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食品厂企业生产三级标准化-工段长生产责任制

工段长生产责任制 1、是工段长生产第一负责人。 2、贯彻执行公司和所在部门对生产的指令和要求,面负 责本工段 长的生产。熟悉和执行安和环境保护法规、标准中 与本工段长工作相关的 要求,把企业的各项生产制度和规定落 实到工段长。 3、组织员工学习并贯彻执行公司和本部门各项生产规章制 度和安 技术操作规程,教育职工遵章守法,制止违章行为。 4、严格要求职工遵守安技术操作规程,禁止违章指挥,制止 违章作业。 5、负责对工段长员工、包括在职人员、新入职人员、实习人员 进行工段 长或岗位安卫生教育;组织工段长安教育活动。 6、组织并参加工段长安活动日及其它安活动,坚持班前讲 安、班 中查安,班后总结安。 7、每周组织工段长安检查或工段长安活动日,对发现的事 故隐患及 时向上级报告,并督促有关人员解决。 8、组织现场处置方案的演练,并做好记录。 9、发生事故立即报告,启动现场处置方案,组织人员抢救,采 取措施防 止事故扩大,保护好现场,并做好记录。 10、负责生产设备、安装备、消防设施、防护器材和急救器 具的检查维 护工作,使其经常保持完好和正常运行。督促教育职工 合理使用劳动保护用品、 用具,正确使用灭火器材。 11、负责班组建设,提高班组管理水平。保持生产作业现场整齐、 清洁, 实现文明生产。 12、注意发现安工作中的好人好事,及时表扬,并纳入绩效 考核。

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2安管理机构设置和安管理人员配备管理制度

1 安管理机构设置和安管理人员配备管理制度 编号:AQ-BZH-002-A 1. 目的 为了保证本公司安管理机构得到合理设置,安管理人员得到合理配 备,特制定本制度。 2. 适用范围 本制度适用于本公司安管理机构设置和安管理人员配备。 3. 职责 3.1 主要负责人 3.1.1 负责设置安管理机构,授权任命生产领导小组成员和安 管理人员。 3.1.2 负责主持召开每季度安委会会议。 3.2 安管理人员(安主任) 3.2.1 协助主要负责人组织召开安委会会议,并向会议报告日常安工 作。 3.2.2 负责记录和保存生产会议会议上提出的工作要求,并跟踪验 证。 4. 运作程序 4.1 安管理机构设置 4.1.1 为了提高公司的生产管理水平,增强预防事故和应对事故的 能力,根据生产法规的要求,设置生产领导小组作为公司安 生产管理机构。 4.1.2 生产领导小组是公司生产管理的最高权力机构,权负 2 责公司的生产工作。 4.1.3 生产领导小组设组长 1 名,生产领导小组组长同时也是 公司的主要负责人。 4.1.4 生产领导小组设副组长 1 名,由公司安管理人员担任。 4.1.5 生产领导小组成员由各部门经理和主管组成。 4.1.6 公司生产领导小组下设作安办公室,也是生产领导小 组的办事机构,地点设在安环部办公室,由安环部经理任办公室主任。 4.2 季度生产会议 4.2.1 生产领导机构每季度召开生产会议,总结上季度安生 产情况,协调解决上季度存在的生产问题,计划本季度的生产 重点工作,研究生产重大决策事项。 4.2.2 生产会议由主要负责人(主持召开,由安环部经理组织协调。 4.2.3 安环部经理负责安排记录安委会会议上提出的工作要求,并形成 《会议记录》加以保存。 4.2.4 生产会议上提出的工作要求,若会议决定需要采取纠正/预防 措施,则由安环部经理组织相关责任部门制定执行纠正/预防措施,编发 《会议纪要》。并将整改落实结果,向下一次生产会议报告。 4.3 安管理人员配备 4.3.1 本公司专职生产管理人员的配备应严格按照国家有关法律法 规要求配备。 4.3.2 本公司从业人员人数少于 300 人时,配备 1 名专职安管理人员; 超过 300 人时按规定比例(2‰)配备专职安管理人员。

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工贸企业-生产目标-3、机构和人员配备的发文

江苏欣润塑胶有限公司文件 【2016】第 04 号 关于成立公司生产工作委员会(领导小组)的 通知 各部门、各车间、各班组、各员工: 为深入贯彻“安第一,预防为主,综合治理”的生产 方针;执行国家有关生产、职业危害防治的法律、法规、规 章和标准;加强对本公司生产、职业危害防治工作的管理, 提高生产、职业危害管理水平,切实保障公司员工在生产过 程中的安与健康。经研究决定,特成立公司生产工作委员 会(领导小组),具体人员如下: 主任(组 长):魏建林 副主任(副组长):魏欣 、瞿学久 成 员:吴明 、戚晓良 、张庆勇 、吴莹莹、兰 正国、陈晨、严霞 并明确瞿学久为公司生产(职业健康)管理第一责任人, 面负责本公司生产(职业健康)日常管理工作。 江苏欣润塑胶有限公司 2016 年 1 月 12 日 XX 有限公司文件 【2016】第 0 X 号 关于聘用公司生产(职业健康)管理人员的通知 各部门、各车间、各班组、各员工: 为深入贯彻“安第一,预防为主,综合治理”的生产 工作方针;加强对本公司生产、职业危害防治工作的管理, 提高生产、职业危害管理水平,切实保障公司员工在生产过 程中的安与健康。经研究决定,在公司生产(职业健康) 工作领导小组的领导下,特聘用 XXX 为公司的兼职生产 (职业健康)管理人员,具体负责公司生产(职业健康) 日常管理工作。 XX 有限公司 2016 年 X 月 X 日

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小微企业生产三级标准化套-1.生产费用使用计划

20__年度生产投入计划 投入项目 内 容 预算资金(元) 备注 安设施投入维护保养 更新灭火器、消防水带、应急照明灯、疏散指示标志等消防设施、器材 安设施 新、改、扩建工程的安设施等 购置安书籍、招贴画、宣传标语、安影视宣传资料 安宣传 增设安宣传栏或宣传标志 主要负责人、安管理人员安培训或再培训(外训) 管理人员安专职人员资格培训 中高层管理人员安管理知识培训 班组长安管理知识培训 员工安基础知识培训教育培训 特种作业人员培训(外训) 劳动防护用品及保 健品 购置劳动服装、安帽、安手套、防护眼罩、防护鞋、防暑用品等 应急演练与应急救 援物资 急救药箱及药品;急救担架;安帽;消防服;绝缘靴;灭火器;灭火砂;消防水带; 水枪;消防斧;消防扳手;绝缘棒;安绳等 特种设备及附件检 测检验 行车、叉车、压力容器等检测检验费用,压力表、安阀等附件检测检验 职业危害因素检测 有毒有害气体、噪声以及粉尘检测 防雷检测 建筑物防雷检测 职业健康检查 对接触职业危害因素的员工进行上岗前的职业健康检查和在岗期间的职业健康检查 隐患整改 各类事故隐患整改 安标志标识 设置各类安标志标识和职业危害警示标识 工伤保险 员工伤保险 生产奖惩费用 生产先进个人、集体奖励 召开生产专题会议等相关活动 举办生产为主题的知识竞赛、技能比赛等活动 与生产有关的 其他有关费用 生产经验交流 其它 合计 编制: 批准

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双重预防体系建设隐患排查治理-百大行业双体系实施指南-白酒制造行业企业生产风险分级管控体系实施指南4.25

ICS 点击此处添加 ICS 号 点击此处添加中国标准文献分类号 DB37 山东省地方标准 DB 37/ XXXXX—XXXX 白酒制造行业企业 生产风险分级管控体系实施指南 Implementation Guidelines for the Management and Control System of Risk Classification for Production Safety of Liquor manufacturing industry 文稿版次选择 XXXX-XX-XX 发布 XXXX-XX-XX 实施 山东省质量技术监督局 发 布 1 目  次 前  言.................................................................................3 引  言.................................................................................4 1 范围.................................................................................5 2 规范性引用文件.......................................................................5 3 术语和定义...........................................................................5 4 基本要求.............................................................................5 4.1 成立组织机构 .....................................................................5 4.2 实施培训 .....................................................................6 4.3 编写体系文件 .....................................................................6 5 工作程序和内容.......................................................................6 5.1 工作程序 .........................................................................6 5.2 风险点确定 .......................................................................7 5.2.1 风险点划分原则 ...............................................................7 5.2.2 风险点排查 ...................................................................7 5.3 危险源辨识 .......................................................................7 5.3.1 辨识方法 .....................................................................7 5.3.2 辨识范围 .....................................................................8 5.3.3 危险源辨识 ...................................................................8 5.4 风险评价 .........................................................................8 5.4.1 风险评价方法 .................................................................8 5.4.2 风险评价准则 .................................................................8 5.4.3 风险评价与分级 ...............................................................8 5.4.4 确定重大风险 .................................................................9 5.4.5 风险点级别的确定 .............................................................9 5.5 风险控制措施的制定与实施 .........................................................9 5.6 风险分级管控 .....................................................................9 6 文件管理.............................................................................9 7 分级管控的效果 ......................................................................10 8 持续改进 ............................................................................10 9 附录 ................................................................................10

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岗位安责任制资料合集-【汇编】金属非金属矿山企业生产岗位责任制清单(48页)

金属非金属矿山企业生产 岗位责任制清单 生产岗位责任制目录 1.生产经营单位生产职责 2.企业法人承诺职责 3.矿长岗位责任制 4.安副矿长岗位责任制 5.生产负责人安职责 6.技术负责人岗位责任制 7.设备负责人岗位责任制 8.矿工会负责人安职责 9.生产管理机构(安委会)职责 10.生产管理部门(安科)职责 11.生产管理部门负责人职责 12.安管理人员岗位职责 13.从业人员生产职责 14.设备维修工岗位责任制 15.工程质量验收员岗位责任制 16.机电维修工岗位责任制 17.配电室(配电工)岗位责任制 18.电工岗位责任制 19.电气焊工岗位责任制 20.治安保卫岗位责任制 21.采区生产职责 22.采区队长生产职责 23.班组生产职责 24.班(组)长生产职责 25.掘进工岗位责任制 26.回采工岗位责任制 27.巷道维修工岗位责任制 28.风钻打眼(凿岩)工岗位责任制 29.放炮员岗位责任制 30.放炮警戒工(爆破安员)岗位责任制 31.装(攉)矿(岩)工岗位责任制 32.运输工岗位责任制 33.通风员(工)岗位责任制 34.扇风机司机(主扇工)岗位责任制 35.局扇风机司机岗位责任制 36.司(水)泵工岗位责任制 37.养路工岗位职责 38.卷扬工岗位责任制 39.空压机工岗位责任制

分类:安全管理制度 行业:采矿冶金行业 文件类型:Word 文件大小:45.6 KB 时间:2025-12-05 价格:¥2.00

工贸企业生产风险分级管控体系细则

ICS 点击此处添加 ICS 号 点击此处添加中国标准文献分类号 DB37 山东省地方标准 DB 37/ XXXXX—XXXX 工贸企业生产风险分级管控体系细则 Detailed rule for the management and control system of industry commerce and trade work safety risk classification 点击此处添加与国际标准一致性程度的标识 文稿版次选择 XXXX-XX-XX 发布 XXXX-XX-XX 实施 山东省质量技术监督局 发 布 DB37/ XXXXX—XXXX I 目 次 前 言.............................................................................III 引 言..............................................................................IV 1 范围................................................................................1 2 规范性引用文件......................................................................1 3 术语和定义..........................................................................1 4 基本要求............................................................................1 4.1 成立组织机构....................................................................1 4.2 实施培训....................................................................1 4.3 编写体系文件....................................................................1 5 工作程序和内容......................................................................2 5.1 风险点确定......................................................................2 5.1.1 风险点划分原则..............................................................2 5.1.2 风险点排查..................................................................2 5.2 危险源辨识......................................................................2 5.2.1 辨识方法....................................................................2 5.2.2 辨识范围....................................................................3 5.2.3 危险源辨识..................................................................3 5.3 风险评价........................................................................3 5.3.1 风险评价方法................................................................3 5.3.2 风险评价准则................................................................3 5.3.3 风险评价与分级..............................................................4 5.3.4 确定重大风险................................................................4 5.3.5 风险点级别确定..............................................................4 5.4 风险控制措施的制定与实施........................................................4 5.5 风险分级管控....................................................................5 5.5.1 风险分级管控的要求..........................................................5 5.5.2 编制风险分级管控清单........................................................5 5.5.3 风险告知....................................................................5 6 文件管理............................................................................5 7 分级管控的效果......................................................................5 8 持续改进............................................................................6 8.1 评审............................................................................6 8.2 更新............................................................................6 8.3 沟通............................................................................6

分类:风险评估 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:89.8 KB 时间:2025-12-08 价格:¥2.00

企业生产网络化监测系统技术规范 第1部分2009-02-25 09_42

ICS A AQ 中华人民共和国生产行业标准 AQ9003.1-2008 企业生产网络化监测系统 技术规范 第 1 部分:危险场所网络化监测系统 现场接入技术规范 (送审稿) Technical Specifications for Production Safety Monitoring Systems Based on Network - Part 1:Technical Specifications for the Connecting of Monitoring Systems Based on Network in Hazardous Area 2008-11-19发布 2009-01-01实施 国家生产监督管理总局 发 布 目 次 前 言 ................................................................................ 1 引 言 ................................................................................ 2 1 范围 ............................................................................... 3 2 规范性引用文件 ..................................................................... 3 3 术语、定义和缩略语 ................................................................. 3 4 系统前端构建要求 ................................................................... 3 4.1 一般要求 ......................................................................... 3 4.2 系统前端组成 ..................................................................... 3 4.3 功能要求 ......................................................................... 3 4.4 性能要求 ......................................................................... 4 5 设备选用要求 ....................................................................... 4 5.1 一般要求 ......................................................................... 4 5.2 变送器 ........................................................................... 4 5.3 可燃/有毒气体报警器 ............................................................... 4 5.4 信号隔离装置 ..................................................................... 4 5.5 数据采集器 ....................................................................... 5 5.6 一体化监测设备 ................................................................... 5 5.7 服务器/控制器 .................................................................... 5 6 现场接入要求 ....................................................................... 5 6.1 现场接入原则 ..................................................................... 5 6.2 接入技术要求 ..................................................................... 5 7 系统前端供电、接地 ................................................................. 6 7.1 系统前端供电 ..................................................................... 6 7.2 系统前端接地 ..................................................................... 6 8 系统前端施工及验收要求 ............................................................. 6 8.1 工程施工要求 ..................................................................... 6 8.2 电气安装施工及验收要求 ........................................................... 6 9 运行与维护 ......................................................................... 6 9.1 一般要求 ......................................................................... 6 9.2 定期检测要求 ..................................................................... 7 9.3 故障处理要求 ..................................................................... 7

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:未知 文件大小:175 KB 时间:2025-12-25 价格:¥2.00

双重预防体系建设隐患排查治理-百大行业双体系实施指南-橡胶防老剂行业企业生产事故隐患排查治理体系实施指南(含正文和实例)

ICS 点击此处添加 ICS 号 点击此处添加中国标准文献分类号 DB 地 方 标 准 DBXX/XXXXX---XXXX 橡胶防老剂行业企业生产事故隐患排查 治理体系实施指南 Detailed rule for the system of screening for and elimination of industry commerce and trade hidden risks of work safety accidents 点击此处添加与国际标准一致性程度的标识 XXXX 年 XX 月 XX 日发布 XXXX 年 XX 月 XX 日实施 发布 DBXX/XXXXX-XXXX 1 目 次 前  言 .........................................................................................................................................................................2 引  言 .........................................................................................................................................................................3 橡胶防老剂企业生产事故隐患排查治理体系实施指南 ..................................................................................5 1 范围 .........................................................................................................................................................................5 2 规范性引用文件 .....................................................................................................................................................5 3 术语和定义 .............................................................................................................................................................5 4 基本要求 .................................................................................................................................................................5 5 隐患分级与分类 .....................................................................................................................................................6 6 工作程序和内容 .....................................................................................................................................................7 7 文件管理 ...............................................................................................................................................................10 8 隐患排查治理效果 ...............................................................................................................................................11 9 持续改进 ...............................................................................................................................................................11 10、附录、示例 .......................................................................................................................................................12 附录一、现场管理类隐患排查治理清单................................................................................................................12 附录二、基础管理类隐患排查清单........................................................................................................................13 附录三、现场管理类隐患排查治理台账................................................................................................................14 附录四、基础管理类隐患排查台账........................................................................................................................15 示例一、现场管理类隐患排查治理清单................................................................................................................16 示例二、基础管理类隐患排查清单......................................................................................................................224 示例三、现场管理类隐患排查治理台账..............................................................................................................236 示例四、基础管理类隐患排查台账......................................................................................................................457

分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:3.33 MB 时间:2025-12-28 价格:¥2.00

双重预防体系标准模板-双体系法规标准-DB37-T+2974 -2017工贸企业生产风险分级管控体系细则

ICS 13.100 C 65 DB37 山东省地方标准 DB37/T 2974—2017 工贸企业生产风险分级管控体系细则 Detailed rule for the management and control system of industry commerce and trade work safety risk classification 2017-06-23 发布 2017-07-23 实施 山东省质量技术监督局   发 布 DB37/T 2974—2017 I 目  次 前言.................................................................................III 引言..................................................................................IV 1 范围................................................................................1 2 规范性引用文件......................................................................1 3 术语和定义..........................................................................1 4 基本要求............................................................................1 4.1 成立组织机构....................................................................1 4.2 实施培训....................................................................1 4.3 编写体系文件....................................................................1 5 工作程序和内容......................................................................2 5.1 风险点确定......................................................................2 5.1.1 风险点划分原则..............................................................2 5.1.2 风险点排查..................................................................2 5.2 危险源辨识......................................................................2 5.2.1 辨识方法....................................................................2 5.2.2 辨识范围....................................................................3 5.2.3 危险源辨识..................................................................3 5.3 风险评价........................................................................3 5.3.1 风险评价方法................................................................3 5.3.2 风险评价准则................................................................3 5.3.3 风险评价与分级..............................................................4 5.3.4 确定重大风险................................................................4 5.3.5 风险点级别确定..............................................................4 5.4 风险控制措施的制定与实施........................................................4 5.5 风险分级管控....................................................................5 5.5.1 风险分级管控的要求..........................................................5 5.5.2 编制风险分级管控清单........................................................5 5.5.3 风险告知....................................................................5 6 文件管理............................................................................5 7 分级管控的效果......................................................................5 8 持续改进............................................................................5 8.1 评审............................................................................6 8.2 更新............................................................................6 8.3 沟通............................................................................6

分类:风险评估 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:921 KB 时间:2025-12-28 价格:¥2.00

双重预防体系建设隐患排查治理-百大行业双体系实施指南-粮食加工行业企业生产事故隐患排查治理体系实施指南4月29号

ICS 点击此处添加 ICS 号 点击此处添加中国标准文献分类号 DB   地方标准 DB XX/ XXXXX—XXXX 粮食加工行业企业生产事故隐患排查 治理体系细则(框架内容) Hidden perils in the food processing industry production safety accident management system implementation guidelines 点击此处添加与国际标准一致性程度的标识 文稿版次选择 XXXX - XX - XX 发布 XXXX - XX - XX 发 布 DBXX/ XXXXX—XXXX 1 目 次 前言...................................................................................2 引言...................................................................................3 1 范围.................................................................................4 2 规范性引用文件.......................................................................4 3 术语和定义...........................................................................4 4 基本要求.............................................................................4 4.1 员落实.........................................................................4 4.2 安管理一体化...................................................................4 4.3 激励约束.........................................................................4 4.4 完善制度.........................................................................4 5 隐患分级与分类.......................................................................4 5.1 隐患分级.........................................................................5 5.2 隐患分类.........................................................................5 6 工作程序和内容.......................................................................5 6.1 编制排查项目清单.................................................................5 6.2 制定排查计划.....................................................................6 6.3 隐患排查.........................................................................6 6.4 隐患治理.........................................................................8 7 文件管理.............................................................................9 8 隐患排查治理效果.....................................................................9 9 持续改进.............................................................................9 附 录 A (资料性附录) 现场类隐患排查项目清单.......................................11 附 录 B (资料性附录) 基础管理类隐患排查清单.......................................12 附 录 C (资料性附录) 现场管理类隐患排查治理台账...................................13 附 录 D (资料性附录) 基础管理类隐患排查治理台帐...................................14

分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:59.2 KB 时间:2025-12-31 价格:¥2.00

大唐风力发电企业风险评估手册

中国大唐集团公司风力发电企业风险评估手册 附件: 大唐风力发电企业风险评估手册 (2011 版) 中国大唐集团公司风力发电企业风险评估手册 1 编制和使用说明 安风险的管控是本质安企业创建的关键。为进一步控制安风险,中国大唐集团公司在开 展安型评价、重大危险源评估、季节性安检查等隐患排查治理工作的基础上,根据本质安型发 电企业创建工作的需要,按照体系化管理的模式,编制了“本质安型发电企业风险评估手册”, 分为火力发电企业、水力发电企业、风力发电企业三个部分。 安风险评估将发电企业风险管控划分为管理、人员、设备、环境四个单元,遵循源头管理、 过程控制、应急处置、持续改进的原则,对要素管理过程进行评估。评估采用了专家赋值法,对 每个评估项目确定标准分,针对存在问题对安风险影响程度,分档扣分,通过计算总得分率来确定 系统的风险度。 风险等级的计算: 单元风险度=(1-单元实际得分/单元标准分值)×100% 企业风险度=1-(∑单元实际得分/∑单元标准分值)×100% 在管理模式上,安风险评估采取企业自评估、分子公司评估、集团公司评估三个层面进行。自 评估是由发电企业按照评估手册组织企业内部管理和技术人员开展的评估,分子公司评估由分子公司

分类:风险评估 行业:其它行业 文件类型:未知 文件大小:4.96 MB 时间:2026-01-12 价格:¥2.00

小微企业生产三级标准化套-1B.公司生产事故应急预案(按照新导则GBT 29639-2020编制)员工少选用这

第 1 页 共 46 页 ******有限责任公司文件 生产事故应急预案 编 号:CDZM/YA-2021 版本号:A 版/0 次修改 编 制:生产领导小组 审 核:××× 批 准:××× 状 态: 2021—02—22 发布 2021—03—01 实施 地 址:××××××××××××××× 电 话: ××××××× 邮 编:×××××× 第 1 页 共 46 页 发 布 令 为认真贯彻执行《中华人民共和国生产法》、《中华人民共和国突发事件应对 法》以及《生产事故应急预案管理办法》等有关法律法规的规定,预防生产事 故发生,确保一旦发生重大事故后能及时控制事态,防止重大事故蔓延,有效地组织抢 险和救助,保障员工人身安企业财产安,依据《生产经营单位生产事故应急 预案编制导则》(GB/T 29639-2020),结合本公司实际,根据导则相关规定,公司事 故风险单一、危险性小的,所以只编制现场处置方案内容。并于 2021 年 2 月 22 日批准 发布,2021 年 3 月 1 日正式实施。请本公司体员工遵照执行。 本《生产事故应急预案》是本公司应对突发事故实施应急救援工作的规范性文 件,用于规范指导生产事故的应急救援行动,公司应执照《生产事故应急预案》 内容与要求,对员工进行培训和训练,以便有效预防各类生产事故的发生,在重大 事故发生时,能及时按照预案方案进行救援,在短时间内使事故得到有效控制。 ******有限责任公司 主要负责人(签名): 2021 年 2 月 22 日

分类:事故与应急 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:115 KB 时间:2026-01-29 价格:¥2.00

小微企业生产三级标准化套-汽车修理工安操作规程

汽车修理工安操作规程 1.汽车修理工必须懂得一般汽车的构造原理,熟悉所修车型的使 用性能,具有一 定的维修专业知识。 2.作业时必须按规定穿戴好劳保用品。 3.作业前应仔细检查所用的各种工器具、设备、电气开关线路应 完好无损。 4.整车作业前应用三角木前后掩好轮胎;需要支起车辆时必须用 支承架和举升设 备稳固的把车支好后方可作业。 5.禁止使用汽油清洗零部件、设备,修理现场严禁带入明火,禁 止吸烟。 6.进行电、气焊作业时,易燃易爆物品与作业点的距离必须在 10 米上。 7.使用强腐蚀性化学溶液清洗零部件时,必须戴胶手套、防护眼 镜。 8.整车多人交叉作业时,应设专人负责指挥,互相配合。作业前 要切断汽车总电 源开关;作业中如需启动发动机判明故障时,必须先 提醒作业人员撤出,得到指挥人 员允许后方可启动。 9.在拆,装汽车零部件及总成时,要使用合适专用工具,不允许 使用活动扳手, 作业时要注意作业位置和方法,防止工具、构件跌落、 弹出打伤。 10. 使用手锤时,锤柄、锤头冲击面不得有油污;对面不得站人, 不准用大锤 直接打击淬火的硬脆工件。 11. 在使用其他机具设备时,必须遵守相应的安操作规程。 12. 在作业中各种废油、废弃棉纱等必须按指定地点或规定位置、 容器存放。 13.未完成修理的车辆,必须悬挂警示牌。 14.工作结束后必须清洁场地,擦洗好工器具,检查熄灭火种, 切断电源。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:43 KB 时间:2026-01-29 价格:¥2.00

小微企业生产三级标准化套-设备检修操作规程

3、 设备检修安操作规程 一、总则 1、为贯策落实“安第一、预防为主”的方针,强化安管理,增 强安意识,确保生产,消除人的不安行为,物的不安状态, 使生产做到有章可循,有据可依,特制定本规程。 2、作业人员必须严格遵守“化工企业管理制度”和“化工安 生产禁令”的有关规定。 3、本规程适用于机电维修作业人员。 二、操作程序 1、检修设备前必须断电、挂牌、设立监护人、锁配电屏。 2、氧气、乙炔瓶的安距离在 5 米以上,瓶子不能混装混运,气带 必须扎紧不脱落,仪表准确能正常使用,乙炔开关必须随时放在瓶子 的阀门上。 3、严禁在天然气管道上搭铁,更不能在未采取任何安措施的情况 下直接在天然气管道上进行焊割作业,在作业前必须办动火作业许可 证。 4、焊割的时候和在检修有料液可能溅出的设备时,必须戴防护眼镜。 5、2 米以上的维护和检修作业必须办登高作业证,并系好安带、 搭好跳板,确定作业范围,悬挂警示标志,设立监护人。 6、吊装作业前,必须检查葫芦、钢丝绳是否完好,吊装过程中下面 严禁有人通行。 3、 7、进入压力容器作业必须办证,设立监护人,并保持通风顺畅。 8、用带电设备之前,必须检查是否漏电,确定无安隐患后方可作业, 移动带电设备之前必须先切断电源。 9、使用台式或手动砂轮的时候必须戴防护眼镜。 10、在维修和维护作业的过程中,必须做到四个互相。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:13 KB 时间:2026-02-01 价格:¥2.00

小微企业生产三级标准化套-磨光工安技术操作规程

磨光工安技术操作规程 1、工作前要认真检查设备,砂轮机吊挂不牢、轮片有裂痕破损、安装置 不齐不准开车。 2、安装砂轮片注意事项: ①、无试验标志,有裂纹,受潮的砂轮片不用; ②、砂轮外圆与主轴必须同心。侧面对主轴必须垂直; ③、用木锤轻轻敲击砂轮侧面。检查砂轮片是否有裂纹。 ④、开车空转 5 分钟,检查确认安装牢固,无振动及其它不良情况后才能使 用。 3、修磨钢管之前,检查和确认砂轮机及安罩良好,然后开风试转 5 分钟。 必须带上防护眼睛和口罩,并注意砂轮正转方向,不准有人逗留,一切正常方可 进行工作。 4、电气设备发生故障通知电工处理,不得擅自处理。 5、砂轮片不准超限使用(厚度不小于压板的半径),砂轮片磨损到直径小于 180mm 时更换新砂轮。 6、更换砂轮片时,必须先关闭风阀,并仔细检查砂轮片是否有裂纹,上下 砂轮片时不准敲击。 7、修磨钢管不准用手在托辊处,辊道处翻动管子,以防挤(压)伤手。 8、修磨作业时,砂轮要轻放,不准重压,磨削角度不应过大,轴承发热要 及时停下处理。 9、修磨管子时前后管子必须垫稳,不得滚动,必须先通知相邻人员,做好 准备同时用力滚动。 10、输送钢管时要检查确认辊道周围是否有人。不准用手扶钢管端头向前推 动,防止配合不当,后面钢管撞伤手指。 11、不准站在辊道上搬抬钢管。 12、在斜篾条上解捆,修磨钢管应站在上方向,防止钢管滚动压伤。 13、砂轮机定期加油(3 天一次)。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:13.5 KB 时间:2026-02-01 价格:¥2.00

小微企业生产三级标准化套-堆高机安操作规程

堆高机安操作规程 一、司机必须经过专业操作培训,熟悉设备的操作及本《操作规程》,持有有效的上岗 资格证。 二、严禁在酒后或服用致困药物后操作。 三、作业前: 1 上车前应检查油、水、轮胎气压是否足够、外胎是否有破损并填写日检自查表。 2 检查仪表、刹车制动及灯光是否正常。 3 必须查看机械周围(含空中、车底下)有无障碍物及人员,在确认无误时方可挂 1 档 平稳起步。 四、作业中: 1 随时注意堆高机作业范围内是否有行人。进入码头平台时应注意门架高度,防止碰撞 门架。 2 严格按照堆高机安负载规定吊运集装箱,禁止超负荷吊运。 3 谨慎驾驶,操作时严禁碰箱、靠箱和其它碰撞现象的发生。 4 严禁吊着集装箱时司机离开驾驶室,如因故需要离开,必须把集装箱放回地上,熄车、 拉手刹,并随身携带锁匙才准离开。 5 堆高机不允许载人,严禁有人站在堆高机的上落梯时行车;未经批准不得擅自离开集 装箱堆场。 6 在堆场吊运集装箱作业时,先将集装箱升到一定高度(司机能清楚地远望到前方行人 情况)后才能操作转向、行走。 7 集装箱装车、卸车时,禁止任何车辆或行人从起升的集装箱底下通过。 五、作业后: 1 将车安停放在指定停车区域。 2 拉紧手制动、置于空档,怠速运转 1-2 分钟后,将发动机熄火。 3 司机离开时,应关好门窗,关闭电瓶电源。 4 认真填写车辆运行日志。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:26 KB 时间:2026-02-02 价格:¥2.00

小微企业生产三级标准化套-皮带机(流动及固定式)安操作规程

皮带机(流动及固定式)安操作规程 1.遵守“一般安操作规程”的有关规定。 2.作业前应做到“一严、二防、三清楚”。 一严: 严禁在皮带机上通行、坐卧和聊天。 二防: a 移动皮带机时,必须有专人指导,防止发生倾倒。 b 向高处搬动输送机时,应找准吊装重心及捆扎位置,防止损坏和 发生事故。 三清楚: a 作业前开清作业信号,并插牢车轮固定销,塞牢车轮。 b 皮带机在联接使用时,要弄清开停顺序。要自前(接料端)而后 顺序停车, 自后面而前顺序开车。 c 弄清本岗位每一个紧急停车开关位置。 3.作业中做到“八不开”、“六不准”、“一注意”。 八不开:a 没有信号不开; b 接地线不牢靠不开; c 周围有障碍物不开; d 皮带机未搭牢,接头不平不开; e 皮带机皮带严重跑偏不开; f 动力线连接不牢不开; g 皮带机上货物块状超过规定不开; h 电动机和减速箱有异响不开。 六不准:a 不准乱用保险丝; b 不准带电检修; c 不准超载启动; d 不准用手拉胶带帮助启动; e 不准在皮带机运转时,用手或棒物清除胶带和滚筒上的杂物。 f 不准跨越正在运行的皮带机。 一注意:注意胶带有无跑偏、撕破和断裂。接头和搭扣有无损坏断裂。 如有 以上现象,应立即停车,修好后方可继续作业。 4 作业终了切断电源〔包括总开关和分开关〕。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:40.6 KB 时间:2026-02-02 价格:¥2.00

小微企业生产三级标准化套-土方施工安操作规程

土方施工安操作规程 1.使用时间较长的临时性挖方,土坡坡度要根据工程地质和土坡 高度,结合 当地同类主体的稳定坡度值确定。 2.土方开挖宜从上到下分层分段进行,并随时作成一定的坡势以 利泄水,且 不应在影响边坡稳定的范围内积水。 3.在斜坡上方弃土时,应保证措方边坡的稳定。弃土堆应连续设 置,其顶面应向外倾斜,以防山坡水流人挖方场地。但坡度陡于或在 软土地区,禁止在控方上侧弃土。在挖方下倒弃土时,要将弃土堆表 面整平,并向外倾斜,弃土表面要 低于控方场地的设计标高,或在 弃土堆与挖方场地间设置排水沟,防止地面水流入挖方场地。 4 在滑坡地段挖方时,应符合下列要求: 4.1 施工前先了解工程地质勘席资料、他形、地貌及滑坡迹象等 情况,并制定相应的施工方法和安技术措施; 4.2 不宜雨季施工,同时不应破坏挖方上坡的自然植被,并率先 作好地面和 地下排水设施; 4.3 遵循先整治后开挖的施工顺序,在开挖时,须遵循由上到下 的开挖顺序,严禁先切除坡脚; 4.4 爆破施工时,严防因爆破震动产生滑坡; 4.5 抗滑挡土墙要尽量在旱季施工,基槽开挖应分段跳槽进行, 并加设支撑。开挖一段就要将挡土墙作好一段; 4.6 开挖过程中如发现滑坡迹象〔如裂缝、滑动等)时,应暂停 施工,必要时,所有人员和机械要撤至安地点,并采取措施及时处 理。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:34 KB 时间:2026-02-10 价格:¥2.00

小微企业生产三级标准化套-点焊机的安操作规程

点焊机安操作规程 1.点焊机作业前,应清除上、下两电极的油污。通电后,机体外壳应无漏 电。 2.点焊机启动前,应先接通控制线路的转向开关和焊接电流的小开关,调 整好极数,再接通水源、气源,最后接通电源。 3.焊机通电后,应检查电气设备、操作机构、冷却系统、气路系统及机体 外 壳有无漏电现象。电极触头应保持光洁。有漏电时,应立即更换。 4 点焊机作业时,气路、水冷系统应畅通。气体应保持干燥。排水温度不 得 超过 40℃,排水量可根据气温调节。 5.点焊机严禁在引燃电路中加大熔断器。当负载过小使引燃管内电弧不能 发 生时,不得闭合控制箱的引燃电路。 6.点焊机当控制箱长期停用时,每月应通电加热 30min,更换闸流管时应 预热 30min。正常工作的控制箱的预热时间不得小于 5min。 7.焊接操作及配合人员必须按规定穿戴劳动防护用品。并必须采取防止触 电、高空坠落、瓦斯中毒和火灾等事故的安措施。进口泵阀门 8.点焊机现场使用的是焊机,应设有防雨、防潮、防晒的机棚,并应装设 相 应的消防器材。 9.高空焊接或切割时,必须系好安带,焊接周围和下方应采取防火措施, 并应有专人监护。 10.当清除焊缝焊渣时,应戴防护眼镜,头部应避开敲击焊渣飞溅方向。 11.雨天不得在露天电焊。在潮湿地带作业时,操作人员应站在铺有绝缘 物 品的地方,并应穿绝缘鞋。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:28 KB 时间:2026-02-11 价格:¥2.00

小微企业生产三级标准化套-1.生产费用使用计划

20__年度生产投入计划 投入项目 内 容 预算资金(元) 备注 安设施投入维护保养 更新灭火器、消防水带、应急照明灯、疏散指示标志等消防设施、器材 安设施 新、改、扩建工程的安设施等 购置安书籍、招贴画、宣传标语、安影视宣传资料 安宣传 增设安宣传栏或宣传标志 主要负责人、安管理人员安培训或再培训(外训) 管理人员安专职人员资格培训 中高层管理人员安管理知识培训 班组长安管理知识培训 员工安基础知识培训教育培训 特种作业人员培训(外训) 劳动防护用品及保 健品 购置劳动服装、安帽、安手套、防护眼罩、防护鞋、防暑用品等 应急演练与应急救 援物资 急救药箱及药品;急救担架;安帽;消防服;绝缘靴;灭火器;灭火砂;消防水带; 水枪;消防斧;消防扳手;绝缘棒;安绳等 特种设备及附件检 测检验 行车、叉车、压力容器等检测检验费用,压力表、安阀等附件检测检验 职业危害因素检测 有毒有害气体、噪声以及粉尘检测 防雷检测 建筑物防雷检测 职业健康检查 对接触职业危害因素的员工进行上岗前的职业健康检查和在岗期间的职业健康检查 隐患整改 各类事故隐患整改 安标志标识 设置各类安标志标识和职业危害警示标识 工伤保险 员工伤保险 生产奖惩费用 生产先进个人、集体奖励 召开生产专题会议等相关活动 举办生产为主题的知识竞赛、技能比赛等活动 与生产有关的 其他有关费用 生产经验交流 其它 合计 编制: 批准

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:52 KB 时间:2026-02-17 价格:¥2.00

小微企业生产三级标准化套-工段长生产责任制

工段长生产责任制 1、是工段长生产第一负责人。 2、贯彻执行公司和所在部门对生产的指令和要求,面负 责本工段 长的生产。熟悉和执行安和环境保护法规、标准中 与本工段长工作相关的 要求,把企业的各项生产制度和规定落 实到工段长。 3、组织员工学习并贯彻执行公司和本部门各项生产规章制 度和安 技术操作规程,教育职工遵章守法,制止违章行为。 4、严格要求职工遵守安技术操作规程,禁止违章指挥,制止 违章作业。 5、负责对工段长员工、包括在职人员、新入职人员、实习人员 进行工段 长或岗位安卫生教育;组织工段长安教育活动。 6、组织并参加工段长安活动日及其它安活动,坚持班前讲 安、班 中查安,班后总结安。 7、每周组织工段长安检查或工段长安活动日,对发现的事 故隐患及 时向上级报告,并督促有关人员解决。 8、组织现场处置方案的演练,并做好记录。 9、发生事故立即报告,启动现场处置方案,组织人员抢救,采 取措施防 止事故扩大,保护好现场,并做好记录。 10、负责生产设备、安装备、消防设施、防护器材和急救器 具的检查维 护工作,使其经常保持完好和正常运行。督促教育职工 合理使用劳动保护用品、 用具,正确使用灭火器材。 11、负责班组建设,提高班组管理水平。保持生产作业现场整齐、 清洁, 实现文明生产。 12、注意发现安工作中的好人好事,及时表扬,并纳入绩效 考核。

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:21 KB 时间:2026-02-22 价格:¥2.00

生产管理知识-检验在企业生产中的地位和作用

1 检验在企业生产中的地位和作用 一、 检验的定义 检验就是对产品或服务的一种或多种特性进行测量、检查、试验、计量, 并将这些特 性与规定的要求进行比较以确定其符合性的活动。美国质量专家朱兰对“质量检验”一词作 了更简明的定义:所谓检验,就是这样的业务活动,决定产品是否在下道工序使用时适合要 求,或是在出厂检验场合,决定能否向消费者提供。 二、 关于检验的理解 在工业生产的早期,生产和检验本是合二为一的,生产者也就是检验者。后来由于生产 的发展,劳动专业分工的细化,检验才从生产加工中分离出来, 成为一个独立的工种,但 检验仍然是加工制造的补充。生产和检验是一个有机的整体,检验是生产中不可缺少的环节。 特别是现代企业的流水线和自动线生产中,检验本身就是工艺链中一个组成工序,没有检验, 生产过程就无法进行 。 从质量管理发展过程来看,最早的阶段就是质量检验阶段。质量检验曾是保证产品质量 的主要手段,统计质量管理质量管理都是在质量检验的基础上发展起来的。可以这样 认为,质量检验是质量管理的“根”,“根”深才能叶茂,如果这个“根”不扎实,质量管理这棵树的基础就不会巩固。在我国进一步推行质量管理和实施 ISO9000 系列 国际标准时,特别是进行企业机构改革时,决不能削弱质量检验工作和取消质量检验机构。 相反,必须进一步加强和完善这项工作,要更有效地发挥检验工作的作用。 现代工业生产是一个极其复杂的过程,由于主、客观因素的影响, 特别是客观存在的 随机波动,要绝对防止不合格品的产生是难以做到的,因此就存在质量检验的必要性。很难 设想,存在一个所谓理想的生产系统,它根本不会产生不合格品,则质量检验及其相应的机 构就可统统撤消,实际上这种理想式生产系统是不存在的。 为了正确认识企业质量检验,还必须澄清三个容易混淆的观念: 一个是认为产品质量是由设计和制造来决定的,而不是检验出来的,因而对检验工作不 予重视,甚至有所放松。这种观念显然是不面的。诚然,产品质量同设计和制造十分密切, 但质量的最终形成,决不限于设计和制造这两个环节,正如美国著名质量专家 J.M.朱兰所说, 它是符合“质量螺旋”上升规律的,决定于企业所有部门,其中包括质量检验部门的质量职 能,何况检验本身也是属于制造的范畴; 二是认为质量管理,强调从把关转到预防为主, 要求把不合格品消灭在发生之前, 而检验只不过是事后把关,因此有些企业认为检验是可有可无的,或者仅仅是一种辅助手段。 这种看法同样也是错误的,容易使人们的思想产生混乱,实质上这是如何认识“预防”与“把 关” 的关系问题。预防为主是就质量管理的指导思想而言的,也是相对于单纯的事后把关 来说的。因为单纯的事后把关,只能发现和剔除不合格品,而不合格品即使被发现,其损失 已经造成。因此,预防为主的思想是完正确的。事实上国内外许多企业都把“预防为主、 一次成功”作为质量管理的重要原则。预防为主与检验把关,决不是对立和矛盾的,它们是 相辅相成、相互结合的,它们的目标和对象也是各不相同的,“预防”是针对正在生产或尚 未生产的产品而言的, “把关”通常是针对已经生产出来的产品来说的,前者应力求通过预防, 使生产出来的产品百分之百是合格品,避免或减少发生损失;而后者则是应该通过检验,严 格把关,不使一个不合格品流到下道工序或用户手中,所以预防和把关在生产中都是不可缺 少的,但应以预防为主。 2 三、质量检验的基本职能 概括起来,检验包括以下四项具体工作: (1) 度量。包括测量与测试,可借助一般量具,或使用机械、电子测量仪器 。 (2) 比较。把度量结果与质量标准进行对比,确定质量是否符合要求 。 (3) 判断。根据比较结果,判定被检产品是否合格,或一批产品是否符合规定的质 量标准 。 (4) 处理。对单件产品决定是否可以转到下道工序或产品是否准予出厂;对批量产 品决定是接收还是拒收,或重新进行检和筛选 为此,质量检验必须具备下述条件: 第一, 要有一支足够数量的合乎要求的检验人员队伍; 第二, 要有可靠和完善的检测手段; 第三, 要有一套作为依据而又明确的检验标准; 第四, 要有一套科学而严格的检验管理制度 。 以上简要说明了质量检验的概念、定义和应具备的具体条件,下面则要进一步明确质量 检验的基本职能,可以概括为以下四个方面: 1.把关的职能: 把关是质量检验最基本的职能,也可称为质量保证职能。这种职能是质量检验一出现时 就存在的,不管是过去和现在,即使是生产自动化高度发展的将来,检验的手段和技术可能 有所发展和变化,质量检验的把关作用,仍然是不可缺少的。企业生产是一个复杂的过程, 人、机、物、法、环(4MIE)等诸要素,都可能使生产状态发生变化,各个工序不可能处 于绝对的稳定状态,质量特性的波动是客观存在的,要求每个工序都保证生产 100%的合格 品,实际上是不太可能的。随着生产技术和管理工作的完善化,可以减少检验的工作量, 但检验还是要存在的。只有通过检验,实行严格把关,做到不合格的原材料不投产,不合格 的半成品不转序,不合格的零部件不组装,不合格的成品不冒充合格品而出厂,才能真正保 证产品的质量 。 2.预防的职能: 现代质量检验区别于传统检验的重要之处,在于现代质量检验不单纯是起把关的作用, 同时还要起预防的作用 。 广义来说,原材料和外购件的入厂检验,前工序的把关检验,对后面的生产过程和下工 序的生产,都能起到预防的作用。特别是检验的预防作用还表现在以下几个方面: (1)通过工序能力的测定和控制图的使用起预防作用。众所周知,无论是工序能力的 测定或使用控制图,都需要通过产品检验取得一批或一组数据,进行统计处理后方能实现。 这种检验的目的,不是为了判定一批或一组产品是否合格,而是为了计算工序能力的大小和 反映生产过程的状态。如发现工序能力不足,或通过控制图表明生产过程出现了异常状态, 则要及时采取技术组织措施,提高工序能力或去除生产过程的异常状态,预防不合格品的产 生,事实证明,这种检验的预防作用是非常有效的(备注:工序能力的计算使用,目前在电 子组装的企业里应用比较弱,主要应用在机械加工制造行业比较广泛,因此本文没有详细说 明) (2)通过工序生产时的首检与巡检起预防作用。当一批产品或一个轮班开始加工一批 产品时,一般应进行首件检验(首件检验不一定只检查一件), 当首件检验合格并得到认 可时,方能正式成批投产。此外,当设备进行修理或重新进行调整后,也应进行首件检验,

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:271 KB 时间:2026-03-16 价格:¥2.00

质量管理-桑德霍姆

1 对一个完没有不合格品的批进行检验就非常没有必要。相反, 如果不合格品的数量很大,就值得进行 100%检验。在这两个极端 2 之间,存在一个缺陷率,此时对批进行检验或不检验经济上是无关 紧要的。这个缺陷率称为 p,它可以由检验成本和通过后生产过程 造成的不合格品成本来确定。 如果我们设 I=每单位产品的检验成本 D=每单位不合格品的成本,即后续生产、调整和投诉的成本。 那么 Pa=1/D 用 Pa 与可期望的平均缺陷率进行比较,平均缺陷率可以从经验 中得出或者可以推算出来的,比较的结果可以决定需要采用 100% 检验、抽样检验还是可以免检。 如果平均缺陷率大于 Pa,就必须采用 100%检验。 如果平均缺陷率小于 Pa,从经济的角度看,可以采用免检,特别 是缺陷率变化不是很大时。 如果平均缺陷率接近于 Pa,最好采用抽样检验。这样在选择抽样 方案时,若缺陷率等于Pa,则给予接收和拒收同样的概率,即采用P50 等于 Pa 的抽样方案。 11.5 检验数据反馈 检验工作是对产品质量极有价值的信息源。这些信息自然应当用 来影响质量,它还是一种能用来使检验活动适应质量状况的记录。 检验结果的信息应该给予检验策划以功能,这样使检验指导书和其 他检验文件在必要时可以修改。 在制造业公司中大部分反馈的有关检验结果信息包括反馈给生

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:657 KB 时间:2026-04-02 价格:¥2.00

节后安培训考试试题-国庆节后复工安教育试题库

2020 年国庆节后复工安教育试题库 一、单选题 1、根据我公司安复工工作方案,我们拟定于哪一天组织召开隐患大排查活动( ) A.10月8日上午 B .10月8日下午 C10月9日上午. D.10月9日下午 2、生产“五要素”是指: ( C ) A.人、机、环境、管理、信息; B.人、物、能量、信息、设备 C.安文化、安法制、安责任、安科技、安投入; D.监察、监管、教育、培训、工程。 3、事故隐患泛指生产系统中( C )的人的不安行为、物的不安状态和管理 上的缺陷。 A. 经 过 评 估 B. 存 在 C.可导致事故发生 D.不容忽视 4、根据能量转移理论的概念,能量逆流于人体造成的伤害分为两类。其中,第 一类伤害是指( C ) 。 A.由于影响了局部或身性能量交换引起的伤害,如冻伤等。 B.不正常的或不希望的能量释放造成的局部或身性的伤害,如中毒伤害等。 C.由于能量超过人体的损伤临界值导致局部或身性的伤害,如物体打击伤害 等 。 D.由于接触的能量不能被屏蔽导致的局部或身性的伤害,如触电伤害等。 5、“动态相关性原则”告诉我们( B ) 。 A.只有掌握事故发生的规律性,才能保证生产系统处于安状态。 B.如果管理系统的各要素都处于静止状态,就不会发生事故。 C.推动管理活动的基本力量是人,因此,管理必须激发人的工作能力。 D.激发人的内在潜力,使其充分发挥积极性、主动性和创造性。 6、根据《特种劳动防护用品安标志实施细则》 ,特种劳动防护用品标志上盾牌 中间采用字母“ LA”,其表示的含意是: “( B ) ”之意。 A.生产 B.劳动安 C.人身安 D.劳保安 7、从业人员在( A )人以下的生产经营单位,应当配备专职或者兼职的安生 产管理人员或者委托具有国家规定的相关专业技术资格的工程技术人员提供安 生产管理服务。 A.300 B.250 C.200 D.350 8、不属于生产经营单位主要负责人生产教育培训内容的是( A )。 A.工伤保险的政策、法律、法规 B .生产管理知识和方法 C.国家有关生产的方针、政策等 D.典型事故案例分析 9、特种作业人员安技术考核的内容包括( D ) 。 A.安技术理论和事故案例 B.有关法律法规和实际操作 C.事故案例和实际操作 D.安技术理论和实际操作 10、以下不属于安教育培训方法的是( C )。 A.实际操作演练法 B .讲授法 C.自学提高法 D.读书指导法 11、生产经营单位新建、改建、扩建工程项目安设施“三同时”评价工作,属 于安评价类型的 ( A ) 。 A.安验收评价 B.安现状综合评价 C.专项安评价 D.安预评价 12、以下属于物体打击伤害的选项是( D )。 A.建筑物坍塌,员工被水泥板砸伤 B.起吊的重物脱落,将员工击伤 C.员工不慎坠落,撞击到脚手架导致死亡 D.脚手架上坠落的钢筋打击员工头部,导致其死亡 13、按照职业安健康管理体系的实施要求, 下列哪些要素的活动需要建立并保 持程序( A )。 A.管理评审活动 B.机构与职责的确定 C.目标的制定与传达 D.审核活动 14、根据《国务院关于进一步加强生产工作的决定》 (2004 年 1 月 9 日) 的 规定,我国的重大危险源监控分为 ( D ) 级。 A.1 B . 2 C . 3 D .4 15、造成事故发生的原因是很复杂,在采取措施时,就应分清轻重缓急,优先解 决事故树的关键基本事件和最重要事件。反映基本事件重要程度的是 ( C ) 。 A.事故百分比 B.临界重要度 C.结构重要度 D.关键重要度 16、指出下述不包括在重大事故救援体系之中的组织(系统)有( B )。 A. 应急救援指挥中心 B .公共交通系统 C.信息发布中心 D.监测组织 17、重大事故的应急管理一般分为( C )、准备、响应和恢复四个阶段。 A.计划 B.演练 C.预防 D.布置 18、应急预案编制完成后,还应确保预案的批准、 ( B ) 和维护。 A.更新 B.实施 C.培训 D.演练 19、“保护人员安优先”是应急预案六要素中 ( D ) 要素的内容。 A.应急响应 B.目的与意义 C.应急策划 D.方针与原则 20、生产管理是针对生产过程中的安问题,进行有关( B )等活动。 A.计划、组织、控制和反馈 B.决策、计划、组织和控制 C.决策、计划、实施和改进 D.计划、实施、评价和改进 21、重大危险源 ( A )是预防重大事故发生,而且做到一旦发生事故,能将事 故危害限制到最低程度。 A.控制的目的 B.划分的意义 C.评价的依据 D.管理的作用 22、生产性粉尘中主要常见的类型是( B )。 A.矿物性粉尘 B.混合型粉尘 C.化学性粉尘 D.动物性粉尘 23、下列因素中,可能引起白血病的因素是( B )。 A.激光 B.电离辐射 C.红外线 D.射频辐射 24、以下不属于使用劳动防护用品的一般要求是( A )。

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:145 KB 时间:2026-04-23 价格:¥2.00