危险化学品安全标签 （共 41 种危险化学品） 目 录 编号 名称 分子式 危险类别 GJ-HF-MSDS-001 氨 NH3 毒害 GJ-HF-MSDS-002 盐酸 HCl 强腐蚀性 GJ-HF-MSDS-003 硫酸 H2SO4 强腐蚀性 GJ-HF-MSDS-004 磷酸 H3PO4 强腐蚀性 GJ-HF-MSDS-005 高锰酸钾 KMnO4 强氧化性 GJ-HF-MSDS-006 次氯酸钙 CaClO 具氧化性具腐蚀性 GJ-HF-MSDS-007 次氯酸钠 NaCLO 腐蚀性 GJ-HF-MSDS-008 苛性钠 NaOH 强腐蚀性 GJ-HF-MSDS-009 硝酸 HNO3 强腐蚀性 GJ-HF-MSDS-010 二氧化碳 CO2 窒息 GJ-HF-MSDS-011 无水乙醇 C2H6O 易燃易爆，有害 GJ-HF-MSDS-012 汽油 ------- 易燃易爆 GJ-HF-MSDS-013 柴油 ------- 易燃 GJ-HF-MSDS-014 氯化钡 BaCl2 毒害性 GJ-HF-MSDS-015 乙炔 C2H2 易燃 GJ-HF-MSDS-016 氮气 N2 不燃惰性气体 GJ-HF-MSDS-017 三氯甲烷 CHCl3 腐蚀性、毒性物质 GJ-HF-MSDS-018 硝酸银 AgNO3 具氧化性，高毒 GJ-HF-MSDS-019 冰醋酸 C2H4O2 酸性腐蚀品 GJ-HF-MSDS-020 测氯试剂 ------- 刺激性 GJ-HF-MSDS-021 重铬酸钾 K2Cr5O7 毒害、强氧化性、强腐蚀性 GJ-HF-MSDS-022 HACH 铁试剂 ------- 剧毒品 GJ-HF-MSDS-023 氯化钠 NaCl 无 GJ-HF-MSDS-024 助洗剂 -------- 腐蚀性 GJ-HF-MSDS-025 亚硫酸氢钠 NaHSO3 具腐蚀性，毒害 GJ-HF-MSDS-026 硫酸亚铁 FeSO4 腐蚀性 GJ-HF-MSDS-027 链条润滑剂 -------- 刺激性 GJ-HF-MSDS-028 Luboklar XT 链条润滑剂 -------- 刺激性 GJ-HF-MSDS-029 打码机墨水 -------- 易燃 GJ-HF-MSDS-030 打码机溶剂 -------- 易燃 GJ-HF-MSDS-031 油漆类 ------- 易燃 GJ-HF-MSDS-0 苯 GJ-HF-MSDS-0 硫酸汞 GJ-HF-MSDS-0 碘酸钾 GJ-HF-MSDS-0 稀释剂 GJ-HF-MSDS-0 清洁剂 GJ-HF-MSDS-0 柠檬酸 GJ-HF-MSDS-0 迭氮化钠 GJ-HF-MSDS-0 刹车油 二氯甲烷 邻联甲苯胺 异丙醇（无水）
分类：安全培训材料 行业：化工行业 文件类型：Word 文件大小：3.69 MB 时间：2025-08-10 价格：¥2.00
安全生产目标管理制度 为了贯彻执行“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，落实 安全生产责任，杜绝重大事故，避免和减少一般事故的发生。根据《安 全生产法》及上级有关加强安全生产工作，落实安全生产责任制精神， 结合本公司实际，制定本制度。 一、目标与指标的制定原则 1、总经理组织相关部门制订公司年度安全生产目标与指标，安 全生产委员会审议通过后颁布执行。 2、安全生产目标与指标，必须依据国家、地方以及上级的要求 与标准，根据企业实际情况制订，目标与指标必须等于或高于上级的 要求，不能低于上级的要求指标。 3、重伤事故（含急性职业中毒）、死亡事故及重大事故（重大火 灾、爆炸、倒塌等）必须严加控制，均应低于上级考核的指标要求。 4、安全生产目标，除事故发生率的硬指标外，还应包括安全管理、 安全投入、安全培训、安全技术进步方面的指标。 5、安全生产目标与指标，必须进行量化，（即每项均有指标）， 同时要把安全生产目标，层曾分解。公司有指标，各分厂、部门、班 组直至员工均有安全生产目标与指标。 6、安全生产目标计划，要与上级安监部门与评价机构的要求接 轨，以便于上级和评价机构对企业进行安全评估与评价。 二、目标与指标的分解 1、根据所属基层单位和部门在安全生产中的职能，分解年度安 全生产目标，并制定实施计划和考核办法。 2、安全生产目标层层分解，量化考核后，人力资源与行政管理 部门，要把安全生产目标与工资分配挂钩。 三、目标与指标的实施 1、总经理在抓生产（经营）的同时，要抓安全生产目标的落实 与执行。各级部门均应在抓生产时与抓安全生产目标做到“五同时” 总结经验、评出先进，并实行奖励、树立先进榜样。 2、每季度末，要对安全生产目标和指标实施计划的执行情况进 行检查。 四、目标与指标的考核 1、每半年对安全生产目标的完成效果进行评估和考核，依据评 估考核结果；及时调整安全生产目标和指标的实施计划。 2、制定目标与指标考核办法，由安全生产领导机构进行考核， 由安全生产委员会进行总结与评比。 3、在企业执行安全生产目标管理过程中，所产生的资料，记录 由安全生产领导机构整理、汇总、存档。
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：25.5 KB 时间：2025-10-09 价格：¥2.00
山东省地下开采硬质粘土矿山 安全生产隐患排查治理体系 实施指南 目 录 前 言 ..............................................................................................................................................3 引 言 ..............................................................................................................................................4 1 范围 ..............................................................................................................................................5 2 规范性引用文件 ..........................................................................................................................5 3.术语和定义 ...................................................................................................................................5 3.1 事故隐患 Hidden risks of work safety accidents ................................................5 3.2 隐患排查 Screening for hidden risks......................................................................5 3.3 隐患治理 Elimination of hidden risks.....................................................................5 3.4 隐患信息 Hidden risks information..........................................................................6 3.5 隐患分级 Hidden danger degree.................................................................................6 3.6 隐患分类 Classification of hidden dangers.........................................................6 4 基本要求 .......................................................................................................................................6 4.1 成立组织机构 ...................................................................................................................6 4.2 实施全员培训 ..................................................................................................................6 4.3 编写体系文件 ..................................................................................................................7 5 隐患分级与分类 ..........................................................................................................................7 5.1 隐患分级 ..........................................................................................................................7 5.2 隐患分类 ..........................................................................................................................7 6 工作程序和内容 ..........................................................................................................................8 6.1 编制排查项目清单............................................................................................................8 6.2 制定排查计划 ..................................................................................................................8 6.3 隐患排查 ..........................................................................................................................8 6.4 隐患治理 ..........................................................................................................................9 7 文件管理 ..................................................................................................................................11 8 隐患排查治理效果 ....................................................................................................................11 9 持续改进 .....................................................................................................................................12 9.1 评审 ..............................................................................................................................12 9.2 更新 ..............................................................................................................................12 9.3 沟通 ..............................................................................................................................12 附录 A 现场类隐患排查项目清单 ...............................................................................................13 附录 B 基础管理类隐患排查清单 ...............................................................................................34 附录 C 现场管理类隐患排查治理台帐........................................................................................35 附录 D 基础管理类隐患排查治理台帐 .......................................................................................36 附录 E 重大安全生产隐患治理台账............................................................................................37
分类：风险评估 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：678 KB 时间：2025-11-07 价格：¥2.00
青岛庆明加油站安全风险分级管控 体系建设实施指南 2017 年 10 月 目 录 1.适 用 范 围 ........................................1 2.规 范 性 引 用 文 件 ..................................1 3.术 语 与 定 义 ......................................2 3.1 危 险 有 害 因 素 ...................................2 3.2 危 害 因 素 辨 识 ...................................2 3.3 风 险 ...........................................2 3.4 工 作 危 害 分 析 法 （ JHA） ..........................2 3.5 安 全 检 查 表 分 析 法 （ SCL） ........................2 3.6 风 险 评 估 .......................................2 4.危 害 因 素 辨 识 ....................................2 4.1 辨 识 范 围 .......................................2 4.2 辨 识 内 容 .......................................3 4.3 危 害 因 素 造 成 的 事 故 类 别 及 后 果 ...................3 5.风 险 评 估 方 法 ....................................3 5.1 工 作 危 害 分 析 法 （ JHA） ..........................3 5.2 安 全 检 查 表 分 析 法 （ SCL） ........................6 6． 风 险 控 制 .......................................8 6.1 风 险 度 （ 危 险 性 ） ..............................8 6.2 风 险 度 的 分 析 及 风 险 分 级 判 定 准 则 .................8 6.3 风 险 分 级 控 制 要 求 ...............................9 6.4 风 险 控 制 措 施 的 制 定 ............................10 6.5 风 险 控 制 措 施 评 审 ..............................11
分类：风险评估 行业：建筑加工行业 文件类型：Word 文件大小：222 KB 时间：2025-11-22 价格：¥2.00
版本号：202X 年 01 版 四川×××有限责任公司 安全生产管理制度汇编 编制单位名称：四川×××有限责任公司 单位公章： 发布日期： 202X 年 7 月 16 日 发 布 令 公司全体员工： 为建立、实施、保持和持续改进本公司的安全管理体系，更好地贯彻执行安全法律、 法规及标准，有效控制生产作业过程中的安全风险、提高安全绩效，根据《中华人民共 和国安全生产法》、《冶金等工贸企业安全生产标准化基本规范评分细则》、《工贸行业企 业安全生产标准化建设实施指南》等相关法律法规标准，结合公司安全生产标准化创建 工作的开展，公司安全生产领导小组组织人员对公司《安全生产管理制度汇编》进行修 订。 《安全生产管理制度汇编》对公司的安全管理体系作了具体的描述，是指导公司安 全管理活动的纲领性文件和行为准则。望全体员工认真学习、领会安全生产标准化规范 知识及内容，强化对规范的理解和掌握，并接受规范的理念与标准化管理模式。 公司各级人员要认真执行《安全生产管理制度汇编》所规定的各项内容，将公司安 全生产标准化建设工作落到实处，全面实现创建安全生产标准化企业目标，保障公司实 现稳定、持续、和谐发展！ 公司《安全生产管理制度汇编》自202X年7月16日起正式批准、颁布并实施。 总经理： 202X 年 7 月 16 日
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：508 KB 时间：2025-11-24 价格：¥2.00
ICS 点击此处添加 ICS 号 DB37 点击此处添加中国标准文献分类号 山 东 省 地 方 标 准 DB 37/ XXXX-XXXX 低速载货汽车制造行业企业安全生产 风险分级管控体系实施指南 Implementation Guidelines for the Management and Control System of Risk Classification for Production Safety of Automobile manufacturing industry XXXX-XX-XX发布 XXXX-XX-XX实施 山东省质量技术监督局 发布 DB37/XXXXX-XXXX 目 次 前 言.…………………………………………………………………………………………………………………………………………………………….Ⅲ 引 言 ………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………Ⅳ 1 范围………………………………………………………………………………………………………………………….……………………………………1 2 规范性引用文件…………………………………………………………………………………………………………………………………………….1 3 术语和定义………………………………………………………………………………………………………………………..………………………….1 4 基本要求……………………………………………………………………………………………………………………………………………………….1 4.1 成立组织机构………………………………………………………………………………………………………………………………………..1 4.2 实施全员培训………………………………………………………………………………………………………………………………………..2 4.3 编写体系文件………………………………………………………………………………………………………………………………………..2 5 工作程序和内容…………………………………………………………………………………………………………………………………………….2 5.1 风险点确定…………………………………………………………………………………………………………………………………………….2 5.2 辨识危险源…………………………………………………………………………………………………………………………………………….3 5.3 风险评价………………………………………………………………………………………………………………………………………………..5 5.4 风险控制措施………………………………………………………………………………………………………………………………………..7 5.5 风险分级管控………………………………………………………………………………………………………………………………………..8 6 文件管理………………………………………………………………………………………………………………………………………………….….10 7 分级管控的效果………………………………………………………………………………………………………………………………………….10 8 持续改进……………………………………………………………………………………………………………………………………………………..10 附录 1（资料性附录） 风险评价方法………………………………………………………………………………………………………….11
分类：风险评估 行业：建筑加工行业 文件类型：Word 文件大小：184 KB 时间：2025-11-25 价格：¥2.00
汽车制造企业安全风险分级管控体系建设实施指南 （试用版） 目 录 1. 适用范围.................................................................................................................................................4 2. 编制依据.................................................................................................................................................4 3. 术语和定义............................................................................................................................................4 3.1 区域网格化管理...................................................................................................................................4 3.2 风险点.....................................................................................................................................................4 3.3 危险源.....................................................................................................................................................5 3.4 风险..........................................................................................................................................................5 3.5 风险评估/评价......................................................................................................................................5 3.6 风险分级.................................................................................................................................................5 3.7 风险管控.................................................................................................................................................5 3.8 重大风险.................................................................................................................................................5 3.9 重大危险源............................................................................................................................................5 3.10 危险源辨识........................................................................................................................................6 3.11 常规作业 ............................................................................................................................................6 3.12 信息多样化........................................................................................................................................6 4. 总体要求、目标与原则 .....................................................................................................................6 5. 职责分工.................................................................................................................................................6 5.1 安全管理部门 .......................................................................................................................................6 5.2 工会组织（或员工代表）.................................................................................................................7 5.3 各部门.....................................................................................................................................................7 6. 工作程序.................................................................................................................................................7 6.1 风险点的识别 .......................................................................................................................................7 6.2 危险源辨识活动的组织 .....................................................................................................................8 6.3 辨识危险源............................................................................................................................................9 6.4 风险评价方法.....................................................................................................................................10 6.5 风险分级..............................................................................................................................................11 6.6 风险评估方法.....................................................................................................................................11 6.7 风险控制措施策划............................................................................................................................13 6.8 风险控制策划的信息多样化：.....................................................................................................13 6.9 实施风险控制措施............................................................................................................................13 6.10 培训...................................................................................................................................................14 6.11 变更管理..........................................................................................................................................14 6.12 风险分级管控考核方法...................................................................................................................15 6.13 危险源识别及分级管控记录使用要求 .......................................................................................16
分类：风险评估 行业：建筑加工行业 文件类型：Word 文件大小：102 KB 时间：2025-11-26 价格：¥2.00
汽车制造企业安全风险分级管控体系建设实施指南 （试用版） 目 录 1. 适用范围.................................................................................................................................................4 2. 编制依据.................................................................................................................................................4 3. 术语和定义............................................................................................................................................4 3.1 区域网格化管理...................................................................................................................................4 3.2 风险点.....................................................................................................................................................4 3.3 危险源.....................................................................................................................................................5 3.4 风险..........................................................................................................................................................5 3.5 风险评估/评价......................................................................................................................................5 3.6 风险分级.................................................................................................................................................5 3.7 风险管控.................................................................................................................................................5 3.8 重大风险.................................................................................................................................................5 3.9 重大危险源............................................................................................................................................5 3.10 危险源辨识........................................................................................................................................6 3.11 常规作业 ............................................................................................................................................6 3.12 信息多样化........................................................................................................................................6 4. 总体要求、目标与原则 .....................................................................................................................6 5. 职责分工.................................................................................................................................................6 5.1 安全管理部门 .......................................................................................................................................6 5.2 工会组织（或员工代表）.................................................................................................................7 5.3 各部门.....................................................................................................................................................7 6. 工作程序.................................................................................................................................................7 6.1 风险点的识别 .......................................................................................................................................7 6.2 危险源辨识活动的组织 .....................................................................................................................8 6.3 辨识危险源............................................................................................................................................9 6.4 风险评价方法.....................................................................................................................................10 6.5 风险分级..............................................................................................................................................11 6.6 风险评估方法.....................................................................................................................................11 6.7 风险控制措施策划............................................................................................................................13 6.8 风险控制策划的信息多样化：.....................................................................................................13 6.9 实施风险控制措施............................................................................................................................13 6.10 培训...................................................................................................................................................14 6.11 变更管理..........................................................................................................................................14 6.12 风险分级管控考核方法...................................................................................................................15 6.13 危险源识别及分级管控记录使用要求 .......................................................................................16
分类：风险评估 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：102 KB 时间：2025-11-29 价格：¥2.00
安全生产、职业健康、环保责任书 甲方： 项目经理 、项目书记 ，以下简称甲方 乙方： 安全总监 ，以下简称乙方 为进一步贯彻“安全第一，预防为主，综合治理”的安全生产方针，牢牢坚 守“发展决不能以牺牲人的生命为代价”红线，建立健全“党政同责、一岗双责、 齐抓共管”的安全监管基本框架，有效遏制职业健康、安全环保、安全生产责任 事故发生，结合本项目工程实际，特签订本责任书，以明确双方的责任和义务。 一、甲方责任清单 项目经理 1、项目经理是企业法人代表的代理人，代表公司对工程项目全面负责。 2、遵守国家或地方政府的政策、法规、执行公司的规章制度和指令。代表 公司履行与业主签订的工程承包合同与书面承诺，努力完成项目与公司签订的经 营合同。 3、按照公司要求和授权，组织精干的项目管理班子，确定项目的职能机构 及职责范围。 4、主持制定项目的施工组织设计、质量计划及总体计划和年、季、月施工 进度计划。 5、按照合同要求和上级的指令，保证施工人员、设备按时进场，做好材料 供应组织工作。 6、组织做好项目的基础管理工作，保证各种文件、资料、数据等信息准确 及时地传递和反馈，及时进行工程结算。 7、组织编制本项目的责任目标，落实责任成本；定期主持经济活动分析， 采取有效措施，保证效益目标的实现。 8、搞好安全生产，保护国有资产完好不受损失，保障职工人身、财产的安全。 9、教育全体职工，提高质量意识，督促质量管理人员，采取有效措施，保 证工程质量优良。项目完工后，及时做好资产清算和债权债务清理工作，并向公 司提交清算结果报告以便审计和交接。接受公司的监督，按时上缴各种费用。 10、在公司核准的工资总额内主持制定项目职工的收入分配方案。按照上级 的规定和条例及时解决在项目施工管理过程中出现的各类不安定因素；按照上级 规定奖优罚劣。 11、支持项目党组织、工会、青年团等开展工作，做好项目双文明建设，接 受党组织和群众监督。 12、负责组织领导制定本项目安全生产保证体系，制定年度安全生产工作目 标和相应的保证措施；对本工程项目安全生产工作负总责，是第一责任人。 13、组织并带头认真执行业主/公司安全生产规章制度、安全生产责任制、 安全生产培训教育制度和操作规程、劳动保护规定，领导本项目安全小组和负责 检查安全生产监督管理部门的工作，确保安全及文明施工措施费用的有效使用。 14、在计划、布置、检查、总结、评比本项目生产工作时，必须同时计划、 布置、检查、总结、评比安全生产工作，即做到“五同时”。 15、督促、检查项目其他领导、各职能部门及负责人严格履行安全生产责任 制，落实各自管辖的安全工作，对本项目事故隐患的整改在人员、技术、资金、 物资上给予妥善安排和保证，及时解决生产过程中的各类事故隐患，减少和杜绝 伤亡事故，组织制定、实施本项目事故应急救援预案。 16、组织参加每月一次的安全生产检查并主持召开安全例会，督促进行各类 专项、节假日或季节性的安全检查，研究和解决存在的问题，消除隐患，确保安 全生产。 17、负责组织编制安全技术措施计划，对批准的计划项目，应积极安排人力、 物力按时完成，不断改善员工的劳动作业条件。 18、按规定配备专（兼）职安全生产监督管理人员，并保持相对稳定，支持 他们大胆工作、充分发挥其作用，并积极改善他们的工作条件。 29、在制定、签署生产承包合同或施工协议中，必须列有安全生产方面的内 容，并进行严格的考核。 20、当安全与生产、经济效益发生矛盾时，应首先考虑安全，在保证安全的 前提下组织生产，决不违章指挥，不得盲目追求进度产量、经济效益。 21、按工程项目合同要求，组织均衡生产、文明施工，防止不顾安全片面追 求工程进度、经济效益行为的发生，注意劳逸结合，不得滥行组织员工加班加点； 积极消除事故隐患，避免发生责任事故。
分类：安全管理制度 行业：建筑加工行业 文件类型：Word 文件大小：30.7 KB 时间：2025-12-02 价格：¥2.00
1 DB37/T*****—2017 铅蓄电池企业职业病危害风险分级管控 体系建设指南 Implementaryguide for management and control system of occupational disease hazards riskclassification ofLead-acid battery enterprises （讨论稿） 目 ICS 03 A 00 DB37 山东省地方标准 2017-**-**发布 2017-**-**实施 山东省质量技术监督局 发 布 2 录 1 范围 ..............................................5 2 规范性引用文件 ....................................5 3 术语和定义 ........................................6 4 职责要求...........................................6 4.5 应按照 GBZ188、铅蓄电池行业规范条件的要求对接触职业 病危害的劳动者实施职业健康监护。 ....................7 5 工作程序和内容 ....................................8 6 文件管理和持续改进 ...............................11 附录 A 铅酸蓄电池行业工艺流程图 .....................13 附录 B 铅酸蓄电池行业职业病危害风险清单 .............15 附录 C 铅酸蓄电池厂职业病危害风险现场管控措施 .......17 附录 D 铅酸蓄电池厂应急救援措施举例 .................25 附录 E 铅酸蓄电池厂职业病危害风险点名册举例 .........26
分类：风险评估 行业：建筑加工行业 文件类型：Word 文件大小：138 KB 时间：2025-12-03 价格：¥2.00
***烟花有限公司风险点台账 序号 风险点名称 风险点位置 所属区域 风险点 等级 责任人 检查人 备注 1 防雷设施 1-1 仓库 库区 Ⅱ 2 防雷设施 1-2＃仓库 库区 Ⅱ 3 防雷设施 2-1＃仓库 库区 Ⅱ 4 防雷设施 2-2＃仓库 库区 Ⅱ 5 防雷设施 3＃仓库 库区 Ⅱ 6 防雷设施 4＃仓库 库区 Ⅱ 7 烟花爆竹储存仓库 1-1#（爆竹库） 库区库房 Ⅲ 8 烟花爆竹储存仓库 1-2#（烟花库） 库区库房 Ⅲ 9 烟花爆竹储存仓库 2-1#（爆竹库） 库区库房 Ⅲ 10 烟花爆竹储存仓库 2-2#（爆竹库） 库区库房 Ⅲ 11 烟花爆竹储存仓库 3#（爆竹库） 库区库房 Ⅲ 12 烟花爆竹储存仓库 4#（烟花库） 库区库房 Ⅲ 13 静电释放球 1-1#（爆竹库） 仓库门口 Ⅲ 14 静电释放球 1-2#（烟花库） 仓库门口 Ⅲ 15 静电释放球 2-1#（爆竹库） 仓库门口 Ⅲ 16 静电释放球 2-2#（爆竹库） 仓库门口 Ⅲ 17 静电释放球 3#（爆竹库） 仓库门口 Ⅲ 18 静电释放球 4#（烟花库） 仓库门口 Ⅲ 19 配电箱 仓库生活区 库区 Ⅲ 20 门卫 门卫处 库区 Ⅳ 21 消防水池 库区中心 库区 Ⅳ
分类：风险评估 行业：建筑加工行业 文件类型：Word 文件大小：20.7 KB 时间：2025-12-03 价格：¥2.00
消防水池安全风险告知卡 风险点名称 消防水池 编号 RXYH-001 责任人 ** 检查人 *** 危 险 因 素 1、人员溺水 2、不及时蓄水或冬季结冰等因素导致不能正常发挥应急功能 管 控 措 施 1、张贴明显警示标识，完善安全防护设施（加强防护网），消除 安全隐患； 2、严禁人员入池洗澡，刷洗衣物； 3、定期检查，水位不足及时补足，使用后，必须在 48 小时内补充 充足的水量； 4、冬季采取保温或其他有效措施，防止水面结冰。 应 急 处 置 1、发现溺水者后，应将溺水者及时救出，并立即拨打 120 或附件 医院急诊电话请求医疗急救。 2、将溺水者进行控水处理（倒水），即迅速将患者放在救护者屈 膝的大腿上，头部向下，随即按压背部，迫使吸入呼吸道和胄内的 水流出，时间不宜过长（1 分钟即够）。现场进行心肺复苏，并迅 速向附近医院转送。作为救护一定要记住：对所有溺水休克者，不 管情况如何，都必须从发现开始持续进行心肺复苏抢救。 3、配备备用应急水源，保证突发情况下水量充足。 (照片) 导 致 后 果 1.人员溺亡 2.不能正常发挥应急功能造 成事故扩大 警 示 标 志
分类：风险评估 行业：建筑加工行业 文件类型：Word 文件大小：53.5 KB 时间：2025-12-05 价格：¥2.00
序号 岗位 游离SIO2 WM GTWA PC-TWA B WB 1 车间装载 机工 36.71 2 0.4 1 0.4 0.4 2 车间辅取 工 46.76 2 0.4 1 0.4 0.4 3 车间辅材 破碎工 46.76 2 0.8 1 0.8 0.8 4 车间石破 工 1 0.9 8 0.1125 0.1125 5 车间石堆 工 1 1 8 0.125 0.125 6 车间石取 工 1 0.4 8 0.05 0.05 7 车间煤棚 工 7.45 1 0.8 4 0.2 0.2 8 车间调料 工 36.71 2 0.8 1 0.8 0.8 9 车间放散工 8.98 1 0.4 4 0.1 0.1 10 车间生料磨 工 1 0.4 1 0.4 0.4 11 车间煤磨工 1 0.4 4 0.1 0.1 生产性粉尘危害因素检测与分级 体力劳动 级别 WL G 作业分级 Ⅱ 1.5 1.2 轻度危害 Ⅱ 1.5 1.2 轻度危害 Ⅱ 1.5 2.4 轻度危害 Ⅱ 1.5 0.17 相对无害 Ⅱ 1.5 0.19 相对无害 Ⅱ 1.5 0.08 相对无害 Ⅱ 1.5 0.3 相对无害 Ⅱ 1.5 2.4 轻度危害 Ⅰ 1 0.1 相对无害 Ⅱ 1.5 0.6 相对无害 Ⅱ 1.5 0.15 相对无害 测与分级
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Excel 文件大小：21 KB 时间：2025-12-08 价格：¥2.00
ICS 点击此处添加 ICS 号 点击此处添加中国标准文献分类号 DB 山东省地方标准 DB XX/ XXXXX—XXXX 建筑陶瓷生产企业职业病危害风险分级管 控体系建设实施指南 Implementary guide for management and control system of occupational disease hazards risk classification of building ceramics enterprise （送审稿） XXXX - XX - XX 发布 XXXX - XX - XX 实施 发 布 DBXX/ XXXXX—XXXX I 目 次 前 言..............................................................................II 引 言...........................................................................III 1 范围..............................................................................1 2 规范性引用文件....................................................................1 3 术语、定义........................................................................1 4 职责要求..........................................................................2 5 工作程序和内容....................................................................3 6 文件管理和持续改进................................................................5 附录 A（资料性附录） 建筑陶瓷生产企业工艺流程图 .....................................7 附录 B（资料性附录） 建筑陶瓷生产企业职业病危害风险点 ...............................8 附录 C（资料性附录） 建筑陶瓷生产企业职业病危害风险现场管控措施 ....................13 附录 D（资料附录） 建筑陶瓷生产企业重大风险应急救援措施举例 ......................24 附录 E（资料性附录） 建筑陶瓷生产企业职业病危害风险告知卡举例 ......................25
分类：风险评估 行业：建筑加工行业 文件类型：Word 文件大小：420 KB 时间：2025-12-08 价格：¥2.00
ICS 点击此处添加 ICS 号 点击此处添加中国标准文献分类号 DB37 山东省地方标准 DB 37/ XXXXX—XXXX 溴素行业企业安全生产风险分级管控体系 实施指南 Implementation Guidelines for the Management and Control System of Risk Classification for Production Safety of XX 文稿版次选择 XXXX-XX-XX 发布 XXXX-XX-XX 实施 山东省质量技术监督局 发 布 DB37/ XXXXX—XXXX I 目 录 前 言 ................................................................................II 引 言 ...............................................................................III 1 范围 ................................................................................1 2 规范性引用文件 ......................................................................1 3 术语和定义 ..........................................................................1 4 基本要求 ............................................................................1 4.1 成立组织机构 .....................................................................1 4.2 实施全员培训 ....................................................................1 4.3 编写体系文件 ....................................................................2 5 工作程序和内容 ......................................................................2 5.1 风险点确定 ......................................................................2 5.2 危险源辨识分析 ....................................................................2 5.2.1 辨识方法 ........................................................................2 5.3 风险评价 ........................................................................3 5.4 风险控制措施 ......................................................................3 5.5 风险分级管控 ......................................................................4 6 文件管理 ............................................................................4 7 分级管控的效果 ......................................................................4 8 持续改进 ............................................................................4 8.1 评审 ..............................................................................4 8.2 更新 ..............................................................................4 8.3 沟通 ................................................................................5 资料性附录 风险分析记录 ................................................................6
分类：风险评估 行业：建筑加工行业 文件类型：Word 文件大小：631 KB 时间：2025-12-12 价格：¥2.00
1 机台各防 护罩及紧 固件 齐全、有 效、表面 清洁无油 污、花 毛，固定 五级 机械伤害 2 机台各运 转部位 无缠线、 无发热； 四级 火 灾 3 电气线路 、按钮、 开关 固定牢固 、无挤压 、无破损 、无变色 、线头无 三级 触 电 火 灾 4 气管、气 路、气缸 无漏气、 无破损； 三级 其他伤害 5 电机、离 合器 无缺油、 无发热、 运转正 常；轴承 无异响； 四级 触 电 火 灾 1 机台各防 护罩及紧 固件 齐全、有 效、表面 清洁无油 污、花 毛，固定 牢固，螺 丝无松动 五级 机械伤害 2 刀片各运 转部位 无缠线、 无发热； 三级 机械伤害 3 电气线路 、按钮、 开关 固定牢固 、无挤压 、无破损 、无变色 、线头无 裸露； 三级 触 电 火 灾 4 电机 无缺油、 无发热、 运转正 常；轴承 无异响； 四级 触 电 火 灾 编号 类型 名称 序号 名称 风险点 检查项目 标准 评价级别 风险分级 1 设备、设 施 缝纫机 不符合标 准情况及 后果 2 设备、设 施 电剪刀 1 机台各防 护罩及紧 固件 齐全、有 效、表面 清洁无油 污、花 毛，固定 牢固，螺 丝无松动 五级 机械伤害 2 机台各运 转部位 无缠线、 无发热； 五级 火 灾 3 蒸汽发生 器 压力表压 力正常 四级 灼烫 3 设备、设 施 烫台
分类：风险评估 行业：其它行业 文件类型：Excel 文件大小：13.4 KB 时间：2025-12-19 价格：¥2.00
P C R 等级 外部环境因素输入或评审不充分可 能影响公司的战略发展方向 有效充分的分析评审外部因素，可以让 公司能够明确当前所处的环境，从而能 够制定充分有效的公司发展战略 3 3 9 中 依照《风险与机遇辨识与控制 程序》定期展开分析评估 管理者代 表 内部环境因素输入或评审不充分可 能阻碍公司的正常有序发展 有效充分的分析评审内部因素，可以让 公司能够因地制宜，实施内部资源优化 组合，为公司的持续发展提供强大的动 力 3 2 6 低 制定并有效实施《风险与机遇 辨识与控制程序》 管理者代 表 相关方要求输入或评审不充分可能 无法履行公司合规义务 有效充分的分析评审相关方（包括客户 、产品和服务提供方、政府、社会团体 、行业协会等）要求，可以有效保障公 司发展的合规性，提高并增强客户满意 率 3 3 9 中 定期收集相关方要求，编制《 相关方要求一览表》并依照《 风险与机遇辨识与控制程序》 进行有效评估 管理者代 表 风险评价不合理可能错误的研判公 司当前存在的真正风险与机遇的所 在 正确合理的风险评估可以为公司的正确 决策做出贡献 3 2 6 低 制定并有效实施《风险与机遇 辨识与控制程序》 管理者代 表 风险管理输出不充分可能导致公司 无法有效的规避风险或者抓住机遇 充分的风险管理输出，并融入公司的内 部管理中，可以有效提高本公司的质量 管理水平 3 2 6 低 制定并有效实施《风险与机遇 辨识与控制程序》 管理者代 表 针对企业当前所处的环境以及相关 方要求未进行有效的辨识与评估， 可能导致公司战略策划错误 有效的针对企业当前所处环境与相关方 要求进行辨识与评估，可以增加企业战 略策划的正确性 3 3 9 中 依照《风险与机遇辨识与控制 程序》定期展开分析评估 管理者代 表 未明确公司质量管理体系范围，可 能导致在质量管理过程中出现浪费 不必要的资源 明确的质量管理体系范围可以在制定质 量控制计划时更有针对性和适用性。 2 1 2 低 在《质量手册》中明确范围 管理者代 表 未进行质量管理体系过程策划，可 能无法高效的进行质量管理 有效的质量管理体系过程辨识与控制策 划，可以高效的满足质量管理体系要 求，从而增强客户满意 2 1 2 低 编制《过程分析一览表》 质量部 领导作用没有有效体现或者没有有 效的承诺，可能导致各级管理人员 没有凝聚力，从而影响公司的战斗 力 高效的领导作用和承诺，可以提高公司 各级管理人员的凝聚力和战斗力，确保 以顾客为关注焦点 2 3 6 低 在《质量手册》中明确 管理者代 表 没有制定有效的质量方针，可能导 致公司全员不清楚高层在质量管理 方面的原则与意图 制定有效的质量方针并进行有效的传 达，可以为公司全员指明了公司在质量 管理方面的方向，并努力实现方针的承 诺 1 2 2 低 在《质量手册》中明确 管理者代 表 没有有效的进行各部门和各岗位的 职能规划，可能导致公司内部职责 不清，管理混乱 有效的职能规划，可以保障公司各级人 员各司其职，高效的完成工作任务 2 2 4 低 在《质量手册》中明确 管理者代 表 未进行有效的资源提供策划，可能 无法保障质量管理的有效实施 充分与有效的资源供给，可以高效的实 施质量管理 2 2 4 低 在《质量手册》中明确 管理者代 表 质量管理过程中没有进行有效的数 据监控与分析，可能导致无法获取 有效的质量管理绩效与改进的方向 高效的质量管理体系过程绩效监控，可 以保障公司质量管理体系的持续适宜性 、充分性与有效性，从而增强顾客满意 3 3 9 中 在发生不符合时，运用分析工 具，如柱状图、鱼骨图等，找 到改进机会 质量部 公司战略策划 过程 2 绩效管理过程 3 XX有限公司 质量管理过程风险分析报告 风险管理过程 1 序号 过程名称 潜在的风险 潜在的机遇 风险评估 应对风险与机遇的措施 责任单位 P C R 等级 XX有限公司 质量管理过程风险分析报告 序号 过程名称 潜在的风险 潜在的机遇 风险评估 应对风险与机遇的措施 责任单位 未进行有效的内部审核，可能导致 公司的体系运行出现偏差而没有得 到及时的纠正 有效的内部审核，可以发掘公司在质量 管理方面存在的缺陷，从而获得改进的 机遇 2 3 6 低 制定并有效实施《内部审核程 序》 质量部 未进行有效的管理评审，可能导致 公司领导层无法有效获取公司在一 段周期内质量管理体系方面所取得 的成效与改进的方向 有效的管理评审，可以确保公司高层充 分了解到公司所建立的质量管理体系的 适宜性、充分性与有效性，从而得到有 效的改进方向 2 3 6 低 制定并有效实施《管理评审控 制程序》 管理者代 表 没有积极有效的确定改进机会，并 采取必要的措施，可能影响顾客的 满意程度 积极高效的确定改进的机会，可以保障 顾客满意，并可能超越顾客期望 2 3 6 低 制定并有效实施《纠正和预防 措施控制程序》 质量部 针对出现的不合格，没有进行有效 的纠正、原因分析、纠正措施、措 施评审与落实，可能导致影响内部 质量管理和顾客满意程度 针对出现的不合格，进行了有效的改 进，可以提高公司的质量管理水平，从 而增加顾客的满意程度 2 3 6 低 制定并有效实施《纠正和预防 措施控制程序》 质量部 没有针对分析、评价结果和管理评 审输出结果进行分析，并确定改进 机会，可能丧失公司可能的发展机 遇与需关注的需求 有效的针对分析、评价结果和管理评审 输出结果的分析评审，可能找到公司持 续发展的机遇 3 3 9 中 在发生不符合时，运用分析工 具，如柱状图、鱼骨图等，找 到改进机会 质量部 未建立文件与记录清单，可能导致 部分文件化信息失控 建立完善的文件与记录清单，有助于对 文件化信息进行有效的控制 2 2 4 低 制定并有效实施《文件控制程 序》和《记录控制程序》 质量部 文件化信息的创建与更新不适当， 可能导致文件化信息失效 完善的文件化信息的创建与更新，可以 保障文件化信息的适宜性、充分性与有 效性 2 2 4 低 制定并有效实施《文件控制程 序》和《记录控制程序》 质量部 文件化信息失控，可能导致现场执 行失控或者无法提供有效的证据来 证实公司的质量管理有效性 高效的文件化信息的控制，可以保障公 司有效落实说、写、做一致的原则，保 障公司从人管人转换成制度管人的现场 管理模式 2 3 6 低 制定并有效实施《文件控制程 序》和《记录控制程序》 质量部 未确定所需的知识，可能导致无法 获得有效的过程控制或者获得合格 的产品 公司通过确定需要的知识，可以更加高 效的获得质量管理能力和持续符合顾客 要求的产品技术 2 3 6 低 制定并有效实施《组织知识管 理程序》 人事 组织知识未有效沟通，可能导致过 程控制局部失效 通畅的组织知识获取渠道，可以让各部 门提高运用知识的能力 2 2 4 低 制定并有效实施《组织知识管 理程序》 人事 未审视现有的知识或者未确定获取 必要的更多的知识并有效更新，可 能无法应对不断变化的需求和发展 趋势 持续不断的组织知识更新与评估，可以 适应不断变化的市场需求 3 3 9 中 针对日常运行中出现的问题和 客户反馈的问题，定期进行统 计与分析，转化成组织知识， 运用到工作中去，以期有效提 升客户满意度 质量部 未确定适宜、充分的监视和测量资 源，可能无法有效监视与测量过程 与产品的有效性 适宜与充分的监视与测量资源，可以保 障公司对过程与产品的有效监控 2 2 4 低 制定并有效实施《计量器具管 理程序》 质量部 文件化信息管 理过程 5 组织知识管理 过程 6 监视和测量资 7 绩效管理过程 3 改进过程 4
分类：风险评估 行业：其它行业 文件类型：Excel 文件大小：36.7 KB 时间：2025-12-28 价格：¥2.00
ICS 13.100 B09 备案号： DB 山东省地方标准 DB XX/ XXXXX—XXXX 制鞋企业职业病危害风险分级管控 体系指南 Implementary guide for management and control system of occupational disease hazards risk classification of footwear industry 点击此处添加与国际标准一致性程度的标识 （征求意见稿） XXXX - XX - XX 发布 XXXX - XX - XX 实施 山东生安全生产监督管理总局 发 布 DBXX/ XXXXX—XXXX I 目 次 前言..................................................................................II 1 范围................................................................................1 2 规范性引用文件......................................................................1 3 术语、定义..........................................................................1 4 职责要求............................................................................2 5 工作程序和内容......................................................................3 6 文件管理和持续改进..................................................................5 附录 A（资料性附录） 生产工艺流程 .....................................................6 附录 B（资料性附录） 制鞋企业职业病风险清单 ...........................................7 附录 C（资料性附录） 制鞋企业职业病危害风险现场管控措施 ..............................11 附录 D（资料性附录） 制鞋企业害重大风险职业病处置措施 ................................17 附录 E（资料性附录） 制鞋企业职业病危害风险点名册举例 ................................18
分类：风险评估 行业：建筑加工行业 文件类型：Word 文件大小：289 KB 时间：2026-01-10 价格：¥2.00
辩识区域/工 序/作业范围 风险点 管控责任人 上级监控单位 （部门） 风险点控制措施 磅料 班组长或挡车工 条染车间 1、建立健全危险化学品安全管理制度并抓好落实； 2、制定危险化学品使用安全操作规程并严格执行； 3、岗前进行安全教育与培训； 4、按规定配备和使用劳动保护用品； 5、磅料室应保持通风、干燥，易产生化学反应的危险化学品要分开存放。 6、规范储存、包装方式，规范操作，设置防护用品和消防设施，设置警示标志、 定期检查、定期进行安全及操作培训。 7、正确使用生产用具，及时更换已损坏的生产用具。 装缸 班组长或挡车工 条染车间 1、及时将铁条放置好，并定期清理； 2、毛包放置整齐、严禁堆放过高； 3、及时对生产设备进行检修，杜绝不稳定因素出现； （一）毛纺企业风险点信息表 辩识区域/工 序/作业范围 风险点 管控责任人 上级监控单位 （部门） 风险点控制措施 染色 班组长或挡车工 条染车间 1、加强设备巡检，定期进行检查，及时避免因设备运转不良带来的安全隐患； 2、按安全操作规程，配备相应的劳动防护用品； 3、及时清理地面，避免因地面积水造成不必要的人身损害； 条染
分类：风险评估 行业：其它行业 文件类型：Excel 文件大小：40 KB 时间：2026-01-25 价格：¥2.00
机械公司钢材库管理制度 1 目的和适用范围 为确保进公司钢材的入库、验收、保管、保养、发放等管理工作有章 可循，使企业生产、高效地进行，杜绝浪费、失调现象,特制定本制度。 本制度适用于我公司所用钢材的管理。 2 管理内容 2.1 钢材的入库验收 2.1.1 钢材到达钢材库后，安全生产科协同仓库管理人员依据物质 采购计划单对钢材的名称、规格、型号、材质、数量等进行认真的核 对，对钢材的产品合格证、质量证明书(包括化学成份含量表及机械 性能试验数据)查验，是否齐全、有效，并由仓库管理人员妥善保管 好资料。 2.1.2 数量检查：钢材入库应分材质型号，分车进行过磅计量，以 确保数量准确，特殊材料供方按理论重量发货时，入库也应按理论重 量进行尺检。 2.1.3 质量验收 2.1.4. 每到一批钢材及时对产品外观进行外观检查，检查内容应包 括：裂纹、重皮、砂孔、变形、机械损伤和锈蚀程度等，外观质量必 须符合相关标准； 2.1.5 进厂钢材的外形尺寸、尺寸偏差符合相关标准要求。 2.1.6 需进行委托检验或复检的钢材，仓库管理人员应及时上报有 关部门进行定性复验。 2.1.7 检验合格的钢材办理入库手续（安全生产科开具入库单，仓 库管理员按单入库）。 3.1 保管、保养 3.1.1 入库的钢材应按不同材质，不同品种规格进行分类存放，每种 材料的标识应醒目，做到帐、卡、物相符。 3.1.2 有色金属材料及口径小于 20mm 的压力仪表管，25mm 以下的 小型钢材及特种钢材应存入封闭库区，分类存放。 3.1.3 仓库管理人员要对库存材料进行定期检查。库内保持整洁、干 燥。 3.4 钢材的出库 3.4.1 车间及部门在领料前先填写《物质领用介绍单》，到安全生产 科审批，仓库管理人员据此发料。 3.4.2 材料的出库要遵照“先进先出”、 “三检查 1”、“三核对 2”、“五不发 3”的原则。检查领料单填写是否完整；检查是否有库 存；检查签字是否授权领料人。核对名称；核对型号规格；核对数量。 没有领料单，或领料单是无效的，不能发放物料；手续不符合要求的， 不能发放物料；质量不合格的物料，除非有领导批示同意使用，否则
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：15.5 KB 时间：2026-02-01 价格：¥2.00
BrownLiu Works 专 业 培 训 文 件 刘思浪工作室 培训范围: 管理基础知识 培 训 内 容 : 5S: 5S:场环 场环境的改 境的改进 进与 与维 维持 持 PAGE 1 OF 3 2002 1 ※※ 本文件之著作權归属于刘思浪个人,非經本人許可不得翻印和传阅 ※※ 一、 一、5S 5S 的 的产 产生 生 1、20 世纪末，“日本制造”的产品遍布全世界 2、效率、品质、规模、扩大市场 3、降低成本，创造更大利润 二、什么 二、什么是 是 5S 5S 1、整理（Seiri） 2、整顿 (Seiton) 3、清扫 (Seiso) 4、清洁 (Seiketsu) 5、素养 (Shitsuke) 取日语拉丁文拼音的第一个字母组成 5S 三、 三、5S 5S 定 定义 义 1、整理：区分现场有用的和没有用的东西，留下有用的清除出没用的。 2、整顿：把留下来有用的东西加以定位，并按规定位置整齐摆放。 3、清扫：将现场的机器及工作环境清扫干净并保持。 4、清洁：延伸干净的概念到自身并持续上述 3S 形成制度。 5、素养：使员工养成良好的习惯，并遵守规则做事。培养积极、主动、团队精神。 四、推 四、推行 行 5S 5S 的目的 的目的 1、整理的目的：a、腾出空间，合理利用 b、防止误用、误送 c、塑造清爽的工作场所（这是 5S 的第一步） 2、整顿的目的：a、工作场所一目了然 b、减少寻找的时间 c、整齐划一的环境 d、减少积压物品（这是提升效率的基础） 3、清扫的目的：a、稳定品质 b、减少工作时间的阻塞 4、清洁的目的：保持、执行、完善 5、素养的目的：培养好习惯，遵守规则、营造团队精神 BrownLiu Works 专 业 培 训 文 件 刘思浪工作室 培训范围: 管理基础知识 培 训 内 容 : 5S: 5S:场环 场环境的改 境的改进 进与 与维 维持 持 PAGE 2 OF 3 2002 1 ※※ 本文件之著作權归属于刘思浪个人,非經本人許可不得翻印和传阅 ※※ —— 推动 5S 是公司及个人的荣誉，整理、清洁是对自己的一种尊重。 五、 五、5S 5S 实 实施的要点 施的要点 1、整理 （1）分类 将现场的东西区分为需要与不需要的两类，并且将后者移出现场或处理掉，在生产现场建立起需要品 的上限数量。所有已分类的需要品，要能在现场找得出来，每天工作上所需的数量，其实是很少量的许 多物品不是用不着的，就是在未来才使用到的。 （2）整理 整理的对象包括：机器、夹具、模具、工具、不合格品、在制品、原材料、配件、零 件、架子、箱子、桌子、工作台、文件台、台车、棚架、站板及其他东西。 整理判断的概略原则是将未来 30 天内用不着的任何东西都移出现场。 2、整顿 （1）定位与标识 将物品依使用类别分类，以最少的找寻时间及工作量，来安置这些东西。这就必须为物 品设立储位并做好名称、状态（已检、待检、合格与不合格）和数量的标识。同时明确 规定容许放置在现场的最大数量。 （2）整顿 每一件物品均有储位和标识。如物品、在制品、消防箱、工具、夹具、模具及台车等 每一面墙应予编码化，如墙面 A1 及墙面 B2、小区的每一栋楼房都编号壹栋、贰栋等 通道应当油漆标识清楚 在地面上或工作站绘制格子线，表示物品或工具、台车的储放区 3、清扫 （1）刷洗 将工作环境打扫干净，包括机器、工具、地面、墙面、上部空中楼阁间及其他工作场所。清扫也是点检，作 业员在清扫时，可以发现许多不正常的地方，消除安全隐患。 4、清洁 （1）延伸清扫概念并持续不断，制度化。 每天要做好工作场地和个人的整理、整顿及清扫工作，维护一个干净、健康的工作环境，并使之制度化。 做一次整理、整顿和清扫是容易的，难就难在能年复一年地坚持并使之制度化。
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：35 KB 时间：2026-02-17 价格：¥2.00
“5S”活动的理论与实务研讨讲义 主研讨人：赵舰航 第一章 5S 活动概述 一 5S 的含义 5S 是指整理（Seiri）、整顿（Seito）、清扫（Seizo）、清洁（Seimitsu）和素养（Shitsuke） 这 5 个词的缩写。因这个 5 个词在日语中罗马拼音的第一个字母均是“S”开头，故简称为 “5S”。 二 5S 的起源 5S 早起源于日本，开始为 3S，即整理、整顿、清扫。它相当于我国企业（公司）所开 展的文明生产活动。 三 5S 的推广 现在很多人又有 6S、7S、8S，可能以后还会有 9S、10S 等。 6S=5S+Safety（安全）。7S=6S+Systematize（制度化）。8S=7S+Standardize（标准化）。 四 5S 的对象 即指——办公现场的“环境”。对办公现场环境进行综合考虑，再制订出相应的计划措施 与标准，从而达到规范化管理。 五 5S 的核心是 ——养成习惯，并形成习惯化——素养。 六 就我们公司来说，5S—— 指办公室所有横向的和纵向的空间，包括：地面（工作间、会客厅、走廊、卫生间等）、 办公桌、电脑（主机、显示器、鼠标、线束等）、打印机、扫描仪、资料柜、中转柜架、文 件架和文具筒等；也包括电脑中的资料，个人的记录稿、个人的形体，个人的精神、及工作 流程、管理流程等。 第二章 5S 活动的内容（上） （一）整理 1 定义： 把工作办公场所中的所有物品区分为有必要的和不必要的，所有没有必要的都要清除或 放在其它地方。 2 要点： 2.1 对办公现场的摆放现状和停滞不前的现状进行分类，区分什么是现场需要的，什么是现 场不需要的。 2.2 对办公现场不需要的物件、物品，要坚决清理出办公现场； 2.3 对办公现场的各个死角，都要彻底搜寻和清理，达到办公现场无不用之物。 2.4 对不能再使用的（报废的）物件，也应区分并加以处置。 3 目的： 3.1 改善和增加办公所用的空间，改善和增加电脑中的空间； 3.2 办公现场无干扰之物，提高工作效率； 3.3 消除管理上的混放、混淆等差错事故； 3.4 改变工作作风，提高工作情绪。 4 公司内部： 4.1 书籍资料的分门别类的区分； 4.2 光盘资料的分门别类的区分； 4.3 电脑中的资料也应分门别类的区分； 4.4 客户资料、备份资料等也应如此； 4.5 其它文具类等亦如此； 4.6 它类物件（包括个人的物件或物品）。 5 做法： 5.1 按使用周期分区分类 5.2 按使用频率分区分类 （二）整顿 1 定义： 把留下来的必要用的物品、物件定点定位放置，并放置整齐，必要时加以标识。 2 要点： 2.1 所有物品（资料、书籍、设备及其它）摆放在有固定的地点和区域，便于查找； 2.2 电脑中制作、或客户的原始资料应分类存放，并加以可识别的命名，以便于查寻和调用； 2.3 摆放地点要科学、合理； 2.4 摆放应目视管理——标识。 3 目的： 3.1 办公场所一目了然，井井有条； 3.2 消除寻找物品的时间，节约时间，提高工作效率； 3.3 整整齐齐的工作环境； 4 我们公司内部： 4.1 书籍资料（含杂志类、参考资料类）； 4.2 光盘资料之客户原始资料——证书、样本； 4.3 光盘资料之公司用之软件； 4.4 光盘资料之公司备份客户资料； 4.5 电脑中制作的资料、扫描的相片、证书等； 4.6 客户的相片、样品、样本刊、文件等资料； 4.7 公司内部用的表单、制度等； 5 做法： 策划(P)—— A 放置地点设定；(见 5S 现场标准要求表之资料放置) B 放置区域的划分与规划；(见 5S 现场标准要求表之资料放置) C 标识； D 总体平面图。 实施(D)—— 按 5S 现场标准要求表中的所罗列的 44 条进行实施。 检查(C)—— 对未按 5S 现场标准要求表中的要求执行，和已经按 5S 现场标准要求表的要求执行 的进行检查，并记录予以公布。
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：49 KB 时间：2026-02-25 价格：¥2.00
1 版本号：2021 年 01 版 四川×××有限责任公司 安全生产管理制度汇编 编制单位名称：四川×××有限责任公司 单位公章： 发布日期： 2021 年 7 月 16 日 2 发 布 令 公司全体员工： 为建立、实施、保持和持续改进本公司的安全管理体系，更好地贯彻执行安全法律、 法规及标准，有效控制生产作业过程中的安全风险、提高安全绩效，根据《中华人民共 和国安全生产法》、《冶金等工贸企业安全生产标准化基本规范评分细则》、《工贸行业企 业安全生产标准化建设实施指南》等相关法律法规标准，结合公司安全生产标准化创建 工作的开展，公司安全生产领导小组组织人员对公司《安全生产管理制度汇编》进行修 订。 《安全生产管理制度汇编》对公司的安全管理体系作了具体的描述，是指导公司安 全管理活动的纲领性文件和行为准则。望全体员工认真学习、领会安全生产标准化规范 知识及内容，强化对规范的理解和掌握，并接受规范的理念与标准化管理模式。 公司各级人员要认真执行《安全生产管理制度汇编》所规定的各项内容，将公司安 全生产标准化建设工作落到实处，全面实现创建安全生产标准化企业目标，保障公司实 现稳定、持续、和谐发展！ 公司《安全生产管理制度汇编》自2021年7月16日起正式批准、颁布并实施。 总经理： 2021 年 7 月 16 日
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：809 KB 时间：2026-02-28 价格：¥2.00
JS-JS/BD---06 产品改制通知单 编号： 下单日期 下单人 批准人 改制人 交车间日期 计划调度室主管 班组长 车间报技术部日期 改制小样感官评价 签字/日期： 被改制产品微生物状况 签字/日期： 改制方案 序 号 型号 批号 数量 （Kg） 改制方案 1 2 3 备 注 改 制 要 求 1、本规定适用于本批退（换）货，由生产部组织实施； 2、对有沉淀的液体 产品名称 先过滤后使用； 3、同批次产品中，各锅中加的退（换）货量应保持等量； 4、生产部向检验部门注明为改制产品； 5、此单用后交回技术部。 注：一式三联。一联技术部存根，一联报质量管理部，一联报生产部。 JS-JS/BD---04 新产品使用意见反馈表 年 月 日 用户名称 联系人 受理人 联络地址 邮编： 联系方式 电话： 传真： 您对我公司新产品的评价意见（请在选择上划√） 产品名称： XX 可以 尚可 较差 XX 可以 尚可 较差 XX 可以 尚可 较差 产品名称： XX 可以 尚可 较差 XX 可以 尚可 较差 XX 可以 尚可 较差 产 品 适 用 性 基本可用 试验后决定 不适用 产 品 适 用 性 基本可用 试验后决定 不适用 您的建议 和要求 感谢您的协助，愿我们合作愉快！（签章） 处理意见
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：未知 文件大小：335 KB 时间：2026-03-08 价格：¥2.00
目 次 一、生产现场中常见的不良现象 1、生产及现场 2、常见的不良现象 3、不良现象造成的浪费 二、“5S”的起源 1、日本工厂的特点 2、一般工厂常见的现象 三、“5S”的基本含义 1、整理 2、整顿 3、清扫 4、清洁 5、习惯化 四、“5S”的效能 1、提升企业形象 2、改善人们的意识 3、减少浪费 4、确保安全 5、提高效率 6、确保品质 五、实践“5S” 1、实施“5S”的要领 2、推行“5S”的一般步骤 3、改善活动的一般原则 六、升华 1、关于“5S”的本质 2、关于“5S”的意义 3、关于“5S”的适用 附录： “5S”检查表（参考样式） 关于“5S”的思考与行动 一、生产现场中常见的不良现象 1、生产及生产现场 以人、设备、资材为基本条件，在现场中制造产品 的过程叫做生产； 从事生产活动的场所就是生产现场 生产是生产现场中的生产，因此，一切生产问题必定生产于 现场，同样，一切生产问题只能在现场加以解决。作为线长、 班长和生产担当等现场管理者，应以现场作为自己的工作场 所，在现场中发现问题、分析问题和解决问题,脱离现场的管 理是没有效果的。 例子：日本某工厂的生产课长在车间办公，并为自己制作 一张齐腰高带轮子的工作台，现场中哪里有问题就 到那里去工作。
分类：安全培训材料 行业：其它行业 文件类型：PPT 文件大小：95 KB 时间：2026-04-10 价格：¥2.00