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大班长员工职业健康、安全、消防、环境目标任书

成都市 XXX 化工有限责任公司 环保、职业健康安全目标任书 一、总体目标 为确保实现公司 202X 年“九零五控二达标”的环保、职业健康和安全目标,生产管理部下达公 用车间各项指标顺利完成,车间班长_____向公用车间负责人承诺:围绕公司环保、职业健康 安全目标,保证严格履行公司赋予的环保、职业健康和安全职责,全面完成车间下达的环保、职 业健康和安全目标。车间班长特_____签订本目标任书。 二、职业健康安全、环保方针 遵纪守法,全员参,预防为主,降低安全、环境风险。 科学管理、以人为本、持续发展,提升安全、环境意识。 三、车间目标及控制指标: (一)车间目标 环境目标职责及目标 1. 综合、废气、噪声等污染物达标排放,其中: 废气执行《大气污染物综合排放标准》GB16297-1996 表 2 中二级标准; 废水执行《污水综合排放标准》GB8978-1996 三级标准; 噪声排放厂界执行《工业企业厂界噪声标准》(GB 12348-90)Ⅲ类标准; 2. 危险化学品废弃物(含废电池、废墨盒、废硒鼓等)回收率 100%; 3. 一般环境污染事故为零; 职业健康安全职责及目标 1. 人身轻伤率为零; 2. 职业病发病率为零 3. 重大伤亡事故发病率为零 消防安全职责及目标 1. 消防器材设备保证完好 2. 消防事故发生率为零 3. 定期消防培训和消防演练 4. 重大危险化学品泄漏事故为零 设备安全职责及目标 1. 设备噪音、污染控制在规定范围 2. 设备重大事故发生率为零 3. 设备安全事故发生率为零 工艺过程安全相关职责及目标 1. 严格规范操作,保证工艺生产人身安全 2. 严格控制工艺指标,保证不对设备和人员造成损害。 自身操作对质量和安全的影响的职责及目标 1.生产操作中按章办事,保证质量事故零发生 2.操作时佩戴相应劳保用品,保证操作过程中零伤亡 (二)支撑安全生产目标的主要过程控制指标: 1、实现安全管理工作的程序化、岗位作业要求的标准化、作业人员安全操作的规范化,逐渐 杜绝各类违章行为,保持职业安全健康管理体系的有效运行。 2、班组主要负责人、特种作业人员、新从业人员和员工安全培训教育率达到 100%,且学时符 合法规规定。保证车间特种作业人员的有效持证上岗率达到 100%。 3、严格按化学品生产单位八大作业安全规程要求进行作业,检修工作票、操作票、各类安全作 业票执行合格率 100%。 4、各班组每周应对安全工器具检查情况进行一次核查,保证安全工器具合格率 100%。 5、对关键装置、重点部位每周至少进行一次安全活动。 6、安全设施(包括重大危险源的设备、设施、监控报警系统)定专人负责管理,每月进行 1 次 检查和维护保养,发现问题应及时报修,并跟踪处理。 7、对在用特种设备至少每月进行 1 次外观检查,并根据检查情况将其特种设备及安全附件、安 全保护装置、测量调控装置和有关附属仪器仪表及时报设备管理部,并提出设备检(维)修需求计划。 8、应急救援设施装备、个体防护用品及员工劳动保护用品配备率完好率达到 100%;对车

分类:安全培训材料 行业:化工行业 文件类型:Word 文件大小:67.5 KB 时间:2025-08-09 价格:¥2.00

桥式天车作业安全操作规程

桥式天车作业安全操作规程 1.天车驾驶人员必须受过专门训练和安全教育,经有关部门考 核合格, 发给操作证后方可独立操作。 2.操作人员应具有天车机构装置的性能和用途常识,以及全部 电气设 备的常识,同时也应具有操作维护知识和实际操作技能,并 熟悉指挥手势信号。 3.进出驾驶室,只能从指定的梯子和平台进出,严禁跨越天车 及在轨 道上行走。 4.上下天车时,手里不得拿有任何东西,双手应抓牢梯子或扶 手,严 禁从天车上往下扔任何东西。 5.离开驾驶室时,应检查控制器的所有手柄是否全部放到零位, 并拉 下保护配电盘的电源刀闸。 6.检修人员检修时,只能由操作人员根据检修指定的指挥人员 指挥动 车,其它人员禁止动车和指挥。 7.禁止接触通电的滑触线和导体。在检查各种电气设备时,应 将电气 设备的电源切断。 8.禁止在吊钩或吊物上移运、升降人。 9.操作人员应会正确使用灭火器,驾驶室内应配备有合适的灭 火器。 10.操作时不得吃东西,严禁酒后上岗。 11.操作前应检查了解上一班的交班记录,检查钢丝绳、挂钩等 附件是 否完好无损。 12.进入驾驶室后应立即关好门,在确认上一班切断电源的情况 下,检 查车上是否有其它人员和杂物。各种电器设备应完好无损, 控制器的手柄应 在零位。 13.合闸之前,应发出警铃信号。 14.合闸后,应先将大车、小车进行几次空载运转,仔细检查刹 车及各 点限位是否正常。 15.起吊物品时,吊钩应物品重心成一直线,当吊物升起 0.7 米高以内后制动,起吊抬包时则升起 0.1 米高以内制动,以检查制 动是否正常。 16.天车的起动和制动,不应发生急跳和撞击现象,运行中严禁 突然将 机构从正转扳向反转。 17.严格遵守天车“十不吊”,如禁止歪拉斜吊,禁止吊凝结在 地面上的 物品,禁止用来拉拔埋在地下的器物等。 18.当吊钩放在最低限位时,卷筒上的钢丝绳至少还应保留三圈 以上。 19.禁止用主钩和副钩同时吊两个物件。 20.在天车吊运货物时,应沿安全通道或指定通道吊运,严禁在 人头顶 上吊运或停留。 21.空中运行时,吊物位置不得低于一个人的高度。 22.在没有弄清吊物和重量之前,不得起吊,严禁超负荷起吊。 23.如果某项吊运任务有不安全因素,操作人员有权拒绝执行。 24.天车启动送电、下降或提升吊物,吊物下有人工作或停留、 吊物在 距地面很近的位置上移动时,应发出警告信号。 25.如果用两台天车同吊一物品,应得到车间主任的许可,并制 定出相 应的安全措施后,方可执行。 26.天车的限位开关是用来避免事故的,禁止用来作经常性停车 用。 27.开动大车、小车控制器时,应逐档一级一级的加速,而在拉 回零位 时,则应迅速,并应事先估计大车、小车到位地点,以使它 们一次就能停到 指定位置。 28.下降主钩时,不得长时间停留在低速档,以免出现电气设备

分类:安全操作规程 行业:食品医药行业 文件类型:Word 文件大小:103 KB 时间:2025-08-09 价格:¥2.00

桥式天车作业安全操作规程

桥式天车作业安全操作规程 1.天车驾驶人员必须受过专门训练和安全教育,经有关部门考 核合格, 发给操作证后方可独立操作。 2.操作人员应具有天车机构装置的性能和用途常识,以及全部 电气设 备的常识,同时也应具有操作维护知识和实际操作技能,并 熟悉指挥手势信号。 3.进出驾驶室,只能从指定的梯子和平台进出,严禁跨越天车 及在轨 道上行走。 4.上下天车时,手里不得拿有任何东西,双手应抓牢梯子或扶 手,严 禁从天车上往下扔任何东西。 5.离开驾驶室时,应检查控制器的所有手柄是否全部放到零位, 并拉 下保护配电盘的电源刀闸。 6.检修人员检修时,只能由操作人员根据检修指定的指挥人员 指挥动 车,其它人员禁止动车和指挥。 7.禁止接触通电的滑触线和导体。在检查各种电气设备时,应 将电气 设备的电源切断。 8.禁止在吊钩或吊物上移运、升降人。 9.操作人员应会正确使用灭火器,驾驶室内应配备有合适的灭 火器。 10.操作时不得吃东西,严禁酒后上岗。 11.操作前应检查了解上一班的交班记录,检查钢丝绳、挂钩等 附件是 否完好无损。 12.进入驾驶室后应立即关好门,在确认上一班切断电源的情况 下,检 查车上是否有其它人员和杂物。各种电器设备应完好无损, 控制器的手柄应 在零位。 13.合闸之前,应发出警铃信号。 14.合闸后,应先将大车、小车进行几次空载运转,仔细检查刹 车及各 点限位是否正常。 15.起吊物品时,吊钩应物品重心成一直线,当吊物升起 0.7 米高以内后制动,起吊抬包时则升起 0.1 米高以内制动,以检查制 动是否正常。 16.天车的起动和制动,不应发生急跳和撞击现象,运行中严禁 突然将 机构从正转扳向反转。 17.严格遵守天车“十不吊”,如禁止歪拉斜吊,禁止吊凝结在 地面上的 物品,禁止用来拉拔埋在地下的器物等。 18.当吊钩放在最低限位时,卷筒上的钢丝绳至少还应保留三圈 以上。 19.禁止用主钩和副钩同时吊两个物件。 20.在天车吊运货物时,应沿安全通道或指定通道吊运,严禁在 人头顶 上吊运或停留。 21.空中运行时,吊物位置不得低于一个人的高度。 22.在没有弄清吊物和重量之前,不得起吊,严禁超负荷起吊。 23.如果某项吊运任务有不安全因素,操作人员有权拒绝执行。 24.天车启动送电、下降或提升吊物,吊物下有人工作或停留、 吊物在 距地面很近的位置上移动时,应发出警告信号。 25.如果用两台天车同吊一物品,应得到车间主任的许可,并制 定出相 应的安全措施后,方可执行。 26.天车的限位开关是用来避免事故的,禁止用来作经常性停车 用。 27.开动大车、小车控制器时,应逐档一级一级的加速,而在拉 回零位 时,则应迅速,并应事先估计大车、小车到位地点,以使它 们一次就能停到 指定位置。 28.下降主钩时,不得长时间停留在低速档,以免出现电气设备

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:32 KB 时间:2025-08-14 价格:¥2.00

14电焊作业安全检查表

电焊作业安全检查表 单位名称: 检查日期: 年 月 日 序 号 检查项目 检查内容 检查结果 电焊机必须符合现行有关电焊机标准规定的安全要求。电焊机工作 环境应焊机技术说明书上的要求相符,在气温过高,过低,湿度 过大,气压过低或在腐蚀性、爆炸性等特殊环境下作业,应选用适 合特殊环境条件的电焊机,或采用特殊防护措施 手工电弧焊机高载电压高于现行相应电焊机标准规定的限值,而又 在有触电危险的场所作业时,电焊机必须采用空载自动断电装置或 其他防止触电的安全措施 电焊机装有独立的专用电源开关,容量符合要求,电焊机超负荷 时,能自动切断电源。禁止多台电焊机共用一个电源开关 电源控制装置应在焊机附近便于操作之处,周围留有安全通道。采 用启动器启动的电焊机,先合上电源的开关,再启动电焊机 电焊机一次电源线长度一般 2~3m,必要时需较长电源线应沿墙或 立柱隔离安全布设,距地面 2.5m 以上 电焊机外露的带电的部分设有完好的隔离防护装置,裸露接线柱设 有防护罩。使用插头插座连接的电焊机,插销孔的接线端采用绝缘 极隔离 禁止将金属物构架和设备作为电焊机电源回路 接入电源网路的电焊机不许超负荷使用,电焊机运行温升不得超过 规定限值,电焊机应放在平稳和通风良好、干燥的地方,不得靠近 热源、易燃易爆危险场所 禁止在电焊机上放置物件或工具;启动电焊机前,焊钳焊件不能 短路;采用连接片改变焊接电流的电焊机,调节焊接电流应先切断 电源 电焊机应经常保持清洁,清扫或检修电焊机须切断电源。电焊机受 潮后应用人工方法干燥,受潮湿严重必须进行检修 经常检查电焊机电缆电焊机接线柱接触状况,保持其良好,保持 螺帽紧固。工作完毕或离开现场时,须及时切断电源 1 电焊机 电焊机接地装置保持良好,定期检测接地系统的电气性能,禁止使 用氧气或乙炔管道等易燃易爆气体管道作为接地装置的自然接地 极,电焊机组或集装箱式电焊设备应安装接地极 电焊机电缆外皮完整,绝缘良好、柔软,绝缘电阻不小于 1M 电焊机电焊钳连接应使用软电缆线,长度一般在 20~30m。电焊 机电缆线应使用整根导线,中间不应有连接头,当工作需要接长导 线时,应用接头连接器牢固连接,连接器保持绝缘良好 严禁将电缆搭在气瓶、乙炔发生器易燃物品的容器和材料上;电缆 过马路时,必须采取保护措施 2 焊接电缆 禁止使用金属构架、轨道、管道、暖气设施、金属物体等搭接起来 作为电焊机导线电缆 电焊钳绝缘、隔热性能良好,手柄有良好的绝缘层 电焊钳电缆的连接应简单牢靠,接触良好 在水平 45o、90o 等方向时电焊钳都能夹紧焊条,更换焊条安全方 便 电焊钳操作灵便,重量不得超过 600g 3 电焊钳 不准将过热的电焊钳浸在水中冷却后使用

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:24.5 KB 时间:2025-08-20 价格:¥2.00

15气焊作业安全检查表

气焊作业安全检查表 单位名称: 检查日期: 年 月 日 序 号 检查项目 检查内容 检查结果 氧气瓶应符合国家颁布《气瓶安全监察规程》,应定期进行技术检 查,气瓶使用期满或送检未合格的气瓶,不准继续使用 采用氧气汇流排(站)供气,应执行标准 TJ30《氧气站设计规 范》,氧气汇流排输出的总管上,应装有防止可燃气体进入单向阀 使用氧气瓶前,应稍打开瓶阀,吹出瓶阀上粘附的细屑或脏污后立即 关闭,然后接上减压表再使用 开启瓶阀时,操作者应站在瓶阀气体喷出方向的侧面缓慢开启,避免 氧气冲向人体、易燃气体或火源喷出 禁止在带动压力的氧气瓶上以拧紧瓶阀或垫圆螺母的方法消除泄漏, 禁止让有油、脂的棉纱、手套或工具等同氧气瓶、瓶阀、减压器等接 触 禁止用氧气代替压缩空气吹净工作服、乙炔管道或用作试压、气动工 具的气源,禁止用氧气对半封闭场所焊接部位通风换气 1 氧气瓶 氧气瓶不应停放在人行道上或不安全地方。禁止用手托瓶帽移动氧气 瓶 氧气、溶解乙炔气、液化石油气等减压器,必须选用符合气体特性的 专业可靠的减压器,禁止使用未经检验合格的减压器 不同气体专用减压器,禁止互用或替用。减压器在气瓶上应安装牢 固。采用螺扣连接时,应拧足 5 道螺纹以上;采用专用夹具夹紧时, 装卡平整牢靠 禁止用棉、麻绳或一般橡胶等作为减压器的密封垫圈。使用两种不同 气体进行焊接时,减压器的出口端都应各自装有单向阀,防止相互倒 灌 减压器试压的顺序是:先关闭高压气瓶的瓶阀,放出减压器的全部余 气,放松压力调节杆使表针降到 0 位 2 气体减压 器 不准在高压气瓶或集中供气的汇流导管的减压器上挂放任何物件 焊、割炬应符合 GB5108-5110 国家标准规定的各项要求 焊、割炬内腔要光滑,气路通畅,调节灵活,阀门严密,连接部位紧 密不泄漏 使用前应检查焊、割炬气路通畅,射吸能力、气密性等技术性能 3 焊炬割 炬 禁止在使用中将焊、割炬的嘴头平面摩擦。焊、割炬零件烧(磨) 损后,要选用合格零件更换 设在切割机上的电气开关应切割机头的割炬气阀门安全隔离 大功率焊、割炬,应采用安全点火器,禁止用普通火柴点火 焊接切割使用的氧气胶管为黑色,乙炔胶管为红色。氧气胶管乙 炔胶管不能相互换用,也不能用其他颜色胶管代替 氧气、乙炔气胶管回火防止器、汇流排等导管连接时,管径必须相 互吻合,并用管卡严密固定 工作前应吹净胶管内残存气体,并对外观老化状况进行检查,发现 问题及时处理。禁止使用被回火烧损过的胶管 乙炔胶管管道的连接,应使用含铜 70%以下的铜管、低合金钢管或不锈 钢管 4 胶管 液化石油气和溶解乙炔气瓶等用的减压器必须保证减压器位于瓶体最 高部位

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:24.6 KB 时间:2025-08-20 价格:¥2.00

岗位安全责任制-机修钳工安全生产责任

机修钳工安全生产责任制 1、认真贯彻执行“安全第一,预防为主”的方针,做到先安全后 生产, 不安全不生产。 2、积极参加有关技术培训和安全活动,刻苦钻研业务,熟练掌 握有关安 全技术操作规程对本工种岗位的要求,不断提高技术素质和 业务工作能力,做到 应知应会,按规程正规操作。 3、严格遵守劳动纪律和安全生产规章制度;进入岗位前应穿戴 好规定的 劳保用品,上班前和工作中不喝酒。 4、一旦发生事故,应立即采取措施,防止事故扩大,并保护现场, 同时 报告有关部门。 5、设备检修、中修或大修前,应先制订合理的操作程序和检修 方案;检 修过程中应先断开电源、气源,验明无电、无气后,挂上警 示牌,方能进行修理。 6、设备的拆除、安装、修理、调试或搬运需多人操作时,必须 专人指挥, 互相联系,密切配合。 7、机器设备上的安全装置未修好前,严禁试车运转。 8、机修钳工应遵守钳工、钻工、起重机、电工、气焊工、高空 作业等工 种的安全操作规程有关要求。 9、高空作业时应系好安全带、戴好安全帽(穿防滑鞋\登高工具 要牢靠, 不得向上向下投仍工具、零件,下面要有人监护。 10、拒绝任何人的违章指挥。 11、对所在岗位的安全工作负责。对因本人自主保安意识差或违 章操作造 成的事故负直接责任

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:25.5 KB 时间:2025-10-16 价格:¥2.00

设备设施工序检查表-14电焊作业安全检查表

电焊作业安全检查表 单位名称: 检查日期: 年 月 日 序 号 检查项目 检查内容 检查结果 电焊机必须符合现行有关电焊机标准规定的安全要求。电焊机工作 环境应焊机技术说明书上的要求相符,在气温过高,过低,湿度 过大,气压过低或在腐蚀性、爆炸性等特殊环境下作业,应选用适 合特殊环境条件的电焊机,或采用特殊防护措施 手工电弧焊机高载电压高于现行相应电焊机标准规定的限值,而又 在有触电危险的场所作业时,电焊机必须采用空载自动断电装置或 其他防止触电的安全措施 电焊机装有独立的专用电源开关,容量符合要求,电焊机超负荷 时,能自动切断电源。禁止多台电焊机共用一个电源开关 电源控制装置应在焊机附近便于操作之处,周围留有安全通道。采 用启动器启动的电焊机,先合上电源的开关,再启动电焊机 电焊机一次电源线长度一般 2~3m,必要时需较长电源线应沿墙或 立柱隔离安全布设,距地面 2.5m 以上 电焊机外露的带电的部分设有完好的隔离防护装置,裸露接线柱设 有防护罩。使用插头插座连接的电焊机,插销孔的接线端采用绝缘 极隔离 禁止将金属物构架和设备作为电焊机电源回路 接入电源网路的电焊机不许超负荷使用,电焊机运行温升不得超过 规定限值,电焊机应放在平稳和通风良好、干燥的地方,不得靠近 热源、易燃易爆危险场所 禁止在电焊机上放置物件或工具;启动电焊机前,焊钳焊件不能 短路;采用连接片改变焊接电流的电焊机,调节焊接电流应先切断 电源 电焊机应经常保持清洁,清扫或检修电焊机须切断电源。电焊机受 潮后应用人工方法干燥,受潮湿严重必须进行检修 经常检查电焊机电缆电焊机接线柱接触状况,保持其良好,保持 螺帽紧固。工作完毕或离开现场时,须及时切断电源 1 电焊机 电焊机接地装置保持良好,定期检测接地系统的电气性能,禁止使 用氧气或乙炔管道等易燃易爆气体管道作为接地装置的自然接地 极,电焊机组或集装箱式电焊设备应安装接地极 电焊机电缆外皮完整,绝缘良好、柔软,绝缘电阻不小于 1M 电焊机电焊钳连接应使用软电缆线,长度一般在 20~30m。电焊 机电缆线应使用整根导线,中间不应有连接头,当工作需要接长导 线时,应用接头连接器牢固连接,连接器保持绝缘良好 严禁将电缆搭在气瓶、乙炔发生器易燃物品的容器和材料上;电缆 过马路时,必须采取保护措施 2 焊接电缆 禁止使用金属构架、轨道、管道、暖气设施、金属物体等搭接起来 作为电焊机导线电缆 电焊钳绝缘、隔热性能良好,手柄有良好的绝缘层 电焊钳电缆的连接应简单牢靠,接触良好 在水平 45o、90o 等方向时电焊钳都能夹紧焊条,更换焊条安全方 便 电焊钳操作灵便,重量不得超过 600g 3 电焊钳 不准将过热的电焊钳浸在水中冷却后使用

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:24.5 KB 时间:2025-10-17 价格:¥2.00

岗位安全责任制-物业管理科安全生产责任

物业管理科安全生产责任制 1、组织实施对安全技术措施所需的材料、工具设备供方的评价 选择, 建立合格供方档案,并定期发布《合格供方名录》,以确保购 买的安全网、安全 帽、安全带和其他劳动保护用品、用具符合安全技 术和质量标准的证明资料。 2、审核项目班子人员,对施工机械操作人员进行专业技术培训和 技能考 核,监督检查持证上岗情况。 3、参审核工程专项施工方案和施工组织设计,参编制重大工 程的施 工组织设计。 4、建立公司内施工机械设备台帐,监督指导机械设备的采购、标 识、使 用、维护、修理、报废工作以及各类机械设备工作统计记录, 台帐的登记、保管、 汇总及报表工作。确保使机械设备处于良好的技 术状态,安全防护装置齐全、灵 敏、可靠,安全运转。 5、对施工机构设备及土制机械设备的安全运行负责,按照安全技 术规范 经常进行检查,并监督各种设备的维修、保养的进行。 6、对新购进的机械设备要有出厂合格证及完整的技术资料,使用 前制定 安全操作规程,组织专业技术培训,向有关人员交底,并进行 鉴定验收。 7、对设备的租赁要建立安全管理制度,确保租赁设备完好、安全 可靠。 8、参加因工伤亡及重大未遂事故的调查,从事故方面、认真分析 事故原 因,提出处理意见,制定防范措施。

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:25.5 KB 时间:2025-10-22 价格:¥2.00

现场特殊作业设备安全协议-施工升降机安全协议书(6页)

施工升降机安全协议书 甲方单位:(以下简称甲方) 乙方单位:(以下简称乙方) 工程名称: 工程地址: 工程内容: SC2/2 施工电梯安装、使用 为进一步明确甲、乙双方在施工过程中各自承担的安全责任,保 护施工人员的安全和身体健康,防止因工伤亡事故的发生,依据《中 华人民共和国安全生产法》、《中华人民共和国建筑法》和《劳动法》 及有关法律法规的规定,签订本协议。 本协议经甲、乙双方签字盖章后生效,具有同等法律效力,双方 应认真执行。 第一章:甲、乙双方共同责任 一、甲、乙双方共同遵守国家有关安全生产的法律、法规和规定, 认真执行国家、行业、公司安全生产规章制度。 二、在甲方的统一领导下,组成施工现场安全生产领导机构,定 期召开安全工作会议,建立健全安全生产责任制和群防群治制度,制 定各项安全生产规章和安全生产目标责任,形成一体化的安全生产监 督管理体系,并按照职责分工抓好落实。 三、坚持安全第一、预防为主的安全生产方针,不得违章指挥和 违章作业。在组织施工生产时先落实安全保护措施,防止事故发生。 四、抓好安全教育;严肃劳动纪律;规范安全行为;净化作业环 境;禁止野蛮施工,防止施工扰民。 五、发生事故立即采取措施保护现场,抢救伤员,防止事故扩大 ,并应分别及时报告上级主管部门组织事故调查小组,查清事故原因 ,确定事故责任,按照四不放过的原则拟定改进措施,提出对事故责 任者的处理意见。 第二章甲方的具体责任 一、甲方对施工现场安全管理负全责,组织指挥现场安全生产, 向乙方公布本企业、本施工现场安全生产规章制度。核查乙方安全生 产保证体系和规章制度,制定安全技术措施并监督实施。 二、组织指导乙方编制工程内容的安全施工方案,制定安全技术 措施并监督实施。 三、在乙方工作时,以书面形式向乙方施工操作人员进行安全技 术交底,交底由甲、乙双方负责人和安全技术人员签字备案。施工中 监督乙方按交底内容实施。 四、对乙方进场职工进行按名单负责项目级安全教育,乙方负责 队级、班组级安全教育,建立安全教育档案,对分包单位的特种作业 人员资格进行验证,协助乙方做好特种作业人员的培训、考核、持证 工作,制止非特种作业人员从事特种作业。 五、对乙方自带机具、设备、安全防护用品等机型技术指标、安 全性能检验,合格者方可进入施工现场,并监督乙方正确安装使用、 拆除。 六、对乙方施工工序、操作岗位的安全行为进行日常监督检查, 纠正违章指挥和违章作业。发现严重违章违纪和事故隐患,立即责令 停工,监督整改并按有关规定进行处理、处罚。严重者终止合同,清 退出场,所造成的一切经济损失由乙方承担。 七、对施工现场的各种安全设施和劳动保护用品定期检查,及时 消除隐患,保证其安全有效。 第三章乙方的责任 乙方在甲方统一指挥监督下对本单位施工中安全功能工作负直接 责任,按其职责分工,具体履行以下责任: 一、接受甲方的指挥和监督,遵守甲方的安全管理制度,参加工 地安全生产领导机构,出席安全工作会议,执行会议决议。

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:27.8 KB 时间:2025-11-01 价格:¥2.00

24 进入受限空间作业危害分析模版

XXXXXX 有限公司 进入受限空间作业危害分析记录表 分析人员: 分析日期: 审核人: 审核日期: 岗 位 工作 步骤 危害因素 可能的后果 L S R 风险 等级 控制措施 L S R 可否 接受 备 注 不按规定要求办理用电许可证和 用火作业许可证,乱接电源、私自 动火 违章作业引发事故 1 3 3 轻微 风险 严格办理动火安全作业证及用电许可 证,严禁违章作业,严格按规定执行 1 2 2 可接 受 作业人员安全防护措施不落实 引发事故 1 3 3 轻微 风险 动火负责人负责安全措施的落实 1 3 3 可接 受 作业人员未进行安全教育 不能及时发现处理作 业现场出现的问题 1 3 3 轻微 风险 作业前进行安全教育 1 3 3 可接 受 检修的设备清洗置换不合格,氧气 不足 火灾、爆炸、人员伤 害 1 4 4 一般 风险 严格按照处理方案进行清洗置换,并分 析合格 1 3 3 可接 受 检修的设备不外界隔绝 火灾、爆炸、人员伤 害 1 4 4 一般 风险 安排专人进行加盲板或者拆除一段管线 进行隔绝 1 3 3 可接 受 进 入 受 限 空 间 作 业 作业 前 监护不足,监护人不到位 出现事故不能及时处 置,造成事故扩大 2 2 4 一般 风险 安排责任心强有经验的人员进行监护。 进入设备前,监护人应会同作业人员检 查安全措施,随时设备内取得联系, 不得脱离岗位 1 2 2 可接 受 消防器材不足及应急措施不当 不能及时灭火,造成 事故扩大。人员伤害 1 3 3 轻微 风险 作业前仔细检查落实配备到位,设备外 备有空气呼吸器、消防器材和清水等相 应急救用品 1 3 3 可接 受 通风不良 引发事故 1 2 2 轻微 风险 自然通风或强制通风,或者佩戴空气呼 吸器等相应措施 1 2 2 可接 受 照明设备触电危害 触电、人员伤害 1 2 2 轻微 风险 设备内照明电压应小于 36V,在潮湿容 器、狭小容器内作业小于等于 12V。 1 2 2 可接 受 在设备内切割作业后切割物件落 下,温度高 人员伤害 1 2 2 轻微 风险 切割作业时,要做好安全防护措施,由 专人看护 1 2 2 可接 受 未定时检测 人员伤害 1 3 3 轻微 风险 作业中加强定点监测,情况异常立即停 止作业 1 2 2 可接 受 设备内高处作业不系安全带 高空坠落人员伤害 2 2 4 一般 风险 严格检查,违反者,按规定进行处理 1 2 2 可接 受 设备内焊接作业,烟雾大 人员伤害 2 2 4 一般 风险 加强通风、佩戴劳动防护用品 1 2 2 可接 受 设备内作业,扳手等工具放置不稳 或者把持不牢,造成脱落 人员伤害 1 2 2 轻微 风险 工具放置平稳。佩戴劳动防护用品 1 2 2 可接 受 设备内施工粉尘多 人员伤害 2 2 4 一般 风险 佩戴劳动防护用品 1 2 2 可接 受 拆除设备人孔螺栓等配件,不按规 定放置,导致高空坠落 人员伤害 2 2 4 一般 风险 集中放置指定地点。由专人看护 1 2 2 可接 受 作 业 中 作业工程中出现危险品泄漏、或人 员不适 人员伤害 2 2 4 一般 风险 停止作业,撤离人员佩戴劳动防护用品 1 2 2 可接 受

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:53 KB 时间:2025-11-16 价格:¥2.00

安全生产责任制-物业管理科安全生产责任

物业管理科安全生产责任制 1、组织实施对安全技术措施所需的材料、工具设备供方的评价 选择, 建立合格供方档案,并定期发布《合格供方名录》,以确保购 买的安全网、安全 帽、安全带和其他劳动保护用品、用具符合安全技 术和质量标准的证明资料。 2、审核项目班子人员,对施工机械操作人员进行专业技术培训和 技能考 核,监督检查持证上岗情况。 3、参审核工程专项施工方案和施工组织设计,参编制重大工 程的施 工组织设计。 4、建立公司内施工机械设备台帐,监督指导机械设备的采购、标 识、使 用、维护、修理、报废工作以及各类机械设备工作统计记录, 台帐的登记、保管、 汇总及报表工作。确保使机械设备处于良好的技 术状态,安全防护装置齐全、灵 敏、可靠,安全运转。 5、对施工机构设备及土制机械设备的安全运行负责,按照安全技 术规范 经常进行检查,并监督各种设备的维修、保养的进行。 6、对新购进的机械设备要有出厂合格证及完整的技术资料,使用 前制定 安全操作规程,组织专业技术培训,向有关人员交底,并进行 鉴定验收。 7、对设备的租赁要建立安全管理制度,确保租赁设备完好、安全 可靠。 8、参加因工伤亡及重大未遂事故的调查,从事故方面、认真分析 事故原 因,提出处理意见,制定防范措施。

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现场特殊作业设备安全协议-安全用电管理协议(4页)

安全用电管理协议 为了加强施工现场安全用电管理,依照《中华人民共和国安 全生产法》、《建筑法》、《施工现场临时用电安全技术规范》 等相关规定。双方本着平等、自愿、公平和诚实信用的原则,签 订本协议。甲乙双方应严格遵守本协议规定的权利、责任和义务、 确保施工现场的用电安全。 总包单位:XX 有限责任公司 分包单位:XX 有限公司 (以下简称甲方、乙方) 一、甲方的责任和义务 1. 贯彻执行国家法律法规和 JGJ59-2011 建筑施工安全评分 标准要求对施工现场的用电、生活用电、办公用电的安全管理和 监督检查。 2. 遵照《施工现场临时用电安全技术规范》和行业标准对施 工现场用电的统一规划、统一设计并负责安装管理,甲方负责提 供用电出线口,供电至一级配电箱,一级箱出线口以上部分由甲 方管理,以下部分由乙方负责管理。 3. 对施工现场所用的电器设备、电缆、电料厂家资质要严格 审查,出厂产品合格证严格把关。不用无证产品,确保电器质量。 4. 对施工现场配电装置、线路每天进行巡视检查、漏电开关 每天进行检查。高大设备的防雷接地每月遥测一次,重复接地每 月遥测两次。 5. 甲方要求乙方对新进场人员进行入场安全教育,本着以人 为本、安全第一、预防为主为原则,使员工增强安全用电意识和 自我保护意识。甲方不定期对乙方的用电情况进行检查,如发现 乙方使用不规范的地方,乙方应及时整改,如发现没有按照要求 整改的,甲方有权对乙方给予一定的经济处罚。 二、 乙方的责任和义务 1. 贯彻执行国家安全生产法律、法规、保障施工现场用电安 全、防止触电和用电施工中自带设备,安装使用必须达到、一机、 一闸、一漏、一箱,漏电开关动作灵敏可靠,三项设备必须使用 四芯电缆,有可靠接零保护。单相设备使用三芯线有可靠地接零、 接地保护。 2. 电焊机必须有专用配电箱,箱内必须安装一次漏电保护器 和二次侧防触电保护器,一次线不超过 5 米,有可靠地接地保护。 操作人员必须持证上岗,穿好绝缘鞋、戴好绝缘手套等劳动防护 用品。电焊机二次线不超过 30 米,双线到位,二次线采用橡套 绝缘多股软铜线,并且无接头、无破损、绝缘良好。电焊机一、 二次侧防护罩齐全,作业前应检查设备一切正常后再进行操作, 作业完成后要拉闸断电。 3. 掌握安全用电基本知识和所有设备的性能,停用的设备必 须拉闸断电,锁好开关箱。 4. 操作人员要求专业培训后方可操作电器设备,使用设备前 必须按规定穿戴好和配备好相应的劳动防护用品,并检查电气设 备和保护是否完好,严禁设备带病运转。 5. 凡直接从事带电作业的劳动者,必须穿好绝缘鞋、戴绝缘 手套,防止发生触电事故。搬迁或移动用电设备,必须经电工切 断电源并作妥善处理后方可进行。 6. 工具自带的软电缆或软线不得接长,当电源作业场所距 离较远时,应采用移动电闸箱解决,工具原有的插头不得随意拆 除或改换,当原有插头损坏后,严禁用线头直接插入插座。

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:26.4 KB 时间:2025-11-26 价格:¥2.00

安全生产责任制-机修钳工安全生产责任

机修钳工安全生产责任制 1、认真贯彻执行“安全第一,预防为主”的方针,做到先安全后 生产, 不安全不生产。 2、积极参加有关技术培训和安全活动,刻苦钻研业务,熟练掌 握有关安 全技术操作规程对本工种岗位的要求,不断提高技术素质和 业务工作能力,做到 应知应会,按规程正规操作。 3、严格遵守劳动纪律和安全生产规章制度;进入岗位前应穿戴 好规定的 劳保用品,上班前和工作中不喝酒。 4、一旦发生事故,应立即采取措施,防止事故扩大,并保护现场, 同时 报告有关部门。 5、设备检修、中修或大修前,应先制订合理的操作程序和检修 方案;检 修过程中应先断开电源、气源,验明无电、无气后,挂上警 示牌,方能进行修理。 6、设备的拆除、安装、修理、调试或搬运需多人操作时,必须 专人指挥, 互相联系,密切配合。 7、机器设备上的安全装置未修好前,严禁试车运转。 8、机修钳工应遵守钳工、钻工、起重机、电工、气焊工、高空 作业等工 种的安全操作规程有关要求。 9、高空作业时应系好安全带、戴好安全帽(穿防滑鞋\登高工具 要牢靠, 不得向上向下投仍工具、零件,下面要有人监护。 10、拒绝任何人的违章指挥。 11、对所在岗位的安全工作负责。对因本人自主保安意识差或违 章操作造 成的事故负直接责任

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:25.5 KB 时间:2025-12-07 价格:¥2.00

双重预防体系建设隐患排查治理-百大行业双体系实施指南-轧钢危险源辨识风险评价信息表(05)

冶金企业轧钢单元危险源辨识风险评价信息一览表 一、 原料 ............................................................................................................2 二、 加热(加热炉、退火炉、热处理)...................................................................................2 三、 轧制 ............................................................................................................4 (一) 热板(带)轧制 ...............................................................................................4 (二) 冷板带轧制 ...................................................................................................5 (三) 酸洗 .........................................................................................................7 (四) 酸再生 .......................................................................................................9 (五) 焙烧炉 ......................................................................................................10 四、 精整 ...........................................................................................................12 (一) 矫直 ........................................................................................................12 (二) 剪切 ........................................................................................................12 (三) 成品 ........................................................................................................13 (四) 重分平整 ....................................................................................................13 (五) 发货 ........................................................................................................15 五、 公辅设施 .......................................................................................................18 (一) 制氢站 ......................................................................................................18 (二) 化验室 ......................................................................................................20 (三) 废水处理 ....................................................................................................20 (四) 质检 ........................................................................................................20 (五) 轧辊装配 ....................................................................................................21 (六) 磨床 ........................................................................................................22 (七) 探伤 ........................................................................................................22 六、 公共部分 .......................................................................................................23 (一) 起重机械 ....................................................................................................23 (二) 油库液压站 ..................................................................................................25 (三) 检维修作业 ..................................................................................................25 2 危险源辨识风险评价信息一览表 辨识区域(部位、场所):轧钢单元 风险评价 序 号 辨识对象 危险源 事故类型 典型控制措施 M E S R 级别 一、 原料 1 作业人员 汽车运送钢坯时操作人员站位不当 车辆伤害 司机沟通确认好,作业人员停留在安全位置 1 3 10 30 四 2 作业人员 使用夹具吊运钢坯,夹具位置偏 起重伤害 钢坯吊挂要牢固不歪斜 1 3 10 30 四 3 作业人员 夹具夹运钢坯过多,未夹紧钢坯 起重伤害 使用夹具时不允许超过其最大夹起块数,起吊前必须 确认好钢坯夹紧且牢固 1 3 10 30 四 4 安全管理 钢坯堆垛超高 物体打击 堆垛放高度不能超过 2.5 米 1 3 10 30 四 二、 加热(加热炉、退火炉、热处理) 5 作业人员 煤气设备吹扫置换未达到安全要 求。 火灾其他 爆炸中毒 和窒息 1.吹扫和置换煤气设施内部的煤气,应使用蒸汽、氮 气为置换介质;吹扫或引气过程中,不准在煤气设施 上栓、拉电焊线。 2.煤气设施内部气体置换是否达到预定要求,应按预 定目的,根据含氧量和一氧化碳分析或爆发试验进行 确定。 1 6 8 48 三 6 作业人员 未定期检查确认烧嘴前的主煤气阀 门。 其他爆炸 烧嘴前的主煤气阀门必须定期检查确认。 1 6 10 60 三 7 作业人员 高压水除鳞时人员距离除鳞箱过近 其他伤害 经过除鳞箱附近时,远离除鳞箱,注意氧化铁皮飞出。 1 6 2 12 四 8 作业人员 靠近、清扫、修理设备旋转部位 机械伤害 设备在运转过程中(包括机械设备、电气设备、煤气 设备、压力容器等),不得靠近、清扫、修理。必要 时要有可靠的安全防护措施,并设置安全监护人。 1 6 2 12 四 9 加热炉 正常生产煤气压力低于 1600Pa,易 发生回火事故 爆炸、中 毒、火灾 1.当煤气压力低于 3500Pa 时(声光报警),联系升压。 2.当煤气压力降于 2500Pa 时,各段煤气切断阀自动切 断(同时自动开启各段氮气吹扫阀) 1 6 8 48 三 10 煤气、空气 管道 加热炉、罩式炉的煤气、空气管道 末端未设置防爆膜。 其他爆炸 加热炉、罩式炉煤气、空气管道端头必须设置防爆膜。 1 6 8 48 三 11 事故氮系 统 没有事故氮或事故氮系统失效。 其他爆炸 1.必须设置柴油机发电系统,并确保完好。 2.确保事故氮系统检查、维护、检修到位,随时可用。 3. 当出现紧急停电,炉内氢气无法排出时,立即向炉 内补充氮气。 1 6 8 48 三 12 煤气、空气 煤气、空气压力不稳,泄爆阀泄爆 中毒、窒 1.发现煤气、空气泄爆阀泄爆泄漏时,迅速组织人员 1 6 8 48 三

分类:风险评估 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:810 KB 时间:2025-12-16 价格:¥2.00

现场特殊作业设备安全协议-安全用电管理协议(4页)

安全用电管理协议 为了加强施工现场安全用电管理,依照《中华人民共和国安 全生产法》、《建筑法》、《施工现场临时用电安全技术规范》 等相关规定。双方本着平等、自愿、公平和诚实信用的原则,签 订本协议。甲乙双方应严格遵守本协议规定的权利、责任和义务、 确保施工现场的用电安全。 总包单位:XX 有限责任公司 分包单位:XX 有限公司 (以下简称甲方、乙方) 一、甲方的责任和义务 1. 贯彻执行国家法律法规和 JGJ59-2011 建筑施工安全评分 标准要求对施工现场的用电、生活用电、办公用电的安全管理和 监督检查。 2. 遵照《施工现场临时用电安全技术规范》和行业标准对施 工现场用电的统一规划、统一设计并负责安装管理,甲方负责提 供用电出线口,供电至一级配电箱,一级箱出线口以上部分由甲 方管理,以下部分由乙方负责管理。 3. 对施工现场所用的电器设备、电缆、电料厂家资质要严格 审查,出厂产品合格证严格把关。不用无证产品,确保电器质量。 4. 对施工现场配电装置、线路每天进行巡视检查、漏电开关 每天进行检查。高大设备的防雷接地每月遥测一次,重复接地每 月遥测两次。 5. 甲方要求乙方对新进场人员进行入场安全教育,本着以人 为本、安全第一、预防为主为原则,使员工增强安全用电意识和 自我保护意识。甲方不定期对乙方的用电情况进行检查,如发现 乙方使用不规范的地方,乙方应及时整改,如发现没有按照要求 整改的,甲方有权对乙方给予一定的经济处罚。 二、 乙方的责任和义务 1. 贯彻执行国家安全生产法律、法规、保障施工现场用电安 全、防止触电和用电施工中自带设备,安装使用必须达到、一机、 一闸、一漏、一箱,漏电开关动作灵敏可靠,三项设备必须使用 四芯电缆,有可靠接零保护。单相设备使用三芯线有可靠地接零、 接地保护。 2. 电焊机必须有专用配电箱,箱内必须安装一次漏电保护器 和二次侧防触电保护器,一次线不超过 5 米,有可靠地接地保护。 操作人员必须持证上岗,穿好绝缘鞋、戴好绝缘手套等劳动防护 用品。电焊机二次线不超过 30 米,双线到位,二次线采用橡套 绝缘多股软铜线,并且无接头、无破损、绝缘良好。电焊机一、 二次侧防护罩齐全,作业前应检查设备一切正常后再进行操作, 作业完成后要拉闸断电。 3. 掌握安全用电基本知识和所有设备的性能,停用的设备必 须拉闸断电,锁好开关箱。 4. 操作人员要求专业培训后方可操作电器设备,使用设备前 必须按规定穿戴好和配备好相应的劳动防护用品,并检查电气设 备和保护是否完好,严禁设备带病运转。 5. 凡直接从事带电作业的劳动者,必须穿好绝缘鞋、戴绝缘 手套,防止发生触电事故。搬迁或移动用电设备,必须经电工切 断电源并作妥善处理后方可进行。 6. 工具自带的软电缆或软线不得接长,当电源作业场所距 离较远时,应采用移动电闸箱解决,工具原有的插头不得随意拆 除或改换,当原有插头损坏后,严禁用线头直接插入插座。

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生产管理知识-关于焊接方法中无铅锡问题对策

关于焊接方法中无铅锡问题对策 随着产品小型化,高密度实装基板、微细间距部品、多层基板开发的急速发 展,伴随着锡丝的无铅化、锡焊接自身就变得更困难了,因此必须重新研究 焊接方法。 在 SMT、再流焊的附加焊接工程及局部焊接的领域,微细化程度高且多种 多样的手工焊机器人的无铅锡焊接技术的确立也成了当务之急。 1 研究目的 关于无铅锡焊接,我们想就焊接机器人手工焊的锡焊接方法中面临的问 题、具体分析其原因、从对现场有帮助务实的观点出发介绍无铅锡焊接的对 策: ①锡丝飞溅对策;②漏焊、短接等的对策;③烙铁头氧化及助焊剂碳化 的防止;④烙铁头寿命的延长;⑤对产品的热影响。 实验中使用的共晶锡丝为 UXE-21《Sn60-Pb40》、无铅锡丝为 UXE-51《Sn- Ag3-Cu0.5》。 2 研究内容 2.1 焊接温度的上升锡球、助焊剂的飞溅 往高温的烙铁头上供给含助焊剂的锡丝(以后简称:锡丝),则锡丝中的助 焊剂会因受热膨胀而破裂。这造成锡丝飞溅的原因之一。众所周知,跟以前 的共晶锡丝相比,无铅锡丝的溶点高。然而,锡丝中所含有的助焊剂会因为 温度的升高而导致其活性降低的问题尚未受到重视。可以认为如果按无铅锡 丝的溶点来提高烙铁头温度,助焊剂的活性反而会降低而失去作业性。(注: 开发用于焊接机器人的含助焊剂的锡丝即使在高温下也不会失去活性力,比 用于手工焊的锡丝在一定程度更具有耐热性。) 通常,烙铁头温度多被设定在 320~340℃上下,比锡丝的溶点高 150℃左 右。此时,锡丝的温度若室温一致视为 25℃,那么两者的温度差则为 300 ℃以上。如果烙铁头温度设定为 400℃,温度差就变得更大,对锡丝的热冲 击也就更大。我们做了以下实验,把烙铁头温度分别设定为 320℃和 400℃, 往烙铁头上送同量的锡丝,观察锡球、助焊剂等飞溅程度。其结果如图 1、 图 2 所示。经观察,烙铁头温度设定为 400℃,飞溅很明显地增加。由此可知, 高温时的热冲击是造成助焊剂及锡球飞溅的原因之一。 那么,应该如何去缓和此热冲击呢?为了防止锡丝的飞溅,虽然有把锡丝送 入 V 形槽的方法,但是在使用无铅锡丝时锡丝会迅速硬化,所以不能称之为 万全。因此,下面我们介绍通过加热锡丝从而减轻热冲击的预热方法。图 3 为本公司的焊接机器人烙铁部中,通过加热器一边加热一边送锡的照片。 如图所示,在对锡丝进行预热的情况下,我们做了相同的飞溅实验。结果, 没有对锡丝进行预热时相比,具有很明显的差别。 比较图 1 图 4、图 2 图 5,可发现锡球、助焊剂的飞溅大量减少了。由 此可知,对锡丝进行预热后的飞溅量比没有预热时明显减少。 另外,如果烙铁头送锡部件相接触,烙铁头的热量就会被夺走而造成温度 下降。往烙铁头送锡,烙铁头的温度就会如图下降。(图 6)在无铅焊接情况下,

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:101 KB 时间:2026-02-22 价格:¥2.00

生产管理知识-生产类型生产技术

生产类型生产技术决策 面对 AMT 的各种选择,究竟以什么原则作为生产技术决策的依据,这在我国工业现代化 的进程中尤为重要。企业生产技术决策应该以实现系统的有效性作为前提,如果违背这一原 则,就会重蹈当年福特式高效率系统的覆辙,再高、新、尖的技术也难免失败的命运。 1.生产类型生产技术之间的关系 要掌握高级制造技术对生产系统有效性的贡献特点,就必须了解这些生产技术经典生 产类型之间的关系,在 AMT 的硬件构成要素中,有的处于设备层次,有的位于工作站层次, 有的属于综合性的集成系统,它们对经典的生产类型的影响会有所不同。有的可能只在原有 的类型中发挥生产设备的作用;有的可能位于经典类型的过渡交界处,形成兼有优势;而有 的则可能突破经典系统类型,在结构功能方面形成自身全新的特色。 图 1:AMT 硬件技术和生产类型的关系 图1在原有产品-工艺矩阵的基础上总结了AMT中主要制造硬件技术经典生产类型之 间的关系,从中可以看出大部分 AMT 硬件都使传统的生产类型在不丧失其原有应变能力的基 础上效率得以提高;而柔性制造系统和以它为基础的 CIMS,在传统上认为会产生巨大效率 损失,而需在避免的区域内扎下了根,显然这是 AMT 给生产系统带来的又一新的生产类型, 它打破了 PPM 的对角线规则,而且由于其新的结构特点,在很大程度上消除了功能悖论关系 所形成的内部制约。 2.适用技术生产技术选择 尽管现代科技日新月异,但不可否认在生产管理领域中对生产技术的研究和管理仍是最 薄弱的环节。图 1 虽总结了生产类型各类典型生产技术的关系,但仍十分粗糙,且未涉及 AMT 的软件部分,因此有待于进一步研究和总结。生产技术选择中的不明确性非程序化,除了 是由于人们对它的研究不够、或难以跟上其发展变化之外,生产技术自身复杂性的提高也是 重要的原因。传统的生产技术都以硬件为主,而现代的生产技术除了硬件复杂外,软件部分 大有超过硬件、扮演主要角色的趋势,尤其是 AMT 中的软件会在应用过程中触及生产系统非 结构化要素中的人员、组织、管理模式等,甚至影响到企业文化特点、基本价值观取向等深 层问题,使其决策更加困难、模糊。 在这种情况下从适用技术的角度出发,选择最容易使生产系统发挥有效性的生产技术是 决策的正确思路。所谓适用技术(AppropriateTechnology)具有双重含义,其一是符合需要、 保证有效;其二是一种适用性或可行性,比如这种技术适合于中国企业的文化特点、人的素 质。如果仅从技术的有效性出发,始终强调人服从于技术,这在当今的环境下是很难奏效的, 这主要是因为人的需求发生了改变,技术、人和社会的相互制约得到了强化,人服务于技术 的程度下降,取而代之的是技术本身要更加适合应用这种技术的环境。因此在保证了生产技 术的有效性之后,选择最适合于环境要素(尤其是人)特征的适用技术是使系统有效性最易 发挥的关键。

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:51.5 KB 时间:2026-02-25 价格:¥2.00

生产管理知识-生产管理的组织结构职能

生产管理的组织结构职能  什么是生产物料控制(PMC)? PMC 代表 Product Material Control 的缩写形式,意思为生产及物料控制。 通常它分为两个部分: PC:生产控制或生产管制(台、日资公司俗称生管),主要职能是生产的 计划生产的进度控制。 MC:物料控制(俗称物控),主要职能是物料计划、请购、物料调度、物 料的控制(坏料控制和正常进出用料控制)等。  良好的生产物控管理应该做到哪几点? 生产物控是企业的总调度,整个企业的生产物料运作都是围绕着这个 部门运转的,PMC 部门计划能力、控制能力协调能力对企业的运作有 非常重要的影响。企业要建立良好的生产物控管理,应做到: 1、建立制定完善的生产物控运作体系(即从销售到出货的整体运作程序)。 2、预测及制定较为合理的短、中、长期销售计划。 3、对自身的生产能力负荷预先进行详细的分析,并建立完善的资料。 4、生产前期做好完整的月销货计划(生产总排程)和周生产计划。 5、配合生产计划做到良好的物料控制。 6、对生产进度及物料进度的及时跟进以及沟通协调。  PMC 管理做得差,容易造成什么现象? PMC 的计划能力、控制能力及沟通协调能力做得差,容易造成以下现象: 1、 经常性的停工待料:因为生产无计划或物料无计划,造成物料进度经 常跟不/上,以致经常停工待料。 2、 生产上的一顿饱来一顿饥:因为经常停工待料,等到一来物料,交期 自然变短,生产时间不足,只有加班加点赶货,结果有时饿死,有时 撑死。 3、 物料计划的不准或物料控制的不良,半成品或原材料不能衔接上,该 来的不来,不该来的一大堆,造成货仓大量堆积材料和半成品,生产 自然不顺畅。 4、 生产计划表仅起形式上的作用,生产计划实际生产脱节,计划是一 套,生产又是一套,生产计划根本不起作用,徒具形式。 5、 对销售预测不准或对产能分析不准,不能针对产能进行合理安排,没 有空留余地,生产计划的机动性不强,生产计划变更频繁,紧急订单 一多,生产计划的执行就成了泡影。 6、 计划、生产及物料进度协调性不强,影响交货期,降低分司声誉。 7、 生产经常紊乱,品质跟着失控,造成经常性的返工又影响生产计划的 执行,造成恶性循环。 第一节 生产管理人员的工作职责  生产控制部门的作用有哪些? 生产控制部门的作用主要有: 8、 对销售部门接到的订单能协调出一个较为合理的年度、季度、月度销 货计划。 9、 对销售部门随意变更生产计划、紧急加单或任意取消单能进行适当的 限制。 10、 根据产能负荷分析资料,能制定出一个合理完善的生产计划,对 生产订单的起伏、生产计划的变更有准备措施,预留“备份程序”。 11、 能准确地控制生产的进度,能对物料控制人员做好物料进度的督 促。 12、 当生产进度落后时,能及时主动地有关部门商量对策,协商解 决办法,并采取行动加以补救。 ● 生产控制部门的工作职能有哪些? 生产控制部门的工作职能主要有: 1、协调销货计划。 2、制定生产计划。 3、控制生产进度。 4、督促物料进度。 5、分析产能负荷。 6、生产数据统计。 7、生产异常协调。 ● 生产控制主管的工作职责有那些? PC 主管的工作职责主要有: 1、综合协调销货计划。 2、综合调整生产各车间产能。 3、生产计划的制定审查。

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生产问题分析解决

生产问题分析解决 第一部分 分析问题的本质 第一讲 企业生产中的常见问题 1.生产现场常见的问题 2.探寻生产问题的源头 3.案例分析:管理袋鼠 第二讲 职责是什么 1.职责是交易平台 2.职责是工作内容和范围 3.常见的误区 第三讲 职责是一种能力要求 1.职责不仅仅是工作内容和范围 2.对职责的狭隘理解而导致的问题 3.职责能力不匹配及其处理误区 第二部分 如何发现问题 第四讲 职责是一种关联 1.每项职责都离不开其它职责的履行 2.企业内部的供应链 3.职责的赋予是为了实现组织目标 第五讲 职责是一种期望 1. 职责是一种投入产出关系 2. 表达期望的事先性 第三部分 如何分析问题 第六讲 职责是一种约定 1.职责描述中的局限性 2.如何界定职责 第七讲 职责管理的方法一——职责 描 1.解读职务说明书 2.职责的确认界定 第八讲 职责管理的方法二——匹配 职责能力 1.确认理解 2.确认职责能力的缺口 3.确认工作的完成人 4.激发承诺 5.匹配职责能力的一些问题 第四部分 解决生产现场问题的方法 第九讲 职责管理的方法三——职责 对话 1.谁对话 2.对话内容 3.对话目的 第十讲 职责管理的方法四——表达 期望 1.事先明确关联人的期望 2.事先要沟通双方的期望 3.对表达的期望加以确认 第十一讲 职责管理的方法五——建 立约定 1.建立约定的四个方面 2.建立约定的四个要点 第十二讲 从职责管理出发 1.误解职责而导致的问题 2.准确理解职责的涵义 3.职责管理的五个方法 4.职责管理的四个要点 5.让职责的孤岛互联互通 第十三讲 从数据解读再次分析问题 1.分析问题的本质 2.现行工具的再思考——报表流程 改善 3.关于数据的思考 4.案例分析:如何选择副总经理 第十四讲 解决影响质量的本质问题 1.品质问题的基本观念 2.产品开发流程生产问题的分析 解决 第 1 讲 企业生产中的常见问题 【本讲重点】 企业生产中的常见问题 常见的处理问题的方式 分析生产问题的产生根源 生产现场常见的问题及错误的解决方式 企业在其成长过程中,常常会经历各种不同的阶段和遇到不同层面的许多 问题点。对于企业来说,发展战略是成功的坚实基础,但是企业往往失败在战术 方面。所谓的战术失败,指的是在生产现场的问题点没能得到及时、有效的解决, 从而也相应的使问题层出不穷。这种战术上的失败极有可能导致战略上的失败。 因此,分析企业生产现场所常遇见的各类问题,以及研究企业对问题处理过程中 所通常贯用的方式,是很有现实意义的。 常见的问题 所谓管理,就是要管理异常的事情,而正常的事情并不需要加以管理。作 为管理干部,本身并不需要参具体生产的活动,管理者所要做的就是在生产现 场出现问题时,能及时、有效地排除异常的问题。生产现场的活动是很复杂的, 其中可能包含了很多繁琐的流程。因此,在生产现场将会遇到各方面的很多问题。 1.作业流程不顺畅 每一条生产线中,一般都包含多个流程。因此,生产现场最常见的问题就 是作业流程不顺畅。作业流程不顺畅的最直接影响就是致使公司生产产品所需的

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生产管理文件集合-雷射成孔技术介绍讨论(DOC 6)

雷射成孔技术介绍讨论 雷射成孔的商用机器,市场上大体可分为:紫外线的 Nd:YAG 雷射机(主要供应者为美商 ESI 公司);红外线的 CO2 雷射机(最先 为 Lumonics,现有日立、三菱、住友等);以及兼具 UV/IR 之变头机 种(如 Eecellon 之 2002 型)等三类。前者对 3mil 以下的微孔很有利, 但成孔速度却较慢。次者对 4~8mil 的微盲孔制作最方便,量产速度 约为 YAG 机的十倍,后者是先用 YAG 头烧掉全数孔位的铜皮,再 用 CO2 头烧掉基材而成孔。若就行动电话的机手机板而言,CO2 雷 射对欲烧制 4~6mil 的微盲孔最为适合,症均量产每分钟单面可烧出 6000 孔左右。至於速度较的 YAG 雷射机,因 UV 光束之能量强且又 集中故可直接打穿铜箔,在无需“开铜窗”(Conformal Mask)之下, 能同时烧掉铜箔基材而成孔,一般常用在各式“对装载板”(Package Substrste)4mil 以下的微孔,若用於手机板的 4~6mil 微孔似乎就不太 经济了。以下即就雷射成孔做进一进步的介绍讨论。 1. 雷射成孔的原理 雷射光是当:“射线”受到外来的刺激,而增大能量下所激发的一种强 力光束,其中红外光或可见光者拥有热能,紫外光则另具有化学能。 射到工作物表面时会发生反射(Refliction)吸收(Absorption)及穿 透(Transmission)等三种现象,其中只有被吸收者才会发生作用。 而其对板材所产生的作用又分为热光化两种不同的反应,现分述於 下: 1.1 光热烧蚀 Photothermal Ablation 是指某雷射光束在其红外光可见光中所夹帮的热能,被板材吸收后 出现熔融、气化气浆等分解物,而将之去除成孔的原理,称为“光 热烧蚀”。此烧蚀的副作用是在孔壁上的有被烧黑的炭化残渣渣(甚 至孔缘铜箔上也会出现一圈高熟造成的黑氧化铜屑),需经后制程 Desmear 清除,才可完成牢固的盲孔铜壁。 1.2 光化裂蚀 Photochemical Ablation 是指紫外领域所具有的高光子能量(Photon Energy),可将长键状高 分子有机物的化学键(Chemical Bond)予以打断,於是在众多碎粒 造成体积增大外力抽吸之下,使板材被快速移除而成孔。本反应是 不含熟烧的“冷作”(Cold Process),故孔壁上不至产生炭化残渣。 1.3 板材吸光度 由上可知雷射成孔效率的高低,板材的吸光率有直接关系。电路板 板材中铜皮、玻织布树脂三者的吸收度,民因波长而有所不同。前 二者在 UV 0.3mu 以下区域的吸收率颇高,但进入可见光 IR 后即 大幅滑落。至於有机树脂则在三段光谱中,都能维持於相当不错的高 吸收率。 1.4 脉冲能量 实用的雷射成孔技术,是利用断续式(Q-switch)光束而进行的加工, 让每一段光敕 (以微秒 us 计量)以其式(Pulse)能量打击板材,此 等每个 Pulse(可俗称为一枪)所拥有的能量,又有多种模式(Mode),

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灌装车间椰果脱酸作业细则a

广东喜之郎集团有限公司 阳江果冻制造部灌装车间 文件编号: 生效日期:2003 年 03 月 01 日 版本号: 编制:严康 审核:韦雪波 批准:刘立冬 共 3 页 第 1 页(不含附录) 灌装车间椰果脱酸作业细则 1 目的 规范椰果脱酸作业的操作程序,确保脱酸作业的正常进行。 2 适用范围 果冻制造部灌装车间煮料工段 3 职责 3.1 椰果脱酸工负责按工艺要求进行脱酸,并正确挂放目视牌. 3.2 组长、工段长负责监督、指导. 4 定义 4.1 专用脱酸缸:在普通脱酸缸的基础上进行改造后专用于椰果脱 酸的设备. 4.2 椰果脱酸工:对醋酸椰果进行脱酸,以使椰果酸度达到工艺要 求的员工. 4.3 炒椰果工:把已脱好酸的椰果按工艺进行糖化或脆化的员工. 5 内容 5.1 椰果脱酸工在脱酸前必须把专用脱酸缸清洗干净,并准备好“正 在脱酸”“已脱酸”目视牌. 5.2 将两块“正在脱酸”目视牌悬挂好,其中一块大的放在专用脱酸缸 盖顶上的不锈钢 插槽里,另一块小的悬挂在缸底排椰果管口阀门的手柄处. 广东喜之郎集团有限公司 阳江果冻制造部灌装车间 文件编号: 生效日期:2003 年 03 月 01 日 版本号: 编制:严康 审核:韦雪波 批准:刘立冬 共 3 页 第 2 页(不含附录) 5.3 挂好目视牌后,接着把需脱酸的椰果倒进专用脱酸缸里,专用 脱酸缸及普通脱酸缸每缸椰果量由工段长根据情况而定. 5.4 脱酸前必须将脱酸缸中的椰果酸液全部排放干净,之后才能加 水进行脱酸. 5.5 脱酸时严格按工艺规定操作,尽量使用开水脱酸,若开水供应 不足时,可注软水直接使用蒸汽加热脱酸. 5.6 直接使用蒸汽加热脱酸时注意:在水烧开后,立即关闭蒸汽阀 门,并打开排水阀,将缸里的开水全部排掉,排完开水再重新注 入软水,禁止椰果在开水中长时间浸泡. 5.7 反复进行以上操作多次,并控制好椰果脱酸进度,使每缸椰果 脱酸时间不超过 240min; 5.8 脱酸完毕并经检测,椰果的酸度达到工艺要求,PH:5-7;立即 加软水将椰果降温至 30℃左右备用,可适当开启搅拌. 5.9 椰果脱好酸后,椰果脱酸工必须立即把“正在脱酸”的大小两块 目视牌取走,换上“已脱酸”目视牌. 5.10“已脱酸”目视牌只需放一块在专用脱酸缸盖顶上的不锈钢插槽 里,插好目视牌后,反转不锈钢插槽,使目视牌上“已脱酸”字 样正对炒椰果处. 5.11 炒椰果工看到不锈钢插槽里挂上“已脱酸”目视牌后,并确认排 椰果管口阀门手柄处无“正在脱酸”的目视牌,方可把椰果从专 用脱酸缸里排出进行糖化或脆化. 5.12 排放出来的椰果在糖化或脆化前,炒椰果工必须进行品尝,确

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灌装车间生产用具、办公用品管理作业细则a

广东喜之郎集团有限公司 阳江果冻制造部灌装车间 文件编号:车间制度- 生效日期:2003 年 03 月 01 日 版本号: 编制:蒲雪刚 审核:刘立冬 批准: 共 3 页 第 1 页(不含附录) 灌装车间生产用具、办公用品管理作业细则 1 目的 规范车间的生产用具、办公用品管理,合理高效利用资源。 2 适用范围 果冻制造部灌装车间 3 定义(无) 4 职责 5 内容 5.1车间统计员对所有的生产用具、办公用品的使用情况建立完善系 统的台帐,各生产用具、办公用品的领入、发放、报废、转借必 须在第一时间录入台帐。同时责任人(工段必须指定专人负责工 段物品及生产用具的领用)必须在记录本(表)上签名确认。 5.2所有的办公用品、生产用具均划分为两类:一类易耗品;二类非 易耗品。详见《生产用具、办公用品使用期限标准》(附后)。 5.3部分生产用具、办公用品(包括勺、盆、叉子、字粒、字座、镊 子、剪刀、电话、扳手以及计算器、文件夹、打孔器、订书机等) 未妥善管理造成丢失,由责任人按市价赔偿,赔偿金额一律交到 主任办统计员处,由统计员开《物品损坏、丢失赔偿证明》后凭《物 品损坏丢失赔偿证明》到主任办(或驻供)统计员处(或供料段) 领取(统计员所收取的赔偿款额在一周内买回所丢失的物品并开 具相应的证明)。 5.4凡物品人为故意造成的损坏视情况可按 5.3 条款进行赔偿。 广东喜之郎集团有限公司 阳江果冻制造部灌装车间 文件编号:车间制度- 生效日期:2003 年 03 月 01 日 版本号: 编制:蒲雪刚 审核:刘立冬 批准: 共 3 页 第 2 页(不含附录) 5.5责任人到统计员处(或供料段)领取物品时,除一次易消耗品外 一律以旧换新,并严格按生产用具报废作业程序进行。办公用品 则直接在主任办统计员处更换,主任办统计员做好相应的台帐 (表单)记录。填报:《生产用具报废领用作业程序》、《生产用 具报废单》见流程图: 5.6各工段对所属工段的生产用具、办公用品应统一标记、编号并报 统计员处存档。 5.7交接班时,双方责任人(或授权人)必须认真对生产用具、办公 用品进行共同盘点、填制《生产用具、办公用品交接记录表》。 5.8需跨工段借用生产用具、办公用品必须由需方工段长向供方工段 长提出书面申请,填制《生产用具、办公用品借用申请表》。 5.9人员岗位异动时,必须办理生产用具、办公用品移交工作,并填 制《灌装车间人事调动物品交接表》。 5.10 各工段对每件生产用具、办公用品必须明确到每位使用责任 人,负责及时做到责任追溯。 5.11 车间物品盘点小组(组长为车间主任)每月不定期对各工段 申请填报废单 Yes Yes N o N o N o 物品使用正 常损坏 使用人 工段 长 工段长 驻供(主任 办)统计员 主任 No 现管、统计员 通知、监督入三级明细 帐 处理 发放 Yes

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无铅手工焊面临的问题解决方法

无铅手工焊面临的问题解决方法 一、无铅焊料使用时的问题点 无铅手工焊接在焊料的选择上有一定的限制,譬如 Sn-Zn 系合金、Sn- Bi 系合金的线体成形性较困难,且合金本身易氧化。或者使用中焊 剂的反应存在问题。一般不采用这二种无铅焊料。目前推荐使用的是熔 点在 210~230℃ Sn-Cu 系合金和 Sn-Ag-Cu 系合金焊料。 众所周知,由于无铅焊料的流动性差,使焊接时的扩展性(润湿性)大 大不如原来的 63-37 共晶焊料,其扩展性只有原来的三分之一程度。 这种性质的焊料在展开手工焊时,不仅会对应组装基板元件,也 会体现在焊接用烙铁头部,尽管作业中想提高一些焊接温度,但对改善 焊料的扩展性作用是不大的。 无铅焊料的熔点,比原来的焊料要高出 20~45℃,因此手工焊时必 须提高烙铁头的温度,通常使用的焊接温度是焊料的熔点温度加上 50 ℃左右较妥当。考虑到焊接用烙铁头温度会由于本身功率及头部重量而 存在差异,故温度的设定要比焊接温度高 100℃左右。原来 63-37 共晶 焊料的烙铁头温度约在 340℃左右,使用 Sn-O.7Cu 焊料时的温度约在 380℃.对于手工焊接来说,超过 350℃以上时已作为界限温度,这种状态 下的焊接可加快烙铁头的损耗,在超出焊剂的活性范围时易产生焊剂的 碳化,降低焊剂的活性效果,这也会成为焊接中常见的焊剂或焊料飞溅 的原因。 二、手工焊接的注意点及解决方法 由上所述,在采用直接加热方式进行无铅手工焊时,稍不注意就会 产生各种各样的问题。这些问题的发生说明了正是由于无铅焊料所具的 固有特性,使用中就容易出现不良。我们在制定焊接工艺时,可以抓住 下面几个基本要点: ① 烙铁头温度的管理 ② 焊接基板、部品等表面状态的管理 ③焊剂的选择、效果衡量及作用 另外,要做到良好的无铅手工焊,作为重要因素的使用工具方面,以 下几个要点是必须考虑的。 2.1 使用热恢复性能优良的烙铁 在无铅手工焊场合,烙铁头的温度势必要比焊料的熔点高出 20~45℃, 考虑到被焊元件本身的耐热性和稳定地进行焊接操作,烙铁温度最好设 定在 350℃~360℃范围,这是为了执行良好的手工焊接而采用偏低温 度的一种做法。掌握的重点有以下三项: *使用热恢复性良好的烙铁。 *使用热容量大的烙铁。 *烙铁头部的形状应该被焊接部相符。 图一是适合于无铅手工焊接、具良好热恢复性的 912 型烙铁(品种号), 为了原来性能的烙铁相比较,可以按照图二表示的温度测定方法,对 图中 1、4、7 三个点装上传感器,用 3 秒钟的时间间隔,对 7 个点进行 焊接,同时测定烙铁头温度的变化,测定结果可参阅图三。912 型是热 恢复性好的烙铁,907、908 型是原来型号的烙铁,908 比 907 的热容量 要大。测定结果表示,在相同烙铁头温度场合的焊接部温度,用 912 型 连续焊接的话,焊接部温度是固定的。907 型之相比,其焊接部温度 会低一些,焊接部的温度会根据功率大小,热容量差别而发生变化。在 图三也可看到,尽管 907 型焊接温度低一些,但也可 进行充分的焊接. 图一 热恢复性良好的 912 烙铁 图二温度测定方法

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生产管理知识-新疆广汇液化天然气(LNG)工厂的建设发展

新疆广汇液化天然气(LNG)工厂的建设发展 1 前言 aaaa 随着世界经济和科学技术日益发展,人类环境 保护意识的不断增加,天然气作为清洁能源,重要化工工原 料,得到了更广泛的利用,世界各国把推广利用天然气,提 高天然气在一次能源消费的比重,作为优化能源结构,实现 经济、社会和环境协调发展的重要途径,目前天然气消费在 世界能源消费结构中的比重已达 35%,成为仅次于石油的第 二大能源。 aaaa 我国能源消费总量占世界能源消费总量的 11.1%,属世世界第二位,在能源消费大国中,我国煤炭比重最 高,是全球平均水平的 2.9 倍,而天然气比重最低,只是全球平 均水平的 7.2%,在我国能源消费总量中天然气仅占 2.8%,远低 于世界水平,这种能源结构不仅造成严重的大气污染问题,而 且将严重阻碍我国社会经济的可持续性发展,因此,国家在十 五期间将下大力优化能源结构,计划在 2001 年――2007 年实 施几项大的天然气开发项目,即西气东输\进口俄罗斯天然气 工程。在广东福建地区试点引进液化天然气(LNG)工程, 沿海大陆架海上天然气利用工程等项目。同时,在东北地区 以及四川、陕西、山西、江苏、云南、贵州等地相继发现新 的天然气储量可供开发利用,因此要充分发挥国家地方大 型天然气开发和小型区域利用相结合,共同开发各种天然气 资源,实现天然气多元化,把我国城市天然气利用提高至较 高水平。新疆具有丰富的天然气资源,准噶尔、塔里木、吐 哈三大盆地天然气储量达 10.3 万亿 m3,占全国陆上天然气资 源总量的 34%,已累计探明的储量达 8807 亿 m3。其中吐哈 油田 868 亿 m3,准噶尔油田为 1770 亿 m3。而“西气东输”只 把塔里木盆地作为供气气源,这样吐哈、准噶尔两盆地的天 然气为发展 LNG 提供了可靠的资源保证。 aaaa 新疆广汇正 是把握住国家西部大开发战略和能源结构调整战略实施的 机遇,充分利用新疆得天独厚的天然气资源优势,并凭借自 身的经济优势,进军 LNG 领域,奋起二次创业,将新疆的 能源优势、产业优势、依托国家能源发展的方针、政策,率 先涉足能源产业开发,投资 80 亿人民币,实施 LNG 项目建 设,为自治区经济发展培育新的增长点。此项目得到了中央 领导和自治区各级党委政府的大力支持。 2 液化天然气 (LNG)的发展 aaaa 天然气经净化处理后通过压缩升温, 在混合制冷剂 N2、C1、C2、C3、C4 作用下冷却移走热量, 再节流膨胀而得到-1620C 的液态天然气,在标准大气压常温 状态下,其体积约为同量气态天然气的 1/625,称为液化天 然气,英文缩写为 LNG。 aaaa 随着世界低温冷冻技术的不 断成熟和低温设备安全管理工作的不断完善,LNG 的工业应 用得到了广泛的发展,越来越多的国家选择了 LNG 来调整 能源结构和改善人类生存的环境空间,世界上已建成投产 LNG 大型装置 160 多套,液化生产能力 7000 多 t,年平均产

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生产管理知识-生产管理的组织结构职能doc29

生产管理的组织结构职能  什么是生产物料控制(PMC)? PMC 代表 Product Material Control 的缩写形式,意思为生产及物料控制。 通常它分为两个部分: PC:生产控制或生产管制(台、日资公司俗称生管),主要职能是生产的 计划生产的进度控制。 MC:物料控制(俗称物控),主要职能是物料计划、请购、物料调度、物 料的控制(坏料控制和正常进出用料控制)等。  良好的生产物控管理应该做到哪几点? 生产物控是企业的总调度,整个企业的生产物料运作都是围绕着这个 部门运转的,PMC 部门计划能力、控制能力协调能力对企业的运作有 非常重要的影响。企业要建立良好的生产物控管理,应做到: 1、建立制定完善的生产物控运作体系(即从销售到出货的整体运作程序)。 2、预测及制定较为合理的短、中、长期销售计划。 3、对自身的生产能力负荷预先进行详细的分析,并建立完善的资料。 4、生产前期做好完整的月销货计划(生产总排程)和周生产计划。 5、配合生产计划做到良好的物料控制。 6、对生产进度及物料进度的及时跟进以及沟通协调。  PMC 管理做得差,容易造成什么现象? PMC 的计划能力、控制能力及沟通协调能力做得差,容易造成以下现象: 1、 经常性的停工待料:因为生产无计划或物料无计划,造成物料进度经 常跟不/上,以致经常停工待料。 2、 生产上的一顿饱来一顿饥:因为经常停工待料,等到一来物料,交期 自然变短,生产时间不足,只有加班加点赶货,结果有时饿死,有时 撑死。 3、 物料计划的不准或物料控制的不良,半成品或原材料不能衔接上,该 来的不来,不该来的一大堆,造成货仓大量堆积材料和半成品,生产 自然不顺畅。 4、 生产计划表仅起形式上的作用,生产计划实际生产脱节,计划是一 套,生产又是一套,生产计划根本不起作用,徒具形式。 5、 对销售预测不准或对产能分析不准,不能针对产能进行合理安排,没 有空留余地,生产计划的机动性不强,生产计划变更频繁,紧急订单 一多,生产计划的执行就成了泡影。 6、 计划、生产及物料进度协调性不强,影响交货期,降低分司声誉。 7、 生产经常紊乱,品质跟着失控,造成经常性的返工又影响生产计划的 执行,造成恶性循环。 第一节 生产管理人员的工作职责  生产控制部门的作用有哪些? 生产控制部门的作用主要有: 8、 对销售部门接到的订单能协调出一个较为合理的年度、季度、月度销 货计划。 9、 对销售部门随意变更生产计划、紧急加单或任意取消单能进行适当的 限制。 10、 根据产能负荷分析资料,能制定出一个合理完善的生产计划,对 生产订单的起伏、生产计划的变更有准备措施,预留“备份程序”。 11、 能准确地控制生产的进度,能对物料控制人员做好物料进度的督 促。 12、 当生产进度落后时,能及时主动地有关部门商量对策,协商解 决办法,并采取行动加以补救。 ● 生产控制部门的工作职能有哪些? 生产控制部门的工作职能主要有: 1、协调销货计划。 2、制定生产计划。 3、控制生产进度。 4、督促物料进度。 5、分析产能负荷。 6、生产数据统计。 7、生产异常协调。 ● 生产控制主管的工作职责有那些? PC 主管的工作职责主要有: 1、综合协调销货计划。 2、综合调整生产各车间产能。

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