检维修作业现场安全检查记录 检维修项目: 目的 对检维修现场可能存在的隐患、有害危险因素、缺陷等进行查证,查找不安全因素和不安全 行为,以制定整改措施,消除和控制隐患和有害和危险因素,确保生产安全,使企业符合安 全生产的要求。 要求 按照现场检维修安全的要求认真检查,查出不符合项。对查出问题及时处理,认真整改,不 能整改的需及时上报并采取相应的防范措施。 计划 进行检修时对其检查 检查结果 序号 检查 项目 检查标准和内容 检查方法 符合/不符合 整改措施 施工前人员进行了安全教育培训 查现场、 培训记录 1 人员 管理 特种作业人员持证上岗 查现场、 证书 现场作业人员佩戴正确、有效的劳动 防护用品;进入现场人员必须佩戴安 全帽,高处作业人员必须正确佩戴使 用安全带。 查现场 通道口设置牢固且符合要求的防护棚 架,楼板、屋面登临边部位有可靠的 防护措施。 查现场 2 现场安 全管理 动火、登高、临时用电、破土、进入 受限空间等作业必须办理作业证 查现场 设备必须放在通风、防御、防晒环境 中 查现场 电焊机必须装有专用电源开关,超负 荷时应自动切断电源。禁止多台焊机 共用一个电源开关 查现场 有可靠的接地、接零装置,焊钳外观 完整 查现场 3 电焊 作业 禁止连接建筑物金属构架和设备作为 焊接电源回路 查现场 4 气焊作 业 氧气瓶和乙炔瓶保持 5 米以上,与动 火点距离保持 10 米以上 查现场 电源线完好无损,无漏电现象,过路 线采取过路保护措施 查现场 按规定办理临时用电票,符合安全用 电规程,严禁擅自接用电源 查现场 5 施工用 电 手持式电动工具必须装漏电保护器, 电气设备要有可靠的接地措施,手持 照明或危险场所照明使用安全电压 查现场 进入施工现场的机动车辆按指定路线 限速行驶 查现场 6 机动车 辆管理 进入防爆区的机动车辆需佩戴防火 帽,得到许可 查现场 原材料、工具分类摆放整齐 查现场 检修施工完毕,工完、料净、场地清 查现场 现场消防通道畅通 查现场 7 文明 施工 现场有安全警示标志 查现场 有消防水源,并能满足要求 查现场 8 现场 防火 灭火器配置合理 查现场 9 其它 备注 检查时间: 检查部门: 检查人: 备注:与检修作业方案对应,针对具体的检修项目进行填写,手写。
分类:安全培训材料 行业:食品医药行业 文件类型:Word 文件大小:273 KB 时间:2025-08-11 价格:¥2.00
接 地 电 阻 测 试 记 录 表 公司名称 测试仪器名称 兆欧表 测试仪器型号 100Ω 测试人: 监测人: 接地类别 及标准值 编 号 接地位置或设 备名称 实测阻值 季节系数 测试结果 测试日期 备注 工作接地 ≤4Ω 重复接地 ≤10Ω 防雷接地 ≤10Ω 接 地 类 别 及 要 求 保护接地 ≤4Ω 注:1、测试结果=实测阻值*季节系数; 2、接地电阻应定期(至少每季度一次); 3、测试人为电工,监测人为安全员或设备管理人员。 月份 一月 二月 三月 四月 五月 六月 七月 八月 九月 十月 十一月 十二月 季度系数 1.05 1.05 1 1.6 1.9 2.0 2.2 2.55 1.6 1.55 1.55 1.35 接 地 电 阻 测 试 记 录 表 公司名称 测试仪器名称 兆欧表 测试仪器型号 100Ω 测试人: 监测人: 接地类别 及标准值 编 号 接地位置或设 备名称 实测阻值 季节系数 测试结果 测试日期 备注 1 变压器中性点 2.5 1.0 2.5 2021.3.9 工作接地 ≤4Ω 1 配电箱 7.1 1.0 7.1 2021.3.9 2 配电箱 7.6 1.0 7.6 2021.3.9 3 配电箱 7.5 1.0 7.5 2021.3.9 4 配电箱 7.3 1.0 7.3 2021.3.9 重复接地 ≤10Ω 5 配电箱 7.3 1.0 7.3 2021.3.9 1 #1 车间 7.8 1.0 7.8 2021.3.9 2 #1 车间 7.3 1.0 7.3 2021.3.9 3 办公楼 7.6 1.0 7.6 2021.3.9 防雷接地 ≤10Ω 接 地 类 别 及 要 求 保护接地 ≤4Ω 注:1、测试结果=实测阻值*季节系数; 2、接地电阻应定期(至少每季度一次); 3、测试人为电工,监测人为安全员或设备管理人员。 月份 一月 二月 三月 四月 五月 六月 七月 八月 九月 十月 十一月 十二月 季度系数 1.05 1.05 1 1.6 1.9 2.0 2.2 2.55 1.6 1.55 1.55 1.35
分类:安全培训材料 行业:食品医药行业 文件类型:Word 文件大小:78.5 KB 时间:2025-08-11 价格:¥2.00
班组岗位达标管理制度 编号:AQ-BZH-011-A 1、目的 为了强化公司生产班组岗位安全生产,进一步改进和加强生产现场安全管理,更 好的落实安全生产主体责任,特制定本制度。 2、范围 2.1 本制度适用于生产班组和岗位安全生产达标考核。 2.2 本制度对班组岗位安全生产达标活动的内容、检查、考核作出了规定。 3、职责 3.1 各部门、车间对本单位所属班组的安全管理工作全面负责,其中包括指导、 督促、检查、考核等责任。 3.2 安全生产部负责督促各部门、车间做好班组安全管理工作,并组织其它职能 管理部门开展对班组安全管理的检查、指导和考核工作。 3.3 办公室负责公司对班组安全培训工作的管理。 4、管理内容与方法 4.1 班组安全组织标准 4.1.1 班(组)长是班组安全工作的第一负责人,对本班组安全工作负全责。 4.1.2 班组必须设 1 名兼职安全员,主要是协助班(组)长全面开展班组安全管 理工作。安全员不在时,班(组)长必须指定能胜任的人员临时代替。班(组)长不 在时,安全员有权安排人员处理与安全有关的工作。班组安全员必须经过培训,持证 上岗。 4.1.3 班组分散作业时,每项工作的负责人即为安全负责人。 4.2 班组安全教育 4.2.1 教育内容 4.2.1.1 国家有关安全生产的法律法规,公司以及上级部门对班组安全生产工作 的标准和要求。 4.2.1.2 公司及本单位安全简报和安全动态情况的信息。 4.2.1.3 本班组的概况和工作范围、本岗位、工种或其它对应岗位发生过的一些 事故教训及预防措施。 4.2.1.4 本岗位、工种的安全规程、检修(运行)规程;电力系统安全规程、公 司有关安全生产制度及公司安全禁令、通则。 4.2.1.5 本班组所面临和涉及的危险源及预控措施。 4.2.1.6 安全防护用品的正确适用方法,所操作的机械设备、各类工具、器具的 安全使用要求。 4.2.1.7 各类事故的应急处理包括防火防爆、应急逃生、紧急救护等知识。 4.2.2 班组安全教育要求 4.2.2.1 在新技术、新工艺、新材料、新设备使用前,班组必须组织员工进行有 针对性的安全教育、培训和考核。 4.2.2.2 对休假 1 个月以上人员,工伤休假复工人员,事故(含未遂事故)责任 者,违章计分试岗及以上处理人员必须经过安全教育后方可上岗,安全教育时间必须 在 4 学时以上。 4.2.2.3 安规定考试 85 分为及格,不及格者要复学复考,经考核合格后方可上 岗独立工作或操作。教育内容、考核分数要记入“班组安全教育台帐”。 4.2.2.4 新入厂人员在受安全教育后,班组长或安全员必须检查教育效果,并签 署是否同意上岗的意见,报部门(办公室)安全员备案。 4.2.2.5 每个员工必须掌握事故应急处理的基本技能:会使用常用的灭火器材; 触电现场急救方法;熟悉现场逃生通道;事故报警方法。 4.3 班组班前会 4.3.1 结合当日具体生产任务、作业环境和季节变化情况,按安全工作“五同时” 的要求即:计划、布置、检查、总结、评比生产工作时,同时计划、布置、检查、总结、 评比安全工作。 4.3.2 根据每一时期班组安全情况,进行危险点分析和预控措施落实工作。 4.3.3 传达上级有关安全生产的指示和事故案例。 4.3.4 抽考和提问员工生产现场应具备的安全注意事项和措施如何落实的要求。 4.3.5 班前会情况应记入班组安全生产日志。 4.4 班组安全活动 4.4.1 每周一班组组织一次安全活动,原则上活动时间应不少于 1 小时。如有特 殊情况不能按时组织活动,须报部门(办公室)主管领导批准后,可在本周其他时间 补上。
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:36 KB 时间:2025-08-12 价格:¥2.00
安全生产经费使用实际投入记录 序号 时间 使用人 审批人 使用缘由 使用情况 金额 备注 填表人: 填表时间:
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:33 KB 时间:2025-09-02 价格:¥2.00
年度 月安全生产费用项目使用情况统计表 (万元) 其 中 序 号 项 目 本年 度当 期累 计 当期 发生 建安 工程 设备费 工器具 其他 费用 费用 来源 备注 列支安全 费的项目 合 计 列 支 其 他 费 用 的 项 目 合 计 总 计 说明:1.支撑对象:*****公司《安全生产费用提取与投入管理制度》;2.适 用范围:公司月安全费用项目统计报表;3.要求:财务科每月 5 日将上月安全费 用项目情况报安全科,安全科进行统计汇总,保存一份,于每月 10 日前报主管 领导一份;3.保存期限为五年。
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:49.5 KB 时间:2025-09-02 价格:¥2.00
1 江苏欣润塑胶有限公司 安全生产事故 应急救援预案 编 制: 瞿学久 日期: 审 核: 戚晓良 日期: 2016-1-10发布 2016-1-16实施 2 发 布 令 各职能部门、生产车间: 为了保障职工群众的人身安全,维护公司财产安全和社会的稳定,提高职工的 应急救援能力,确保事故发生后能够迅速准确、有条不紊的处理和控制,最大限 度地降低损失和危害,根据《生产经营单位安全生产事故应急预案编制导则》,结 合本公司实际,本着“预防自救为主,事中分工明确,救援组织有序”的原则,特 制定本公司安全生产事故应急预案,望各部门根据各自职责,认真执行。 江苏欣润塑胶有限公司 批准人: 年 月 日
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:74 KB 时间:2025-10-09 价格:¥2.00
员工拒绝安全生产事项调查处理记录 单位 姓名 职务 工种 调查人员 反映的问题: 处理情况: 本人对处理意见的认可情况:
分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:29 KB 时间:2025-10-10 价格:¥2.00
安全生产奖惩制度 2020 年 1 月 1 日 安全生产奖惩制度 第一章 总则 一、目的 贯彻安全生产方针、政策、法规,落实安全生产各项规章制度。 二、适用范围 本制度适用于公司所有部门、车间各级人员及相关方。 第二章 管理机构与职责分工 一、第一责任人 (一)岗位名称:公司总经理 (二)具体承担的责任: 1、负责组织制定本管理制度; 2、督促落实安全生产奖惩工作,落实奖励资金。 (三)管控方式: 奖惩有据、奖惩及时、奖惩公开、有功必奖、有过必纠。
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:51.2 KB 时间:2025-11-22 价格:¥2.00
工程技术 措施 车台各防护罩 及紧固部位 作传动带、轮、机 针、切刀防护装置作 用完好有效 机械伤害 安装合格 到位的防 护装置 按钮、电气线 路 电源导线完好无破 皮老化、按钮作用灵 敏有效 触 电 火 灾 安装质量 合格的机 件,防护 电源线路 漏电保护开关 、 作用灵敏有效 机械伤害 触电 安装合格 专用电器 配件 电机 防护罩牢固有效,卫 生清洁 火灾 安装合格 到位的防 车台各防护罩 及紧固部位 机针、轮、带防护 罩齐全有效 机械伤害 安装合格 到位的防 按钮、电气线 路 电源导线完好无破 皮老化、按钮作用灵 触 电 火 灾 安装质量 合格的机 电机 离合器灵敏有效,卫 生清洁 火灾 安装合格 到位的防 带、轮护罩 轮护罩防护到位 机械伤害 安装合格 到位的防 按钮、电气线 路 动力电机、电源线 绝缘防护,机体开关 触 电 火 灾 安装质量 合格的机 电机 防护罩牢固有效,卫 生清洁 火灾 安装合格 到位的防 烙铁护罩 轮护罩防护到位 灼烫 安装合格 到位的防 电机 防护罩牢固有效,卫 生清洁 火灾 安装合格 到位的防 开关、电气线 路 动力电机、电源线 绝缘防护,机体开关 触 电 火 灾 安装质量 合格的机 车台各防护罩 及紧固部位 防护装置完好无损坏 机械伤害 安装合格 到位的防 按钮、电气线 路 漏电保护器灵敏有 效,电源导线、按钮 触 电 火 灾 安装质量 合格的机 转动部位 无缠线、卫生清洁 火灾 安装防护 装置; 电机 防护罩牢固有效,卫 生清洁 火灾 安装合格 到位的防 压力表、油管 道 压力表、回油装置完 好无损 其它伤害 安装合格 的配件 检针机 打箱机 现有控制措施 缝纫机 包装工序 打包机 安全检查分析(SCL)评 制毯整 序号 风险点 设备设施 检查项目 打扣机 缝纫工序 标准 不符合标 准情况及 后果 压板 压板固定良好 机械伤害 安装合格 的紧固件 按钮、电气线 路 漏电保护器灵敏有 效,电源导线、按钮 触 电 火 灾 安装质量 合格的机 包装工序 打包机
分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:27.5 KB 时间:2025-12-10 价格:¥2.00
1 穿戴劳保用品 不佩戴或佩戴不完好; 2 巡回检查护罩、线路、经轴 固定、电器开关按钮等异常 检查过程中触摸运动的机器部 件;湿手触摸电器按钮; 3 处理断经、断纬 织机未停稳进行操作;两人及以 上多人操作不相互打招呼开车; 4 落货作业 站在货物下落的方向; 5 清洁作业 清扫过程中冷气直吹身体; 1 穿戴劳保用品 不佩戴或佩戴不完好; 2 检查作业工具、上轴设备 工具使用不当; 3 拆卸、运输织轴 运输过程中过门、前方有人不按 喇叭;脚部站在织轴滚动的方 4 将织轴安装到织机托脚上 安装不规范; 5 上轴机充电作业 充电时插头连接不牢固;停车不 落锁; 1 穿戴劳保用品 不佩戴或佩戴不完好; 2 检查作业工具、接经设备 工具使用不当;连接不规范; 3 整理接经架子、放置机头 搬动压线板不能一人操作;不能 提机头; 4 交车作业 织机未停稳进行操作;两人及以 上多人操作不相互打招呼开车; 1 穿戴劳保用品 不佩戴或佩戴不完好; 2 悬挂作业标识,拆车 未悬挂作业标识,他人误开车; 多人拆车配合不到位; 3 安装织轴、综框、罗片、钢 筘 站在举高的织轴、综框下方;手 部放在下落的综框处; 4 处理断经、断纬 织机未停稳进行操作;两人及以 上多人操作不相互打招呼开车; 5 交车作业 织机未停稳进行操作;两人及以 上多人操作不相互打招呼开车; 1 穿戴劳保用品 不佩戴或佩戴不完好; 2 巡回检查各按钮、指示灯、 电机、风机 检查过程中触摸运动的机器部 件;湿手触摸电器按钮; 3 清扫滤尘网、吸尘转笼 清扫过程中冷气直吹身体; 4 操作加湿水泵阀门 操作时阀门时站立位置不正确 5 清扫地吸风风道 携带火种进入; 1 穿戴劳保用品 不佩戴或佩戴不完好; 2 检查护罩、线路、电器开关 按钮、气管完好 检查过程中触摸运动的机器部 件;湿手触摸电器按钮; 3 梳纱操作、安装织轴车、综 框、罗片、钢筘; 脚部站在织轴车运动的路线上; 两人搬运综框配合不到位; 4 处理断经、故障 织机未停稳进行操作;两人及以 上多人操作不相互打招呼开车; 5 下机操作,将织轴车运输至 定置区域 脚部站在织轴车运动的路线上; 两人搬运综框配合不到位;插接 1 设备与作 业混合类 值车工序 编号 类型 名称 序号 名称 危险源或潜在事件 上轴工序 风险点 作业步骤 设备与作 业混合类 改机工序 2 设备与作 业混合类 3 设备与作 业混合类 4 接经工序 空调工序 穿经工序 设备与作 业混合类 5 6 设备与作 业混合类 6 清洁作业 清扫过程中冷气直吹身体; 1 检查轴库各按钮、指示灯 检查过程中触摸运动的机器部 件;湿手触摸电器按钮; 2 挂轴、落轴作业 脚部站在织轴滚动的方向;手放 在织轴正上方;织轴挂偏; 3 清洁轴库织轴 清扫过程中冷气直吹身体;冒险 进入轴库清洁; 1 作业前,穿戴相应劳保用品 不佩戴或佩戴不完好; 2 悬挂作业标识 未悬挂作业标识,他人误开车; 3 拆装机件作业 拆装有锋利边角机件无防护;高 温机件不降温操作; 4 润滑作业 工具使用不当; 5 登高作业 工具使用不当;无人监护; 6 清洗、清洁机件、机台作业 清扫过程中冷气直吹身体;作业 机台现场堆积花毛多; 7 调车、交车作业 织机未停稳进行操作;两人及以 上多人操作不相互打招呼开车; 调试过程中触摸运动的机器部 1 作业前,穿戴劳保用品 不佩戴或佩戴不完好; 2 悬挂作业标识 未悬挂作业标识,他人误开车; 3 停车维修验电 停车维修时不进行验电作业; 4 必要电气维修,办理停送电 手续 必要电气维修,不办理停送电、 搭车维修;无人监护; 5 登高作业 工具使用不当;无人监护; 6 拆装、试验电器件作业 有储电作用电气机件,不进行放 电作业; 7 调车、交车作业 设备未停稳进行操作;两人及以 上多人操作不相互打招呼开车; 1 检查落货车油压装置、行走 轮 使用缺陷作业设备 2 运输货物、布棍 货物装载不牢固 3 将空布棍运至指定机台 放置布棍时,摔放布棍 穿经工序 8 6 设备与作 业混合类 10 设备与作 业混合类 作业活动 类 落货 作业 9 作业活动 类 电气作业 7 作业活动 类 发轴作业 设备维修 作业
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:43 KB 时间:2025-12-12 价格:¥2.00
(记录受控号)单位(风险点):钻孔设备 岗位:凿岩工 设备设施: 钻孔设备 审核人: 日期: 审定人: 日期: 序 号 1 各总成、零部 件及附属装置 各总成、零部件及附属装置应齐全、 完整,外观检查无损坏、油污现象; 试运转时,不得有漏油、异响。 损坏或缺失 机械伤 害 2 螺栓连接及销 连接 各螺栓连接(凿岩机拉近紧螺栓和安 装螺栓,蓄能器螺栓,阀盖螺栓等) 应牢靠紧固,不应有松动。 松动,连接不可靠 机械伤 害 3 主要受力构件 的焊缝 受力杆件外观完好,焊缝无开裂。 开焊、裂纹 机械伤 害 4 机械裸露部分 1、机械的防护罩外观完好无损坏。 2、防护罩与机械的连接牢靠。 无防护或防护罩损坏 机械伤 害 5 各液压元件 各部液压元件应齐全完好,液压管路 连接可靠,不应渗漏。 连接不牢靠,有渗漏 现象。 机械伤 害 6 钻臂 钻臂应保持垂直面内的平行度,钻臂 工作应平稳,各项动作应灵敏准确。 弯曲变形 机械伤 害 7 压风管 压风管接头无锈蚀、损坏,连接后观 察无漏风的现象。 接头不牢 物体打 击 注:分析人为岗位人员,审核人为所在岗位/工序负责人,审定人为上级负责人。 检查项目 标准 不符合标准情况 后果 设备设施: 钻孔设备 №: 工程技术措施 管理措施 培训教育措施 个体防护 措施 应急处 置措施 可能性 1、制定班前检查制度。 2、制定设备巡查计划,定期检 查设备运转情况。 3、定期进行维护保养。 聘请设备生产厂家技 术人员对施工及维修 人员进行培训。 3 对连接件进行维护保养。 设备使用前检查螺栓及销是否连接 牢靠紧固; 1 使用质量合格的受力构件。 设备使用前,检查受力构件是否完 好,无损坏,焊缝是否存在开裂的 现象。 3 在机械裸露部分设置可靠有效的 防护罩。 1、检查是否设置了防护罩或防护 罩是否完好。 3 定期对液压元件进行维护保养。 1、制订维护保养的制度。 2、检查液压元件是 否齐全完好,管路连接是否可靠。 1 按照制度对钻臂进行维护保养。 1、班前对钻杆进行检查。 2、管理人员进行巡查。 1 配备质量合格的压风管 1、岗位人员开机前对管路进行检 查。 2、管理人员巡查时,检查压风管 是否存在漏风现象。 1 表A.1 安全检查表分析(SCL)+评价记录 现有控制措施 风
分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:46.4 KB 时间:2026-01-06 价格:¥2.00
工程技术措施 穿戴劳保用品 不佩戴或佩戴不完 好;有棉尘 机械伤 害 使用质量合格 的劳保用品 开机检查线路、 电器开关按钮等 异常 检查过程中触摸运动 的机器部件;湿手触 摸电器按钮; 机械伤害 触 电 火 灾 安装漏电保护 器 作业过程中 缝纫机针 机械伤害 安装护指器 清洁作业 清扫卫生时不注意造 成伤害 火 灾 落实每班清洁 制度; 穿戴劳保用品 不佩戴或佩戴不完 好;机械伤害 机械伤 害 使用质量合格 的劳保用品 开机检查线路、 电器开关按钮等 异常 检查过程中触摸运动 的机器部件;湿手触 摸电器按钮; 机械伤害 触 电 安装漏电保护 器 裁剪作业中 刀片 机械伤害 佩戴钢丝手套 工作危害分 序号 风险点 作业活动 作业步骤 主要的危险源 可能发生 的事故类 型及后果 1 缝纫工序 缝纫作业 2 裁剪工序 裁剪作业 清洁作业 清扫卫生时不注意造 成伤害 火灾 落实每班清洁 制度; 穿戴劳保用品 不佩戴或佩戴不完 好;有粉尘 机械伤害 其他伤害 使用质量合格 的劳保用品 开机检查线路、 电器开关按钮等 异常 检查过程中触摸运动 的机器部件;湿手触 摸电器按钮; 机械伤害 触电 安装漏电保护 器 打开气路、检查 压力、气管接头 是否异常 管道泄漏 机械伤害 灼烫 安装安全阀、 压力阀 烫台作业过程中 设备运行异常或故障 处置时不注意造成机 械伤害 机械伤害 、灼烫 各防护罩、漏 保装置、连锁 装置齐全有 效;悬挂警示 标志 清洁作业 清扫卫生时不注意造 成伤害 火灾 其他伤害 落实每班清洁 制度; 作业前,穿戴劳 保用品 不佩戴或佩戴不完 好; 机械伤害 劳保品达到作 业安全标准; 悬挂作业标识 未悬挂作业标识,他 人误开车; 机械伤害 作业标识清晰 、完好; 拆装机件作业 敲击机件无防护;搬 运超过20公斤以上机 件需2人操作;拆装 有锋利边角机件无防 护;高温机件不降温 机械伤害 灼 烫 使用工具适应 、完好; 清洗、清洁机件 作业 作业机台现场堆积花 毛多; 其他伤害 气管无破损、 开关完好 3 烫台作业 烫台作业 4 维修作业 维修作业
分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:44.5 KB 时间:2026-01-16 价格:¥2.00
施工现场检查评分记录表 (机械安全部分) 施工单位: 工程名称: 年 月 日 序 号 检 查 项 目 检查情况 标准 分值 评定 分值 1 路基轨道辅设要符合规定 8 2 塔式卷线器运转正常,电缆线无破损、压接牢固 4 3 塔式等起重机安全装置齐全有效 8 4 随着式、内爬式起重机的锚固应符合规定 5 5 信号指挥人员有明显标志,不能兼作其它工作 4 6 施工电梯的限位装置应灵敏有效 5 7 施工电梯有可靠的制动器 4 8 施工电梯导轨、井架及附墙拉接点符合规定 4 9 起重机械运行中按规定保持安全距离 4 10 中小型机械的使用应符合规定 5 11 搅拌机械装置及安装应符合规定 5 12 卷扬机的地锚及设置符合规定 4 13 机械设备传动外露部分要有防护装置 4 14 机械设备维修保养符合规定 5 15 机械设备电气控制箱安全有效 4 16 现 场 情 况 吊索具应按规定使用 5 17 机械设备布置符合平面图 5 18 塔式起重机有安装、路基验收手续 4 19 施工电梯有安装验收手续 4 20 料 资 操作人员持证上岗 4 21 职工应知考核 5 应得分 实得分 得分率 折合标准分值 检查员签字: 施工现场检查评分记录表(机械安全部分)说明 一、检查数量 表中所列检查项目必须全面到位检查,多台同类机械抽查数量不得少于百分之二十且 绝对数不得少于 2 台。 二、检查项目 表中第一栏检查时,应有使用检测资料。 三、评分方法 每个子项按“好”、“较好”、“合格”、“较差”、“差”五级评定。 1.凡达到规程、规范、规定、标准,全面完好的评为好,给予该项标准分值的 100%。 2.凡达到规程、规范、规定、标准,基本完好的评为较好,给予该项标准分值的 90%。 3.凡符合规程、规范、规定、标准,达到合格要求的,评为合格,给予该项标准分值 的 70%。 4.凡基本符合规程、规范、规定、标准,但有一定缺陷,需改动后才能达到合格要求 的评为较差,给予该项标准分值的 50%。 5.凡符合规程、规范、规定、标准,有严重缺陷的,评为差,给予该项标准分值的 0%。 6.缺项不评分,分子、分母都不计算。如发现有严重隐患或严重问题的项目。可视其 严重程度,在零下给予负 5-10 分处理,并在检查汇总表的总分中酌情扣减 5-20 分。 检查记录: �
分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:44 KB 时间:2026-01-26 价格:¥2.00
1 设备、设施检维修管理制度 编号:AQ-BZH-018-A 1 目的 为保证本公司在设备、设施检维修过程中的人身安全和设备安全,特制定本 制度。 2 适用范围 本制度适用于本公司所有设备、设施的检维修活动。 3 术语定义(无) 4 职责 4.1 安全办公室负责组织制定、修订设备、设施检维修管理制度并监督执行。 4.2 维修部、生产部具体执行本制度。 4.3 维修部每年 12 月下旬应制定下年度的设备检维修计划,并报总经理审批。 5 工作程序 5.1 检维修前准备 5.1.1 根据设备检维修项目要求,按照“五定”管理,即定检维修方案、定检 维修人员、定安全措施、定检修质量、定检修进度。 5.1.2 进行检维修前,检维修项目负责人应按照检维修方案要求,对检维修作 业项目进行风险评价,确立应采取的有效风险控制措施,并组织检维修人员到现 场,交待清楚检维修项目、任务、检维修方案以及安全防护措施,落实检维修各 项安全措施。 5.1.3 检维修项目负责人应对检维修安全工作负全面责任,并指定专人负责整 个检维修过程和安全工作。 5.1.4 设备检维修若需要进行高处作业、临时用电作业或不可避免动火作业时, 则必须要按照相应规定执行《高处作业许可证》、《临时用电作业许可证》或《动 火作业许可证》。 5.2 检维修前的安全教育 检维修前必须对参加检维修作业的人员进行安全教育,内容包括: a) 有关检维修的安全规章制度。 b) 检维修作业现场和作业过程中可能存在或出现的不安全因素或对策。 c) 个人防护用品和用具的正确佩戴和使用; d) 检维修作业项目、人物、检维修方案和安全措施。 5.3 检维修前的安全检查和措施 2 5.3.1 检查各种工器具,凡不符合作业安全要求的工器具不得使用。 5.3.2 采取可靠断电措施,切断需检维修设备上的电器电源,并经启动复查确 定无电后,在电源开关处挂上“禁止合闸,有人工作”的标志牌并上锁。 5.3.3 对检维修作业使用的防护器材、消防器材、通信、照明设备等器材设备 应经专人检查,保证安全可靠,并合理放置。 5.3.4 应对检维修现场进行检查,保证无安全隐患。 5.3.5 对检维修所使用的移动式电器工具,应配有漏电保护装置。 5.3.6 应检查、清理检维修现场的消防通道、行车通道,保证畅通无阻。 5.3.7 夜间检维修应设有足够亮度的照明。 5.4 检维修作业中和结束的安全要求 5.4.1 参加检维修人员应穿戴好劳动保护用品。 5.4.2 检维修作业人员应遵守检维修安全操作规程。 5.4.3 电器设备检维修应遵守电器安全工作规定。 5.4.4 严禁扩大作业范围或转移作业地点。 5.4.5 对安全措施不落实,作业环境不符合安全要求的,作业人员有权拒绝作 业。 5.4.6 检维修结束后,检维修项目责任人会同有关检维修人员检查检维修项目 是否有遗漏,工器具和材料是否遗漏在设备内。 5.4.7 检维修工作结束后,应及时搬走所用的工器具,拆除临时电源、临时照 明设备等; 5.4.8 检维修结束后应及时清理杂物、垃圾。 5.4.9 检维修后应对设备进行调试,并保持检维修有关记录。 5.5 检维修设备拆装规定 5.5.1 拆装设备零件要分类摆放整齐。 5.5.2 拆装工作要防止物件滑落,禁止上下抛掷设备零部件和工具。 5.5.3 按照本检维修设备的相关技术图纸和说明书进行拆、装。 5.5.4 安全设施不得随意拆除、挪用或弃置不用,因检维修拆除的,检维修完 毕后应立即复原。 5.6 安全检维修时机 5.6.1 设备设施运行不正常,出现故障时应进行检维修。 5.6.2 发生较大的设备事故,必须进行检维修。 5.6.3 新购入设备试运行时,应进行检维修。 5.7 安全检维修频次 安全检维修一般每季度 1 次。
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安全技术交底记录 工程名称 路家洼至井焉公路改建工程 施工单位 榆林市天成建筑工程有限公司 交底日期 交底项目 交 底 人 内容摘要: 1.进入施工现场必须遵守安全操作规程和安全生产纪律,特种作业人员必须持上 岗证。 2.土方开挖前编制开挖方案,并按认可后的方案进行开挖。 3.挖土中发现管道、电缆及其他埋设物应及时报告,不得擅自处理。 4.挖土时应注意土壁稳定性,发现有裂缝及倾倒、塌方可能时,人员要立即离开 并及时处理。 5.在基坑较深作业时,必须戴安全帽,严防上面图块及其他物体落下砸伤头部。 6.每日或雨后必须检查土壁情况,在确保安全的情况下继续工作。 7.电缆 1 米范围内应采用人工挖掘。 8.配合机械清坡、清底工人,不准在机械回旋半径下作业。 9.向汽车上卸土应在车子停稳后进行,禁止铲斗在汽车驾驶室上通过。 10.场内道路应及时修整,确保车辆安全通行,各种车辆应由专人负责指挥引导。 接受交底人签字: 路基土方技术交底 1、施工准备 ⑴ 路基开工前,在全面熟悉设计文件和设计交底的基 础上,进行现场核对和施工调查,发现问题及时根据有关程 序提出修改意见报请变更设计。 ⑵解决好生活用房、生活用品;设立必要的安全标志。 2、施工测量 (1)导线复测 ①采用满足测量精度要求的全站仪进行导线复测。复测 导线时,必须和相邻施工段的导线闭合。 ②原有导线点不能满足施工要求时,应进行加密,保证 在道路施工的全过程中,相邻导线点间能互相通视。 ③导线起点应与设计单位测定结果比较,测量精度应满 足设计要求。 ④对有碍施工的导线点,施工前应加以固定,固定方法 可采用交点法或其它的固定方法。所设护桩应牢固可靠,桩 位应便于架设测量仪器,并设在施工范围以外。 (2)中线复测 ①路基开工前应全面恢复中线并固定路线主要控制桩, 如交点、转点、圆曲线和缓和曲线的起点等。 ②恢复中线时应注意与结构物中心相邻施工段的中线闭 合,发现问题应及时查明原因,并报监理工程师。 (3)校对及增设水准基点 ①对设计单位设置的水准点应仔细校核,并与国家水准
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中小型机械平时检查记录表 №33 工程名称 检查人 年 月 日 序号 检查 项目 检 查 内 容 检查记录 机体安装平稳,接零保护符合要求; 操作棚符合防雨要求,挂安全操作规程牌,有排水措施; 传动部位保护、离合器、制动器要符合规定,料斗钢丝绳到底必 须保持三圈; 一 搅 拌 机 与 砂 浆 机 防护罩、盖齐全有效,定机定人,持证操作; 二 木 工 平 (轧) 刨 外露传动部位必须有防护罩。露天放置要有防雨棚; 平刨刀刃处装有护手装置,轧刨设有防弹安全装置; 漏电保护器灵敏有效,接地或接零保护符合要求; 此表应一日一检查 防护挡板装置及月牙罩要符合要求; 传动部位防护罩装置齐全牢固;操作必须用单向手动开关; 三 电锯 漏电保护器灵敏有效,接零保护良好 防护罩壳齐全有效,电缆不得破损; 漏电保护器应安装正确且灵敏有效,接零保护良好; 水磨石机电线应架空,操作者应穿绝缘鞋,戴绝缘手套; 四 手持 电动 机具 蛙式打夯机手把应装按钮开关,包绝缘材料,操作者应戴绝缘手 套。 有可靠的防雨措施; 进出线防护罩要盖严密; 一次测电源线长度不大于 5m 5 电 焊 机 焊把及把线绝缘良好,线拉接正确; 二次线不大于 30m; 序号 检查 项目 检 查 内 容 检查记录 传动部位必须有防护,外壳必须保护接零; 切断机的整体应有防护罩,刀片无裂纹; 对焊机操作棚用防火材料搭设,人站在木板上操作,应戴防护 镜和手套; 六 钢筋 机械 除锈机操作时应戴口罩和手套。 调直机操作时严禁戴手套。 七 气瓶 各类气瓶有明显标志。 氧气、乙炔气瓶使用距离应在 10m 之外。 乙炔气瓶使用时必须装回气装置。 应设防震、防爆、防晒措施。 八 翻斗车 与铲车 持有效的驾驶证、上岗证、不得违章行车(包括戴人);车辆 制动装置灵敏,每日有例检、保养记录。 九 潜水泵 电源线不破损、不老化,保护装置灵敏,使用合理; 漏电保护器应灵敏有效,接零保护良好。 整改 措施 整改人: 自 月 日 至 月 日 复查 意见 复查人: 自 月 日 至 月 日 注:此表填写不下者,可另附表。
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检维修作业现场安全检查记录 检维修项目: 目的 对检维修现场可能存在的隐患、有害危险因素、缺陷等进行查证,查找不安全因素和不安全 行为,以制定整改措施,消除和控制隐患和有害和危险因素,确保生产安全,使企业符合安 全生产的要求。 要求 按照现场检维修安全的要求认真检查,查出不符合项。对查出问题及时处理,认真整改,不 能整改的需及时上报并采取相应的防范措施。 计划 进行检修时对其检查 检查结果 序号 检查 项目 检查标准和内容 检查方法 符合/不符合 整改措施 施工前人员进行了安全教育培训 查现场、 培训记录 1 人员 管理 特种作业人员持证上岗 查现场、 证书 现场作业人员佩戴正确、有效的劳动 防护用品;进入现场人员必须佩戴安 全帽,高处作业人员必须正确佩戴使 用安全带。 查现场 通道口设置牢固且符合要求的防护棚 架,楼板、屋面登临边部位有可靠的 防护措施。 查现场 2 现场安 全管理 动火、登高、临时用电、破土、进入 受限空间等作业必须办理作业证 查现场 设备必须放在通风、防御、防晒环境 中 查现场 电焊机必须装有专用电源开关,超负 荷时应自动切断电源。禁止多台焊机 共用一个电源开关 查现场 有可靠的接地、接零装置,焊钳外观 完整 查现场 3 电焊 作业 禁止连接建筑物金属构架和设备作为 焊接电源回路 查现场 4 气焊作 业 氧气瓶和乙炔瓶保持 5 米以上,与动 火点距离保持 10 米以上 查现场 电源线完好无损,无漏电现象,过路 线采取过路保护措施 查现场 按规定办理临时用电票,符合安全用 电规程,严禁擅自接用电源 查现场 5 施工用 电 手持式电动工具必须装漏电保护器, 电气设备要有可靠的接地措施,手持 照明或危险场所照明使用安全电压 查现场 进入施工现场的机动车辆按指定路线 限速行驶 查现场 6 机动车 辆管理 进入防爆区的机动车辆需佩戴防火 帽,得到许可 查现场 原材料、工具分类摆放整齐 查现场 检修施工完毕,工完、料净、场地清 查现场 现场消防通道畅通 查现场 7 文明 施工 现场有安全警示标志 查现场 有消防水源,并能满足要求 查现场 8 现场 防火 灭火器配置合理 查现场 9 其它 备注 检查时间: 检查部门: 检查人: 备注:与检修作业方案对应,针对具体的检修项目进行填写,手写。
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1 江苏欣润塑胶有限公司 安全生产事故 应急救援预案 编 制: 瞿学久 日期: 审 核: 戚晓良 日期: 2016-1-10发布 2016-1-16实施 2 发 布 令 各职能部门、生产车间: 为了保障职工群众的人身安全,维护公司财产安全和社会的稳定,提高职工的 应急救援能力,确保事故发生后能够迅速准确、有条不紊的处理和控制,最大限 度地降低损失和危害,根据《生产经营单位安全生产事故应急预案编制导则》,结 合本公司实际,本着“预防自救为主,事中分工明确,救援组织有序”的原则,特 制定本公司安全生产事故应急预案,望各部门根据各自职责,认真执行。 江苏欣润塑胶有限公司 批准人: 年 月 日
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:74 KB 时间:2026-02-05 价格:¥2.00
施工现场检查评分记录表 (现场管理部分) 施工单位: 工程名称: 年 月 日 序 号 检 查 项 目 检查情况 标准 分值 评定 分值 1 施工现场大门和围挡牢固整齐,符合要求 5 2 临设工程牢固整齐,材质符合要求 5 3 工地主要出入口有施工单位标牌 4 4 大门内有一图三板 8 5 现场运输道路平整、畅通,有排水措施 5 6 料具和构配件码放整齐,符合要求 5 7 楼梯、休息板、阳台不得堆放材料和杂物 5 8 施工现场内无随地大小便痕迹 5 9 建筑物内外零散碎料和垃圾渣土清理及时 5 10 成品保护措施健全有效 5 11 责任区分片包干,个人岗位责任制健全 4 12 现 场 状 况 施工区和生活区域有明确的划分 4 13 施组编制、审批手续齐全,内容科学合理 10 14 施组变更手续齐全,有原审批人签字 5 15 流水段、工序流程、设备配置符合施组 5 16 季节性施工方案和措施齐全、针对性强切实可行 5 17 料 资 施工平面布置衅符合规定,现场状况与图相符 10 18 职工应知考核 5 应得分 实得分 得分率 折合标准分值 检查员签字: 施工现场检查评分记录表(现场管理部分)说明 一、检查数量 表中所列检查项目必须全面到位检查,同一项目检查数量高层不得少于三分之一,多 层不得少于二分之一。 二、检查项目 表中第 12 条,工程内经批准住人时,应集中居住,远离操作面。 三、评定方法 每个子项按“好”、“较好”、“合格”、“较差”、“差”五级评定。 1.凡达到规程、规范、规定、标准,全面完好的评为好,给予该项标准分值的 100%。 2.凡达到规程、规范、规定、标准,基本完好的评为较好,给予该项标准分值的 90%。 3.凡符合规程、规范、规定、标准,达到合格要求的,评为合格,给予该项标准分值 的 70%。 4.凡基本符合规程、规范、规定、标准,但有一定缺陷,需改动后才能达到合格要求的, 评为较差,给予该项标准分值的 50%。 5.不符合规程、规范、规定、标准,有严重缺陷的,评为差,给予该项标准分值的 0%。 6.缺项不评分,分子、分母都不计算。如发现有严重隐患或严重问题的项目,可视其 严重程度,在零线下给予负 5-10 分处理,并在检查汇总表的总分中酌情扣减 5-20 分。 检查记录: �
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安全生产培训记录 编号 AQ-BD-003-A 类 别 化学品安全知识及生产安全技术培训 授 课 人 安全主任 学 时 2 小时 培训时间 2016 年 8 月 14 日 地 点 培训室 岗位或工种 参加人数 缺课人数 主题:用电安全知识培训及设备安全知识培训 培 训 内 容 将本公司所需要用到的各种化学品名称及用途和危害程度进行一次详细的解 说,并且应安全生产方面的一些技术要领进行讲解与实操。 本人签名 成绩 本人签名 成绩 本人签名 成绩 培训效果评价: 签名: 日期:
分类:安全管理制度 行业:化工行业 文件类型:Word 文件大小:46 KB 时间:2026-02-12 价格:¥2.00
安全技术交底记录 工程名称 路家洼至井焉公路改建工程 施工单位 榆林市天成建筑工程有限公司 交底日期 交底项目 交 底 人 内容摘要: 1.进入施工现场必须遵守安全操作规程和安全生产纪律,特种作业人员必须持上 岗证。 2.土方开挖前编制开挖方案,并按认可后的方案进行开挖。 3.挖土中发现管道、电缆及其他埋设物应及时报告,不得擅自处理。 4.挖土时应注意土壁稳定性,发现有裂缝及倾倒、塌方可能时,人员要立即离开 并及时处理。 5.在基坑较深作业时,必须戴安全帽,严防上面图块及其他物体落下砸伤头部。 6.每日或雨后必须检查土壁情况,在确保安全的情况下继续工作。 7.电缆 1 米范围内应采用人工挖掘。 8.配合机械清坡、清底工人,不准在机械回旋半径下作业。 9.向汽车上卸土应在车子停稳后进行,禁止铲斗在汽车驾驶室上通过。 10.场内道路应及时修整,确保车辆安全通行,各种车辆应由专人负责指挥引导。 接受交底人签字: 路基土方技术交底 1、施工准备 ⑴ 路基开工前,在全面熟悉设计文件和设计交底的基 础上,进行现场核对和施工调查,发现问题及时根据有关程 序提出修改意见报请变更设计。 ⑵解决好生活用房、生活用品;设立必要的安全标志。 2、施工测量 (1)导线复测 ①采用满足测量精度要求的全站仪进行导线复测。复测 导线时,必须和相邻施工段的导线闭合。 ②原有导线点不能满足施工要求时,应进行加密,保证 在道路施工的全过程中,相邻导线点间能互相通视。 ③导线起点应与设计单位测定结果比较,测量精度应满 足设计要求。 ④对有碍施工的导线点,施工前应加以固定,固定方法 可采用交点法或其它的固定方法。所设护桩应牢固可靠,桩 位应便于架设测量仪器,并设在施工范围以外。 (2)中线复测 ①路基开工前应全面恢复中线并固定路线主要控制桩, 如交点、转点、圆曲线和缓和曲线的起点等。 ②恢复中线时应注意与结构物中心相邻施工段的中线闭 合,发现问题应及时查明原因,并报监理工程师。 (3)校对及增设水准基点 ①对设计单位设置的水准点应仔细校核,并与国家水准
分类:安全培训材料 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:30 KB 时间:2026-02-13 价格:¥2.00
安全生产培训记录 编号 AQ-BD-003-A 类 别 安全生产事故典型案例教育,安全生产事 故的防范意识和应急措施、自救互救知识 培训 授 课 人 安全主任 学 时 2 小时 培训时间 2016 年 5 月 11 日 地 点 培训室 岗位或工种 参加人数 缺课人数 主题:生产事故案例教育及防范意识、应急措施、自救互救知识培训 培 训 内 容 对典型事故案例的原因进行分析讲解,再根据其原因对其人员进行防范意识、 应急措施、自救互救等进行讲解以及现场教学,让受培训人员进行某些应急实 操 本人签名 成绩 本人签名 成绩 本人签名 成绩 培训效果评价: 签名: 日期:
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:46 KB 时间:2026-02-14 价格:¥2.00
安全生产管理制度 1.《安全生产教育培训制度》 2.《安全生产会议制度》 3.《安全生产检查制度》 4.《安全生产事故隐患排查治理制度》 5.《安全生产事故隐患举报制度》 6、《重大事故隐患公示制度》 7.《重大事故隐患整改挂牌督办制度》 8.《公布安全生产责任事故企业(单位)名单制度》 9.《安全生产事故统计报告制度》 10.《安全生产事故现场分析会制度》 11.《安全生产企业承诺制度》 12.《安全生产不良信用记录制度》 13.《安全生产诚信“黑名单”制度》 14.《安全生产诚信评价和管理制度》 15.《安全生产责任追究制度》 16.《安全生产监督管理办法》 17.《安全生产约谈办法》 18.《安全生产“一票否决”实施办法》
分类:安全管理制度 行业:物流仓储行业 文件类型:Word 文件大小:606 KB 时间:2026-02-28 价格:¥2.00
“JIT”推广方案(草案参考用) 拟制人:曾 勇 部 门:工 厂 职 务:实习生 日 期:2004-3-1 一.现状描叙 1.现工厂管理基本上是一种粗放式管理,注重技术,对现代管理技术和工具运用不够;缺 少一个统一的、明确的管理思路。各部门为了完成任务而完成任务,各自为战。 1.1 “5S”管理执行不到位(部分客观原因),ISO9000 程序文件与实际工作结合度不高。 由此而造成员工对公司的信任度降低,管理人员在管理过程中因缺少上级对此的支持而信心 不足,士气不高。 1.2 各部门、各管理人员责、权、利不清,未能充分发挥 ISO9000 的作用。在管理制度上没 有作到规范化、程序化,各岗位管理干部缺少岗位说明书、岗位流程等,生产线作业指导书 不完善等。由此而造成管理人员没有明确的管理目标(指成本降低、效率提高等,而不是指 是否完成当天任务),在维持状况下执行命令。同时,缺少对新入职员工培训。 1.3 生产过程中,劳动力浪费严重。 1.3.1 流水线生产中存在若干“瓶颈工序”,导致整个生产过程中前后生产能力不一致,如原 料供给、QC 检测等就明显制约了出货速度。目前的状况可以用下图表示: 原料供给 插机、附件 装配 QC 成品 因为缺少对各生产线、各相关部门生产能力的评定,对各工序的人员、设备的配备无法 进行合理调整,通过改进,应尽量达到如下图: 原料 生产流水线 成品 1.3.2 定置管理不到位。部分工序中所需物料及工具的摆放位置有待进一步合理化,如下图 主机装配,员工有时要转身回头拿螺丝或胶水,有时需隔流水线较远拿工具,浪费了实际工 作时间。 1.3.3 缺少对工作时间的管理。员工缺少时间管理观念(缺少激励也是原因之一),导致做事 时有重复、返工,经常因一点小事而打断正常的工作节奏,时间浪费严重。 例:现在每天生产车间的卫生打扫分别在 10:00 和 15:00 左右进行,而此时正是工作 的高效率时段,清洁时打断员工的工作,导致其重新调整工作状态。 1.4 缺少激励。现行管理制度、工资制度缺少激励。做好做坏一个样,做的多做的少拿一样 的工资,这种现状助长了部分员工“吃大锅饭”的心态,而这对其他员工是不公平的。 2 管理人员缺少培训,无法做到有效沟通。 2.1 沟通的目的—朝一个目标努力 沟通的四个方向,见下图: 沟 通 沟通 沟通 沟 通 工厂的现状:满意度较低,员工流动性大,不利于管理。 2.2 加强培训 这一点在上面提到,其中最重要的是管理人员缺少培训。如,在推行“5S”,ISO9000 等过程中,高层管理者缺少坚定决心,中、基层管理人员缺少必要的培训而缺少执行的动力。 到最后就变成空有其名而无其实了。现在的情况正是如此,部分管理人员因上级态度不坚决 而在管理过程中听之任之;少数管理人员能认识到这样做的好处,但又因缺少必要的培训而 缺少实践、解决问题的办法,也有部分提出了解决办法而得不到上级支持,因此打消了积极 性等等都有。如果领导有了“就这样过吧”的想法,那么下面就更是得过且过了。 上面描叙的情况,因为各部门缺少激励,没有形成统一的管理思路,所以在管理过程中, 部门间无法协调。各部门只从本部门的“少做事,少出事,少负责,多拿钱”原则出发,导 致沟通失败,问题难以解决。 3 缺少对管理项目的控制 各种统计数据没有充分利用,统计了之后,只是放在那里,并没有用来做为改进的依据 和指导,导致缺少对管理项目和管理目标、考核等的控制。 如:不合格率的统计,往往只是进行了记录和存档、临时性的解决,并未对月、季度、 年的不合格率进行统计,由此很难通过数据来反映长期跟踪效果,对关键工序的不合格率难 以通过数据来显示改进情况,并调查原因,解决办法,并判定是否需要作为作业指导备案。 其他的类似还有:人均生产率、设备故障率…… 4 库存管理不统一 4.1 库存无计划 即针对本公司产品目前的销售状况、发展前景预测等,工厂缺少对生产量、库存量制定 相应计划,无人核算各产品的安全库存量。而市场部也未将年度总结、各销量(各机型)纵 前关联部门 同事满意 自己满意 后关联部门 同事满意 上级满意 下级满意
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:93 KB 时间:2026-03-01 价格:¥2.00
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