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各行业安全操作规程-电气设备安全操作规程

电气设备安全操作规程 1.适用范围 本规程规定了电气设备安全操作的有关规定。 本规程适用于公司电气设备作业。 2 主要内容 2.1 电气设备必须由专职电工进行检修,或在专职电工指导下进 行工作。 2.2 任何电气设备在未查明无电之前,一律视为有电。 2.3 电气设备的电源部分必须设置分开关,一闸一用,禁止一闸 多用,并应 设开关箱加锁,固定在安全地方,钥匙由专人保管。开 关箱下端距地面高度不得 少于 1.3 米,并在配电箱内配置触电保安 器。 2.4 电源电压必须与电气设备额定电压相同(三相电压波动应在± 5%以内) 供电变压器的容量必须满足该机械设备的要求,并应按规定 配备电动机的起动装 置。 2.5 保险丝粗细应与三相一致,其额定电流不准大于该线路额定 电流,应按 预定电流选用合格的熔丝和熔片,严禁用铜丝或铁丝代 替。 2.6 凡连续两次跳闸或保险丝溶断,都必须查明原因,排除故障 后再合闸, 不得强行送电。 2.7 定期检查电气设备的绝缘是否符合规定,不应低于每伏 1000 欧姆(如对 地 220 伏,绝缘电阻应不小于 0.22 兆欧)。如发现断路等 情况,应及时排除。 2.8 电气设备应接地或接零良好,接地电阻不得大于有关规定。 每台机组应 分别接地,禁止跨跃使用接地线,不得借用避雷器线作 接地线。在同一供电系统 上不得同时接地又接零。 2.9 高度超过周围建筑物的设备应设避雷及可靠接地装置,其电 阻不得大于 有关规定。 2.10 线路敷设应符合线路安装规定,以及符合当地供电局的规定。 2.11 绝缘导线不应有破损,带电部分不准外露,并严禁在地面或 脚手架上拖 拉电线,导线与电气设备的连接接头应紧固,并应经常 检查,如发现松动,应及 时处理,电线穿墙必须用保护管,电线上 严禁搭晒衣物及吊挂其他物件。 2.12 移动式电气设备应使用橡胶电缆(橡皮软线^并予以固定且 自由移动 的长度尽可能缩短。电缆通过走道,脚手架随时应有刚性 防护设备。挖沟铺设电 缆时,应穿钢管保护,或在电缆上面架设钢 板保护。 2.13 500v 以下的低电压电路中,禁止带负荷切断裸闸关,必要时 应加灭弧罩或戴绝缘手套及防护眼镜,操作时面部不得对闸刀。 2.14 电气设备启动后,应检查各电气仪表,待电流表指针稳定和 正常后,方 可正式开始工作。 2.15 电气设备应存放在干燥处,施工现场的各种电气设备闸刀箱 均应有妥善 的防雨、防潮设施,用水冲洗电动施工机械时,不允许 将水冲到电气设备上,以 免导线及电气设备受潮而发生事故。 2.16 工作中如遇停电,应立即拉开电源开关,并挂上“禁止合闸” 警示牌, 如需修理或保养机械,不仅切断电源,拨下保险丝,还应 在闸刀箱上加锁。并挂 上“机械修理警告牌”。如需合闸,必须与 检修人员联系妥当后,方可合闸送电。 禁止带电检修运行中的电气 设备或线路(高压带电作业除外)。

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行业安全操作规程-电气设备安全操作规程

电气设备安全操作规程 1.适用范围 本规程规定了电气设备安全操作的有关规定。 本规程适用于公司电气设备作业。 2 主要内容 2.1 电气设备必须由专职电工进行检修,或在专职电工指导下进 行工作。 2.2 任何电气设备在未查明无电之前,一律视为有电。 2.3 电气设备的电源部分必须设置分开关,一闸一用,禁止一闸 多用,并应 设开关箱加锁,固定在安全地方,钥匙由专人保管。开 关箱下端距地面高度不得 少于 1.3 米,并在配电箱内配置触电保安 器。 2.4 电源电压必须与电气设备额定电压相同(三相电压波动应在± 5%以内) 供电变压器的容量必须满足该机械设备的要求,并应按规定 配备电动机的起动装 置。 2.5 保险丝粗细应与三相一致,其额定电流不准大于该线路额定 电流,应按 预定电流选用合格的熔丝和熔片,严禁用铜丝或铁丝代 替。 2.6 凡连续两次跳闸或保险丝溶断,都必须查明原因,排除故障 后再合闸, 不得强行送电。 2.7 定期检查电气设备的绝缘是否符合规定,不应低于每伏 1000 欧姆(如对 地 220 伏,绝缘电阻应不小于 0.22 兆欧)。如发现断路等 情况,应及时排除。 2.8 电气设备应接地或接零良好,接地电阻不得大于有关规定。 每台机组应 分别接地,禁止跨跃使用接地线,不得借用避雷器线作 接地线。在同一供电系统 上不得同时接地又接零。 2.9 高度超过周围建筑物的设备应设避雷及可靠接地装置,其电 阻不得大于 有关规定。 2.10 线路敷设应符合线路安装规定,以及符合当地供电局的规定。 2.11 绝缘导线不应有破损,带电部分不准外露,并严禁在地面或 脚手架上拖 拉电线,导线与电气设备的连接接头应紧固,并应经常 检查,如发现松动,应及 时处理,电线穿墙必须用保护管,电线上 严禁搭晒衣物及吊挂其他物件。 2.12 移动式电气设备应使用橡胶电缆(橡皮软线^并予以固定且 自由移动 的长度尽可能缩短。电缆通过走道,脚手架随时应有刚性 防护设备。挖沟铺设电 缆时,应穿钢管保护,或在电缆上面架设钢 板保护。 2.13 500v 以下的低电压电路中,禁止带负荷切断裸闸关,必要时 应加灭弧罩或戴绝缘手套及防护眼镜,操作时面部不得对闸刀。 2.14 电气设备启动后,应检查各电气仪表,待电流表指针稳定和 正常后,方 可正式开始工作。 2.15 电气设备应存放在干燥处,施工现场的各种电气设备闸刀箱 均应有妥善 的防雨、防潮设施,用水冲洗电动施工机械时,不允许 将水冲到电气设备上,以 免导线及电气设备受潮而发生事故。 2.16 工作中如遇停电,应立即拉开电源开关,并挂上“禁止合闸” 警示牌, 如需修理或保养机械,不仅切断电源,拨下保险丝,还应 在闸刀箱上加锁。并挂 上“机械修理警告牌”。如需合闸,必须与 检修人员联系妥当后,方可合闸送电。 禁止带电检修运行中的电气 设备或线路(高压带电作业除外)。

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全生产标准化八要素-17.设备设施检维修管理制度(6-3)

作成: 文永杰 审核人: 批准人: 分发部门: 总务部、财务部、业务部、生产部、金型治工具部、成型部、品质部、技术部、冲压表面处理部、 制造部 0. 更改记录 版 本 更新日期 备件人 更 改 简 述 1.0 2013.6.1 赵甘霖 新发行 1.1 2015.6.1 文永杰 根据新《安全生产法》进行大范围修订 1.2 2017-9.22 文永杰 安全生产标准化项目更新 1. 目的 2. 适用范围 3. 职责 4. 工作程序 5. 安全检维修禁令 6. 相关记录/支持文件 1. 目的 为了保证本公司在设备、设施检维修过程中的人身安全和设备安全、特制订本制度。 2. 适用范围 本制度适用于本公司所有设备、设施的检维修活动。 3. 职责 3.1 安全生产办公室负责组织制订、修订设备、设施检维修管理制度并监督执行。 3.2 维修部、生产部具体执行本制度。 3.3 维修部每年 12 月下旬应制定下年度的设备检维修计划,并报总经理审批。 4. 工作程序 4.1 检维修前准备 4.1.1 根据设备检维修项目要求,按照“五定”管理,既定检维修方案、定检维修人员、定安全措施、定检 修质量、定检修制度。 4.1.2 进行检维修前,检维修项目负责人应按照检维修方案要求,对检维修作业项目进行风险评价,确立应 采取的有效风险控制措施,并组织检维修人员到现场,交待清楚检维修项目、任务、检维修方案以及 安全防护措施,落实检维修各项安全措施。 4.1.3 检维修项目负责人应对检维修安全工作负全面责任,并指定专人负责整个检维修过程和安全工作。 4.1.4 设备检维修若需要进行高处作业、临时用电作业或不可避免动火作业时,则必须要按照相应规定执行 《高处作业许可证》、《临时用电作业许可证》或《动火作业许可证》。 4.2 检维修前的安全教育 检维修前必须对参加检维修作业的人员进行安全教育,内容包括: 4.2.1 有关检维修的安全规章制度。 4.2.2 检维修作业现场和作业过程中可能存在或出现的不安全因素或对策。 4.2.3 个人防护用品和用具的正确佩戴和使用。 4.2.4 检维修作业项目、人物、检维修方案和安全措施。 4.3 检维修前的安全检查和措施 4.3.1 检查各种工器具,凡不符合作业安全要求的工器具不得使用。 4.3.2 采取可靠断电措施,切断需检维修设备上的电器电源,并经启动复查确定无电后,在电源开关处挂上 “禁止合闸,有人工作”的标志牌并上锁。 4.3.3 对检维修作业使用的防护器材、消防器材、通信、照明设备等器材设备应经专人检查,保证安全可靠, 并合理放置。 4.3.4 应对检维修现场进行检查,保证无安全隐患。 4.3.5 对检维修所使用的移动式电器工具,应配有漏电保护装置。 4.3.6 应检查、清理检维修现场的消防通道、行车通道,保证畅通无阻。 4.3.7 夜间维修应设有足够亮度的照明。 4.4 检维修作业中和结束的安全要求 4.4.1 参加检维修人员应穿戴好劳动保护用品。

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安全操作规程-电气设备安全操作规程

电气设备安全操作规程 1.适用范围 本规程规定了电气设备安全操作的有关规定。 本规程适用于公司电气设备作业。 2 主要内容 2.1 电气设备必须由专职电工进行检修,或在专职电工指导下进 行工作。 2.2 任何电气设备在未查明无电之前,一律视为有电。 2.3 电气设备的电源部分必须设置分开关,一闸一用,禁止一闸 多用,并应 设开关箱加锁,固定在安全地方,钥匙由专人保管。开 关箱下端距地面高度不得 少于 1.3 米,并在配电箱内配置触电保安 器。 2.4 电源电压必须与电气设备额定电压相同(三相电压波动应在± 5%以内) 供电变压器的容量必须满足该机械设备的要求,并应按规定 配备电动机的起动装 置。 2.5 保险丝粗细应与三相一致,其额定电流不准大于该线路额定 电流,应按 预定电流选用合格的熔丝和熔片,严禁用铜丝或铁丝代 替。 2.6 凡连续两次跳闸或保险丝溶断,都必须查明原因,排除故障 后再合闸, 不得强行送电。 2.7 定期检查电气设备的绝缘是否符合规定,不应低于每伏 1000 欧姆(如对 地 220 伏,绝缘电阻应不小于 0.22 兆欧)。如发现断路等 情况,应及时排除。 2.8 电气设备应接地或接零良好,接地电阻不得大于有关规定。 每台机组应 分别接地,禁止跨跃使用接地线,不得借用避雷器线作 接地线。在同一供电系统 上不得同时接地又接零。 2.9 高度超过周围建筑物的设备应设避雷及可靠接地装置,其电 阻不得大于 有关规定。 2.10 线路敷设应符合线路安装规定,以及符合当地供电局的规定。 2.11 绝缘导线不应有破损,带电部分不准外露,并严禁在地面或 脚手架上拖 拉电线,导线与电气设备的连接接头应紧固,并应经常 检查,如发现松动,应及 时处理,电线穿墙必须用保护管,电线上 严禁搭晒衣物及吊挂其他物件。 2.12 移动式电气设备应使用橡胶电缆(橡皮软线^并予以固定且 自由移动 的长度尽可能缩短。电缆通过走道,脚手架随时应有刚性 防护设备。挖沟铺设电 缆时,应穿钢管保护,或在电缆上面架设钢 板保护。 2.13 500v 以下的低电压电路中,禁止带负荷切断裸闸关,必要时 应加灭弧罩或戴绝缘手套及防护眼镜,操作时面部不得对闸刀。 2.14 电气设备启动后,应检查各电气仪表,待电流表指针稳定和 正常后,方 可正式开始工作。 2.15 电气设备应存放在干燥处,施工现场的各种电气设备闸刀箱 均应有妥善 的防雨、防潮设施,用水冲洗电动施工机械时,不允许 将水冲到电气设备上,以 免导线及电气设备受潮而发生事故。 2.16 工作中如遇停电,应立即拉开电源开关,并挂上“禁止合闸” 警示牌, 如需修理或保养机械,不仅切断电源,拨下保险丝,还应 在闸刀箱上加锁。并挂 上“机械修理警告牌”。如需合闸,必须与 检修人员联系妥当后,方可合闸送电。 禁止带电检修运行中的电气 设备或线路(高压带电作业除外)。

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安全操作规程-电气设备安全操作规程

电气设备安全操作规程 1.适用范围 本规程规定了电气设备安全操作的有关规定。 本规程适用于公司电气设备作业。 2 主要内容 2.1 电气设备必须由专职电工进行检修,或在专职电工指导下进 行工作。 2.2 任何电气设备在未查明无电之前,一律视为有电。 2.3 电气设备的电源部分必须设置分开关,一闸一用,禁止一闸 多用,并应 设开关箱加锁,固定在安全地方,钥匙由专人保管。开 关箱下端距地面高度不得 少于 1.3 米,并在配电箱内配置触电保安 器。 2.4 电源电压必须与电气设备额定电压相同(三相电压波动应在± 5%以内) 供电变压器的容量必须满足该机械设备的要求,并应按规定 配备电动机的起动装 置。 2.5 保险丝粗细应与三相一致,其额定电流不准大于该线路额定 电流,应按 预定电流选用合格的熔丝和熔片,严禁用铜丝或铁丝代 替。 2.6 凡连续两次跳闸或保险丝溶断,都必须查明原因,排除故障 后再合闸, 不得强行送电。 2.7 定期检查电气设备的绝缘是否符合规定,不应低于每伏 1000 欧姆(如对 地 220 伏,绝缘电阻应不小于 0.22 兆欧)。如发现断路等 情况,应及时排除。 2.8 电气设备应接地或接零良好,接地电阻不得大于有关规定。 每台机组应 分别接地,禁止跨跃使用接地线,不得借用避雷器线作 接地线。在同一供电系统 上不得同时接地又接零。 2.9 高度超过周围建筑物的设备应设避雷及可靠接地装置,其电 阻不得大于 有关规定。 2.10 线路敷设应符合线路安装规定,以及符合当地供电局的规定。 2.11 绝缘导线不应有破损,带电部分不准外露,并严禁在地面或 脚手架上拖 拉电线,导线与电气设备的连接接头应紧固,并应经常 检查,如发现松动,应及 时处理,电线穿墙必须用保护管,电线上 严禁搭晒衣物及吊挂其他物件。 2.12 移动式电气设备应使用橡胶电缆(橡皮软线^并予以固定且 自由移动 的长度尽可能缩短。电缆通过走道,脚手架随时应有刚性 防护设备。挖沟铺设电 缆时,应穿钢管保护,或在电缆上面架设钢 板保护。 2.13 500v 以下的低电压电路中,禁止带负荷切断裸闸关,必要时 应加灭弧罩或戴绝缘手套及防护眼镜,操作时面部不得对闸刀。 2.14 电气设备启动后,应检查各电气仪表,待电流表指针稳定和 正常后,方 可正式开始工作。 2.15 电气设备应存放在干燥处,施工现场的各种电气设备闸刀箱 均应有妥善 的防雨、防潮设施,用水冲洗电动施工机械时,不允许 将水冲到电气设备上,以 免导线及电气设备受潮而发生事故。 2.16 工作中如遇停电,应立即拉开电源开关,并挂上“禁止合闸” 警示牌, 如需修理或保养机械,不仅切断电源,拨下保险丝,还应 在闸刀箱上加锁。并挂 上“机械修理警告牌”。如需合闸,必须与检 修人员联系妥当后,方可合闸送电。 禁止带电检修运行中的电气设 备或线路(高压带电作业除外)。

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风险隐患-事故隐患排查治理管理规定

事故隐患排查治理管理规定 1 目的 为规范公司事故隐患排查治理的职责、流程、要求和方法,并确定公司的事故隐 患判定标准,特制定本规定。 2 术语和定义 2.1 事故隐患:即生产安全事故隐患,简称事故隐患;是指生产经营单位违反安 全生产法律、法规、规章、标准、规程和安全生产管理制度的规定,或者因其他 因素在生产经营活动中存在可能导致事故发生的危险状态、人的不安全行为和管 理上的缺陷。 2.2 重大事故隐患,根据北京市判定标准确定的事故隐患,需报告政府主管部门, 由其督办。 2.3 重点事故隐患是指高危/法规不符合项,部门不能自行解决,需公司直接组 织治理,由公司专业技术小组负责验收的事故隐患。 2.4 轻微事故隐患是指部门内部能自行解决,由责任部门验收的事故隐患。 轻微事故隐患发生现场、班组或岗位可以立即采取措施消除的隐患,不分级,不 纳入台帐和统计分析; 3 工作职责 3.1 总经理:按公司安全生产责任制的要求,负责组织事故隐患排查治理各项工 作,并具体负责:批准隐患排查治理管理制度和工作指导书,向上级申报隐患排 查治理费用预算,批准本公司重点危险源清单和隐患排查重点部位清单,每季度 至少参加一次公司综合安全检查,批准重大隐患和重点事故隐患的评估报告和治 理方案,批准重大隐患和企业重点事故隐患的事故隐患治理验收报告,批准事故 隐患排查治理考核和奖惩结果。 3.2 HSE 部门:按公司事故隐患治理责任制的要求,负责事故隐患排查治理各项 工作的具体组织、协调,负责对各部门隐患排查治理工作进行监督检查,负责具 体组织并参加事故隐患排查治理考核和奖惩工作:组织事故隐患排查治理专业技 术组的日常管理和培训,审核需总经理批准的资料、批准作业岗位的安全操作规 程、组织并委托办理外部检测、评价和评审等。 3.3 各部门:按公司安全生产责任制的要求,负责本部门事故隐患排查治理各项 工作的具体组织、协调和监督检查工作,并按本规定的内容具体负责:组织编制 本部门隐患排查治理责任制,组织编制本部门专业的事故隐患判定标准,组织本 部门风险识别和隐患排查治理重点部位的确定工作,组织部门班组的日常隐患排 查,及时报告本部门发现的重大隐患和重点隐患,组织本部门一般隐患的分析和 治理。 4 工作要求 4.1 事故隐患排查治理责任制 4.1.1 公司下列部门为事故隐患排查治理重点部门,重点部门应将公司事故隐患 排查治理责任制的职责内容,分解到本部门相关岗位: ----HR 部门 ----生产部门; ----工程部门; ----物料部门; ----质量部门: ----各生产线。 4.1.2 作业人员的岗位隐患排查治理职责,应在岗位安全操作规程内规定;具体 执行公司安全操规程要求。 4.2 事故隐患排查治理专业技术组的建立和管理 4.2.1 公司成立事故隐患排查治理专业技术组,由 HSE 工程师任组长,具体名单 见附件附件 1《事故隐患排查治理专业技术小组名单》,名单由公司总经理批准, 并根据实际情况每年调整一次,具体由 HSE 部门负责组织。 4.2.2 公司事故隐患排查治理专业技术组的工作任务是: ----按专业特长,参加专业相关的事故隐患排查活动,包括各类安全检查、专业 安全评估等; ----针对隐患排查发现的隐患,进行分析并提出隐患分类分级、隐患治理等建议; ----参加审查事故隐患治理方案或措施; ----参加对事故隐患治理的验收,包括对治理效果进行评价; ----参加对事故隐患统计资料的分析,提出相关隐患预防、事故预警的建议。 4.2.3 HSE 部门负责专业技术组的日常管理和培训,专业组每月至少集中一次,

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设备设施工序检查表-53加油站安全检查表

加油站安全检查表 单位名称: 检查日期: 年 月 日 序 号 检查项 目 检查内容 检查结 危险化学品经营许可证在有效期内 成品油零售经营证书在有效期内 1 证照情 况 营业执照在有效期内 加油站内的站房及其它附属建筑物的耐火等级不低于二级,建筑物经消防 部门验收合格 加油站的工艺设施与站外建(构)筑物的防火距离符合《汽车加油加气站设 计与施工规范》GB50156-2002 表 4.0.4 的规定 加油站的围墙设置符合下列规定:①加油站的工艺设施与站外建、构筑物 之间的距离小于或等于 25m 以及小于或等于 GB50156-2002 表 4.0.4 中的 防火距离的 1.5 倍时,相邻一侧设置高度不低于 2.2m 的非燃烧实体围 墙;②加油站的工艺设施与站外建、构筑物之间的距离大于 GB50156- 2002 表 4.0.4 中的防火距离的 1.5 倍且大于 25m 时,相邻一侧设置隔离 墙;③面向进、出口道路的一侧设置非实体围墙或开敞 加油站内设施间的防火距离,符合 GB50156-2002 表 5.0.8 规定 车辆入口和出口分开设置 站区内停车场和道路符合下列规定:①单车道宽度不小于 3.5m,双车道 宽度不小于 6m。②道路坡度不大于 6%。③站内停车场和道路路面不采用 沥青路面 加油岛及汽车加油场地设置的罩棚采用非燃烧材料制作,其有效高度不小 于 4.5m。加油岛符合下列规定: ①加油岛高出停车场的地坪 0.15~0.2m ②加油岛的宽度不小于 1.2m ③加油岛上的罩棚支柱距岛端部,不小于 0.6m 加油站内爆炸危险区域内房间的地坪采用不发火花地面 加油站内采暖通风设施应符合 GB50156-2002 中第 11.1 的要求 2 经营和 储存场 所 加油站内不建经营性的住宿、餐饮、娱乐等设施 汽油罐和柴油罐埋地设置,严禁设在室内或地下室内 油罐的各结合管设在油罐的顶部 油罐的上孔设操作井 操作孔上口边缘要高出周围地面 200mm,操作孔的盖板及翻起盖的螺杆轴 要选用不产生火花的材料,或采取其他防止产生火花的措施 顶部覆土厚度不小于 0.5m。 3 储油罐 油罐的周围应回填干净的沙子或细土,其厚度不应小于 0.3m 油罐的量油孔应设带锁的量油帽、铜活铝等有色金属制作的尺槽 罐车卸油必须采用密闭卸油方式 一、二级加油站的油罐宜设带有高液位报警功能的液位计 加油机不得设在室内 自吸式加油机应按加油品种单独设置进油管 加油机与储油罐及油管线之间应用导线连接起来并接地 4 加油机 加油枪的流速不大于 60L/min,加油枪软管应加绕螺旋形金属丝作静电接 地

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:23.5 KB 时间:2025-11-17 价格:¥2.00

双重预防体系建设隐患排查治理-百大行业双体系实施指南-A.6-2设备设施风险分级控制清单

表 6-2 设备设施风险分级控制清单 单位: 设备一队 风险点 检查项目 (危险源) 管控措施 编号 类 型 名 称 序 号 名称 标准 评 价 级 别 管 控 级 别 不符合 标准情 况及后 果 工程技术 管理措施 培训教育 个体防护 应急处置 管控 层级 责任 单位 责任 人 备注 1 行走轮 轮 胎 转 动灵活, 胎 纹 正 常、主轴 无 弯 曲 现象 5 级 蓝 胎纹磨 平,主 轴弯曲 做好日常 防腐、润 滑;更换 变形主轴 加强日常 巡视检查 学习点检规 程和相关标 准 戴安全帽; 穿绝缘 鞋。 班组 设备 一队 班长 2 电缆 电 缆 外 皮良好, 无 变 形 破裂 4 级 蓝 电缆绝 缘损 坏,变 形、漏 电 做好日常 监测,对 电缆损坏 处进行包 扎,必要 时更换新 电缆 加强日常 巡视检查 学习点检规 程和相关标 准 戴安全帽; 穿绝缘 鞋。 站队 设备 一队 安全 员 3 皮带 皮 带 运 转良好, 不跑偏; 皮 带 无 裂纹、老 化 5 级 蓝 皮带开 裂、老 化 做好日常 监测保 养,及时 更换; 加强日常 巡视检查 学习点检规 程和相关标 准 戴安全帽; 穿绝缘 鞋。 班组 设备 一队 班长 1 设 备 设 施 化 肥 皮 带 机 4 皮带电 机 电机接 线盒密 封良好; 5 级 蓝 线盒密 封不 好、电 做好日常 保养监 测,及时 加强日常 巡视检查 学习点检规 程和相关标 准 戴安全帽; 穿绝缘 鞋。 班组 设备 一队 班长 电机温 度正常; 机超温 更换损坏 元件 5 按钮及 开关 按钮动 作良好 开关有 效 5 级 蓝 按钮失 效 做好日常 监测,及 时更换损 坏元件 加强日常 巡视检查 学习点检规 程和相关标 准 戴安全帽; 穿绝缘 鞋。 班组 设备 一队 班长 6 配电箱 柜 内 有 无异味、 元 件 有 无损坏、 端 子 排 有 无 过 热现象 5 级 蓝 柜内有 异味、 元件外 观有异 常、线 路有过 热现象 做好日常 监测,除 尘、紧固 电气连接 点、及时 更换损坏 元件 加强日常 巡视检查 学习点检规 程和相关标 准 戴安全帽; 穿绝缘 鞋。 班组 设备 一队 班长 7 电缆插 头 插头端 子整洁 无过热 现象 5 级 蓝 插头变 色、过 热 做好日常 监测,及 时更换损 坏插头 加强日常 巡视检查 学习点检规 程和相关标 准 戴安全帽; 穿绝缘 鞋。 班组 设备 一队 班长 8 照明 各照明 灯正常、 无闪烁 5 级 蓝 照明损 坏 做好日常 监测,及 时更换损 坏元件 加强日常 巡视检查 学习点检规 程和相关标 准 戴安全帽; 穿绝缘 鞋。 班组 设备 一队 班长 9 梯步、 栏杆 坚固可 靠、无变 形脱焊 5 级 蓝 脱焊、 锈蚀 做好日常 监测,提 前焊接加 固 加强日常 巡视检查 学习点检规 程和相关标 准 戴安全帽; 穿绝缘 鞋。 班组 设备 一队 班长 填表说明:1、管控措施指按一定程序确定的所有管控措施,包括“现有安全控制措施”和“建议改进措施”,内容必须详细和具体。2、评价级别是运用风 险评价方法,确定的风险等级。3、管控级别是指按照附录 A.7 风险等级对照表规定的对应原则,划分的重大风险、较大风险、一般风险和低风险,分别用“红、 橙、黄、蓝”标识。

分类:风险评估 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:47.5 KB 时间:2025-11-29 价格:¥2.00

小微企业安全生产三级标准化全套-16.氧气乙炔库火灾爆炸事故现场处置方案

氧气乙炔火灾爆炸事故现场处置方案 1.事故风险分析 1.1.事故类型 1.1.1.火灾事故。氧气乙炔库是公司重点防火部位。人为因素引 发的火灾事故:违反操作规程、违章安装使用电气设备、违章使用明 火作业、检修(施工)现场违反安全管理规定、第三方人为破坏等。 雷击及设备问题等因素引发的火灾事故。火灾事故一旦发生将会造成 人员伤害及财产损失。 1.1.2.爆炸事故。氧气乙炔发生火灾不能及时扑灭,处置措施不 当导致瓶内燃烧或气瓶在高温下暴晒、暴露在火焰中发生爆炸事故。 1.1.3.中毒窒息事故。纯乙炔属微毒类,具有弱麻醉和阻止细胞 氧化的作用。高浓度时排挤空气中的氧,引起单纯性窒息作用。乙炔 中常混有磷化氢、硫化氢等气体,故常伴有此类毒物的毒作用。人接 触 100mg/m3 能耐受 30~60min,有轻度头痛、头昏。20%引起明显缺氧, 30%时共济失调,35%下 5min 引起意识丧失。吸入高浓度时先兴奋、多 语、哭笑不安,继而头痛、眩晕、恶心、呕吐、步态不稳、嗜睡。严 重者昏迷。 1.2.危险源 1.3.氧气乙炔库内、气割切割使用现场等部位,防火距离不足、 周围私自动火、吸烟、泄漏遇到火源等违章操作导致火灾爆炸事故。 1.4.事故危害程度及范围 1.5.乙炔具有爆炸危险性、燃烧危险性、毒害危险性等。可能发 生火灾、爆炸事故的情况不受季节的影响。乙炔罐火灾爆炸事故,导 致人员烧伤、中毒窒息,严重时危及员工生命安全,并导致环境污染。 发生火灾、爆炸事故后可能对周边的设备、设施造成不可修复的危险 程度,对厂房也有可能造成结构性损坏,一旦发生火灾、爆炸事故造 成的经济损失较大,还可能造成大面积人员的伤亡,社会影响较大。 1.6.危险性分析 1.6.1.乙炔的特性 1.6.1.1.物理性质。乙炔为无色无味的易燃、有毒气体。而电石 制的乙炔因混有硫化氢 H2S、磷化氢 PH3、砷化氢,而带有特殊的臭味。 闪点(开杯)-17.78℃,自燃点 305℃。在空气中爆炸极限 2.3%-72.3%( vol)。 1.6.1.2.危害健康。急性中毒:接触 10%~20%浓度的乙炔时, 有头痛、头晕、全身无力等缺氧症状;接触 30%浓度时,动作不协调, 步态蹒跚;吸入高浓度时,初期兴奋、多语,后出现晕眩、头痛、恶心、 嗜睡,严重者昏迷;另外,高浓度吸入还可引起单纯窒息。 1.6.1.3.危险特性:乙炔与空气或氧气等助燃气体混合后极易燃 烧爆炸。遇明火、高热能引起燃烧爆炸;与氧化剂接触猛烈反应。由 于气瓶阀门损坏、气带漏气、人员操作失误等原因,极易引起乙炔泄漏, 造成人员中毒、火灾、甚至爆炸等事故。 1.6.2.在液态和固态下或在气态和一定压力下有猛烈爆炸的危 险,受热、震动、电火花等因素都可以引发爆炸,因此不能在加压液 化后贮存或运输。微溶于水,易溶于乙醇、苯、丙酮等有机溶剂。在 15 ℃和 1.5MPa 时,乙炔在丙酮中的溶解度为 237g/L,溶液是稳定的。 1.6.3.由于乙炔具有易燃、易爆性,并具有一定的毒性,因此在 发生异常情况下,若遇到雷击或明火、外来火种、设备故障、人员操 作不当等,极易发生火灾爆炸事故。 1.6.4.在烈日爆晒引发爆炸。气割割枪回火、爆带处置不当引起 火灾或爆炸。 1.6.5.乙炔瓶水平放置或倒立使用、氧气瓶瓶口擦拭不干净,油 脂进入氧气瓶内,发生爆炸事故

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:70 KB 时间:2025-11-29 价格:¥2.00

双重预防体系部分行业模板-生产安全事故隐患排查治理制度

生产安全事故隐患排查治理制度 1.目的 为加强和规范安全生产事故隐患排查治理,落实公司安全生产事故隐患排 查治理主体责任,建立安全生产事故隐患排查治理长效机制,防止和减少生产安 全事故,保障职工生命和财产安全,制定本制度。 2.依据 依据《山东省生产经营单位安全生产主体责任规定》、《化工企业事故隐 患排查治理实施导则》、《山东省井工开采非煤矿山、烟花爆竹、危险化学品 生产经营单位重特大生产安全事故隐患认定办法》(试行)、《山东省人民政 府办公厅关于建立完善风险管控和隐患排查治理双重预防机制的通知》(鲁政 办字〔2016〕36 号)、《关于加快推进安全生产风险管控与隐患排查治理两个 体系建设的工作方案》(鲁安办发〔2016〕10 号)等安全生产法律法规及文件 要求。 3.适用范围 适用于公司安全生产事故隐患(简称事故隐患)的排查与治理。 4.职责 4.1 作为事故隐患排查、治理、报告和防控的责任主体,公司应当建立健 全事故隐患排查治理制度,完善事故隐患自查、自改、自报的管理机制,落实从 主要负责人到每位从业人员的事故隐患排查治理和防控责任,并加强对落实情况 的监督考核,保证隐患排查治理的落实。 4.2 主要负责人对本单位事故隐患排查治理工作全面负责,各分管负责人 对分管业务范围内的事故隐患排查治理工作负责。 4.2.1 企业主要负责人保证隐患治理资金投入,及时掌握重大隐患治理情 况,治理重大隐患前督促有关部门制定有效的防范措施。 4.2.2 企业分管负责人负责督促、检查企业隐患排查治理制度落实情况, 定期召开会议研究解决隐患排查治理工作中出现的问题,及时向主要负责人报告 重大情况,对本单位无力解决的重大隐患,及时向上级有关部门提出报告。 4.3 办公室负责公司(厂)级安全检查的组织、实施、验证,同时应当如 实记录事故隐患排查治理情况,并向从业人员通报;负责公司各类事故隐患排查、 评估、整改的评审评价工作;负责各单位上报事故隐患的统计、汇总工作;负责 定期组织各专业职能管理部门和各专业技术委员会或人员评审、修订安全检查 (隐患排查治理)制度和安全检查表,不断提高安全检查深度和广度。 4.4 各职能部门主要负责人和分管负责人负责组织本部门安全生产检查, 落实安全生产事故隐患的整改。所属专业职能科室、车间、工段(班组)负责本 单位或本专业安全生产检查及事故隐患的排查、评估、整改的评审评价工作;负 责事故隐患的原因分析、倒查和统计上报工作。同时应当如实记录事故隐患排查 治理情况,并向从业人员通报。 5.事故隐患排查治理基本要求 5.1 隐患排查治理是企业安全管理的基础工作,应根据生产运行特点,制定 安全检查计划,明确检查的目的、内容、要求,并编制《安全检查表》(附录 F, 各专业检查表见附件)。 5.2《安全检查表》应包括检查项目、检查内容、检查标准或依据、检查结 果等内容。安全检查时应按照安全检查表内容逐项进行检查,建立《安全检查台 账》(附录 A)、《事故隐患整改台账》(附录 B),并与安全目标责任考核挂钩。 5.3 编制安全检查表的主要依据: (1)国家安全法律法规、规章、标准及企业安全安全管理制度和安全操作 规程; (2)国内外事故案例和企业以往的事故情况; (3)生产装置危险有害因素辨识报告; (4)分析人个人的经验和可靠的参考资料; (5)有关研究成果,同行业或类似行业检查表等。 5.4 企业应定期组织对安全检查表进行评审、修订和完善,并做好检查人员 的培训工作。 有下列情形之一的应及时对安全检查表进行修订:

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:587 KB 时间:2025-12-22 价格:¥2.00

设备设施清单-成果(服装)

序号 设备名称 类别 型号 位号/所在部位 是否特种设备 1 裁床 专用 GTXL 裁剪车间 否 2 带刀 专用 BK-900 裁剪车间 否 3 单量裁床 专用 DCS-2500 裁剪车间 否 4 粘合机 专用 VK-1200D 裁剪车间 否 5 打点机 专用 KL-560-11 缝纫车间 否 6 打孔机 专用 KD-160 缝纫车间 否 7 电脑自动上袖机 专用 550-16-23 缝纫车间 否 8 垫布机 专用 2111-4 缝纫车间 否 9 订扣缝纫机 专用 LK-1903ASS 缝纫车间 否 10 订扣机 专用 LK-1903 缝纫车间 否 11 订马王带机 专用 LK-1902A 缝纫车间 否 12 兜袋盖机 专用 739-23-1 缝纫车间 否 13 复护膝 专用 275-140342 缝纫车间 否 14 高头临缝机 专用 LT-591 缝纫车间 否 15 合缝机 专用 274-140342 缝纫车间 否 16 合后背机 专用 274-140342 缝纫车间 否 17 合裤缝机 专用 550-5-6 缝纫车间 否 18 假眼机 专用 S4000 缝纫车间 否 19 假珠边机 专用 GK-68 缝纫车间 否 20 开袋机 专用 745-34A 缝纫车间 否 21 空气压缩机 专用 W-036/7 缝纫车间 否 22 裤腿定型机 专用 IPN-SGV-23-19C-191 缝纫车间 否 23 拉布机 专用 SR-8 缝纫车间 否 24 拉纤条机 专用 550-12-12 缝纫车间 否 25 临缝机 专用 1243-712/02 缝纫车间 否 26 专用 DDL-8700-7 缝纫车间 否 27 专用 271-140342 缝纫车间 否 28 撬缝机 专用 103-161 缝纫车间 否 29 切刀机 专用 272-640642 缝纫车间 否 30 切垫肩机 专用 697-24155 缝纫车间 否 31 三角针机 专用 LZ-2290A-SS-7 缝纫车间 否 32 手推刀 专用 KS-AUV 缝纫车间 否 33 双针机 专用 MH-380 缝纫车间 否 34 四件扣 专用 NS-47 缝纫车间 否 35 专用 ZJ952-17-BD 缝纫车间 否 36 专用 ZJ952-17-BD 缝纫车间 否 37 套结机 专用 LK-1852 缝纫车间 否 38 腰部定型机 专用 555.704-1014 缝纫车间 否 39 圆筒临缝机 专用 333-712/02 缝纫车间 否 40 圆头锁眼机 专用 579-112 缝纫车间 否 41 之字缝机 专用 LZ-2280N 缝纫车间 否 42 珠边机 专用 781 缝纫车间 否 43 转袖里机 专用 697-15155 缝纫车间 否 44 自动绕线钉扣机 专用 AMB-289 整烫车间 否 设备设施清单(服装) 平缝机 锁边机 序号 设备名称 类别 型号 位号/所在部位 是否特种设备 45 包缝机 专用 SH-7055 缝纫车间 否 46 驳头定型机 专用 IPN-K82-23-17A 整烫车间 否 47 前后身定型机 专用 IPN-K24-21-1013- 101/1385 整烫车间 否 48 前身定型机 专用 IPN-K22-23-09A-094 整烫车间 否 49 烫台 专用 JVB-919 缝纫车间、整烫车 间 否 50 烫袖缝机 专用 AZT-E36 整烫车间 否 51 袖缝定型机 专用 IPN-K22-23-07E2-0735 整烫车间 否 52 袖山定型机 专用 AZT-010 整烫车间 否 53 压板机 专用 AZT-C36 缝纫车间、整烫车 间 否 54 储气罐 通用 Y02477-1 设备部 是 55 分气缸 通用 2003 设备部 是 56 配电室 电气 设备部 否

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:28 KB 时间:2025-12-25 价格:¥2.00

双重预防体系建设隐患排查治理-百大行业双体系实施指南-A.6-2 设备设施风险分级控制清单

表 6-2 设备设施风险分级控制清单 单位: 设备一队 风险点 检查项目 (危险源) 管控措施 编号 类 型 名 称 序 号 名称 标准 评 价 级 别 管 控 级 别 不符合 标准情 况及后 果 工程技术 管理措施 培训教育 个体防护 应急处置 管控 层级 责任 单位 责任 人 备注 1 行走轮 轮 胎 转 动灵活, 胎 纹 正 常、主轴 无 弯 曲 现象 5 级 蓝 胎纹磨 平,主 轴弯曲 做好日常 防腐、润 滑;更换 变形主轴 加强日常 巡视检查 学习点检规 程和相关标 准 戴安全帽; 穿绝缘 鞋。 班组 设备 一队 班长 2 电缆 电 缆 外 皮良好, 无 变 形 破裂 4 级 蓝 电缆绝 缘损 坏,变 形、漏 电 做好日常 监测,对 电缆损坏 处进行包 扎,必要 时更换新 电缆 加强日常 巡视检查 学习点检规 程和相关标 准 戴安全帽; 穿绝缘 鞋。 站队 设备 一队 安全 员 3 皮带 皮 带 运 转良好, 不跑偏; 皮 带 无 裂纹、老 化 5 级 蓝 皮带开 裂、老 化 做好日常 监测保 养,及时 更换; 加强日常 巡视检查 学习点检规 程和相关标 准 戴安全帽; 穿绝缘 鞋。 班组 设备 一队 班长 1 设 备 设 施 化 肥 皮 带 机 4 皮带电 机 电机接 线盒密 封良好; 5 级 蓝 线盒密 封不 好、电 做好日常 保养监 测,及时 加强日常 巡视检查 学习点检规 程和相关标 准 戴安全帽; 穿绝缘 鞋。 班组 设备 一队 班长 电机温 度正常; 机超温 更换损坏 元件 5 按钮及 开关 按钮动 作良好 开关有 效 5 级 蓝 按钮失 效 做好日常 监测,及 时更换损 坏元件 加强日常 巡视检查 学习点检规 程和相关标 准 戴安全帽; 穿绝缘 鞋。 班组 设备 一队 班长 6 配电箱 柜 内 有 无异味、 元 件 有 无损坏、 端 子 排 有 无 过 热现象 5 级 蓝 柜内有 异味、 元件外 观有异 常、线 路有过 热现象 做好日常 监测,除 尘、紧固 电气连接 点、及时 更换损坏 元件 加强日常 巡视检查 学习点检规 程和相关标 准 戴安全帽; 穿绝缘 鞋。 班组 设备 一队 班长 7 电缆插 头 插头端 子整洁 无过热 现象 5 级 蓝 插头变 色、过 热 做好日常 监测,及 时更换损 坏插头 加强日常 巡视检查 学习点检规 程和相关标 准 戴安全帽; 穿绝缘 鞋。 班组 设备 一队 班长 8 照明 各照明 灯正常、 无闪烁 5 级 蓝 照明损 坏 做好日常 监测,及 时更换损 坏元件 加强日常 巡视检查 学习点检规 程和相关标 准 戴安全帽; 穿绝缘 鞋。 班组 设备 一队 班长 9 梯步、 栏杆 坚固可 靠、无变 形脱焊 5 级 蓝 脱焊、 锈蚀 做好日常 监测,提 前焊接加 固 加强日常 巡视检查 学习点检规 程和相关标 准 戴安全帽; 穿绝缘 鞋。 班组 设备 一队 班长 填表说明:1、管控措施指按一定程序确定的所有管控措施,包括“现有安全控制措施”和“建议改进措施”,内容必须详细和具体。2、评价级别是运用风 险评价方法,确定的风险等级。3、管控级别是指按照附录 A.7 风险等级对照表规定的对应原则,划分的重大风险、较大风险、一般风险和低风险,分别用“红、 橙、黄、蓝”标识。 单位: 设备一队

分类:风险评估 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:45.4 KB 时间:2025-12-27 价格:¥2.00

03后纺车间设备设施风险分级管控清单

1 防飞纱护栏 1、是否牢固可靠;2、无变形 歪斜现象 四级 2 气管、气路 无漏气、无破损; 四级 3 大、小吸嘴,拨纱杆 无变形 四级 4 车头配电箱、电缆槽 花毛棉尘是否积累 三级 5 电气线路、按钮、开关 固定牢固、无挤压、无破损、 无变色、线头无裸露; 四级 6 槽筒、传送带 1、各部位护罩是否完好;2、 护罩是否牢固可靠 四级 1 进斗电机、罗拉旋转部位 防护罩是否牢固可靠 四级 2 电气线路、按钮、开关 固定牢固、无挤压、无破损、 无变色、线头无裸露; 四级 3 落管通道、翻板 1、轴承是否缠花毛,2、是否 工作不畅堵管 四级 4 气管、气路 无漏气、无破损; 四级 1 各部位传动轴、加捻装置 是否有缠线、花毛缠绕 四级 2 电气线路、按钮、开关 固定牢固、无挤压、无破损、 无变色、线头无裸露; 四级 3 清洁器、清洁器支架 清洁器是否牢固可靠,传送带 无磨损 四级 4 齿轮箱 有无漏油、有机玻璃罩是否破 损、行程开关是否灵敏有效 四级 1 各部位防护罩、纱铲 防护罩是否牢固可靠 四级 2 各部位传动轴、槽筒 是否有缠线、花毛缠绕 四级 3 电气线路、按钮、开关 固定牢固、无挤压、无破损、 无变色、线头无裸露; 四级 1 车辆外观、轮胎 1、灯光是否破损,2、轮胎是 否完好 四级 2 车辆刹车系统试验 刹车是否灵敏,制动距离始终 四级 3 车辆发动机及其附属配件 发动机是否损坏、有无油 四级 4 车辆电控系统、倒车喇叭 电控系统是否损坏、喇叭有无 损坏 四级 风险点 检查项目 标准 评价 级别 风险 分级 编 号 类型 名称 序 号 名称 3 并线工序 并线机 运纱货车 1 自络工序 自动络筒 机 自动理管机 2 倍捻工序 倍捻机 5 车辆护栏、反光标示 1、护栏是否牢固,2、反光贴 是否完好 四级 1 叉车门架、货叉 门架是否损坏、货叉叉体是否 开裂 四级 2 叉车轮胎、液压系统 轮胎是否破损,车辆是否歪斜 、液压管路是否破损 四级 3 叉车电控系统、电瓶、刹 车系统 电气线路是否损坏、电线是否 裸露、电瓶内卫生是否良好 四级 4 叉车灯光、喇叭、后视镜 、反光贴 灯光有无破损、喇叭响、后视 镜是否损坏、反光贴是否缺失 四级 1 托盘车电控系统、电瓶、 刹车系统 电气线路是否损坏、电线是否 裸露、电瓶内卫生是否良好 五级 2 托盘车轮子、液压系统 轮子是否破损,车辆是否歪斜 、液压管路是否破损 五级 1 电气线路、按钮、开关 电气线路是否损坏、电线是否 裸露、按钮是否松动 四级 2 充电器 充电器内卫生良好 四级 1 电气线路、按钮、开关 电气线路是否损坏、电线是否 裸露、按钮是否松动 四级 2 电梯牵引、补偿绳,齿轮 、滑轮 断丝数、腐蚀磨损量、变形量 、使用长度和固定状态符合国 家规定标准 四级 3 报警装置、指层信号 指示正确可靠 四级 4 限速器、安全钳、限位器 、缓冲器等安全装置 齿轮、滑轮磨损是否严重,报 警装置灵敏 四级 1 电气线路、按钮、开关 电气线路是否损坏、电线是否 裸露、按钮是否松动 四级 2 焊机护罩、电焊钳、打铁 护罩上是否放置金属物品、焊 钳是否松动 四级 1 电气线路、按钮、开关 电气线路是否损坏、电线是否 裸露、按钮是否松动 四级 2 切割机护罩、切割片 切割机护罩是否松动、切割片 是否破损 四级 7 切割作业 切割机 运纱货车 叉车 托盘车 充电器 运输作业 6 4 电焊作业 电焊机 5 棉纱库 电梯

分类:风险评估 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:18.9 KB 时间:2026-01-07 价格:¥2.00

1.常见设备操作规程汇编(共104个)

设备安全操作及维护规程 一、 冷作、切割设备 (一) 钢板预处理流水线操作维护规程 (二) 数控等离子切割机操作维护规程 (三) 滚剪倒角机操作维护规程 (四) 切管套丝机操作维护规程 (五) 联合角咬口机操作维护规程 (六) 空气锤操作维护规程 (七) 水压机操作维护规程 (八) 油压机操作维护规程 (九) 万能液压机操作维护规程 (十) 联合冲剪机操作维护规程 (十一) 剪扳机操作维护规程 (十二) 横向连续剪扳机操作维护规程 (十三) 型钢校直机操作维护规程 (十四) 肋骨冷弯机操作维护规程 (十五) 三辊卷板机操作维护规程 (十六) 万能滚扳机操作维护规程 (十七) 弯管机操作维护规程 (十八) 液压折弯机操作维护规程 (十九) 数控(光电跟踪)火焰切割机操作维护规程 (二十) 板料校平机操作维护规程 (二十一) 挤压机操作规程 (二十二) 315 面板机操作规程 (二十三) T 型材操作规程 (二十四) 焊接变位机操作规程 (二十五) 定长线、法兰焊接机安全操作规程 (二十六) 相贯线切割机安全操作规程 二、 焊接设备 (一) 交流电焊机操作维护规程 (二) 交直流(单)多头焊机操作维护规程 (三) CO2 气体保护焊机操作维护规程 (四) 埋弧自动焊机操作维护规程 (五) 垂直自动焊机操作维护规程 (六) 氩弧焊机操作维护规程 三、 金切设备 (一) 普通车床操作维护规程 (二) 立式车床操作维护规程 (三) 端面车床操作维护规程 (四) 龙门刨床操作维护规程 (五) 牛头刨床操作维护规程 (六) 插床操作维护规程 (七) 刨边机操作维护规程 (八) 立式升降台铣床操作维护规程 (九) 卧式万能铣床操作维护规程 (十) 万能工具铣床操作维护规程 (十一) 立式钻床操作维护规程 (十二) 摇臂钻床操作维护规程 (十三) 卧式镗床操作维护规程 (十四) 平面磨床操作维护规程 (十五) 外圆磨床操作维护规程 (十六) 万能工具磨床操作维护规程 (十七) 圆盘锯床操作维护规程 (十八) 弓锯床操作维护规程 (十九) 滚齿机操作维护规程 (二十) 铣边机操作维护规程 四、 特种设备 (一) 门座式起重机操作维护规程 (二) 门式起重机操作维护规程 (三) 桥式起重机操作维护规程 (四) 塔式起重机操作维护规程 (五) 锅炉运行操作规程 (六) 电梯运行操作规程 (七) 压力容器安全操作规程 (八) 压力管道安全操作规程 (九) 叉车操作维护规程 (十) 卷扬机操作维护规程 (十一) 平板车操作维护规程 (十二) 牵引车操作规程 (十三) 流动式起重机操作规程 (十四) 货运汽车安全操作规程 (十五) 电瓶堆垛车安全操作规程 (十六) 电动平车安全操作规程 (十七) 滑移装载机安全操作规程 (十八) 高空作业车安全操作规程 五 其他设备 (一) 柴油发电机组操作维护规程 (二) 变频发电机组操作维护规程(60HZ) (三) 加热器操作规程 (四) 60HZ 变频电源安全操作规程 (五) 钢管调直机的操作规程 (六) 砂轮机操作规程 (七) 试压泵操作规程 (八) 齿轮式输油泵操作规程 (九) 串油泵操作规程 (十) 高压往复泵操作规程 (十一) 水负载安全操作规程 (十二) 负载库安全操作规程 (十三) 下水小车操作规程 (十四) 1000T 运输船操作规程 (十五) 钢质托架安全操作规程 (十六) 拉槽机安全操作规程 (十七) 冲击机安全操作规程 (十八) 低温箱安全操作规程 (十九) 万能拉伸实验机安全操作规程 (二十) 舷边吊安全操作规程 (二十一) 镗排安全操作规程

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:343 KB 时间:2026-01-21 价格:¥2.00

现场特殊作业设备安全协议-起重作业安全协议(3页)

起重机作业安全协议书 甲方: 乙方:    为贯彻“安全第一,预防为主”方针,为明确双方的安全责任,确保起重机施 工中人身和设备安全,根据国家有关法律法规, 便于管理,利于生产, 经双方协 商一致签订本协议。 第 一 条 、 甲、乙双方应共同执行国家和市有关起重机吊装机械的安全管理规定。 第 二 条 、 施工 范围 地址: 广东省东莞市管辖市区、城镇 第 二 条 甲方责任 3、 甲方 所提供的吊车,各种安全设施必须齐全、完整、机械性能良好,在设备使 用前,甲方应派人对设备、操作、安全系数实施进行验收、如不合格影响施工安全 的设备,严禁操作使用。 2、甲方有协助乙方搞好安全生产以及督促检查的义务。甲方有权检查督促乙方执 行有关安全生产方面的工作规定,对乙方不符合安全操作的行为进行制止、纠正并 发出安全整改通知书 或收回 起重机 , 直至清退。   4、乙方在施工中发生设备事故和人身事故,甲方有责任负责调查、统计上报 。乙方在施工中如发生国务院《特别重大事故调查程序暂行规定》所规定的特大事 故,甲方有权督促乙方立即通知当地政府和公安部门,要求派人保护现场;并有权 要求乙方提供事故调查书面结论及处理意见。 第四条 乙方责任 1、 乙方负责吊车进退场运输中的交通安全管理工作,自行运输至施工现场。    2 、乙方所提供的操作资质证明材料应真实、合法、有效。    3 、乙方必须贯彻执行国家有关安全生产的法律法规,严格执行《建筑业安全 工作规程》等有关安全生产规定、制度。 4 、现场施工应遵守国家和地方关于劳动安全法律法规及规章制度;乙方必须按国 家有关规定,为自己进行人身保险,配备合格的劳动防护用品、安全用具。 5 、吊车的安全管理:吊具、索具、信号工、摘挂钩人员的安全由乙方负责。 6 、 乙方 在吊装中,必须指派具有起重机指挥资质的起重工指挥,统一指挥信号 ,确保施工安全。    7 、乙方操作过程中发生人生伤亡、设备事故的不安全情况, 乙方应承担全 部责任。 8 、严格执行安全操作规程,不准违章作业,严禁超负荷起吊。甲方机械进场后, 乙方须负责每天工作之余该吊车的保卫工作,以免发生机械意外。 9 、乙方必须保障吊装设备的完好和安全,按照吊车安全操作规程进行吊装,吊车 司机必须持证上岗,遵守“十不吊”规定。 1. 超过额定负荷不吊。 2. 指挥信号不明、重量不明时不吊。 3. 捆绑、吊挂不牢或不平衡可能引起吊物滑动时不吊。 4. 被吊物上有人或有浮置物时不吊。 5. 结构或零部件有影响安全工作的缺陷或损伤时不吊。 6. 遇有拉力不清的埋置物时不吊。 7. 歪拉斜吊重物时不吊。 8. 工作场地昏暗,无法看清场地、被吊物和指挥信号时不吊。 9. 重物棱角处与捆绑钢丝绳之间未加衬垫时不吊。 10. 非起重指挥人员指挥时不吊。   第五条 违约责任 3 、 乙方必须保证相关的操作人员及机械的安全,如果出现安全事故和损失均由乙 方承担全部责任。 3 、在租赁期内,乙方使用不当,违章指挥造成吊车损坏,由乙方来负责赔偿甲方 因此而造成的损失

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:17.6 KB 时间:2026-02-06 价格:¥2.00

安全员全套资料-爆炸事故应急预案

爆炸事故应急预案 1 编制爆炸事故应急预案目的 爆炸事故的发生对人、财、物的损伤力是极大的,为了预防和控制潜在事故隐患和紧急 情况,并及时采取应急措施,做出应急准备和响应,最大限度地减少爆炸事故发生和突发性 事故发生时造成混乱或由于职责不清造成指挥失灵,延误抢险时间,结合我部实际情况制定 爆炸应急预案。 2 组织机构 指挥部成立应急救援领导小组,与总预案中人员分工相同。 3 应急职责 3.1 组织机构应急职责 1 负责对爆炸事故进行风险评估。按照有关规定报请建设单位安全工程师、安全监理工 程师共同对爆破等工程进行风险评估和风险级别鉴定。 2 负责配置和组织应急救援队伍,及时救援发生的意外安全事故。 3 负责对爆炸事故应急救援提供必要的物质和组织保障。 4 组织安全检查,定期分析施工安全生产中存在的隐患,制定整改措施和方案,督促整 改,负责将存在的安全隐患和整改情况上报。 5 负责在员工中开展安全知识教育技能培训,组织应急疏散预案的实施和演练。 3.2 相关人员职责 详见《安全事故应急预案》(总预案)中 3.1.2.2 职责。 4 应急事故识别 4.1 氧气,乙炔瓶爆炸的识别 在整个工程施工中,需要使用大量的乙炔和氧气,对钢筋进行焊接,对模板进行焊接, 对设备进行了焊接等。如果装乙炔和氧气内的钢瓶储存方法不当,使用不规范,极容易发生 因气体泄露而产生的气瓶爆炸事故。因此,氧气、乙炔瓶是重大危险源,要加强管理。 4.2 锅炉爆炸事故的识别 锅炉爆炸事故主要是操作人员违章作业易造成,如超过额定压力,满水事故,缺水事故。 因此,防止锅炉爆炸事故的重要因素是加强操作人员的安全教育和操作技能培训,防止由于 违章作业带来的不期望后果。 4.3 火工产品爆炸事故的识别 火工产品爆炸事故主要是操作人员、火工产品保管人员违章作业、违规管理造成的,如 爆破工没用经过培训上岗、或不熟悉相关规程使用炸药,违规混运火工产品,不按规定要求 存放火工产品等,均易发生爆炸事故。因此,防止火工产品爆炸事故的重要因素是加强操作 人员的安全教育和操作技能培训,防止由于违章作业带来的不期望后果。 5 应急管理 1 参加应急救援的人员要服从应急领导的指挥,参加应急救援的演练和培训,熟练掌握 演练过程,当得到事故报告后,根据演练的要求,进行应急救援。 2 应急救援物资不得挪着他用,并备足应急救物资。 3 参加应急救援的人员,要不断的学习,掌握应急救援的知识,为事故救援打下坚实基 础。 6 应急程序和原则 6.1 汇报程序 1 通告程序 1)现场:一旦由场内人员、操作人员或警卫人员发现紧急情况,要立刻用电话通知信 息管理人员,确定应急级别,临时担任场内应急指挥,向经理部应急指挥、管理层和监理工 程师通报,指挥部接到汇报后,按实施程序启动应急反应组织。 2)场外:根据应急类型、发生时间和严重程度,依照法律、法规和标准必须向外通报。 在应急指挥的指导下,通讯联络负责人按应急预案规定行动。 3)公共信息:按法律、法规的要求向员工、公众提供有关活动的信息。 ① 新闻发布和事故报告:向报纸、电台、电视台发布,紧急事故和任何人员受伤的信息, 只有以下人员有权发布:指挥长、副指挥长。 ② 社区反应:项目如果发生紧急情况会对职位社区造成危险,指定的通讯负责人应该 与当地安全生产主管部门、消防部门、卫生部门或环保部门保持联系。他们应该得到对紧急 情况的简单介绍和任何必要的专门说明。 2 紧急情况汇报流程图 紧急情况汇报流程图

分类:事故与应急 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:68.5 KB 时间:2026-02-12 价格:¥2.00

主要设备的技术特点及参数(doc92)

主要设备的技术特点及参数 目 录 (一)火灾报警控制器 .........................................................................................1 ● JB-QT-GST5000 型控制中心火灾自动报警主机.......................................1 ● JB-QG-GST5000 型控制中心火灾自动报警主机.......................................3 ● JB-QB-GST500 型火灾报警控制器(联动型).........................................5 ● JB-QB-GST200 型火灾报警控制器(联动型).........................................7 (二)火灾探测器 .................................................................................................9 ● JTY-GD-G3 型智能光电感烟探测器...........................................................9 ● JTW-ZCD-G3N 型智能电子差定温感温探测器.......................................11 ● JTY-GF-GST104 型非编码光电感烟探测器.............................................12 ● JTWB-ZCD-G1(A)型非编码电子差定温感温探测器 ..............................12 ● BT-KVA001 型编码吸顶式家用可燃气体报警器....................................13 ● BT-KVA002 型编码壁挂式家用可燃气体报警器....................................14 ● JTY-HS-G2 型智能线型红外光束感烟探测器 .........................................15 ● JTW-LDB-100 型智能缆式感温探测器 ....................................................16 ● JTG-ZW-G1 型智能紫外火焰探测器 ........................................................17 ● JTF-GOM-GST601 型智能烟温复合探测器.............................................18 ● JTGB-ZM-GST501/I/I 型隔爆型紫外火焰探测器 ....................................19 (三)报警按钮 ...................................................................................................20 ● J-SAP-8401 型手动火灾报警按钮 .............................................................20 ● J-SAP-8402 型手动火灾报警按钮(含电话插孔).......................................21 ● LD-8403 型智能编码消火栓报警按钮 ......................................................22 ● LD-8404 型智能编码消火栓报警按钮 ......................................................23 (四)现场模块及接口设备 ...............................................................................24 ● LD-8300 型监视模块 ..................................................................................24 ● LD-8301 型智能编码单输入/单输出模块.................................................25 ● LD-8303 智能编码双输入/双输出模块.....................................................26 ● LD-8304 型编码消防电话模块 ..................................................................27 ● LD-8305 编码消防广播切换模块 ..............................................................27 ● LD-8311 型总线中继光纤接口 ..................................................................28 ● LD-8313 型总线隔离器 ..............................................................................29 ● LD-8319 型编码中继器 ..............................................................................30 ● LD-8320 型有源终端 ..................................................................................31 (五)火灾显示盘 ...............................................................................................32 ● ZF-101 型火灾显示盘.................................................................................32 ● ZF-500 型汉字液晶显示火灾显示盘.........................................................33 ● ZF-GST8903 型图形式火灾显示盘 ...........................................................34 (六)电源 ...........................................................................................................35 ● GST-DY-100 型电源箱...............................................................................35 ● GST-DY-200 型智能电源箱.......................................................................36 ● GST-LD-D02 型智能电源盘 ......................................................................37 (七)消防广播系统 ...........................................................................................38 ● 总线制火灾应急广播系统..........................................................................38 ● 多线制火灾应急广播系统..........................................................................39 (八)消防电话系统 ...........................................................................................40 ● 总线制消防电话系统..................................................................................40 ● 多线制消防电话系统..................................................................................41 (九)气体灭火控制 ...........................................................................................42 ● LD-QKP06 型气体灭火控制盘 ..................................................................42 ● 气体灭火控制卡..........................................................................................43 ● LD-8317A 型气体喷洒指示灯 ...................................................................44 ● LD-8318A 型紧急启动/停动按钮 ..............................................................45 (十)多线制联动控制设备 ...............................................................................46 ● KZK-100 型多线制控制卡 .........................................................................46 ● LD-KZC-100 型多线制 CPU 控制卡(盘).............................................47 ● LD-8302C 型转换接口模块 .......................................................................48 (十一)其它设备 ...............................................................................................49 ● GST-HX-M8501/GST-HX-M8502 型编码火灾声/光报警器 ...................49

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:343 KB 时间:2026-03-02 价格:¥2.00

深圳市高噪声设备管理制度

深圳市高噪声设备管理制度 第一条 为了加强高噪声设备的管理,防治环境噪声污染,规范环境噪声管理行为, 根据国家有关法律法规,制定本规定。 第二条 深圳市环境保护局(以下简称"本局")高噪声设备的日常管理工作由监督管 理处负责。 第三条 凡安装空调冷却塔、抽风机、备用发电机、水泵、音响设施等高噪声设备的 生产者和经营者,必须按规定报环保部门批准,并配置有效的噪声污染防治设施, 并报请具有相应管辖权的环保部门验收。 第四条 高噪声设备实行市、区环保部门分级管理。 本局管辖的范围是: (一)市属及市属以上企事业单位的高噪声设备; (二)建筑物在 15 层以上(包括 15 层)需安装高噪声设备的。 本局管辖以外的高噪声设备由区环保部门管理。 第五条 高噪声设备的环境保护审批须提供以下材料: (一)申请环境保护审批报告,其内容包括高噪声设备的名称、型号、数量、 安装地点,对噪声、废气及振动拟采取的防治措施等; (二)按要求填写并加盖公章的《深圳市生产经营活动噪声源环境影响报 告表》一式三份; (三)对高噪声设备的噪声、废气及振动拟采取的防治污染方案和治理工 程图纸,并能证明工程设计或治理单位是具有本局颁发的环境保护技术资格证书的 单位。 第六条 监督管理处在收到安装高噪声设备的单位的申报材料后,经审查材料齐全 的,应予受理并登记编号,发给申报单位受理回执。经审查材料不齐全的,应通知 申报单位在限期内补充材料。如申报单位按期补全了材料,应予受理,受理时间从 补全材料之日起算。如在限期内申报单位未能补全材料,则视为申报单位未申请。 第七条 正式受理后,监督管理处经办人根据具体情况,预约到现场查看设备的安装 地点和周围的环境情况,并提出初步审批意见报处领导。处领导经审查对符合审批 条件的,应予批准,签名并加盖监督管理专用章。在正式受理后十日内,监督管理 处须给申报单位正式批复意见。逾期不答复的,视为已批准 。 第八条 高噪声设备安装和污染治理工程完工后,申报单位须申请本局进行验收。申 请验收须提供以下材料: (一)按要求填写好并加盖公章的《深圳市生产经营活动噪声源治理工程 验收表》一式三份; (二)申请验收报告; (三)污染治理工程竣工图及治理工程合同书(复印件)。 第九条 监督管理处在收到申报单位的材料后,须预约进行现场验收。现场验收由监 督管理处牵头,组织市环境保护监测站参加,必要时也可以通知市环境监理所参加。 现场验收的程序是: (一)听取治理单位的情况汇报; (二)现场查看治理工程情况; (三)对污染治理工程进行质疑,并由治理单位代表答辩; (四)现场监测。 第十条 监督管理处在收到申报单位的材料后,须在十五日内正式提出验收意见并发 给验收合格证。逾期不答复的,视为治理工程验收合格。 第十一条 高噪声设备未配置有效的噪声污染防治设施或未报请本局验收的,本局可 以根据《深圳经济特区环境噪声污染防治条例》的规定予以处罚

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:21.5 KB 时间:2026-03-04 价格:¥2.00

设备管理程序

编号:S-QP-05 版本/修改状态:A/0 生效日期:2003 年1 月 20 日 中山桑芭丝服装有限公司 程序文件 设备管理程序 页码:第 1 页,共 8 页 拟制: 审核: 批准: 1.目的 1.1 保证设备完好率,使生产正常运行; 1.2 改进设备性能以满足不断提高产品质量和生产效率的要求。 2.适用范围 适用于全公司的设备管理,包括设备部和电脑部(以下通称设备管理部门) 所管辖的所有设备。 3.职责 3.1 设备管理部门负责: 3.1.1 跟踪和了解本行业装备发展的信息,选择先进适用的技术设备,定期向 总经理递交引入新技术、新设备、新材料动态情况报告。 3.1.2 对现有设备施行全面管理 a. 整理设备资料(说明书、合格证、保修单、随机备件及工具清 单等)归档; b. 建立设备使用和维修档案; c. 编制设备操作规程、岗位维护保养规程,并对生产部门的骨干进 行培训,属于专业机械的还要对操作者进行培训; d. 编制《设备年度检修计划》、《设备检修程序》; e. 直接领导机修动力车间对动力设备和公用设备进行管理; f. 编制委外修理设备项目清单,签订修理合同,实施修后验收,必 要时派员跟踪拆装修理现场; g. 编制易损件的合理库存量; h. 主持第五级设备检查,督导、验证和评价下级的设备管理; i. 每月一次将整机、零配件供应商和修理情况资料交信息资料部门汇总存储。 编号:S-QP-05 版/修:A/0 页码:第 2 页,共 8 页 3.1.3 接受总经理的指示,搜集汇总设备使用意见,记录设备缺陷,编制 设备技术改造计划,经批准后组织实施。 3.2 设备使用部门负责: 3.2.1 正确操作使用设备; 3.2.2 设备的日常维护与保养; 3.2.3 设备的现场保管; 3.2.4 设备缺陷的及时如实汇报。 4.工作内容及要求 4.1 设备购置和更新 4.1.1 设备管理部门根据公司规划和生产经营的实际需要,每半年或总 经理有指示时向总经理递交“设备购置的技术经济分析报告”, 并附报“设备购置计划”。 4.1.2 总经理对下述资料组织论证: a. 召集设备管理部门及设备使用部门负责人讨论; b. 组织对两家以上的供应商进行询问报价; c. 必要时聘请专业人士征询意见。 通过论证要对设备的先进性、适用性、维修性、安全性、售后服务等 项目作出评价并记录,按择优选定的原则,对“设备购置计划”进行 审批。 4.1.3 设备管理部门依批准的“设备购置计划”,跟多家供应商洽谈,货比 三家后,起草合同,按《合同管理制度》的规定报批; 4.1.4 由业务部或总经理指定的人员按照《采购控制程序》执行采购。 4.1.5 设备到厂后,由供应商安装试机或由我司人员安装试机,达到预期 的技术参数后,由使用部门、采购部门和设备部代表共同验收,并 填写“设备入厂验收表”及“重点设备安装、调试记录表”。 4.1.6 设备管理部门对已购置的设备: a. 收集资料,进行分类、编号、归档,并填写“机器设备一览表”;

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检验设备控制程序

文件编号: SHY(Q)2-16 程序文件 修订版本: 第 1 次修改 制定日期: 3001 年 3 月 31 日 文件名称: 检验和测量设备的控制 页码: 第 1 页,共 3 页 青岛圣元乳业有限公司 编制人: 评审人: 批准人: 发放日期: 1.目 的: 为保证所有与质量体系有关的检验、测量设备的准确、可靠,以保证产品检验、 测量结果的有效、准确,特制定本程序。 2.范 围: 适应于所有对质量体系运行有关的检验、测量设备的控制。 3.职 责: 3.1 品质管理部负责统一管理生产、质量检验、工艺控制等方面的计量器具,保证计 量器具的准确性,并负责与法定计量检定部门联络,对检验、测量设备进行定期 检定。 3.2 生产部维修组配合执行。 3.3 采供部负责购买检验、测量和试验所需的计量器具。 4.程序内容 流程图 程序描述 涉及部门 1、计量器具的各使用部门根据实际需要须更换或添置 计量器具时,填写《请购计划清单》,经本部门经理 审核和总经理批准后报采供部购办。 2、采购来的检验、测量设备经使用部门验证合格后方 可接收入库,并报品质管理部建立计量器具台帐。 3、对一次性检定的玻璃器具,应有相应的检定合格证。 采供部 1、检验和测量设备的分类: A:严格按检定规程的周期进行检定的计量器具,如电 子天平等。 B:与设备配套使用的、平时拆装不便的监视仪表,如 检验与测量 设备的采购 及验收 建立检验和测 量设备台帐 文件编号: SHY(Q)2-16 程序文件 修订版本: 第 1 次修改 制定日期: 3001 年 3 月 31 日 文件名称: 检验和测量设备的控制 页码: 第 2 页,共 3 页 青岛圣元乳业有限公司 使用部门 使用部门 品质管理 部 使用部门 压力表,电流表。 C:一次性检定的玻璃量具。 2、品质管理部负责对公司所有检验和测量设备建立 《计量器具台帐》(SHY4-04-17)。 1、品质管理部依据计量法及计量器具在检验与测量中 的使用精度要求,来确定检定周期,并编制《计量器 具周期检定计划》(SHY4-04-18),报部门经理审批后 执行。 2、品质管理部负责与法定计量部门联系,对检验、测 量设备进行检定,检定合格后应保存检定证明,并在 计量器具上标识,同时填写《计量仪器校准记录》。 3、凡添置和更换的计量器具,在使用前要进行检定。 1、各种电子分析天平、电子秤等搬运和贮存时要处于 关闭状态,关键作用点要处于脱离状态。粗天平、台 称等在搬运时要卸下横梁并平搬、平放。 2、为保证检验、测量设备处于正常校准状态,在生产 和检验、测量过程中使用的电子秤等计量器具在使 用前要进行对比校验。 3、如果发现检验、测量设备在进行对比校准时该设备 已失准,应重新评定以前由该设备所进行的检验或 测量结果的有效性并记录,同时与计量所联系对计 量器具修理,并重新检定。 检验、测量设备应放在合适的工作环境中,分析天 平、电子秤等检测仪器要防尘、防震、防潮。 使用部门 检验和测量设 备鉴定 检验和测量设 备的使用 检验和测量设 备的保养

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设备管理和维修实践与创新(DOC 11)

www.cnshu.cn 中国最庞大的下载资料库 (整理. 版权归原作者所有) 如果您不是在 cnshu.cn 网站下载此资料的, 不要随意相信. 请访问 cnshu 加入 cnshu.cn 必要时可将此文件解密成可编辑的 doc 或 ppt 格式 设备管理和维修实践与创新   多年来,我们紧紧围绕中航一集团“用户至上、质量第一、追求 卓越、不断改进”和西安航空动力控制工程有限责任公司“持续改进 给发动机一颗健康的心脏”的质量方针,在经理部的领导下,按照我 们服务优胜,工作优良、恪守承诺、用户满意的服务宗旨和细化管理、 加强业务、持续改善,努力使设备满足生产经营需要的工作目标,力 争做好自己的工作。   一、设备管理工作实践   1、围绕各项工作的计划指标进行管理。公司机械加工设备近 2000 台,其中数控设备近 200 台。多年来,坚持科学的管理,以质量管理 体系文件为依据,严格要求按设备保养规范和设备操作规程实施,奖 罚分明。   2、制订《质量管理体系文件》,加强设备的质量管理。根据我公 司的具体现状和未来发展状况,以及 ISO9000 认证和国军标认证标 准,几年来我们陆续制订出了《精密、大型、专用、数控设备的管理 规定》、《设备借用管理规定》、《设备新增和改造的管理规定》、《设备 www.cnshu.cn 中国最庞大的下载资料库 (整理. 版权归原作者所有) 如果您不是在 cnshu.cn 网站下载此资料的, 不要随意相信. 请访问 cnshu 加入 cnshu.cn 必要时可将此文件解密成可编辑的 doc 或 ppt 格式 资产管理规定》、 《车间自管设备管理规定》、 《设备管理奖罚制度》、 《试验、 清洗设备维护保养规定》、《设备管理用表格目录》、《设备计划检修规 定》和《设备使用维护保养规定》等质量管理体系文件。使设备管理 工作有据可查,有法可依,并且始终沿着规范化的道路进行实施和操 作。   3、制订各类数控机床保养规范,为数控机床的保养提供了规范 性依据。在实际设备管理工作中,我们制订出相应的具体能够操作实 行的管理内容。例如,根据数控机床的使用现状和数控机床未来几年 内的发展趋势和数控机床所处于的重要位置,把数控机床分为八类, 并分别制订出了保养规范。如加工中心保养规范、数控车床保养规范、 数控铣床保养规范、数控磨床保养规范、数控坐标磨床保养规范、数 控坐标镗床保养规范、数控电火花机床保养规范和数控线切割机床保 养规范等。并将数控机床维护与保养按级实行分工负责制,落实到每 一台数控设备。为数控机床的保养提供了规范性依据以后,严格检查、 考核、落实进行归零管理,使数控机床的保养真正纳入正常轨道。   4、制订各类数控机床操作规程,为数控机床的操作提供了规范 性依据。数控机床做为现代机械加工的先进工具,已经渗透到各种机 械加工领域,并且越来越被人们所认识,也越来越被人们所重视。特 别是象我们这样的航空企业,随着飞行器的现代化,要符合新产品,

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:40.5 KB 时间:2026-03-10 价格:¥2.00

小微企业安全生产三级标准化全套-16.氧气乙炔库火灾爆炸事故现场处置方案

氧气乙炔火灾爆炸事故现场处置方案 1.事故风险分析 1.1.事故类型 1.1.1.火灾事故。氧气乙炔库是公司重点防火部位。人为因素引 发的火灾事故:违反操作规程、违章安装使用电气设备、违章使用明 火作业、检修(施工)现场违反安全管理规定、第三方人为破坏等。 雷击及设备问题等因素引发的火灾事故。火灾事故一旦发生将会造成 人员伤害及财产损失。 1.1.2.爆炸事故。氧气乙炔发生火灾不能及时扑灭,处置措施不 当导致瓶内燃烧或气瓶在高温下暴晒、暴露在火焰中发生爆炸事故。 1.1.3.中毒窒息事故。纯乙炔属微毒类,具有弱麻醉和阻止细胞 氧化的作用。高浓度时排挤空气中的氧,引起单纯性窒息作用。乙炔 中常混有磷化氢、硫化氢等气体,故常伴有此类毒物的毒作用。人接 触 100mg/m3 能耐受 30~60min,有轻度头痛、头昏。20%引起明显缺氧, 30%时共济失调,35%下 5min 引起意识丧失。吸入高浓度时先兴奋、多 语、哭笑不安,继而头痛、眩晕、恶心、呕吐、步态不稳、嗜睡。严 重者昏迷。 1.2.危险源 1.3.氧气乙炔库内、气割切割使用现场等部位,防火距离不足、 周围私自动火、吸烟、泄漏遇到火源等违章操作导致火灾爆炸事故。 1.4.事故危害程度及范围 1.5.乙炔具有爆炸危险性、燃烧危险性、毒害危险性等。可能发 生火灾、爆炸事故的情况不受季节的影响。乙炔罐火灾爆炸事故,导 致人员烧伤、中毒窒息,严重时危及员工生命安全,并导致环境污染。 发生火灾、爆炸事故后可能对周边的设备、设施造成不可修复的危险 程度,对厂房也有可能造成结构性损坏,一旦发生火灾、爆炸事故造 成的经济损失较大,还可能造成大面积人员的伤亡,社会影响较大。 1.6.危险性分析 1.6.1.乙炔的特性 1.6.1.1.物理性质。乙炔为无色无味的易燃、有毒气体。而电石 制的乙炔因混有硫化氢 H2S、磷化氢 PH3、砷化氢,而带有特殊的臭味。 闪点(开杯)-17.78℃,自燃点 305℃。在空气中爆炸极限 2.3%-72.3%( vol)。 1.6.1.2.危害健康。急性中毒:接触 10%~20%浓度的乙炔时, 有头痛、头晕、全身无力等缺氧症状;接触 30%浓度时,动作不协调, 步态蹒跚;吸入高浓度时,初期兴奋、多语,后出现晕眩、头痛、恶心、 嗜睡,严重者昏迷;另外,高浓度吸入还可引起单纯窒息。 1.6.1.3.危险特性:乙炔与空气或氧气等助燃气体混合后极易燃 烧爆炸。遇明火、高热能引起燃烧爆炸;与氧化剂接触猛烈反应。由 于气瓶阀门损坏、气带漏气、人员操作失误等原因,极易引起乙炔泄漏, 造成人员中毒、火灾、甚至爆炸等事故。 1.6.2.在液态和固态下或在气态和一定压力下有猛烈爆炸的危 险,受热、震动、电火花等因素都可以引发爆炸,因此不能在加压液 化后贮存或运输。微溶于水,易溶于乙醇、苯、丙酮等有机溶剂。在 15 ℃和 1.5MPa 时,乙炔在丙酮中的溶解度为 237g/L,溶液是稳定的。 1.6.3.由于乙炔具有易燃、易爆性,并具有一定的毒性,因此在 发生异常情况下,若遇到雷击或明火、外来火种、设备故障、人员操 作不当等,极易发生火灾爆炸事故。 1.6.4.在烈日爆晒引发爆炸。气割割枪回火、爆带处置不当引起 火灾或爆炸。 1.6.5.乙炔瓶水平放置或倒立使用、氧气瓶瓶口擦拭不干净,油 脂进入氧气瓶内,发生爆炸事故

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:74.5 KB 时间:2026-03-21 价格:¥2.00

附件6.3 设备控制程序

文件编号 Q/BFB-6.3-01-2003 程序文件 版本号/修改状态 A/0 6.3 设备控制程序 页 码 第 1 页 共 4 页 1. 目的: 为了保证本公司生产设备能保持正常的生产能力,避免设备遭受不应有的磨损等损坏, 延长设备使用寿命,发挥设备潜力,从而保证产品质量和生产任务完成。 2. 适用范围: 适用于本公司所有生产设备的管理。 3. 职责: 3.1 生产部部负责设备的选型。 3.2 管理者代表负责设备采购计划的批准。 3.3 采购业务部负责设备采购的具体实施。 4. 定义:无 5. 工作程序: 5.1 设备采购: 5.1.1 生产部负责对所须采购的生产设备进行选型,并提出设备采购申请报告; 5.1.2 管理者代表负责审批设备采购申请报告; 5.1.3 管理者代表将批准的设备采购申请报告下发采购业务部作为设备采购指令; 5.1.4 采购业务部依据指令进行设备采购。 5.2 设备的进货检验: 5.2.1 设备到货后由工程部会同生产部、采购业务部、使用部门对设备进行验收,内容包括: a. 外观检验; b. 进行必要的手动检验; c. 检验随同设备附带的技术文件(如说明书、合格证、附件清单、图纸等); d. 检查随同设备购买的附件、备件及工具等。 5.2.2 随同设备附带的文件资料由生产部保管; 5.2.3 随同设备附带的附件、备件、工具由使用部门保管。 5.3 设备的安装调试: 5.3.1 生产车间负责设备的安装和调试; 文件编号 Q/BFB-6.3-01-2003 程序文件 版本号/修改状态 A/0 6.3 设备控制程序 页 码 第 2 页 共 4 页 5.3.2 工程部负责指导生产车间进行设备的安装和调试; 5.3.3 设备的安装调试包括以下内容: a. 调整设备使设备处于水平位置; b. 浇铸设备基础; c. 设备空载试车和加载试车等。 5.3.4 生产部做好设备安装调试记录; 5.3.5 在设备安装调试过程中,如发现设备存在质量问题时,由采购业务部会同生产部与制造 公司联系解决。 5.4 设备的验收交接: 5.4.1 生产部会同采购业务部和使用部门对设备进行验收; 5.4.2 工程技术部对关键设备和重要设备应编制设备验收指导书,生产部做好设备验收记录; 5.4.3 设备未交接前使用部门不得使用设备。 5.5 设备管理: 5.5.1 设备交接后生产部应及时将设备编入设备台帐并建立《生产设备总览表》; 5.5.2 生产车间依据《生产设备总览表》上的本公司编号做好设备的标识工作。 5.6 设备的维护保养: 5.6.1 每日上班前操作工应对设备进行检查; 5.6.2 下班前操作工对设备周围环境进行彻底清洁; 5.6.3 设备一级保养以操作工为主,维修工辅导,一级保养内容包括; a. 对设备进行局部解体和检验; b. 清洁所规定的部件; c. 疏通油路; d. 更换密封件; e. 调整设备各部位配合间隙紧固设备各部位。 5.6.4 设备二级保养以维修工为主操作工参加,二级保养内容包括: a. 对设备进行部分解体并检查修理;

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主要设备的技术特点及参数(doc 87)

主要设备的技术特点及参数 目 录 (一)火灾报警控制器 .........................................................................................1 ● JB-QT-GST5000 型控制中心火灾自动报警主机.......................................1 ● JB-QG-GST5000 型控制中心火灾自动报警主机.......................................3 ● JB-QB-GST500 型火灾报警控制器(联动型).........................................5 ● JB-QB-GST200 型火灾报警控制器(联动型).........................................7 (二)火灾探测器 .................................................................................................9 ● JTY-GD-G3 型智能光电感烟探测器...........................................................9 ● JTW-ZCD-G3N 型智能电子差定温感温探测器.......................................11 ● JTY-GF-GST104 型非编码光电感烟探测器.............................................12 ● JTWB-ZCD-G1(A)型非编码电子差定温感温探测器 ..............................12 ● BT-KVA001 型编码吸顶式家用可燃气体报警器....................................13 ● BT-KVA002 型编码壁挂式家用可燃气体报警器....................................14 ● JTY-HS-G2 型智能线型红外光束感烟探测器 .........................................15 ● JTW-LDB-100 型智能缆式感温探测器 ....................................................16 ● JTG-ZW-G1 型智能紫外火焰探测器 ........................................................17 ● JTF-GOM-GST601 型智能烟温复合探测器.............................................18 ● JTGB-ZM-GST501/I/I 型隔爆型紫外火焰探测器 ....................................19 (三)报警按钮 ...................................................................................................20 ● J-SAP-8401 型手动火灾报警按钮 .............................................................20 ● J-SAP-8402 型手动火灾报警按钮(含电话插孔).......................................21 ● LD-8403 型智能编码消火栓报警按钮 ......................................................22 ● LD-8404 型智能编码消火栓报警按钮 ......................................................23 (四)现场模块及接口设备 ...............................................................................24 ● LD-8300 型监视模块 ..................................................................................24 ● LD-8301 型智能编码单输入/单输出模块.................................................25 ● LD-8303 智能编码双输入/双输出模块.....................................................26 ● LD-8304 型编码消防电话模块 ..................................................................27 ● LD-8305 编码消防广播切换模块 ..............................................................27 ● LD-8311 型总线中继光纤接口 ..................................................................28 ● LD-8313 型总线隔离器 ..............................................................................29 ● LD-8319 型编码中继器 ..............................................................................30 ● LD-8320 型有源终端 ..................................................................................31 (五)火灾显示盘 ...............................................................................................32 ● ZF-101 型火灾显示盘.................................................................................32 ● ZF-500 型汉字液晶显示火灾显示盘.........................................................33 ● ZF-GST8903 型图形式火灾显示盘 ...........................................................34 (六)电源 ...........................................................................................................35 ● GST-DY-100 型电源箱...............................................................................35 ● GST-DY-200 型智能电源箱.......................................................................36 ● GST-LD-D02 型智能电源盘 ......................................................................37 (七)消防广播系统 ...........................................................................................38 ● 总线制火灾应急广播系统..........................................................................38 ● 多线制火灾应急广播系统..........................................................................39 (八)消防电话系统 ...........................................................................................40 ● 总线制消防电话系统..................................................................................40 ● 多线制消防电话系统..................................................................................41 (九)气体灭火控制 ...........................................................................................42 ● LD-QKP06 型气体灭火控制盘 ..................................................................42 ● 气体灭火控制卡..........................................................................................43 ● LD-8317A 型气体喷洒指示灯 ...................................................................44 ● LD-8318A 型紧急启动/停动按钮 ..............................................................45 (十)多线制联动控制设备 ...............................................................................46 ● KZK-100 型多线制控制卡 .........................................................................46 ● LD-KZC-100 型多线制 CPU 控制卡(盘).............................................47 ● LD-8302C 型转换接口模块 .......................................................................48 (十一)其它设备 ...............................................................................................49 ● GST-HX-M8501/GST-HX-M8502 型编码火灾声/光报警器 ...................49

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网络设备使用、管理规定

某某石油管理局企业标准 网络设备使用、管理规定 1 总则 为保证某某油田网络的正常运行,根据《中华人民共和国信息安全管理条例》 等国家规定,制定某某油田管理局《网络设备使用管理规范》,本规范适用于某 某油田管理局网络使用和管理人员。 2 适用范围 本规范适用于某某油田管理局及下属单位配置的网络设备的购置、使用、维 修、储存等方面。 3 规范解释权 某某油田管理局信息安全管理中心对本规范拥有解释权。 4 网络设备的管理 4.1 设备的购置管理 4.1.1 设备的选型 1) 严禁使用未经国家质量认证的网络产品。 2) 尽量采用我国自主开发研制的网络技术和设备。 3) 涉及网络安全的网络产品(如:防火墙,路由器,交换机等等),必须 使用经过国家信息安全质量认证的产品。 4) 严禁直接采用境外密码设备。 5) 必须采用境外安全产品时,该产品必须经过国家信息安全测评机构的认 可。 6) 对一般网络设备的选型须遵守以下注意事项:  确保网络具有良好的可扩充性,系统易于升级;  确保网络具有开放性,支持异种网络互联; 1  确保所选的网管系统,具有数据流量分析、系统故障及运行状态 检测和虚拟网络管理功能;  确保网络的安全性和保密性 4.1.2 设备监测  设备符合系统选型并获得批准后,方可购置。  凡购回的设备应在测试环境下经过连续 72 小时以上的单机运行和 48 小时的应用系统兼容性运行测试。  通过测试后,设备才能进入时运行阶段。时间长短根据需要自行确定。  通过试运行的设备,才能正式运行。 4.1.3 设备登记 对所有设备必须建立项目齐全。管理严格的购置、移交、使用、维护、维修、 报废等登记制度,并认真做好登记及检查工作,保证设备管理工作正规化。 4.2 设备使用管理 4.2.1 机房设备各种连接线较多,电源管理应科学、合理,保持电脑和 各种外设处于最佳状态。 4.2.2 主服务器如 Web、Mail、WWW、DNS 等服务器,其中设置参数 不得随意再修改,如果不是特殊情况,不要随意关闭服务器。 4.2.3 防火墙,交换机,HUB,路由器等按规定配置,一旦配置成功, 不得随意修改。 4.2.4 机箱柜一定要加锁保护,并且远离电源,不宜加锁保护且对管理 人员造成危险的设备靠里间放置,并且一定要设置警告标志。 4.2.5 设备的使用必须指定专人负责并建立详细的运行日志。 4.2.6 由设备责任人负责设备的使用登记,登记内容应包括运行起止时 间,累计运行时数以及运行状况等。 4.2.7 由责任人负责进行设备的日常清洗及定期保养维护,做好维护记 录,保证设备处于最佳状态。 4.2.8 一旦设备出现故障,责任人应立即如实填写故障报告,并通知有 关人员处理。 4.2.9 设备责任人应保证设备在安全环境(出厂标称的使用环境)下运 行。 4.2.10 骨干网络设备所属权归油田管理局,由下级单位维护。 4.3 设备维修管理 4.3.1 设备必须有专人负责进行维修,并建立满足正常运行最低要求 的易损备件的备件库。

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