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02-食品生产企业食品安全风险清单

食品生产企业食品安全风险清单 风险隐患项目 原因分析 食用油、油脂及其制品 食用植物油 1、进货查验把关不严; 2、生产过程控制不严; 酸价、过氧化值、加热试验指标不合格 3、原料或成品贮运条件不符合要求。 塑化剂污染问题 1、使用含塑化剂的管道、容器、包装材料。 加入叶绿素铜钠盐 1、葵花籽油和大豆油中加叶绿素铜钠盐冒充橄榄 油销售。 黄曲霉素 B1 超标 1、植物油原料水份超标导致霉变。 苯并芘超标 1、压榨过程或烘炒温度过高。 用转基因原料生产的产品未标注转基因字样 1、掺假、掺杂、降低成本。 花生油中掺入其他低价油脂(如大豆油、棕榈 油甚至动物油脂) 1、掺假、降低成本。 食用芝麻调和油中掺入芝麻香精 1、掺假、降低成本。 添加废弃食用油脂 1、掺假、掺杂、降低成本。 食用动物油脂 1、进货查验把关不严; 2、生产过程控制不严; 酸价不合格 3、原料或成品贮运条件不符合要求。 添加废弃食用油脂 1、掺假、掺杂、降低成本。 掺入其他低价油脂(如牛油中掺入起酥油)或 来源不明油脂 1、掺假、掺杂、降低成本。 火炼猪油中丙二醛超标 1、生产过程控制不严。 用工业用油(工业鱼油、工业猪油等)等非食 品原料加工 1、掺假、掺杂、降低成本。 食用油脂制品 1、进货查验把关不严; 2、生产过程控制不严; 过氧化值不合格 3、原料或成品贮运条件不符合要求。 肉制品 熟肉制品 1、购进变质原料; 2、生产环境卫生条件差; 微生物超标,主要涉及菌落总数和大肠菌群两 个指标。 3、原料或成品贮运条件不符合要求。 兽药残留(如β-兴奋剂莱克多巴胺)不合格 1、进货查验把关不严。 1、进货查验把关不严; 铅等重金属超标 2、生产过程控制不严。 1、延长保质期; 用福尔马林处理鸡爪 2、增强卖相。 卤肉加工使用罂粟壳 1、增加口味。 泡椒肉制品山梨酸等防腐剂超标,或多种防腐 剂比例之和大于 1. 1、防腐。 肉制品

分类:风险评估 行业:食品医药行业 文件类型:Word 文件大小:508 KB 时间:2025-08-13 价格:¥2.00

应急预案备案表格

生产经营单位生产安全事故 应急预案备案申请表 单位名称 联 系 人 联系电话 传 真 电子信箱 法定代表人 资产总额 万元 行业类型 从业人数 人 单位地址 邮政编码 根据《生产安全事故应急预案管理办法》,现将我单位编制的: 等预案报上,请予备案。 (单位公章) 年 月 日 ×××公司生产安全事故应急预案 评审会议参会人员名单 单位名称:(盖章) 时间: 年 月 日 姓名 单位 职务(职称) 联系电话及电子邮箱 (企业人员) (企业人员) (企业人员) (评审专家)

分类:事故与应急 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:109 KB 时间:2025-08-21 价格:¥2.00

【危化】重大危险源备案登记各种表格

附件 1 危险化学品重大危险源基本特征表 填报单位名称 重大危险源名称 重大危险源所在地址 重大危险源投用时间 重大危险源级别 R 值 单元内主要装置、设施及生产(储存) 规模 是否位于化工(工业)园区 □是 (园区名称) □否 重大危险源与周边重点防护目标最近 距离情况(m) 厂区边界外 500m 范围内人数估算值 近三年内危险化学品事故情况 单个最大容器 序 号 危险化学品名称 危险性 类别 UN 编 号 生产用途 生产工艺 物理状态 操作温度 (℃) 操作压力 (MPa) 存量(t) 单元内危险化 学品存量(t) 临界量 (t) 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 填表人: 联系电话: 填表日期: 年 月 日 (盖章)

分类:安全培训材料 行业:化工行业 文件类型:Word 文件大小:135 KB 时间:2025-08-30 价格:¥2.00

各岗位安全责任书-【考核】建筑工程施工责任制表格

合肥市建筑工程施工安全管理资料 (2017 版) 工程名称: 建设单位: 施工单位: 监理单位: 合 肥 市 建 筑 质 量 安 全 监 督 站 年 月 日

分类:安全培训材料 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:263 KB 时间:2025-09-02 价格:¥2.00

【危化】重大危险源备案登记各种表格

附件 1 危险化学品重大危险源基本特征表 填报单位名称 重大危险源名称 重大危险源所在地址 重大危险源投用时间 重大危险源级别 R 值 单元内主要装置、设施及生产(储存) 规模 是否位于化工(工业)园区 □是 (园区名称) □否 重大危险源与周边重点防护目标最近 距离情况(m) 厂区边界外 500m 范围内人数估算值 近三年内危险化学品事故情况 单个最大容器 序 号 危险化学品名称 危险性 类别 UN 编 号 生产用途 生产工艺 物理状态 操作温度 (℃) 操作压力 (MPa) 存量(t) 单元内危险化 学品存量(t) 临界量 (t) 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 填表人: 联系电话: 填表日期: 年 月 日 (盖章)

分类:安全培训材料 行业:化工行业 文件类型:Word 文件大小:135 KB 时间:2025-09-04 价格:¥2.00

隧道施工安全检查表格

隧道施工安全检查表 二〇XX 年九月七日 表 2.1.2 施工安全管理检查表 项目名称 建设单位 项目负责人 设计单位 项目负责人 监理单位 总监理工程师 施工单位 项目负责人 序 号 检查项目 检查情况 1 安全管理组织机构 2 安全资源配置 3 安全管理制度 4 安全管理目标 5 安全教育培训 6 专项施工方案 1 7 安全技术交底 8 风险管理 9 应急救援预案 检查单位: 被检查单位: 负责人(签名): 负责人(签名): 日期: 年 月 日 日期: 年 月 日

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:701 KB 时间:2025-09-05 价格:¥2.00

隧道施工安全检查表格

隧道施工安全检查表 二〇XX 年九月七日 表 2.1.2 施工安全管理检查表 项目名称 建设单位 项目负责人 设计单位 项目负责人 监理单位 总监理工程师 施工单位 项目负责人 序 号 检查项目 检查情况 1 安全管理组织机构 2 安全资源配置 3 安全管理制度 4 安全管理目标 5 安全教育培训 6 专项施工方案 1 7 安全技术交底 8 风险管理 9 应急救援预案 检查单位: 被检查单位: 负责人(签名): 负责人(签名): 日期: 年 月 日 日期: 年 月 日

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:701 KB 时间:2025-10-05 价格:¥2.00

风险隐患表格清单-隐患治理通知书

隐患编号: : (此栏不够,可另附页) 员的责任。 共 页 第 页 安全生产事故隐患治理通知书   经查,你单位存在下列安全生产事故隐患: 本通知一式两份:一份由安全生产管理部门备案,一份交被检查单位。 安全管理部门(公章) 安全管理人员(签名): 治理责任人员(签名): 年 月 日   现通知你单位,要求对上述第 项隐患题立即整改;对第 项隐患于 年 月 日前整改完毕。逾期不整改的,将按照公司《安全生产责任制》追究相关人

分类:风险评估 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:16 KB 时间:2025-10-09 价格:¥2.00

04附录D工作危害分析(JHA)+评价记录

工程技术措施 管理措施 培训教育措 施 个体防护措 施 应急处置措施 L E C D 1 上料 铝锭、回炉 料潮湿 灼烫伤 其它爆炸 进炉炉料进行摊凉擦拭 后填料 建立熔炼上料作业安全 操作规程 定期组织岗 位进行安全 教育培训 安全帽、防 护面罩等劳 保用品佩戴 齐全上岗 疏散周围人员;上料 口、路门口紧急投料 口进行投料降低炉温 凝固铝液;设立消防 砂池进行铝液围堵; 设立急救药箱进行初 级救治,拔打急救电 话救治重伤人员 1 6 15 90 3 2 上料 铝锭、回炉 料超出料斗 物体打击 上料装置护笼入口处设 置高度限制;装料料斗 限制超出高度20cm 建立熔炼上料作业安全 操作规程 定期组织岗 位进行安全 教育培训 安全帽、防 护面罩等劳 保用品佩戴 齐全上岗 0.2 6 40 48 4 3 上料 料斗上升时 滑落 物体打击 安装提升机过载保护装 置 提升电机、减速机、链 条定期维护 定期组织岗 位进行安全 教育培训 安全帽、防 护面罩等劳 保用品佩戴 齐全上岗 0.2 6 40 48 4 4 上料 作业人员操 控提升装置 漏电 触电伤害 控制系统安装漏电保护 器;电机外壳进行接地 连接 维修人员制定检修计划 定期检修 定期组织岗 位进行安全 教育培训 0.5 6 15 45 4 5 精炼 、扒 渣 精炼、扒渣 工具使用后 高温 灼烫伤 设立定置存放区域护栏 隔离; 设立安全警示标识 定期组织岗 位进行安全 教育培训 安全帽、防 护面罩等劳 保用品佩戴 齐全上岗 1 6 15 90 3 6 精炼 、扒 渣 精炼、扒渣 工具潮湿 灼烫伤 其它爆炸 作业前工具进行烘烤除 湿 建立熔炼精炼作业安全 操作规程 定期组织岗 位进行安全 教育培训 安全帽、防 护面罩等劳 保用品佩戴 齐全上岗 疏散周围人员;上料 口、路门口紧急投料 口进行投料降低炉温 凝固铝液;设立消防 砂池进行铝液围堵; 设立急救药箱进行初 级救治,拔打急救电 话救治重伤人员 0.5 6 40 120 3 7 炒灰 铝灰转运车 倾倒 灼烫伤 独轮改为两轮推车; 箱体、支撑脚定期维 护;设立规定区域路 线,保持通道平整 定期组织岗 位进行安全 教育培训 安全帽、防 护面罩等劳 保用品佩戴 齐全上岗 设立急救药箱进行初 级救治,拔打急救电 话救治重伤人员 1 6 15 90 3 风险评价 危险源或 潜在事件 分析人: 日期: 审核人: 日期: 审定人: 日期: 工作危害分析(JHA)+评价记录 可能发生的 事故类型及 后果 评价 级别 序 号 作业 步骤 现有控制措施 8 炒灰 溜槽、锭槽 潮湿 灼烫伤 其它爆炸 溜槽上房安装遮雨棚和 防护栏进行隔离 制定安全操作规程;放 铝前检查溜槽并进行烘 烤除湿 定期组织岗 位进行安全 教育培训 防护面罩、 防护服、劳 保鞋等劳保 用品佩戴齐 全 设立急救药箱进行初 级救治,拔打急救电 话救治重伤人员 1 6 15 90 3 9 放铝 放铝口堵塞 不严密造成 溢流 灼烫伤 设立安全事故包和作业 区域围堰 定期检查维护放铝口完 好情况 每季度组织 岗位进行安 全操作规程 培训 防护面罩、 防护服、劳 保鞋等劳保 用品佩戴齐 全 疏散周围人员;上料 口、路门口紧急投料 口进行投料降低炉温 凝固铝液;设立消防 砂池进行铝液围堵; 设立急救药箱进行初 级救治,拔打急救电 话救治重伤人员 1 6 40 240 2 10 放铝 溜槽断裂铝 液泄漏 灼烫伤 溜槽安装采用与炉体分 体式,用螺栓固定;设 立安全事故包 定期检查维护溜槽连接 定期组织岗 位进行安全 教育培训 防护面罩、 防护服、劳 保鞋等劳保 用品佩戴齐 全 制定熔炼事故应急处 置措施 1 6 15 90 3 11 放铝 浇包铝液外 溢 灼烫伤 安装浇包防护盖;设置 浇注嘴位置高于包内液 面;设立安全区域隔离 防护 设立安全警示标识 每季度组织 岗位进行安 全操作规程 培训 防护面罩、 防护服、劳 保鞋等劳保 用品佩戴齐 全 疏散周围人员;上料 口、路门口紧急投料 口进行投料降低炉温 凝固铝液;设立消防 砂池进行铝液围堵; 设立急救药箱进行初 级救治,拔打急救电 话救治重伤人员 1 6 40 240 2 12 放铝 浇包内潮湿 灼烫伤 其它爆炸 设立烤包器进行烘烤 建立熔炼安全操作规程 每季度组织 岗位进行安 全操作规程 培训 防护面罩、 防护服、劳 保鞋等劳保 用品佩戴齐 全 制定熔炼事故应急处 置措施 0.5 6 40 120 3 13 除气 石墨转子摆 动致铝液滚 外溢 灼烫伤 其它爆炸 石墨转子侧方安全装石 墨挡板;设立规定作业 区域,安装护栏进行隔 离;除气机安装变频器 进行控制 石墨转子每班点检,定 期更换;设立安全警示 标识 每季度组织 岗位进行安 全操作规程 培训 防护面罩、 防护服、劳 保鞋等劳保 用品佩戴齐 全 制定熔炼事故应急处 置措施 1 6 15 90 3 14 除气 氮气气压过 高致铝液铝 液翻滚 灼烫伤 氮气管线安装压力表进 行监控;设立规定作业 区域,安装护栏;设立 安全警示标识 每季度组织 岗位进行安 全操作规程 培训 防护面罩、 防护服、劳 保鞋等劳保 用品佩戴齐 全 制定熔炼事故应急处 置措施 1 6 7 42 4

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:55 KB 时间:2025-12-14 价格:¥2.00

双重预防体系表格汇编-企业全类目安全检查表汇编【400页】

最全安全检查表汇编 第一部分 安全管理篇 1. 综合安全管理检查表 2. 安全生产规章制度检查表 3. 安全生产责任制度检查表 4. 安全教育检查表 5. 事故管理检查表 6. 安全档案检查表 7. 特种设备安全管理检查表 8. 应急救援预案安全检查表 第二部分 机械篇 9. 车床安全检查表 10. 铣床安全检查表 11. 刨床安全检查表 12. 冲、剪、压机械安全检查表 13. 电焊机安全检查表 14. 破碎机安全检查表 15. 砂轮机安全检查表 16. 压力机安全检查表 17. 水压机安全检查表 18. 皮带运输机安全检查表 19. 型材挤压机安全检查表 20. 锻造机械检查表 21. 铸造机械安全检查表 22. 木工机械安全检查表 23. 光学机械安全检查表 24. 热交换器安全检查表 25. 吊具安全检查表 第三部分 电气篇 26. 电气线路安全检查表 27. 电气检修作业安全检查表 28. 临时用电线路安全检查表 29. 手持电动工具安全检查表 30. 电网接地系统安全检查表 31. 防雷接地装置安全检查表 32. 车间动力配电箱安全检查表 33. 电气试验站(台、室)安全检查表 第四部分 特种设备篇 34. 起重机械安全检查表 35. 锅炉安全检查表 36. 压力容器安全检查表 37. 压力管道安全检查表 38. 电梯安全检查表 39. 客运索道安全检查表 40. 大型游乐设施安全检查表 41. 高压气瓶安全检查表 42. 溶解乙炔气瓶安全检查表 第五部分 生产场所篇 43. 车间安全检查表 44. 安全标志检查表 45. 厂区道路设施安全检查表 46. 工件材料堆放安全检查表 47. 设备设施间距安全检量表 48. 仓库安全检查表 49. 变、配电站安全检查表 50. 空压站安全检查表 51. 配电室安全检查表 52. 制氧站安全检查表 53. 加油站安全检查表

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:5.94 MB 时间:2026-01-31 价格:¥2.00

企业日常安全巡检表格大全

目 录 1、月度综合安全检查表 2、每周安全检查表 3、公司级安全检查表 4、车间级安全检查表 5、班组级安全检查表 6、电气设备安全检查表 7、防火防爆及消防安全检查表 8、防尘、防毒安全检查表 9、压力容器、压力管道安全检查表 10、危险化学品安全检查表 11、机械设备安全检查表 12、锅炉安全检查表 13、季节性安全检查表 14、监测仪表安全检查表 15、厂房、建筑物安全检查表 16、节假日安全检查表 安全管理人员综合安全检查表 检查部门: 检查人员: 检查日期: 编号:##-##-## 目的 对生产过程及安全管理中可能存在的隐患、有害危险因素、缺陷等进行查证,查找不安全因素和不安全行为,以确定隐患或有害、危险因素或缺陷存在状态, 以及它们转化为事故的条件,以制定整改措施,消除或控制隐患和有害与危险因素,确保生产安全。 要求 按照《安全标准化规范》的要求认真检查,不放过任何可疑点。对查出问题及时通知有关单位处理,暂时无法处理得应督促有关单位采取有效的预 防措施,并立即向公司领导报告。 内容 见检查项目 计划 每月一次 序 号 单 元 检查项目 检查标准 检查方法 检查结果 存在的问题 整改措施及验证情况 1、厂房内通风情况 通风要求良好 自然通风或强制 通风 2、噪声、粉尘控制情 况 噪声、粉尘是否有控制措施 现场检查 3、现场卫生 干净整齐,工具器材摆放有 序 现场检查、整改 处理 1 工 作 环 境 4、现场设备卫生 无漏点、无油污 现场检查、整改 处理 1、消防泵、阀门、管 道完好情况 是否完好 现场检查、及时 更换 2、消防箱、灭火器完 好情况 是否完好 现场检查、整改 落实 3、水炮、水枪、水带、 扳手、消火栓 是否完好、有无损坏 现场检查、落实 更换 2 安 全 设 施 4、防化服、空气呼吸 器、面具、滤毒罐、 安全带 是否完好、有无损坏 现场检查、落实 更换

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:450 KB 时间:2026-02-01 价格:¥2.00

企业各部门安全表格大全

企业各类安全检查表大全 目 录 1、公司级安全检查表 ..............................................................................1 2、车间级安全检查表 ..............................................................................5 3、班组级安全检查表 ..............................................................................8 4、安全管理人员综合安全检查表 ........................................................10 5、安全管理人员日常安全检查表 ........................................................14 6、季节性安全检查表 ............................................................................16 7、节假日安全检查表 ............................................................................18 8、电气设备安全检查表 ........................................................................19 9、防火防爆及消防安全检查表 ............................................................21 10、防尘防毒安全检查表 ......................................................................24 11、压力容器安全检查表 ......................................................................25 12、危险化学品安全检查表 ..................................................................27 13、机械设备安全检查表 ......................................................................29 14、锅炉安全检查表 ..............................................................................31 15、监测仪表安全检查表 ......................................................................35 16、厂房、建筑物安全检查表 ..............................................................36 17、安全装置检查表 ..............................................................................37 公司级安全检查表 检查部门: 检查人: 检查时间: 编号:XXX-01 目的 对生产过程及安全管理中可能存在的隐患、有害危险因素、缺陷等进行查证,查找不安全因素和不安全行为,以确保隐患或有害、危险因素或缺陷存在 状态,以及它们转化为事故的条件,以制定整改措施,消除或控制隐患和有害与危险因素,确保生产安全,使企业符合《危险化学品从业单位安全标准化规 范》的要求。 要求 按照《危险化学品从业单位安全标准化规范》的要求认真检查,查出不符合项。对查出问题及时处理,暂时无法处理得应采取有效的预防措施,并立即 向公司安委会和市安监局领导汇报。 内容 见检查项目 计划 每年不少于四次检查 序号 检查项目 检查标准 检查方法(或依 据) 检查结果 存在问题 整改措施 1、厂房内通风情况要求良好。 查现场 □符合□不符合 2、有毒气体、噪声、粉尘要有控制措施。 查现场 □符合□不符合 1 工作环境 3、现场卫生良好,干净整齐,工器具定置摆放有序。 查现场 □符合□不符合 1、操作人员严格遵守操作规程,中控指标的执行良好,操 作记录及时、真实、字迹清晰工整。 查现场及记录 □符合□不符合 2、各联锁装置必须投用,完好;摘除、恢复连锁装置必须 履行相关手续。 查现场及记录 □符合□不符合 3、操作人员对工艺要熟练掌握。 现场提问 □符合□不符合 2 工艺管理 4、冬季防冻防凝保温、夏季防暑降温措施完好。 查现场及记录 □符合□不符合 1、认真执行设备管理制度,设备维护保养、润滑等落实到 位。 查现场 □符合□不符合 3 设备管理 2、备用设备状况良好,定期检查维护,达到随时启用。 查现场 □符合□不符合

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:1.03 MB 时间:2026-02-07 价格:¥2.00

1.2023年02月EHS法律法规标准文件清单【参考资料 根据企业实际情况选用】

安全/环境/职业健康法律法规文件清单 (2023 年 2 月版) 一、2023 新施行 (一)法律法规、部门规章和地方性法规 1. 《农产品质量安全法》 2. 《妇女权益保障法》 3. 《铁路旅客运输规程》 4. 《地质灾害防治单位资质管理办法》 5. 《江苏省交通建设工程质量和安全生产监督管理条例》 6. 《甘肃省安全生产条例》 7. 《内蒙古自治区安全生产条例》 8. 《内蒙古自治区煤炭管理条例》 9. 《湖南省居民自建房安全管理若干规定》 10. 《上海市妇女权益保障条例》 11. 《浙江省电力条例》 12. 《浙江省居住房屋出租登记管理办法》 13. 《浙江省电动自行车管理条例》 (二)规范性文件 1.应急管理部办公厅关于修改《危险化学品目录(2015 版)实施指南(试行)》涉及柴油部分内容的通知(2023 年 1 月 1 日起实 施) (三)国家标准 1. GB 16994.7-2022 港口作业安全要求 第 7 部分 水泥 2. GB 18180-2022 液化气体船舶安全作业要求 3. GB 41730-2022 油船清洗舱安全作业要求 4. GB/T 41510-2022 起重机械安全评估规范 通用要求 5. GB/T 10827.3-2022 工业车辆 安全要求和验证 第 3 部分:对带有起升操作台的车辆和专门设计为带起升载荷运行的车辆的 附加要求 6. GB/T 25296-2022 电气设备安全通用试验导则 7. GB/T 41514-2022 钢结构货架使用安全与评估规范 (四)行业标准 (五)地方标准 1. 四川 DB51/T2969-2022 工业园区(集中区)安全风险评估导则 2. 四川 DB51/T2968-2022 经济开发区安全风险评估导则 3. 四川 DB51/T2967-2022 城市安全风险评估导则 4. 忻州市 DB1409/T 31-2022 锻造企业生产用天然气安全使用指南

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:316 KB 时间:2026-02-10 价格:¥2.00

企业安全生产相关表格-开业进度表

类 型 工 作 内 容 8日 9日 10日 11日 12日 13日 14日 15日 16日 17日 18日 19日 20日 21日 22日 23日 24日 25日 26日 27日 28日 29日 30日 1日 2日 3日 4日 5日 6日 7日 8日 9日 10日 11日 12日 13日 14日 15日 16日 17日 18日 入职单据复印或印刷 工资方案 制定 审定 执行 招聘计划(总部、配送、店铺) 了解劳动用工政策手续 员工合同审定,印刷 人事制度 办理暂住证 实施招聘 办理入职手续 寻找、租用宿舍 住宿用具(脸盆、寝具) 工服设计、制作、发放 员工手册审定、印刷、发放 健康证办理 店 铺 店 铺 北 礼 士 路 店 开 业 进 度 表 (一) 北 礼 士 路 店 开 业 进 度 表 (二) 行 政 货车司机、店铺面试 电工 文员 修 改 制定 审定 印刷 寻找宿舍、比价 起草 审定 现有人员 文员、电工 证件种类 进 住 选定供货商 配送中心 店 铺 证件办理手续 合同起草 与律师商定 租用合同 配送中心 设 计 发放 试 样 审 定 印 刷 发 放 类 型 工 作 内 容 8日 9日 10日 11日 12日 13日 14日 15日 16日 17日 18日 19日 20日 21日 22日 23日 24日 25日 26日 27日 28日 29日 30日 1日 2日 3日 4日 5日 6日 7日 8日 9日 10日 11日 12日 13日 14日 15日 16日 17日 18日 店铺组织设计 店铺用人计划、标准 餐单设计、锁定、印刷 人员培训、现场清洁 营运表格设计、审定、印刷 营销方案制定、实施 开业仪式、策划、实施 店铺人事制度 服务流程设计 实   施 审 定 提出方案、讨论 印 刷 营 运 演 练 起草、讨论 审 定 起草、讨论 审 定 清 洁 一  期 测 试 二  期 审 定 印 刷 培  训 样式讨论 修 改 审 定 提出方案、讨论 审 定

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:148 KB 时间:2026-03-18 价格:¥2.00

企业安全生产相关表格-6S检查表(作业区)

检查日期: 使用部门:6S推行小组 检查人员: 序号 检查内容 配分 得分 缺点事项 1 设备是否清洁(用手擦拭,无明显污渍)? 5 2 移动部位(如导轨、丝杆等)是否有油润滑? 5 3 现场内地面、墙壁是否清洁,窗户是否明亮? 5 4 作业现场区域线是否完好、明显? 5 5 现场内是否有与操作无关的物品? 4 6 设备旁边的转运车个数是否超过限制,并且摆放整齐? 4 7 工作台上的工、量具是否按规定摆放,并摆放整齐? 5 8 工作台上是否有铁渣、很多油渍以及零件? 3 9 转运车上的流转卡是否清洁无损? 4 10 转运车是否完好?是否清洁(无铁渣、棉纱等异物)? 4 11 作业用转运车摆放时是否未按规定摆放? 5 12 存储区(待加工区)内是否清洁?是否标识清楚? 5 13 存储区内的转运车是否整齐?区域线是否完好、明显? 5 14 工具柜摆放是否整齐?工具柜是否清洁? 5 15 作业文件是否与所加工产品一致? 5 16 作业文件是否完好、清洁? 5 17 各种记录是否齐全、完好?并坚持填写? 5 18 操作人员是否佩证上岗? 4 19 操作人员衣着是否整洁? 3 20 安全通道是否完好、清洁(无油污、铁渣、棉纱、纸屑 等异物)? 5 21 是否指定吸烟点? 4 22 现场不合格品是否进行了有效隔离? 5 23 24 25 合计: 100 RL/QR-S0801 注:用“是”“否”或“√”“×”表示符合与否。 6S检查表(作业区) 检查日期: 使用部门:6S推行小组 检查人员: 序号 检查内容 配分 得分 缺点事项 1 工、量具是否分类定置摆放整齐? 2 报废或长期不用的工、量具是否有指定区域放置,并标 识清楚? 3 工、量具是否清洁、无锈蚀、无灰尘等? 4 夹具是否分类定置摆放整齐,并标识清楚? 5 报废或长期不用的夹具是否有指定区域放置,并标识清 楚? 6 夹具是否清洁?是否进行了维护保养? 7 生产用辅料是否标识清楚,并定置摆放? 8 地面是否清洁(无油污、铁屑、棉纱、纸屑等异物)? 9 办公桌上是否凌乱无章? 10 墙壁、窗户、天花板是否清洁? 11 12 13 14 15 RL/QR-S0801 注:用“是”“否”或“√”“×”表示符合与否。 6S检查表(工具室)

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:33.5 KB 时间:2026-03-18 价格:¥2.00

企业安全生产相关表格-办公室6S检查表

序 号 改善项目 检查标准 判 定 次 数 序 号 改善项目 检查标准 判 定 1、桌椅摆放整齐,擦试干净,明确保养责任人。 1、看板无破损、脏污或内容过期。 2、办公桌、台柜文件、资料用具摆放整齐。 2、看板资料填写完整、整齐。 3、电脑、打印机无尘。 3、有明确管理责任人。 4、桌椅、台柜无积尘 1、有明确管理责任人。 5、台柜放置物品有标示且与存放的内容一致 2、保持干净。 6、下班时,桌面清理整齐干净 3、电话机上有本机号码标识。 1、 地面、角落清扫干净无积尘、纸屑 1、厂服穿著整齐,厂牌佩带端正。 2、玻璃无破损、无积尘 2、态度和蔼、谈吐礼貌。 3、窗帘、窗台干净无尘 3、工作认真,不闲谈、不打瞌睡工作认真 4、墙壁无蜘蛛网、手脚印 1、洗手台干净、无杂物。 5、墙壁无乱涂乱画、乱张贴 2、茶杯放置整齐。 6、悬挂物品整齐、端正 3、水沟(水池)无浮油杂物 1、分类存放、标识清楚。 1、雨具有放置在规定的位置 2、不要的旧文件、资料应及时处理。 2、屋角、楼梯间、厕所等无杂物 3、能随时取出必要的文件。 3、办公室日历按日撕下,日数应为当天日期。 4、文件夹有标示且与放置内容一致 4、私人物品按规定存放整齐。 1、灯管、电扇、开关盒等无异常、积尘 2、电线、线槽紧固,电闸有线路标示 3、电线摆放整齐、无乱接线现象 4、电制开关下面无堆放物品 1、标签、标识牌与被示物品、区域一致 小组确认: 得分: 2、标识清楚完整、无破损 3、公告栏板内容粘贴整齐、牢固 1、 8、 2、 9、 3、 10、 4、 11、 5、 12、 6、 13、 硬商品买卖在阿里巴巴 软商品交易在阿里巧巧 管理看板 9 6 7 1 2 6 文 件 备 注 不 合 格 项 5 电 4 标 识 电 话 人 员 水 办公桌、 椅、台柜 地面、墙 壁、天花 板、窗台 检查员签名: 3、6S检查员查到上表未提及之缺失酌情扣分。 办公室6S检查表 被检查部门或小组: 月 周 检查日期: 检查说明 1、检查每违反一个小项目扣 1 分,总分为100分。 2、办公部门是行政综合部、QD、PMC、OEM、财务部、货仓部、PE。 3 其 它 8 次 数 PE。

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:24 KB 时间:2026-03-20 价格:¥2.00

企业安全生产相关表格-厂劳保用品要求10个工作表

说明: Note: 本表包含以下内容 This file contains following PPE information Contractor 施工队劳保用品要求 Contractor PPE Requirements GPC 三祥公司劳保用品要求 ProPack PPE Requirements MT 维修部劳保用品要求 MT PPE Requirements QA 实验室、微检、配香劳保用品要求 QA PPE Requirements RTC 技术部实验室劳保用品要求 RTC PPE Requirements WH 仓库劳保用品要求 WH PPE Requirements ILF Making PCP 制造区劳保用品要求 PCP making PPE Requirements ILF Finishing PCP 完成区劳保用品要求 PCP finishing PPE Requirements Hazard WH 危险品仓劳保用品要求 Hazard WH PPE Requirements LAM LAM 劳保用品要求 LAM PPE Requirements ILF BM BM 劳保用品要求 BM PPE Requirements CDC Making CDC 制造区劳保用品要求 CDC making PPE Requirements CDC Finishing CDC 完成区、制管区、粘盒区、 KM 区劳保用品要求 CDC finishing PPE Requirements 厂 劳保用品 要求 PPE REQUIREMENTS CONTRACTOR 施工现场 Site 工作 Work 安全帽 Hard Hat 安全鞋 Safety Shoes 工作服 Work Clothes 处理一般化学品 Handle Nonhazardous Chemical 橡胶手套 Rubber Gloves 焊接 Weld 焊接面罩 Welding Face Shield 隔热手套 Heat Resistant Gloves 切割/打磨 Cut/Grind/Braze 安全眼镜 Safety Glasses UVEX 9168-465 高空作业 Work At High Place 安全带 Safety Belt Construct w/ Dust 打风镐/打墙/打基础 安全眼镜 Safety Glasses UVEX 9168-465 防尘口罩 Dust Respirator 耳塞 Ear Plugs 3M 1270 劳保用品使用要求 PPE REQUIREMENTS

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:257 KB 时间:2026-03-22 价格:¥2.00

企业安全生产相关表格-最新版本设备Cmk值检测评定报告

单位: 测量数据记录: 时 分至 时 分 温度 湿度 噪音 √ (件) 序号 实测值 序号 实测值 序号 实测值 序号 实测值 序号 实测值 X 5.3208 S 0.028 1 5.3 11 5.3 21 5.3 31 5.3 41 5.3 2 5.34 12 5.34 22 5.3 32 5.3 42 5.3 分析评定: 3 5.3 13 5.32 23 5.3 33 5.34 43 5.35 4 5.32 14 5.3 24 5.33 34 5.3 44 5.3 5 5.33 15 5.3 25 5.32 35 5.3 45 5.34 6 5.3 16 5.34 26 5.3 36 5.34 46 5.3 7 5.3 17 5.34 27 5.3 37 5.4 47 5.3 8 5.33 18 5.33 28 5.3 38 5.38 48 5.38 需采取对策: 9 5.3 19 5.3 29 5.34 39 5.33 49 5.3 10 5.34 20 5.34 30 5.42 40 5.3 50 5.3 ①、工艺参数(切削用量) ②、工装夹具 零件号及名称 材料 检测理由 设备型号及名称 取样方式 连续取样 测量起止时间 环境条件波动范围 1.145 计算分析: 取样数量 50(件) 测量时间: 设备编号 ③、刀具特性、换刀间隔 上道工序(毛坯)尺寸 Tu -----上极限尺寸 TL -----下极限尺 S----- 样本的标准偏差 X-----平均值 0.15 Xi -----实测值 Cmk -----机械能力 双向公差时:Cmk=(T-2ε)/8S 设 备 C m k 值 检 测 评 定 报 告 Cmk T ④、零件尺寸(含公差) 间隔抽样 工序说明 硬度 单向公差时:Cmk=(Tu-X )/4S或Cmk=(X-TL)/4S 测量工具与办法:(量具名称、量具编号、量程、精度、测量方法) 5.3 ε----分布中心与 i n i X n X  = − − = 1 1  = − − − = n i i X X n 1 2) ( 1  5.28 5.3 5.32 5.34 5.36 5.38 5.4 5.42 5.44 5.46 0 5 10 15 20 25 机动部经理: 项目负责人: 操作者: 机械员: T-----公差范围 i i X n X  = = 1 1  = − − − = n i i X X n 1 2) ( 1  Tl Tu T − =

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:83.5 KB 时间:2026-03-23 价格:¥2.00

企业安全生产相关表格-重复性再现性计算表2×2

零件编号和名称: 12575195 量具名称: 日期: 03.6.27 测量参数: X向 量具编号: 执行人: 尺寸规格: 量具类型: 来自数据表:R= 0.009 Xdiff= 0.006 Rp= 0.385 n=10 10 K1= 0.8862 K2= 0.7071 K3= 0.3146 r=2 2 测量系统分析 %总变差(TV) 重复性--设备变差(EV) EV= R*K1 %EV= 100(EV/TV) = 0.0079758 = 6.5675% 再现性--评价人变差(AV) AV= ((Xdiff*K2)^2-(EV^2/nr))-2 %AV= 100(AV/TV) = 0.00384954 = 3.1698% n=零件数量;r=试验次数 重复性和再现性(R&R) GRR= (EV^2+AV^2)-2 %GRR= = 0.00885621 = 7.2924% 零件变差(PV) PV= Rp*K3 %PV= 100(PV/TV) = 0.121121 = 99.7338% 总变差(TV) TV= (R&R^2+PV^2)-2 ndc= 1.41(PV/GRR) = 0.12144435 = 19.2837 所有计算都基于5.15a (在正态分布曲线之下99.0%的面积) K1为5.15/d2,d2取决于试验次数(m)和零件数与评价人数的乘积(g),并假设该值大于15. 数值来自表2 AV-如果计算中根号下出现负值,评价人变差缺省为0 K2为5.15d2*,式中d2*取决于评价人数量(m)和(g),g为1,因为只有单极差计算. K3为5.15d2*,式中d2*取决于零件数(n)和(g),g为1,因为只有单极差计算. d2*来自表D3,<<质量控制和工业统计>> A.J.Duncan(见附录,参考文献4)

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:31.5 KB 时间:2026-03-24 价格:¥2.00

企业安全生产相关表格-5S推动委员会组织表

5S推动委员会组织表 红艺术开发红雨艺术开发有限公司 版本 / 版次 页次 / 页数 1 / 11 A / 0 主任委员 副主任委员 执行干事 副执行干事 副执行干事 组委(生产) 组委(生产) 组委(生产) 组委(生产) 组委(生产) 组委(生产) 副执行干事 副执行干事 5 S 系 统 组委(物料) 组委(生产) 组委(生产) 组委(生产) 组委(生产) 组委(生产) 组委(生产) 组委(生产) 组委(生产) 组委(生产) 组委(生产) 组委(生产) 组委(品检) 组委(品检) 组委(生产) 组委(生产) 组委(生产) 组委(生产) 组委(生产) 组委(生产) 组委(品检) 刘德华 组委(会计) 组委(会计) 郭富城 组委(营业) 黎明 组委(行政) 常务干事 日稽 周稽 稽核员 守卫 稽核员 3. 5S 工作方针及目标 3.1. 方针:观念更新 态度认真 追求卓越 弘扬精神 3.2.具体要求见5S评分标准,我们的目标是100分。 3.3.每天7:00~7:10为早会时间,以部门为单位,各部主管负责5S宣导等。 3.4每天16:50~17:00各部主管负责安排本部门员工作好5S,如工具归位、 清扫地面等。 4. 5S 组织机构图 ( 见 P 1/13 ) 5. 5S 责任担当图 ( 见 P 3/13 ) 5.1. 工厂平面图上写明所有区域之责任人。 5.2. 设备标识牌,区域标示牌,写明责任人。 6. 5S 审查会议: 6.1. 5S 审查会议讨论下述内容: 6.1.1. 5S 系统运作状况 6.1.2. 5S 目标达成状况 6.1.3. 稽核状况审查 6.1.4. 照像作业之检讨 6.2. 5S 审查会议每月一次 6.3. 5S 审查会议由执行干事召集,主任委员主持。 7. 5S 稽核: 7.1. 稽核程序: 稽核前会议:1. 宣布本次稽核重点,目标。 2. 士气激励 稽核实施: 1. 受稽仪式 2. 照像作业 3. 记录缺失 稽核后会议:1. 评比名次 2. 发出CAR单 改善事项跟催:1. CAR 单改善状况跟催 红雨艺术开发有限公司 红雨艺术开发有限公司 版本/版次 页次/页数 A / 0 4 / 11 5 S 系 统

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:127 KB 时间:2026-03-28 价格:¥2.00

企业安全生产相关表格-原材料检验基准及原材料检验报告登记表

2005-1-2 新规作成 NO. 年月日 理由 批准 审核 编制 分发号: ×××有限公司 QI-006-00 原材料检验基准 该基准以规定原材料检验相关基本事项,进行合理检查为目的。 2.适用范围 页次: 1/2 原材料检验基准 文件名称 1.目的 编号:QI-006-00 版本: A 4.2必要时,可对供应商提供数据进行评价。 4.3必要时,还可使用由认可实验室进行的部品评价。 5.抽样水准 5.1取样长度为1m。 适用于公司购入原材料检查及供应商货源处验证。 4.检验方式 3.检验流程(见附页1) 4.1根据各种材质制定的检验基准书进行检验。 5.2不同材质、不同规格、不同工单号分别取样。 5.3同一规格同一材质的原材料,包装为多个包装时只抽检一次。 6.检验实施 6.1.3检验员需是受过教育训练或具有同等能力者。 6.1.1检验前原材料应采购部放至[原材料待检区]。 6.1 6.1.2按检验基准进行检查。 b)不合格 检验判定不合格时,在入库传票上加盖NG印,传票交给采购部。原材料由采购部放置到 [不合格品区]。如需特采时,由质管部、采购部、生技部负责人审核,并报总经理批准。 6.1.4暂定追加检验项目,依质管部主管指定要求进行测定。 6.2尺寸、性能、外观、动作检验 6.2.1抽样:依据上述第5项“抽样水准实施”。 6.2.2检查环境条件:温度3℃-35℃。 不合格再检验品,在《原材料检验报告》中附记栏内主明处置结果,再《原材料检验报告》 中附记栏注“不合格品再检验”。 7.不合格发生情况通知: 不合格发生时,入库传票盖NG印,《原材检验报告》中记入不合内容,并且发行《不合通 知单》,分发给生技部、采购部、生产厂家。 6.2.3检验区分的处置 a)合格 检验判定合格时,在入库传票上加盖OK印,传票交给采购部。原材料由采购部放置到指 8.再检验(不合格经厂家处置后再次检查)的抽样: 定场所。

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:106 KB 时间:2026-03-30 价格:¥2.00

企业安全生产相关表格-5Ssystem

5S推动委员会组织表 红艺术开发红雨艺术开发有限公司 版本 / 版次 页次 / 页数 1 / 11 A / 0 主任委员 副主任委员 执行干事 副执行干事 副执行干事 组委(生产) 组委(生产) 组委(生产) 组委(生产) 组委(生产) 组委(生产) 副执行干事 副执行干事 5 S 系 统 组委(物料) 组委(生产) 组委(生产) 组委(生产) 组委(生产) 组委(生产) 组委(生产) 组委(生产) 组委(生产) 组委(生产) 组委(生产) 组委(生产) 组委(品检) 组委(品检) 组委(生产) 组委(生产) 组委(生产) 组委(生产) 组委(生产) 组委(生产) 组委(品检) 刘德华 组委(会计) 组委(会计) 郭富城 组委(营业) 黎明 组委(行政) 常务干事 日稽 周稽 稽核员 守卫 稽核员 3. 5S 工作方针及目标 3.1. 方针:观念更新 态度认真 追求卓越 弘扬精神 3.2.具体要求见5S评分标准,我们的目标是100分。 3.3.每天7:00~7:10为早会时间,以部门为单位,各部主管负责5S宣导等。 3.4每天16:50~17:00各部主管负责安排本部门员工作好5S,如工具归位、 清扫地面等。 4. 5S 组织机构图 ( 见 P 1/13 ) 5. 5S 责任担当图 ( 见 P 3/13 ) 5.1. 工厂平面图上写明所有区域之责任人。 5.2. 设备标识牌,区域标示牌,写明责任人。 6. 5S 审查会议: 6.1. 5S 审查会议讨论下述内容: 6.1.1. 5S 系统运作状况 6.1.2. 5S 目标达成状况 6.1.3. 稽核状况审查 6.1.4. 照像作业之检讨 6.2. 5S 审查会议每月一次 6.3. 5S 审查会议由执行干事召集,主任委员主持。 7. 5S 稽核: 7.1. 稽核程序: 稽核前会议:1. 宣布本次稽核重点,目标。 2. 士气激励 稽核实施: 1. 受稽仪式 2. 照像作业 3. 记录缺失 稽核后会议:1. 评比名次 2. 发出CAR单 改善事项跟催:1. CAR 单改善状况跟催 红雨艺术开发有限公司 红雨艺术开发有限公司 版本/版次 页次/页数 A / 0 4 / 11 5 S 系 统

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:127 KB 时间:2026-04-05 价格:¥2.00

企业安全生产相关表格-生产现场6S检查表

序 号 改善项目 检查标准 判 定 次 数 序 号 改善项目 检查标准 判 定 1、通道顺畅无物品 1、穿着规定厂服,保持仪容清爽 2、通道标识规范,划分清楚 2、按规定作业程序、标准作业 3、地面无纸屑、产品、油污、积尘 3、谈吐礼貌 4、物品摆放不超出定位线 4、工作认真,不闲谈、不怠慢、不打瞌睡工作认真专心 5、墙壁无手、脚印,无乱涂乱划及蜘蛛网 5、生产时有戴手套或防护安全工具操作 1、现场标识规范,区域划分清楚 1、仓库有平面标识图及物品存放区域位置标示 2、机器清扫干净,配备工具摆放整齐 2、存放的物品与区域及标示牌一致 3、物料置放于指定标识区域 3、物品摆放整齐、安全 4、及时收集整理现场剩余物料并放于指定位置 4、仓库有按原料、半成品、成品、不合格、待检品等进行规划 5、生产过程中物品有明确状态标示 1、茶杯放置整齐 1、各料区有标识牌 2、易燃、有毒物品放置在特定场所,专人负责管理 2、摆放的物料与标识牌一致 3、清洁工具放于规定位置 3、物料摆放整齐 4、屋角、楼梯间、厕所等无杂物 4、合格品与不合格品区分,且有标识 5、生产车间有“6S”责任区域划分 1、常用的配备工具集放于工具箱内 6、垃圾摆放整齐、定期清理 2、机器设备零件擦拭干净并按时点检与保养 7、磅称、叉车放于规定位置 3、现场不常用的配备工具应固定存放并标识 8、雨具有放置在规定的位置 4、机器设备标明保养责任人 9、有协助陪同6S检查员工作 5、机台上无杂物、无锈蚀等 1、消防器材随时保持使用状态,并标识显明 2、定期检验维护,专人负责管理 3、灭火器材前方无障碍物 4、危险之场所有警告标示 小组确认: 得分: 1、标签、标识牌与被示物品、区域一致 2、标识清楚完整、无破损 1、 6、 2、 7、 3、 8、 4、 9、 5、 10、 硬商品买卖在阿里巴巴 软商品交易在阿里巧巧 料 区 4 机器、设备 配备、工具 人 员 仓 库 其 它 1 作业现场 检查说明 3 1、检查每违反一个小项目扣 1 分,总分为100分。 2、生产部门是机械制造部、电子制造部. 标 识 6 安全与消 防设施 5 备注 不合 格项 生产现场6S检查表 被检查部门或小组: 月 周 检查日期: 检查员签名: 3、6S检查员查到上表未提及之缺失酌情扣分。 2 7 8 9 地面、通 道、墙壁 次 数

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:24 KB 时间:2026-04-17 价格:¥2.00

主体结构工程质量管理-02-2 钢筋混凝土设备基础分项工程质量管理

钢筋混凝土设备基础分项工程质量管理 1、依据标准: 《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-2001 《钢筋混凝土结构工程施工质量验收规范》 GB50204-2002 《高层建筑混凝土技术规程》 JGJ3 -2002 《普通混凝土配合比设计规程》 JGJ55-2000 《砌筑砂浆配合比设计规程》 JGJ98-2000 《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》 JGJ52-92 《普通混凝土用碎石和卵石质量标准及检验方法》GJ53-92 《混凝土外加剂应用技术规范》 GBJ119-88 2、施工准备 2.1 材料及主要机具: 2.1.1 水泥:宜 325~425 号矿渣硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。 2.1.2 砂:中、粗砂,含泥量不大于 5%。 2.1.3 石子:卵石或碎石,粒径 0.5~3.2cm,含泥量不大于 2%。 2.1.4 水:应用自来水或不含有害物质的洁净水。 2.1.5 外加剂、掺合料:其品种及掺量。应根据需要,通过试验确定。 2.1.6 主要机具:应备有搅拌机、磅秤、手推车或翻斗车、铁锹(尖、平头)、振捣器(棒式或平板 式)、刮杠、木抹子、串桶或溜槽、胶皮管等。 2.2 作业条件: 2.2.1 基础轴线尺寸,基底标高和地质情况均经过检查,并应办完隐检手续。 2.2.2 安装的模板已经过检查,符合设计要求,并办完预检手续。 2.2.3 在槽帮上、墙面或模板上做好混凝土上平的标记。较大型基础或阶梯型基础,应设水平桩或 弹上线。 2.2.4 埋在基础中的钢筋、螺栓、预埋件、设备管线均已安装完毕,并经过有关部门检查验收,并 办完隐检手续。 2.2.5 由试验室确定混凝土配合比,经核查后,调整第一盘混凝土的各种材料的用量,进行技术交 底及试拌。同时准备好混凝土试模。 3、操作工艺 3.1 工艺流程: 槽底或模板内清理——混凝土拌制——混凝土浇筑——混凝土振捣——混凝土找平——混凝土养 护。 3.2 清理:在地基或基土上清除淤泥和杂物,并应有防水和排水措施。对于干燥土应用水润湿,表 面不得存有积水。清除模板内的垃圾、泥土等杂物,并浇水润湿木模板,堵塞板缝和孔洞。 3.3 混凝土拌制:后台要认真按混凝土的配合比投料;每盘投料顺序为石子→水泥→砂子(掺合料)→ 水(外加剂)→。严格控制用水量,搅拌均匀,搅拌时间一般不少于 90s。 3.4 混凝土的浇筑: 3.4.1 混凝土的下料口距离所浇筑的混凝土的表面高度不得超过 2m,如自由倾落超过 2m 时,应采用 串桶或溜槽。 3.4.2 混凝土的浇筑应分层连续进行,一般分层厚度为振捣器作用部分长度的 1.25 倍,最大厚度不 超过 50cm。 3.4.3 用插入式振捣器应快插慢拔,插点应均匀排列,逐点移动,顺序进行,不得遗漏,做到振捣 密实。移动间距不大于振捣棒作用半径的 1.5 倍。振捣上一层时,应插入下层 5cm,以消除两层间 的接缝。平板振捣器的移动间距,应能保证振捣器的平板覆盖已振捣的边缘。 3.4.4 混凝土不能连续进行浇筑时,如果超过 2h 以上,应按设计要求和施工规范的规定留置施工缝。 3.4.5 浇筑混凝土时,应经常注意观察模板、支架、螺栓、管道和预留孔洞、预埋件有无走动情况, 当发现有变形或位移时,应立即停止浇筑,并及时修整和加固模板,完全处理好后,再继续浇筑混 凝土。 3.4.6 混凝土振捣密实后,表面应用木杠刮平,木抹子槎平。 3.4.7 混凝土的养护:混凝土浇筑搓平后,应在 12h 左右加以覆盖和洒水,浇水的次数应能保持混 凝土有足够的润湿状态。养护期一般不少于 7 昼夜。 3.4.8 雨、冬期施工时,露天浇筑混凝土应编制季节性施工方案,采取有效地措施,确保混凝土的 质量,否则不得任意施工。 4、质量标准 混凝土设备基础外观及尺寸偏差检验批验收记录表 (Ⅱ) 5、成品保护 5.1 要保证钢筋、预埋件、预埋螺栓、孔洞和线管的位置正确,不得撞碰。 5.2 不得用重物冲击模板,不准在吊帮的模板上支搭脚手板,保证模板的牢固和严密。 5.3 侧面模板应在混凝土强度能保证其棱角不因拆模,而受损坏时,方可拆模。 5.4 在已浇筑的混凝土强度达到 1.2MPa 以上时,方可在其上来往行走和进行上部施工。 5.5 在混凝土运输时,应保护好设备管线、门口预留孔洞,不得碰撞损坏。 5.6 较大的设备基础超过相邻建筑物基础深度时,应有妥善的保护措施或方案。 5.7 基础内应根据设计要求预留孔洞,安装螺栓、预埋件均不得遗漏。以避免后剔凿基础混凝土。 5.8 夜间施工时,应合理安排施工顺序,要配备足够的照明,防止混凝土配合比过磅不准,防止碰 撞各种管线、模板、预埋件等及现场设施等。 5.9 冬期施工时,混凝土表面应覆盖保温材料,防止混凝土受冻。 6、应注意的质量问题 6.1 混凝土不密实:由于下料过厚,振捣不实或漏振、吊帮模板根部砂浆涌出等原因,造成蜂窝、 麻面或孔洞;拆模过早,混凝土浆粘在模板上,也会造成麻面。 项 序 项 目 允许偏差或允许值 检查方法 1 外观质量 第 8.2.1 条 观察和检查技术处理方案 (全数检查) 主 控 项 目 2 过大尺寸偏差处理及验收 第 8.3.1 条 尺量检查和检查技术处理 方案(全数检查) 1 外观质量一般缺陷 第 8.2.2 条 观察(全数检查) 2 坐标位置(mm) 20 尺量检查 3 不同平面的标高(mm) O,-20 水准仪或拉线、尺量检查 4 平面外形尺寸(mm) +20 尺量检查 5 凸台上平面外形尺寸(mm) 0,-20 尺量检查 6 凹穴尺寸(mm) +20,0 尺量检查 每米(mm) 5 水平尺、塞尺检查 7 平面水平度 全长(mm) 10 水准仪或拉线、尺量检查 每米(mm) 5 8 垂直度 全高(mm) 10 经纬仪或拉线、尺量检查 标高(顶部)(mm) +20,0 水准仪或拉线、尺量检查 9 预埋地 脚螺栓 中心距(mm) ±2 尺量检查 中心线位置(mm) 10 尺量检查 深度(mm) +20,0 尺量检查 10 预埋地脚螺 栓孔 孔垂直度(mm) 10 吊线、尺量检查 标高(mm) +20,0 水准仪或拉线、尺量检查 中心线位置(mm) 5 尺量检查 带槽锚板平整度(mm) 5 尺量检查、塞尺检查 — 般 项 目 11 预埋活动地 脚螺栓锚板 带螺纹孔锚板平整度 2 尺量检查、塞尺检查

分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:43.5 KB 时间:2026-04-29 价格:¥2.00

企业安全生产相关表格-车台运转汇总表(xls)

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分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:64.5 KB 时间:2026-05-26 价格:¥2.00