1 设备、设施检维修管理制度 编号:AQ-BZH-018-A 1 目的 为保证本公司在设备、设施检维修过程中的人身安全和设备安全,特制定本 制度。 2 适用范围 本制度适用于本公司所有设备、设施的检维修活动。 3 术语定义(无) 4 职责 4.1 安全办公室负责组织制定、修订设备、设施检维修管理制度并监督执行。 4.2 维修部、生产部具体执行本制度。 4.3 维修部每年 12 月下旬应制定下年度的设备检维修计划,并报总经理审批。 5 工作程序 5.1 检维修前准备 5.1.1 根据设备检维修项目要求,按照“五定”管理,即定检维修方案、定检 维修人员、定安全措施、定检修质量、定检修进度。 5.1.2 进行检维修前,检维修项目负责人应按照检维修方案要求,对检维修作 业项目进行风险评价,确立应采取的有效风险控制措施,并组织检维修人员到现 场,交待清楚检维修项目、任务、检维修方案以及安全防护措施,落实检维修各 项安全措施。 5.1.3 检维修项目负责人应对检维修安全工作负全面责任,并指定专人负责整 个检维修过程和安全工作。 5.1.4 设备检维修若需要进行高处作业、临时用电作业或不可避免动火作业时, 则必须要按照相应规定执行《高处作业许可证》、《临时用电作业许可证》或《动 火作业许可证》。 5.2 检维修前的安全教育 检维修前必须对参加检维修作业的人员进行安全教育,内容包括: a) 有关检维修的安全规章制度。 b) 检维修作业现场和作业过程中可能存在或出现的不安全因素或对策。 c) 个人防护用品和用具的正确佩戴和使用; d) 检维修作业项目、人物、检维修方案和安全措施。 5.3 检维修前的安全检查和措施 2 5.3.1 检查各种工器具,凡不符合作业安全要求的工器具不得使用。 5.3.2 采取可靠断电措施,切断需检维修设备上的电器电源,并经启动复查确 定无电后,在电源开关处挂上“禁止合闸,有人工作”的标志牌并上锁。 5.3.3 对检维修作业使用的防护器材、消防器材、通信、照明设备等器材设备 应经专人检查,保证安全可靠,并合理放置。 5.3.4 应对检维修现场进行检查,保证无安全隐患。 5.3.5 对检维修所使用的移动式电器工具,应配有漏电保护装置。 5.3.6 应检查、清理检维修现场的消防通道、行车通道,保证畅通无阻。 5.3.7 夜间检维修应设有足够亮度的照明。 5.4 检维修作业中和结束的安全要求 5.4.1 参加检维修人员应穿戴好劳动保护用品。 5.4.2 检维修作业人员应遵守检维修安全操作规程。 5.4.3 电器设备检维修应遵守电器安全工作规定。 5.4.4 严禁扩大作业范围或转移作业地点。 5.4.5 对安全措施不落实,作业环境不符合安全要求的,作业人员有权拒绝作 业。 5.4.6 检维修结束后,检维修项目责任人会同有关检维修人员检查检维修项目 是否有遗漏,工器具和材料是否遗漏在设备内。 5.4.7 检维修工作结束后,应及时搬走所用的工器具,拆除临时电源、临时照 明设备等; 5.4.8 检维修结束后应及时清理杂物、垃圾。 5.4.9 检维修后应对设备进行调试,并保持检维修有关记录。 5.5 检维修设备拆装规定 5.5.1 拆装设备零件要分类摆放整齐。 5.5.2 拆装工作要防止物件滑落,禁止上下抛掷设备零部件和工具。 5.5.3 按照本检维修设备的相关技术图纸和说明书进行拆、装。 5.5.4 安全设施不得随意拆除、挪用或弃置不用,因检维修拆除的,检维修完 毕后应立即复原。 5.6 安全检维修时机 5.6.1 设备设施运行不正常,出现故障时应进行检维修。 5.6.2 发生较大的设备事故,必须进行检维修。 5.6.3 新购入设备试运行时,应进行检维修。 5.7 安全检维修频次 安全检维修一般每季度 1 次。
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机械设备操作安全生产管理协议书 甲方(设备单位):XX 机械设备租赁有限公司 乙方(承包人): 时间: 年 月 日 为提高起重机械操作安全生产意识,严格遵守操作各项安全操作规程,明确人身、 机械事故责任,杜绝事故的发生,保证起重机械的正确、安全使用,发挥机械性能, 保证工作、生产秩序安全顺利的进行,依据国家相关的法律法规要求,经甲、乙双方 协商一致,特制定机械设备操作安全协议书。 一、设备概况 设备型号/编号:/。 工作地点:。 协议有效期:至本设备拆除日止。 二、甲方义务和权力: 1、对本设备进行全方位的跟踪管理,实施性能、安全、维修服务的技术管理和不 定期的检查工作,提出整改措施和限制的具体要求。 2、提出设备的使用要求、作业范围和注意事项,及时协调调整和处理施工中的各 种隐患和问题,确保设备按性能要求和操作规程施工,使设备始终处于良好的工作状 态。 3、对本设备作业人员进行安全、规章制度、操作规程的宣传教育工作,使作业人 员明确自己的岗位职责和安全责任。同时对操作人员进行国家的法律法规、标准等进 行宣贯工作。 4、查验作业人员相关合法证件;并进行安全教育培训和安全技术交底;引导提升 作业人员的技术水平。 5、对检查中存在的问题,有权提出整改要求,逾期不整改的,按照承包协议的要 求进行处罚。 6、确保提供的设备已经过安全、技术检测验收,符合使用和性能要求。 三、乙方义务和权力: 1、乙方操作人员应体检合格,无妨碍作业的疾病和生理缺陷,并经过专业培训考 试合格取得行政主管部门颁发的操作证,上岗前接受甲方的安全培训教育经考核合格 后,方可持证上岗。乙方必须将所有操作人员的操作证复印件交由甲方管理员存档, 要求人证相符。甲方应查验操作证原件及真伪。如更换操作人员,应在更换前将相关 的资料报甲方审核,通过后方可上岗。 2、服从甲方管理,熟悉本机性能和注意事项,做到“三懂四会”。提供优质服务, 协调生产关系。进入现场必须佩戴合格的安全帽,系好下颚带,锁紧带扣。进行保养、 维护时应正确使用安全带。严禁个人行为使起重设备的安全装置失效。 3、遵守国家法令、法规、治安条例及施工现场的各种规章制度。不准聚众赌博、 不准打架斗殴、不准酗酒闹事,不准盗窃财物,如有违法行为后果自负。 4、做好本岗位的自检工作,严格遵守操作规程和“十不吊”、“四不伤害”的规定。 认真负责,集中精力操作或指挥。禁止有碍安全操作的各种行为。禁止违章指挥、违 章操作和无证作业的现象。积极配合做好本班的各项工作。禁止酒后作业或在作业中 饮用含酒精的饮料。禁止在作业过程中看书看报、听音乐、集堆聊天或有碍安全的其 他行为。坚持“三定”制度既定人、定机、定岗,发现安全隐患立即整改或上报项目 或上报相关部门。 5、操作人员操作设备要做好班前、班中和班后的检查,认真执行清洁、润滑、紧 固、调整、防腐等设备保养的“十字作业法”,保证设备操作空间的清洁,状况良好, 确保设备的安全正常使用。在作业过程中,应集中精力正确操作,注意机械状况,不 得擅自离开工作岗位或将机械交给其他无证人员操作。严禁无关人员进入作业区域或 操作室内。 6、操作人员应熟悉作业环境和施工条件,听从指挥。遵守现场安全、生产规程。 每班应按甲方的要求填好交接班记录、设备运转记录和维护保养记录,要认真填写, 真实记录。 7、按时上下班,不迟到,不早退。在作业过程中确保自身安全,防止坠物伤人。 全心全意服务于施工生产。按时参加公司组织的安全培训学习,接受安全技术交底。 8、机械设备不得带病运转,运转中发现不正常时,应先停机检查,确认故障排除 后方可使用。每班工作完毕后应切断电源,锁好门窗。 9、使用机械设备与安全生产发生矛盾时,必须首先服从安全管理的要求。起重设 备安装调试后应由甲方和使用方相关人员验收合格后方可投入使用。 10、电器设备或线路发生火警时,应首先切断电源,在未切断电源之前,不得使 身体接触导线或电气设备。也不得用水或泡沫灭火器进行灭火。雨、雪等特殊天气应 对有要求的电气设备、箱体进行遮盖。 11、在配合设备安全检查、顶升、降节、附着施工和修理期间,不得擅自离开岗位,
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XX 建设服务股份有限公司 设备定期维护检修制度 一、目的 为使设备正常运转,防止和减少事故,保障设备及操作人员的安全;机械设备定 期检查是促进机械管理,提高机械完好率、利用率,确保安全生产的有效措施。特制 订本管理制度。 二、范围 本制度适用于公司内的塔式起重机、施工升降机等设备的维护检修工作。 三、设备定期检查的内容和实施 1、定期检查的内容: ①检查规章制度的贯彻执行情况; ②检查管理机构和操作人员配备情况; ③检查安全技术培训及操作人员素质情况; ④检查机械技术状况及完好率、利用率情况; ⑤检查机械使用、维修、保养、管理情况; ⑤检查机械使用维修的经济效果比较。 2、定期检查的组织实施: ①公司工程部每季度组织一次设备大检查,组织有经验的技术人员和安全管理人 员参加,明确检查重点和部位、检查方式,科学地组织分工,做到各负其责。 ②对检查中发现的问题,以安全检查隐患整改单的形式通报该分公司或区域项目 (以下简称各单位),定人定责限期整改。 ③各单位对检查中发现的问题须及时整改,并将整改后情况上报安质部确认。 ④各单位每月组织一次设备检查,重点检查使用、保养、操作人员及安全装置情况, 对发现的问题及时整改并报各单位负责人确认。 ⑤各单位设备管理员或项目负责人或安全管理人员必须经常巡视设备使用现场, 监督检查设备使用保养情况,并做好记录和总结,发现问题采取措施限期整改。 四、设备定期维修内容和要求: ①设备修理应贯彻计划修理与视情修理相结合的原则,通过定期检测,掌握机械 设备的技术状况,避免机械设备带病运行、不坏不修、乱拆乱换或过度修理现象。 ②由设备物资部根据设备的实际运行时间和设备的动力性等要求,编制设备定期 维修计划,报各单位负责人批准,同时报公司设备物资部存档。 ③设备的定期维修根据定期维修计划及生产情况分批进行。 ④在进行定期维修时必须坚持“质量第一”的原则,保证设备维修后有稳定的技 术性能状况,达到规定的质量标准和各项技术经济指标。 ⑤修理人员严格按安全技术措施和有关技术规范进行作业,严禁改动线路的原设 计。 ⑥修理过程中控制好质量和进度、质量和成本的关系,加强维修工艺的管理,确 保维修质量。 ⑦设备修理必须严格执行修理前、修理中、修理后的“三检制度”,严把修理过程 控制关,质量不合格的材料、配件不准使用,质量不合格的总成不得装配,修理不合 格的设备不能投入使用。 ⑧各单位应建立“自检、互检、专检”的三检制度,彻底消除各种隐患问题。 ⑨设备物资部门对设备建立易损、易耗零件及易损、易耗零件清单,并对易损、 易耗零件建立安全库存。 五、设备定期保养的内容和要求: 1、为保证机械设备经常处于良好的技术状态,随时可以投入运行,减少故障停机 日, 提高机械完好率、利用率,减少机械磨损,延长设备使用寿命,降低设备运行和 维修成本,确保安全生产,必须强化对机械设备的维护保养工作。 2、设备保养必须贯彻“养修并重,预防为主”的原则,做到定期保养、强制进行, 正确处理使用、保养和修理的关系,不允许只用不养,只修不养。 3、设备保养坚持推广以“清洁、润滑、调整、紧固、防腐”为主要内容的“十字” 作业法,实行例行保养和定期保养制,严格按使用说明书规矩的周期及检查保养项目 进行。 4、设备保养时须执行以下“八定”规定: ①定点:规定保养部位、名称及加油点数;
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XX 建设服务股份有限公司 设备检查制度 一、目的 为了更好地保证设备长周期运行,贯彻以保养为主,维修为辅的原则,不断提高 设备管理水平,狠抓责任制、包机制,不断提高设备完好水平,特重新修订本制度。 二、范围 本制度适用于公司相关人员对设备、操作人员安全检查管理工作。 三、总则 1、检查人员按照计划时间和路线进行设备检查,是及时发现设备异常、排除设备 隐患、防止设备事故、确保设备安全经济运行的重要手段和保证。 2、检查人员进入作业区域检查,应严格执行有关规程规定的安全事项。 3、检查人员随身带好“三件宝”(安全帽、安全带、防滑手套),执行“五字检 查法”(听、看、摸、查、闻),认真执行“十字维护作业法”(清洁、润滑、紧固、 调整、防腐),发现问题及时处理。 4、检查设备必须认真仔细,做到"六应、六到、三比较",即:应走到的地点脚到 不遗漏;应触摸的检查点手到摸准;应看到的情况眼到看明白;应听声响的地方耳到 听清;应嗅气味的区域鼻到嗅准;应分析的情况脑到勤分析。实际状况与标准比较; 同类型设备之间互相比较;本次检查情况与上次检查情况比较。 5、检查过程中发现的设备故障苗头及不正常状态,检查人员、维修人员以及操作 人员应查找原因,尽早消除。重大隐患而暂时又未危及安全生产时,,应加强监视,分 析原因,及时研究消除缺陷的对策。若缺陷严重,而又危及安全生产时,应立即采取 措施进行紧急处理,并向上级有关部门报告。 6、检查人员除检查规定项目外,对操作人员的操作技能、资格证、运行记录等进 行检查。 7、定期抽查操作人员的记录及现场情况,对执行制度好的个人或班组给予表扬或 奖励,执行不好的给予批评或处罚。 8、检查设备安装拆装作业过程中的工艺过程、违规违纪等情况,发现隐患及时纠 正。对违反规定的,进行安全教育或处罚。 四、操作人员检查要求和内容 1、实行包机责任制。加强学习,做一个合格的操作人员,操作人员及指挥人员应 了解设备的性能和特点,必须做到“四懂三会”,即懂结构、懂原理、懂性能、懂用途, 会使用、会维护保养、会排除故障。 2、按相关制度进行巡查和保养。 3、设备启动前查看设备是否具备启动条件,安全措施是否落实,设备启动前一定 要先试车。 4、设备启动后及运行过程要监视设备运行状况,监视响声、振动等情况,发现异 常要立即进行处理或通知维修人员来处理。对于明显能发现的问题而不报修的,无论 造成事故与否都将追究责任。 5、坚守岗位,定时检查设备运行情况,并认真填写运行记录。 6、定期检查设备的润滑情况。若发现润滑欠佳时要及时补充,发现润滑油变质或 乳化时,应立即换油。 7、保持本岗位设备整洁及周围环境卫生,每班应打扫一次。 8、积极支持维修工的工作,及时向维修工反映设备运行情况。 五、机修人员检查要求和内容 1、实行包机责任制。包机人员应对包机设备重点保养和维护,因维护保养不到位 而造成设备故障影响生产,包机人员承担主要责任。 2、机修人员严格按制度巡视检查,及时发现问题及时处理,将事故扼杀在萌芽状 态。按巡检报表按时巡检,并将巡检及处理结果记录在报表和维修日记上;维修人员 应对所管辖的设备运转情况、备品备件情况及设备隐患情况等了如指掌,每天至少巡 检两次并向上级汇报;应对所管辖的设备运转情况、备品备件情况及设备隐患情况等 更加清楚,每周至少一次对所辖设备进行专业诊断(尤其是事故频繁的部位或部件), 发现问题及时组织人员处理,对设备隐患及事故要有预见性并采取预防措施,每周一 以书面形式向分公司、区域项目部负责人汇报。 3、维修人员每天不定时查看设备运行情况,包括温度、响声、振动等,主动向操 作工了解设备运行情况并查看运行记录。 4、检查设备零部件是否完整齐全。 5、检查轴承及有关部位温度、润滑、振动情况,所有加注润滑脂部位由包机人员 负责,操作人员及维修人员都应注意监视润滑油油位情况,以操作人员为主,维修人
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特种设备企业安全生产督导检查表(现场部分) 序 号 检查内容 检查标准 检查办法 检查 结果 一、锅炉 1 锅炉使用 注册登记 应当在特种设备投入使用前或 者投入使用后三十日内办理使 用登记,取得使用登记证书。 查看锅炉注册登记资 料,检查是否有《使用 登记证》。 2 安全管理 机构和安 全管理人 员 特种设备安全管理人员、检测人 员和作业人员应当按照国家有 关规定取得相应资格,方可从事 相关工作。 查看管理机构及管理 人员资格证,安全管理 人员应取得作业项目 为 A3(锅炉压力容器 压力管道安全管理)的 《特种设备作业人员 证》。 3 作业人员 特种设备安全管理人员、检测人 员和作业人员应当按照国家有 关规定取得相应资格,方可从事 相关工作。 查看作业人员资格证: 作业人员应取得与使 用锅炉相对应作业项 目 G1( 一 级 锅 炉 司 炉)G2(二级锅炉司 炉)G3(三级锅炉司 炉)的《特种设备作业 人员证》。 4 锅炉定期 检验 在检验合格有效期届满前一个 月向特种设备检验机构提出定 期检验要求。未经定期检验或者 检验不合格的特种设备,不得继 续使用。 查看定期检验报告:应 具有在检验合格有效 期内的锅炉定期检验 报告。 5 锅炉上的 安全阀、 压力表 特种设备使用单位应当对其使 用的特种设备的安全附件、安全 保护装置进行定期校验、检修, 并作出记录。 查看安全阀、压力表有 关证书:安全阀应具有 在有效期内的校验报 告。压力表应具有在有 效期内的检定证书。 二、压力容器 1 压力容器 使用注册 登记 应当在特种设备投入使用前或 者投入使用后三十日内,向负责 特种设备安全监督管理的部门 办理使用登记,取得使用登记证 书。 查看压力容器注册登 记资料,检查是否有 《使用登记证》。 序 号 检查内容 检查标准 检查办法 检查 结果 2 安全管理 机构及安 全管理人 员 特种设备安全管理人员、检测人 员和作业人员应当按照国家有 关规定取得相应资格,方可从事 相关工作。 查看管理机构及管理 人员资格证,安全管理 人员应取得作业项目 为 A3(锅炉压力容器 压力管道安全管理)的 《特种设备作业人员 证》。 3 作业人员 特种设备安全管理人员、检测人 员和作业人员应当按照国家有 关规定取得相应资格,方可从事 相关工作。 查看作业人员资格证, 固定式压力容器作业 人员应取得作业项目 为 R1(固定式压力容 器操作)的《特种设备 作业人员证》。 4 压力容器 定期检验 在检验合格有效期届满前一个 月向特种设备检验机构提出定 期检验要求。未经定期检验或者 检验不合格的特种设备,不得继 续使用。 查看定期检验报告:应 具有在检验合格有效 期内的压力容器定期 检验报告。 5 压力容器 上的安全 阀、压力 表 特种设备使用单位应当对其使 用的特种设备的安全附件、安全 保护装置进行定期校验、检修, 并作出记录。 查看安全阀、压力表有 关证书:安全阀应具有 在有效期内的校验报 告。压力表应具有在有 效期内的检定证书。 三、工业压力管道 1 工业压力 管道注册 登记 应当在特种设备投入使用前或 者投入使用后三十日内,向负责 特种设备安全监督管理的部门 办理使用登记,取得使用登记证 书。 查看压力管道注册登 记资料,检查是否有 《使用登记证》。 2 安全管理 机构及安 全管理人 员 特种设备安全管理人员、检测人 员和作业人员应当按照国家有 关规定取得相应资格,方可从事 相关工作。 查看管理机构及管理 人员资格证,安全管理 人员应取得作业项目 为 A3(锅炉压力容器 压力管道安全管理)的 《特种设备作业人员 证》。 3 作业人员 特种设备安全管理人员、检测人 员和作业人员应当按照国家有 关规定取得相应资格,方可从事 相关工作。 查看作业人员资格证: 压力管道作业人员应 取 得 作 业 项 目 为 D1 (压力管道巡线维护) 的《特种设备作业人员 证》。
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(特种设备事故应急救援预案) 特种设备事故应急救援预案(模板) 一、公司概况 公司成立时间,地址,占地面积,建筑面积,生产的产品,特种设备品种数量等。 二、制定事故应急救援预案的目的 1、将紧急事件局部化,在可能的情况下予以消除。 2、尽量减少或降低事故对人、财产和环境的影响。 三、危害的预防 1、严格贯彻落实《中华人民共和国安全生产法》和《特种设备安全监察条例》等 法律法规及国家标准规范,坚持“安全第一,预防为主”的安全生产方针,增强安全意识, 落实安全措施,消除事故隐患,确保安全生产。 2、落实消防安全责任制,坚持“谁主管,谁负责”的原则,提高安全管理的水平。 3、制定、健全、完善各项安全管理规章制度和保障安全的操作规程。 4、加强安全检查,要坚持日常安全检查制度,坚持定期检查与抽查相结合,专业 性检查与季节性检查相结合,检查与整改相结合的方针,对发现的不安全因素和事故隐 患要高度重视,积极落实整改,预防事故发生。 5、认真做好安全教育工作,不断提高员工专业技术素质和操作技能,杜绝、消除 错误操作和违章操作,有效避免和防止事故发生。 6、坚持持证上岗制度,特种作业的操作工必须做到 100%持证上岗。 7、加强设备管理,定期维护保养、检修,确保完好,对压力容器、安全附件、防雷、 防静电设施定期检验、检测,提高预警能力。 8、不断完善“事故应急救援预案”,并定期进行演练,确保每年至少一次,提高实战 抢险的能力,有效遏制事故发生。 四、事故应急救援抢险系统及现场抢险救援组织 1、指挥系统 总 指 挥: *** 副总指挥: *** 2、现场抢险救援组织的设置 A、灭火行动组 组 长:*** 成 员:*** B、设备抢修组 组 长:*** 成 员:*** C、警戒疏散组 组 长:*** 成 员:*** D、后勤救护组 组 长:*** 成 员:*** 3、指挥系统的职责 总指挥是事故现场的最高管理者,根据现场情况预测可能发生的各种危险的后果, 事故延迟的时间,及时下达对外联系,批准抢险方案,下达救援命令,在危及职工及群 众生命安全的紧急情况下,可以下达撤退、戒备、紧急疏散的命令。总指挥不在时,由 副总指挥履行职责。 五、事故应急预案的制定模式 1、设定事故 结合行业特点,根据本公司设备存在的弱点或缺点,分析出有可能发生的事故形式 及事故可达到的严重程度。 2、制定技术性措施 针对设定的事故所必须采用的技术方法、手段、设备设施及具体的操作步骤和操作 要求等技术性措施。 六、事故应急救援预案框架图 报警 报警 报警 警告 可能 的话 警告 疏散 报警 报警/疏散 报警 组织机构 指挥机构: 环境污染控制部门 安全监督部门 消防部门 救援部门 危险化学品管理部门 紧急疏散 现场急救 泄漏处理 火灾扑救 现场应急队伍 企业员工 目击者或自 动报警器发 出最初报警 事故控制者 事故控制者 报警与反应系统 地方消防部门 公安局 救护站 周围的企事业单位 危险的扩散 提供援助 当地居民 专门知识中心 法律与法规 化学危险品管理部门 化学事故应急中心 卫生、安全和环保部 门等的信息的援助 企业建立应急反应 的技术与科学信息 危险源分布图 指挥层次示意图 人员疏散分流图 防护设施分布图 应急救援程序简图 各类事故救援线路 危险装置的动作 平时应急计划的制定,应急救 援的演习、计划的补充等 有关化学品的安全使用规程等 国家、地方法规、标准等 事 故 应 急 救 援 预 案 框
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特种设备事故应急预案演练记录 预案名称 特种设备(叉车)事故应急预案 演练地点 厂区 组织部门 人事行政部 总指挥 XXX 演练时间 3.22 参加部门 和单位 车间员工以及应急预案小组成员。 演练类别 ■实际演练 □桌面演练 □提问讨论式 演练 □ 全部预案 ■部分预案 实际演练部分: 临场应急指挥,抢险器材使用,基本急 救方法 物资准备和 人员培训 情况 8Kg 干粉灭火器 1 瓶,担架一副、医疗用品若干。棉纱若干。 进入现场前由安全员讲解急救方面的有关知识和个人安全防护要求。 演练过程 描述 载满货物的叉车转弯时侧翻,驾驶人员假设被货物压在下面。由现场的其他人员联系 薛建平,进行事故汇报。立即启动应急预案措施,集合应急小组成员,携带应急物品, 赶赴现场实施应对措施。首先救出受伤人员并检查伤情,对其进行简单的医护措施, 然后拨打 120 急救电话,同时其他人员负责维护、疏通现场秩序,对事故车辆实时监控, 防止柴油泄漏等引起火灾并保护好事故现场。 人员分工:由四人负责对受伤人员实施救护,三人负责现场交通维护和疏通,其他人 员现场警戒。 预案适宜性 充分性评审 适宜性:■全部能够执行 □执行过程不够顺利 □明显不适宜 充分性:■完全满足应急要求 □基本满足需要完善 □不充分,必须修改 人员到 位情况 □迅速准确 ■基本按时到位 □个别人员不到位 □重点部位人员不到位 □职责明确,操作熟练 ■职责明确,操作不够熟练 □职责不明,操作不熟练 物资到 位情况 现场物资:■现场物资充分,全部有效 □现场准备不充分 □现场物资严重缺乏 个人防护:□全部人员防护到位 ■个别人员防护不到位 □大部分人员防护不到位 协调组 织情况 整体组织:□准确、高效 ■协调基本顺利,能满足要求 □效率低,有待改进 抢险组分工:□合理、高效 ■基本合理,能完成任务 □效率低,没有完成任务 实战效 果评价 ■达到预期目标 □基本达到目的,部分环节有待改进 □没有达到目标,须重新演 练 演 练 效 果 评 审 外部支 援部门 和协作 有效性 报告上级: ■报告及时□联系不上 消防部门: □按要求协作□行动迟缓 医疗救援部门: □按要求协作□行动迟缓 周边政府撤离配合: □按要求配合□不配合 存 在 问 题 和 改进措施 人员动作不熟练,要加强演练,有 2 人没有穿工作服。 改进措施:由安全员现场讲评,指出演练中的错误做法,要求责任人所在部门监督学 习应急预案,简单急救和消防相关知识。 记录人:田本维 评审负责人:韩兴松 时间:3-22. 特种设备事故应急预案演练记录 预案名称 特种设备(行车)事故应急预案 演练地点 压力容器放置点 组织部门 人事行政部 总指挥 XXX 演练时间 1.18 参加部门 和单位 各部门,员工以及应急预案小组成员 演练类别 ■实际演练 □桌面演练 □提问讨论式 演练 □ 全部预案 ■部分预案 实际演练部分: 掌握压力容器发生事故后的处理程序和 应急措施。 物资准备和 人员培训 情况 灭火器 1 瓶,警报器一只,扩音器一部。 进入现场前由安全员讲解消防方面的有关知识和个人安全防护要求。 演练过程 描述 操作人员发现有台行车滑线起火。操作人员根据具体操作方案,立即按响警报器,操 随后通知应急小组,进行汇报。立即启动应急预案措施,集合应急小组成员,携带应 急物品,赶赴现场实施应对措施。直接用干粉灭火器进行灭火,操作人员撤离。设备 管理部门查明原因,消除隐患,同时检查所有受压元件,安全附件的情况。即时维修 或更换。强调加强巡查,注意观察,记录。提高操作人员的工艺水平。 预案适宜性 充分性评审 适宜性:■全部能够执行 □执行过程不够顺利 □明显不适宜 充分性:■完全满足应急要求 □基本满足需要完善 □不充分,必须修改 人员到 位情况 □迅速准确 ■基本按时到位 □个别人员不到位 □重点部位人员不到位 ■职责明确,操作熟练 □职责明确,操作不够熟练 □职责不明,操作不熟练 物资到 位情况 现场物资:■现场物资充分,全部有效 □现场准备不充分 □现场物资严重缺乏 个人防护:□全部人员防护到位 ■个别人员防护不到位 □大部分人员防护不到位 演 练 效 果 评 审 协调组 织情况 整体组织:□准确、高效 ■协调基本顺利,能满足要求 □效率低,有待改进 抢险组分工:□合理、高效 ■基本合理,能完成任务 □效率低,没有完成任务
分类:事故与应急 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:60.5 KB 时间:2025-10-23 价格:¥2.00
升降机安全管理协议 甲方: 乙方: 为了塔施工升降机机的安全使用及管理,坚持 “ 安全第一,预防为主 ” 的指导方针,确保安全生产,制定本安全管理协议。 甲方责任: 1 、甲方提供给乙方的升降机升降机必须符合升降机安全规程要求。 2 、甲方所供升降机必须配件齐全,自检合格方准出场。 3 、甲方必须提供升降机完整的原始资料。 4 、升降机安装完毕参与四方验收并签署意见。 甲方义务: 1 、配合安装方调试验升降机。 2 、为乙方提供维修保养技术服务。 乙方责任: 1 、乙方负责升降机的运输,并保证升降机在运输过程中的交通安全。 2 、乙方负责升降机的安装及拆卸,安装及拆卸必须选择有取得专业资 质的队伍进行。 3 、乙方负责升降机安装、拆卸、运输使用过程中的所有安全事项。 安全注意事项: 1 、熟读说明书中有关内容,选择适当的安装位置;选择基础时,应考 虑地面具有一定的承载能力;同时还要考虑建筑物附着点处成受的最 大作用力应满足说明书要求。 2 、参加安装人员必须经过专门培训,取得资格证书并熟读本机的主要 性能和特点,具备熟练的机械性能和排除一般故障的能力;安装过程 中必须佩戴必要的安全保护设备,如安全帽、安全带等。 3 、安装过程中必须严格按照说明书及安装方案进行;相邻附着的间距 及导轨架的垂直度不得大于说明书要求。 4 、升降机安装完毕乙方必须严格按照要求组织四方验收,如实填写验 收内容,验收合格后方准使用。 5 、升降机使用之前必须检查以下几个项目: (1) 检查各螺栓紧固件有无松动现象,如有松动应及时拧紧各螺栓 ; (2) 检查升降机电气系统工作是否正常,各交流接触器接触点吸合情况 导线接头情况等。 (3) 检查各种安全限位开关是否灵敏可靠,各限位碰块有无移位。 (4) 检查升降机吊笼运行通道上有无突出物,确保吊笼运行安全距离不 小于 250mm. (5) 检查各部位润滑情况,及时加注润滑油及润滑脂。 (6) 检查吊笼进出门、防护围栏门等开启灵活与否,检查各限位开关动 作情况。 (7) 检查各滚轮、背轮的调整间隙及齿轮与齿条的啮合间隙是否正常, 如不符应及时调整。 (8) 检查防坠安全器的动作是否灵敏可靠(可通过吊笼坠落实验来完成 , 至少每三个月进行一次,认真填写实验记录并存档)。 6 、升降机司机必须选用经过专门培训取得从业资格证书的人员,严禁 无证操作。升降机司机应严格按照操作规程进行,严禁违章作业及酒 后作业。 7 、当班司机必须认真阅读上班司机的运转记录,发现问题及时解决并 做好当班运转记录。 8 、不可超载、偏载运行、严禁物品伸到吊笼以外,不得人货混装以免 发生危险。 9 、作业中如遇风力大于 6 级、浓雾、雷电大雨恶劣天气时应停止工作 并且将吊笼停至最低层。 10 、定期检查各种安全装置(限位、安全器等),保证其安全可靠。 11 、认真维护保养升降机,仔细检查易损件(如驱动齿轮、滚轮、背 轮等)。 12 、在维修操作、安装和拆卸升降机时,全体人员必须根据有关规则 穿戴和使用个人安全防护用品。 13 、定期系统地检查电气系统的装配状况,保证处于正常的工作状态 。 14 、建立升降机司机交接班制度,交接双方都要全面细致的检查,并 如实填写交接班记录,发现问题及时处理,不能处理的及时汇报,消 除故障后方准使用,严禁升降机带病作业。 15 、夜间工作必须有充足的照明。 以上安全注意事项施工项目必须遵照执行,否则将会带来不同程度的 损失,轻则损坏部件或造成人员伤害,重则机毁人亡,以致承担法律
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:24.8 KB 时间:2025-11-05 价格:¥2.00
电气设备安全操作规程汇编 一、电气操作人员的资格和要求: ........................................2 二、高压电气安全操作规程: ............................................2 三、电气设备检修操作规程: ............................................2 四、矿区架空线路操作规程: ............................................2 五、电气设备安全维护规程 ..............................................3 六、电气设施、设备使用安全操作规程 ....................................3 七、配电设备安全检修规程 ..............................................4 八、三级配电两级保护操作规程 ..........................................4 九、实验室电气设备安全操作规程 ........................................5 十、电机、电器维修工操作规程 ..........................................6 十一、机床电气维修工操作规程 ..........................................7 十二、发电机安全操作规程 ..............................................7 十三、电器装配工安全操作规程 ..........................................7 十四、配电室电器安全操作规程 ..........................................8 十五、电工作业安全操作规程 ............................................8 十六、变配电安全操作规程 ..............................................9 十七、变配电设备安全检修规程 ..........................................9 十八、维修电工安全操作规程 ...........................................10 十九、高低压开关柜安全技术操作规程 ...................................10 二十、高压电气安全操作规程 ...........................................11 二十一、电气高压试验安全操作规程 .....................................11 二十二、高压试验现场安全工作规程 .....................................13 二十三、高低压维修电工安全操作规程 ...................................16 二十四、高低压电气柜安全技术操作规程 .................................18 X 公司电气设备安全操作管理规定 ........................................19 电气设备安全操作规程汇编 一、电气操作人员的资格和要求: (一)电气作业必须经过专业培训,考试合格,持有电工作业操作证的人员担任。 (二)电气作业人员因故间断电气工作连续六个月以上者,必须重新考试合格,方能工作。 (三)电气人员必须严格执行国家的安全作业规定。 (四)电气工作人员必须严格熟悉有关消防知识,能正确使用消防用具和设备,熟知人身触 电紧急救护方法。 (五)变、配电所及电工班要根据本岗位的实际情况和季节特点,制定完善各项规章制度和 相应的岗位责任制。做好预防工作和安全检查,发现问题及时处理。 (六)现场要备有安全用具、防护用具和消防器材等。并定期进行检查试验。 (七)易燃、易爆场所的电气设备和线路的运行及检修,必须按照国家有关标准执行。 (八)电气设备必须有可靠的接地(接零),防雷和防静电设施必须完好,并定期检测。 二、高压电气安全操作规程: (一)凡是高压设备停电或检修、及主要电器设备大、中检修,高低压架空线路,都必须按 照《电业局电气安全工作规定》及有关规定办理工作票及各种票证。 (二)工作票签发人必须按工作票内容一项不漏地填写清楚,若发现缺项漏填,字迹了草难 辨或有涂改者,该工作票视为无效,由主管矿长审批,机电矿长负责组织实施。 (三)检修工作人员,接到工作票以后,要认真进行查看,认为没有差错后,按要求严格执行, 若不按工作票操作,造成事故,由检修人员负责。 (四)检修人员发现工作票有问题,可当面提出,请求更改,如不更正造成事故由最后指令 人负责。 (五)在紧急、特殊情况(如危害人身安全或重大损失)来不及办理工作票,可由业务主管矿长 口头命令或电话命令进行倒闸操作,操作人员必须做好记录备查。 三、电气设备检修操作规程: (一)凡检修的电气设备停电后,必须进行验电,验电器应符合电压等级,高压部分必须戴 绝缘手套,确认无电后,打好接地线,手持红外线绝缘棒进行对地放电。 (二)在停电线路的刀闸手柄上,悬挂"禁止合闸,有人工作"的警告牌,在不停电部位的安全 围栏外应悬挂"高压有电,禁止入内"的标志牌。 (三)对停电超过 4 小时有保险器装置的关键设备应将保险拔掉。 (四)、检修工作结束后,拆除接地线,人员撤离现场,交回工作票,摘掉警告牌后方准恢 复送电。 (五)严禁带电检修各种电气设备。 四、矿区架空线路操作规程: (一)矿区架空线及线杆在检修之前,必须由带班长或负责人全面检查,确实无缺陷,不危 及人身安全和作业安全方可进行作业。 (二)架空线路登高作业,必须按照登高作业规定,对登杆器具,要有专人认真检查,是否 完好可靠,上下传递物品要用小绳,杆下应设监护人,严禁非工作人员进入作业区,监护人员 必须戴安全帽,并要保持一定距离,避免操作人员掉下物品工具,造成伤亡事故。
分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:116 KB 时间:2025-11-22 价格:¥2.00
特种设备企业安全生产督导检查表(现场部分) 序 号 检查内容 检查标准 检查办法 检查 结果 一、锅炉 1 锅炉使用 注册登记 应当在特种设备投入使用前或 者投入使用后三十日内办理使 用登记,取得使用登记证书。 查看锅炉注册登记资 料,检查是否有《使用 登记证》。 2 安全管理 机构和安 全管理人 员 特种设备安全管理人员、检测人 员和作业人员应当按照国家有 关规定取得相应资格,方可从事 相关工作。 查看管理机构及管理 人员资格证,安全管理 人员应取得作业项目 为 A3(锅炉压力容器 压力管道安全管理)的 《特种设备作业人员 证》。 3 作业人员 特种设备安全管理人员、检测人 员和作业人员应当按照国家有 关规定取得相应资格,方可从事 相关工作。 查看作业人员资格证: 作业人员应取得与使 用锅炉相对应作业项 目 G1( 一 级 锅 炉 司 炉)G2(二级锅炉司 炉)G3(三级锅炉司 炉)的《特种设备作业 人员证》。 4 锅炉定期 检验 在检验合格有效期届满前一个 月向特种设备检验机构提出定 期检验要求。未经定期检验或者 检验不合格的特种设备,不得继 续使用。 查看定期检验报告:应 具有在检验合格有效 期内的锅炉定期检验 报告。 5 锅炉上的 安全阀、 压力表 特种设备使用单位应当对其使 用的特种设备的安全附件、安全 保护装置进行定期校验、检修, 并作出记录。 查看安全阀、压力表有 关证书:安全阀应具有 在有效期内的校验报 告。压力表应具有在有 效期内的检定证书。 二、压力容器 1 压力容器 使用注册 登记 应当在特种设备投入使用前或 者投入使用后三十日内,向负责 特种设备安全监督管理的部门 办理使用登记,取得使用登记证 查看压力容器注册登 记资料,检查是否有 《使用登记证》。 序 号 检查内容 检查标准 检查办法 检查 结果 书。 2 安全管理 机构及安 全管理人 员 特种设备安全管理人员、检测人 员和作业人员应当按照国家有 关规定取得相应资格,方可从事 相关工作。 查看管理机构及管理 人员资格证,安全管理 人员应取得作业项目 为 A3(锅炉压力容器 压力管道安全管理)的 《特种设备作业人员 证》。 3 作业人员 特种设备安全管理人员、检测人 员和作业人员应当按照国家有 关规定取得相应资格,方可从事 相关工作。 查看作业人员资格证, 固定式压力容器作业 人员应取得作业项目 为 R1(固定式压力容 器操作)的《特种设备 作业人员证》。 4 压力容器 定期检验 在检验合格有效期届满前一个 月向特种设备检验机构提出定 期检验要求。未经定期检验或者 检验不合格的特种设备,不得继 续使用。 查看定期检验报告:应 具有在检验合格有效 期内的压力容器定期 检验报告。 5 压力容器 上的安全 阀、压力 表 特种设备使用单位应当对其使 用的特种设备的安全附件、安全 保护装置进行定期校验、检修, 并作出记录。 查看安全阀、压力表有 关证书:安全阀应具有 在有效期内的校验报 告。压力表应具有在有 效期内的检定证书。 三、工业压力管道 1 工业压力 管道注册 登记 应当在特种设备投入使用前或 者投入使用后三十日内,向负责 特种设备安全监督管理的部门 办理使用登记,取得使用登记证 书。 查看压力管道注册登 记资料,检查是否有 《使用登记证》。 2 安全管理 机构及安 全管理人 员 特种设备安全管理人员、检测人 员和作业人员应当按照国家有 关规定取得相应资格,方可从事 相关工作。 查看管理机构及管理 人员资格证,安全管理 人员应取得作业项目 为 A3(锅炉压力容器 压力管道安全管理)的 《特种设备作业人员 证》。
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:28.4 KB 时间:2025-12-07 价格:¥2.00
名称 名称 名称 名称 名称 名称 序号 名称 排查周期/ 组织级别 (每天/岗 位级) 排查周期/ 组织级别 (每周/区 队级) 排查周期/ 组织级别 (每月/专 业级) 排查周期/ 组织级别 (每月/专 业级) 排查周期/ 组织级别 排查周期/ 组织级别 工程技术措 施 1、制订安全标准;2、按照标准进行设置或整 改处理。 √ √ √ 管理措施 1、制定调度绞车信号装置管理规定;2、现场 检查、过程控制;3、按规定考评兑现。 √ √ √ 培训教育措 施 安全培训部门、区队及机电专业按规定进行调 度绞车信号装置培训,掌握调度绞车信号装置 安全应知应会知识,考核合格上岗。 √ √ √ 个体防护措 施 操作人员必须穿戴防护服、安全帽、防尘 (毒)口罩、绝缘鞋、毛巾、矿灯、供氧瓶、 自救器、定位卡等符合规定的劳动防护用品。 √ √ √ 应急处置措 施 1、发现调度绞车信号装置不齐全或不完好时立 即停止作业,按规定整改处理;2、发生人身伤 害,立即开展安全自救互救,并汇报调度监控 中心,启动应急救援预案。 √ √ √ 工程技术措 施 1、制订调度绞车过卷保护装置安全标准;2、 按照标准进行设置或整改处理。 √ √ √ 管理措施 1、制定调度绞车过卷保护装置管理规定;2、 现场检查、过程控制;3、按规定考评兑现。 √ √ √ 培训教育措 施 安全培训部门、区队及机电专业按规定进行调 度绞车过卷保护装置培训,掌握调度绞车过卷 保护装置安全应知应会知识,考核合格上岗。 √ √ √ 个体防护措 施 操作人员必须穿戴防护服、安全帽、防尘 (毒)口罩、绝缘鞋、毛巾、矿灯、供氧瓶、 自救器、定位卡等符合规定的劳动防护用品。 √ √ √ 应急处置措 施 1、发现调度绞车过卷保护装置未安设或不完好 时立即停止作业,按规定整改处理;2、发生人 身伤害,立即开展安全自救互救,并汇报调度 监控中心,启动应急救援预案。 √ √ √ 专业性检查 综合性检查 排查内容与排查标准 现场管理类隐患排查治理清单(设备设施) 调度绞车 3 采掘工区 1 管控措施 作业步骤 危险源或潜在事件 保护检查 日常检查 风险点 编号 信号装置齐全、完 好 名称 风险点等级 类型 责任单位 调度绞车 3 保护检查 过卷保护装置完好 采掘工区 2 工程技术措 施 1、制订调度绞车安制动装置全标准;2、按照 标准进行设置或整改处理。 √ √ √ 管理措施 1、制定调度绞车过卷保护装置管理规定;2、 现场检查、过程控制;3、按规定考评兑现。 √ √ √ 培训教育措 施 安全培训部门、区队及机电专业按规定进行调 度绞车制动装置培训,掌握调度绞车安全应知 应会知识,考核合格上岗。 √ √ √ 个体防护措 施 操作人员必须穿戴防护服、安全帽、防尘 (毒)口罩、绝缘鞋、毛巾、矿灯、供氧瓶、 自救器、定位卡等符合规定的劳动防护用品。 √ √ √ 应急处置措 施 1、发现调度绞车制动装置不灵敏或不可靠时立 即停止作业,按规定整改处理;2、发生人身伤 害,立即开展安全自救互救,并汇报调度监控 中心,启动应急救援预案。 √ √ √ 工程技术措 施 1、制订调度绞车安全标准;2、按照标准进行 设置或整改处理。 √ √ √ 管理措施 1、制定调度绞车连接装置管理规定;2、现场 检查、过程控制;3、按规定考评兑现。 √ √ √ 培训教育措 施 安全培训部门、区队及机电专业按规定进行调 度绞车连接装置培训,掌握调度绞车安全应知 应会知识,考核合格上岗。 √ √ √ 个体防护措 施 操作人员必须穿戴防护服、安全帽、防尘 (毒)口罩、绝缘鞋、毛巾、矿灯、供氧瓶、 自救器、定位卡等符合规定的劳动防护用品。 √ √ √ 应急处置措 施 1、发现连接装置不合格时立即停止作业,按规 定整改处理;2、发生人身伤害,立即开展安全 自救互救,并汇报调度监控中心,启动应急救 援预案。 √ √ √ 工程技术措 施 1、制订调度绞车安护绳板全标准;2、按照标 准进行设置或整改处理。 √ √ √ 管理措施 1、制定调度绞车护绳板管理规定;2、现场检 查、过程控制;3、按规定考评兑现。 √ √ √ 3 3 制动装置灵敏可靠 调度绞车 3 采掘工区 采掘工区 4 调度绞车 保护检查 合格连接装置 调度绞车 5 保护检查 完好的护绳板 采掘工区 3 保护检查
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:72.5 KB 时间:2025-12-09 价格:¥2.00
特种设备管理制度 1 目的 为了规范公司的特种设备管理工作,提高公司特种设备管理水平,保证特种设备安 全经济运行,提高公司经济效益,根据国家《特种设备安全监察条例》、《特种设备质量 监督与安全监察规定》、《特种设备注册登记与使用管理规则》、《特种设备作业人员监督 管理办法》及其他相关规章和标准,结合本公司实际,特制定本制度。 2 适用范围 本管理制度适用于公司所有特种设备及配套设施和安全设施。 特种设备是指由国家认定的,因设备本身和外在因素的影响容易发生事故,并且一 旦发生事故会造成人身伤亡及重大经济损失的危险性较大的设备。本公司特种设备包括: 起重机械(电动葫芦、电动单双梁起重机)、厂内机动车辆(观光车、送餐车)、电梯、 压力容器、压力管道等,以及其附属的安全附件、安全保护装置和与安全保护装置相关 的设施。 3 职责 3.1 公司负责人对公司特种设备的安全和节能全面负责。 3.2 设备管理部 3.2.1 负责特种设备的管理工作,并配备专职管理人员; 3.2.2 负责组织贯彻国务院和当地质量技术监督部门有关特种设备的规程、规定及文件; 3.2.3 负责特种设备的统计和档案资料收集、保存工作;负责办理特种设备使用证登记 工作; 3.2.4 负责编制、审核、汇总和上报公司特种设备定期检验计划和统计使用年限; 3.2.5 负责联系具有检验检测资质的单位对特种设备作定期检验检测工作; 3.2.6 负责组织公司特种设备的修理工作; 3.2.7 参与审核公司特种设备的安装验收方案,参加检验和竣工验收; 3.2.8 审核特种设备的修理改造方案; 3.2.9 协助安全环保部进行特种设备的事故调查分析; 3.2.10 监督检查公司特种设备的运行情况,并按有关规定参加或协助有资质的单位进行 维修。 3.3 安全环保部 3.3.1 负责对特种设备的运行管理进行监督; 3.3.2 协助人力资源部组织公司特种设备专业管理人员的技术培训工作; 3.3.3 协助人力资源部对公司特种设备的操作人员进行技术培训取得特种设备作业人员 证; 3.3.4 负责公司特种设备的事故调查及上报,并对预防事故的措施执行情况进行检查。 3.4 使用单位 3.4.1 负责统计、填报特种设备变更情况; 3.4.2 参与压力容器的安装、检修、检验后的竣工验收工作,并按规定登记上报和保管 有关资料; 3.4.3 参加特种设备事故调查分析,负责预防措施的贯彻; 3.4.4 负责贯彻当地质量技术监督部门有关锅炉、压力容器、压力管道等特种设备管理 方面的决定和工作安排; 3.4.5 具体负责特种设备的运行管理。 4 特种设备管理制度 4.1 特种设备的安装应由具备相关资质的施工单位和人员担任,应有明确的安装技术要 求和安装监督负责人。设备管理部要对施工单位的特种设备的安装进行监督,业务上接 受当地质量技术监督部门指导。特种设备安装竣工后,设备管理部应会同当地质量技术 监督部门,组织使用单位和安装部门进行安装质量验收,同时向使用部门提供有关技术 文件,验收合格后方可投入使用。 4.2 特种设备在投入使用前或者投入使用后 30 日内,设备管理部应当向当地特种设备安 全监督管理部门登记。登记标志应当置于或者附着于该特种设备的显著位置。 4.3 设备管理部对特种设备应逐台填写登记表和登记卡片,并连同有关技术文件(包括 产品修正稿、质量证明书、竣工图、操作规程等)交当地质量技术监督部门验证批准, 取得使用登记证后方可投入使用。 4.4 设备管理部对所管特种设备进行登记编号,建立健全特种设备安全技术档案,档案 应包括: 4.4.1 特种设备的设计文件、制造单位、产品质量合格证明、使用维护说明等文件以及 安装技术文件和资料; 4.4.2 特种设备的定期检验和定期自行检查的记录; 4.4.3 特种设备的日常使用状况记录; 4.4.4 特种设备及其安全附件、安全保护装置、测量调控装置及有关附属仪器仪表的日
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:87.5 KB 时间:2025-12-18 价格:¥2.00
电气设备安全操作规程汇编 一、电气操作人员的资格和要求: ........................................2 二、高压电气安全操作规程: ............................................2 三、电气设备检修操作规程: ............................................2 四、矿区架空线路操作规程: ............................................2 五、电气设备安全维护规程 ..............................................3 六、电气设施、设备使用安全操作规程 ....................................3 七、配电设备安全检修规程 ..............................................4 八、三级配电两级保护操作规程 ..........................................4 九、实验室电气设备安全操作规程 ........................................5 十、电机、电器维修工操作规程 ..........................................6 十一、机床电气维修工操作规程 ..........................................7 十二、发电机安全操作规程 ..............................................7 十三、电器装配工安全操作规程 ..........................................7 十四、配电室电器安全操作规程 ..........................................8 十五、电工作业安全操作规程 ............................................8 十六、变配电安全操作规程 ..............................................9 十七、变配电设备安全检修规程 ..........................................9 十八、维修电工安全操作规程 ...........................................10 十九、高低压开关柜安全技术操作规程 ...................................10 二十、高压电气安全操作规程 ...........................................11 二十一、电气高压试验安全操作规程 .....................................11 二十二、高压试验现场安全工作规程 .....................................13 二十三、高低压维修电工安全操作规程 ...................................16 二十四、高低压电气柜安全技术操作规程 .................................18 X 公司电气设备安全操作管理规定 ........................................19 电气设备安全操作规程汇编 一、电气操作人员的资格和要求: (一)电气作业必须经过专业培训,考试合格,持有电工作业操作证的人员担任。 (二)电气作业人员因故间断电气工作连续六个月以上者,必须重新考试合格,方能工作。 (三)电气人员必须严格执行国家的安全作业规定。 (四)电气工作人员必须严格熟悉有关消防知识,能正确使用消防用具和设备,熟知人身触 电紧急救护方法。 (五)变、配电所及电工班要根据本岗位的实际情况和季节特点,制定完善各项规章制度和 相应的岗位责任制。做好预防工作和安全检查,发现问题及时处理。 (六)现场要备有安全用具、防护用具和消防器材等。并定期进行检查试验。 (七)易燃、易爆场所的电气设备和线路的运行及检修,必须按照国家有关标准执行。 (八)电气设备必须有可靠的接地(接零),防雷和防静电设施必须完好,并定期检测。 二、高压电气安全操作规程: (一)凡是高压设备停电或检修、及主要电器设备大、中检修,高低压架空线路,都必须按 照《电业局电气安全工作规定》及有关规定办理工作票及各种票证。 (二)工作票签发人必须按工作票内容一项不漏地填写清楚,若发现缺项漏填,字迹了草难 辨或有涂改者,该工作票视为无效,由主管矿长审批,机电矿长负责组织实施。 (三)检修工作人员,接到工作票以后,要认真进行查看,认为没有差错后,按要求严格执行, 若不按工作票操作,造成事故,由检修人员负责。 (四)检修人员发现工作票有问题,可当面提出,请求更改,如不更正造成事故由最后指令 人负责。 (五)在紧急、特殊情况(如危害人身安全或重大损失)来不及办理工作票,可由业务主管矿长 口头命令或电话命令进行倒闸操作,操作人员必须做好记录备查。 三、电气设备检修操作规程: (一)凡检修的电气设备停电后,必须进行验电,验电器应符合电压等级,高压部分必须戴 绝缘手套,确认无电后,打好接地线,手持红外线绝缘棒进行对地放电。 (二)在停电线路的刀闸手柄上,悬挂"禁止合闸,有人工作"的警告牌,在不停电部位的安全 围栏外应悬挂"高压有电,禁止入内"的标志牌。 (三)对停电超过 4 小时有保险器装置的关键设备应将保险拔掉。 (四)、检修工作结束后,拆除接地线,人员撤离现场,交回工作票,摘掉警告牌后方准恢 复送电。 (五)严禁带电检修各种电气设备。 四、矿区架空线路操作规程: (一)矿区架空线及线杆在检修之前,必须由带班长或负责人全面检查,确实无缺陷,不危 及人身安全和作业安全方可进行作业。 (二)架空线路登高作业,必须按照登高作业规定,对登杆器具,要有专人认真检查,是否 完好可靠,上下传递物品要用小绳,杆下应设监护人,严禁非工作人员进入作业区,监护人员 必须戴安全帽,并要保持一定距离,避免操作人员掉下物品工具,造成伤亡事故。
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电气设备安全操作规程汇编 一、电气操作人员的资格和要求: ........................................2 二、高压电气安全操作规程: ............................................2 三、电气设备检修操作规程: ............................................2 四、矿区架空线路操作规程: ............................................2 五、电气设备安全维护规程 ..............................................3 六、电气设施、设备使用安全操作规程 ....................................3 七、配电设备安全检修规程 ..............................................4 八、三级配电两级保护操作规程 ..........................................4 九、实验室电气设备安全操作规程 ........................................5 十、电机、电器维修工操作规程 ..........................................6 十一、机床电气维修工操作规程 ..........................................7 十二、发电机安全操作规程 ..............................................7 十三、电器装配工安全操作规程 ..........................................7 十四、配电室电器安全操作规程 ..........................................8 十五、电工作业安全操作规程 ............................................8 十六、变配电安全操作规程 ..............................................9 十七、变配电设备安全检修规程 ..........................................9 十八、维修电工安全操作规程 ...........................................10 十九、高低压开关柜安全技术操作规程 ...................................10 二十、高压电气安全操作规程 ...........................................11 二十一、电气高压试验安全操作规程 .....................................11 二十二、高压试验现场安全工作规程 .....................................13 二十三、高低压维修电工安全操作规程 ...................................16 二十四、高低压电气柜安全技术操作规程 .................................18 X 公司电气设备安全操作管理规定 ........................................19 电气设备安全操作规程汇编 一、电气操作人员的资格和要求: (一)电气作业必须经过专业培训,考试合格,持有电工作业操作证的人员担任。 (二)电气作业人员因故间断电气工作连续六个月以上者,必须重新考试合格,方能工作。 (三)电气人员必须严格执行国家的安全作业规定。 (四)电气工作人员必须严格熟悉有关消防知识,能正确使用消防用具和设备,熟知人身触 电紧急救护方法。 (五)变、配电所及电工班要根据本岗位的实际情况和季节特点,制定完善各项规章制度和 相应的岗位责任制。做好预防工作和安全检查,发现问题及时处理。 (六)现场要备有安全用具、防护用具和消防器材等。并定期进行检查试验。 (七)易燃、易爆场所的电气设备和线路的运行及检修,必须按照国家有关标准执行。 (八)电气设备必须有可靠的接地(接零),防雷和防静电设施必须完好,并定期检测。 二、高压电气安全操作规程: (一)凡是高压设备停电或检修、及主要电器设备大、中检修,高低压架空线路,都必须按 照《电业局电气安全工作规定》及有关规定办理工作票及各种票证。 (二)工作票签发人必须按工作票内容一项不漏地填写清楚,若发现缺项漏填,字迹了草难 辨或有涂改者,该工作票视为无效,由主管矿长审批,机电矿长负责组织实施。 (三)检修工作人员,接到工作票以后,要认真进行查看,认为没有差错后,按要求严格执行, 若不按工作票操作,造成事故,由检修人员负责。 (四)检修人员发现工作票有问题,可当面提出,请求更改,如不更正造成事故由最后指令 人负责。 (五)在紧急、特殊情况(如危害人身安全或重大损失)来不及办理工作票,可由业务主管矿长 口头命令或电话命令进行倒闸操作,操作人员必须做好记录备查。 三、电气设备检修操作规程: (一)凡检修的电气设备停电后,必须进行验电,验电器应符合电压等级,高压部分必须戴 绝缘手套,确认无电后,打好接地线,手持红外线绝缘棒进行对地放电。 (二)在停电线路的刀闸手柄上,悬挂"禁止合闸,有人工作"的警告牌,在不停电部位的安全 围栏外应悬挂"高压有电,禁止入内"的标志牌。 (三)对停电超过 4 小时有保险器装置的关键设备应将保险拔掉。 (四)、检修工作结束后,拆除接地线,人员撤离现场,交回工作票,摘掉警告牌后方准恢 复送电。 (五)严禁带电检修各种电气设备。 四、矿区架空线路操作规程: (一)矿区架空线及线杆在检修之前,必须由带班长或负责人全面检查,确实无缺陷,不危 及人身安全和作业安全方可进行作业。 (二)架空线路登高作业,必须按照登高作业规定,对登杆器具,要有专人认真检查,是否 完好可靠,上下传递物品要用小绳,杆下应设监护人,严禁非工作人员进入作业区,监护人员 必须戴安全帽,并要保持一定距离,避免操作人员掉下物品工具,造成伤亡事故。
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1 设备、设施检维修管理制度 编号:AQ-BZH-018-A 1 目的 为保证本公司在设备、设施检维修过程中的人身安全和设备安全,特制定本 制度。 2 适用范围 本制度适用于本公司所有设备、设施的检维修活动。 3 术语定义(无) 4 职责 4.1 安全办公室负责组织制定、修订设备、设施检维修管理制度并监督执行。 4.2 维修部、生产部具体执行本制度。 4.3 维修部每年 12 月下旬应制定下年度的设备检维修计划,并报总经理审批。 5 工作程序 5.1 检维修前准备 5.1.1 根据设备检维修项目要求,按照“五定”管理,即定检维修方案、定检 维修人员、定安全措施、定检修质量、定检修进度。 5.1.2 进行检维修前,检维修项目负责人应按照检维修方案要求,对检维修作 业项目进行风险评价,确立应采取的有效风险控制措施,并组织检维修人员到现 场,交待清楚检维修项目、任务、检维修方案以及安全防护措施,落实检维修各 项安全措施。 5.1.3 检维修项目负责人应对检维修安全工作负全面责任,并指定专人负责整 个检维修过程和安全工作。 5.1.4 设备检维修若需要进行高处作业、临时用电作业或不可避免动火作业时, 则必须要按照相应规定执行《高处作业许可证》、《临时用电作业许可证》或《动 火作业许可证》。 5.2 检维修前的安全教育 检维修前必须对参加检维修作业的人员进行安全教育,内容包括: a) 有关检维修的安全规章制度。 b) 检维修作业现场和作业过程中可能存在或出现的不安全因素或对策。 c) 个人防护用品和用具的正确佩戴和使用; d) 检维修作业项目、人物、检维修方案和安全措施。 5.3 检维修前的安全检查和措施 2 5.3.1 检查各种工器具,凡不符合作业安全要求的工器具不得使用。 5.3.2 采取可靠断电措施,切断需检维修设备上的电器电源,并经启动复查确 定无电后,在电源开关处挂上“禁止合闸,有人工作”的标志牌并上锁。 5.3.3 对检维修作业使用的防护器材、消防器材、通信、照明设备等器材设备 应经专人检查,保证安全可靠,并合理放置。 5.3.4 应对检维修现场进行检查,保证无安全隐患。 5.3.5 对检维修所使用的移动式电器工具,应配有漏电保护装置。 5.3.6 应检查、清理检维修现场的消防通道、行车通道,保证畅通无阻。 5.3.7 夜间检维修应设有足够亮度的照明。 5.4 检维修作业中和结束的安全要求 5.4.1 参加检维修人员应穿戴好劳动保护用品。 5.4.2 检维修作业人员应遵守检维修安全操作规程。 5.4.3 电器设备检维修应遵守电器安全工作规定。 5.4.4 严禁扩大作业范围或转移作业地点。 5.4.5 对安全措施不落实,作业环境不符合安全要求的,作业人员有权拒绝作 业。 5.4.6 检维修结束后,检维修项目责任人会同有关检维修人员检查检维修项目 是否有遗漏,工器具和材料是否遗漏在设备内。 5.4.7 检维修工作结束后,应及时搬走所用的工器具,拆除临时电源、临时照 明设备等; 5.4.8 检维修结束后应及时清理杂物、垃圾。 5.4.9 检维修后应对设备进行调试,并保持检维修有关记录。 5.5 检维修设备拆装规定 5.5.1 拆装设备零件要分类摆放整齐。 5.5.2 拆装工作要防止物件滑落,禁止上下抛掷设备零部件和工具。 5.5.3 按照本检维修设备的相关技术图纸和说明书进行拆、装。 5.5.4 安全设施不得随意拆除、挪用或弃置不用,因检维修拆除的,检维修完 毕后应立即复原。 5.6 安全检维修时机 5.6.1 设备设施运行不正常,出现故障时应进行检维修。 5.6.2 发生较大的设备事故,必须进行检维修。 5.6.3 新购入设备试运行时,应进行检维修。 5.7 安全检维修频次 安全检维修一般每季度 1 次。
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特种设备事故报告和调查处理规定 第一章 总 则 第一条 为了规范特种设备事故报告和调查处理工作,及时准确查清事故原因,严格追 究事故责任,防止和减少同类事故重复发生,根据《特种设备安全监察条例》和《生产安全 事故报告和调查处理条例》,制定本规定。 第二条 特种设备制造、安装、改造、维修、使用(含移动式压力容器、气瓶充装)、检 验检测活动中发生的特种设备事故,其报告、调查和处理工作适用本规定。 第三条 国家质量监督检验检疫总局(以下简称国家质检总局)主管全国特种设备事故 报告、调查和处理工作,县以上地方质量技术监督部门负责本行政区域内的特种设备事故报 告、调查和处理工作。 第四条 事故报告应当及时、准确、完整,任何单位和个人对事故不得迟报、漏报、谎 报或者瞒报。 事故调查和处理工作必须坚持实事求是、客观公正、尊重科学的原则,及时、准确地查 清事故经过、事故原因和事故损失,查明事故性质,认定事故责任,提出处理和整改措施, 并对事故责任单位和责任人员依法追究责任。 第五条 任何单位和个人不得阻挠和干涉特种设备事故报告、调查和处理工作。 对事故报告、调查和处理中的违法行为,任何单位和个人有权向各级质量技术监督部门 或者有关部门举报。接到举报的部门应当依法及时处理。 第二章 事故定义、分级和界定 第六条 本规定所称特种设备事故,是指因特种设备的不安全状态或者相关人员的不安 全行为,在特种设备制造、安装、改造、维修、使用(含移动式压力容器、气瓶充装)、检 验检测活动中造成的人员伤亡、财产损失、特种设备严重损坏或者中断运行、人员滞留、人 员转移等突发事件。 第七条 按照《特种设备安全监察条例》的规定,特种设备事故分为特别重大事故、重 大事故、较大事故和一般事故。 第八条 下列情形不属于特种设备事故: (一)因自然灾害、战争等不可抗力引发的; (二)通过人为破坏或者利用特种设备等方式实施违法犯罪活动或者自杀的; (三)特种设备作业人员、检验检测人员因劳动保护措施缺失或者保护不当而发生坠落、 中毒、窒息等情形的。 第九条 因交通事故、火灾事故引发的与特种设备相关的事故,由质量技术监督部门配 合有关部门进行调查处理。经调查,该事故的发生与特种设备本身或者相关作业人员无关的, 不作为特种设备事故。 非承压锅炉、非压力容器发生事故,不属于特种设备事故。但经本级人民政府指定,质 量技术监督部门可以参照本规定组织进行事故调查处理。 房屋建筑工地和市政工程工地用的起重机械、场(厂)内专用机动车辆,在其安装、使 用过程中发生的事故,不属于质量技术监督部门组织调查处理的特种设备事故。 第三章 事故报告 第十条发生特种设备事故后,事故现场有关人员应当立即向事故发生单位负责人报告; 事故发生单位的负责人接到报告后,应当于 1 小时内向事故发生地的县以上质量技术监督部 门和有关部门报告。 情况紧急时,事故现场有关人员可以直接向事故发生地的县以上质量技术监督部门报 告。 第十一条 接到事故报告的质量技术监督部门,应当尽快核实有关情况,依照《特种设 备安全监察条例》的规定,立即向本级人民政府报告,并逐级报告上级质量技术监督部门直 至国家质检总局。质量技术监督部门每级上报的时间不得超过 2 小时。必要时,可以越级上 报事故情况。 对于特别重大事故、重大事故,由国家质检总局报告国务院并通报国务院安全生产监督 管理等有关部门。对较大事故、一般事故,由接到事故报告的质量技术监督部门及时通报同 级有关部门。 对事故发生地与事故发生单位所在地不在同一行政区域的,事故发生地质量技术监督部 门应当及时通知事故发生单位所在地质量技术监督部门。事故发生单位所在地质量技术监督 部门应当做好事故调查处理的相关配合工作。 第十二条 报告事故应当包括以下内容: (一)事故发生的时间、地点、单位概况以及特种设备种类; (二)事故发生初步情况,包括事故简要经过、现场破坏情况、已经造成或者可能造成 的伤亡和涉险人数、初步估计的直接经济损失、初步确定的事故等级、初步判断的事故原因; (三)已经采取的措施; (四)报告人姓名、联系电话;
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测量设备管理标准作业规程 一、目的 确保测量设备的能力满足使用要求。 二、适用范围 适用于物业管理处对测量设备从配置、样准、使用至管理各个环节的控制。 三、职责 1、 总经理负责批准测量设备的采购计划。 2、 管理处经理负责审核测量设备的采购计划。经理助理负责采购计划的实施。 3、 管理处机电维修部负责提出测量设备的采购计划或申请;负责测量设备的使用、校 准和管理。 四、程序要点 1、 测量设备的范围 (1) 按用途可分为向顾客计费用的;维护和检修设备用的;对设备运行参数进 行监视用的。 (2) 按装置可分为安装于固定管道、设备上的;移动使用的。 (3) 按来源可分为公司原来已有的、新采购的、借用的。 (4) 按形式可分为仪器、仪表、磅秤、天平、量具、测试软件。 2、 测量设备配置的要求 (1) 数量满足使用需要。 (2) 最大量程、最小分度值和精度等级满足被测对象精密度、准确度的要求。 3、 测量设备的采购 (1) 机电维修部主管应根据测量设备的现状和需要,提出采购计划或申请,经 管理处经理审核,总经理批准后按规定进行采购。 (2) 采购计划或申请应详列所需采购测量设备的下列资料: a、 名称、型式或型号、规格、最大量程、最小分度值、精度等级; b、 数量、该产品的标准代号(尽可能做到)、用途、参考生产厂家或供应商 名称。 (3) 采购人员应严格按采购资料进行采购,如有变动,应事先征询机电维修部 主管的意见。 (4) 测量设备采购进公司后,应按公司相关规定办理交接手续。机电维修部主 管应核对实物是否与所申报采购资料相符,并核查验证包装、外观及所带 证明、证件。 4、测量设备的管理 (1) 机电维修部主管应指定专人负责管理测量设备,其职责为: a、 建立测量设备台账,其内容包括:出厂编号、公司编号、名称、型式或型 号、量程参数、精度等级、生产厂家、数量、使用部门或使用人、开始使 用日期等唯一性标识追溯性资料,并随测量设备的变化而保持台账的可用 性和可追溯性; b、 对测量设备逐一进行编号标识,其要求为: ——采用符号和顺序进行编号,示例如下: C H — 01 该类测试设备的顺序号,用阿拉伯整数 移动使用测量设备(装置符号) 测量尺寸用(类型符号) ——符号规则如表一: H 移动使用测量设备 G 固定装置上的测量设备 C 测量尺寸的测量设备 D 测量电参数(如电压、电流、电阻、电功率) Z 测量重量用测量设备 P 测量压力、真空度用测量设备 装置符号 类型符号 本表未作规定的,由专职管理人员依据上述原则予以规定; ——标识方法应按方便、适用、可行、易于观察的原则进行,一般采用带色 彩(如红、黄色)的不干胶纸编号后粘贴于测量设备适宜部位的方法实 施。 c、 规定测量设备的校准周期。测量设备的校准周期根据其使用频率及测量设 备精度等级确定,如表二: 测量尺寸的 校准周期为二年 测量电参数的 校准周期为二年 测量重量的 校准周期为二年 测量压力的 校准周期为一年 装于设备上,但不能拆卸的测量设备 随设备大修时进行校准 法规或国家行政主管部 门另有规定的测量设备 按法规或国家行政主管部 门规定校准周期进行校准 d、 按确定或规定的校准周期将测量设备委托国家授权的计量监督检测单位 进行校准,并办理相关委托手续; e、 对测量设备的使用、停用、报废及校准标识的保持进行检查、监督或办理 相关手续。 5、 测量设备的使用 (1) 测量设备管理人员应确保测量设备(原安装于机械、电气设备上的除外) 在使用前(含采购进入公司的)均经过了校准,且校准结论满足使用要求。 (2) 使用人员应熟悉测量设备的使用,正确、合理、按规定选择和使用测量设备, 并确保在校准的有效期内使用。 (3) 使用人员在调整测量设备时,应防止由于调整不当,而使校准状态失准。 (4) 当发现测量设备失准时,应对已测量或计量的结果进行复查,消除由于失 准可能造成的影响。 (5) 测量设备的保管防静环境应适当,不应与工具、刀具、原材料零配件混放, 防止丢失、碰磕、损坏、失准、锈蚀。 6、测量设备的限制使用和报废 测量设备经校准后判定为不合格的区段或范围,测量设备管理人员应限制不得在不
分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:49 KB 时间:2026-03-11 价格:¥2.00
设备管理控制程序 1 目的: 运用设备综合管理方法,加强设备维修保养和检查考核工作,以获得寿命周期费用 最经济、设备综合效能最高的原则,使生产和产品质量得到可靠的保证。 2 适用范围 适用于本公司与涤纶生产有直接关系设备的管理与控制。 3 职责 3.1 技质办是设备控制的归口管理部门。在主管生产技术的副总经理和总工程师的 领导下,组织编制设备大修和周检计划,监督检查维修保养质量和计划执行情况。 3.2 各车间负责本部门设备的维修保养和正确使用,使之满足生产工艺和产品质量 的要求。设置专职或兼职技术员,具体承担本单位的设备维修、保养的管理工作。 3.3 各部门的保全维修工,负责对部门设备的维修和保养工作。 4 术语和定义 设备:指用于生产的机械和电器设备。 5 控制程序 5.1 设备管理的原则 设备管理要贯彻执行依靠技术进步,促进生产发展,保全、保养并重,预防为主的方 针,坚持“修理、改造和更新相结合”,“维护保养和计划检修相结合”,“专业管理和 群众管理相结合”的原则,逐步推行先进的设备管理方法和维修技术水平,并在安排生产 任务的同时,安排好各项维修工作,处理好维修和生产关系。 5.2 设备的前期管理 5.2.1 大宗设备新购,由技质办根据本公司生产和发展的需要,提出设备更新改造 计划,报总工程师和主管生产技术的副总经理审核后提交总经理办公会议,召集有关部 门参加技术、经济论证,经总经理批准后,由供销办购置。 5.2.2 设备的部分更新与零星购置,由使用部门根据生产工艺的需要以及设备选型 的原则要求,填写“新增设备申请单”,由总工程师组织技质办、经营办、供销办审核 同意后,经主管生产技术的副总经理批准,然后由供销办购买。 购设备到货后,由供销办负责提货。 5.2.3 设备购进后,技质办组织有关部门做好开箱、验收、安装调试、投产使用, 填写“设备管理台帐”。 5.2.4 技质办按装箱单所提供的装箱物资目录,收集开箱的所有技术资料并将原件 交总经理办(资料室)存档。供销办将备件工具登记后交车间使用。 5.3 设备资产管理 5.3.1 技质办建立“设备管理台帐”,做到帐物相符。 5.3.2 设备编号及分类管理 5.3.2.1 企业对全公司生产设备进行了统一编号,目的是便于统一有效地管理,其 规定是 A:长丝车间;B:动力车间;C:电气;D:其它,编号形式如:A1-0001,其中 A1:长丝车间第一条生产线第一台设备;CA:安装在长丝车间的电气设备;CB:安装在 动力车间的电气设备,编号的具体实施由技质办统一完成。 5.3.2.2 企业应按设备的先进性及生产的重要性将设备分为 A、B、C 三类进行分类 管理。分类原则为 A 类:关键设备、引进的主生产设备、价值昂贵的设备。B 类:一般 生产设备。C 类:辅助生产设备。 5.3.2.3 各类设备采用不同的维修方式。A 类设备以预防维修为主,B 类设备以生 产维修为主,C 类设备为事后维修为主。 5.3.3 设备的转移管理 5.3.3.1 企业内部设备转移,由需求部门报告技质办,技质办进行协调,经主管生 产的副总经理批准后,技质办会同有关部门办理转移手续。 5.3.3.2 企业设备外部转移,由技质办会同有关部门审核,上报主管生产的副总经 理批准后方可调出,技质办会同有关部门办理转移手续。 5.3.4 设备应无法使用而报废,由使用部门向技质办提出申请报告,由技质办牵头 组织有关专家进行鉴定,技质办汇总鉴定意见报总工程师审核主管生产的副总经理批准 后,设备方可报废,由技质办会同有关部门办理报废手续。 5.3.5 设备应技术落后维修成本过高需要报废时,由技质办组织使用部门、技质 办、供应、财务共同参加召开鉴定会,对需报废的设备进行鉴定,技质办汇总鉴定意见 报总工程师审核主管生产的副总经理批准后,设备方可报废,由技质办会同有关部门办 理报废手续。
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:59 KB 时间:2026-03-15 价格:¥2.00
关于设备管理的基本知识 1、设备 设备一般指生产或生产上所常的机械和装置,是固定资产的主要组成部分,它是工业企业中可供 长期,使用并在使用中基本保持原有实物形态的物质资料的总称。 在机械系统,设备通常指机械和动力两大类生产设施。 2、设备管理 目前我国采用并逐步推行的设备管理是指对设备的一生实行综合管理,即以企业经营目标为依据, 通过一系列的技术、经济、组织措施,对设备规划、购置(设计、制造)安装、使用、维护、修理、改造, 及更新。调拨,直至报废各个过程的活动,设备管理包括设备的物质运动和价值运动两个方面。 3、生产设备 生产设备是指直接或间接参加生产过程的设备。它是企业设备固定资产的主要组成部分,生产设 备主要包括成套设备,系统、单台机械,装置等有形资产。生产设备需要通过在生产成本中提取折旧,以 补偿在长期使用中受到的物质和技术上的损耗。 4、设备规划 设备规划包括设备管理工作和新设备设置规划两个方面,设备管理工作规划是指提高设备管理水 平的中、长期(三年或五年)和年度计划。新设备设置规划是指新设备设置、更新和改过规划、设备规划 是企业开发和生产经营总体规划的重要组成部分。 5、设备综合工程学 设备综合工程学是指以设备一生为研究对象,是管理、财务、工程技术和其它应用于有形资产 的实际活动的综合,其目标为追求经济的寿命周期费用。 设备综合工程学的活动内容包括:制定设备的可靠性、维修性要求和可靠性、维修性设计,及各 项资产的安装、试运转、维修、改造和更新,并进行有关的信息反馈。 6、全员生产维修(TPM) TPM 是日求现代设备管理维修制度,它是以达到最高的设备综合效率为目标,确立以设备一生为 对象的生产维修全系统,涉及设备的计划、使用、维修等所有部门,从最高领导到第一线工人全员参加, 依靠开展小组自主活动来推行的生产维修,概括为:T----全员、全系统、全效率,PM---生产维修(包括 事后维修、预防维修、改善维修、维修预防)。 7、设备经济寿命 设备经济寿命(又称设备价值寿命),是根据设备的使用费(包括维持费和折旧费)来确定设备 的寿命,通常是指年平均使用成本最低的年数,经济寿命用于确定设备的最佳折旧年限和最佳更新时机。 8、设备的技术寿命 设备在技术上有存在价值的期间,即从设备开始使用,至被技术上更为先进的新型设备所淘汰的 全部经历期,技术寿命的长短决定于设备无形磨损的速度。 9、设备新度 设备新度=帐面值/设备原值,设备新度是反映企业装备的新旧程度,从一定的意义上说,反映了 企业装备的技术水平状况,随着企业经济体制改革的不断深入设备新度已作为评价企业装备改造,更新的 一个主要指标。 10、设备选型 设备选型是指购置设备时,根据生产工艺要求和市场供应情况,按照技术上先进、经济上合理,生产 上适用的原则,以及可靠性、维修性、操作性和能源供应 等要求,进行调查和分析比较,以确定设备的优化方案。 11、技术经济论证 技术经济论证是指根据技术与经济的瓣证关系,对设备规划从技术与经济两方面进行分析,比较 和评价,论证方案的必要性,可行性和经济性,以达到技术先进和经济合理的最佳结合,取得最优的经济 效益。 12、设备操作规程 是指对操作工人正确操作设备的有关规定和程序。各类设备的结构不同,操作设备的要求也会有 所不同,编制设备操作规程时,应该以制造厂提供的设备说明书的内容要求为主要依据。 13、设备使用规程 设备使用规程是对操作工人使用设备的有关要求和规定。例如;操作工人必需经过设备操作基本 功的培训,并经过考试合格,发给操作证,凭证操作;不准超负荷使用设备;遵守设备交接班制度等。 14、设备维护规程 设备维护现程是指工人为保证设备正常运转而必须采取的措施和注意事项。例如:操作工人上班 时要对设备进行检查和加油,下班时坚持设备清扫,按润滑图表要求进行润滑等,维护工人要执行设备巡 回检查,定期维护和调整等。 15、计划预修制度 按修理计划对设备进行预防性的日常维护保养,检查和大、中、小修理的制度,它首创于苏联,是以 修理周期结构和修理复杂系数为主要支柱,是一种事前预防性修理计划。 16、设备检修计划 根据设备的实际开动台时,技术状态、监测数据,主要另部件修理类别,设备在生产中所处的地
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:43 KB 时间:2026-03-24 价格:¥2.00
条烟分拣设备及配套设备的选型 随着中国加入 WTO,由于全球经济一体化进程日益加快,企业面临着更加 激烈的竞争环境,资源在全球范围内的流动和配置大大加强,世界各地更加重视 物流发展对本国国民经济发展、国民生活素质和军事实力增强的影响,都十分重 视物流的现代化发展。 中国是世界上最大的烟草生产和消费大国,烟草工业在国民经济中占据着举 足轻重的地位。目前烟草仍属于国家专卖产品,品种多、批量小的营销模式是各 地卷烟分销企业的主要特点。而烟草生产企业一般习惯以整件发货为主,烟草流 通企业则以条烟发货为主。据此,以市公司为单位的集中式电话访销和一库式配 送的新兴销售模式业已成为当前各地烟草公司的主流运作模式。而根据访销配送 运作模式的要求,烟草公司须将每个零售户需要的卷烟按订单分配好(即分拣到 户),这样既减少物流环节、加快商品流通速度,也方便了送货和零售客户。但 烟草公司配送中心的工作量却大大增加,而且由于零售户数量多、卷烟品种多、 配货时间紧,无形中大大增大了人工劳动强度,分拣人员出错率也随之增多。于 是,如何加快分拣速度、减少分拣差错的问题便摆在了烟草公司经营者的面前。 因此,烟草公司对物流分拣设备的配备和选型都具有非常重要的意义。 条烟分拣是卷烟配送体系中一个十分关键而又繁锁的环节。近几年来,随着 卷烟配送网络建设的全面推进,国内出现了众多型号的条烟分拣设备,如电子标 签式、塔式、立式、滑块式、托盘式、通道式,等等。设备名目繁多,用户难以 区分和选择。本文通过对常见条烟分拣设备的全面介绍,按自动化程度对其进行 分类和述评,提出了设备选型的基本原则,供各级烟草公司在采购设备时参考。 一、分拣设备的选型 目前国内烟草公司分拣方式可分为四大类:手工分拣、电子标签辅助分拣、 半自动分拣和自动分拣,半自动分拣的应用较为主泛。 手工分拣: 手工分拣是一种传统的分拣模式,可分为拣选式(摘果式)分拣和分货式(播 种式)分拣,在实际卷烟配送过程中,两种方式需综合应用。常用手工拣选模式 涉及到的相关设备有:托盘、托盘货架、叉车、托盘车、笼车、输送机、手推车 及周转箱等等。目前在一些偏远地区仍使用这种方式,此类分拣方式人工劳动强 度大、出错率高、分拣效率低,随着烟草系统物流建设水平的提高,手工分拣将 不再是烟草公司主要的分拣方式,因此只辅助分拣一些少量的异形烟和特种烟。 电子标签辅助分拣: 国内普遍使用的电子标签拣选系统由拣选灯(电子标签)、流动货架和计算机 系统组成。可以对卷烟进行摘果式分拣作业,它以装于货架格位上的电子显示装 置(电子标签)取代拣货单,指示应拣取的物品及数量,辅助拣货人员的作业, 减少目视寻找时间。目前,国内卷烟配送的电子标签辅助拣选装置一条线用人(含 装箱人员)12-14 人,平均分拣量为每小时 6000 条左右,每条线一次性投资约 50 万元左右,比较适合年销量低于 6 万大箱/年的烟草公司采用。 半自动分拣: 半自动分拣是采用中央控制器,集机、光、电、计算机网络、通信软件、 分拣控制软件于一体的多功能、集成、高效、高精度的卷烟自动分拣系统。系统 通过计算机网络控制软件从烟草公司的销售系统中导入销售数据,经软件优化后 导出待分拣烟的品种、数量等资料,分拣时通过计算机和 PLC 指令控制各机械部 件,高效准确地实行分拣作业,实现高度自动化。这种模式的设备涉及分拣机、 输送机、装箱设备及打码设备等。一条半自动分拣线需要作业人数 5-8 人,平均 分拣量为每小时 8000 条以上,每条分拣线一次性投资约 150 万元左右,更适合
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:439 KB 时间:2026-03-24 价格:¥2.00
应用电视设备及其他广播电视设备 制造 2026 年应急演练方案 (行业代码:3939) 编制单位:企安文库(安全生产文档模板专业服务平台) 编制日期:2026 年 3 月 官方网站:www.qiandoc.com 第一章 总则 1.1 编制目的 为切实提高应用电视设备及其他广播电视设备制造行业应对突发事件的能力,规范应急管 理工作程序,保障从业人员生命财产安全,减少事故损失,维护社会稳定,依据国家相关 法律法规和标准规范,制定本应急演练方案。本方案旨在通过系统化、规范化的应急演练 ,提升行业整体应急管理水平。 1.2 编制依据 1. 《中华人民共和国安全生产法》(2021 年修订) 2. 《中华人民共和国突发事件应对法》 3. 《生产安全事故应急条例》(国务院令第 708 号) 4. 《GB/T 29639-2020 生产经营单位生产安全事故应急预案编制导则》 5. 《GB/T 4754-2017 国民经济行业分类》 6. 应用电视设备及其他广播电视设备制造行业相关安全生产标准和规范 7. 《危险化学品安全管理条例》(国务院令第 591 号) 8. 《特种设备安全监察条例》(国务院令第 549 号) 9. 地方性安全生产法规和规章 10. 行业主管部门发布的指导性文件 1.3 适用范围 本方案适用于应用电视设备及其他广播电视设备制造行业所有生产经营单位,包括但不限 于: 1. 生产作业场所的应急演练组织和实施 2. 储存设施区域的应急演练组织和实施 3. 运输装卸环节的应急演练组织和实施 4. 办公生活区域的应急演练组织和实施 5. 相关方在本单位区域内的应急演练组织和实施 6. 跨单位、跨区域的联合应急演练组织和实施 1.4 工作原则 1.4.1 生命至上,安全第一 始终把保障人民群众生命安全和身体健康放在首位,最大限度地预防和减少突发事件造成 的人员伤亡和危害。在应急演练中重点突出人员疏散、医疗救护等生命安全保障环节。 1.4.2 预防为主,防救结合 坚持预防与应急相结合,常态与非常态相结合,做好应对突发事件的各项准备工作。通过 演练检验预防措施的有效性,提升应急救援能力。 1.4.3 统一领导,分级负责 建立健全统一指挥、分级负责、反应灵敏、协调有序、运转高效的应急管理机制。明确各 级职责,确保应急指挥体系高效运行。 1.4.4 依法规范,科学处置 依法开展应急管理工作,运用先进技术和方法,提高应急处置的科学性和有效性。遵循行 业标准和规范,确保演练科学规范。 1.4.5 全员参与,注重实效 加强应急宣传教育,提高从业人员应急意识和自救互救能力,确保演练取得实效。注重演 练成果转化,提升整体应急水平。 1.4.6 结合实际,突出重点 结合应用电视设备及其他广播电视设备制造行业特点和风险特征,突出重点环节、重点部 位、重点人员的应急演练,增强针对性和可操作性。
分类:事故与应急 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:44.2 KB 时间:2026-03-31 价格:¥2.00
设备综合管理标准作业规程 一、 目的 从总体上确立物业管理处各类设备的管理要求,确保各类设备管理工作的统一、完 整和完善。 二、 适用范围 适用于物业管理处管理的各类设备的综合管理工作。 三、 职责 1、 机电维修部负责所辖小区的各类设备的日常管理工作。 2、 办公室负责各类设备档案的管理工作。 四、 程序要点 1、 设备档案的建立要求 (1) 机电维修部应将管辖范围内的所有设备建立台账(见附表),并在建档后的 3 个工作日内将台账移交办公室存档。 (2) 机电维修应将所辖物业内的所有设备进行设备标识及设备编号: a、 所有设备应单机单台或按功能系统进行“设备标识”; b、 “设备标识”用标牌形式予以实施,标牌应有下列内容: ——设备名称; ——设备编号。 c、 设备编号按下列规则编制: 该类测试设备的顺序号,用阿拉伯整数 移动使用测量设备(装置符号) 测量尺寸用(类型符号) 注意事项:1、设备流水号按物业点的设备总数流水编制。 2、同类型同系统设备的流水号码应保持相对的集中和连续性。 d、 标识的制作规范: ——标识材质用金属薄板制作,表面抛光呈本色; ——设备编号用凹形字体,涂黑色磁漆; ——尺寸长*宽*厚为 70MM*20MM*1MM。 (3) 所有设备应按单机单台或功能系统建立《设备卡》 (4) 设备台账应保持与设备现行状态一致,为此,设备管理人员应将诸如设备 封存、停用、限制使用范围、调迁、报废和更换零部件及检修情况及时分 别在设备台账或设备卡片上予以登录。 (5) 《设备台账》和设备出厂和原件(合格证、说明书、保修协议等)统一由 办公室保存。 2、 设备日常操作、运行、维修保养管理 详见机电维修部各类设备操作、运行、维修保养管理标准作业规程。 3、 设备的购置管理 (1) 设备的购置包括原有设备的更新和新添购置。 (2) 设备购置应遵循满足服务提供需要的原则。 (3) 设备购置的资金来源按相关法规或规定执行。 (4) 设备更新需在原设备办理了报废手续后进行。 (5) 新添设备由机电维修部提出服务用途或配套功能以及主要技术指标的需 求。 (6) 采购设备应遵循相关规定进行采购。 (7) 采购设备到达公司后,由机电维修部进行清点核对,接收相关资料,并组 织安装调试或试运行。符合要求的,办理验收手续;不符合要求的,按合 同或公司相关规定办理。 (8) 经验收符合要求的采购设备按本条例相关规定纳入台账,建立卡片等进行 日常管理。 4、 设备状态标识 (1) 机电维修部应对设备状态进行标识,以防止因设备误操作造成人员伤害和 设备损坏。 (2) 设备状态分为运行、备用、停用、封存、报废、检修及严禁合闸等。 (3) 正常运行中的设备不予标识。 (4) 标识的方式方法: a、 设备状态用标识牌进行标识,标识牌用 300mm*150mm*3mm(长*宽*厚) 的白色塑料板制作,字体为红色一毫米塑料板粘于底板上; b、 设备状态标识牌应在设备状态确定后,由设备操作人员及时悬挂于应予标 识设备的显眼位置; c、 设备状态改变,标识应随之改变。 5、 设备的停用和封存 (1) 发现下列情况之一,设备应予停用或封存: a、 多余设备,含服务提供有再需要的设备; b、 设备功能已不能满足提供服务需要的设备。 (2) 停用或封存的设备应采用适当措施防止锈蚀、碰磕和其他形式对其状态的 损坏。 (3) 机电维修部应定期(如一个季度)对停用或封存的设备进行检查,以保持 其适用性。 (4) 设备主管人员应填写设备停用或封存的报批单,经管理处经理批准后实施。 6、 设备的报废 (1) 无修复价值的设备应予报废。 (2) 报废设备应由机电维修部组级别鉴定。参与鉴定的人员应包括:设备主管 人员、运行人员、品质部代表、管理处经理等。 (3) 设备主管人员应填写《设备报废审批表》,经物业经理助理审核,经理审批 后实施。 (4) 需报废设备在未获报废批准、实施前,应悬挂“待报废”标识。 (5) 报废设备应及时撤离原安装或使用场所,未撤离前应悬挂“报废”标识。 (6) 机电维修部应将批准的《设备报废审批表》报公司财务部一份。 7、 红旗机房评比 (1) 机电维修部主管负责定期组织相关人员对各类机电设备房进行流动红旗评 比。 (2) 评比内容:地面洁净度、墙面洁净度、门窗洁净度完状况、管道洁净完好 状况、设备表面洁净度、设备性能完好状况、检修保养记录、室内其他设 备状况、总体印象。
分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:34.5 KB 时间:2026-04-01 价格:¥2.00
3 设备管理控制程序 1 目的: 运用设备综合管理方法,加强设备维修保养和检查考核工作,以获得寿命周期费用 最经济、设备综合效能最高的原则,使生产和产品质量得到可靠的保证。 2 适用范围 适用于本公司与涤纶生产有直接关系设备的管理与控制。 3 职责 3.1 技质办是设备控制的归口管理部门。在主管生产技术的副总经理和总工程师的 领导下,组织编制设备大修和周检计划,监督检查维修保养质量和计划执行情况。 3.2 各车间负责本部门设备的维修保养和正确使用,使之满足生产工艺和产品质量 的要求。设置专职或兼职技术员,具体承担本单位的设备维修、保养的管理工作。 3.3 各部门的保全维修工,负责对部门设备的维修和保养工作。 4 术语和定义 设备:指用于生产的机械和电器设备。 5 控制程序 5.1 设备管理的原则 设备管理要贯彻执行依靠技术进步,促进生产发展,保全、保养并重,预防为主的方 针,坚持“修理、改造和更新相结合”,“维护保养和计划检修相结合”,“专业管理和 群众管理相结合”的原则,逐步推行先进的设备管理方法和维修技术水平,并在安排生产 任务的同时,安排好各项维修工作,处理好维修和生产关系。 5.2 设备的前期管理 5.2.1 大宗设备新购,由技质办根据本公司生产和发展的需要,提出设备更新改造 计划,报总工程师和主管生产技术的副总经理审核后提交总经理办公会议,召集有关部 门参加技术、经济论证,经总经理批准后,由供销办购置。 5.2.2 设备的部分更新与零星购置,由使用部门根据生产工艺的需要以及设备选型 的原则要求,填写“新增设备申请单”,由总工程师组织技质办、经营办、供销办审核 同意后,经主管生产技术的副总经理批准,然后由供销办购买。 购设备到货后,由供销办负责提货。 5.2.3 设备购进后,技质办组织有关部门做好开箱、验收、安装调试、投产使用, 填写“设备管理台帐”。 5.2.4 技质办按装箱单所提供的装箱物资目录,收集开箱的所有技术资料并将原件 交总经理办(资料室)存档。供销办将备件工具登记后交车间使用。 5.3 设备资产管理 5.3.1 技质办建立“设备管理台帐”,做到帐物相符。 5.3.2 设备编号及分类管理 5.3.2.1 企业对全公司生产设备进行了统一编号,目的是便于统一有效地管理,其 规定是 A:长丝车间;B:动力车间;C:电气;D:其它,编号形式如:A1-0001,其中 A1:长丝车间第一条生产线第一台设备;CA:安装在长丝车间的电气设备;CB:安装在 动力车间的电气设备,编号的具体实施由技质办统一完成。 5.3.2.2 企业应按设备的先进性及生产的重要性将设备分为 A、B、C 三类进行分类 管理。分类原则为 A 类:关键设备、引进的主生产设备、价值昂贵的设备。B 类:一般 生产设备。C 类:辅助生产设备。 5.3.2.3 各类设备采用不同的维修方式。A 类设备以预防维修为主,B 类设备以生 产维修为主,C 类设备为事后维修为主。 5.3.3 设备的转移管理 5.3.3.1 企业内部设备转移,由需求部门报告技质办,技质办进行协调,经主管生 产的副总经理批准后,技质办会同有关部门办理转移手续。 5.3.3.2 企业设备外部转移,由技质办会同有关部门审核,上报主管生产的副总经 理批准后方可调出,技质办会同有关部门办理转移手续。 5.3.4 设备应无法使用而报废,由使用部门向技质办提出申请报告,由技质办牵头 组织有关专家进行鉴定,技质办汇总鉴定意见报总工程师审核主管生产的副总经理批准 后,设备方可报废,由技质办会同有关部门办理报废手续。 5.3.5 设备应技术落后维修成本过高需要报废时,由技质办组织使用部门、技质 办、供应、财务共同参加召开鉴定会,对需报废的设备进行鉴定,技质办汇总鉴定意见 报总工程师审核主管生产的副总经理批准后,设备方可报废,由技质办会同有关部门办 理报废手续。
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:73 KB 时间:2026-04-07 价格:¥2.00
一、 岗位情况调查表(职务说明书) (后面附件中的职务说明书仅供参考,调查表内容填写以<填写说明>要求为准) 岗位名称 设备备件管理岗 岗位编号 所在部门 一厂物资设备科 岗位定员 1 直接上级 设备副科长 岗位工资 直接下级 无 分析人 王焕勤 吴志海 所辖人员 无 分析日期 本职:负责工厂设备机械备件的管理工作 职责与工作任务: 职责表述: 负责设备机械备件的测绘、外协、采购工作 工作时间百分比:55 % 深入车间了解设备的使用情况,对易损件和零部件图纸进行测绘、 整理归档 频次:4 次/天 用时:0.72 小 时 掌握备件库存量,合理储备,满足需求 频次:1 次/ 月 用时:12 小时 根据实际情况安排零配件的自制、外协加工 频次:1 次/ 天 用时:0.58 小 时 协助设备配件的采购工作 频次:10 次/月 用时:1.2 小时 负责对外协、采购备件提货以及入库前的检查验收工作 频次:15 次/月 用时:0.8 小时 对外购和外协单位的发票,按规定办理相关手续后交财务科。 频次:1 次/月 用时:6 小时 职 责 一 工作 任务 根据预算计划每月向财务科提报付款计划。 频次:1 次/月 用时:6 小时 职责表述:参与设备的大(中)修、二级保养工作 工作时间百分比:20 % 根据设备检修计划,提前做好设备配件的准备工作 频次:4 次/年 用时:48 小时 根据设备检修情况,与维修人员共同解决疑难问题。 频次:1 次/ 周 用时:1.96 小 时 根据维修情况提出指导性的建议和意见。 频次:1 次/ 周 用时:1.96 小 时 协调解决工作中出现的有关问题。 频次:1 次/ 周 用时:1.96 小 时 根据检修计划与实际情况,开据备件领用单 频次:4 次/年 用时:12 小时 根据备件汇总明细,分析备件的消耗情况,掌握备件使用周期 频次:4 次/ 年 用时:12 小时 职 责 二 工作 任务 参加检修后的验收和试车工作。 频次:4 次/ 年 用时:12 小时 职责表述: 负责并参与设备更新、技术改造工作 工作时间百分比:10 % 参与设备更新、技术改造的方案设计与论证,并负责实施 频次:4 次/ 年 用时:30 小时 职 责 三 工作 任务 积极协调相关单位确保项目的顺利完成 频次:4 次/ 年 用时:30 小时 职责表述: 负责编制年度、月份备件采购计划 工作时间百分比:5 % 根据设备检修计划编制年度备件采购预算计划 频次:1 次/年 用时:10 小时 职 责 四 工作 任务 负责编制月份设备配件采购计划 频次:1 次/月 用时:0.8 小 时 职责表述:负责设备配件图纸的管理管理工作 工作时间百分比:5 % 职 责 工作 负责备件图纸的分机、分类管理。 频次:1 次/ 月 用时:5 小时 五 任务 负责建立、完善设备配件图册 频次:1 次/ 月 用时:5 小时 职责 六 职责表述:完成上级交办的其他工作 工作时间百分比: 5% 权力: 1、备品、备件的采购的知情权,检查验收权 2、设备大修、二保的参与权和建议权。 3、备件维修、改造的监督检查权。 4、年度、月份备件采购计划编制权。 5、配件图纸的管理权。 6、完成领导交待工作相应的权利。 考核指标: 1、外协采购备件合格率 100%。 2、设备维修改造验收合格率 100%。 3、设备大修二保准确及时完成。 4、年度、月份备件采购计划准确率 100%。 5、备件图纸分类管理准确率 100%,。 6、达到领导的要求。 工作协作关系: 内部协调关系 厂办、包装车间、酿造车间、机动车间、成品库、财务科、物资科、 外部协调关系 零件外协各供应加工单位 任职资格: 教育水平 专科 专业 机械类专业 工作经验 5 年以上相关工作经验 能力要求 协调能力、管理能力、人际交往能力, 个性特征 稳重、责任心、细心、创新性思维 生理特征 无特殊要求 所需培训 经济管理知识培训 工作特点: 工作场所 设备科、工厂各车间 工作方式 坐与走巡视相结合 工作时间特征 正常工作时间,应急性、有阶段性加班 工作环境 一般 体力精力消耗 工作紧张有压力 劳动保护 无特殊要求 使用工具/设备 电脑、电话、网络、文件柜、传真机、复印机、卡尺 所需记录文档 备件计划、采购合同、付款计划明细、备件图纸
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:173 KB 时间:2026-04-12 价格:¥2.00
给排水设备设施运行管理标准作业规程 一、 目的 规范给排水设备设施运行管理工作,确保给排水设备设施良好运行。 二、 适用范围 适用于物业管理处辖区内给排水设备设施的运行管理。 三、 职责 1、 机电维修部主管负责检查给排水设备设施运行管理工作的实施情况并负责给排水 设备设施运行管理工作的组织实施。 2、 管理员具体负责给排水设备设施的运行管理。 四、 程序要点 1、 巡视监控 (1) 管理员应每两个小时巡视一次小区内水泵房(包括机房、水池、水箱),每 周巡视一次小区内主供水管上闸阀以及道路上沙井、雨水井。 (2) 巡视监控内容如下: a、 泵房有无异常声响或大的振动; b、 电机、控制柜有无异常气味; c、 电机温升是否正常(应不烫手),变频器散热通道是否顺畅; d、 电压表、电流表指示是否正常,控制柜上信号灯显示是否正确,控制柜内 各元器件是否工作正常; e、 机械水压表与 PC 上显示的压力是否大致相条例,是否满足供水压力要求 (正常值为 4.5kgf/cm2); f、 水池、水箱水们是否正常; g、 闸阀、法兰连接处是否漏水,水泵是否漏水成线; h、 主供水管上闸阀的井盖、井裙是否完好,闸阍是否漏水,标识是否清晰; i、 止回阀、浮球阀、液位控制器是否动作可靠; j、 临时接驳用水情况; k、 雨水井、沉沙井、排水井是否有塞现象。 (3) 管理员在巡视监控过程中发现给排水设备设施有不正常情况时,应及时采 取措施加以解决;处理不了问题,应及时详细地汇报给机电维修部主管, 请求协助解决;整改时,应严格遵守《给排水设备设施维修保养标准作业 规程》。 2、 给排水设备设施异常情况的处理 (1) 主供水管爆裂的处置; a、 立即关闭相关连的主供水管上的闸阀; b、 如果关闭了主供水管上相关连的闸阀后仍不能控制住大量泄水,则应关停 相应的水泵房; c、 立即通知服务中心主管及机电维修部主管。机电维修部主管联络供水公司 进行抢修;负责通知相关的用水单位和用户关于停水的情况; d、 服务中心在机民维修主管的组织下,尽快开挖出所爆部位水管; e、 供水公司修好所爆部位水管后应由维修管理员开水试压(用正常供水压力 试压),看有无漏水或松动现象; f、 确认一切正常后,回填土方,恢复水管爆裂前的原貌。 (2) 水泵房发生火灾时按《火警、火灾应急处理标准作业规程》处置。 (3) 水泵方发生水浸时的处置; a、 视进水情况关掉机房内运行的设备设施并拉下电源开关; b、 堵住漏水源; c、 如果漏水较大,应立即通知机电维修部主管,同时尽力阻滞进水; d、 漏水源堵住后,应立即排水; e、 排干水后,应立即对湿水设备设施进行除湿处理。如用干的干净抹而擦拭、 热风吹干,自然通风、更换相关管线等; f、 确认湿水已消除、各绝缘电阻符合要求后,开机试运行;如无异常情况出 现则可以投入正常运行。 3、 水泵房管理 (1) 非值班人员不准进入水泵房,若需要进入,须经机电维修部主管同意并在 值班人员的陪同下方可进入水泵房。 (2) 水泵房内严禁存放有毒、有害物品。 (3) 水泵房内应备齐消防器材并应放置在方便、显示眼处。水泵房内严禁吸烟。 (4) 定期打扫水泵房的卫生,清洁水泵房内的设备设施,做到地面、墙壁、天 花、门窗、设备设施表面无积尘、无油渍、无锈蚀、无污物,油漆完好、 整洁光亮。 (5) 水泵房内应当通风良好,光线足够,门窗开启灵活。 (6) 水泵房应当做到随时上锁,钥匙由机电维修部主管统一保管,其他管理员 不得私自配钥匙。 4、 管理员应将给排水设备设施的运行数据(环境温度、电压、电流、运行频率) 及运行状况完整、规范地记录在〈给排水设备设施运行日记〉表内,于每月的 3 日前将上一个月的记录整理成册后交机电维修主管存档,保存期为二年。 五、 记录 《给排水设备设施运行管理日记》 六、 相关支持文件 1、 《给排水设备设施维修保养标准作业规程》 2、 《火警火灾应急处理标准作业规程》
分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:28 KB 时间:2026-04-15 价格:¥2.00