化工安全风险管理-事故应急救援预案

综合应急救援预案
1 总则
1.1 编制目的和依据
为了预防和控制潜在的事故或紧急情况，及时做出应急响应，最大限度地减少可能
产生的事故损失，依据《中华人民共和国安全生产法》和《生产经营单位生产安全事故
应急救援预案编制导则》的要求，特制定本预案。
1.2 适用范围
本预案适用于公司生产区域内发生危险化学品泄漏、火灾爆炸、机械设备、交通事故、
环境污染、职业病及中毒等事故时，公司组织针对所发生事故的应急工作。
1.3 应急救援预案体系
1.3.1 综合应急救援预案
综合应急救援预案是从公司总体上阐述处理事故的应急方针、政策，应急组织结构
及相关应急职责，应急行动、措施和应急保障等基本要求和程序，是应对各类事故的综
合性文件。
1.3.2 专项应急救援预案
专项应急救援预案是公司为应对某类型突发事件而制定的应急救援预案，是贯彻综
合应急救援预案的支持性文件。主要包括：
火灾爆炸事故专项应急救援预案、液氯泄漏事故专项应急救援预案、、氯硅烷泄漏
事故专项应急救援预案、突发性自然灾害事故应急专项预案、突发性公共卫生事故应急
专项预案、环境污染事故应急专项预案和职业病事故专项应急救援预案。
1.3.3 现场处置方案
公司各岗位依据公司综合应急救援预案，结合各自工艺和设备的特点，制订适合本
岗位的现场处置方案。
2 危险性分析
2.1 公司简介
公司成立时间为 2007 年 9 月，注册资本：玖亿肆仟伍佰万元人民币注册地点：成
都市新津县四川新津工业园区 B 区。公司股东：保定天威保变电气股份有限公司、四川
省投资集团有限责任公司和四川岷江水利电力股份有限公司。股比构成：保定天威保变
电气股份有限公司参股 51%，四川省投资集团有限责任公司参股 35%，四川岷江水利电
力有限股份公司参股 14%。
项目建设规模：年产 3000 吨太阳能级多晶硅，项目总投资为 26.7 亿，公司占地面
积约为 879 亩。 自 2008 年 5 月开始建设，于 2009 年 8 月试生产成功。
2.2 危险源与风险分析
本公司主要危险源分布如下表：
序
号
场所
危险物料
名称
简要
可能事故类
别
备注
1
液氯钢瓶库及
汽化装置
液氯、氯气
1 吨的液氯钢瓶日常储存量为 96 瓶，液
氯汽化工序使用气瓶量为 16 瓶。
爆炸、中毒
重大危险
源
2
氢气制取和提
纯工序
氢气
采用电解水生产氢气，设置有 V=20m3，
P=2.0Mpa 的
氢
气
储
罐
1 个
，
V=15m3P=1.8Mpa 的氢气储罐 1 个。
火灾、爆炸
非重大危
险源
3
氯化氢、三氯氢
硅合成装置
氯化氢、三
氯氢硅
布置在厂区中部，由氯化氢合成装置、三
氯氢硅合成装置、尾气淋洗组成。
火灾、爆炸
重大危险
源
4
氯硅烷提纯车
间
氯硅烷
氯硅烷提纯车间也位于厂区中部，该车间
由氯硅烷精馏装置和尾气淋洗组成。
火灾、爆炸
重大危险
源
5
中间罐区
三氯氢硅、
氯硅烷等
42 个氯硅烷储罐 V=106m3；2 个应急排放
罐 V=106m3；2 个安全阀排放罐 V=58m3；
2 个排放尾气缓冲罐 V=58m3。
火灾、爆炸
重大危险
源
6
三氯氢硅还原
车间
三氯氢硅、
氢气
该车间由多晶硅还原装置、氢化装置、控
制室、仪表机柜及冷却水系统等组成。
火灾、爆炸
非重大危
险源
7
天然气配气站
天然气
锅炉燃料采用天然气，外部天然气经天然
气调压站进入锅炉房。
火灾、爆炸
非重大危
险源
8
化学品库房
氢氟酸、硝
酸、硫酸
氢氟酸最大储存量为 2000L，硝酸 600L，
硫酸 600L，盐酸 200L。
中毒、腐蚀
重大危险
源
3 组织机构和职责
3.1 组织机构
3.1.1 领导机构：公司应急救援指挥部是事故应急管理工作的企业内部领导机构。公司
总经理领导事故的应急管理工作。
3.1.2 办事机构：公司应急管理办公室是事故应急管理的办事机构，归口管理公司应急
管理工作，负责指导公司事故应急体系建设，综合协调信息发布、情况汇总分析等工作，
发挥枢纽作用。
3.1.3 专业应急救援小组：专业应急救援小组由公司有关部门领导和员工组成。按照职
责分工，负责事故的应急救援工作。