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标准制度】-17-安全生管理制度

“安全第一、预防为主”是本公司的基本方针,安全是生的保证,是效益的基础, 安全和生与效益发生矛盾时,应毫不动摇地把安全放在第一位,在抓好安全生 工作的同时努力消除事故隐患,安全是相对的,在安全时,仍要保持清洁的头脑, 充分认识不安全因素的客观存在,所以安全工作要长抓不懈,为了保证生命、财 的安全,特制订如下管理措施。 一.要加大安全生教育力度,凡新入公司的工人(包括实习、见习、代培人员等) 都要经过公司、车间和班组的三级安全教育,必须在懂安全生知识的技术人员 指导下,方可进入操作现场。 二.凡特殊工种如电工、吊车工、电焊工、司机等,都必须经过一定时间的专业技术 培训和学习,使他掌握技术,掌握了安全知识,并经过考试合格,领导研究同意 后方可独立操作。 三.要教育工人在生中必须穿戴好劳动保护用品。教育工人保持工作现场环境卫生 良好,教育工人自觉维护好公司内的一切安全设施。 四.必须抓好安全生工作,公司行政管理人员至少每季度召开一次安全生分析 会,车间要每月进行一次安全生会,班组每周进行一次安全生教育,工作前 负责人负责检查安全工作,检查并做好安全保护工作后,方可开展工作。 五.本公司成立由厂务经理为组长的安全生领导小组,生安全由厂务经理全权负 责,本公司设专职安全员,班组设兼职安全员,负责检查安全规章制度的贯彻执 行情况。 六.组长对班组安全生工作负有主要责任,在危险工作岗位上要设立安全专职监督 员,在生过程中发现隐患及严重威胁着工人安全时,必须立即采取相应的措施, 并及时向主管报告。 七.各主管要以身作则,组织好安全活动,认真贯彻执行安全生技术操作规程和安 全制度,每个员工都要配合好安全工作,听从安全员的指挥。 .安全负责人要认真负起责任,发现违章冒险作业或重大险情及直接威胁工人安全 时,有权停止生作业,并及时向公司领导报告。 九.建立健全安全组织,实行专管和群管相结合,要选派责任心强、敢抓敢管、能坚 持原则、具有安全生知识专业水平的人担任专职安全员。 十.严禁将未经批准的危险物品带入公司内,违者要追究其责任,要害设备包括关键 性的生设备、易燃、易爆和其他危险物品等,必须设专人保养和管理,并经常 进行检查和维护,凡对人体有害的物品,不准带入公司和住宿区、公共场所、如 有发现同类事情,任何人员都有权制止。 十一. 操作工不得穿拖鞋、凉鞋进入生车间,女工不得穿裙子进入生车间。 十二. 上班工作其间不得饮酒、打闹、聊天。 十三. 要坚持安全检查活动,安全检查以三级(公司、课室、班组)为主、自检为辅, 公司每季度检查一次,做到安全生工作心中有数,发现隐患及时整改,做到防 患于未然。 十四. 公司领导每星期进行一次检查安全生工作落实情况,检查内容: 1. 检查安全负责人安全工作实施情况; 2. 检查员工安全意识情况; 3. 检查安全制度贯彻落实情况; 4. 检查隐患整改措施; 5. 检查安全教育和培训工作。 十五. 凡发生伤亡事故或重大人身伤害事故,车间负责人必须立即向公司领导报 告,24 小时内组织有关人员召开事故分析会,分析原因,吸取教训,并按有关 规定向上级主管部门汇报;发生轻伤或一般事故,24 小时向公司领导报告,并 在 48 小时内组织召开事故分析会,提出整改措施,防止同类事故再次发生。 十六. 十六.公司部根据事故性质、伤害轻重对造成事故的责任者给予处罚,对事

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全生规章制度和安全操作规程管理制度标准通用)

全生规章制度和操作规程管理制度 编号:AQ-BZH-008-A 1 目的 建立安全生规章制度和安全操作规程的编制、审批、发布、使用、 评审、修订、检查落实方法,确保所有安全生规章制度及安全操作 规程的完善和执行 2 范围 适用于全体员工、所有岗位 3 职责 3.1 主要负责人负责安全生工作,负责建立、健全本单位安全生 责任制, 组织编制本单位安全生规章制度和安全操作规程,并批 准发布相关的安全生管理制度及操作规程 3.2 安全生领导小组负责组织相关管理人员、技术人员、操作人员 对安全生规章制度和安全操作规程进行评审,组织每年一次“安全 生规章制度和安全操作规程”符合性评审会议及执行情况、适用情 况检查、评估,编制评审(估)报告 3.3 文控中心根据安全生规章制度、安全操作规程汇总清单后,负 责文件的发放。 3.4 各部门、车间、班组及时宣贯本公司安全生规章制度和安全操 作规程,在工作中遵守、使用 3.5 安全办公室负责将本公司适用的安全生规章制度、安全操作规 程传达给相关方 3.6 各部门负责修订意见的提出,安全办公室负责执行安全生规章 制度、安全操作规程的修订,修订后由主要负责人批准发布,并发放 到相应的工作岗位。 4 程序 4.1 编制程序 4.1.1 安全生规章制度编制程序: 由安全办公室协助各管理部 门、车间进行编写,由主要负责人审批,由文控中心保管。 4.1.2 安全操作规程的编制程序: 由技术部协助各管理部门、车间 编写,由主要负责人审批,由文控中心保管。 4.2 内容 4.2.1 安全生规章制度的内容 至少包括目的、职责、工作内容或程序、记录等。 4.2.2 安全操作 规程内容应包括: a.正常开、停设备操作程序; b.各种操作参数、指标的控制; c.安 全注意事项和异常处理方法; d.事故应急处理措施; e.接触化学品 的危险性; f.个体安全防护措施;g.风险分析、评估、控制内容。 4.2.3 企业在新工艺、、新技术、新装置、新品投或投用前, 组织编制新的操作规程。 4.2 安全生规章制度及安全操作规程的发布 各部门编制的安全生规章制度及安全操作规程交安全办公室审核, 审核后,由主要负责人批准,并发布实施。 4.3 安全生规章制度及安全操作规程的使用 批准后的安全生规章制度和安全操作规程由文控中心发放到相关的 部门、岗位,各部门及各级人员应遵守、使用。 4.4 评审 4.4.1 由安全生领导小组至少 1 年一次,或需要时组织“安全生 规章制度和安全操作规程”符合性评审会议。由文控中心、安全办 公室提供评审会议所需的文件和资料。 4.4.2 由安全办公室记录评 审结论。 4.4.3 安全办公室负责公司“安全生规章制度和安全操作规程”版 本更新、修订计划的实施。 4.5 修订 4.5.1 在发生以下情况时,应及时对相关的规章制度或操作规程进行 评审、 修订: (1)当国家安全生法律、法规、规程、标准废止、修订或新颁布 时 (2)当企业归属、体制、规模发生重大变化时 (3)当生设 施新建、扩建、改建时 (4)当工艺、技术路线和装置设备发生变 更时 (5)当上级安全监督部门提出相关整改意见时

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危险源辨识与评价清单-设备管理管理标准管理措施

1 适用范围 综合维修仓库作业场所涉及的人员、设备及作业环境。 1.1  管理标准管理措施 1.1.1 管理对象(工种):维修钳工 任 务 检修前的准备;检修 管 理 部 门 本单位 监 管 人 员 班组长、兼职安全员、安全技术员、部长助理、部长 任 务 1 检修前的准备 所 需 工 具 扳手、钢丝钳、螺丝刀、试电笔 管 理 标 准 1.应熟悉作业程序及检修工艺。 2.准备好所需的工具、仪器、仪表、材料、配件及绝缘防护用具。 3.向参加检修人员宣读工作票,布置任务、贯彻安全措施及注意事项。 4.检修要有系统(设备)停车、检修、调试方案(一般情况下以检修票进行检修)。 5.检修用临时电源线,应符合《临时用电管理办法(暂行)》、《移动用电设备安全管 理规定(暂行)》规定。 6.在受限空间内作业,应通风良好,检测氧含量、有毒气体含量。采用12V的安全 电压,所有行灯线应采用软电缆。 管 理 措 施 1.系统(设备)停车、检修、调试方案必须交到运行人员和检修人员手中,彻底落实。 2.工段(班组)安排运行人员对设备检修作业进行过程监护,监护人员必须监护到位。 4.检修前提前做好消防应急准备。 5.在检修的整个过程,必须保证系统(设备)处于微正压,防止空气进行系统。 6.检修动火作业时,必须办理好《动火安全作业证》,严格进行动火作业管理。对必 须进行分析未分析动火作业的;对不具备动火条件动火的;对部门、工段动火作业降 级签字办理的;对监护人员监护不到位的;对安全措施落实不完善的将进行严格考核。 7.抽堵盲板时,必须办理好《盲板抽堵安全作业证》,落实各项安全措施后,方能作业。 所堵盲板需编号并挂牌标识和记录。 8.凡从事高处作业、受限空间内作业、动土作业、断路作业、 起重吊装作业,检修 单位均应按公司管理规定办理《高处安全作业证》、《受限空间安全作业证》、《动土安 全作业证》、《断路安全作业证》、《吊装安全作业证》等相应的安全票证,落实安全措 施后,方准作业。 任 务 2 检修 所 需 工 具 扳手、钢丝钳、螺丝刀、试电笔 管 理 标 准 1.拆卸设备时必须探预定的顺序进行,对有相应位拔或对号入座的 零部件,拆卸前应做好标记。 2.拆卸较大的零部件时,必须采取可靠的防止下落和下滑的措施。 3.拆卸偏重有弹性或易滚动的机件时,应有安全防护措施 4.拆卸机件时,不准用铸铁、铸铜等脆性材料或比机件硬度大的材 料作锤击或顶压垫 5.在检修时需要打开机盖,箱盖和换油时,必须遮盖好,以防落入 杂物或淋水等。 6.在装配滚动轴承时,又无条件进行轴承预热处理时,应优先采用 顶压装配,也可以软金属衬垫进行锤击。 7.在对设备进行加油或换油时,油脂的牌号、用途和质量应符合规 定,并做好有关数据的记录工作。 8.对检修后的设备,要进行全面的验收,需盘车的设备必须进行盘

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双重预防体系标准模板-双体系文件制度-3.1.5风险分级管控和隐患排查治理体系考核奖惩制度

安全管理圈有限公司两个体系文件 安全管理圈有限公司 风险分级管控 和隐患排查治理体系 考核奖惩制度 编 制 人: 审 核 人: 批 准 人: 版 次: B 2018 年 10 月 05 日发布 2018 年 10 月 05 日实施 安全管理圈有限公司安全生委员会 发布 1 风险分级管控和隐患排查治理体系考核奖惩制度 1 目的 为贯彻实施风险分级管控和隐患排查治理体系(简称“两个体系”)建设实 施方案,落实各岗位在“两个体系”建设和实施中的职责,确保“两个体系” 建设和实施顺利进行,将“两个体系”考核与奖惩有机地结合起来,制定了本 制度。 2 适用范围 本制度适用于本公司所有部门和人员的“两个体系”的考核奖惩管理。 3 考核奖惩标准 3.1 风险分级管控 3.1.1 本公司每一个岗位都有风险分级管控的责任。岗位人员未掌握本岗位 的安全风险辨识评估结果、相关的风险危害因素、风险管控措施等内容的,进 行重新培训,并视情节对该人员进行 10-50 元罚款。 3.1.2 对员工无故不参加安全风险管控培训或培训考核不合格的,重新培训 考核直至合格,并视情节对相应人员进行 50-200 元罚款。 3.1.3 鼓励本单位广大员工对存在的未排查到位的风险点或危险源等进行 报告,查实属三级及以上的,视情况给予发现人 50-200 元奖励。 3.1.4 风险点及危害因素等未按要求进行公示告知或公示栏等破损导致不 清楚的,视情节对责任人进行 50-200 元罚款。 3.2 隐患排查治理 3.2.1 本公司每一个岗位都有排查隐患、落实治理措施的责任。隐患排查治 理责任部门和责任人未按规定进行隐患排查和整改,或排查不彻底、整改不到 位,责令及时彻底排查和整改到位,并视情况对责任部门或责任人进行 50-500 元罚款。 3.2.2 对在隐患排查中发现的问题,责令及时整改到位,并视情况对责任人 进行 0-1000 元罚款。 3.2.3 发现重大隐患未及时上报,或故意隐瞒、拖延上报,视情况对责任人

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危险化学品生单位安全生管理人员安全生培训大纲及考核标准2010-09-20 10_07

ICS 13.100 C 77 备案号:**** 中 华 人 民 共 和 国 安 全 生 行 业 标 准 AQ AQ/T 3030—2010 危险化学品生单位安全生管理人员安 全生培训大纲及考核标准 Safety training syllabus and examination specification for safety manager in hazardous chemicals manufacturer production (送审稿) 2010-09-06 发布 2011-05-01 实施 国家安全生监督管理总局 发 布 AQ/T ××××—×××× I 前 言 本标准由国家安全生监督管理总局提出。 本标准由全国安全生准化技术委员会化学品安全分技术委员会(TC288/SC3)归口。 本标准主要起草单位:中钢集团武汉安全环保研究院、中国石油化工股份有限公司青岛安全工程研 究院。 本标准主要起草人:王志、李永红、王红汉、苏国胜、高泉、向维、刘峰、乐有邦、李敬、陈美龄。 本标准为首次发布。

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作业场所空气中呼吸性煤尘接触浓度管理标准2009-02-25 09_39

ICS C 备案号: AQ 中华人民共和国安全生行业标准 AQ4202-2008 代替 LD39-92 作业场所空气中呼吸性 煤尘接触浓度管理标准 (送审稿) Administrative standard for personal exposure concentration Of respirable coal dust in the air of workplace 2008-11-19 发布 2009-01-01 实施 国家安全生监督管理总局 发 布 I AQ4202-2008 前 言 本标准代替 LD39-1992《作业场所空气中呼吸性煤尘接触浓度管理标准》。 本标准与 LD39-1992 相比主要变化如下: ——细化了呼吸性煤尘和呼吸性煤尘接触浓度的定义; ——修订了呼吸性煤尘接触浓度管理限值。 本标准由国家安全生监督管理总局提出。 本标准由全国安全生准化技术委员会归口。 本标准负责修订单位:中国安全生科学研究院; 本标准修订主要起草人:刘铁民、陈江、孙庆云、张忠彬、王欣平。 本标准由全国安全生准化技术委员会负责解释。

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管理文件集合-厨房卫生操作标准

文件名 厨房卫生操作标准 电子文件编 码 CYFW186 页 码 10-1 ●调味料柜 (1)清理柜中存放的调料或罐头,检查是否过期,有无 膨胀,把它们拿出来。 (2)用湿布擦洗柜内,如有污物用清洗剂擦净。 (3)把罐头和固体调料分别放入,罐头类一定用湿布擦 去尘土,固体调料(如盐、味精、胡椒等)放在不锈 钢盘中并检查有无变质、生虫。 (4)标准: 码放整齐,无杂物,清洁。 ●配菜柜 (1)及时清除配菜台处一切杂物。 (2)用干布随时擦拭墩面、刀和配菜台上的水迹、血迹、 污物等。 (3)保证配菜用的料罐内用料新鲜,用水泡的配料要经 常换水,料罐经常倒换,用洗涤剂水刷干净,用清 水冲净。 (4)原料换水后,加封保鲜纸,放在大的不锈钢盘中, 置冰箱保存。 (5)标准: 料罐干净、整齐,用料新鲜卫生,菜台利落无油垢、 无血迹、无水迹无私人用品。 ●锅 (1)将锅用大火烧至要见红。 (2)放入清水池中用凉水冲。 (3)用刷子刷净锅内的黑糊渣。 (4)标准: 干净,没糊点,锅沿没黑灰。 ●灶台 文件名 厨房卫生操作标准

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管理知识-生领料标准流程

领料流程 ---------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 业务流程图编号:FL05-02 业务名称:销售出库业务 ---------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 功能域 编制 日期: 审核 日期 ---------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 1、流程说明  生部门在生任务单下达的同时展开生投料单,现场领料员通过投料单进行领 料  仓库发料员核对投料单进行发料,同时由仓管员关联生投料单制作生领料单。 2 单据作业 生车间依据生投料单向仓库领用原材料,领料时生部门需提供此品的生任务 号,仓库关联生任务单号建立领料单,发料员的领料员对实物和单据进行审核后,由仓 库做账人员打印出领料单由现场领料员签字确认。(打印一式三份:一联仓库留底,一联 生领料开始 仓库发货人员依据单据 数量和实物进行核对 生领料结束 生领料单 仓库通过关联生任 务单生成的投料单 进行发料 生任务单 生任务单下达后会 依据 BOM 配方生成投 料单 财务记账,一联现场留底。) 进入生领料方式:进入物流管量仓存生领料生领料单录入

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管理知识-生补料标准流程

补料流程 流程描述 生过程中当出现包材缺料时,为保证批包装记录正常进行,由包装车间填写《补料申请单》 进行补料 相关岗位职责分工 1. 包装车间班长填写补料申请单; 2. 计划部门主管审核确认; 3. 仓库部门主管审核确认; 4. 仓库配货员; 流程详述 1. 包装车间负责人填写《补料申请单》; 补料可能有以下原因造成:实际半成品数量大于理论半成品数量、生中的损耗; 2. 计划部门主管对《补料申请单》签字确认; 3. 储运部门主管对《补料申请单》审核; 4. 如果审核通过,储运部按照《补料申请单》对包装车间发货; 5. 包装车间按《补料申请单》开具〈领料单〉,将领料单的一联与批生记录一起留存; 6. 仓库按《领料单》记帐; 开始 1.包装车间主管 根据生需求 填写《补料申 请单》 2.生计划主管 确认的《补料 申请单》 3.仓库部门 主管审核 4.依据《补料申 请单》发货 9.按《批包装记 录》要求生 结束 审核否决 审核通过 5.车间收货并填 写领料单 生部 储运部 财务室 6.《领料单》 8.财务记账 7.材料记账、 仓管

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管理知识-52生结束标准操作程序

颁发部门 接收部门 生结束标准操作程序 生效日期 操作标准---生 制定人 制定日期 文件编号 审核人 审核日期 文件页数 共 1 页 批准人 批准日期 分发部门 1 目的 建立生结束标准操作程序,做好生后的各项工作。 2 范围 固体制剂车间各工序。 3 责任 3.1 车间各工序组长负责组织实施。 3.2 各岗位操作人员严格按本程序执行。 3.3 班组长、质监员负责监督、检查。 4 内容 4.1 生结束后,取下工作状态标示牌,挂清场标示牌。 4.2 各工序剩余物料、中间品按规定进中间站,已包装品入库。 4.3 未用完的原辅料、包装材料办理退库。 4.4 清理作业场地,清除生废弃物。 4.5 按不同区域清洁要求,根据清场 SOP 进行清场。 4.6 清场完毕,填写清场记录。经质监员检查合格,挂清场合格证。 4.7 整理、汇总批生记录。 4.8 关闭水、电、汽、阀门、开关,关好门窗,离开作业现场。 5 培训 5.1 培训对象:车间班组长、各工序操作人员。 5.2 培训时间:一小时。

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管理知识-作业时间与计件工资标准

作 业 时 间 与 计 件 工 资 标 准 表 作业名称 修订日期 1 2 3 4 5 6 7 编 作业单元及说明 调整系数 时间 计件 时间 计件 时间 计件 时间 计件 时间 计件 时 计件 时间 计件 号 1 2 工资 工资 工资 工资 工资 间 工资 工资

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管理文件集合-标准作业时间评定表〈一〉

标准作业时间评定表(一) 日期 页次 工作部门: 品或加工名称 作业单 元 说 明 使用设备 工具、样板 观测值 评比 计算值 变动值 标准时间 日量 审核员 分析员

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大型设备吊装管理标准

此资料来自 www.3722.cn 台商讯息网, 大量管理资料下载 I 前 言 本标准自发布之日起实施。 本标准由公司准化办公室提出并归口管理。 本标准由公司技术部起草并负责解释。 本标准主要起草人:张景彪 审核人:刘朝志 王启宇 批准人:薛金保 本标准的附录A、附录B、附录C、附录D、附录E均为规范性附录。 中国石油天然气第一建设公司企业标准 QB Q/CNPC-YGS G 326.12-2002 大型设备吊装管理标准 2002 年 A 版 2002-12-01 发布 2002-12-15 实施 中国石油天然气第一建设公司 发 布

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管理文件集合-标准作业时间订定表

标准作业时间订定表 日期 页数 工作部门 品或加工件名称 作业单元说明 使用设备 工具样 观测值 评比 计算值 标准时间 日量 审核 分析人

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管理知识-作业标准书(B)

四 G02 作业标准书(B) No. 品 名 工 序 工序名称 使用机器 标准规格 工模夹具 标准规格 标准作业时间 环境条件: 1.说明 2.空气 3.室温 4.卫生 品略图 操作程序 程序 作业名称 作业方法 设定参数 注意事项 ① ② ③ ④ ⑤ ⑥ ⑦ ⑧ ⑨ ⑩ 批准 审核 编制 说明:1.作业标准书(SOP)每工序均应制订; 2.随品设计、作业方法、机器设备变更而修订。

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管理文件集合-生过程检验标准表(三)

过程检验标准表(三) 品代号 品名称 编号 零件名称 加工过程 订定日期 □初订 □修订 管 理 点 管 理 工 作 项 目 说 明 作业标准 检 项 方 法 抽 样 数 合格范 围 不 及 格 处 置 方 式 生 过 程 说 明 审 核 拟订 年 月

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管理知识-作业标准汇总表

作业标准汇总表 件号 件名 作业序号 作业说明 设备名称编号 工作部 作业 作业数据 门号码 次数 机器时间 人工 其他 材 质 工作存放 审 核 订 记载 原 重 容 器 加工后净重 装载数量

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産品质量管理标准

産品质量管理标准表 産品名称 规 格 编号: 管 制 标 准 类别 检验专案 抽验方法 检 验 方 法 日期 标 准 日期 标 准 日期 标 准 成 品 生 産 过 程 专用材料

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管理知识-作业标准时间研究表.

作业标准时间研究表 品名称 工作说明: 工作单 位: 作 业 说 明 测 量 结 果 合计 平均 % 标准 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 时间 评比 时间 评 比 说 明 说 明 A B C D E 技术水准 努力程度 工作环境 核准 订定者

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管理知识-作业标准时间测定表

作业标准时间测定表 分析日期 作 业 编 号 作 业 名 称 设备工具名称 说 明 测量 数量 时间 平均 测量 次数 时间 平均 测量 次数 时间 平均 合 计 评 比 标 准 实际时间 审核 分析人

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管理知识-品生技术标准

目录 修订履历 3 1. 介紹 4 1.1 目的................................................................................................4 1.2 範圍................................................................................................4 2. 螺牙 8 2.1 定义 6 2.2 分类................................................................................................8 2.3 精度等级 ........................................................................................8 2.4 螺纹标注 .......................................................................................9 2.5 基本尺寸 10 3. 铝合金...................................................................................10 3.1 铝合金成分 .................................................................................10 4. 公差 12 4.1 ISO............................................................................................12 4.2 JIS ............................................................................................12 4.3 DIN ..........................................................................................12 4.4 GB............................................................................................14 5 参考文件.............................................................................15

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:1.01 MB 时间:2026-03-22 价格:¥2.00

管理文件集合-作业标准时间测定

作业标准时间测定 作业编号 作业名称 名 称 设 备 工 具 说明 测量 次数 时 间 平均 测量 次数 时 间 平均 测量 次数 时 间 平均 1 2 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 合 计 评 比 标 准 实际时间 审 核 分析员

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管理文件集合-标准拟定纲要(DOC2页)

决 定 标 准 书 的 格 式 及 各 类 标 准 的 内 容 纲 要 ( 如 例 ) 各 标 准 内 容 纲 要 ( 例 ) 项 目 内 容 规 章 规 定 办 法 1.适用范围 2.目的 3.名词定义 4.作业手续、流程、担当 5.各流程的作法、规定及查检 规 格 原 料 规 格 物 料 规 格 制 品 规 格 1.适用范围 2.机构机能 3.品质特性及规格 4.包装 5.标示 6.保全及检查 检 查 标 准 1.适用范围 2.查检项目及规格(基本) 3.各检查项目、检查方法、使用工具判定 方法 4.不良品的判定 5.不良品的处理方式 检 验 标 准 1.适用范围 2.批的构成 3.使用抽检表 4.抽样方式 5.检验项目、检查方法、规格 6.判定基准 7.不合格批的处理 标 管 制 标 准 1.适用范围 2.样本抽样方法 3.检查方法 4.使用管制图 5.判定方法 6.异常处理方式 操 作 作 业 标 准 1.适用范围 2.作业步骤及使用材料、设备、治工具(作 业前、中、后) 3.各作业遵守、避免事项 4.作业前、中、后的点检、判定方法 5.异常处理方式

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管理知识-作业时间与计件工资标准

作 业 时 间 与 计 件 工 资 标 准 表 作业名称 修订日期 1 2 3 4 5 6 7 编 作业单元及说明 调整系数 时间 计件 时间 计件 时间 计件 时间 计件 时间 计件 时 计件 时间 计件 号 1 2 工资 工资 工资 工资 工资 间 工资 工资

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:40 KB 时间:2026-03-29 价格:¥2.00

管理文件集合-作业标准汇总表

作业标准汇总表 件号 订定日期 件名 修改日期 作业序号 作业说明 设备名称编号 工作部 作业 作业数据 作业标准 门号码 次数 机器时间 人工时间 第小时能量 原订 修改 其他 材 质 工作存放 审 核 订 定 者 记载 原 重 容 器 加工后净重 装载数量

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