安全生产责任制考核表 编号: 考核人 被考核人 设备部经理: 考核时间 考核内容 工作完成情况 是本部门的安全第一责任人,负责本部门的安全管理工 作,对本部门的安全生产负全面领导责任,对所管辖设 备整个寿命、技术、经济等进行全过程和全面管理,负 责组织完成设备、维护、技术监控、检修费用、备品备件、 点检定修等管理; □完成、□基本完成、□未完成 负责制定本部门年度安全技能培训计划、监督安全及技 能培训工作按计划进行,定期参加公司组织的安全培训; □完成、□基本完成、□未完成 加强设备维护和检修,提高设备可靠性,负责设备检修 的全面质量管理;确保安全防护设施齐全,安全工具和 防护用品符合规定,并督促正确使用; □完成、□基本完成、□未完成 及时了解掌握生产设备技术状况、容量、参数、运行工 况以及健康状况,组织专业技术人员及时解决威胁安全 生产的隐患,并组织重大设备缺陷的处理; □完成、□基本完成、□未完成 了解作业场所和工作岗位存在的危险因素,组织好本部 门安全风险评估、危险点分析和重大危险源的管理,做 好危险源辨识及事故应急措施,制定并落实整改方案。 □完成、□基本完成、□未完成 考核结论:□优 □良 □一般 □差
分类:法律法规与标准 行业:食品医药行业 文件类型:Word 文件大小:34.5 KB 时间:2025-08-09 价格:¥2.00
维修电工安全生产责任制 1.负责本公司供电设施的安装维护和检修工作。 2.负责公司所有电气设施及电路正常、安全使用,发现不安全 隐患及时排除,确保安全用电,并做好防火工作。 3.负责安全用电和节约用电的检查和监督工作,对本区域私拉 乱扯及违规用电现象进行查处。如需临时用电,应向主管部门汇报批 准后,方可按规范要求进行敷设。 4.遵守劳动纪律,注意安全生产,值班时坚守工作岗位。工作 中要做到 “四不”,即工作不等领导分配布置,不依赖领导,自己 本职工作不推诿,工作不拖拉。 5.积极配合供电部门的安全检修;防止产生供电中断现象。 6.在设备安装、调试、维修、维护过程中严格遵守电工作业规程, 确保自身及他人人身安全。 7.坚守岗位,服从领导调派,定期对单位用电设施进行检查、 维修,确保用电设施完好。 8.不断提高业务知识,严格遵守操作规程,操作时穿戴好劳护 用品。 9.对不符合用电安全的电器设施报告有关部门解决。 10 配电房内禁止闲人出入,保证用电线路畅通。搞好工作场所 的清洁卫 生,做到文明、整洁,严禁存放易燃易爆和其它危险物品。 11.定期对变压器及开关柜进行维护清理,保持清洁,预防尘土 造成短路, 12.对电气设备线路要经常进行检查,发现问题及时解决。
分类:法律法规与标准 行业:食品医药行业 文件类型:Word 文件大小:17.8 KB 时间:2025-08-09 价格:¥2.00
配电柜火灾触电事故应急预案(现场预案) 一、目的 为了提高操作人员对配电柜内发生事故的处理能力,减少因事 故造成的人员伤亡和财产损失,以及对工作环境产生的不利影 响,特制定的事故应急措施。 二、适用范围: 生产车间、作业场地。 三、危险源辨别与分析 本企业有 380 伏低压配电柜 10 个。电缆接头几十个。上述 设备在进行工作中,易发生触电、电器火灾和爆炸事故。 四、事故模式和后果 ( 1 )当高压系统出现故障或因雷击等原因,产生系统过电 压,会造成停电事故。 ( 2 )当电压互感器、电流互感器、变压器、空气开关、电 缆等一次设备,因长期过负荷或设备自身的短路故障,以及连 接端接触不良时,会使上述电器设备绝缘老化,自身发热,引 起电器火灾,严重的还会使电压器、避雷器、电容器发生爆炸 。 ( 3 )如果高压系统二次接地不良,就会使二次设备产生高 电压,威胁人身安全 , 造成触电事故。 五、现场应急措施 当配电柜出现异常,三组电流表缺相,保险烧断等情况出现时 ,应及时断开电源,及时报告设备科或电工,待问题解决后, 方可通电。 六、报警与通知 发生电气火灾或人身触电事 故后,应立即打火警电话 119 或有关领导报告。有人员伤亡 时应立即打“ 122 ”急救中心。 六、应急处理救援措施 ( 1 )如发生电气火灾应迅速切断相关电源,用干粉灭火 器进行灭火 , 并立即拨打 119 ,同时上报安全科或有相关 领导。 ( 2 )如有人触电,立即断开有关设备电源,使触电人员 脱离电源,进行现场自救。对触电人员进行人工呼吸。安全 科及有关领导在接到报告后,应立即组织车辆将受伤人员送 往就近医院抢救。 七、防护救援设备 生产车间应配置合格的灭火器,消防 专用锹、斧、消防桶、公司应有应急值班车辆。
分类:事故与应急 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:24.5 KB 时间:2025-08-15 价格:¥2.00
GB/T 29639-2020《生产经营单位生产安全事故应急预案编制导则》已于 9 月 29 日发布,2021 年 4 月 1 日生效。 主要修订内容: 1.修改和规范了应预案编制程序,由 6 条改为 8 条,增加了应急资源调査 和桌面推演。其中桌面推演衔接了标准 AQ/T9007-2019《生产安全事故应 急演练基本规范》。 2. 将”应急能力评估”修改为“应急资源调查”。修改为“应急资源调查”, 更加明确和易操作。 3.细化了应急预案编制内容要求。强调应急预案编制应遵循以人为本、依法 依规、符合实际、注重实效的原则,清晰界定本单位的响应分级标准,预 案力求简明化、图表化、流程化。 4.明晰了应急预案评审程序。明晰了评审准备、组织评审、修改完善的评审 流程。 5.在综合应急预案中去掉“编制目的”,“风险评估结果”以附件体现。风 险评估结果适用整个预案体系,各层级预案不必再单独写风险评估的内容。 6.在专项应急预案要素增加“适用范围”,去掉“事故风险分析”。增加适 用范围强调了专项应急预案必须有针对性,去掉“事故风险分析”与上述 第 5 条理由同。 7.《新导则》指出,专项应急预案与综合应急预案中的应急组织机构、应急 响应程序相近时,可不编写专项应急预案,相应的应急处置措施并入综合 应急预案。 8.在应急预案附件增加“生产经营单位概况”,“预案体系与衔接”,“风 险评估结果”,强调应急预案必须兼容和衔接。并将风险评估结果直观的 写在附件中,清晰明了。 9.增加了应急资源调查报告编制大纲和风险评估报告编制大纲。增加大纲便 于企业更易操作。 10.强化了本标准为编制导则的属性,关于预案管理的内容如培训、备案、 演练、定期评估、修订等内容均交由《生产安全事故应急预案管理办法》 处理。 企业要注意什么?
分类:事故与应急 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:22 KB 时间:2025-08-18 价格:¥2.00
起重伤害应急预案及现场处置方案 应急救援组织机构及职责、事件定义分级、应急救援响应、信 息发布、后期处理、保障措施、宣传、培训与演习术语和定义、应急 救援人员岗位和联系方式表、社会救援力量联络表同《综合应急预案》。 总则 1.1 目的 为了降低起重伤害,发生危险时能够在领导的统筹有序指挥下, 充分调动攸县项目部的人力和物力资源,使各岗位人员能够各司其 职、各负其责,采取有效的应急处理和救援措施,最大限度的降低事 故损失和不良社会影响,尽最大可能地保护本项目广大职工的生命和 财产安全,特制定本应急救援预案。 1.2 编制依据 1.2.1《中华人民共和国安全生产法》。(国家主席令第 70 号) 1.2.2《建设工程安全生产管理条例》(中华人民共和国国务院 令 第393号) 1.2.3《国务院关于特大安全事故行政责任追究的规定》 (国务院 令 302 号) 1.2.4《生产安全事故报告和调查处理条例》 (中华人民共和国国 务院令第 493 号) 1.3 适应范围 1.3.1 按国家有关规定属于较大起重伤害事故的。 1.3.2 一次事故死亡 3 人及以上的。 1.3.3 一次事故死亡和重伤 10 人及以上的。 1.3.4 事故所造成的直接经济损失在 1000 万以上的。 1.4 发生起重伤害事故的可能性概述: 1.4.1 起重机械吊装过程中发生起重伤害事故。 1.4.2 针对起重伤害事故发生的可能性原因,我们应该采取以下 措施进行预防: 1)起重机械(包括卷扬机)必须性能良好,安全保护装置可靠。 2)起重工具必须保养良好并满足吊装要求。 3)不得进行超负荷吊装作业,不得违反操作规程。 4)加强日常检查及维护。 1.5 附录 附录 1 紧急事件发生期间情况通报 通报单位 湖南火电建设有限公司 事故发生的 时间、地点
分类:事故与应急 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:24.8 KB 时间:2025-08-18 价格:¥2.00
商场企业安全生产标准化评定标准 考 评 说 明 1.本评定标准适用于商场企业(包括百货商场、超级市场等相关企 业),其他商业企业可参照执行。 2.本评定标准共 13 项考评类目、47 项考评项目和 132 条考评内容。 3.在本评定标准的“自评/评审描述”列中,企业及评审单位应根据“考 评内容”和“考评办法”的有关要求,针对企业实际情况,如实进行扣分点 说明、描述,并在《自评扣分点及原因说明汇总表》(见附表)中逐条列 出。 4.本评定标准中累计扣分的,直到该考评内容分数扣完为止,不得 出现负分。有需要追加扣分的,在该考评类目内进行扣分,也不得出现 负分。 5.本评定标准共计 1000 分。最终评审评分换算成百分制,换算公式 如下: 评审评分 = 评定标准实际得分总计 1000 ‒ 空项考评内容分数之和 × 100 最后得分采用四舍五入,取小数点后一位数。 6.标准化等级分为一级、二级和三级,一级为最高。评定所对应的 等级须同时满足评审评分和安全绩效等要求,取最低的等级来确定标准 化等级(见下表)。 评定等级 评审评分 安全绩效 一级 ≥90 考核年度内未发生轻伤两人以上的生产安全事故。 二级 ≥75 考核年度内未发生重伤以上的生产安全事故。 三级 ≥60 考核年度内未发生人员死亡的生产安全事故。 商场企业安全生产标准化评定标准 自评/评审单位: 自评/评审时间:从 年 月 日 到 年 月 日 自评/评审组组长: 自评/评审组主要成员: 考评 类目 考评 项目 考评内容 建立安全生产目标的管理制度,明确目标与指标的制定、分解、实施、考核等环节内容。 1.1 目标 按照安全生产目标管理制度的规定,制定文件化的年度安全生产目标与指标。 根据所属基层单位和部门在安全生产中的职能,分解年度安全生产目标与指标,并制定实施计划和考核办法。 按照制度规定,对安全生产目标和指标实施计划的执行情况进行监测,并保存有关监测记录资料。 1.安 全 生 产目标 1.2 监测与考核 定期对安全生产目标的完成效果进行评估和考核,根据考核评估结果,及时调整安全生产目标和指标的实施计划。 评估结果、实施计划的调整、修改记录应形成文件并加以保存。 小计 按规定设置安全管理机构或配备安全管理人员。 根据有关规定和企业实际,设立安全生产领导机构。 2.组 织 机 构和职责 2.1 组织机构和人 员 安全生产领导机构每季度应至少召开一次安全专题会,协调解决安全生产问题。会议纪要中应有工作要求并保存。
分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:315 KB 时间:2025-09-05 价格:¥2.00
共 59 页 第 1 页 企 业 安 全 生 产 标 准 化 评 审 申 请 (自评报告) 申请企业: 江苏欣润塑胶有限公司 申请行业: 专业: 申请性质: 复评 等级: 三级 申请日期: 年 月 日 共 59 页 第 2 页 一、基本情况表 申请企业 江苏欣润塑胶有限公司 地 址 企业性质 股份有限公司 安全管理机构 安全保卫部 员工总数 331 人 专职安全 管理人员 2 人 特种作业 人 员 180 人 固定资产 万元 主营业务收入 万元 倒班情况 □ √ 有 □没有 倒班人数 及 方 式 四班三运转 289 人 法定代表人 电 话 传 真 电 话 传 真 联 系 人 手 机 电子信箱 □ √ 初次评审 □延期 本次申请 □ √ 一级 □二级 □三级 本次申请前本专业曾经取得的标准化等级:□一级 □二级 □三级 □ √ 无 本次申请的专业外,已经取得的企业安全生产标准化专业、等级和时间: 如果企业是某企业集团的成员单位,请注明企业集团名称: xx 集团有限公司 如果已取得职业健康安全管理体系认证证书,请注明证书名称和发证机构: 姓 名 所在部门 职务/职称 电话 备注 组长 分厂厂长 设备主任 分厂安全员 分厂安全员 安全组 设备安全员 铸钢安全员 本 企 业 安 全 生 产 标 准 化 自 评 小 组 主 要 成员 成员 运转安全员
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:2.15 MB 时间:2025-10-22 价格:¥2.00
普通车床日常点检表 点检月份: 年 月 编号: 设备名称 普通车床 规格型号 设备编号 操作者 A 操作者 B 操作者 C 使用部门 检查日期 点检内容 点检记录 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 1 清除积屑,擦拭车床表面、外露导轨及滑动面; 2 按规定润滑各部分,油质、油量符合要求; 3 检查急停按钮及各手柄位置; 4 检查润滑油冷却液液面高度,不足时添加之; 5 观察油窗是否上油,保持油窗的清洁。 6 检查各部位安全防护装置功能是否可靠。 7 检查工具及产品,是否摆放整齐符合 6S 要求; 8 检查机床主轴的运转有无异常情况; 9 检查机床夹具是否定位准确、连接牢固可靠; 10 清理机床周围,达到整洁符合 6S 要求; 11 认真填写故障记录及其他各项记录。 12 1 8 15 2 9 16 3 10 17 4 11 18 5 12 19 6 13 20 异 常 情 况 记 录 7 14 21 备 注 1.检查方法:看、听、试 2.检查周期:每天。(由白班操作者负责) 重大 安全 隐患 记录 注:保养后,用“√”表示进行了点检,“○”表示休息或放假, “×”表示有异常情况,应在“异常情况记录”栏予以记录。
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:69.5 KB 时间:2025-11-22 价格:¥2.00
配电柜火灾触电事故应急预案(现场预案) 一、目的 为了提高操作人员对配电柜内发生事故的处理能力,减少因事 故造成的人员伤亡和财产损失,以及对工作环境产生的不利影 响,特制定的事故应急措施。 二、适用范围: 生产车间、作业场地。 三、危险源辨别与分析 本企业有 380 伏低压配电柜 10 个。电缆接头几十个。上述 设备在进行工作中,易发生触电、电器火灾和爆炸事故。 四、事故模式和后果 ( 1 )当高压系统出现故障或因雷击等原因,产生系统过电 压,会造成停电事故。 ( 2 )当电压互感器、电流互感器、变压器、空气开关、电 缆等一次设备,因长期过负荷或设备自身的短路故障,以及连 接端接触不良时,会使上述电器设备绝缘老化,自身发热,引 起电器火灾,严重的还会使电压器、避雷器、电容器发生爆炸 。 ( 3 )如果高压系统二次接地不良,就会使二次设备产生高 电压,威胁人身安全 , 造成触电事故。 五、现场应急措施 当配电柜出现异常,三组电流表缺相,保险烧断等情况出现时 ,应及时断开电源,及时报告设备科或电工,待问题解决后, 方可通电。 六、报警与通知 发生电气火灾或人身触电事 故后,应立即打火警电话 119 或有关领导报告。有人员伤亡 时应立即打“ 122 ”急救中心。 六、应急处理救援措施 ( 1 )如发生电气火灾应迅速切断相关电源,用干粉灭火 器进行灭火 , 并立即拨打 119 ,同时上报安全科或有相关 领导。 ( 2 )如有人触电,立即断开有关设备电源,使触电人员 脱离电源,进行现场自救。对触电人员进行人工呼吸。安全 科及有关领导在接到报告后,应立即组织车辆将受伤人员送 往就近医院抢救。 七、防护救援设备 生产车间应配置合格的灭火器,消防 专用锹、斧、消防桶、公司应有应急值班车辆。
分类:事故与应急 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:24.5 KB 时间:2025-11-23 价格:¥2.00
袋式除尘器日常点检表 点检月份: 年 月 编号: 设备名称 袋式除尘器 规格型号 设备编号 操作者 A 操作者 B 操作者 C 使用部门 检查日期 点检内容 点检记录 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 1 急停开关、安全防护罩等安全设施是否齐全 2 检查减速箱润滑油量是否在规定位置; 3 机器在运转中有无异常噪音、高温等现象; 4 检查压缩空气压力是否正常; 5 检查电磁脉冲阀工作是否正常? 6 气源三联件的油水分离器每班排污一次; 7 检查步进工作是否正常? 8 检查反吹工作是否正常? 9 检查排灰工作是否正常? 10 检查风机运转是否正常; 11 检查除尘器管道、密封连接处等有无漏气? 12 每班清理现场及除尘器上面的灰尘; 1 8 15 2 9 16 3 10 17 4 11 18 5 12 19 6 13 20 异 常 情 况 记 录 7 14 21 备 注 1.检查方法:看、听、试 2.检查周期:每天。(由白班操作者负责) 重大 安全 隐患 记录 注:保养后,用“√”表示进行了点检,“○”表示休息或放假, “×”表示有异常情况,应在“异常情况记录”栏予以记录。
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:69 KB 时间:2025-12-13 价格:¥2.00
破碎机日常点检表 点检月份: 年 月 编号: 设备名称 破碎机 规格型号 设备编号 操作者 A 操作者 B 操作者 C 使用部门 检查日期 点检内容 点检记录 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 1 破碎设备周围应留有足够的操作和维修空间, 操作位置应有良好的通道及可视性,设备检修 人孔门坚固可靠,传动皮带完好; 2 总停开关及相应的急停和安全装置,完好可靠; 3 机械传动部位安全防护装置、安全保险装置齐 全可靠; 4 通道、梯台、护网(栏)完好,所有启动和停 止装置标志明显并易于接近,预警信号正常可 靠; 5 给料或转运料斗及料槽开口位置的防护装置完 好; 6 设备液压润滑系统应符合要求,系统压力不得 超过最大允许压力。 7 各部位润滑良好,设备无漏油。 1 8 15 2 9 16 3 10 17 4 11 18 5 12 19 6 13 20 异 常 情 况 记 录 7 14 21 备 注 1.检查方法:看、听、试 2.检查周期:每天。(由车间负责人负责) 重大 安全 隐患 记录 注:保养后,用“√”表示进行了点检,“○”表示休息或放假, “×”表示有异常情况,应在“异常情况记录”栏予以记录。
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:57 KB 时间:2025-12-16 价格:¥2.00
维修电工安全生产责任制 1.负责本公司供电设施的安装维护和检修工作。 2.负责公司所有电气设施及电路正常、安全使用,发现不安全 隐患及时排除,确保安全用电,并做好防火工作。 3.负责安全用电和节约用电的检查和监督工作,对本区域私拉 乱扯及违规用电现象进行查处。如需临时用电,应向主管部门汇报批 准后,方可按规范要求进行敷设。 4.遵守劳动纪律,注意安全生产,值班时坚守工作岗位。工作 中要做到 “四不”,即工作不等领导分配布置,不依赖领导,自己 本职工作不推诿,工作不拖拉。 5.积极配合供电部门的安全检修;防止产生供电中断现象。 6.在设备安装、调试、维修、维护过程中严格遵守电工作业规程, 确保自身及他人人身安全。 7.坚守岗位,服从领导调派,定期对单位用电设施进行检查、 维修,确保用电设施完好。 8.不断提高业务知识,严格遵守操作规程,操作时穿戴好劳护 用品。 9.对不符合用电安全的电器设施报告有关部门解决。 10 配电房内禁止闲人出入,保证用电线路畅通。搞好工作场所 的清洁卫 生,做到文明、整洁,严禁存放易燃易爆和其它危险物品。 11.定期对变压器及开关柜进行维护清理,保持清洁,预防尘土 造成短路, 12.对电气设备线路要经常进行检查,发现问题及时解决。
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:17.8 KB 时间:2026-01-26 价格:¥2.00
造纸厂防火安全操作规程 1、进入生产区严禁吸烟,工作人员在工作之前应将火具(火柴、 打火机)放置在办公室,不准随身携带。 2、一切易燃品(火油、汽油等)严禁带入原料场。 3、吸烟应在规定地方〔办公室〕,其他区域一律不准吸烟。 4、进入料场汽车(包括拖拉机〉排汽管要戴好防火罩。 5、场内不准烧焊,如特殊情况下需烧焊经保卫部门同意,派 消防人员在场,采取防火安全措施方可进行。 6、场内禁止装设架空电线,探照灯、吊车等电线须经常检查, 做到见坏就 包就换,并不准放置在料堆上,防止碰线燃烧,凡车 子经过地方电线应架空,防止轧破。 7、场内一切电器开关要装开销,不用时应销好,闸刀开关、 插头、插座损 坏应及时调换,严禁将电线线头直接插入插座使用。 8、场内照明灯保持完好,探照灯不准靠近堆子,探照灯距与 堆子离开 15 米,并做到人离灯熄。 9、经常检查探照灯,吊车动力线路,防止老化,确保完好。 10、场内主要通道和消防器材旁,不准堆放任何物品,保持道 路畅通,以防万一。 11、场内配备的各种消防器材应严格管理,无特殊情况任何人 都不得随意挪用和损坏。 12、场内堆垛要经常检查,防止炭化自燃。
分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:30.9 KB 时间:2026-02-03 价格:¥2.00
安全生产培训记录及效果评估表 (全员安全标准化知识培训) 编号: 培训班名称 全员安全标准化知识培训 培训班时间 年 月 日 培训内容 1.安全生产标准化的定义、作用和意义 2.安全生产标准化的基本内容 3.冶金等工贸企业安全生产标准化建设及本市实施意见要点 4.冶金等工贸企业安全生产标准化考评办法要点 5.冶金等工贸企业安全生产标准化建设评审工作管理办法要点 培训效果 评估 1. 公司全员参加培训,通过培训使公司全员了解企业安全标准化的基本 要求和内容; 2. 了解了公司各级人员在公司安全标准化达标工作中各自的责职。 3. 公司全员了解了安全标准化自评工作的要求。 培训中不足 的改善措施 培训中的不足: 有些职工对企业安全标准化达标工作还不太明确,还需要继续加强学 习。 改进措施: 1、进一步对员工加强企业安全标准化的教育培训。 2、结合安全标准化的要求加强对员工有关本公司安全管理工作的教育培 训。 备注: 制表: 审核: 年 月 日 培 训 签 到 表 日期 会议名称 时间 讲师 记录人 参加人员签到栏 地 点 部 门 姓 名 部 门 姓 名 备注
筒、并、捻挡车工安全操作规程 1、上岗生产要戴好工作帽,穿好围裙。 2、工作时要集中精力,不准随便脱离岗位,不准追逐打闹嬉戏。 3、保持工作地面整洁,不掉纱不掉管,不随地乱泼水。 4、开车前先看周围是否有人工作,先开中轴,马达起动后再开 槽筒轴马达, 左右马达不要同时开,手不能触碰高速槽筒。 5、机台正常运转时,不准用手伸向筒子与槽筒之前。 6、纱绕在槽筒上,不得开车勾剥,要停车后用剪刀剪断取下。 7、筒子上找头时,右手不超过前上方 1/4 的距离,左手掐筒子 要大拇指在 下,四指在上,不要五指同时在上,以防被除数筒子带 进磨手。 8、筒管落地要随手拾起,防止滑跌。 9、车头传动部分,不准放袋皮、清洁工具,防止滑入。 10、落筒时,要双手落筒,车顶板上的筒子不能超过两层,找 头时,要手心朝下,用五指缓慢抓住筒子,以防止筒子滑在滚筒上, 造成事故。 11、小车上放纱不宜过多,装纱袋子不能挂在车的张力架上。 12、车子未停稳前,不能打扫待动部位的绕花绕纱。 13、吃饭必须全部停车,不要使马达空转。 14、下班前做好机台清洁卫生工作。
分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:31 KB 时间:2026-02-04 价格:¥2.00
叉车安全操作规程 1 起步前应检查各部件技术状况,必须观察车辆周围、通道,有 无障碍物和行人。 2 货叉应离地面高度 200〜300 毫米。两叉车同行时,前后应保持 在 3 米以上距离。 3 转弯、后退、通过狭窄通道、不平路面、交叉路口和接近货物 时,应减速慢行。进出库门和转弯时,要鸣喇叭。 4 禁止货叉载人行驶和升降,禁止超载叉运货物:禁止单叉作业 和使用货叉顶货拉货:禁止在货叉未完全退出货物底部时上升货叉, 非紧急情况,禁止使用紧急制动,禁止急转弯,防止货物抛出。 5 在插取易碎物品、贵重物品或重心不稳定的货物时,应用安全 绳加固,必要时应有专人引导、指挥。 6 在厂房内行驶时,速度不得超过 5 公里/小时。在厂内道路上 行驶时,空车速度不得超过 20 公里/小时:载货时速度不得超过 15 公里/小时。 7 下坡时禁止熄火滑行。 8 货物高度不得超过驾驶员视线:当物体挡住视线时,应倒开叉 车。 9 禁止高速装卸货物。放下货物时,门架应缓慢前倾:禁止利用 惯性流放货物。在装卸时,必须使用制动器制动。 10 叉车作业中发现异响和异状、异味时应立即停车检查,车辆不 得带病作业。 11 驾驶员离开时,应先熄火,并取走车钥匙。 12 工作结束,应检查车辆,放回原位。
分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:23.5 KB 时间:2026-02-05 价格:¥2.00
袋式除尘器日常点检表 点检月份: 年 月 编号: 设备名称 袋式除尘器 规格型号 设备编号 操作者 A 操作者 B 操作者 C 使用部门 检查日期 点检内容 点检记录 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 1 急停开关、安全防护罩等安全设施是否齐全 2 检查减速箱润滑油量是否在规定位置; 3 机器在运转中有无异常噪音、高温等现象; 4 检查压缩空气压力是否正常; 5 检查电磁脉冲阀工作是否正常? 6 气源三联件的油水分离器每班排污一次; 7 检查步进工作是否正常? 8 检查反吹工作是否正常? 9 检查排灰工作是否正常? 10 检查风机运转是否正常; 11 检查除尘器管道、密封连接处等有无漏气? 12 每班清理现场及除尘器上面的灰尘; 1 8 15 2 9 16 3 10 17 4 11 18 5 12 19 6 13 20 异 常 情 况 记 录 7 14 21 备 注 1.检查方法:看、听、试 2.检查周期:每天。(由白班操作者负责) 重大 安全 隐患 记录 注:保养后,用“√”表示进行了点检,“○”表示休息或放假, “×”表示有异常情况,应在“异常情况记录”栏予以记录。
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:95.5 KB 时间:2026-02-06 价格:¥2.00
破碎机日常点检表 点检月份: 年 月 编号: 设备名称 破碎机 规格型号 设备编号 操作者 A 操作者 B 操作者 C 使用部门 检查日期 点检内容 点检记录 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 1 破碎设备周围应留有足够的操作和维修空间, 操作位置应有良好的通道及可视性,设备检修 人孔门坚固可靠,传动皮带完好; 2 总停开关及相应的急停和安全装置,完好可靠; 3 机械传动部位安全防护装置、安全保险装置齐 全可靠; 4 通道、梯台、护网(栏)完好,所有启动和停 止装置标志明显并易于接近,预警信号正常可 靠; 5 给料或转运料斗及料槽开口位置的防护装置完 好; 6 设备液压润滑系统应符合要求,系统压力不得 超过最大允许压力。 7 各部位润滑良好,设备无漏油。 1 8 15 2 9 16 3 10 17 4 11 18 5 12 19 6 13 20 异 常 情 况 记 录 7 14 21 备 注 1.检查方法:看、听、试 2.检查周期:每天。(由车间负责人负责) 重大 安全 隐患 记录 注:保养后,用“√”表示进行了点检,“○”表示休息或放假, “×”表示有异常情况,应在“异常情况记录”栏予以记录。
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液压系统安全技术操作规程 (一)安全规定 1、非操作人员禁止擅自启动和拆卸有关元件; 2、当阀站压力高于或低于规定值 20%时应通报相关技术员,高 于 40%应立即停机检查。 3、当发现震动、噪音、运转异常等现象时,应立即启动备用泵, 并停用原泵检查处理。 4、备用泵不得长期停用,应每周轮换使用。 5、保持泵站、阀站及相关设备整洁,设备周围不得堆放异物。 6、加油、排油必须使用加油过滤小车,不得随意添加或排放。 (二)液压站的安全操作 1、检查吸管路上截止阀是否开启,确认没有检修。 2、清除设备附近的障碍物,并启动循环冷却泵。 (三)启动操作 1、确认机旁操作还是操作室操作。 2、按启动按纽,并观察压力表压力值,不准超压运行。 (四)正常运行 1、油泵正常运转后,必须定时检查,并做好原始记录。 2、突发停电、来电时,应观察设备的停机状态,首先恢复控制 电源,保持控制功能,才能再启动油泵。 3、运行过程中,油温、压力等出现问题时,按相关操作规程执行。 4、运行过程中发生爆管泄漏时,应首先确认,在不危及安全的 前提下,进行换向操作,切断漏油回路,再停泵处理。 (五)停泵操作 1、确认各执行机构都停在规定位置。 2、接通卸压回路,然后按动停机按钮。
分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:12 KB 时间:2026-02-19 价格:¥2.00
普通车床日常点检表 点检月份: 年 月 编号: 设备名称 普通车床 规格型号 设备编号 操作者 A 操作者 B 操作者 C 使用部门 检查日期 点检内容 点检记录 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 1 清除积屑,擦拭车床表面、外露导轨及滑动面; 2 按规定润滑各部分,油质、油量符合要求; 3 检查急停按钮及各手柄位置; 4 检查润滑油冷却液液面高度,不足时添加之; 5 观察油窗是否上油,保持油窗的清洁。 6 检查各部位安全防护装置功能是否可靠。 7 检查工具及产品,是否摆放整齐符合 6S 要求; 8 检查机床主轴的运转有无异常情况; 9 检查机床夹具是否定位准确、连接牢固可靠; 10 清理机床周围,达到整洁符合 6S 要求; 11 认真填写故障记录及其他各项记录。 12 1 8 15 2 9 16 3 10 17 4 11 18 5 12 19 6 13 20 异 常 情 况 记 录 7 14 21 备 注 1.检查方法:看、听、试 2.检查周期:每天。(由白班操作者负责) 重大 安全 隐患 记录 注:保养后,用“√”表示进行了点检,“○”表示休息或放假, “×”表示有异常情况,应在“异常情况记录”栏予以记录。
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砂轮机安全操作规定 1 目的 为了规范车间员工的砂轮机安全操作,特制定本规定。 2 范围 适用于本公司内的所有砂轮机 3 定义 无 4 具体规定: 1.安装前应检查砂轮片是否有裂纹,若肉眼不易辨别,可用坚固的线把砂轮吊起,再用 一根木头轻轻敲击、静听其声。(金属声则优、哑声则劣)。 2.砂轮机必须有牢固合适的砂轮罩,否则不得使用。 3.安装砂轮时,螺母上的不得过松、过紧,在使用前应检查螺母是否松动。 4.砂轮安装好后,一定要空转试验 2~3 分钟,看其运转是否平衡,保护装置是否妥善可 靠,在测试运转时,应安排两名工作人员,其中一人站在砂轮侧面开动砂轮,如有异常, 由另一人在配电柜处立即切断电源。以防发生事故。 5.使用砂轮机时,必须戴防护眼镜。 6.开动砂轮时必须 40~60 秒钟转速稳定后方可磨削,磨削刀具时应站在砂轮的侧面,不 可正对砂轮,以防砂轮片破碎飞出伤人。 7.严禁两人同时使用一片砂轮。 8.刃磨时,刀具应略高于砂轮中心位置。不得用力过猛,以防滑脱伤手。 9.砂轮机未经许可,不许乱用。 10.使用完毕应随手关闭砂轮机电源。 11.下班时砂轮机应清扫干净。
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卷纸机日常点检表 点检月份: 年 月 编号: 设备名称 卷纸机 规格型号 设备编号 操作者 A 操作者 B 操作者 C 使用部门 检查日期 点检内容 点检记录 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 1 传动系统运转平稳,无振动,无杂音; 2 操纵、压紧、离合、制动等装置动作灵敏可靠; 3 控制台仪表系统液压、气动元件等齐全、灵敏、 可靠; 4 各油、气路管道畅通,无漏油、漏气现象; 5 设备清洁,安全防护装置齐全可靠,纸轴托臂、 支架均有防止纸轴脱落的安全措施; 6 自动引纸装置安全有效,手动引纸有防止手挤 伤的安全措施,卷纸轴两端设有安全防护网, 网眼开口、尺寸及材质符合相关要求; 7 机械传动部位防护装置完好。 8 电气接地保护完好,电气防护符合相关要求。 1 8 15 2 9 16 3 10 17 4 11 18 5 12 19 6 13 20 异 常 情 况 记 录 7 14 21 备 注 1.检查方法:看、听、试 2.检查周期:每天。(由车间负责人负责) 重大 安全 隐患 记录 注:保养后,用“√”表示进行了点检,“○”表示休息或放假, “×”表示有异常情况,应在“异常情况记录”栏予以记录。
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蒸烘工安全操作规程 1、进湿粕前 20 分钟开启间接蒸汽排去蒸烘机各夹层中的冷凝 水并保持蒸汽压力的相对稳定严禁在未开直接蒸汽的情况下启动 蒸烘机以免损坏设备。 2、湿粕刮板输送机要稳定均匀地向蒸脱机送料水平段不能存 料输送速度以刚好拖完为止以免物料过多而拉断拖链。 3、当湿粕进入蒸脱机后按工艺要求控制好汽相温度料相温度 直接蒸汽压力保持在 0.03-0.05Mpa。 4、蒸煮缸水温控制在 90-95℃并保持蒸煮缸内应有水位每班 应排污一次排出废水二小时作一次引爆试验。 5、经常观察捕集器的喷淋情况防止出现喷嘴堵塞现象。 6、生产中蒸汽压力如发生突然降低等情况致使湿粕蒸脱不尽 应立即停止进料待蒸汽正常后再进料当电机电流升高时应降低料 层高度。 7、蒸烘机正常运转时应经常观察混合蒸汽管道、捕集器、节 能器、喷射泵等如发生堵塞或排汽不畅应及时清理疏通。 8、保证干粕质量水分达到标准要求每小时作一次引爆试验发 现不合格要及时查找原因采取措施停止出料。
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■ 5S 的 50 个问与答 1 问:在推行 5S 活动中,切入点在哪里? 答:因企业具体情况而异。笔者辅导的企业中,有一家从搞好员工的饭堂洗碗池及洗衣台环 境开始,投入少量的资金整理好与员工利益切身相关的环境,拉近他们心理与"5S 活动"的距离。 另有一家从设备零配件仓库开始,在厂方的密切配合下,13 天时间将此仓库改变为人见人叹的 样板区。此两家企业的 5S 活动均取得巨大的成功。 2 问:在推行 5S 活动中,有没有先后次序? 答:有,并且按步骤推行是非常重要的。反之,很可能因"推行"不当,造成许多阻力,事倍 功半,甚至中途而废。按本书中所列步骤推进时,一定要视企业的情况,视推行中所遇到的问题 进行调整,这样才能事半功倍,取得良好的效果。 3 问:推行 5S 一般有 3 种方法: ①自己组织学习、推行 ②请人讲课,自己推行 ③全程请顾 问师辅导推行 对于中小企业来讲,可能没有过多的资金请顾问师来辅导推行,但这样往往 5S 活 动就难以实施的很好,此种矛盾应如何解决? 答:若没有一本既全面、有深度,又具有可操作性的关于 5S 活动推行的书籍可做参考,自 己推行是件不容易的事情。此外,光有知识是不够的,较好地处理推行过程中遇到的问题是需要 丰富的 5S 活动推行经验的。出于资金方面的考虑,请顾问师入厂讲课,自己推行,适当的时候 请顾问师入厂指导几天,不失为一种可取的选择。 4 问:5S 推行事务局的成员需要什么样的素质、水平、观念? 答:事务局负责人要有威信,对 5S 活动的好处深信不疑,其他成员大部分是主要推行部门 的领导,外加善于沟通的干事及文员。 5 问:如何轻松、愉快地推行 5S 活动? 答:这不是一件轻松、愉快的事情,相反,是一件十分艰苦的工作。谁能够轻松、愉快提升 一个人的品质?不过,合适的步骤、方法会使 5S 活动的推进相对顺利。 6 问:有何快捷、行之有效的方法推行 5S 活动? 答:请有丰富经验的顾问师进行辅导是最为快捷的方法,至于"行之有效"之说,要据企业具 体情况选用合适的方法及步骤。无法一言概之。 7 问:推行 5S 活动,应该从上往下推,还 是从下往上推? 答:从上往下。5S 活动不是员工自发性的一项活动。 8 问:推行 5S 活动会不会给企业带来丰厚的利润? 答:如果将问题改为"有效地推进 5S 活 动会不会给企业带来丰厚的利润?"的话,回答是"毫无疑问"。 9 问:5S 活动的导入可能会造成哪些误导?对企业机制会有何影响? 答:从本书此篇的问答中,可以看出可能造成的误导非 常多,因此,找一本好书,或有丰 富经验的顾问师讲课/辅导是很重要的。5S 活动对企业机制没有坏的影响。 10 问:请问 5S 活动对所有公司都适用吗? 答:对一切生产型企业都适合。当然,能否取得好成绩是有许多因素的。如最高领导是否有决心, 推行人员是否有经验等等。 11 问:5S 活动在公司处于什么状况时开展最适合? 答:一般说来,不要在大家被订单压得喘不过气来的生产旺季及无动摇军心的事情发生(如: 重大人事变更)的时期均可。 12 问:5S 推行会不会造成浪费更多的时间在表面形式的管理上? 答:花在"表面"上的时间,会有几倍,甚至几十倍的回报。 13 问:任何事物既有共性、又有个性。5S 活动强调团体精神,要求所有员工秩序化、规范化, 会不会形成墨守成规,影响个人的聪明才智的发挥?会不会限制个人的自由? 答:不会影响个人聪明才智的发挥。5S 活动只是要求对日常工作中"定型的部分"规范化, 效率化。对需要发挥智慧的工作没有任何限制。至于是否限制个人的自由,那种只顾自己方便, 不管别人是否方便,不顾整体利益的"自由"将会受到限制。我认为与其说限制了个人的自由,不 如说是提升了人的品质,养成了依规定办事的良好习惯。当个人所追求的"自由"损坏到团队整体 的提升时,这种人对团队来说是多余的。 14 问:5S 活动对于生产管理是否可认为是"万能药"? 答:不是。生产管理系统包含诸如定单管理、采购管理、仓库管理、制程管理、生产计划、 进度控制等子系统,而 5S 活动是一项规范现场、现物,革除马虎之心,提升人的品质的基础工程, 它并不专门去改变这些子系统。当然,5S 活动的实施,客观上会对生产管理系统带来良好的影响。 15 问:5S 活动能否覆盖企业所有的管理? 答:全员都要参加 5S 活动,人的品质得以提升,工作更加有效率、工作品质更加有保障, 从此意义上来讲,5S 活动覆盖了企业所有的管理。 16 问:对于不能脱岗的班组长,怎样在 生产过程中对部下进行 5S 考核? 答:首先,不能脱岗的程度如何,若像某些设备操作岗位,离开一会没有关系的话,自然不 定时的巡视就已可能,若像流水线上岗位一秒都不能脱岗的话,在生产过程中对部下进行 5S 考 核就不可能了,此时应考虑由其他人员来进行考核。此外,应该注意的一点是:考核是多层次的, 要结合车间、工厂的考核来进行综合评价。比方说,某某负责的区域在工厂组织的不定时巡视时 被判定有欠点,将对该员工进行扣分处理。 17 问:请问有没有频临破产的企业通过推行 5S 活动而其死回生的? 答:5S 活动会带来巨大的效果,但在频临破产时才想起要推行 5S 活动,恐怕已为时过晚。 居安思危,建议在企业陷入困境之前,推行 5S 活动,强练内功,领先竞争对手一步。 18 问:"要"与"不要"的基准可由主管制定,若发生不适合某些岗位的情况怎么办? 答:尽量与部下多沟通,制定出合理、可操作性强的基准。万一出现不合适条款,请尽快修 正。 19 问:5S 活动包括五个方面,但最终在于素养,而素养的提高不是靠一些制度就能提 高的,对于员工普遍素养较差的企业也适用吗? 答:5S 活动是"改变现场、提升人的品质"的 一项活动,良好的素养就是通过 5S 活动而建立起来。笔者曾辅导过几家员工大部分都是小学文 凭的企业,均取得良好的效果。 20 问:5S 活动开展的同时,再配合些什么活动会更好些? 答:5S 活动本身是一项艰苦的工作,应该投入较多的精力。当然,在 5S 活动推行中,视情 况配合一些诸如目视管理强化月、礼貌活动月、节约能源活动月等会使 5S 活动的推行取得更加 满意的有形及无形的效果。
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职业病危害(职业卫生)检测评价人员复习题 一、填空(每空 0.5 分,共 25 分): 1、生产经营单位应当加强作业场所的职业危害防治工作,为从业人员提供符合法 律、法规、规章和国家标准、行业标准的 工作环境 ,采取有效措施,保障 从业 人员 的职业健康。 2、 生产经营单位 是职业危害防治的责任主体。 3、职业危害,是指从业人员在从事职业活动中,由于接触 粉尘 、放射 性 、 有毒化学物质 、物理 等有害因素而对 身体健康 所造成的各种损 害。 4、生产经营单位应当为 存在劳动关系的劳动者 建立职业健康监护档案,并按 照规定的期限妥善保存。 5、厂区总平面布置:生产区宜选在大气污染物 扩散条件好 的地段。 6、高温、热加工、有特殊要求和人员较多的建筑物应避免 西晒 。 7、当机械通风系统采用部分循环空气时,送入工作场所空气中有害气体、蒸汽及 粉尘的含量,不不应超过规定接触限值的 3% 。 8、夏季自然通风的进气窗其下端距地面不应高于 1.2m ,以便空气直接吹向 工作地点。冬季自然通风用的进气窗其下端一般不低于 4m 。如低于 4m 时,应 采取防止冷风吹向工作地点的有效措施。 9 、 当 工 作 地 点 气 温 ≥ 3 5 ℃ 时 , 应 采 取 局 部 降 温 和 综合 防暑 措施,并应减少接触时间。 10、浴室、盥洗室厕所的设计,一般按劳动者 最多的班组人数 人数设计,存衣室 设计计算人数应按 车间劳动者实际人数 计算。 11、生产或使用剧毒或高毒物质的高风险工业企业应设置 紧急救援站 或 有毒气体防护站 。 12、在《工作场所化学物质容许浓度》备注栏中,标有“皮”及“G1”字样,“皮” 指 因皮肤、黏膜和眼睛直接接触蒸气、液体和固体,通过完整的皮肤吸收引起全身效 应“G1”指 确认人类致癌物 。 13、高温危害评价中接触时间率是指:劳动者在一个工作日内实际接触高温作业的 累计时间 和 8h 的比率。 14、手传振动的测量,按照 生物力学 坐标系,分别测量三个轴向振动的 频率 计权加速度值 ,取 三个轴向的最大值 作为被测工具或工件的手传振动值。 15、煤矿井下的主要支护方式有 锚杆(锚锁)同喷支护、 支架支护 、砌碹支护、工 字钢支护和坑木支护。 16、定点采样采样点的选择应选择 有代表性的 工作地点,其中应包括有 害物质 浓度最高 、劳动者 接触时间最长 的工作地点。 17、噪声的测量:工作场所声场分布不均匀时,应将其划分若干声级区,同一声级 区内 声级差<3dB(A) 。每个区域内,选择 2-3 个测点,取平均值。 1 8 、 一 个 有 代 表 性 的 工 作 场 所 内 有 多 台 同 类 生 产 设 备 时 , 1-3 台设置 1 个采样点, 4-10 台设置 2 个采样点; 10 以上,至少设置 3 个采样点。 19、高温的测量:常年从事高温作业,在夏季最热季节 测量,不定期 从事高温作业,在 工期内最热月 测量;从事室外作业,在最热月晴天有太阳辐射时 测量。 二、判断题(每题 0.5 分,共 15 分) 1、作业场所使用有毒物品的生产经营单位,应当按照有关规定向安全生产监督管理部 门申请办理职业卫生安全许可证。 ( √ ) 2、从事易燃易爆作业的人员应穿含金属纤维的棉布工作服,以防静电危害。(√ ) 3、减少环境中尘毒的根本办法是戴防毒面具。(×) 4、对接触职业危害的从业人员,生产经营单位应当按照国家有关规定组织上岗前、在 岗期间和离岗时的职业健康检查,并将检查结果如实告知从业人员。职业健康检查费用 由生产经营单位及从业人员共同承担。 ( × ) 5、生产经营单位应当依法为从业人员办理工伤保险,缴纳保险费。 ( √ ) 6、工业企业选址应避开自然疫源地,对因建设工程需要不能避开的,不需采取相应的 措施。 ( × ) 7、在同一工业区内布置不同卫生特征的工业企业时,宜避免不同有害因素产生交叉污 染就可以。 ( × ) 8、 《 职 业 病 目 录 》 中 , 尘 肺 指 包 含 矽 肺 及 金 属 尘 肺 在 内 的 13 种 尘 肺 。 ( √ ) 9、 生 产 经 营 单 位 不 得 安 排 有 职 业 禁 忌 的 劳 动 者 从 事 有 毒 物 品 作 业 。 ( √ ) 10、GBZ2.2-2007 中所规定的采掘工作场所气象条件的标准适用于包括煤矿在内的所有 井下采掘作业。 ( × ) 11、有可能泄漏液态剧毒物质的高风险作业场所,应专设泄险渠等应急设施。 ( √ ) 12、煤矿采煤司机及助手作业时粉尘采样点应布置在距工人操作处 1.5m 下风侧。 ( √ ) 13、 特 殊 高 温 作 业 , 热 辐 射 强 度 应 小 于 700W/m2, 室 内 气 温 不 应 超 过 26℃ 。 ( × ) 14、 噪 声 与 振 动 较 大 的 生 产 设 备 应 安 装 在 单 层 厂 房 或 多 层 厂 房 的 底 层 。 ( √ ) 15、遇湿易燃物品可以露天储存。(×) 16、建设项目职业病危害控制效果评价在评价阶段应完成的工作是:工程分析、职业卫 生调查、职业病危害因素定性定量分析与评价。 ( √ ) 17、指令性标识的背景色为蓝色,标示图及外圈均为白色,安全色至少要覆盖总面积的 50%。 18、 噪 声 检 测 声 级 计 的 要 求 为 : 2 型 及 以 上 , 具 有 A 计 权 及 S 档 。 ( √ ) 19、 紫 外 线 的 测 量 应 测 量 操 作 人 员 面 、 眼 、 肢 体 及 其 它 暴 露 部 位 。 ( √ ) 20、煤矿井下凿岩工采样位置设在距工作面 3-7m 的回风侧。( × ) 21、 国 家 标 准 中 规 定 的 粉 尘 分 散 度 的 测 定 方 法 包 括 滤 膜 溶 解 法 和 沉 降 法 。 ( √ ) 22、焦磷酸重量法测定粉尘中游离二氧化硅含量时,焦磷酸溶解硅酸盐时的温度不得超 过 200℃。 ( × ) 23、建设项目职业病危害预评价的评价方法包括:风险评估法、类比法、检查表分析法 三种。 ( × ) 24、《告知卡》是针对某一职业病危害因素,告知劳动者危害后果及其防护措施的提示
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:119 KB 时间:2026-04-24 价格:¥2.00