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6.3.2-2设备设施更新、拆除报废管理制度

设备设施更新改造、拆除报废的管理制度 1. 设备报废的基本原则; 1)国家或行业规定需要淘汰的设备。 2)设备已过正常使用年限或经正常磨损后达不到要求。 3)设备发生操作意外事故,造成无法修复或修复不合算。 4)设备使用时间不长,但因更合理更经济先进的设备或生产使用 时需要更换的。 5)从安全、精度、效率等方面,已落后于本行业平均水平, 符合以上情况的设备均可申请报废。 2. 设备报废手续 1)由设备使用部门提出报废申请,经技术部确认并签署意见。 2)由使用部门负责人填写报废申请单上交技术部审核,经副总理 批准,移交财务部门结算手续 3. 设备改造的基本要求 1)经过技术论证后,采取新技术。新材料。新的零部件就可以提 高设备的综合安全技术水平,经济上也是合算得。 2)设备改造要持谨慎负责的态度,切勿轻易蛮干,必须按照申请, 论证、批准的基本程序运程。 4.设备设施的拆除要求 1)设备设施履行完成报废手续后方可进行拆除; 2)拆除前要履行审批手续,获得相关部门和主管领导批准后方可 进行拆除; 3)设备设施拆除前要制定拆除方案,进行拆除过程中的危险性分 析,制定控制方案,落实负责人,涉易燃易爆的设备设施,拆除过程 中要有专人监护。 4)拆除后的物品要按照事前的要求进行存放。

分类:安全管理制度 行业:化工行业 文件类型:Word 文件大小:11.5 KB 时间:2025-08-08 价格:¥2.00

爆破作业安全操作规程

爆破作业安全操作规程 1.必须持有劳动部门培训考核有效的操作证,方可上岗作业; 2..爆破物品由专领、专用、专保管,在领用时,应对不同批号的导火线、雷 管、作 试验,检查是否失效或潮湿,导火线每卷至少试燃一米,雷管每盒至少试炸一个,领出 后应存放在专用的木箱内,上好锁,做好记录; 3.切割导火线或导火索,必须用锋利的小刀,禁止用剪刀剪断或用石器、铁 器敲 断,导火索长度不少于 1.2m,导爆索禁止撞击、抛掷、践踏,切割导火索或导爆索的台 桌上,不得放置雷管; 4.加工起爆药包,只许在爆破现场于爆破前进行,并按新需数量一次制作,不得留 成品备用,制作好的起爆药包应有专人妥善保管; 5..装药要用木竹棒轻塞,严禁用力抵入和使用金属棒捣实,禁止使用冻结、 半冻 结或半溶化的硝化甘油炸药; 6.放炮前,必须明确规定安全警戒线,制定同意的爆破时间和信号,并在指定地点 设安全哨,待施工人员、行人、车辆等全部避入安全区内后方可起爆,警报解除后方可 放行,炮工的掩蔽场所必须坚固,道路必须畅通; 7.爆破后炮工应检查所有装药孔是否全部起爆,如发现瞎炮,应时按照瞎炮处理 的规定妥善处理,未处理前,必须在其附近设警戒人员看守,并设明显标志; 8. 隧洞相向凿进的开挖,两端在相距 30m 以内时,点炮前必须通知另一端暂停工作, 退到安全地点,当相向开挖的两端相距 15m 时,一端应停止掘进放炮; 9. 导爆索禁止打结,网络中连接或搭接点应按厂家说明书的规定进行,导爆索装入 炮孔后,不得任意切割,严禁对导爆索撞击或投掷任何物体。

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登高架设作业安全操作规程

登高架设作业安全操作规程 1. 从事高处作业登高架设作业的人员要定期体检。经医生诊断,凡 患高 血压、心脏病、贫血病、癫痫病以其他不适于高处作业登高架设 作业的人员, 不得从事高处作业登高架设作业。 2. 高处作业登高架设作业前,必须对有关防护设施个人安全防护 用品 进行检查,不得在存在安全隐患的情况下强令或强行冒险作业。 3. 作业时衣作要灵便,禁止穿硬底和带钉易滑的鞋,在没有防护设施 的高 空、悬崖和陡坡施工,必须按规定使用安全带,安全带必须高挂低用, 挂设点必 须安全、可靠。 4.高处作业所用材料要堆放平稳,不得妨碍作业,并制定防止坠落的 措施; 使用工具应有防止工具脱手坠落伤人的措施;工具用完应随手放 入工具袋(套) 内。上下传递物件禁止抛掷。 5. 遇有恶劣气候(如风力在六级以上〉影响施工安全时,禁止进行露 天高 处登高架设作业、起重和打粧作业。 6. 使用梯子登高作业,梯子不得缺档,不得垫高使用,如需接长使用, 应 有可靠的接地措施,且接头不得超过一处。梯子横挡间距以 300mm 为宜。 使用 时上端要固定牢固,下端应有防滑措施。 7.单面梯工作角度以 75°± 5°为宜;人字梯上部夹角以 35°〜4° 为宜, 使用时第一档或第三档之间应设置拉撑。禁止两人同时在梯子上作 业。在通道处 使用梯子,应有人监护或设置围栏。脚手架上禁止使用梯子 登高作业。 8. 没有安全防护设施,禁止在屋架的上弦、支撑、桁条、挑架的挑梁 和未 固定的构件上行走或作业。高处作业与地面联系,应设通讯装置,专 人负责。 9. 乘人的外用电梯、吊笼,应有可靠的安全保护装置。除指派的专业 人员 外,禁止攀登起重臂、绳索或随同运料的吊篮、吊装物上下。

分类:安全操作规程 行业:食品医药行业 文件类型:Word 文件大小:24.5 KB 时间:2025-08-09 价格:¥2.00

【精编资料】-72-加油站安全教育培训计划表全套记录表模板

XX 加油站 安全教育培训计划表 全套记录表模板 目 录 加油站 202X 年度安全培训教育计划表..........2 安全教育培训记录表 1 .......................3 安全教育培训记录表 2 .......................4 安全教育培训记录表 3 .......................5 安全教育培训记录表 4 .......................6 安全教育培训记录表 5 .......................7 安全教育培训记录表 6 .......................8 安全教育培训记录表 7 .......................9 加油站 202X 年度安全培训教育计划表 时间 主题 方式 教育目的 对象 主培人员 落实情 况 备注 全过程 三级安全教育 上课 加强新员工的安全素质 新进厂员工 安全主任等 1 月 国家安全法律法规 宣传 宣传 加强员工的法律意识 全体员工 安全主任 2 月 安全生产管理知 识、安全生产技术 专业知识 上课 加强员工的安全意识 全体员工 公司领导、管 理人员、安全 主任 3 月 岗位安全操作规程 上课 加强员工的安全操作 车间人员 安全主任 4 月 各岗位安全知识教 育 会议、宣 传 使各岗位人员熟悉其岗位知 识 各岗位操作 人员 安全主任 5 月 公司管理人员安全 教育 会议 加强管理人员安全意识、加 强带头模范作用 公司管理人 员 公司领导、安 全主任 6、7 月 消防安全知识培训 教育、夏季安全知 识教育 讲座、宣 传等 使员工了解防火的重要性和 如何救火等常识、预防中暑 和触电事故 全体员工 消防保卫员、 安全主任等 8 月 典型事故和应急救 援案例分析 宣传 加强员工安全意识和处理紧 急情况的能力 全体员工 安全主任 9 月 安全生产规章制度 和劳动纪律 上课 确保安全生产 全体员工 安全主任 10 月 特种作业人员安全 教育 上课 加强特种作业人员的安全技 能素质 电工、司机 等 安全主任 11 月 劳保用品使用安全 教育 宣传、现 场指导 确保员工清楚穿戴劳保用品 的作用和如何穿戴劳保用品 全体员工 安全主任 12 月 2020 年度安全培训活动总结、制定下一年安全培训计划

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:29 KB 时间:2025-08-12 价格:¥2.00

爆破作业安全操作规程

爆破作业安全操作规程 1.必须持有劳动部门培训考核有效的操作证,方可上岗作业; 2..爆破物品由专领、专用、专保管,在领用时,应对不同批号的导火线、雷 管、作 试验,检查是否失效或潮湿,导火线每卷至少试燃一米,雷管每盒至少试炸一个,领出 后应存放在专用的木箱内,上好锁,做好记录; 3.切割导火线或导火索,必须用锋利的小刀,禁止用剪刀剪断或用石器、铁 器敲 断,导火索长度不少于 1.2m,导爆索禁止撞击、抛掷、践踏,切割导火索或导爆索的台 桌上,不得放置雷管; 4.加工起爆药包,只许在爆破现场于爆破前进行,并按新需数量一次制作,不得留 成品备用,制作好的起爆药包应有专人妥善保管; 5..装药要用木竹棒轻塞,严禁用力抵入和使用金属棒捣实,禁止使用冻结、 半冻 结或半溶化的硝化甘油炸药; 6.放炮前,必须明确规定安全警戒线,制定同意的爆破时间和信号,并在指定地点 设安全哨,待施工人员、行人、车辆等全部避入安全区内后方可起爆,警报解除后方可 放行,炮工的掩蔽场所必须坚固,道路必须畅通; 7.爆破后炮工应检查所有装药孔是否全部起爆,如发现瞎炮,应时按照瞎炮处理 的规定妥善处理,未处理前,必须在其附近设警戒人员看守,并设明显标志; 8. 隧洞相向凿进的开挖,两端在相距 30m 以内时,点炮前必须通知另一端暂停工作, 退到安全地点,当相向开挖的两端相距 15m 时,一端应停止掘进放炮; 9. 导爆索禁止打结,网络中连接或搭接点应按厂家说明书的规定进行,导爆索装入 炮孔后,不得任意切割,严禁对导爆索撞击或投掷任何物体。

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登高架设作业安全操作规程

登高架设作业安全操作规程 1. 从事高处作业登高架设作业的人员要定期体检。经医生诊断,凡 患高 血压、心脏病、贫血病、癫痫病以其他不适于高处作业登高架设 作业的人员, 不得从事高处作业登高架设作业。 2. 高处作业登高架设作业前,必须对有关防护设施个人安全防护 用品 进行检查,不得在存在安全隐患的情况下强令或强行冒险作业。 3. 作业时衣作要灵便,禁止穿硬底和带钉易滑的鞋,在没有防护设施 的高 空、悬崖和陡坡施工,必须按规定使用安全带,安全带必须高挂低用, 挂设点必 须安全、可靠。 4.高处作业所用材料要堆放平稳,不得妨碍作业,并制定防止坠落的 措施; 使用工具应有防止工具脱手坠落伤人的措施;工具用完应随手放 入工具袋(套) 内。上下传递物件禁止抛掷。 5. 遇有恶劣气候(如风力在六级以上〉影响施工安全时,禁止进行露 天高 处登高架设作业、起重和打粧作业。 6. 使用梯子登高作业,梯子不得缺档,不得垫高使用,如需接长使用, 应 有可靠的接地措施,且接头不得超过一处。梯子横挡间距以 300mm 为宜。 使用 时上端要固定牢固,下端应有防滑措施。 7.单面梯工作角度以 75°± 5°为宜;人字梯上部夹角以 35°〜4° 为宜, 使用时第一档或第三档之间应设置拉撑。禁止两人同时在梯子上作 业。在通道处 使用梯子,应有人监护或设置围栏。脚手架上禁止使用梯子 登高作业。 8. 没有安全防护设施,禁止在屋架的上弦、支撑、桁条、挑架的挑梁 和未 固定的构件上行走或作业。高处作业与地面联系,应设通讯装置,专 人负责。 9. 乘人的外用电梯、吊笼,应有可靠的安全保护装置。除指派的专业 人员 外,禁止攀登起重臂、绳索或随同运料的吊篮、吊装物上下。

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19铸造作业安全检查表

铸造作业安全检查表 单位名称: 检查日期: 年 月 日 序 号 检查项目 检查内容 检查结果 木模制作贮存场所应有"禁止烟火"标识 应配置必要的消防、灭火装置 木工机械应有操作规范,应定人上岗 1 模型制作贮 存 厚度<1cm,或长度<20cm 的木料不允许在刨板机上加工 起吊、装卸作业人员应具备上岗资格 行车应由具备资格的厂家制造 行车应有最大吊装重量标识,使用、保养良好 缆绳、吊钩等应符合要求 2 装卸起吊作业 装卸、吊钩应避开人员头顶通过 主要设备应有操作规程(规范) 相关设备的安全防护罩应完好 设备接地应可靠,地线截面积应与用电量相适应 用电过载保护应能有效保护 3 设备维修 设备维护应切断电源,禁止带电检查、修理设备。应具备"禁止合闸 "标识牌 车间应有良好的通风、照明设备 车间应留有固定通道,宽度>1.6m 砂箱、物料堆放合理,小砂箱堆高<1.5m,大砂箱堆高<2.0m 车间不应有固定电源线 4 配砂造型作业 混砂机旁不可乱放杂物,不应用手抓滚动时混砂机内的砂料 应有必要的检查措施防止雷管、炸药密封容器加入炉内 铁水包(盛金属液容器)使用前必须烧干 炉前不应有积水,炉坑潮湿应加稻草灰 熔炼浇注场所不应堆放可燃物料,相关设施应有防火保障 浇淀工应有相关防护,防止铁水飞溅伤害 5 熔炼浇注作 业 处理剩余铁水高温炉渣应有安全保障 熔炼镁合金时应有被复剂,以免镁与空气接触发生剧烈燃烧或爆炸 浇注时,道路应畅通 抛丸清理设备砂轮机应隔离单独安装 工人生产作业时应配戴防护眼镜口罩 清理、打磨场所应能避开行人流动 开箱清理场所不堆放置易燃、易爆物品 6 开箱清理 清理、打磨方向不应对着旁人

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:21.2 KB 时间:2025-08-20 价格:¥2.00

18-加油站安全教育培训计划表全套记录表模板

XX 加油站 安全教育培训计划表 全套记录表模板 目 录 加油站 202X 年度安全培训教育计划表..........2 安全教育培训记录表 1 .......................3 安全教育培训记录表 2 .......................4 安全教育培训记录表 3 .......................5 安全教育培训记录表 4 .......................6 安全教育培训记录表 5 .......................7 安全教育培训记录表 6 .......................8 安全教育培训记录表 7 .......................9 加油站 202X 年度安全培训教育计划表 时间 主题 方式 教育目的 对象 主培人员 落实情 况 备注 全过程 三级安全教育 上课 加强新员工的安全素质 新进厂员工 安全主任等 1 月 国家安全法律法规 宣传 宣传 加强员工的法律意识 全体员工 安全主任 2 月 安全生产管理知 识、安全生产技术 专业知识 上课 加强员工的安全意识 全体员工 公司领导、管 理人员、安全 主任 3 月 岗位安全操作规程 上课 加强员工的安全操作 车间人员 安全主任 4 月 各岗位安全知识教 育 会议、宣 传 使各岗位人员熟悉其岗位知 识 各岗位操作 人员 安全主任 5 月 公司管理人员安全 教育 会议 加强管理人员安全意识、加 强带头模范作用 公司管理人 员 公司领导、安 全主任 6、7 月 消防安全知识培训 教育、夏季安全知 识教育 讲座、宣 传等 使员工了解防火的重要性和 如何救火等常识、预防中暑 和触电事故 全体员工 消防保卫员、 安全主任等 8 月 典型事故和应急救 援案例分析 宣传 加强员工安全意识和处理紧 急情况的能力 全体员工 安全主任 9 月 安全生产规章制度 和劳动纪律 上课 确保安全生产 全体员工 安全主任 10 月 特种作业人员安全 教育 上课 加强特种作业人员的安全技 能素质 电工、司机 等 安全主任 11 月 劳保用品使用安全 教育 宣传、现 场指导 确保员工清楚穿戴劳保用品 的作用和如何穿戴劳保用品 全体员工 安全主任 12 月 2020 年度安全培训活动总结、制定下一年安全培训计划

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工贸生产企业安全制度-安全检查计划检查表

江苏欣润塑胶有限公司 安全检查计划 检查类型 检查频次 参加人员 检查范围 检查要求 厂级综合检查 1 次/季度 主要负责人,安 全负责人、部门 负责人,安全管 理人员 全厂 下发隐患整改通知单,与安全考核奖 惩挂钩 车间级综合检 查 1 次/月 车间主任、班组 长 本车间 车间落实整改,做隐患整改台帐 安全管理人员 日常检查 3 次/周 安全管理人员 全厂 下发隐患整改通知单,与安全考核奖 惩挂钩 班组日常检查 3 次/天 班组长 本岗位 班组落实整改,无法整改的向车间汇 报 季节性检查 1 次/季度 安全负责人,部 门负责人,安全 管理人员 全厂 下发隐患整改通知单,与安全考核奖 惩挂钩 节假日检查 3 次/年 安全负责人,部 门负责人,安全 管理人员 全厂 下发隐患整改通知单,与安全考核奖 惩挂钩 电气设备专项 检查 2 次/年 生产部、安全管 理人员 全厂 下发隐患整改通知单,与安全考核奖 惩挂钩 附录:各类安全检查表 生产车间综合检查表 检查人员: 公司负责人 安全管理人员 车间负责人 检查日期: 序号 检查内容 检查依据 检查结果 1 工作现场是否清洁、有序;   2 工作现场安全通道是否畅通; 3 现场各物料分类、堆放是否整齐;物料标识 是否清楚; 5 岗位消防器材是否责任到人,是否定期维护 保养; 6 警示标志和告知牌是否完好; 7 安全设施是否责任到人;是否定期维护保养; 8 员工劳保用品穿戴是否符合要求; 9 操作记录是否真实、时、准确; 10 特种作业人员持证上岗情况; 11 是否有违章操作现象; 12 员工在进行危险作业时的作业证申办情况 如何; 13 班组安全检查记录是否真实、齐全 14 班组安全会议记录是否真实、齐全 15 班组安全活动记录是否真实,活动频次是否 符合要求 16 生产设备有无跑、冒、滴、漏 17 设备是否定期维护保养; 18 电机运行情况是否正常; 19 接地是否牢靠;静电跨接是否牢靠; 20 仪表是否完好、灵敏,接线是否完好; 《工贸企业 单位安全标 准化通用规 范》、《生 产安全管理 制 度 》 、 《生产工艺 操作规程》 注:1、本表为车间综合检查公司综合检查专用表。 2、车间综合检查由车间主任组织实施,公司综合检查由主要负责人、安全环保部等组

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:85.5 KB 时间:2025-10-22 价格:¥2.00

2加油站安全教育培训计划表全套记录表模板

XX 加油站 安全教育培训计划表 全套记录表模板 目 录 加油站 202X 年度安全培训教育计划表..........2 安全教育培训记录表 1 .......................3 安全教育培训记录表 2 .......................4 安全教育培训记录表 3 .......................5 安全教育培训记录表 4 .......................6 安全教育培训记录表 5 .......................7 安全教育培训记录表 6 .......................8 安全教育培训记录表 7 .......................9 加油站 202X 年度安全培训教育计划表 时间 主题 方式 教育目的 对象 主培人员 落实情 况 备注 全过程 三级安全教育 上课 加强新员工的安全素质 新进厂员工 安全主任等 1 月 国家安全法律法规 宣传 宣传 加强员工的法律意识 全体员工 安全主任 2 月 安全生产管理知 识、安全生产技术 专业知识 上课 加强员工的安全意识 全体员工 公司领导、管 理人员、安全 主任 3 月 岗位安全操作规程 上课 加强员工的安全操作 车间人员 安全主任 4 月 各岗位安全知识教 育 会议、宣 传 使各岗位人员熟悉其岗位知 识 各岗位操作 人员 安全主任 5 月 公司管理人员安全 教育 会议 加强管理人员安全意识、加 强带头模范作用 公司管理人 员 公司领导、安 全主任 6、7 月 消防安全知识培训 教育、夏季安全知 识教育 讲座、宣 传等 使员工了解防火的重要性和 如何救火等常识、预防中暑 和触电事故 全体员工 消防保卫员、 安全主任等 8 月 典型事故和应急救 援案例分析 宣传 加强员工安全意识和处理紧 急情况的能力 全体员工 安全主任 9 月 安全生产规章制度 和劳动纪律 上课 确保安全生产 全体员工 安全主任 10 月 特种作业人员安全 教育 上课 加强特种作业人员的安全技 能素质 电工、司机 等 安全主任 11 月 劳保用品使用安全 教育 宣传、现 场指导 确保员工清楚穿戴劳保用品 的作用和如何穿戴劳保用品 全体员工 安全主任 12 月 2020 年度安全培训活动总结、制定下一年安全培训计划

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安全目标责任书责任制-安全目标责任书

董事长安全目标责任书 一、董事长安全职责 (一)公司董事长是企业安全生产第一责任人,对本单位安全生产工作全面负 责,督促领导班子成员履行岗位职责的同时履行安全生产职责。 (二)确定公司安全生产年度计划安全生产目标,不断改善公司安全卫生状 况和劳动者的作业条件。 (三)负责健全安全生产管理机构,充实安全技术管理人员。组织召开安委会 议,定期听取安全工作汇报。 (四)建立、健全本单位安全生产责任制。 (五)组织制定本单位安全生产规章制度和安全操作规程。 (六)组织制定并实施本单位安全生产教育和培训计划。 (七)保证本单位安全生产投入的有效实施。 (八)督促、检查本单位的安全生产工作,时消除生产安全隐患。 (九)组织制定并实施本单位的生产安全事故应急救援预案。 (十)时、如实报告生产安全事故。负责组织调查、分析安全生产事故,对 责任者提出处理意见,并时督促改进措施的落实。 (十一)接受安全生产监管部门对安全生产工作的检查、监督。 (十二)组织制定生产安全事故应急救援预案,发生事故时,亲临现场指挥应 急救援工作。 二、目标: 1、确保公司年度无重大安全、职业健康事故的发生。 2、参加公司组织的各类安全生产大检查活动出勤率 100%。 3、按计划参加各类安全培训,出勤率达 100%。 4、企业内部事故调查出勤率为 100%。 三、奖惩办法: 1、年内公司将对以上目标进行考核,达到目标要求的,进行表彰奖励,达不 到目标要求的,公司视情节给予处罚。 2、对未达标的个人,实行一票否决。 3、对于玩忽职守,工作不负责任造成一定后果的人员,公司将根据情节轻重 严肃处理,直至追究刑事责任。 4、因管理不力致使区域内存在的重大安全隐患不能时整改或造成重大安全 事故的,对有关责任人员按照国务院《关于特大安全事故行政责任追究的规定》 给予行政处分;构成犯罪的,依法追究刑事责任。 四. 其他说明: 1、责任书双方签字后生效。期间,人员发生变动的,由接替者继续负责,不 再另签责任书。 2、责任书有效期为一年。 董事长签字: 日期: 安全生产委员会 日期:

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【精编资料】-72-加油站安全教育培训计划表全套记录表模板

XX 加油站 安全教育培训计划表 全套记录表模板 目 录 加油站 202X 年度安全培训教育计划表..........2 安全教育培训记录表 1 .......................3 安全教育培训记录表 2 .......................4 安全教育培训记录表 3 .......................5 安全教育培训记录表 4 .......................6 安全教育培训记录表 5 .......................7 安全教育培训记录表 6 .......................8 安全教育培训记录表 7 .......................9 加油站 202X 年度安全培训教育计划表 时间 主题 方式 教育目的 对象 主培人员 落实情 况 备注 全过程 三级安全教育 上课 加强新员工的安全素质 新进厂员工 安全主任等 1 月 国家安全法律法规 宣传 宣传 加强员工的法律意识 全体员工 安全主任 2 月 安全生产管理知 识、安全生产技术 专业知识 上课 加强员工的安全意识 全体员工 公司领导、管 理人员、安全 主任 3 月 岗位安全操作规程 上课 加强员工的安全操作 车间人员 安全主任 4 月 各岗位安全知识教 育 会议、宣 传 使各岗位人员熟悉其岗位知 识 各岗位操作 人员 安全主任 5 月 公司管理人员安全 教育 会议 加强管理人员安全意识、加 强带头模范作用 公司管理人 员 公司领导、安 全主任 6、7 月 消防安全知识培训 教育、夏季安全知 识教育 讲座、宣 传等 使员工了解防火的重要性和 如何救火等常识、预防中暑 和触电事故 全体员工 消防保卫员、 安全主任等 8 月 典型事故和应急救 援案例分析 宣传 加强员工安全意识和处理紧 急情况的能力 全体员工 安全主任 9 月 安全生产规章制度 和劳动纪律 上课 确保安全生产 全体员工 安全主任 10 月 特种作业人员安全 教育 上课 加强特种作业人员的安全技 能素质 电工、司机 等 安全主任 11 月 劳保用品使用安全 教育 宣传、现 场指导 确保员工清楚穿戴劳保用品 的作用和如何穿戴劳保用品 全体员工 安全主任 12 月 2020 年度安全培训活动总结、制定下一年安全培训计划

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风险隐患-附件6 化工企业生产装置专项事故隐患排查治理导则(试用版)

附件6 化工企业生产装置事故隐患排查治理实施导则(试用版) 目 录 1 目的 ........................................................................................................2 2 范围 ........................................................................................................2 3 定义 ........................................................................................................2 4 职责 ........................................................................................................4 5 事故隐患排查治理基本要求................................................................6 6 事故隐患分类和等级认定....................................................................8 7 事故隐患排查方式、频次...................................................................12 8 事故隐患排查内容..............................................................................14 9 事故隐患的评审和评估......................................................................21 10 事故隐患的报告和统计分析............................................................22 11 事故隐患的处理 ................................................................................23 12 隐患治理项目的验收........................................................................24 13 事故隐患倒查 ....................................................................................24 附件 各专业隐患排查表.........................................................................26 附录 A **公司安全检查台帐 附录 B **公司事故隐患整改台帐 附录 C **公司重大事故隐患整改台帐 附录 D **公司事故隐患整改通知单 附录 E **公司事故隐患等级评审/评价记录表 附录 F **公司安全检查表 1 目的 对生产过程安全管理中可能存在的人的不安全行为、物的不 安全状态或管理缺陷等进行辨识,以确定隐患、危险、有害因素或 缺陷的存在状态,以它们转化为事故的条件,以便制定整改措施, 消除或控制隐患和危险、有害因素,保证企业生产安全。 2 范围 本导则适用于生产、使用和储存危险化学品企业(以下简称企 业)生产装置的事故隐患排查治理工作。 3 定义 3.1 问题是指尚未构成事故隐患的小缺陷或不符合,发现后能立即纠 正或整改,即使发生,人员也不会受伤、不会损失工作时间、损失 财产,企业内部声誉不受影响,例如:现场卫生。 3.2 事故隐患是指生产经营单位违反安全生产法律、法规、规章、标准、 规程和安全生产管理制度的规定,或者因其他因素在生产经营活动中 存在可能导致事故发生的人的不安全行为、物的危险状态、场所的不 安全因素和管理上的缺陷。包括: (1)作业场所、设备设施、人的行为安全管理等方面存在的 不符合国家安全生产法律法规、标准规范和相关规章制度规定的情 况。 (2)法律法规、标准规范相关制度未作明确规定,企业危害

分类:风险评估 行业:化工行业 文件类型:Word 文件大小:570 KB 时间:2025-12-05 价格:¥2.00

06工一喷织设备设施风险分级管控清单

1 机台各防护罩紧 固件 齐全、有效、表面清洁无油污、 花毛,固定牢固,螺丝无松动、 缺损; 2 机台各转轴 无缠线、无发热; 3 经轴 织轴压盖紧固到位; 4 推拉杆 推拉杆、轴承、支脚无磨损、发 热;固定牢固; 5 电气线路、按钮、 开关 固定牢固、无挤压、无破损、无 变色、线头无裸露; 6 气管、气路 无漏气、无破损; 7 电机离合器 无发热、刹车正常;轴承无异 响; 1 机台各防护罩紧 固件 齐全、有效、表面清洁无油污、 花毛,固定牢固,螺丝无松动、 缺损; 2 警示喇叭 灵敏有效; 3 刹车制动 无发热、刹车正常;轴承无异 响; 4 电气线路、按钮、 开关 固定牢固、无挤压、无破损、无 变色、线头无裸露; 5 液压传动管 无渗油;固定完好; 6 提升机臂 无变形;升降正常;托举槽无磨 损; 7 行驶系统 行走轮无开裂;无异响; 8 充电器 无发热;连接线、插头无损坏;漏保正常; 1 电气线路、按钮、 开关 固定牢固、无挤压、无破损、无 变色、线头无裸露; 2 压线板 放置稳固; 3 行走轮 行走轮无开裂;无异响; 4 机台各防护罩紧 固件 齐全、有效、表面清洁无油污、 花毛,固定牢固,螺丝无松动、 缺损; 1 电气线路、按钮、 开关 固定牢固、无挤压、无破损、无 变色、线头无裸露; 2 集尘电机、转笼电 机、排风电机 无发热;轴承无异响; 3 转笼、滤尘网 无破损;无堵塞; 4 传动轴 无缠线、无发热; 5 观察窗、阀门 无漏水;开关正常; 1 设备、设 施 喷气织机 风险点 检查项目 标准 编号 类型 名称 序号 名称 接经机 3 设备、设 施 空调设备 4 设备、设 施 上轴机 上轴运输 车 2 设备、设 施 1 机台各防护罩紧 固件 齐全、有效、表面清洁无油污、 花毛,固定牢固,螺丝无松动、 缺损; 2 电气线路、按钮、 开关 固定牢固、无挤压、无破损、无 变色、线头无裸露; 3 织轴车行走轮、托 举臂 行走轮无开裂;无异响;固定螺 丝无松动;托举臂连接装置无变 形; 4 气管、气路 无漏气、无破损; 1 设备紧固件和行走轮 固定牢固、齐全、有效; 2 液压装置 无渗油;固定完好; 自动穿经机 5 设备、设 施 落货车 6 设备、设施

分类:风险评估 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:16.2 KB 时间:2025-12-08 价格:¥2.00

11工二剑杆设备设施风险分级管控清单

1 机台各防护罩紧 固件 齐全、有效、表面清洁无油污、 花毛,固定牢固,螺丝无松动、 缺损; 2 机台各转轴 无缠线、无发热; 3 经轴 织轴压盖紧固到位; 4 推拉杆 推拉杆、轴承、支脚无磨损、发 热;固定牢固; 5 电气线路、按钮、 开关 固定牢固、无挤压、无破损、无 变色、线头无裸露; 6 气管、气路 无漏气、无破损; 7 电机离合器 无发热、刹车正常;轴承无异 响; 1 机台各防护罩紧 固件 齐全、有效、表面清洁无油污、 花毛,固定牢固,螺丝无松动、 缺损; 2 警示喇叭 灵敏有效; 3 刹车制动 无发热、刹车正常;轴承无异 响; 4 电气线路、按钮、 开关 固定牢固、无挤压、无破损、无 变色、线头无裸露; 5 液压传动管 无渗油;固定完好; 6 提升机臂 无变形;升降正常;托举槽无磨 损; 7 行驶系统 行走轮无开裂;无异响; 8 充电器 无发热;连接线、插头无损坏;漏保正常; 1 电气线路、按钮、 开关 固定牢固、无挤压、无破损、无 变色、线头无裸露; 2 压线板 放置稳固; 3 行走轮 行走轮无开裂;无异响; 4 机台各防护罩紧 固件 齐全、有效、表面清洁无油污、 花毛,固定牢固,螺丝无松动、 缺损; 1 电气线路、按钮、 开关 固定牢固、无挤压、无破损、无 变色、线头无裸露; 2 集尘电机、转笼电 机、排风电机 无发热;轴承无异响; 3 转笼、滤尘网 无破损;无堵塞; 4 传动轴 无缠线、无发热; 5 观察窗、阀门 无漏水;开关正常; 编号 类型 名称 序号 名称 检查项目 标准 1 设 备 、 设 施 织机 上轴机 上轴运输车 2 设备、设 施 风险点 接经机 3 设备、设 施 空调设备 4 设备、设 施 1 机台各防护罩紧 固件 齐全、有效、表面清洁无油污、 花毛,固定牢固,螺丝无松动、 缺损; 2 电气线路、按钮、 开关 固定牢固、无挤压、无破损、无 变色、线头无裸露; 3 织轴车行走轮、托 举臂 行走轮无开裂;无异响;固定螺 丝无松动;托举臂连接装置无变 形; 4 气管、气路 无漏气、无破损; 1 设备紧固件和行走轮固定牢固、齐全、有效; 2 液压装置 无渗油;固定完好; 5 设备、设 施 自动穿经机 落货车 6 设备、设施

分类:风险评估 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:31.5 KB 时间:2025-12-09 价格:¥2.00

双重预防体系建设隐患排查治理-百大行业双体系实施指南-A4-1工作危害分析LEC评价记录

表 4-1 工作危害分析(JHA+LEC)评价记录 (记录受控号)单位:股份轮驳公司 岗位: 风险点(作业活动)名称:拖轮靠离码头 No:1 现有控制措施 序号 作业 步骤 危险源或 潜在事件 (人、物、 作业环 境、管理) 主要 后果 工程技术 管理措施 培训教育 个体防护 应急处置 L E C D 评 价 级 别 管 控 级 别 建议新增(改进) 措施 备 注 1 拖轮靠码 头 人员预备带 缆时站在舷 外或者过于 靠近船头危 险部位,导 致碰伤、挤 伤、坠海; 船舶靠码头 速度过快或 者贴码头角 度不合适致 船舶碰撞; 靠码头时, 船未靠稳人 员上下船, 致跌倒或坠 海 碰 撞 , 挤 伤,淹溺 带 缆 人 员 站 在 舷 墙 内,抓牢风 暴扶手、栏 杆 或 船 艏 缆桩 保持安全航 速,过散粮 码头速度不 超过 5 节, 离工作船码 头 100 米时 不 能 超 过 3.5 节 ; 高 水位时,靠 码头要小角 度慢速贴靠 或平贴 将 拖 轮靠码头作 业涉到驾 驶员、水手、 轮机员、机 工岗位的危 险因素、关 键控制措施 等内容纳入 到公司三级 安全培训教 材中;作业 前带班负责 人对当班人 员进行班前 教育,告知 拖轮靠码头 作业过程安 全 注 意 事 项,熟知关 键 控 制 措 施,确认并 签字 人 员 穿 戴 救 生 衣、安全帽 等 劳 保 用 品,并且作 业前带班负 责人对作业 人员劳保穿 戴适岗情 况 进 行 确 认。 发 生 人 身 伤 害 时,立即停 工,采取积 极有效的措 施对伤员进 行救治,并 打 急 救 电 话;发生船 舶碰撞码头 时,立刻停 止作业,考 好码头后, 按要求进行 上报, 3 6 3 54 4 低 风 险 2 拖轮离码 头 离 泊 时,船尾缆 碰 撞,物体打 离 泊 时 驾 驶 台 离 泊 时,驾驶员 将 拖 轮离码头作 人 员 穿 戴 救 生 发 生 人 身 伤 害 低 绳、边缆或 电 缆 未 清 爽,卷入螺 旋桨致船舶 操作困难发 生碰撞;船 舶外侧水域 不清爽,有 小渔船或者 其他船舶 击,淹溺 按 要 求 鸣 放声号 要确认船尾 清爽后再动 车;解电缆 后,机工 时收妥电缆; 解缆后, 水手 时收妥缆 绳 业涉到驾 驶员、水手、 轮机员、机 工岗位的危 险因素、关 键控制措施 等内容纳入 到公司三级 安全培训教 材中;作业 前带班负责 人对当班人 员进行班前 教育,告知 拖轮离码头 作业过程安 全 注 意 事 项,熟知关 键 控 制 措 施,确认并 签字 衣、安全帽 等 劳 保 用 品,并且作 业前带班负 责人对作业 人员劳保穿 戴适岗情 况 进 行 确 认。 时,立即停 工,采取积 极有效的措 施,抢救落 实人员,并 对伤员进行 救治,并打 急救电话 3 6 3 54 4 风 险 3 码头带缆 带缆时人员 踩在缆绳上 或站在缆圈 内挤伤;收 缆时缆绳突 然受力断缆 伤人 物体打击, 其 他 伤 害 (挤伤) 设 置 隔离区,缆 绳 抽 打 范 围 严 禁 站 人 带 缆 人员站位避 开缆绳,禁 止站在缆圈 内受力方 向;驾驶员 谨慎操作, 避免缆绳突 受顿力 将 码 头带缆作业到驾驶 员、水手、 轮机员、机 工岗位的危 险因素、关 键控制措施 等内容纳入 到公司三级 安全培训教 材中;作业 前带班负责 人对当班人 人 员 穿 戴 救 生 衣、安全帽 等 劳 保 用 品,并且作 业前带班负 责人对作业 人员劳保穿 戴适岗情 况 进 行 确 认。 发 生 人 身 伤 害 时,立即停 工,采取积 极有效的措 施对伤员进 行救治,并 打急救电话 3 6 3 54 4 低 风 险

分类:安全培训材料 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:153 KB 时间:2025-12-11 价格:¥2.00

双重预防体系标准模板-双体系全员培训-3.1.4风险分级管控和隐患排查治理体系教育培训制度

安全管理圈有限公司两个体系文件 安全管理圈有限公司 风险分级管控 和隐患排查治理体系 教育培训制度 编 制 人: 审 核 人: 批 准 人: 版 次: B 2018 年 10 月 05 日发布 2018 年 10 月 05 日实施 安全管理圈有限公司安全生产委员会 发布 1 风险分级管控和隐患排查治理体系教育培训制度 1 目的 为了使公司全员掌握风险分级管控和隐患排查治理体系(简称“两个体系”) 工作程序和内容,让岗位职工知道操作过程周边存在的安全风险、熟悉安全 风险管控措施、明确相关应急预案避灾原则和路线,掌握隐患排查治理步骤 和内容,达到降低安全生产风险、减少生产安全事故的目的,特制定本制度。 2 适用范围 本制度适用于本公司所有部门和人员的“两个体系”教育培训管理。 3 培训要求 3.1 按照公司制定的教育培训计划切实认真开展风险分级管控制度、风险辨 识评估方法、分级管控清单、风险告知、隐患排查治理制度、隐患排查治理程序、 隐患排查清单等内容的教育培训工作。 3.2 每一年的企业教育培训计划中,必须安排有全体人员参与的关于“两个 体系”的专门计划或课时和内容,并且不少于 4 个课时。 3.3 遇工艺、设备或人员变更等特殊情况,可临时增加专门针对相关人员 的“两个体系”培训教育。 3.4 关键岗位人员安全培训内容包括年度和专项安全风险辨识评估结果、与 本岗位相关的重大风险管控措施等。 3.5 每年度至少组织参与安全风险评估工作的人员学习一次安全风险辨识 评估技术。 3.6 对无故不参加“两个体系”培训或培训考核不合格的,重新培训考核直 至合格方可上岗作业。 3.7 各部门做好课件、资料、考勤、考试等相关记录并存档备查。 4 考核奖惩 “两个体系”培训教育管理按《风险分级管控和隐患排查治理体系考核奖 惩制度》执行考核和奖惩。 5 附则

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:49 KB 时间:2025-12-19 价格:¥2.00

作业场所空气中呼吸性岩尘接触浓度管理标准2009-02-25 09_40

ICS C70 备案号: AQ 中华人民共和国安全生产行业标准 AQ4203-2008 代替 LD41-92 作业场所空气中呼吸性 岩尘接触浓度管理标准 (送审稿) Administrative standards for personal exposure concentration Of respirable rock dust in the air of workplace 2008-11-19 发布 2009-01-01 实施 国家安全生产监督管理总局 发 布 I AQ4203-2008 前 言 本标准代替 LD41-1992《作业场所空气中呼吸性岩尘接触浓度管理标准》。 本标准与 LD41-92 相比变化如下: ——增加了岩尘的定义; ——细化了呼吸性岩尘和呼吸性岩尘接触浓度的定义; ——修订了呼吸性岩尘接触浓度管理限值。 本标准由国家安全生产监督管理总局提出。 本标准由全国安全生产标准化技术委员会归口。 本标准负责修订单位:中国安全生产科学研究院。 本标准修订主要起草人:刘铁民、陈江、孙庆云、张忠彬、王欣平。 本标准由全国安全生产标准化技术委员会负责解释。

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:未知 文件大小:130 KB 时间:2026-01-05 价格:¥2.00

08工一整理一设备设施分析记录

机台各防护罩 紧固件 齐全、有效、表面清洁无油污 、花毛,固定牢固,螺丝无松 机械伤害 机台各运转部 位 无缠线、无发热; 火 灾 电气线路、按 钮、开关 固定牢固、无挤压、无破损、 无变色、线头无裸露; 触 电 火 灾 气管、气路、 气缸 无漏气、无破损; 其他伤害 电机、变速箱 无缺油、无发热、运转正常; 轴承无异响; 触 电 火 灾 机台各防护罩 紧固件 齐全、有效、表面清洁无油污 、花毛,固定牢固,螺丝无松 机械伤害 机台各运转部 位 无缠线、无发热; 火 灾 电气线路、按 钮、开关 固定牢固、无挤压、无破损、 无变色、线头无裸露; 触 电 火 灾 气管、气路、 气缸 无漏气、无破损; 其他伤害 电机、变速箱 无缺油、无发热、运转正常; 轴承无异响; 触 电 火 灾 摆布架 固定牢固,无异响,各轴承无 缺油 其他伤害 火灾 机台各防护罩 紧固件 齐全、有效、表面清洁无油污 、花毛,固定牢固,螺丝无松 机械伤害 机台各运转部 位 无缠线、无发热; 火 灾 电气线路、按 钮、开关 固定牢固、无挤压、无破损、 无变色、线头无裸露; 触 电 火 灾 气管、气路、 气缸 无漏气、无破损; 其他伤害 电机、变速箱 无缺油、无发热、运转正常; 轴承无异响; 触 电 火 灾 机台各防护罩 紧固件 齐全、有效、表面清洁无油污 、花毛,固定牢固,螺丝无松 机械伤害 机台各运转部 位 无缠线、无发热; 火 灾 电气线路、按 钮、开关 固定牢固、无挤压、无破损、 无变色、线头无裸露; 触 电 火 灾 气管、气路、 气缸 无漏气、无破损; 其他伤害 电机、变速箱 无缺油、无发热、运转正常; 轴承无异响; 触 电 火 灾 夹持、落布架 固定牢固,无异响,各轴承无 缺油,行程运行良好, 机械伤害 机台各防护罩 紧固件 齐全、有效、表面清洁无油污 、花毛,固定牢固,螺丝无松 机械伤害 机台各运转部 位 无缠线、无发热; 火 灾 电气线路、按 钮、开关 固定牢固、无挤压、无破损、 无变色、线头无裸露; 触 电 火 灾 序 号 风险 点 设备 名称 检查项目 标准主要得到危险源 不符合标准情 况后果 纵缝 工序 纵缝 机 纵裁 工序 纵裁 机 开剪 工序 开剪 机 横缝 机 横缝 工序 缝纫 工序 缝纫 机 2 1 5 4 3 气管、气路、 气缸 无漏气、无破损; 其他伤害 电机、离合器 无缺油、无发热、运转正常; 轴承无异响; 触 电 火 灾 机台各防护罩 紧固件 齐全、有效、表面清洁无油污 、花毛,固定牢固,螺丝无松 机械伤害 机台各运转部 位 无缠线、无发热; 火 灾 电气线路、按 钮、开关 固定牢固、无挤压、无破损、 无变色、线头无裸露; 触 电 火 灾 气管、气路、 气缸 无漏气、无破损; 其他伤害 封刀装置 固定良好,防护到位,线路无 裸露 灼 烫 触 电 电机、变速箱 无缺油、无发热、运转正常; 轴承无异响; 触 电 火 灾 机台各防护罩 紧固件 齐全、有效、表面清洁无油污 、花毛,固定牢固,螺丝无松 机械伤害 机台各运转部 位 无缠线、无发热; 火 灾 电气线路、按 钮、开关 固定牢固、无挤压、无破损、 无变色、线头无裸露; 触 电 火 灾 电机、变速箱 无缺油、无发热、运转正常; 轴承无异响; 触 电 火 灾 电烙铁 表面清洁,无破损,防护良好 触 电 火 灾 灼 烫 机台各防护罩 紧固件 齐全、有效、表面清洁无油污 、花毛,固定牢固,螺丝无松 机械伤害 机台各运转部 位 无缠线、无发热; 火 灾 电气线路、按 钮、开关 固定牢固、无挤压、无破损、 无变色、线头无裸露; 触 电 火 灾 电机、变速箱 无缺油、无发热、运转正常; 轴承无异响; 触 电 火 灾 机台各防护罩 紧固件、轿 厢门 齐全、有效、表面清洁无油污 、花毛,固定牢固,螺丝无松 动、缺损; 机械伤害 机台各运转部 位 无缠线、无发热; 火 灾 电气线路、按 钮、开关 固定牢固、无挤压、无破损、 无变色、线头无裸露; 触 电 火 灾 电机、变速箱 无缺油、无发热、运转正常; 轴承无异响; 触 电 火 灾 9 电梯 工序 电梯 缝纫 工序 缝纫 机 装袋 机 装袋 工序 打箱 工序 打箱 机 检针 工序 检针 机 8 7 6 5

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:37.5 KB 时间:2026-01-05 价格:¥2.00

登高架设作业安全操作规程

登高架设作业安全操作规程 1. 从事高处作业登高架设作业的人员要定期体检。经医生诊断,凡 患高 血压、心脏病、贫血病、癫痫病以其他不适于高处作业登高架设 作业的人员, 不得从事高处作业登高架设作业。 2. 高处作业登高架设作业前,必须对有关防护设施个人安全防护 用品 进行检查,不得在存在安全隐患的情况下强令或强行冒险作业。 3. 作业时衣作要灵便,禁止穿硬底和带钉易滑的鞋,在没有防护设施 的高 空、悬崖和陡坡施工,必须按规定使用安全带,安全带必须高挂低用, 挂设点必 须安全、可靠。 4.高处作业所用材料要堆放平稳,不得妨碍作业,并制定防止坠落的 措施; 使用工具应有防止工具脱手坠落伤人的措施;工具用完应随手放 入工具袋(套) 内。上下传递物件禁止抛掷。 5. 遇有恶劣气候(如风力在六级以上〉影响施工安全时,禁止进行露 天高 处登高架设作业、起重和打粧作业。 6. 使用梯子登高作业,梯子不得缺档,不得垫高使用,如需接长使用, 应 有可靠的接地措施,且接头不得超过一处。梯子横挡间距以 300mm 为宜。 使用 时上端要固定牢固,下端应有防滑措施。 7.单面梯工作角度以 75°± 5°为宜;人字梯上部夹角以 35°〜4° 为宜, 使用时第一档或第三档之间应设置拉撑。禁止两人同时在梯子上作 业。在通道处 使用梯子,应有人监护或设置围栏。脚手架上禁止使用梯子 登高作业。 8. 没有安全防护设施,禁止在屋架的上弦、支撑、桁条、挑架的挑梁 和未 固定的构件上行走或作业。高处作业与地面联系,应设通讯装置,专 人负责。 9. 乘人的外用电梯、吊笼,应有可靠的安全保护装置。除指派的专业 人员 外,禁止攀登起重臂、绳索或随同运料的吊篮、吊装物上下。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:27 KB 时间:2026-01-12 价格:¥2.00

双重预防体系标准模板-双体系文件制度-3.1.4风险分级管控和隐患排查治理体系教育培训制度

安全管理圈有限公司两个体系文件 安全管理圈有限公司 风险分级管控 和隐患排查治理体系 教育培训制度 编 制 人: 审 核 人: 批 准 人: 版 次: B 2018 年 10 月 05 日发布 2018 年 10 月 05 日实施 安全管理圈有限公司安全生产委员会 发布 1 风险分级管控和隐患排查治理体系教育培训制度 1 目的 为了使公司全员掌握风险分级管控和隐患排查治理体系(简称“两个体系”) 工作程序和内容,让岗位职工知道操作过程周边存在的安全风险、熟悉安全 风险管控措施、明确相关应急预案避灾原则和路线,掌握隐患排查治理步骤 和内容,达到降低安全生产风险、减少生产安全事故的目的,特制定本制度。 2 适用范围 本制度适用于本公司所有部门和人员的“两个体系”教育培训管理。 3 培训要求 3.1 按照公司制定的教育培训计划切实认真开展风险分级管控制度、风险辨 识评估方法、分级管控清单、风险告知、隐患排查治理制度、隐患排查治理程序、 隐患排查清单等内容的教育培训工作。 3.2 每一年的企业教育培训计划中,必须安排有全体人员参与的关于“两个 体系”的专门计划或课时和内容,并且不少于 4 个课时。 3.3 遇工艺、设备或人员变更等特殊情况,可临时增加专门针对相关人员 的“两个体系”培训教育。 3.4 关键岗位人员安全培训内容包括年度和专项安全风险辨识评估结果、与 本岗位相关的重大风险管控措施等。 3.5 每年度至少组织参与安全风险评估工作的人员学习一次安全风险辨识 评估技术。 3.6 对无故不参加“两个体系”培训或培训考核不合格的,重新培训考核直 至合格方可上岗作业。 3.7 各部门做好课件、资料、考勤、考试等相关记录并存档备查。 4 考核奖惩 “两个体系”培训教育管理按《风险分级管控和隐患排查治理体系考核奖 惩制度》执行考核和奖惩。 5 附则

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:49 KB 时间:2026-01-13 价格:¥2.00

爆破作业安全操作规程

爆破作业安全操作规程 1.必须持有劳动部门培训考核有效的操作证,方可上岗作业; 2..爆破物品由专领、专用、专保管,在领用时,应对不同批号的导火线、雷 管、作 试验,检查是否失效或潮湿,导火线每卷至少试燃一米,雷管每盒至少试炸一个,领出 后应存放在专用的木箱内,上好锁,做好记录; 3.切割导火线或导火索,必须用锋利的小刀,禁止用剪刀剪断或用石器、铁 器敲 断,导火索长度不少于 1.2m,导爆索禁止撞击、抛掷、践踏,切割导火索或导爆索的台 桌上,不得放置雷管; 4.加工起爆药包,只许在爆破现场于爆破前进行,并按新需数量一次制作,不得留 成品备用,制作好的起爆药包应有专人妥善保管; 5..装药要用木竹棒轻塞,严禁用力抵入和使用金属棒捣实,禁止使用冻结、 半冻 结或半溶化的硝化甘油炸药; 6.放炮前,必须明确规定安全警戒线,制定同意的爆破时间和信号,并在指定地点 设安全哨,待施工人员、行人、车辆等全部避入安全区内后方可起爆,警报解除后方可 放行,炮工的掩蔽场所必须坚固,道路必须畅通; 7.爆破后炮工应检查所有装药孔是否全部起爆,如发现瞎炮,应时按照瞎炮处理 的规定妥善处理,未处理前,必须在其附近设警戒人员看守,并设明显标志; 8. 隧洞相向凿进的开挖,两端在相距 30m 以内时,点炮前必须通知另一端暂停工作, 退到安全地点,当相向开挖的两端相距 15m 时,一端应停止掘进放炮; 9. 导爆索禁止打结,网络中连接或搭接点应按厂家说明书的规定进行,导爆索装入 炮孔后,不得任意切割,严禁对导爆索撞击或投掷任何物体。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:25.5 KB 时间:2026-01-22 价格:¥2.00

工贸生产企业安全制度全套-安全检查计划检查表

江苏欣润塑胶有限公司 安全检查计划 检查类型 检查频次 参加人员 检查范围 检查要求 厂级综合检查 1 次/季度 主要负责人,安 全负责人、部门 负责人,安全管 理人员 全厂 下发隐患整改通知单,与安全考核奖 惩挂钩 车间级综合检 查 1 次/月 车间主任、班组 长 本车间 车间落实整改,做隐患整改台帐 安全管理人员 日常检查 3 次/周 安全管理人员 全厂 下发隐患整改通知单,与安全考核奖 惩挂钩 班组日常检查 3 次/天 班组长 本岗位 班组落实整改,无法整改的向车间汇 报 季节性检查 1 次/季度 安全负责人,部 门负责人,安全 管理人员 全厂 下发隐患整改通知单,与安全考核奖 惩挂钩 节假日检查 3 次/年 安全负责人,部 门负责人,安全 管理人员 全厂 下发隐患整改通知单,与安全考核奖 惩挂钩 电气设备专项 检查 2 次/年 生产部、安全管 理人员 全厂 下发隐患整改通知单,与安全考核奖 惩挂钩 附录:各类安全检查表 生产车间综合检查表 检查人员: 公司负责人 安全管理人员 车间负责人 检查日期: 序号 检查内容 检查依据 检查结果 1 工作现场是否清洁、有序;   2 工作现场安全通道是否畅通; 3 现场各物料分类、堆放是否整齐;物料标识 是否清楚; 5 岗位消防器材是否责任到人,是否定期维护 保养; 6 警示标志和告知牌是否完好; 7 安全设施是否责任到人;是否定期维护保养; 8 员工劳保用品穿戴是否符合要求; 9 操作记录是否真实、时、准确; 10 特种作业人员持证上岗情况; 11 是否有违章操作现象; 12 员工在进行危险作业时的作业证申办情况 如何; 13 班组安全检查记录是否真实、齐全 14 班组安全会议记录是否真实、齐全 15 班组安全活动记录是否真实,活动频次是否 符合要求 16 生产设备有无跑、冒、滴、漏 17 设备是否定期维护保养; 18 电机运行情况是否正常; 19 接地是否牢靠;静电跨接是否牢靠; 20 仪表是否完好、灵敏,接线是否完好; 《工贸企业 单位安全标 准化通用规 范》、《生 产安全管理 制 度 》 、 《生产工艺 操作规程》 注:1、本表为车间综合检查公司综合检查专用表。 2、车间综合检查由车间主任组织实施,公司综合检查由主要负责人、安全环保部等组

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:85.5 KB 时间:2026-02-06 价格:¥2.00

如何做管理干部、如何分析与改善问题(doc)

管理干部如何分析与改善问题 1.问题的意义 1-1 何谓问题 要求(需要)与现状的偏差,就是问题。进一步探讨,我们可将问题分成两个层次: (1) 异常问题 应该做到(得到、达到)而尚未做到(得到、达到)或不应该发生而发生者,表示现状比基准不好,而实 力没有发挥出来。 (2)改善问题 希望做到(得到、达到)而目前未做到(得到、达到)者,表示现状与期待有差距,而希望提升实力。 不 ○ 异常 × 良 8% 8% 8% 改 率 善 4% 异常问题 正常 改善问题 1-2 解决问题的思考重点 水 准 的 提 升 ( 改 善 ) 水 准 的 维 持 问 题 内 容 水准的提高 生产量 不良率 希望提高产量 希望减少不良 变异的缩小 加工尺寸 扭力 希望缩小变异 希望更安定 异常的维持 索赔件数 温度 清除突发性不良 使异常复原 原 因 追 求 之 重 点 对 策 之 重 点 1-3 挖掘问题的类型 ●透过比较才产生问题 水准低是因为什 么因素影响 变异大是由于什 么不安定引起 发生异常前有什 么发生变化? 其 中 影 响 最 大 的 是 什 么 ? 如 何 变 化 呢 ? 明确定出新的方法(KNOW HOW)使其安定并得以持续下去 希 望 今 后 不 再 变 化 确 实 再 现 性 防 止 再 发 生 类型 1 2 3 评价 尺度 依观察者的价值观(主 观看法) 过去或别人的实绩、实 例 事先订立评价值(基准、 规格、目标……) 评价 对象 土气、向心力、团队精 神、气氛、问题、改善 意识。 品质水准、市场占有率、 索赔金额、营业变化趋 势。 销售额、不良率、产量 达 成 率 等 预 先 订 有 目 标、基准……等。 评价 条件 以严厉眼光观察。 以远大眼光观察。 正确资料与判断。 经 营 者 阶 层 管 理 、 监 督 者 阶 层 适 用 程 度 作 业 者 阶 层 1-4 问题的再认识 (1) 谁没有问题? 有人说:生命只有一个单纯的问题,就是每一个人都有问题。有些人很怕别人批评他有问题,而有意地 自我欺骗,认为自己绝不会犯错,不会有问题。其实,每一个人都有问题,就像每一个人都会生病一样;生 病时要看医生,不可讳疾忌医,同样,有问题时就须解决问题,不可不承认自己有问题。 (2) 越早发现越容易解决! 问题将发生或刚发生时,造成问题的原因(过程)初步形成,较易解决,就像癌症,早期发现的治愈比 率较高;所以,随时保持问题意识、挖掘问题、解决问题,免得事到临头,才想到抱佛脚,那就太晚了。 (3) 面对问题才能解决问题 敢面对问题的人,才可能接受问题,才有勇气去分析问题,也才可能提出解决问题的对策。 (4) 问题是有意义的 一般人皆怕碰到问题,但我们如进一步了解问题的本质,我们会发现人类文明的进步,就是由于不断地 解决问题;所以,每一个问题的发生,就代表往上提升的契机,即所谓「危机就是转机」。 1-5 未能面对问题的行为 (1) 攻击 系一种敌视动作,与愤怒的情绪的接近。消极性攻击者老是装着不高兴的样子,不求别人协助、不合作、 不太愿意回答别人的问话。积极性攻击者,喜欢抗辩、指责别人、愚弄别人、讽刺别人、甚至对物、对人有 粗暴行为。 (2) 屈服 表现出消极、自暴自弃、被动……等负面行为,对工作没兴趣或没野心追求进步,得过且过,有如一双 被打的狗,尾巴缩在两腿间垂头丧气走了。 (3)固执 明知道行不通,不合理,仍然要重复同一错误。这种固执行为根本不接受新观念,甚至可能以强烈态度 反抗别人的约束或纠正的意图。 (4)退化 虽是成人,举止却表现得像小孩子般,耍赖、婆婆妈妈、哭泣,…等只希望回到过去的安全与美好状态, 甚至,沉醉于自己建立的、幻想世界,在幻想世界中好像一切问题皆圆满解决了。 2.企业中缺乏问题意识的现象 2-1 同样问题重复发生

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现场特殊作业设备安全协议-吊装安全协议(11页)

中煤第三建设(集团)有限责任公司 编 号 : 2016 号 安全生产分包管理协议书 工 程 名 称: XX 项目第二标段第一分部 总包方(甲方):XX 项目第二标段经理部第一分部 分包方(乙方): XX 建设工程有限公司 安全生产分包管理协议书 总包方(甲方):XX 项目第二标段经理部第一分部 中煤第三建设(集团)有限责任公司 分包方(乙方): XX 建设工程有限公司 为贯彻“安全第一、预防为主、综合治理”的安全生产方针,加强和规范 工程施工安全技术管理工作,预防施工生产安全事故发生,保障员工的安全与健 康,促进企业经济发展。实现全年安全生产事故“零”指标。 施工作业人员应认真学习并执行《中华人民共和国安全生产法》、《中华人 民共和国建筑法》等关于安全生产的法律、法规相关的标准、规范、规程。结 合工程实际情况,明确双方的管理责任和义务,经双方协商,签订本协议,双方 共同遵照执行。 一、 工程概况: 工程名称: XX 项目第二标段第一分部 工程地点: 武汉市 XX 分包内容(范围) 场地内吊装 分包方式: (包工包料) 工 期: 年 月 日始 二、甲方责任和义务 1、负责审查分包单位的企业资质,安全生产许可证资质,项目管理人员岗 位证书,不得将工程分包给不具备相应资质的单位或个人施工。 2、负责监督检查乙方安全防护用品的使用购置情况。 3、负责监督检查乙方员工安全生产教育、培训、考核、建档工作。 4、负责对乙方施工现场安全生产工作进行考核。 5、负责组织、计划、布置、检查、总结、评比上级部门开展的有关安全生 产活动。 6、督促、监督、检查乙方的安全生产工作主要内容:施工作业安全防护, 劳动保护用品的配备和使用情况,职工的教育考核遵章守纪情况,特种作业人 员上岗和设备设施验收情况等。对管理松懈、责任制度不落实、事故隐患严重和

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:66 KB 时间:2026-03-16 价格:¥2.00

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