生产设施及工艺安全-4.工艺过程风险分析记录

工艺过程风险分析记录（一）
评价任务：对冷鼓工段进行风险评价 编号：BZH6.4-15
序号
触发事件
危害因素
潜在危害
事故后
果
风险
等级
发生可
能性
现有控制措施
1
设备、管道、阀
门、泵等连接处
密封不良；密封
件或紧固件松
动；水封压力不
够；放散气不设
回收系统。
煤气泄漏
煤气达燃爆
浓度；现场有
火源；操作工
无防护措施
中毒
火灾
爆炸
Ⅲ
C
1.对设备、阀门、管道的密封部位进行经常检查，发现
泄漏及时消除；2.鼓风机室等易发生事故的工作场所设
置可燃气体浓度检测报警装置；3.水封高度按有关规范
设计，其压力不得小于鼓风机的最大吸力；4.设压力平
衡装置将各储槽的放散气排至吸煤气管道。
2
未设氧含量超
标报警及联锁
停电装置；现场
有电火花或明
火
密封不严；
空气写入电
捕焦油器；
焦炉操作不
当，煤气中
氧含量超标
火灾爆炸
人员伤
亡财产
受损
Ⅲ
D
1.电捕焦油器设氧含量检测仪，氧含量超过 1%报警，
超过 2%时自动断电。
2.管道、设备应密封严格，防止空气的泄入；
3.焦炉应密封严密，并严格按规程操作；
3
管道、设备密封
不严；腐蚀泄漏
氨水泄漏
周围设备和
地坪不防腐；
操作工未着
防护服
设备腐
蚀灼伤
Ⅱ
D
1.加强巡检，发现泄漏及时消除；
2.设氨水事故槽，保证事故状态下氨水的排放；
3.在氨水可能泄漏处装防喷射设施；
4.现场人员应穿戴防碱服、手套及防护眼镜；
5.现场设洗眼器或事故冲洗装置。
4.
有位于高处的
操作平台
高处坠落
未设防护栏
杆；防护栏杆
高度不符合
要求；违章操
作
人员伤
亡
Ⅲ
D
1.检修及登高作业时，操作工按规程操作；
2.在有坠落危险的场所，按规定设置操作平台、扶梯和
防护栏杆。
工艺过程风险分析记录㈡
评价任务：对冷鼓工段进行风险评价
JYHC-205
序号
触发事件
危害因素
潜在危害
事故后
果
风
险
等
级
发生
可能
性
现有控制措施
5
设备、管道、
阀门、泵等连
接处密封不
良，密封件损
坏或紧固件
松动；冒罐；
装卸过程中
泄漏
焦油泄漏
达可燃爆炸
浓度；周围有
引火源
人员受
伤财产
受损
Ⅲ
C
1.加强巡检，发现泄漏及时消除；
2.设置液位指示报警装置；
3.杜绝火源的产生；
4.罐区设灭火设施；
5.现场应配备防护器材；
6.操作工穿着防护服；
7.罐区设置洗眼器和冲洗水龙头。
6
氨水槽、冷凝
液槽液面上
空煤气集聚
违章动火
未采取防护
措施在槽顶
部（液面之上
动火）
人员受
伤财产
受损
Ⅲ
C
1.动火作业必须进行动火分析，办理动火证，并对容器、
管线等进行侧底置换；
2.动火作业区应配置相应救护器材；
3.容器动火作业时应住满水，把集聚的煤气赶尽；
4.严禁违章作业。