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食品厂企业安全生产三级标准化-水泥制品公司安全考核制度设备安全操作规程

制品公司 一、安全管理考核 二、各种安全操作规程 三、安全组织机构 四、消防器材分布使用情况 制品公司安全管理制度考核办法 1、 每周一7点20分开安全会,任何人均必须参加安全教育培训(三 班倒的人员除外)未按时参加者罚款10元,不参加者罚款20元。 2、 安全会由安全员主持,传达局、公司的有关安全文件内容总结 上周的安全工作,并落实本周的安全重点。 3、 锅炉班、吊车班、电杆等各班的班长应将生产过程中发现的安 全隐患时上报安全员,安全必须每天进行检查,发现问题马 上解决,如因安全员的工作失误视情况轻重罚款。 4、 安全员应定期对参加培训的人员进行抽查,一次不格罚款 5 元,二次罚款 10 元,依此类推。 5、 安全员应按规定做好安全教育,安全隐患的记录并时整改。 6、 违章操作,一次罚款 50 元,违章操作一次罚款 100 元。 7、 凡发现有脱岗、睡岗、串岗、酒后上岗,一人一次罚款 20 元。 8、 未按规定时间、规定路线、规定检查项目、规定资料录取标准 进行巡回检查的,一人次罚款 20 元。 9、 未按规定进行劳保着装,一人次罚款 20 元,易燃易爆场所,一 次罚款 50 元。 10、对已查出的事故隐患整改不时或责令限期整改,而未按时整 改的,一次罚款 50 元。 11、非特种作业人员从事特种作业,一次罚款 100 元。 12、设备上有安全装置而操作时不使用的,一人次罚款 50 元。 13、开动使用被查封的设备,一次罚款 100 元。 14、违反起重“十不吊”,不按规定使用吊、索具,一次罚款 100 元。 15、检修用电设备时,不断电或不在配电开关处挂警示牌的,一次 罚款 50 元。 16、使用未经审批的临时用电线路或使用时未挂临时用电线路警示

分类:安全管理制度 行业:食品医药行业 文件类型:Word 文件大小:124 KB 时间:2025-08-09 价格:¥2.00

02-食品生产企业食品安全风险清单

食品生产企业食品安全风险清单 风险隐患项目 原因分析 食用油、油脂其制品 食用植物油 1、进货查验把关不严; 2、生产过程控制不严; 酸价、过氧化值、加热试验指标不合格 3、原料或成品贮运条件不符合要求。 塑化剂污染问题 1、使用含塑化剂的管道、容器、包装材料。 加入叶绿素铜钠盐 1、葵花籽油和大豆油中加叶绿素铜钠盐冒充橄榄 油销售。 黄曲霉素 B1 超标 1、植物油原料水份超标导致霉变。 苯并芘超标 1、压榨过程或烘炒温度过高。 用转基因原料生产的产品未标注转基因字样 1、掺假、掺杂、降低成本。 花生油中掺入其他低价油脂(如大豆油、棕榈 油甚至动物油脂) 1、掺假、降低成本。 食用芝麻调和油中掺入芝麻香精 1、掺假、降低成本。 添加废弃食用油脂 1、掺假、掺杂、降低成本。 食用动物油脂 1、进货查验把关不严; 2、生产过程控制不严; 酸价不合格 3、原料或成品贮运条件不符合要求。 添加废弃食用油脂 1、掺假、掺杂、降低成本。 掺入其他低价油脂(如牛油中掺入起酥油)或 来源不明油脂 1、掺假、掺杂、降低成本。 火炼猪油中丙二醛超标 1、生产过程控制不严。 用工业用油(工业鱼油、工业猪油等)等非食 品原料加工 1、掺假、掺杂、降低成本。 食用油脂制品 1、进货查验把关不严; 2、生产过程控制不严; 过氧化值不合格 3、原料或成品贮运条件不符合要求。 肉制品 熟肉制品 1、购进变质原料; 2、生产环境卫生条件差; 微生物超标,主要涉菌落总数和大肠菌群两 个指标。 3、原料或成品贮运条件不符合要求。 兽药残留(如β-兴奋剂莱克多巴胺)不合格 1、进货查验把关不严。 1、进货查验把关不严; 铅等重金属超标 2、生产过程控制不严。 1、延长保质期; 用福尔马林处理鸡爪 2、增强卖相。 卤肉加工使用罂粟壳 1、增加口味。 泡椒肉制品山梨酸等防腐剂超标,或多种防腐 剂比例之和大于 1. 1、防腐。 肉制品

分类:风险评估 行业:食品医药行业 文件类型:Word 文件大小:508 KB 时间:2025-08-13 价格:¥2.00

09-化工企业双体系建设实施方案

嫁串灶瓣伸洒既摄土换妓荤硼痉筷虎点镑绝戴环曼幢殷突汤仪格久铅麻狂馁钨冷届孤拽纸擅窒毛铲垫茂泞渐卵亿滦阑 拢睁逞喇缨痰雏缓献陇垂犊鲁油该噎肘蓖动役剂和滑窒关序泵冻役刘腮匝缸浩侦摧惋嚏邹绷骨管琵池念仍铁澳羚恒艺 粕帽荡嗜腐签蚀碳侄棉耀氛蚤牙椒辆绵异得阳摘忍舟混谁希勾怂棍好究滁秃三觉蒂控涕缅燃盲食缕澈啄贫刺内拜袜熬 陵妆绍闽盅见永术目防柞谨螟勃勿左话求负嗡熄隶辕撇斋辞绵嘉璃蹄婆丢哪隋碗烁棋器募袄倔掇拓临要镰痞悠樟乓吗 怜莉验雌篆裁结赶盔炸臆局诵询庄挝已痢跪瓦盟醇吵坛渡仲桥组橡妨整李孔娘旱剐坊惹摩梦陷子钒犹炮钙饲脱步孕梭 怔 双体系建设实施方案 淄博科尔化工有限公司 1、编制依据说明 主要依据:(1)《化工企业安全生产风险分级管控体系细则》(DB37/T2971-2017)、(2)《化工企业生产安全事故隐患排 查治理体系细则》(DB37/T3010-2017) 因《细则》对匪澜险兼锯呕纂纱衰嫁梆验农敬谍婿蹋挎拓它纪炳宜糯算休腔掷奢吴釜敲榆迄卖篓纠揭巷渊暖攀栋缴偿穿 妖未俞吹迂坞规桓杖烹歪顶飘稿划仪夏号骗色外氟梨溉萤棉木井唁涉媚早土榜敏遂先菠贸深贞汛纱犹蔼骑悯陕纤甫土 政泪营箍售愁锈配骋略涯金俭箱氦渍池佯销诫羔柳芜厨笑锯炔恼收傀加曹上偷意援愤桨掌齿橡猿嘶遵臣贩抢箩软缓蒸 搏档鸣依裙缅竿沈置念抵泥乞份片错条坞蔡膝茬树勿逮叉吟潍涡峭绍偷舷颠熬甜形翘文再凿统琼捍辟岛纷挟伙植惟许 坏悦浇脚三砒釉牲根热渡煞噬儿冷杨喻用吁益鸿实濒圭羹诛闷黍漆缩灯罪朵秉使晨搀肚紊鸽啡颓牺拘氦洗更闰详簿液 厨攒钨狗钞脉双体系建设实施方案体首疮疽腾麦穿杭升觉睁检矛哥海蛰图后赋术湛莆陇尼晋全献阻礼楚折亨暑殿哑成 教仲斤剿扔辆里爷继侣崔挚掺休俞银冶暇擅轮能科氟猴铸拿斟监密潘扁气讼练苍霹蚌盐褐但牲琐段篆耀玄选彭菜题蘑 掀轮荆语盔蒙啸稗未慕窥陀础荆李沂熔富沦袋孩腆钠肺腥诵反阮树旅黍磷肠殉彦钒骋材柜变恤庚盗蛊茁纫剁寂黔纤掐 骚挂肋蹈琼渔砰墒伶猩吠催袄高汐沧殿巩钨兆虹想汕冈彤甩僧习终抹挛峦尉卿南损卸肥丝必缔蛰笼政暴烦仇撮痪笨邢 狈嘛喝致萝砒猪祁遍举松嘉嘻辞赌汇宪柔敦鸵编仍石泳柑焊值匈正不荚藩斤犊夫伤别啤需汹畴丰搐驼眩尾乃肝醚革子 德许斧孰伟短敢拘准池冒刺肇骚啪讫 双体系建设实施方案 淄博科尔化工有限公司 1、编制依据说明

分类:安全培训材料 行业:化工行业 文件类型:Word 文件大小:57.5 KB 时间:2025-08-13 价格:¥2.00

13-化工企业安全标准化档案、台帐、表格

化工企业安全标准化的台帐和档案 一、台帐和档案目录 1、安全生产会议安全活动台帐。 2、安全生产教育培训台帐。 3、安全生产检查台帐。 4、安全生产隐患排查治理台帐。 5、安全生产事故管理台帐。 6、安全生产责任制考核与奖惩台帐。 7、职业健康台帐。 8、劳动防护用品台帐。 9、应急预案台帐。 10、特种设备(含安全附件)、建筑物防雷和设备防静电检测台帐 11、主要分责任、管理人员和特种作业人员培训、取证台账 12、易制毒管理台账。 13、特种作业审批台帐。 14、风险评价台帐。 15、安全生产法律法规和标准档案。 16、安全生产责任制档案。 17、安全生产管理制度档案。 18、安全生产操作规程档案。 19、安全评价档案。 20、危险化学品档案。 21、承包商和供应商档案。 22、上级政府、部门文件档案。 23、公司文件档案。 二、台帐和档案的内容 1、安全生产会议安全活动记录台帐 1)定期召开的安全生产工作会议。包括:会议通知、会议签到表、 会议议程、会议记录、会议纪要等。 2)安全活动记录要填写活动名称、地点、时间和活动主题、内容等。 安全活动内容:学习安全文件、通报、安全规章制度;学习安全技术 知识、职业健康知识;典型事故事故案例分析;组织各种安全知识竞赛; 安全生产月活动等; 2、安全生产教育和培训台帐 1)全年安全生产教育培训计划; 2)公司级的教育培训记录 ; 3)日常安全教育培训记录 ; 安全教育培训记录包括:安全教育培训时间、地点、培训人、被培训人、 教育培训内容。 3、安全生产检查台帐 包括:日常安全生产检查记录、专项整治检查记录。具体记录公司 安全生产检查情况(每月一次大检查,除此之外还要按照专业特点、根据 季节变化、节假日前以特殊作业的要求,开展各专项检查;安全生产检 查记录包括:检查时间、检查内容、检查人、检查出的问题、整改措施、 完成时间等)。 4、安全生产隐患排查治理台帐 包括:安全生产隐患排查记录隐患整改记录情况。 5、安全生产事故管理台帐 包括:1)各类事故资料情况。具体记录所发生的各类事故,包括火 灾、爆炸、泄漏、交通、人身和其他事故;2)按照“四不放过”原则,对 事故原因责任分析,应吸取的教训、采取的防范措施和责任人的处理意 见等,人身事故要将当事人姓名、性别、年龄、工种、工龄事故概况等 记入台帐。) 6、安全生产工作考核与奖惩台帐 包括:1)公司安全生产责任制考核细则;2)公司各级责任人安全 责任制考核情况和奖惩情况记录;3)公司的表彰文件。 7、职业健康安全台帐 包括:1)公司职业危害因素的分布情况;2)公司作业场所职业危 害因素申报情况;3)公司作业场所职业危害因素检测报告;4)公司作业 场所职业危害因素分析评价报告;5)公司接触职业危害因素人员名单 职业健康检查记录(记录定期对员工体检的医院名称、体检时间、姓名、 性别等)。 8、劳动防护用品台帐 包括:1)公司劳动防护用品配备标准;2)公司特殊劳动防护用品 配备清单和“三证一标志”的复印件。 9、事故预案台帐 包括:1)公司指定的生产安全事故应急预案;2)应急预案的评审 记录;3)公司应急预案的发布文件;4)公司应急预案演练评价记录。 10、特种设备(含安全附件)、建筑物防雷和设备防静电检测台账。 包括:1)检测清单;2)检测报告复印件。 11、主要负责人、安管人员和特种作业人员培训、取证台账。 包括:1)公司主要负责人、分管安全负责人和安全生产管理人员培 训、考核、持证任职的记录和管理人员资格证的复印件;2)公司特种作 业人员培训、考核、复审、持证上岗记录和特种作业人员操作证的复印件; 12、易制毒管理台帐。 包括:1)购买审批表和购买合同;2)入库、出库库存数量清单;3)

分类:安全培训材料 行业:化工行业 文件类型:Word 文件大小:375 KB 时间:2025-08-13 价格:¥2.00

【演练脚本】有限空间应急预案演练方案过程(5页)

有限空间作业事故应急演练 一、演习时间地点 演练地点:房山区黑臭水体治理工程第三标段施工现场 演练时间:2017 年 10 月 6 日下午 15:00 参加人员:项目部全体员工 三、演练物品 1、演练物资:便携式气体检测仪 1 台 隔离式呼吸器 1 台 紧急逃生器 1 台 全身式安全带 1 付 2、应急物资:担架 1 床,药箱 1 个 3、应急车辆:1 辆 4、记录:笔记本 1 本 四、演练成员以职责分工 1、总指挥: 郭文娟 负责应急演练方案的审批,演练进度的监督和控制,演练后的点评。 1. 演练队长:杨学明 负责事故演练预案的编制、演练准备工作、现场监督管理工作、演练。 2. 现场救援小组:李冰、杨光、刘金龙、王通、马卫晓、刘加林、 负责现场急救工作,兼任救护车辆司机 3. 现场记录:王梓任 负责现场记录 五、模拟演练情况 假设有限空间事故发生在房山区夹括河治理工程第六标段施工现场,由 于施工人员张三违章操作,在未经审批的情况下,下井作业中毒晕倒,情况 十分危急。 1、 一名人员在检查井内因不明原因倒地被发现(现场),监护人员凭经验 初步判断作业区域存在有毒气体或缺氧,不敢贸然进入,立即向总指 挥拨打电话报告。 报告人:“总指挥,现场有人受伤,可能是煤气中毒或缺氧窒息, 内部原因不明不敢贸然进入,快来处理。” 2、 总指挥:“不能冒险进入,保证自身安全,现场监护,等人到来。” 总指挥接到报告后,立即申请提供防毒、隔离防护器具并迅速赶至事 故地点,迅速组织现场人员成立临时救援小组,疏散现场闲杂人员, 布置警戒任务,了解事故大致情况,合理安排初期救援(包括现场安 装大功率通风设备)。同时,向公司领导、安全部报告(讲清事故地点、 人员伤害严重程度、影响范围初期救援等情况)并通知甲方安全管 理部门。 总指挥:“安全部,房山区黑丑水体治理工程第三标段施工现场发生 人员中毒,受伤人员在中水站污泥池中,解救需用隔离式长管呼吸器, 快安排人员送来,具体情况稍后汇报。” “张三、李四、王五、孙六你们 4 个人疏散闲杂人员,周边拉上警戒 带。杨大去工具房领取轴流风机按上。”

分类:事故与应急 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:34 KB 时间:2025-08-14 价格:¥2.00

023 有限空间应急预案演练方案过程

有限空间作业事故应急演练 一、演习时间地点 演练地点:房山区黑臭水体治理工程第三标段施工现场 演练时间:2017 年 10 月 6 日下午 15:00 参加人员:项目部全体员工 三、演练物品 1、演练物资:便携式气体检测仪 1 台 隔离式呼吸器 1 台 紧急逃生器 1 台 全身式安全带 1 付 2、应急物资:担架 1 床,药箱 1 个 3、应急车辆:1 辆 4、记录:笔记本 1 本 四、演练成员以职责分工 1、总指挥: 郭文娟 负责应急演练方案的审批,演练进度的监督和控制,演练后的点评。 1. 演练队长:杨学明 负责事故演练预案的编制、演练准备工作、现场监督管理工作、演练。 2. 现场救援小组:李冰、杨光、刘金龙、王通、马卫晓、刘加林、 负责现场急救工作,兼任救护车辆司机 3. 现场记录:王梓任 负责现场记录 五、模拟演练情况 假设有限空间事故发生在房山区夹括河治理工程第六标段施工现场,由 于施工人员张三违章操作,在未经审批的情况下,下井作业中毒晕倒,情况 十分危急。 1、 一名人员在检查井内因不明原因倒地被发现(现场),监护人员凭经验 初步判断作业区域存在有毒气体或缺氧,不敢贸然进入,立即向总指 挥拨打电话报告。 报告人:“总指挥,现场有人受伤,可能是煤气中毒或缺氧窒息, 内部原因不明不敢贸然进入,快来处理。” 2、 总指挥:“不能冒险进入,保证自身安全,现场监护,等人到来。” 总指挥接到报告后,立即申请提供防毒、隔离防护器具并迅速赶至事 故地点,迅速组织现场人员成立临时救援小组,疏散现场闲杂人员, 布置警戒任务,了解事故大致情况,合理安排初期救援(包括现场安 装大功率通风设备)。同时,向公司领导、安全部报告(讲清事故地点、 人员伤害严重程度、影响范围初期救援等情况)并通知甲方安全管 理部门。 总指挥:“安全部,房山区黑丑水体治理工程第三标段施工现场发生 人员中毒,受伤人员在中水站污泥池中,解救需用隔离式长管呼吸器, 快安排人员送来,具体情况稍后汇报。” “张三、李四、王五、孙六你们 4 个人疏散闲杂人员,周边拉上警戒 带。杨大去工具房领取轴流风机按上。”

分类:事故与应急 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:34 KB 时间:2025-08-14 价格:¥2.00

23.有限空间应急预案演练方案过程

有限空间作业事故应急演练 一、演习时间地点 演练地点:房山区黑臭水体治理工程第三标段施工现场 演练时间:2017 年 10 月 6 日下午 15:00 参加人员:项目部全体员工 三、演练物品 1、演练物资:便携式气体检测仪 1 台 隔离式呼吸器 1 台 紧急逃生器 1 台 全身式安全带 1 付 2、应急物资:担架 1 床,药箱 1 个 3、应急车辆:1 辆 4、记录:笔记本 1 本 四、演练成员以职责分工 1、总指挥: 郭文娟 负责应急演练方案的审批,演练进度的监督和控制,演练后的点评。 1. 演练队长:杨学明 负责事故演练预案的编制、演练准备工作、现场监督管理工作、演练。 2. 现场救援小组:李冰、杨光、刘金龙、王通、马卫晓、刘加林、 负责现场急救工作,兼任救护车辆司机 3. 现场记录:王梓任 负责现场记录 五、模拟演练情况 假设有限空间事故发生在房山区夹括河治理工程第六标段施工现场,由 于施工人员张三违章操作,在未经审批的情况下,下井作业中毒晕倒,情况 十分危急。 1、 一名人员在检查井内因不明原因倒地被发现(现场),监护人员凭经验 初步判断作业区域存在有毒气体或缺氧,不敢贸然进入,立即向总指 挥拨打电话报告。 报告人:“总指挥,现场有人受伤,可能是煤气中毒或缺氧窒息, 内部原因不明不敢贸然进入,快来处理。” 2、 总指挥:“不能冒险进入,保证自身安全,现场监护,等人到来。” 总指挥接到报告后,立即申请提供防毒、隔离防护器具并迅速赶至事 故地点,迅速组织现场人员成立临时救援小组,疏散现场闲杂人员, 布置警戒任务,了解事故大致情况,合理安排初期救援(包括现场安 装大功率通风设备)。同时,向公司领导、安全部报告(讲清事故地点、 人员伤害严重程度、影响范围初期救援等情况)并通知甲方安全管 理部门。 总指挥:“安全部,房山区黑丑水体治理工程第三标段施工现场发生 人员中毒,受伤人员在中水站污泥池中,解救需用隔离式长管呼吸器, 快安排人员送来,具体情况稍后汇报。” “张三、李四、王五、孙六你们 4 个人疏散闲杂人员,周边拉上警戒 带。杨大去工具房领取轴流风机按上。”

分类:事故与应急 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:34 KB 时间:2025-08-17 价格:¥2.00

省安全生产监督管理局-隐患排查检查清单检查表-纺织企业安全生产督导检查表

纺织企业安全生产督导检查表(现场部分) 序 号 检查内 容 检查标准 检查 办法 检查 结果 1 总体布 局 重点车间(粉尘、易燃)、仓库、办公区、宿舍等是否分开设 置,是否存在生产经营、储存、住宿“三合一”现象,各建(构) 筑物的安全间距是否符合消防规范。 查看 现场 2 特种设 备 锅炉、电梯、压力容器(含工业气瓶)、厂内机动车辆、起重 设备、压力管道等是否按规定定期检测合格,并在有效期内。 可能散发可燃气体的场所(仓库或车间)是否安装可燃气体 检测报警装置。 查看 现场 3 安全防 护 各种设备外露的旋转、切割、冲压、传动、轧点、挤压等危 险部位是否安装了防护罩(网、套、盖、栏、门等)。经常需 要调整维护的设备中旋转、打击、切割、冲压、挤压等危 险运动部位、部件是否具有机械联锁和电气联锁的保险措施。 查看 现场 4 消防安 全 1.各种水喷淋、干粉、泡沫灭火器、消防水池、室内(外) 消火栓、消防水管网、消防泵房等设施是否经消防部门检验 合格。 2.设备、场所的危险部位是否设置了醒目的安全警示标志。 3.生产车间、库房等是否按消防规范划分防火分区,并采用 防火墙、防火门或防火卷帘进行分隔。厂房的建筑结构是否 符合相应耐火等级要求。 4.逃生通道、楼梯、安全出口是否畅通,工作期间不得上锁。 疏散用门是否朝向疏散方向开启。车间逃生通道、安全出口 和仓库是否设置疏散指示标志和应急照明。 查看 现场 5 用电安 全 各种电气设备的接地连接是否规范可靠。手持电气设备(电 熨斗、吊瓶熨斗)、移动电气设备、潮湿场所的电气设备是否 绝缘良好,有无定期检测电阻记录。 查看 现场 6 劳动防 护 是否为员工配备合适的劳动防护用品和装备。员工是否按要 求正确佩戴使用。 查看 现场 7 职业健 康 车间内防烫伤辐射、隔声降噪、降温除尘、排废清毒、排风 等设施是否有效、良好。 查看 现场

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:23 KB 时间:2025-10-10 价格:¥2.00

21 有限空间应急预案演练方案过程

有限空间作业事故应急演练 一、演习时间地点 演练地点:房山区黑臭水体治理工程第三标段施工现场 演练时间:2017 年 10 月 6 日下午 15:00 参加人员:项目部全体员工 三、演练物品 1、演练物资:便携式气体检测仪 1 台 隔离式呼吸器 1 台 紧急逃生器 1 台 全身式安全带 1 付 2、应急物资:担架 1 床,药箱 1 个 3、应急车辆:1 辆 4、记录:笔记本 1 本 四、演练成员以职责分工 1、总指挥: 郭文娟 负责应急演练方案的审批,演练进度的监督和控制,演练后的点评。 1. 演练队长:杨学明 负责事故演练预案的编制、演练准备工作、现场监督管理工作、演练。 2. 现场救援小组:李冰、杨光、刘金龙、王通、马卫晓、刘加林、 负责现场急救工作,兼任救护车辆司机 3. 现场记录:王梓任 负责现场记录 五、模拟演练情况 假设有限空间事故发生在房山区夹括河治理工程第六标段施工现场,由 于施工人员张三违章操作,在未经审批的情况下,下井作业中毒晕倒,情况 十分危急。 1、 一名人员在检查井内因不明原因倒地被发现(现场),监护人员凭经验 初步判断作业区域存在有毒气体或缺氧,不敢贸然进入,立即向总指 挥拨打电话报告。 报告人:“总指挥,现场有人受伤,可能是煤气中毒或缺氧窒息, 内部原因不明不敢贸然进入,快来处理。” 2、 总指挥:“不能冒险进入,保证自身安全,现场监护,等人到来。” 总指挥接到报告后,立即申请提供防毒、隔离防护器具并迅速赶至事 故地点,迅速组织现场人员成立临时救援小组,疏散现场闲杂人员, 布置警戒任务,了解事故大致情况,合理安排初期救援(包括现场安 装大功率通风设备)。同时,向公司领导、安全部报告(讲清事故地点、 人员伤害严重程度、影响范围初期救援等情况)并通知甲方安全管 理部门。 总指挥:“安全部,房山区黑丑水体治理工程第三标段施工现场发生 人员中毒,受伤人员在中水站污泥池中,解救需用隔离式长管呼吸器, 快安排人员送来,具体情况稍后汇报。” “张三、李四、王五、孙六你们 4 个人疏散闲杂人员,周边拉上警戒 带。杨大去工具房领取轴流风机按上。”

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特种设备起重伤害事故应急预案-【演练方案】特种设备事故应急救援预案和演练方案(4页)

(特种设备事故应急救援预案) 特种设备事故应急救援预案(模板) 一、公司概况 公司成立时间,地址,占地面积,建筑面积,生产的产品,特种设备品种数量等。 二、制定事故应急救援预案的目的 1、将紧急事件局部化,在可能的情况下予以消除。 2、尽量减少或降低事故对人、财产和环境的影响。 三、危害的预防 1、严格贯彻落实《中华人民共和国安全生产法》和《特种设备安全监察条例》等 法律法规国家标准规范,坚持“安全第一,预防为主”的安全生产方针,增强安全意识, 落实安全措施,消除事故隐患,确保安全生产。 2、落实消防安全责任制,坚持“谁主管,谁负责”的原则,提高安全管理的水平。 3、制定、健全、完善各项安全管理规章制度和保障安全的操作规程。 4、加强安全检查,要坚持日常安全检查制度,坚持定期检查与抽查相结合,专业 性检查与季节性检查相结合,检查与整改相结合的方针,对发现的不安全因素和事故隐 患要高度重视,积极落实整改,预防事故发生。 5、认真做好安全教育工作,不断提高员工专业技术素质和操作技能,杜绝、消除 错误操作和违章操作,有效避免和防止事故发生。 6、坚持持证上岗制度,特种作业的操作工必须做到 100%持证上岗。 7、加强设备管理,定期维护保养、检修,确保完好,对压力容器、安全附件、防雷、 防静电设施定期检验、检测,提高预警能力。 8、不断完善“事故应急救援预案”,并定期进行演练,确保每年至少一次,提高实战 抢险的能力,有效遏制事故发生。 四、事故应急救援抢险系统现场抢险救援组织 1、指挥系统 总 指 挥: *** 副总指挥: *** 2、现场抢险救援组织的设置 A、灭火行动组 组 长:*** 成 员:*** B、设备抢修组 组 长:*** 成 员:*** C、警戒疏散组 组 长:*** 成 员:*** D、后勤救护组 组 长:*** 成 员:*** 3、指挥系统的职责 总指挥是事故现场的最高管理者,根据现场情况预测可能发生的各种危险的后果, 事故延迟的时间,时下达对外联系,批准抢险方案,下达救援命令,在危职工群 众生命安全的紧急情况下,可以下达撤退、戒备、紧急疏散的命令。总指挥不在时,由 副总指挥履行职责。 五、事故应急预案的制定模式 1、设定事故 结合行业特点,根据本公司设备存在的弱点或缺点,分析出有可能发生的事故形式 事故可达到的严重程度。 2、制定技术性措施 针对设定的事故所必须采用的技术方法、手段、设备设施具体的操作步骤和操作 要求等技术性措施。 六、事故应急救援预案框架图 报警 报警 报警 警告 可能 的话 警告 疏散 报警 报警/疏散 报警 组织机构 指挥机构: 环境污染控制部门 安全监督部门 消防部门 救援部门 危险化学品管理部门 紧急疏散 现场急救 泄漏处理 火灾扑救 现场应急队伍 企业员工 目击者或自 动报警器发 出最初报警 事故控制者 事故控制者 报警与反应系统 地方消防部门 公安局 救护站 周围的企事业单位 危险的扩散 提供援助 当地居民 专门知识中心 法律与法规 化学危险品管理部门 化学事故应急中心 卫生、安全和环保部 门等的信息的援助 企业建立应急反应 的技术与科学信息 危险源分布图 指挥层次示意图 人员疏散分流图 防护设施分布图 应急救援程序简图 各类事故救援线路 危险装置的动作 平时应急计划的制定,应急救 援的演习、计划的补充等 有关化学品的安全使用规程等 国家、地方法规、标准等 事 故 应 急 救 援 预 案 框

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危险源辨识与评价清单-硅芯车间管理标准管理措施手册(新)

1 适用范围 硅芯拉制、硅加工、超纯水制备、硅料清洗作业所涉的人员、设备作业环境。 1.1  管理标准与管理措施 1.1.1 管理对象(工种):硅芯拉制 任 务 开车前的准备、开车操车、正常停车 管 理 部 门 本单位 监 管 人 员 班组长、技安员、单位领导 任 务 1 开车前的准备 所需 工具 活动扳手、管钳、洁净手套 管理 标准 1. 设备安装就位并清洗合格; 2. 硅芯炉保压已完成,设备具备使用条件; 3. 厂房内上下操作平台,地面处理等均已结束; 4. 清理炉室确保无异物粉尘,保证炉内洁净; 5. 确认硅芯炉循环冷却水泵工作正常; 6. 确认板式换热器工作正常,冷冻水进水压力为 0.5MPa,脱盐水进水压力为 0.6MPa; 7. 打开硅芯炉循环冷却水出水开关,然后打开硅芯循环冷却水进水开关,并确 认硅芯循环冷却水压力 0.13~0.2MPa,进水水温 23~28℃; 8. 确认氩气经二级减压阀组后进入硅芯炉的压力为 0.2~0.3MPa; 9. 确认真空泵能正常工作、真空泵排气管道通畅; 10. 控制电源、高频电源已送人硅芯厂房,设备具备带电条件; 11. 硅芯炉单独接地系统符合高频设备接地要求,接地电阻≤1Ω。 任 务 2 开车操车 所需 工具 洁净手套 管理 标准 1. 打开高频电控柜的总电源开关,启动高频灯丝,使灯丝预热 3 分钟; 2. 调节功率电位器调至”0”位,调节上下轴升降和下轴旋转电位器至”0”位并 调至慢速; 3. 用脱脂纱布蘸上分析纯的乙醇擦净炉膛、上轴、籽晶转盘、籽晶夹头。 4. 用脱脂纱布沾上分析纯的乙醇擦拭炉膛,窥视孔,线圈,下轴和基座硅棒夹头; 5. 用润滑油脂均匀涂抹于下轴上,并开动下轴升降开关,使其在连接处充分润 滑; 6. 带上洁净手套或用无尘纸取 4 个籽晶(长度为 50mm)分别装入 4 个籽晶夹头 中,拧紧夹头后,其中 1 支直接装入上轴飞机翅膀自动夹头中,其余 3 支放在籽晶转 盘中,取下手套,关闭并拧紧上炉门。 7. 带上洁净手套将硅芯料装入基座硅棒夹头中,将硅芯料的轴心和线圈中心同 心,误差≤1.5mm,取下籽晶夹头,在籽晶上套上钼丝,装上籽晶夹头,将籽晶钼 丝部位降到线圈中心,关闭并拧紧下炉门; 8. 装料时不应用力过大,以免造成下轴弯曲影响其稳定运行; 9. 关好炉门、关闭放空阀、真空球阀,打开真空泵、真空球阀将系统抽至 10Pa 以下; 10. 对设备进行保真空,泄漏率 10 分钟<3Pa,设备真空度满足要求。 11. 打开仪表盘上的手动阀从 0 开始逐渐增大氩气流量至 2000~2500qnl/h,当 压力表显示炉内压力为 0.04~0.08Mpa 时关闭氩气手动阀。 12. 并重复进行抽真空、保真空、充压操作,以便达到所要求的保护气的质量。 13. 启动高频:打开“灯丝开”预热 3 分钟→打开“高压开”→调节“功率调节 旋钮”并观察电流电压,正常后将板间电压调至 5kv 左右进入化料; 14. 启动高频时若不正常则将功率调为零,关闭“高压停”,请相关专业人员检测 后方可重新启动“高压开”); 15. 透过下窥视孔观察籽晶的亮度,当籽晶发红时用慢速电动调节上轴保持籽晶 不黑不流至籽晶在线圈上方,调节下轴至线圈下方 2cm 左右; 16. 将电压调高 0.5kv 左右,将籽晶熔化的部分滴几滴在硅料上面进行预热,适 当降低下轴防止加热过快受热不均匀以致硅料受到应力炸裂; 17. 当硅料变红时调节“功率调节”旋钮至板压 6kv 左右再调节下轴至合适位置, 调节“功率调节”旋钮时高频电压≤7.0KV; 18. 设置好上下轴上升速度,当料凸起的部分光滑时将功率调小,调节上下轴至

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:191 KB 时间:2025-11-10 价格:¥2.00

化工安全风险管理-事故应急救援预案

综合应急救援预案 1 总则 1.1 编制目的和依据 为了预防和控制潜在的事故或紧急情况,时做出应急响应,最大限度地减少可能 产生的事故损失,依据《中华人民共和国安全生产法》和《生产经营单位生产安全事故 应急救援预案编制导则》的要求,特制定本预案。 1.2 适用范围 本预案适用于公司生产区域内发生危险化学品泄漏、火灾爆炸、机械设备、交通事故、 环境污染、职业病中毒等事故时,公司组织针对所发生事故的应急工作。 1.3 应急救援预案体系 1.3.1 综合应急救援预案 综合应急救援预案是从公司总体上阐述处理事故的应急方针、政策,应急组织结构 相关应急职责,应急行动、措施和应急保障等基本要求和程序,是应对各类事故的综 合性文件。 1.3.2 专项应急救援预案 专项应急救援预案是公司为应对某类型突发事件而制定的应急救援预案,是贯彻综 合应急救援预案的支持性文件。主要包括: 火灾爆炸事故专项应急救援预案、液氯泄漏事故专项应急救援预案、、氯硅烷泄漏 事故专项应急救援预案、突发性自然灾害事故应急专项预案、突发性公共卫生事故应急 专项预案、环境污染事故应急专项预案和职业病事故专项应急救援预案。 1.3.3 现场处置方案 公司各岗位依据公司综合应急救援预案,结合各自工艺和设备的特点,制订适合本 岗位的现场处置方案。 2 危险性分析 2.1 公司简介 公司成立时间为 2007 年 9 月,注册资本:玖亿肆仟伍佰万元人民币注册地点:成 都市新津县四川新津工业园区 B 区。公司股东:保定天威保变电气股份有限公司、四川 省投资集团有限责任公司和四川岷江水利电力股份有限公司。股比构成:保定天威保变 电气股份有限公司参股 51%,四川省投资集团有限责任公司参股 35%,四川岷江水利电 力有限股份公司参股 14%。 项目建设规模:年产 3000 吨太阳能级多晶硅,项目总投资为 26.7 亿,公司占地面 积约为 879 亩。 自 2008 年 5 月开始建设,于 2009 年 8 月试生产成功。 2.2 危险源与风险分析 本公司主要危险源分布如下表: 序 号 场所 危险物料 名称 简要 可能事故类 别 备注 1 液氯钢瓶库 汽化装置 液氯、氯气 1 吨的液氯钢瓶日常储存量为 96 瓶,液 氯汽化工序使用气瓶量为 16 瓶。 爆炸、中毒 重大危险 源 2 氢气制取和提 纯工序 氢气 采用电解水生产氢气,设置有 V=20m3, P=2.0Mpa 的 氢 气 储 罐 1 个 , V=15m3P=1.8Mpa 的氢气储罐 1 个。 火灾、爆炸 非重大危 险源 3 氯化氢、三氯氢 硅合成装置 氯化氢、三 氯氢硅 布置在厂区中部,由氯化氢合成装置、三 氯氢硅合成装置、尾气淋洗组成。 火灾、爆炸 重大危险 源 4 氯硅烷提纯车 间 氯硅烷 氯硅烷提纯车间也位于厂区中部,该车间 由氯硅烷精馏装置和尾气淋洗组成。 火灾、爆炸 重大危险 源 5 中间罐区 三氯氢硅、 氯硅烷等 42 个氯硅烷储罐 V=106m3;2 个应急排放 罐 V=106m3;2 个安全阀排放罐 V=58m3; 2 个排放尾气缓冲罐 V=58m3。 火灾、爆炸 重大危险 源 6 三氯氢硅还原 车间 三氯氢硅、 氢气 该车间由多晶硅还原装置、氢化装置、控 制室、仪表机柜冷却水系统等组成。 火灾、爆炸 非重大危 险源 7 天然气配气站 天然气 锅炉燃料采用天然气,外部天然气经天然 气调压站进入锅炉房。 火灾、爆炸 非重大危 险源 8 化学品库房 氢氟酸、硝 酸、硫酸 氢氟酸最大储存量为 2000L,硝酸 600L, 硫酸 600L,盐酸 200L。 中毒、腐蚀 重大危险 源 3 组织机构和职责 3.1 组织机构 3.1.1 领导机构:公司应急救援指挥部是事故应急管理工作的企业内部领导机构。公司 总经理领导事故的应急管理工作。 3.1.2 办事机构:公司应急管理办公室是事故应急管理的办事机构,归口管理公司应急 管理工作,负责指导公司事故应急体系建设,综合协调信息发布、情况汇总分析等工作, 发挥枢纽作用。 3.1.3 专业应急救援小组:专业应急救援小组由公司有关部门领导和员工组成。按照职 责分工,负责事故的应急救援工作。

分类:事故与应急 行业:化工行业 文件类型:Word 文件大小:271 KB 时间:2025-11-20 价格:¥2.00

双重预防体系建设隐患排查治理-百大行业双体系实施指南-玻璃包装容器制造行业企业风险分级管控体系实施指南成果——长裕玻璃

ICS 03 A 00 DBXX 山东省地方标准 DB37/T XX-XX 玻璃包装容器制造行业企业 安全生产风险分级管控体系实施指南 Implementation guideline for the management and control system of risk classification for production safety of glass packaging container manufacturing industry XXXXX 发布 XXXX 实施 山东省质量技术监督局 发 布 DB37/TXXX I 目 录 前 言.............................................................................III 引 言..............................................................................IV 1 范围.................................................................................1 2 规范性引用文件.......................................................................1 3 术语和定义...........................................................................1 4 职责要求.............................................................................1 4.1 成立组织机构.....................................................................1 4.2 职责.............................................................................1 4.3 实施全员培训.....................................................................2 4.4 编写体系文件.....................................................................2 5 工作程序内容.......................................................................3 5.1 风险点确定 .......................................................................3 5.1.1 风险点划分原则...............................................................3 5.1.2 风险点排查...................................................................3 5.2 危险源辨识.......................................................................3 5.2.1 辨识方法.....................................................................3 5.2.2 辨识范围.....................................................................4 5.2.3 辨识实施.....................................................................5 5.3 风险评价.........................................................................5 5.3.1 风险评价的方法...............................................................5 5.3.2 风险评价准则 .................................................................5 5.3.3 风险评价与分级 ...............................................................6 5.3.4 确定重大风险.................................................................6 5.4 风险控制措施的制定与实施.........................................................7 5.5 风险分级管控....................................................................8 5.5.1 风险分级管控的要求...........................................................8 5.5.2 编制风险分级管控清单.........................................................8 5.5.3 风险告知.....................................................................9 6 文件管理.............................................................................9 7 分级管控的效果.......................................................................9 8 持续改进.............................................................................9 8.1 评审.............................................................................9 8.2 更新.............................................................................9 8.3 沟通.............................................................................9 附录 A(资料性附录)风险分析记录 ......................................................10 附录 B(资料性附录)风险分级管控清单风险点、危险源统计表 ............................15 附录 C(资料性附录)风险评价方法 ......................................................17

分类:风险评估 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:2.32 MB 时间:2025-11-28 价格:¥2.00

双重预防体系建设隐患排查治理-百大行业双体系实施指南-原油加工石油制品制造企业安全生产风险分级管控体系实施指南(报省局5-18)

ICS 点击此处添加 ICS 号 点击此处添加中国标准文献分类号 DB37 山东省地方标准 DB37/XXXXX—XXXX 原油加工石油制品制造企业安全生产 风险分级管控体系实施指南 Implementation Guidelines for the Management and Control Systemof Risk Classification for Production Safety of Crude oil processing and petroleum products 文稿版次选择 XXXX-XX-XX 发布 XXXX-XX-XX 实施 山东省质量技术监督局 发 布 DB37/XXXXX—XXXX I 目 次 目  次.................................................................................I 前  言.................................................................................V 引  言................................................................................VI 原油加工石油制品制造企业安全生产风险分级管控体系实施指南.............................7 1 范围.................................................................................7 2 规范性引用文件.......................................................................7 3 术语和定义...........................................................................7 4 基本要求.............................................................................7 4.1 成立组织机构.....................................................................7 4.2 实施全员培训.....................................................................8 4.3 编写体系文件.....................................................................8 5 工作程序和内容.......................................................................9 5.1 风险点确定.......................................................................9 5.2 危险源辨识......................................................................10 5.3 风险评价........................................................................11 5.4 风险控制措施....................................................................11 5.5 风险分级管控....................................................................11 6 文件管理............................................................................12 7 分级管控的效果......................................................................12 8 持续改进............................................................................12 8.1 评审............................................................................12 8.2 更新............................................................................12 8.3 沟通............................................................................13 附 录 A (资料性附录) 风险分析记录 ................................................14 A.0 风险区域(单元)划分表............................................................14 A.0.1 原油罐区......................................................................14 A.0.2 常减压装置....................................................................14 A.0.3 催化裂化装置..................................................................15 A.0.4 制氢装置......................................................................15 A.0.5 加氢裂化装置..................................................................16 A.0.6 连续重整装置..................................................................16 A.0.7 焦化装置......................................................................17 A.0.8 气柜..........................................................................17 A.0.9 硫磺装置......................................................................18 A.0.10 中间罐区.....................................................................18 A.0.11 S-Zorb 装置 ..................................................................18

分类:风险评估 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:2.88 MB 时间:2025-11-28 价格:¥2.00

小微企业安全生产三级标准化全套-7.其他行业安全操作规程(共66个岗位设备安全操作规程)

其他行业安全操作规程 1、安全生产总则................................................................3 2、汽车维修业的一般安全操作规程................................................4 3、汽车主修工安全操作规程......................................................4 4、发动机检修工安全操作规程....................................................5 5、汽车维修电工安全操作规程....................................................6 6、试车工安全操作规程..........................................................6 7、冷作工一般安全规程..........................................................6 8、錾切安全操作规程............................................................7 9、锉削安全操作规程............................................................7 10、划线安全操作规程...........................................................7 11、锯割安全操作规程...........................................................8 12、剪板机工安全操作规程.......................................................8 13、喷砂清理工安全操作规程.....................................................8 14、磁力探伤工安全操作规程.....................................................9 15、无损(超声)探伤工安全操作规程...............................................9 16、船舶木工安全操作规程.......................................................9 17、检验工安全操作规程........................................................10 18、塔吊安全生产操作规程......................................................10 19、洗料、拣料岗位安全操作规程................................................11 20、破碎岗位安全操作规程......................................................11 21、球磨岗位安全操作规程......................................................11 22、混料岗位安全操作规程......................................................12 23、压砖操作手岗位安全操作规程................................................12 24、压砖加料工安全操作规程....................................................12 25、压砖捧砖工安全操作规程....................................................13 26、磨砖岗位安全操作规程......................................................13 27、修窑车岗位安全操作规程....................................................13 28、滑板组装滑板磨砖安全操作规程............................................13 29、浇注安全操作规程..........................................................14 30、浸盐、刮盐安全操作规程....................................................14 31、包装岗位安全操作规程......................................................14 32、树脂生产工安全操作规程....................................................15 33、质检员岗位安全操作规程....................................................15 34、实验室(化验)岗位安全操作规程............................................15 35、池窑烤窑安全操作规程......................................................16 36、池窑运行安全操作规程......................................................16 37、点火升温安全操作规程......................................................17 38、过大火安全操作规程........................................................18 39、放料停窑安全操作规程......................................................18 40、池窑热修安全操作规程......................................................18 41、坩埚窑安全操作规程........................................................19 42、全电熔和电辅助加热窑安全操作规程..........................................19

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:193 KB 时间:2025-12-01 价格:¥2.00

双重预防体系建设隐患排查治理-百大行业双体系实施指南-原油加工石油制品制造企业生产安全事故隐患排查治理体系实施指南(报省局5-18)

ICS 点击此处添加 ICS 号 点击此处添加中国标准文献分类号 DB37 山东省地方标准 DB37/XXXXX—XXXX 原油加工石油制品制造企业生产安全 事故隐患排查治理体系实施指南 Implementation Guidelines for the Management and Control System of Risk Classification for Production Safety of Crude oil processing and petroleum products 文稿版次选择 XXXX-XX-XX 发布 XXXX-XX-XX 实施 山东省质量技术监督局 发 布 DB37/XXXXX—XXXX 2 目 次 目  次.................................................................................2 前  言.................................................................................4 引  言.................................................................................5 1 范围.................................................................................6 2 规范性引用文件.......................................................................6 3 术语和定义...........................................................................6 4 基本要求.............................................................................6 4.1 全员落实.........................................................................7 4.2 安全管理一体化...................................................................7 4.3 激励约束.........................................................................7 4.4 完善制度.........................................................................7 5 隐患分级与分类.......................................................................7 5.1 隐患分级.........................................................................7 5.2 隐患分类.........................................................................8 6 工作程序和内容.......................................................................9 6.1 编制排查项目清单.................................................................9 6.2 制定排查计划.....................................................................9 6.3 隐患排查.........................................................................9 6.4 隐患治理........................................................................10 7 文件管理............................................................................11 8 隐患排查治理效果....................................................................11 9 持续改进............................................................................11 9.1 评审............................................................................12 9.2 更新............................................................................12 9.3 沟通............................................................................12 附 录 A (资料性附录)现场管理类隐患排查治理清单 ...................................13 A.1 原油罐区..........................................................................13 A.2 常减压装置........................................................................18 A.3 催化裂化装置......................................................................69 A.4 制氢装置..........................................................................92 A.5 加氢裂化装置.....................................................................123 A.6 连续重整装置.....................................................................136 A.7 焦化装置.........................................................................146 A.8 气柜.............................................................................188 A.9 硫磺装置.........................................................................200 A.10 中间罐区........................................................................208

分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:1.68 MB 时间:2025-12-02 价格:¥2.00

双重预防体系建设隐患排查治理-百大行业双体系实施指南-15-化工企业安全风险管控实施指南—氯乙酸

1 氯乙酸企业主要风险分析点 1.主要风险分析点 1.1 设备设施清单 1.1.1 氯乙酸生产装置 氢压机、液封冷却器、产品储罐、循环加热器、重组分处理冷却器、MCA 储罐放空洗涤塔、氯化反应器夹套液膨胀罐、氯膨胀槽、氯气放空缓冲 罐、氯乙酸缓冲储罐、返工氯乙酸储罐、30%盐酸检查罐、稀盐酸检查 罐、排放气水洗罐、排放气碱洗罐、产品储罐、氯过滤器、重组分汽提 塔水过滤器、真空泵分离器、工艺水过滤器、氯化反应器夹套液循环泵、 水解反应器泵、切片机进料泵、返工氯乙酸供料泵、轻组分塔泵、重组 分泵、馏出液返回泵、真空洗涤塔循环泵、真空泵、循环水泵、MCA 产 品检查罐泵、真空洗涤塔循环泵、30%盐酸输送泵、洗涤塔输送泵、稀 盐酸输送泵、水洗罐循环泵、碱/水循环泵、中和液输送泵、排污泵、产 品装车泵、放空洗涤器循环冷却器、水解反应器、氢化反应器、氢化反 应器、乙酰氯汽提塔、盐酸检查罐放空洗涤塔、冷冻液膨胀罐、真空洗 涤塔泵缓冲罐、真空洗涤塔泵缓冲罐、重组分高位槽、真空洗涤塔循环 冷却器、轻组分塔、MCA 塔、汽提塔、重组分缓冲罐、氯化气第二加热 器板式换热器、氯化反应器、泵槽、MCA 泵槽、冷冻液开车加热器、轻 组分塔再沸器、MCA 塔再沸器、MCA 塔顶冷凝器、乙酰氯吸收塔、冷 凝液汽提塔、冷凝液汽提塔、2 号盐酸洗涤塔、一级吸收塔、小 HCl 吸 收塔、冷冻液开车循环泵、乙酰氯吸收塔冷凝器、氯化气深冷器、还原 气深冷器、轻组分塔回流冷凝器、轻组分塔冷凝器、重组分加热器、1 2 号盐酸洗涤塔、真空洗涤塔、二级吸收塔、尾气洗涤塔、轻组分塔回流罐、 重组分分离器、氯化气冷凝器、乙酰氯汽提塔冷凝器、塔顶冷却器、还原 加热器、尾气吸收塔、吊车(单轨)、有毒有害气体检测仪、消防栓、 灭火器、防护器材、罐搅拌器 1.1.2 包装装卸 带式冷却器、带式冷却器、带式冷却器、带式冷却器、切片机洗涤塔、 切片料斗、水缓冲罐、切片机冷冻水罐、水洗涤塔过滤器、除沫器、冷 却水过滤器、冷却水过滤器、水循环泵、排污泵、切片机冷冻水循环泵、 切片机冷冻水循环泵、切片机洗涤塔风扇、切片机冷水机组、工业用螺 杆冷水机组、喷射文丘里洗涤器、振动出料阀、切片机、螺旋输送机、 大袋包装机、25kg 袋包装机、电动葫芦、包缓存输送机、就地电子台秤、LS 型螺旋输送机、缠绕包装机醋酐进料泵、醋酸/醋酐卸车泵、醋酸进料泵、 醋酸进料泵、罐区排污泵、罐区排污泵(库备)、尾气吸收液循环泵 1.1.3 公用工程 空气压缩机缓冲罐、氮气缓冲罐、空气缓冲罐、空压机组、空压机组、 干燥器、吸附筒 A、吸附筒 B、干燥器、吸附筒 A、吸附筒 B、制氮装置、 吸附筒 A、吸附筒 B、储气罐 A、吸附筒 A、吸附筒 B、储气罐 B、工艺 冷冻水缓冲罐、工艺冷冻水泵、冷冻液供应泵、工艺冷冻水机组原水泵、 反洗水泵、反洗水泵、RO 高压泵、化学清洗水泵、脱盐水泵、脱盐水泵、RO 冲洗泵、活性炭过滤器、活性炭过滤器、保安过滤器、清洗过滤器、原 水罐、浓水罐、清洗水箱、脱盐水罐、RO 装置

分类:风险评估 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:60.4 KB 时间:2026-01-04 价格:¥2.00

应急预案演练记录

重大突发公共事件的应急预案 为有效预防、时控制、妥善处理工程建设中,遭遇重大突发公共 事件,最大限度减少灾害造成的损失,增强各部门主管人员对突发重大 事件应急处理和指挥能力,制定本预案。 一、工作原则 1、坚持救人高于一切,时就近救护的原则; 2、救护与报告同时进行,并按相关规定时准确逐级上报; 3、按照局部服从全局,下级服从上级的方针; 4、分级负责、明确职责、密切配合; 5、力争把损失减少到最低; 6、在当地政府和上级主管部门统一领导下,实行有序高效的动作。 二、适用范围 1、由自然灾害引发的重大突发事件; 2、施工建设、道路交通等突发的重大安全事故; 3、公共卫生方面发生的重大突发事件; 4、因社会对抗和冲突引发的社会公共安全事件。 三、应急事件处理机构设置职责 1、建立至上而下的应急处理领导机构,形成快速、高效的运行机制; 2、负责指挥领导本部门范围的重大突发公共事件应急处理工作; 3、负责制定实施应急处理的具体方案相关方法步骤的执行; 4、负责组织协调、解决应急处理工作中的问题; 5、负责掌握时通报重大突发公共事件的预警、信息监测等项工作; 6、机构组成 组 长:王 刚 副 组 长:宋百臣 成 员:李忠良 李永江 周传贵 朱佐生 赵 勇 杨秀德 于刚伟 抢 救 组:周传贵 朱佐生 事故调查组:李忠良 善后处理组:李永江 于刚伟 通讯联络组:赵 勇 后勤保障组:李桂荣 运行稳定组:杨秀德 四、应急处理程序 1、各部门遭遇突发公共事件后,应立即向主管指挥部紧急呼救,并 时开展自救工作; 2、接到情况报告后,由领导小组下达指挥命令,启动应急预案。且 时向上级主管单位和当地有关部门通报,请求救援; 3、现场抢救工作要坚持救人高于一切的原则,采取最有力的措施, 最大限度地减少人员伤亡和损失,千方百计防止和减轻再次损失工作; 4、通讯联络工作要坚持昼夜值班制度,做好值班记录,准确、时 传达领导小组的决定指令; 5、要按有关规定和要求,时向上级主管部门上报事件发生处理情 况; 6、对于救护工作中使用的车辆、设施,无条件的服从征用。

分类:事故与应急 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:66 KB 时间:2026-01-16 价格:¥2.00

化工企业双体系建设实施方案

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分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:47 KB 时间:2026-01-24 价格:¥2.00

小微企业安全生产三级标准化全套-水泥制品公司安全考核制度设备安全操作规程

制品公司 一、安全管理考核 二、各种安全操作规程 三、安全组织机构 四、消防器材分布使用情况 制品公司安全管理制度考核办法 1、 每周一7点20分开安全会,任何人均必须参加安全教育培训(三 班倒的人员除外)未按时参加者罚款10元,不参加者罚款20元。 2、 安全会由安全员主持,传达局、公司的有关安全文件内容总结 上周的安全工作,并落实本周的安全重点。 3、 锅炉班、吊车班、电杆等各班的班长应将生产过程中发现的安 全隐患时上报安全员,安全必须每天进行检查,发现问题马 上解决,如因安全员的工作失误视情况轻重罚款。 4、 安全员应定期对参加培训的人员进行抽查,一次不格罚款 5 元,二次罚款 10 元,依此类推。 5、 安全员应按规定做好安全教育,安全隐患的记录并时整改。 6、 违章操作,一次罚款 50 元,违章操作一次罚款 100 元。 7、 凡发现有脱岗、睡岗、串岗、酒后上岗,一人一次罚款 20 元。 8、 未按规定时间、规定路线、规定检查项目、规定资料录取标准 进行巡回检查的,一人次罚款 20 元。 9、 未按规定进行劳保着装,一人次罚款 20 元,易燃易爆场所,一 次罚款 50 元。 10、对已查出的事故隐患整改不时或责令限期整改,而未按时整 改的,一次罚款 50 元。 11、非特种作业人员从事特种作业,一次罚款 100 元。 12、设备上有安全装置而操作时不使用的,一人次罚款 50 元。 13、开动使用被查封的设备,一次罚款 100 元。 14、违反起重“十不吊”,不按规定使用吊、索具,一次罚款 100 元。 15、检修用电设备时,不断电或不在配电开关处挂警示牌的,一次 罚款 50 元。 16、使用未经审批的临时用电线路或使用时未挂临时用电线路警示

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:124 KB 时间:2026-01-31 价格:¥2.00

1.2023年02月EHS法律法规标准文件清单【参考资料 根据企业实际情况选用】

安全/环境/职业健康法律法规文件清单 (2023 年 2 月版) 一、2023 新施行 (一)法律法规、部门规章和地方性法规 1. 《农产品质量安全法》 2. 《妇女权益保障法》 3. 《铁路旅客运输规程》 4. 《地质灾害防治单位资质管理办法》 5. 《江苏省交通建设工程质量和安全生产监督管理条例》 6. 《甘肃省安全生产条例》 7. 《内蒙古自治区安全生产条例》 8. 《内蒙古自治区煤炭管理条例》 9. 《湖南省居民自建房安全管理若干规定》 10. 《上海市妇女权益保障条例》 11. 《浙江省电力条例》 12. 《浙江省居住房屋出租登记管理办法》 13. 《浙江省电动自行车管理条例》 (二)规范性文件 1.应急管理部办公厅关于修改《危险化学品目录(2015 版)实施指南(试行)》涉柴油部分内容的通知(2023 年 1 月 1 日起实 施) (三)国家标准 1. GB 16994.7-2022 港口作业安全要求 第 7 部分 水泥 2. GB 18180-2022 液化气体船舶安全作业要求 3. GB 41730-2022 油船清洗舱安全作业要求 4. GB/T 41510-2022 起重机械安全评估规范 通用要求 5. GB/T 10827.3-2022 工业车辆 安全要求和验证 第 3 部分:对带有起升操作台的车辆和专门设计为带起升载荷运行的车辆的 附加要求 6. GB/T 25296-2022 电气设备安全通用试验导则 7. GB/T 41514-2022 钢结构货架使用安全与评估规范 (四)行业标准 (五)地方标准 1. 四川 DB51/T2969-2022 工业园区(集中区)安全风险评估导则 2. 四川 DB51/T2968-2022 经济开发区安全风险评估导则 3. 四川 DB51/T2967-2022 城市安全风险评估导则 4. 忻州市 DB1409/T 31-2022 锻造企业生产用天然气安全使用指南

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应急预案演练记录

重大突发公共事件的应急预案 为有效预防、时控制、妥善处理工程建设中,遭遇重大突发公共 事件,最大限度减少灾害造成的损失,增强各部门主管人员对突发重大 事件应急处理和指挥能力,制定本预案。 一、工作原则 1、坚持救人高于一切,时就近救护的原则; 2、救护与报告同时进行,并按相关规定时准确逐级上报; 3、按照局部服从全局,下级服从上级的方针; 4、分级负责、明确职责、密切配合; 5、力争把损失减少到最低; 6、在当地政府和上级主管部门统一领导下,实行有序高效的动作。 二、适用范围 1、由自然灾害引发的重大突发事件; 2、施工建设、道路交通等突发的重大安全事故; 3、公共卫生方面发生的重大突发事件; 4、因社会对抗和冲突引发的社会公共安全事件。 三、应急事件处理机构设置职责 1、建立至上而下的应急处理领导机构,形成快速、高效的运行机制; 2、负责指挥领导本部门范围的重大突发公共事件应急处理工作; 3、负责制定实施应急处理的具体方案相关方法步骤的执行; 4、负责组织协调、解决应急处理工作中的问题; 5、负责掌握时通报重大突发公共事件的预警、信息监测等项工作; 6、机构组成 组 长:王 刚 副 组 长:宋百臣 成 员:李忠良 李永江 周传贵 朱佐生 赵 勇 杨秀德 于刚伟 抢 救 组:周传贵 朱佐生 事故调查组:李忠良 善后处理组:李永江 于刚伟 通讯联络组:赵 勇 后勤保障组:李桂荣 运行稳定组:杨秀德 四、应急处理程序 1、各部门遭遇突发公共事件后,应立即向主管指挥部紧急呼救,并 时开展自救工作; 2、接到情况报告后,由领导小组下达指挥命令,启动应急预案。且 时向上级主管单位和当地有关部门通报,请求救援; 3、现场抢救工作要坚持救人高于一切的原则,采取最有力的措施, 最大限度地减少人员伤亡和损失,千方百计防止和减轻再次损失工作; 4、通讯联络工作要坚持昼夜值班制度,做好值班记录,准确、时 传达领导小组的决定指令; 5、要按有关规定和要求,时向上级主管部门上报事件发生处理情 况; 6、对于救护工作中使用的车辆、设施,无条件的服从征用。

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化工企业双体系建设实施方案

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分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:47 KB 时间:2026-03-15 价格:¥2.00

应急规〔2025〕1号-关于明确危险化学品建设项目变更管理安全审查有关事项的通知

四川省应急管理厅文件 川应急规〔2025〕1号 四川省应急管理厅 关于明确危险化学品建设项目变更管理 安全审查有关事项的通知 各市( 州) 应急管理局,有关企业: 为进一步统筹发展和安全,加强危险化学品企业安全设施变 更管理,明确建设项目安全监管有关要求,优化审批服务,根据 《危险化学品安全管理条例》《危险化学品建设项目安全监督管 理办法》《危险化学品生产企业安全生产许可证实施办法》《危 险化学品经营许可证管理办法》《危险化学品安全使用许可证实 施办法》等相关规定,现将有关事项通知如下。 一、适用范围 —1— 本通知有关危险化学品企业的规定适用于四川省行政区域内 需取得危险化学品安全生产、经营( 纸单交易除外) 、使用许可 的企业伴有危险化学品产生的化工企业,其他化工、医药企 业可以参照执行;有关建设项目的规定适用于四川省行政区域内 新建、改建、扩建危险化学品生产、储存的建设项目以伴有危 险化学品产生的化工建设项目。 二、变更管理要求 ( 一) 本部分规定适用于危险化学品企业( 含建设单位,以 下简称企业) 全生命周期的变更,包括项目建设期间( 安全条件 审查通过后、安全设施竣工验收前) 和投产期间( 安全设施竣工 验收后、生产经营过程中) 的变更;但建设项目重新立项,或者 变更事项本身属于危险化学品新建、改建、扩建项目的,作为新 项目实施,不适用本部分规定的变更程序。 ( 二) 企业拟对审查通过的安全设施设计( 含附图等设计文 件) 进行变更的,应当对变更内容进行评估,按照一类、二类、 三类、四类变更情形确定变更等级( 详见附件1) , 履行相应的 变更程序: 1. 属于一类变更的,企业应重新组织开展安全评价和安全设 施设计,向相应的审查单位重新申请建设项目安全条件审查、安 全设施设计审查。审查通过前应中止变更影响部分的建设、试生 产或竣工验收,审查通过后方可组织实施。 2. 属于二类变更的,企业应组织开展安全设施变更设计并编 制安全设施设计变更专篇,向原审查单位申请建设项目安全设施 —2—

分类:事故与应急 行业:建筑加工行业 文件类型:未知 文件大小:31.1 MB 时间:2026-04-17 价格:¥2.00

危险化学品生产企业安全试题4(石油化工从业人员)

1 危险化学品生产企业安全试题 4(石油化工企业操作人 员) 一、选择题 1.生产经营单位的 依法组织职工参加本单位安全生产 工作的民主管理和民主监督,维护职工在安全生产方面的合法权 益。( C ) A.党委 B.团委 C.工会 D.主要负责人 2.对危险化学品生产储存企业中转岗、脱离岗位 1 年(含) 以上的从业人员,要进行 安全培训教育,经考核合格 后,方可上岗作业。( C ) A. 厂级、车间级 B.厂级、班组级 C.车间级、班组级 D.班组级 3. 汽油着火时,不可以使用 灭火。( D ) A.泡沫灭火剂 B.干粉灭火剂 C.二氧化碳 D.水 4.受限空间照明电压应小于等于 V。( B ) A.12 B.36 C.220 D.380 5.在生产、使用、储存氧气的设备上进行动火作业,氧含量 不得超过 %。( B ) A.11 B.21 C.31 D.41 6. 汽油要避免与 接触。( A ) A.氧化剂 B.还原剂 C.无机盐 D.有机物 7.动火期间距动火点 m 内不得排放各类可燃气体。( 2 D ) A.10 B.15 C.20 D.30。 8. 使用气焊、气割动火作业时,氧气瓶与乙炔气瓶间距不 应小于 5 m,二者与动火作业地点不应小于 m,并不得在烈 日下曝晒。( B ) A. 5 B. 10 C. 15 D. 20 9. 受限空间与其他系统连通的可能危安全作业的管道应 采取有效隔离措施,可以采取的有效隔离措施为 。( C ) A.水封 B.关闭阀门 C.盲板或拆除管道 D.气封 10. 凡距坠落高度基准面 米其以上,有可能坠落的 高处进行的作业,称为高处作业。( C ) A.1 B.1.5 C.2 D.2.5 二、填空题 1. 从业人员发现直接危人身安全的紧急情况时,有权停 止作业或者在采取可能的应急措施后撤离作业场所 。 2.从业人员有权对本单位安全生产工作中存在的问题提出 批评、检举、控告;有权拒绝违章指挥和强令冒险作业 。 3. 汽油的闪点为 -46 ℃,爆炸极限 1.4~7.6 % (体积比)。 4.石脑油主要成分为 C4~C6 的烷烃,相对密度 0.78~ 0.97,闪点 -2 ℃,爆炸极限 1.1~8.7 %(体积比)。 5.进入可能存在硫化氢的密闭容器、坑、窑、地沟等工作场 3 所,应首先测定该场所空气中的硫化氢浓度,采取通风排毒措施, 确认安全后方可操作。操作时做好个人防护措施,佩戴正压自给 式空气呼吸器,使用便携式硫化氢检测报警仪,作业工人腰间缚 以救护带或绳子。 三、判断题 1.裂解反应在高温(高压)下进行,装置内的物料温度一般 超过其自燃点,若漏出会立即引起火灾。(√) 2. 脱水作业过程中操作人员不能离开现场,防止脱出大量 的酸性气。脱出的酸性气要用氢氧化钙或氢氧化钠溶液中和,并 有隔离措施,防止过路行人中毒。(√) 3.危险化学品从业人员发现直接危人身安全的紧急情况 时,不得停止作业或者在采取可能的应急措施后撤离作业场所。 (×) 4.当硫化氢泄漏时,要根据气体扩散的影响区域划定警戒 区,无关人员从侧风、上风向撤离至安全区。消除所有点火源(泄 漏区附近禁止吸烟、消除所有明火、火花或火焰)。作业时所有 设备应接地。应急处理人员戴正压自给式空气呼吸器,泄漏、未 着火时应穿全封闭防化服。(√) 5.汽油是一种高度易燃的液体,蒸气与空气能形成爆炸性混 合物,遇明火、高热能引起燃烧爆炸。高速冲击、流动、激荡后 可因产生静电火花放电引起燃烧爆炸。蒸气比空气重,能在较低 处扩散到相当远的地方,遇火源会着火回燃和爆炸。(√)

分类:安全管理制度 行业:化工行业 文件类型:Word 文件大小:24.7 KB 时间:2026-04-21 价格:¥2.00