码头作业安全操作规程 1．目的：规范码头作业的安全操作规范，防止人员伤 害和财产损失。 2．适用范围：适用于公司范围内的码头所有作业人 员。 3．管理要求： 3.1 码头作业人员要遵守公司各项安全环保规定。 3.2 作业人员严禁酒后上岗。 3.3 作业人员必须跟据作业性质穿戴好相应劳护用 品。 3.4 码头带缆水手作业： 3.4.1 船舶进出厂及码头船舶移泊前,必须做好带、解 缆准备工作，并事前挂好泊位旗。 3.4.2 船舶靠码头时认真带好缆绳,并搭好跳板、敷设 安全栏杆和安全网或者联系有关人员做好这项工作。 3.4.3 每天早晚及涨落潮水时必须详细检查带缆绳松 紧情况，发现问题及时采取措施。 3.4.4 码头船舶主机启动前,必须对带缆绳进行认真检 查,应符合动车的安全要求。动车时要检查缆绳松紧情况和 前后船舶的缆绳、跳板、安全网的情况，发现问题要采取 可靠措施，必要时通知停车。 3.4.5 码头船舶移泊时，要穿好救生衣。不准跨越船 档，上岸、下船时不准跳越，要注意周围环境，防止踏空 和被物件绊脚滑跌等。 3.4.6 拉钢缆绳时，人员站立的位置要适当，并戴好 防护手套。带缆时，手不能抓在缆绳和带缆桩之间，当班 值班水手，必须认真做好船舶带缆加固和巡回检查工作， 不得擅自离开岗位。 3.6 潜水作业： 3.6.1 作业前,必须严格检查潜水器具装备，确认无误 后，方可进行潜水作业。 3.6.2 如发现潜水鞋螺丝松动，要及时拧紧，鞋绳、 腰绳、护心铅绳磨损应立即更换。 3.6.3 潜水衣不得有破损渗漏现象。 3.6.4 潜水空气管接头如有松动和漏气现象,必须及时 紧固包扎好。
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：22.1 KB 时间：2025-08-13 价格：¥2.00
砂轮机安全检查表 单位名称： 检查日期： 年 月 日 序 号 检查项目 检查内容 检查结果 砂轮机的开口方向应尽可能朝墙，不能正对着附近的设备及操 作人员或经常有人来往的地方 底部固定牢靠 1 安装地点 砂轮机不得安装在有腐蚀性气体或易燃易爆的场所 2 法兰盘 法兰盘直径大于砂轮直径的 1/3，并有软垫 3 接地装置 接地可靠 要有足够的强度、安装牢固，罩与砂轮之间的间隙应匹配 4 防护罩 防护罩开口角度应大于 90o，在砂轮安装轴水平面的上方防护 罩开口角度不大于 65o 无裂纹，运行时无明显的径向跳动 禁止使用受潮、受冻的砂轮 选用橡胶结合剂的砂轮不许接触油类，树脂结合剂的砂轮不许 接触碱类物质，否则会降低砂轮的强度 5 砂轮 砂轮磨损量不超标，且在有效期内使用 6 工件托架 与护板 护板与托架牢固、可调 禁止利用杠杆等工具增加对砂轮的压力 7 操作行为 离开工作岗位或停电时，必须关掉电源 操作时站在砂轮的侧面磨削 必须佩戴好防护用具
分类：安全培训材料 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：20.4 KB 时间：2025-08-20 价格：¥2.00
安全用电管理协议 为了加强施工现场安全用电管理，依照《中华人民共和国安 全生产法》、《建筑法》、《施工现场临时用电安全技术规范》 等相关规定。双方本着平等、自愿、公平和诚实信用的原则，签 订本协议。甲乙双方应严格遵守本协议规定的权利、责任和义务、 确保施工现场的用电安全。 总包单位:XX 有限责任公司 分包单位:XX 有限公司 （以下简称甲方、乙方） 一、甲方的责任和义务 1. 贯彻执行国家法律法规和 JGJ59-2011 建筑施工安全评分 标准要求对施工现场的用电、生活用电、办公用电的安全管理和 监督检查。 2. 遵照《施工现场临时用电安全技术规范》和行业标准对施 工现场用电的统一规划、统一设计并负责安装管理，甲方负责提 供用电出线口，供电至一级配电箱，一级箱出线口以上部分由甲 方管理，以下部分由乙方负责管理。 3. 对施工现场所用的电器设备、电缆、电料厂家资质要严格 审查，出厂产品合格证严格把关。不用无证产品，确保电器质量。 4. 对施工现场配电装置、线路每天进行巡视检查、漏电开关 每天进行检查。高大设备的防雷接地每月遥测一次，重复接地每 月遥测两次。 5. 甲方要求乙方对新进场人员进行入场安全教育，本着以人 为本、安全第一、预防为主为原则，使员工增强安全用电意识和 自我保护意识。甲方不定期对乙方的用电情况进行检查，如发现 乙方使用不规范的地方，乙方应及时整改，如发现没有按照要求 整改的，甲方有权对乙方给予一定的经济处罚。 二、 乙方的责任和义务 1. 贯彻执行国家安全生产法律、法规、保障施工现场用电安 全、防止触电和用电施工中自带设备，安装使用必须达到、一机、 一闸、一漏、一箱，漏电开关动作灵敏可靠，三项设备必须使用 四芯电缆，有可靠接零保护。单相设备使用三芯线有可靠地接零、 接地保护。 2. 电焊机必须有专用配电箱，箱内必须安装一次漏电保护器 和二次侧防触电保护器，一次线不超过 5 米，有可靠地接地保护。 操作人员必须持证上岗，穿好绝缘鞋、戴好绝缘手套等劳动防护 用品。电焊机二次线不超过 30 米，双线到位，二次线采用橡套 绝缘多股软铜线，并且无接头、无破损、绝缘良好。电焊机一、 二次侧防护罩齐全，作业前应检查设备一切正常后再进行操作， 作业完成后要拉闸断电。 3. 掌握安全用电基本知识和所有设备的性能，停用的设备必 须拉闸断电，锁好开关箱。 4. 操作人员要求专业培训后方可操作电器设备，使用设备前 必须按规定穿戴好和配备好相应的劳动防护用品，并检查电气设 备和保护是否完好，严禁设备带病运转。 5. 凡直接从事带电作业的劳动者，必须穿好绝缘鞋、戴绝缘 手套，防止发生触电事故。搬迁或移动用电设备，必须经电工切 断电源并作妥善处理后方可进行。 6. 工具自带的软电缆或软线不得接长，当电源与作业场所距 离较远时，应采用移动电闸箱解决，工具原有的插头不得随意拆 除或改换，当原有插头损坏后，严禁用线头直接插入插座。
分类：安全培训材料 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：26.4 KB 时间：2025-08-22 价格：¥2.00
对生产经营单位安全生产督导检查表（基础管理部分） 检查项目 检查内容 检查标准 检查办法（仅供参 考） 检查结果 1．接收上级政府部门文 件。参加上级政府部门 组织的会议、培训 1．有上一级主管部门或政府下 发的文件。 2．有参加会议、培训的记录。 查文件、通知、记 录 1．工作安 排 2．传达落实上级会议、 文件精神，认真开展安 全生产重点工作 1．重点工作有安排部署、有实 施方案、有督导检查、有调度 统计、有总结分析、有改进措 施。 1．查看记录、文件、 方案、通知、报表、 总结。 2．到现场核查。 1．主要负责人与政府部 门签订安全生产承诺 书，公司内部层层签订 安全生产承诺书。 1．主要负责人对全体职工作出 公开承诺。 2．对承诺事项有落实方案或措 施。 3．承诺是层层落实，依据承诺 内容履行了管理职责。 1．查看承诺书、落 实方案或措施。 2．现场核查承诺事 项落实情况。 2．定期组织召开安全生 产工作会议。 1．有会议记录。 2．会议研究解决了安全生产具 体问题。 3．主要负责人熟悉本单位安全 生产工作。 1．查看会议记录。 2．现场提问。 3．督促检查安全生产工 作。 1．组织推动了安全生产重点工 作。 2．协调解决了安全生产重大问 题。 3．组织治理了安全生产重大隐 患。 1．查看检查记录。 2．随机提问检查情 况。 4．保证本单位安全生产 投入的有效实施。 1．安全生产投入纳入企业全年 经费预算。 2．按照计划进行落实。 3．有相应的安全劳保投入、宣 传教育培训投入、安全设备检 验检测设施改造维护、事故隐 患整改资金投入记录。 1．查看安全投入计 划。 2．查看台账或记 录。 5．积极组织开展安全标 准化建设。 1．有开展安全标准化建设计划 或提升标准化等级计划。 2．已取得标准化等级的，持续 按照标准化要求进行安全管 理。 1．查看标准化体系 文件是否齐全。 2．对照体系文件， 查 看 组 织 实 施 情 况。 6．保证新建、改建、扩 建工程项目依法实行安 全设施“三同时”。 1．技术资料齐全。安全评价报 告、规划许可文件、可行性研 究报告、安全管理制度及事故 应急救援措施等。 2．按要求履行了相关手续。 查看相关资料和手 续 2．主要负 责人履职 7．为从业人员提供符合 标准的劳动防护用品。 1．根据生产岗位实际配备相应 防护用品。 2．不得以货币形式或者其他物 品替代。 1．查看台账。 2．查看现场。 检查项目 检查内容 检查标准 检查办法（仅供参 考） 检查结果 3．管理机 构 设置安全管理机构，配 备安全管理人员。 煤矿企业安全生产管理机构专 职人员不少于 5 人。从业人员 在 30 人以上的非煤矿山、冶 金、建筑施工单位及危险物品 的生产、经营、储存单位，以 及从业人员在 300 人以上的其 他生产经营单位，不少于 3 人。 从业人员低于上述标准的生产 经营单位，不少于 2 人。其他 生产经营单位也要配备专（兼） 职安全生产管理人员。 查看机构名单、到 办公场所查看、与 安全管理人员见面 并交谈 1．建立从法人到班组的 安全生产责任制 1．明确各岗位的责任人员、责 任内容和考核奖惩要求。 2．至少包括 6 个方面的部门和 人员安全生产责任：主要负责 人。领导班子其他负责人。中 层部门（各管理科室、车间、 分公司等）和部门负责人。班 组和班组长。具体岗位和从业 人员。各类专项工作负责部门 和人员。 查看责任制 2．各项安全生产制度健 全 1．至少包括 16 项。安全生产 责任制度。安全生产投入保障 制度。建设项目安全管理制度。 安全设施、设备管理和检修、 维修制度。具有较大危险、危 害因素的生产经营场所安全管 理制度。重大危险源安全检测、 监控管理制度。消防安全管理 制度。职业卫生管理制度。劳 动防护用品发放和管理制度。 安全生产逐级检查及事故隐患 排查、整改制度。安全生产奖 惩和责任追究制度。安全生产 教育培训考核制度。特种作业 人员管理制度。岗位标准化操 作制度。安全生产会议管理制 度。生产安全事故报告和调查 处理制度。 2．各项制度与单位实际相符 查看相关制度 4．三项制 度 3．建立岗位安全操作规 程 1．符合岗位生产、安全实际。 2．明确操作注意事项、安全措 施、应急操作程序和处置办法、 维护检查办法等。 3．及时修订。 查看操作规程
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：25.3 KB 时间：2025-10-05 价格：¥2.00
建筑施工安全生产执法检查表 项目 检查内容 检查 方法 检查依据 处罚依据 处罚标准 1.建立、健全本单位安全生产责 任制； 查看资料 现场检查 2.组织制定本单位安全生产规章 制度和操作规程； 查看资料 现场检查 3.组织制定并实施本单位安全生 产教育和培训计划； 查看资料 现场检查 4.保证本单位安全生产投入的有 效实施； 查看资料 现场检查 5.督促、检查本单位的安全生产 工作，及时消除生产安全事故隐 患； 查看资料 现场检查 6.组织制定并实施本单位的生产 安全事故应急救援预案； 查看资料 现场检查 一、 主要 负责 人履 职情 况 7.及时、如实报告生产安全事故。 查看资料 现场检查 《安全生产法》第 十八条 《安全生产法》第九十一 条 生产经营单位的主要负责人未履行安全生产管理 职责，未发生生产安全事故的，责令限期改正；逾期未 改正的，按以下标准处以罚款，并责令生产经营单位停 产停业整顿。 1. 未履行 1 项法定安全生产管理职责的，处 2 万 元以上 3 万元以下的罚款； 2. 未履行 2-3 项法定安全生产管理职责的，处 3 万元以上 4 万元以下的罚款 3. 未履行 4-7 项法定安全生产管理职责的，处 4 万元以上 5 万元以下的罚款。 二、 安全 生产 资金 投入 1.生产经营单位应当按国家规定 保证安全生产所必需资金投入。 2、施工单位对列入建设工程概算 的安全作业环境及安全施工措施 所需费用，应当用于施工安全防 护用具及设施的采购和更新、安 全施工措施的落实、安全生产条 件的改善，不得挪作他用。 查看文件 现场检查 1、《安全生产法》 第二十条第一款。 2、 《建设工程安全 生产管理条例》第 二十二条 1、《安全生产法》第九十 条。 2、《建设工程安全生产管 理条例》第六十三条 1、生产经营单位的决策机构、主要负责人或者个 人经营的投资人不依照本法规定保证安全生产所必需 的资金投入，致使生产经营单位不具备安全生产条件 的，责令限期改正，提供必需的资金；逾期未改正的， 责令生产经营单位停产停业整顿。 2、施工单位挪用列入建设工程概算的安全生产作 业环境及安全施工措施所需费用的，责令限期改正，处 挪用费用 20％以上 50％以下的罚款。 项目 检查内容 检查 方法 检查依据 处罚依据 处罚标准 1.依法设置安全生产管理机构或 者配备安全生产管理人员。 查看资料 现场检查 1.《安全生产法》 第二十条第一款 2.《黑龙江省安 全生产条例》第十 六条第一款 1.《安全生产法》第九十 四条第一项 2. 《黑龙江省安全生产 条例》第九十一条第一项 1. 从业人员不足 100 人，未设置安全生产管理机 构或者配备专职安全生产管理人员的，责令限期改正， 可以处以 2 万元以下的罚款；逾期未改正的，责令停产 停业整顿，并处以 5 万元以上 7 万元以下的罚款，对其 直接负责的主管人员和其他直接责任人员处以 1 万元以 上 1.5 万元以下的罚款； 2. 从业人员在 100 人以上，未设置安全生产管理 机构的，责令限期改正，可以处以 2 万元以上 5 万元以 下的罚款；逾期未改正的，责令停产停业整顿，并处以 7 万元以上 10 万元以下的罚款，对其直接负责的主管人 员和其他直接责任人员处以 1.5 万元以上 2 万元以下的 罚款。 三、 安全 生产 管理 机构 和管 理人 员 2. 生产经营单位的安全生产管 理机构以及安全生产管理人员履 行下列职责： （一）组织或者参与拟订本 单位安全生产规章制度、操作规 程和生产安全事故应急救援预案； （二）组织或者参与本单位 安全生产教育和培训，如实记录 安全生产教育和培训情况； （三）督促落实本单位重大 危险源的安全管理措施； （四）组织或者参与本单位 应急救援演练； （五）检查本单位的安全生 产状况，及时排查生产安全事故 隐患，提出改进安全生产管理的 建议； （六）制止和纠正违章指挥、 强令冒险作业、违反操作规程的 行为； （七）督促落实本单位安全 生产整改措施。 查看资料 现场检查 《安全生产法》第 二十二条第一项 《安全生产法》第九十三 条 生产经营单位的安全生产管理人员未履行本法规 定的安全生产管理职责的，责令限期改正；导致发生生 产安全事故的，暂停或者撤销其与安全生产有关的资 格。
分类：安全管理制度 行业：建筑加工行业 文件类型：Word 文件大小：47.1 KB 时间：2025-10-06 价格：¥2.00
码头作业安全操作规程 1．目的：规范码头作业的安全操作规范，防止人员伤 害和财产损失。 2．适用范围：适用于公司范围内的码头所有作业人 员。 3．管理要求： 3.1 码头作业人员要遵守公司各项安全环保规定。 3.2 作业人员严禁酒后上岗。 3.3 作业人员必须跟据作业性质穿戴好相应劳护用 品。 3.4 码头带缆水手作业： 3.4.1 船舶进出厂及码头船舶移泊前,必须做好带、解 缆准备工作，并事前挂好泊位旗。 3.4.2 船舶靠码头时认真带好缆绳,并搭好跳板、敷设 安全栏杆和安全网或者联系有关人员做好这项工作。 3.4.3 每天早晚及涨落潮水时必须详细检查带缆绳松 紧情况，发现问题及时采取措施。 3.4.4 码头船舶主机启动前,必须对带缆绳进行认真检 查,应符合动车的安全要求。动车时要检查缆绳松紧情况和 前后船舶的缆绳、跳板、安全网的情况，发现问题要采取 可靠措施，必要时通知停车。 3.4.5 码头船舶移泊时，要穿好救生衣。不准跨越船 档，上岸、下船时不准跳越，要注意周围环境，防止踏空 和被物件绊脚滑跌等。 3.4.6 拉钢缆绳时，人员站立的位置要适当，并戴好 防护手套。带缆时，手不能抓在缆绳和带缆桩之间，当班 值班水手，必须认真做好船舶带缆加固和巡回检查工作， 不得擅自离开岗位。 3.6 潜水作业： 3.6.1 作业前,必须严格检查潜水器具装备，确认无误 后，方可进行潜水作业。 3.6.2 如发现潜水鞋螺丝松动，要及时拧紧，鞋绳、 腰绳、护心铅绳磨损应立即更换。 3.6.3 潜水衣不得有破损渗漏现象。 3.6.4 潜水空气管接头如有松动和漏气现象,必须及时 紧固包扎好。
分类：安全操作规程 行业：物流仓储行业 文件类型：Word 文件大小：22.1 KB 时间：2025-10-07 价格：¥2.00
危险化学品企业安全生产督导检查表（现场部分） 序 号 检查内 容 检查标准 检查办法 检查结 果 企业涉及易燃易爆易中毒物质的生产装置、储存设施与 外部村庄、居民楼、宿舍、学校等各类人员密集场所的 距离是否符合相关要求。 查阅评价 报告 咨询随行 专家 1 外部距 离 企业涉及易燃易爆易中毒物质的生产装置、储存设施与 外部邻近公路、架空电力线路等设施的防护距离是否相 关要求。 查阅评价 报告 咨询随行 专家 危险化学品生产装置和储存设施之间及其与建（构）筑物 之间的距离，特别是与办公楼、控制室、值班室、化验室、 食堂等有人员活动场所的距离是否符合相关要求。 查阅评价 报告 咨询随行 专家 石油化工企业工厂主要出入口不应少于两个，并宜位于 不同方位。 查看现场 建筑物的安全疏散门应向外开启。甲、乙、丙类房间的 安全疏散门不应少于两个。面积小于等于 100㎡的房间 可只设 1 个。 查看现场 甲类工艺装置（单元）距离中央控制室应大于等于 40m。 查看现场 2 平面布 置 甲类工艺装置（单元）距离明火地点应大于等于 30m。 查看现场 高速旋转或往复运动的机械零部件应设计可靠的防护 设施、挡板或安全围栏。 查看现场 可能突然大量放散有害气体或爆炸危险气体的生产房 间应设计事故通风系统。 查看现场 事故通风机应分别在室内、室外便于操作的地点设置手 动开关。 查看现场 具有化学灼伤危险的作业区，应设计必要的洗眼器、淋 洗器等安全防护措施，并在装置区设置救护箱。工作人 员配备必要的个人防护用品。 查看现场 生产场所、作业点的紧急通道和出入口，应设置醒目的 标志。 查看现场 设备和管线应按有关标准的规定涂识别色、识别符号和 安全标识。 查看现场 3 工艺装 置 在厂内道路设置限速、限高、禁行等标志。 查看现场 3 工艺装 置 在检维修、施工、吊装等作业现场设置警戒区域和安全 标志，在检修现场的坑、井、洼、沟、陡坡等场所设置 围栏和警示灯。 查看现场 序 号 检查内 容 检查标准 检查办法 检查结 果 易燃易爆场所应设置“禁止穿化纤服装”、“禁止烟火”、“禁 止吸烟”等醒目的安全警示标志。 查看现场 在重大危险源所在场所设置明显的安全警示标志，写明 紧急情况应急处置办法。 查看现场 生产、储存和使用氯气、氨气、光气、硫化氢等吸入性 有毒有害气体的企业，应当配备至少两套以上全封闭防 化服。构成重大危险源的，应当设立气体防护站。 查看现场 压力表安装前应进行检验，在刻度盘上应划出指示最高 工作压力的红线，注明下次校验的日期。压力表校验后 应加铅封。 查看现场 化工生产装置区、储罐区、仓库区除应设置固定式、半 固定式灭火设施外，还应按规定设置小型灭火器材。 查看现场 储罐的进出口管道应采用柔性连接。 查看现场 液氨的储罐，应设液位计、压力表和安全阀。低温液氨 储罐尚应设温度指示仪。 查看现场 4 储运设 施 气柜应设上、下限位报警装置，并宜设进出管道自动联 锁切断装置。 查看现场 当消防用水由工厂水源直接供给时，工厂给水管网的进 水管不应少于两条。当其中一条发生事故时，另一条应 能满足100%的消防用水和70%的生产、生活用水总量的 要求。消防用水由消防水池（罐）供给时，工厂给水管 网的进水管，应能满足消防水池（罐）的补充水和100% 的生产、生活用水总量的要求。 查看现场 消防水泵房及其配电室应设消防应急照明，照明可采用 蓄电池作备用电源，其连续供电时间不应少于30min。 查看现场 5 消防设 施 消防水泵应设双动力源。当采用柴油机作为动力源时， 柴油机的油料储备量应能满足机组连续运转6h的要求。 查看现场 装置内的电缆沟应有防止可燃气体积聚或含有可燃液 体的污水进入沟内的措施。电缆沟通入变配电所、控制 室的墙洞处，应填实、密封。 查看现场 对爆炸、火灾危险场所内可能产生静电危险的设备和管 道，应采取静电接地措施。 查看现场 对可能产生静电危害的工作场所，应配置个人防静电防 护用品。重点防火、防爆作业区的入口处，应设计人体 导除静电装置。 查看现场 6 防 静 电 汽车罐车、铁路罐车和装卸栈台应设静电专用接地线。 查看现场
分类：安全管理制度 行业：化工行业 文件类型：Word 文件大小：25.5 KB 时间：2025-10-14 价格：¥2.00
机械制造企业安全生产督导检查表（现场部分） 序 号 检查内容 检查标准 检查 办法 检查 结果 1 用电安全 1．配电室应有通风、防潮、防火、防尘、防触电、防小 动物设施，并悬挂安全警示标语。 2．用电设备一般应采用一机一开关，一漏电保护器，过 流保护器，一电控箱。 3．使用电气设备为防止人体触电必须正确使用绝缘、屏 护、间距措施。 4．低压接户线应采用绝缘导线。 5．电源开关安装高度距离地面 1.3-1.5m。明装插头一般 在 1.3-1.5m。暗装插座离地面高度取 0.2-0.3m。灯具安装 高度，室内一般为 2.2-3m。室外 3m。墙上灯具安装高度 为 2.5m。不足的要加防护。露天灯具开关采用防雨式， 安装必须牢固可靠。 6．仓库不准使用带起辉器的光管，不准灯具加设在货物 上空，照明灯泡应小于 40 瓦。危险品仓库只许装防爆电 器，严禁使用普通电器，雷管、药库严禁加设电器设施。 7．电器设备的电源线应采用标准的扁三脚插头，不准用 导线直接插入或挂接电源插座或开关。 8．手持电动工具的电气绝缘和机械必须绝缘良好，完整 无破损。 9．临时低压配电线路： （1）安装临时低压配电线路必须经单位的动力、安技部 门批准，临时线使用期为 7 天，最长不得超过 30 天。 （2）装设临时配电线路必须用良好的绝缘导线，架设时 户内不得低于 2.5m，户外不得低于 3.5m，与设备水管、 门窗等的距离在 0.3m 外，与道路交叉处不低于 6m。 （3）临时配电线路必须装有总开关控制，每一分路装分 开关和熔断器。 （4）分路线不得在灯头内并头，须用 T 字接法并用绝缘 包布包好。 （5）所用电气设备金属外壳须有良好的接地保护或接零 保护。 查看 现场 序 号 检查内容 检查标准 检查 办法 检查 结果 2 特种设备 安全 1．新装、易地移装锅炉压力容器，电梯、起重机械须按 规定向政府特种设备监督管理部门申报批准后才能进行 施工。 2．锅炉、压力容器、电梯、起重机安装后经地市有关特 种设备检测机构检测合格后才准使用。 3．受压容器必须有完好的压力表，安全阀，乙炔瓶须有 乙炔压力调节装置。 4．压延机、冲压机、碾压机、压印机等压力机械的施压 部分必须有完好的安全保护装置（如各种防护装置，防护 隔栏）与安全控制装置（如双手控制装置，光控制式保护 装置或其他有效的安全控制措施），没有以上装置的不应 使用。 5．锅炉、压力容器等的安全阀、压力表必须在有效期内 使用，并经有关部门检验合格才准运行使用。 6．第一、第二、三类的工业建筑物和构筑物必须装防雷 装置，防雷装置须经气象部门检验合格才能使用。 查看 现场 3 机械安全 1．在工作场所防止人体触及机械设备危险部位的安全距 离（如人体自身肢体的上伸、下伸、向前、越过、旋转及 伸入等动作所及机械设备危险部位的空间）应满足 GB12265-90《机械防护安全距离》的要求。 2．机械设备的传动部位必须装防护装置： （1）在地面或工作平台以下的坑内的机械运动件须用一 盖板将其盖住，且盖板定位可靠，不产生位移，也可在地 坑四周用护栏围住。 （2）离地面（或工作台）高度在 300mm 以下的传动装置 可用“Π”形罩将其罩住或采用封闭式防护罩或在四周设置 护栏。 （3）离地面或工作台高度在 1m 以下的水平布置的传动 装置必须沿全长作全封闭式防护。 （4）倾斜布置或垂直布置的传动装置离地面（或工作台 面）高度在 2m（含 2m）以下的部分必须用防护罩封闭起 来。 （5）离地面（或工作台）高度大于 1m 或等于或小于 2m 的水平架空传动装置应沿其全长设防护装置，可以是全封 闭或防护罩，也可以用“Π”形防护罩对其侧面和底面进行 防护。 （6）离地面（或工作台）高度大于 2m 的架空传动装置 如果跨越行人道或工作区域则应设置底部防护板。 （7）上、下运行系统之间的过道，应用防护栏隔离。 （8）跨过裸露的传动装置的人行道必须搭设专门的跨越 平台，平台的两侧应用金属板或网全部防护。 查看 现场
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：26.6 KB 时间：2025-10-27 价格：¥2.00
民爆企业安全生产执法检查表 项目 检查内容 检查 方法 检查依据 处罚依据 处罚标准 1.许可管理 应按生产许可和安 全许可的范围、品种和有效期进 行生产和经营，且证照一致。 查看资料 现场检查 《民用爆炸物品 安全管理条例》 第三条 《民用爆炸物品安 全管理条例》 第 四十四条、 违反本条例规定，未经许可生产、销售民用爆炸物 品的，由民用爆炸物品行业主管部门责令停止非法生 产、销售活动，处 10 万元以上 50 万元以下的罚款，并 没收非法生产、销售的民用爆炸物品及其违法所得。 2.建立、健全本单位安全生产责 任制； 查看资料 现场检查 3.组织制定本单位安全生产规章 制度和操作规程； 查看资料 现场检查 4.组织制定并实施本单位安全生 产教育和培训计划； 查看资料 现场检查 5.保证本单位安全生产投入的有 效实施； 查看资料 现场检查 6.督促、检查本单位的安全生产 工作，及时消除生产安全事故隐 患； 查看资料 现场检查 7.组织制定并实施本单位的生产 安全事故应急救援预案； 查看资料 现场检查 一、 主 要 负 责 人 履 职 情 况 8.及时、如实报告生产安全事故。 查看资料 现场检查 《安全生产法》第 十八条 《安全生产法》第 九十一条 生产经营单位的主要负责人未履行安全生产管理职责， 未发生生产安全事故的，责令限期改正；逾期未改正的， 按以下标准处以罚款，并责令生产经营单位停产停业整 顿。 1. 未履行 1 项法定安全生产管理职责的，处 2 万 元以上 3 万元以下的罚款； 2. 未履行 2-3 项法定安全生产管理职责的，处 3 万元以上 4 万元以下的罚款 3. 未履行 4-7 项法定安全生产管理职责的，处 4 万元以上 5 万元以下的罚款。 二 、 建 设 项目 1．按照规定对建设项目进行安全 评价。 查看资料 现场检查 1.《安全生产法》 第二十九条第二 1.《安全生产法》 第九十五条第一项 2. 《建 设 项目安 1. 建设项目未按照规定进行安全评价的，投资额 1000 万元以下的，责令停止建设或者停产停业整顿，限 期改正；逾期未改正的，处 50 万元以上 70 万元以下的 款 2. 《建设项目安 全设施“三同时” 监督管理办法》第 七条、第八条、第 二十二条 全设施“三同时” 监督管理办法》第 二十八条第一项 罚款，对其直接负责的主管人员和其他直接责任人员处 2 万元以上 3 万元以下的罚款； 2. 建设项目未按照规定进行安全评价的，投资额 1000 万元以上的，责令停止建设或者停产停业整顿，限 期改正；逾期未改正的，处 70 万元以上 100 万元以下 的罚款，对其直接负责的主管人员和其他直接责任人员 处 3 万元以上 5 万元以下的罚款。 管理 2.安全设施设计应当按照规定报 经有关部门审查同意。 查看设计 现场检查 1.《安全生产法》 第三十条第二款 2. 《建设项目安 全设施“三同时” 监督管理办法》第 十条第一款 1.《安全生产法》 第九十五条第二项 2. 《建 设 项目安 全设施“三同时” 监督管理办法》第 二十八条第二项 1. 建设项目的安全设施设计未按照规定报有关部 门审查同意，建设项目投资额 1000 万元以下的，责令 停止建设或者停产停业整顿，限期改正；逾期未改正的， 处 50 万元以上 60 万元以下的罚款，对其直接负责的主 管人员和其他直接责任人员处 2 万元以上 3 万元以下的 罚款； 2. 建设项目的安全设施设计未按照规定报有关部 门审查同意，建设项目投资额 1000 万元以上的，责令 停止建设或者停产停业整顿，限期改正；逾期未改正的， 处 60 万元以上 70 万元以下的罚款，对其直接负责的主 管人员和其他直接责任人员处 2 万元以上 3 万元以下的 罚款； 3. 建设项目没有安全设施设计，建设项目投资额 1000 万元以下的，责令停止建设或者停产停业整顿，限 期改正；逾期未改正的，处 70 万元以上 80 万元以下的 罚款，对其直接负责的主管人员和其他直接责任人员处 3 万元以上 4 万元以下的罚款； 4. 建设项目没有安全设施设计，建设项目投资额 1000 万元以上的，责令停止建设或者停产停业整顿，限 期改正；逾期未改正的，处 80 万元以上 100 万元以下 的罚款，对其直接负责的主管人员和其他直接责任人员
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编 号 ： 2016 号 安全生产分包管理协议书 工 程 名 称： XX 项目第二标段第一分部 总包方（甲方）：XX 项目第二标段经理部第一分部 分包方（乙方）： XX 建设工程有限公司 安全生产分包管理协议书 总包方（甲方）：XX 项目第二标段经理部第一分部 分包方（乙方）： XX 建设工程有限公司 为贯彻“安全第一、预防为主、综合治理”的安全生产方针，加强和规范 工程施工安全技术管理工作，预防施工生产安全事故发生，保障员工的安全与健 康，促进企业经济发展。实现全年安全生产事故“零”指标。 施工作业人员应认真学习并执行《中华人民共和国安全生产法》、《中华人 民共和国建筑法》等关于安全生产的法律、法规及相关的标准、规范、规程。结 合工程实际情况，明确双方的管理责任和义务，经双方协商，签订本协议，双方 共同遵照执行。 一、 工程概况： 工程名称： XX 项目第二标段第一分部 工程地点： 武汉市 XX 分包内容（范围） 场地内吊装 分包方式： （包工包料） 工 期： 年 月 日始 二、甲方责任和义务 1、负责审查分包单位的企业资质，安全生产许可证资质，项目管理人员岗 位证书，不得将工程分包给不具备相应资质的单位或个人施工。 2、负责监督检查乙方安全防护用品的使用及购置情况。 3、负责监督检查乙方员工安全生产教育、培训、考核、建档工作。 4、负责对乙方施工现场安全生产工作进行考核。 5、负责组织、计划、布置、检查、总结、评比上级部门开展的有关安全生 产活动。 6、督促、监督、检查乙方的安全生产工作主要内容：施工作业面安全防护， 劳动保护用品的配备和使用情况，职工的教育考核及遵章守纪情况，特种作业人 员上岗和设备设施验收情况等。对管理松懈、责任制度不落实、事故隐患严重和
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：63 KB 时间：2025-10-29 价格：¥2.00
隐患排查治理奖惩办法 1 目的 为规范员工行为，提高工作积极性和工作效率，维护正常的工作 秩序和管理秩序，营造健康、积极向上的工作氛围，严格执行事故隐 患排查治理要求，明确考核的原则、方法，特制定本办法。 2 考核方法 安全考核包括部门考核和员工考核。为强化部门的监督职责，安 全考核以部门考核为主，依据部门考核情况的结果，得出员工考核结 果。考核结果与员工绩效工资挂钩，经总经理批准后交绩效管理岗人 员实施。 3 考核流程 3.1 安全考核每季度进行一次，由办公室组织进行，考核结果由安 全主管审核，总经理批准。考核细则见附表。 3.2 考核结果作为部门绩效考核的依据。考核总成绩为 100 分，考 核分数低于 80 分的部门，报总经理批准时应将部门主负责人、部门 副职、部门兼职安全员、违反考核细则的直接责任人的惩罚要求一并 写入。 3.3 满足加分项的员工，将在员工绩效考核中增加分数，根据加分 情况由办公室拟定奖励方案报总经理批准。 3.4 若奖励事项由多人共同合作完成，办公室在拟定奖励方案时按 参加人数合理分配奖金数额。 3.5 在考核期间发现的符合考核细则的扣分、加分事项，办公室应 填写《加/扣分事项表》，以便在季度考核中作为考核依据。 4 记录 《奖惩通知单》附件一
分类：风险评估 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：27.4 KB 时间：2025-11-06 价格：¥2.00
既有建筑安全生产执法检查表 项目 检查内容 检查方 法 检查依 据 处罚依 据 处罚标准 1、女儿墙是否有裂缝、倾斜、 变形； 2、屋面是否存在加大荷载及易 倾覆设施； 3、外檐板、彩钢板、瓦屋面是 否存在松动、脱落隐患； 4、外墙抹灰层及外墙砖是否存 在鼓胀、脱落； 5、外悬挑结构（包括雨蓬、悬 挑阳台及造型）是否存在鼓胀、 脱落及结构裂缝； 6、悬挂物（花架、吊栏、空调架、 外挂物品等）是否存在隐患； 7、雨漏管是否存在定期检查； 8、一层的出入口是否存在设有 雨蓬等安全防护设施。 老旧 危楼 安全 9、地基、基础。地基因滑移， 或因承载力严重不足，或因其他 特殊地质原因，导致不均匀沉 降，引起结构明显倾斜、位移、 裂缝、扭曲等，并有继续发展的 趋势。基础老化、腐蚀、酥碎、 折断，导致结构明显倾斜、位移、 裂缝、扭曲等。 查看资 料 现场检 查 《城市 危险房 屋管理 规定》 10、柱、墙。柱产生裂缝，保护 层部分剥落，主筋外露；或一侧 产生明显的水平裂缝，另一侧混 凝土被压碎，主筋外露；或产生 明显的交叉裂缝。墙中间部位产 生明显的交叉裂缝，或伴有保护 层剥落。 11、屋架。产生超过跨度 l/150 的挠度，且下弦产生缝宽大于 lmm 竖向裂缝。蛀蚀严重，敲击 有空鼓声。
分类：安全管理制度 行业：建筑加工行业 文件类型：Word 文件大小：22 KB 时间：2025-11-15 价格：¥2.00
冶金企业炼钢单元（转炉）危险源辨识与风险评价信息一览表 一、 生产准备 ..........................................................................................................3 （一） 皮带机上料 .....................................................................................................3 （二） 废钢准备 .......................................................................................................4 （三） 进铁水（倒罐站） ...............................................................................................4 （四） 铁水预处理 .....................................................................................................5 （五） 钢水罐、铁水罐、中间罐准备（冷修） .............................................................................5 （六） 钢水罐热修及转运 ...............................................................................................6 二、 转炉炼钢 ..........................................................................................................7 （一） 转炉兑铁水 .....................................................................................................7 （二） 转炉加废钢 .....................................................................................................7 （三） 转炉冶炼 .......................................................................................................8 （四） 倒炉、出钢、倒渣 ...............................................................................................9 （五） 钢水精炼 ......................................................................................................10 （六） 炉下作业 ......................................................................................................11 （七） 炉衬、出钢口维护 ..............................................................................................12 （八） 渣场作业（渣罐吊运翻磕、热焖渣、装车外运） ....................................................................12 （九） 钢渣磁选 ......................................................................................................13 （十） 炉役 ..........................................................................................................13 三、 钢水连铸 .........................................................................................................14 （一） 铸机开浇前准备 ................................................................................................14 （二） 铸机上钢水 ....................................................................................................16 （三） 钢水罐浇注 ....................................................................................................16 （四） 中间罐浇铸 ....................................................................................................17 （五） 脱引锭、铸坯切割 ..............................................................................................18 （六） 坯库作业、钢坯精整 ............................................................................................19 （七） 铸机设备点检、维护、检修 ......................................................................................20 （八） 事故处理、故障处理 ............................................................................................21 四、 起重吊运作业 .....................................................................................................23 （一） 液态金属吊运作业 ..............................................................................................23 （二） 转炉加废钢、废钢配斗、磁选废钢作业 ............................................................................24 （三） 其他起重作业 ..................................................................................................24 （四） 起重机检修 ....................................................................................................25 五、 转炉净汽化、除尘 .................................................................................................26 六、 锅炉 .............................................................................................................30 七、 检、维修作业 .....................................................................................................30 八、 建构筑物 .........................................................................................................31 九、 液压站 ...........................................................................................................32 十、 电气安全 .........................................................................................................32 十一、 危险作业 .......................................................................................................33 十二、 厂内运输 .......................................................................................................35
分类：风险评估 行业：建筑加工行业 文件类型：Word 文件大小：660 KB 时间：2025-11-27 价格：¥2.00
ICS 点击此处添加 ICS 号 点击此处添加中国标准文献分类号 DB37 山东省地方标准 DB37/XXXXX—XXXX 原油加工及石油制品制造企业安全生产 风险分级管控体系实施指南 Implementation Guidelines for the Management and Control Systemof Risk Classification for Production Safety of Crude oil processing and petroleum products 文稿版次选择 XXXX-XX-XX 发布 XXXX-XX-XX 实施 山东省质量技术监督局 发 布 DB37/XXXXX—XXXX I 目 次 目 次.................................................................................I 前 言.................................................................................V 引 言................................................................................VI 原油加工及石油制品制造企业安全生产风险分级管控体系实施指南.............................7 1 范围.................................................................................7 2 规范性引用文件.......................................................................7 3 术语和定义...........................................................................7 4 基本要求.............................................................................7 4.1 成立组织机构.....................................................................7 4.2 实施全员培训.....................................................................8 4.3 编写体系文件.....................................................................8 5 工作程序和内容.......................................................................9 5.1 风险点确定.......................................................................9 5.2 危险源辨识......................................................................10 5.3 风险评价........................................................................11 5.4 风险控制措施....................................................................11 5.5 风险分级管控....................................................................11 6 文件管理............................................................................12 7 分级管控的效果......................................................................12 8 持续改进............................................................................12 8.1 评审............................................................................12 8.2 更新............................................................................12 8.3 沟通............................................................................13 附 录 A （资料性附录） 风险分析记录 ................................................14 A.0 风险区域（单元）划分表............................................................14 A.0.1 原油罐区......................................................................14 A.0.2 常减压装置....................................................................14 A.0.3 催化裂化装置..................................................................15 A.0.4 制氢装置......................................................................15 A.0.5 加氢裂化装置..................................................................16 A.0.6 连续重整装置..................................................................16 A.0.7 焦化装置......................................................................17 A.0.8 气柜..........................................................................17 A.0.9 硫磺装置......................................................................18 A.0.10 中间罐区.....................................................................18 A.0.11 S-Zorb 装置 ..................................................................18
分类：风险评估 行业：建筑加工行业 文件类型：Word 文件大小：2.88 MB 时间：2025-11-28 价格：¥2.00
1 绷版作业 2 上漆作业 3 烘干 4 喷墨 5 上漆晾干 1 称料作业 2 加水化料作业 3 蒸样作业 4 烘干作业 1 穿戴劳保用品 2 称料作业 3 加水化料作业 4 打浆作业 1 调胶、加胶作业 2 对版作业 序号 作业步骤 4 设备与作 业混合类 印花工序 3 名称 制版工序 风险点 编号 类型 名称 1 设备与作 业混合类 2 设备与作 业混合类 化验工序 设备与作 业混合类 配料工序 3 印制作业 4 清洁作业 1 进行布面穿引 2 操作渗透机 3 升温作业 4 清洁作业 1 挑选合适的杆 2 移动挂布车 3 清洁作业 1 货物进罐作业 2 升温加压作业 3 泄压作业 4 拉出货物作业 5 倒布作业 1 加水升温作业 2 穿插引布缝头作业 3 添加化学品助剂作业 1 升温作业 2 货物烘干 9 8 设备与作 业混合类 4 设备与作 业混合类 印花工序 5 设备与作 业混合类 6 设备与作 业混合类 挂杆工序 蒸化工序 设备与作 业混合类 高温蒸化作业 水洗作业 设备与作 拉幅烘干作业 业混合类 7
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Excel 文件大小：48 KB 时间：2025-12-10 价格：¥2.00
1 DB37 山东省地方标准 DB 37/ XXXXX—XXXX 合成氨企业安全生产风险分级管控体系 实施指南 Implementation Guidelines for the Management and Control System of Risk Classification for Production Safety of ammonia enterprise XXXX - XX - XX 发布 XXXX - XX - XX 实施 山东省质量技术监督局 发 布 ICS 点击此处添加 ICS 号 点击此处添加中国标准文献分类号 DB37/ XXXXX—XXXX I 目 次 前 言.................................................................................I 引 言................................................................................II 合成氨企业安全生产风险分级管控体系实施指南.............................................1 1 适用范围.............................................................................1 2 规范性引用文件.......................................................................1 3 术语与定义...........................................................................1 4 基本要求.............................................................................2 4.1 建立组织机构.....................................................................2 4.2 实施全员培训.....................................................................2 4.3 编写体系文件.....................................................................2 5 工作程序和内容.......................................................................2 5.1 风险点确定.......................................................................3 5.1.1 风险点划分原则.................................................................3 5.1.2 风险点排查.....................................................................3 5.2 危险源辨识分析...................................................................3 5.2.1 危险源辨识方法.................................................................3 5.2.2 危险源辨识范围.................................................................5 5.2.3 危险源辨识内容.................................................................5 5.2.4 事故类别及后果.................................................................6 5.3 风险评价.........................................................................6 5.3.1 风险评价方法...................................................................6 5.3.2 风险判定准则...................................................................6 5.3.3 风险评价与分级.................................................................7 5.3.4 确定重大风险...................................................................7 5.3.5 风险点级别确定.................................................................7 5.4 风险控制措施.....................................................................7 5.5 风险分级管控.....................................................................8 5.5.1 风险分级管控的要求.............................................................9 5.5.2 编制风险分级管控清单...........................................................9 5.5.3 风险告知.......................................................................9 6 文件管理.............................................................................9 7 分级管控的效果.......................................................................9 8 持续改进............................................................................10 8.1 评审............................................................................10 8.2 更新............................................................................10 8.3 沟通............................................................................10 附录 A （资料性附录） 安全风险点分析记录 ...............................................1 A.1 风险点登记台账 .....................................................................1 A.2 作业活动清单 .......................................................................5
分类：风险评估 行业：建筑加工行业 文件类型：Word 文件大小：3.91 MB 时间：2025-12-12 价格：¥2.00
设备设施风险分级管控清单 1 连接 部件 牢靠紧固。 4 蓝 松动/机械伤害 作业前检查，发现松动立即紧固。 班 组 级 穿 孔 组 组 长 2 防护 罩 外观完好，连接牢靠。 3 黄 防护罩损坏/机械伤害 发现损坏立即维修。 区 队 级 矿 区 区 队 长 3 液压 元件 各液压元件应齐全完好， 液压管路连接可靠，无渗 漏。 4 蓝 松动，有渗漏现象/火 灾 对液压元件维护保养。 作业前检查，发现渗漏立即更换。 班 组 级 穿 孔 组 组 长 4 各润 滑点 润滑良好。 4 蓝 干涩、运行不畅/机械 伤害 对润滑部位进行维护保养。 检查润滑部位，发现干涩及时加注润 滑油。 班 组 级 穿 孔 组 组 长 5 压风 管 压风管接头完好，无漏风 现象。 4 蓝 连接不牢/机械伤害 开机前检查，发现漏风立即处理。 班 组 级 穿 孔 组 组 长 6 除尘 设施 运转正常，效果良好。 4 蓝 运行异常/其他伤害 检查除尘效果是否良好。 班 组 级 穿 孔 组 组 长 停机撤 离，进行 急救并报 警。火警 119医疗 120 管 控 层 级 责 任 单 位 责 任 人 不符合标准情况及后果 工程技术措施 管理措施 培训教育 措施 个体防护 措施 应急处置 措施 3 0 7 类 型 设 备 设 施 名 称 钻 机 序 号 设备设施风险分级管控清单 AQSSK- 单位： 风险点 检查项目 管控措施 编 号 名称 标准 评 价 级 别 风 险 分 级
分类：风险评估 行业：其它行业 文件类型：Excel 文件大小：29.5 KB 时间：2025-12-14 价格：¥2.00
- 1 - 豫安监管办〔2018〕176 号 河南省安全生产监督管理局 印发关于巩固提升全省危险化学品企业安全 生产风险隐患双重预防体系建设实施意见的通知 各省辖市、省直管县（市）安全生产监督管理局： 现将《关于巩固提升全省危险化学品企业安全生产风险隐患 双重预防体系建设实施意见》印发给你们，请认真贯彻落实。 附件：《关于巩固提升全省危险化学品企业安全生产风险隐 患双重预防体系建设实施意见》 2018 年 11 月 23 日 - 2 - 关于巩固提升全省危险化学品企业 安全生产风险隐患双重预防体系建设实施意见 为认真贯彻党中央、国务院和省委省政府安全生产决策部 署，严格落实《河南省深化安全生产风险隐患双重预防体系建设 行动方案》（豫政办〔2018〕68 号）要求，推动全省危险化学 品企业安全生产风险隐患双重预防体系建设工作（以下简称“双 重预防体系工作”）深入持续稳定开展，有效遏制较大以上生产 安全事故发生，省安全监管局在前期双重预防体系工作的基础 上，就巩固提升危险化学品企业安全生产风险隐患双重预防体系 建设工作提出以下意见： 一、总体思路 树立危险化学品企业安全生产工作以企业全体员工为中心 的思想，以全面落实群众路线为抓手，以双重预防体系工作为平 台，以发动全体员工积极有效参与为核心目标，准确把握安全生 产的特点和规律，坚持树立以能量为中心的风险辨识理念，坚持 风险隐患双重预防体系一体推进，实现把风险控制在隐患形成之 前，把隐患消灭在事故前面。 二、工作目标 形成初步稳定有效的双重预防体系工作运行机制，实现双重 预防体系工作全员有效参与，企业全员安全生产责任制有效落 实，企业全员安全意识和安全技能有质的提升，推动安全监管部
分类：风险评估 行业：建筑加工行业 文件类型：Word 文件大小：279 KB 时间：2025-12-20 价格：¥2.00
ICS C 备案号： AQ 中华人民共和国安全生产行业标准 AQ4202-2008 代替 LD39-92 作业场所空气中呼吸性 煤尘接触浓度管理标准 （送审稿） Administrative standard for personal exposure concentration Of respirable coal dust in the air of workplace 2008-11-19 发布 2009-01-01 实施 国家安全生产监督管理总局 发 布 I AQ4202-2008 前 言 本标准代替 LD39-1992《作业场所空气中呼吸性煤尘接触浓度管理标准》。 本标准与 LD39-1992 相比主要变化如下： ——细化了呼吸性煤尘和呼吸性煤尘接触浓度的定义； ——修订了呼吸性煤尘接触浓度管理限值。 本标准由国家安全生产监督管理总局提出。 本标准由全国安全生产标准化技术委员会归口。 本标准负责修订单位：中国安全生产科学研究院； 本标准修订主要起草人：刘铁民、陈江、孙庆云、张忠彬、王欣平。 本标准由全国安全生产标准化技术委员会负责解释。
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：未知 文件大小：126 KB 时间：2026-01-03 价格：¥2.00
容器内作业安全操作规程 1、工作人员进入容器、槽箱内部进行检查、清洗和检修工作 前应制定详细 的作业方案并且填报《中毒、窒息等危险作业审批 表》经所在单位安全部门审核 和单位负责人批准后方可实施作业。 2、应严格执行先检测后作业的规定。凡是不符合标准的应加 强通风再次进 行检测直至各项指标符合标准后方可作业。在进入 密闭场所之前可做一个简易试验用一只鸡、鸭或其他小动物放入 密闭场所几分钟如小动物死亡或呈明显窒息状 态说明密闭场所内 严重缺氧或有毒气。 3、作业人员要配备气体检测仪器、呼吸器、救护带、通讯工 具等安全器具 使用 12 伏的安全电压照明。作业人员应轮换工作和 休 息以免缺氧后造成窒息。 4、作业时在可能中毒、窒息危险场所外部安全区域必须设有 监护人员监护 人员要与作业人员保持不间断地联络。监护人应站 在能看到或听到容器内工作人 员的地方不准同时担任其他工作不 得擅自离开作业现场。 5、在容器内衬胶、涂漆、刷环氧玻璃钢时应打开人孔门并进 行强力通风。 工作场所严禁明火并配备消防器材。在盛过易燃物 品的容器内部或外部进行焊接 工作应按照相关规定进行。 6、工作时打开池盖在工作完毕后必须盖好在关闭容器、槽箱 的以前工作负 责人必须清点人员和工具检查确实没有人员或工 具、材料等遗留在内才可关闭。 7、发现密闭场所可能出现中毒、窒息事故时绝不能盲目进入 救人以避免自 己下去后同样出现中毒、窒息。若现场周围无通风 设备或氧气呼吸器应马上报警 等待救援绝不能冒险蛮干。
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企 业 安 全 生 产 管 理 台 账 台账种类: 危险性作业许可 单位名称:温州市嘉麟表面处理设备有限公司 台账编号: 16 说 明 一、企业应对下列危险性作业活动实施作业许可管理，严格履行审批手续，各种作业许可证中应有危险有害因素识别和安全措施 内容。 一、八大特殊作业： 1、吊装作业安全规范 AQ3021-2008；2、动火作业安全规范 AQ3022-2008； 3、动土作业安全规范 AQ3023-2008； 4、断路作业安全规范 AQ3024-2008；5、高处作业安全规范 AQ3025-2008；6、设备检维修作业安全规范 AQ3026-2008；7、盲板抽 堵作业安全规范 AQ3027-2008；8、受限空间作业安全规范 AQ3028-2008。 二、企业应在危险性作业活动前进行危险、有害因素识别，制定控制措施。 三、在作业现场配备相应的安全防护用品（具）及消防设施与器材，规范现场人员作业行为。 四、企业作业活动的负责人应按照有关规定要求科学指挥；作业人员应严格执行操作规程，不违章作业，不违反劳动纪律。 五、企业作业人员在进行危险性作业活动时，应持相应的作业许可证作业。 六、企业作业活动监护人员应具备基本救护技能和作业现场的应急处理能力，持相应的作业许可证进行监护作业，作业过程不得 离开监护现场。 七、企业应保持作业环境整洁。 八、法律责任： 《中华人民共和国安全生产法》第八十五条 生产经营单位有下列行为之一的，责令限期改正；逾期未改正的，责令停产停业整顿， 可以并处二万元以上十万元以下的罚款；造成严重后果，构成犯罪的，依照刑法有关规定追究刑事责任： （三）进行爆破、吊装等危险作业，未安排专门管理人员进行现场安全管理的。
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登高架设作业安全操作规程 1. 从事高处作业及登高架设作业的人员要定期体检。经医生诊断，凡 患高 血压、心脏病、贫血病、癫痫病以及其他不适于高处作业及登高架设 作业的人员， 不得从事高处作业及登高架设作业。 2. 高处作业及登高架设作业前，必须对有关防护设施及个人安全防护 用品 进行检查，不得在存在安全隐患的情况下强令或强行冒险作业。 3. 作业时衣作要灵便，禁止穿硬底和带钉易滑的鞋，在没有防护设施 的高 空、悬崖和陡坡施工，必须按规定使用安全带，安全带必须高挂低用， 挂设点必 须安全、可靠。 4.高处作业所用材料要堆放平稳，不得妨碍作业，并制定防止坠落的 措施; 使用工具应有防止工具脱手坠落伤人的措施；工具用完应随手放 入工具袋（套） 内。上下传递物件禁止抛掷。 5. 遇有恶劣气候（如风力在六级以上〉影响施工安全时，禁止进行露 天高 处及登高架设作业、起重和打粧作业。 6. 使用梯子登高作业，梯子不得缺档，不得垫高使用，如需接长使用， 应 有可靠的接地措施，且接头不得超过一处。梯子横挡间距以 300mm 为宜。 使用 时上端要固定牢固，下端应有防滑措施。 7.单面梯工作角度以 75°± 5°为宜；人字梯上部夹角以 35°〜4° 为宜， 使用时第一档或第三档之间应设置拉撑。禁止两人同时在梯子上作 业。在通道处 使用梯子，应有人监护或设置围栏。脚手架上禁止使用梯子 登高作业。 8. 没有安全防护设施，禁止在屋架的上弦、支撑、桁条、挑架的挑梁 和未 固定的构件上行走或作业。高处作业与地面联系，应设通讯装置，专 人负责。 9. 乘人的外用电梯、吊笼，应有可靠的安全保护装置。除指派的专业 人员 外，禁止攀登起重臂、绳索或随同运料的吊篮、吊装物上下。
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爆破作业安全操作规程 1.必须持有劳动部门培训考核有效的操作证，方可上岗作业； 2..爆破物品由专领、专用、专保管，在领用时，应对不同批号的导火线、雷 管、作 试验，检查是否失效或潮湿，导火线每卷至少试燃一米，雷管每盒至少试炸一个，领出 后应存放在专用的木箱内，上好锁，做好记录； 3.切割导火线或导火索，必须用锋利的小刀，禁止用剪刀剪断或用石器、铁 器敲 断，导火索长度不少于 1.2m，导爆索禁止撞击、抛掷、践踏，切割导火索或导爆索的台 桌上，不得放置雷管； 4.加工起爆药包，只许在爆破现场于爆破前进行，并按新需数量一次制作，不得留 成品备用，制作好的起爆药包应有专人妥善保管； 5..装药要用木竹棒轻塞，严禁用力抵入和使用金属棒捣实，禁止使用冻结、 半冻 结或半溶化的硝化甘油炸药； 6.放炮前，必须明确规定安全警戒线，制定同意的爆破时间和信号，并在指定地点 设安全哨，待施工人员、行人、车辆等全部避入安全区内后方可起爆，警报解除后方可 放行，炮工的掩蔽场所必须坚固，道路必须畅通； 7.爆破后炮工应检查所有装药孔是否全部起爆，如发现瞎炮，应及时按照瞎炮处理 的规定妥善处理，未处理前，必须在其附近设警戒人员看守，并设明显标志； 8. 隧洞相向凿进的开挖，两端在相距 30m 以内时，点炮前必须通知另一端暂停工作， 退到安全地点，当相向开挖的两端相距 15m 时，一端应停止掘进放炮； 9. 导爆索禁止打结，网络中连接或搭接点应按厂家说明书的规定进行，导爆索装入 炮孔后，不得任意切割，严禁对导爆索撞击或投掷任何物体。
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目 录 1. 螺钉 ．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．． 6 1.1 螺纹标志及尺寸 ．．．．．．．．．．．． ．．．．．． ．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．． 6 1.1.1 米制细牙螺纹 ．．．． ．．．．．．．．． ．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．． 7 1.1.2 米制粗牙螺纹 ．．．． ．．．．．．．．．． ．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．． 8 1.1.3 英制细牙螺纹 ．．．． ．．．．．．．．．．． ．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．． 8 1.1.4 英制粗牙螺纹 ．．．． ．．．．．．．．．．． ．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．． 9 1.2 通孔孔径 ．．．．．．．．．．．．．．． ．．．．．．．． ．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．10 1.3 攻螺纹孔孔径 ．．．．．．．．．．．．．．．．．．．． ．．．．．． ．．．．．．．．．．．．．．．．．．．11 1.3.1 米制细牙螺纹 ．．．．．． ．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．11 1.3.2 米制粗牙螺纹 ．．．．．． ．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．11 1.3.3 英制细牙螺纹 ．．．．．． ．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．12 1.3.4 英制粗牙螺纹 ．．．．．． ．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．13 1.3.5 板材上孔与板边间距 ．．．．．． ．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．13 1.4 配合尺寸 ．．．．．． ．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．13 1.5 机械性能 ．．．．．． ．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．13 1.6 钢板厚度 ．．．．．． ．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．14 1.7 特殊螺钉 ．．．．．． ．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．15 1.7.1 自攻螺钉 ．．．．．． ．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．15 1.7.1.1 硬化层深度 ．．．．．． ．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．15 小五金工程評估手冊 第 1 頁 共 57 頁 1.7.1.2 硬度 ．．．．．． ．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．16 1.7.1.3 尺寸 ．．．．．． ．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．16 1.7.1.4 工作扭力 ．． ．． ．． ．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．17 1.7.1.5 结合比与预冲孔呎寸关系 ．． ．．． ． ．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．18 1.7.1.6 钢板孔径及抽牙高 ．．．．．． ．． ．．．．．． ．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．19 1.7.2 塑料螺钉 ．．．．．． ．．．． ．．．．．．． ．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．20 1.7.2.1 螺纹形状 ．．．．．． ．．． ．． ．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．20 1.7.2.2 硬度 ．．．．．． ．．．．．． ．． ．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．21 1.7.2.3 螺纹呎寸 ．．．．．． ．．．．． ．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．21 1.7.3 浮动螺钉 ．．．． ．． ．．．． ．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．21 1.7.3.1 浮动螺钉形状 ．．．．．． ．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．21 1.7.3.2 基本要求 ．．．．．． ．．． ．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．21 1.8 螺钉验证方法 ．．．． ．． ．．．．．．．．．．．．．．．．．．．． ．．．．．．．．．．．．．．．．．．22 资料： ．．．．．． ．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．23 A． 螺钉常见穴型简介 ．．．．．． ．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．23 B．常用板材硬度 ．．．．．． ．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．23 C．电镀层 ．．．．．． ．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．23 2.螺母．．．．．．．． ．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．24 2.1 制造材料 ．．．．．． ．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．24 2.1.1 材料牌号 ．．．．．． ．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．24
分类：风险评估 行业：建筑加工行业 文件类型：Word 文件大小：10.3 MB 时间：2026-03-06 价格：¥2.00
三级安全教育培训签到表 培训类型：□ 新员工入厂教育 □ 再培训教育 □ 其它 培训时间 培训课时 培训地点 考核方式 □ 答卷 □ 口头提问 培训内容 培训内容： [培训室书面讲解为主] （一）本单位的安全生产情况介绍； （二）安全生产规章制度和劳动纪律； （三）本单位主要危险有害因素及防范措施； （四）本公司应对重大突发事件的应急预案； （五）从业人员安全生产权利和义务； （六）有关事故案例等； 培训内容： [书面讲解为主、现场参观为辅] （一）车间生产作业简述、主要设备及危险岗位介绍与防范措施； （二）所从事工种可能遭受的职业伤害和伤亡事故； （三）安全技术规程与车间制度、及强制性要求； （四）自救互救、急救方法、疏散和现场紧急情况的处理； （五）安全设备设施、个人防护用品的使用和维护； （六）预防事故和职业危害的措施及应注意的安全事项； （七）有关事故案例； 培训内容： [现场讲解、以实操为主] （一）岗位安全操作规程； （二）岗位之间工作衔接配合的安全与职业卫生事项； （三）有关事故案例； （四）其他需要培训的内容。 受训员工签名 姓名 姓名 姓名 姓名 姓名 姓名 姓名 姓名 备注：员工接受完三级安全培训并确认表中所列培训内容后在姓名栏下空格中签名。
分类：安全培训材料 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：18.4 KB 时间：2026-04-21 价格：¥2.00