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各行业安全操作规程-锅炉工安全操作规程

锅炉工安全操作规程 1、锅炉工必须持证上岗正确穿戴劳保用品。 2、每班应有工作日记记录运行情况及交接班事项。 3、上班前做好安全检查尤其是对安全间、压力表、水位计及给水 设备的检查。 4、锅炉正常运行时要求做到锅炉内水位正常蒸汽压力稳定加强对 各机械设 备及仪表的监察确保安全。 5、锅炉运行中遇有下列情况之一时应立即停炉:①锅炉水位低于 水位计的 下部可见边缘;②不断加大给水及采取其他措施但水位仍 继续下降;③锅炉水位 超过最高可见水位满水经放水仍不能见到水 位;④给水泵全部失效或给水系统故 障不能向锅炉进水;⑤水位计 或安全间全部失效;⑥锅炉元件损坏危及运行人员 安全;⑦燃烧设 备损坏炉墙倒塌或锅炉构架被烧红等;⑧其他异常情况危及锅炉 安 全运行。 6、应建有水质处理设施及化验报告。 7、锅炉运行时严守工作岗位做好巡回检查。 8、锅炉房内不准供烤衣物堆放杂物不得带领无关人员进入锅炉房 内。 9、锅炉房必须有安全疏散通道。

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行业安全操作规程-清仓(库)作业人员安全操作规程

清仓(库)作业人员安全操作规程 1.清仓(库)必须采用安全的方法,查清、探明料仓(库)的堵塞 情况,拟定 清仓(库)作业方案,报分厂主管领导批准后实施。 2.参加清仓(库)作业必须要有三人以上,并指定专人监护,进 入料仓(库) 人员必须正确穿戴好劳动保护用品^ 3.作业前,必须通知与料仓(库)有联系的工序人员,切断送料 设备电源, 挂上禁止合闸标牌,并确认无误。 4.作业前必须检查确认安全带、安全绳、软梯牢固完好^安全带 系绳长短要适 当,要系牢。情况不明、安全措施不具备不得进入料 仓(库)清理作业. 5.作业前要认真检查工器具完好,注意作业中工具伤人,认真做 好“三不伤 害”防护措施的落实工作. 6.清仓(库)作业过程中始终必须实行统一指挥、专人负责,禁止 任何人擅自 动用与料仓(库)相关的设备和设施。 7.仓(库)内作业,必须严格执行从上向下清理原则,服从统一指 挥,严禁违 章作业,严禁先冒险进入底层作业^ 8.清仓(库)作业完毕,要及时清理现场,收好工器具,恢复设 备、设施正 常状态,认真检查确认后,按规定手续恢复设备电源投 入生产。

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安全操作规程-压力机安全操作规程

压力机安全操作规程 一、适用范围: 本规程适用于公司 JC23-5、JC23-8 型压力机的操作。 二、适用环境条件: 1、周围环境温度-10℃〜+40℃,相对温度不大于 85%。 2、环境中无大量灰尘和腐蚀性气体,能通风。 3、额定电源:220±10%V\220±5%Hz 交流电源。 4、压力机外壳必须可靠接地。 三、开机: 接通冲床外部电源,按下冲床左侧绿色启动按钮,打开冲床。 四、检查: 检查冲床、模具是否良好,并将模具清理干净,准备生产。 五、上料生产: 1、将按要求备好的料放入模具中,并紧靠模具定位针; 2、用力踩下踏板,然后迅速松开,完成一次冲压成形; 3、检验首件产品是否合格,如合格后正式开始生产。 六、停机: 1、下班或因事停机时,首先按下冲床左侧红色停机按钮,切断冲床 启动电 2、将冲床外电源空气开关拨至断开。 七、注意事项: 1、在冲床进行生产过程中,必须注意安全,不得将手靠近运行中的 模具; 2、用力踩下踏板后,必须迅速松开,以免模具损坏; 3、材料放入模具中,必须紧靠模具定位针,防止产品产生缺料等缺 陷。

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行业安全操作规程-毛油过滤工安全操作规程

毛油过滤工安全操作规程 1、开机前首先检查压缩空气压力是否符合要求各阀门是否处 于关闭状态蝶阀开启是否灵活、到位振动器工作是否可靠有无异常 一切正常后即可进油。 2、装油将待过滤油泵入过滤罐内观察溢流管上的视镜刚开始 通过的浊油仍 回到毛油箱待油比较清晰达到过滤要求后打开清油 管阀门关闭溢流阀。 3、过滤开始进油缓慢待油在滤网上形成“渣幕”后逐步开大 流量进入过滤阶段控制好流量工作压力不超过 0.4MPa。 4、放空过滤罐过滤结束后将留在罐内的待过滤油用压缩空气 压回到毛油箱内一旦放完关闭回油阀。 5、吹滤饼空罐后继续用空气吹干滤饼以降低饼中残油利于排 渣吹干时间以 滤饼质量而定。 6、卸滤饼吹干滤饼后关闭压缩空气阀门确保罐内无压力后打 开溢流阀破除罐内残压打开蝶阀启动振动器将滤饼排出。 7、做好设备的维护保养及时清洗滤片保持良好的过滤效果。

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安全操作规程-现场酸、水及贵金属取样、测定安全操作规程

现场酸、水及贵金属取样、测定安全操作规程 1.必须熟悉取样点及其周围的环境;取样时应走常规的安全路 径。严禁带酒意到现场采制和测定样品。在现场测定时,发现不安全 因素,及时排除或报告。 2.进入现场穿戴好劳动防护用品如安全帽、工作服、工作鞋等。 3.现场测定时,远离高压电缆,禁止手扶电线或电缆。 4.经过酸、碱管线下面时,不得抬头仰望;不得在运转的设备上 通行。 5.雨雪天时应穿防滑鞋,上下楼梯时抓牢扶手。 6.取酸样时,必须戴防护眼镜和防酸手套;在有害气体的现场采 样时,应戴好防毒面具,并站在上风向;在粉尘较大的环境中,应戴 上防尘口罩。 7.从压力设备中取样时,要先通过减压设备,然后取样。 8.取贵金属试样者,应遵守有关的保密制度;试样应随身携带, 执行双人取样制度。 9.现场测定时不能随意丢弃多余的试剂和废液。浸有浓硫酸的抹 布应用大量水冲洗后再扔掉。 10.作业完毕,及时清理好现场,关闭取样口,收好活动电源插座。

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安全操作规程-铸工安全操作规程

铸工安全操作规程 1、工作前检查自用设备和工具,砂型必须排列整齐,并留出 通道。 2、造型时要保证分型面平整、吻合。烘模造型有缝处要用泥 补牢,防止漏铁水。 3、禁止用嘴吹型吵,使用吹风器时,要选择无人方向吹,以 免砂尘攻入眼中,不能用吹风器开玩笑。 4、搬动砂箱和砂型时一定要接顺序进行,以免倒下伤人。吊 运重物或砂箱时要牢靠,并听从统一指挥。操作时,随时注意过顶 行车铃声,避让吊运重物。 5、浇传铁水时,穿戴好防护用具。除直接操作者外,其他人 必须离开一定距离。两人抬铁水包要稳,步伐一致。 6、浇铸前必须烘干铁水包,扒砂棒一定要预热,铁水面上只 能覆盖干草灰,不能用草包等其他易燃物。 7、浇铸速度及流量要掌握适当,浇铸时人不能站在铁水正面, 并严禁从冒口正面观察铁水。 8、发生任何问题时,要保持镇静,服从统一指挥。

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安全操作规程-空压站安全操作规程

空压站安全操作规程 1.空压机大修时气阀腔每年清扫一次积碳,各级出口管到冷却 器前管道每六 年清扫积碳一次,以防由于积碳引起爆炸事故。 2.压缩机停车如超过二十四小时,停车后应关闭各冷却水阀, 将各冷凝水的 出口阀打开,排净冷却水。 3.空压机开车前必须盘车 2〜3 周,并向各注油点注油。 4 空压机正常开停车必须做到空负荷运行,防止烧瓦与电气设备 超负荷。 5.润滑油使用要严格执行“五定"、“三过滤",设备安全装置 应安全完好, 安全阀要每年校验一次。 6.润滑油应远离机器放置。 7.开机前必须打开中冷、后冷上下排污阀。 8.关闭阀门时不要用力过猛,开启时不要开过头,防止损坏阀 门。 9.清电机下地坑时,必须停机并停电清扫。

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行业安全操作规程-验(卷)布工安全操作规程

验(卷)布工安全操作规程 1、待卷装布匹必须堆放整齐,左右误差不超 7cm,卷布前需 将小车停放中间,避免小车朝一个方向跑到极限位置,造成限位停 车。 2、使用纸管必须大于 5mm。引卷布时需卷实、卷紧、卷平, 开车不允许 单手作抓紧状握持纸管,应手心朝下,五指伸直轻压 卷布棍,另一手开调速开关, 逐渐缓慢加快速度。 3、匹与匹连接用钢针。要求 180cm 以下的用二枚,180cm 以 上的用 3 枚, 穿扎时钢针两头需外露 3-4cm,避免脱针,造成丢 失或带入布匹内出货,造成质 量事故。 4、300cm 的纸管不允许直立搬运,以免碰撞照明灯和电扇。 5、使用电烫斗时应注意电源拖线在地面的走向,避免其他运 输车在电源拖 线上压轧,造成漏电等事故,电烫斗用毕应及时退 回,电源拖线应及时清理。 6、下班前应做好卷布机内部及周围的清理工作。 7、发现故障及时上报,不得私自开启设备上锁盖板。

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安全操作规程-碱液制备岗位安全操作规程

碱液制备岗位安全操作规程 1、上岗前必须穿戴好劳动保护用品,班前、班中严禁喝酒。 2、操作时应佩戴乳胶手套和防毒罩。 3、若碱液不慎接触到皮肤,应立即用清水冲洗 15 分钟,严重时 应立即送 医院。 4、严禁用水冲洗电机、配电箱及开关按钮,受潮设备严禁开启。 5、检修设备时,应切断配电箱内电源,并出示“禁止合闸”标识牌。 6、地面积水要及时处理,以防摔倒。 7、高空作业时,必须佩戴安全带。

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安全操作规程-仓管员、发货员安全操作规程

仓管员、发货员安全操作规程 1 材料、工具、零部件设备堆放在安全通道以外,要分类摆放整齐、 稳固,高度要适当。 2 工具零部件不准放在电器开关附近和压在电线上。 3 不可在光滑或涂油的零部件上行车,所用梯子不可有油垢,放置 要牢固。 4 电瓶车、叉车等机械工具搬物时要稳起稳落,操作时要留意周围 的环境以免发生碰撞跌落等。 5 货物堆放距屋顶、墙壁、灯具不得少于 50 厘米。 6 采用吊车、行车或其它起重设备时,应遵守相应的安全操作规程, 并与起重工、叉车工等密切配合。 7 库内不准吸烟,人不在时将电源切断。 8 遵守仓库安全管理制度。

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行业安全操作规程-装辊工安全技术操作规程

装辊工安全技术操作规程 1、根据生产计划,准备好足够数量的轧辊,装辊时轴 承应放置稳定,装上辊时瓦盖要加垫,搬正扁头时人不得站 在轴箱两侧,以防倾翻伤人。 2、吊运装辊箱时,扁担横梁必须两头平衡一面倾倒滑 脱。 3、紧吊瓦螺丝套筒搬手必须合适,能将螺帽全部套上, 搬动时要站稳。两人搬动时密切配合以防搬滑跌倒。 4、装拆定径辊时,机架要放置平稳,从机架中取出定 径辊时吊车必须缓慢上升,应用辅助绳索将两轴承箱联在一 起,以免滑脱。 5、翻定径机架时必须专人指挥,吊车主副钩配合使用。 6、使用撬杆时,人体不能正对撬杆端,以防弹起伤人。 7、使用手砂轮机,必须遵守“砂轮安全规程”。 8、工作完毕必须保证做到工完、料净、场地清。

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安全操作规程-烘箱安全操作规程

供箱安全操作规程 1、使用前必须检查仪表参数是否以属于正常范围,异常易发生火 灾,要立即校正参数或通知主任或电工,使用中要经常查看仪表,着 火点低于 300℃的物 体,禁止靠近供箱。 2、使用中必须戴好手套,禁止皮肤与箱体内部或与刚出箱的存放 架全属部 分直接接触,防高温烫伤,配电箱一定要关严,不能靠近电 动机转动范围,否则 发易发生伤害事故。 3、机器发生故障,必须第一时间通知主任或电工,禁止私拉乱接, 造成触 电等危险。 4、机器不可在无人状态下工作。 5、蜂鸣器响起,应立即结束时段工作。

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化工安全规章制度-1.关于公布安全生产规章制度的通知

成都市 XXX 化工有限责任公司文件 安全【202X】 号 关于公布安全生产规章制度的通知 公司各部门: 为了进一步加强企业的安全管理工作,依据《中华人民共和国安 全生产法》及《危险化学品企业安全标准化标准及考核评分细则》等 国家安全生产相关法律、法规,结合我公司实际,特制成都市 XXX 化 工有限责任公司安全生产规章制度》(以下简称《制度》),经公司 安全生产领导小组讨论通过,总经理批准下发。公司所属各部门应严 格贯彻执行。 公司以往发布的安全规章制度,如有和《制度》中内容冲突的, 一律以《制度》中规章制度的规定为准。 由于时间仓促,编写者对法律、标准的理解程度限制,《制度》中 难免存在不足,请各单位将执行中发现的问题及时反馈公司安全生产 领导小组,以便不断改进完善。 成都市 XXX 化工有限责任公司 年 月 日

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安全操作规程-厨房烘炉、油炸炉、煎炉安全操作规程

厨房烘炉、油炸炉、煎炉安全操作规程 1、确认抽风和运水系统开启。 2、确认各炉灶气阀关闭。 3、确认炉灶温度控制器关闭。 4、开启燃气总阀,开启要使用的炉灶气掣,待 3 — 5 分钟,检查是否有 气体 泄露的气味。 5、点着点火棒,放在火种喷口,按下火种按钮,点燃火种。 6、火种点燃后,开启温度控制器,检查火焰燃烧情况,检查是否有燃气 泄 露的气味,确认无异常,方可投入使用。 7、发现情况异常,立即关闭气阀,通知工程部派员维修。

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安全操作规程-清理地沟安全操作规程

清理地沟安全操作规程 1.劳动保护用品必须穿戴齐全。 2.工作前必须安全确认,认真检查吊具,工具等。 3.现场和行走通道必须无杂物,防止跌倒而引发意外。 4.现场照明要符合要求。 5.严防铁器与大母线及其它导电体相连,防止电弧烧伤。 6.往上吊物料时,地沟挂钩人员要躲开,上面拎桶人员要扶稳、 站稳,防止闪倒。 7.清理地沟时,作业范围内不准进行出铝,取电解质,换极等 其它工作,防止烫伤下面人员。 8.作业现场要有专人监护,专人负责指挥,统一协调。同时, 吊料的架子要固定好。 9.所有人员不得从两槽之间的风格板处进入地沟。 10.地沟下不允许一个人单独作业。

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安全培训PPT-13新安全生产法培训课件-PPT

安全生产法》 2021版 XXXXXXX单位 授课人:XXXX 本法变迁史 02 200 2年 200 9年 201 4年 202 1年

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安全操作规程-贴膜机安全操作规程

贴膜机安全操作规程 1.开机前检查贴膜机开卷装置有无损坏,工作是否正常,各工作 辊 转动是否正常。 2.操作时必须注意各辊的转向及设备的工作状态,严禁在工作辊 的内啮合 端做任何操作,防止发生人身事故. 3.生产时膜头不能伸进贴膜辊内、贴膜时,保证人员与贴膜辊的 安全距离. 4. 操作时女员工必须把头发盘起来,防止头发缠进去. 5.人工续膜和划膜时要准确、迅速,同时操作工要互相配合好, 注意人身 安全. 6.生产时严禁接触贴膜辊. 7. 听到其他岗位人员呼叫时要马上回应并按其要求执行,执行 完毕后要回 答执行确认. 8.工作完毕后,并做好现场整理工作.

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安全操作规程-等离子切割安全操作规程

等离子切割安全操作规程 1.检查作业场所的环境、安全设施,确认符合有关安全规定,方可进 行作业。 作业前,按规定正确穿戴和使用劳动防护用品。同时遵守电焊及 相关设备安全技 术操作规程。 2.检查设备、工具是否完好,设备通电后,先检查交流电正常后,方 可送直 流电。工作时必须穿绝缘鞋,地上必须铺绝缘垫。 3.设备送电后严禁触及带电部分,并打开通风设备。严禁用双手同时 触及割 炬的正负两极。 4.操作时需要拔出钍钨极时,必须先切断直流电源。磨削钨极时,必 须用带 喷水的砂轮机,并遵守砂轮机操作规程。 5.赤手接触钨极后,必须用肥皂或流水冲洗干净。用过的防护用品, 不得带 出车间。 6.工作场地必须设置灭火器材。工作完毕后先切断控制柜、直流柜、 交流柜 的电源,最后切断总电源。气瓶、压力表必须定期送交校验或检查。 场地清理干 净,将工位器具摆放在指定的安全位置。

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行业安全操作规程-平缝机安全操作规程

平缝机安全操作规程 1、开机前,检查电源线路是否完好,皮带罩、护眼罩和罩手 找等保险装置 是否正常。 2、应经常观察油膜是否有油,如未见有喷油现象,要停机检查。 3、电源开关开后,手指离开机针以及主动轮区。 4、机器运转时,不得将手指、头发、杆状物等靠近主动轮, 皮带和马达, 不得将手指插入挑线杆防护罩,不得将手指罩置于 机针或主动轮处。 5、若发现有异味或电机过热,噪声旋速不正常或断针、跳针、 浮线等故障, 应立即停机切断电源。 6、操作人员不得擅自拆除保险装置、修理机器和调整电脑参 数。严禁赤脚 上机操作。 7、操作人员应当定期检查机器,及时添加机油,清理污垢, 发现故障及时 通知检修人员。 8、人离开或操作结束后应关掉电源,并整理好机位、机身台 面的堆放物料。

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安全操作规程-油库管理安全操作规程

油库管理安全操作规程 1.油库内除保管员、上级领导和经领导许可人员外,其他人员一 律禁止入内。 2.所有人员进入油库区内,绝对禁止携带火柴、打火机等发火物 和易燃物。 3.油库区内禁止吸烟,油库周围 5 0 公尺以内禁止使用明火。库 内的应保持通风良好。 4.油库如发生火警时,应立即报告,并充分使用现场消防设备进 行灭火。禁止用水灭火。 5.油库所有一切电器设备,应按设计规范采用防爆密闭型设备。 夜间停电应用手电筒,不准用明火灯。 6.启闭油罐(桶)的入孔、油盖、测量液面和取样等作业时,禁 止使用黑色金属或石头等发火花的工具。在进行上述作业时,操作人 应戴口罩站在上风,避开挥发气体。 7.禁止使用渗漏或注油孔不严的罐或桶储存四乙基铅汽油。 8.预警系统应定期检查,确保有效。 9.不同油料应分开存放。

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行业安全操作规程-司炉工安全操作规程

司炉工安全操作规程 1.锅炉工应经过专业培训,持证上岗。 2.操作过程中佩戴安全防护用具,保持操作间的通风良好。 3.设备投入运行前,应对锅炉的安全附件进行仔细检查,一切 正常后方可投 入运行。 4.锅炉周围应保持清洁,严禁堆放杂物。 5.司炉工应认真做好当班运行记录。 6.司炉工交接班,必须进行详细记录,临接班前和当班中不得 喝酒,患有疾 病者不得上岗。 7.发生事故不要惊慌失措,应立即查明原因;正确处理;如不 能判断事故原 因,应采取紧急停炉措施,立即报告有关领导,司 炉人员不得离开岗位。 8.定期对水质进行化验,符合使用标准。 9.保持锅炉房内外环境的整洁。

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安全操作规程-压痕机组安全操作规程

压痕机组安全操作规程 1、机组操作员工应穿戴整齐:衣服钮扣,衣袖钮扣必须扣好。 2、每天操作前应对机器上的安全系统进行严格检查是否一切 正常,地板或踏板是否湿滑,检查一切正常后并认真填写好检查报 告,由安全员复查签字后方可开机操作。 3、开机操作时应注意先打开电源,后打开启动开关待马达正 常后才可开压痕开关正常工作。 4、在维修、打版、检查版面、拾捡垃圾时应时刻注意切断电源, 在马达完全静止的情况下方可进行操作。 5、机器正常运转时无关人员不得靠近机台,更不得与操作员 谈话。 6、交接班时两组压痕人员应对安全系统进行检查和复查并认 真填写检查报告并签字。

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安全操作规程-碱配制工安全操作规程

碱配制工安全操作规程 1.上班前应穿戴好劳保用品,检查设备的电气,传动部位是否完 好、正常, 发现异常应及进修复,不能带病运转。 2.使用压缩空气揽掉时,间门应慢慢开启,防止喷溅伤人。 3.加入碱片时,应戴好防护手套,轻拿轻放,防止碱液飞溅到身上 烧伤。 4.对配置好的溶液,在搬运、存放时,应防止塑料桶压脚。 5.下班后应打扫作业场地,做好交接班工作,如无人接班应切断电、 汽。

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安全操作规程-水泵安全操作规程

水泵安全操作规程 1.作业前应进行检查,泵座应稳固。水泵应按规定装设漏电保 护装置。 2.运转中出现故障时应立即切断电源,排除故障后方可再次合 闸开机。检修 必须由专职电工进行。 3.夜间作业时,工作区应有充足照明。 4.水泵运转中严禁从泵上跨越。升降吸水管时,操作人员必须 站在有护栏的 平台上。 5.提升或下降潜水泵时必须切断电源,使用绝缘材料,严禁提 拉电缆。 6.潜水泵必须做好保护接零并装设漏电保护装置。潜水泵工作 水域 30m 内不得有人畜进入。 7.作业后,应将电源关闭,将水泵安放妥善。

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行业安全操作规程-吸线头机安全操作规程

吸线头机安全操作规程 1、开机前检查电源插座,插头是否完好,确保接触良好。 2、启动电源开关空车试运行,检查观察机件有无碰撞,声响、 松动等不正常现象,发现故障及时排除。 3、吸风时、操作者手势必须正确,双手紧握产品送向吸风口, 开机运行时不得将手伸入吸风口。 4、操作时不小心将产品吸入机内时,必须停机取出产品。 5、根据每天生产情况,及时排除吸入机内的线毛,保证设备正 常运行。 6、操作者不得赤脚上机操作。 7、离开机器时,必须随手关掉电源开关。 8、下班时检查确认电源关闭,整理好产品,打扫卫生,清洁机 器。

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