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钢材库管理制度

机械公司钢材库管理制度 1 目的适用范围 为确保进公司钢材的入库、验收、保管、保养、发放等管理工作有章 可循,使企业生产、高效地进行,杜绝浪费、失调现象,特制定本制度。 本制度适用于我公司所用钢材的管理。 2 管理内容 2.1 钢材的入库验收 2.1.1 钢材到达钢材库后,安全生产科协同仓库管理人员依据物质 采购计划单对钢材的名称、规格、型号、材质、数量等进行认真的核 对,对钢材的产品合格证、质量证明书(包括化学成份含量表及机械 性能试验数据)查验,是否齐全、有效,并由仓库管理人员妥善保管 好资料。 2.1.2 数量检查:钢材入库应分材质型号,分车进行过磅计量,以 确保数量准确,特殊材料供方按理论重量发货时,入库也应按理论重 量进行尺检。 2.1.3 质量验收 2.1.4. 每到一批钢材及时对产品外观进行外观检查,检查内容应包 括:裂纹、重皮、砂孔、变形、机械损伤锈蚀程度等,外观质量必 须符合相关标准; 2.1.5 进厂钢材的外形尺寸、尺寸偏差符合相关标准要求。 2.1.6 需进行委托检验或复检的钢材,仓库管理人员应及时上报有 关部门进行定性复验。 2.1.7 检验合格的钢材办理入库手续(安全生产科开具入库单,仓 库管理员按单入库)。 3.1 保管、保养 3.1.1 入库的钢材应按不同材质,不同品种规格进行分类存放,每种 材料的标识应醒目,做到帐、卡、物相符。 3.1.2 有色金属材料及口径小于 20mm 的压力仪表管,25mm 以下的 小型钢材及特种钢材应存入封闭库区,分类存放。 3.1.3 仓库管理人员要对库存材料进行定期检查。库内保持整洁、干 燥。 3.4 钢材的出库 3.4.1 车间及部门在领料前先填写《物质领用介绍单》,到安全生产 科审批,仓库管理人员据此发料。 3.4.2 材料的出库要遵照“先进先出”、 “三检查 1”、“三核对 2”、“五不发 3”的原则。检查领料单填写是否完整;检查是否有库 存;检查签字是否授权领料人。核对名称;核对型号规格;核对数量。 没有领料单,或领料单是无效的,不能发放物料;手续不符合要求的, 不能发放物料;质量不合格的物料,除非有领导批示同意使用,否则

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14.机械伤害事故现场处置方案

机械伤害事故现场处置方案 1.事故风险分析 1.1.事故类型 机械事故可能导致人员撞伤、碰伤、绞伤、咬伤、打击、切削等 伤害,会造成人员手指绞伤、皮肤裂伤、骨折,严重的会使身体被卷 入轧伤致死或者部件、工件飞出,打击致伤,甚至会可能危及生命。 该事故发生无明显季节特征。 1.2.危险源 在各运转设备如电机、风机、外露的联轴器、螺旋叶片、提升机、 破碎机、螺旋输送机、拉链机、皮带机、取料机等传动装置的旋转部位 运行部件均可能对操作人员造成夹击、卷入、绞、剪切等机械伤害 的部位。 1.3.事故危害程度及范围 机械伤害事故是人们在操作或使用机械过程中,因机械故障或操 作人员的不安全行为等原因造成的伤害事故。机械伤害事故在施工中 较为普遍,主要对人体引起挤压、碰撞、冲击、剪切、卷入、绞绕、 甩出、切割、切断、刺扎等伤害。发生事故以后,受伤者轻则皮肉受伤, 重则伤筋动骨、断肢致残,甚至危及生命。主要涉及的工种有维修钳工、 岗位工、电焊工、学徒工及其它工种。机械伤害易发生,发生事故仅 为个体,影响范围小。 1.4.危险性分析 1.4.1.在生产作业过程中,作业人员不遵守相关操作规程,在各 运转设备如电机、风机、外露的联轴器、螺旋叶片、提升机、破碎机、 螺旋输送机、拉链机、皮带机、取料机等传动装置的旋转部位运行部 件均可能对操作人员造成夹击、卷入、绞、剪切等机械伤害。 1.4.2.作业人员未正确穿戴劳动防护用品或操作不当,使机床设 备及电动工具的刀具飞出伤人、 切削伤人、 运动部件撞击伤人等也属于机 械伤害。 1.4.3.机械设备运动(静止)部件或加工件、工具,在使用、维 护检修时,若防护不好、检修作业麻痹大意操作或不按作业程序作业, 直接与人体接触,易引起机械伤害事故。 1.4.4.人员在操作过程中,因人员疏忽大意、不遵守操作规程, 设备故障等原因,易造成机械伤害事故。 1.5.事故前的征兆 1.5.1.转动设备发生缺陷,检修人员无票作业,设备修后没有履 行试运验收手续。 1.5.2.设备或零部件吊装作业时,没有设置警示隔离标识;多人 指挥;设备捆绑不牢固等。 1.5.3.角磨机、切割机等电动工具装夹不牢,操作人员野蛮操作 或操作不当。 1.5.4.人员疏忽大意、不遵守操作规程。长期噪声使操作人员心 情烦躁,精神不集中 1.5.5.设备故障、设备部件损坏。设备在运行过程中有重大异常 现象。 1.5.6.执行检修作业工艺不严格,没有执行挂牌锁定制度,没有 安全确认高危作业审批。 1.6.事故引发的次生事故 由于机械伤害事故事故营救措施不当,造成营救人员触电、烫伤、 高空坠落、物体打击等伤害,对受伤人员造成终生残疾或瘫痪等二次 伤害。 2.应急工作职责 2.1.组织机构

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食品安全管理制度清单

★精品文档★ 2016 全新精品资料-全新公文范文-全程指导写作 –独家原创 1 / 29 食品安全管理制度清单   食品采购索证验收制度 1、餐饮服务提供者应当建立食品、食品原料、食品添 加剂食品相关产品(一次性餐用具等食品容器、包装材料 食品用工具、设备、洗涤剂、消毒剂等)的采购查验索 证索票制度,确保所购原料符合食品安全标准,并便于溯源。 2、采购须到许可证照齐全有效、有相对固定场所的食 品生产经营单位,订购学生集体用餐(含学生饮用奶)须到具 备相应资质的单位。向固定供货商采购食品的,宜签订采购 供货合同。 3、餐饮服务提供者从食品生产单位、批发市场采购的, 须查验留存供货商资质证明(许可证、营业执照)产品检验 合格证明(生肉禽类应有检验合格证明);从固定供货商(含个 体经营户)采购的,应查验留存供货商的资质证明、每笔供 货清单等;从合法超市、农贸市场采购的,须留存购物清单; 使用集中消毒式餐饮具的,应索取供货厂家营业执照及消毒 合格证明。证明资料为复印件者,宜有供应者盖章或签字确 认。 以上各种来源的采购,均须索取留存有效购物凭证(发 票、收据、进货清单、信誉卡等)。 4、应当建立台账(采购记录),按格式如实记录产品名称、 规格、数量、生产批号、保质期、供货者名称及联系方式、 ★精品文档★ 2016 全新精品资料-全新公文范文-全程指导写作 –独家原创 2 / 29 进货日期等内容,或者保留载有上述信息的进货清单或票 据,可不再重新登记台账。统一记录格式详见深圳市《食品 进货索证台账登记本》模版。 5、实行统一配送经营方式的餐饮服务提供者,可以由 企业总部统一查验供货者的许可证产品合格的证明文件 等,建立食品进货查验记录,企业各门店应当建立总部统一 配送单据台账。门店自行采购的产品,应当遵照以上规定执 行查验索证索票制度。 6、应当按照产品品种、进货时间先后次序有序整理、 保存采购记录及相关资料,记录、票据的保存期限不得少于 2 年。统一记录格式详见《深圳市食品采购索证资料一览表》 模版。 7、采购食品时应进行感观检查,不得采购腐朽变质、 掺杂掺假、霉变生虫、污染不洁、有毒有害、有异味、超过 保质期限的食品及原料,以及外观不洁、破损、包装标签不 符合要求或不清楚、来源不明、病死或死因不明的畜禽、水 产及其制品加工食品。 8、预包装食品及食品添加剂标签要求应符合《中华人 民共国食品安全法》第 42 条、47、48 66 条的规定。 食品仓储管理制度 1、食品经营者应当依法按照保证食品安全的要求贮存 食品。食品与非食品不能混放,食品仓库内不得存放有毒有

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钢材库管理制度

机械公司钢材库管理制度 1 目的适用范围 为确保进公司钢材的入库、验收、保管、保养、发放等管理工作有章 可循,使企业生产、高效地进行,杜绝浪费、失调现象,特制定本制度。 本制度适用于我公司所用钢材的管理。 2 管理内容 2.1 钢材的入库验收 2.1.1 钢材到达钢材库后,安全生产科协同仓库管理人员依据物质 采购计划单对钢材的名称、规格、型号、材质、数量等进行认真的核 对,对钢材的产品合格证、质量证明书(包括化学成份含量表及机械 性能试验数据)查验,是否齐全、有效,并由仓库管理人员妥善保管 好资料。 2.1.2 数量检查:钢材入库应分材质型号,分车进行过磅计量,以 确保数量准确,特殊材料供方按理论重量发货时,入库也应按理论重 量进行尺检。 2.1.3 质量验收 2.1.4. 每到一批钢材及时对产品外观进行外观检查,检查内容应包 括:裂纹、重皮、砂孔、变形、机械损伤锈蚀程度等,外观质量必 须符合相关标准; 2.1.5 进厂钢材的外形尺寸、尺寸偏差符合相关标准要求。 2.1.6 需进行委托检验或复检的钢材,仓库管理人员应及时上报有 关部门进行定性复验。 2.1.7 检验合格的钢材办理入库手续(安全生产科开具入库单,仓 库管理员按单入库)。 3.1 保管、保养 3.1.1 入库的钢材应按不同材质,不同品种规格进行分类存放,每种 材料的标识应醒目,做到帐、卡、物相符。 3.1.2 有色金属材料及口径小于 20mm 的压力仪表管,25mm 以下的 小型钢材及特种钢材应存入封闭库区,分类存放。 3.1.3 仓库管理人员要对库存材料进行定期检查。库内保持整洁、干 燥。 3.4 钢材的出库 3.4.1 车间及部门在领料前先填写《物质领用介绍单》,到安全生产 科审批,仓库管理人员据此发料。 3.4.2 材料的出库要遵照“先进先出”、 “三检查 1”、“三核对 2”、“五不 发 3”的原则。检查领料单填写是否完整;检查是否有库存;检查签字 是否授权领料人。核对名称;核对型号规格;核对数量。没有领料单, 或领料单是无效的,不能发放物料;手续不符合要求的,不能发放物 料;质量不合格的物料,除非有领导批示同意使用,否则不能发放物

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:26 KB 时间:2025-08-14 价格:¥2.00

机械制造有限公司安全生产管理制度

xx 公司安全生产管理制度 精心整理 1、上班必须按规定穿好工作服劳保鞋,佩戴安全防护镜。以防有 铁屑溅到,避免不必要的伤害。严禁违规作业,违章指挥,盲目蛮干, 造成不必要的损失。 2、工作空闲期间不乱串岗位,不闲谈,不玩手机,以防发生事故或埋下 事故隐患。 3、上班要精神饱满,严禁睡岗打瞌睡,下级要服从上级,服从安排, 听从调动。 4、切实做好交接班工作,做好详细交接记录。当班时应做好生产详细记 录,接班人不到不允许离岗,应做好交接工作才能下班。 5、各部们对本部门所有设备的维护、保养、使用、管理负责。 6、设备使用人员达到会操作,清楚日常保养知识安全操作知识,熟悉 设备性能的程度后,才可以上岗操作。 7、发生设备事故,部门负责人要到现场察看处理,及时组织抢修。发生 事故的操作者及当事人必须将事故时间、原因、设备损坏程度、影响程 度等作记录并报本部门负责人。 8、设备发生故障,操作工相关人员能排除的应立即排除,并在当班记 录中详细记录。 xx 公司总经理安全生产职责 1、? 总经理对企业的安全生产的第一负责人, 对本企业安全生产全面负责。 2、认真贯彻执行国家安全生产方针、政策、法律、法规,把安全工作列 入企业管理的重要议事日程,亲自主持重要的安全生产工作会议,签 发有关安全工作的重大决定。 3、负责落实各级安全生产责任制,督促抓好安全生产工作。 4、健全安全管理机构,充实专职安全生产管理人员,定期听取安全生产 精心整理 精心整理 管理部门的工作汇报,及时研究解决或审批有关安全生产中的重大问 题。 5、组织审定并批准企业安全规章制度安全技术规程重大的安全技术 措施,解决安措费用。 6、按规定事故处理的“ 三不放过” 原则,组织对事故的调查处理。 7、加强对各项安全活动的领导,决定安全生产方面的重要奖惩。 责任人: xx 公司车间主任安全生产职责 1、保证国家安全生产法规企业规章制度在本车间贯彻执行,把安全生产工 作列入议事日程,做到 “五同时 ”。 2、组织制订并实施车间安全生产管理规定,安全技术操作规程安全技术措 施 计划。 3、组织对新工人 (包括实习、代培人员 )进行车间安全教育班组安全教育,对 职工进行经常性的安全思想、安全知识安全技术教育;开展岗位技术练 兵 ,并定期组织安全技术考核。 4、组织全车间安全检查,落实隐患整改,保证生产设备、安全装备、消防设 施、防护器材急救器具等处于完好状态,并教育职工加强维护,正确使 用。 5、及时报告本车间发生的事故,注意保护现场。

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企业安全标准化模板-12.1.1事故管理制度

事故管理制度 一、为严格事故管理,及时报告、统计、调查处理事故,积极 采取预防措施,防止事故发生,特制定本制度。 二、本制度依据国务院《生产安全事故报告调查处理条例》、 《关 于特大安全事故行政责任追究的规定》等国家、地方政府的有关规定、 标准、制度,结合厂部特点而制定。 三、事故的报告、统计、调查处理工作必须坚持实事求是,尊 重科学的原则。事故调查组由安全生产委员会。 四、事故发生后,事故现场有关人员应当立即采取紧急措施,同 时向本单位负责人报告;单位负责人接到报告后,应当于 1 小时内向 安全生产监督管理部门负有安全生产监督管理职责的有关部门报 告。 情况紧急时,事故现场有关人员可以直接向四方区安监局或东莞 市安全生产监督管理部门负有安全生产监督管理职责的有关部门 报告。 五、凡发生火灾、爆炸事故,无论损失大小或是否有人员伤亡, 当事人应及时报告本单位负责人。 六、总经理接到事故报告后,应将事故发生时间、地点、经过、 造成的后果、原因初步分析、已采取的措施当前状况等情况,以电 话或传真等方式上报。 七、企业在事故报告后出现新的情况时,事故现场有关人员应当 立即向本单位负责人补报;单位负责人接到补报后,应当于 1 小时内 向安全生产监督管理部门负有安全生产监督管理职责的有关部门 补报。情况紧急时,事故现场有关人员可以直接向四方区安监局或东 莞市安全生产监督管理部门负有安全生产监督管理职责的有关部 门补报。 八、发生有人员伤亡或中毒的事故,应在保护好现场的同时,迅 速抢救受伤或中毒人员,并采取防止事故扩大的措施,发生重大火灾、 爆炸事故时,应以总经理为首组成现场指挥部,统一指挥处理。 当发生火灾爆炸事故或其他重大事故时,现场应设置警戒线。 在抢救人员过程中应佩戴好相应的防护器具,对伤员及时抢救。 抢救过程中防止二次灾害发生。 九、发生重大事故时,安全员参与配合调查,发生特大事故时, 由地方有关部门组织调查。在调查期间总经理有关人员不得擅离职 守。应当随时接受调查组的询问,如实提供有关情况。 十、生产安全技术部为事故综合管理部门,主管各类事故的汇总、 统计、分析上报工作。有责任对各类事故的调查处理情况进行监督。 对不符合“四不放过”原则的事故报告有责任要求重新规范。 十一、事故处理要坚持“四不放过”原则,即事故原因没有查清不 放过;事故责任者没有严肃处理不放过;广大职工没有受到教育不放 过;防范措施没有落实不放过。整改预防措施应当包括工程技术措 施;培训教育措施;管理措施等。

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16.安全生产费用提取使用计划

安全生产费使用计划表 序号 费用大类 使用细目 费用(元) 特种设备、压力容器、避雷设施等检测检验,设备维修 养护. 1 完善、改造维护安 全防护设备设施 其他安全防护设施、检测设施、设备 安全管理人员特种作业人员的安全教育培训、复训。 内部组织的安全技术、知识培训教育 2 安全生产教育培训 配备劳动防护用 品; 耳塞、口罩、防护帽等现场作业人员安全防护用品 对危险源(重大危险源)、事故隐患(包括重大安全隐 患)进行辨别、评估、整改、监控、监管 3 安全评价、重大危险 源监控、事故隐患评 估整改; 日常安全生产检查、评估、聘请专家参与安全检查评 价 组织应急救援演练 各种应急救援设备及器材,洗眼器、急救药箱及器材 4 应急救援器材、装备 的配备及应急救援 演练 其他专门为应急救援所需而准备的物资、专用设备、工 具(如防毒面具、手电筒等) 5 安全标志及标识 安全警示、警告标示、标牌及安全宣传栏等购买、制作、 安装及维修、维护 召开安全生产专题会议等相关活动 举办安全生产为主题的知识竞赛、技能比赛等活动 安全经验交流、现场观摩 购置、编印安全生产书籍、刊物、影象资料 配备给专职安全员使用的相机、电脑等物品 6 其他与安全生产直 接相关的物品或者 活动 安全生产奖励费用:发给专职安全员工资以外的安全目 标考核奖励,安全生产工作先进个人、集体的奖励 7 职业病防治 职业危害防治,职业危害因素检测、监测职业健康体 检 合计

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化工行业-质量部安全责任书-分析检验组班组长与员工责任书(分析)

成都市 XXX 化工有限责任公司 202X 年 班组职业健康安全、环境目标责任书 (质量管理部/品质保证部 分析检验组) 一、总体目标 为确保实现公司 202X 年“九零五控二达标”的职业健康、安全、消防、 环境目标及部门各项指标, 分析检验组员工 向分析检验组班组长承诺:围 绕公司职业健康、安全、消防、环境目标,保证严格履行公司部门赋予 的安全、消防、环保职责,全面完成公司下达的的职业健康、安全、消防、 环境各项目标。质量管理部/品质保证部分析检验组班组长特与 分析检验 组员工 签订本目标责任书。 二、职业健康安全、环保方针 遵纪守法,全员参与,预防为主,降低安全、环境风险。 科学管理、以人为本、持续发展,提升安全、环境意识。 三、班组目标及控制指标: (一)班组目标 环境目标 1. 综合废水、废气、噪声等污染物达标排放,其中: 废气执行《大气污染物综合排放标准》GB16297-1996 表 2 中二级标准; 执行《污水综合排放标准》GB8978-1996 三级标准; 噪声排放厂界执行《工业企业厂界噪声标准》(GB12348-90)Ⅲ类标准; 2. 危险化学品废弃物(含废电池、废墨盒、废硒鼓等)回收处 理率 100%; 3. 对生产污水指标监测率 100%; 4. 一般环境污染事故为零。 职业健康安全目标 1. 人身轻伤及以上责任事故为零; 2. 一般火灾(爆炸)事故为零; 3. 一般交通事故为零; 4. 中毒事故为零; 5. 爆炸事故为零; 6. “三标一体化”体系外审无严重不符合项。 (二)支撑安全生产目标的主要过程控制指标: 1、实现安全管理工作的程序化、岗位作业要求的标准化、作业人员安 全操作的规范化,逐渐杜绝各类违章行为,保持职业安全健康与管理体系 的有效运行。 2、定期对本班组的作业指导书进行修订,保证其符合作业安全要求。 3、班组管辖内的主要负责人、特种作业人员、新从业人员员工安全 培训教育率达到 100%,且学时符合法规规定。保持班组特种作业人员的有 效持证上岗率达到 100%。 4、严格按化学品生产单位八大作业安全规程要求进行作业前的分析, 保证作业票合格率 100%。 5、严格对公司内的污水排放前的检测工作,保证污水排放符合国家相 关要求。 6、对本班组定期进行安全工器具检查,保证安全工器具合格率 100%。 7、应急救援设施与装备、个体防护用品及员工劳动保护用品配备率与 完好率达到 100%。 8、从事接触职业危害因素的作业人员参加计划周期内的职业健康体检 率达到 100%。 9、保证本班组每月组织安全检查不少于 2 次,对生产安全事故隐患在 规定期限内的整改完成率达到 100%。 10、班组安全活动每月不少于 2 次,每次活动时间不少于 1 学时。 11、每月至少召开 1 次安全生产专题例会;每季度对安全工作进行全

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09 受限空间作业安全管理制度

文件版号 A0 文件页数 共 6 页 *****有限公司 安 全 管 理 制 度 生效日期 2018.01.01 受限空间作业安全管理制度 文件编号: 受控印章: 本 版 修 改 记 录 修改 状态 日 期 修改原因及内容摘要 修改人 审核人 批准人 拟制: 审核: 批准: 1 目的 为加强本公司进入受限空间作业的安全监督管理,防止发生缺氧、中毒窒息火灾爆炸 事故,保证员工生命公司财产安全,特制订本规定。 2 适用范围 适用于本公司在生产区域进入受限空间作业或者在非生产区域进入污水井、电缆沟、化肥 池等可能引起窒息、中毒的作业,以及相关方及其人员在公司范围内进入受限空间的作业。 3 定义 凡进入罐、仓、管道、下水道、沟、坑、井、池等封闭、半封闭设施及场所的作业统称为 进入受限空间作业。 4 职责 4.1 行政部负责制定、修订受限空间作业安全管理制度并监督执行。 4.2 安全主任负责受限空间作业的现场安全检查与监督管理。 4.3 受限空间作业部门具体执行本制度。 4.4 其它相关部门协助执行本制度。 4.5 行政部负责保存《受限空间作业许可证》。 5 工作程序 5.1 进入受限空间作业实行分级管理。分为四级: 5.1.1 一级进入受限空间作业:正在生产的工艺装置中,对设备进行完全隔离或孤立,经工艺 处理后,氧气、有毒物、可燃物分析化验都合格的受限空间。 5.1.2 二级进入受限空间作业: ⑴ 停工检修后将物料全部送出装置外罐区的工艺装置,经工艺处理后,氧气、有毒物、可 燃物分析化验都合格的受限空间。 ⑵ 运送到安全地点的盛装过有毒或易燃可燃介质的设备容器,经工艺处理后氧气、有毒物、 可燃物分析化验都合格的受限空间。 5.1.3 三级进入受限空间作业:在不涉及有毒、易燃可燃窒息性气体介质的受限空间。 5.1.4 特级进入受限空间作业:正在生产的工艺装置中,对设备进行完全隔离或孤立,经工艺处 理后,氧气、有毒物、可燃物分析化验有任何一项不合格,或者因条件限制无法对设备内物料 完全清理干净的受限空间。 5.1.5 凡进入受限空间作业必须办理“进入受限空间作业许可证”。紧急情况下为抢救员工需要 进入受限空间时,可先不办理“进入受限空间作业许可证”,但是必须佩戴隔离式防护器具,事 后要按照特级进入受限空间作业补办手续。 6 受限空间的危害识别 6.1 进入受限空间作业前,应针对作业内容,对受限空间进行危害识别,制定相应的作业程序及 安全措施。 6.2 危害识别报告一式二份,一份附在“进入受限空间作业许可证”安全技术人员留存联上,另 一份附在作业负责人留存联上。 7 “进入受限空间作业许可证”办理程序: 7.1 进入受限空间作业负责人持施工任务单,向受限空间所属车间(部门)提出申请。

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有限空间专项应急救援预案-有限空间安全管理制度、操作规程及应急预案

有限空间作业安全管理制度 第一章 总 则 第一条 为了确保进入有限空间人员的人身安全健康,消除进入 有限空间作业危险,特制定本制度。 第二条 安全科负责对本制度的执行情况进行监督检查。 第二章 管理内容 第三条 进入有限空间作业,必须办理《进入有限空间作业许可 证》,办理程序为: (一)只有在没有其他切实可行的方法能完成工作任务时,才考 虑进入有限空间作业; (二)进入有限空间作业的施工单位提出申请,由安全管理人员 负责办理《进入有限空间作业许可证》; (三)指派监护人员,监护人员与作业部门共同检查监护措施、 防护设施及应急报警、通讯、营救等设施,确认合格后签字认可; (四)进入有限空间作业前,应开展工作安全分析,辨识危害因 素,评估潜在风险,采取措施,控制风险; (五)安全管理负责人在对上述内容全面复查无误后,报厂生 产办审批后,方可进入作业。 第四条 进入有限空间作业的综合安全技术措施及有限空间辨识 (一)进入有限空间作业应编制安全工作方案(如 HSE 作业计 划书)救援预案,各类救援物资应配备到位; (二)在进入有限空间前,与进入有限空间作业相关的人员都 应接受培训; (三)进入有限空间作业时,应将相关的作业许可证、安全工 作方案、救援预案、连续检测记录等文件存在现场; (四)应对每个装置或作业区域进行辨识,确定有限空间的数 量、位置,建立有限空间清单并根据作业环境、工艺设备变更等情 况适时更新; (五)应针对辨识出的每个有限空间,预先制度安全工作方 案(如 HSE 作业计划书等); (六)对于用钥匙、工具打开的或有实物障碍的有限空间,打 开时应在进入点附近设置警示标识; (七)需工具、钥匙就可以进入或无实物障碍阻挡进入的有限 空间,应设置固定的警示标识; (八)所有警示标识应包括提醒有危险存在须经授权才允许 进入的词语。 第五条 进入有限空间前应做的准备 (一)资料文件部分:作业许可证、进入有限空间作业许可 证、有限空间救援计划、有限空间进入检测表、有限空间监护人/进 入者名单表、有限空间进入前会议记录、适当的材料安全数据表; (二)编制受限空间书面进入计划救援计划 (1)要有精确的空间辨识,包括空间内的有毒有害气体、内部 结构等; (2)有详细列明的报警信息沟通途径; (3)明确用于救援的装备在进入点附近的摆放位置; (4)进入前,救援计划副本必须交给救援组; (5)应根据危险的特性可能面临的特殊危害编制救援方法; (6)进入前的救援演练。 (三)人员培训 (1)受限空间进入计划与救援计划; (2)精确的受限空间辨识; (3)受限空间内危害识别; (4)基本的急救互救知识; (5)消防常识以及防护措施的使用 (四)隔离

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风险管理-1.变更管理制度

变更管理制度 1.目的: 对人员、管理、工艺、技术、设备设施、场所等永久性或暂时性的变化及时进行控 制,规范相关的程序对变更过程及变更所产生的风险进行分析控制,防止因为变更 因素发生事故。 2.适用范围: 适用于对公司各种变更的适时性动态管理。 3.职责 各部门应适时对本部门变更项采取针对性措施,确保变更后所产生的风险进行分析 控制。 4.工作程序 4.1本文件的变更指管理变更、人员变更、工艺变更、设备设施变更、场所变更;变更 管理是指对人员、工作过程、工作程序、技术、设施等永久性或暂时性的变化进行有计 划的控制。 4.1.1管理变更:政策法规标准的变更,公司机构人员的变更、管理体系的变更等。 4.1.2人员变更:新入厂职工、内部岗位调动、离岗复岗、临时来厂人员等。 4.1.3工艺变更:因新、改、扩建项目引起的技术变更,原料及介质变更,工艺流程及 操作条件等变更,工艺设备的改进,操作规程的变更等。 4.1.4设备设施变更:因更换与原设备不同的设备配件,设备材料代用,临时性的电 气设备变更等。 4.1.5场所变更指工作场所、环境发生变化。 4.2管理变更时,由综合部组织相关部门在全公司范围内培训、学习。 4.3人员变更管理 4.3.1新员工入厂厂内员工调换岗位的,由综合部组织,按照《安全培训教育制度》 中有关内容进行二级安全教育。 4.3.2外来施工队伍按照《承包商管理制度》中有关内容执行。 4.3.3进入企业参观、学习的人员,由接待部门负责对其进行安全注意事项教育,并指 派专人负责带队。 4.4工艺变更管理 由生产技术部制定所需的新规程、制度,并对使用单位、人员进行工艺变更培训教 育。教育内容包括变更的内容、使用注意事项、新的规程制度等,使用者掌握变更后的 安全操作技能。 4.5设备设施变更管理 4.5.1由变更负责部门制定新的技术操作规程、制度等,并对使用单位进行变更培训教 育。教育内容包括变更的内容、使用注意事项、新的规程制度等,使用者掌握安全操作 的技能。 4.5.2在报废、拆除生产设施时,按照《设备拆除、报废管理制度》中有关内容执行。 4.6场所变更时由场所所属单位主要负责人对其职工进行变更交底安全注意事项。 变更申请表 变更验收表

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:27 KB 时间:2025-12-04 价格:¥2.00

14.机械伤害事故现场处置方案

机械伤害事故现场处置方案 1.事故风险分析 1.1.事故类型 机械事故可能导致人员撞伤、碰伤、绞伤、咬伤、打击、切削等 伤害,会造成人员手指绞伤、皮肤裂伤、骨折,严重的会使身体被卷 入轧伤致死或者部件、工件飞出,打击致伤,甚至会可能危及生命。 该事故发生无明显季节特征。 1.2.危险源 在各运转设备如电机、风机、外露的联轴器、螺旋叶片、提升机、 破碎机、螺旋输送机、拉链机、皮带机、取料机等传动装置的旋转部位 运行部件均可能对操作人员造成夹击、卷入、绞、剪切等机械伤害 的部位。 1.3.事故危害程度及范围 机械伤害事故是人们在操作或使用机械过程中,因机械故障或操 作人员的不安全行为等原因造成的伤害事故。机械伤害事故在施工中 较为普遍,主要对人体引起挤压、碰撞、冲击、剪切、卷入、绞绕、 甩出、切割、切断、刺扎等伤害。发生事故以后,受伤者轻则皮肉受伤, 重则伤筋动骨、断肢致残,甚至危及生命。主要涉及的工种有维修钳工、 岗位工、电焊工、学徒工及其它工种。机械伤害易发生,发生事故仅 为个体,影响范围小。 1.4.危险性分析 1.4.1.在生产作业过程中,作业人员不遵守相关操作规程,在各 运转设备如电机、风机、外露的联轴器、螺旋叶片、提升机、破碎机、 螺旋输送机、拉链机、皮带 机、 取料机等传动装置的旋转部位运行部 件均可能对操作人员造成夹击、卷入、绞、剪切等机械伤害。 1.4.2.作业人员未正确穿戴劳动防护用品或操作不当,使机床设 备及电动工具的刀具飞出伤人、 切削伤人、 运动部件撞击伤人等也属于机 械伤害。 1.4.3.机械设备运动(静止)部件或加工件、工具,在使用、维 护检修时,若防护不好、检修作业麻痹大意操作或不按作业程序作业, 直接与人体接触,易引起机械伤害事故。 1.4.4.人员在操作过程中,因人员疏忽大意、不遵守操作规程, 设备故障等原因,易造成机械伤害事故。 1.5.事故前的征兆 1.5.1.转动设备发生缺陷,检修人员无票作业,设备修后没有履 行试运验收手续。 1.5.2.设备或零部件吊装作业时,没有设置警示隔离标识;多人 指挥;设备捆绑不牢固等。 1.5.3.角磨机、切割机等电动工具装夹不牢,操作人员野蛮操作 或操作不当。 1.5.4.人员疏忽大意、不遵守操作规程。长期噪声使操作人员心 情烦躁,精神不集中 1.5.5.设备故障、设备部件损坏。设备在运行过程中有重大异常 现象。 1.5.6.执行检修作业工艺不严格,没有执行挂牌锁定制度,没有 安全确认高危作业审批。 1.6.事故引发的次生事故 由于机械伤害事故事故营救措施不当,造成营救人员触电、烫伤、 高空坠落、物体打击等伤害,对受伤人员造成终生残疾或瘫痪等二次 伤害。 2.应急工作职责 2.1.组织机构

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:75 KB 时间:2026-01-17 价格:¥2.00

钢材库管理制度

机械公司钢材库管理制度 1 目的适用范围 为确保进公司钢材的入库、验收、保管、保养、发放等管理工作有章 可循,使企业生产、高效地进行,杜绝浪费、失调现象,特制定本制度。 本制度适用于我公司所用钢材的管理。 2 管理内容 2.1 钢材的入库验收 2.1.1 钢材到达钢材库后,安全生产科协同仓库管理人员依据物质 采购计划单对钢材的名称、规格、型号、材质、数量等进行认真的核 对,对钢材的产品合格证、质量证明书(包括化学成份含量表及机械 性能试验数据)查验,是否齐全、有效,并由仓库管理人员妥善保管 好资料。 2.1.2 数量检查:钢材入库应分材质型号,分车进行过磅计量,以 确保数量准确,特殊材料供方按理论重量发货时,入库也应按理论重 量进行尺检。 2.1.3 质量验收 2.1.4. 每到一批钢材及时对产品外观进行外观检查,检查内容应包 括:裂纹、重皮、砂孔、变形、机械损伤锈蚀程度等,外观质量必 须符合相关标准; 2.1.5 进厂钢材的外形尺寸、尺寸偏差符合相关标准要求。 2.1.6 需进行委托检验或复检的钢材,仓库管理人员应及时上报有 关部门进行定性复验。 2.1.7 检验合格的钢材办理入库手续(安全生产科开具入库单,仓 库管理员按单入库)。 3.1 保管、保养 3.1.1 入库的钢材应按不同材质,不同品种规格进行分类存放,每种 材料的标识应醒目,做到帐、卡、物相符。 3.1.2 有色金属材料及口径小于 20mm 的压力仪表管,25mm 以下的 小型钢材及特种钢材应存入封闭库区,分类存放。 3.1.3 仓库管理人员要对库存材料进行定期检查。库内保持整洁、干 燥。 3.4 钢材的出库 3.4.1 车间及部门在领料前先填写《物质领用介绍单》,到安全生产 科审批,仓库管理人员据此发料。 3.4.2 材料的出库要遵照“先进先出”、 “三检查 1”、“三核对 2”、“五不 发 3”的原则。检查领料单填写是否完整;检查是否有库存;检查签字 是否授权领料人。核对名称;核对型号规格;核对数量。没有领料单, 或领料单是无效的,不能发放物料;手续不符合要求的,不能发放物 料;质量不合格的物料,除非有领导批示同意使用,否则不能发放物

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:26 KB 时间:2026-01-31 价格:¥2.00

双控体系管理制度

风险控制风险控制事故隐患排查治理制度 1.目的 为了建立安全生产风险控制事故隐患排查治理长效机制,保证 风险控制隐患治理信息系统的正常运行,强化安全生产主体责 任,加强事故隐患监督管理,有效防止减少各类事故的发生,保障 员工生命财产安全,根据安全生产相关法律法规,特制定本制度 2.使用范围 适用于本公司风险控制、安全生产事故隐患排查治理实施监督 检查。 3.职责 各部门及负责人严格履行《风险控制事故隐患排查治理建档 监控责任制制度》的职责。 4.术语定义 4.1 风险控制 风险控制是指风险管理者采取各种措施方法,消灭或减少风险 事件发生的各种可能性,或风险控制者减少风险事件发生时造成的损 失。 4.2 风险点 风险点亦称风险源,是指伴随风险的部位、设备、设施、场所、 区域等的物理实体、作业环境或空间。 5.风险防控程序 5.1 风险辨识 5.5.1 风险辨识工作方案 5.5.2 风险辨识培训 5.5.3 开展风险辨识 风险辨识是企业风险防控与隐患治理的前提,也是安全管理的必 要手段,在现场的生产过程中,诱发安全事故的因素很多。企业各部 门、车间、班组、岗位要围绕人的不安全行为、物的不安全状态、环 境的不安全因素管理上的缺陷这几个方面开展风险辨识,在风险辨 识过程中,要对风险点进行分析,确定其危害因素,并根据各区域、 场所的风险点制定有效的、具体的、可操作性强的防控措施,便于及 时发现事故隐患,防止事故发生。 5.2 形成风险点库 企业完成风险辨识工作后,将识别出的风险点纳入系统,形成企 业自己的风险点源库。风险点库主要包括:风险点名称、危害因素、 防控要求。 5.3 制定风险清单 企业建立风险点源库后,需要根据风险点源库结合自身的实际情 况制定厂矿、车间(部门)、班组、岗位的风险清单。每一层级的清 单中的风险点、检查周期、检查频次均需符合企业实际情况。 5.4 风险信息更新 要对风险防控进行跟踪验证,定期进行风险辨识,涉取新的风险 信息,对产生新的风险危害进行补充评价,对原有风险评价中的措施 进行修订、更新。

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:33.5 KB 时间:2026-02-03 价格:¥2.00

工贸生产企业安全制度全套-表格台账汇编

安全生产标准化 表 格 汇 编 2016 年 08 月 目 录 目 录 1 一、目标.....................................................................................................................................................................4 年度安全生产目标与指标分解分布表.....................................................................................................5 安全生产方针审查记录表.........................................................................................................................6 安全生产目标与指标实现检查记录.........................................................................................................7 安全生产目标与指标完成效果评估报告.................................................................................................8 二、组织、机构职责.............................................................................................................................................9 专(兼)安全管理人员名单...................................................................................................................10 安全生产责任制考核表...........................................................................................................................11 会议纪要...................................................................................................................................................12 会议签到表...............................................................................................................................................13 安全培训签到表.......................................................................................................................................14 三、安全生产投入...................................................................................................................................................15 年度安全生产费用投入台账...................................................................................................................17 年度安全生产费用投入台账...................................................................................................................18 年度安全生产费用投入台账...................................................................................................................19 安全生产费用审批表...............................................................................................................................20 安全认可与奖励审批表...........................................................................................................................21 四、安全生产法律法规与其他要求.......................................................................................................................22 适用法律、法规其他要求清单...........................................................................................................23 法律、法规其他要求适用性评价表...................................................................................................24 法律、法规以及其他要求符合性评价表...............................................................................................25 安全生产规章制度、操作规程评审表...................................................................................................26 安全生产规章制度、操作规程评审、修订计划...................................................................................27 安全生产规章制度、操作规程评审、修订记录台帐...........................................................................28 安全生产文件资料记录档案归档台帐...................................................................................................29 五、教育培训...........................................................................................................................................................30 员工安全生产培训需求调查表...............................................................................................................31 员工安全生产培训效果评价报告...........................................................................................................32 三级安全教育流转卡...............................................................................................................................33 转岗、离岗与四新安全教育流转卡.......................................................................................................34 三级安全教育培训签到记录表...............................................................................................................35 特种作业人员安全生产培训教育台帐...................................................................................................36 特种作业、安全生产相关人员花名册...................................................................................................37 特种作业人员安全生产培训教育台帐...................................................................................................38 六、生产设施设备...................................................................................................................................................39 供配电系统巡检记录表...........................................................................................................................40

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食品安全管理制度清单

★精品文档★ 2016 全新精品资料-全新公文范文-全程指导写作 –独家原创 1 / 29 食品安全管理制度清单   食品采购索证验收制度 1、餐饮服务提供者应当建立食品、食品原料、食品添 加剂食品相关产品(一次性餐用具等食品容器、包装材料 食品用工具、设备、洗涤剂、消毒剂等)的采购查验索 证索票制度,确保所购原料符合食品安全标准,并便于溯源。 2、采购须到许可证照齐全有效、有相对固定场所的食 品生产经营单位,订购学生集体用餐(含学生饮用奶)须到具 备相应资质的单位。向固定供货商采购食品的,宜签订采购 供货合同。 3、餐饮服务提供者从食品生产单位、批发市场采购的, 须查验留存供货商资质证明(许可证、营业执照)产品检验 合格证明(生肉禽类应有检验合格证明);从固定供货商(含个 体经营户)采购的,应查验留存供货商的资质证明、每笔供 货清单等;从合法超市、农贸市场采购的,须留存购物清单; 使用集中消毒式餐饮具的,应索取供货厂家营业执照及消毒 合格证明。证明资料为复印件者,宜有供应者盖章或签字确 认。 以上各种来源的采购,均须索取留存有效购物凭证(发 票、收据、进货清单、信誉卡等)。 4、应当建立台账(采购记录),按格式如实记录产品名称、 规格、数量、生产批号、保质期、供货者名称及联系方式、 ★精品文档★ 2016 全新精品资料-全新公文范文-全程指导写作 –独家原创 2 / 29 进货日期等内容,或者保留载有上述信息的进货清单或票 据,可不再重新登记台账。统一记录格式详见深圳市《食品 进货索证台账登记本》模版。 5、实行统一配送经营方式的餐饮服务提供者,可以由 企业总部统一查验供货者的许可证产品合格的证明文件 等,建立食品进货查验记录,企业各门店应当建立总部统一 配送单据台账。门店自行采购的产品,应当遵照以上规定执 行查验索证索票制度。 6、应当按照产品品种、进货时间先后次序有序整理、 保存采购记录及相关资料,记录、票据的保存期限不得少于 2 年。统一记录格式详见《深圳市食品采购索证资料一览表》 模版。 7、采购食品时应进行感观检查,不得采购腐朽变质、 掺杂掺假、霉变生虫、污染不洁、有毒有害、有异味、超过 保质期限的食品及原料,以及外观不洁、破损、包装标签不 符合要求或不清楚、来源不明、病死或死因不明的畜禽、水 产及其制品加工食品。 8、预包装食品及食品添加剂标签要求应符合《中华人 民共国食品安全法》第 42 条、47、48 66 条的规定。 食品仓储管理制度 1、食品经营者应当依法按照保证食品安全的要求贮存 食品。食品与非食品不能混放,食品仓库内不得存放有毒有

分类:安全管理制度 行业:食品医药行业 文件类型:Word 文件大小:50.5 KB 时间:2026-02-06 价格:¥2.00

双控体系管理制度

风险控制风险控制事故隐患排查治理制度 1.目的 为了建立安全生产风险控制事故隐患排查治理长效机制,保证 风险控制隐患治理信息系统的正常运行,强化安全生产主体责 任,加强事故隐患监督管理,有效防止减少各类事故的发生,保障 员工生命财产安全,根据安全生产相关法律法规,特制定本制度 2.使用范围 适用于本公司风险控制、安全生产事故隐患排查治理实施监督 检查。 3.职责 各部门及负责人严格履行《风险控制事故隐患排查治理建档 监控责任制制度》的职责。 4.术语定义 4.1 风险控制 风险控制是指风险管理者采取各种措施方法,消灭或减少风险 事件发生的各种可能性,或风险控制者减少风险事件发生时造成的损 失。 4.2 风险点 风险点亦称风险源,是指伴随风险的部位、设备、设施、场所、 区域等的物理实体、作业环境或空间。 5.风险防控程序 5.1 风险辨识 5.5.1 风险辨识工作方案 5.5.2 风险辨识培训 5.5.3 开展风险辨识 风险辨识是企业风险防控与隐患治理的前提,也是安全管理的必 要手段,在现场的生产过程中,诱发安全事故的因素很多。企业各部 门、车间、班组、岗位要围绕人的不安全行为、物的不安全状态、环 境的不安全因素管理上的缺陷这几个方面开展风险辨识,在风险辨 识过程中,要对风险点进行分析,确定其危害因素,并根据各区域、 场所的风险点制定有效的、具体的、可操作性强的防控措施,便于及 时发现事故隐患,防止事故发生。 5.2 形成风险点库 企业完成风险辨识工作后,将识别出的风险点纳入系统,形成企 业自己的风险点源库。风险点库主要包括:风险点名称、危害因素、 防控要求。 5.3 制定风险清单 企业建立风险点源库后,需要根据风险点源库结合自身的实际情 况制定厂矿、车间(部门)、班组、岗位的风险清单。每一层级的清 单中的风险点、检查周期、检查频次均需符合企业实际情况。 5.4 风险信息更新 要对风险防控进行跟踪验证,定期进行风险辨识,涉取新的风险 信息,对产生新的风险危害进行补充评价,对原有风险评价中的措施 进行修订、更新。

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生产管理文件集合-2005年中冶集团突破技术垄断登建设峰顶

2005 年中冶集团突破技术垄断登建设峰顶 2005 年底,由中国冶金建设集团总承包的唐山国丰连铸 连轧项目建成,这是我国第一条拥有自主知识产权的中薄板 坯连铸连轧生产线,也是第一条由中国人进行总成包、总负 责的连铸连轧项目。这仅是中冶集团一系列重大自主创新项 目中的一项。更令人叹服的是,在由中国企业联合会、中国 企业家协会 2005 年 11 月份发布的代表中国企业自主创新最 高水平的第十批中国企业新纪录中,中冶集团共创造了 13 项新纪录,在全部 519 项中国企业新纪录项目中占到了 1/ 40。 四个月独创六项中国第一 在 2005 年最新公布的企业排名中,中冶集团位列中国 企业 500 强第 39 位,位列全球最大工程承包商 225 强第 27 位, 与此相对应的是 2005 年中冶集团营业收入再创历史新高, 达到 680 亿元,比上年增长 26%;全集团利润总额达到 14 亿元,较上年翻了一番。其中技术创新对于企业效益增长的 贡献率达到 78%。 自主创新是中冶集团 2005 年的重要关键词。下面一组 画面可以真实地再现中冶集团在自主创新中的重大突破: 9 月下旬,中冶长天公司自行研制的 2TDS3690-LZX 椭圆等厚双层振动筛通过了技术鉴定。2TDS3690-LZX 椭 圆等厚双层振动筛行走速度为 6.47 米/分钟,缩短了在线检 修时间,投产后将成为世界冶金行业最大的可自动行走的双 层振动筛; 10 月 29 日,中硅高科技年产 300 吨多晶硅项目第一炉 多晶硅产品成功出炉。这项由中冶集团有色总院利用具备自 主知识产权的技术实施的产业化项目,打破了美、日、德等 国多年在多晶硅领域的技术封锁市场垄断; 11 月 18 日,由十九冶参建的中国最大口径、世界一流 水平的 340 连轧管生产线在攀钢集团成都钢铁有限责任公司 竣工投产。340 连轧管生产线是目前世界上工艺最先进、规 模优势最突出、国内口径最大、技术最先进的连轧管生产线, 目前,这种生产线世界上仅有三条; 12 月中旬,由中冶集团设备总院研制的一台多辊轧机顺

分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:26.5 KB 时间:2026-02-23 价格:¥2.00

生产管理文件集合-6S实施方法

- 1 - 广东美的商用空调设备有限公司文件 美冷商字[2001]029 号 签发人:何少明 6SK 活动实施方案 (修订版) 一、6SK 活动现状 6SK 就是“整理”、“整顿”、“清洁”、“清扫”、“纪律”、“安全“健 康”的总称,是在 5S 的基础上增加了“安全”、“健康”的要求。商用空 调公司在 2001 年一季度开始推行 5S 活动,重点在改善生产现场管理 部品仓的管理等方面;存在的不足是没有形成规章制度、未能持之以恒 地实施,也没有在整个公司范围内推广运用。 二、目 的 为了培养公司全体员工优良的素养,建立协调有序的工作关系,创 造一个安全、文明、舒适的工作环境,提高产品品质生产效率,降低 产品成本,生产优质产品。 三、推进小组构成 1.组长:何少明 副组长:欧阳小明、李秀余、马永良 小组成员: 部门 负责人 部门 负责人 管理部 马永良 项目拓展部 李志弘 技术工程部 李秀余 品质部 李世平 生产部 高祥斌 财务部 有明玉 生产车间 王建国 2.各责任区域归口管理、监督部门: - 2 - 管理部 —— 办公区域 技术工程部 —— 车间现场、仓库及检验场地等区域 3.公司 6SK 活动总体归口管理部门为管理部。 四、职 责 1、组长: (1)总体把握指出 6SK 推进小组的方向。 (2)监督 6SK 推进小组的工作。 (3)对 6SK 活动的效果提出表彰批评。 2、副组长: (1)决定 6SK 活动的重点。 (2)决定 6SK 活动的时间。 (3)6SK 活动推进项目提案。 (4)6SK 改善项目立案。 (5)6SK 会议召开准备工作。 (6)组织人员进行全面 6SK 活动检查并统计结果、进行评价, 将 结果报告给推进组长。 3、各组员: (1)推进本部门的 6SK 活动。 (2)向推进组长汇报本部门 6SK 活动情况。 (3)对推进组会议决定事项组织实施、跟进。 (4)本部门 6SK 活动改善提案。 (5)组织对本部门的 6SK 检查。 4、部门: (1)管理部负责公司 6SK 活动的总体策划组织,并对办公区域 6SK 活动进行管理、监督检查;技术工程部负责对车间现场、仓库及 检验场地等区域 6SK 活动进行管理、监督检查。 (2)各部门须认真按《6SK 基本内容处罚条例表》中的基本内 容进行宣传执行。对 6SK 会议 6SK 检查时提出或发现自己部门的不 符合项进行整改。

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:97 KB 时间:2026-02-26 价格:¥2.00

食品安全管理制度清单

★精品文档★ 2016 全新精品资料-全新公文范文-全程指导写作 –独家原创 1 / 29 食品安全管理制度清单   食品采购索证验收制度 1、餐饮服务提供者应当建立食品、食品原料、食品添 加剂食品相关产品(一次性餐用具等食品容器、包装材料 食品用工具、设备、洗涤剂、消毒剂等)的采购查验索 证索票制度,确保所购原料符合食品安全标准,并便于溯源。 2、采购须到许可证照齐全有效、有相对固定场所的食 品生产经营单位,订购学生集体用餐(含学生饮用奶)须到具 备相应资质的单位。向固定供货商采购食品的,宜签订采购 供货合同。 3、餐饮服务提供者从食品生产单位、批发市场采购的, 须查验留存供货商资质证明(许可证、营业执照)产品检验 合格证明(生肉禽类应有检验合格证明);从固定供货商(含个 体经营户)采购的,应查验留存供货商的资质证明、每笔供 货清单等;从合法超市、农贸市场采购的,须留存购物清单; 使用集中消毒式餐饮具的,应索取供货厂家营业执照及消毒 合格证明。证明资料为复印件者,宜有供应者盖章或签字确 认。 以上各种来源的采购,均须索取留存有效购物凭证(发 票、收据、进货清单、信誉卡等)。 4、应当建立台账(采购记录),按格式如实记录产品名称、 规格、数量、生产批号、保质期、供货者名称及联系方式、 ★精品文档★ 2016 全新精品资料-全新公文范文-全程指导写作 –独家原创 2 / 29 进货日期等内容,或者保留载有上述信息的进货清单或票 据,可不再重新登记台账。统一记录格式详见深圳市《食品 进货索证台账登记本》模版。 5、实行统一配送经营方式的餐饮服务提供者,可以由 企业总部统一查验供货者的许可证产品合格的证明文件 等,建立食品进货查验记录,企业各门店应当建立总部统一 配送单据台账。门店自行采购的产品,应当遵照以上规定执 行查验索证索票制度。 6、应当按照产品品种、进货时间先后次序有序整理、 保存采购记录及相关资料,记录、票据的保存期限不得少于 2 年。统一记录格式详见《深圳市食品采购索证资料一览表》 模版。 7、采购食品时应进行感观检查,不得采购腐朽变质、 掺杂掺假、霉变生虫、污染不洁、有毒有害、有异味、超过 保质期限的食品及原料,以及外观不洁、破损、包装标签不 符合要求或不清楚、来源不明、病死或死因不明的畜禽、水 产及其制品加工食品。 8、预包装食品及食品添加剂标签要求应符合《中华人 民共国食品安全法》第 42 条、47、48 66 条的规定。 食品仓储管理制度 1、食品经营者应当依法按照保证食品安全的要求贮存 食品。食品与非食品不能混放,食品仓库内不得存放有毒有

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生产管理文件集合-第8讲 6S管理实战内容(五)(1)

第 8 讲 6S 管理实战内容(五) 【本讲重点】 6S 管理推行的 11 个步骤 全方位有计划地控制 红牌作战 定点摄影 6S 管理推行的 11 个步骤 理解 6S 管理的内容与要义,是开展 6S 管理的基础。但是,仅仅知道 6S 的内容是远远 不够的,获得显著效果的关键在于加强 6S 管理推行的过程控制。一般说来,6S 管理的推行 包括以下 11 个步骤: 1.成立推行组织 推行 6S 管理的第一个步骤是成立推行组织。仅仅给车间主任配备几本教材、给每个干 部员工上几堂课,并不能做好 6S 管理。6S 管理本身是一种企业行为,因此,6S 管理的推行 一定要以企业为主体。 如图 5-1 所示,从建立组织开始,由企业厂长亲自担当推行委员会的主任,下面可另 设副主任职务。在 6S 推行委员会中,推行办公室是个相当重要的职能部门,它负责对整个 6S 推行过程进行控制,负责制定相应的标准、制度、竞赛方法奖惩条件等。 图 5-1 推行委员会组织图 【案例】 某公司制造部 6S 推行委员会的组织结构分为主任委员、委员、干事稽查员,如下图所示(图中人名 皆为虚构)。其中,委员的主要职责包括:对稽查之项目作评定、对于 6S 稽查投诉做仲裁、研究讨论推行 6S 可行方案、处理稽查过程中的异常问题、及时抽查 6S 推行情况、拟订 6S 评分表及各项奖惩规定,并监督 6S 评比的公平性。 干事的职责包括参与 6S 稽核、保持公平性、对于评分标准有权提出异议、提出推行 6S 活动的建议、 各项评分必须保持公平性,否则严处。稽查员的权责主要有:对制造部 6S 推行工作情况进行稽核,必须保 持公平性、积极提出 6S 推行工作中的问题及建议、每稽核一项必须经班长签核,对抗拒者提交委员会处理、 每月稽核四次,每次稽核间隔至少三天。 2.拟订推行方针及目标 推行 6S 管理的第二个步骤是拟订推行 6S 管理的推行方针与终极目标。一些知名企业 的 6S 推行方针例如:“告别昨日,挑战自我,塑造华丽新形象”、“规范现场、现物,提升人 的品质”、“改变设备、改变人、改变环境,最终达成企业体质的根本革新”等。 对于推行目标,每个推行部门可以考虑为自身设置一些阶段性的目标,脚踏实地地实 现这些目标,从而达到企业的整体目标。例如,可以要求“第四个月各部门考评 90 分以上”、 “一分钟之内找到所需要的文件”。 3.拟订推行计划日程 推行 6S 管理的第三个步骤是拟订实施计划与相应的日程,并将计划公布出来,让所有 的人都知道实施细节。制定表 5-1 所示的日程与计划表,让相关部门的负责人以及全公司的 员工都知道应该在什么时间内完成什么工作,如:什么时间进入样板区的选定、什么时间进 行样板区域 6S 推行、什么时间进行样板区域阶段性交流会。 表 5-1 6S 管理推行的日程与计划 推行 6S 管理大日程 项 次 项 目 1 月 2 月 3 月 4 月 5 月 6 月 ……月 1 推行组织成立 2 前期准备 3 宣传教育展开 4 样板区域选定 5 样板区域 6S 推行 6 样板区域阶段性 交流会

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生产外协管理制度

生产外协管理制度 外协管理办法 外协厂商考核及等级评定办法 一、外协管理办法 第一条 适用范围 (一)用于本公司人员、设备不足,生产能力负荷已达饱时。 (二)特殊零件无法购得现货,也无法自制时。 (三)协作厂商有专门性的技术,利用外协质量较佳且价格较 廉。 第二条 选定方法及基准 (壹) 审查方式:书面审查及实地调查(附表 10.6.1) 1 外协加工及外协制造的申请,是否符合规定,数量方面是 否适宜。 2 申请核准后,由外协管理人员判定是否有协作厂商承制, 若没有则选择三家以上厂商的资料,填具厂商资料调查表。 3 实地调查时,由质量管理委员会指定质量管理、生产管理、 技术、外协管理等单位派员组成调查小组,但每一次不一定 所有人员都要参加,要视加工或零件制造的重要性而定,将 调查结果填入厂商资料调查表中。 4 实地调查后可选定其中一家厂商试用。 (二)审查基准 1 质量 2 供应能力 3 价格 4 管理 选择其中评分最高者做为适用的协作厂商。 (三)审查流程(见有关文件) 第三条 试用 当选择最佳厂商之后,必须经过试用,待试用考核达到标准 以上时,才能正式成为本公司的协作厂商。 (一)试用合同:规定试用期为三个月,每个月要考核一次, 并将结果通知试用厂商,试用合同格式如(附表 10.6.2)。 (二)试用考核:试用期间要对试用厂商进行考核。 (三)试用开始时,试用厂商要将样品送来检查,经判定合格 才能继续大量地加工或制造。 第四条 正式设立 (一)正式设立判定基准:试用考核期间的成绩达 70 分以上 者则正式判定为本公司的协作厂商。 (二)正式合同内容:与试用合同格式相同,格式如附表 10.6.2。 第五条 外协

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生产管理文件集合-单片机控制实时时钟X1226的设计(DOC7)

单片机控制实时时钟 X1226 的设计 引言 X1226 具有时钟日历的功能,时钟依赖时、分、秒寄存器来跟踪, 日历依赖日期、星期、月年寄存器来跟踪,日历可正确显示至 2099 年,并具有自动闰年修正功能。拥有强大的双报警功能,能够被设置 到任何时钟/日历值上,精确度可到 1 秒。可用软件设置 1Hz、4096Hz 或 32768Hz 中任意一个频率输出。 X1226 提供一个备份电源输入脚 VBACK,允许器件用电池或大容量 电容进行备份供电。采用电容供电时,用一个硅或肖特基二极管连接 到 Vcc 充电电容的两端,充电电容连接到 Vback 管脚,注意不能 使用二极管对电池充电(特别是锂离子电池)。切换到电池供电的条件 是 Vcc=Vback-0.1V,正常操作期间,供电电压 Vcc 必须高于电池电 压,否则电池电量将逐步耗尽。振荡器采用外接 32.768kH 的晶体, 产生的振荡误差可通过软件对数字微调寄存器、模拟微调寄存器的数 值进行调节加以修正,避免了外接电阻电容的离散性对精度的影 响。4Kb 的 EEPROM 可用于存储户数据。 电路组成及工作原理 X1226 可与各种类型的的微控制器或微处理器接口,接口方式为串行 的 I2C 接口。其中数据总线 SDA 是一个双向引脚,用于输入或输出 数据。其漏极开路输出在使用过程中需要添加 4.7~10kΩ 的上拉电 阻。本文介绍 89C51 单片机与 X1226 的接口方法,由于 89C51 单 片机没有标准的 I2C 接口,只能用软件进行模拟。 为了更直观地看到时间的变化,采用 8 位 LED 数码管显示年、月、 日或时、分、秒,用 PS7219A 驱动 LED 数码管,数码管选择 0.5 英 寸共阴极红色或绿色 LED 数码管。由于 PS7219A 器件内含 IMP810 单片机监控器件,复位输出高电平有效,因此在使用 51 系统时,无 须添加监控器件,使用 PS7219A 的复位输出给 51 单片机复位即可, 监控电压为 4.63V。硬件设计原理图如图 1 所示。

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工贸生产企业安全制度全套-1. 安全生产承诺书

江苏万美工贸有限公司 万总字【2014】第 4 号 安全生产工作承诺书 为实现我公司安全生产目标计划,向全体员工社会郑重承诺: 一、在我公司内部实施安全标准化管理,推行全员、全方位、全过程、全天候的安 全管理监督原则,定期制订切实可行的安全生产目标。通过全体员工的努力来持 续改进我们的安全生产工作业绩,确保人身、企业财产的安全及对环境的保护。 二、提供必要的人力、物力财力资源支持,以保证我公司目标的实现。 三、遵守国家及地方政府有关安全生产方面的法律、法规要求、行业标准企业的 规章制度。 四、在生产活动中将安全生产放在首要位置,加大在安全生产方面的投入,加强生 产技术及设备的改进,制定有效的应急措施,防止火灾、爆炸、有毒有害气体泄漏 及伤亡等各类事故的发生。 五、加强对员工劳动保护的管理,确保全体员工的人身安全健康。 六、开展风险管理,定期进行风险评价。 七、开展对员工的培训,增强员工自我保护意识安全素质。 八、加强对承包商、供应商的管理,杜绝无资质作业的违章行为。 九、努力向社会提供符合安全要求的高品质产品。 十、定期公布安全生产工作业绩,通过公众的监督,使我公司的安全生产工作业绩 得到持续改进,促使企业持续发展。 十一、总经理是我公司的安全生产第一负责人,每位员工对我公司的安全生产工作 有义不容辞的责任,安全生产工作的管理理念是我公司聘用奖励员工及承包商、 供应商的重要依据。 总经理: 2014 年 1 月 8 日

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生产管理文件集合-第8讲 6S管理实战内容(五)

第 8 讲 6S 管理实战内容(五) 【本讲重点】 6S 管理推行的 11 个步骤 全方位有计划地控制 红牌作战 定点摄影 6S 管理推行的 11 个步骤 理解 6S 管理的内容与要义,是开展 6S 管理的基础。但是,仅仅知道 6S 的内容是远远 不够的,获得显著效果的关键在于加强 6S 管理推行的过程控制。一般说来,6S 管理的推行 包括以下 11 个步骤: 1.成立推行组织 推行 6S 管理的第一个步骤是成立推行组织。仅仅给车间主任配备几本教材、给每个干 部员工上几堂课,并不能做好 6S 管理。6S 管理本身是一种企业行为,因此,6S 管理的推行 一定要以企业为主体。 如图 5-1 所示,从建立组织开始,由企业厂长亲自担当推行委员会的主任,下面可另 设副主任职务。在 6S 推行委员会中,推行办公室是个相当重要的职能部门,它负责对整个 6S 推行过程进行控制,负责制定相应的标准、制度、竞赛方法奖惩条件等。 图 5-1 推行委员会组织图 【案例】 某公司制造部 6S 推行委员会的组织结构分为主任委员、委员、干事稽查员,如下图所示(图中人名 皆为虚构)。其中,委员的主要职责包括:对稽查之项目作评定、对于 6S 稽查投诉做仲裁、研究讨论推行 6S 可行方案、处理稽查过程中的异常问题、及时抽查 6S 推行情况、拟订 6S 评分表及各项奖惩规定,并监督 6S 评比的公平性。 干事的职责包括参与 6S 稽核、保持公平性、对于评分标准有权提出异议、提出推行 6S 活动的建议、 各项评分必须保持公平性,否则严处。稽查员的权责主要有:对制造部 6S 推行工作情况进行稽核,必须保 持公平性、积极提出 6S 推行工作中的问题及建议、每稽核一项必须经班长签核,对抗拒者提交委员会处理、 每月稽核四次,每次稽核间隔至少三天。 2.拟订推行方针及目标 推行 6S 管理的第二个步骤是拟订推行 6S 管理的推行方针与终极目标。一些知名企业 的 6S 推行方针例如:“告别昨日,挑战自我,塑造华丽新形象”、“规范现场、现物,提升人 的品质”、“改变设备、改变人、改变环境,最终达成企业体质的根本革新”等。 对于推行目标,每个推行部门可以考虑为自身设置一些阶段性的目标,脚踏实地地实 现这些目标,从而达到企业的整体目标。例如,可以要求“第四个月各部门考评 90 分以上”、 “一分钟之内找到所需要的文件”。 3.拟订推行计划日程 推行 6S 管理的第三个步骤是拟订实施计划与相应的日程,并将计划公布出来,让所有 的人都知道实施细节。制定表 5-1 所示的日程与计划表,让相关部门的负责人以及全公司的 员工都知道应该在什么时间内完成什么工作,如:什么时间进入样板区的选定、什么时间进 行样板区域 6S 推行、什么时间进行样板区域阶段性交流会。 表 5-1 6S 管理推行的日程与计划 推行 6S 管理大日程 项 次 项 目 1 月 2 月 3 月 4 月 5 月 6 月 ……月 1 推行组织成立 2 前期准备 3 宣传教育展开 4 样板区域选定 5 样板区域 6S 推行 6 样板区域阶段性 交流会

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