循环水池淹溺事故现场处置方案 1.事故风险分析 1.1.事故类型 溺水伤亡事故类型溺水伤亡事故分为溺水伤害和溺水死亡两种该 事故发生无明显季节特征。 1.2.危险源 高位水池、水井、循环水池、余热发电冷却塔等。在运行检修和 作业过程中均可能造成高空坠落循环水池淹溺伤亡事故。循环水池清 理沉淀物时,高位水池阀门误开,导致瞬间大量返水,作业人员逃脱 不及时导致溺水。员工不慎落入大夏河等。 1.3.事故危害程度及范围 淹溺事故是指人员淹没在水里,造成伤亡的事故。发生淹溺后, 可引起窒息缺氧,如合并心跳停止的,可造成溺水死亡(溺死),如 心脏未停止的,可造成近乎溺死。循环水池淹溺易发生,发生事故仅 为个体,影响范围小。 1.4.危险性分析 1.4.1.水井或高位水池检维修时,不慎落入水中。 1.4.2.循环水池清理沉淀物时,高位水池阀门误开,导致瞬间大 量返水,作业人员逃脱不及时导致溺水。 1.4.3.水塔过滤网维修维护期间,未挂安全带,从顶部坠入水池 中。 1.5.事故前的征兆 1.5.1.有高血压、心脏病等病史和病症的人员带病在水上作业。 1.5.2.有恐高症的人员从事水塔过滤网的拆装工作。 1.5.3.进行循环水池清理沉淀物时,检修工作时,入口、出口电 动阀门误开,造成瞬间大量返水。 1.6.事故引发的次生事故 由于循环水池淹溺事故事故营救措施不当,造成营救人员触电、 烫伤、高空坠落、物体打击等伤害,对受伤人员造成终生残疾或瘫痪 等二次伤害。 2.应急工作职责 2.1.组织机构 2.2.《循环水池淹溺事故现场处置方案》归口熟料部管理,成立 循环水池淹溺事故现场处置工作小组,分管设备副总经理担任小组组 长,熟料部部长担任小组副组长,熟料部全体、全体维修钳工、党群处、 物流处、安环处和综合办全体人员为成员。具体见附件 10《循环水池 淹溺事故现场处置工作小组机构图》。 2.3.职责 2.3.1.组长的职责 2.3.1.1.随时掌握项目现场事故灾害及险情,向公司应急救援领 导小组报告有关情况; 2.3.1.2.根据事故现场的情况,启动并组织实施现场处置方案; 2.3.1.3.确保应急资源配备投入到位,指挥应急行动。 2.3.2.副组长(现场管理者)的职责 2.3.2.1.协助组长开展应急指挥工作,组长不在位时,代行其职 责; 2.3.2.2.组织落实现场处置方案; 2.3.2.3.负责现场应急处置,根据险情发展,提出改进措施; 2.3.2.4.组织落实现场善后恢复。 2.3.3.伤员营救组职责 2.3.3.1.实施现场处置,将人员和设备迅速撤离危险地点,根据 现场情况,适时调整并调集人员、设备和物资搜救被困人员。
分类:安全培训材料 行业:食品医药行业 文件类型:Word 文件大小:77.5 KB 时间:2025-08-09 价格:¥2.00
****机械制造有限公司风险管控动态评估报告 一、总则 针对我公司生产过程中存在的主要危险、有害因素和我单位安全 生产管理情况,结合可能发生的事故情景,对我单位现有事故风险防 控与应急措施在事故救援过程中控制事故危害后果和影响范围的效 果进行分析评估,确定现有控制及应急措施的差距,完善生产安全事 故风险防控和应急措施,从而降低我单位发生生产安全事故的可能 性,提高我单位在事故救援过程中的应急处置能力,将损失降到最低。 二、编制法律依据: 1、《中华人民共和国安全生产法》(2014.12.1 实施) 2、《中华人民共和国消防法》((2008 年 10 月 28 日第十一届全 国人民代表大会常务委员会第五次会议修订 2009.5.1 实施) 3、《中华人民共和国环境保护法》 (2015.1.1 实施) 4、 《中华人民共和国职业病防治法》(中华人民共和国主席令第 48 号) 5、《中华人民共和国突发事件应对法》(2007 年主席令 69 号) 6、《生产安全事故报告和调查处理条例》(国务院令第 493 号) 7、《危险化学品安全管理条例》(国务院令第 591 号) 8、《XX 省安全生产条例》 9、《使用有毒物品作业场所劳动保护条例》(国务院令第 352 号) 10、《生产安全事故应急预案管理办法》(国家安全生产监督管理 总局令第 88 号) 主要技术标准 1、《生产经营单位生产安全事故应急预案编制导则》GB/T29639- 2013; 2、《危险化学品事故应急救援预案编制导则(单位版)》(原国家 安监局安监管危化字[2004]43 号)。 3、《工作场所有害因素职业接触限值》GBZ 2-2007; 4、《工业企业设计卫生标准》GBZ1-2010。 5、《建筑设计防火规范》GB50016-2014; 6、《工业企业总平面设计规范》GB50187-2012; 7、《建筑灭火器配置设计规范》GB50140-2005; 8、《爆炸危险环境电力装置设计规范》GB50058-2014; 9、《危险化学品重大危险源辨识》GB18218-2014; 10、《职业性接触毒物危害程度分级》GBZ230-2010; 11、《常用危险化学品的分类与标志》GB13690-2009; 12、《安全色》GB 2893-2008; 13、《生产过程安全卫生要求总则》GB2801-2008; 14、《火灾自动报警系统设计规范》GB50116-2008; 15、《安全标志及其使用导则》GB2894-2008。 16、《毒害性商品储藏养护技术条件》GB17916-1999; 17、《常用化学危险品贮存通则》GB15603-95;
分类:风险评估 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:164 KB 时间:2025-08-11 价格:¥2.00
风险评估和控制管理制度 编号:AQ-BZH-012-A 1、目的: 为了明确风险评估的目的,选择适当的风险评估方法,明确风险评估程序,特制 定本制度。 2、职责 (1)主要负责人负责风险评估管理工作。 (2)安全办公室负责风险评估的组织。 (3)生产部、技术部、维修部、安全办公室等部门参与相应的风险评估活动。 3、内容 (1)风险评估的范围 1)常规活动: 仓库:包括物品搬运、物品储存、出入库等过程; 作业现场:生产作业过程及物料、设备设施、器材、通道、作业环境; 2)非常规活动:动火作业、临时用电作业、高处作业; 3)事故及潜在的紧急情况 包括火灾、触电、高处坠落等事故及潜在的紧急情况 4)所有进入作业场所的人员的活动 5)作业场所的设施、设备、安全防护用品 6)检维修、丢弃、废弃、拆除与处置 (2)风险评估的方法及时机 本公司选用的风险评估方法为: 1)工作危害分析(JHA) 2)安全检查表分析(SCL) 风险评估时机根据评价范围及实际工作需要进行。 企业进行风险评估时,应从影响人、财产和环境等三个方面的可能性和严重程度 分析。 4、风险评估的程序 (1)确定参与人员 根据进行风险评估的对象选择需要参加的人员,确定风险评估组长及参与人员。 本公司风险评估组 组长:主要负责人 副组长:安全管理人员 成员:按拟进行风险评估的范围和内容选择人员 (2)编制工作危害分析记录表 识别作业活动的潜在危害因素,然后通过风险评估,判定风险等级,制定控制措施, 形成《工作危害分析记录表》。 (3)确定评价准则 1)判断事件发生的可能性 事件发生的可能性 L 判断准则 等级 标准 5 在现场没有采取防范、监测、保护、控制措施,或危害的发生不能被 发现(没有监测系统)或在正常情况下经常发生此类事故或事件。 4 危害的发生不容易被发现,现场没有检测系统,也未作过任何监测, 或在现场有控制措施,但未有效执行或控制措施不当。或危害常发生 或在预期情况下发生。 3 没有保护措施(如没有保护防装置、没有个人防护用品等),或未严 格按操作程序执行或危害的发生容易被发现(现场有监测系统)或曾 经作过监测或过去曾经发生、或在异常情况下发生类似事故或事件。 2 危害一旦发生能及时发现,并定期进行监测或现场有防范控制措施, 并能有效执行或过去偶尔发生危险事故或事件。 1 有充分、有效的防范、控制、监测、保护措施或员工安全卫生意识相 当高,严格执行操作规程。极不可能发生事故或事件。 2)判断事件后果的严重性 事件后果严重性 S 判别准则 等级 法律、法规及其他 要求 人 财产损 失/万元 停工 公司形象 5 违反法律、法规和 死亡 >50 部分装置(>2 重大国际国
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:55 KB 时间:2025-08-12 价格:¥2.00
起重伤害现场处置方案 1. 事故特征 1.1 起重机械在起重过程中,因检查维修不到位、操作不当、 指挥信号不明确、安全意识差和在不良自然环境下,容易发生起 重伤害事故。 1.2 事故发生在施工作业场所,易导致事故发生的装置有: 吊钩、钢丝绳、制动器等。 1.3 起重伤害事故发生后,可能造成人员伤害和财产损失。 1.4 起重伤害事故发生前,起吊物质有碰撞、挤压和坠落, 人员触电,机械倾覆等征兆。 2. 应急组织与职责 2.1 应急自救领导小组组织机构 2.1.1 应急自救领导小组 组 长: 副组长: 2.1.2 自救组:副经理、各施工队队长及指定人员组成。 2.1.3 救护组:项目书记、办公室、各施工队工班长指定人 员组成。 2.1.4 疏导组:由项目副经理、安质部、测量室、各施工队 值班人员组成。 2.1.5 保障组:由项目总工、办公室、工程部、物资部、设 备部、计划部、财务部、各施工队技术负责人及指定人员组成。 2.1.6 善后组:由项目书记、办公室、计划部、财务部、各 施工队指定人员组成。 2.1.7 调查组:由项目副经理、总工、工程部、安质部、设 备部、物资部、各施工队指定人员组成。 2.2 应急岗位职责 2.2.1 组长的职责: A 执行国家、地方、行业、上级有关安全应急管理的法律法 规、标准和应急预案; B 随时掌握项目现场事故灾害及险情; C 根据事故现场的情况,启动并组织实施项目现场处置方 案,向项目事故应急救援指挥部报告有关情况; D 确保应急资源配备投入到位,组织项目应急演练,指挥项 目应急行动。 2.2.2 副组长的职责: A 协助组长开展应急指挥工作,组长不在位时,代行其职责; B 组织编制现场处置方案,落实项目应急行动,组织搞好培 训和演练 C 负责现场应急处置,根据险情发展,提出改进措施; D 组织落实现场善后恢复。 2.2.3 自救组职责: 实施现场处置,将人员和设备迅速撤离危险地点,根据现场 情况,适时调整并调集人员、设备和物资搜救被困人员。 2.2.4 救护组职责: 负责现场伤员的医疗抢救工作,根据伤员受伤程度做好转运 工作。 2.2.5 疏导组职责: 维护现场,将获救人员转至安全地带;对危险区域进行有效 的隔离。 2.2.6 保障组职责: 提供技术保障,并保证应急处置的通讯畅通,物资、设备和 资金及时到位及后勤供给。 2.2.7 善后组职责: 妥善安置伤亡人员和接待伤亡人员的家属,配合项目做好理 赔工作。 2.2.8 调查组职责: 按要求提供事故情况和相关资料,参与评估事故影响程度和 损失,提出防止事故重复发生的意见和建议。
分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:31.5 KB 时间:2025-08-18 价格:¥2.00
石油天然气测井安全生产督导检查表(现场部分) 序 号 检查内 容 检查标准 检查 办法 检查结 果 1 测量车 1.电气接地牢固、可靠。 2.各电气、电缆无裸露带电情况。 3.仪器设备固定良好 4.车辆排气管配阻火器。 查看 现场 2 井口 1.生产井防喷装置完好,无渗漏。 2.抽油井测井期间应停止抽油作业。 3.及时清除钻台上的钻井液,冬季防止结冰。 4.井口电机有防护罩,机械零件不松动。 5.测量装置定期校验并在有效期内。 6.下井仪器连结牢固,井口有专人指挥。 查看 现场 3 绞车 1.天地滑轮无缺损,不摆动,牢固可靠,转动灵活。 2.固定地滑轮尾链应完好无损,可靠。 3.应放好绞车掩木,复杂井施工时应对绞车采取加固措施, 防止绞车后滑。 4.绞车刹车系统灵活好用。 5.电缆在运行时,绞车后不应站人。 6.有井架时测井绞车距井口的间距大于等于 25m。 7.拉力棒应定期更换或遇较大拉力后及时更换。 查看 现场 4 作业现 场 1.在含 H2S 井施工作业时,应配备 H2S 检测仪、正压空气呼 吸器。 2.应配有急救包、便携式放射性剂量监测仪、放射性防护衣、 防护眼镜、装源工具等。 3.操作室、测量车上配备消防器材(干粉灭火器),在有效 范围内。 4.测量现场不能有明火和吸烟现象。 查看 现场
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:22.4 KB 时间:2025-10-09 价格:¥2.00
重大工伤事故应急预案 为有效预防和控制重大工伤事故,根据公司职业健康安全管理体系的要求, 特制定本预案。 一、组织机构 防突发公共事件应急指挥部下设重大工伤事故应急处理办公室。 (一)办公室 主 任:文永杰 值班电话:15118396899 成 员:周龙胜(危险化学品安全管理人员) 谭嘉敏(职业健康安全管理人员) 蒋学文(消防安全管理人员) 张瑛(厂医) (二)各部门成立重大工伤事故应急处理小组,并制定本部门应急处置预案。 二、工作方针和原则 (一)认真贯彻执行“安全第一、预防为主”的工作方针。 (二)遵循以人为本的原则。发生事故后尽全力抢救伤员,减少损失 三、应急处置工作程序 (一)发生重大工伤事故,在场人员应立即通知单位最高管理者、管理者代 表、安保部门负责人及事故部门负责人,并告知事故类型、严重程度和现场救援 情况。 (二)总指挥负责以紧急会议、电话、口头等形式启动应急处置措施方案命 令。应急指挥部成员接到命令后迅速到位,履行职责,保持通讯畅通,如不能到 岗履行职责,其职责要明确其他人负责。 (三)根据工伤事故类型,现场救援组组织、指挥相应应急处置措施;通讯 联络组负责通知预案内所有人员,现场所有“上传下达”工作; 外围工作组负 责划定危险区域,疏散危险人群,保护好事发现场,派专人看守,禁止人员进入 危险区域,后勤保障组负责根据现场实际情况,请求社会救援部门帮助,同时准 备好急救物资。拨打“120”急救电话,应讲清楚事故性质、涉及范围、伤亡人数、 目前救援状况,随后派专人在路口等候急救车的到来,指引急救车去现场的道路, 以便迅速、准确到达事发地点。 1、员工操作机器设备,造成割、绞、压、挤等重大工伤事故,应立即停止 现场给操作人员造成人身伤害的机器设备,并立即送往就近医院救治。 2、发生物体倒塌、坠落等重大撞击性工伤事故,应急指挥部工作人员应划 定危险区域,禁止人员进入危险区。受伤员工要立即送往就近医院救治。 3、发生触电事故,救援人员应掌握正确方法(穿戴绝缘于套和鞋子,准备 木棒、 竹竿等必要的绝缘物具),迅速切断电源或使用木棒、竹竿等绝缘物使触 电者脱离电源,防止救援人员二次伤害。当触电者脱离电源后,现场救援人员应 根据触电者的不同生理反映,进行现场急救处理。当触电症状较轻者(神志较清 醒、呼吸心跳均自主者)应就地平卧,暂时不要站立或走动,防止续发休克或心 衰。当触电症状较重者(神志不清醒,呼吸心跳非常虚弱或是没有)应立即送往 就近医院救治。在触电的同时伴有其他伤害(如颈椎骨折,若触电者头部后仰易 引发高位截瘫)时,现场人员应在专业救护人员到达现场后协助进行救助。
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:37.5 KB 时间:2025-11-12 价格:¥2.00
工艺过程风险分析记录(一) 评价任务:对冷鼓工段进行风险评价 编号:BZH6.4-15 序号 触发事件 危害因素 潜在危害 事故后 果 风险 等级 发生可 能性 现有控制措施 1 设备、管道、阀 门、泵等连接处 密封不良;密封 件或紧固件松 动;水封压力不 够;放散气不设 回收系统。 煤气泄漏 煤气达燃爆 浓度;现场有 火源;操作工 无防护措施 中毒 火灾 爆炸 Ⅲ C 1.对设备、阀门、管道的密封部位进行经常检查,发现 泄漏及时消除;2.鼓风机室等易发生事故的工作场所设 置可燃气体浓度检测报警装置;3.水封高度按有关规范 设计,其压力不得小于鼓风机的最大吸力;4.设压力平 衡装置将各储槽的放散气排至吸煤气管道。 2 未设氧含量超 标报警及联锁 停电装置;现场 有电火花或明 火 密封不严; 空气写入电 捕焦油器; 焦炉操作不 当,煤气中 氧含量超标 火灾爆炸 人员伤 亡财产 受损 Ⅲ D 1.电捕焦油器设氧含量检测仪,氧含量超过 1%报警, 超过 2%时自动断电。 2.管道、设备应密封严格,防止空气的泄入; 3.焦炉应密封严密,并严格按规程操作; 3 管道、设备密封 不严;腐蚀泄漏 氨水泄漏 周围设备和 地坪不防腐; 操作工未着 防护服 设备腐 蚀灼伤 Ⅱ D 1.加强巡检,发现泄漏及时消除; 2.设氨水事故槽,保证事故状态下氨水的排放; 3.在氨水可能泄漏处装防喷射设施; 4.现场人员应穿戴防碱服、手套及防护眼镜; 5.现场设洗眼器或事故冲洗装置。 4. 有位于高处的 操作平台 高处坠落 未设防护栏 杆;防护栏杆 高度不符合 要求;违章操 作 人员伤 亡 Ⅲ D 1.检修及登高作业时,操作工按规程操作; 2.在有坠落危险的场所,按规定设置操作平台、扶梯和 防护栏杆。 工艺过程风险分析记录㈡ 评价任务:对冷鼓工段进行风险评价 JYHC-205 序号 触发事件 危害因素 潜在危害 事故后 果 风 险 等 级 发生 可能 性 现有控制措施 5 设备、管道、 阀门、泵等连 接处密封不 良,密封件损 坏或紧固件 松动;冒罐; 装卸过程中 泄漏 焦油泄漏 达可燃爆炸 浓度;周围有 引火源 人员受 伤财产 受损 Ⅲ C 1.加强巡检,发现泄漏及时消除; 2.设置液位指示报警装置; 3.杜绝火源的产生; 4.罐区设灭火设施; 5.现场应配备防护器材; 6.操作工穿着防护服; 7.罐区设置洗眼器和冲洗水龙头。 6 氨水槽、冷凝 液槽液面上 空煤气集聚 违章动火 未采取防护 措施在槽顶 部(液面之上 动火) 人员受 伤财产 受损 Ⅲ C 1.动火作业必须进行动火分析,办理动火证,并对容器、 管线等进行侧底置换; 2.动火作业区应配置相应救护器材; 3.容器动火作业时应住满水,把集聚的煤气赶尽; 4.严禁违章作业。
分类:风险评估 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:106 KB 时间:2025-11-19 价格:¥2.00
监视和测量装置控制程序 1 目的 为确保监视和测量装置的完好和准确,符合规定的要求,保证生产服务质量,特制 定本程序。 2 适用范围 适用成都市 XXX 化工有限责任公司,生产服务的检视和测量装置使用及检验过程控 制和管理。 3 职责 3.1 安全生产部是监视和测量设备的归口管理部门。 3.2 设备管理部是具体综合管理部门,全面负责生产设备设施监视和测量设备的管理工 作。 3.3 采购部门负责合格采购监视和测量设备。 3.4 设备管理部负责组织对新购进监视和测量设的验收。 3.5 凡涉及监视和测量装置的使用部门,使用中对这些装置进行管理,并做好相应的记 录。 4 工作程序 4.0 程序工作流程 序 号 流程 工作内容/过程接口 职责 支撑文件/流程 1 采购 1.监视和测量设备的采 购员。 采购部 采购控制程序 2 验收 1、按技术规范验收 设备管理部 采购控制程序 3 鉴定和校准 1.组织对监视和测量设 备的鉴定和检验。 设备管理部 4 使用 1.日常使用管理。 各单位 5 维护 1.维护管理。 各单位 6 报废 2.报废管理。 各单位 固定资产管理制度 4.1 监视和测量装置的购置按《采购控制程序》执行。 4.2 监视和测量设备的鉴定和校准。 4.2.1 新购进的监视和测量设备,要经过鉴定和校准,方可投入使用。 4.2.2 监视和测量设备的鉴定和校准周期,以相应的国家标准为准。 4.2.3 附着在生产设备、检测设备上的仪器仪表偏离校准状态时,应按有关国家标准进 行鉴定和校准。 4.2.4 监视和测量设备的鉴定和校准记录负责鉴定的部门保存。 4.3 监视和测量设备的使用。 4.3.1 使用部门保证监视和测量设备在适宜的环境条件下使用。 4.3.2 监视和测量设备应保持良好的工作状态,并保持其准确度。 4.3.3 监视和测量设备应在鉴定或校准的有效期内使用,使用中如发现损坏或处于可疑 的校准状态时,应对其重新进行校准。 4.3.4 对使用监视和测量设备的人员,视设备的繁简和操作难易程度,必要的应进行培 训。 4.4.监视和测量设备的维护和管理。 4.4.1 使用部门应对监视和测量设备进行维护和保养,以便保证监视和测量设备处于良 好状态。 4.4.2 建立健全监视和测量设备台帐,并妥善保存。 4.5.监视和测量设备的失效处理。 4.5.1 监视和测量设备在检定有效期内,若发现损坏或处于可疑状态时,应重新送检。 4.5.2 已经受损计量器具测得的数据视其重要程度,由检验部门负责安排重新检定。 4.6 监视和测量设备的报废按《固定资产管理制度》执行。 5 记录 5.1 《监视和测量设备台帐》
分类:安全管理制度 行业:化工行业 文件类型:Word 文件大小:49 KB 时间:2025-11-22 价格:¥2.00
高处坠落事故现场处置方案 1.事故风险分析 1.1.事故类型 1.1.1.根据《高处作业分级》(GB/T 3608-2008)的规定,凡在坠 落高度基准面 2m 以上(含 2m)有可能坠落的高处进行的作业,均称为 高处作业。 1.1.2.根据高处作业者工作时所处的部位不同,高处作业坠落事 故可分为:临边作业高处坠落事故、洞口作业高处坠落事故、攀登作 业高处坠落事故、悬空作业高处坠落事故、操作平台作业高处坠落事 故、交叉作业高处坠落事故等。 1.1.3.事故可能发生的地点和装置。公司生产区域内,凡在坠落 高度基准面 2m 以上(含 2m)从事作业活动的人员,均可发生高处坠落 事故。 1.2.危险源 1.3.生产场所、范围、设备等部位的 2 米以上高处作业。 1.4.事故危害程度及范围 1.4.1.高处坠落事故发生后,坠落人员通常有多个系统或多个器 官的损伤,严重者当场死亡。高处坠落人员除有直接或间接受伤器官 表现外,尚可有昏迷、呼吸窘迫、面色苍白和表情淡漠等症状,可导 致胸、腹腔内脏组织器官发生广泛的损伤。高处坠落时,足或臀部先 着地,外力沿脊柱传导到颅脑而致伤;由高处仰面跌下时,背或腰部 受冲击,可引起腰椎韧带撕裂,椎体裂开或椎弓根骨折,易引起脊髓 损伤。如果发生脑干损伤时,常有较重的意识障碍、光反射消失等症状, 也可有严重合并症的出现。发生高处坠落后,可导致人员轻伤、重伤,甚 至死亡。高处坠落较容易发生,一般伤害为个体,影响范围较小。 1.5.危险性分析 1.5.1.作业人员在较高设备、设施、建筑物上进行检查或检修作业时, 可能会发生高 处坠落伤害事故; 1.5.2.指派有登高禁忌症的人员从事登高作业,发生高处坠落伤害 事故; 1.5.3.不按规定的通道上下进入作业面,为走捷径图方便而随意 攀爬防护栏杆、 电缆桥架、墙壁等非规定通道,发生高处坠落伤害事 故; 1.5.4.高空作业时未按规定穿戴和使用个人劳动防护用品(安全 带、安全绳),发生高处坠落伤害事故; 1.5.5.在临边作业或转移作业地点时因踩空、踩滑而坠落; 1.5.6.作业场所安全防护设施的材质强度不够、安装焊接不牢、 锈蚀断裂等引起 的高处坠落事故; 1.5.7.高处作业人员的安全帽、安全带、安全绳等用品因存在内 部缺陷、老化、 腐蚀而破损、断裂引起的高处坠落事故。 1.6.事故前的征兆 1.6.1.在高处作业时,下方没有架空安全防护网。 1.6.2.作业人员没有持证上岗。 1.6.3.作业人员精神状态不佳、疲劳作业。 1.6.4.构架未挂警示牌。 1.6.5.作业平台不牢固、有空洞。 1.6.6.6 级及以上大风、雨、雪天高处作业。 1.6.7.脚扣、腰绳等登高设备未定期检查。 1.6.8.气温低于零下 10℃高处作业。 1.6.9.杆塔、梯子作业前,未检查根部、基础和拉线等等险兆。 1.7.事故引发的次生事故 1.8.由于高处坠落事故事故营救措施不当,造成营救人员终生残
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:61 KB 时间:2025-11-22 价格:¥2.00
变更管理制度 1.目的: 对人员、管理、工艺、技术、设备设施、场所等永久性或暂时性的变化及时进行控 制,规范相关的程序和对变更过程及变更所产生的风险进行分析和控制,防止因为变更 因素发生事故。 2.适用范围: 适用于对公司各种变更的适时性动态管理。 3.职责 各部门应适时对本部门变更项采取针对性措施,确保变更后所产生的风险进行分析 和控制。 4.工作程序 4.1本文件的变更指管理变更、人员变更、工艺变更、设备设施变更、场所变更;变更 管理是指对人员、工作过程、工作程序、技术、设施等永久性或暂时性的变化进行有计 划的控制。 4.1.1管理变更:政策法规和标准的变更,公司机构和人员的变更、管理体系的变更等。 4.1.2人员变更:新入厂职工、内部岗位调动、离岗复岗、临时来厂人员等。 4.1.3工艺变更:因新、改、扩建项目引起的技术变更,原料及介质变更,工艺流程及 操作条件等变更,工艺设备的改进,操作规程的变更等。 4.1.4设备设施变更:因更换与原设备不同的设备和配件,设备材料代用,临时性的电 气设备变更等。 4.1.5场所变更指工作场所、环境发生变化。 4.2管理变更时,由综合部组织相关部门在全公司范围内培训、学习。 4.3人员变更管理 4.3.1新员工入厂和厂内员工调换岗位的,由综合部组织,按照《安全培训教育制度》 中有关内容进行二级安全教育。 4.3.2外来施工队伍按照《承包商管理制度》中有关内容执行。 4.3.3进入企业参观、学习的人员,由接待部门负责对其进行安全注意事项教育,并指 派专人负责带队。 4.4工艺变更管理 由生产技术部制定所需的新规程、制度,并对使用单位、人员进行工艺变更培训教 育。教育内容包括变更的内容、使用注意事项、新的规程制度等,使用者掌握变更后的 安全操作技能。 4.5设备设施变更管理 4.5.1由变更负责部门制定新的技术操作规程、制度等,并对使用单位进行变更培训教 育。教育内容包括变更的内容、使用注意事项、新的规程制度等,使用者掌握安全操作 的技能。 4.5.2在报废、拆除生产设施时,按照《设备拆除、报废管理制度》中有关内容执行。 4.6场所变更时由场所所属单位主要负责人对其职工进行变更交底和安全注意事项。 变更申请表 变更验收表
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:27 KB 时间:2025-12-04 价格:¥2.00
序号 作业任务、活动名称 (风险点) 作业活动内容或步骤 岗位/地点 1 冷却塔作业 冷却塔点检及检修 制冷岗位/保障车间 制冷机巡检 制冷岗位/保障车间 添加溴化锂 生脱岗位/保障车间 生物脱酚巡检 生脱岗位/保障车间 生物脱酚加药 生脱岗位/保障车间 鼓风机巡检 鼓风岗位/回收车间 鼓风机倒换、维修(动火、有限空间、 高空等特殊作业) 鼓风岗位/回收车间 初冷器巡检 冷凝岗位/回收车间 初冷器切换、维修(动火、有限空间、 高空等特殊作业) 冷凝岗位/回收车间 电捕焦油器巡检 冷凝岗位/回收车间 电捕焦油器倒换、维修(动火、有限空 间、高空等特殊作业) 冷凝岗位/回收车间 脱硫塔巡检 脱硫岗位/回收车间 脱硫塔点检及维修(动火、有限空间、 高空等特殊作业) 脱硫岗位/回收车间 再生塔巡检 脱硫岗位/回收车间 再生塔点检及维修(动火、有限空间、 高空等特殊作业) 脱硫岗位/回收车间 饱和器巡检 硫铵岗位/回收车间 饱和器切换、维修(动火、有限空间、 高空等特殊作业) 硫铵岗位/回收车间 10 硫酸高置槽作业 硫酸高置槽巡检 硫铵岗位/回收车间 脱苯塔巡检 粗苯岗位/回收车间 脱苯塔维修(动火、有限空间、高空等 特殊作业) 粗苯岗位/回收车间 取化验样 粗苯岗位/回收车间 12 蒸氨作业 导热油炉调控 蒸氨岗位/回收车间 管式炉调节 粗苯岗位/回收车间 管式炉点火 粗苯岗位/回收车间 14 洗苯塔作业 洗苯塔巡检 终冷洗苯/回收车间 终冷巡检 终冷洗苯/回收车间 终冷器维修(动火、有限空间、高空等 特殊作业) 终冷洗苯/回收车间 16 脱色罐加活性碳作业 脱色罐加活性碳 提盐岗位/回收车间 17 焦油贮槽作业 回收、外发焦油 成品岗位/焦油车 间粗苯岗位/回收 车间 18 粗苯贮槽作业 回收、外发粗苯 成品岗位/焦油车 间粗苯岗位/回收 车间 19 硫酸、液碱储存 收硫酸、液碱原料作业 生产岗位/焦油车间 20 危化品输送 危化品生产及装卸 成品岗位/焦油车 间粗苯岗位/回收 车间 21 叉车作业 硫铵出料堆放 硫铵岗位/回收车间 作业活动清单 区域:化产区域 4 6 生物脱酚作业 制冷机作业 2 鼓风机作业 电捕焦油器作业 5 7 脱硫塔作业 8 初冷器作业 再生塔作业 9 饱和器作业 终冷器作业 15 3 脱苯塔作业 11 13 管式炉作业 1 现有管控措施结合企业实际情况按五种措施分类填写,内容必须详细和具体。 2.可能发生的事故类型应结合工贸行业特点依据GB6441填写,包括物体打击、车辆伤害、机械伤害、起重伤害、触 溺、灼烫、火灾、高处坠落、坍塌、锅炉爆炸、容器爆炸、其它爆炸、中毒和窒息,以及其它伤害等; 3.评价级别是运用风险评价方法确定的风险等级。 4.风险分级是指重大风险、较大风险、一般风险和低风险,分别用“红、橙、黄、蓝”标识。 5.管控层级是指根据企业机构设置情况确定的管控层级,一般分为公司(厂)级、部室(车间级)、班组和岗
分类:风险评估 行业:化工行业 文件类型:Excel 文件大小:85 KB 时间:2025-12-09 价格:¥2.00
所属行 业 联系电话 职工人 数 本月排 查隐患 (项) 累计排 查隐患 (项) 本月整 改隐患 (项) 累计整 改隐患 (项) 统 计 分 析 及 整 改 措 施 本月培训人数: 人,其中法定培训: 人。 主要负责人(签字): 隐 患 类 别 劳动组织不合理 教育培训,持证上岗有缺陷 安全生产规章制度或操作规程不完善 其他隐患 说明:本月投入整改资金: 万元;累计投入整改资金: 万元。 火灾隐患 职业卫生隐患 安全警示标志不合理或不齐全 易燃易爆场所安全防护有缺陷 “三违” 行为 技术和设计上有缺陷 防护、保险、信号等装置缺乏或有缺陷 设备、设施、工具、附件有缺陷 个人防护用品用具有缺陷或未正确使用 生产(施工)场地环境不良 电气隐患 特种设备安全隐患 主要负责人 隐患排查治理情况 一般事故隐患 重大事故隐患 厂区布局、安全距离有缺陷 ******公司事故隐患排查治理统计分析表 年 月 日 单位地址 序号 隐患简要情况 发现时间 整改完成时间 整改资金 (万元) 备注 填表人(签字): 主要负责人(签字): 填表日期: 年 月 日 ***公司生产经营单位事故隐患排查治理已整改隐患情况汇总表 (生产经营单位建档用) 单位名称:
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:31.5 KB 时间:2025-12-14 价格:¥2.00
EHS-P04附件7.1 流程 责任人 作业重点 附件 各部门 1.1 应以公司内的所有活动(包括外来 人员)、产品或服务为依据。 1.2 各部门清查管辖内的所有作业项目 或活动 1.3 考虑危害因素的类型、对人员/ 设备 影响程度、是否发生过类似情况及 现况管制方式。 危险有害因素评价控制表 各部门 2.1 对各项危害逐项进行评估,以确定 重要健康安全风险 2.2 法规等额外规定的部分直接判定 危险有害因素评价控制表 各部门/ EHS/工厂安 全委员会 3.1 据评估结果判断风险等级并制定控 制方式 3.2 当采取风险控制措施后需对风险重 新评估其等级 危险有害因素评价控制表 EHS/工厂安 全委员会 4.1 汇总重大的健康安全风险,提报 EHS&工厂委员会核准 4.2 适时更新评价标准、控制措施 重大健康安全危害因素汇总表 各部门 5.1 各部门依据要求对所属人员进行 教育训练,有效防止危害发生 重大健康安全危害因素汇总表 健康安全危害识别、风险控制流程 1.危害识别 2.风险评估 3.风险控制 4.风险审查 5.沟通和训练 end 重 新 评 估 EHS-P04附件7.2 危害因素分类标准 物理性(PH) 设备、设施缺陷 强度不够、刚度不够、稳定性差、密封不良、应力集中、外形缺陷、外露运动件、制动器缺陷、控制器缺陷等 防护缺陷 无防护、防护装置和设施缺陷、防护不当、支撑不当、防护距离不够、其它防护缺陷 电危害 带电部位裸露、漏电、雷电、静电、电火花等 噪音过大 运动物危害 固体抛射物、液体飞溅物、反弹物、堆料垛滑动等 作业环境不良 安全过道缺陷、采光照明不良、有害光照、通风不良、缺氧、空气质量不良、给排水不良、气温过高、 气温过低、气压过高、气压过低、高温高湿等 信号缺陷 无信号设施、信号选用不当、信号位置不当、信号不清、信号显示不准等 标志缺陷 无标志、标志不清楚、标志不规范、标志选用不当、标志位置缺陷、其它标志缺陷 明火 物质燃烧,如燃煤、燃气 能造成灼伤的高温物质 高温气体、高温固体、高温液体等 能造成冻伤的低温物质 低温气体、低温固体、低温液体等 粉尘与气溶胶(不包括爆炸性、有毒性粉尘与气溶胶); 电磁辐射 电离辐射:X射线、γ射线、α粒子、β粒子、质子、中子、高能电子束等; 非电离辐射:紫外线、激光、射频辐射、超高压电场 振动 其它物理性危险和危害因素 化学性 易燃易爆性物质 自燃性物质 有毒物质 腐蚀性物质 其它化学性危险、危害因素。 生物性 致病微生物
分类:风险评估 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:402 KB 时间:2025-12-15 价格:¥2.00
序 号 检查内容 检查结果 检查问题 记录 检查备注 情况 1 员工是否正确穿戴劳动防护用品 2 员工无酒后上班,精神状态良好。 3 环境安全、卫生,通道畅通。 4 设备安全连锁、防护、信号、仪表监测、电气线路安全有效。 5 设备润滑情况达到规定。紧固件、螺丝无松动。 6 设备试运转正常完好、无异常。 7 易燃易爆按规定存储放置,场所安全无危险。 8 各类工装、工具、废品、废料等物品按要求分类整齐摆放且稳妥安全。 9 员工正确操作、使用工装、工具、设备、防护用具(品),无违反操作规 程或野蛮操作以及不安全行为。 10 员工无串岗或其他违反劳动纪律现象、 11 生产厂所及周围环境无不安全因素或状态,各类工装、工具、废品、废料 等物品按要求分类整齐排放。 12 员工操作速度设备运行正常和,设备不超温、超压、超负荷运转。 13 设备无震动、异响、异味情况,无跑、冒、滴漏现象。 14 特种作业人员必须持证上岗。 15 下班时必须做好交接工作,不留安全隐患。 16 设备无损伤,部件完好无缺失;安全防护装置完好。 17 按工作要求做好设备、场地清洁,分类摆放整齐各类物品,环境安全 18 是否关好门窗 19 是否发现自行整改不了的安全隐患?是否已上报部门主管或安全员? 无( ) 有( ) 上报( ) 班组安全隐患排查表 部 课(室) 班 年 月 日 无问题再检查结果栏打“√”;有问题在检查结果栏打“X”,并在检查问题记录写明,并进行整改,在整改情 况备注栏写明整改完成情况,不能自行整改的当班立即上报部门主管。
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:10.8 KB 时间:2025-12-29 价格:¥2.00
编号 类 型 名称 序号 名称 工程措施 1 原料检验 进行抽样检验时原 料掉落。 4级 四 级 物体打击 利用粮食取样器进 行取样。 利用皮带输送机卸 车时,输送机轮、 支架不牢固倾倒砸 伤。 5级 四 级 物体打击 / 输送机卸粮操作不 当。 4级 四 级 机械伤害 / 登高上车卸货及装 卸粮食操作不规范 。 4级 四 级 高处坠落 其他伤害 粮食输送机代替部 分人工卸车。 携带明火进入粮库 。 3级 三级 火灾 / 巡检筒仓时护栏及 爬梯开焊松动,不慎 坠落。 3级 三级 高处坠落 筒仓护栏牢固焊 接,进行弯曲、冲 击试验,查看有无 漏焊、虚焊。 粉碎设备违章操 作,用手疏通闭风 器。 2级 二级 机械伤害 利用专用工具进行 操作。 湿手操作各电器按 钮。 4级 四 级 触电 电源线路安装漏电 保护器。 作业时未佩戴防护 用品。 2级 二级 其他伤害 / 电动葫芦轿厢载人 、轿厢下站人,不 慎坠落。 4级 四 级 物体打击 高处坠落 井坑周围安装护栏 。 叉车司机无证驾驶 。 4级 四 级 车辆伤害 / 1 原粮 入库 2 原料卸车 3 巡检粮库 2 五粮 粉碎 及运 4 五粮粉碎 作业活动风险分级管控清 辅助车间 风险点 作业步骤 危险源或潜在事件 评价 级别 风险 分级 可能导致 的事故类 型 叉车司机违章操 作,货叉载人、超 载、超速行驶等。 2级 二级 车辆伤害 反光镜、喇叭、刹 车等性能良好。 不定期对叉车进行 维护保养,故障作 业。 4级 四 级 车辆伤害 叉车各系统部件性 能良好。 叉车充电不规范。 4级 四 级 火灾、触 电 设置固定的叉车充 电场所,周围无杂 物,通风条件好。 厂内运输车辆司机 无证驾驶。 4级 四 级 车辆伤害 / 厂内运输车辆违章 操作。 3级 三级 车辆伤害 反光镜、喇叭、刹 车等性能良好。 不定期对厂内运输 车辆进行维护保 养,故障作业。 4级 四 级 车辆伤害 车辆各系统部件性 能良好。 粉碎设备违章操 作,用手疏通闭风 器。 2级 二级 机械伤害 利用专用工具进行 清理。 湿手操作各电器按 钮。 4级 四 级 触电 电源线路安装漏电 保护器。 作业时未佩戴防护 用品。 2级 二级 其他伤害 / 叉车司机无证驾驶 。 4级 四 级 车辆伤害 / 叉车司机违章操 作,如货叉载人、 超载、超速行驶等 。 2级 二级 车辆伤害 反光镜、喇叭、刹 车等性能良好。 3 大曲 粉碎 及运 输作 业 6 大曲粉碎 7 大曲粉碎 运输作业 操 作 及 作 业 活 动 2 五粮 粉碎 及运 输作 业 5 五粮粉碎 运输作业
分类:风险评估 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:326 KB 时间:2025-12-30 价格:¥2.00
单冻机风险点告知卡 企业名称:*** 风险点名称 单冻机 风险点编号 风险等级 三级风险 主要危险因素概述 由于人员误操作、设备缺陷、外力因素等导致液氨泄漏,遇明 火或静电火花会发生火灾、爆炸等事故。 安全标志 主要风险控制措施 1、快速冻结装置设置在单独的作业间内,且作业间内作业人 员数量不超过 9 人; 2、快速冻结装置上方的回气集管在车间吊顶上方单独隔离或 移至车间外; 3、在快速冻结装置的出口处上方安装氨气浓度传感器,在加 工间内布置氨气浓度报警装置; 4、热气融霜用的热气管,从制冷压缩机排气管除油装置以后 引出,并在起端设截止阀。 责任单位 主要事故类型 火灾、爆炸、中毒窒息 责任人 联系电话 应急处置措施 1、立即疏散厂房及周边人群,对事故现场实施隔离和警戒; 2、对受伤人员进行及时抢救,并拨打 120、110 电话求救; 3、现场发现事故人员立即根据企业制订的《生产安全事故应 急救援预案》规定的流程向企业相关管理人员进行事故报告。 平板冻结器风险点告知卡 企业名称:*** 风险点名称 平板冻结器 风险点编号 风险等级 三级风险 主要危险因素概述 由于人员误操作、设备缺陷、外力因素等导致液氨泄漏,遇明 火或静电火花会发生火灾、爆炸等事故。 安全标志 主要风险控制措施 1、平板机的入货务必按设计能力进行,采用交叉进货的方法, 使制冷机组负荷均衡;2、平板机入满货后,在进行正常降温 过程中严禁随意开启库门,以防止冷量损失;3、平板机在冻 结时,食品必须与平板压紧,如果冻品不与平板紧贴,中间会 留有空气,使传热性能降低,冻结速度减缓,易出次品货;4、 平板机若要冲霜,必须严格按照冲霜操作规程进行,严禁私自 用水冲霜,以避免冷冻板内超压而爆裂,发生氨泄露事故;5、 平板机冲霜完毕后,务必将冻结板表面水分擦干,否则降温后 会发生结冰现象,影响传热;6、平板机内禁止乱放异物,保 持清洁卫生,平时不宜当冷藏库使用来保存货物。 责任单位 主要事故类型 火灾、爆炸、中毒窒息 责任人 联系电话 应急处置措施 1、立即疏散厂房及周边人群,对事故现场实施隔离和警戒; 2、对受伤人员进行及时抢救,并拨打 120、110 电话求救; 3、现场发现事故人员立即根据企业制订的《生产安全事故应 急救援预案》规定的流程向企业相关管理人员进行事故报告。
分类:风险评估 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:3.29 MB 时间:2026-01-02 价格:¥2.00
编 号 风险点 类型 名称 序 号 名称 1 熔炼工序 作业活动 熔炼作业 1 上料 铝锭、回炉 料潮湿 3 3 灼烫伤 其它爆炸 2 熔炼工序 作业活动 熔炼作业 2 上料 铝锭、回炉 料超出料斗 4 4 物体打击 3 熔炼工序 作业活动 熔炼作业 3 上料 料斗上升时 滑落 4 4 物体打击 4 熔炼工序 作业活动 熔炼作业 4 上料 作业人员操 控提升装置 漏电 4 4 触电伤害 5 熔炼工序 作业活动 熔炼作业 5 精炼、扒 渣 精炼、扒渣 工具使用后 高温 3 3 灼烫伤 6 熔炼工序 作业活动 熔炼作业 6 精炼、扒 渣 精炼、扒渣 工具潮湿 3 3 灼烫伤 其它爆炸 7 熔炼工序 作业活动 熔炼作业 7 炒灰 铝灰转运车 倾倒 3 3 灼烫伤 8 熔炼工序 作业活动 熔炼作业 8 炒灰 溜槽、锭槽 潮湿 3 3 灼烫伤 其它爆炸 9 熔炼工序 作业活动 熔炼作业 9 放铝 放铝口堵塞 不严密造成 溢流 2 2 灼烫伤 10 熔炼工序 作业活动 熔炼作业 10 放铝 溜槽断裂铝 液泄漏 3 3 灼烫伤 作业步骤 危险源或潜 在事件 可能发生的 事故类型及 后果 评价 级别 风险分 级 作业活动风险分级管 风险点 11 熔炼工序 作业活动 熔炼作业 11 放铝 浇包铝液外 溢 2 2 灼烫伤 12 熔炼工序 作业活动 熔炼作业 12 放铝 浇包内潮湿 3 3 灼烫伤 其它爆炸 13 熔炼工序 作业活动 熔炼作业 13 除气 石墨转子摆 动致铝液滚 外溢 3 3 灼烫伤 其它爆炸 14 熔炼工序 作业活动 熔炼作业 14 除气 氮气气压过 高致铝液铝 液翻滚 4 4 灼烫伤 15 熔炼工序 作业活动 熔炼作业 15 铝水转注 铝液飞溅 3 3 灼烫伤 16 熔炼工序 作业活动 熔炼作业 16 铝水转注 铝液飞溅 3 3 灼烫伤 17 压铸工序 作业活动 铸造作业 17 扒渣、舀 铝 工具潮湿 3 3 灼烫伤 其它爆炸 18 压铸工序 作业活动 铸造作业 18 模具装配 模具装机作 业 4 4 机械伤害 19 模修工序 作业活动 模修作业 19 模具吊运 吊运时作吊 装物下有人 逗留 3 3 起重伤害 20 设动 作业活动 检维修作业 20 设备维保 维修人员登 高作业防护 度到位 3 3 高处坠落 21 模修工序 作业活动 模修作业 21 模具清理 下机模具高 温,清理时 烫伤 4 4 灼烫伤 22 热处理工 序 作业活动 热处理作业 22 毛坯码放 毛坯滑落砸 伤 4 4 其他爆炸 23 热处理工 序 作业活动 检维修作业 23 设备维保 热处理炉检 修 3 3 高处坠落 24 热处理工 序 作业活动 热处理作业 24 设备维保 淬水装置检 维修作业 3 3 灼烫伤
分类:风险评估 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:60.5 KB 时间:2026-01-02 价格:¥2.00
不符合标准情 编号 类型 名称 序号 名称 1 冷凝器 输入电源电压及相序必 须满足机组的使用要 求,机组冷凝器翅管表 面无易燃物 四级 蓝 输入电源相序 错误造成设备 损坏,表面杂 物存在起火风 险 2 风机 机组风机扇叶无变形、 扇叶表面无灰尘。冷水 机组制冷设备开启条 件:规定环境温度高于 15℃时方可开启制冷设 备,设备低于15℃时使 用冷却水塔进行降温 四级 蓝 损坏设备或造 成人员受伤 3 压缩机 机组压缩机加热带无断 裂。检查冷媒及冷却水 路,保证管路畅通,流 向正确 四级 蓝 管路不畅通, 造成管路堵塞 损坏设备 4 管道 机组管路接口、不锈钢 编制软管、阀门无漏水 现象。若长期不用,请 将水系统中的水排放干 净,阀门要求常开状 态,主管路盲板法兰要 求打开。避免换热管内 有水冻坏换热管;若经 常使用,绝不允许将机 组断电,因为机组具有 自动防冻功能。 四级 蓝 不用时管路内 水未及时排 除,冻坏换热 管损坏设备 5 传感器 机组温度传感器固定良 好,测量正常。电器部 分:各电气线路无裸露 、指示测量仪表或装置 应灵敏可靠,无损坏; 箱柜内应有“动力原理 接线图”,标识电器装 置的型号、规格、保护 电气装置整定值,所控 对象的名称、编号等, 且与实际相符合 四级 蓝 电气线路裸露 易造成短路火 灾或造成触电 事故伤人 风险点 检查项目 标准 评价 级别 风 险 分 1 设备设施 冷冻机组 6 冷却塔无破损、漏水现 象。各接地线无裸露、 破损松动现象 四级 蓝 接地线路不良 易造成静电积 聚诱发火灾 7 冷却塔风机运行无异 响,扇叶无变形现象。 四级 蓝 损坏设备或造 成人员受伤 8 1、循环泵管路阀门、 过滤器、法兰处无漏水 现象,螺栓紧固无松动 。 四级 蓝 损坏设备或造 成人员受伤 9 循环泵运行无异响,泵 密封无漏水现象,循环 泵电机温度低于70℃。 四级 蓝 损坏设备或造 成人员受伤 1 设备表 面 设备表面无磷化渣,表 面无灰尘、异物进气压 力设定为0.4MPa,空气 阀打开压力0.19MPa 四级 蓝 当压力超出范 围会造成设备 损坏或人员受 伤,当压力低 于范围影响设 备的正常使用 2 电控柜 电控柜表面无灰尘,内 部电器件无灰尘、异响 、杂物. 四级 蓝 电控柜表面内 部电器件灰尘 过多容易诱发 火灾 冷却塔 循环泵
分类:风险评估 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:115 KB 时间:2026-01-04 价格:¥2.00
辨识区域/工序/ 作业范围 风险点 管控责任人 上级监控单位 (部门) 风险点控制措施 检验 验布机 工段长 生产厂 1、加强管理,规范操作规程; 2、配备齐全劳保用品; 3、定期对设备进行保养; 4、每周对设备完好情况进行检查。 预缩 洗衣机 工段长 生产厂 1、增加高温警示标识; 2、蒸汽管道设置安全防护设施,定期检查蒸汽管子; 3、每月对设备进行保养、 4、每周对设备完好情况进行检查; 5、配发高温防护手套; 6、蒸汽管道安全附件定期检验检测。 化版 裁床 工段长 生产厂 1、规范操作规程; 2、每周对裁床进行完好检查; 3、定期对裁床进行保养; 4、定期组织专业培训,提高员工专业技能。 裁床 工段长 生产厂 1、定期组织专业知识培训,提高安全操作技能; 2、制定相应的安全操作规程; 3、定期组织设备检查; 4、定期组织设备保养。 电剪刀 工段长 生产厂 1、定期组织专业知识培训,提高安全操作技能; 2、制定相应的安全操作规程; 3、定期组织设备检查; 4、定期组织设备保养; 5、电剪刀员工发放并配带防护手套。 (二)服装企业风险点信息表 开裁 辨识区域/工序/ 作业范围 风险点 管控责任人 上级监控单位 (部门) 风险点控制措施 粘合 粘合机 工段长 生产厂 1、定期组织专业知识培训,提高安全操作技能; 2、制定相应的安全操作规程; 3、定期组织设备检查; 4、定期组织设备保养、 5、增设高温标识 6、员工定期发放高温防护手套。 7、按要求设置消防设施。 辅料 带刀 工段长 生产厂 1、定期对设备进行完好检查; 2、制定设备保养计划清单,组织专业人员进行保养; 3、制定严格操作规程,提高操作标准; 4、定期检查并发放三指防护手套; 5、机台增设安全提示标语。 平缝机、 三角针 工段长 成衣车间 1、定期组织员工安全操作培训; 2、制定机台安全操作规程; 3、加强机台用电管理,做到每位员工人走机关; 4、每月定期利用班前会进行安全教育培训; 5、每周对设备完好进行检查; 6、制定设备保养清单,每月对相应机台进行保养; 7、每天打扫机台卫生。 钉扣机、 扣眼机 工段长 成衣车间 1、定期组织员工安全操作培训; 2、制定机台安全操作规程; 3、加强机台用电管理,做到每位员工人走机关; 4、每月定期利用班前会进行安全教育培训; 5、每周对设备完好进行检查; 6、制定设备保养清单,每月对相应机台进行保养; 7、每天打扫机台卫生; 8、操作人员必须佩戴防护眼镜方可上岗; 9、定期检查防护眼镜的完好性并及时发放防护眼镜; 10、增设警示标语。
分类:风险评估 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:28.5 KB 时间:2026-01-06 价格:¥2.00
循环水池淹溺事故现场处置方案 1.事故风险分析 1.1.事故类型 溺水伤亡事故类型溺水伤亡事故分为溺水伤害和溺水死亡两种该 事故发生无明显季节特征。 1.2.危险源 高位水池、水井、循环水池、余热发电冷却塔等。在运行检修和 作业过程中均可能造成高空坠落循环水池淹溺伤亡事故。循环水池清 理沉淀物时,高位水池阀门误开,导致瞬间大量返水,作业人员逃脱 不及时导致溺水。员工不慎落入大夏河等。 1.3.事故危害程度及范围 淹溺事故是指人员淹没在水里,造成伤亡的事故。发生淹溺后, 可引起窒息缺氧,如合并心跳停止的,可造成溺水死亡(溺死),如 心脏未停止的,可造成近乎溺死。循环水池淹溺易发生,发生事故仅 为个体,影响范围小。 1.4.危险性分析 1.4.1.水井或高位水池检维修时,不慎落入水中。 1.4.2.循环水池清理沉淀物时,高位水池阀门误开,导致瞬间大 量返水,作业人员逃脱不及时导致溺水。 1.4.3.水塔过滤网维修维护期间,未挂安全带,从顶部坠入水池 中。 1.5.事故前的征兆 1.5.1.有高血压、心脏病等病史和病症的人员带病在水上作业。 1.5.2.有恐高症的人员从事水塔过滤网的拆装工作。 1.5.3.进行循环水池清理沉淀物时,检修工作时,入口、出口电 动阀门误开,造成瞬间大量返水。 1.6.事故引发的次生事故 由于循环水池淹溺事故事故营救措施不当,造成营救人员触电、 烫伤、高空坠落、物体打击等伤害,对受伤人员造成终生残疾或瘫痪 等二次伤害。 2.应急工作职责 2.1.组织机构 2.2.《循环水池淹溺事故现场处置方案》归口熟料部管理,成立 循环水池淹溺事故现场处置工作小组,分管设备副总经理担任小组组 长,熟料部部长担任小组副组长,熟料部全体、全体维修钳工、党群处、 物流处、安环处和综合办全体人员为成员。具体见附件 10《循环水池 淹溺事故现场处置工作小组机构图》。 2.3.职责 2.3.1.组长的职责 2.3.1.1.随时掌握项目现场事故灾害及险情,向公司应急救援领 导小组报告有关情况; 2.3.1.2.根据事故现场的情况,启动并组织实施现场处置方案; 2.3.1.3.确保应急资源配备投入到位,指挥应急行动。 2.3.2.副组长(现场管理者)的职责 2.3.2.1.协助组长开展应急指挥工作,组长不在位时,代行其职 责; 2.3.2.2.组织落实现场处置方案; 2.3.2.3.负责现场应急处置,根据险情发展,提出改进措施; 2.3.2.4.组织落实现场善后恢复。 2.3.3.伤员营救组职责 2.3.3.1.实施现场处置,将人员和设备迅速撤离危险地点,根据 现场情况,适时调整并调集人员、设备和物资搜救被困人员。
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中天建设集团有限公司 ★施工现场防尘、降噪实施方案★ 第 1 页 共 9 页 施工现场防尘、降噪实施方案 第一章 工程概况及编制依据 一、 工程概况 序号 项 目 内 容 1 工程名称 广州花都雅展房地产开发有限公司 住宅楼(自编号 33-38 座) 及地下室 2 工程地址 广州市花都区花山镇 106 国道以东 3 建设单位 广州花都雅展房地产开发有限公司 4 监理单位 广州联嘉建设监理有限公司 5 设计单位 深圳市华阳国际工程设计有限公司 6 勘察单位 广州市建筑科学研究院新技术开发中心有限公司 7 施工单位 中天建设集团有限公司 8 投资性质 自筹资金 9 工期目标 日历 730 天 10 质量目标 合格工程、争创市、省优良样板工程 1、建筑设计概况 建筑面积 约 72323.2m2 建筑用途 住宅 建筑防火等级 住宅楼:二级 建筑特点 单元式住宅 建筑总高度 43.45m 地上层数 15 层 地下层数 2 层 地上标准层高度 2.8m 2、 结构设计概况 基础结构型式 高强预应力砼管桩基础 主体结构型式 钢筋混凝土框架剪力墙结构 结 构 型 式 屋面结构型式 钢筋混凝土梁板结构 桩基承台 C30(P6) 砼强度等级 柱 C35 C30 中天建设集团有限公司 ★施工现场防尘、降噪实施方案★ 第 2 页 共 9 页 梁、板 C35 C30 抗震等级 工程设防烈度 6 度 HPB235 - HRB335 - HRB400 6、8、10、12、14、16、18、20、22、25 等 钢筋类别 RRB400 - 施工目标 充分发挥集团优势,配备强有力的管理人员和技术力量,投入先进的机械设备,对本工程 实施标准化、规范化的项目管理,真诚与建设单位合作,以优质高速完成本工程。 质量目标 确保本工程达到中华人民共和国《建筑工程施工质量验收统一标准》的优良标准,同时满 足招标文件、技术规范及图纸要求。 安全目标 轻伤事故控制在 1‰以内,重伤死亡事故频率为 0。 工期目标 确保本工程以 730 日历天完成招标文件所要求的全部施工任务,并按招标文件要求完成各 节点工期。 文明施工目标 确保“广州市安全生产文明施工示范工地” 争创“广东省安全生产文明施工示范工地”。 环境保护和职业健康安全目标 严格按照 ISO14001 环境管理标准和 OHSAS18001 职业安全健康管理标准进行实施,制定完 善的环境保护和职业健康安全管理体系,加强施工组织和现场文明施工管理,重点落实防尘、 防噪、防洒专项措施,做好环境保护。 二、编制依据 1. 《中华人民共和国环境噪声污染防治法》 2. 《建筑施工场界环境噪声排放标准》(GB12523-2011) 3. 《中华人民共和国大气污染防治法》 4. 《中华人民共和国环境保护法》 5. 《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》
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高处坠落事故现场处置方案 1.事故风险分析 1.1.事故类型 1.1.1.根据《高处作业分级》(GB/T 3608-2008)的规定,凡在坠 落高度基准面 2m 以上(含 2m)有可能坠落的高处进行的作业,均称为 高处作业。 1.1.2.根据高处作业者工作时所处的部位不同,高处作业坠落事 故可分为:临边作业高处坠落事故、洞口作业高处坠落事故、攀登作 业高处坠落事故、悬空作业高处坠落事故、操作平台作业高处坠落事 故、交叉作业高处坠落事故等。 1.1.3.事故可能发生的地点和装置。公司生产区域内,凡在坠落 高度基准面 2m 以上(含 2m)从事作业活动的人员,均可发生高处坠落 事故。 1.2.危险源 1.3.生产场所、范围、设备等部位的 2 米以上高处作业。 1.4.事故危害程度及范围 1.4.1.高处坠落事故发生后,坠落人员通常有多个系统或多个器 官的损伤,严重者当场死亡。高处坠落人员除有直接或间接受伤器官 表现外,尚可有昏迷、呼吸窘迫、面色苍白和表情淡漠等症状,可导 致胸、腹腔内脏组织器官发生广泛的损伤。高处坠落时,足或臀部先 着地,外力沿脊柱传导到颅脑而致伤;由高处仰面跌下时,背或腰部 受冲击,可引起腰椎韧带撕裂,椎体裂开或椎弓根骨折,易引起脊髓 损伤。如果发生脑干损伤时,常有较重的意识障碍、光反射消失等症状, 也可有严重合并症的出现。发生高处坠落后,可导致人员轻伤、重伤,甚 至死亡。高处坠落较容易发生,一般伤害为个体,影响范围较小。 1.5.危险性分析 1.5.1.作业人员在较高设备、设施、建筑物上进行检查或检修作业时, 可能会发生高 处坠落伤害事故; 1.5.2.指派有登高禁忌症的人员从事登高作业,发生高处坠落伤害 事故; 1.5.3.不按规定的通道上下进入作业面,为走捷径图方便而随意 攀爬防护栏杆、 电缆桥架、墙壁等非规定通道,发生高处坠落伤害事 故; 1.5.4.高空作业时未按规定穿戴和使用个人劳动防护用品(安全 带、安全绳),发生高处坠落伤害事故; 1.5.5.在临边作业或转移作业地点时因踩空、踩滑而坠落; 1.5.6.作业场所安全防护设施的材质强度不够、安装焊接不牢、 锈蚀断裂等引起 的高处坠落事故; 1.5.7.高处作业人员的安全帽、安全带、安全绳等用品因存在内 部缺陷、老化、 腐蚀而破损、断裂引起的高处坠落事故。 1.6.事故前的征兆 1.6.1.在高处作业时,下方没有架空安全防护网。 1.6.2.作业人员没有持证上岗。 1.6.3.作业人员精神状态不佳、疲劳作业。 1.6.4.构架未挂警示牌。 1.6.5.作业平台不牢固、有空洞。 1.6.6.6 级及以上大风、雨、雪天高处作业。 1.6.7.脚扣、腰绳等登高设备未定期检查。 1.6.8.气温低于零下 10℃高处作业。 1.6.9.杆塔、梯子作业前,未检查根部、基础和拉线等等险兆。 1.7.事故引发的次生事故 1.8.由于高处坠落事故事故营救措施不当,造成营救人员终生残
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1 施工现场临时用电施工方案 一、 工程概况 序号 项 目 内 容 1 工程名称 广州花都雅展房地产开发有限公司 住宅楼(自编号 33-38 座) 及地下室 2 工程地址 广州市花都区花山镇 106 国道以东 3 建设单位 广州花都雅展房地产开发有限公司 4 监理单位 广州联嘉建设监理有限公司 5 设计单位 深圳市华阳国际工程设计有限公司 6 勘察单位 广州市建筑科学研究院新技术开发中心有限公司 7 施工单位 中天建设集团有限公司 8 投资性质 自筹资金 9 工期目标 日历 730 天 10 质量目标 合格工程、争创市、省优良样板工程 1、建筑设计概况 建筑面积 约 72323.2m2 建筑用途 住宅 建筑防火等级 住宅楼:二级 建筑特点 单元式住宅 建筑总高度 43.45m 地上层数 15 层 地下层数 2 层 地上标准层高度 2.8m 2、 结构设计概况 基础结构型式 高强预应力砼管桩基础 主体结构型式 钢筋混凝土框架剪力墙结构 结 构 型 式 屋面结构型式 钢筋混凝土梁板结构 桩基承台 C30(P6) 柱 C35 C30 砼强度等级 梁、板 C35 C30 抗震等级 工程设防烈度 6 度 HPB235 - 钢筋类别 HRB335 - 2 HRB400 6、8、10、12、14、16、18、20、22、25 等 RRB400 - 施工目标 充分发挥集团优势,配备强有力的管理人员和技术力量,投入先进的机械设备,对 本工程实施标准化、规范化的项目管理,真诚与建设单位合作,以优质高速完成本工程。 质量目标 确保本工程达到中华人民共和国《建筑工程施工质量验收统一标准》的优良标准, 同时满足招标文件、技术规范及图纸要求。 安全目标 轻伤事故控制在 1‰以内,重伤死亡事故频率为 0。 工期目标 确保本工程以 730 日历天完成招标文件所要求的全部施工任务,并按招标文件要求 完成各节点工期。 文明施工目标 确保“广州市安全生产文明施工示范工地” 争创“广东省安全生产文明施工示范工地”。 环境保护和职业健康安全目标 严格按照 ISO14001 环境管理标准和 OHSAS18001 职业安全健康管理标准进行实施,制定 完善的环境保护和职业健康安全管理体系,加强施工组织和现场文明施工管理,重点落 实防尘、防噪、防洒专项措施,做好环境保护。 二、编制依据 1、《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005 2、《低压配电设计规范》GB50054-2011 3、《建筑工程施工现场供电安全规范》GB50194-93 4、《通用用电设备配电设计规范》GB50055-2011 5、《供配电系统设计规范》GB50052-2009 6、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011 7、《建筑施工计算手册》 8、悉地国际设计顾问(深圳)有限公司设计的“建施图”及“总平面布置图”。 三、现场临时用电用水布置 1、现场勘探及初步设计:
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:1.45 MB 时间:2026-02-13 价格:¥2.00
食堂食物中毒事故现场处置方案 1.事故风险分析 1.1.事故类型 1.1.1.食物中毒事故类型可分为细菌性中毒、真菌性食物中毒、 化学性食物中毒。 1.1.2.员工用餐后,出现腹胀、腹痛、腹泻不适或者恶心、呕吐等 疑似食物中毒现象。 1.1.3.员工婚丧嫁娶时,职工食堂承包宴席,用餐后,出现腹胀、 腹痛、腹泻不适或者恶心、呕吐等疑似食物中毒现象。 1.2.危险源 食堂误采用化学用品类食材导致的中毒事故;食物不新鲜或是变 质,引发的中毒;食物或是用具的不洁引发的中毒;误食有毒食物,或 是不兼容食物的饮用,导致中毒;食物未煮熟。 1.3.事故危害程度及范围 食物中毒事故会危害公司人员的健康安全,严重则危及生命。食物 中毒事故一般人群较大,可能性较大,影响范围较大。 1.4.危险性分析 1.4.1.在公司食堂可能发生食物中毒事故。 1.4.2.食物中毒多发生在气温较高的夏秋季节。中毒人员会出现腹 胀、腹痛、腹泻、不适或者恶心、呕吐等现象,严重者会出现昏迷、甚至 死亡。由于公司食堂就餐人员较多,影响范围较大。 1.5.事故前的征兆 1.5.1.食物变质; 1.5.2.食物或是餐具不洁引起中毒; 1.5.3.用化学类药品代替食用佐料; 1.5.4.蔬菜农药超标,食物未加工熟; 1.5.5.禁忌食材相配加工食物。 1.6.事故引发的次生事故 食堂食物中毒事件是群体性突发事件,如果处理不当会造成不良 社会影响,乃至可能危及公司稳定的集群行为。可能对公司的正常生 产甚至社会秩序造成重大影响,应制定必要措施加强预防和应急处置 手段,减少和消除有害影响。 1.应急工作职责 1.1.组织机构 《食堂食物中毒事故现场处置方案》归口综合办管理,成立食堂 食物中毒事故现场处置工作小组,分管总经理担任小组组长,综合办 主任担任小组副组长,食堂全体、党群处、物流处、安环处和综合办 全体人员为成员。具体见附件 10《食堂食物中毒事故现场处置工作小 组机构图》。 1.2.职责 1.2.1.组长的职责 1.2.1.1.随时掌握项目现场事故灾害及险情,向公司应急救援领 导小组报告有关情况; 1.2.1.2.根据事故现场的情况,启动并组织实施现场处置方案; 1.2.1.3.确保应急资源配备投入到位,指挥应急行动。 1.2.2.副组长(现场管理者)的职责 1.2.2.1.协助组长开展应急指挥工作,组长不在位时,代行其职 责; 1.2.2.2.组织落实现场处置方案; 1.2.2.3.负责现场应急处置,根据险情发展,提出改进措施; 1.2.2.4.组织落实现场善后恢复。 1.2.3.伤员营救组职责
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图书简介: 大野曾任丰田副社长,被誉为“日本企业复苏的救世主”。丰田神话的源泉在哪里?如何在现场实践中降 低成本,提高效益?本书详细地介绍了丰田巨额利润的秘密。特别是本书增加了丰田生产方式的新的发展 状况。 第一章 利益的源泉来自制作方法 前言(1) ———初版序言 在最近数年经济增长低迷的情况下,产业界的关注点集中在了“丰田的现场管理”。日 本能率协会自昭和四十七年(1972)前后起,就在东京和大阪进行了几十次相关的研讨和 演讲会,不论何时,听众都爆满。当然这或许与讲师的阵容有关,他们是以丰田的大野耐一 副社长为首的、开发“丰田的现场管理”并进行普及指导工作的生产管理部的管理人士。为 什么产业界非常需要这个研讨会呢? 很荣幸,我几次都作为组织人员参加了研讨会,和大野副社长以及各个讲师们有过接 触,从他们那里学来了不少东西,同时,通过他们和会场中的参加者热情的交流、回答质疑, 我感到原因可能来自以下情况: 各个企业对今后社会的经济状况都有顾虑,他们想摆脱现在严峻的经济态势,在竞争中 获胜,更想从这个“丰田现场管理”的思想和实践中,探求一些真正的现场管理经验,并且 通过其组织和运营,找到自信。 基于这样的认识,本书以日本能率协会举办的研讨会为基础,参考丰田提供的相关资料 编辑而成。我们的出版意图是,希望这本书能作为各个阶层的管理者和工作人员实践时可供 参考的课本,也希望各位产业内的人士把大野语录作为座右铭去加以运用。 我最初接触“丰田现场管理”是二十年前,这期间,日本能率协会和丰田的密切关系已 经相当久远了。特别是关于“丰田现场管理”,我自身作为咨询顾问也受到强烈的吸引。去 年,我们举办了一个丰田现场视察研讨会,有三十多人参加,为期两天。我们得出这样一个 结论:在“丰田现场管理”严格发展的实践历史中,形成了真正的“实在”或者说是“纯粹” 的思考方式。让我们来看一看: 经营过程是常有变动的,正是应对那种变化才是经营或管理。 为此,就需要在实践中形成企业的这种能力,要抓住变动中什么是异常情况,什么是重 点,并在现场中进行实际看得到的管理。不要隐藏问题和无益的东西,把它挖掘出来放到表 面,特别是,要排除由于生产过剩而产生的一些隐患,越过这些隐患去发展企业是经营的罪 恶。 正是这严峻的挑战,才锻炼了企业的现场应变能力,才有可能不去追求表面的效率而真 正地降低成本。
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