大约有20000项符合查询结果,库内数据总量为28057项,搜索耗时:0.0144秒。

10岗位安全风险告知卡

岗位安全风险告知卡 作业名称 原料卸车作业 作业对象 卸车工 危险等级 重大 主要危险有害 因素 未接静电接地报警器,装卸车管脱落、物料飞溅 已发生事故类 型 火灾爆炸、灼烫 岗位操作注意 事项 1. 工作人员应熟悉本岗位相关危化品的特性、危害和应急处理措施,装 车、卸车时应佩戴好相应的防护用品。如防护面屏、耐酸碱手套、耐 酸碱鞋等。 2. 装车、卸车时,司机应将车辆在规定位置挺稳后,熄灭发动机,拉紧 手刹后方可进行。 3. 装卸车过程当中应时常检查泵出口压力,应稳定。 4. 装卸车过程当中应时常检查管路情况,应无泄漏。 5. 取样时,应适当关小阀门开度,不应出现原料溅出现象。 6. 待装卸车车辆应听从现场工作人员安排,不得堵塞安全通道,与装卸 车中车辆保持安全距离;禁止在工作区域内动火维修危化品运输车 辆。 7. 遇雷雨天气时或其它恶劣天气时停止卸车。 8. 卸车过程中,工作人员必须在上风向监护;司机卸车期间必须在现场 监护,不得随便离岗,发现问题及时采取措施。 9. 叉车应定期检测合格。 10. 叉车操作要平稳、准确,禁止急刹车,急转弯平稳起步,转向前一定 要先减速,正常行驶速度不要过快,平稳制动停车。 11. 对于尺寸较大的货物要小心搬运,不要搬运未固定或松散的货物。 12. 叉车行驶时不得将货叉升得太高;进出作业现场或行驶途中,要注意 上空有无障阻物刮碰;载物行驶时,货叉不准升得太高,影响叉车的 稳定性 13. 卸货后应先降落货叉至正常的行驶位置后再行驶。 14. 禁止在坡道上转弯,禁止在行驶过程中进行升降,前倾操作。 须穿戴的劳动 防护用品 防护面屏、防静电服、耐酸碱手套、耐酸碱鞋 应急处置措施 1. 突发事件发生后,事故现场的作业人员,应及时将现场情况报告部门 负责人及向应急救援管理办公室(安环部)报告。 2. 迅速使伤员脱离火灾现场,置于通风良好的地方。 3. 火灾扑救人员要统一指挥,统一行动,按照灭火程序,采取先控制后 消灭的原则。 4. 根据指挥部的指令,对事故可能波及到的区域人员进行安全疏散 急救电话:120 火警电话:119 安全警示标志 岗位安全风险告知卡 作业名称 动火作业 作业对象 维修 危险等级 重大 主要危险有害 因素 未办理动火作业许可证、未按照动火作业证执行 已发生事故类 型 火灾爆炸 岗位操作注意 事项 1. 特殊动火区域及一级动火区域的所有动火作业必须进行检测分析。 2. 凡在可燃气体、易燃液体、有毒物质的设备、管道、容器等部位动火, 都必须切断气、液源,泄压,加堵合格的盲板进行可靠的隔绝,彻底 置换、清洗,并取样分析合格。 3. 动火设备、管道、容器等,应敞开或打开人孔、手孔。严禁带气、带 压和在密闭状态下动火。 4. 凡可以拆卸或搬动的部件、管道,原则上应移到安全地带动火。 5. 动火执行人员应经专业技术培训考核合格,并持劳动部门或公司发给 的合格证(操作证)的人担任。 6. 动火现场要配备必要的消防设施。 7. 动火作业许可证的各级签证人应亲临现场,确切了解和检查动火的具 体部位、内容及范围;检查各项措施的落实情况及动火点附近有无可 能泄漏可燃性气体的水封、阴井、阴沟,如有不完善的,应责令动火 申请部门采取安全措施。 8. 动火作业使用的工具、设备必须符合安全要求。 9. 焊、割作业器具及各种动火工具应随动火执行人进出设备,不得因暂 时中断作业留在设备、容器内。中断动火作业时应切断电源、气源、 熄灭余火。严禁用氧气向设备、管道、容器、地坑等内部“吹风”。 10. 必须严格按动火作业许可证上批准的有效期限进行动火。 须穿戴的劳动 防护用品 防护面屏、防静电服、耐酸碱手套、耐酸碱鞋 应急处置措施 1. 突发事件发生后,事故现场的作业人员,应及时将现场情况报告部门 负责人及向应急救援管理办公室(安环部)报告。 2. 迅速使伤员脱离火灾现场,置于通风良好的地方。 3. 火灾扑救人员要统一指挥,统一行动,按照灭火程序,采取先控制后 消灭的原则。 4. 根据指挥部的指令,对事故可能波及到的区域人员进行安全疏散 急救电话:120 火警:119 安全警示标志

分类:风险评估 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:153 KB 时间:2025-08-30 价格:¥2.00

1.车间风险控制表

XXXX 有限公司风险控制表 序 号 潜在 事件 场所/ 部位 危险源/危害因素 控制措施 电气线路未套管保护。 导线应套管保护,以确保其绝 缘、屏护良好。 配电箱、电源控制箱、 电源开关、电源插座周 围堆放木板、纸箱等可 燃物品。 配电箱、电源控制箱、电源开 关、电源插座周围严禁堆放木 板、纸箱等可燃物品,以防电 气设备短路时的火花或高温 熔渣掉落至可燃物上发生火 灾事故。 车间动火作业未执行动 火工作许可手续,安全 措施不到位。 动火作业应办理动火工作许 可手续,做好防火安全措施。 在作业场所吸烟。 1、在车间的醒目位置设置 “禁 止烟火”等安全警示标志; 2、制定并严格执行厂区禁烟 制度。 电气设备短路。 1、设备定期检查、维护、保养; 2、按操作规程操作;按检修 规程检修; 3、设备电源开关选型应与设 备的额定功率相匹配;设备装 设短路保护。 导线乱拉乱接。 导线应按规范要求敷设,严禁 私自乱拉乱接。 未配备灭火器、消防栓 等消防设施。 配备足够数量的灭火器和消 防栓等消防设施,并定期检 查、维护、保养,以确保其充 分有效、随时可用。 未制定事故应急救援预 案,未组织员工培训并 进行应急预案演练。 制定事故应急救援预案,每年 组织相应岗位员工培训并进 行应急预案演练。 1 火灾 生产车间 未及时清理电源开关、 电源插座、配电箱及电 气设备上的积尘。 及时清理电源开关、电源插 座、配电箱及电气设备上的积 尘,以防发生电气短路引发火 灾事故。 2 触电 生产 车间 电气设备未安装漏电保 护器;低于 2.4 米的照 明用电回路、电源插座、 1、电气设备(单台)应安装 额定漏电动作电流为 30mA 及 手持式电动工具、移动 电源插座、移动电器、 电热水器均未安装漏电 保护器。 以上,100mA 以下快速动作的 漏电保护器; 2、低于 2.4 米的照明用电回 路、电源插座(回路)、手持 式电动工具、移动电源插座、 移动电器、电热水器均应安装 额 定 漏 电 动 作 电 流 不 大 于 30mA 快速动作的漏电保护器。 电工无证上岗。 电工应经专门培训并经考试 合格取得特种作业人员操作 资格证书后方可上岗作业。 设备、线路检修未断电 或未挂牌上锁。 设备、线路检修应断开与其关 联的所有电源,并在电源开关 上悬挂“禁止合闸,有人工作” 的标示牌和上锁。 电气设备外壳未接地。 电气设备外壳应良好接地。 重要电气检修作业无专 人监护。 重要电气检修作业应安排有 资质的电工进行监护。 检修作业未佩戴防护用 品、未使用绝缘防护用 具。 检修作业应穿绝缘鞋,正确使 用绝缘防护用具。 约时停送电。 电气检修作业严禁约时停送 电,应办理检修工作票。 导线绝缘老化或设备绝 缘老化。 定期检查、检测导线、设备的 绝缘强度,并及时更换绝缘老 化的导线和设备,以防发生漏 电触电事故。 临时用电未办理工作许 可手续、未使用带漏电 保护器的插座。 临时用电应按公司规定办理 工作许可手续,并应使用带漏 电保护器的电源插座。 违反设备操作规程或检 修规程。 制定并严格执行电气设备操 作规程和检修规程。 物品码放过高,发生坠 落。 物品应摆放有序,做到牢固、 整齐、美观。 不按操作规程操作。 制定并严格执行岗位操作规 程。 设备布局零乱,无操作 空间。 设备布局应合理规划,应有一 定的操作空间,以确保员工操 作时不被工具、物料打击。 3 物体 打击 生产 车间 设备检维修时工具、零 部件等掉落。 设备检维修时应将工具(如: 搬手等)用绳子绑好系在身 上、零部件用物料箱装好,以

分类:风险评估 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:52.5 KB 时间:2025-10-11 价格:¥2.00

工贸生产企业安全制度-安全生产标准化企业自评报告

共 59 页 第 1 页 企 业 安 全 生 产 标 准 化 评 审 申 请 (自评报告) 申请企业: 江苏欣润塑胶有限公司 申请行业: 专业: 申请性质: 复评 等级: 三级 申请日期: 年 月 日 共 59 页 第 2 页 一、基本情况表 申请企业 江苏欣润塑胶有限公司 地 址 企业性质 股份有限公司 安全管理机构 安全保卫部 员工总数 331 人 专职安全 管理人员 2 人 特种作业 人 员 180 人 固定资产 万元 主营业务收入 万元 倒班情况 □ √ 有 □没有 倒班人数 及 方 式 四班三运转 289 人 法定代表人 电 话 传 真 电 话 传 真 联 系 人 手 机 电子信箱 □ √ 初次评审 □延期 本次申请 □ √ 一级 □二级 □三级 本次申请前本专业曾经取得的标准化等级:□一级 □二级 □三级 □ √ 无 本次申请的专业外,已经取得的企业安全生产标准化专业、等级和时间: 如果企业是某企业集团的成员单位,请注明企业集团名称: xx 集团有限公司 如果已取得职业健康安全管理体系认证证书,请注明证书名称和发证机构: 姓 名 所在部门 职务/职称 电话 备注 组长 分厂厂长 设备主任 分厂安全员 分厂安全安全组 设备安全员 铸钢安全员 本 企 业 安 全 生 产 标 准 化 自 评 小 组 主 要 成员 成员 运转安全

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:2.15 MB 时间:2025-10-22 价格:¥2.00

10岗位安全风险告知卡

岗位安全风险告知卡 作业名称 原料卸车作业 作业对象 卸车工 危险等级 重大 主要危险有害 因素 未接静电接地报警器,装卸车管脱落、物料飞溅 已发生事故类 型 火灾爆炸、灼烫 岗位操作注意 事项 1. 工作人员应熟悉本岗位相关危化品的特性、危害和应急处理措施,装 车、卸车时应佩戴好相应的防护用品。如防护面屏、耐酸碱手套、耐 酸碱鞋等。 2. 装车、卸车时,司机应将车辆在规定位置挺稳后,熄灭发动机,拉紧 手刹后方可进行。 3. 装卸车过程当中应时常检查泵出口压力,应稳定。 4. 装卸车过程当中应时常检查管路情况,应无泄漏。 5. 取样时,应适当关小阀门开度,不应出现原料溅出现象。 6. 待装卸车车辆应听从现场工作人员安排,不得堵塞安全通道,与装卸 车中车辆保持安全距离;禁止在工作区域内动火维修危化品运输车 辆。 7. 遇雷雨天气时或其它恶劣天气时停止卸车。 8. 卸车过程中,工作人员必须在上风向监护;司机卸车期间必须在现场 监护,不得随便离岗,发现问题及时采取措施。 9. 叉车应定期检测合格。 10. 叉车操作要平稳、准确,禁止急刹车,急转弯平稳起步,转向前一定 要先减速,正常行驶速度不要过快,平稳制动停车。 11. 对于尺寸较大的货物要小心搬运,不要搬运未固定或松散的货物。 12. 叉车行驶时不得将货叉升得太高;进出作业现场或行驶途中,要注意 上空有无障阻物刮碰;载物行驶时,货叉不准升得太高,影响叉车的 稳定性 13. 卸货后应先降落货叉至正常的行驶位置后再行驶。 14. 禁止在坡道上转弯,禁止在行驶过程中进行升降,前倾操作。 须穿戴的劳动 防护用品 防护面屏、防静电服、耐酸碱手套、耐酸碱鞋 应急处置措施 1. 突发事件发生后,事故现场的作业人员,应及时将现场情况报告部门 负责人及向应急救援管理办公室(安环部)报告。 2. 迅速使伤员脱离火灾现场,置于通风良好的地方。 3. 火灾扑救人员要统一指挥,统一行动,按照灭火程序,采取先控制后 消灭的原则。 4. 根据指挥部的指令,对事故可能波及到的区域人员进行安全疏散 急救电话:120 火警电话:119 安全警示标志 岗位安全风险告知卡 作业名称 动火作业 作业对象 维修 危险等级 重大 主要危险有害 因素 未办理动火作业许可证、未按照动火作业证执行 已发生事故类 型 火灾爆炸 岗位操作注意 事项 1. 特殊动火区域及一级动火区域的所有动火作业必须进行检测分析。 2. 凡在可燃气体、易燃液体、有毒物质的设备、管道、容器等部位动火, 都必须切断气、液源,泄压,加堵合格的盲板进行可靠的隔绝,彻底 置换、清洗,并取样分析合格。 3. 动火设备、管道、容器等,应敞开或打开人孔、手孔。严禁带气、带 压和在密闭状态下动火。 4. 凡可以拆卸或搬动的部件、管道,原则上应移到安全地带动火。 5. 动火执行人员应经专业技术培训考核合格,并持劳动部门或公司发给 的合格证(操作证)的人担任。 6. 动火现场要配备必要的消防设施。 7. 动火作业许可证的各级签证人应亲临现场,确切了解和检查动火的具 体部位、内容及范围;检查各项措施的落实情况及动火点附近有无可 能泄漏可燃性气体的水封、阴井、阴沟,如有不完善的,应责令动火 申请部门采取安全措施。 8. 动火作业使用的工具、设备必须符合安全要求。 9. 焊、割作业器具及各种动火工具应随动火执行人进出设备,不得因暂 时中断作业留在设备、容器内。中断动火作业时应切断电源、气源、 熄灭余火。严禁用氧气向设备、管道、容器、地坑等内部“吹风”。 10. 必须严格按动火作业许可证上批准的有效期限进行动火。 须穿戴的劳动 防护用品 防护面屏、防静电服、耐酸碱手套、耐酸碱鞋 应急处置措施 1. 突发事件发生后,事故现场的作业人员,应及时将现场情况报告部门 负责人及向应急救援管理办公室(安环部)报告。 2. 迅速使伤员脱离火灾现场,置于通风良好的地方。 3. 火灾扑救人员要统一指挥,统一行动,按照灭火程序,采取先控制后 消灭的原则。 4. 根据指挥部的指令,对事故可能波及到的区域人员进行安全疏散 急救电话:120 火警:119 安全警示标志

分类:风险评估 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:156 KB 时间:2025-10-25 价格:¥2.00

风险隐患表格清单-07 酒店、餐饮行业危险源识别清单 (2)

可 能 性 小 可 能 但 不 经 常 可 能 轻 微 伤 害 伤 害 严 重 伤 害 L E C D/分级 1 电磁辐射 人体伤害 √ √ 6 6 1 36/2 尽量使用液晶 显示屏,合理 使用电脑 2 显视器爆 炸 人体伤害 √ √ 1 0.5 15 7.5/1 对显示器经常 进行性能检查 3 办公室抽 烟乱扔烟 头 火灾 伤亡 √ √ 3 6 15 270/4 烟头集中处 理,远离纸张 等易燃物 4 高处坠落 身体伤害 √ √ 1 1 7 7/1 高处作业支撑 物要稳固结 实,室外空调 维修应佩戴安 全带或有防坠 措施 5 物体打击 身体伤害 √ √ 1 1 7 7/1 应对高处悬挂 物经常检查其 稳固牢靠性 6 办公室电 器的使用 触电 伤亡 √ √ 1 1 15 15/1 所用电缆、电 源插座开关等 应符合安全额 定要求,电器 应有漏电和短 路保护措施 7 办公室玻 璃的擦洗 高处坠落 伤亡 √ √ 1 1 7 7/1 高处作业支撑 物要稳固结 实,窗子室外 玻璃擦洗应佩 戴安全带或有 防坠措施 8 触电 伤亡 √ √ 3 1 7 18/1 专人负责,佩 戴绝缘用品, 有漏电和短路 保护措施 9 灼伤 肢体伤害 √ √ 3 3 3 21/2 穿戴防护用 品,制定操作 规程 10 火灾 伤亡 √ √ 1 1 40 42/2 专人负责,禁 止烟火靠近, 并立牌警示 11 爆炸 伤亡 √ √ 1 1 40 15/1 专人负责,禁 止烟火靠近, 并立牌警示 12 磁场辐射 身体伤害 √ √ 3 6 1 27/2 穿戴防护用品 13 触电 伤亡 √ √ 1 1 15 15/1 绝缘导线及电 源插座和开关 可靠,有漏电 保护措施 14 火灾 伤亡 √ √ 1 1 40 40/1 易燃物应集中 存放,电器使 用应离人断 电,不乱扔烟 头,有短路和 过载保护措施 15 触电 伤亡 √ √ 1 1 15 15/1 绝缘导线及电 源插座和开关 可靠,有漏电 保护措施 16 火灾 伤亡 √ √ 3 6 15 270/4 易燃物应集中 存放,远离带 电设施,入库 禁止抽烟 办公电脑 使用 日光灯、 空调的维 修 配电箱运 行 员工宿舍 库房管理 危险源 危险源辨识、评价与控制措施表 可能性 后果 严重度 风险值 行政人事部、财务部 序 号 活动 设施 过程 可能导致 的事故 风险控制措 施 可 能 性 小 可 能 但 不 经 常 可 能 轻 微 伤 害 伤 害 严 重 伤 害 L E C D/分级 1 电视机的 使用 电磁辐射 人体伤害 √ √ 6 6 1 36/2 尽量使用液晶显示屏,合理 使用电脑 2 空调使用 氟的排放 中毒 身体伤害 √ √ 6 3 1 18/1 合理使用空调,加强室内通 风 3 触电 伤亡 √ √ 3 1 7 21/2 电器开关有防潮措施,绝缘 导线可靠,有漏电和短路保 护措施,戴防护手套 4 灼烫 身体伤害 √ √ 3 3 3 27/2 操作时戴防护用品 5 吸尘器的 使用 触电 伤亡 √ √ 3 1 7 21/2 电器开关有防潮措施,绝缘 导线可靠,有漏电和短路保 护措施,戴防护手套 6 地毯机使 用 触电 伤亡 √ √ 3 1 7 21/2 电器开关有防潮措施,绝缘 导线可靠,有漏电和短路保 护措施,戴防护手套 7 吸水机使 用 触电 伤亡 √ √ 3 1 7 21/2 电器开关有防潮措施,绝缘 导线可靠,有漏电和短路保 护措施,戴防护手套 8 窗户玻璃 的擦洗 高处坠落 伤亡 √ √ 1 1 7 7/1 高处作业支撑物要稳固结 实,窗子室外玻璃擦洗应佩 戴安全带或有防坠措施 9 湿滑地面 跌倒 脚伤 √ √ 3 3 1 6/1 保持地面干燥,穿防滑鞋 客房烧水 器的使用 危险源 可能导致 的事故 风险控制措施 危险源辨识、评价与控制措施表 可能性 后果 严重度 风险值 客房部 序 号 活动 设施 过程

分类:风险评估 行业:食品医药行业 文件类型:Excel 文件大小:76.5 KB 时间:2025-10-28 价格:¥2.00

风险管理-1.安全检查及隐患管理制度

安全检查及隐患管理制度 1 目的 为了及时发现和查明公司各种危险因素和各种安全、环保隐患,强化安全生产主 体责任,加强现场安全隐患的检查和监督管理,防止和减少事故的发生,监督公司各项 职业健康安全、环境规章制度的执行,制止违章指挥、违章作业,特制定公司安全检查 及隐患整改管理制度。 2 适用范围 本程序规定了各类安全检查的任务、形式、内容以及安全隐患整改的要求和程序。 3 职责 3.1 职业健康安全、环境检查作为生产过程中的一项重要工作,应贯彻领导与员工相结 合的原则,除进行经常性的检查外,每年还应进行综合性检查、专业检查、季节性检查、 节前检查和日常检查。 3.2 职业健康安全、环境检查活动,必须有明确的目的、要求、内容和具体计划,每次 检查完毕后,安全环保部应立即向公司各部门下达检查通报,明确需要各部门整改的隐 患、整改的期限及要求。 3.3 安全环保部作为公司职业健康安全、环境检查管理的职能部门,负责全公司职业健 康安全、环境检查的监督、检查管理工作。各部门职业健康安全、环境检查工作由部门 部长、工段长和专(兼)职安全员负责对本部门管辖范围内进行监督、检查。 3.4 检查的主要内容:查思想、查制度、查措施、查设备设施、查培训教育、查工作环境、 查操作行为、查防护用品的使用、查各类事故的处理情况等。 4 制度内容 4.1 综合性职业健康安全、环境检查是以落实岗位职业健康、安全、环境责任制为重点, 各专业共同参与的全面检查。 4.1.1 安全环保部组织各部门安全员、技术人员和设备管理人员每月 15 日(如遇节假日 顺延),对安全、环保管理和生产现场进行定期系统的检查。 4.1.2 安全环保部组织的综合性检查频次每月一次。 4.1.3 检查内容:参阅职业健康安全检查表。 4.1.4 根据有关规范和管理制度的要求,对检查出的不符合项提交检查报告,并开具隐 患整改通知单。 4.1.5 凡在春节、国庆等全国重大节日前,由安全环保部组织有关部门人员参加,进行 全公司性职业健康安全、环境大检查。 4.2 公司每月 10 日对生产区域内的特种设备进行专项安全检查,由设备管理部组织,安 全环保部配合,各相关部门按要求组织人员参加。对锅炉、压力容器、电气设备、机械 设备、构建筑物、安全装置、监测仪器、防火防毒、防尘防毒、危险物品、仓储运输等 系统分别进行的专业检查。 对查出的隐患需建立隐患台帐并开具《隐患整改通知单》及时处理,影响特种设备 安全运行的隐患,在隐患未处理前应做好相应的安全防护措施。 4.3 季节性职业健康安全、环境检查由安全环保部根据气候特点并结合公司生产的实际 情况针对性进行的预防性检查。季节性职业健康安全、环境检查的内容如下: 4.3.1 春季职业健康安全、环境检查:春季安全检查以防雷、防静电为重点,由设备管 理部负责; 4.3.2 夏季安全、环保职业健康检查,以防火、防爆、防汛、防污水溢流、防暑降温、 防人身伤害为重点检查内容,由安全环保部及后勤部共同组织; 4.3.3 秋季职业健康安全、环境检查,以防火、防爆、防泄漏为重点检查内容,由安全 环保部组织; 4.3.4 冬季职业健康安全、环境检查,以防火、防爆、防滑、防冻为重点检查内容,由 安全环保部组织。 季节性职业健康安全、环境检查时间由安全环保部根据生产和气候情况确定,每季最少 进行一次。 4.4 节假日职业健康安全、环境检查: 为保证节假日期间的安全生产,重要节假日(如:元旦、春节、五一、中秋、十一 等)前,公司应进行职业健康安全、环境检查。此检查由安全环保部组织,指定各部门 人员及各工段兼职安全员参加并做好记录。节日前安全检查主要包括以下内容: 4.4.1 生产原料、燃料、辅助原料及备品准备情况; 4.4.2 易燃易爆物品的存放保管情况; 4.4.3 贮存易燃、可燃易爆物料罐区的防火和安全保卫情况; 4.4.4 假日职业健康安全、环境措施的安排落实及应急预案演练情况; 4.4.5 劳动纪律、操作规程的执行以及节前安全教育情况;

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:34.5 KB 时间:2025-11-18 价格:¥2.00

化工安全风险管理-事故应急救援预案

综合应急救援预案 1 总则 1.1 编制目的和依据 为了预防和控制潜在的事故或紧急情况,及时做出应急响应,最大限度地减少可能 产生的事故损失,依据《中华人民共和国安全生产法》和《生产经营单位生产安全事故 应急救援预案编制导则》的要求,特制定本预案。 1.2 适用范围 本预案适用于公司生产区域内发生危险化学品泄漏、火灾爆炸、机械设备、交通事故、 环境污染、职业病及中毒等事故时,公司组织针对所发生事故的应急工作。 1.3 应急救援预案体系 1.3.1 综合应急救援预案 综合应急救援预案是从公司总体上阐述处理事故的应急方针、政策,应急组织结构 及相关应急职责,应急行动、措施和应急保障等基本要求和程序,是应对各类事故的综 合性文件。 1.3.2 专项应急救援预案 专项应急救援预案是公司为应对某类型突发事件而制定的应急救援预案,是贯彻综 合应急救援预案的支持性文件。主要包括: 火灾爆炸事故专项应急救援预案、液氯泄漏事故专项应急救援预案、、氯硅烷泄漏 事故专项应急救援预案、突发性自然灾害事故应急专项预案、突发性公共卫生事故应急 专项预案、环境污染事故应急专项预案和职业病事故专项应急救援预案。 1.3.3 现场处置方案 公司各岗位依据公司综合应急救援预案,结合各自工艺和设备的特点,制订适合本 岗位的现场处置方案。 2 危险性分析 2.1 公司简介 公司成立时间为 2007 年 9 月,注册资本:玖亿肆仟伍佰万元人民币注册地点:成 都市新津县四川新津工业园区 B 区。公司股东:保定天威保变电气股份有限公司、四川 省投资集团有限责任公司和四川岷江水利电力股份有限公司。股比构成:保定天威保变 电气股份有限公司参股 51%,四川省投资集团有限责任公司参股 35%,四川岷江水利电 力有限股份公司参股 14%。 项目建设规模:年产 3000 吨太阳能级多晶硅,项目总投资为 26.7 亿,公司占地面 积约为 879 亩。 自 2008 年 5 月开始建设,于 2009 年 8 月试生产成功。 2.2 危险源与风险分析 本公司主要危险源分布如下表: 序 号 场所 危险物料 名称 简要 可能事故类 别 备注 1 液氯钢瓶库及 汽化装置 液氯、氯气 1 吨的液氯钢瓶日常储存量为 96 瓶,液 氯汽化工序使用气瓶量为 16 瓶。 爆炸、中毒 重大危险 源 2 氢气制取和提 纯工序 氢气 采用电解水生产氢气,设置有 V=20m3, P=2.0Mpa 的 氢 气 储 罐 1 个 , V=15m3P=1.8Mpa 的氢气储罐 1 个。 火灾、爆炸 非重大危 险源 3 氯化氢、三氯氢 硅合成装置 氯化氢、三 氯氢硅 布置在厂区中部,由氯化氢合成装置、三 氯氢硅合成装置、尾气淋洗组成。 火灾、爆炸 重大危险 源 4 氯硅烷提纯车 间 氯硅烷 氯硅烷提纯车间也位于厂区中部,该车间 由氯硅烷精馏装置和尾气淋洗组成。 火灾、爆炸 重大危险 源 5 中间罐区 三氯氢硅、 氯硅烷等 42 个氯硅烷储罐 V=106m3;2 个应急排放 罐 V=106m3;2 个安全阀排放罐 V=58m3; 2 个排放尾气缓冲罐 V=58m3。 火灾、爆炸 重大危险 源 6 三氯氢硅还原 车间 三氯氢硅、 氢气 该车间由多晶硅还原装置、氢化装置、控 制室、仪表机柜及冷却水系统等组成。 火灾、爆炸 非重大危 险源 7 天然气配气站 天然气 锅炉燃料采用天然气,外部天然气经天然 气调压站进入锅炉房。 火灾、爆炸 非重大危 险源 8 化学品库房 氢氟酸、硝 酸、硫酸 氢氟酸最大储存量为 2000L,硝酸 600L, 硫酸 600L,盐酸 200L。 中毒、腐蚀 重大危险 源 3 组织机构和职责 3.1 组织机构 3.1.1 领导机构:公司应急救援指挥部是事故应急管理工作的企业内部领导机构。公司 总经理领导事故的应急管理工作。 3.1.2 办事机构:公司应急管理办公室是事故应急管理的办事机构,归口管理公司应急 管理工作,负责指导公司事故应急体系建设,综合协调信息发布、情况汇总分析等工作, 发挥枢纽作用。 3.1.3 专业应急救援小组:专业应急救援小组由公司有关部门领导和员工组成。按照职 责分工,负责事故的应急救援工作。

分类:事故与应急 行业:化工行业 文件类型:Word 文件大小:271 KB 时间:2025-11-20 价格:¥2.00

双重预防体系部分行业模板-1 风险评价管理制度

1 风险评价管理制度 1.风险评价的目的 为识别公司生产设备设施、作业环境中的危险有害因素,对生产过程中所有常规和非常 规作业活动进行危害辨识风险评价,达到消减危害、遏止事故,避免人身伤害和财产损失, 根据《危险化学品从业单位安全标准通用规范》、《危险化学品从业单位安全生产标准化评 审标准》、《山东省人民政府办公厅关于建立完善风险管控和隐患排查治理双重预防机制的 通知》(鲁政办字〔2016〕36 号)、《关于印发加快推进安全生产风险分级管控与隐患排查 治理两个体系建设工作方案的通知》(德安办发〔2016〕11 号)、《化工企业安全风险分级 管控实施指南》等,制定本制度。 2.适用范围: 适用于本公司在安全生产和经营过程中危险源辨识风险评价和风险分级管控。 3.风险评价组织: 公司成立由主要负责人任组长的风险评价小组: 组长:徐曰田 成员:李学祥、童明山、孔德平、孟令建、张玉名、段益迎 4.职责 4.1 风险评价小组负责组织公司范围内危险源辨识风险评价和风险分级管控的策划工 作。 4.2 办公室是危险源辨识风险评价和风险分级管控工作的归口管理部门。 4.3 各职能部门和科室负责其管辖范围内的危险源辨识工作,并参与相关危险源的风险 评价和风险分级控制的落实工作。 5.风险评价程序 为保证我公司的风险评价工作顺利开展,制定以下风险评价工作程序: 5.1 公司风险评价小组每年应定期制定“危害因素辨识风险评估计划”,经主要负责 人或分管负责人批准后下发执行。各级组织(公司、部室、车间、工段/班组)均应成立风险 评估小组,并对“危害因素辨识风险评估计划”进行分解落实,直至班组、岗位,作为开 展危害因素辨识风险评估工作的依据。 5.2 各单位按照计划,依据适用的辨识评价方法对本单位危害因素进行辨识评价后,填 写相应的“作业活动清单”、“设备设施清单”、“工作危害分析(JHA)评价表”、“安全 检查分析(SCL)评价表”,经本级风险评估小组进行汇总、评审后,逐级上报。 2 风险评价 监 测 审 查 5.3 上级风险评估小组组织审核、修订后,将审核、修订意见反馈各下级单位。重大(D 级\2 级)及以上风险必须报公司批准。 5.4 各级单位要根据最终分析评价记录结果,建立《风险分级管控清单》),由本级主 要负责人或分管负责人审核批准后发布。  6.危险源辨识风险评价方法   常用的危险源辨识方法有:工作危害分析法、安全检查表分析法等。   6.1 工作危害分析法:首先要划分作业活动,按生产流程的阶段、地理区域、装置、作 业任务、生产阶段、部门划分或结合起来进行划分。将任何一项作业活动分解为若干个相连 的工作步骤,识别每个工作步骤的潜在危害因素,然后通过风险评价,判定风险等级,制定 控制措施。该方法是针对作业活动而进行的评价。 6.2 安全检查表分析法:可按公司址、公司区平面布局、建构筑物、生产工艺流程、生 产设备、作业场所、管理设施等列出清单,然后依据相关的标准、规范,对工程、系统中已 知的危险类别、设计缺陷以及与一般工艺设备、操作、管理有关的潜在危险性和有害性列表 进行判别检查。适合于对设备设施存在的风险进行分析。 成立风险评价小组 落实减少或防范风险的 措施 事故类型 影响因素、事故机制 事故发生的可能性 暴露于危险环境的情况 事故后果的严重性 制定风险控制计划 收集资料、现场检查 风险辨识、危险有害因素分析 风险分级控制 风险评价程序

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:233 KB 时间:2025-12-07 价格:¥2.00

风险点清单

1 责任制 责任制制定未横向到边、纵向 到底,导致个别岗位责任未落 实 管理因素 其他伤害 2 规章制度 未按照安全法规及公司要求及 时修订安全规章制度,导致公 司制度存在缺陷 管理因素 其他伤害 3 规章制度 未定期对制度的适用性进行评 价,导致制度存在缺陷 管理因素 其他伤害 4 规章制度 新修订安全规章制度未及时传 达下发至员工,导致员工对新 修订制度不知晓,不能执行新 制度要求 管理因素 其他伤害 5 安全生产 投入 安全生产投入不到位,导致隐 患不能整改 管理因素 其他伤害 6 培训 新员工先上岗后培训,导致新 员工不知晓规章制度,操作规 程,导致违规操作 人的因素 其他伤害 7 培训 培训不及时,导致员工不能及 时接受安全知识 人的因素 其他伤害 8 9 培训 培训课时不够,导致员工不能 很好的接受和消化培训内容 人的因素 其他伤害 10 培训 培训后,不跟踪、验证,导致 员工不认真学习不能学以致用 人的因素 其他伤害 11 职 业 危 害 因素监测 未对作业场所设置职业病危害 因素进行定期监测,导致对职 业病危害因素辨识不到位导致 职业病发生 管理因素 职业病 12 职 业 危 害 因素监测 职业病危害因素监测结果未进 行现场告知,工作人员不了解 危害可能导致职业病发生 管理因素 职业病 13 劳动防护 职业病危害作业场所,未给作 业人员配备劳动防护用品可能 导致作业人员发生职业病 管理因素 职业病 14 劳动防护 配备劳动防护用品种类不符或 质量不符合要求导致不能起到 防护作业可能会发生职业病 管理因素 职业病 15 警 示 标 识 设置 涉及职业病危害作业场所未设 置职业病警示标识,工作人员 不了解危害可能导致职业病发 生 管理因素 职业病 一、法律法规与制度 序号 工作任务 危险源描述 危险源类 别 导致后果 二、安全生产投入 序号 工作任务 危险源描述 危险源类 别 导致后果 三、培训教育 序号 工作任务 危险源描述 危险源类 别 导致后果 四、职业健康管理 序号 工作任务 危险源描述 危险源类 别 导致后果 16 警 示 标 识 设置 职业病危害告知卡、中文警示 说明设置错误或内容不全面, 无法起到指导作用,导致职业 病发生 管理因素 职业病 17 职 业 危 害 告知 未对涉及职业病危害岗位员工 履行告知义务,员工不清楚职 业病危害可能会导致职业病发 生 管理因素 职业病 18 职 业 病 体 检 未按照职业健康监护规范要求 定期组织员工进行体检,不能 及时发现职业禁忌症或初期职 业病 管理因素 职业病 19 职 业 病 体 检 未进行岗前职业病体检,存在 职业禁忌的人员从事职业病危 害作业可能 管理因素 职业病 20 职 业 病 体 检 体检内容不全面可能导致不能 及时发现职业禁忌症或初期职 业病 管理因素 职业病 21 健康监护 员工健康监护档案不到位导致 档案缺失,导致无法对员工健 康进行有效分析管理 管理因素 职业病 22 组织体系 未设置安全生产应急管理机构 管理因素 其他伤害 23 组织体系 未建立应急管理工作制度 管理因素 其他伤害 24 组织体系 未建立安全生产应急管理责任 体系,或未明确企业主要负责 人是安全生产应急管理第一责 任人。 管理因素 其他伤害 25 应急救援 队伍 未建立专(兼)职应急救援队 伍 管理因素 其他伤害 26 应急物资 未配备应急救援器材、设备和 物资。 管理因素 其他伤害 五、应急管理 序号 工作任务 危险源描述 危险源类 别 导致后果

分类:风险评估 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:200 KB 时间:2025-12-11 价格:¥2.00

双重预防体系建设隐患排查治理-百大行业双体系实施指南-1 风险评价管理制度

1 风险评价管理制度 1.风险评价的目的 为识别公司生产设备设施、作业环境中的危险有害因素,对生产过程中所有常规和非常 规作业活动进行危害辨识风险评价,达到消减危害、遏止事故,避免人身伤害和财产损失, 根据《危险化学品从业单位安全标准通用规范》、《危险化学品从业单位安全生产标准化评 审标准》、《山东省人民政府办公厅关于建立完善风险管控和隐患排查治理双重预防机制的 通知》(鲁政办字〔2016〕36 号)、《关于印发加快推进安全生产风险分级管控与隐患排查 治理两个体系建设工作方案的通知》(德安办发〔2016〕11 号)、《化工企业安全风险分级 管控实施指南》等,制定本制度。 2.适用范围: 适用于本公司在安全生产和经营过程中危险源辨识风险评价和风险分级管控。 3.风险评价组织: 公司成立由主要负责人任组长的风险评价小组: 组长:徐曰田 成员:李学祥、童明山、孔德平、孟令建、张玉名、段益迎 4.职责 4.1 风险评价小组负责组织公司范围内危险源辨识风险评价和风险分级管控的策划工 作。 4.2 办公室是危险源辨识风险评价和风险分级管控工作的归口管理部门。 4.3 各职能部门和科室负责其管辖范围内的危险源辨识工作,并参与相关危险源的风险 评价和风险分级控制的落实工作。 5.风险评价程序 为保证我公司的风险评价工作顺利开展,制定以下风险评价工作程序: 5.1 公司风险评价小组每年应定期制定“危害因素辨识风险评估计划”,经主要负责 人或分管负责人批准后下发执行。各级组织(公司、部室、车间、工段/班组)均应成立风险 评估小组,并对“危害因素辨识风险评估计划”进行分解落实,直至班组、岗位,作为开 展危害因素辨识风险评估工作的依据。 5.2 各单位按照计划,依据适用的辨识评价方法对本单位危害因素进行辨识评价后,填 写相应的“作业活动清单”、“设备设施清单”、“工作危害分析(JHA)评价表”、“安全 检查分析(SCL)评价表”,经本级风险评估小组进行汇总、评审后,逐级上报。 2 风险评价 监 测 审 查 5.3 上级风险评估小组组织审核、修订后,将审核、修订意见反馈各下级单位。重大(D 级\2 级)及以上风险必须报公司批准。 5.4 各级单位要根据最终分析评价记录结果,建立《风险分级管控清单》),由本级主 要负责人或分管负责人审核批准后发布。  6.危险源辨识风险评价方法   常用的危险源辨识方法有:工作危害分析法、安全检查表分析法等。   6.1 工作危害分析法:首先要划分作业活动,按生产流程的阶段、地理区域、装置、作 业任务、生产阶段、部门划分或结合起来进行划分。将任何一项作业活动分解为若干个相连 的工作步骤,识别每个工作步骤的潜在危害因素,然后通过风险评价,判定风险等级,制定 控制措施。该方法是针对作业活动而进行的评价。 6.2 安全检查表分析法:可按公司址、公司区平面布局、建构筑物、生产工艺流程、生 产设备、作业场所、管理设施等列出清单,然后依据相关的标准、规范,对工程、系统中已 知的危险类别、设计缺陷以及与一般工艺设备、操作、管理有关的潜在危险性和有害性列表 进行判别检查。适合于对设备设施存在的风险进行分析。 成立风险评价小组 落实减少或防范风险的 措施 事故类型 影响因素、事故机制 事故发生的可能性 暴露于危险环境的情况 事故后果的严重性 制定风险控制计划 收集资料、现场检查 风险辨识、危险有害因素分析 风险分级控制 风险评价程序

分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:233 KB 时间:2026-01-02 价格:¥2.00

工贸生产企业安全制度全套-安全生产标准化企业自评报告

共 59 页 第 1 页 企 业 安 全 生 产 标 准 化 评 审 申 请 (自评报告) 申请企业: 江苏欣润塑胶有限公司 申请行业: 专业: 申请性质: 复评 等级: 三级 申请日期: 年 月 日 共 59 页 第 2 页 一、基本情况表 申请企业 江苏欣润塑胶有限公司 地 址 企业性质 股份有限公司 安全管理机构 安全保卫部 员工总数 331 人 专职安全 管理人员 2 人 特种作业 人 员 180 人 固定资产 万元 主营业务收入 万元 倒班情况 □ √ 有 □没有 倒班人数 及 方 式 四班三运转 289 人 法定代表人 电 话 传 真 电 话 传 真 联 系 人 手 机 电子信箱 □ √ 初次评审 □延期 本次申请 □ √ 一级 □二级 □三级 本次申请前本专业曾经取得的标准化等级:□一级 □二级 □三级 □ √ 无 本次申请的专业外,已经取得的企业安全生产标准化专业、等级和时间: 如果企业是某企业集团的成员单位,请注明企业集团名称: xx 集团有限公司 如果已取得职业健康安全管理体系认证证书,请注明证书名称和发证机构: 姓 名 所在部门 职务/职称 电话 备注 组长 分厂厂长 设备主任 分厂安全员 分厂安全安全组 设备安全员 铸钢安全员 本 企 业 安 全 生 产 标 准 化 自 评 小 组 主 要 成员 成员 运转安全

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:2.15 MB 时间:2026-02-21 价格:¥2.00

企业安全生产相关培训PPT-5s 现代企业管理

5S 织 造 印 染 有 限 公 司 主讲: 开场白 源于日本的5S活动是日本企业在上世纪六、七十 年代以后产品质量和管理水平迅速崛起、占领世界制高 点的重要法宝。 5S活动的开展不仅开创了“制造型企业也可以在 一个整齐清洁、优美舒适的工作环境中生产”的良好开 端,而且在提高质量、减少浪费、提高生产效率和降低 生产成本,提升士气,提高员工综合素养和自主管理能 力方面取得了意想不到的效果。

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:PPT 文件大小:1.21 MB 时间:2026-04-11 价格:¥2.00

企业安全生产相关培训PPT-feisky.com企业生产管理咨询

6 企业生产管理咨询 6.1 生产管理及其基本指导思想 一、生产管理的概念与内容 二、生产管理在企业管理中的地位和作用 三、现代生产管理的特点 四、生产管理的基本指导原则

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:PPT 文件大小:149 KB 时间:2026-04-13 价格:¥2.00

企业安全生产相关培训PPT-MTO企业年度生产计划的安排

9.3 MTO企业年度生产计划的安排 单件小批生产与大量大批生产低成本、高效率与高 质量的特点不同,以其产品的创新性与独特性,在市场 中牢牢地站稳了脚跟。其原因主要有三个 : ①专用设备的生产 ②产品生命周期越来越短,新产品层出不穷在研究 与试制阶段,只能是单件小批生产方式。 ③大型生产资料的生产,如大型船舶、电站锅炉、 化工炼油设备、汽车厂的流水线生产设备等 。 单件小批生产,由于订单到达具有随机性,产品往 往又是一次性需求,决定了生产大纲、作业计划的编制 和接受订货决策息息相关。 订单处理 报价系统 比较价格 产品优化组合 Pc>=P? N Pmin>Pcmax? N Y Y 交货期报价系统 比较交货期 拒绝 协商 Y N Dc>=D? N Dmin>Dcmax? Y 接受订货 产品出产计划 图 8-6 订货决策过程

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:PPT 文件大小:102 KB 时间:2026-04-15 价格:¥2.00

企业安全生产相关培训PPT-企业生产过程组织(ppt 82)

来自 www.cnshu.cn 中国最大的资料库下载 企业生产过程组织 生产过程组织是企业生产管理的重要内 容,它是研究工业企业怎样从空间上和 时间上合理地组织产品生产,将生产活 动中各项生产要素有机地组织起来,使 生产过程能以尽可能少的劳动消耗和劳 动占用,生产出尽可能多的符合市场需 要的产品,从而获得最好的经济效益。 来自 www.cnshu.cn 中国最大的资料库下载 一、生产过程组织基础知识 二、生产过程的空间组织 三、生产过程的时间组织 四、生产过程的先进组织形式 五、企业生产现场5S管理 经管院 柯水发 本章内容框架 企 业 管 理 学

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:PPT 文件大小:884 KB 时间:2026-04-17 价格:¥2.00

企业安全生产相关培训PPT-企业5S活动实务

一切改善的起 点—— 企业5S活动实 务 5S的导入

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:PPT 文件大小:377 KB 时间:2026-04-18 价格:¥2.00

企业安全生产相关培训PPT-企业推进5S活动

企业推进5S活 动 --5S的概念与实施方法 敲开一流企业之门 5S指什么? 5S—整理(SEIRI) 整顿(SEITON) 清扫(SEISO) 清洁(SEIKETSU) 素养(SHITSUKE) 简单重复无 谓的大扫除 一种经济实用有效的现场管理方法,通过规 范现场、现物,营造一目了然的工作环境, 培养员工良好的工作习惯,最终提升员工的 品质 培养员工 一种应付 敷衍的做 法,缺乏 持久性。 1)革除马虎之心,养成凡事认真的习惯。 2)遵守规定的规则。 3)增强员工对企业的自豪感。

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:PPT 文件大小:224 KB 时间:2026-04-19 价格:¥2.00

企业安全生产相关培训PPT-企业生产管理咨询(PPT 23页)

6 企业生产管理咨询 6.1 生产管理及其基本指导思想 一、生产管理的概念与内容 二、生产管理在企业管理中的地位和作用 三、现代生产管理的特点 四、生产管理的基本指导原则

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:PPT 文件大小:150 KB 时间:2026-04-19 价格:¥2.00

企业安全生产相关培训PPT-国际企业生产和技术管理

第六讲 国际企业生产和技术管理 学习的目标和要求 • 掌握国际企业生产系统的设计 • 了解国际企业生产体系的应运 • 重点掌握国际技术转让 • 一般了解国际技术开发研究的管理体制 • 深刻理解国际技术开发研究成果的保护

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:PPT 文件大小:113 KB 时间:2026-04-20 价格:¥2.00

企业安全生产相关培训PPT-企业现场管理与5S管理

无忧资源:http://www.5ucom.com/ 中国最大最全的资源下载网 教育新天地:http://www.edunw.com/中国最大的学习培训咨询平台 企业现场管理与5S管理 无忧资源:http://www.5ucom.com/ 中国最大最全的资源下载网 教育新天地:http://www.edunw.com/中国最大的学习培训咨询平台 第一节 现场管理的基术概念 一、企业生产现场 生产现场就是从事产品生产、制造或提供 生产服务的场所

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:PPT 文件大小:177 KB 时间:2026-04-20 价格:¥2.00

企业安全生产相关培训PPT-如何做一个受企业欢迎的工业工程师

1 2 如 何 做 一 個 受 企 業 歡 迎 的 工 業 工 程 師 如何做一個受企業 歡迎的工業工程師 主 講 人: 施 習 恭

分类:安全培训材料 行业:建筑加工行业 文件类型:PPT 文件大小:581 KB 时间:2026-04-20 价格:¥2.00

企业安全生产相关培训PPT-企业诊断与咨询工具大全--1-4设备管理(组织)诊断

来自 www.cnshu.cn 中国最大的资料库下载 关于“诊断与策划”课程的学习 一、这门课培养的是“急诊科医生” 1、有的知识点,点到为止;有的则要求掌握。 2、提示运用管理知识解决具体问题的方法过程 二、除了战略的方面,还有战术的方面 宏观与微观、全面与局部、理论与实际、计划与执行 三、本科—硕士—博士,逐步深入 来自 www.cnshu.cn 中国最大的资料库下载 1.4 设备管理诊断 ◼设备管理组织 ◼设备使用状况分析 ◼设备技术状况诊断 ◼设备经济效益诊断

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:PPT 文件大小:237 KB 时间:2026-04-21 价格:¥2.00

企业安全生产相关培训PPT-企业制造系统和精益生产

1 Lean Production 企业制造系统和精益生产 2 Lean Production 精益生产的起源 什么是精 益生产? 1985年美国麻省理工学院组织了世界上14个国家的专家、学者,花 费了5年时间,耗资500万美元,对日本等国汽车工业的生产管理方 式进行调查研究后总结出来的生产方式,在日本称为丰田生产方式。 “精益”一词取“精”字中的完美、 周密、高品质和“益”字中的利 和增加,更有“精益求精”的含 义。

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:PPT 文件大小:1.16 MB 时间:2026-04-23 价格:¥2.00

企业安全生产相关培训PPT-制造型企业基础管理技术培训-卓越现场管理(ppt42)

主讲:陈祖林 卓越现场管理 制造型企业基础管理技术培训 合众资源 【讲师简介】 陈祖林 美国AITA国际职业顾问,注册培训师 ZERO Program 零牌专家组 首席顾问 中山大学管理学院MBA《组织文化》客座讲师 擅长业务:◎企业运营系统改善 · 现场管理 · 质量管理 · 生产管理 · 价值工程 ◎企业中层干部培养 工作外语:日语 CWMC 国慧顾问

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:PPT 文件大小:798 KB 时间:2026-04-24 价格:¥2.00

企业安全生产相关培训PPT-企业信息化项目运作与管理(ppt 15)

来自 www.cnshu.cn 中国最大的资料库下载 企业信息化项目运作与管理 ⚫ 项目管理是一种特别适用于那些责任重 大、关系复杂、时间紧迫、资源有限的 一次性任务的管理方法。近几年来,随 着国际、国内形势的发展,这类任务越 来越多,人们对项目管理的呼声越来越 强烈,专业界的活动也日益频繁,项目 管理也发展成为管理科学的一个重要分 支。 来自 www.cnshu.cn 中国最大的资料库下载 1 项目管理PM(Project Management)综述 ⚫ 1.1 项目管理的产生与发展 ⚫ 据美国项目管理学会最新出版的《项目 管理年鉴》第二版,美国公营和私营产 业每年用于项目投资的资金达2.3万亿美 元, 相当于美国国内生产总值的25%。 全世界每年的项目投资估计在10万亿美 元左右,约占40.7万亿美元总产值的四 分之一。

分类:安全培训材料 行业:建筑加工行业 文件类型:PPT 文件大小:144 KB 时间:2026-04-25 价格:¥2.00

0.080569s