机动翻斗车安全技术交底 GDAQ330509 施工单位: 工程名称 分部分项 工 程 工种 一、进入施工现场必须遵守安全操作规程和安全生产纪律。 二、作业前,应检查锁紧装置并将料斗锁牢,不得在行驶时掉斗。需要摇车启动时,先轻轻摇动手把 3~4 转,并观察手柄能否自动退出,否则应检查爪口或销子是否完好,防止摇柄打手。 三、行驶时应从一档起步,不得用离合器处于半结合状态来控制车速。 四、行驶中要正确操作离合器,做到结合平稳,分离彻底。要根据路面情况,正确掌握换档时机,以保证 发动机正常工作。严禁用离合器半联动的办法降低车速。 五、在坑沟边缘卸料时,应设置安全挡块,车辆接近坑边时,应减速行驶,不得剧烈冲撞挡块。 六、翻斗车制动时,应逐渐踩下制动踏板,并应避免紧急制动。 七、通过泥泞地段后雨后湿地时,应低速缓行,应避免换档、制动、急剧加速,且不得靠近路边或沟旁行 驶,并应防侧滑。 八、上坡时,如遇路面不平或坡度较大,应提前换入低档行驶。下坡时严禁空档滑行;转弯时应先减速; 急转弯时应先换入低档。 九、在下坡前,要减低车速换入低档,利用发动机制动。在上陡坡前应先换入低档严禁陡坡上换档。 十、严禁翻斗内载人。翻斗在卸料状态下不得行驶或作平地作业。 十一、作业后,应对车辆进行清洗,清除砂土及混凝土等粘结在料斗和车架上脏物。 十二、内燃机运转中或翻斗内载料时,严禁在车底下进行任何作业。 十三、操作人员离机时,必须将内燃机熄火,并挂空档拉紧手制动器。 十四、车辆经修理后应由持证人员试车,车上不得载人、载物,当需在道路上试车时,应挂交通管理部门 颁发的试车牌照。 十五、在坡道上停放时,下坡停放应挂上倒档,上坡停放应挂上一档,并应使用三角木楔等塞紧轮胎。 十六、因雾天和粉尘造成路线视线不清时,应停止作业。 十七、严禁将车交给无证人员驾驶。 十八、司机必须经过专业培训及考试合格后,持证上岗。 十九、车辆倒车时,要有专人指挥,倒车和停车不准靠近建筑物基坑(槽边)边沿,以防止土质松软车辆 倾翻。 二十、现场补充交底内容: 交底人签字: 日 期: 接受人(全员)签字: 注:本交底一式三份,班组、交底人、资料保管员各一份。
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构件吊装安全技术交底 GDAQ330805 施工单位: 工程名称 分部分项 工 程 工种 一、进入施工现场必须遵守安全操作规程和安全生产纪律,特种作业人员必须持证上岗。 二、进入现场,必须戴好安全帽,扣好帽带,并正确使用个人劳动防护用具。 三、撒播、装运易倒的结构构件应用专用架子,卸车后应放稳搁实,支撑牢固,防止坍塌。 四、将构件直接吊卸在工程结构楼面时,严禁超负荷堆放。 五、吊装作业人员,起重司机、指挥、司索和其他起重工人,均要持特种作业证上岗。 六、吊装前应检查机械索具、夹具、吊环等是否符合要求并进行试吊。 七、吊装时必须有统一的指挥、统一的信号。 八、起吊构件时,应找好构件重心,合理选择吊点及绑扎钢丝绳。由里向外板起时,应先起钩稳定配合伸 降臂;由外向里板起时,应先伸臂配合起钩。任何情况下,均必须吊机支腿伸出支撑牢靠后,方可进行作业。 九、禁止未伸支腿进行伸臂。 十、构件就位时,应平稳放置,可靠固定,禁止斜靠在柱子上。 十一、吊引柱子进杯口,事先在杯口放十字轴线对中,吊点棍应反撬,临时固定柱的楔子每边需两只,松 钩前应敲紧。 十二、无缆风绳校正柱子应随吊随校。但偏心较大,细长,杯口深度不足柱子长度的 1/20 或不足 60cm 时, 禁止无缆风绳校正。 十三、禁止将任何物件放在板形等构件上起吊。 十四、吊装不易放稳的构件,应用卡环,不得直接用吊钩。 十五、吊装屋面板、楼面板时,禁止在结构楼层上超荷载堆放板料。 十六、遇有大雨、大雾、大雪或六级以上阵风大风等恶劣气候,必须立即停止作业。 十七、严格执行有关起重吊装的“十不吊”的规定: (一)重指挥信号不明不吊; (二)负荷不吊; (三)件紧固不牢不吊; (四)物上有人不吊; (五)全装置不灵不吊; (六)埋件在地下不吊; (七)拉工件不吊; (八)线阴暗看不清不吊; (九)配件或短料装盛过满不吊; (十)角物件没有采取包垫等护角措施不吊。 十八、吊车工作地点应坚实平整,以防沉陷发生事故。 十九、使用撬棒等工具,用力要均匀、要慢、支点要稳固,防止撬滑发生事故。 二十、构件在未经校正、焊牢或固定之前,不准松绳脱钩。 二十一、起吊笨重物件时,不可中途长时间悬吊、停滞。 二十二、现场补充交底内容: 交底人签字: 日 期: 接受人(全员)签字: 注:本交底一式三份,班组、交底人、资料保管员各一份。
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附着式整体和分片提升脚手架升降作业技术交底 GDAQ330305 施工单位: 工程名称 分部分项 工 程 工种 一、进入施工现场必须遵守安全操作规程和安全生产纪律,特种作业人员必须持证上岗。 二、升降前应均匀预紧机位,以避免预紧引起机位过大超载。 三、在完成下列项目检查后方能发布升降令,检查情况应作详细的书面记录: (一)附着支承结构附着处混凝土实际强度已达到脚手架设计要求; (二)所有螺纹连接处螺母已拧紧; (三)应撤去的施工活荷载已撤离完毕; (四)所有障碍物已拆除,所有不必要的约束已解除; (五)动力系统能正常运行; (六)所有碗扣式脚手架的碗扣连接点碗扣已拧紧; (七)所有相关人员已到位,无关人员已全部撤离; (八)所有防坠装置功能正常; (九)所有安全措施已落实; (十)其他必要的检查项目。 四、升降过程中必须统一指挥,指令规范,并应配备必要的巡视人员。 五、升降过程中,若出现异常情况,必须立即停止升降进行检查,彻底查明原因、消除故障后方能继续升降。 每一次异常情况均应作详细的书面记录。 六、整体式附着升降脚手架升降过程中由于升降动力不同步引起超载或失载过度时,应通过点控予以调整。 七、采用葫芦作为升降动力时,升降过程中应严防发生翻链、绞链现象。 八、整体式附着升降脚手架和邻近塔吊、施工电梯的单片式附着升降脚手架进行升降作业时,塔吊、施工 电梯等设备应暂停使用。 九、升降到位后,脚手架必须及时予以固定。在没有完成固定工作且未办妥交付使用手续前,脚手架操作 人员不得交班或下班。 十、架体升降到位,完成下列检查项目后方能办理交付使用的手续,检查情况应作详细的书面记录; (一)附着支承结构已固定完毕; (二)所有螺纹连接处已拧紧; (三)所有安全围护措施已落实; (四)所有碗扣连接点及脚手扣件未松动; (五)其他必要的检查项目。 十一、脚手架由提升转入下降时,应制定专门的升降转换措施,确保转换过程的安全。 十二、现场补充交底内容: 交底人签字: 日 期: 接受人(全员)签字: 注:本交底一式三份,班组、交底人、资料保管员各一份。
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钢筋对焊机安全技术交底 GDAQ330407 施工单位: 工程名称 分部分项 工 程 工种 一、进入施工现场必须遵守安全操作规程和安全生产纪律,特种作业人员必须持证上岗。 二、加工场所应有防雨、防潮、防晒,符合防火和安全用电规范要求的工作棚,并备有消防器材。 三、焊接车间(或工场)内,严禁堆放易燃易爆物品,场外 5m 范围内不准堆放可燃易燃材料杂物或杂草。 四、操作人员必须戴防护眼镜和胶手套,站的地方应垫木板或橡胶板等绝缘材料。应穿胶底鞋,不准赤脚 或穿拖鞋。 五、对焊机应安装在室内,导线绝缘良好无破皮漏电现象,并有可靠的保护接零。当多台对焊机并列安装时, 相互间距不得小于 3m,应分别接在不同相位的电网上,并应分别有各自的刀型开关。闸刀开关与对焊机之间的 导线,应用套管加以保护,接线部份不得有腐蚀和受潮现象。 六、导线的截面应按下表的规定; 对焊机额定功率(kV·A) 25 50 75 100 150 200 500 一次电压为 220V 时的导线截面积(㎜2) 10 25 35 45 一次电压为 380V 时的导线截面积(㎜2) 6 16 25 35 50 70 150 七、操作前应检查对焊机的压力机构是否灵活,夹具是否牢固,气压或液压系统应无泄漏,传动的夹具是 否正常。经过试验确认没有问题后,方可进行焊接。 八、焊接前,应根据所焊钢筋的截面,调整二次电压。禁止焊接超过对焊机规定直径的钢筋。 九、断路器的接触点,应每隔 2d 用砂纸擦净;电极(铜头)应定期用锉刀锉光;二次电路全部连接螺栓应 定期拧紧,防止松动,避免接触电阻过大发生过热现象;水冷却的温度,不得超过 40℃,排水量应根据温度调节。 十、闪光区应设挡板,焊接时无关人员不得入内。 十一、发现焊头漏电,禁止使用,并立即拉闸断电,进行更换。 十二、已焊接好的钢筋,应按其规格长度堆放整齐,挂上标签,并不得靠近易燃物品。 十三、冬期施工时,室温度不得低于 8℃。作业后,应放尽机内冷却水。 十四、焊接较长钢筋时,应设置活动支架,配合搬运的操作人员应站在火花喷射范围以外,防止火花伤人。 十五、作业后或停电时,必须拉闸切断电源,放尽机内冷却水,收拾好夹具和工具,清扫车间(或工场), 并对设备进行清洁和保养。 十六、现场补充交底内容: 交底人签字: 日 期: 接受人(全员)签字: 注:本交底一式三份,班组、交底人、资料保管员各一份。
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落地式钢管脚手架拆除安全技术交底 GDAQ330303 施工单位: 工程名称 分部分项 工 程 工种 一、进入施工现场必须遵守安全操作规程和安全生产纪律,特种作业人员必须持证上岗。 二、拆除现场必须设警戒区域,张挂醒目的警戒标志,警戒区域内严禁非操作人员通行或脚手架下方继续 组织施工。地面监护人员必须履行职责,高层建筑脚手架拆除,应配备良好的通信装置。 三、仔细检查吊运机械包括索具是否安全可靠,吊运机械不允许搭设在脚手架上,应另立设置。 四、如遇强风、大雨等特殊气候,不应进行脚手架的拆除。夜间实施拆除作业,应具备良好的照明设备。 五、所有高处作业人员,应严格按高处作业规定执行和遵守安全纪律、拆除工艺要求。 六、建筑物体内所有窗户必须关闭锁好,不允许向外开启或向外伸挑物件。 七、临街搭设脚手架时,外侧应有防止坠物伤人的防护措施。 八、拆除人员进入岗位后,先进行检查,加固松动部位,清除步层内留的材料、物件及垃圾块。所有清理 物应安全输送至地面,严禁高处抛掷。 九、按搭设的反程序进行拆除,即安全网→挡脚板→防护栏杆→搁栅→剪刀撑、连墙杆→大横杆→小横杆 →立杆。 十、不允许分立面拆除或上、下两步同时拆除(踏步式)。认真做到一步一清、一杆一清。 十一、所有连墙杆、剪刀撑、隔排措施、登高措施必须随脚手架步层拆除同步进行下降。不准先行拆除。 十二、所有杆件与扣件,在拆除时应分离,不允许杆件上附着扣件输送地面,或两杆同时拆下输送地面。 十三、所有脚手板拆除,应自外向里竖立、搬运,防止自里向外翻起后,脚手板垃圾物件直接从高处坠落 伤人。 十四、脚手架内必须使用电焊气割工艺时,应严格按照国家特殊工种的要求和消防规定执行。必须有防火 措施和专人看守,配备料斗(桶),防止火星和切割物溅落。严禁无证动用焊割工具。 十五、当日完工后,应仔细检查岗位周围情况,如发现留有隐患的部位,应及时进行修复或继续完成至一 个程序,一个部位的结束,方可撤离岗位。 十六、输送至地面的所有杆件、扣件等物体,应按类堆放整理。 十七、当有六级及六级以上大风和雾、雨、雪天气时应停止脚手架拆除作业。雨、雪后上架作业应有防滑 措施,并应扫除积雪。 十八、现场补充交底内容: 交底人签字: 日 期: 接受人(全员)签字: 注:本交底一式三份,班组、交底人、资料保管员各一份。
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钢筋弯曲机安全技术交底 GDAQ330403 施工单位: 工程名称 分部分项 工 程 工种 一、进入施工现场必须遵守安全操作规程和安全生产纪律,特种作业人员必须持证上岗。 二、安装钢筋弯曲机时,应选择坚实平整的地面,工作台和弯曲机台面要保持水平,电气线路符合规范要 求,并做到保护接零有效可靠,安装后经试机验收合格,并签署验收姓名,方可交付使用。 三、禁止无关人员进入工作区域,以免扳动钢筋时被碰伤。 四、弯曲机使用前应检查确认芯轴、挡铁轴、转盘等无裂纹和损伤,防护罩坚固可靠,空载运转正常后方 可作业。运转过程中不能加油或抹车床。屈曲的钢筋不准用弯曲机调直。弯曲钢筋时按规定的钢筋直径、根数 进行操作。 五、使用前须加注足够的润滑油,并检查电气线路,漏电保护装置和各部件是否良好,并准备好各种芯轴 及工具,经试运转确认正常后方可开始工作。 六、操作时将钢筋需弯的一端头插在转盘定销子的间隙内,另一端紧靠机身的固定销子,并用手压紧。必 须注意机身销子确实安在挡住钢筋的一侧,方可开动机器。 七、更换转盘上的固定销子或弯曲销子时,应先切断电源停止转动后,才能进行更换。 八、弯曲钢筋时,严禁超过机械制造厂所规定钢筋直径、根数及机械转速。如弯曲未经冷拉或带有铁锈的 钢筋时,必须戴好防护眼镜。 九、弯曲钢筋的旋转半径内和机身不设固定销子的一侧不准站人。 十、弯曲较长的钢筋时,应有专人配合扶持钢筋,扶持钢筋人员应按操作人员的指挥进行工作,不得任意 推拉。 十一、弯曲好的半成品,应按规格堆放整齐,弯钩不得朝上。 十二、转盘换向时,应待停稳后进行。 十三、在运转中如发现卡盘颤动,电动机温升超过规定时,均应立即切断电源停机,报告机修组,不准擅 自检修。 十四、弯曲钢筋的速度应按下列规定: (一)直径在 18mm 以下的普通钢筋可用快速。 (二)直径在 18~24mm 的钢筋可用中速。 (三)直径在 25mm 以上的钢筋必须用慢速。 十五、夜间作业应有足够照明,传递钢筋严防碰触电源电线。 十六、作业后应拉闸切断电源,锁好电箱。 十七、现场补充交底内容: 交底人签字: 日 期: 接受人(全员)签字: 注:本交底一式三份,班组、交底人、资料保管员各一份。
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搅拌机安全技术交底 GDAQ330502 施工单位: 工程名称 分部分项 工 程 工种 一、进入施工现场必须遵守安全操作规程和安全生产纪律,特种作业人员必须持证上岗。 二、搅拌机应设置在平坦坚实的地面上,用方木垫起前后轮轴,使轮胎搁高架空,以免发生走动。 三、作业前,应先启动搅拌机空载运转。确认搅拌筒或叶片旋转方向与筒体上箭头所示方向一致。对反转 出料的搅拌机,应使搅拌筒正、反转运转数分钟,并应无冲击抖动现象和异常噪声。 四、检查传动离合器和制动器是否灵活可靠,钢丝绳有无损坏,轨道滑轮是否良好,有无障碍及各部位的 润滑情况等。 五、开机后,经常注意搅拌机各部件的运转是否正常,停机时,经常检查搅拌机,打弯、螺栓有否脱落或 松动。 六、进料时,严禁将头或手伸入料斗与机架之间。运转中,严禁用手或工具伸入搅拌筒内扒料、出料。 七、搅拌机作业中,当料斗升起时,严禁任何人在料斗下停留或通过;当需要在料斗下检修或清理料坑时, 应将料斗提升后用有效方式固定。 八、当混凝土搅拌完毕或较长时间停机时,除将余料出净外,应放入石子和清水,开机转动,把粘在料筒 上的砂浆冲洗干净后全部卸出,料筒内不得有积水,以免叶片生锈。同时,还应清理搅拌筒外积灰,使机构保 持清洁完好。 九、作业中,应观察机械运转情况,当有异常或轴承温升过高等现象时,应停机检查;当需检修时,应将 搅拌筒内的混凝土清除干净,然后再进行检修。 十、作业后,应对搅拌机进行全面清理;当操作人员需进入筒内时,必须切断电源或卸下熔断器,锁好开 关箱, 挂上“禁止合闸”标牌,并应有专人在旁监护。 十一、作业后,应将料斗降落到坑底,当需升起时,应用链条或插销扣牢。 十二、下班后及停机后应拉闸断电,开关箱上锁。 十三、应安装专用的末级开关箱,并符合“一机、一闸、一漏、一箱”,末级开关箱要重复接地,电阻值不 大于 10Ω。 十四、电源线绝缘要良好,接头、螺栓要拧紧无松动,进出线距地面 1.8m 必须设置套管保护。 十五、禁止使用倒顺开关操作搅拌机。 十六、现场补充交底内容: 交底人签字: 日 期: 接受人(全员)签字: 注:本交底一式三份,班组、交底人、资料保管员各一份。
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红岩村 混凝土路面施工技术交底 第 1 页 共 3 页 交 底 内 容 混凝土路面施工安全技术交底 施工单位 工程名称 分项工程 混凝土工程 交底部位 日 期 2018-4-22 交底内容: 一、搅拌机使用 1、搅拌机安装就位、基础必须坚实。 2、开搅拌机前应检查离合器、控制器、钢丝绳等性能良好,滚筒 内不得有异物。 3、进料斗升起时,严禁任何人在料斗下通过或停留,工作完毕应 将料斗固定好。 4、机械运转时,严禁将工具伸进滚筒内。 5、严禁无证操作,严禁操作时擅自离开工作岗位。 6、机械检修时,应固定好料斗,切断电源,进入滚筒检修时外面 应有人监护。 7、工作完毕后应清洗机械、清理机械周围,做好润滑保养,切断 电源锁好箱门。 二、使用砼振动器应遵守下列规定: 1、使用前检查各部件,确认完好、连接牢固、旋转方向正确。 红岩村 混凝土路面施工技术交底 第 2 页 共 3 页 交 底 内 容 2、操作人员必须戴绝缘手套、穿绝缘胶鞋。 3、作业中应随时检查振动器及其接线,发现漏电征兆、缆线破损 等必须停机、断电,由电工处理。 4、电动机电源上必须安装漏电保护装置,接地或接零装置必须安 全可靠,电气接线应符合施工用电安全要求;使用前应检查,确 认合格。 5、移动振动器时,不得用缆线牵引,移动缆线受阻时,不得强拉。 三、运输车辆 1.应根据运距、工程量和现场条件选定适宜的混凝土运输机具; 运输机具应完好,防护装置应齐全有效。 使用前应检查、试运行,确认合格,方可使用。 2.作业后应对运输车辆进行清洗,清除砂土和混凝土等粘结在料 斗和车架上的脏物;污物应妥善处理,不得随意排放。 3.使用混凝土搅拌运输车运输材料时,应符合相应的运输车辆安 全技术交底的具体要求。 4.混凝土运输道路应平整、坚实,路宽和道路上的架空线净高应 满足运输安全的要求。在使用过程中,应随时检查和维护,保持 完好。 四、水泥混凝土路面混凝土浇筑与养护 1.水泥混凝土浇筑应由作业组长统一指挥,协调运输与浇筑人员 的配合关系,保持安全作业;施工前应确保路面不积水。 2.浇筑混凝土时应设电工值班,负责振动器、抹平机、切缝机等
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:28.5 KB 时间:2026-01-14 价格:¥2.00
悬挑脚手架作业安全技术交底 GDAQ330307 施工单位: 工程名称 分部分项 工 程 工种 一、进入施工现场必须遵守安全操作规程和安全生产纪律,特种作业人员必须持证上岗。 二、进入施工现场必须戴合格安全帽,系好下颚带,锁好带扣; 三、施工现场严禁吸烟,严禁嬉戏打闹; 四、严禁酒后上岗,严禁操作与自己无关的设备; 五、登高作业(2m 以上)必须穿防滑鞋,必须系合格安全带,系挂牢固,高挂低用; 六、悬挑脚手架的外围要设置高 1.2m 的护身栏,并立挂密目安全网,下口封死; 七、必须严格控制施工荷载,每平方米不得超过 100kg 并按方案要求进行卸荷; 八、悬挑脚手架纵向外围的大小面必须设八字撑或斜撑; 九、操作面下面 5m 左右必须搭设 3m 宽的水平安全网; 十、悬挑脚手架搭设和卸荷要求,尤其是特殊部位的悬挑脚手架搭设,必须严格执行搭设方案; 十一、悬挑脚手架搭设必须通过有关部门验收合格后方可使用; 十二、悬挑脚手架下方应设警戒区,禁止人员进入; 十三、悬挑脚手架每天必须进行检查,并做好检查记录; 十四、悬挑脚手架拆除前必须完成以下准备工作: (一)全面检查脚手架的扣件连接、连墙杆、支撑体系是否符合安全要求; (二)根据检查结果,补充完善施工组织设计中的拆除顺序,经批准后方可实施; (三)拆除安全技术措施,应由单位工程负责人再次进行技术交底; (四)清除脚手架上杂物及地面障碍物。 十五、拆除应符合以下要求: (一)拆除顺序应逐层由上而下进行,严禁上下同时作业; (二)所有连墙件应随脚手架逐层拆除,严禁先将连墙件拆除后再拆脚手架。 十六、卸料应符合以下要求: (一)各构配件必须及时分段集中运至地面,严禁抛扔; (二)运至地面的构配件应按规定的要求及时检查装修与保养,并按品种、规格随时码堆存放,置于干燥 通风处,防止锈蚀; (三)拆除悬挑脚手架时,地面应设围栏和警戒标志,并派专人看守,严禁非操作人员入内。 十七、拆除悬挑脚手架的施工人员必须戴好安全帽。 十八、登高作业时必须系好安全带。 十九、现场补充交底内容: 交底人签字: 日 期: 接受人(全员)签字: 注:本交底一式三份,班组、交底人、资料保管员各一份。
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:45.5 KB 时间:2026-01-15 价格:¥2.00
钢筋弯曲机安全技术交底 GDAQ330403 施工单位: 工程名称 分部分项 工 程 工种 一、进入施工现场必须遵守安全操作规程和安全生产纪律,特种作业人员必须持证上岗。 二、安装钢筋弯曲机时,应选择坚实平整的地面,工作台和弯曲机台面要保持水平,电气线路符合规范要 求,并做到保护接零有效可靠,安装后经试机验收合格,并签署验收姓名,方可交付使用。 三、禁止无关人员进入工作区域,以免扳动钢筋时被碰伤。 四、弯曲机使用前应检查确认芯轴、挡铁轴、转盘等无裂纹和损伤,防护罩坚固可靠,空载运转正常后方 可作业。运转过程中不能加油或抹车床。屈曲的钢筋不准用弯曲机调直。弯曲钢筋时按规定的钢筋直径、根数 进行操作。 五、使用前须加注足够的润滑油,并检查电气线路,漏电保护装置和各部件是否良好,并准备好各种芯轴 及工具,经试运转确认正常后方可开始工作。 六、操作时将钢筋需弯的一端头插在转盘定销子的间隙内,另一端紧靠机身的固定销子,并用手压紧。必 须注意机身销子确实安在挡住钢筋的一侧,方可开动机器。 七、更换转盘上的固定销子或弯曲销子时,应先切断电源停止转动后,才能进行更换。 八、弯曲钢筋时,严禁超过机械制造厂所规定钢筋直径、根数及机械转速。如弯曲未经冷拉或带有铁锈的 钢筋时,必须戴好防护眼镜。 九、弯曲钢筋的旋转半径内和机身不设固定销子的一侧不准站人。 十、弯曲较长的钢筋时,应有专人配合扶持钢筋,扶持钢筋人员应按操作人员的指挥进行工作,不得任意 推拉。 十一、弯曲好的半成品,应按规格堆放整齐,弯钩不得朝上。 十二、转盘换向时,应待停稳后进行。 十三、在运转中如发现卡盘颤动,电动机温升超过规定时,均应立即切断电源停机,报告机修组,不准擅 自检修。 十四、弯曲钢筋的速度应按下列规定: (一)直径在 18mm 以下的普通钢筋可用快速。 (二)直径在 18~24mm 的钢筋可用中速。 (三)直径在 25mm 以上的钢筋必须用慢速。 十五、夜间作业应有足够照明,传递钢筋严防碰触电源电线。 十六、作业后应拉闸切断电源,锁好电箱。 十七、现场补充交底内容: 交底人签字: 日 期: 接受人(全员)签字: 注:本交底一式三份,班组、交底人、资料保管员各一份。
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搅拌机安全技术交底 GDAQ330502 施工单位: 工程名称 分部分项 工 程 工种 一、进入施工现场必须遵守安全操作规程和安全生产纪律,特种作业人员必须持证上岗。 二、搅拌机应设置在平坦坚实的地面上,用方木垫起前后轮轴,使轮胎搁高架空,以免发生走动。 三、作业前,应先启动搅拌机空载运转。确认搅拌筒或叶片旋转方向与筒体上箭头所示方向一致。对反转 出料的搅拌机,应使搅拌筒正、反转运转数分钟,并应无冲击抖动现象和异常噪声。 四、检查传动离合器和制动器是否灵活可靠,钢丝绳有无损坏,轨道滑轮是否良好,有无障碍及各部位的 润滑情况等。 五、开机后,经常注意搅拌机各部件的运转是否正常,停机时,经常检查搅拌机,打弯、螺栓有否脱落或 松动。 六、进料时,严禁将头或手伸入料斗与机架之间。运转中,严禁用手或工具伸入搅拌筒内扒料、出料。 七、搅拌机作业中,当料斗升起时,严禁任何人在料斗下停留或通过;当需要在料斗下检修或清理料坑时, 应将料斗提升后用有效方式固定。 八、当混凝土搅拌完毕或较长时间停机时,除将余料出净外,应放入石子和清水,开机转动,把粘在料筒 上的砂浆冲洗干净后全部卸出,料筒内不得有积水,以免叶片生锈。同时,还应清理搅拌筒外积灰,使机构保 持清洁完好。 九、作业中,应观察机械运转情况,当有异常或轴承温升过高等现象时,应停机检查;当需检修时,应将 搅拌筒内的混凝土清除干净,然后再进行检修。 十、作业后,应对搅拌机进行全面清理;当操作人员需进入筒内时,必须切断电源或卸下熔断器,锁好开 关箱, 挂上“禁止合闸”标牌,并应有专人在旁监护。 十一、作业后,应将料斗降落到坑底,当需升起时,应用链条或插销扣牢。 十二、下班后及停机后应拉闸断电,开关箱上锁。 十三、应安装专用的末级开关箱,并符合“一机、一闸、一漏、一箱”,末级开关箱要重复接地,电阻值不 大于 10Ω。 十四、电源线绝缘要良好,接头、螺栓要拧紧无松动,进出线距地面 1.8m 必须设置套管保护。 十五、禁止使用倒顺开关操作搅拌机。 十六、现场补充交底内容: 交底人签字: 日 期: 接受人(全员)签字: 注:本交底一式三份,班组、交底人、资料保管员各一份。
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落地式钢管脚手架拆除安全技术交底 GDAQ330303 施工单位: 工程名称 分部分项 工 程 工种 一、进入施工现场必须遵守安全操作规程和安全生产纪律,特种作业人员必须持证上岗。 二、拆除现场必须设警戒区域,张挂醒目的警戒标志,警戒区域内严禁非操作人员通行或脚手架下方继续 组织施工。地面监护人员必须履行职责,高层建筑脚手架拆除,应配备良好的通信装置。 三、仔细检查吊运机械包括索具是否安全可靠,吊运机械不允许搭设在脚手架上,应另立设置。 四、如遇强风、大雨等特殊气候,不应进行脚手架的拆除。夜间实施拆除作业,应具备良好的照明设备。 五、所有高处作业人员,应严格按高处作业规定执行和遵守安全纪律、拆除工艺要求。 六、建筑物体内所有窗户必须关闭锁好,不允许向外开启或向外伸挑物件。 七、临街搭设脚手架时,外侧应有防止坠物伤人的防护措施。 八、拆除人员进入岗位后,先进行检查,加固松动部位,清除步层内留的材料、物件及垃圾块。所有清理 物应安全输送至地面,严禁高处抛掷。 九、按搭设的反程序进行拆除,即安全网→挡脚板→防护栏杆→搁栅→剪刀撑、连墙杆→大横杆→小横杆 →立杆。 十、不允许分立面拆除或上、下两步同时拆除(踏步式)。认真做到一步一清、一杆一清。 十一、所有连墙杆、剪刀撑、隔排措施、登高措施必须随脚手架步层拆除同步进行下降。不准先行拆除。 十二、所有杆件与扣件,在拆除时应分离,不允许杆件上附着扣件输送地面,或两杆同时拆下输送地面。 十三、所有脚手板拆除,应自外向里竖立、搬运,防止自里向外翻起后,脚手板垃圾物件直接从高处坠落 伤人。 十四、脚手架内必须使用电焊气割工艺时,应严格按照国家特殊工种的要求和消防规定执行。必须有防火 措施和专人看守,配备料斗(桶),防止火星和切割物溅落。严禁无证动用焊割工具。 十五、当日完工后,应仔细检查岗位周围情况,如发现留有隐患的部位,应及时进行修复或继续完成至一 个程序,一个部位的结束,方可撤离岗位。 十六、输送至地面的所有杆件、扣件等物体,应按类堆放整理。 十七、当有六级及六级以上大风和雾、雨、雪天气时应停止脚手架拆除作业。雨、雪后上架作业应有防滑 措施,并应扫除积雪。 十八、现场补充交底内容: 交底人签字: 日 期: 接受人(全员)签字: 注:本交底一式三份,班组、交底人、资料保管员各一份。
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钢筋对焊机安全技术交底 GDAQ330407 施工单位: 工程名称 分部分项 工 程 工种 一、进入施工现场必须遵守安全操作规程和安全生产纪律,特种作业人员必须持证上岗。 二、加工场所应有防雨、防潮、防晒,符合防火和安全用电规范要求的工作棚,并备有消防器材。 三、焊接车间(或工场)内,严禁堆放易燃易爆物品,场外 5m 范围内不准堆放可燃易燃材料杂物或杂草。 四、操作人员必须戴防护眼镜和胶手套,站的地方应垫木板或橡胶板等绝缘材料。应穿胶底鞋,不准赤脚 或穿拖鞋。 五、对焊机应安装在室内,导线绝缘良好无破皮漏电现象,并有可靠的保护接零。当多台对焊机并列安装时, 相互间距不得小于 3m,应分别接在不同相位的电网上,并应分别有各自的刀型开关。闸刀开关与对焊机之间的 导线,应用套管加以保护,接线部份不得有腐蚀和受潮现象。 六、导线的截面应按下表的规定; 对焊机额定功率(kV·A) 25 50 75 100 150 200 500 一次电压为 220V 时的导线截面积(㎜2) 10 25 35 45 一次电压为 380V 时的导线截面积(㎜2) 6 16 25 35 50 70 150 七、操作前应检查对焊机的压力机构是否灵活,夹具是否牢固,气压或液压系统应无泄漏,传动的夹具是 否正常。经过试验确认没有问题后,方可进行焊接。 八、焊接前,应根据所焊钢筋的截面,调整二次电压。禁止焊接超过对焊机规定直径的钢筋。 九、断路器的接触点,应每隔 2d 用砂纸擦净;电极(铜头)应定期用锉刀锉光;二次电路全部连接螺栓应 定期拧紧,防止松动,避免接触电阻过大发生过热现象;水冷却的温度,不得超过 40℃,排水量应根据温度调节。 十、闪光区应设挡板,焊接时无关人员不得入内。 十一、发现焊头漏电,禁止使用,并立即拉闸断电,进行更换。 十二、已焊接好的钢筋,应按其规格长度堆放整齐,挂上标签,并不得靠近易燃物品。 十三、冬期施工时,室温度不得低于 8℃。作业后,应放尽机内冷却水。 十四、焊接较长钢筋时,应设置活动支架,配合搬运的操作人员应站在火花喷射范围以外,防止火花伤人。 十五、作业后或停电时,必须拉闸切断电源,放尽机内冷却水,收拾好夹具和工具,清扫车间(或工场), 并对设备进行清洁和保养。 十六、现场补充交底内容: 交底人签字: 日 期: 接受人(全员)签字: 注:本交底一式三份,班组、交底人、资料保管员各一份。
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附着式整体和分片提升脚手架升降作业技术交底 GDAQ330305 施工单位: 工程名称 分部分项 工 程 工种 一、进入施工现场必须遵守安全操作规程和安全生产纪律,特种作业人员必须持证上岗。 二、升降前应均匀预紧机位,以避免预紧引起机位过大超载。 三、在完成下列项目检查后方能发布升降令,检查情况应作详细的书面记录: (一)附着支承结构附着处混凝土实际强度已达到脚手架设计要求; (二)所有螺纹连接处螺母已拧紧; (三)应撤去的施工活荷载已撤离完毕; (四)所有障碍物已拆除,所有不必要的约束已解除; (五)动力系统能正常运行; (六)所有碗扣式脚手架的碗扣连接点碗扣已拧紧; (七)所有相关人员已到位,无关人员已全部撤离; (八)所有防坠装置功能正常; (九)所有安全措施已落实; (十)其他必要的检查项目。 四、升降过程中必须统一指挥,指令规范,并应配备必要的巡视人员。 五、升降过程中,若出现异常情况,必须立即停止升降进行检查,彻底查明原因、消除故障后方能继续升降。 每一次异常情况均应作详细的书面记录。 六、整体式附着升降脚手架升降过程中由于升降动力不同步引起超载或失载过度时,应通过点控予以调整。 七、采用葫芦作为升降动力时,升降过程中应严防发生翻链、绞链现象。 八、整体式附着升降脚手架和邻近塔吊、施工电梯的单片式附着升降脚手架进行升降作业时,塔吊、施工 电梯等设备应暂停使用。 九、升降到位后,脚手架必须及时予以固定。在没有完成固定工作且未办妥交付使用手续前,脚手架操作 人员不得交班或下班。 十、架体升降到位,完成下列检查项目后方能办理交付使用的手续,检查情况应作详细的书面记录; (一)附着支承结构已固定完毕; (二)所有螺纹连接处已拧紧; (三)所有安全围护措施已落实; (四)所有碗扣连接点及脚手扣件未松动; (五)其他必要的检查项目。 十一、脚手架由提升转入下降时,应制定专门的升降转换措施,确保转换过程的安全。 十二、现场补充交底内容: 交底人签字: 日 期: 接受人(全员)签字: 注:本交底一式三份,班组、交底人、资料保管员各一份。
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搅拌机安全技术交底 GDAQ330502 施工单位: 工程名称 分部分项 工 程 工种 一、进入施工现场必须遵守安全操作规程和安全生产纪律,特种作业人员必须持证上岗。 二、搅拌机应设置在平坦坚实的地面上,用方木垫起前后轮轴,使轮胎搁高架空,以免发生走动。 三、作业前,应先启动搅拌机空载运转。确认搅拌筒或叶片旋转方向与筒体上箭头所示方向一致。对反转 出料的搅拌机,应使搅拌筒正、反转运转数分钟,并应无冲击抖动现象和异常噪声。 四、检查传动离合器和制动器是否灵活可靠,钢丝绳有无损坏,轨道滑轮是否良好,有无障碍及各部位的 润滑情况等。 五、开机后,经常注意搅拌机各部件的运转是否正常,停机时,经常检查搅拌机,打弯、螺栓有否脱落或 松动。 六、进料时,严禁将头或手伸入料斗与机架之间。运转中,严禁用手或工具伸入搅拌筒内扒料、出料。 七、搅拌机作业中,当料斗升起时,严禁任何人在料斗下停留或通过;当需要在料斗下检修或清理料坑时, 应将料斗提升后用有效方式固定。 八、当混凝土搅拌完毕或较长时间停机时,除将余料出净外,应放入石子和清水,开机转动,把粘在料筒 上的砂浆冲洗干净后全部卸出,料筒内不得有积水,以免叶片生锈。同时,还应清理搅拌筒外积灰,使机构保 持清洁完好。 九、作业中,应观察机械运转情况,当有异常或轴承温升过高等现象时,应停机检查;当需检修时,应将 搅拌筒内的混凝土清除干净,然后再进行检修。 十、作业后,应对搅拌机进行全面清理;当操作人员需进入筒内时,必须切断电源或卸下熔断器,锁好开 关箱, 挂上“禁止合闸”标牌,并应有专人在旁监护。 十一、作业后,应将料斗降落到坑底,当需升起时,应用链条或插销扣牢。 十二、下班后及停机后应拉闸断电,开关箱上锁。 十三、应安装专用的末级开关箱,并符合“一机、一闸、一漏、一箱”,末级开关箱要重复接地,电阻值不 大于 10Ω。 十四、电源线绝缘要良好,接头、螺栓要拧紧无松动,进出线距地面 1.8m 必须设置套管保护。 十五、禁止使用倒顺开关操作搅拌机。 十六、现场补充交底内容: 交底人签字: 日 期: 接受人(全员)签字: 注:本交底一式三份,班组、交底人、资料保管员各一份。
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构件吊装安全技术交底 GDAQ330805 施工单位: 工程名称 分部分项 工 程 工种 一、进入施工现场必须遵守安全操作规程和安全生产纪律,特种作业人员必须持证上岗。 二、进入现场,必须戴好安全帽,扣好帽带,并正确使用个人劳动防护用具。 三、撒播、装运易倒的结构构件应用专用架子,卸车后应放稳搁实,支撑牢固,防止坍塌。 四、将构件直接吊卸在工程结构楼面时,严禁超负荷堆放。 五、吊装作业人员,起重司机、指挥、司索和其他起重工人,均要持特种作业证上岗。 六、吊装前应检查机械索具、夹具、吊环等是否符合要求并进行试吊。 七、吊装时必须有统一的指挥、统一的信号。 八、起吊构件时,应找好构件重心,合理选择吊点及绑扎钢丝绳。由里向外板起时,应先起钩稳定配合伸 降臂;由外向里板起时,应先伸臂配合起钩。任何情况下,均必须吊机支腿伸出支撑牢靠后,方可进行作业。 九、禁止未伸支腿进行伸臂。 十、构件就位时,应平稳放置,可靠固定,禁止斜靠在柱子上。 十一、吊引柱子进杯口,事先在杯口放十字轴线对中,吊点棍应反撬,临时固定柱的楔子每边需两只,松 钩前应敲紧。 十二、无缆风绳校正柱子应随吊随校。但偏心较大,细长,杯口深度不足柱子长度的 1/20 或不足 60cm 时, 禁止无缆风绳校正。 十三、禁止将任何物件放在板形等构件上起吊。 十四、吊装不易放稳的构件,应用卡环,不得直接用吊钩。 十五、吊装屋面板、楼面板时,禁止在结构楼层上超荷载堆放板料。 十六、遇有大雨、大雾、大雪或六级以上阵风大风等恶劣气候,必须立即停止作业。 十七、严格执行有关起重吊装的“十不吊”的规定: (一)重指挥信号不明不吊; (二)负荷不吊; (三)件紧固不牢不吊; (四)物上有人不吊; (五)全装置不灵不吊; (六)埋件在地下不吊; (七)拉工件不吊; (八)线阴暗看不清不吊; (九)配件或短料装盛过满不吊; (十)角物件没有采取包垫等护角措施不吊。 十八、吊车工作地点应坚实平整,以防沉陷发生事故。 十九、使用撬棒等工具,用力要均匀、要慢、支点要稳固,防止撬滑发生事故。 二十、构件在未经校正、焊牢或固定之前,不准松绳脱钩。 二十一、起吊笨重物件时,不可中途长时间悬吊、停滞。 二十二、现场补充交底内容: 交底人签字: 日 期: 接受人(全员)签字: 注:本交底一式三份,班组、交底人、资料保管员各一份。
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:35.5 KB 时间:2026-01-23 价格:¥2.00
电弧焊工程技术交底 工程名称 施工员 作业班组 施工部位 质监员 班组负责人 一、 准备工作:施焊前,钢筋的装配与定位应符合下列要求: 1、 用搭接焊时,钢筋的预弯和安装,应保证两钢筋的轴线在一直线上。 2、 用帮条焊时,两主筋端面之间的间隙应为 2~5mm。 3、 接焊时主筋之间用两点固定;采有帮条焊时帮条和主筋之间用四点定位焊固定;定位焊缝应离帮条或搭接 端部 20mm 以上。 4、 筋在焊接施工之前,应清除钢筋在焊接部位的锈斑、油污、杂物等;钢筋端部当有弯折、扭曲时,应予以 矫正或切除。 二、 工作工艺: ⑴、 施焊时引弧应在帮条或搭接的一端开始,收弧应在帮条或搭接钢筋端头上,弧坑应填满。多层施焊时, 第一层焊缝应有足够的熔深,主焊缝与定位焊缝,特别是在定位焊缝的绐端与终端,应熔合良好。 ⑵、 钢筋接头采用帮条焊或搭接焊时,焊缝长度不应小于帮条或搭接长度,焊缝高度 h≥0.3d,并不得小 于 4mm;焊缝宽度 b≥0.7d,并不得小于 10mm。 ⑶、 焊接过程中应及时清渣,焊缝表面应光滑,焊缝余高应平缓过渡,弧坑应填满。 ⑷、 钢筋帮条或搭接焊搭接长度(螺纹钢筋):单面焊时 L=10d,双面焊时 L= 5d。 ⑸、 焊条直径和焊接电流选择表: 焊接位置 钢筋直径(mm) 焊条直径(mm) 焊接电流(A) 平焊 10~12 14~22 25~32 36~40 3.2 4 5 5 90~130 130~180 180~230 190~240 立焊 10~12 14~22 25~32 36~40 3.2 4 4 5 80~110 110~150 120~170 170~220 三、 执行标准:《钢筋焊接及验收规程》JGJ18—96。 外观检查:焊缝表面平整,不得有较大凹陷、焊瘤;接头处不得有裂纹。 四、 补充内容: 接受交底人员签名: 2000 年 月 日
分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:27.5 KB 时间:2026-01-26 价格:¥2.00
构件吊装安全技术交底 GDAQ330805 施工单位: 工程名称 分部分项 工 程 工种 一、进入施工现场必须遵守安全操作规程和安全生产纪律,特种作业人员必须持证上岗。 二、进入现场,必须戴好安全帽,扣好帽带,并正确使用个人劳动防护用具。 三、撒播、装运易倒的结构构件应用专用架子,卸车后应放稳搁实,支撑牢固,防止坍塌。 四、将构件直接吊卸在工程结构楼面时,严禁超负荷堆放。 五、吊装作业人员,起重司机、指挥、司索和其他起重工人,均要持特种作业证上岗。 六、吊装前应检查机械索具、夹具、吊环等是否符合要求并进行试吊。 七、吊装时必须有统一的指挥、统一的信号。 八、起吊构件时,应找好构件重心,合理选择吊点及绑扎钢丝绳。由里向外板起时,应先起钩稳定配合伸 降臂;由外向里板起时,应先伸臂配合起钩。任何情况下,均必须吊机支腿伸出支撑牢靠后,方可进行作业。 九、禁止未伸支腿进行伸臂。 十、构件就位时,应平稳放置,可靠固定,禁止斜靠在柱子上。 十一、吊引柱子进杯口,事先在杯口放十字轴线对中,吊点棍应反撬,临时固定柱的楔子每边需两只,松 钩前应敲紧。 十二、无缆风绳校正柱子应随吊随校。但偏心较大,细长,杯口深度不足柱子长度的 1/20 或不足 60cm 时, 禁止无缆风绳校正。 十三、禁止将任何物件放在板形等构件上起吊。 十四、吊装不易放稳的构件,应用卡环,不得直接用吊钩。 十五、吊装屋面板、楼面板时,禁止在结构楼层上超荷载堆放板料。 十六、遇有大雨、大雾、大雪或六级以上阵风大风等恶劣气候,必须立即停止作业。 十七、严格执行有关起重吊装的“十不吊”的规定: (一)重指挥信号不明不吊; (二)负荷不吊; (三)件紧固不牢不吊; (四)物上有人不吊; (五)全装置不灵不吊; (六)埋件在地下不吊; (七)拉工件不吊; (八)线阴暗看不清不吊; (九)配件或短料装盛过满不吊; (十)角物件没有采取包垫等护角措施不吊。 十八、吊车工作地点应坚实平整,以防沉陷发生事故。 十九、使用撬棒等工具,用力要均匀、要慢、支点要稳固,防止撬滑发生事故。 二十、构件在未经校正、焊牢或固定之前,不准松绳脱钩。 二十一、起吊笨重物件时,不可中途长时间悬吊、停滞。 二十二、现场补充交底内容: 交底人签字: 日 期: 接受人(全员)签字: 注:本交底一式三份,班组、交底人、资料保管员各一份。
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:35.5 KB 时间:2026-01-31 价格:¥2.00
钢筋弯曲机安全技术交底 GDAQ330403 施工单位: 工程名称 分部分项 工 程 工种 一、进入施工现场必须遵守安全操作规程和安全生产纪律,特种作业人员必须持证上岗。 二、安装钢筋弯曲机时,应选择坚实平整的地面,工作台和弯曲机台面要保持水平,电气线路符合规范要 求,并做到保护接零有效可靠,安装后经试机验收合格,并签署验收姓名,方可交付使用。 三、禁止无关人员进入工作区域,以免扳动钢筋时被碰伤。 四、弯曲机使用前应检查确认芯轴、挡铁轴、转盘等无裂纹和损伤,防护罩坚固可靠,空载运转正常后方 可作业。运转过程中不能加油或抹车床。屈曲的钢筋不准用弯曲机调直。弯曲钢筋时按规定的钢筋直径、根数 进行操作。 五、使用前须加注足够的润滑油,并检查电气线路,漏电保护装置和各部件是否良好,并准备好各种芯轴 及工具,经试运转确认正常后方可开始工作。 六、操作时将钢筋需弯的一端头插在转盘定销子的间隙内,另一端紧靠机身的固定销子,并用手压紧。必 须注意机身销子确实安在挡住钢筋的一侧,方可开动机器。 七、更换转盘上的固定销子或弯曲销子时,应先切断电源停止转动后,才能进行更换。 八、弯曲钢筋时,严禁超过机械制造厂所规定钢筋直径、根数及机械转速。如弯曲未经冷拉或带有铁锈的 钢筋时,必须戴好防护眼镜。 九、弯曲钢筋的旋转半径内和机身不设固定销子的一侧不准站人。 十、弯曲较长的钢筋时,应有专人配合扶持钢筋,扶持钢筋人员应按操作人员的指挥进行工作,不得任意 推拉。 十一、弯曲好的半成品,应按规格堆放整齐,弯钩不得朝上。 十二、转盘换向时,应待停稳后进行。 十三、在运转中如发现卡盘颤动,电动机温升超过规定时,均应立即切断电源停机,报告机修组,不准擅 自检修。 十四、弯曲钢筋的速度应按下列规定: (一)直径在 18mm 以下的普通钢筋可用快速。 (二)直径在 18~24mm 的钢筋可用中速。 (三)直径在 25mm 以上的钢筋必须用慢速。 十五、夜间作业应有足够照明,传递钢筋严防碰触电源电线。 十六、作业后应拉闸切断电源,锁好电箱。 十七、现场补充交底内容: 交底人签字: 日 期: 接受人(全员)签字: 注:本交底一式三份,班组、交底人、资料保管员各一份。
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建筑安装工程技术交底 单位工程: 编制日期: 2002 年 月 日 分项工 程名称 竹 脚 手 架 部 位 负 责 部 门 作业内容: 竹外架搭设 交 底 人 签 字 作业班组 名 称 施 工 期 限 2002 年 月 日 ~2002 年 月 日 交底内容: 1、 设高度 20m 以上竹杆脚手架,选材必须严格按国家《建筑安装工人安全技术操作规程》要 求。 2、 搭设高度 20m 以下竹杆脚手架,。竹杆应用生长三年以上的毛竹(楠竹),青嫩、枯黄、 黑斑、虫蛀以及裂纹连通二节以上的竹杆都不能使用(有轻度裂纹的竹杆可用 14#~16#铅丝 加箍补强后使用);立杆、斜杆、顶撑、大横杆的小头直径不小于 75,小横杆的小头直径 不小于 90;竹脚手架时里立杆离墙面的距离为 200~300,立杆横向间距 800~1000,纵向间 距为 1200,操作层小横杆间距不大于 1000,大横杆步距 1600~1800。 3、 剪刀撑:设置纵向连续的多跨剪刀撑,但最大宽度不得超过 6 跨,剪刀撑设在架子的外侧 与地面呈 450~600 角度,从下到上连续设置,杆子的交叉点应绑在立杆或横杆上。 4、 连墙点的设置:竖向每隔三步,纵向每隔五跨设置一个连墙点,用 10~12#铅丝双股并联与 墙连结,并设支头抵住墙体,形成一拉一支,保持脚手架的垂直稳固。 5、 搭设砌筑外脚手架,立杆根部必须埋入土中 300mm 以上。因地表层坚硬无法埋入者,在距 离地面高度 400mm 处绑扎水平扫地杆保护。脚手架的底部应考虑排水措施,防止积水后脚 手架基层的不均匀沉陷。 6、 装修用脚手架,其主要杆件连接处,应采用广篾(或 18#铁丝)绑扎,每三个月检查保养 一次。小青蔑(本蔑)只能用于非主要杆件的连接中。 7、 为了保证脚手架的整体稳固,同一立面的小横杆应按立杆总数对等交错设置,同一副里、 外立杆的小横杆应上下对直,不应扭曲。 8、 立杆、大横杆,斜拉杆的接长,应视梢部有效直径接足 1800m 以上。每 300~400mm 封绑 一道,接杆中不宜三杆同时绑扎。 10、竹杆脚手架的拉结,应严格按 10~12#铁丝双股并联的要求,与墙牢固连结,并设支头抵住 墙体,形成一拉一支,保持脚手架的垂直稳固。 补充作业指导内容: 班组人员签名: 2002 年 月 日
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机动翻斗车安全技术交底 GDAQ330509 施工单位: 工程名称 分部分项 工 程 工种 一、进入施工现场必须遵守安全操作规程和安全生产纪律。 二、作业前,应检查锁紧装置并将料斗锁牢,不得在行驶时掉斗。需要摇车启动时,先轻轻摇动手把 3~4 转,并观察手柄能否自动退出,否则应检查爪口或销子是否完好,防止摇柄打手。 三、行驶时应从一档起步,不得用离合器处于半结合状态来控制车速。 四、行驶中要正确操作离合器,做到结合平稳,分离彻底。要根据路面情况,正确掌握换档时机,以保证 发动机正常工作。严禁用离合器半联动的办法降低车速。 五、在坑沟边缘卸料时,应设置安全挡块,车辆接近坑边时,应减速行驶,不得剧烈冲撞挡块。 六、翻斗车制动时,应逐渐踩下制动踏板,并应避免紧急制动。 七、通过泥泞地段后雨后湿地时,应低速缓行,应避免换档、制动、急剧加速,且不得靠近路边或沟旁行 驶,并应防侧滑。 八、上坡时,如遇路面不平或坡度较大,应提前换入低档行驶。下坡时严禁空档滑行;转弯时应先减速; 急转弯时应先换入低档。 九、在下坡前,要减低车速换入低档,利用发动机制动。在上陡坡前应先换入低档严禁陡坡上换档。 十、严禁翻斗内载人。翻斗在卸料状态下不得行驶或作平地作业。 十一、作业后,应对车辆进行清洗,清除砂土及混凝土等粘结在料斗和车架上脏物。 十二、内燃机运转中或翻斗内载料时,严禁在车底下进行任何作业。 十三、操作人员离机时,必须将内燃机熄火,并挂空档拉紧手制动器。 十四、车辆经修理后应由持证人员试车,车上不得载人、载物,当需在道路上试车时,应挂交通管理部门 颁发的试车牌照。 十五、在坡道上停放时,下坡停放应挂上倒档,上坡停放应挂上一档,并应使用三角木楔等塞紧轮胎。 十六、因雾天和粉尘造成路线视线不清时,应停止作业。 十七、严禁将车交给无证人员驾驶。 十八、司机必须经过专业培训及考试合格后,持证上岗。 十九、车辆倒车时,要有专人指挥,倒车和停车不准靠近建筑物基坑(槽边)边沿,以防止土质松软车辆 倾翻。 二十、现场补充交底内容: 交底人签字: 日 期: 接受人(全员)签字: 注:本交底一式三份,班组、交底人、资料保管员各一份。
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机动翻斗车安全技术交底 GDAQ330509 施工单位: 工程名称 分部分项 工 程 工种 一、进入施工现场必须遵守安全操作规程和安全生产纪律。 二、作业前,应检查锁紧装置并将料斗锁牢,不得在行驶时掉斗。需要摇车启动时,先轻轻摇动手把 3~4 转,并观察手柄能否自动退出,否则应检查爪口或销子是否完好,防止摇柄打手。 三、行驶时应从一档起步,不得用离合器处于半结合状态来控制车速。 四、行驶中要正确操作离合器,做到结合平稳,分离彻底。要根据路面情况,正确掌握换档时机,以保证 发动机正常工作。严禁用离合器半联动的办法降低车速。 五、在坑沟边缘卸料时,应设置安全挡块,车辆接近坑边时,应减速行驶,不得剧烈冲撞挡块。 六、翻斗车制动时,应逐渐踩下制动踏板,并应避免紧急制动。 七、通过泥泞地段后雨后湿地时,应低速缓行,应避免换档、制动、急剧加速,且不得靠近路边或沟旁行 驶,并应防侧滑。 八、上坡时,如遇路面不平或坡度较大,应提前换入低档行驶。下坡时严禁空档滑行;转弯时应先减速; 急转弯时应先换入低档。 九、在下坡前,要减低车速换入低档,利用发动机制动。在上陡坡前应先换入低档严禁陡坡上换档。 十、严禁翻斗内载人。翻斗在卸料状态下不得行驶或作平地作业。 十一、作业后,应对车辆进行清洗,清除砂土及混凝土等粘结在料斗和车架上脏物。 十二、内燃机运转中或翻斗内载料时,严禁在车底下进行任何作业。 十三、操作人员离机时,必须将内燃机熄火,并挂空档拉紧手制动器。 十四、车辆经修理后应由持证人员试车,车上不得载人、载物,当需在道路上试车时,应挂交通管理部门 颁发的试车牌照。 十五、在坡道上停放时,下坡停放应挂上倒档,上坡停放应挂上一档,并应使用三角木楔等塞紧轮胎。 十六、因雾天和粉尘造成路线视线不清时,应停止作业。 十七、严禁将车交给无证人员驾驶。 十八、司机必须经过专业培训及考试合格后,持证上岗。 十九、车辆倒车时,要有专人指挥,倒车和停车不准靠近建筑物基坑(槽边)边沿,以防止土质松软车辆 倾翻。 二十、现场补充交底内容: 交底人签字: 日 期: 接受人(全员)签字: 注:本交底一式三份,班组、交底人、资料保管员各一份。
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红岩村 混凝土路面施工技术交底 第 1 页 共 3 页 交 底 内 容 混凝土路面施工安全技术交底 施工单位 工程名称 分项工程 混凝土工程 交底部位 日 期 2018-4-22 交底内容: 一、搅拌机使用 1、搅拌机安装就位、基础必须坚实。 2、开搅拌机前应检查离合器、控制器、钢丝绳等性能良好,滚筒 内不得有异物。 3、进料斗升起时,严禁任何人在料斗下通过或停留,工作完毕应 将料斗固定好。 4、机械运转时,严禁将工具伸进滚筒内。 5、严禁无证操作,严禁操作时擅自离开工作岗位。 6、机械检修时,应固定好料斗,切断电源,进入滚筒检修时外面 应有人监护。 7、工作完毕后应清洗机械、清理机械周围,做好润滑保养,切断 电源锁好箱门。 二、使用砼振动器应遵守下列规定: 1、使用前检查各部件,确认完好、连接牢固、旋转方向正确。 红岩村 混凝土路面施工技术交底 第 2 页 共 3 页 交 底 内 容 2、操作人员必须戴绝缘手套、穿绝缘胶鞋。 3、作业中应随时检查振动器及其接线,发现漏电征兆、缆线破损 等必须停机、断电,由电工处理。 4、电动机电源上必须安装漏电保护装置,接地或接零装置必须安 全可靠,电气接线应符合施工用电安全要求;使用前应检查,确 认合格。 5、移动振动器时,不得用缆线牵引,移动缆线受阻时,不得强拉。 三、运输车辆 1.应根据运距、工程量和现场条件选定适宜的混凝土运输机具; 运输机具应完好,防护装置应齐全有效。 使用前应检查、试运行,确认合格,方可使用。 2.作业后应对运输车辆进行清洗,清除砂土和混凝土等粘结在料 斗和车架上的脏物;污物应妥善处理,不得随意排放。 3.使用混凝土搅拌运输车运输材料时,应符合相应的运输车辆安 全技术交底的具体要求。 4.混凝土运输道路应平整、坚实,路宽和道路上的架空线净高应 满足运输安全的要求。在使用过程中,应随时检查和维护,保持 完好。 四、水泥混凝土路面混凝土浇筑与养护 1.水泥混凝土浇筑应由作业组长统一指挥,协调运输与浇筑人员 的配合关系,保持安全作业;施工前应确保路面不积水。 2.浇筑混凝土时应设电工值班,负责振动器、抹平机、切缝机等
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电弧焊工程技术交底 工程名称 施工员 作业班组 施工部位 质监员 班组负责人 一、 准备工作:施焊前,钢筋的装配与定位应符合下列要求: 1、 用搭接焊时,钢筋的预弯和安装,应保证两钢筋的轴线在一直线上。 2、 用帮条焊时,两主筋端面之间的间隙应为 2~5mm。 3、 接焊时主筋之间用两点固定;采有帮条焊时帮条和主筋之间用四点定位焊固定;定位焊缝应离帮条或搭接 端部 20mm 以上。 4、 筋在焊接施工之前,应清除钢筋在焊接部位的锈斑、油污、杂物等;钢筋端部当有弯折、扭曲时,应予以 矫正或切除。 二、 工作工艺: ⑴、 施焊时引弧应在帮条或搭接的一端开始,收弧应在帮条或搭接钢筋端头上,弧坑应填满。多层施焊时, 第一层焊缝应有足够的熔深,主焊缝与定位焊缝,特别是在定位焊缝的绐端与终端,应熔合良好。 ⑵、 钢筋接头采用帮条焊或搭接焊时,焊缝长度不应小于帮条或搭接长度,焊缝高度 h≥0.3d,并不得小 于 4mm;焊缝宽度 b≥0.7d,并不得小于 10mm。 ⑶、 焊接过程中应及时清渣,焊缝表面应光滑,焊缝余高应平缓过渡,弧坑应填满。 ⑷、 钢筋帮条或搭接焊搭接长度(螺纹钢筋):单面焊时 L=10d,双面焊时 L= 5d。 ⑸、 焊条直径和焊接电流选择表: 焊接位置 钢筋直径(mm) 焊条直径(mm) 焊接电流(A) 平焊 10~12 14~22 25~32 36~40 3.2 4 5 5 90~130 130~180 180~230 190~240 立焊 10~12 14~22 25~32 36~40 3.2 4 4 5 80~110 110~150 120~170 170~220 三、 执行标准:《钢筋焊接及验收规程》JGJ18—96。 外观检查:焊缝表面平整,不得有较大凹陷、焊瘤;接头处不得有裂纹。 四、 补充内容: 接受交底人员签名: 2000 年 月 日
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施工单位名称 广西建工集团第五建筑工程有限 责任公司 单位工程名称 桥梁工程 施工部位 桥梁墩台身 施工内容 高大模板施工 安 全 技 术 交 底 内 容 安全管理 1)成立以项目经理黄秋凤为组长,安全总监肖军为副组长,各职能部门负责人为组员的安全领导小组, 领导小组每天召开一次碰头会,对当天施工中所应注意的安全事项进行交底,每周组织召开一次班组负责 人参加的安全生产会议,总结过去一周安全生产工作,并对本周将要展开的工作进行技术交底和布置。 2)制定安全生产管理目标,建立安全生产责任制。在本工程施工过程中项目部制定安全管理目标(伤亡 控制指标和安全达标、文明施工目标),并对安全责任目标分解和落实。建立安全生产责任制,按照"谁主 管,谁负责"与"管生产必须管安全"的原则,明确规定项目部各领导、各职能部门和各类人员在生产活动 中应负的安全职责,在公司与项目经理部、项目经理部与各施工班组签定的经济承包合同中,明确规定安 全生产职责和安全生产指标,做到赏罚分明。 3)严格执行安全管理的规范、规程、标准和制度、文件,确保国家和地方政府的法律法规以及公司内部 安全管理体系正常运转,做到安全管理有法可依、有章可循。 4)严格执行专职安全员及特殊工种持证上岗制度。本工程严格按省、市安监部门要求配备足量的安全人 员,专职安全人员须经安全生产主管部门考核合格并持证上岗,加强对特殊工种管理,特殊工种必须经培 训考核合格,持证上岗。 5)及时开展施工过程中的安全性评价与风险性分析、技术安全交底、安全教育培训、安全检查等制度, 劳动安全监察通知书、事故调查处理报告等与安全管理有关的活动记录,为纠正不合理措施和改进安全管 理方式、方法提供重要信息。 模板支架安全 1)支架的使用及管理 (1)主要构配件应有产品标识及产品质量合格证 (2)供应商应配套提供管材、零件、铸件、冲压件等材质、产品性能检验报告。 (3)构配件进场质量检查的重点:钢管管壁厚度;焊接质量;外观质量;可调底座和可调托撑丝杆直径、 与螺母配合间隙及材质。 (4)把好验收关。搭设过程中的支架,每搭设一个施工段落必须由项目技术负责人组织技术、安全与搭 设班组、工长以及监理进行检查,符合要求后方可使用。架子未经检查、验收,除架子工外,严禁其他人 员攀登。验收合格的架子任何人不得擅自拆改,需局部拆改时,要经设计负责人同意,由架子工操作。 (5)工程的技术负责人,必须按支架方案的要求,拟定书面操作要求,向班组进行安全技术交底,班组 必须严格按操作要求和安全技术交底施工。 (6)基础、卸荷措施和支架搭设完成后,由制定支架方案及安全、技术、施工、监理等有关人员,按项 目进行验收。 (7)支架上不准堆放成批材料,零星材料可适当堆放。 (8)支架搭好后要派专人管理,未经安质部门同意,不得改动,不得任意拆除架子与柱连接的杆件和扣件。 (9)支架上不准有任何活动材料,如扣件、活动钢管、钢筋,一旦发现应及时清除。 (10)在六级以上大风、大雾和大雨天气下不得进行脚手架作业,雨后上架前应做好防滑措施。 (11)作业层上的施工荷载应符合设计要求,不得超载,不得将模板、泵送混凝土输送管等支撑固定在 支架上,严禁任意悬挂起重设备。 2)支撑架拆除安全技术措施 (1)脚手架拆除前,现场施工负责人要向拆架施工人员进行书面安全交底工作,交底有接受人签字。 (2)拆除前,班组要学习安全技术操作规程,班组必须对拆架人员进行安全交底,交底要有记录,交底 内容要有针对性,拆架子的注意事项必须讲清楚。 (3)拆架前在地上用绳子或铁丝先拉好围栏,没有监护人,没有安全员工长在场,外架不准拆除。 (4)架子拆除程序应由上而下,按层按步拆除。先清理架上杂物,如脚手板上的混凝土、砂浆块、U 型卡、 活动杆子及材料。按拆架原则先拆后搭的构件。剪刀撑、拉杆不准一次性全部拆除,要求杆拆到哪一层, 剪刀撑、拉杆拆到哪一层。 (5)拆杆和放杆时必须由 2--3 人协同操作,拆除杆件时,应由站在中间的人将杆顺下传递,下方人员 接到杆拿稳拿牢后,上方人员才准松手,严禁往下乱扔脚手料具。 (6)拆架人员必须系安全带,拆除过程中,应指派一个责任心强、有经验的工人担任指挥,负责拆除工 作的全部安全作业。 (7)拆架时有管线阻碍不得任意割移,同时要注意扣件崩扣,避免踩在滑动的杆件上操作。 (8)拆架人员应配备工具套,手上拿钢管时,不准同时拿板手,工具用后必须放在工具套内。 (9)拆架休息时不准坐在架子上或不安全的地方,严禁在拆架时嘻戏打闹。 (10)拆架人员要穿戴好个人劳保用品,不准穿胶底易滑鞋上架作业,衣服要轻便。 (11)拆除中途不得换人,如更换人员必须重新进行安全技术交底。 (12)拆下来的脚手杆要随拆、随清、随运,分类、分堆、分规格码放整齐,要有防水措施,以防雨后 生锈。扣件要分型号装箱保管。 (13)拆下来的钢管要定期重新外刷一道防锈漆,刷一道调合漆。弯管要调直,扣件要上油润滑。 (14)严禁架子工在夜间进行支撑搭拆工作。施工中存在问题的地方应及时与技术部门联系,以便及时 纠正。 3)模板工程安全措施 (1)进入施工现场必须戴好安全帽,高处作业人员必须佩带安全带,并应系牢。不适合高处作业的人员, 不得进行高处作业。 (2)工作前应检查使用的工具是否牢固、扳手等工具用绳系挂在身上,钉子放在工具袋内,工作时应思 想集中,防止钉子扎脚和空中滑落。 (3)安装与拆除 5m 以上的模板,应搭设脚手架,并设防护栏杆,防止上下在同一垂直面操作。模板安 装完成后,检查每道梁、柱边是否平直,检查扣件、螺栓紧固程度,检查模板拼缝是否严密,柱子、梁截 面尺寸网架是否符合要求等。 (4)遇 6 级以上的大风时,应暂停室外的高处作业,雨后应先清扫施工现场,略干不滑时再时行工作。 (5)二人抬运模板时要互相配合,协同工作,传递模板,工具应用运输工具或绳子系牢后升降,不得乱抛, 组织钢模板装拆时,上下应有接应,钢模板及配件应随拆随运送,严禁从高处抛下,高处拆模时,应有专 人指挥。并在下面标出工作区,用绳子或红白相间旗子加以围栏,暂停人员过往。 (6)不得在脚手架上堆放大批模板。 (7)支模需中途停歇,应将支撑、搭头、柱头板等钉牢;拆模间歇时,应将已活动的模板、牵杠、支撑 等运走或妥善堆放,以防止踏空、扶空坠落。 (8)拆除模板用长撬棒,人不许站在拆除的模板上,在拆除楼梯模板时,注意防止整块模板掉下。 (9)高处作业要搭设脚手架或操作平台,上、下要使用梯子,不许站在墙上工作,不准站在大梁底模上 行走,操作人员禁止穿硬底鞋及有跟鞋作业。 (10)拆模必须一次拆清,不得留无撑模板,拆下的模板及时清理,堆放整齐。 (11)浇灌混凝土时应设专人看管模板,处理漏浆、跑模、松动等问题。拆模时,执行拆模申请制度, 有正式拆模通知方可作业。梁板模板,可根据强度发展情况,先拆侧模,后拆顶板模板。临时脚手架必须 牢固,不得用拆下的模板作脚手板,脚手板搁置必须牢固平整,不得有空头板,以防踏空坠落。 用电安全 1)定期由项目经理组织有关人员进行用电安全的抽检和全面检查,发现问题及时整改。严格按安全用电“四 不”原则执行。做好临时用电工程检查验收记录。电工作业维修记录。设备定期检修等记录。 2)经常检修现场电箱,保证箱内各类电器装置灵敏有效,完整无缺、绝缘良好,无外露带电部分,且安 装牢固,布置接线规范。进、出线口设在箱体的下底面。电箱装设在干燥、通风、常温以及无杂物、无液 体浸溅和易受撞击的场所,周围有足够二人同时工作的空间和通道,并采用设防雨蓬等防雨措施。 3)动力、照明线路分路设置;并选用合理的额定漏电动作电流的漏电保护器,进行分级配合,严格执行“一 机一箱一闸一漏”制,并选用与用电设备相匹配的漏电开关。 4)作业场所及通道处设置照明设备。现场照明一律采用软质橡皮护套线并有漏电开关保护、照明导线不 随便地拖拉或缠绑在脚手架等设施架上。具体措施如下:在通道要用 40W 荧光灯以每 8m 间隔进行布置; 在作业场所增加照明设备以加强照明;对照明设备经常进行维修检查;出入口、阶梯、通道等必要场所设 紧急照明设备。 5)所有电气设备绝缘做到良好;所有电气设备都安装漏电保护装置并接地。非指定人员不动用电气设备, 所有电气设备由专人负责检查保养。对每台电气设备建立档案。 6) 工具软电缆插头做到不任意拆除、调换。软电缆做到不任意加长。 7) 配电间设警告标志并有专人管理。施工现场不使用拖线板。 8)电动机械及手动工具均设二级漏电保护装置。电焊机、切断机等设备一律装随机控制交流接触器或铁 壳开关,并接保护零线,不使用倒顺开关。 9)工作现场照明使用安全电源。在特别潮湿的场所、金属容器内或钢模、支架密集处作业,行灯电压不 得大于 24V,井下不得大于 12V,同时采用双线圈的行灯变压器。 10)设备使用前,先检查电源、电机及电器的绝缘是否良好等,确保一切正常后,方才操作。 吊装施工安全 (1)吊车要求性能可靠,经过特种设备检测,并出具合格证书。 (2)吊车进场必须进行验收,合格后方可作业,对特种机械司机,及指挥人员持证上岗 (3)起重司机必须经专门安全技术培训,持有特种作业操作证,对起重设备熟练操作。 (4)指挥人员经专门安全技术培训,考试合格持证上岗,熟悉掌握各种指挥信号和手语。 (5)作业人员必须听从统一指挥,协调一致。 (6)模板、支架、钢筋等材料设备吊装前堆放整齐,绑扎牢固。先试吊,试吊稳后再正式起吊。 (7)吊装作业前必须检查作业环境、吊索具、防护用品。吊索具无缺陷,捆绑确牢固,被吊物与其他物 件无连接,确认安全后方可作业。 (8)起重机作业时必须确定吊装区域,并设警戒标志,必要时派入监护。 (9)重物起升和下降速度应平稳、均匀,不得突然制动。左右回转应平稳,当回转未停稳前不得做反向 动作。非重力下降式起重机,不得带载自由下降。 (10)作业时必须执行安全技术交底,听从统一指挥。 (11)使用起重机作业时,必须正确选择吊点的位置,合理穿挂索具,试吊。除挥及挂钩人员外,严禁 其他人员进入吊装作业区。 消防安全 安质部、工程部、物机部等有关部门,对可能引起的火灾的危险源认真辩识,进行科学评价,火灾预防措 施如下: (1)在现场配备足够的消防器材、设施,做好日常维修保养和按期检测工作,办公区域的消防通道要保 持暢通; (2)对作业人员进行防火知识的培训,掌握消防设施的使用方法,并举行防火演练; (3)与当地消防、救援及医疗机构建立可靠的联络渠道,以便得到及时救助; (4)对员工进行灭火和疏散逃生能力培训和教育。 (5)现场动火作业,作业人员必须向安质部申请动火令,批准后方可作业。 防汛安全 本工程部分盖梁施工期大处于成都地区的雨季。雨季施工应做好以下措施。
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