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(过氧化甲乙酮)学品安全技术明书

第一部分:学品名称 回目录 学品中文名称: 过氧化甲乙酮 学品英文名称: methyl ethyl ketone peroxide 中文名称 2: 过氧化丁酮 英文名称 2: MEKP 技术明书编码: 1138 CAS No.: 1338-23-4 分子式: C8H14O4 分子量: 174.20 第部分:成分/组成信息 回目录 有害物成分 含量 CAS No. 过氧化甲乙酮 1338-23-4 第三部分:危险性概述 回目录 危险性类别: 侵入途径: 健康危害: 刺激粘膜,使高铁血红蛋白形成。本品蒸气或雾对呼吸道有强烈刺激性。吸入后可引起头痛、嗜睡、恶心、 呕吐等。蒸气对眼有刺激性;液体或雾可造成严重眼损害,甚至可导致失明。皮肤接触可引起灼伤。口服强 烈刺激消化道,引起腹痛、恶心、呕吐、头晕、呼吸困难、流涎和抑郁。大剂量口服引起紫绀和死亡。 环境危害: 对环境有危害,对大气可造成污染。 燃爆危险: 本品易燃,具爆炸性,有毒。 第四部分:急救措施 回目录 皮肤接触: 立即脱去污染的衣着,用大量流动清水冲洗至少 15 分钟。就医。 眼睛接触: 立即提起眼睑,用大量流动清水或生理盐水彻底冲洗至少 15 分钟。就医。 吸入: 迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难,给输氧。如呼吸停止,立即进行人工呼吸。就医。 食入: 饮足量温水,催吐。洗胃,导泄。就医。 第五部分:消防措施 回目录 危险特性: 易燃,遇氧化物、有机物、易燃物、促进剂会剧烈反应、着火或爆炸。遇热源或阳光可引起分解。 有害燃烧产物: 一氧化碳、氧化碳。 灭火方法: 消防人员须佩戴防毒面具、穿全身消防服,在上风向灭火。尽可能将容器从火场移至空旷处。喷水保持火场 容器冷却,直至灭火结束。处在火场中的容器若已变色或从安全泄压装置中产生声音,必须马上撤离。灭火剂: 雾状水、泡沫、干粉、氧化碳。禁止用砂土压盖。 第六部分:泄漏应急处理 回目录 应急处理: 迅速撤离泄漏污染区人员至安全区,并进行隔离,严格限制出入。切断火源。建议应急处理人员戴自给正压 式呼吸器,穿防毒服。尽可能切断泄漏源。防止流入下水道、排洪沟等限制性空间。小量泄漏:用砂土、干 燥石灰或苏打灰混合。大量泄漏:构筑围堤或挖坑收容。用泡沫覆盖,降低蒸气灾害。用泵转移至槽车或专 用收集器内,回收或运至废物处理场所处置。 第七部分:操作处置与储存 回目录 操作注意事项: 密闭操作,加强通风。操作人员必须经过专门培训,严格遵守操作规程。建议操作人员佩戴过滤式防毒面具(半 面罩),戴化学安全防护眼镜,穿胶布防毒衣,戴乳胶手套。远离火种、热源,工作场所严禁吸烟。使用防爆 型的通风系统和设备。防止蒸气泄漏到工作场所空气中。避免与还原剂、酸类、碱类接触。搬运时要轻装轻卸, 防止包装及容器损坏。配备相应品种和数量的消防器材及泄漏应急处理设备。倒空的容器可能残留有害物。 储存注意事项: 储存于阴凉、通风的库房。远离火种、热源。保持容器密封。应与还原剂、酸类、碱类、食用学品分开存放, 切忌混储。采用防爆型照明、通风设施。禁止使用易产生火花的机械设备和工具。储区应备有泄漏应急处理 设备和合适的收容材料。禁止震动、撞击和摩擦。 第八部分:接触控制/个体防护 回目录 职业接触限值 中国 MAC(mg/m3): 未制定标准 前苏联 MAC(mg/m3): 未制定标准 TLVTN: 未制定标准 TLVWN: ACGIH 0.2ppm,1.5mg/m3[上限值] 监测方法: 工程控制: 生产过程密闭,加强通风。提供安全淋浴和洗眼设备。 呼吸系统防护: 空气中浓度较高时,应该佩戴过滤式防毒面具(半面罩)。紧急事态抢救或逃生时,建议佩戴空气呼吸器。 眼睛防护: 戴化学安全防护眼镜。 身体防护: 穿胶布防毒衣。 手防护: 戴乳胶手套。 其他防护: 工作现场严禁吸烟。工作完毕,淋浴更衣。注意个人清洁卫生。 第九部分:理化特性 回目录 主要成分: 纯品 外观与性状: 无色透明液体,有特殊臭味。 pH: 熔点(℃): <-20 沸点(℃): 无资料 相对密度(水=1): 1.09

分类:安全培训材料 行业:化工行业 文件类型:Word 文件大小:54 KB 时间:2025-09-05 价格:¥2.00

11工剑杆设备设施风险分级管控清单

1 机台各防护罩及紧 固件 齐全、有效、表面清洁无油污、 花毛,固定牢固,螺丝无松动、 缺损; 2 机台各转轴 无缠线、无发热; 3 经轴 织轴压盖紧固到位; 4 推拉杆 推拉杆、轴承、支脚无磨损、发 热;固定牢固; 5 电气线路、按钮、 开关 固定牢固、无挤压、无破损、无 变色、线头无裸露; 6 气管、气路 无漏气、无破损; 7 电机离合器 无发热、刹车正常;轴承无异 响; 1 机台各防护罩及紧 固件 齐全、有效、表面清洁无油污、 花毛,固定牢固,螺丝无松动、 缺损; 2 警示喇叭 灵敏有效; 3 刹车制动 无发热、刹车正常;轴承无异 响; 4 电气线路、按钮、 开关 固定牢固、无挤压、无破损、无 变色、线头无裸露; 5 液压传动管 无渗油;固定完好; 6 提升机臂 无变形;升降正常;托举槽无磨 损; 7 行驶系统 行走轮无开裂;无异响; 8 充电器 无发热;连接线、插头无损坏;漏保正常; 1 电气线路、按钮、 开关 固定牢固、无挤压、无破损、无 变色、线头无裸露; 2 压线板 放置稳固; 3 行走轮 行走轮无开裂;无异响; 4 机台各防护罩及紧 固件 齐全、有效、表面清洁无油污、 花毛,固定牢固,螺丝无松动、 缺损; 1 电气线路、按钮、 开关 固定牢固、无挤压、无破损、无 变色、线头无裸露; 2 集尘电机、转笼电 机、排风电机 无发热;轴承无异响; 3 转笼、滤尘网 无破损;无堵塞; 4 传动轴 无缠线、无发热; 5 观察窗、阀门 无漏水;开关正常; 编号 类型 名称 序号 名称 检查项目 标准 1 设 备 、 设 施 织机 上轴机 上轴运输车 2 设备、设 施 风险点 接经机 3 设备、设 施 空调设备 4 设备、设 施 1 机台各防护罩及紧 固件 齐全、有效、表面清洁无油污、 花毛,固定牢固,螺丝无松动、 缺损; 2 电气线路、按钮、 开关 固定牢固、无挤压、无破损、无 变色、线头无裸露; 3 织轴车行走轮、托 举臂 行走轮无开裂;无异响;固定螺 丝无松动;托举臂连接装置无变 形; 4 气管、气路 无漏气、无破损; 1 设备紧固件和行走轮固定牢固、齐全、有效; 2 液压装置 无渗油;固定完好; 5 设备、设 施 自动穿经机 落货车 6 设备、设施

分类:风险评估 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:31.5 KB 时间:2025-12-09 价格:¥2.00

11工剑杆作业活动分析记录

穿戴劳保用品 不佩戴或佩戴不完好;织机运 转产生噪音; 其他伤害 机械伤害 巡回检查护罩、线路、经 轴固定、电器开关按钮等 异常 检查过程中触摸运动的机器部 件;湿手触摸电器按钮; 机械伤害 触电 火 灾 处理断经、断纬 织机未停稳进行操作;两人及 以上多人操作不相互打招呼开 机械伤害 落货作业 站在货物下落的方向; 机械伤害 清洁作业 织机推拉杆处积花堆积多;清 扫过程中冷气直吹身体; 火灾 其他伤害 穿戴劳保用品 不佩戴或佩戴不完好;机器运 转产生噪音; 其他伤害 机械伤害 检查作业工具、上轴设备 上轴作业工具、设备油压装置 、电机、线路异常 火灾 机械伤害 拆卸、运输织轴 运输过程中过门、前方有人不 按喇叭;脚部站在织轴滚动的 方向; 机械伤害 将织轴安装到织机托脚上 织轴压盖不作用; 机械伤害 上轴机充电作业 充电时插头连接不牢固;停车 不落锁; 触电 火灾 穿戴劳保用品 不佩戴或佩戴不完好;机器运 转产生噪音; 其他伤害 机械伤害 检查作业工具、接经设备 接经作业工具、设备电源线异 常; 机械伤害 触电 整理接经架子、放置机头 搬动压线板不能一人操作;不 能提机头; 机械伤害 交车作业 织机未停稳进行操作;两人及 以上多人操作不相互打招呼开 车; 机械伤害 穿戴劳保用品 不佩戴或佩戴不完好;织机运 转产生噪音; 其他伤害 机械伤害 悬挂作业标识,拆车 未悬挂作业标识,他人误开 车;多人拆车配合不到位; 机械伤害 值车 工序 上轴 工序 接经 工序 改机 工序 2 上轴作 业 接经作业 改机作业 3 4 序号 作业活 动 1 值车作 业 风险 点 作业步骤 危险源或潜在事件(人、物、 环境、管理) 可能发生 的事故类 型及后果 安装织轴、综框、罗片、 钢筘 站在举高的织轴、综框下方; 手部放在下落的综框处; 机械伤害 处理断经、断纬 织机未停稳进行操作;两人及 以上多人操作不相互打招呼开 车; 机械伤害 交车作业 织机未停稳进行操作;两人及 以上多人操作不相互打招呼开 车; 机械伤害 穿戴劳保用品 不佩戴或佩戴不完好;空调运 转产生噪音;吸尘室堆积棉 尘; 其他伤害 机械伤害 巡回检查各按钮、指示灯 、电机、风机 检查过程中触摸运动的机器部 件;湿手触摸电器按钮; 机械伤害 触电 火 灾 清扫滤尘网、吸尘转笼 滤尘网、转笼处堆积花毛过 多;滤尘网破损、吸尘转笼嘴 不作用;清扫过程中冷气直吹 身体; 火灾 其他伤害 操作加湿水泵阀门 操作时阀门时站立位置不正确 其他伤害 清扫地吸风风道 携带火种进入;无通风措施; 无照明措施;地吸风道内花毛 堆积过多; 火灾 其他伤害 穿戴劳保用品 不佩戴或佩戴不完好;机器运 转产生噪音; 其他伤害 机械伤害 检查护罩、线路、电器开 关按钮、气管完好 检查过程中触摸运动的机器部 件;湿手触摸电器按钮; 机械伤害 触电 梳纱操作、安装织轴车、 综框、罗片、钢筘; 脚部站在织轴车运动的路线 上;两人搬运综框配合不到 位;织轴在织轴车上放置不 良; 机械伤害 处理断经、故障 织机未停稳进行操作;两人及 以上多人操作不相互打招呼开 车; 机械伤害 下机操作,将织轴车运输 至定置区域 脚部站在织轴车运动的路线 上;两人搬运综框配合不到 位;插接线路异常; 机械伤害 触 电 清洁作业 清扫过程中冷气直吹身体; 其他伤害 检查轴库各按钮、指示灯 检查过程中触摸运动的机器部 件;湿手触摸电器按钮; 机械伤害 触电 挂轴、落轴作业 脚部站在织轴滚动的方向;手 放在织轴正上方;织轴挂偏; 机械伤害 发轴 工序 改机 工序 空调 工序 穿经 工序 6 改机作业 空调作 业 穿经作业 5 7 4 发轴作业

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:47 KB 时间:2025-12-09 价格:¥2.00

10工准备设备设施风险分级管控清单

1 机台各防 护罩及紧 固件 齐全、有 效、表面 清洁无油 污、花 毛,固定 牢固,螺 丝无松动 、缺损; 五级 机械伤害 机械伤害 2 机台各导 辊、链轮 、传动链 条、变速 箱 无缠线、 无发热; 无异响; 三级 机械伤害 安装防护 装置 3 经轴、织 轴、轴架 配件齐全 、螺丝固 定良好 四级 机械伤害 焊接支架 加固、 4 阀门、管 道、气路 、浆泵、 烘筒 无跑冒滴 漏现象 四级 灼烫 管道保温 5 电气线路 、按钮、 限位开关 、电机、 固定牢固 、无挤压 、无破损 、无变色 、线头无 裸露;电 机轴承无 异响 四级 触 电 火 灾 选用质量 合格的电 气备件 1 电气元件 、限位开 关、电气 线路 固定牢固 、无挤压 、无破损 、无变色 、线头无 裸露;电 机轴承无 异响 四级 触 电 火 灾 选用质量 合格的电 气备件 设备设施风险分级管控清单 工准备车间 风险点 检查项目 标准 评价级别 风险分级 不符合标 准情况及 后果 管 工程技术 措施 编号 类型 名称 设备、设 施 名称 序号 1 浆纱机 电动葫芦 2 吊钩、钢 丝绳、滑 轮、导绳 器 钢丝绳无 起刺、吊 钩滑轮作 用良好、 导绳器作 用良好 三级 机械伤害 加油润滑 3 制动器 灵敏有效 、无滑脱 现象 三级 机械伤害 加装变频 器、减少 制动冲击 1 电气线路 、按钮、 限位开关 固定牢固 、无挤压 、无破损 、无变色 、线头无 裸露; 四级 触 电 火 灾 选用质量 合格的电 气备件 2 油泵、液压油管、刹车器 无异响无 渗油;固 定完好; 刹车无磨 损 四级 火灾 选用符合 要求、质 量合格的 液压件; 3 踏台、盘片、剪刀 塌台无松 动、盘片 无裂纹、 剪刀定良 好 五级 机械伤害 选用质量 合格的机 件; 4 锭杆、传动链条 锭杆无变 形、传动 链条无缠 线现象 四级 机械伤害 选用质量 合格的机 件; 5 气罩、机 台防护罩 玻璃无裂 纹、弹簧 作用良好 、支架无 开焊现象 、护罩齐 全 四级 机械伤害 选用质量 合格的电 气备件 电动葫芦 整经机 2 设备、设施

分类:风险评估 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:16.1 KB 时间:2025-12-12 价格:¥2.00

10工准备作业活动清单

序号 作业活动名称 作业活动内容 1 浆纱作业 开机前检查机器各个部位、检查经轴架 、经轴个数和方向、检查各压浆辊位置 2 浆纱作业 缓慢一速、抽分绞棒 3 浆纱作业 上轴、落轴操作、了机操作 4 浆纱作业 运行中处置突发状况、运行中巡检 5 浆纱作业 当班完成任务关停机 6 调浆作业 调浆前检查各阀门开关 7 调浆作业 向调浆桶内注入规定容积的水和浆料 8 调浆作业 输送浆液到浆槽 9 调浆作业 调浆完毕后 清扫现场 10 起重作业 起吊前检查设备是否完好 11 起重作业 点动设备检查、挂好重物起吊大约10CM 观察 12 起重作业 运行过程中注意力集中,防止左右摇摆 13 起重作业 如运行中出现问题紧急处置 14 起重作业 当班完成后将设备停止于指定位置 15 分批整经作业 开机前检查机器各个部位 16 分批整经作业 上轴并检查经轴牢固程度引纱至经轴、 并慢速卷绕、检查安全装置是否到位 17 分批整经作业 快速运转中检查巡回、处理突发问题, 处理断纱等 18 分批整经作业 完成一品种后落轴、更换新轴 19 分批整经作业 当班任务完成后关机 20 分条整经作业 开机前检查各机器手否正常 21 分条整经作业 整经运行中注意检查 22 分条整经作业 倒轴快速中注意巡查、处理突发问题, 处理断纱等 23 分条整经作业 完成品种后上了机。 24 校盘作业 将织轴装上机器 25 校盘作业 扣紧锁闭 26 校盘作业 调整幅度 27 校盘作业 倒轴完毕后卸轴 28 络筒作业 开机前检查机器各个部位 29 络筒作业 运行时巡检、运行中处理槽筒缠线突发 事件 30 络筒作业 完成后进行落纱、上纱工作 31 络筒作业 当班任务完成后关机并清洁卫生 32 检修作业 检修前检查检修工具 33 检修作业 机器关车停电并悬挂警示牌 34 检修作业 按照次序依次拆开设备罩壳 35 检修作业 清理车台卫生、油污 36 检修作业 更换机台损坏机件 37 检修作业 安装机器罩壳并送电试验 38 砂轮机使用作业 使用前检查各部件是否完好 39 砂轮机使用作业 运行前佩戴好劳动保护用品 40 砂轮机使用作业 平稳磨件 41 砂轮机使用作业 使用完毕关机清理现场 42 台钻作业 使用前检查各部件是否完好,防护罩是 否完好 43 台钻作业 钻孔时要缓慢进刀 44 台钻作业 使用完毕关机清理现场 45 电气作业 维修前检查检修工具 46 电气作业 维修前检查维修车台并记录 47 电气作业 机器关车停电并悬挂警示牌 48 电气作业 按照次序依次拆开设备罩壳 49 电气作业 清理车台卫生、油污 50 电气作业 更换机台损坏机件 51 电气作业 安装机器罩壳并送电试验 52 轴库作业 开机前检查机器各个部位 53 轴库作业 上升或者下降升降平台进行上落轴操作 54 轴库作业 运转过程中注意观察运行状态 55 轴库作业 操作完毕后升降平台落至最低点 56 运输作业 运输前检查电动车 57 运输作业 缓慢起升,观察无问题后将搬运物件送 至目的地 58 运输作业 使用完毕后停放至指定位置并断电 59 登高作业 检查登高设备是否完好 60 登高作业 登高过程中系安全带 61 登高作业 工作完毕现场清理

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:15.1 KB 时间:2025-12-12 价格:¥2.00

09工一整理设备设施清单

编号 名称 类别 规格型号 位号/所在部 位 GYZL201 缝纫机 专用设备 DB2-C201-413H 工一整理2车间内 GYZL202 纵裁机 专用设备 108 工一整理2车间内 GYZL203 纵缝机 专用设备 LN116 工一整理2车间内 GYZL204 横切机 专用设备 CTS-4700-1200 工一整理2车间内 GYZL205 检针机 专用设备 MYK-600A-CS 工一整理2车间内 GYZL206 打箱机 专用设备 S-323 工一整理2车间内 GYZL207 装袋机 专用设备 FP8000CS 工一整理2车间内 GYZL208 空调风机 通用设备 Y250M-6 工一整理2车间内 GYZL209 电动托盘车 通用设备 TS20 工一整理2车间内 GYZL210 砂轮机 通用设备 S3 SL-250 工一整理2车间内 GYZL211 手电钻 通用设备 GSBBRE 工一整理2车间内 GYZL212 磨光机 通用设备 GWS14-150 CL 工一整理2车间内 GYZL213 电梯 通用设备 工一整理2车间内 是否为特种设备 所属单位 备注 否 工一整理2 缝纫工序,163台 否 工一整理2 纵裁工序,2台 否 工一整理2 纵缝工序,8台 否 工一整理2 横切工序,2台 否 工一整理2 检针工序,5台 否 工一整理2 打箱工序,2台 否 工一整理2 装袋工序,1台 否 工一整理2 空调,2台 否 工一整理2 包装工序,1台 否 工一整理2 维修工序,1台 否 工一整理2 维修工序,1台 否 工一整理2 维修工序,1台 是 工一整理2 电梯,3台

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:10.1 KB 时间:2025-12-16 价格:¥2.00

11工剑杆作业活动清单

作业活动 名称 作业活动内容 岗位/地点 值车作业 穿戴劳保用品 操作织机区域 值车作业 巡回检查护罩、线路、经轴固定、电器开关按钮等异 常 操作织机区域 值车作业 处理断经、断纬 操作织机区域 值车作业 落货作业 操作织机区域 值车作业 清洁织机 操作织机区域 上轴作业 穿戴劳保用品 操作上轴机区域 上轴作业 检查作业工具、上轴设备 操作上轴机区域 上轴作业 拆卸、运输织轴 操作上轴机区域 上轴作业 将织轴安装到织机托脚上 操作上轴机区域 上轴作业 上轴机充电作业 车间北侧充电区域 接经作业 穿戴劳保用品 接经区域 接经作业 检查作业工具、接经设备 接经区域 接经作业 整理接经架子、放置机头 接经区域 接经作业 交车作业 接经区域 改机作业 穿戴劳保用品 改机机台 改机作业 悬挂作业标识,拆车 改机机台 改机作业 安装织轴、综框、罗片、钢筘 改机机台 改机作业 处理断经、断纬 改机机台 改机作业 交车作业 改机机台 空调作业 穿戴劳保用品 空调室 空调作业 巡回检查各按钮、指示灯、电机、风机 空调室 空调作业 清扫滤尘网、吸尘转笼 空调室 空调作业 操作加湿水泵阀门 空调室 空调作业 清扫地吸风风道 空调室 穿经作业 穿戴劳保用品 穿经机房内 穿经作业 检查护罩、线路、电器开关按钮、气管完好 穿经机房内 穿经作业 安装织轴车、综框、罗片、钢筘 穿经机房内 穿经作业 处理断经、故障 穿经机房内 穿经作业 下机操作,将织轴车运输至定置区域 穿经机房内和织轴车存放点 穿经作业 清洁作业 穿经机房内 发轴作业 检查轴库各按钮、指示灯 轴库处 发轴作业 挂轴、落轴作业 轴库处 发轴作业 清洁轴库织轴 轴库处 设备维修作业 作业前,穿戴劳保用品 维修设备区域 设备维修作业 悬挂作业标识 维修设备区域 设备维修作业 拆装机件作业 维修设备区域 设备维修作业 润滑作业 维修设备区域 设备维修作业 登高作业 维修设备区域 设备维修作业 清洗、清洁机件作业 维修设备区域 设备维修作业 调车、交车作业 维修设备区域 电气作业 作业前,穿戴劳保用品 维修设备区域 电气作业 悬挂作业标识 维修设备区域 电气作业 停车验电 维修设备区域 电气作业 必要电气维修,办理停送电手续 维修设备区域 电气作业 登高作业 维修设备区域 电气作业 拆装、试验电器件作业 维修设备区域 电气作业 调车、交车作业 维修设备区域 落货作业 检查落货车油压装置、行走轮 落货区域 落货作业 运输货物、布棍 落货区域 落货作业 将空布棍运至指定机台 落货区域

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:25.5 KB 时间:2025-12-19 价格:¥2.00

09工一整理设备设施风险分级管控清单

1 机台各防护罩及紧固 件 齐全、有效、表面清洁 无油污、花毛,固定牢 固,螺丝无松动、缺 2 机台各运转部位 无缠线、无发热; 3 电气线路、按钮、开 关 固定牢固、无挤压、无 破损、无变色、线头无 裸露; 4 气管、气路、气缸 无漏气、无破损; 5 电机、变速箱 无缺油、无发热、运转 正常;轴承无异响; 1 机台各防护罩及紧固 件 齐全、有效、表面清洁 无油污、花毛,固定牢 固,螺丝无松动、缺 2 机台各运转部位 无缠线、无发热; 3 电气线路、按钮、开 关 固定牢固、无挤压、无 破损、无变色、线头无 裸露; 4 气管、气路、气缸 无漏气、无破损; 5 电机、变速箱 无缺油、无发热、运转 正常;轴承无异响; 6 摆布架 固定牢固,无异响,各 轴承无缺油 1 机台各防护罩及紧固 件 齐全、有效、表面清洁 无油污、花毛,固定牢 固,螺丝无松动、缺 2 机台各运转部位 无缠线、无发热; 3 电气线路、按钮、开 关 固定牢固、无挤压、无 破损、无变色、线头无 裸露; 4 气管、气路、气缸 无漏气、无破损; 5 电机、变速箱 无缺油、无发热、运转 正常;轴承无异响; 1 机台各防护罩及紧固 件 齐全、有效、表面清洁 无油污、花毛,固定牢 固,螺丝无松动、缺 2 机台各运转部位 无缠线、无发热; 1 2 3 4 设备、设 施 设备、设 施 设备、设 施 设备、设 施 纵裁机 开剪机 横缝机 纵缝机 风险点 检查项目 标准 编号 类型 名称 序号 名称 3 电气线路、按钮、开 关 固定牢固、无挤压、无 破损、无变色、线头无 裸露; 4 气管、气路、气缸 无漏气、无破损; 5 电机、变速箱 无缺油、无发热、运转 正常;轴承无异响; 6 夹持、落布架 固定牢固,无异响,各 轴承无缺油,行程运行 良好, 1 机台各防护罩及紧固 件 齐全、有效、表面清洁 无油污、花毛,固定牢 固,螺丝无松动、缺 2 机台各运转部位 无缠线、无发热; 3 电气线路、按钮、开 关 固定牢固、无挤压、无 破损、无变色、线头无 裸露; 4 气管、气路、气缸 无漏气、无破损; 5 电机、离合器 无缺油、无发热、运转 正常;轴承无异响; 1 机台各防护罩及紧固 件 齐全、有效、表面清洁 无油污、花毛,固定牢 固,螺丝无松动、缺 2 机台各运转部位 无缠线、无发热; 3 电气线路、按钮、开 关 固定牢固、无挤压、无 破损、无变色、线头无 裸露; 4 气管、气路、气缸 无漏气、无破损; 5 封刀装置 固定良好,防护到位, 线路无裸露 6 电机、变速箱 无缺油、无发热、运转 正常;轴承无异响; 1 机台各防护罩及紧固 件 齐全、有效、表面清洁 无油污、花毛,固定牢 固,螺丝无松动、缺 2 机台各运转部位 无缠线、无发热; 3 电气线路、按钮、开 关 固定牢固、无挤压、无 破损、无变色、线头无 裸露; 4 电机、变速箱 无缺油、无发热、运转 正常;轴承无异响; 6 7 4 5 打箱机 设备、设 施 设备、设 施 设备、设 施 设备、设 施 横缝机 缝纫机 装袋机

分类:风险评估 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:17 KB 时间:2025-12-22 价格:¥2.00

09工一整理作业活动清单

作业活动名称 作业活动内容 岗位/地点 纵缝作业 穿戴劳保用品 纵缝区域 纵缝作业 开车前检查设备运转部位防护装置、连 锁装置失效、按钮开关 纵缝区域 纵缝作业 穿引货物或引布 纵缝区域 纵缝作业 设备运行异常或故障处置 纵缝区域 纵缝作业 作业完毕停车 纵缝区域 纵缝作业 清扫卫生 纵缝区域 纵裁作业 穿戴劳保用品 纵裁区域 纵裁作业 开车前检查设备运转部位防护装置、连 锁装置失效、按钮开关 纵裁区域 纵裁作业 穿引货物或引布 纵裁区域 纵裁作业 设备运行异常或故障处置 纵裁区域 纵裁作业 作业完毕停车 纵裁区域 纵裁作业 清扫卫生 纵裁区域 开剪作业 穿戴劳保用品 开剪区域 开剪作业 开车前检查设备运转部位防护装置、连 锁装置失效、按钮开关 开剪区域 开剪作业 穿引货物 开剪区域 开剪作业 设备运行异常或故障处置 开剪区域 开剪作业 作业完毕停车 开剪区域 开剪作业 清扫卫生 开剪区域 横缝作业 穿戴劳保用品 横缝区域 横缝作业 开车前检查设备运转部位防护装置、连 锁装置失效、按钮开关 横缝区域 横缝作业 穿引货物 横缝区域 横缝作业 设备运行异常或故障处置 横缝区域 横缝作业 作业过程中巡检 横缝区域 横缝作业 作业完毕停车 横缝区域 横缝作业 清扫卫生 横缝区域 缝纫作业 穿戴劳保用品 缝纫区域 缝纫作业 开车前检查操作按钮,防护装置挑线杆 护罩、手轮护罩、皮带轮护罩、护指器 等防护装置 缝纫区域 缝纫作业 更换梭皮、梭芯 缝纫区域 缝纫作业 作业完毕关闭电源 缝纫区域 缝纫作业 设备运转出现异常 缝纫区域 缝纫作业 清洁卫生 缝纫区域 包装作业 穿戴劳保用品 包装区域 包装作业 作业前检查工具 包装区域 包装作业 作业前检查照明灯开关按钮 包装区域 包装作业 作业前检查各运输车辆完好 包装区域 包装作业 作业完毕车辆定置定位存放 包装区域 包装作业 按要求将货物打卷 包装区域 包装作业 装卸货物 包装区域 包装作业 发现异常及时处理 包装区域 包装作业 开机前检查设备运转部位防护装置、连 锁装置、开关按钮 包装区域 包装作业 穿引包装膜 包装区域 包装作业 穿引打包带 包装区域 包装作业 作业完毕关闭电源 包装区域 包装作业 清扫卫生 包装区域 设备维修 作业前,穿戴劳保用品 维修设备区域 设备维修 悬挂作业标识 维修设备区域

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:11.7 KB 时间:2025-12-24 价格:¥2.00

09工一整理作业活动分级管控清单

1 穿戴劳保用品 不佩戴或佩戴不完好,设备运 转产生粉尘; 2 开车前检查设备运转部位防 护装置、连锁装置失效、按 钮开关 检查过程中触摸运动的机器部 件;湿手触摸电器按钮; 3 穿引货物或引布 穿引货区不注意造成意外伤害 4 设备运行异常或故障处置 设备运行异常或故障处置时不 注意造成机械伤害 5 作业完毕停车 忘记关闭电源 6 清扫卫生 清扫卫生时不注意造成伤害 1 穿戴劳保用品 不佩戴或佩戴不完好,设备运 转产生粉尘; 2 开车前检查设备运转部位防 护装置、连锁装置失效、按 钮开关 检查过程中触摸运动的机器部 件;湿手触摸电器按钮; 3 穿引货物或引布 穿引货区不注意造成意外伤害 4 设备运行异常或故障处置 设备运行异常或故障处置时不 注意造成机械伤害 5 作业完毕停车 忘记关闭电源 6 清扫卫生 清扫卫生时不注意造成伤害 1 穿戴劳保用品 不佩戴或佩戴不完好,设备运 转产生粉尘; 2 开车前检查设备运转部位防 护装置、连锁装置失效、按 钮开关 检查过程中触摸运动的机器部 件;湿手触摸电器按钮; 3 穿引货物 穿引货区不注意造成意外伤害 4 设备运行异常或故障处置 设备运行异常或故障处置时不 注意造成机械伤害 5 作业完毕停车 忘记关闭电源 6 清扫卫生 清扫卫生时不注意造成伤害 人的不安全行为 编号 类型 名称 序号 名称 纵缝工序 纵裁工序 开剪工序 风险点 作业步骤 2 设备与作 业混合类 设备与作 业混合类 设备与作 业混合类 1 3 1 穿戴劳保用品 不佩戴或佩戴不完好,设备运 转产生粉尘; 2 开车前检查设备运转部位防 护装置、连锁装置失效、按 钮开关 检查过程中触摸运动的机器部 件;湿手触摸电器按钮; 3 穿引货物 穿引货区不注意造成意外伤害 4 设备运行异常或故障处置 设备运行异常或故障处置时不 注意造成机械伤害 5 作业过程中巡检 触摸转动部位 6 作业完毕停车 忘记关闭电源 7 清扫卫生 清扫卫生时不注意造成伤害 1 穿戴劳保用品 不佩戴或佩戴不完好,设备运 转产生粉尘; 2 开车前检查操作按钮,防护 装置挑线杆护罩、手轮护罩 、皮带轮护罩、护指器等防 检查过程中触摸运动的机器部 件;湿手触摸电器按钮; 3 更换梭皮、梭芯 更换时注意力不集中造成伤手 4 作业完毕关闭电源 忘记关闭电源 5 设备运转出现异常 处理异常时不关闭设备挂停车 牌 6 清洁卫生 清扫卫生时不注意造成伤害 1 穿戴劳保用品 不佩戴或佩戴不完好,设备运 转产生粉尘; 2 作业前检查工具 使用损坏的工具 3 作业前检查照明灯开关按钮 照明灯开关损坏 4 作业完毕关闭电源 忘记关闭电源 5 清扫卫生 清扫卫生时不注意造成伤害 1 穿戴劳保用品 不佩戴或佩戴不完好,设备运 转产生粉尘; 设备与作 业混合类 设备与作 业混合类 运输工序 横缝工序 缝纫工序 设备与作 包装工序 业混合类 设备与作 业混合类 7 6 5 4

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:22.5 KB 时间:2025-12-31 价格:¥2.00

10工准备现场管理类隐患排查治理清单

序 号 名称 工程技术措施 管理措施 培训教育措施 个体防护措施 应急处置措施 工程技术措施 管理措施 培训教育措施 个体防护措施 应急处置措施 工程技术措施 管理措施 培训教育措施 个体防护措施 应急处置措施 工程技术措施 管理措施 培训教育措施 个体防护措施 应急处置措施 工程技术措施 管理措施 培训教育措施 工准 备 工准 备 工准 备 工准 备 3 4 5 无认真检查机器状 态、该关停的没有 及时关停。未对设 备进行清扫、或清 扫时位借助专业工 具随意攀爬设备。 调浆前检查 各阀门开关 检查过程中触碰高 温管道及阀门 检查时触摸转动部 位,触摸高温部位 、带电部、不检查 、不确认、浆液高 温 四级 工准 备 机器在没有停止情 况下用手触摸运转 部位,两人操作时 不相互呼应。 运行中处置 突发状况、 运行中巡检 处理断纱等状况是 不停机、处理过程 中开机不相互呼应 、随意攀爬设备、 运行过程中不巡回 、不检查、出现异 常状况不停机冒险 作业 开机前检查 机器各个部 位、检查经 轴架、经轴 个数和方向 、检查各压 浆辊位置、 检查浆槽浆 液温度、容 积 当班完成任 务关停机 上轴、落轴 操作、了机 操作 2 1 四级 五级 四级 四级 排查内容或标 作业步骤(检查 项目) 危险源或潜在事件/ 标准 风险点 类型 名称 风险点等 级 责任单 位 个体防护措施 应急处置措施 工程技术措施 管理措施 培训教育措施 个体防护措施 应急处置措施 工程技术措施 管理措施 培训教育措施 个体防护措施 应急处置措施 工程技术措施 管理措施 培训教育措施 个体防护措施 应急处置措施 工程技术措施 管理措施 培训教育措施 个体防护措施 应急处置措施 工程技术措施 管理措施 培训教育措施 个体防护措施 应急处置措施 工程技术措施 管理措施 工准 备 作业活动 浆纱工序 5 清扫机器未停车、 没有充分检查设备 、未及时发现设备 隐患 手触摸运转部位、 没有充分检查设备 、未及时发现设备 隐患 调浆前检查 各阀门开关 检查过程中触碰高 温管道及阀门 注入过多的水、浆 料 设定参数并 运行 运行过程中不检查 造车沸浆 向调浆桶内 注入规定容 积的水和浆 料 调浆完毕后 停机 起吊前检查 设备是否完 好 点动设备检 查、挂好重 物起吊大约 10CM观察 四级 五级 四级 三级 四级 四级 6 7 8 9 10 工准 备 工准 备 工准 备 工准 备 工准 备 三级 工准 备 11 运行过程中 注意力集 中,防止左 右摇摆 设备操作中注意力 不集中、造成设备 左右摇摆,重物掉 落

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:70.1 KB 时间:2026-01-01 价格:¥2.00

10工准备设备设施分析记录

机台各防护罩及紧固件 齐全、有效、表面清洁无油污、花毛,固定 牢固,螺丝无松动、缺损; 机台各导辊、链轮、传动链条 、变速箱 无缠线、无发热;无异响; 经轴、织轴、轴架 配件齐全、螺丝固定良好 阀门、管道、气路、浆泵、烘 筒 无跑冒滴漏现象 电气线路、按钮、限位开关、 电机、 固定牢固、无挤压、无破损、无变色、线头 无裸露;电机轴承无异响 电气元件、限位开关、电气线 路 固定牢固、无挤压、无破损、无变色、线头 无裸露;电机轴承无异响 吊钩、钢丝绳、滑轮、导绳器 钢丝绳无起刺、吊钩滑轮作用良好、导绳器 作用良好 制动器 灵敏有效、无滑脱现象 电气线路、按钮、限位开关 固定牢固、无挤压、无破损、无变色、线头 无裸露; 油泵、液压油管、刹车器 无异响无渗油;固定完好;刹车无磨损 踏台、盘片、剪刀 塌台无松动、盘片无裂纹、剪刀定良好 锭杆、传动链条 锭杆无变形、传动链条无缠线现象 气罩、机台防护罩 玻璃无裂纹、弹簧作用良好、支架无开焊现 象、护罩齐全 电气线路、按钮、开关 固定牢固、无挤压、无破损、无变色、线头 无裸露; 机台各防护罩及紧固件 齐全、有效、表面清洁无油污、花毛,固定 牢固,螺丝无松动、缺损; 序号 设备设施 检查项目 标准 1 浆纱机 电动葫芦 3 络筒机 整经机 2 槽筒、张力器 无缠线;无异响; 循环风机 无发热;轴承无异响;无飞花、皮带无松弛 现象 电气线路、按钮、限位开关 固定牢固、无挤压、无破损、无变色、线头 无裸露; 油泵、液压油管 无异响无渗油;固定完好; 链条、链轮、挂杆、导轨、立 柱 无异响、轴承作用良好、导轨无裂纹、立柱 无倾斜现象 电机、变速箱、传动轴 无异响、无发热;油位正常;正常同步传 动; 机台各防护罩及紧固件 齐全、有效、表面清洁无油污、花毛,固定 牢固,螺丝无松动、缺损; 机台各防护罩及紧固件 齐全、有效、表面清洁无油污、花毛,固定 牢固,螺丝无松动、缺损; 电气线路、按钮、开关 固定牢固、无挤压、无破损、无变色、线头 无裸露; 托盘车行走轮、托举臂 行走轮无开裂;无异响;固定螺丝无松动; 托举臂连接装置无变形; 油泵、液压油管 无漏油、固定良好 3 络筒机 托盘车 5 储轴库 4

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:17.2 KB 时间:2026-01-02 价格:¥2.00

11工剑杆设备设施分析记录

机台各防护罩及紧固 件 齐全、有效、表面清洁无油污、花毛, 固定牢固,螺丝无松动、缺损; 机台各转轴 无缠线、无发热; 经轴 织轴压盖紧固到位; 推拉杆 推拉杆、轴承、支脚无磨损、发热;固 定牢固; 电气线路、按钮、开 关 固定牢固、无挤压、无破损、无变色、 线头无裸露; 气管、气路 无漏气、无破损; 电机离合器 无发热、刹车正常;轴承无异响; 机台各防护罩及紧固 件 齐全、有效、表面清洁无油污、花毛, 固定牢固,螺丝无松动、缺损; 警示喇叭 灵敏有效; 刹车制动 无发热、刹车正常;轴承无异响; 电气线路、按钮、开 关 固定牢固、无挤压、无破损、无变色、 线头无裸露; 液压传动管 无渗油;固定完好; 提升机臂 无变形;升降正常;托举槽无磨损; 行驶系统 行走轮无开裂;无异响; 充电器 无发热;连接线、插头无损坏;漏保正常; 电气线路、按钮、开 关 固定牢固、无挤压、无破损、无变色、 线头无裸露; 压线板 放置稳固; 行走轮 行走轮无开裂;无异响; 机台各防护罩及紧固 件 齐全、有效、表面清洁无油污、花毛, 固定牢固,螺丝无松动、缺损; 电气线路、按钮、开 关 固定牢固、无挤压、无破损、无变色、 线头无裸露; 集尘电机、转笼电机 、排风电机 无发热;轴承无异响; 转笼、滤尘网 无破损;无堵塞; 传动轴 无缠线、无发热; 观察窗、阀门 无漏水;开关正常; 机台各防护罩及紧固 件 齐全、有效、表面清洁无油污、花毛, 固定牢固,螺丝无松动、缺损; 电气线路、按钮、开 关 固定牢固、无挤压、无破损、无变色、 线头无裸露; 织轴车行走轮、托举 臂 行走轮无开裂;无异响;固定螺丝无松 动;托举臂连接装置无变形; 5 空调设备 4 上轴机 上轴运输车 2 1 3 接经机 自动穿经机 织机 值车工序 改机工序 上轴工序 接经工序 空调工序 风险点 穿经工序 序号 设备设施 检查项目 标准 气管、气路 无漏气、无破损; 设备紧固件和行走轮 固定牢固、齐全、有效; 液压装置 无渗油;固定完好; 落货作业 6 5 自动穿经机 落货车 穿经工序

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:39.5 KB 时间:2026-01-03 价格:¥2.00

10工准备作业活动分级管控清单

1 穿戴劳保用品 不佩戴或佩戴不完好; 四级 2 巡回检查护罩 、线路、经轴 固定、电器开 关按钮等异常 检查过程中触摸运动的机器部 件;湿手触摸电器按钮; 三级 3 处理断头、缠 线 设备未停稳进行操作;两人及 以上多人操作不相互打招呼开 车; 四级 4 上落轴作业 站在经轴、织轴下落的方向; 四级 5 清洁作业 清扫过程中冷气直吹身体;攀 爬不安全位置 三级 1 穿戴劳保用品 不佩戴或佩戴不完好; 四级 2 检查机械部件 带病运转、限位开关失灵 三级 3 起吊、卸载织 轴 操作过程中注意力了不集中、 未禁止其他人员进人危险区 域;超负荷起吊。 三级 4 停机作业 停放位置不规范;按钮不断 电; 五级 1 穿戴劳保用品 不佩戴或佩戴不完好; 四级 2 检查作业工具 、检查盘片、 踏台 工具使用不当;盘片裂纹、踏 台固定不良; 四级 3 上落轴作业 设备未停稳进行操作;两人及 以上多人操作不相互打招呼开 车; 五级 作业活动风 工 编号 类型 名称 序号 名称 风险点 作业步骤 危险源或潜在事件 评价级别 整经 设备与作 业混合类 1 设备与作 业混合类 浆纱 设备与作 业混合类 3 电动葫芦 2 4 巡回检查线路 、电器开关按 钮等异常 检查过程中触摸运动的机器部 件;湿手触摸电器按钮; 三级 5 整经作业 运行中未使用安全防护装置、 开机未呼应 四级 1 穿戴劳保用品 不佩戴或佩戴不完好; 四级 2 检查作业工具 、检查盘片、 工具使用不当;盘片裂纹、 四级 3 上落轴作业 设备未停稳进行操作;两人及 以上多人操作不相互打招呼开 车; 五级 4 巡回检查线路 、电器开关按 钮等异常 检查过程中触摸运动的机器部 件;湿手触摸电器按钮; 三级 5 整经、倒轴作 业 运行中未使用安全防护装置、 开机未呼应 四级 1 穿戴劳保用品 不佩戴或佩戴不完好; 四级 2 巡回检查线路 、电器开关按 钮等异常 检查过程中触摸运动的机器部 件;湿手触摸电器按钮; 三级 3 倒纱操作 巡回不到位槽筒缠线、轴承异 响 四级 4 处理车台问题 机器异响异味不及时停车 四级 5 清洁机台 机器未停稳清洁作业 四级 1 检查轴库各按 钮、指示灯 检查过程中触摸运动的机器部 件;湿手触摸电器按钮; 四级 2 挂轴、落轴作 业 脚部站在织轴滚动的方向;手 放在织轴正上方;织轴挂偏; 四级 3 清洁轴库织轴 清扫过程中冷气直吹身体;冒 险进入轴库清洁; 四级 分条整经 6 设备与作 业混合类 轴库 络筒 设备与作 业混合类 5 设备与作 业混合类 4 整经 设备与作 业混合类 3

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:19 KB 时间:2026-01-06 价格:¥2.00

)服装企业风险点信息表2016.12.9

辨识区域/工序/ 作业范围 风险点 管控责任人 上级监控单位 (部门) 风险点控制措施 检验 验布机 工段长 生产厂 1、加强管理,规范操作规程; 2、配备齐全劳保用品; 3、定期对设备进行保养; 4、每周对设备完好情况进行检查。 预缩 洗衣机 工段长 生产厂 1、增加高温警示标识; 2、蒸汽管道设置安全防护设施,定期检查蒸汽管子; 3、每月对设备进行保养、 4、每周对设备完好情况进行检查; 5、配发高温防护手套; 6、蒸汽管道安全附件定期检验检测。 化版 裁床 工段长 生产厂 1、规范操作规程; 2、每周对裁床进行完好检查; 3、定期对裁床进行保养; 4、定期组织专业培训,提高员工专业技能。 裁床 工段长 生产厂 1、定期组织专业知识培训,提高安全操作技能; 2、制定相应的安全操作规程; 3、定期组织设备检查; 4、定期组织设备保养。 电剪刀 工段长 生产厂 1、定期组织专业知识培训,提高安全操作技能; 2、制定相应的安全操作规程; 3、定期组织设备检查; 4、定期组织设备保养; 5、电剪刀员工发放并配带防护手套。 ()服装企业风险点信息表 开裁 辨识区域/工序/ 作业范围 风险点 管控责任人 上级监控单位 (部门) 风险点控制措施 粘合 粘合机 工段长 生产厂 1、定期组织专业知识培训,提高安全操作技能; 2、制定相应的安全操作规程; 3、定期组织设备检查; 4、定期组织设备保养、 5、增设高温标识 6、员工定期发放高温防护手套。 7、按要求设置消防设施。 辅料 带刀 工段长 生产厂 1、定期对设备进行完好检查; 2、制定设备保养计划清单,组织专业人员进行保养; 3、制定严格操作规程,提高操作标准; 4、定期检查并发放三指防护手套; 5、机台增设安全提示标语。 平缝机、 三角针 工段长 成衣车间 1、定期组织员工安全操作培训; 2、制定机台安全操作规程; 3、加强机台用电管理,做到每位员工人走机关; 4、每月定期利用班前会进行安全教育培训; 5、每周对设备完好进行检查; 6、制定设备保养清单,每月对相应机台进行保养; 7、每天打扫机台卫生。 钉扣机、 扣眼机 工段长 成衣车间 1、定期组织员工安全操作培训; 2、制定机台安全操作规程; 3、加强机台用电管理,做到每位员工人走机关; 4、每月定期利用班前会进行安全教育培训; 5、每周对设备完好进行检查; 6、制定设备保养清单,每月对相应机台进行保养; 7、每天打扫机台卫生; 8、操作人员必须佩戴防护眼镜方可上岗; 9、定期检查防护眼镜的完好性并及时发放防护眼镜; 10、增设警示标语。

分类:风险评估 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:28.5 KB 时间:2026-01-06 价格:¥2.00

)服装企业隐患排查治理清单20161209

岗 位 周 期 班 组 周 期 车 间 周 期 设备 电气 周 期 现场 消防 周 期 总 厂 周 期 紧急停车按钮失效 机械伤害 4 √ A √ A √ E 各转换开关按钮失效 机械伤害 4 √ C √ E 机台意外停止未拉下电源开 关,导致开电后机械转动 机械伤害 4 √ C 员工长头发 机械伤害 4 √ E √ G 传动轴,辊子研磨严重 机械伤害 4 √ E √ G 电机无接地 触电 4 √ F 电机轴承磨损严重,电机声 音异常 机械伤害 4 √ G 电机接线柱螺丝松动 触电 4 √ G 主电机清理不及时,里面毛 毛过多 火灾 3 √ A 主电机绝缘老化 触电 3 √ A √ A √ E 设备工作完毕后没有关闭 机械伤害 4 √ A √ A √ E 员工离开机台,电源未关闭 机械伤害 4 √ A √ A √ E 纱剪放置不规范 机械伤害 4 √ A 湿手操作机台开关 触电 4 √ H 夏季电源线环境潮湿,绝缘 降低 触电 3 √ H 电缆断裂,绝缘降低 触电 3 √ H 电缆线鼠咬、绝缘降低 触电 4 √ H 电缆线缠绕、发热 触电 4 √ B √ H 等 级 验布 预缩 验布机 ()服装企业隐患排查治理清单 基层组织排查 专业组织排查 总厂组织 事故类型 危险源 风险点 辨识区域/工序 /作业 范围 洗衣机 机台异响 机械伤害 4 √ B √ H 蒸汽管漏气 灼烫 4 √ B √ H 蒸汽管裸露 灼烫 4 √ H 未设高温烫伤警示标识 灼烫 4 √ H 蒸汽管道阀门漏气 灼烫 4 √ H 蒸汽管道阀门失灵 灼烫 4 √ H 蒸汽主管道漏气 灼烫 4 √ H 蒸汽管与电缆缠绕 灼烫 3 √ H 不按规范更换带刀 机械伤害 4 √ A √ A √ E 机台意外停止未拉下电源开 关,导致开电后机械转动 机械伤害 4 √ A √ A √ E 湿手操作机床开关 触电 4 √ A √ A √ E 空压器气管漏气,断裂 物体打击 4 √ A 紧急停车按钮失效 机械伤害 4 √ C √ H 各转换开关按钮失效 机械伤害 4 √ C √ H 空压机未安装消声器 噪声 4 √ A √ C 不按规范更换带刀 机械伤害 4 √ A 机台意外停止未拉下电源开 关,导致开电后机械转动 机械伤害 4 √ A 湿手操作机床开关 触电 4 √ A 气压未达到允许值盲目运行 机器 机械伤害 4 √ A √ H 空压器气管漏气,断裂 物体打击 4 √ A √ C √ D 紧急停车按钮失效 机械伤害 4 √ E √ G 各转换开关按钮失效 机械伤害 4 √ G 不按规范更换带刀 机械伤害 4 √ A 预缩 化版 开裁 洗衣机 裁床 裁床 电剪刀

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:116 KB 时间:2026-01-07 价格:¥2.00

生产管理知识-、生产调度部门负责人工作责任制度

、生产调度部门负责人工作责任制度 □ 职务 1.在生产副厂长领导下,贯彻上级有关生产方面的方针、政策,根据企业年、 季、月度生产计划和厂内各项任务的要求,负责编制生产作业计划和辅助生产作 业计划,并组织检查、落实和考核。 2.根据新产品试制计划和生产技术准备综合计划,负责编制本部门生产技术 准备计划,并组织检查落实。 3.加强统一指挥,组织并领导全厂生产调度工作,定期召开生产作业会,严 格按生产作业计划进行督促、检查,对生产过程中出现的问题,及时协调平衡, 搞好均衡生产。 4.负责生产管理制度的起草和修订工作,并督促贯彻执行。 5.加强在制品、工位器具和工模具管理,定期组织抽查、盘点。 6.负责办理全厂工艺性外委协作和产品零件的外委外购合同的签订,承接外 来修理加工任务。 7.根据生产计划和生产需要,向工艺、动力、供应等有关部门,提出需要解 决的关键问题,并检查其完成情况。 8.组织安排工厂各级调度人员的业务学习,提高业务管理水平。 9.做好生产作业统计工作,按时填报生产报表。 10.根据工厂方针目标展开要求,负责本部门内方针目标展开和检查、诊断、 落实。 11.完成厂部临时布置的各项任务。 □ 职权 1.有权对车间和生产服务单位下达完成或配合完成生产计划方面的调度命 令,并对各单位执行调度命令的情况进行督促、检查和考核。 2.在保证完成生产计划的前提下,有权根据生产的实际情况提出调整月度生 产计划的建议。有权调整瓷件、附件作业计划和金工模具品种计划。 3.有权检查生产会议决议执行情况和生产计划完成情况,对不执行决议而影 响进度者有权追究责任,并向主管厂长报告。 4.根据生产现场需要,有权召开有关车间、科室负责人紧急会议。 5.根据生产计划的要求,有权签订零件加工生产协作方面的合同。 6.对生产用的动力有指挥、协调、调配权。 7.对生产中出现的异常情况有临机处置权,事后应及时向有关领导汇报。 □ 职责 1.对由于计划不周,调度工作不力,影响全厂产量、品种计划的完成或达不 到均衡生产的要求负责。 2.对下达调度命令的正确性负责。 3.对因管理不善,造成工位器具、工模具和半成品、在制品供应不能满足生 产需要或储备超过定额,致使资金严重积压负责。 4.对由于管理混乱,所辖库房的库存零件工模具发生丢失、锈损、磕碰划伤 造成的损失负责。 5.对因指挥不当,造成人身、设备事故及部门内发生交通、火灾事故负责。 6.对本科方针目标未及时展开、检查、诊断和落实负责。 

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:22.5 KB 时间:2026-02-14 价格:¥2.00

生产管理文件集合-华北光学仪器公司科研技术部工艺技术管理职位明书

工艺技术管理职位明书 岗位名称 工艺技术管理 所在部门 科研技术部 直接上级 科技部长 直接下级 岗位定员 人 所辖人员 一、职责与工作任务: 职责表述:组织工艺评审,监督改进工艺的实施 占全部工作时间的百分比:30% 负责受理、组织工艺评审 职 责 一 工作 任务 对工艺改进措施的落实情况追踪管理 职责表述:审查工艺流程 占全部工作时间的百分比:30% 检查工艺编制的完整性、合理性 职 责 工作 任务 审查加工工艺方案 职责表述:工艺文件更改的控制 占全部工作时间的百分比:20% 职 责 三 工作 任务 对工艺文件更改的执行情况负责监督、检查 职责表述:负责工艺创新工作 占全部工作时间的百分比:20% 组织工艺设计人员探索使用新的先进工艺 对关键工序研究制定特定工艺 职 责 四 工作 任务 组织工艺攻关 、职权: 权限 1 工艺方案审查权 权限 2 对项目工艺师的使用有建议权 三、工作协作关系: 内部协调关系 公司各部门 外部协调关系 相关单位 四、任职资格: 教育水平 本科及以上学历 职称等级 中级及以上 专业 光、机、电、算及技术管理专业或相关专业 培训内容 培训方式与时间 培训 管理技能培训 项目管理培训 技术管理培训 外培、一月以上 经验 5 年以上相关岗位工作经验 专业知识、技能 通晓技术管理、项目管理,了解公司产品、技术、生产情况 管理知识、技能 具有一定的组织协调能力、沟通能力、人际交往能力、计划和执行能力、技术报告编写 能力,熟练使用计算机办公软件 五、其它: 使用工具/设备 电话、计算机、打印机、Internet/Intranet 网络 工作环境 办公室 工作时间特性 正常工作时间 六、关键绩效指标: 1. 工艺流程、工序工艺合理性 2. 工艺评审完成的及时性

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:64.5 KB 时间:2026-02-15 价格:¥2.00

食品加工工艺学

章 活性多糖 第节 真菌多糖 真菌多糖具有特殊的生理功能 作用机理:活化巨噬细胞刺激抗体产生,提高人体免疫能力,且具备很强的抗肿瘤活性。 比从动物血液中提取的免疫球蛋白有更大的实用性。 一、 真菌多糖的抗肿瘤活性 (一)香菇多糖 1969 年,日本人千原发现 临床结果:2mg/kg 腹腔注射,5 天。 对肉瘤 S180 的抑制率达 83%。 同样剂量的水解后的小分子香菇多糖,抑制率达 97%。 机理:不具备直接杀伤肿瘤细胞的能力。 作为调节机体免疫反应的 T 细胞促进剂。 测评刺激抗体的产生提高机体免疫功能,从而达到抵抗肿瘤的作用。 应用:治疗慢性病毒性肝炎,原发性肝癌。 () 银耳多糖 酸性杂多糖(主链:甘露聚糖;支链:葡萄糖醛酸,木糖) 作用:可提高肿瘤细胞中的 AMP(环磷腺苷)含量,从而影响核酸和蛋白质代谢,改变肿 瘤细胞的特点使其向正常方向转化。 (三)金针菇多糖 1973 得到四种纯组分,EA3、EA5、EA6、EA7。EA3 具抗癌作用,5mg/kg 剂量,96%抑制率。 EA3 能增强 T 细胞功能,激活淋巴细胞和吞噬细胞,促进抗体产生并诱导干扰素产生。 (四)云芝多糖 含 2030%蛋白质,β(1-3)为主连接的葡聚糖。 对正常动物无免疫作用,但能恢复和增强带瘤机体的免疫功能。 预防食道癌、肺癌、子宫癌、乳腺癌。 治疗白血病,可明显增强机体的免疫功能几及对放化疗的耐变性,并减少感染与出血。 (五)冬虫夏草多糖 名贵:12000 元/kg 水溶性冬虫夏草多糖,未见有抗肿瘤活性。 水不溶性冬虫夏草多糖:分子量 632000,具有抗肿瘤活性,多元醇抗肿瘤活性更高。 (六)灵芝多糖 (白蛇传) 高分子杂多糖 1983 年提出两种β-葡聚糖 其中一种 0.15mg/kg 即具有很强的抗肿瘤活性,是最有效的抗肿瘤葡聚糖之一。 β-D-葡聚糖的抗肿瘤活性与初级结构、分子大小形状、溶解性、构象形态有关。 其他若干真菌多糖等。 、真菌多糖的其他生理功能 1.抗衰老作用 原因:增加脑、肝脏组织中的 SOD 酶活力,超氧化物歧化酶。 2.促进蛋白质与核酸的合成 促进人体血清蛋白质和淋巴细胞 RNA 的合成。 3.抵抗放射性的破坏并增加白细胞含量 多糖促进射残损伤造血细胞的修复,加速造血功能的恢复。 4.抗溃疡与抗炎症作用 减少大鼠醋酸型溃疡面积,无副作用。 5.降血糖作用 对预防四氧嘧啶导致的糖尿病,可能是减少四氧嘧啶对β-胰岛细胞的损伤。 6.降血脂抗血栓作用 可降低血清胆固醇水平。 可延长血栓的形成时间,缩短血栓长度。 7.保肝作用 缓解 CCl4 所引起的肝细胞损失。 8.抗凝血作用 口服银耳多糖效果较好 9.增强骨髓的造血功能 三、真菌多糖的提取 真菌 粉碎 浸提(5080℃,水,稀酸,稀碱) 中和 过滤 浓缩

分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:276 KB 时间:2026-03-13 价格:¥2.00

IE浏览器次开发实用指南(doc63)

- 1 - IE 浏览器次开发实用指南 IE(Internet Explorer)浏览器提供了功能强大的次开 发接口,很多下载软件(网际快车和网络蚂蚁等)即利用了相 应的接口,实现了在 IE 中的集成。开发者如能巧妙地利用这 些接口,则完全可以充分发挥创造力,开发出形形色色的 IE 辅助软件。   一、IE 右键菜单的开发   对于 IE 的右键菜单,我们并不陌生,很多下载软件 都在右键菜单中新增了相应的菜单项。下面让我们利用 IE 提 供的接口实现 IE 右键菜单的次开发。   (一)相关知识点   1.添加右键菜单   添加右键菜单的方法很简单,在注册表 HKEY_CURRENT_USER\Software\Microsoft\Internet Explorer\MenuExt 项下建立一个新项,该项名称即代表显示 在 IE 右键菜单中的菜单项标题,如安装了网际快车或网络蚂 蚁,那么在注册表编辑器中即可发现相应键值。   2.设置执行代码 - 2 -   添加了菜单项后,我们必须为菜单 项设置单击后执行的代码。首先将新建注册表项的默认值设 置为一个 URL(Uniform Resource Locator,统一资源定位器) 地址,当用户单击该菜单项后,IE 将调用该 URL 所指向的脚 本并执行其中的代码。我们分析相应键值即可发现网际快车 和网络蚂蚁在单击 IE 右键菜单相应项时访问的文件。具体如 下所述:   (1)“Download by NetAnts”项对应访问网络蚂蚁安 装目录下的“NAGet.htm”文件。   (2)“Download &All by NetAnts”项对应访问网络 蚂蚁安装目录下的“NAGetAll.htm”文件。   (3)“使用网际快车下载”项对应访问网际快车安装 目录下的“jc_link.htm”文件。   (4)“使用网际快车下载全部链接”项对应访问网际 快车安装目录下的“jc_all.htm”文件。   3.开发常用对象

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:103 KB 时间:2026-03-14 价格:¥2.00

生产管理知识-第工厂经营副厂长岗

一、 岗位情况调查表(职务明书) (后面附件中的职务明书仅供参考,调查表内容填写以<填写 说明>要求为准) 岗位名称 第工厂经营副厂长岗 岗位编 号 所在部门 第工厂 岗位定 员 1 人 直接上级 第工厂厂长 岗位工 资 直接下级 厂销售科科长、第工厂瓶场 主任 分析人 王广维、战胜 所辖人员 厂销售科长 1 人、第工厂 瓶场主任 1 人 分析日 期 本职: 负责厂生产用瓶的供给、包装物回收政策的执行、第工 厂瓶场管理工作、对厂销售科日常业务的监督等工作 职责与工作任务: 职责表述:负责厂生产用瓶的供给 工作时间百分比: 20% 负责制定并执行厂生产用瓶的供给计 划 频 次 1 次/日 用 时 : 0.5小时 负责监控厂每班生产所需瓶的需求量 频 次 1 次/日 用 时 : 0.5小时 职 责 一 工作 任务 负责旧瓶使用率保证在 80%以上情况下 的调配工作 频 次 1 次/日 用 时 : 0.5小时 职 责 职责表述: 负责根据公司包装物回收政策, 监督客户旧瓶包装物返回、客户回收旧瓶价格 执行 工作时间百分比: 30% 负责对回收物流执行情况及公司包装物 回收政策的监督 频 次 1 次/日 用时:1 小时 监督瓶场回收客户旧瓶价格及质量相关 工作的执行情况 频 次 1 次/日 用时:1 小时 工作 任务 监督瓶场对客户包装物返回时间、质量、 数量是否属实进行的清点、开票等工作 频次1 次/ 日 用时:1 小时 职责表述: 负责向上级主管提报啤酒瓶使用 与库存量报表 工作时间百分比: 10% 负责对瓶场日报、旬报、月报表的检查、 审核 频次 3 次 /月 用 时 : 0.5小时 职 责 三 工作 任务 负责将审核后的报表上报主管领导,并 提供相关建议供领导参考 频次 3 次 /月 用 时 : 0.5小时 职责表述: 负责厂瓶场发生费用的审核 工作时间百分比: 10 % 负责对厂瓶场所发生费用的检查、监 督 频次 1 次 /月 用 时 : 0.5小时 职 责 四 工作 任务 对厂瓶场费用单据的开具、结算、进 行审核,并签署意见 频次 1 次 /月 用 时 : 0.5小时 职责表述: 负责厂销售科日常工作监督、 指导 工作时间百分比: 10 % 负责对厂销售科日常工作执行情况进 行检查、监督、指导 频 次 2 次/天 用 时 : 0.5小时 职 责 五 工作 任务 负责厂销售科与相关部门的沟通协调 工作 频次:1 次/天 用 时 : 0.5小时

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生产管理文件集合-第5讲 6s管理实战内容(

第 5 讲 6s 管理实战内容() 【本讲重点】 整顿—6S 管理八大要点(上) 整顿—6S 管理八大要点(上) 办公室管理八大要点 1.独视为共 所谓“独视为共”,指的是“独用”(个人使用)被视为“共用”,即个人(担当者)使 用的资料也要纳入管理。在推行 6S 管理的过程中,有些员工认为有些资料只有自己一个人 使用,所以没必要整理。实际上请假、出差等特殊事件都可能发生工作移交的情况。因此, 共用部分的资料应当整理到科室资料架,个人部分的资料既可以整理到科室资料架,也可以 整理到个人资料架,但必须公开并按照要求进行标识。 2.公私区分 公私区分是指对公司资料与私人资料进行严格区分。在公司规章允许的前提下,员工 们可以复印一些资料,或者从外部取得一些资料进行参考。但是,必须注明是“私人参考资 料”。否则,一旦别人代替工作时,由于不了解情况,很可能将复印的旧版本文件当作新版 本使用。因此,公私区分是为了明确文件资料性质,防止问题的发生。 3.柜架管理 在柜架管理中要求所有的柜子、架子均加上标识,明确责任部门、责任人、柜架上资 料的类别等信息。这样,现场人员不需要打开柜门,就能清楚地知道里面放置的是什么。如 果资料摆放的效果不佳,很快就能找到责任人。此外,柜架管理还有利于节省出多余的文件 柜和资料架或者是扩大存放空间,确保管理人员对柜架使用情况了如指掌。 4.资料归位 为了使办公室内的资料更易管理和查找,应该实行资料归位。资料归位可以分为分类、 标识和定位三个部分。首先,要根据文件资料的属性进行不同类别的划分;其次,在文件夹 和放置位置上分别贴上相应的标签,避免不同文件夹的放置出现错位;最后,要采取一些合 理的方法方便对文件夹的定位,保持文件夹的整齐。此外,还应加强对资料摆放的监督和管 理,杜绝个别人员由于懒散而随便乱放文件。 如图 4-1 所示,将所有资料分为冲压机、注塑机和发电机技术等类别,并在各自的文 件夹上加贴对应的标识,标识应尽量采用数字等易懂的符号。文件夹上加上一条横线,以便 于文件夹在资料架上的定位。这样,就能营造出一目了然的现场,使工作品质得以提升、效 率得到提高。 图 4-1 文件夹的归位

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安全知识竞赛题库(《甘肃省安全生产条例》)

2016 年安全知识竞赛题库 (《甘肃省安全生产条例》知识) 1.《甘肃省安全生产条例》已由甘肃省第十届人民代表大 会常务委员会第十四次会议于 2016 年 5 月 21 日修订通过, 现将修订后的《甘肃省安全生产条例》公布,自 2016 年 7 月 1 日起施行。 2.县级以上人民政府应当将安全生产和职业病防治纳入国 民经济和社会发展规划,加大安全生产投入,将安全生产监督管 理工作所需经费列入本级财政预算。建立和完善安全生产责任制 度和考核制度,并将考核结果作为各级人民政府及其负责人考核 评价的重要内容。   3.县级以上人民政府安全生产监督管理部门依法对本行政区 域内安全生产工作实施综合监督管理,指导、协调、监督、检查 同级人民政府有关部门和下级人民政府履行安全生产监督管理 职责。   4.乡(镇)人民政府,街道办事处、开发区管理机构等人民 政府派出机关应当设立安全生产监督管理机构,配备专职人员和 必要的装备,依法履行安全生产监督管理职责。   5.生产经营单位是安全生产的责任主体,应当遵守安全生产 规定,加强安全生产管理,建立、健全安全生产规章制度和安全 操作规程,保证安全生产投入,完善安全生产条件,确保安全生 产。   6.各级人民政府主要负责人是本行政区域安全生产工作第 一责任人,对本行政区域安全生产工作负全面领导责任;其他负 责人对分管范围内的安全生产工作负相关领导责任。   7.各级人民政府和有关部门应当加强安全生产宣传教育,深 入开展安全文化建设、安全常识普及和事故警示教育活动,培养 和提高全民安全意识和安全素质。  8.从事安全生产服务的机构应当依法设立,依照法律、法规 和执业准则在规定的业务范围内独立、客观、公正地从事安全生 产技术、管理服务,并对服务过程和结果负责。安全生产监督管 理部门应当依法加强对安全生产服务机构的监督管理。负有安全 生产监督管理职责的部门及其工作人员不得向生产经营单位指 定安全生产中介服务机构。 9.矿山、建筑施工、危险学品、烟花爆竹、民用爆破物品 生产经营单位应当按照《安全生产许可证条例》规定,取得安全 生产许可证。不具备安全生产条件或者未按规定取得安全生产许 可证的生产经营单位,不得从事生产经营活动。   10.生产经营单位应当制定安全生产操作规程,并建立健全 和实施下列安全生产管理制度:   (一)安全生产会议制度;   (安全生产岗位检查、日常安全检查、季节性安全检查 和专业性安全检查制度;   (三)安全生产资金投入和安全生产费用提取、使用制度;   (四)安全生产教育、培训和持证上岗制度;   (五)安全生产责任制考核和责任追究制度;   (六)岗位标准化管理制度;   (七)安全生产事故隐患排查、登记、治理制度;   (八)重大危险源检测、监控、管理制度;   (九)有较大危险、危害因素的生产经营场所、设备和设施 的安全管理制度以及危险作业管理制度;   (十)劳动防护用品采购、配备和使用管理制度;   (十一)生产安全风险警示和预防应急公告制度;   (十安全设施设备的管理和检修维护制度;   (十三)特种作业人员管理制度;   (十四)生产安全事故报告、应急救援、调查处理、档案管 理制度; (十五)其他保障安全生产的制度。 11.生产经营单位及其主要负责人、管理人员应当履行有关 法律、法规规定的安全生产职责,不得有下列行为: (一)指挥、强令或者放任从业人员违章、冒险作业;   ()超过核定的生产能力、生产强度或者生产定员组织生 产;   (三)违反操作规程、生产工艺、技术标准、专项安全方案 或者安全管理规定组织作业;   (四)不按照规定足额提取和使用安全生产费用;

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安全生产知识竞赛题库

1 安全生产知识竞赛题库 选择题 1.《中华人民共和国安全生产法》于 2002 年( C )经第九届全 国人大常委会第十八次会议通过。 A、6 月 9 日 B、6 月 19 日 C、6 月 29 日 2.新修改的《安全生产法》是根据 2014 年(B)第十届全国 人大常委会第十次会议《关于修改<中华人民共和国安全生 产法>的决定》第次修正。 A、7 月 31 日 B、8 月 31 日 C、8 月 30 日 3.修改后的《安全生产法》由习近平主席于 2014 年签署第十 三号令予以公布,自 2014 年(C)起施行。 A、10 月 1 日 B、11 月 1 日 C、12 月 1 日 4.保障人民群众(C)安全,是制定《安全生产法》的目的之一。 A、生命 B、财产 C、生命和财产 5.制定《安全生产法》,就是要从(C)保证生产经营单位健康有 序地开展生产经营活动,防止和减少生产安全事故,从而促 进和保障经济社会持续健康发展。 A、思想上 B、组织上 C、制度上 6.《安全生产法》规定的安全生产管理方针是(A)。 A、安全第一、预防为主、综合治理 B、安全生产 2 人人有责 C、安全为了生产,生产必 须安全 7.按照《安全生产法》的规定,国务院安全生产监督管理部 门对全国安全生产工作实施(B)。 A、综合管理 B、综合监督管理 C、监督管理 8.生产经营单位应当建立相应的机制,加强对安全生产责任 制落实情况的(B),保证安全生产责任制的落实。 A、综合管理 B、监督考核 C、监督管理 9.《安全生产法》第十八条规定,生产经营单位的主要负责 人对本单位安全生产工作负有七个方面的职责,其中最重要 的一条是(B )。 A、保证安全生产投入的有效实施 B、建立、健全本单位安 全生产责任制 C、及时、如实报告生产安全事故 10.《安全生产法》规定,矿山、金属冶炼、建筑施工、道路 运输单位和危险物品的生产、经营、储存单位,应当设置安 全生产管理机构或者配备专职安全生产管理人员。上述以外 的其他生产经营单位,从业人员超过(A)人的,应当设置安全 生产管理机构或者配备专职安全生产管理人员。 A、100 B、200 C、300 11.《安全生产法》规定,有关协会组织依照法律、行政法规 和章程,为生产经营单位提供安全生产方面的信息、培训等 服务,发挥(C)作用,促进生产经营单位加强安全生产管理。 A、监督 B、综合监督 C、自律 12.《安全生产法》规定,煤矿企业的安全生产管理机构及安 3 全生产管理人员应履行的职责有( C)项。 A、5 B、6 C、7 13.依据《安全生产法》第十七条的规定,不具备安全生产条 件的生产经营单位( A)。 A、不得从事生产经营活动 B、经主管部门批准后允 许生产经营 C、经国家安全监督管理总局批 准后方可从事生产经营活动 14.《安全生产法》规定,危险物品的生产、储存单位以及矿 山、金属冶炼单位应当有(C)从事安全生产管理工作。 A、专职安全生产管理人员 B、专职或兼职安全生产管理人 员 C、注册安全工程师 15.《安全生产法》第十八条规定:生产经营单位新建、改 建、扩建工程项目的(C),必须与主体工程同时设计、同时施 工、同时投入生产和使用。 A、生活设施 B、福利设施 C、安全设施 16.依据《安全生产法》的规定,国家对严重危及生产安全的 工艺、设备实施(C)制度。 A、审批 B、登记 C、淘汰 17.依据《安全生产法》,事故调查处理应当按照( A )的原则, 查清事故原因,查明事故性质和责任。 A、科学严谨、依法依规、实事求是、注重实效 B、公开、公正、公平 C、及时、准确、合法 18.生产经营单位与从业人员订立的劳动合同,应当载明有关

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新版EHS法律法规题库-新安全生产法培训考试卷()

2021 版新安法培训考试卷() (共 50 题,合计 100 分,附答案) 一、填空题(10 题,每题 2 分) 1) 乡镇人民政府和街道办事处,以及开发区、工业园区、港区、风景区等应当制定相应的生产 安全事故(******),协助人民政府有关部门或者按照授权依法履行生产安全事故应急救援工作职 责 来源:《安全生产法 2021 版修改部分》 答案:( ) 2) 生产经营场所和员工宿舍应当设有符合紧急疏散要求、标志明显、保持畅通的出口。禁止占 用、锁闭、封堵生产经营场所或者员工宿舍的出口、(******) 来源:《安全生产法 2021 版修改部分》 答案:( ) 3) 生产经营单位应当按照国家有关规定将本单位(******)及有关安全措施、应急措施报有关地 方人民政府应急管理部门和有关部门备案。有关地方人民政府应急管理部门和有关部门应当通过 相关信息系统实现信息共享 来源:《安全生产法 2021 版修改部分》 答案:( ) 4) 第五十六条:生产经营单位发生(******)后,应当及时采取措施救治有关人员 来源:《安全生产法 2021 版修改部分》 答案:( ) 5) 涉及人员死亡的举报事项,应当由(******)组织核查处理 来源:《安全生产法 2021 版修改部分》 答案:( ) 6) 第五条:“生产经营单位的主要负责人是本单位安全生产(******),对本单位的安全生产工 作全面负责。其他负责人对职责范围内的安全生产工作负责 来源:《安全生产法 2021 版修改部分》 答案:( ) 7) 第七十九条:国家加强生产安全事故应急能力建设,在重点行业、领域建立应急救援基地和 应急救援队伍,并由国家安全生产应急救援机构统一协调指挥;鼓励生产经营单位和其他社会力 量建立应急救援队伍,配备相应的应急救援装备和物资,提高应急救援的(******)水平 来源:《安全生产法 2021 版修改部分》 答案:( ) 8) 国务院应急管理部门和其他负有安全生产监督管理职责的部门应当根据各自的职责分工,制 定相关行业、领域(******)的辨识标准和重大事故隐患的判定标准 来源:《安全生产法 2021 版修改部分》 答案:( ) 9) 第四十一条:生产经营单位应当建立安全风险(******)制度,按照安全风险分级采取相应的 管控措施 来源:《安全生产法 2021 版修改部分》 答案:( ) 10) 第三十四条:矿山、金属冶炼建设项目和用于生产、储存、装卸危险物品的建设项目的施 工单位必须按照批准的(******)设计施工,并对安全设施的工程质量负责 来源:《安全生产法 2021 版修改部分》 答案:( ) 、判断题(10 题,每题 1 分) 1) 在刑法第一百三十四条后增加一条,作为第一百三十四条之一:“在生产、作业中违反有关 安全管理的规定,有下列情形之一,具有发生重大伤亡事故或者其他严重后果的现实危险的,处 一年以下有期徒刑、拘役或者管制: “()因存在(重大事故隐患)被依法责令停产停业、停 止施工、停止使用有关设备、设施、场所或者立即采取排除危险的整改措施,而拒不执行的; 来源:《2020 刑法修正案 安全生产相关》 答案:( ) 2) 在刑法第一百三十四条后增加一条,作为第一百三十四条之一:“在生产、作业中违反有关 安全管理的规定,有下列情形之一,具有发生重大伤亡事故或者其他严重后果的现实危险的,处 一年以下有期徒刑、拘役或者管制: “(一)关闭、破坏直接关系(生产安全)的监控、报警、 防护、救生设备、设施,或者篡改、隐瞒、销毁其相关数据、信息的;

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:22.8 KB 时间:2026-04-26 价格:¥2.00