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19设备设施定期维护保养管理制度

1 设备、设施定期维护保养管理制度 编号:AQ-BZH-019-A 1 目的 为加强本公司设备、设施管理,防止和减少生事故,保护员工和本公司财 安全,达到机械设备与员工的本质安全化,特制定本制度。 2 适用范围 适用于本公司所有设备、设施(消防设施及安全防护设施维护保养见消防安全管 理制度)的管理。 3 引用文件(无) 4 职责 4.1 行政部负责组织制定、修订设备、设施定期维护保养管理制度,并监督执行。 4.2 生部具体执行本制度。 4.2 其它各部门负责本部门的办公设备、设施维护、保养。 5 程序内容 5.1 各部门在使用设备时必须依照该设备的操作说明及相应的操作规程操作。 5.2 本公司所有生设备分为每日一级保养和定期﹑预防二级保养两种。 5.3 一级保养:每日由生部的各组长督导执行,按照《设备(设施)定期检查、 维护、保养记录》中每日点检项目,各作业员对所使用的机器设备进行清洁﹑润 滑﹑锁紧﹑功能检查等,并将实施检查结果填入《设备(设施)定期检查、维护、 保养记录》上。一级保养可参考以下项目: ①运转和滑动部分是否异常。 ②运转和滑动部分润滑是否足够。 ③紧固部件是否松动。 ④有无震动﹑噪音现象。 ⑤控制开关﹑仪表是否正常。 ⑥防护装置是否可靠完好等。 5.4 二级保养:由生部主管督导执行,依照《设备保养及维护记录表》上的项目, 对所有机械设备及夹具进行周期性检查﹑润滑﹑调整和修理,以保证机器正常运 行。并将保养﹑检查情况记录于《设备(设施)定期检查、维护、保养记录》上。 二级保养可参考以下项目: ①传动系统:皮带疲劳损坏。 ②油类系统:齿轮箱润滑油变质。 ③电器线路:仪表损坏,指示线路失控等。 2 ④气动系统:气动阀门损坏,空气过滤之异常等。 5.5 作业员工在每日保养检查过程中发现机器设备异常现象,应及时通知部门负 责人,由部门负责人向维修部申请维修,维修部无法维修时申请送外维修。 5.6 必须在维修的机械设备的电源开关上悬挂“禁止合闸,有人工作”的标志牌 并上锁。 5.7《设备(设施)定期检查、维护、保养记录》应妥善保存于生部。《机械设 备外修申请单》应妥善保存于行政部。 6 相关记录 《设备(设施)定期检查、维护、保养记录》 《机器设备外修申请单》

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危险化学品的储存和运输-3.剧毒化学品安全管理制度

剧毒化学品安全管理制度 1 目的 为加强公司剧毒化学品的管理,确保公司生人员和公共安全,防止安全和环境污 染意外事故的发生,根据国家相关法律法规、标准及其他要求规定,特制定本制度。 2 适用范围 本制度适用于公司使用的各类剧毒化学品安全管理。 3 职责 3.1 生管理部负责剧毒化学品的归口安全监督管理,负责公司生区剧毒化学品的储 存、装卸、使用及报废全过程安全监督管理。 3.2 采购部严格按照国家法律、法规负责剧毒化学品的购买、出入库、装卸、运输全过 程的安全管理。 3.3 物流部负责对剧毒化学品的安全贮存管理。 3.4 安全环保部负责公司剧毒化学品的安全监督管理,各使用部门、车间负责涉及本部 门剧毒化学品的储存、装卸、使用及报废等全程工作。 4 术语和定义 剧毒化学品是指具有非常剧烈毒性危害的化学品,包括人工合成的化学品及其混合 物(含农药)和天然毒素。剧毒化学品判定是依据《剧毒化学品名录》(2008 版)上规定 的化学品,剧毒化学品毒性判定界限:大鼠试验,经口 LD50≤50mg/kg,经皮 LD50≤200mg /kg,吸入 LC50≤500ppm(气体)或 2.0mg/L(蒸气)或 0.5mg/L(尘、雾),经皮 LD50 的 试验数据,可参考兔试验数据。 5 管理内容及要求 5.1 剧毒化学品的采购 5.1.1 严格按照采购计划购买剧毒化学品,确保实行剧毒化学品定量采购和限量库存。 5.1.2 负责购买剧毒化学品的部门或人员应在购买前按照国家有关法律法规的要求到 本地公安机关办理好相关购买手续。 5.2 剧毒化学品的验收 剧毒化学品进入公司时,采购员、仓库保管员、安全环保部专职人员及使用部门人 员应同时到达收货现场核实剧毒化学品检验合格证、安全技术说明书和安全标签, 对商品外观,内外标志、容器包装衬垫进行安全检验,包装破损的不予接收,验 收后存放在专用仓库,登记入册,入库单和剧毒化学品帐上应注明进货日期、数 量、送货人、送货单位、押运人员、入库人员及核对人等的签名。 5.3 剧毒化学品的安全管理 5.3.1 剧毒化学品必须由合法单位供应提供经营生许可证和安全技术说明书和 安全标签,运输途中供应单位须派专人(两名)负责押运。 5.3.2 剧毒化学品验收后,进入专用仓库,发现包装有损坏应向主管领导及安全 环保部汇报。 5.3.3 搬运时应穿戴好防护用品,搬运过程有人监护,要认真检查有无剧毒化学 品遗留在场地, 如有应按有关规定立即清除。 5.3.4 存放剧毒化学品的专用仓库要做到“五双”,内容:双人验收、双人保管、 双人收发、两把锁、两本帐。 5.3.5 剧毒化学品装卸时应轻拿轻放,严防破损,防止意外事故发生,剧毒化学 品送交车间后要立即 验收,当即交接清楚并签字。 5.3.6 使用剧毒化学品的车间,必须放在专用剧毒化学品仓库(或室、柜)内, 实行双人双锁,钥匙由两人分别保管。 5.3.7 在运输、投料、处理剧毒化学品时,必须专人核对,二人同时操作,严禁 一个人单独工作。 5.3.8 剧毒化学品使用部门只能领取两天用量,剩余的必须及时回库,液氯使用 除外。 5.3.9 如因生发展需要新增剧毒化学品时,使用单位须向有关部门提出申请, 经总工程师、工艺技术人员核准,并书面报安全环保部,经检查安全措施的落实 情况,措施到位后,请中介机构进行评估,报安监局,公安局登记备案后,方可 申购、领用。同时对使用人员进行安全教育,经考核合格后,方可上岗操作。 5.3.10 安全环保部负责对剧毒化学品的操作人员进行资历审查,不够条件由车间 重新安排人员,再另行审查,直到符合条件为止。 5.3.11 剧毒化学品的操作人员,要相对稳定,并定期进行安全教育和考核。 5.3.12 剧毒化学品一律不供私人使用,不得挪为他用,不得外借和出售。 5.3.13 剧毒化学品使用部门必须配备中毒急救药品,制订应急方案。

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7.17火灾爆炸事故现场处置方案

火灾、爆炸事故现场处置方案 1 事故风险分析 1.1 事故类型:火灾、爆炸 1.2 事故可能发生的区域 喷漆作业现场,电气焊作业区。 1.3 事故的严重程度及影响范围 1.3.1 火灾、爆炸事故可造成作业人员伤亡和财损失。 1.3.2 存在火灾、爆炸危险的区域均在单独的建筑物内,发生事故后造成的后 果及波及的范围有限,对外界不会造成大的影响。但浓烟对周边空气会造成 一定的影响。 1.4 发生事故前可能出现的征兆 1.4.1 界区内有动火作业,或其他作业生火花; 1.4.2 空气中可燃气体的浓度巳达到爆炸极限而没有采取有效的防范措施; 1.4.3 电源线路存在绝缘破损等问题; 1.4.4 生公司房无避雷设施或避雷设施不符合要求。 2 应急组织与职责 2.1 组织机构 发生事故时根据事故现场情况由该车间负责人、安全员、班组长和现场 生人员组成现场应急工作小组,负责事故现场的应急处置工作。 2.2 应急职责 2.2.1 车间负责人职责 负责了解和掌握事故现场情况,及时向公司汇报,在公司应急救援人员 未到达之前,负责指挥和组织现场抢救。紧急情况下,组织撤离。 2.2.2 安全员职责 协助负责人、班组长组织现场抢险救援工作;负责观察、维护事故现场 安全、秩序,保护救援人员的人身安全。 2.2.3 班组长职责 在车间负责人领导下,负责组织班组成员进行事故现场抢险救援工作。 包括利用现场及附近可利用设施、设备、工具抢救被困人员和受伤人员。 2.2.4 现场作业人员职责 在车间负责人或班组长领导下积极参与现场抢险救援工作。 3 应急处置 3.1 事故应急处置程序 3.1.1 应急报警响应程序 (1)发现火情后,现场发现者应立即向当班组长、车间负责人及应急办 公室报告,现场当班人员立即采取措施防止事故扩大。 (2)应急办公室接到事故报告后,必须立即报告应急救援指挥部。 (3)在应急处置过程中,要及时续报有关情况。 3.1.2 事故扩大与上级预案衔接程序 当火灾无法控制及导致衍生事故发生,超出本部门及岗位应急处置能力 时,由应急救援总指挥决定启动综合应急救援预案。当事故超出本公司应急 救援能力时,立即向当地安全生监督管理局和政府主管部门、消防、公安、 卫生部门报告,请求上级单位或政府部门进行增援,邀请市有关专家咨询或 协助抢险,启动政府级事故应急预案,实施扩大的应急响应。 3.2 应急处置措施 (1)立即切断事故现场的电源。 (2)救护受伤的人员。 (3)正确选择最适合的灭火剂和灭火方法。火势较大时,应先堵截火势 蔓延,控制燃烧范围,然后逐步扑灭火势。灭火时要注意以下几点:

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05机械加工企业安全生事故应急预案

机械加工企业安全生事故应急预案 (仅供参考请结合本单位实际情况编写) 1 总则 1.1 编制目的 规范安全生事故的应急管理和应急响应程序,及时有效地实施应急救援工 作,最大程度地减少人员伤亡、财损失,维护职工的生命安全,维持正常的安 全生秩序。 1.2 编制依据 依据《职业病防治法》《消防法》《特种设备安全监察条例》《危险化学品安 全管理条例》、《北京市安全生条例》和《生经营单位安全生事故应急预 案编制导则》等法律法规及有关规定,制定本预案。 1.3 适用范围 本预案适用于我单位发生安全生事故救援工作。 1.4 应急预案体系 根据本企业管理体系及行业特点,应急预案体系包括综合应急预案、专项应 急预案和现场处置方案。 (1)综合应急预案:规定本企业应急组织机构和职责、应急响应原则、应急 管理程序等内容。 (2)专项应急预案:主要是根据本企业生加工特点,为应对几种安全事故 类型。各专项事故预案详见 5.4 各项应急救援预案 (3)现场处置方案:是针对具体的部位、设备设施、事件及灾害所制定的应急 处置措施。 1.5 应急工作原则 遵循快速反应,统一指挥,单位自救与专业应急救援相结合的原则。 2 生经营单位的危险性分析 2.1 生经营单位概况 xxxx 设备有限公司坐落于朝阳区 xxx 乡 xx 方向的 xxx 村(社区)内,厂区周边为 居民区,单位地址为 xxx 街 x 号,距乡政府约 x 公里,占地面积 xxxx m2(亩),建 筑面积 xxxx m2,职工总数 xxx 人,是一家民营企业。单位生车间 xxx m2,有机 械加工设备 xx 台。 2.2 危险源与风险分析 本企业是集机械冷加工、机械热加工、表面处理、热处理、木加工、橡胶塑 料加工等综合加工能力及水、电、气、暖供应的动力运行为一体的企业, 企业存 在生任务多、生工艺复杂等特点,涉及到喷漆、铸造、热处理、电炉、油库、 空气压缩站、锅炉房、压力容器、变配电站等十余类危险源.这些危险源蕴含着相 当大的能量,一旦失控,所造成的危害和损失将是相当巨大的. 3 组织机构及职责 3.1 应急组织体系 (1)事故应急救援工作在厂领导统一领导下,各有关职能科室分工合作,各 司其职,密切配合,迅速、高效、有序开展。 (2)成立事故应急总指挥部。总指挥由厂长担任,如有特殊情况厂长不能到 位时,由生副厂长代任。副总指挥由生副厂长和设备副厂长担任。成员由生 科、保卫科、设备科、技术科、材料科以及各车间负责人组成。

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09.灼烫事故现场处置方案

灼烫事故现场处置方案 1.事故风险分析 1.1.事故类型 1.2.灼烫事故可能导致人员火焰烧伤、高温物体烫伤、化学灼伤、 物理灼伤、电弧灼伤,甚至会可能危及生命。该事故发生无明显季节 特征。 1.3.危险源 1.4.在预热器、回转窑、篦冷机、窑头、破碎机、高温风机、余 热发电、高温炉、电热板等多是表面高温设备,在其周围工作均可能 会对作业人员造成灼烧烫伤;熟料等高温物料烫伤;贮存和使用强酸、 强碱等化学原料的部位;在运行检修和作业过程中,气割、电焊等火 焰均可能造成灼烫伤亡事故。 1.5.事故危害程度及范围 1.6.灼烫造成局部组织损伤,轻者损伤皮肤,出现肿胀、水泡、疼 痛;重者皮肤 烧焦,甚至血管、神经、肌腱等同时受损,呼吸道也可 能烧伤。面部和手烧伤对功能和外形影响最大,而呼吸道烧伤对生命 的威胁最大。化学烧伤最严重的后果是眼烧伤,处理不当,极易造成 失明。烧伤的剧痛能引 起休克,晚期出现感染,败血症等并发症而危 及生命。灼烫易发生,发生事故仅为个体,影响范围小。 1.7.危险性分析 1.7.1.公司熟料生设备如窑头、篦冷机、破碎机、窑体、预热器、 高温风机等多是表面高温设备,在其周围工作均可能会对作业人员造 成灼烧烫伤; 1.7.2.操作不规范导致高温物料、高压蒸汽泄漏。在预热器清堵 等检修作业时,预热器塌料、跑生料的鞥可能发生高温气流及炽热物料喷出 造成较严重 灼烫事故; 1.7.3. 在窑内挖补、篦冷机砸大块、熟料地坑检查清理、窑头处 理喷煤管结料等检修工作时,由于预热器物料垮塌和窜料均可造成灼烫 伤害,可能性较大,一般为个体,影响范围较小。 1.7.4.危险化学品管理和使用不当。 1.7.5.电气设备短路爆炸,高温金属或电弧烫伤。 1.7.6.气割、电焊等工器具使用和管理不当。 1.8.事故前的征兆 1.8.1.高温的管道容器等设备上无保温层或者防护设施等。 1.8.2.检修高温的管道、容器、预热器清堵、篦冷机清大块等职 业时未配备防火服。 1.8.3.高温、高压蒸汽、润滑油泄漏,高温物料喷出。 1.8.4.在链斗机地坑或锅突然发电锅炉、管道等部位检维修时, 未采取有效防护。 1.8.5.接触化学品时。 1.8.6.用电负荷过重、电气设备老化、电器元件发热时。 1.9.事故引发的次生事故 1.10.由于灼烫事故事故营救措施不当,造成营救人员触电、烫伤、 高空坠落、物体打击等伤害,对受伤人员造成终生残疾或瘫痪等二次

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编号14 安全设备设施登记使用管理台账

企 业 安 全 生 管 理 台 账 台账种类: 安全设备设施登记使用管理 单位名称:温州市嘉麟表面处理设备有限公司 台账编号: 14 说 明 一、安全装备设施:指企业(单位)在生经营活动中将危险因素、有害因素控制在安全范围内以及预防、减 少、消除危害所配备的装置(设备)和采取的措施。分为预防事故设施、控制事故设施、减少与消除事故影响设施 3 类。 二、(一)安全设施“三同时”:企业应确保建设项目安全设施与建设项目的主体工程同时设计、同时施工、同 时投入生和使用。(二)企业应严格执行安全设施管理制度。(三)企业确保安全设施配备符合国家规定和标准, 做到:1、宜按照 SH50353-1999 在易燃、易爆、有毒区域设置固定式可燃气体和/或有毒气体的检测报警设施,报 警信号应发送至工艺装置、储存设施等控制室或操作室;2、按照 GB50351 在可燃液体罐区设置防火堤、在酸、碱 罐区设置围堤并进行防腐处理;3、宜按照 SH3097-2000 在输送易燃物料的设备、管道安装防静电设施;4、按照 GB50057 在厂区安装防雷设施;5、按照 GB50016、GB50140 配置消防设施与器材;6、按照 GB50058 设置电力装置;7、 按照 GB11651 配备个体防护设施;8、厂房、库房建筑应符合 GB50016、GB50160;9、在工艺装置上可能引起火灾、 爆炸的的部位设置超温、超压等检测仪表、声和/或光报警和安全联锁装置等设施。 三、安全设施管理要求:企业的各种安全设施应有专人负责管理,定期检查和维护保养。 企业的各种安全 设施应编入设备检维修计划,定期检维修。安全设施不得随意拆除、挪用或弃置不用,因检维修拆除的,检维修完 毕后应立即复原。 四、法律责任: 《中华人民共和国安全生法》第十三条 生经营单位有下列行为之一的,责令限期改正;逾期未改正的, 责令停止建设或者停停业整顿,可以并处五万元以下的罚款;造成严重后果,构成犯罪的,依照刑法有关规定追 究刑事责任:(一)矿山建设项目或者用于生、储存危险物品的建设项目没有安全设施设计或者安全设施设计未 按照规定报经有关部门审查同意的;(二)矿山建设项目或者用于生、储存危险物品的建设项目的施工单位未按 照批准的安全设施设计施工的;(三)矿山建设项目或者用于生、储存危险物品的建设项目竣工投入生或者使 用前,安全设施未经验收合格的。

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06-游乐园安全事故应急预案

游乐园安全事故应急预案 1 编制目的 依据国家法律法规、北京市安全管理条例等相关规定,加强并提高公司各部 门预防和控制各类突发事件的快速反应能力,维护游客生命财安全,保障园区 顺畅运营,根据公司相关文件精神和要求,特制定本预案。 2 危险性分析 2.1 企业概况 北京欢乐谷是一座新一代文化娱乐公园,位于北京市的朝阳区,占地面积约 56 万平方米,2006 年的 7 月正式开放经营、它拥有 50 多项的主题景观、每天一 场精品钜献:《金面王朝》和 10 多场主题表演、30 多项的主题游乐设施,30 多 万平方米的绿化面积和 8 万平方米的湖面;是华侨城集团目前面积最大、投资额 最大的主题公园。公园自去年开业以来,到今年暑期,共接待了 250 多万人,在 黄金周游客高峰期,单日接待量最高近 4 万人,人均逗留时间超过 8 小时。 2.2 危险性分析 欢乐谷属于人员密集、滞留时间长的主题公园,对企业的危险分析如下: (1)举办的活动规模较大、人员相对密集。 公园属于人员密集性场所,游客高峰期主要出现在黄金周旅游旺季、节庆活 动以及公园举办的大型主题文化活动时期。这个时期游客量骤增、人员密集,一 旦发生突发事件,容易导致人员拥挤、生安全隐患。 (2)拥有大量的大型游乐设施。 虽然设备自身都具有高技术含量的安全保障系统,而且作为国内著名的主题 公园,北京欢乐谷在安全管理上,有着严密、完善的安全检查保障制度和严格的 安全操作规程。但由于公园有大量大型设备,承载人数多,一旦如停电、设备故 障导致设备停机等事故,就有可能存在危害有客人身安全的情况发生。 (3)室外活动区域广、易受恶劣天气影响。 作为人员密集性场所中的一种,欢乐谷地处北方,在遭遇恶劣天气时(如雷 电、冰雹以及其他影响运营的特殊天气),也容易导致游客惊慌,公园需对这种 情况采取有效的控制办法、及时疏导、合理安置游客,避免危害及其他不良影响。 (4)常规性安全预防措施不可少。 园区由于人员密集、混杂,也应采取措施预防和避免治安事件以及园区其他 各类危险事件的发生。 3 应急响应 3.1 紧急疏散专项应急预案 3.1.1 公司组织机构 公司领导小组组长:总经理 组员:其他总经理室成员 3.1.2 应急报告 当发生夜场停电、恶劣天气以及治安案件等突发事件时,由发现部门汇报运 营管理中心,运营管理中心同时汇报值班经理和总经理室,下达启动预案的指令。 由运营管理中心以短信群发的形式向各部门负责人通报。 3.1.3 应急处置措施及相关部门分工 部门 主要职责 具体工作内容 责任人

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设备设施工序检查表-12铲齿车床作业安全检查表

铲齿车床作业安全检查表 单位名称: 检查日期: 年 月 日 序 号 检查项目 检查内容 检查结果 应有零压保护装置,当操纵手柄处于起动位置时,若电源电压降低过 多或突然断电,机床即自动停止工作;当供电恢复正常时,机床也不 能自行起动 主轴后面的地刀轮轮缘应有光滑的圆槽以增大旋转力,轮上严禁装手 柄,以防对刀轮旋转时引起事故 床鞍的纵向锁紧装置应完好,如压紧块及方头螺钉磨损应予更换 单向离合器必须完好,在工作行程时,单向离合器应啮合,在快速反 行程时,单向离合器应脱开 应有防止床鞍工作进给时超越安全行程的限位装置,且动作灵敏可靠 所有操纵手轮、手柄应完整好用,并有明显的档位标志及定位装置 床鞍两边的床身导轨护板必须安装牢靠,当床鞍作纵向移动时,不得 与机床上的其他零件摩擦 差动挂轮防护罩应采用封闭式结构,以防止切屑和灰尘掉入 磨轮平型带、差动挂轮防护罩及螺距、槽数挂轮防护罩等应用螺钉可 靠固定,不得与设备运转部分发生摩擦 磨轮及平型带传动系统一般不配备防护罩,宜采用防护挡板等有效的 防护措施 应安装吸尘装置 严禁使用受潮、受冻和有裂纹的砂轮 安装砂轮及卡盘的主轴,其螺纹旋向必须与砂轮工作旋向相反,以免 砂轮主轴与螺母松脱而造成事故 夹紧砂轮主轴用的螺栓、螺母以主螺钉等必须齐全完好,其螺纹不得 滑丝、乱扣 应设置木质脚踏板 1 设备检查 搭配各种挂换齿轮时必须停车 铲齿时要根据加工量选定合适的转数,避免因撞击过大而打刀伤人 2 行为检查 更换砂轮应符合安全要求,工作中随时检查砂轮装夹情况 机床运转时,不准用手去摸旋转的部位,亦不得开车打扫机床和测量 工件;工具和量具不得放在床面上 铲削和磨削时所用的心棒要装上插销和键,工件装好后,必须将心棒 的螺帽拧紧,顶尖和凸轮要保持良好的润滑 松顶尖时必须等车停稳,变速、调换刀具、加油时必须停车 经常检查吸尘装置是否好用,防止粉尘扩散 工作结束后,要把各手柄放到空档 3 个人防护 干磨与修整砂轮时,应戴防护眼镜和口罩

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行业安全检查表-3船舶修造企业安全检查表

船舶修造企业安全检查表 单位名称: 检查日期: 年 月 日 序 号 检查项目 检查内容 检 建立主要负责人、各级、各部门、各类人员安全生责任制 按综合检查表的要求,建立各种规章制度和各岗位、工种的操作规程 1 基础管理 依法参加工伤社会保险,为从业人员缴纳工伤保险费 2 管理机构 依法设置安全生管理机构和配备安全生管理人员。参照标准为:2000 总吨以 上单船应配备不少于 1 名专职安全生管理人员;造船企业专业气体检测人员不 得少于 2 人,修船企业不得少于 4 人 3 教育培训 制定安全教育培训计划。主要负责人和安全管理人员,取得相应的资格证或合格 证书;新从业人员入厂应进行三级安全教育;变换工种、复工和采用“四新”前, 相关人员应进行安全教育,每年再教育培训不得少于 12 小时;外来施工单位的企 业负责人和安全管理人员应经相应的安全生知识培训,持证上岗;特种作业人 员应经有资质机构培训合格持证上岗;专业气体检测人员应持证上岗 安全专项费用提取参照标准为:大于 1000 万元的造船企业按 3.5%提取,修船企 业按 5%提取;1000 万元至 3000 万元的造船企业按 3%提取,修船企业按 4%提 取;3000 万元至 5000 万元的造船企业按 2.5%提取,修船企业按 3%提取;5000 万元至 1 亿元的造修船企业按 2%提取;大于 1 亿元部分的造修船企业按 0.5% 提取 4 安全投入 建立安全生专项费用台帐,做到专款专用。专项费用主要使用在:提供符合国 家或行业标准的作业条件;安全设施和装置的添置、维护和改造;提供符合国家 标准或行业标准的劳动防护用品;职业安全卫生评价和检测;安全教育培训 新、改、扩建工程项目的安全设施,应与主体工程同时设计、同时施工、同时投 入生和使用。建设项目可行性研究报告或初步设计内容应有安全专篇;建设项 目的安全预评价、设计审查,竣工验收应有安全生管理部门参与 5 三同时 建设项目安全卫生设施的费用,应纳入建设(工程)项目概算 6 重大危险 源管理 企业应按 GB18218-2009 进行辨识;重大危险源应建立档案。定期检测、评估、 监控;重大危险源应上报当地安全生监督管理部门 建立包含综合预案、专项预案、应急处置措施在内的预案体系 每年对风险进行一次风险辨识、评估 7 应急救援 每年进行一次预案演练和评估、更新 8 设备设施 设备设施技术档案、设备设施检查维修保养记录、特种设备检测检验报告、安全 附件、安全防护装置、测量调控装置及有关附属仪器仪表的日常维护保养记录齐 全 有全厂管网平面布置图,标记完整,位置准确,管网设计、安装、验收技术资料 齐全 压力管道取得使用证,定期检验,在周期内使用。管道完好,无严重腐蚀、无泄 漏,防静电积聚措施可靠;埋地管道敷层完整无破损,架空管道支架牢固合理 管道漆色标记应明显,流向清晰。标识应符合 GB 7231-2003 的要求 9 工业管道 禁忌介质的管道独立埋设 脚手架构配件选用符合国家标准企业的品,脚手架宽度大于 500mm。脚手 板可采用钢、木、竹材料制作,每块重量不宜大于 30kg。许用载荷应大于 400kg/m2 10 脚手架 脚手架搭设完毕后进行验收,合格后方可投入使用;定期观察脚手架垂直度和水 平度,连接部位的绑扎件和紧固件应牢固、可靠;钢质脚手架和撑架、横杆、夹 具、挂具每年应进行一次防锈处理 操作、技术、管理人员等具备相应的工作经历或资质,作业人员经培训考核合格 后方可上岗操作 船上人员穿戴救生衣,配备与岸上及拖轮的专用通讯设备 下水设备、设施的技术状态处于安全适用状态;采取滑板、滑道、船坞等方式, 均须经计算合格后方可实施;采用气囊下水,在气囊使用前必须经充气试验,且 满足压降≤10%;用于牵引的钢丝和设备完好,滑板、气囊、滑道至少半年或使 用前定期检查,并有记录。配置救生圈、缆绳等安全设施;船舶上所有可移动物 品作临时固定;对码头、大船的各受力缆绳和绳桩都须严密监视。拖轮甲板上不 得站人 11 船舶下水 作业 下水区域应进行现场勘察与清理,下水时在相关区域应设置警戒线

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:29.9 KB 时间:2025-12-02 价格:¥2.00

07工一坯染设备设施分析记录

机台各防护罩及紧固 件 齐全、有效、表面清洁无油污、花毛, 固定牢固,螺丝无松动、缺损; 蒸汽管道、阀门 管道保温良好,阀门开关灵活 电气线路、按钮、开 关 固定牢固、无挤压、无破损、无变色、 线头无裸露; 机台各防护罩及护指 器 齐全、有效、表面清洁无油污、花毛, 固定牢固,螺丝无松动、缺损; 电气线路、按钮、开 关 固定牢固、无挤压、无破损、无变色、 线头无裸露; 机台各防护罩及操作 台 齐全、有效、表面清洁无油污、花毛, 固定牢固,螺丝无松动、缺损;操作台 牢固可靠 电气线路、按钮、开 关 固定牢固、无挤压、无破损、无变色、 线头无裸露; 蒸汽管道、阀门 蒸汽管道保温良好,阀门开关灵活 火碱、双氧水罐 罐体完好,无泄漏 照明 照明灯固定牢固,亮度正常 制动 使用正常 喇叭 使用正常 油路 无漏油 机台各防护罩及操作 台 齐全、有效、表面清洁无油污、花毛, 固定牢固,螺丝无松动、缺损;操作台 牢固可靠 电气线路、按钮、开 关 固定牢固、无挤压、无破损、无变色、 线头无裸露; 开盖停车光电开关 开关灵敏有效 出布轮 出布轮固定牢固,无损坏 机台各防护罩及操作 台 齐全、有效、表面清洁无油污、花毛, 固定牢固,螺丝无松动、缺损; 电气线路、按钮、开 关 固定牢固、无挤压、无破损、无变色、 线头无裸露; 登高梯 牢固可靠,螺丝无脱落 退捻电机 固定良好,螺丝无脱落 机台各防护罩及操作 台 齐全、有效、表面清洁无油污、花毛, 固定牢固,螺丝无松动、缺损; 序号 风险点 设备名称 检查项目 标准主要得到危险源 1 拼货工序 刷毛机 缝纫机 2 溢流工序 溢流机 叉车 3 脱水工序 脱水机 4 开幅工序 开幅机 5 烘干工序 烘干机 各风机、进布、网带 电机 各电机无发热,异响 蒸汽管道、升温阀门 蒸汽管道保温良好,阀门开关灵活 电气线路、按钮、开 关 固定牢固、无挤压、无破损、无变色、 线头无裸露; 机台各防护罩及操作 台 齐全、有效、表面清洁无油污、花毛, 固定牢固,螺丝无松动、缺损;操作台 牢固可靠 电气线路、按钮、开 关 固定牢固、无挤压、无破损、无变色、 线头无裸露; 蒸汽管道、阀门 蒸汽管道保温良好,阀门开关灵活 火碱、双氧水罐 罐体完好,无泄漏 机台各防护罩及操作 台 齐全、有效、表面清洁无油污、花毛, 固定牢固,螺丝无松动、缺损;操作台 牢固可靠 电气线路、按钮、开 关 固定牢固、无挤压、无破损、无变色、 线头无裸露; 烘箱管道、阀门 蒸汽管道保温良好,阀门开关灵活 针板、传动部位 固定良好,螺丝无脱落 5 烘干工序 烘干机 6 平漂工序 平漂机 7 烘干工序 拉幅机

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:16.7 KB 时间:2025-12-18 价格:¥2.00

15印花车间设备设施清单

data.equipm entno data.name data.type data.spec data.location data.isspecialty data.organiz ation 编号 名称 类别 规格型号 位号/所在部位 是否为特种设备 所属单位 YHCJ01 印花机 专用设备 HS-8600P 印花车间二\后三楼 否 印花车间 YHCJ02 配料自动调浆机 专用设备 印花车间二楼西区 否 印花车间 YHCJ03 制版网板烘箱 专用设备 印花制版区 否 印花车间 YHCJ04 制版吸漆泵 专用设备 印花制版区 否 印花车间 YHCJ05 制版感光台 专用设备 印花制版区 否 印花车间 YHCJ06 制版绷网机 专用设备 DB2620 印花制版区 否 印花车间 YHCJ07 制版喷墨机 专用设备 DOSWV-2526 印花制版区 否 印花车间 YHCJ08 缝纫机 专用设备 GN6-2 印花机区域 否 印花车间 YHCJ09 平洗平漂机 专用设备 LMH981A-200 印花一楼西区 否 印花车间 YHCJ10 长环蒸化机 专用设备 1879型 印花一楼西区 否 印花车间 YHCJ11 验布机 专用设备 SMA16-00 印花一、二楼东区 否 印花车间 YHCJ12 吸毛机 专用设备 印花二楼东区 否 印花车间 YHCJ13 转笼烘干机 专用设备 TT-200 印花一楼东区 否 印花车间 YHCJ14 脱水机 专用设备 HSB1500 印花一楼东区 否 印花车间 YHCJ15 溢流机 专用设备 GMN9-3T 印花一楼东区 否 印花车间 YHCJ16 电焊机 通用设备 BX1-S15 印花车间区域 否 印花车间 YHCJ17 电钻 通用设备 BX1-S14 印花车间区域 否 印花车间 YHCJ18 磨光机 通用设备 BX1-S02 印花车间区域 否 印花车间 YHCJ19 砂轮 通用设备 保全室 否 印花车间 YHCJ20 电梯 通用设备 BEC-2000HAC30 印花1-4楼 是 印花车间 3.厂房、管廊、手持电动工具、办公楼等可以放在表的最后列出。 注:1.设备类别分为三类:通用设备、专用设备和其他类设备。机械设备、电气设备、仪器仪表、电子和通信测量仪器、计量 标准器具及量具、衡器等判定为通用设备;纺织设备判定为专用设备;其他类。 2.按照单元或装置进行划分,同一单元或装置内介质、型号相同的设备设施可合并,在备注内写明数量。

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:11.3 KB 时间:2025-12-25 价格:¥2.00

13.灼烫事故现场处置方案

灼烫事故现场处置方案 1.事故风险分析 1.1.事故类型 1.2.灼烫事故可能导致人员火焰烧伤、高温物体烫伤、化学灼伤、 物理灼伤、电弧灼伤,甚至会可能危及生命。该事故发生无明显季节 特征。 1.3.危险源 1.4.在预热器、回转窑、篦冷机、窑头、破碎机、高温风机、余 热发电、高温炉、电热板等多是表面高温设备,在其周围工作均可能 会对作业人员造成灼烧烫伤;熟料等高温物料烫伤;贮存和使用强酸、 强碱等化学原料的部位;在运行检修和作业过程中,气割、电焊等火 焰均可能造成灼烫伤亡事故。 1.5.事故危害程度及范围 1.6.灼烫造成局部组织损伤,轻者损伤皮肤,出现肿胀、水泡、疼 痛;重者皮肤 烧焦,甚至血管、神经、肌腱等同时受损,呼吸道也可 能烧伤。面部和手烧伤对功能和外形影响最大,而呼吸道烧伤对生命 的威胁最大。化学烧伤最严重的后果是眼烧伤,处理不当,极易造成 失明。烧伤的剧痛能引 起休克,晚期出现感染,败血症等并发症而危 及生命。灼烫易发生,发生事故仅为个体,影响范围小。 1.7.危险性分析 1.7.1.公司熟料生设备如窑头、篦冷机、破碎机、窑体、预热器、 高温风机等多是表面高温设备,在其周围工作均可能会对作业人员造 成灼烧烫伤; 1.7.2.操作不规范导致高温物料、高压蒸汽泄漏。在预热器清堵 等检修作业时,预热器塌料、跑生料的鞥可能发生高温气流及炽热物料喷出 造成较严重 灼烫事故; 1.7.3. 在窑内挖补、篦冷机砸大块、熟料地坑检查清理、窑头处 理喷煤管结料等检修工作时,由于预热器物料垮塌和窜料均可造成灼烫 伤害,可能性较大,一般为个体,影响范围较小。 1.7.4.危险化学品管理和使用不当。 1.7.5.电气设备短路爆炸,高温金属或电弧烫伤。 1.7.6.气割、电焊等工器具使用和管理不当。 1.8.事故前的征兆 1.8.1.高温的管道容器等设备上无保温层或者防护设施等。 1.8.2.检修高温的管道、容器、预热器清堵、篦冷机清大块等职 业时未配备防火服。 1.8.3.高温、高压蒸汽、润滑油泄漏,高温物料喷出。 1.8.4.在链斗机地坑或锅突然发电锅炉、管道等部位检维修时, 未采取有效防护。 1.8.5.接触化学品时。 1.8.6.用电负荷过重、电气设备老化、电器元件发热时。 1.9.事故引发的次生事故 1.10.由于灼烫事故事故营救措施不当,造成营救人员触电、烫伤、 高空坠落、物体打击等伤害,对受伤人员造成终生残疾或瘫痪等二次

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:75 KB 时间:2026-01-13 价格:¥2.00

游乐园安全事故应急预案

游乐园安全事故应急预案 1 编制目的 依据国家法律法规、北京市安全管理条例等相关规定,加强并提高公司各部 门预防和控制各类突发事件的快速反应能力,维护游客生命财安全,保障园区 顺畅运营,根据公司相关文件精神和要求,特制定本预案。 2 危险性分析 2.1 企业概况 北京欢乐谷是一座新一代文化娱乐公园,位于北京市的朝阳区,占地面积约 56 万平方米,2006 年的 7 月正式开放经营、它拥有 50 多项的主题景观、每天一 场精品钜献:《金面王朝》和 10 多场主题表演、30 多项的主题游乐设施,30 多 万平方米的绿化面积和 8 万平方米的湖面;是华侨城集团目前面积最大、投资额 最大的主题公园。公园自去年开业以来,到今年暑期,共接待了 250 多万人,在 黄金周游客高峰期,单日接待量最高近 4 万人,人均逗留时间超过 8 小时。 2.2 危险性分析 欢乐谷属于人员密集、滞留时间长的主题公园,对企业的危险分析如下: (1)举办的活动规模较大、人员相对密集。 公园属于人员密集性场所,游客高峰期主要出现在黄金周旅游旺季、节庆活 动以及公园举办的大型主题文化活动时期。这个时期游客量骤增、人员密集,一 旦发生突发事件,容易导致人员拥挤、生安全隐患。 (2)拥有大量的大型游乐设施。 虽然设备自身都具有高技术含量的安全保障系统,而且作为国内著名的主题 公园,北京欢乐谷在安全管理上,有着严密、完善的安全检查保障制度和严格的 安全操作规程。但由于公园有大量大型设备,承载人数多,一旦如停电、设备故 障导致设备停机等事故,就有可能存在危害有客人身安全的情况发生。 (3)室外活动区域广、易受恶劣天气影响。 作为人员密集性场所中的一种,欢乐谷地处北方,在遭遇恶劣天气时(如雷 电、冰雹以及其他影响运营的特殊天气),也容易导致游客惊慌,公园需对这种 情况采取有效的控制办法、及时疏导、合理安置游客,避免危害及其他不良影响。 (4)常规性安全预防措施不可少。 园区由于人员密集、混杂,也应采取措施预防和避免治安事件以及园区其他 各类危险事件的发生。 3 应急响应 3.1 紧急疏散专项应急预案 3.1.1 公司组织机构 公司领导小组组长:总经理 组员:其他总经理室成员 3.1.2 应急报告 当发生夜场停电、恶劣天气以及治安案件等突发事件时,由发现部门汇报运 营管理中心,运营管理中心同时汇报值班经理和总经理室,下达启动预案的指令。 由运营管理中心以短信群发的形式向各部门负责人通报。 3.1.3 应急处置措施及相关部门分工 部门 主要职责 具体工作内容 责任人

分类:事故与应急 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:99 KB 时间:2026-01-21 价格:¥2.00

安全员全套资料-起重伤害事故应急预案

起重伤害事故应急预案 1 适用范围 本预案适用于****项目发生起重设备安全事故的应急救援。 2 编制目的 为了防止和减少起重设备事故中人员伤亡和财损失,促进我部安全生形势的稳定好 转以及总结安全生工作的经验和教训,明确本单位安全生工作的重大问题和工作重点, 提出预防事故的思路和办法,全面贯彻“安全第一,预防为主”的方针,并有针对性地采取 救援措施,防止事故的进一步扩大,减少人员伤亡和财损失,特制定本预案。 3 编制依据 《中华人民共和国安全生法》 《重大事故应急预案编制指南》 《应急救援预案编制知识》 4 应急救援原则 1 常备不懈 2 统一指挥、分级负责、区域为主、单位自救和社会救援相结合 3 迅速、准确 5 工程基本情况 我部承建的****工程(K0+000~K54+946.424)段、机电、交安、绿化及房建工程, 位于陕西省****和****境内,长度为 54.946 公里,为高速公路,地形平缓。 6 周边环境、社区情况 本段地势平坦,线路在 204 省道、神延铁路中间,区域内主要为农田、村庄、煤矿。 7 危险源的分布情况 指挥部管段内起重设备事故危险源主要分布情况: 1 拌合站设备安装 2 钻孔桩砼灌注 3 承台、墩身模型安、拆 4 非标支架现浇简支箱梁 5 箱梁预制架设及桥面系施工 8 专家咨询系统 与所在地****建立对口联络,聘请相关专家及专业技术人员组成专家咨询小组,对我部 的安全生管理进行咨询与指导。并****人民医院建立救援联络,负责我单位伤害事故的救 援咨询和指导工作。同时,建立和****当地消防、派出所的联系,定期聘请专家和专业技术 人员来我单位进行起重伤害事故的预防以及其他有关安全生方面问题的指导。 9 指挥机构的设置和职责 9.1 指挥部成立起重设备施工安全事故应急救援领导小组 组 长:**** 副组长:**** 成 员:指挥部各部门负责人、调度,各经理部经理、总工程师、安质部长 小组下设办公室,办公室主任:**** 联系电话:****-**** 手机**** 9.2 职责 指挥部领导小组在接到事故报告后: 1 根据应急救援预案和事故的具体情况迅速采取有效措施,组织抢救; 2 千方百计防止事故扩大,减少人员伤亡和财损失; 3 严格执行有关救护规程和规定,严禁救护过程中的违章指挥和冒险作业,避免救护 中的二次伤亡和财损失; 4 要保护好事故现场,不得故意破坏事故现场、毁灭有关证据。 10 装备及通讯网络和联络方法 10.1 常备急救装备 体温计、血压计、听诊器、冰袋、各种消毒液及物品、一次性注射器及输液装置、急救 包、担架、止血带、氧气袋及各种常用小夹板或石膏绷带等。 10.2 通讯装备

分类:事故与应急 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:81.5 KB 时间:2026-01-23 价格:¥2.00

安全员全套资料-5预应力钢筋拉伸设备安全技术交底GDAQ330405

预应力钢筋拉伸设备安全技术交底 GDAQ330405 施工单位: 工程名称 分部分项 工  程 工种 一、进入施工现场必须遵守安全操作规程和安全生纪律,特种作业人员必须持证上岗。 二、千斤顶和压力仪表必须有品合格证和品使用说明书。 三、采用钢模配套张拉,两端要有地锚及匹配的锚具卡具,钢筋两端有墩头,场地两端外侧应有防护栏杆 和警告标志。 四、作业前应检查卡具、锚具及被拉钢筋两端墩头是否完好,如有裂纹或损坏应及时修复或更换。电源电 箱电线接零保护必须符合规范要求,触电保护器灵敏有效。 五、固定钢丝镦头的端钢板上圆孔直径应较所拉钢丝的直径大于 0.2mm。 六、高压油泵启动前,应将各油路调节阀松开,然后开动油泵,待空载运转正常,再紧闭回油阀,逐渐拧 开进阀,待压力表指示值达到要求,油路无泄漏,确认正常后方可作业。 七、高压油泵不得超载作业,安全阀应按设备额定油压调整,严禁任意调整。 、预应力钢筋不得超过张拉机械设备所能胜任的规格。 九、钢筋张拉前,应在横梁内侧钢筋端头加螺母或焊以绑条,防止钢筋拉断打伤人员。 十、作业中,操作要平稳、均匀,张拉时两端不得站人。拉伸机在有压力情况下,严禁拆卸液压系统中的 任何零件。 十一、张拉时,不准用手摸或脚踩钢筋、钢丝。 十二、用电热张拉法带电操作时,操作人员必须穿绝缘胶鞋和戴绝缘胶手套。 十三、在测量钢筋的伸长或拧紧螺母时,应先停止拉伸,操作人员必须站在两侧作业,防止钢筋断裂伤人。 十四、进行张拉钢筋时效处理时,应注意防止烫伤。 十五、夜间作业应有足够照明,灯具应在现场两侧危险区外,高度不低于 5m,灯泡应加装防护罩。电源电 线不准挂、搭、压任何物品,不准用裸线。 十六、高压油泵停止作业时,应先断开电源,再将回油阀缓慢松开,待压力表退回至零位时,方可卸开通 往千斤顶的油管接头,使千斤顶全部卸荷,并将拉伸设备放在指定地点,进行保养。 十七、现场补充交底内容: 交底人签字: 日 期: 接受人(全员)签字: 注:本交底一式三份,班组、交底人、资料保管员各一份。

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:35.5 KB 时间:2026-01-24 价格:¥2.00

现场特殊作业设备安全协议-塔式起重机安装安全协议(4页)

塔式起重机安装安全协议 签订日期: ______ 年 _____ 月 _____ 日 塔式起重机安装安全协议 乙方:绵阳鹏升租赁有限公司 经甲乙双方协商,广巴高速建设拆迁户集中安置房二期工程项目部( 简称甲方),将工地塔式起重机安装交乙方负责施工,双方协商如下 : 一、乙方责任 1 、乙方安装前,需编制作业方法,经乙方企业技术负责人审批后,作 为安装作业技术方案,并向全体作业人员交底。 2 、塔式起重机的安装必须由乙方派出取得建设行政主管部门颁发的拆 装资质证书的专业队伍进行,并应有技术和安全人员在场监护。 3 、乙方指挥人员应熟悉安装作业方案,遵守安装工艺和操作规程,使 用明确的指挥信号进行指挥,所有参与安装作业人员,都应听从指挥 。 4 、安装作业人员在进入工作现场时,应穿戴好安全保护用品,高处作 业应系好安全带,熟悉并认真执行安装工艺和操作流程。 5 、安装现场的安全指挥由乙方派专人负责,若发生一切安全事故由乙 方负责处理,与甲方无关。 6 、乙方必须保证安装质量,且经有关权威部门检验合格。 二、甲方责任 1 、甲方为乙方提供安装所需的场地、材料等协调工作。 2 、若甲方发现乙方在安装作业中不遵守安全操作规程,可责令其立即 停止施工,并撤出施工现场,且不付任何费用。 3 、乙方安装完成,且经有关部门检查验收合格后,付给安装费用。 本协议一式两份,甲乙双方各执一份,自签字之日起生效,双方共同 遵守。 甲方(签字): 乙方(签字): xx 年五月十六日 塔式起重机拆卸安全协议 施工总承包单位:江苏江中集团有限公司 安拆单位:江苏江中集团有限公司 一、出租单位职责: 1. 出租人货电梯,使用,购置,租赁的人货电梯必须具有制造许可, 品合格证,制造监督检验证明,应有备案编号,使用说明书。 2. 自人货电梯使用之日起,应当建立人货电梯安全技术档案,定期保 养记录,维修和技术改造记录,运行故障和生安全事故记录,累计 运转记录等运行资料。 二、施工总承包单位: 1. 全面贯彻实施建筑安全生有关法律法规标准,认真履行监管职责 ; 2. 督促施工单位加强施工现场安全管理,做好危险源监控和日常安全 检查工作,及时消除安全隐患;

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014. 安全设备设施登记使用管理台账

企 业 安 全 生 管 理 台 账 台账种类: 安全设备设施登记使用管理 单位名称:温州市嘉麟表面处理设备有限公司 台账编号: 14 说 明 一、安全装备设施:指企业(单位)在生经营活动中将危险因素、有害因素控制在安全范围内以及预防、减 少、消除危害所配备的装置(设备)和采取的措施。分为预防事故设施、控制事故设施、减少与消除事故影响设施 3 类。 二、(一)安全设施“三同时”:企业应确保建设项目安全设施与建设项目的主体工程同时设计、同时施工、同 时投入生和使用。(二)企业应严格执行安全设施管理制度。(三)企业确保安全设施配备符合国家规定和标准, 做到:1、宜按照 SH50353-1999 在易燃、易爆、有毒区域设置固定式可燃气体和/或有毒气体的检测报警设施,报 警信号应发送至工艺装置、储存设施等控制室或操作室;2、按照 GB50351 在可燃液体罐区设置防火堤、在酸、碱 罐区设置围堤并进行防腐处理;3、宜按照 SH3097-2000 在输送易燃物料的设备、管道安装防静电设施;4、按照 GB50057 在厂区安装防雷设施;5、按照 GB50016、GB50140 配置消防设施与器材;6、按照 GB50058 设置电力装置;7、 按照 GB11651 配备个体防护设施;8、厂房、库房建筑应符合 GB50016、GB50160;9、在工艺装置上可能引起火灾、 爆炸的的部位设置超温、超压等检测仪表、声和/或光报警和安全联锁装置等设施。 三、安全设施管理要求:企业的各种安全设施应有专人负责管理,定期检查和维护保养。 企业的各种安全 设施应编入设备检维修计划,定期检维修。安全设施不得随意拆除、挪用或弃置不用,因检维修拆除的,检维修完 毕后应立即复原。 四、法律责任: 《中华人民共和国安全生法》第十三条 生经营单位有下列行为之一的,责令限期改正;逾期未改正的, 责令停止建设或者停停业整顿,可以并处五万元以下的罚款;造成严重后果,构成犯罪的,依照刑法有关规定追 究刑事责任:(一)矿山建设项目或者用于生、储存危险物品的建设项目没有安全设施设计或者安全设施设计未 按照规定报经有关部门审查同意的;(二)矿山建设项目或者用于生、储存危险物品的建设项目的施工单位未按 照批准的安全设施设计施工的;(三)矿山建设项目或者用于生、储存危险物品的建设项目竣工投入生或者使 用前,安全设施未经验收合格的。

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游乐园安全事故应急预案

游乐园安全事故应急预案 1 编制目的 依据国家法律法规、北京市安全管理条例等相关规定,加强并提高公司各部 门预防和控制各类突发事件的快速反应能力,维护游客生命财安全,保障园区 顺畅运营,根据公司相关文件精神和要求,特制定本预案。 2 危险性分析 2.1 企业概况 北京欢乐谷是一座新一代文化娱乐公园,位于北京市的朝阳区,占地面积约 56 万平方米,2006 年的 7 月正式开放经营、它拥有 50 多项的主题景观、每天一 场精品钜献:《金面王朝》和 10 多场主题表演、30 多项的主题游乐设施,30 多 万平方米的绿化面积和 8 万平方米的湖面;是华侨城集团目前面积最大、投资额 最大的主题公园。公园自去年开业以来,到今年暑期,共接待了 250 多万人,在 黄金周游客高峰期,单日接待量最高近 4 万人,人均逗留时间超过 8 小时。 2.2 危险性分析 欢乐谷属于人员密集、滞留时间长的主题公园,对企业的危险分析如下: (1)举办的活动规模较大、人员相对密集。 公园属于人员密集性场所,游客高峰期主要出现在黄金周旅游旺季、节庆活 动以及公园举办的大型主题文化活动时期。这个时期游客量骤增、人员密集,一 旦发生突发事件,容易导致人员拥挤、生安全隐患。 (2)拥有大量的大型游乐设施。 虽然设备自身都具有高技术含量的安全保障系统,而且作为国内著名的主题 公园,北京欢乐谷在安全管理上,有着严密、完善的安全检查保障制度和严格的 安全操作规程。但由于公园有大量大型设备,承载人数多,一旦如停电、设备故 障导致设备停机等事故,就有可能存在危害有客人身安全的情况发生。 (3)室外活动区域广、易受恶劣天气影响。 作为人员密集性场所中的一种,欢乐谷地处北方,在遭遇恶劣天气时(如雷 电、冰雹以及其他影响运营的特殊天气),也容易导致游客惊慌,公园需对这种 情况采取有效的控制办法、及时疏导、合理安置游客,避免危害及其他不良影响。 (4)常规性安全预防措施不可少。 园区由于人员密集、混杂,也应采取措施预防和避免治安事件以及园区其他 各类危险事件的发生。 3 应急响应 3.1 紧急疏散专项应急预案 3.1.1 公司组织机构 公司领导小组组长:总经理 组员:其他总经理室成员 3.1.2 应急报告 当发生夜场停电、恶劣天气以及治安案件等突发事件时,由发现部门汇报运 营管理中心,运营管理中心同时汇报值班经理和总经理室,下达启动预案的指令。 由运营管理中心以短信群发的形式向各部门负责人通报。 3.1.3 应急处置措施及相关部门分工 部门 主要职责 具体工作内容 责任人

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全生管理台账-006. 事故隐患排查整改台账

企 业 安 全 生 管 理 台 账 台账种类: 事故隐患排查整改 单位名称:温州市嘉麟表面处理设备有限公司 台账编号: 06 2 说 明 一、安全生事故隐患(以下简称事故隐患),是指生经营单位违反安全生法律、法规、规章、标准、规程和安全生管理制 度的规定,或者因其他因素在生经营活动中存在可能导致事故发生的物的危险状态、人的不安全行为和管理上的缺陷。 事故隐 患分为一般事故隐患和重大事故隐患。一般事故隐患,是指危害和整改难度较小,发现后能够立即整改排除的隐患。 重大事故隐 患(分为一、二、三级),是指危害和整改难度较大,应当全部或者局部停停业,并经过一定时间整改治理方能排除的隐患,或者因 外部因素影响致使生经营单位自身难以排除的隐患。 二、企业应对排查出的隐患项目,要下达隐患整改通知,限期治理,做到定治理措施、定负责人、定资金来源、定治理期限和预案。 企业对确定为重大隐患的项目,应建立档案,档案内容应包括:(1)评价报告与技术结论;(2)评审意见;(3)隐患治理方案,包 括资金概预算情况等;(4)治理时间表和责任人;(5)竣工验收报告。 企业无力解决的重大事故隐患,除采取有效防范措施外,应 书面向企业直接主管部门和当地政府报告。 企业对不具备整改条件的重大事故隐患,必须采取防范措施,并纳入计划,限期解决或停 。 三、重大事故隐患申报制度、重大事故隐患专家评审制度、重大事故隐患公示制度、重大事故隐患分级挂牌督办制度、重大事故 隐患举报奖励制度、重大事故隐患整改效果监督检查制度、事故隐患排查治理建档制度。 四、生经营单位应当每月 25 日前向安全监管监察部门和有关部门报送书面统计分析表。统计分析表应当由生经营单位主要负 责人签字。 五、法律、法规: 《中华人民共和国安全生法》第十七条 生经营单位的主要负责人对本单位安全生工作负有下列职责:(四)督促、检查本 单位的安全生工作,及时消除生安全事故隐患。 第五十一条 从业人员发现事故隐患或者其他不安全因素,应当立即向现场安 全生管理人员或者本单位负责人报告;接到报告的人员应当及时予以处理。 六、法律责任: (一)《安全生事故隐患排查治理暂行规定》第二十六条 生经营单位违反本规定,有下列行为之一的,由安全监管监察部门 给予警告,并处三万元以下的罚款:(一)未建立安全生事故隐患排查治理等各项制度的;(二)未按规定上报事故隐患排查治理 统计分析表的;(三)未制定事故隐患治理方案的;(四)重大事故隐患不报或者未及时报告的;(五)未对事故隐患进行排查治理

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设备安全操作规程(doc25)

- 1 - 编号;WI-602-01 版次:A 版,第 0 次修改 宁波超顺电器 有限公司 设备安全 操作规程 页数:共 6页 第1页 一. 注塑机安全操作规程 1. 操作前 1) 检查水泵、水阀是否打开,冷却机进水阀是否打开,排污阀是否关闭。 2) 检查散热水塔水的清洁。 3) 检查液压油的油面到达中油位器以上。 4) 检查安全门是否开启,液压装置断开。 2. 操作 1) 开启冷水机系统,先开启冷水机水泵,将冷水机注满水,开启冷水机,接通冷却水。 2) 开启注塑机电源,选择屏显数字键或 OVER VIEW 键进入操作画面,待其正常后进行操 作。 3. 操作结束 1) 将湿度调节按钮旋转到 0,彻底清理加热筒体内的涂料。 2) 手动控制进行合模,并将注射座、螺杆退回停止位置。 3) 关停油泵马达,断开操作电源。 4) 关闭模具内冷却水阀门。 5) 关闭冷水机水泵、进水阀,关闭冷水器电源。 4. 注意事项 1) 每次操作开始,请检查注塑机机器的安全装置——安全门的可靠性;机器运转过程中, 切记不可将手伸进锁模机构当中;在取制品时,一定要打开安全门在确认人事安全或模具 内无异物之后,才能关闭安全门,在机器运转中手不能伸入喷嘴和模具浇口之间。 2) 冷水机严禁无水开机。 3) 严禁不懂操作技术的人员开启设备。 4) 严禁未做好准备工作之前开启准备。 - 2 - 二.粉碎机安全操作规程 1. 操作前 1) 检查皮带及各部分螺丝松紧情况 2) 检查各传动部位润滑 3) 戴好护镜、工作帽 2.操作 1) 启动粉碎机倾听机内部无杂音出现,无过热、冒烟等异常情况出现。 2) 使用过程中,避免坚硬物质如铁钉等进入粉碎机。 3.操作结束 1) 待粉碎机内无杂料时,方可关掉粉碎机电源。 2) 清理干净粉碎机。 4.注意事项 1) 严禁操作者将手伸入粉碎口。 2) 严禁在设备运行过程中拆装设备3) 严禁不懂操作技术的人员操作粉碎机。 三.烘箱安全操作规程 1.操作前 1) 检查电源电压是否正常。 2) 检查烘箱内部无异物。 3) 检查烘箱门是否关严。 2.操 作 1) 设定好所需要的温度。 2) 开启电源,注意温度显示器指数。 3.操作结束 关闭电源开关 4.注意事项 严禁在烘箱内有存放易燃易爆物质。 四.打包机安全操作规程

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设备初期管理制度

设备初期管理制度 1.目的 1.1 使安装投设备能尽早达到正常稳定的良好技术状态,满足生品质量和效率 的要求。 1.2 通过生验证可及时发现设备从策划、制造、安装、调试至使用初期出现的各种问 题,尤其是对设备本身设计、制造中的缺陷和问题,通过信息反馈,以促进设备设计、 制造质量的提高和设备策划、购置工作的改善,并为以后的设备规划决策提供可靠依 据。 2.适用范围 主要用于主要生设备的使用。对其它设备可依据其在生中的 作用,予以执行。 3.引用文件 设备管理程序 4.定义 设备初期管理:指设备在安装运转后投到稳定生这一期间(一般约 3~6 个月), 对设备调整、使用、维护、状态检测、故障诊断,以及操作、维修人员培训教育,维修 技术的收集、处理等全部管理工作。 5.职责 5.1 设备使用单位负责记录设备初期的运行状况和技术状态,并及 时向设备能源科( 以下简称设备科)反馈。 5.2 设备能源科根据使用单位反馈信息制定相应措施。 6.内容及要求 6.1 设备科组织做好初期使用中的设备调试,以达到原设计预期功能。 6.2 人力资源科负责组织进行操作、维修工人技术培训。 6.3 设备使用部门观察设备使用初期运行状态的变化,做好记录与分析。 6.4 设备科组织评估设备结构、传动装置、操纵、控制系统的稳定性和可靠性。 6.5 设备科组织评估设备加工质量、性能是否能达到设计规范和工艺要求。 6.6 设备科组织评估设备对生的适用性和生效率情况。 6.7 设备科组织评估设备的安全防护装置及能耗情况。 6.8 设备使用部门对初期发生的故障部位、次数、原因及故障间隔期进行记录并会同设 备维修技术人员分析。 6.9 设备使用部门做好实际开动台时、使用条件、零部件损伤和失效记录。对典型故障 和零部件的失效进行分析,提出对策。 6.10 设备科负责对发现设备原设计或制造缺陷,采取改善维修措施。 6.11 设备科负责对使用初期的费用、效果,进行技术经济分析和评价。 6.12 设备科负责将使用初期所收集信息分析结果向有关部门反馈。 6.13 设备科维修技术人员负责编制单机备件清单。 6.14 设备科维修技术人员负责编制点、定检及巡检记录等作业标准。 7. 附录 7.1 设备使用初期信息反馈记录(使用部门填写)。 7.2 设备使用初期技术状态鉴定表

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火灾自动报警设备设计造型导则(doc9)

火灾自动报警设备设计造型导则 上海易通安装工程有限公司 总工程师 花铁森 一、火灾自动报警系统现状及发展方向   消防工业正朝着新一代的控制技术发展。现代火灾自动报警系统,是本世纪 80 年代初兴起的一种新一代系统,国外也有人称它为“火灾智能报警系统”。 火灾自动报警系统一般由火灾探测、报警控制(含配套设备)、联动控制(含现 场适配器)以及现场布线组成。由于按用途探测技术方式、信号处理、系统连线 以及智能化程序分类又有诸多类型。因此,国内外专业界对其分类方法还未统一, 存在差异。   第一种分类法将品代数分为四代:第一代四线制式,第二代 N+1 非编码型 制式,第三代四总线制~二总线制,第四代微机二总线智能型。   第二种分类法分为五代:第一代为双金属机械感温探测器,第二代为多线制 电子探测器,第三代为总线制报警系统,第四代为集中智能模拟探测器,第五代 为数字化智能特征探测器。   第三种分类法分为五代:第一代~第三代同上述第二种分类,第四代即为上 述第二种分类法第四、五代,第五代为无线火灾自动报警系统以及空气样本分析 系统。   第四种分类法分为三代:第一代为传统式系统,第二代为编址式系统,第三 代为近几年智能模拟编码式系统。   第五种分法分为三大类:1、传统式系统(开关量)。2、地址、类比式系统,3、 相互对话式系统(智能式系统)。   尽管上述分类方法不同,但也属大同小异,所按分类视角不同。第一种按线 制分类,第二种和第三种按探测技术方式分类,第四种按线制、信号处理、智能 化程度综合分类。   笔者拙见分类不易过细,分类角度不宜单一,细化往往与科学性、合理性有 悖。笔者认为还是将现行火灾自动报警系统分为传统火灾自动报警系统和现代火 灾自动报警系统两大类。   现代火灾自动报警系统与传统火灾自动报警系统主要性能比较如表 1 所示: 传统火灾自动报警系统 现代火灾自动报警系统 探测器(传感器) 开关量 模拟量 火灾探测最佳灵敏度 不唯一 唯一(随外界环境变化而自行调整)

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企业安全生相关表格-最新版本设备Cmk值检测评定报告

单位: 测量数据记录: 时 分至 时 分 温度 湿度 噪音 √ (件) 序号 实测值 序号 实测值 序号 实测值 序号 实测值 序号 实测值 X 5.3208 S 0.028 1 5.3 11 5.3 21 5.3 31 5.3 41 5.3 2 5.34 12 5.34 22 5.3 32 5.3 42 5.3 分析评定: 3 5.3 13 5.32 23 5.3 33 5.34 43 5.35 4 5.32 14 5.3 24 5.33 34 5.3 44 5.3 5 5.33 15 5.3 25 5.32 35 5.3 45 5.34 6 5.3 16 5.34 26 5.3 36 5.34 46 5.3 7 5.3 17 5.34 27 5.3 37 5.4 47 5.3 8 5.33 18 5.33 28 5.3 38 5.38 48 5.38 需采取对策: 9 5.3 19 5.3 29 5.34 39 5.33 49 5.3 10 5.34 20 5.34 30 5.42 40 5.3 50 5.3 ①、工艺参数(切削用量) ②、工装夹具 零件号及名称 材料 检测理由 设备型号及名称 取样方式 连续取样 测量起止时间 环境条件波动范围 1.145 计算分析: 取样数量 50(件) 测量时间: 设备编号 ③、刀具特性、换刀间隔 上道工序(毛坯)尺寸 Tu -----上极限尺寸 TL -----下极限尺 S----- 样本的标准偏差 X-----平均值 0.15 Xi -----实测值 Cmk -----机械能力 双向公差时:Cmk=(T-2ε)/8S 设 备 C m k 值 检 测 评 定 报 告 Cmk T ④、零件尺寸(含公差) 间隔抽样 工序说明 硬度 单向公差时:Cmk=(Tu-X )/4S或Cmk=(X-TL)/4S 测量工具与办法:(量具名称、量具编号、量程、精度、测量方法) 5.3 ε----分布中心与 i n i X n X  = − − = 1 1  = − − − = n i i X X n 1 2) ( 1  5.28 5.3 5.32 5.34 5.36 5.38 5.4 5.42 5.44 5.46 0 5 10 15 20 25 机动部经理: 项目负责人: 操作者: 机械员: T-----公差范围 i i X n X  = = 1 1  = − − − = n i i X X n 1 2) ( 1  Tl Tu T − =

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设备管理系统使用手册(doc 27)

www.cnshu.cn 中国最庞大的下载资料库 (整理. 版权归原作者所有 如果您不是在 cnshu.cn 网站下载此资料的,不要随意相信.请访 问 cnshu, 加入)cnshu.cn 必要时可将此文件解密成可编辑的 DOC 或 PPT 格式 智能大厦设备管 理系统使用手册 - 1 - 设备管理系统使用手册 目录 一:系统简介 .......................................................................2 二.安装配置注册 ...............................................................3 三.操作 ...............................................................................4 一) 界面简介.................................................................4 二)基本资料录入..........................................................5 1.项目登记 楼宇登记 部门登记 .............................5 2.用户注册 ...............................................................5 3.用户权限设置 .......................................................6 4.编码设置 ...............................................................6 5.品登记 ...............................................................8 6.设备管理 ...............................................................9 7.设备卡 .................................................................10 8. 缺省选项 .............................................................10 三)管理操作................................................................11 1.设备查询 .............................................................11 2.设备管理 .............................................................12 3.维护任务查询 .....................................................17 5.维护记录的添加 .................................................17 6.打印功能 .............................................................17 7.邮件提示功能 .....................................................18 www.cnshu.cn 中国最庞大的下载资料库 (整理. 版权归原作者所有 如果您不是在 cnshu.cn 网站下载此资料的,不要随意相信.请访 问 cnshu, 加入)cnshu.cn 必要时可将此文件解密成可编辑的 DOC 或 PPT 格式 智能大厦设备管 理系统使用手册 - 2 - 一:系统简介 一幢高度智能大厦设备投资少则千万多则上亿,这些设备种类繁 多,数量庞大,成千上万个设备分布于智能大厦主楼,裙楼和附楼的每 一层楼中,对这些设备的管理,需要用科学高效的方式进行。本系统专 用于智能化楼宇设备管理。界面直观明了,操作简单方便,管理科学详 尽,该系统将成为贵公司的知识库,可让维护人员专业知识更全面的扩 充,使维护工作的管理更周到。提高物业公司的管理水平。它有以下功 能: 1.该系统将设备分类为几大类并根据管理者的喜好分成不同的子 系统,管理明晰,一目了然。主要包括:楼宇智能系统(BAS),给排 水系统,消防系统,照明系统,门禁系统,防盗报警系统,电梯系统, 停车场系统,办公系统。 2.该系统记录设备最基本的资料,如设备名称,类型,编号,位 置等。这是基本的也是重要的资料。鉴于维护人员的换岗频繁,工作交 接很难全面完整,新人接手后可能对大厦的设备在哪里都不知道,很难 立即着手工作。对于设备编号采用自动编号的方式大大方便了管理。 3.该系统记录每个维护人员的工作内容,任务计划。管理者可方

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各类设备安全操作规程(61)

各类设备安全操作规程 一、通用机床类...................................................................3 (一)普通车工...............................................................3 (二)自动、半自动车床车工...................................................4 (三)立车车工...............................................................5 (四)钻工...................................................................5 (五)镗工...................................................................6 (六)磨工...................................................................7 (七)无心磨床磨工...........................................................8 ()平面磨床磨工...........................................................8 (九)内圆磨床磨工...........................................................9 (十)万能磨床磨工...........................................................9 (十一)导轨磨床磨工........................................................10 (十二)螺纹磨床磨工........................................................10 (十三)光学曲线磨床磨工....................................................11 (十四)工具磨床磨工........................................................11 (十五)半自动磨床磨工......................................................11 (十六)成型磨床磨工........................................................12 (十七)齿轮磨床磨工........................................................13 (十)中孔座面组合磨床磨工................................................13 (十九)风动磨床磨工........................................................14 (二十)研磨工..............................................................15 (二十一)珩磨机工..........................................................15 (二十二)平盘、滚动(抛光)研磨机工........................................16 (二十三)齿轮工............................................................16 (二十四)铣工..............................................................17 (二十五)刨工..............................................................17 (二十六)插床工............................................................18 二、钳工类......................................................................18 (一)一般钳工..............................................................18 (二)机修钳工..............................................................19 (三)装配钳工..............................................................20 (四)划线钳工..............................................................21 三、冷作焊接类..................................................................21 (一)气焊(割)工............................................................21 (二)混合气体保护焊工......................................................23 四、数控设备类..................................................................24 (一)数控机床工............................................................24 (二)数控车床工............................................................25 (三)数控钻床工............................................................25 (四)数控铣床工............................................................26 (五)数控加工中心机床工....................................................27 (六)数控龙门加工中心......................................................28 (七)数控卧式铣镗床工......................................................28 ()数控火焰切割机工......................................................30 (九)数控冲剪机工..........................................................31 (十)数控切割机工..........................................................31 (十一)数控卷板机工........................................................32 (十二)数控折弯机工........................................................33 (十三)激光切割机工........................................................34 (十四)柔性焊接线(站)....................................................34 (十五)精密机床工..........................................................35 (十六)精细等离子切割机工..................................................36 五、起重运输类..................................................................37 (一)行车工................................................................37 (二)挂钩工................................................................39 (三)装卸搬运工............................................................40 (四)汽车驾驶员............................................................41 (五)调试工................................................................41 (六)铲车、翻斗车、推土机驾驶员............................................42 (七)电瓶车驾驶员..........................................................43)叉车式装卸车驾驶员....................................................43 六、油漆、喷漆类................................................................44 (一)一般油漆、喷漆工......................................................44 (二)品喷漆、油漆工......................................................45 七、热处理类....................................................................46 (一)一般热处理工..........................................................46 (二)盐浴炉热处理工........................................................47 (三)箱式电阻炉热处理工....................................................48 (四)井式电阻炉热处理工....................................................48 (五)油槽操作工............................................................49 (六)气体渗碳炉热处理工:..................................................50 (七)高频热处理工..........................................................50 ()发兰工................................................................51 (九)酸洗热处理工..........................................................52 (十)热处理测温仪表工......................................................52 (十一)热处理校直工........................................................53 、动力电工类..................................................................54 (一)司炉工................................................................54 (二)锅炉水处理工..........................................................55 (三)空压机工..............................................................55 (四)变电所值班电工........................................................56 (五)维修电工..............................................................57 (六)外线安装电工..........................................................58 (七)弱电维修工............................................................59 打磨工安全操作规程..........................................................59 锯床工安全操作规程..........................................................59

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