设备管理部各岗安全职责 （一）设备管理部主任的安全职责 1、负责安全保证体系的具体工作。牢固树立“管生产必须管安全” 的理念，是本部门安全第一责任人，对本部门的安全负全面领导责任。 对安全生产、技术管理负直接领导责任。 2、严格执行有关安全生产的方针、政策、规程、制度，明确划 分各专业设备的管辖范围，及时组织修编、完善检修规程和生产的技 术管理规章制度，与有关职能部门共同审核重要操作、试验和重大施 工检修项目的安全技术组织措施，经生产副总经理（总工程师）批准 后组织实施。 3、组织审核机组大小修和技术改造方案。编制年度反事故措施 计划和有关防止 25 项重大事故措施的实施细则，列入公司生产计划 并组织实施。 4、组织对外发包工程的招标工作，对承包方资质和条件严格审 查，合同中具体明确承发包方各自应承担的安全责任，抓好施工过程 中安全措施落实情况的检查考核，做到安全、环保设施“三同时”，严 把质量关。 5、安排生产计划、大修、更新改造计划时，应优先安排“两措” 计划项目，并及时组织部分和整体验收，严格把好质量关。 6、组织、督促消除设备缺陷和隐患，检查、督促设备运行、检 修状态的安全措施的执行情况，有重点地进行设备巡视，及时组织解 决设备存在的问题。 7、每天深入生产和检修（施工）现场，掌握设备运行、检修状态， 检查安全技术措施的执行情况。每月对现场设备运行和值班情况进行 一次夜间巡视检查。 8、做好各项专业技术监督管理工作，建立健全安全生产档案资 料，做到齐全、准确。对重要操作、重大试验、特殊危险作业、重大 设备缺陷隐患的处理，新技术产品的推广应用，按有关规定参加指导、 把关。 9、组织事故应急预案的编制和演练，组织和配合现场技术培训 和反事故演习。负责公司 MIS 系统开发、使用过程中的安全管理，做 好有关信息的安全保密工作，为安全生产管理提供及时、可靠信息。 10、参加每季一次的公司安委会、每月一次的公司安全分析会， 每月至少参加一次包保单位班组的安全活动，参加安全大检查, 组 织专业安全检查和安全分析会，并组织实施整改措施。 11、协调、组织事故处理与抢修，参加事故和重大未遂事故的调 查，组织设备一类障碍的调查分析，认真执行“四不放过”原则，从生 产技术管理方面提出和落实预防措施。 12 、负责全厂防治环境污染工作。严格执行上级有关企业环保 安全的法律、法规、标准和方针、政策。审查新建、扩建、改建工程 项目中的环保项目，负责本单位环保设施安全防范措施制定，并监督 实施情况，有计划地逐步达到国家规定的环境治理安全标准。 13、认真贯彻落实国家有关危急事件管理工作的法律、法规和上 级部门的有关规定制度，执行政府部门和上级部门关于危急事件处理 的重大部署。 14、负责制定设备管理部危急事件管理工作的各项规章制度，针 对部门可能存在的各种危险因素，制定相应的危急事件应急预案； 15、负责组织本部门全体人员对相应的危急事件应急预案进行专 门的技能培训和演练，负责危急发生时的抢险和生产、生活恢复等各 项工作； 16、负责每年对应急投入、应急准备、应急处置与救援等工作进 行总结评估。 17、负责组织本部门全体人员对职业病危害防治进行培训，针对 可能存在的职业危害设置职业病防护设施并保证有效运行。
分类：法律法规与标准 行业：食品医药行业 文件类型：Word 文件大小：63.5 KB 时间：2025-08-09 价格：¥2.00
消 防 设 施 每 日 巡 视 检 查 记 录 本 单位名称： 年 月 日至 年 月 日 消防设施每日巡视检查记录表 巡查日期： 巡查时间 巡 查 项 目 巡查内容 时 分 巡查情况 当场处理情况 巡查人 （签名） 消防电源工作状态 消防供 配电设 施 自备发电设备状况 火灾报警探测器外观 区域显示器运行状况、CRT 图形显示器运行状况、火灾 报警控制器运行状况 手动报警按钮外观 火 灾 自 动 报 警 系 统 火灾警报装置外观 消防水池外观 消防水箱外观 消防水泵工作状态 稳压泵、增压泵、气压水罐 工作状态 水泵接合器外观 管网控制阀门启闭状态 消 防 供 水 设 施 泵房工作环境 室内消火栓外观 室外消火栓外观 消防炮外观 消 火 栓、消 防 炮 灭 火 系 统 启泵按钮外观 喷头外观 报警阀组外观 自 动 喷 水 灭 火 系 统 末端试水装置压力值 泡沫喷头外观 泡沫消火栓外观 泡沫炮外观 泡沫产生器外观 泡沫液贮罐间环境 泡沫液贮罐外观 比例混合器外观 泡 沫 灭 火 系 统 泡沫泵工作状态 喷嘴外观 气体灭火控制器工作状态 气 体 灭 火 系 统 储瓶间环境
分类：安全培训材料 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：111 KB 时间：2025-08-27 价格：¥2.00
EHS-P04附件7.1 流程 责任人 作业重点 附件 各部门 1.1 应以公司内的所有活动（包括外来 人员）、产品或服务为依据。 1.2 各部门清查管辖内的所有作业项目 或活动 1.3 考虑危害因素的类型、对人员/ 设备 影响程度、是否发生过类似情况及 现况管制方式。 危险有害因素评价控制表 各部门 2.1 对各项危害逐项进行评估,以确定 重要健康安全风险 2.2 法规等额外规定的部分直接判定 危险有害因素评价控制表 各部门/ EHS/工厂安 全委员会 3.1 据评估结果判断风险等级并制定控 制方式 3.2 当采取风险控制措施后需对风险重 新评估其等级 危险有害因素评价控制表 EHS/工厂安 全委员会 4.1 汇总重大的健康安全风险，提报 EHS&工厂委员会核准 4.2 适时更新评价标准、控制措施 重大健康安全危害因素汇总表 各部门 5.1 各部门依据要求对所属人员进行 教育训练，有效防止危害发生 重大健康安全危害因素汇总表 健康安全危害识别、风险控制流程 1.危害识别 2.风险评估 3.风险控制 4.风险审查 5.沟通和训练 end 重 新 评 估 EHS-P04附件7.2 危害因素分类标准 物理性(PH) 设备、设施缺陷 强度不够、刚度不够、稳定性差、密封不良、应力集中、外形缺陷、外露运动件、制动器缺陷、控制器缺陷等 防护缺陷 无防护、防护装置和设施缺陷、防护不当、支撑不当、防护距离不够、其它防护缺陷 电危害 带电部位裸露、漏电、雷电、静电、电火花等 噪音过大 运动物危害 固体抛射物、液体飞溅物、反弹物、堆料垛滑动等 作业环境不良 安全过道缺陷、采光照明不良、有害光照、通风不良、缺氧、空气质量不良、给排水不良、气温过高、 气温过低、气压过高、气压过低、高温高湿等 信号缺陷 无信号设施、信号选用不当、信号位置不当、信号不清、信号显示不准等 标志缺陷 无标志、标志不清楚、标志不规范、标志选用不当、标志位置缺陷、其它标志缺陷 明火 物质燃烧，如燃煤、燃气 能造成灼伤的高温物质 高温气体、高温固体、高温液体等 能造成冻伤的低温物质 低温气体、低温固体、低温液体等 粉尘与气溶胶(不包括爆炸性、有毒性粉尘与气溶胶)； 电磁辐射 电离辐射：X射线、γ射线、α粒子、β粒子、质子、中子、高能电子束等； 非电离辐射：紫外线、激光、射频辐射、超高压电场 振动 其它物理性危险和危害因素 化学性 易燃易爆性物质 自燃性物质 有毒物质 腐蚀性物质 其它化学性危险、危害因素。 生物性 致病微生物
分类：风险评估 行业：其它行业 文件类型：Excel 文件大小：402 KB 时间：2025-10-29 价格：¥2.00
部门/项目组（部）： 日期： 欢迎加入qq群：432603262 环境因素识别-评价汇总表 批准人： 1 办公室文档、文件和图纸的打印、复印和晒 图 纸张的过量消耗 资源的消耗 现在/正常 2 办公中使用的硒鼓、色带、墨盒的废弃 硒鼓、色带、墨盒的废弃 危险废物污染环境 现在/正常 3 办公中照明使用的灯具损坏后的废弃 含汞的日光灯、节能灯的丢弃 危险废物污染环境 现在/正常 4 办公室各种电器、电子产品及零件废弃 办公室电器、电子产品及零件废弃 危险废物污染环境 现在/正常 5 办公室人长时间离开后没有将各种用电设备 的电源切断 电的过量消耗 能源的过量消耗 现在/正常 6 长期使用的电线老化、短路或电器发热引起 火灾 CO、CO2等多种有害气体排放 有毒烟雾、废气污染大气 现在/紧急 7 使用空调时温度设置过高或过低 电能的过量消耗 能源过量消耗 现在/正常 8 办公室、食堂空调、冰箱使用、维修时 氟里昂的排放 破坏大气的臭氧层 现在/异常 9 办公活动清洁和生活用水 水的消耗 水资源的消耗 现在/正常 10 办公活动中生活用、清洁废水的排放 生活污水的排放 污水向水体排放污染水源 现在/正常 11 日常办公室印泥、文件夹、塑料袋、一次性 塑料杯、塑料瓶、装订时胶带、圆珠笔、水 笔、荧光笔、油性笔等办公生活中产生垃圾 废物 印泥、文件夹、塑料袋、一次性塑料杯、塑料瓶 、装订时胶带、圆珠笔、水笔、荧光笔、油性笔 的废弃等办公生活垃圾废弃 产生固体废物污染环境 现在/正常 12 办公活动中用完的废电池的废弃 含镍、锂的电池废弃 危险废物污染环境 现在/正常 13 工作场所和仓库易燃物遇明火燃烧引发火灾 CO、CO2等多种有害气体排放 有毒烟雾、废气污染大气 现在/紧急 14 办公室灭蚊除害行动 室内空气污染 有害气体排放 现在/异常 15 办公室灭鼠行动 鼠药等危废的残留 固废污染 现在/异常 16 使用复印机复印文件时 臭氧排放 臭氧污染大气 现在/正常 17 使用复印机复印文件时 粉尘排放 粉尘污染大气 现在/正常 18 员工就餐后产生餐余垃圾 餐厨垃圾的废弃 危险废物污染环境 现在/正常 环境因素识别-评价汇总表（模版） 序号 活动/产品/服务 环境因素 环境影响 时态/状态
分类：风险评估 行业：其它行业 文件类型：Excel 文件大小：50 KB 时间：2025-11-16 价格：¥2.00
设备安全操作及维护规程 一、 冷作、切割设备 （一） 钢板预处理流水线操作维护规程 （二） 数控等离子切割机操作维护规程 （三） 滚剪倒角机操作维护规程 （四） 切管套丝机操作维护规程 （五） 联合角咬口机操作维护规程 （六） 空气锤操作维护规程 （七） 水压机操作维护规程 （八） 油压机操作维护规程 （九） 万能液压机操作维护规程 （十） 联合冲剪机操作维护规程 （十一） 剪扳机操作维护规程 （十二） 横向连续剪扳机操作维护规程 （十三） 型钢校直机操作维护规程 （十四） 肋骨冷弯机操作维护规程 （十五） 三辊卷板机操作维护规程 （十六） 万能滚扳机操作维护规程 （十七） 弯管机操作维护规程 （十八） 液压折弯机操作维护规程 （十九） 数控(光电跟踪)火焰切割机操作维护规程 （二十） 板料校平机操作维护规程 （二十一） 挤压机操作规程 （二十二） 315 面板机操作规程 （二十三） T 型材操作规程 （二十四） 焊接变位机操作规程 （二十五） 定长线、法兰焊接机安全操作规程 （二十六） 相贯线切割机安全操作规程 二、 焊接设备 （一） 交流电焊机操作维护规程 （二） 交直流(单)多头焊机操作维护规程 （三） CO2 气体保护焊机操作维护规程 （四） 埋弧自动焊机操作维护规程 （五） 垂直自动焊机操作维护规程 （六） 氩弧焊机操作维护规程 三、 金切设备 （一） 普通车床操作维护规程 （二） 立式车床操作维护规程 （三） 端面车床操作维护规程 （四） 龙门刨床操作维护规程 （五） 牛头刨床操作维护规程 （六） 插床操作维护规程 （七） 刨边机操作维护规程 （八） 立式升降台铣床操作维护规程 （九） 卧式万能铣床操作维护规程 （十） 万能工具铣床操作维护规程 （十一） 立式钻床操作维护规程 （十二） 摇臂钻床操作维护规程 （十三） 卧式镗床操作维护规程 （十四） 平面磨床操作维护规程 （十五） 外圆磨床操作维护规程 （十六） 万能工具磨床操作维护规程 （十七） 圆盘锯床操作维护规程 （十八） 弓锯床操作维护规程 （十九） 滚齿机操作维护规程 （二十） 铣边机操作维护规程 四、 特种设备 （一） 门座式起重机操作维护规程 （二） 门式起重机操作维护规程 （三） 桥式起重机操作维护规程 （四） 塔式起重机操作维护规程 （五） 锅炉运行操作规程 （六） 电梯运行操作规程 （七） 压力容器安全操作规程 （八） 压力管道安全操作规程 （九） 叉车操作维护规程 （十） 卷扬机操作维护规程 （十一） 平板车操作维护规程 （十二） 牵引车操作规程 （十三） 流动式起重机操作规程 （十四） 货运汽车安全操作规程 （十五） 电瓶堆垛车安全操作规程 （十六） 电动平车安全操作规程 （十七） 滑移装载机安全操作规程 （十八） 高空作业车安全操作规程 五 其他设备 （一） 柴油发电机组操作维护规程 （二） 变频发电机组操作维护规程(60HZ) （三） 加热器操作规程 （四） 60HZ 变频电源安全操作规程 （五） 钢管调直机的操作规程 （六） 砂轮机操作规程 （七） 试压泵操作规程 （八） 齿轮式输油泵操作规程 （九） 串油泵操作规程 （十） 高压往复泵操作规程 （十一） 水负载安全操作规程 （十二） 负载库安全操作规程 （十三） 下水小车操作规程 （十四） 1000T 运输船操作规程 （十五） 钢质托架安全操作规程 （十六） 拉槽机安全操作规程 （十七） 冲击机安全操作规程 （十八） 低温箱安全操作规程 （十九） 万能拉伸实验机安全操作规程 （二十） 舷边吊安全操作规程 （二十一） 镗排安全操作规程
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：343 KB 时间：2025-12-07 价格：¥2.00
罐区与装卸设施安全检查表 检查时间： 序号 检查内容 依据标准 检查结果 备注 1 罐区防火堤是否完整； GB50351-2005 2 罐区防火堤排水设施是否完好； GB50351-2005 3 罐区防火堤内地面是否完好且符 合要求； GB50351-2005 4 防火堤内物料管线支吊架及基础 是否完好无异常； GB50160-2008 5 储罐及物料管线防腐情况是否良 好； GB50160-2008 6 管线法兰、阀门是否正常无泄漏； 防静电跨接是否良好； GB50160-2008 7 罐区消防设施是否完好备用（消 防水、泡沫消防装置、喷淋装置 等）；灭火器等消防器材是否齐全 有效，防护区域内周围无杂物； GB50016-2006 8 罐区防雷防静电装置是否完好； GB50057-94 9 装卸车场所、罐区周围、进出防 火堤消防安全通道是否畅通无堵 塞，无影响安全的危险因素； GB50160-2008 10 罐区设备、管线标识是否清晰、 准确、完整； GB50160-2008 11 装卸车场所装车或卸车防静电接 地装置是否完好有效； GB50160-2008 12 罐区应急冲洗水源是否完好备 用，防护区域内周围无杂物； GB50160-2008 13 罐区操作人员是否配备有必要的 个体防护用品和应急防护器材； 操作人员是否正确配戴和使用个 体防护用品； GB50160-2008 14 操作人员是否按规程进行操作， 记录是否齐全、规范； GB50160-2008 15 罐区安全警示标志、安全告知牌 是否完好； GB50160-2008 16 罐区物料输送泵、装卸泵是否定 期巡检和维护，确保正常运行； GB50160-2008 17 罐区可燃气体泄漏检测报警装置 是否齐全、完好、有效； SH3063-1999 编制人： 审核人： 批准人： 参加检查人员：
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：53.5 KB 时间：2025-12-10 价格：¥2.00
检维修作业现场安全检查记录 检修项目： 检查时间： 年 月 日 目的 对检维修现场可能存在的隐患、有害危险因素、缺陷等进行查证，查找不安全因素和 不安全行为，以制定整改措施，消除和控制隐患和有害和危险因素，确保生产安全， 使企业符合安全生产的要求。 要求 按照现场检维修安全的要求认真检查，查出不符合项。对查出问题及时处理，认真整 改，不能整改的需及时上报并采取相应的防范措施。 计划 进行检修时对其检查 检查结果 序号 检查项目 检查标准和内容 检查方法 符合/不符合 整改措施 一 检维修 制度 1、严格执行安全检维修管理制度。 查现场 查记录 二 检维修 准备情况 1、 进行危险源辨识； 2、编制检维修方案； 3、对检维修人员进行安全培训教育； 4、车间置换记录、车间自查验收合格 记录； 5、办理各种安全作业证。 查现场 查记录 三 检维修 现场管理 1、各种特种作业情况需与办理的安全 证相符； 2、气焊作业时，氧气瓶和乙炔瓶的安 全距离保持 5 米以上，氧气瓶和乙炔 瓶和动火点的安全距离保持 10 米以 上； 3、电焊作业时，电焊机有独立的专用 电源开关，有可靠的接地、接零装置， 焊接完好。电缆线、电源线应与电焊 机有可靠的接地； 4、手持式电动工具，需装漏电保护器， 电气设备要有可靠地接地、接零装置。 手电或危险场所的照明要使用安全电 压； 5、检修现场消防、应急疏散通道通畅， 安全警示标志摆放、悬挂在醒目位置； 6、作业现场工具、材料码放整齐； 7、现场作业人员佩戴正确、有效的劳 动防护用品。 查现场 查记录 备注 检查部门： 检查人：
分类：安全培训材料 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：36.5 KB 时间：2025-12-31 价格：¥2.00
ICS 13.100 C 70 备案号： 中 华 人 民 共 和 国 安 全 生 产 行 业 标 准 AQ/T 4233-2013 建设项目职业病防护设施设计专篇编制导则 Technical guidelines for facility design for control occupational hazard in construction project （报批稿） 2013-06-08 发布 2013-10-01 实施 国家安全生产监督管理总局 发 布 AQ AQ/T4233-2013 i 目 次 前 言 ........................................................................................................................................I 1 范围..........................................................................................................................................1 2 规范性引用文件......................................................................................................................1 3 术语和定义..............................................................................................................................1 4 设计目的和基本原则..............................................................................................................1 5 设计依据..................................................................................................................................2 6 设计范围与内容......................................................................................................................2 7 设计程序及要求......................................................................................................................2 8 职业病防护设施设计专篇编制..............................................................................................4 附件 A（资料性附录） 职业病防护设施设计专篇编制应收集的主要资料........................5 附录 B（资料性附录） 工程分析的内容..............................................................................6 附录 C（资料性附录） 职业病防护设施设计专篇主要章节和内容....................................7 附录 D（规范性附录） 建设项目职业病防护设施设计专篇格式要求..............................8
分类：安全管理制度 行业：建筑加工行业 文件类型：Word 文件大小：116 KB 时间：2026-01-07 价格：¥2.00
本文件《4.AQ 2079-2020 海洋石油生产设施发证检验工作通则》没有可以预览的文本内容。
制冷设备安全操作规程 一、制冷设备开机前要认真仔细查看上班记录，检查并确认各设 备正常后方可启动运转。 二、制冷设备运转时，值班操作人员要随时观察各机器设备的运 转参数（吸、排气压及温度、油压、油位、液位、电压、电流等）是 否在正常标准范围内，并做到每 2 小时记录一次。 三、值班操作人员坚守岗位精心操作，对各设备要随时查看，坚 持做到四勤 (勤听、勤看、勤摸、勤转〉，即勤听机器的运转声音， 勤看设备的运转状态参数况，勤摸设备运转时的温度，勤转就是要多 巡查各运转设备的运转参数状况。 四、值班操作人员要与生产车间和库管人员随时进行联系，要随 掌握速冻间和冷藏库的进出货情况，以便根据热负荷的大小调整制冷 机的台数和有关设备的开停及融霜等。 五、制冷机开机前要检查电源；检查机器周围有无障碍物并盘车 三周；检查曲轴箱油位；检查有关阀门的开启状况，然后开启冷却水 泵和蒸发冷水泵及风机，再启动制冷机运转，要注意油压比吸气压力 高 0.15Mpa-0.25 Mpa(1.5kg/2m2-2.5kg/cm2。 六、要注意蒸发式冷凝器保持足够的水位，保证水泵和风机能正 常运转，高 压排汽压力不能超过 1.45Mpa(14.5kg/cm2)，制冷机电流 不能超过其额定电流。 七、值班操作人员要注意检查高压贮液器的液位保持在的范围内； 低压循环桶的液位保持在浮球阀中心线位置（设备 1/3 一 2/5 处）； 中间冷却器液位置要保持在浮球阀中心线位置〔设备的 1/3—1/2 处〕, 中间压力在 0.35MPa 以下。 八、值班操作人员在对速冻间和冷藏库进行融霜时，要先将需融 霜的蒸发器 停止供液并将其原有液体抽回，调整好融霜阀门后，以 0.6Mpa(6kg/cm2)以内的热氨气体进行融霜，并注意在融霜前将排液 桶内的压力先行降低至蒸发压力并 调整好有关阀门。 九、值班操作人员要定期对油氨分离器、中间却器、低压循环桶、 高压贮 液器、排液桶等设备进行放油操作（一般每周放油一次）；以 提高制冷效果。 十、值班操作人员要定期将制冷系统中的空气（不凝结气体）排 出，具体的操作方法是在制冷机停止运转后，蒸发冷的水泵和风机再 继续运行 30 分钟后， 在蒸发冷进气管的最高位置上的放空阀处放出 空气〔1 分钟左右〕，以便使制冷系统更安全经济地运行。 十一、制冷机的曲轴箱要保持正常的油位，不允许缺油，所加入 的冷冻机油要尽量使用同一品牌同一标号，不要随便将用过的旧油掺 入新油使用，以防对机 器造成磨损。 十二、值班操作人员要根据速冻间和冷藏库的蒸发器的结霜状 况，向领导建议融霜，由领导根据生产实际情况来确定融霜时间，冷 藏库一般半年或一年融霜一次，速冻间视霜层厚度和生产状况确定是 否融霜。
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：28.1 KB 时间：2026-01-26 价格：¥2.00
本文件《AQ 2079-2020 海洋石油生产设施发证检验工作通则2021-01-18 14_23》没有可以预览的文本内容。
职业病防护设施一览表 序号 防护设施名称 使用部门 数量 设备型号 参数 编制： 审核（签字）： 编制日期： 年 月 日 职业病防护设施一览表 序号 防护设施名称 使用部门 数量 设备型号 参数 1 除尘设施（袋式除尘器） 2 喷雾抑尘装置 3 隔声罩 4 通风设施（轴流风机） 5 隔声室 6 消声器 7 空调 8 移动式电焊烟尘净化除尘器 编制： 审核（签字）：
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：52.5 KB 时间：2026-02-07 价格：¥2.00
生 产 设 施 检 修 记 录 NO. 序号 编 号 生产设施名称 故障情况 检修情况 记录人员
分类：安全培训材料 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：36.5 KB 时间：2026-02-12 价格：¥2.00
设备管理部各岗安全职责 （一）设备管理部主任的安全职责 1、负责安全保证体系的具体工作。牢固树立“管生产必须管安全” 的理念，是本部门安全第一责任人，对本部门的安全负全面领导责任。 对安全生产、技术管理负直接领导责任。 2、严格执行有关安全生产的方针、政策、规程、制度，明确划 分各专业设备的管辖范围，及时组织修编、完善检修规程和生产的技 术管理规章制度，与有关职能部门共同审核重要操作、试验和重大施 工检修项目的安全技术组织措施，经生产副总经理（总工程师）批准 后组织实施。 3、组织审核机组大小修和技术改造方案。编制年度反事故措施 计划和有关防止 25 项重大事故措施的实施细则，列入公司生产计划 并组织实施。 4、组织对外发包工程的招标工作，对承包方资质和条件严格审 查，合同中具体明确承发包方各自应承担的安全责任，抓好施工过程 中安全措施落实情况的检查考核，做到安全、环保设施“三同时”，严 把质量关。 5、安排生产计划、大修、更新改造计划时，应优先安排“两措” 计划项目，并及时组织部分和整体验收，严格把好质量关。 6、组织、督促消除设备缺陷和隐患，检查、督促设备运行、检 修状态的安全措施的执行情况，有重点地进行设备巡视，及时组织解 决设备存在的问题。 7、每天深入生产和检修（施工）现场，掌握设备运行、检修状态， 检查安全技术措施的执行情况。每月对现场设备运行和值班情况进行 一次夜间巡视检查。 8、做好各项专业技术监督管理工作，建立健全安全生产档案资 料，做到齐全、准确。对重要操作、重大试验、特殊危险作业、重大 设备缺陷隐患的处理，新技术产品的推广应用，按有关规定参加指导、 把关。 9、组织事故应急预案的编制和演练，组织和配合现场技术培训 和反事故演习。负责公司 MIS 系统开发、使用过程中的安全管理，做 好有关信息的安全保密工作，为安全生产管理提供及时、可靠信息。 10、参加每季一次的公司安委会、每月一次的公司安全分析会， 每月至少参加一次包保单位班组的安全活动，参加安全大检查, 组 织专业安全检查和安全分析会，并组织实施整改措施。 11、协调、组织事故处理与抢修，参加事故和重大未遂事故的调 查，组织设备一类障碍的调查分析，认真执行“四不放过”原则，从生 产技术管理方面提出和落实预防措施。 12 、负责全厂防治环境污染工作。严格执行上级有关企业环保 安全的法律、法规、标准和方针、政策。审查新建、扩建、改建工程 项目中的环保项目，负责本单位环保设施安全防范措施制定，并监督 实施情况，有计划地逐步达到国家规定的环境治理安全标准。 13、认真贯彻落实国家有关危急事件管理工作的法律、法规和上 级部门的有关规定制度，执行政府部门和上级部门关于危急事件处理 的重大部署。 14、负责制定设备管理部危急事件管理工作的各项规章制度，针 对部门可能存在的各种危险因素，制定相应的危急事件应急预案； 15、负责组织本部门全体人员对相应的危急事件应急预案进行专 门的技能培训和演练，负责危急发生时的抢险和生产、生活恢复等各 项工作； 16、负责每年对应急投入、应急准备、应急处置与救援等工作进 行总结评估。 17、负责组织本部门全体人员对职业病危害防治进行培训，针对 可能存在的职业危害设置职业病防护设施并保证有效运行。
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：63.5 KB 时间：2026-02-14 价格：¥2.00
生产设施一览表 编号：CX/QR-22- 序号 设施名称 型号/规格 本厂编号 生产厂家 起用日期 使用部门 存放地 编制： 日期：
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：47 KB 时间：2026-02-16 价格：¥2.00
生产设施配置申请单 编号：CX/QR-19- 设施名称 配 置 数 量 型号/规格 预 计 单 价 使用部门 购 置 日 期 主要技术性能： 用途说明： 预定的供方及对质量控制能力的评价（配必要的各种材料）： 申请人： 审核： 批准：
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：27.5 KB 时间：2026-02-21 价格：¥2.00
生 产 设 施 配 置 申 请 单 编号：QR/QXP-001 设施名称： 购置数量 型号（规格） 单价预算 使用部门 到厂日期 主要技术参数： 用途说明： 预定的订购厂家对厂家质量控制能力的评价（必要时附各种证明资料）： 申请人： 审核： 批准： 日期： 日期： 日期：
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：22 KB 时间：2026-02-28 价格：¥2.00
设 施 检 修 单 编号：QR/QXP-005 设施名称 设施编号 型号规格 检修申请人 使用部门 检修申请日期 故障发生时间和现象: 检修记录: 验收人: 时间: 验收记录: 验收人: 时间: 备注; 编制： 审批：
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：21.5 KB 时间：2026-03-17 价格：¥2.00
设 施 报 废 申 请 单 编号：QR/QXP-006 设施名称 设施编 号 起用时间 型号规格 原价格 报废申请人 报 废 原 因 申请人： 日期： 使 用 部 门 意 见 负责人： 日期： 审 核 意 见 负责人： 日期： 批 准 意 见 批准人： 日期： 备 注
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：24 KB 时间：2026-03-21 价格：¥2.00
机械加工设备安全操作规程总则 1 范围 本规程规定了机械加工用设备（包括车、铣、磨、创、钻、甜、砂轮、 焊接、 线切割、喷焊、电阻炉、数控车、数控铣、压缩机）的有关安全、技 术操作。 2 通用操作规程 2.1 操作人员上岗前必须经过安全技术培训，考试合格后方可上岗，学徒期 满经 考试合格后方能独立操作设备。 2.2 操作人员操作设备时，应熟悉设备的性能、基本结构及传动、润滑部位， 严 禁超负荷使用设备。 2.3 操作人员操作前必须按规定穿戴劳动保护用品，严禁穿无袖、短袖、短裤、 凉鞋，女工长发必须盘于工作帽内，不得外漏。在从事操作时必须戴防护眼镜。 2.4 从事旋转机床操作时，严禁手套，不准使用棉纱、抹布、手等擦拭正在 旋转 的工件及刀具。 2.5 设备操作前，应做好如下检查方可操作，如遇以下情况应先排除后操作： 2.5.1 电气电缆是否良好，接地线是否可靠。 2.5.2 各传动、转动、润滑部分是否良好。 2.5.3 各种操作手柄是否位置正确，操作灵活。 2.6 设备照明电压不得超过 367，检修机床时，必须拉下总开关，并悬挂“禁 止 合闸”标示牌。 2.7 工作完毕下班时，必须拉下总开关^数车可根据情况决定〉。 2.8 工作区域内严禁堆放其它杂物，工器具定置放在规定区域内，工件严禁 堆放 过高，应过目知数。 2.9 机床出现故障时应及时汇报，请维修人员排除，维修时，操作人员应 协 助维修工作。 3 线切割岗位操作规程： 3.1 开机前的准备工作。穿戴好劳动保护用品。 3.1.1 机床在使用前首先对各注池部位进行润滑，并检查钼丝的松紧程度， 使之 达到正常工作要求。 3.1.2 读入代码文件：机床在使用时，首先将存有代码文件的数据盘插入驱 动器， 按〈读盘〉钮，选择 130 代码，当屏幕出现该数据上全部 130 代码文 件后，将箭 头光标移至要选择的文件名上，按鼠标器命令键，该文件名变黄 色，然后按参数 窗口左上角〈撤銷〉钮，系统读入该文件，并在屏幕上显示 其图形。 3.1.2 模拟校验：按〈模拟〉或“D”键，系统以插补方式快速绘出加工轨迹， 以此验证代码的正确性。 3.1.3 机床功能检查 a)用光标点取屏幕上方的电机状态标志（或按小键盘区的 home 键）,使得 该 指示标志呈红色‘ON’。检查机床手柄，各相电机应处于锁定状态，用光 标再点 该标志，恢复为‘OFF’，电机均应失电。 b)用光标点取屏幕上方的高频标志（或按小键盘区的 pgup 键 ） , 使 得 该 指 示 标志呈红色‘ON’，屏幕间隙电压波形指示应为满幅等幅波(若不满 幅，应调整间隙电压取样部分的有关参数，该参数出厂时己设定，用户不应 随意 调整)。机床工件、钼丝相碰时应出现火花，同时电压波形出现波谷， 表示高频 控制部分正常。 C)关闭高频‘OFF’开启电机‘ON’，再按“模拟”钮，机床应空走，以次 检验机床有否失步及控制精度等情况。 3.2 开机加工 3.2.1 本系统的主要调整部分为屏幕上的跟踪调节器，该表两侧有两个按钮， ‘ + ’表示跟踪加强，‘一’表示跟踪减弱。在正式切割前，应将表移至中 间偏 右位置。机床、工件准备就绪后，按“加工”或“w”（若需要计算加 工工时，应 首先将计时牌清零，用光标点取计时牌或按‘F9’键）,即进入
分类：安全操作规程 行业：建筑加工行业 文件类型：Word 文件大小：310 KB 时间：2026-03-25 价格：¥2.00
客户:shihaivip 客户合同： Q-12-123456(13 A) 客户款号： SHHAI 贵宾 163.COM 厂款号：男孩 -088 出货期： 2005 － 2 － 14 目的地:英国 款式：男装竹节牛仔套色长裤 制单数：件 5407 合同号： 12345 A 竿 洗水方法: 硝石洗 + 手擦+ 猫须+套色 布料资料 制单及裁床分配数 合同号 颜色 内长 28 30 32 34 36 38 40 42 44 46 合计 LKIGHT 制单数 204 501 885 775 596 752 446 518 250 210 5407 蓝色 裁床数 208 503 887 778 599 755 448 520 253 210 LKIGHT 制单数 蓝色 裁床数 规格表 辅料及包装规格 28 30 32 34 36 38 40 42 44 46 尺度方法单位:cm 效果图 缝线配色□对比色□ 唛头/拉链/纽扣 A 76.5 76.5 76.5 76.5 76.5 76.5 76.5 76.5 76.5 76.5 面线 银白色 PP 606 主唛 NICO 主唛, X1 B 81.5 81.5 81.5 81.5 81.5 81.5 81.5 81.5 81.5 81.5 底线 银白色 PP 604 洗水唛 需分码/内长/条形码 X1 C 86.5 86.5 86.5 86.5 86.5 86.5 86.5 86.5 86.5 86.5 及骨线 蓝色 PP 604,及骨用线 警告唛 跟样办 X1 D 73 78 83 88 93 98 103 108 113 118 前后腰头拉齐 袋布线 白色 PP 604,车袋布用线 拉链 YKK4#黄铜牙配洗后色 X1 E 3.7 3.7 3.7 3.7 3.7 3.7 3.7 3.7 3.7 3.7 凤眼线 工字纽 NICO27L 哑叻色 X1 F 89 94 99 104 109 114 119 124 129 134 腰头下 10 cm,"V" 度 撞钉 NICO 哑叻色 X6 G 97 102 107 112 117 122 127 132 137 142 腰头下 20 cm,"V" 度 腰卡 跟样办 X1 H 58.5 61 63.5 66 68.5 71 73 75 77 79 浪下 2.5 cm 洗水警告贴纸 跟样办 X1 I 42.5 44 45.5 47 48.5 50 51 52 52.5 53 内长半度 X1 J 45.5 47 48.5 50 51.5 53 54 55 55.5 56 K 22.5 23.5 24.5 25.5 26.5 27.5 28 28.5 29 29 不连裤头 L 23 24 25 26 27 28 28.5 29 29 29 不连裤头 内箱包装 M 2.5 24.5 25.5 26.5 27.5 28.5 29 29.5 30 30 不连裤头 x 单色单码（固体彩色固体按规定尺寸制作） x N 34 35 36 37 38 39 40 42 44 46 不连裤头 单色混码（坚硬的彩色 ASST 按规定尺寸制作） x O 34 35 36 37 38 39 41 42 44 46 不连裤头 单色混码（ ASST XOLORS ASST 按规定尺寸制作） x P 35 36 37 38 39 40 41 43 45 47 不连裤头 包装数量（量） 12 PCS Q 纽牌 17 17 17 18 18 18 19 19 19 19 R 三层纸箱（ 3-- PLY 缩成皱纹的） x S 前袋宽 48 PCS T 后袋 350 磅破裂强度（ 350 IBS 破裂力量） x U 包装材料说明 1 、三线: 单双链牌与前袋贴/前袋口贴;五线: 脾骨底浪。 名称 胶袋 箱唛贴纸 衣架型号 2 、前右袋衬双针装小表袋。 包装: 说明 3 、前袋: 环口双针内落袋贴，单针运反袋布,袋底面间 1/4"单线。1,前中右腰头钉一粒 27 L 仿青古铜星星图案纽 箱唛示意图 4 、右前中落拉链车 1/16 ”单线（穿起计） 2,前袋角打四粒 16 L 仿青古铜星星图案撞钉 5 、双针运右链牌 (穿起计) ，链牌宽为 1 1/2 ”。 3 、牛烫一折，右后幅在面，要放拷贝纸 6 、单针 1/16 ”线埋上浪，双针埋下浪。 4 、每件入一印警告语胶袋，所有封箱前面上放一纸板， 7 、埋夹：机头包裤身，后浪左包右。 纸箱不需要打带，箱重不可超过 17 kg 8 、单针贴后袋，后袋口环口 1/4 ”，单针袋花。 5,箱唛：脸南方保护，风格数字，包裹， 9,专车拉耳仔，耳仔入腰，长 5.5 CMX 宽 1 CM 。 没有比，量，描述及标记的波河。 10 、 1/16"单线间短脾骨;单针环口 3/4 ”脚边。 6 、单码装箱， 10 件一箱，余数不可混码装箱 11 、平车定耳仔 (穿起计摄入腰头) ，专车单针拉裤头，单针封咀。 7 、挂牌：用白色抢针打于穿起计右前腰腰卡的下方 12 、右后袋右上角车旗唛，表袋口车横唛，右前袋衬距侧骨 8,洗水麥：单边车于穿起计右侧骨腰底下 10 CM 13 、右前中裤头开凤眼 1 个（穿起计）。 9 、腰卡：放于穿起计右前腰口袋前方 14 、打枣：耳仔 10 个，前中 2 个，后袋 4 个。 请根据实际资料填上 每一箱中，箱号按合同号不同,由于 1 编起 标签:NICO X&XX 联 X(XX) 制衣有限公司 产品工艺文件 白纸箱（白色的盒子） 尺码贴纸 跟样办 膝围 脚围 棕色纸箱（布朗盒子） 12392 总经理__________ 技术部________________ 外箱包装（外部的硬纸盒包装） 包装数量（量） 自动粘口胶袋 跟样办,贴在纸箱空白侧面边 (中下位置) 规格:570 mmX335mmX580mm 分类/码数 用量（码/打） 58"X16。6 43"X2。97 43"X0。9 133 X72/40 X40 T/C 袋布 128 X60 斜布 前浪－ S 30" 30" 123 ＃ 米白色 下坐围 腰头高 腰围 脾围 后浪－ L 前袋长 后袋宽 前浪－ R 前浪－ L 后浪－ S 后浪－ R 内长-S(30") 内长-R(32") 内长- 部位码数 上坐围 颜色 QQ-BOY123 蓝色 规格 72 X50 组织 10.5 安全棉十字竹节牛仔布 (12 S ＋ 7 S) X(10 S+10 SB) 波浪绣花线 杏黄色绣花线,用于后袋绣花 横线绣花线 银白色绣花线,用于后袋绣花 分类 石色 袋布 撞色布 主布 编号 RHODI PLC ORDER NO:G-12-026072(13A) GROSS WEIGHT KGS DESCREPTION:LITHT TINT BOOTCUT-SHORT NET WEIGHT KGS COLOUR:LIGHT BLUE MEASUREMENT MM SIZE WAIST: SIAE INSEAM: TOTAL: PCS PER CARTON CARTON NO: 1/UP 侧唛 正唛
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Excel 文件大小：61 KB 时间：2026-04-01 价格：¥2.00
配套设施建议 1、小区配套 会员制双功能会所； 游泳池，包括室外大型泳池和儿童戏水池、室内恒温泳池；中型超市； 考虑幼儿园的设置或联合附近优质幼儿园，专车接送，如中海华庭幼儿园； 2、楼宇配套 进口名牌高速电梯，如进口三菱； 车库，实际车位大于 1：1，IC 卡一卡通智能管理。 卫星电视接收系统； 双路供电系统； 变频供水系统； 户式中央空调系统； 以安防和商务信息化为主的智能化配套。 3、智能化 综合布线系统； 信息智能化系统，局域网和宽带接入，为住户提供便捷的 Internet 上网、小区管理和沟通； 安防智能化系统，包括自动和手动报警系统、闭路电视监控系统、可视对讲门禁系统、IC 卡一卡通、 车库管理系统； 小区管理智能化系统，包括局域网网上沟通、远程超表； 小区集控中心。 五、会所功能建议
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：386 KB 时间：2026-04-06 价格：¥2.00
灌装车间员工级各岗位绩效考核标准 工段 岗位 考核项目及 分值 考核标准 1、领料不及时造成相关工序停产或待料，10分钟以内扣2分/次、10~30分钟扣5分/ 次、20分钟以上扣8分/次。， 2、存放在暂存间的物料挂错或私自乱移目视牌的扣2分/次。 3、损坏或丢失目视牌，或未按规定位置摆放目视牌扣1分/次。 4、 退仓的周转容器类，白箱或次品物料，未按规定要求码放的扣1分/次。 5、 消烘段送运的次、废品未按规定处理的扣1分/次。未及时回收车间各种废弃物 的，扣1分/次。 6、 因工作交接不到位，导致生产出现异常，扣2分/次。 7、 违反《安全责任书》中有关规定的扣2分/次，造成自伤或他伤的（严重扣10分 /次、一般扣5分/次、轻微扣3分/次），安全知识考核不合格或岗位知识考核不合 格的扣3分/次。 8、生产现场嬉笑、打闹、聊天、串岗扣1分/次、睡岗扣3分/次。 9、 涂改、毁坏、丢失公司受控文件，扣3分/次。 1、物料外观品质不符合要求，送至现场使用的，扣3分/次。 2、领料单和所领物料不相同，扣3分/次。 3、检查到杯、膜废料中混有正、次产品，奖2分/次。 4、目视牌摆放不及时扣1分/次；错放目视牌扣2分/次。错放目视牌扣2分/次。 1、不服从上司的工作安排，扣3分/次。 2、上司分配的工作任务未及时完成且未反馈原因的扣2分/次。 1、工作责任区域内，查核到“5S”问题点的，当事责任人扣0.5 分/次，当日未改 善的扣1分/次。 2、违反《现场管理制度》被现管组投诉的，扣0.5分/次。 1、 领料不及时，造成相关工序停产或待料，10分钟以内扣2分/次、10~30分钟扣5 分/次、20分钟以上扣8分/次。 2、 对现场物料出现异常，未及时向上级反馈，导致生产受到影响。10分钟以内的 扣2分/次、10-30分钟扣5分/次、30分钟以上的扣8分/次。 3、 转料后未及时回收前一品种杯、膜和相关暂不用物料，超出1小时滞留现场的 扣1分/次。 4、 存放到车间生产现场的物料，未及时挂上目视牌扣1分/次，有特殊情况（如紧 急放行，让步接受等）未作特别警示的扣2分/次。 5、 因工作交接不到位，生产出现异常的扣2分/次。 6、 违反《安全责任书》中有关规定的扣2分/次，造成自伤或他伤的（严重扣10分 /次、一般扣5分/次、轻微扣3分/次），安全知识考核不合格或岗位知识考核不合 格扣3分/次。 7、生产现场嬉笑、打闹、聊天、串岗扣1分/次、睡岗扣3分/次。 8、涂改、毁坏、丢失公司受控文件，扣3分/次。 9、质量内审出现不符合项，扣当事人3分/次。 10、无故不参加工段会议、培训扣2分/次。 1、 送料员送料错误，未造成不良后果扣1分/次，造成不良后果扣5分/次。 2、 送料员盘点出错或品种混放。扣3次/次。 3、 目视牌错误，造成不良后果，扣5分/次。 4、质量记录填写不及时、准确、真实、规范，扣0.5分/次。 领 料 工 “5S”及工 作教导 （10分） 工作态度及 工作改善 （15分） 产品质量 （30分） 工作质量 （45分） 工作质量 (45分) 产品质量 （30分） 供 料 工 段 送料 工 第 1 页，共 18 页 灌装车间员工级各岗位绩效考核标准 1、 不服从上司的工作安排，扣3分/次。 2、上司分配的工作任务未及时完成且未反馈原因的扣2分/次。 1、 工作责任区域内，查核到“5S”问题点的，当事责任人扣0.5 分/次，当日未 改善的扣1分/次。 2、 违反《现场管理制度》，被现管组投诉的，扣0.5分/次。 1、 生产计划确认错误，导致制单错误或不及时，造成待料10分钟以内的扣2分/ 次，10-30分钟的扣5分/次、30分钟以上的扣8分/次。领料不及时，造成相关工序 停产或待料，10分钟以内扣2分/次、10~30分钟扣5分/次、20分钟以上扣8分/次。 2、 对仓库发放物料的数量与内容核对错误的扣2分/次。 3、 现场物料盘点错误未及时发现扣2分/次。 4、 对24小时以内不用的余料未及时退仓，扣2分/次。 5、 违反《安全责任书》中有关规定的扣2分/次，造成自伤或他伤的（严重扣10分 /次、一般扣5分/次、轻微扣3分/次），安全知识考核不合格或岗位知识考核不合 格的扣3分/次。 6、 生产现场嬉笑、打闹、聊天、串岗扣1分/次、睡岗扣3分/次。 7、 涂改、毁坏公司受控文件，扣1分/次。丢失受控文件，扣3分/次。 8、质量内审出现不符合项，扣当事人3分/次。 9、无故不参加工段会议、培训扣2分/次。 1、目视牌标识错误，扣5分/次。 2、开单领用物料（杯、膜、袋等）与生产工艺不符，扣2分/次），造成后道工序 错误的扣5分/次。 1、 不服从上司的工作安排，扣3分/次。 2、上司分配的工作任务未及时完成且未反馈原因的扣2分/次。 1、 工作责任区域内，查核到“5S”问题点的，当事责任人扣0.5 分/次，当日未 改善的扣1分/次。 2、违反《现场管理制度》，被现管组投诉的，扣0.5分/次。 1.无故不参加工段会议、培训,扣2分/次。 2、因工作交接不到位，导致生产出现异常，扣2分/次。 3、违反《安全责任书》中有关规定的扣2分/次，造成自伤或他伤的（严重扣10分/ 次，一般扣5分/次，轻微扣3分/次，安全知识考核不合格或岗位知识考核不合格的 扣3分/次。 4、生产现场嬉笑、打闹、聊天、串岗扣1分/次；睡岗扣3分/次。 5、涂改、毁坏或丢失公司的受控文件扣3分/次。 6、罐头盘点错误，扣1分/次。 6、生产用具因保管不善，造成非正常损坏或遗失，扣2分/次。 7、罐头装架时，人为操作不当造成罐体变形，扣0.5分/罐。 8、质量内审出现不符合项，扣当事人3分/次。 1、消毒参数不符合工艺要求，扣2分/次。 2、目视牌标识错误，扣2分/次。 3、罐头品种、规格混装，扣1分/次。 4、未及时对次品罐挑出并找品管确认，扣1分/次。 5、质量记录填写不准确、真实、规范、及时，扣0.5分/次； 产品质量 （30分） 工作质量 (45) 消 罐 工 产品质量 （30分） 工作态度及 工作改善 （15分） “5S”及工 作教导 （10分） 工作态度及 工作改善 （15分） “5S”及工 作教导 （10分） 制单 员 工作质量 (45分) 第 2 页，共 18 页
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Excel 文件大小：102 KB 时间：2026-04-10 价格：¥2.00
三级安全教育试题（班组级） 姓名： 部门： 分数： 一、选择题:(,每题 3 分，共 30 分) 1、导致事故发生的原因主要是（ ） A、物的不安全因素 B.人的不安全行为 C、环境因素 D. 技能的不足 2．《安全生产法》规定，生产经营单位应当在较大危险因素的生产经营场所和有关设施、设 备上，设置明显的（ ）。 A、安全宣传标语 B、安全宣教挂图 C、安全警示标志 D、登记备案标志 3. 每台用电设备应有各自专用的开关箱，必须施行（ ）。 A、一机、 一闸、 一漏 、一箱 B、一闸、一箱、一漏、一保护 C、一机、 一闸、一漏、一保护 D、一机、一箱、一保险 4 生产装置使用手持电动工具时必须安装（ ）开关。 A、 漏电保护 B、过载保护 C、接地保护 D. 闸刀 5 3、下列属于常见的违章操作行为的有( ) A .未经许可开动、关停、移动机器 B.用手清除铁屑.酒后作业、带病作业 C.工具、材料、产品、半成品等不按类别、不按规定的位置、场所存放 D，以上都是 6、燃烧的三个基本条件是（ ）。 A、火、汽油、材料 B、火源、稻草、方木 C、着火源、可燃物、助燃剂 D,打火机，木材，汽油 7 发生火灾逃生时经过充满烟雾的路线，应( D )。 A，屏住呼吸冲过烟雾 B、加速奔跑撤离 C，采用衣物蒙鼻走过去 D 、采用口罩、湿毛巾蒙鼻弯腰或匍匐撤离 8 高空作业：凡在坠落高度基准面（ ）以上（含）有可能坠落的高空进行的作业称为高 空作业。 A 1M B 2M C 5M D 10M 9 动火点（ ） 米范围内的易燃、易爆物品应清除 A 5 B 10 C 20 D 50 10 使用灭火器灭火时，人应站在的位置是（ ） A 下风口 B 侧风方向 C 上风口 D 看情况而定 二、填空题 (每空 1 分，共 20 分) 1.根据《企业职工劳动安全卫生教育管理规定》,企业新职工上岗前 必须进行 、 、 三级安全教育。 2“三违”指 、 、 。 3 灭火的四种方法: 、 、 、 4 最 常 发 生 事 故 的 “五 大 伤 害 ”指 的 是 、 、 、 、 5.安全生产责任制是企业岗位责任制的一个组成部分,是企业最基本的安全制度,是安全规章 制度的核心,安全生产责任制的实质是 、 6 我国的安全生产方针是： 、 、 三、判断题。（每题 2 分，共 20 分） 1、安全生产是为了使生产过程在符合物质条件和工作程序下进行，防止发生人身死亡、财产 损失等事故，采取的消除或控制危险和有害因素、保障人身安全和健康、设备和设施免遭损坏、 环境免遭破坏的一系列措施和活动。 ( ) 2 在生产过程中，事故是仅指造成人员死亡、伤害，但不包括财产损失或者其他损失的意外 事件。 ( ) 3 施工单位新入场的工人，必须接受公司、项目（或工区、工程处、施工队）、班组的三级安 全培训教育，经考核合格后，方能上岗。 ( ) 4 所谓特种作业人员，是指直接从事特种作业者，其作业的场所、操作的设备、操作内容具 有较大的危险性，容易发生伤亡事故，或者容易对操作者本人、他人以及周围设施的安全造 成重大危害。 ( ) 5 施工单位在购置安全帽、安全带、安全网等安全防护用品以及漏电保护器等电气元件前， 应当按照国家有关规定查验其鉴定证书、产品合格证和产品使用说明书。 ( ) 6.泡沫灭火器可用于带电灭火。 ( ) 7.物质的燃点越低、越不容易引起火灾。 ( ) 8.火场上扑救原则是先人后物、先重点后一般、先控制后消灭。 ( ) 9.当单位的安全出口上锁、遮挡，或者占用、堆放物品影响疏散通道畅通时，单位应当责令 有关人员当场改正并督促落实。 ( ) 10 岗位消防安全“四知四会”中的“四会”是指：会报警，会使用消防器材，会扑救初期火 灾，会逃生自救。 ( ) 四．简答题。（共 30 分） 1，简述下手提式干粉灭火器的使用方法。（ 10 分） 2，人的不安全行为有哪些？最少回答五项。（10 分） 。 3，什么叫安全生产，如何在本岗位作好安全生产？（10 分） 三级安全教育试题（班组级） 姓名： 部门： 分数： 一、选择题:(,每题 3 分，共 30 分) 1、导致事故发生的原因主要是( B ) A、物的不安全因素 B，人的不安全行为 C、环境因素 D. 技能的不足 2．《安全生产法》规定，生产经营单位应当在较大危险因素的生产经营场所和有关设施、设 备上，设置明显的（ C ）。 A、安全宣传标语 B、安全宣教挂图 C、安全警示标志 D、登记备案标志 3. 每台用电设备应有各自专用的开关箱，必须施行（ A ）。 A、一机、 一闸、 一漏 、一箱 B、一闸、一箱、一漏、一保护 C、一机、 一闸、一漏、一保护 D、一机、一箱、一保险 4 生产装置使用手持电动工具时必须安装（ A ）开关。 B、 漏电保护 B、过载保护 C、接地保护 D. 闸刀 5 3、下列属于常见的违章操作行为的有( D ) A，未经许可开动、关停、移动机器 B，用手清除铁屑.酒后作业、带病作业 C.工具、材料、产品、半成品等不按类别、不按规定的位置、场所存放 D，以上都是 6、燃烧的三个基本条件是（ C ）。 A、火、汽油、材料 B、火源、稻草、方木 C、着火源、可燃物、助燃剂 D,打火机，木材，汽油 7 发生火灾逃生时经过充满烟雾的路线，应( D )。 A，屏住呼吸冲过烟雾 B、加速奔跑撤离 C，采用衣物蒙鼻走过去 D 、采用口罩、湿毛巾蒙鼻弯腰或匍匐撤离 8 高空作业：凡在坠落高度基准面（ B ）以上（含）有可能坠落的高空进行的作业称为高 空作业。 A 1M B 2M C 5M D 10M 9 动火点（ B ） 米范围内的易燃、易爆物品应清除 A 5 B 10 C 20 D 50 10 使用灭火器灭火时，人应站在的位置是（ C ） A 下风口 B 侧风方向 C 上风口 D 看情况而定
分类：安全培训材料 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：30.2 KB 时间：2026-04-22 价格：¥2.00
电焊工人进场三级安全教育试卷 姓名： 得分： 一、通用部分（60 分，填空每格 1.5 分）： 1、安全教育的目的是为了增强 知识，提高 和 能力； 2、我国安全生产管理方针是： 、 ， ； 3、新工人进场必须进行 、 、 三级安全教育，考试合格，方可上岗； 4、在建工程的“三宝”是： 、 、 ，必须正确使用； 5、“四口”是：通道口、 、 、 ，必须做好安全防护措施； 6、“五临边”是： 、 、楼梯边、 、 ，要有安全防护措施； 7、进入施工现场必须戴好 ，扣好 ；正确使用 用品； 8、高空作业的高度是 米以上，凡无 设施的高空作业，必须系好 ； 9、造成安全事故的主要原因是“三违”即： 、违章指挥、违反 ； 10、安全生产的“三不伤害”是： 、我不被他人伤害、 ； 12、非电工人员严禁 电路设施；设备配电实行一机 、 一闸的原则； 13、严禁 上岗、在易燃易爆区域严禁 或动用 ，动用前要先 后作业； 14、电工、起重司机、登高作业等特殊工种必须持 操作证，方可上岗作业； 15、上岗时不要放弃使用 用品，有权阻止 和 作业的指令。 二、专业部分（30 分，填空每格 2 分）： 1、电、气焊作业人员必须经过专业 ，取得特种作业 ，方可上岗；电、 气焊作业要做到先 后施工的原则； 2、焊机一次侧电源线长度最大不超过 米，二次侧把线及地线长度最大不超过 米； 焊机把线电缆应采用专用橡套 。 3、电焊时严禁借用 、金属脚手架、 等金属物搭接代替地线使 用； 4、氧气瓶与乙炔瓶的距离不得小于 米，与明火距离不得小于 米； 5、焊工高处作业，必须站在稳固的 上作业，焊机必须放置平稳、牢固，设有 良好的 装置； 6、室外使用电焊机应设 、防潮、 的机棚，并备有消防用品；电焊完成作业后， 离开现场前应 ，将地线和把线分开，确定焊渣火星已 后，方可离开现场； 三、问答题（10 分）： 结合本工种的特点，讲述如何做好自身的安全防护工作? 新工人进场三级安全教育学习资料（电气焊） 一、通用部分安全学习资料： 1、安全教育的目的是为了增强安全防护知识，提高事故预防和应急处理能力； 2、我国安全生产管理方针是：安全第一、预防为主，综合治理； 3、新工人进场必须进行公司、项目部、班组三级安全教育，考试合格，方可上岗； 4、在建工程的“三宝”是：安全帽、安全带、安全网，必须正确使用； 5、“四口”是：通道口、楼梯口、电梯井口、预留洞口，必须做好安全防护措施； 6、“五临边”是：基坑边、阳台边、楼梯边、楼层边、屋面边，要有安全防护措施； 7、进入施工现场必须戴好安全帽，扣好帽带；正确使用个人劳动防护用品； 8、高空作业的高度是 2 米以上，凡无安全防护设施的高空作业，必须系好安全带； 9、造成安全事故的主要原因是“三违”即：违章作业、违章指挥、违反劳动纪律； 10、安全生产的“三不伤害”是：我不伤害他人、我不被他人伤害、我不伤害自己； 12、非电工人员严禁安装电路设施；设备配电实行一机一箱、一漏一闸的原则； 13、严禁酒后上岗、在易燃易爆区域严禁吸烟或动用明火，动用明火要先审批后作业； 14、电工、起重司机、登高作业等特殊工种必须持特种作业操作证，方可上岗作业； 15、上岗时不要放弃使用劳动防护用品，有权阻止违章作业和强令冒险作业的指令。 二、专业部分安全学习资料： 1、电、气焊作业人员必须经过专业技术培训，取得特种作业操作证，方可上岗；电、气 焊作业要做到先申请批准后施工的原则； 2、焊机一次侧电源线长度最大不超过 5 米，焊机二次侧把线及地线长度最大不超过 30 米； 焊机把线电缆应采用专用橡套多股细铜线。 3、电焊时严禁借用金属管道、金属脚手架、结构钢筋等金属物搭接代替地线使用； 4、氧气瓶与乙炔瓶的距离不得小于 5 米。与明火距离不得小于 10 米； 5、焊工高处作业，必须站在稳固的操作台上作业，焊机必须放置平稳、牢固，设有良好 的接地保护装置； 6、室外使用电焊机应设防雨、防潮、防晒的机棚，并备有消防用品；电焊完成作业后， 离开现场前应拉闸断电，将地线和把线分开，确定焊渣火星已熄灭后，方可离开现场； 三、问答题： 结合本工种的特点，讲述如何做好自身的安全防护工作? 新工人进场三级安全教育试卷（普工、勤杂人员） 姓名： 得分： 一、通用部分（60 分，填空每格 1.5 分）： 1、安全教育的目的是为了增强 知识，提高 和 能力； 2、我国安全生产管理方针是： 、 ， ； 3、新工人进场必须进行 、 、 三级安全教育，考试合格，方可上岗； 4、在建工程的“三宝”是： 、 、 ，必须正确使用； 5、“四口”是：通道口、 、 、 ，必须做好安全防护措施； 6、“五临边”是： 、 、楼梯边、 、 ，要有安全防护措施； 7、进入施工现场必须戴好 ，扣好 ；正确使用 用品； 8、 高 空 作 业 的 高 度 是 米 以 上 ， 凡 无 设 施 的 高 空 作 业 ， 必 须 系 好 ； 9、 造 成 安 全 事 故 的 主 要 原 因 是 “ 三 违 ” 即 ： 、 违 章 指 挥 、 违 反 ； 10、 安 全 生 产 的 “ 三 不 伤 害 ” 是 ： 、 我 不 被 他 人 伤 害、 ； 11、非电工人员严禁 电路设施；设备配电实行一机 、 一闸的原则； 12、严禁 上岗、在易燃易爆区域严禁 或动用 ，动用前要先 后作 业； 13、电工、起重司机、登高作业等特殊工种必须持 操作证，方可上岗作业； 14、上岗时不要放弃使用 用品，有权阻止 和 作业的指 令。 二、判断题：(20 分) （对下列题目进行对错判断，对的打√，错的打ⅹ） 1、安全生产，人人有责；（ ） 2、上班前可以喝酒只要不喝醉就行；（ ） 3、患有高血压、心脏病、恐高症等人不能从事高空作业； （ ） 4、高处作业可以不系安全带，只要自己当心就好了； （ ） 5、在高空作业时可以往下或向上抛材料和工具等物件； （ ） 6、不懂电器和机械的人员严禁使用和玩弄机电设备； （ ） 7、不准坐在脚手架防护栏上休息和在脚手架上睡觉。 （ ） 8、进入施工现场必须戴好安全帽，扣好帽带； （ ）
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