建筑施工项目危险源辨识与风险评估报告 一、危险源辨识与评估依据 1) XX 地铁四号线二期工程六标实施性施工组织设计; 2)《XX 轨道交通四号线二期工程 XX 站~XX 站~XX 站岩土工程勘察报告》; 3) 地铁结构施工及验收规范; 4)盾构法隧道施工及验收规范; 5)XX 地铁四号线 XX 站及 XX 站~XX 站区间平、纵断面设计图 二、工程项目信息 1、工程概况 XX 市轨道交通四号线二期工程土建第六标段的主要工程内容包含一站两区间,即: XX 站、XX 站~XX 站区间、XX 站~XX 站区间。 (1)XX 站 本站位于 XX 与 XX 交汇处,沿 XX 东西走向,车站结构型式采用双层双跨结构,局 部双层三跨。车站分二层布置,地下一层为设备层及公共区,地下二层为站台层。车站 总长 202.5 米,宽 20.9 米。车站底板埋深 18m 左右,顶板以上覆土在 3.5~4.0m。车站 两端均为盾构区间,本站两端为盾构始发。 本站设 4 个出入口,分别分布于城市道路交叉口 4 个象限位置。其中东北侧 4 号出 入口为战时出入口。本站设 2 个风井,分别布置于车站东西两端。本站附属结构均为单 层结构,明挖法施工。 (2)XX 站~XX 站区间 XX 站~XX 站区间出 XX 站沿 XX 向东至 XX 站,里程右 CK6+969.757~右 CK7+904.23, 区间左线长 935.962m,其中短链 1.489m,右线长 934.473m。并于右 CK7+500 处设置联络通道。 (3)XX 站~XX 站区间 XX 站~XX 站区间出 XX 车站沿 XX 向东至 XX 站,里程 CK6+090.00~CK6+787.357,区 间左线长 695.663m,其中短链 1.694m,右线长度 697.357m,并于右 CK6+410 处设置联 络通道。 2、工程数量 本标段的车站、区间工程主要工程数量详见表 2-1 所示。 表 2-1 本标段车站、区间工程主要工程数量表 工程名称 工程项目 单位 工程数量 φ1000 灌注桩 C30 成孔 m3 76518.0 旋喷桩止水帷幕 m3 9419.7 冠梁 C30 m3 860.0 钢支撑(含钢腰梁和钢围檩) t 907.7 混凝土支撑 m3 626.6 土方开挖外运 m3 78139.0 主 体 结 构 主体结构 C35 砼 m3 13429.6 钻孔灌注桩成孔 m3 3700.5 钢支撑(含钢腰梁和钢围檩) m3 614.3 土方开挖外运 m3 38381.8 XX 站 附 属 结 构 主体结构 C35 砼 m3 5839.5 隧道掘进 m 1870.4 同步注浆 m3 7855.8 二次注浆 m3 1309.3 土方开挖外运 m3 57907.1 预制 C50 钢筋混凝土管片 m3 10148.7 管片成环水平拼装、运输 组 13 XX ~ XX 盾构区间 联络通道及泵房 座 1 隧道掘进 m 1393.0 同步注浆 m3 5850.7 二次注浆 m3 975.1 土方开挖外运 m3 43148.6 预制 C50 钢筋混凝土管片 m3 7558.3 管片成环水平拼装、运输 组 10 XX ~ XX 盾构区间 联络通道及泵房 座 1 3、工程环境 3.1XX 站 车站区域目前为 XX 南北和东西向的交通要道交叉路口,现况路边场地较为宽阔, 道路下方地下管线密集,主要有:DN1200 给水管、DN800 给水管、DN1350 排水管、DN1000
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安全生产管理规程 一、目的: 建立安全生产的管理规程,确保生产安全 二、范围: 生产过程的安全管理 三、责任者: 总经理、总工、生产副总、质量总监、生产部、工程部、物流控制部、质量保证部、 生产车间 四、正文 1.公司成立安全生产管理委员会,由总经理任主任,总工任副主任,生产部、生 产车间、质量保证部、物流控制部、行政人事部等负责人任委员、每个班组均应设有 安全员,形成公司、部门、班组三级安全生产网络,负责全公司安全生产的管理。 2.各车间负责人根据各自的具体情况制订出安全生产规程,由生产部组织会审, 总工审订,报总经理批准后执行。 3.生产车间负责生产设备的安全生产管理,操作工要严格按操作规程操作,对违 反安全生产操作规程的不良现象,应提出批评和制止。 4.物流控制部负责本区域安全管理工作。各种仓库应按有关安全生产规定管理。 5.各部门员工要树立安全生产的意识,定期进行安全教育培训,培训内容由生产 部会同质量保证部、行政人事部等部门共同制订,并报总经理批准后实施。 编 码 标 题 安全生产管理规程 页 数 共 2 页 起草部门 生产部 颁发部门 质量保证部 起草人/日期 QA 审核人/日期 审核人/日期 批准人/日期 生效日期 分发号 分发部门 生产部、生产车间、质量保证部 6.严禁携带易燃、易爆等危险物品进入生产区域,防爆区的维修工具配件应重点 控制。各车间消防设施管理应按消防管理条例规定内容执行,报上级主管部门批准备 案。 7.应根据实际情况,定期(每年 24 次)对各部门安全生产大检查,内容包括各车 间动力设备、压力容器、配电设施、蒸馏设备等,重点检查设备运行状况、维护情况, 发现问题及时处理,堵塞漏洞,防患于未然。 8.对于违反安全生产规定的行为,根据情节轻重,按公司安全生产的有关规定处 理。 五、变更历史 版本 生效日期 变更描述 起草人 1 执行新版 GMP 文件换版
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公司安全管理规程 一、目的: 制定公司安全管理规程,强化员工安全意识,确保公司的安全。 二、范围: 公司全体员工。 三、责任者: 行政人事部、工程部、生产部、质量保证部、物流控制部。 四、正文 1.每位员工应牢记“安全第一”的基本原则,安全管理工作应贯穿各项工作的全 过程。安全问题不得有半点疏忽和丝毫马虎。 2.坚守岗位,认真贯彻执行岗位责任制,不得离岗脱岗,无工作需要不到其他岗 位乱窜。 3.各部门、各班组应根据自身实际情况,定出本部门、本班组安全制度,部门负 责人、班组长及安全员应定期进行安全检查,发现安全隐患,及时解决,防患于未然。 4.所有仪器和设备必须由管理或使用部门制定安全操作规程,或者在 SOP 中强调 安全注意事项,新购仪器和设备在使用之前必须制定好安全操作规程或是 SOP。 5.严格按有关操作规程规范操作仪器、设备和计算机等办公设备,做好使用记录, 设备用毕及时关闭、切断电源。 6.在办公室内不准使用大功率明火电器。 7.车间、实验室等处使用电炉等带有明火的大功率电器时,务必做好安全防范工 作,谨防事故发生。 编码 标题 公司安全管理规程 页数 共 2 页 起草部门 生产部 颁发部门 质量保证部 起草人/日期 QA 审核人/日期 审核人/日期 批准人/日期 生效日期 分发号 分发部门 生产部、工程部、质量保证部、物流控制部 8.工厂如压力容器等被计量室列入强检范围的设备应按规定要求及时检查,确保 安全性能符合要求。 9.员工在劳动中应按规定佩戴好劳保用品,做带有危险性的工作务必采取有效的 安全措施后方可进行。 10.新员工上岗或是员工调岗必须接受新岗位上岗前的安全培训教育和考核,合格 者方可上岗。 11.工厂门卫应加强值班责任制,切实做好全场的安全保卫工作。严禁离岗脱岗。 12.驾驶员(包括专职和兼职)必须严格遵守交通法规和安全要求,规范操作和行 车,确保交通安全。 13.员工下班前务必做好安全例行检查工作,关闭电源,关锁门窗。 14.安全档案 在安全生产过程中的一切文件资料,如安全生产统计资料、报表、各类事故的调 查处理报告和各种请示报告以及上级的有关安全生产来文来函,都应整理归档,做好 档案管理和保密工作。 15.有下列情况之一者,应给予奖励。 15.1对安全生产有发明创造及合理化建立被采纳有明显效果者。 15.2制止违章指挥,违章作业避免事故发生者。 15.3及时发现或消除重大事故隐患,避免重大事故发生者。 15.4对抢险救灾有功者。 15.5被省、市评为安全生产先进工作(生产)者。 16.有下列情况之一者,应给予惩罚。 16.1事故责任者。 16.2违章指挥或强令操作人员冒险作业导致事故发生的。 16.3违章违纪情节严重,性质恶劣的。 16.4破坏或伪造事故现场,隐瞒或谎报事故的。 16.5对坚持原则,认真维护各项安全制度人员打击报复的。 16.6事故发生后不采取措施,导致事故扩大或重复的。 16.7违反安全制度造成严重后果的。 五、变更历史 版本 生效日期 变更描述 起草人
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技术分析会管理规程 一、目的: 建立技术分析会工作的标准管理规程,规范技术分析会的管理 二、范围: 适用于公司技术分析会、部门技术分析会、车间技术分析会 三、责任者: 总工、生产部经理、车间主任 四、正文 1 公司技术分析会 1.1 对前一时期生产情况、完成情况由各部门做汇报; 1.2 各车间提出生产中出现或存在的问题,经会议讨论,提出改进措施或解决办法; 1.3 对影响生产正常进行的情况,应查明原因,追究责任,并作出处理; 1.4 能当场解决的问题当场解决,不能当场解决的由总工指定专人在规定时间内解 决; 1.5 重大技术改造项目论证; 1.6 事故原因属技术方面的问题。 2.部门技术分析会 2.1 总结本部门对生产计划的执行完成情况; 2.2 研究、分析生产中存在的问题,查明原因,提出解决办法; 编码 标题 技术分析会管理规程 页数 共 2 页 起草部门 生产部 颁发部门 质量保证部 起草人/日期 QA 审核人/日期 审核人/日期 批准人/日期 生效日期 分发号 分发部门 生产部、质量保证部、生产车间 2.3 对生产过程中工艺纪律执行情况作总结,查找责任人,奖励先进; 2.4 交流推广技术经验,不断提高业务水平; 2.5 对生产中不合理处提出先进的改进措施; 2.6 讨论解决的问题和合理化建议写出方面报告,报有关部门协调处理和审议。 3.车间技术分析会 3.1 总结本车间在生产中工艺规程和工艺纪律执行情况,查找不足,及时改正; 3.2 查找生产中出现或存在的问题,提出合理的解决方法; 3.3 总结交流生产经验,提高业务能力; 3.4 研究、分析生产中出现的异常情况,避免再次发生; 4.技术分析会参加人员有主持者决定。 5.技术分析会内容必须认证记录,并做到有依据、措施与方案、实施负责人与日期, 与会人员签名,记录归档保存。 五、变更历史 版本 生效日期 变更描述 起草人 1 执行新版 GMP 文件换版 XX 附件 1:技术分析会议记录(SMP08-003-a-00)
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易燃易爆场所防范管理规程 一、目的: 建立易燃、易爆场所防范管理规程,为易燃易爆场所防范管理提供标准 二、范围: 适用于易燃易爆场所防范的管理 三、责任者: 质量保证部、工程部、生产部 四、正文 1.在易燃易爆、锅炉房等场所,合理设计通风,降低燃爆物质的浓度到爆炸 极限以下,防止燃爆事故的发生。 2.用非易燃或难燃溶剂代替易燃溶剂,尤其利用水溶液进行操作,以避免事 故的发生。 3.限制可燃物使用量。 4.各类车间避免使用铁制工具,并禁止穿带铁钉的鞋。 5.加热易燃液体时,必须避免直接使用明火。在放有液化气、乙炔、氧气等 场所,对设备进行焊接、气割时,必须用水蒸汽或惰性气体吹洗设备或管道,分 析确定后无可燃性气体或蒸汽存在,而且周围无明火时方可施工。 6.在有燃爆危险场所,不得使用明火照明,必须用防火防爆性电气设施及照 明。燃爆危险性场所是禁火区,严禁将火源携入,并在明显的地方张贴此规定。 7.在易燃易爆仓库不得有裸露电线。 编 码 标 题 易燃易爆场所防范管理规程 页 数 共 1 页 起草部门 生产部 颁发部门 质量保证部 起草人/日期 QA 审核人/日期 审核人/日期 批准人/日期 生效日期 分发号 分发部门 工程部、生产部、质量保证部 8.在易燃易爆的设备管道中必须装有防火防爆装置,在锅炉等压力容器内须 装有安全阀。 五、变更历史 版本 生效日期 变更描述 起草人 1 执行新版 GMP 文件换版
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消防安全管理规程 一、目的: 建立消防管理制度,保证安全生产 二、范围: 公司各部门 三、责任者: 安全员 四、正文 1.公司必须设立安全员,负责整个公司的消防安全工作。 2.安全员必须每天对全厂进行安全巡回检查,发现消防隐患,及时进行整改、排除, 对重点防火部位,应设醒目的防火标记,严禁烟火。 3.整个公司必须装有与之相适应的,人人会使用的简易的消防灭火器,以便对付 突发的消防事故。 4.整个公司必须装有一定数量的消防器材,如灭火器,消防水枪,皮带管道,由 安全员负责管理。安全员必须每天对消防器材、车间的消防安全门进行检查,以便能 随时使用和开启,对于生锈不能用的器材必须及时更换。 5.凡新进公司工人必须经过消防安全教育,方可正式上岗工作。 6.做好对临时工、合同工、外包工和参观或办事人员的消防安全教育 7.室内外的消火栓,灭火器附近不准堆放任何物品,室内消火栓箱的水带水 编码 标题 消防安全管理规程 页数 共 2 页 起草部门 生产部 颁发部门 质量保证部 起草人/日期 QA 审核人/日期 审核人/日期 批准人/日期 生效日期 分发号 分发部门 工程部、生产部、质量保证部 枪必须配齐,保持完好。对室内外的消火栓、灭火器每月进行检查,填写标签一次。 8.生产车间禁止动用明火,如生产需要必须进行申请明火动火证,使用明火 时不得离人,严禁带火源进入车间,严禁在车间抽烟。 9.禁止带火源进入仓库,禁止在仓库内吸烟;易燃易爆品必须存放在危险品 库。 10.化验室、车间化验室及菌种组在使用电炉、烘箱、压力灭菌锅时必须注意消防 安全检查,做到小心使用,正确操作,人离电断。 11.化验室在使用易燃易爆、有机溶剂时必须严格按照操作规程进行操作,且废弃 的有机溶剂不得随意倒入水道中,以免积蓄爆炸。 12.不得将化学性质、防火、灭火方法相抵触的物品贮存在一起。 五、变更历史 版本 生效日期 变更描述 起草人 1 执行新版 GMP 文件换版
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生产指令下达管理规程 一、目的: 建立生产指令下达的标准工作程序,确保生产过程中的指令信息系统畅通无误 二、范围: 一个批次产品生产的全过程 三、责任者: 生产部、各车间主任 四、正文 1.生产指令的内容 1.1生产指令单(包装指令单); 2.生产指令的制定依据 2.1月度生产计划及内外贸部的临时要求; 2.2设备生产能力(经验证已达到的能力); 2.3工序人员操作能力。 3.生产指令号 以7位阿拉伯数字表示。第一、二位为年份,第三、四位为月份,最后三位为本月 所下的生产指令的序列号(001~999之间)。 例:生产指令号:第1305008号,表示为2013年5月的第008号该工序的生产指令。 4.生产指令下达的工作程序 编码 标题 生产指令下达管理规程 页数 共 2 页 起草部门 生产部 颁发部门 质量保证部 起草人/日期 QA 审核人/日期 审核人/日期 批准人/日期 生效日期 分发号 分发部门 生产部、质量保证部、物流控制部、生产车间 4.1生产车间班组长根据生产计划规定的品种和批次计划编制生产指令单,一式两 份,经车间主任审查,于生产前下达到生产岗位和质量保证部;车间在中间产品待包 装时,根据实际产量开出包装指令单,一式两份,经车间主任审查,于包装前下达到 生产岗位和质量保证部,车间领料员持领料单向仓库领取包装材料。车间主任根据批 生产指令、批包装指令上生产加工时间及周期要求,结合实际情况安排本车间生产操 作。 4.2生产指令一经生效下发,即为操作人员进行操作的基准文件,必须严格遵照执 行,任何人不得任意变更和修改。 5.生产指令的使用与复核 5.1生产车间根据生产(包装)指令单开领料单,经车间主任批准后,由车间领料 员持单交仓库备料。车间领料员凭生产指令单、包装指令单接收上车间或上工序转来 的中间产品。 五、变更历史 版本 生效日期 变更描述 起草人 1 执行新版 GMP 文件换版 XX
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生产统计管理规程 一、目的: 必须准确、及时、全面、系统地提供有关生产经营情况的资料,进行分析和预测, 为制定计划,指导生产经营,贯彻上级规定、科学管理和检查提供依据 二、范围: 生产部的生产统计工作 三、责任者: 生产统计员 四、正文 1.管理职能 1.1 各车间均需设立专职或兼职的统计人员,人员必须相对稳定。 1.2 统计人员填写、计算的报表,必须按规定的统一表式认真、及时填写报送生产 部。 1.3 统计人员必须按时完成统计报表报送工作,不得因其它活动影响而迟报或停 报,因特殊情况停报或迟报,需事先向负责人汇报并作好安排。 2.管理内容与要求 2.1 对外提供的各项统计数据,必须由生产部统一负责提供;各车间、个人不能随 意对外提供各种数据。 2.2 各车间需登记、填写本职工作范围内的统计台帐和历史资料,并妥善保存(包 编码 标题 生产统计管理规程 页数 共 2 页 起草部门 生产部 颁发部门 质量保证部 起草人/日期 QA 审核人/日期 审核人/日期 批准人/日期 生效日期 分发号 分发部门 生产部、质量保证部、生产车间 括原始记录),每月生产终了三天前报送当月生产情况分析报告给生产部,其内容包括: 2.2.1 生产计划的升降因素分析。 2.2.2 质量、物耗的完成情况分析。 2.2.3 主要设备的运行情况与停电、汽、水的时间记录。 2.2.4 安全生产情况。 五、变更历史 版本 生效日期 变更描述 起草人 1 执行新版 GMP 文件换版 XX 附件 1:统计报表(SMP08-007-a-00)
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电工安全操作管理规程 一、目的: 规范电工安全操作行为,确保安全生产。 二、范围: 公司所有的电工作业 三、责任者: 生产部安全环保科、电工。 四、正文 1.电工必须经市劳动部门培训,并取得维修电工操作证后,方可上岗操作。 2.持证电工应严格遵守《电工手册》,安全进行电工操作。 3.进行电器设备的安装连接,要再断电情况下进行,不可带电操作,防止触电事 故发生。 4.因检修线路或设备需拉某一开关时,首先要通知该线路或设备的用电部门做好 准备,避免造成不必要的损失。 5.一切电气设备在尚未判断是否带电时一律作带电处理。 6.一般照明带电作业可单人操作,但必须穿绝缘鞋,做好安全措施后方可进行; 在动力线上带电作业,必须由两人进行,一人操作、一人监护,遇雨禁止室外带电作业。 7.高空作业必须系合格安全带。登高作业传递物件,禁止上下抛掷,应使用绳索 将物件绑好后传递或投入工具包内吊起或落。 编 码 标 题 电工安全操作管理规程 页 数 共 2 页 起草部门 生产部 颁发部门 质量保证部 起草人/日期 QA 审核人/日期 审核人/日期 批准人/日期 生效日期 分发号 分发部门 生产部、工程部、质量保证部 8.所用梯子牢固可靠,根部必须有橡胶套,人字梯必须根据所需要高度,用绳索 将两片连接。 9.每半年对保护接地线,零线进行检查,定期对各部门的电器设备进行检查。 10.配电间的设备要定时对其接点、固定螺丝、接线螺丝进行检查,仪表仪器要请 具备校验资格的部门进行检查校验。 11.耐压绝缘 工具须经常检查,是否符合安全耐压,绝缘是否良好。 12.对公司的所有电器设备即使维修,有效维护,保证其安全运转,确保其工作效 率。 13.凡发生人身触电,设备意外故障和不安全因素有火灾或引起火灾等紧急情况 时,电工有权立即拉闸停电并采取措施。 14.电工应会使用相应有关的消防器材,学会人工呼吸和触电急救。 五、变更历史 版本 生效日期 变更描述 起草人 1 执行新版 GMP 文件换版
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零头产品管理规程 一、目的: 加强药品生产的零头产品的管理,防止混药事故发生 二、范围: 适合于所有产品的零头产品的管理 三、责任者: 车间主任、操作人员 四、正文 1.一个批次的产品整批包装结束后,所剩余的所有物料为零头。 2.每批产品的零头需用两个塑料袋单独包装,贴《零头产品状态标识》,注明品名、 批号、数量、检验标准等信息。 3.零头产品的处理方法 按照《混批管理规程》,把相同检验标准检验的零头产品(105 车间累积不低于 200kg,108 车间累积不低于 500kg),混合后形成尾料批号,按成品进行包装,入库, 并按照与零头产品相同的检验标准进行检验。剩余的尾料零头不够一个最小包装,填 写《零头产品审核递交单》随粗品投料精制。 4.零头产品的储存时间不得超过 30 天,若超过 30 天,无论数量是否达到累积标准, 则一律随同粗品重新精制。 5.零头产品混合后形成尾料批号,其生产日期按照零头产品中最早的生产日期填 编码 标题 零头产品管理规程 页数 共 2 页 起草部门 生产部 颁发部门 质量保证部 起草人/日期 QA 审核人/日期 审核人/日期 批准人/日期 生效日期 分发号 分发部门 生产部、质量保证部、105 车间、108 车间 写。 6.由粉包操作工负责零头产品的管理,并及时填写《零头产品记录》,记录内容包 括产品名称、数量、批号、检验标准。 7.内贸部、外贸部应询问客户订单产品是否同意接受尾料批号产品,当客户不同 意接受时,内贸部、外贸部要通知相关部门。 五、变更历史 版本 生效日期 变更描述 起草人 1 执行新版 GMP 文件换版 XX 附件 1:零头产品记录(SMP08-021-a-00) 附件 2:零头产品审核递交单(SMP08-021-b-00) 附件 3:零头产品状态标识(SMP08-021-c-00)
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领料管理规程 一、目的: 建立领料的管理规程,确保领料过程的顺利畅通 二、范围: 各种原辅料、包装材料的领料过程 三、责任者: 生产部经理、班组长、车间领料员、仓库保管员 四、正文 1.生产车间根据生产(包装)指令单开《领料单》,经车间主任批准后,由车间领 料员持单交仓库备料。领料单的内容包括产品名称、规格、数量等。仓库备料后由领 料员复核(检查包装情况,核对品名、批号、规格、数量、生产厂家及检验报告单等) 无误后,双方在《领料单》上签字,并注明日期。领料员把备好的物料领回车间。 2.内包装材料:脱去外包,通过传递窗进入洁净区。在规定地方码放整齐,进入 正常程序。 3.外包装材料:送进专用存放间。 4.仓库保管员在发料后应及时在有关的台账、货位卡上详细记录,填写货物去向、 数量等,并保证账、卡、物相符。 5.领料过程中如不能整包装发料,应注以下几点: 5.1 新包装容器应洁净(通常采用洁净的塑料袋或不锈钢桶);取料器具应清洁, 编码 标题 领料管理规程 页数 共 2 页 起草部门 生产部 颁发部门 质量保证部 起草人/日期 QA 审核人/日期 审核人/日期 批准人/日期 生效日期 分发号 分发部门 生产部、物流控制部、质量保证部、生产车间 物料转移至新容器后应及时封口,避免污染。 5.2 物料转移、转换包装应在规定的洁净区内。 5.3 拆开的物料整件包装,在称量完毕后应及时封口,加贴封口签,并贴上《物料 状态标识卡》,注明: 5.3.1 品名、规格、批号; 5.3.2 取走物料的数量(体积); 5.3.3 剩余物料的数量(体积); 5.3.4 拆开物料日期; 5.3.5 发出物料用于生产产品品名、批号、规格; 5.3.6 发料人、接收人、QA 签名。 五、变更历史 版本 生效日期 变更描述 起草人 1 执行新版 GMP 文件换版 XX 附件 1:物料状态标识卡(SMP08-017-a-00)
分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:41 KB 时间:2025-08-12 价格:¥5.00
传递窗、联锁门管理规程 一、目的: 保证传递窗、联锁门的正确操作,减少产品污染 二、范围: 传递窗、联锁门 三、责任者: 岗位操作工 四、正文 1.传递窗的使用 将位于传递方的窗门打开,被传递物置于窗内,关闭窗门;开启紫外灯消毒 30 分, 停紫外线开关,接收方收到信号,打开窗门,取走被传递物,关闭窗门。 2.联锁门的使用 打开联锁门的一侧门,进入缓冲间,关门,再打开联锁门的另一侧门,出缓冲间, 关门。 3.注意事项 3.1 传递窗、联锁门不用时应处于关闭状态,传递窗、联锁门的两扇门不能同时打 开,防止不同区域的空气发生对流,或损坏电子联锁装置。 3.2 使用传递窗传递物品要轻拿轻放,防止传递窗的损坏。 3.3 传递窗内表面由洁净区人员清洁。 编 码 标 题 传递窗、联锁门管理规程 页 数 共 2 页 起草部门 生产部 颁发部门 质量保证部 起草人/日期 QA 审核人/日期 审核人/日期 批准人/日期 生效日期 分发号 分发部门 生产部、质量保证部、105 车间、108 车间 3.4 若传递窗、联锁门出现不能灵活开关时,应及时通知维修人员维修。 3.5 外包联锁门不用时并将外门上锁,防止人员从此进入洁净区。 4.异常情况处理:传递窗密封不严时,应及时更换密封条。 五、变更历史 版本 生效日期 变更描述 起草人 1 执行新版 GMP 文件换版 XX 附件 1:传递窗使用记录(SMP08-016-a-00)
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劳动保护用品管理规程 一、目的: 加强安全生产管理,确保安全用品发放及时到位,保障员工的劳动安全,达到国 家安全生产法律、法规、标准所规定的安全生产条件 二、范围: 全厂在岗职工 三、责任者: 生产部 四、正文 1.劳动保护保护用品是指由劳动者个人穿戴佩用,以预防或减轻劳动场所的有害 因素对人身危害的工具,不属于职工福利待遇。 2.按照《劳动法》结合厂具体情况,对不同岗位发放不同品种和不等数量的劳动 保护用品。 3.对象:本公司在册在岗职工。 4.种类 4.1 个人专用的劳动保护用品:指工作服、工作鞋、帽、口罩等。 4.2 公用、备用和借用劳动保护用品,指特殊场合或临时需用的劳动保护用品。 5.程序 5.1 工作服、工作鞋、帽、口罩按规定的使用时间、到期领用,超期不补发,车间 编 码 标 题 劳动保护用品管理规程 页 数 共 2 页 起草部门 生产部 颁发部门 质量保证部 起草人/日期 QA 审核人/日期 审核人/日期 批准人/日期 生效日期 分发号 分发部门 生产部、质量保证部、生产车间 停产期间,劳保用品使用时间按停产时间顺延。用于洁净区的工作服、鞋、帽应两日 更换一次,并且只允许在洁净区穿用,不得带出区外。 5.2 若岗位变动,劳动用品按新岗制度领用。如新岗位和原岗位所需劳保用品 不同的部分,可以补齐。 5.3 各车间所需公共劳保用品每月领一次。 6.要求 6.1 职工上岗时应穿戴发放的整洁的劳动保护用品,不得打赤膊、穿背心、裙子、 拖鞋、高跟鞋。 6.2 由固定专员负责每日洁净区工作服、鞋、帽的清洗,消毒。 6.3 洁净区的工作服应统一放在个人专用更衣柜内,不得与个人用品混放。 五、变更历史 版本 生效日期 变更描述 起草人 1 执行新版 GMP 文件换版 XX
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周转容器管理规程 一、目的: 对周转容器进行管理,避免混药和污染 二、范围: 生产中所用的周转容器 三、责任者: 车间主任、岗位操作人员、周转容器保管人员 四、正文 1.周转容器指生产过程中用于盛放成品、中间体、原料的容器,包括带盖桶、周 转盘等。 2.容器应有较好的密封性,加盖严密,避免物料在运输过程中发生外溢、外漏, 并能有效的防止尘埃和异物的进入。 3.容器规格应方便运输,适于储存条件的温度变化,容器设计应无死角,便于清洗。 4.所用周转容器均应登记造册、建帐、编号。 5.周转容器尽量做到专料专用。 6.容器应有醒目的标识,以防止混淆。不同洁净区的容器原则上仅限在本区内使 用,不得跨区交叉使用。如有特殊需要,在一般区使用的容器进入洁净区,应加外包装, 待脱外皮或清洁容器外壁后,再进入洁净区,以保证洁净级别高的区域不被污染。 7.已盛放物料的周转容器在周转过程中,应挂《中间产品物料状态标志》,标明内 编 码 标 题 周转容器管理规程 页 数 共 2 页 起草部门 生产部 颁发部门 质量保证部 起草人/日期 QA 审核人/日期 审核人/日期 批准人/日期 生效日期 分发号 分发部门 生产部、物流控制部、质量保证部、生产车间 容物的品名、批号、数量、生产日期等,标牌应标在容器外部。 8.空容器的存放应划分区域,洁净容器区与待清洗容器区间应有明显的界线,以 避免使用的错误。 9.使用中随时检查容器的完好情况,如发现裂隙、破口等应及时更换。 10.制定周转容器的清洗制度,用后及时清洗,并除去原有的标签,保证清洗效果, 挂状态标志。 11.周转容器清洗晾干后直接盖好盖子,盖子打开后放置方式让内面向上,内面不 与其他任何物品接触,应防止污染。 五、变更历史 版本 生效日期 变更描述 起草人 1 执行新版 GMP 文件换版 XX
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有限空间事故应急演练总结评估报告 批准: 翟勇富 审核: 杨元卫 编制: 田志强 2011 年 8 月 16 日 为提高项目部事故应急救援能力,有效处置突发事故,建立和完善科学、有 效、运转良好的应急救援体系,检验各应急部门的实战效果,组织开展好项目部 有限空间作业事故应急演练,特制定本方案。现将有限空间事故应急评估报告如 下: 一、 演练目的 为了加强有限空间作业安全管理、预防和控制中毒窒息等生产安全事故发 生,切实保护从业人员的生命安全,根据《中华人民共和国安全生产法》的有关 标准,结合项目部实际情况,特筹备此次演习。同时贯彻“安全第一、预防为主、 综合治理”的方针,建立和完善项目部突发事件应急管理体系,形成统一领导、 反应及时、科学决策、处置有序的应急系统,全面提升项目部应对突发事件和风 险能力。通过对设定事故的应急演练,检验项目部事故应急救援预案的可行性和 可操作性,提高应急队伍抢险救灾实战能力,不断提高项目部应急救援工作总体 水平,切实保障项目部员工生命财产安全。 二、 演练时间 2011 年 8 月 16 日 9:40-9:55 三、 演练地点 方家山项目部施工现场 YB 碳钢大罐 四、 演练人员组成 1. 质保经理、HSE 部经理、EM2 队经理、机械队经理助理、机械队管理室 主任、机械队相关分队长、安全员、班组部分人员、救护司机、护士 2. 演练评估人员:杨元卫、杨帆、田志强、、范洪斌、树大勇 五、 演练场景描述 事故设定:2011 年 8 月 16 日上午 9:30 分,裴广胜班贾文辉、沈思怀与张 鹏鹏在 YB 罐内底部进行打磨作业,由于天气炎热、罐内空气质量稍差和贾文辉 体质较弱的原因,贾文辉在作业过程中晕倒。 演练详细过程: 9:39 时,贾文辉在 YB 碳钢大罐内中暑晕倒,沈思怀发现贾文辉晕倒后立 即通知罐外的监护人员陈兴东,并同张鹏鹏一起查看贾文辉移情况。陈兴东知悉
分类:风险评估 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:1.8 MB 时间:2025-08-14 价格:¥5.00
山东蓝宇精密轴承制造有限公司 蓝宇[2017] 5 号 关于执行公司安全风险分级管控和隐患排查治理管 理制度通知 各部门、车间: 为了全面体现预防为主的思想,实现对风险的超前预控,持续 排查和消除安全隐患,特制订本制度请各部门、科室认真学习、领 会并严格执行。 山东蓝宇精密轴承制造有限公司 二 0 一七年七月三十日 主题词:安全生产风险隐患 制度 通知 发:各部门、车间 山东蓝宇精密轴承制造有限公司 2017 年 7 月 30 日印
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:67 KB 时间:2025-08-18 价格:¥5.00
2020 Project Planning paper YOUR LOGO XX 公司 安全生产专项整治 三年行动计划总结 COVER OF PROJECT PLAN REPORT XX 公司安全生产专项整治三年行动计划总结 为贯彻落实习近平总书记关于安全生产“从根本上消除 事故隐患,有效遏制重特大事故发生”的重要指示精神,防 范化解重大风险、及时消除安全隐患。我公司严格按照国务院 安全生产委员会《全国安全生产专项整治三年行动计划》(安 委〔2020〕3 号)以及 XX 市安委会《全市安全生产专项整治 三年行动计划>》(XX 安发〔2020〕7 号)的文件精神,XX 公 司高度重视,坚持 “ 安全第一,预防为主,综合治理 ” 的 方针,严格落实上级各项决策部署,结合工作实际情况,立即 进行统筹谋划,深入开展安全生产专项整治三年行动,强化主 体责任落实,创新安全生产方式,完善安全风险分级管控和全 员隐患排查治理双重安全管理体系,切实有效地遏制重特大事 故发生,确保公司安全生产状况持续稳定好转、内外关系和谐 稳定。现将有关情况总结如下:(加安全致维信:lun2019an, 10 万+资料无线下载) 一、加强组织领导,落实工作责任 公司上下对于全生产专项整治三年行动高度重视,切实加 强领导,采取有力措施,强力推进工作。
分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:258 KB 时间:2025-08-23 价格:¥5.00
建筑施工企业 安全生产风险分级管控和隐 患排查治理-双重预防机制建 设全套资料汇编 XXXX 建筑有限公司 XXX 建设项目 二 O 二 X 年 X 月 目 录 第一章、安全生产风险管控与隐患治理创建实施 ....................5 一、组织机构与职责...........................................5 1.设置双控机制建设领导小组的通知 ..........................5 2.风险分级管控和隐患排查治理双重预防体系建设实施方案 ......6 3.风险管控与隐患排查治理责任制 ...........................11 二、安全生产风险管控管理制度................................14 1.安全生产风险管控制度 ...................................14 2.安全生产隐患排查治理管理制度 ...........................27 3.风险管理与隐患排查培训制度 .............................33 附:安全风险预控管理专项培训计划表......................36 4.风险管理与隐患排查考核奖惩制度 .........................37 第二章安全风险分级管控与隐患排查治理体系建设 .................41 一、工作目标................................................41 二、工作程序及要求..........................................41 1.安全风险辨识分级管控流程 ...............................41 2.工作要求 ...............................................41 三、风险点识别方法及风险评价方法............................48 1.风险点识别范围的划分要求 ...............................48 2.风险评价方法 ...........................................48 表 1-1 事故发生的可能性(L)判定准则.....................48 表 1-2 事件后果严重性(S)判定准则.......................49 表 1-3 安全风险等级判定准则(R)及控制措施...............50 表 1-4 风险矩阵表........................................50
分类:风险评估 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:5.58 MB 时间:2025-08-30 价格:¥5.00
工贸企业安全生产标准化评定 自 评 报 告 (20__年度) 企业名称:四川×××有限责任公司 日 期: 20__年 8 月 28 日 工贸企业安全生产标准化评定自评报告 企业名称 四川×××有限责任公司 负责人 ××× 自评组长 ××× 成员 ×××、×××、×××、××× 自评日期 20__年 8 月 28 日 自评情况概述 企业简介: 其工艺主要流程为: 按照公司 20__年安全生产工作计划和公司对安全管理工作的要求,根据《冶金等工 贸企业安全生产标准化基本规范评分细则》的规定对公司 20__年度安全生产标准化的实 施情况进行评定,验证各项安全生产制度措施的适宜性、充分性和有效性,检查安全生 产工作目标、指标的完成情况。 公司安全标准化考评小组根据公司日常检查、周检查及季度安全检查,考核情况, 对公司各专业岗位、各车间安全生产管理目标完成情况进行了考评,现对考评情况作如 下报告: 1.安全生产目标完成情况 公司领导重视,各级管理人员认真履行职责,全体员工共同努力,公司安全管理体 系总体运行平稳、有效,连续保持较好的安全生产记录,完成年度安全目标任务。实现 了无工亡、无重大火灾或爆炸、无重大设备事故、无负主要责任的重大交通等安全事故 发生;教育率 100%, 教育合格率 95%以上;隐患整改率 95%以上; 特种作业人员持证率 100 %;特种设备定期检验率 100%。 公司建立了安全生产目标的管理制度,明确目标与指标的制定、分解、实施、考核 等环节内容。按照安全生产目标管理制度的规定,制定文件化的总体和年度安全生产目 标。根据公司岗位设置情况分解年度安全生产目标,并制定实施计划和考核办法。按照 制度规定,对安全生产目标和指标实施计划的执行情况进行监测,并保存有关监测记录 资料。定期对安全生产目标的完成效果进行评估和考核,依据评估考核结果,及时调整 安全生产目标和指标的实施计划。评估报告和实施计划的调整、修改记录形成文件并加 以保存。
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:51.5 KB 时间:2025-10-03 价格:¥5.00
建筑施工企业 安全生产风险分级管控和隐 患排查治理-双重预防机制建 设全套资料汇编 XXXX 建筑有限公司 XXX 建设项目 二 O 二 X 年 X 月 目 录 第一章、安全生产风险管控与隐患治理创建实施 ....................5 一、组织机构与职责...........................................5 1.设置双控机制建设领导小组的通知 ..........................5 2.风险分级管控和隐患排查治理双重预防体系建设实施方案 ......6 3.风险管控与隐患排查治理责任制 ...........................11 二、安全生产风险管控管理制度................................14 1.安全生产风险管控制度 ...................................14 2.安全生产隐患排查治理管理制度 ...........................27 3.风险管理与隐患排查培训制度 .............................33 附:安全风险预控管理专项培训计划表......................36 4.风险管理与隐患排查考核奖惩制度 .........................37 第二章安全风险分级管控与隐患排查治理体系建设 .................41 一、工作目标................................................41 二、工作程序及要求..........................................41 1.安全风险辨识分级管控流程 ...............................41 2.工作要求 ...............................................41 三、风险点识别方法及风险评价方法............................48 1.风险点识别范围的划分要求 ...............................48 2.风险评价方法 ...........................................48 表 1-1 事故发生的可能性(L)判定准则.....................48 表 1-2 事件后果严重性(S)判定准则.......................49 表 1-3 安全风险等级判定准则(R)及控制措施...............50 表 1-4 风险矩阵表........................................50
分类:风险评估 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:5.58 MB 时间:2025-10-21 价格:¥5.00
建筑施工企业 安全生产风险分级管控和隐 患排查治理-双重预防机制建 设全套资料汇编 XXXX 建筑有限公司 XXX 建设项目 二 O 二 X 年 X 月 目 录 第一章、安全生产风险管控与隐患治理创建实施 ....................5 一、组织机构与职责...........................................5 1.设置双控机制建设领导小组的通知 ..........................5 2.风险分级管控和隐患排查治理双重预防体系建设实施方案 ......6 3.风险管控与隐患排查治理责任制 ...........................11 二、安全生产风险管控管理制度................................14 1.安全生产风险管控制度 ...................................14 2.安全生产隐患排查治理管理制度 ...........................27 3.风险管理与隐患排查培训制度 .............................33 附:安全风险预控管理专项培训计划表......................36 4.风险管理与隐患排查考核奖惩制度 .........................37 第二章安全风险分级管控与隐患排查治理体系建设 .................41 一、工作目标................................................41 二、工作程序及要求..........................................41 1.安全风险辨识分级管控流程 ...............................41 2.工作要求 ...............................................41 三、风险点识别方法及风险评价方法............................48 1.风险点识别范围的划分要求 ...............................48 2.风险评价方法 ...........................................48 表 1-1 事故发生的可能性(L)判定准则.....................48 表 1-2 事件后果严重性(S)判定准则.......................49 表 1-3 安全风险等级判定准则(R)及控制措施...............50 表 1-4 风险矩阵表........................................50
分类:风险评估 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:5.58 MB 时间:2025-10-29 价格:¥5.00
2020 Project Planning paper YOUR LOGO XX 公司 安全生产专项整治 三年行动计划总结 COVER OF PROJECT PLAN REPORT XX 公司安全生产专项整治三年行动计划总结 为贯彻落实习近平总书记关于安全生产“从根本上消除 事故隐患,有效遏制重特大事故发生”的重要指示精神,防 范化解重大风险、及时消除安全隐患。我公司严格按照国务院 安全生产委员会《全国安全生产专项整治三年行动计划》(安 委〔2020〕3 号)以及 XX 市安委会《全市安全生产专项整治 三年行动计划>》(XX 安发〔2020〕7 号)的文件精神,XX 公 司高度重视,坚持 “ 安全第一,预防为主,综合治理 ” 的 方针,严格落实上级各项决策部署,结合工作实际情况,立即 进行统筹谋划,深入开展安全生产专项整治三年行动,强化主 体责任落实,创新安全生产方式,完善安全风险分级管控和全 员隐患排查治理双重安全管理体系,切实有效地遏制重特大事 故发生,确保公司安全生产状况持续稳定好转、内外关系和谐 稳定。现将有关情况总结如下:(加安全致维信:lun2019an, 10 万+资料无线下载) 一、加强组织领导,落实工作责任 公司上下对于全生产专项整治三年行动高度重视,切实加 强领导,采取有力措施,强力推进工作。
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事故隐患治理验收报告 隐患所在部门/部位 隐患现状 隐患治理主管/配合部门 隐患治理方案主要内容 1、技术措施 2、管理措施 3、完成时间 验收组组成及分工 1、安全管理部门负责人: 2、责任部门负责人: 3、外部专家: 4、其他: 隐患治理验收记录 验收日期 验证方 案 隐患治理技术 措施的有效性 验证 验证结 论 验证方 案 隐患治理管理 措施的有效性 验证结 论 结论 验收总体结论 遗留问 题处置 意见 验收人员签字 安全管理部门负责人审核意见: 同意验收结论 年月日 主要负责人批准意见: 同意验收结论 年月日
危害识别和风险评价准则 1 目的 为公司提供危害识别和风险评价的标准方法。 2 适用范围 公司各职能部门和分公司所有的活动,包括生产、装置、设备、产品和服务等。 3 术语 3.1 危害是可能造成人员伤害、职业病、财产损失、工作环境破坏或其组合的根源或状态。 3.2 危害识别是认知危害的存在并确定其特征的过程。 3.3 风险是特定危害事件发生的可能性及后果严重性的结合。 3.4 风险评价是依照现有的专业经验、评价标准和准则,评价风险程度并确定风险是否 可容忍的全过程。 3.5 事故是造成死亡、职业病、伤害、财产损失或其他损失的意外事件。 3.6 事件是造成或可能造成事故的事情(件)。 4 危害识别和风险评价方法的选择 4.1 危害识别和风险评价方法 公司采用的评价方法如下: ● 直接判断法 ● 工作危害分析法(JHA) ● 安全检查表分析(SCL) ● 作业条件危险性评价法(LEC) ● 预先危险性分析(PHA) 评价人员可根据所确定的评估对象的作业性质和危害复杂程度,选择一种或多种评 价方法进行风险评价。 4.2 危害识别和风险评价方法的使用原则 4.2.1 采用直接判断法判断重大风险和一般风险; 4.2.2 采用工作危害分析法(JHA)、安全检查表分析(SCL)、作业条件危险性评价 法(LEC)、预先危险性分析(PHA)确定风险等级; 4.2.3 凡是能用直接判断法进行判断的,不在用 4.2.2 所列方法进行评定。 5 识别危害根源和性质 5.1 评价人员应通过现场观察及收集的资料,对所确定的评价对象,识别尽可能多的 实际潜在的危害和环境因素,包括: ● 物(设施)的不安全状态,包括可能导致事故发生和危害扩大的设计缺陷、工艺 缺陷、设备缺陷、保护措施和安全装置的缺陷。 ● 人的不安全行动,包括不采取安全措施、误动作、不按规定的方法操作,某些不 安全行为(制造危险状态)。 ● 可能造成职业病、中毒的劳动环境和条件,包括物理的(噪音、振动、湿度、辐 射)、化学的(易燃易爆、有毒、危险气体、氧化物等)以及生物因素。 ● 管理缺陷,包括安全监督、检查、事故防范、应急管理、作业人员安排、防护用 品缺少、工艺过程和操作方法等的管理。 5.2 在进行危害和环境因素识别时,充分考虑发生危害的根源及性质,包括: ——火灾和爆炸; ——冲击与撞击; ——中毒、窒息、触电及辐射; ——暴露于化学性危害因素和物理性危害因素的工作环境; ——人机工程因素(比如工作环境条件或位置的舒适度、重复性工作等); ——设备的腐蚀、缺陷; ——有毒有害物料、气体的泄漏; ——可能造成环境污染和生态破坏的活动、过程、产品和服务,包括水、气、声、渣、 废物等污染物排放或处置以及能源、资源和原材料的消耗和由此产生的后果,包括: ● 人身伤害、死亡(包括割伤、挫伤、擦伤、肢体损伤等); ● 疾病(如头痛、呼吸困难、失明、皮肤病、癌症、肢体不能正常动作等); ● 财产损失; ● 工作环境破坏; ● 水、空气、土壤、地下水及噪音污染; ● 资源枯竭。 5.3 危害识别应考虑由于过去或将来的运作、产品或服务可能造成职业安全健康危害 及环境影响,包括以往生产遗留下来的潜在危害和影响,丢弃、废弃与处理活动等。同 时也应考虑异常(包括启动、关闭、维修、停机、工程开始或结束及其他非预期运行的
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编号: 生产安全事故专项应急预案 重庆****************有限公司 二〇一八年 月 编制单位 重庆******************有限公司 编制时间 2018 年 8 月 定稿人 签字: 审核人 签字: 批准人 签字:
分类:事故与应急 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:63.5 KB 时间:2025-11-14 价格:¥5.00