Print 乡镇年度安全生产工作计划 安全与生产是相互依存的关系。施工过程中必须保证安全,不安全就不能生产 。以下是一篇乡镇年度安全生产 工作计划 ,欢迎阅读! 乡镇年度安全生产工作计划 一、指导方针 始终坚持“以人为本、安全第一、预防为主、综合治理”的安全生产方针,围绕 安全促进发展、发展稳定大局,强化组织领导,狠抓措施落实、抓好隐患排查,确 保不出安全事故,为全镇经济社会快速发展提供坚强有力的安全保障。 二、工作目标 全面落实安全生产责任制,继续深化“六打六治”打非治违专项活动,认真贯彻 落实安全生产“党政同责”、“一岗双责”责任制。不断加大安全经费投入,全镇 201X 年安全经费计划投入 10 万元。大力开展安全生产专项整治、隐患排查治理、 安全生产标准化建设等工作,落实企业主体责任,层层签订安全责任状,构建安全 生产长效管理机制,杜绝事故发生,确保全镇安全生产形势持续稳定向好。 三、工作措施 (一)落实责任,构建长效管理机制。 各村(居)、单位(部门)要从讲政治的高度,加强对安全生产工作的组织领导, 树立“安全发展”的理念,落实工作责任,确保安全生产工作规范化、 制度 化。明 确认真贯彻落实安全生产“一岗双责”责任制,做到管行业、管业务必须管安全。 1、落实政府安全生产监管责任。 党委政府是安全生产的监管主体;各村(居)和各单位要把安全生产纳入区域经济 和社会发展总体规划,实行“党政同责、一岗双责”责任制,年底对单位(部门)、村( 居)的考试实行“一票否决”制,各村(居)、单位(部门)要履行好监管职责,通过完善 监管机制,加强协调配合,增强安全监管整体合力,确保安全。 2、落实企业安全生产主体责任。 企业是安全生产的责任主体,企业法人是安全生产的第一责任人,必须依法接 受各级政府和监管部门的监管、指导和社会监督,确保党和国家安全生产方针政策 、法律法规的贯彻落实。各企业负责人和经营者必须依法设置安全生产管理机构, 配备专、兼职安全管理人员,落实安全生产的经济投入,改善基础条件和安全生产 环境,提高企业的本质安全度,严格履行安全生产主体责任,推进安全生产监管长 效机制的建立。 3、全面落实企业安全生产全员责任制。 建立健全企业安全生产责任制和安全生产 规章制度 ,并层层分解、落实,严 格考核奖惩。强化安全生产“一把手”负责制,实行企业领导轮流带班制,逐步建立 和完善企业安全生产信用挂钩联动机制。在高危行业推行安全生产风险告知和公开 承诺制度。同时,充分发挥好经济政策的杠杆作用,推进高危行业安全费用提取使 用和风险抵押金等经济政策的落实,全面落实工伤保险和人身意外伤害保险全覆盖 ,形成社会保险与安全生产良性互动的良好态势,提高企业安全基础保障能力。 4、落实安全生产目标管理和责任追究制度。 实行安全生产目标管理,建立任务分解、定期督查、 通报 警示、考评奖惩和 行政问责制度。发挥人大、工会对安全工作的监督作用,落实安全生产事故责任追 究制。发生重大安全事故,不仅要依法追究直接责任人的责任,而且要层层追究相 关领导的责任,实行责任单位的年度考核“一票否决”制。 (二)突出重点,全面提高企业安全管理水平。 各村(居)、单位(部门)要针对高危行业事故多发的特点,深入细致地做好安全 监管工作,采取积极有效措施,实行专家督查制度,预防和遏制安全生产事故的` 发生。 1、强化道路、水上交通安全监管。 加大对道路交通安全的监管力度,重点整顿营运车超速超载、串线经营,二三 轮摩托车违法违章等,依法进行打击。加大对道路隐患的排查检查力度,进一步改 善道路安全通行条件,全面落实“五整顿、三加强”工作措施。加强渡口渡船的安全 监管和防碰撞、防泄漏等专项治理。加大农业自用船的安全监管,坚决取缔“三无” 船只。 2、加大对危化物品的安全监管。 严格危险化学品行政许可和日常监管,规范危险化学品生产、使用、经营、储 存、运输等环节的安全管理。组织开展高危工艺自动化改造、装置运行专项检查, 确保安全设施科学、完备、有效。 3、强化烟花爆竹安全管理。 强化对烟花爆竹经营单位的安全监管,严格控制经营单位数量,禁止超量存储 ,治理违规堆放,根据烟花爆竹经营、运输、燃放等环节的特点,按照相关法律、
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Print 高速公路管理处的安全生产工作计划 XX 年是全面落实科学发展观、加快构建和谐社会、保持经济社会持续健康发 展的关键一年。为把省总公司路政、稽查、安全工作的决策部署、政策措施落到实 处,现拟定如下 工作计划 : 一、路政工作计划 (一)狠抓队伍建设,树立路政品牌。 一是加强人员培训,提高队伍整体素质,有针对性的开展法律法规、职业道德 、仪容风纪、廉洁勤政、安全文明执法的培训,不断提高队伍执法服务水平。二是 树立服务意识,转变执法观念。在加强业务素质和廉政教育的同时,要注重执法人 员服务意识培训,使广大路政人员树立“路政执法、服务为民”意识,把微笑服务在 路政进行推广并进一步深化其内涵,把微笑服务作为根本,把管理作为手段,学会 “换位”思考。同时对配发的路政车辆及随车装备和个人装备要进行不定时,不定期 的抽查,加强对这些装备的管理。 (二)强化监督管理是保障形象的有效机制 要注重廉政建设,路政人员要做到合法行政、严格程序、文明执法、高效便民 ,确保无公路“三乱”行为,无违纪、违法行为。要加大对执法人员执法行为的监督 制度,层层签订责任状,实行首问负责制和路政案件责任追究制度。对群众举报反 映的问题,反应要迅速、查处要坚决,做到举报一起、查处一起,对查实的违规违 纪行为要严肃处理,决不姑息,同时也要自觉接受各部门和广大司乘人员的监督。 (三)加大综合整治力度,大力强化控制区整治工作。 既要对以前拆除的建筑物进行跟踪检查防止死灰复燃,同时要杜绝新的违章建 筑的出现,这就要求我们的路政队员要不定期的进农户,进农村,进乡镇进行宣传 ;对桥下的堆积物要不定期的进行查看,发现一处及时清除一处,做到隐患不过夜 。 (四)严格路政工作计划管理, 全面提高工作质量。 中队必须全面和超额完成路政大队下达的 XX 年路政工作任务和各项指定性计 划指标,必须达到路政案件索赔的概率 95%以上,结案率 95%,正确率 100%。及 时处理各类违法案件,坚持故障车接报随时清障,做到进一步提高,圆满完成路政 达标计划。 (六)务求高效,不断提高公路巡查和保障畅通的能力。 要严格执行路政巡查控制程序的要求,做到执行规定不走样。同时根据不同的 季节和时段的特点加大巡查力度,在配合高支队处理事故现场时要以保畅通为第一 要务。巡查 日记 是巡逻质量的反映,要求记录详实,字迹工整,符合上级要求, 中队要不定期的进行检查。加强路政应急队伍建设,完善应急预案,建立健全应急 机制,确保全年无重大责任堵车事故的发生。 二、安全工作计划 (一)进一步落实安全生产主体责任 认真贯彻落实厅、局有关文件精神的规定和要求,与相关单位签订安全生产责 任书,中队与班、组等签订责任书,明确各自的职责,层层落实各项安全生产责任 制。完善安全生产工作责任签约制度和激励约束机制,强化生产经营单位的主体责 任。 (二)积极开展安全生产宣传培训 为加强高速公路安全管理,营造良好的`安全行车环境。全面增强全处员工的 安全意识,提高快速处理突发事件的能力。召开涉路施工安全管理专题会,组织施 工入场前安全施工培训。严格落实对职工的安全培训,采取集中培训的方式,有效 提高员工的事故防范能力。做好“春运”、“迎世博会”、全国“安全生产月”、“十一” 安全活动的组织工作。扩大安全生产宣传面,使安全知识进社区、进学校、进企业 、进乡镇,营造良好的安全行车环境。 (三)不断提高施工安全监管水平,落实安全措施。 加强施工审批管理,签订安全施工合同。督促施工单位根据工程的特点组织制 定安全施工措施,消除安全事故隐患。交纳保证金,加强责任监管力度。加强路面 施工现场的巡查,狠抓施工现场安全管理,凡发现隐患的,及时督促施工单位现场 整改。 (四)及时排查隐患,积极落实整改。 由管理处安全生产办公室牵头,各科室派人参加,每月分别对收费所、路面、 服务区、长江公路大桥进行安全检查,对存在安全隐患问题的,下发安全整改通知 书,督促整改、验证。 (五)积极完善各类预案。 针对恶劣天气的影响,对恶劣天气和重、特大交通事故应急预案和合安路除雪 铲冰等应急预案进行修订和完善。 (六)积极采取措施,确保安全畅通。
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Print 香水县水利局的安全生产工作计划 安监办: 为构建**局安全生产工作的新机制,推进全县安全生产工作法治化、规范化、 科学化进程,根据《中华人民共和国安全生产法》等法律、法规和县委、县政府的 有关决定,本着安全生产与经济建设、社会发展同步规划、同步实施的原则,结合 我局**工作实际,特制定《**局 2007 年安全生产 工作计划 》。 一、指导思想 以邓小平理论和“三个代表”重要思想为指导,进一步落实“安全第一,预防为 主”的方针;坚持安全生产与经济建设、社会发展同步规划、同步实施的原则,全 面贯彻实施《中华人民共和国安全生产法》;以遏制和减少重、特大事故为重点, “重基层,打基础,强监管”;建立健全安全生产法规体系和标准体系,依靠科技进 步,强化综合治理,加大执法力度,把安全生产工作的重点转移到预防为主的轨道 上来;建设好一支安全生产监督管理队伍,完善安全生产的长效机制,逐步掌握安 全生产主动权,促进**经济的发展。 二、工作目标 为适应全面建设小康社会的要求,健全安全生产国家监察和单位自我约束的新 机制,基本实现安全生产法规标准化、监督和管理科学化、教育和培训规范化、设 施和设备现代化、咨询和服务社会化,力争使我局安全生产形势继续保持稳定,无 大、小事故发生。 三、主要目标任务 (一)进一步贯彻落实“安全第一,预防为主”的方针,结合《中华人民共和国 安全生产法》全面实施和**工作实际,制订《**局安全保卫制度》等。 (二)进一步建立健全安全生产目标管理领导机构,确保人员、职能、责任、经 费“四落实”。 (三) 按照职责分工,逐步建立和完善安全生产培训教育体系。 (四)建立事故应急预案,充分发挥共产党员在事故抢险中的战斗堡垒作用,及 时快速处理各类安全生产事故。 (五) 建立安全生产信息报告制度。 (六)加强治安安全防范工作,确保不发生各类大、小事故; 四、工作措施 (一)与时俱进,增强安全生产意识。安全生产,责任重于泰山。党的十六大 为做好新时期的`安全生产工作提供了行动指南,我们要从实践“三个代表”重要思 想的本质要求上充分认识安全生产工作的重要性,进一步强化责任感和使命感;要 从全面建设小康社会的战略高度,认清安全生产工作面临的新任务;要从社会主要 矛盾这个深层次上,认识安全生产的长期性和艰巨性;要从改革发展和实施西部大 开发战略着眼,增强开创安全生产工作新局面的紧迫感。对当前的安全生产形势要 保持清醒的头脑,正确认识,全面把握。既要看到总体稳定、趋向好转的一面,坚 定工作的信心,又要看到形势严峻,任重道远的一面,认清安全生产工作的艰巨性 和复杂性,牢固树立坚持不懈、长期奋斗的思想。 (二)强化安全目标管理,落实安全生产责任。局长为安全生产第一责任人,对 本单位的安全生产负总责,分管领导要认真抓,兼职安监员具体抓。要围绕安全生 产工作重点,层层分解任务,与各科室签订责任书,全面建成纵向到底、横向到边 的安全生产责任制。 (三) 抓好“两节”、“两会”、大假等重要时段的安全生产工作,对重点时期进行 安全生产大检查要逐步实现制度化和规范化。 (四)强化宣传教育培训,提高全民安全意识。要把提高全民安全生产意识作为 “四五”普法的重要内容。坚持每季开展一次安全生产宣传教育活动,以增强全局职 工安全生产法制观念和安全意识,提高广大职工自我保护和依法维护自身合法权益 的能力。 (五)做好安全基础工作建设,健全各项制度,清正廉洁,努力规范内部管理。 要加强对兼职安监人员的教育培训,切实提高人员自身素质,为做好安全生产工作 提供组织保障。 (六)加强考核和奖惩兑现。对履行职责做出显着成绩的予以表彰和奖励;对履 行职责不好,发生安全生产责任大、小事故的要按有关规定严肃处理。严格实行安 全生产“一票否决”制,各科室凡因安全监管不力,安全责任不落实,发生大小事故 的,其科室负责人年终考核不得评优评先,同时,还要按事故情节,追究有关责任 人的相关责任,绝不姑息。
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附件 1 危险化学品重大危险源分级方法 一、分级指标 采用单元内各种危险化学品实际存在(在线)量与其在 《危险化学品重大危险源辨识》(GB18218)中规定的临界量 比值,经校正系数校正后的比值之和 R 作为分级指标。 二、R 的计算方法 n n n Q q Q q Q q R 2 2 2 1 1 1 式中: q1,q2,…,qn —每种危险化学品实际存在(在线)量 (单位:吨); Q1,Q2,…,Qn —与各危险化学品相对应的临界量(单 位:吨); β1,β2…,βn— 与各危险化学品相对应的校正系数; α— 该危险化学品重大危险源厂区外暴露人员的 校正系数。 三、校正系数 β 的取值 根据单元内危险化学品的类别不同,设定校正系数β值, 见表 1 和表 2: 表 1 校正系数 β 取值表 危险化学品 类别 毒性气体 爆炸品 易燃气体 其他类 危险化学品 β 见表 2 2 1.5 1 注:危险化学品类别依据《危险货物品名表》中分类标准确定。 表 2 常见毒性气体校正系数 β 值取值表 毒性气 体名称 一氧 化碳 二氧 化硫 氨 环氧 乙烷 氯化氢 溴甲烷 氯 β 2 2 2 2 3 3 4 毒性气 体名称 硫化氢 氟化氢 二氧 化氮 氰化氢 碳酰氯 磷化氢 异氰酸 甲酯 β 5 5 10 10 20 20 20 注:未在表 2 中列出的有毒气体可按 β=2 取值,剧毒气体可按 β=4 取值。 四、校正系数 α 的取值 根据重大危险源的厂区边界向外扩展 500 米范围内常住 人口数量,设定厂外暴露人员校正系数α值,见表 3:
分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:68 KB 时间:2025-08-31 价格:¥2.00
附件 1 危险化学品重大危险源分级方法 一、分级指标 采用单元内各种危险化学品实际存在(在线)量与其在 《危险化学品重大危险源辨识》(GB18218)中规定的临界量 比值,经校正系数校正后的比值之和 R 作为分级指标。 二、R 的计算方法 n n n Q q Q q Q q R 2 2 2 1 1 1 式中: q1,q2,…,qn —每种危险化学品实际存在(在线)量 (单位:吨); Q1,Q2,…,Qn —与各危险化学品相对应的临界量(单 位:吨); β1,β2…,βn— 与各危险化学品相对应的校正系数; α— 该危险化学品重大危险源厂区外暴露人员的 校正系数。 三、校正系数 β 的取值 根据单元内危险化学品的类别不同,设定校正系数β值, 见表 1 和表 2: 表 1 校正系数 β 取值表 危险化学品 类别 毒性气体 爆炸品 易燃气体 其他类 危险化学品 β 见表 2 2 1.5 1 注:危险化学品类别依据《危险货物品名表》中分类标准确定。 表 2 常见毒性气体校正系数 β 值取值表 毒性气 体名称 一氧 化碳 二氧 化硫 氨 环氧 乙烷 氯化氢 溴甲烷 氯 β 2 2 2 2 3 3 4 毒性气 体名称 硫化氢 氟化氢 二氧 化氮 氰化氢 碳酰氯 磷化氢 异氰酸 甲酯 β 5 5 10 10 20 20 20 注:未在表 2 中列出的有毒气体可按 β=2 取值,剧毒气体可按 β=4 取值。 四、校正系数 α 的取值 根据重大危险源的厂区边界向外扩展 500 米范围内常住 人口数量,设定厂外暴露人员校正系数α值,见表 3:
分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:68 KB 时间:2025-09-04 价格:¥2.00
天津市 XXXX 公司 AQ-A01-20XX 安全标准化管理制度 依据标准 AQ/T9006-2010 《企业安全生产标准化基本规范》 受控状态: 受 控 版 本 号: AQ-A01 发 放 号: 01 编 制: 张 1 审 核: 王 1 批 准: 李 1 20XX-XX-XX 发布 20XX-XX-XX 实施 天津 xxxx 公司发布 目 录 第一章 总 则 第二章 手册管理 第三章 各类安全管理制度 第一部分 基本安全生产管理制度 A1.1 安全目标管理制度 A1.2 安全生产目标管理责任制考核奖惩办法 A2.1 安全生产责任制 A2.2 安全生产责任制管理制度 A2.3 安全会议制度 A3.1 安全生产费用提取和使用管理制度 A3.2 工伤保险管理制度 A4.1 法律法规规范管理制度 A4.5 安全生产规章制度和操作规程管理制度 A4.6 文件和档案管理制度 A5.1 安全教育培训管理制度 A5.3 特种作业人员管理制度 A6.1 建设项目安全设施“三同时”管理制度 A6.2 生产设备设施安全管理制度 A6.2 施工和检(维)修安全管理制度 A6.2 生产设备设施维护保养安全管理制度 A6.2 生产设备设施验收安全管理制度 A6.2 生产设备设施报废安全管理制度 A6.4 特种设备安全管理制度 A7.1“三违”行为检查管理制度 A7.1 作业安全管理制度 A7.1 现场带班安全管理制度 A7.2 消防安全管理制度 A7.3 警示标志和安全防护管理制度
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安全生产例会记录 时 间 地点 主持人 记录人 应到会人数 缺席人数 参加会议人员签名: 会议内容 1、各部门汇报安全生产工作情况,安全隐患排查与整改情况说明。 全厂车间工伤事故为零;生产车间这季度排查出安全隐患 10 条,已落 实整改 9 条,1 个安全隐患正在制定隐患整改方案;新入职员工厂级培训 20 次。 2、上季度安全工作跟踪落实情况 上季度排查的安全隐患已整改完成;特种作业培训人员已取得特种作 业资格证。 3、本季度安全生产工作安排 特种设备进行年检(两台电梯年检); 4、督促安全办公室及行政部对从业人员进行安全生产教育 新入职员工三级安全教育培训;法律法规、规章制度、岗位安全操作 规程教育培训。 5、其他、 安全生产例会记录 时 间 地点 主持人 记录人 应到会人数 缺席人数 参加会议人员签名: 会议内容 1、各部门汇报安全生产工作情况,安全隐患排查与整改情况说明。 全厂车间工伤事故为零;生产车间这季度排查出安全隐患 9 条,已落实 整改 9 条,所有安全隐患整改完成;新入职员工厂级培训 6 次。 3、上季度安全工作跟踪落实情况 上季度没有完成的 1 个安全隐患已整改完成;电梯年检完成;法律法 规、规章制度、岗位安全操作规程教育培训完成。 4、本季度安全生产工作安排 组织全厂消防紧急疏散演习;过期灭火器重新进行充装;组织全厂进 行安全隐患大清除活动;安全生产小知识宣传;叉车进行年检。 5、督促安全办公室及行政部对从业人员进行安全生产教育 新入职员工三级安全教育培训;消防紧急疏散方案教育培训;灭火器 使用教学; 6、其他、 劳保用品采购;不清晰的疏散指示标志更换。
分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:36 KB 时间:2025-11-28 价格:¥2.00
化学品事故现场处置方案 1 事故特征 1.1 危险性分析 强酸、强碱等化学药品在使用、贮存、接卸、取样过程中由于操 作不当及安全措施落实不到位都可能造成泄漏、烧灼、中毒等事故。 1.2 事故类型 化学危险品造成人员灼伤、中毒而引发人身伤亡事故。 1.3 事故可能发生的地点和装置 公司余热发电水处理操作间和临时贮存间;生产技术处化学药品 仓库化学药品入库、储存、出库;化验室化学药品的使用和临时贮存。 1.4 事故危害程度 强酸、强碱等化学药品除皮肤灼伤以外,由呼吸道吸入还可引起 化学性支气管炎、肺炎、肺水肿和中毒等。 1.5 事前征兆 (1)化学药品储存地点有刺激性气味。 (2)使用人员违反相关操作规程或使用过程中防护措施不到位。 (3)化学药品贮存容器、接卸管道老化或临时连接管道不可靠。 2 应急组织和职责 2.1 成立应急救援指挥部 指挥:事发部门车间主任、处长 成员:事发部门副主任、副处长、主管、车间安全员、各工段长、 班长现场岗位人员 2.2 指挥部人员职责 (1)部门负责人职责:全面指挥化学品突发事件的应急救援工作。 (2)主管、工艺员职责:组织、协调本部门人员参加应急处置和 救援工作。 (3)安全员职责:接到通知后迅速赶赴事故现场进行急救处理, 并监督安 全措施落实和人员到位情况。 (4)班组长职责:汇报有关领导,组织现场人员进行先期处置。 (5)现场岗位人员职责:发现异常情况,及时汇报,做好受伤人 员的先期 急救处置工作。 3 应急处理 11 现场应急处置程序 化学品事故发生后,现场人员立即采取应急处置并向主管、班组
分类:安全管理制度 行业:化工行业 文件类型:Word 文件大小:40.5 KB 时间:2025-12-03 价格:¥2.00
触电事故应急救援演练 (突发事故伤员救援) 四川×××有限责任公司 20__年 3 月 15 日 触电事故急救演练实施方案 为了提高生产人员的安全意识,掌握触电事故应急救援知识,加强在生 产过程中对突发事故的应急能力,让生产人员在面对突发触电事件时,能 明确各自的应急职责和响应程序,以及具体救援措施。公司计划于 20__年 3 月 15 日,组织触电应急演练。 演练实施细则:3 月 15 日上午 9 点,突发工人触电倒地事故,现场工人 发现后,立即切断电源,让触电人员脱离触电状态,并拨打 120 急救电话。 因触电事故必须立刻就地开展救援工作,否则很可能导致触电人员在很短 时间死亡。 急救人员立刻把触电工人移至平地,使其仰卧,并将上衣和裤带解开; 首先观察病人是否有呼吸,用手放到鼻孔处,呼吸时可感到气体流动,相 反则呼吸停止;摸一摸颈部的动脉,有没有脉动,在心前区可以听一听是 否有心跳声,有则证明心跳,否则心跳停止;看一看瞳孔是否扩大,若瞳 孔扩大说明了大脑组织细胞严重缺氧,人体处于假死状态;通过简单的检 查我们即可判断病人是否处于假死状态,并根据情况进行有的放矢的抢救。 如果病人神志清醒,但感乏力、头晕、心悸、出冷汗或呕吐感,可让病 人就地休息,减轻心肺负担,等待医生急救车到来。 如果病人呼吸心跳尚在,但神志昏迷,应让病人周围空气流通,注意保 暖,严密观察,做好随时进行人工呼吸和心脏挤压的准备工作,等待医院 救护车的到来; 如果病人处于假死状态,心跳停止的,则采用体外人工心脏挤压法来维 持血液循环;呼吸停止的,则用口对口的人工呼吸法来维持气体交换;呼吸、
分类:事故与应急 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:43 KB 时间:2025-12-05 价格:¥2.00
抓棉打手安全 防护罩 确保设备安全防护装置牢固可 靠、齐全、有效,表面清洁无 油污、花毛,固定螺丝无松动 、缺损。 机械伤害 设备电器安全 联锁装置 确保光电、限位开关灯电器安 全联锁装置灵敏有效。 机械伤害 轴头缠花 检查轴头有无缠花。 火灾 金属火星探除 器 确保灵敏有效。 火灾 灭火箱 灭火箱无堵塞。 火灾 电箱、电气线 路、按钮开关 等元件 确保各电箱内清洁无积尘、接 零接地良好,线路完好,按钮 开关无缺、损、松动。 火灾、触电 机台安全防护 罩 确保设备安全防护装置牢固可 靠、齐全、有效,表面清洁无 油污、花毛,固定螺丝无松动 、缺损。 机械伤害 风机 风机无缠花 火灾 打手安全防护 罩 确保设备安全防护装置牢固可 靠、齐全、有效,表面清洁无 油污、花毛,固定螺丝无松动 、缺损。 机械伤害 火星探除器 确保灵敏有效 火灾 电箱、电气线 路、按钮开关 等元件 确保各电箱内清洁无积尘、接 零接地良好,线路完好,按钮 开关无缺、损、松动。 火灾、触电 机台各运转部 位安全防护罩 确保设备安全防护装置牢固可 靠、齐全、有效,表面清洁无 油污、花毛,固定螺丝无松动 、缺损。 机械伤害 风机 风机无缠花 火灾 设备电器安全 联锁装置 确保光电、限位开关灯电器安 全联锁装置灵敏有效。 机械伤害 电箱、电气线 路、按钮开关 等元件 确保各电箱内清洁无积尘、接 零接地良好,线路完好,按钮 开关无缺、损、松动。 火灾、触电 棉箱打手、主 刺辊、罗拉等 运转部位安全 防护罩 确保设备安全防护装置牢固可 靠、齐全、有效,表面清洁无 油污、花毛,固定螺丝无松动 、缺损。 机械伤害 设备名称 抓棉机 序号 1 2 3 4 5 重物分离器 单轴流开棉机 多仓混棉机 主除杂机 检查项目 标准 不符合标准情况 及后果 金属火星探除 器 确保灵敏有效 火灾 设备电器安全 联锁装置 确保光电、限位开关灯电器安 全联锁装置灵敏有效。 机械伤害 电箱、电气线 路、按钮开关 等元件 确保各电箱内清洁无积尘、接 零接地良好,线路完好,按钮 开关无缺、损、松动。 火灾、触电 打手、罗拉等 运转部位安全 防护罩 确保设备安全防护装置牢固可 靠、齐全、有效,表面清洁无 油污、花毛,固定螺丝无松动 、缺损。 机械伤害 设备机械、电 器安全联锁装 置 确保设备机械联锁装置、光电 、自停、行程开关灵敏有效。 机械伤害 电箱、电气线 路、按钮开关 等元件 确保各电箱内清洁无积尘、接 零接地良好,线路完好,按钮 开关无缺、损、松动。 火灾、触电 机台各安全防 护罩 确保设备安全防护装置牢固可 靠、齐全、有效,表面清洁无 油污、花毛,固定螺丝无松动 、缺损。 机械伤害 风机 风机无缠花 火灾 电箱、电气线 路、按钮开关 等元件 确保各电箱内清洁无积尘、接 零接地良好,线路完好,按钮 开关无缺、损、松动。 火灾、触电 机台安全防护 罩 确保设备安全防护装置牢固可 靠、齐全、有效,表面清洁无 油污、花毛,固定螺丝无松动 、缺损。 机械伤害 电箱、电气线 路、按钮开关 等元件 确保各电箱内清洁无积尘、接 零接地良好,线路完好,按钮 开关无缺、损、松动。 火灾、触电 综合打手安全 防护罩 确保设备安全防护装置牢固可 靠、齐全、有效,表面清洁无 油污、花毛,固定螺丝无松动 、缺损。 机械伤害 凝棉器 凝棉器无积花 火灾 电箱、电气线 路、按钮开关 等元件 确保各电箱内清洁无积尘、接 零接地良好,线路完好,按钮 开关无缺、损、松动。 火灾、触电 设备机械、电 器安全联锁装 确保设备机械联锁装置、光电 、自停、行程开关灵敏有效 机械伤害 锡林、道夫、 刺辊、棉箱打 手、罗拉等运 转部位安全防 护罩 确保设备安全防护装置牢固可 靠、齐全、有效,表面清洁无 油污、花毛,固定螺丝无松动 、缺损。 机械伤害 6 7 8 9 5 10 主除杂机 鼻型打手开棉机 除微尘机 异纤拣除机 单打手成卷机 梳棉机
分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:44 KB 时间:2025-12-18 价格:¥2.00
起重机械安全检查表 检查人签字: 检查时间: 年 月 日 检查评价 序号 检查项目 检 查 标 准 检查方法 符合 不符合及主要问题 1 技术文件和外 观检查 1) 是否有额定起重量标志和有效的检验合格标志,并固定在醒目位置。 2) 是否有特种设备岗位操作、防护措施和管理制度,并固定在醒目位 置。 3) 消防设施是否有效、可靠。 4) 是否有自查和运行、维护保养记录。 5) 特种作业人员的资格和数量。 6) 安全距离和警示标志。 7) 起重机械现场不得有任何杂物 8) 起重机械现场应定期清扫,保持整洁。 9) 停止作业时是否按规定停放 10) 各设备是否按照规定进行润滑 检查档案、记 录及现场 现场直观检查 2 钢丝绳 1) 钢丝绳每月必须进行二次及以上的润滑。 2) 钢丝绳在一个捻距内钢丝断丝 10%必须报废或更换。 3) 吊运熔化或灼热的钢丝绳应采用石棉芯等耐高温的钢丝绳及其生产 许可证。 4) 钢丝绳应相匹配、楔快、绳卡固定应正确可靠。 5) 钢丝绳磨损使其直径相对于公称直径减少 7%及以上时,即使未断丝 也必须报废或更换。 现场检查及档 案检查 3 卷筒 1) 卷筒上钢丝绳的尾端的固定装置压板数和应有放松或自紧的性能, 且每月至少检查一次。 2) 卷筒出现裂纹或筒壁磨损达原壁厚的 20%时应报废。 3) 吊钩处于最低点时卷筒上至少留有三圈钢丝绳。 现场检查 检查记录 4 滑轮 1) 无裂纹缺损,且转动灵活。 2) 滑轮槽应光洁平滑,不得有损伤钢丝绳的缺陷。 3) 滑轮应有防止钢丝绳跳出轮槽的装置。 用 10 倍放大镜 检查 现场检查 5 吊钩 1) 检查吊钩危险断面磨损和变形、防脱钩装置。 2) 吊钩不许有裂纹,不许补焊。 用 10 倍放大镜 检查 6 制动器 1)制动器必须灵敏可靠。 2)控制制动器的操纵部位,应有防滑性能。 现场检查 现场测试 3)制动器对摩擦垫片应有补偿能力。 4)摩擦片磨损超过原厚度的 50%,弹簧出现塑性变形,有裂纹等情况 时必须报废。 5)通道口联锁保护装置是否可靠有效。 6)制动器制动轮摩擦面应接触均匀,不得有影响制动性能的缺陷或油 污 7 安全防护系统 1) 上升限位器应完好可靠。 2) 行程限位器应完好可靠。 3) 起重量限制器完好可靠。 4) 力矩限制器必须完好可靠。 5) 露天行车夹轨钳完好可靠。 6) 终端缓冲器应完好可靠。 7) 扫轨板应完好可靠并有安全色。 8) 轨道端部阻挡器完好可靠。 9) 轨道接地完好可靠。 10) 转动部位保护罩完好可靠。 11) 护栏完好可靠。 12) 信号装置齐全完好完好可靠。 13) 电气联锁保护装置应完好可靠。 14) 紧急停止开关应完好可靠。 15) 起重机械零位保护应完好可靠。 16) 滑线保护挡板等完好可靠。 17) 安全钩、防后倾装置、回转锁定装置必须完好。 18) 防护罩是否可靠有效。 现场测试 现场检查 8 吊索具 吊索具应上架定点摆放,标明额定承载量,齐全完好 直观检查 9 电气安全 1) 电源必须符合国家有关规定。 2) 电气线路和设备绝缘必须良好。 3) 拖挂线无破损且绝缘良好。 4) 电气设备和装置和金属外壳及有金属外壳的电缆,必须采取保护性 接地和接零。 5) 电气设备及元件必须完好,固定必须牢固。 6) 电气设备布线必须合理。 7) 照明必须符合规定。 直观检查 根据规定检查 10 制度执行 1) 应建立设备安全技术档案。 检查设备档案
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:176 KB 时间:2026-01-09 价格:¥2.00
公司级综合性安全检查表 检查人签字: 检查时间: 年 月 日 注:每季度检查一次 检查评价 序号 检查项目 检查标准 检查方法 (或依据) 符合 不符合及主要问题 1 工艺管理 1、岗位操作人员 严格遵守操作规程,中控指标的执行良好,操作记录及时、真实,字迹清 晰工整。2、冬季防冻防凝保温、夏季防暑降温措施完好。 查现场 查记录 符合 2 设备管理 1、认真执行设备管理制度,设备维护保养、润滑等落实到位。 2、备用设备状况良好,定期检查维护,达到随时启用。 3、现场无跑、冒、滴、漏现象,卫生状况良好。 4、设备部件完好齐全。无杂音、无振动,暴露在外的传动部位有符合标准的安全防护罩。 查现场 3 电气管理 严格执行各项规程,落实防火、防水、防小动物措施,室内通风良好,照明良好。变、配 电间清洁卫生、无渗漏油现象,变压油位、油温正常,无杂音,各接地良好,附属设备完好。 按要求配备绝缘工具,定期检查,有测试报告和记录。 查现场 及记录 4 消防管理 供水消防泵一切设施完好,随时处于备用状态。厂区内消防栓开启灵活,出水正常,排水良好, 出水口扪盖、橡胶垫圈齐全完好。消防枪消防水带等完好。消防水管管径及消防栓的配备数 量和地点应符合国家标准。消防柜内器材放置在干燥、清洁处,附件完好无损。消防通道畅 通无阻。 查看现场 5 安全设施 各种安全设施完好,能可靠投入。 查现场 及记录 6 厂房建筑 各建筑构筑物的墙体无、倾斜、裂纹,基础无塌陷、房顶及框架无腐蚀、开裂、倾斜、漏 雨等现象。建、构筑物的防火间距符合国家有关标准,间距不够的采取了防范措施。通风、 防汛设施完好。地沟及地沟盖完好无损。 查现场 及记录 7 其他
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:41 KB 时间:2026-01-30 价格:¥2.00
热锯安全技术操作规程 1、开锯前,必须检查设备保护装置、润滑冷却系统。锯片安全防护罩必须 完好,有缺陷须处理后才开车。 2、锯片有缺口、裂纹,必须更换锯片;锯片安装不牢固,不能开车运行, 发现锯片松动要及时停车检查处理。 3、热锯运转时,严禁钢管和其它物件撞击热锯片,不准用手去摸锯片及传 动部分。锯片必须冷却良好,锯片无护罩不许开动。 4、在锯切钢管过程中或锯片未上升到位时,严禁操作辊道、叉子、翻板等。 5、锯钢管时锯片切线方向及火花飞溅范围内不得站人。 6、热锯更换锯片、检查、检修维护时必须与操作工联系好,严禁启动操作 设备。 7、装锯片、防护罩时不准采用铁丝、铅线等挂吊,而必须用钢丝绳挂吊。 8、用撬棍撬动钢管和管头,人要站稳,防止滑倒。 9、管头箱的钢丝绳、耳环要经常检查,有缺陷的不准使用。管头不能高出 箱沿,防止吊运中落下砸伤人员和打坏设备。 10、吊运管头时应避免料箱在空中穿越主要设备,不准从人头和氧气瓶上经 过,地面人员要远离管箱主动避让。 11、热锯后的管端,不得有残留周期头和楞子等妨碍加热和定径的缺陷存在。 12、倒管头时要防止管头推垮塌、滚动、造成跌倒和撞压伤害。 13、在启动 2#台架翻料钩给管器时,应确认活动范围内无人和障碍物。 14、在 2#台架收集吊料时,严禁启动翻料钩和给管器。 15、轧制后的管子必须按规定锯切,超长管严禁翻上斜台架。 16、锯切完的管子必须确认管子端头接触到挡料器,才能启动翻料。
分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:13.5 KB 时间:2026-02-01 价格:¥2.00
机 械 设 备 1、------------------------------------------------------塔式起重机安装(拆卸)安全技术交底 2、------------------------------------------------------塔式起重机顶升(降塔)安全技术交底 3、------------------------------------------------------------------塔式起重机安全操作技术交底 4、 -----------------------------------------------------施工升降机安装(拆卸)安全技术交底 5、-------------------------------------------------------------------施工升降机操作安全技术交底 6、-------------------------------------------------------物料提升机安装(拆卸)安全技术交底 7、-------------------------------------------------------------------物料提升机操作安全技术交底 8、-------------------------------------------------------------------------------挖掘机安全技术交底 9、--------------------------------------------------------------------起重指挥司索工安全技术交底 塔式起重机安装(拆卸)安全技术交底 GDAQ330601 施工单位: 工程名称 分部分项 工 程 1#塔机初次安装 工种 安装拆卸 工 一、进入施工现场必须遵守安全操作规程和安全生产纪律,安装拆卸工人必须取得省级建设主管部门颁发 的建筑施工特种作业人员操作证书,方可上岗。 二、起重机拆装前,应按照出厂有关规定,编制拆装作业方法、质量要求和安全技术措施,经企业技术负 责人审批后,作为拆装作业技术方案,并向全体作业人员交底。 三、拆装作业前检查项目应符合下列要求: (一)路基和轨道铺设或混凝土基础应符合技术要求; (二)对所拆装起重机的各机构、各部位、结构焊缝、重要部位螺栓、销轴、卷扬机构和钢丝绳、吊钩、吊 具以及电气设备、线路等进行检查,使隐患排除于拆装作业之前; (三)对自升塔式起重机顶升液压系统的液压缸和油管、顶升套架结构、导向轮、顶升撑脚(爬爪)等进行 检查,及时处理存在的问题; (四)对采用旋转塔身法所用的主副地锚架、起落塔身卷扬钢丝绳以及起升机构制动系统等进行检查,确认 无误后方可使用; (五)对拆装人员所使用的工具、安全带、安全帽等进行检查,不合格者立即更换; (六)检查拆装作业中配备的起重机、运输汽车等辅助机械应状态良好,技术性能应保证拆装作业的需要; (七)拆装现场电源电压、运输道路、作业场地等应具备拆装作业条件; (八)安全监督岗的设置及安全技术措施的贯彻落实已达到要求。 四、起重机的拆装作业应在白天进行,当遇大风、浓雾和雨雪等恶劣天气时,应停止作业。 五、指挥人员应熟悉拆装作业方案,遵守拆装工艺和操作规程,使用明确的指挥信号进行指挥。所有参与 拆装作业的人员,都应听从指挥,如发现指挥信号不清或有错误时,应停止作业,待联系清楚后再进行。 六、拆装人员在进入工作现场时,应穿戴安全保护用品,高处作业时应系好安全带,熟悉并认真执行拆装 工艺和操作规程,当发现异常情况或疑难问题时,应及时向技术负责人反映,不得自行其是,应防止处理不当 而造成事故。 七、在拆装上回转、小车变幅的起重臂时,应根据出厂说明书的拆装要求进行,并应保持起重机的平衡。 八、采用高强度螺栓连接的结构,应使用原厂制造的连接螺栓,自制螺栓应有质量合格的试验证明,否则 不得使用。连接螺栓时,应采用扭矩扳手或专用扳手,并应按装配技术要求拧紧。 九、在拆装作业过程中,当遇天气剧变、突然停电、机械故障等意外情况,短时间不能继续作业时,必须 使已拆装的部位达到稳定状态并固定牢靠,经检查确认无隐患后,方可停止作业。 十、安装起重机时,必须将大车行走缓冲止档器和限位开关碰块安装牢固可靠,并应将各部位的栏杆、平台、 扶杆、护圈等安全防护装置装齐。 十一、在拆装因损坏或其他原因而不能用正常方法拆卸的起重机时,必须按照技术部门批准的安全拆卸方 案进行。 十二、起重机安装过程中,必须分阶段进行技术检验。整机安装完毕后,应进行整机技术检验和调整,各
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:137 KB 时间:2026-02-03 价格:¥2.00
触电事故应急救援演练 (突发事故伤员救援) 四川×××有限责任公司 20__年 3 月 15 日 触电事故急救演练实施方案 为了提高生产人员的安全意识,掌握触电事故应急救援知识,加强在生 产过程中对突发事故的应急能力,让生产人员在面对突发触电事件时,能 明确各自的应急职责和响应程序,以及具体救援措施。公司计划于 20__年 3 月 15 日,组织触电应急演练。 演练实施细则:3 月 15 日上午 9 点,突发工人触电倒地事故,现场工人 发现后,立即切断电源,让触电人员脱离触电状态,并拨打 120 急救电话。 因触电事故必须立刻就地开展救援工作,否则很可能导致触电人员在很短 时间死亡。 急救人员立刻把触电工人移至平地,使其仰卧,并将上衣和裤带解开; 首先观察病人是否有呼吸,用手放到鼻孔处,呼吸时可感到气体流动,相 反则呼吸停止;摸一摸颈部的动脉,有没有脉动,在心前区可以听一听是 否有心跳声,有则证明心跳,否则心跳停止;看一看瞳孔是否扩大,若瞳 孔扩大说明了大脑组织细胞严重缺氧,人体处于假死状态;通过简单的检 查我们即可判断病人是否处于假死状态,并根据情况进行有的放矢的抢救。 如果病人神志清醒,但感乏力、头晕、心悸、出冷汗或呕吐感,可让病 人就地休息,减轻心肺负担,等待医生急救车到来。 如果病人呼吸心跳尚在,但神志昏迷,应让病人周围空气流通,注意保 暖,严密观察,做好随时进行人工呼吸和心脏挤压的准备工作,等待医院 救护车的到来; 如果病人处于假死状态,心跳停止的,则采用体外人工心脏挤压法来维 持血液循环;呼吸停止的,则用口对口的人工呼吸法来维持气体交换;呼吸、
分类:事故与应急 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:42.5 KB 时间:2026-02-04 价格:¥2.00
电焊机(交直流)安全操作规程 1.电焊机必须符合现行有关焊机规定的安全要求; 2.电焊机的工作环境应与焊机说明书上的规定相符。如在气温过高或 过低、 湿度较大、气压过低以及腐蚀或爆炸性等特殊环境中作业,应使用 适合环境条件 的电焊机或采用防护措施; 3.防止电焊机受到碰撞或剧烈震动,室外使用的电焊机必须有防雨雷 的防护措施; 4.电焊机必须装有独立的专用电源开关,其容量要符合要求,当焊机 超负荷 时,应能自动切断电源。禁止多台焊机共用一个电源开关; 5.电源控制应装在电焊机附近人手便于操作的地方,周围留有安全通 道; 6.电焊机外露的带电部分应设有完好的保护装置,电焊机裸露接线柱 必须设 有防护罩; 7.必须将电焊机平稳地安放在通风良好、干燥的地方,不准靠近高热 以及易 燃易爆危险的环境; 8.禁止在焊机上防止任何物件和工具,启动电焊机前,焊钳与焊件不 能短路; 9.电焊机受潮,应当用人工方法进行干燥,受潮严重的,必须进行检修; 10.要经常检查旋转式直流焊机的电刷和整流子的接触情况,要求电刷 对整 流子表面压力均匀,使所有电刷通过电流一致,电刷磨损或损坏时, 必须及时调 换; 11.经常检查和保持焊机电缆与焊机的接触柱接触良好,保持螺母紧 固; 12.各种电焊机都应按要求接地,防止触电事故,还必须安装触电保安 器, 触电保安器每年校验一次; 13.电缆外皮必须完整,绝缘良好,柔软,绝缘电阻不得小于 1 兆欧, 电缆外皮损坏要及时修补完好; 14.禁止焊接电缆与油、脂等易燃物料接触。
分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:30.5 KB 时间:2026-02-05 价格:¥2.00
化学品事故现场处置方案 1 事故特征 1.1 危险性分析 强酸、强碱等化学药品在使用、贮存、接卸、取样过程中由于操 作不当及安全措施落实不到位都可能造成泄漏、烧灼、中毒等事故。 1.2 事故类型 化学危险品造成人员灼伤、中毒而引发人身伤亡事故。 1.3 事故可能发生的地点和装置 公司余热发电水处理操作间和临时贮存间;生产技术处化学药品 仓库化学药品入库、储存、出库;化验室化学药品的使用和临时贮存。 1.4 事故危害程度 强酸、强碱等化学药品除皮肤灼伤以外,由呼吸道吸入还可引起 化学性支气管炎、肺炎、肺水肿和中毒等。 1.5 事前征兆 (1)化学药品储存地点有刺激性气味。 (2)使用人员违反相关操作规程或使用过程中防护措施不到位。 (3)化学药品贮存容器、接卸管道老化或临时连接管道不可靠。 2 应急组织和职责 2.1 成立应急救援指挥部 指挥:事发部门车间主任、处长 成员:事发部门副主任、副处长、主管、车间安全员、各工段长、 班长现场岗位人员 2.2 指挥部人员职责 (1)部门负责人职责:全面指挥化学品突发事件的应急救援工作。 (2)主管、工艺员职责:组织、协调本部门人员参加应急处置和 救援工作。 (3)安全员职责:接到通知后迅速赶赴事故现场进行急救处理, 并监督安 全措施落实和人员到位情况。 (4)班组长职责:汇报有关领导,组织现场人员进行先期处置。 (5)现场岗位人员职责:发现异常情况,及时汇报,做好受伤人 员的先期 急救处置工作。 3 应急处理 11 现场应急处置程序 化学品事故发生后,现场人员立即采取应急处置并向主管、班组
分类:安全管理制度 行业:化工行业 文件类型:Word 文件大小:37.5 KB 时间:2026-02-06 价格:¥2.00
附件 1 危险化学品重大危险源分级方法 一、分级指标 采用单元内各种危险化学品实际存在(在线)量与其在 《危险化学品重大危险源辨识》(GB18218)中规定的临界量 比值,经校正系数校正后的比值之和 R 作为分级指标。 二、R 的计算方法 n n n Q q Q q Q q R 2 2 2 1 1 1 式中: q1,q2,…,qn —每种危险化学品实际存在(在线)量 (单位:吨); Q1,Q2,…,Qn —与各危险化学品相对应的临界量(单 位:吨); β1,β2…,βn— 与各危险化学品相对应的校正系数; α— 该危险化学品重大危险源厂区外暴露人员的 校正系数。 三、校正系数 β 的取值 根据单元内危险化学品的类别不同,设定校正系数β值, 见表 1 和表 2: 表 1 校正系数 β 取值表 危险化学品 类别 毒性气体 爆炸品 易燃气体 其他类 危险化学品 β 见表 2 2 1.5 1 注:危险化学品类别依据《危险货物品名表》中分类标准确定。 表 2 常见毒性气体校正系数 β 值取值表 毒性气 体名称 一氧 化碳 二氧 化硫 氨 环氧 乙烷 氯化氢 溴甲烷 氯 β 2 2 2 2 3 3 4 毒性气 体名称 硫化氢 氟化氢 二氧 化氮 氰化氢 碳酰氯 磷化氢 异氰酸 甲酯 β 5 5 10 10 20 20 20 注:未在表 2 中列出的有毒气体可按 β=2 取值,剧毒气体可按 β=4 取值。 四、校正系数 α 的取值 根据重大危险源的厂区边界向外扩展 500 米范围内常住 人口数量,设定厂外暴露人员校正系数α值,见表 3:
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:78 KB 时间:2026-02-07 价格:¥2.00
缆索起重机安全操作规程 一、起重安装作业前,应确定工作步骤、施工方法及安全措施。 二、起重机每班作业前应先作无负荷的升降、行走以及制动器、 限位装置的 安全性能试验,如设备有故障,应排除后才能正式作业。 三、使用吊机起重安装作业时,必须严格执行该吊机的安全使用 规定。 四、缆索吊机使用前,应按规范要求进行试吊。经试吊确认合格 后,方可投入使用。 五、起重工必须熟悉施工方法、起重设备的性能、所起重物的特 点和确切重量以及施工安全的要求。 六、吊机指挥应由对起重作业有经验的人员担任。指挥人员的哨 音、手势和旗语应宏亮、正确、清楚。如遇有妨碍司机视线处,应增 加传递信号人员或采取 其它有效措施。 七、起重工工作时应集中精力,明确分工,服从统一指挥。 八、起吊重物时,吊钩下方不得有人停留或行走。 九、起吊重物时,首先应明确其重心,确定应使用的吊具和拥扎 的部位。两 支点起吊时,两付吊具中间的夹角不应大于 60°。 十、起吊重物时,吊具拥扎应牢固,并封钩防滑脱。拥扎有棱角 或利口的物件时,吊具应垫以铁瓦、橡胶、麻袋等物。起吊物件时, 应有防止物件摆动的措施。 十一、起吊重物时,吊钩钢丝绳应保持垂直。严禁用吊钩钢丝绳 在倾斜的方向拖拉重物或斜吊。 十二、起重机司机及起重工作人员在工作时不得擅离岗位,严禁 将重物起吊后离开。司机不准擅自改变操作程序与方法。起重人员不 得碰摸电气开关与各种控制设备。 十三、起重使用的钢丝绳应不起油、无死弯,在任何一个断面内 的断丝量不得超过此断面总根数的 5%。
分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:36.3 KB 时间:2026-02-14 价格:¥2.00
生产流程 1. 目的 控制 SMT 部品质,监督 SMT 部员工作业。 2. 适用范围 适用于 SMT 部生产。 3. SMT 部生产流程/职责和工作要求 流程 职责 工作要求 相关文件/记 录 SMT 操 作 员 技术人员 SMT 操 作 员 IPQC 操作 员 技术人员 SMT 操 作 员 检查来料空 PCB,焊盘是否压伤、划伤、 变形,并用抹布清扫空 PCB 板上的灰 尘及杂质。 调试机器; 手刮 PCB 时,双手均匀用力,平缓刮动, 尽量达到 40mm/s 的速度; ——自主检查红胶 PCB,无偏位、漏刮胶 水,胶水过多(溢胶); ——自主检查锡浆 PCB, 是否连锡、少锡、 偏位。 按产量的 10%进行抽检,并记录。 调试机器; 同IPQC或领班按排位表认真核对物料; ——依照相应排位表排料,换料并登记; 《 SMT 部 品 质 日报表》 《 SMT 工 作 人 员 换 料 登 记 表》、 《 SMT 部 生 产 运行每日记录 表》 《 SMT 部 品 质 PCB 空板 胶水(印刷胶水、点胶) 锡浆(印刷锡浆) 贴 片 开 始 抽检 Y 清洗 PCB N 维修 抽检 N Y IPQC 操作 员 ——检查 FEEDER 锁扣是否锁紧,卡盖是 否卡位。 按产量的 10%进行抽检,并记录。 日报表》 流程 职责 工作要求 相关文件/记 录 PQC 操作 员 工艺技术 员 IPQC 操作 员 PQC 操作 员 目测元件是否有错、漏、移位、极性元 件反向; ——必须戴静电手环。 检查炉温设置; ——每周用仪器测量炉温。 按产量的 10%进行抽检,并记录。 准备装板箱,清洁、整理台面; ——目检 CHIP 元件外观不良,如空焊、 短路、漏件、极性元件反向; ——检查完毕的 PCBA 作好相应的标记; ——必须戴静电环。 《炉温工艺曲 线图》 《 SMT 部 品 质 日报表》 《QA 日报表》 炉前目检 回流焊 (胶水固化) (锡浆熔化) Y N 修理 抽检 炉后目检及包装 抽检 Y N
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:57 KB 时间:2026-02-15 价格:¥2.00
附件 1 危险化学品重大危险源分级方法 一、分级指标 采用单元内各种危险化学品实际存在(在线)量与其在 《危险化学品重大危险源辨识》(GB18218)中规定的临界量 比值,经校正系数校正后的比值之和 R 作为分级指标。 二、R 的计算方法 n n n Q q Q q Q q R 2 2 2 1 1 1 式中: q1,q2,…,qn —每种危险化学品实际存在(在线)量 (单位:吨); Q1,Q2,…,Qn —与各危险化学品相对应的临界量(单 位:吨); β1,β2…,βn— 与各危险化学品相对应的校正系数; α— 该危险化学品重大危险源厂区外暴露人员的 校正系数。 三、校正系数 β 的取值 根据单元内危险化学品的类别不同,设定校正系数β值, 见表 1 和表 2: 表 1 校正系数 β 取值表 危险化学品 类别 毒性气体 爆炸品 易燃气体 其他类 危险化学品 β 见表 2 2 1.5 1 注:危险化学品类别依据《危险货物品名表》中分类标准确定。 表 2 常见毒性气体校正系数 β 值取值表 毒性气 体名称 一氧 化碳 二氧 化硫 氨 环氧 乙烷 氯化氢 溴甲烷 氯 β 2 2 2 2 3 3 4 毒性气 体名称 硫化氢 氟化氢 二氧 化氮 氰化氢 碳酰氯 磷化氢 异氰酸 甲酯 β 5 5 10 10 20 20 20 注:未在表 2 中列出的有毒气体可按 β=2 取值,剧毒气体可按 β=4 取值。 四、校正系数 α 的取值 根据重大危险源的厂区边界向外扩展 500 米范围内常住 人口数量,设定厂外暴露人员校正系数α值,见表 3:
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:78 KB 时间:2026-02-24 价格:¥2.00
台式钻床安全操作规定 1 目的 为了规范车间员工的台式钻床安全操作,特制定本规定。 2 范围 适用于本公司内的所有台式钻床 3 定义 无 4 具体规定: 一、操作员操作前必须熟悉机器的性能,用途及操作注意事项,生手严禁单独上机操作。 二、操作人员操作时要穿适当的衣服,不准戴手套。 三、操作前先启动吸尘系统。 四、开机前先检查电路牌上的电压和频率是否与电源一致。 五、机床电源插头、插座上的各触脚应可靠,无松动和接触不良现象。 六、电线要远离高温、油腻、尖锐边缘,机床要接地线,切勿用力猛拉插座上的电源线。 七、当发生事故时,应立即切断电源,再进行维修。 八、机床在工作或检修时,工作场地周围要装上防护罩。 九、保持工作区内干净整洁,不要在杂乱、潮湿、微弱光线、易燃易爆的场所使用机床。 操作者头发不宜过长,以免操作时卷入。 十、不要进行超出最大切削能力的工作,避免机床超负荷工作。 十一、不要在酒后或疲劳状态下操作机器,保持机床竖直向上,请勿颠覆倾倒。 十二、定期保养机器,保持钻头锐度,切削时注意添加切削液。 十三、使用前,认真检查易损部件,以便及时修理或更换。 十四、钻孔径较大的孔时,应用低速进行切削。 十五、机器工作前必须锁紧应该锁紧的手柄,工件应夹紧可靠。 十六、操作人员因事要离开岗位时必须先关机,杜绝在操作中与人攀谈。 十七、机器运转异常时,应立即停机交专业人员检修,检修时确保电源断开。 十八、下班前必须把机器周围的木屑清理干净,马达上不准积存木屑,并作好设备的日 常保养工作。 十九、此机器为专人专用机械,非操作人员严禁开机操作,执意操作者后果自负。
分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:30 KB 时间:2026-02-24 价格:¥2.00
已有国家标准化学药品研究技术指导原则 (第二稿草稿) 1 目录 一、前言……………………………………………………… 2 二、已有国家标准药品研究的基本原则………………… 2 (一)安全、有效和质量可控原则……………………… 2 (二)等同性原则……………………………………… 3 (三)仿品种而不是仿标准原则…………………………5 三、质量控制研究……………………………………………7 (一)制备工艺研究……………………………………… 8 (二)结构确证研究…………………………………… 9 (三)制剂处方筛选及工艺研究………………………… 10 (四)质量研究与质量标准……………………………… 13 (五)稳定性研究………………………………………… 18 四、安全性、有效性研究…………………………………… 20 (一)口服给药制剂…………………………………… 22 (二)注射给药制剂…………………………………… 25 (三)局部给药制剂…………………………………… 27 五、参考文献………………………………………29 六、已有国家标准化学药品研究技术指导原则起草说明……30 七、著者………………………………………………35 2 一、前言 根据《药品注册管理办法》(试行),已有国家标准药品的申请是指 境内注册申请人提出的生产国家食品药品监督管理局已经颁布正式 标准的药品的注册申请。 我国已经颁布的化学药物研究技术指导原则,涵盖了已有国家标准 药品研究的一般性技术要求。本指导原则在此基础上,结合我国已有 国 家标准药品研制的现状,针对其不同于新药的特点,较为系统地提出 了 已有国家标准药品研究过程中有关安全性、有效性和质量控制研究的 一 般性原则,并重点阐述了在已有国家标准药品研制中相关技术要求之 间 的内在联系及其科学内涵,旨在指导注册申请人在研制已有国家标准 药 品时,能够科学、合理地运用已有的化学药物研究技术指导原则,达 到 研究的系统性、科学性要求。 本指导原则适用于已有国家标准药品申请中的化学药品。在已有国 家标准药品研发和评价中,需要在本原则指导下,以科学性为根本, 对 具体问题作具体分析。
分类:安全管理制度 行业:化工行业 文件类型:Word 文件大小:127 KB 时间:2026-03-15 价格:¥2.00
SDH 设备的逻辑组成 SDH 网络的常见网元 SDH 传输网是由不同类型的网元设备通过光缆线路的连接组成的,通过 不同的网元完成 SDH 网的传送功能:上/下业务、交叉连接业务、网络 故障自愈等。下面介绍 SDH 网中常见网元的特点和基本功能。 TM——终端复用器 TM 终端复用器用在网络的终端站点上,例如一条链的两个端点上,它 是具有二个侧面的设备,如图 1.1.1-1 所示。 TM W STM-N STM-M 140Mbit/s 2Mbit/s34Mbit/s ×¢£ºM£¼N 图 1.1.1-1 TM 模型 它的作用是将支路端口的低速信号复用到线路端口的高速信号 STM-N 中,或从 STM-N 的信号中分出低速支路信号。请注意它的线路端口输入/ 输出一路 STM-N 信号,而支路端口却可以输出/输入多路低速支路信号。 在将低速支路信号复用进 STM-N 帧(将低速信号复用到线路)时,有一 个交叉的功能。例如:可将支路的一个 STM-1 信号复用进线路上的 STM- 16 信号中的任意位置上,也就是指复用在 1~16 个 STM-1 的任一个位 置上。将支路的 2Mbit/s 信号可复用到一个 STM-1 中 63 个 VC-12 的任 一个位置上去。 ADM——分/插复用器 ADM 分/插复用器用于 SDH 传输网络的转接站点处,例如链的中间结点 或环上节点,是 SDH 网上使用最多、最重要的一种网元设备,它是一种 具有三个侧面的设备,如图 1.1.2-1 所示。 STM-N STM-N STM-M ×¢£ºM£¼N w e 34Mbit/s 140Mbit/s ADM 2Mbit/s 图 1.1.2-1 ADM 模型 ADM 有两个线路侧面和一个支路侧面。两个线路侧面,分别各接一侧的 光缆(每侧收/发共两根光纤),为了描述方便我们将其分为西(W)向、 东向(E)两侧线路端口。ADM 的一个支路侧面连接的都是支路端口, 这些支路端口信号都是从线路侧 STM-N 中分支得到和想是要插入到 STM-N 线路码流中去的“落地”业务。因此,ADM 的作用是将低速支路 信号交叉复用进东或西向线路上去;或从东或西侧线路端口接收的线路 信号中拆分出低速支路信号。另外,还可将东/西向线路侧的 STM-N 信 号进行交叉连接,例如将东向 STM-16 中的 3#STM-1 与西向 STM-16 中的 15#STM-1 相连接。 ADM 是 SDH 最重要的一种网元设备,它可等效成其它网元,即能完成其 它网元设备的功能。例如:一个 ADM 可等效成两个 TM 设备。 REG——再生中继器 REG 的最大特点是不上下(分/插)电路业务,只放大或再生光信号。SDH 光传输网中的再生中继器有两种:一种是纯光的再生中继器,主要对光 信号进行功率放大以延长光传输距离;另一种是用于脉冲再生整形的电 再生中继器,主要通过光/电变换、电信号抽样、判决、再生整形、电/ 光变换,以达到消除已积累的线路噪声,保证线路上传送信号波形的完 好性。在此介绍的是后一种再生中继器,REG 是双侧面的设备,每侧接 与一个线路端口---W、E 相接。如图 1.1.3-1 所示。
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:395 KB 时间:2026-03-19 价格:¥2.00
颁发部门 接收部门 摇摆式颗粒机清洁标准操作 程序 生效日期 操作标准---卫生 制定人 制定日 期 文件编 号 审核人 审核日 期 文件页 数 共 2 页 批准人 批准日 期 分发部 门 1 目的 建立摇摆式颗粒机的清洁标准操作程序,防止交叉污 染。 2 范围 摇摆式颗粒机的清洁。 3 责任 3.1 配制组长负责组织制粒岗位操作人员正确实施操作。 3.2 车间工艺员、质监员负责监督与检查。 3.3 制粒岗位操作人员按本程序正确实施清洁操作。 4 内容 4.1 摇摆式颗粒机是将混合后的软材制成湿颗粒或将烘干的 颗粒进行整粒用的机械,它直接接触药品,其清洁程序,直接 关系到药品的质量。 4.2 摇摆式颗粒机在生产后应彻底清洁。 4.3 工作完毕后,切断机器电源,擦净机台表面的粉尘。 4.4 擦净机身处残余的药粉。 4.5 拆下上批产品所用筛网,检查其完整性。有破损者,丢弃 至污物桶内,按废弃物管理制度进行处理;尚完好者,送入清 洁间,按筛网清洁操作程序进行清洁。 4.6 用高压水枪冲洗机台各部位,直至无残留药粉。注意不可 让水流入机身开关处。 4.7 用纯水冲洗机台各部位。 4.8 用专用毛巾擦干表面水滴,再用 75%乙醇擦拭一遍。 4.9 在搅刀顶盖处加微量润滑油,防止转动阻力增大。 4.10 清洁完毕,填写清洁记录,报质监员检查,合格后,挂 已清洁牌。 4.11 生产前用 75%的乙醇擦拭机内内壁及搅刀,机台外部清 洁。 4.12 如机械清洁后一周内未用,应按此程序重新清洁后方可 使用。 5 培训 5.1 培训对象:本岗操作人员。 5.2 培训时间:一小时。
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