相关方作业行为风险评估表 编号： 相关方类 别 承包商□ 供应商厂□ 工程分包□ 服务协作方□ 相关方 名 称 安全教育状况 安全管理制度情况 现场管理情况 操作规程执行情况 “三违”情况 评 估 内 容 设备设施安全状况 存在问题 整改措施 综 合 评 价 结果 备注：仅针对到公司有施工、检修的相关方填写此表，符合要求的相关方填写一张即可。 相关方作业行为风险评估表（样表 1） 编号： 相关方类 别 承包商√ 供应商厂□ 工程分包□ 服务协作方□ 相关方 名 称 ×××公司 安全教育状况 该公司制定了安全教育培训制度，并对参加施工的员工进行了 入场安全教育培训。 安全管理制度情况 该公司制定了完善的安全管理制度，制度执行情况良好。 现场管理情况 现场安全管理较好，施工风险得到有效控制，现场文明施工还 有待提高，主要表现在，物料堆放较乱，每天下班前未坚持进 行作业面的清理工作。 操作规程执行情况 该公司制定了设备及工种的安全操作规程，执行情况良好。 “三违”情况 该公司也开展反“三违”活动，员工安全纪律整体情况良好， 但习惯性违章还时产发生，主要表现在使用手提式打磨工具时 未戴防尘口罩，未戴防护眼镜；进入施工作业场所不戴安全帽 的现场。 评 估 内 容 设备设施安全状况 设备设施安全状况良好。 存在问题 1.现场文明施工管理有待提高，施工作业面凌乱； 2.员工违章现象时有发生。 整改措施 1.施工现场进行定置管理，坚持每下班前清扫作业面，做到“工完、料尽、场地清”。 2.加大反“三违”力度，杜绝员工不安全行为发生。 综 合 评 价 结果 该公司现场安全管理较好，作业行为风险处于可控状态。
分类：风险评估 行业：食品医药行业 文件类型：Word 文件大小：54.5 KB 时间：2025-08-10 价格：¥2.00
作成： 文永杰 审核人： 批准人： 分发部门： 总务部、财务部、业务部、生产部、金型治工具部、成型部、品质部、技术部、冲压表面处理部、制 造部 更改记录 版 本 更新日期 备件人 更 改 简 述 1.0 2017.10.10 文永杰 新作成 1. 管理目的 2. 归档范围 3. 档案管理 1. 管理目的 为了更好地开展职业病防治工作、维护广大员工的身体健康，保证健康监护档案和职业 病诊断档案资料的连续性和完整性，更好地为公司员工服务，按照《中华人民共和国职业病 防治法》、《职业病诊断与鉴定管理办法》及《职业健康监护管理办法》的要求特制定员工 职业健康档案管理制度。 2. 归档范围 2.1 健康监护档案内容 2.1.1 健康监护档案册。 2.1.2 职业健康体检结果报告。 2.1.3 健康体检综合分析报告。 2.1.4 职业健康体检复查人员名单及复查结果报告。 2.1.5 职业病观察对象和职业禁忌症处理意见书。 2.1.6 员工职业健康监护档案包括劳动者的职业史、既往史和职业病危害接触史；相应作业场 所职业病危害因素监测结果；职业健康检查结果及处理情况；职业病诊疗等有关个人健 康资料。 2.2 职业病诊断档案 管理部应建立职业病诊断档案并永久保存，档案内容应当包括： 2.2.1 职业病诊断证明书； 2.2.2 职业病诊断过程记录 2.2.3 劳动者提供的诊断资料； 2.2.4 临床检查与实验室检验等结果报告单； 3. 档案保管 安全生产办公室为劳动者建立职业健康监护档案，并按照规定的期限妥善保存。员工有权查 阅、复印其本人职业健康监护档案。员工调岗或离岗时，必须带有本人职业健康监护档案。
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：27.4 KB 时间：2025-10-10 价格：¥2.00
安全生产标准化绩效评定讨论会议记录 时间：20__年 8 月 28 日 地点：公司会议室 主持人： 记录人： 会议主题： 对本单位安全生产标准化的实施情况进行评定，提出纠正、预防的管理方案，并对 下一周期的安全工作进行安排、部署，纳入实施计划中。 参加人员：详见签到表 会议主要内容： 20__年 8 月 28 日，总经理*****召集公司各级管理人员在会议室开会，讨论安全标 准化化绩效过程中存在的问题及下一周期的安全工作实施计划会议形成如下意见： 1、安全管理过程中的责任履行、系统运行、检查监控、隐患整改、考评考核等方面 存在的问题 2、纠正、预防的管理方案 3、对各专业岗位及车间安全生产标准化实施情况评定结果考评 4、下一周期的安全工作实施计划。 纠正、预防的管理方案: 20__年度安全生产标准化绩效评定结果以红头文件形式通报各专业岗位及车间，望 各专业岗位及车间，对照整改要求，于 9 月 8 日将整改结果报评定小组。对提出纠正、 预防的管理方案，并纳入下一期的安全工作实施计划当中。 主送：公司各专业岗位及车间 安全生产会议签到表 会议时间： 会议地点： 主持人： 会议名称或主要议题： 安全标准化绩效评定 安全标准化系统实施情况 记录人： 出席会议人员签到 岗位（职务） 姓 名 岗位（职务） 姓 名 备注：通过评估与分析,发现安全管理过程中的责任履行、系统运行、检查监控、隐患整改、考评考 核等方面的问题，有安全生产委员会或安全生产领导机构讨论提出纠正、预防的管理方案，并纳入下 一期的安全工作实施计划当中。
分类：安全培训材料 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：45 KB 时间：2025-10-10 价格：¥2.00
安全生产标准化绩效评定讨论会议记录 时间：20__年 8 月 28 日 地点：公司会议室 主持人： 记录人： 会议主题： 对本单位安全生产标准化的实施情况进行评定，提出纠正、预防的管理方案，并对 下一周期的安全工作进行安排、部署，纳入实施计划中。 参加人员：详见签到表 会议主要内容： 20__年 8 月 28 日，总经理*****召集公司各级管理人员在会议室开会，讨论安全标 准化化绩效过程中存在的问题及下一周期的安全工作实施计划会议形成如下意见： 1、安全管理过程中的责任履行、系统运行、检查监控、隐患整改、考评考核等方面 存在的问题 2、纠正、预防的管理方案 3、对各专业岗位及车间安全生产标准化实施情况评定结果考评 4、下一周期的安全工作实施计划。 纠正、预防的管理方案: 20__年度安全生产标准化绩效评定结果以红头文件形式通报各专业岗位及车间，望 各专业岗位及车间，对照整改要求，于 9 月 8 日将整改结果报评定小组。对提出纠正、 预防的管理方案，并纳入下一期的安全工作实施计划当中。 主送：公司各专业岗位及车间 安全生产会议签到表 会议时间： 会议地点： 主持人： 会议名称或主要议题： 安全标准化绩效评定 安全标准化系统实施情况 记录人： 出席会议人员签到 岗位（职务） 姓 名 岗位（职务） 姓 名 备注：通过评估与分析,发现安全管理过程中的责任履行、系统运行、检查监控、隐患整改、考评考 核等方面的问题，有安全生产委员会或安全生产领导机构讨论提出纠正、预防的管理方案，并纳入下 一期的安全工作实施计划当中。
分类：安全培训材料 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：45 KB 时间：2025-10-22 价格：¥2.00
相关方作业行为风险评估表 编号： 相关方类 别 承包商□ 供应商厂□ 工程分包□ 服务协作方□ 相关方 名 称 安全教育状况 安全管理制度情况 现场管理情况 操作规程执行情况 “三违”情况 评 估 内 容 设备设施安全状况 存在问题 整改措施 综 合 评 价 结果 备注：仅针对到公司有施工、检修的相关方填写此表，符合要求的相关方填写一张即可。 相关方作业行为风险评估表（样表 1） 编号： 相关方类 别 承包商√ 供应商厂□ 工程分包□ 服务协作方□ 相关方 名 称 ×××公司 安全教育状况 该公司制定了安全教育培训制度，并对参加施工的员工进行了 入场安全教育培训。 安全管理制度情况 该公司制定了完善的安全管理制度，制度执行情况良好。 现场管理情况 现场安全管理较好，施工风险得到有效控制，现场文明施工还 有待提高，主要表现在，物料堆放较乱，每天下班前未坚持进 行作业面的清理工作。 操作规程执行情况 该公司制定了设备及工种的安全操作规程，执行情况良好。 “三违”情况 该公司也开展反“三违”活动，员工安全纪律整体情况良好，但 习惯性违章还时产发生，主要表现在使用手提式打磨工具时未 戴防尘口罩，未戴防护眼镜；进入施工作业场所不戴安全帽的 现场。 评 估 内 容 设备设施安全状况 设备设施安全状况良好。 存在问题 1.现场文明施工管理有待提高，施工作业面凌乱； 2.员工违章现象时有发生。 整改措施 1.施工现场进行定置管理，坚持每下班前清扫作业面，做到“工完、料尽、场地清”。 2.加大反“三违”力度，杜绝员工不安全行为发生。 综 合 评 价 结果 该公司现场安全管理较好，作业行为风险处于可控状态。
生产设施拆除工作危害分析（JHA）记录表 单 位 ： 工 作 任 务 ： 人孔、法兰、换热器类拆除 工 作 岗 位 ： 分 析 人 员 及 岗 位 ： 日 期 ： 批准 序 号 工作步 骤 危 害 主要后果 安全措施 高处坠落 人员伤亡 财产损失 戴安全帽；夜间照明充足 踏空、滑落、 绊倒 人身伤害\ 财产损失 戴安全帽；夜间照明充足；防滑踏板；及时清理梯上雪冰 物体打击 人员伤亡\ 财产损失 戴安全帽，穿防护服。 机械伤害 人员伤亡\ 财产损失 戴安全帽，远离有危险的物体 1 拆 检 设 备 的 人 孔、法兰 进 行 检 查 腐蚀、中毒 疾病 戴安全帽，好防护服，远离有毒有害物质；定期检查设备 高处坠落 人员伤亡\ 财产损失 戴安全帽；夜间照明充足 踏空、滑落、 绊倒 人身伤害\ 财产损失 戴安全帽；夜间照明充足；防滑踏板；及时清理梯上雪冰 物体打击 人员伤亡\ 财产损失 戴安全帽，穿防护服。 机械伤害 人员伤亡\ 财产损失 戴安全帽，远离有危险的物体 2 拆检换 热器 腐蚀、中毒 人身伤害 戴安全帽，好防护服，远离有毒有害物质；定期检查设备 触电 人员伤亡 财产损失 使用防爆设备，安全照明工具 3 储槽、容 器 进 行 滑落、绊倒 人身伤害\ 财产损失 戴安全帽；照明充足；防滑踏板；及时清理容器内部积水 物体打击 人员伤亡\ 财产损失 戴安全帽，穿防护服。 机械伤害 人员伤亡\ 财产损失 戴安全帽，远离有危险的物体 检查 腐蚀、中毒 疾病 戴安全帽，好防护服，远离有毒有害物质；定期检查设备 高处坠落 人员伤亡 财产损失 戴安全帽；夜间照明充足 踏空、滑落、 绊倒 人身伤害\ 财产损失 戴安全帽；夜间照明充足；防滑踏板；及时清理梯上雪冰 物体打击 人员伤亡\ 财产损失 戴安全帽，穿防护服。 触电 人员伤亡\ 财产损失 使用安全电器设备 4 拆 检 物 料管线、 设施 腐蚀、中毒 疾病 戴安全帽，好防护服，远离有毒有害物质；做好安全检查分析 高处坠落 人员伤亡 财产损失 使用防爆设备，安全照明工具 滑落、绊倒 人身伤害 财产损失 戴安全帽；照明充足；防滑踏板；及时清理容器内部积水 物体打击 人员伤亡 财产损失 戴安全帽，穿防护服。 机械伤害 人员伤亡 财产损失 戴安全帽，远离有危险的物体 5 框架、管 廊 进 行 检查 腐蚀、中毒 疾病 戴安全帽，好防护服，远离有毒有害物质；定期检查设备
分类：安全培训材料 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：106 KB 时间：2025-11-22 价格：¥2.00
安全生产责任制考核表 编号： 考核人 被考核人 装订车间主任： 考核时间 考核内容 工作完成情况 对本车间安全生产工作负全面责任； □完成、□基本完成、□未完成 认真贯彻上级及公司颁发的有关安全生产方针、政策和 各项规章制度； □完成、□基本完成、□未完成 执行安全生产“五同时”； □完成、□基本完成、□未完成 领导本车间开展安全活动和安全宣传教育及安全技术 培训，有关人员做好新工人、培训实习人员及新调入本 车间员工的二、三级安全教育和考核工作； □完成、□基本完成、□未完成 结合生产实际对本公司安全管理制度及安全操作规程 提出修订和完善的意见，经公司批准后，组织贯彻执行； □完成、□基本完成、□未完成 加强设备的维护检修管理工作，定期组织检查安全装 置，使之处与灵敏、有效、准确、完好状态； □完成、□基本完成、□未完成 定期组织车间范围内的安全检查，对检查发现的隐患按 “三定四不推”的原则认真整改，对暂时不能解决的隐患要 采取应急防范措施，防止事故发生； □完成、□基本完成、□未完成 组织落实安全技术措施计划，不断改善劳动条件，在工 艺设备大、中、小修，检修或改造时，应协同有关部门 制订实施方案及安全措施，参加有关工程验收和试运转 工作； □完成、□基本完成、□未完成 督促员工正确使用防护用品，严格遵守劳动纪律，执行 安全制度和消防条例； □完成、□基本完成、□未完成 搞好工业卫生和文明生产，做到环境整洁，道路通畅； □完成、□基本完成、□未完成 对车间发生的各类事故，除组织抢救外要保护现场及时 上报有关部门，并按“四不放过”的原则，做好调查、分析 和处理。 □完成、□基本完成、□未完成 考核结论：□优 □良 □一般 □差
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：37.5 KB 时间：2025-11-24 价格：¥2.00
检维修工作危害分析（JHA）记录表 单 位 ： 工 作 任 务 ： 工 作 岗 位 ： 分 析 人 员 及 岗 位 ： 日 期 ： 批准 序 号 工作步 骤 危 害 主要后果 安全措施 高处坠落 人员伤亡 财产损失 戴安全帽；夜间照明充足 踏空、滑落、 绊倒 人身伤害\ 财产损失 戴安全帽；夜间照明充足；防滑踏板；及时清理梯上雪冰 物体打击 人员伤亡\ 财产损失 戴安全帽，穿防护服。 机械伤害 人员伤亡\ 财产损失 戴安全帽，远离有危险的物体 1 拆 检 设 备 的 人 孔、法兰 进 行 检 查 腐蚀、中毒 疾病 戴安全帽，好防护服，远离有毒有害物质；定期检查设备 高处坠落 人员伤亡\ 财产损失 戴安全帽；夜间照明充足 踏空、滑落、 绊倒 人身伤害\ 财产损失 戴安全帽；夜间照明充足；防滑踏板；及时清理梯上雪冰 物体打击 人员伤亡\ 财产损失 戴安全帽，穿防护服。 机械伤害 人员伤亡\ 财产损失 戴安全帽，远离有危险的物体 2 拆检换 热器 腐蚀、中毒 人身伤害 戴安全帽，好防护服，远离有毒有害物质；定期检查设备 触电 人员伤亡 财产损失 使用防爆设备，安全照明工具 滑落、绊倒 人身伤害\ 财产损失 戴安全帽；照明充足；防滑踏板；及时清理容器内部积水 3 储槽、容 器 进 行 检查 物体打击 人员伤亡\ 财产损失 戴安全帽，穿防护服。 机械伤害 人员伤亡\ 财产损失 戴安全帽，远离有危险的物体 腐蚀、中毒 疾病 戴安全帽，好防护服，远离有毒有害物质；定期检查设备 高处坠落 人员伤亡 财产损失 戴安全帽；夜间照明充足 踏空、滑落、 绊倒 人身伤害\ 财产损失 戴安全帽；夜间照明充足；防滑踏板；及时清理梯上雪冰 物体打击 人员伤亡\ 财产损失 戴安全帽，穿防护服。 触电 人员伤亡\ 财产损失 使用安全电器设备 4 拆 检 物 料管线、 设施 腐蚀、中毒 疾病 戴安全帽，好防护服，远离有毒有害物质；做好安全检查分析 高处坠落 人员伤亡 财产损失 使用防爆设备，安全照明工具 滑落、绊倒 人身伤害 财产损失 戴安全帽；照明充足；防滑踏板；及时清理容器内部积水 物体打击 人员伤亡 财产损失 戴安全帽，穿防护服。 机械伤害 人员伤亡 财产损失 戴安全帽，远离有危险的物体 5 框架、管 廊 进 行 检查 腐蚀、中毒 疾病 戴安全帽，好防护服，远离有毒有害物质；定期检查设备
分类：风险评估 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：261 KB 时间：2025-11-27 价格：¥2.00
其他行业安全操作规程 1、安全生产总则................................................................3 2、汽车维修业的一般安全操作规程................................................4 3、汽车主修工安全操作规程......................................................4 4、发动机检修工安全操作规程....................................................5 5、汽车维修电工安全操作规程....................................................6 6、试车工安全操作规程..........................................................6 7、冷作工一般安全规程..........................................................6 8、錾切安全操作规程............................................................7 9、锉削安全操作规程............................................................7 10、划线安全操作规程...........................................................7 11、锯割安全操作规程...........................................................8 12、剪板机工安全操作规程.......................................................8 13、喷砂清理工安全操作规程.....................................................8 14、磁力探伤工安全操作规程.....................................................9 15、无损(超声)探伤工安全操作规程...............................................9 16、船舶木工安全操作规程.......................................................9 17、检验工安全操作规程........................................................10 18、塔吊安全生产操作规程......................................................10 19、洗料、拣料岗位安全操作规程................................................11 20、破碎岗位安全操作规程......................................................11 21、球磨岗位安全操作规程......................................................11 22、混料岗位安全操作规程......................................................12 23、压砖操作手岗位安全操作规程................................................12 24、压砖加料工安全操作规程....................................................12 25、压砖捧砖工安全操作规程....................................................13 26、磨砖岗位安全操作规程......................................................13 27、修窑车岗位安全操作规程....................................................13 28、滑板组装及滑板磨砖安全操作规程............................................13 29、浇注安全操作规程..........................................................14 30、浸盐、刮盐安全操作规程....................................................14 31、包装岗位安全操作规程......................................................14 32、树脂生产工安全操作规程....................................................15 33、质检员岗位安全操作规程....................................................15 34、实验室（化验）岗位安全操作规程............................................15 35、池窑烤窑安全操作规程......................................................16 36、池窑运行安全操作规程......................................................16 37、点火升温安全操作规程......................................................17 38、过大火安全操作规程........................................................18 39、放料停窑安全操作规程......................................................18 40、池窑热修安全操作规程......................................................18 41、坩埚窑安全操作规程........................................................19 42、全电熔和电辅助加热窑安全操作规程..........................................19
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：193 KB 时间：2025-12-01 价格：¥2.00
1 焊装工艺单元隐患排查策划（分配）表 一、 车身调整工段 ...........................................................................................................3 （一） 调整一工位 ..........................................................................................................3 （二） 调整二工位 ..........................................................................................................4 （三） 调整三工位 ..........................................................................................................7 （四） 调整四工位 ..........................................................................................................8 （五） 调整五工位 ..........................................................................................................9 （六） 调整六工位 .........................................................................................................11 （七） 调整七工位 .........................................................................................................12 （八） 调整八工位 .........................................................................................................12 （九） 升降机 .............................................................................................................13 （十） 车门点焊工位 .......................................................................................................14 （十一）车门包边工位 .......................................................................................................17 （十二）车身输送链 .........................................................................................................18 二、 车身大装工段 ..........................................................................................................18 （一） 大装地板工位 .......................................................................................................18 （二） 大装胎工位 .........................................................................................................22 （三） 大装补焊工位 .......................................................................................................25 （四） 大装补焊四工位 .....................................................................................................28 三、 车身分装工段 ..........................................................................................................31 （一） 分装固定点工位 .....................................................................................................31 （二） 分装悬挂点焊工位 ...................................................................................................31 （三） 熔焊工位 ...........................................................................................................32 三、 转运作业区域 ..........................................................................................................33 （一） 转运作业 ...........................................................................................................33 （二） 叉车作业 ...........................................................................................................34 四、 维修作业区域 ..........................................................................................................36 五、 办公区域 ..............................................................................................................38 六、 厂外交通 ..............................................................................................................39 2 七、 生产区域 ..............................................................................................................40 隐患排查策划（分配）表 排查策划区域（部位、场所）：车身焊装单元 基层组织检查 专业组织检查 公司 排查 序 号 检查 对象 危险源 事故 类型 典型控制措施 风 险 级 别 岗 位 班 组 周 期 车 间 工 段 周 期 分 厂 周 期 设 备 设 施 周 期 工 艺 技 术 周 期 生 产 运 行 周 期 消 防 周 期 安 全 周 期 公 司 周 期 一、 车身调整工段 （一）调整一工位 1 1 人 的 因 素 心情浮躁，带情 绪工作 机械伤 害 1、上岗前进行人员情绪询问，检查 2、工作期间对人员情绪进行检查 四 √ A √ B 2 1 人 的 因 素 人员因某种原因 出现紧张心理造 成人员伤害 机械伤 害 1、上岗前召开班组会议，观察人员 思想动态 2、发现人员情绪异常，进行沟通， 消除紧张心理 四 √ A √ B 3 1 人 的 因 素 人员因好奇心违 章操作造成事故 造成事故 机械伤 害 1、上岗前召开班组会议，培训各岗 位安全操作规程 2、工作期间，对工作现场进行巡查， 发现违章行为及时制止 3、组织好班组日常安全教育培训， 增强职工安全知识 4、出现事故启动突发事件应急预案 四 √ A √ B 4 1 人 的 因 素 吊运车身过程中 割伤人员 机械伤 害 1、上岗前班组会议期间检查职工长 皮手套、安全帽、防砸鞋是否佩 戴齐全 2、工作期间，职工在吊运车身过程 中注意避让人员 3、班组加强日常安全教育培训，增 强安全意识 四 √ A √ B
分类：安全管理制度 行业：建筑加工行业 文件类型：Word 文件大小：1.22 MB 时间：2025-12-03 价格：¥2.00
安装施工员 岗位安全责任书 （各项目部可按实际情况进行修订） 负责安装班组的安全交底，确保作业环境的安全及人员操作行为的规范。 项目负责人： 安装施工员： 日 期 日 期 序号 负责事项 具体内容 一 人员管理 负责安装班组劳动防护用品的正确使用及现场违规行为的监管，如吸烟、不戴或未正确 佩戴安全帽等，制止人员的违章作业。 1、组织参与班组安全交底和督促晨会开展； 二 安全交底 2、识别本工种危险作业人员，包括动火作业、高处临边作业、密闭空间作业等，参与 危险作业的专项安全交底。 三 原材进场管理 负责原材进场车辆的停放、吊装作业的安全。 四 加工作业 负责加工区作业环境的安全，机械设备防护装置完整齐全，作业人员操作行为规范。 五 吊装作业 负责水电材料的吊装安全，吊具、吊笼合格，吊装作业指挥人员到位，材料吊装规范。 负责安装作业环境的安全，高处临边作业采用可靠的操作平台和安全保护，严禁使用木 梯、方木。 对地下室或层高较高楼层进行线盒清理、穿线、支架、桥架、管道安装采用移动活动架 时操作平台四周应有防护栏杆，架体防滑动和倾覆措施。 六 安装作业 在电井、管道井施工时避免垂直交叉作业，确实不可避免时，应采取可靠防范措施。 七 工完场清 作业完成后对外架、临边部位多余的材料、垃圾进行清理。 八 危险作业旁站 负责本工种动火作业，室外雨水管、空调冷凝水管、屋面避雷带安装等临时性高处临边 作业，管道、风管等高空安装，水池、水箱、密闭容器等密闭空间作业前进行危险作业 许可申报审批（报施工负责人签字，安全负责人审核），在作业面设置移动警示牌，对 作业环境进行检查，并实施全过程监管。 九 临时用电 负责协调专职电工进行接线，对本工种用电设备、工具电缆绝缘措施、电缆拉设进行检 查，雨天严禁电焊等带电作业。 十 安全防护管理 负责本工种施工的安全防护设施的维护管理，拆除防护设施前应向安全组或施工负责人 告知，作业后应在第一时间安排班组进行恢复。
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：19.5 KB 时间：2026-01-22 价格：¥2.00
安全生产责任制考核表 编号： 考核人 被考核人 装订车间主任： 考核时间 考核内容 工作完成情况 对本车间安全生产工作负全面责任； □完成、□基本完成、□未完成 认真贯彻上级及公司颁发的有关安全生产方针、政策和 各项规章制度； □完成、□基本完成、□未完成 执行安全生产“五同时”； □完成、□基本完成、□未完成 领导本车间开展安全活动和安全宣传教育及安全技术 培训，有关人员做好新工人、培训实习人员及新调入本 车间员工的二、三级安全教育和考核工作； □完成、□基本完成、□未完成 结合生产实际对本公司安全管理制度及安全操作规程 提出修订和完善的意见，经公司批准后，组织贯彻执行； □完成、□基本完成、□未完成 加强设备的维护检修管理工作，定期组织检查安全装 置，使之处与灵敏、有效、准确、完好状态； □完成、□基本完成、□未完成 定期组织车间范围内的安全检查，对检查发现的隐患按 “三定四不推”的原则认真整改，对暂时不能解决的隐 患要采取应急防范措施，防止事故发生； □完成、□基本完成、□未完成 组织落实安全技术措施计划，不断改善劳动条件，在工 艺设备大、中、小修，检修或改造时，应协同有关部门 制订实施方案及安全措施，参加有关工程验收和试运转 工作； □完成、□基本完成、□未完成 督促员工正确使用防护用品，严格遵守劳动纪律，执行 安全制度和消防条例； □完成、□基本完成、□未完成 搞好工业卫生和文明生产，做到环境整洁，道路通畅； □完成、□基本完成、□未完成 对车间发生的各类事故，除组织抢救外要保护现场及时 上报有关部门，并按“四不放过”的原则，做好调查、 分析和处理。 □完成、□基本完成、□未完成 考核结论：□优 □良 □一般 □差
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：36.5 KB 时间：2026-02-04 价格：¥2.00
相关方作业行为风险评估表 编号： 相关方类 别 承包商□ 供应商厂□ 工程分包□ 服务协作方□ 相关方 名 称 安全教育状况 安全管理制度情况 现场管理情况 操作规程执行情况 “三违”情况 评 估 内 容 设备设施安全状况 存在问题 整改措施 综 合 评 价 结果 备注：仅针对到公司有施工、检修的相关方填写此表，符合要求的相关方填写一张即可。 相关方作业行为风险评估表（样表 1） 编号： 相关方类 别 承包商√ 供应商厂□ 工程分包□ 服务协作方□ 相关方 名 称 ×××公司 安全教育状况 该公司制定了安全教育培训制度，并对参加施工的员工进行了 入场安全教育培训。 安全管理制度情况 该公司制定了完善的安全管理制度，制度执行情况良好。 现场管理情况 现场安全管理较好，施工风险得到有效控制，现场文明施工还 有待提高，主要表现在，物料堆放较乱，每天下班前未坚持进 行作业面的清理工作。 操作规程执行情况 该公司制定了设备及工种的安全操作规程，执行情况良好。 “三违”情况 该公司也开展反“三违”活动，员工安全纪律整体情况良好， 但习惯性违章还时产发生，主要表现在使用手提式打磨工具时 未戴防尘口罩，未戴防护眼镜；进入施工作业场所不戴安全帽 的现场。 评 估 内 容 设备设施安全状况 设备设施安全状况良好。 存在问题 1.现场文明施工管理有待提高，施工作业面凌乱； 2.员工违章现象时有发生。 整改措施 1.施工现场进行定置管理，坚持每下班前清扫作业面，做到“工完、料尽、场地清”。 2.加大反“三违”力度，杜绝员工不安全行为发生。 综 合 评 价 结果 该公司现场安全管理较好，作业行为风险处于可控状态。
分类：风险评估 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：54.5 KB 时间：2026-02-08 价格：¥2.00
安全生产标准化绩效评定讨论会议记录 时间：20__年 8 月 28 日 地点：公司会议室 主持人： 记录人： 会议主题： 对本单位安全生产标准化的实施情况进行评定，提出纠正、预防的管理方案，并对 下一周期的安全工作进行安排、部署，纳入实施计划中。 参加人员：详见签到表 会议主要内容： 20__年 8 月 28 日，总经理*****召集公司各级管理人员在会议室开会，讨论安全标 准化化绩效过程中存在的问题及下一周期的安全工作实施计划会议形成如下意见： 1、安全管理过程中的责任履行、系统运行、检查监控、隐患整改、考评考核等方面 存在的问题 2、纠正、预防的管理方案 3、对各专业岗位及车间安全生产标准化实施情况评定结果考评 4、下一周期的安全工作实施计划。 纠正、预防的管理方案: 20__年度安全生产标准化绩效评定结果以红头文件形式通报各专业岗位及车间，望 各专业岗位及车间，对照整改要求，于 9 月 8 日将整改结果报评定小组。对提出纠正、 预防的管理方案，并纳入下一期的安全工作实施计划当中。 主送：公司各专业岗位及车间 备注：通过评估与分析,发现安全管理过程中的责任履行、系统运行、检查监控、隐患整改、考评考 核等方面的问题，有安全生产委员会或安全生产领导机构讨论提出纠正、预防的管理方案，并纳入下 一期的安全工作实施计划当中。 安全生产会议签到表 会议时间： 会议地点： 主持人： 会议名称或主要议题： 安全标准化绩效评定 安全标准化系统实施情况 记录人： 出席会议人员签到 岗位（职务） 姓 名 岗位（职务） 姓 名 备注
分类：安全培训材料 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：47 KB 时间：2026-02-09 价格：¥2.00
安全生产预警指数系统 1、总则 为实现公司安全生产事故预警预报定量管理，特建立公司安全生产预 警指数系统。 2、术语 2.1、安全生产预警指数系统 是以日常隐患排查结果和仪器仪表监测检测数据为基础，辨识和提取 有效信息，分析其可能产生的后果并予以量化，通过进行统计、系数修正、 计算，得出安全生产预警指数，形成直观的、动态的反映公司安全生产现 状的安全生产预警指数图；运用预测理论，建立数学模型，对未来的安全 生产趋势进行预测，形成安全生产趋势图。 2.2、时间序列移动平均数预测法 是将观测安全生产预警指标的历史数据，按时间顺序排列起来，（即时 间序列），然后分析它随时间的变化趋势，推出安全生产预警指数的未来值。 3、安全生产预警指数系统组织体系 3.1、本公司安全生产预警指数系统领导小组。 3.2、本公司所属单位安全生产预警指数系统领导小组。 3.2.1、组 长： ××× 3.2.2、副组长：××× 3.2.3、成 员：×××、×××、×××、×××、 4、安全生产预警指数 4.1.1、安全意识与行为； 4.1.2、设备设施状态； 4.1.3、危险源状态； 4.1.4、安全环境； 4.1.5、安全管理； 4.1.6、安全培训； 4.1.7、事故状况。 4.2、过程监控。 4.2.1、监控人员； 4.2.2、监控设备设施； 4.2.3、信息化手段； 4.2.4、监控效果。 4.3、应急管理。 4.3.1、风险分析； 4.3.2、应急预案； 4.3.3、事故防范； 4.3.4、应急物资力量； 4.3.5、预案演练。 5、安全生产预警指数观测 5.1、确定观测点和观测人； 5.2、实时组织观测人对观测点安全生产状态进行实时观测； 5.3、逐级将观测资料汇总、辨识、上报； 5.4、各级安全生产管理部门对获取的观测资料进行检查、优化汇总及
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：26.5 KB 时间：2026-02-11 价格：¥2.00
关于成立安全生产委员会的通知 为了全面贯彻实施《中华人民共和国安全生产法》，进一步提高我公 司安全生产管理水平，适应安全生产新形势要求，加强基础工作，改 进监控方式，依法落实各级安全责任制度，公司决定成立安全生产委 员会，并配备专职安全管理员，全面负责公司的各项安全生产事物。 一、安全生产委员会成员为： 主任： 1人（名字） 副主任： 3人 专职安全员： 1人 成员： 8人 二、安全生产委员会工作职责为： 1、在安委会主任领导下，贯彻执行安全生产和劳动保护的方针、政 策、法令、法规与调理标准，落实我公司安委会的计划、方针和管理 目标，并及时汇报工作情况。 2、协助相关部门做好安全生产安全教育、培训工作和新工人、特殊 工种作业人员的安全技术训练、考核、发证、年审工作，经常深入工 作现场检查掌握安全生产情况，督促、指导纠正不安全行为和因素， 预防、消除不安全隐患。 对安全生产、文明作业及厂容厂貌、饮食卫生等进行检查，提高全体 人员文明作业水平。 3、对工作现场的安全隐患签发《整改通知单》，对整改落实情况安 着定人、定时间、定措施的原则，进行整改监督检查。按时复查、验 收。 4、对违章指挥、违章作业违反安全生产和劳动保护法规的行为或安 全生产发生矛盾时，经说服劝阻无效，应暂时停产，消除隐患危险， 提出合理意见。 负责编制安全生产管理保证体系，确保安全管理保证体系正常运转实 施。 河南省鲲华生物技术有限公司
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：9.45 KB 时间：2026-02-14 价格：¥2.00
提升整体生产力的策略 与员工士气的具体作法 ※ 前言 一、为提高生产力，企业投入大笔资金改善机器设备； 并且规划生产管理、 品质管理、物料管理、财物管理等科学计量方法，却 往往忽略了《人才 是公司最有价值的资产》；唯有依员工不同阶段的需 求来激励他们，才 是提升整体生产力的最重要的策略。 二、教学方法与目标—深入浅出、步步为营；深刻体会、 得心应手 《在你 的工作岗位上》 三、时间分配及学习过程中可能遇到的瓶颈。 壹、彻底了解部属的行为动机是提升整体生产力的第一步 人的行为，与其说是以理性为基础，不如说受感性 支配的成分比较 多。人与人之间无论工作方法、观念及反应的表达方式， 莫不因人而异。 做为一个成功的管理者的秘诀就在于深入了解人性，设 法使之调适、成 长、发展；身为组织的领导者，才算尽到责任。 因此，彻底了解部属的行为动机，是唯一且成功踏 入成功提升整体生 产力的第一步！ 贰、如何彻底了解部属的行为动机 一、需求不满引起的行为 1.找借口辩解--把责任推给别人，认为自己的失败是别 人的错误;对于 自己的过失总是心不甘情不愿…..。 2.逃避-- (1).自闭—请假、不说话、不与人交往…..。 (2).逃向疾病—头痛、胃痛或其它症状出现…..。 (3).逃向幻想—幻想脱离现实的事情。 (4).逃避现实—做事情毫无计划且冲动、故意吵闹个
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：251 KB 时间：2026-02-16 价格：¥2.00
销售订单相关的生产中的实际记帐 实际成本 实际成本被记入生产订单，这些订单作为以下业务往来 的结果分配到销售订单 项： · 物料管理中的货物变动 · 财务会计中的记帐、发票验证 · 生产的完整确认 · 附加费用申请和成本会计中的成本重记帐 ×¢ÊÍ 整个销售订单库存的物料变动不在财务会计模块中 评估。意即销售订 单库存中的物料用途不显示在生产订单上。这些费 用通过发票（外部 采购）或订单结算时（内部生产）输入到销售订单 项上。 另见: 在订单相关生产里的实际成本记帐和分配 实际成本或作为以下业务往来的结果输入到销售订单项 上： · 物料管理中的货物变动 · 财务会计记帐、发票确认 · 内部作业分摊、附加费用申请以及成本会计中的成本 重入帐 · 已分配生产订单、维护订单和内部订单 另见: 成本对象会计中实际记帐和分配 CO 系统内实际记帐 ×¢ÊÍ 如果销售订单标识为控制范围而设（它被分配到待 生产物料的销售订 单项），则成本只可记在销售订单项上或结算到此。 实际收入 实际收入作为以下业务往来之结果输入在销售订单项 上： · 财务会计记帐 · 开具销售发票 在版本 3.0 中，可以据支出开具发票。在此情况下，特 定客户作业的价格不在合 同中固定，也不以标准价计算，而是实际发生支出的发 票。
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：31 KB 时间：2026-02-17 价格：¥2.00
施工工艺管理规定 1 目的：本规定旨在通过对质量习惯性违章现象的明确规定，端正工 艺作风，保证工程质量。 2 适用范围:本制度适用于项目部施工工艺管理。 3 职责：质量部负责施工工艺的管理，并对违反工艺纪律的单位进行 处罚。 4 规定内容 4.1 质量习惯性违章包括以下内容： 4.1.1 管道对口前内部不清理； 4.1.2 管口、设备孔连通前不加临时封堵； 4.1.3 管道坡口焊接前不打磨； 4.1.4 在管道、设备上乱点、乱焊； 4.1.5 在已成型的系统上开孔不办理手续； 4.1.6 阀门、压力表铜垫不按要求退火； 4.1.7 电缆线管管口毛刺不挫平； 4.1.8 不办理手续在建筑物上开孔或拆保温； 4.1.9 使用非校验合格的计量器具； 4.1.10 焊口药皮、飞溅不清理； 4.1.11 临时铁件切除后不打磨； 4.1.12 强迫对口（冷拉口除外）； 4.1.13 在Ⅱ级钢筋上点焊； 4.1.14 蛇皮软管接头不加锁母； 4.1.15 电缆管不做明显接地； 4.1.16 基层处理不符合要求即进行油漆或防腐； 4.1.17 螺栓外露长度不符合要求； 4.1.18 用电火焊对支吊架、托架开孔、切割； 4.1.19 保温外护板接口位置错误； 4.1.20 楼地面施工前不清理； 4.1.21 电缆管直接对焊； 4.1.22 地下埋管不按要求防腐； 4.1.23 支吊架类型错误； 4.1.24 手续不齐即变更设计； 4.1.25 基层处理不符合要求即进行装修工程。 4.1.26 其它违反规程、规范、标准、规章制度的行为。 4.2 对违反质量习惯性违章的处罚： 4.2.1 上述违反质量习惯性违章现象一经发现对责任人处以 20 元以 上处罚，根据具体情况进行连锁处罚，必要时可对屡犯者进行下岗培 训，对责任单位可处以 100 元以上处罚。 4.2.2 扣罚由质量部开具“扣款通知单”，财务部执行。 4.2.3 下岗培训由质量部提出建议，项目经理或其授权人批准。由综 合管理部通知，质量部采取合适的方式培训。 5 附表 5.1 扣款通知单 扣 款 通 知 单 年 月 日 被通知单位： 扣款内容： 扣款金额： 质量管理部： 注：本扣款通知单一式三份，财务、质量部、被通知单位各一份。
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：36 KB 时间：2026-02-18 价格：¥2.00
职务说明书 岗位名称 工艺技术员 岗位编号 所在部门 长丝分厂工艺技 术办 岗位定员 3 直接上级 工艺主管 职系 技术员 直接下级 工资等级 科级 所辖人员 岗位分析日期 12/11/03 本职： 根据产品特性，负责工艺参数的设定、调整和维护，对产品质量进行 反馈、跟踪和调查，从而使本公司产品质量达到市场品牌化，占据有 效的市场分额。 职责与工作任务： 职责表述： 工艺参数的设定 工 作 时 间 百 分 比：5% 根据产品特性及要求，对设备工艺参数进行正确的设定。 职 责 一 工作 任务 职责表述： 工艺参数的调整及维护 工 作 时 间 百 分 比：20% 根据产品质量的现状，对现有工艺参数进行必要的调整及 维护，从而使产品质量达到最佳状态。 职 责 二 工作 任务 职责表述： 现场质量巡检 工 作 时 间 百 分 比： 50% 通过现场生产的质量巡检，有效避免工艺质量事故的发生。 职 责 三 工作 任务 职责表述： 现场设备工艺状况的测量 工 作 时 间 百 分 比： 25% 职 责 四 工作 任务 通过对现场设备工艺状况的定期测量，从而充分了解现场 设备现有的工艺状况，做出适当的调整。 职责表述：对产品质量的反馈进行跟踪调查 工 作 时 间 百 分 比：10% 对产品质量进行必要的跟踪调查，充分了解当前市场的产 品质量要求，从而对现有产品质量做出迅速的改进！ 职 责 五 工作 任务 职责表述：工艺技术的总结与分析 工 作 时 间 百 分 比： 10% 对每周的工艺工作和工艺参数的调整及产品质量的现状进 行有效的技术总结及分析，从而更好的完善技术技能、进 行产品质量提升。 职 责 六 工作 任务 职 责 七 职责表述：完成上级交办的其他工作 工 作 时 间 百 分 比： 权力： 根据产品质量的需要，经过协商和上报相关主管，有权调动跟产品质 量相关的所有人员。 对工艺技术规程有制定的权力。 对违反工艺制度的人员有处罚建议权。 工作协作关系： 内部协调关 系 分厂内所有相关的生产及辅助部门和公司质检部门、销售 部门、生技办。 外部协调关 系 本分厂所生产产品的所有直接用户。 任职资格： 教育水平 中专以上文化水平 专业 高分子化学相关专业 培训经历 经过专业技术人员进行直接培训一年以上。 经验 从事过相关工作三年，对设备、生产运作和工艺流程有充
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：83 KB 时间：2026-03-18 价格：¥2.00
注塑工艺不良缺陷以及成因 在光盘生产中，经常会出现一些注塑不良的盘片，站长通过多年的积累，总结出以下不良缺陷： 注塑不满、凹陷、熔合缝、料流纹、光泽不好、气孔、黑点、溢边、翘曲变形、银文、脱模不好、 云彩、冲孔粗糙、马蹄形、中心孔小、中心孔大、基片太厚、基片太薄、双折射大、双折射小、基 片破裂、流道断裂、径向条纹、唱片沟纹、光环、流线等 以上缺陷成因：模具温度，冲孔刀、流道温度，注射速度、注射压力，保压力、保压时间，转换点， 锁模力、冷却时间，炮筒温度、塑化时间、塑化速度，背压等 制品缺陷及产生的原因 克服方法 ■ 因水分的存在而产生气泡 原因：粒料的干燥程度不够而引起树脂水解。 处理方法： 充分进行预干燥 注意料斗的保温管理 ■ 真空泡 原因：厚壁部的料流快速冻结，收缩受到阻止，充模不足因而产生内部真空泡。模具温度不合适。 料筒温度不合适。注塑压力和保压不足。 处理方法避免设计不均匀壁厚结构。修正浇口位置使流料垂直注入厚壁部。提高模具温度。降低料 筒温度。增加注塑压力和保压压力。 ■ 熔合痕 原因：模料筒温度不合适。注塑压力不合适。模具温度不作乱。模槽内未设排气孔。 处理方法：提高料筒温度。增大注塑压力。提高模具温度。设置排气孔。 ■ 凹痕 原因：因冷却速度较慢的厚壁内表的收缩而产生凹痕（壁厚设计不合理）。注塑压力不够。注塑量 不够。模具温度过高或注塑后的冷却不够。保压不足。浇口尺寸不合理。 避免壁厚的不均匀。 处理方法：提高注塑压力。增大注塑量。如模具温度合理则需加长冷却时间。处长保压时间。放大 浇口尺寸，特别是其厚度。 ■ 糊斑（全部或部分变色） 原因：料筒温度设定不合理。料筒内发生局部存料现象。树脂侵入料筒和注口的结合缝内（长期存 料）。装有倒流阀或倒流环。因干燥不够而引起的水解。注塑机容量过大。 处理方法：降低料筒温度。避免死角结构。设法消除结合部的缝隙。避免使用倒流阀和倒流环。按 规定条件进行预干燥。选择适当容量的注塑机。 ■ 银纹 原因：料筒温度不合适。流料的停留时间过长。注塑速度不合适。浇口尺寸不合理。粒料的干燥度 不够。注塑压力不合适。 处理方法：降低料筒温度。消除存料现象。降低注塑速度。放大浇口尺寸。按规定条件进行预干燥。 降低注塑压力。 ■ 浇口处呈现波纹（不透明） 原因：注塑速度不合适。保压时间不合适。模具温度不合理。浇口尺寸不合理。
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：530 KB 时间：2026-04-01 价格：¥2.00
视聆通节点后台管理系统 安装维护手册 广东省邮电科学技术研究院 1999.7 视聆通节点后台管理系统安装维护手册 1 目 录 1.使用说明......................................................................................................................................3 1.1 字体 ...................................................................................................................................3 1.2 部分变参字符串 ...............................................................................................................3 1.3 部分操作名称与缩写 .......................................................................................................3 2.视聆通节点后台管理系统安装指南..........................................................................................4 2.1 系统安装条件 ...................................................................................................................4 2.2 视聆通节点后台管理系统的安装 ...................................................................................4 2.2.1 后台管理系统文件的安装（安装新系统）..........................................................4 2.2.2 后台管理系统文件的安装（升级系统）..............................................................4 2.2.3 后台管理系统文件系统简介..................................................................................5 2.2.4 在 Javascript Application Manager 中安装后台管理系统....................................5 2.3 安装用户修改密码程序 ...................................................................................................7 2.4 在华为取主叫 PC 上安装 PC-NFS(如果有 CISCO2511 做接入服务器)......................7 2.4.1 安装 PC－NFS.........................................................................................................7 2.4.2 PC-NFS 配置： .......................................................................................................7 2.5 安装 POWERBUILDER DEPLOYMENT KIT ...........................................................................8 2.5.1 客户端的 Sybase 软件的安装：......................................................................8 2.5.2 PowerBuilder Deployment kit 的安装：.................................................................8 2.5.3 拷贝报表打印程序..................................................................................................8 2.6 文件配置： .......................................................................................................................9 2.6.1 SQLEDIT 里的 DB Server 配置：..........................................................................9 2.6.2 配置路径：..............................................................................................................9 2.6.3 浏览器配置：..........................................................................................................9 2.6.4 注意事项：............................................................................................................10 3.视聆通节点后台管理系统维护指南........................................................................................11 3.1 数据库系统维护与管理 .................................................................................................11 3.1.1 检查数据库服务器是否运行................................................................................11 3.1.2 启动数据库服务器................................................................................................11 3.1.3 数据库操作常用命令............................................................................................12 3.1.4 数据备份与恢复....................................................................................................12 3.1.5 视聆通数据库主要库表的结构............................................................................13 3.1.6 备份数据文件........................................................................................................15 3.2 NETSCAPE ENTERPRISE SERVER 维护与管理....................................................................16 3.2.1 查看 Netscape Enterprise Server 是否运行..........................................................16 3.2.2 启动 Netscape Enterprise Server...........................................................................17 3.2.3 Netscape Enterprise Server 的管理.......................................................................17 3.3 认证系统 .........................................................................................................................17 3.3.1 认证协议................................................................................................................17 3.3.2 与数据库关系........................................................................................................17
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：240 KB 时间：2026-04-08 价格：¥2.00
钻探安全技术交底记录表 工程名称 交底人 记录人 交底日期 年 月 日 接收人签名 交底内容 1、进入施工现场，必须遵守安全生产规章制度。 2、进场必须佩带安全帽，穿好防护服，防护鞋。高空作业必须系好 安全带。 3、设备运行中不准跨越或触摸传动设备（齿轮、轴、皮带、链条等） 的旋转部分。检修、擦洗机器必须停车或落下电闸，并有专人看护。 4、不在起重物下面穿行、停留。不站在移动的物品或滚杠前方。 5、进场、出场。拆卸安装钻塔，整体吊移设备，必须设专人指挥， 负责集体作业时的安全工作。 6、不准在施工现场的打闹，不准带小孩进出施工现场，非当班操作 人员不准进入作业区。 7、上班前和上班时不准喝酒。 8、严禁非特种作业人员从事特种工作。 9、危险部位应设安全标志牌，夜间设红灯示警。 10、配电柜不得随意摆放，须架空，并接地线。实行“一机一闸一 漏电保护”电缆线也要架空。 11、施工现场必须配足够的消防器材。 12、定期检查和正确使用、操作各类机械设备，杜绝因机械设备使 用操作不当和维修保养不力而导致的安全事故。 13、机械传动部位必须安设牢固的防护栏杆或防护罩机械的各部罩、 盖及安全阀门等必须齐全、完整、可靠。 14、雷雨季节，钻塔必须安装避雷针，其高度应超过塔顶 1.5m 以上， 并与钻塔绝缘，引下线与塔的绷绳距离应大于 1m，电阻小于 15 欧姆。 在高压输电线路附近安装钻塔时，钻塔与输电线的安全水平距离，应大 于钻塔高度的 5m 以上。 15、施工过程中一旦发现文物（陶制品，铜制品，竹签，腐木等） 或文物时，立即停止施工，采取有效措施保护现场，并由项目部经理层 层上报。施工结束时，将全部第四系土层芯样移交文物保护单位，以供 考古研究之用。
分类：安全管理制度 行业：建筑加工行业 文件类型：Word 文件大小：21.5 KB 时间：2026-04-29 价格：¥2.00
密肋楼板模壳的安装与拆除分项工程质量管理 1、依据标准： 《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-2001 《钢筋混凝土结构工程施工质量验收规范》 GB50204-2002 《高层建筑混凝土技术规程》 JGJ3 -2002 《组合钢模板技术规范》 GB50214-2001 2、施工准备 2.1 材料与主要机具： 2.1.1 塑料或玻璃钢模壳：塑料模壳以改性聚丙烯塑料为基材注塑而成。双向密肋楼板用 M 型模壳， 目前采用较多的规格为 120cm×90cm×30～45cm 和 120cm×120cm×30～45cm，十字肋高 9cm，肋厚 1.4cm，四拼而成，并在模壳四周增加 L36×3 角钢，以便于连接，单向密肋楼板用 T 型模壳，目前 采用较多的规格为 112cm×525cm×35～43cm。 玻璃钢模壳刚度大，不需型钢加固，较多采用的规格为 120cm×120cm×30cm、150cm×150cm×40cm。 以上模壳的几何尺寸、外观质量和力学性能，均应符合国家和行业有关标准以及设计的需要，并应 有产品出厂合格证。 2.1.2 支架系统： 2.1.2.1WDJ 碗扣或多功能脚手架或门式架。 2.1.2.2 模板配料：L50×5 角铁、10×10 方木、7.5×10 方木，铁钉等。 2.1.3 主要机具：锤、斧、锯、电钻、水平尺、撬棍等。 2.2 作业条件： 2.2.1 模板及支架系统设计：根据工程结构类型和特点，确定流水段划分；确定模壳的平面布置， 纵横木楞的规格、数量和排列尺寸；确定模壳与次木楞及其它结构构件的连接方式。同时确定模壳 支架系统的组合方式。验算模壳和支架的强度、刚度及稳定性。绘制全套模壳模极及支架系统的设 计图。其中包括模板平面布置总图、分段平面图、模板及支架的组装图、节点大样图、零件加工图。 2.2.2 柱（角筒）、楼电梯墙及剪力墙的混凝土强度已达到设计或施工规范要求的再施强度。 2.2.3 楼面的轴线、水准标高引测到墙、柱上，并办完预检手续。 3、模壳模板安装的操作工艺（以主次木楞支撑体系为例） 3.1 工艺流程： 安装支架——安装主次木楞——调整密肋梁底标高及起拱——安装模壳——质量检验。 3.2 支架系统可采用 WDJ 碗扣式多功能架或门架，可预组拼成定型飞模支架，吊运组合和分解，亦 可单件用钢支柱、钢（木）龙骨、角钢组成支撑体系，散装散拆。由模板设计确定，并在施工中执行。 凡设计高度超过 3.5m 时，每隔 2m 高度应用直角扣件与钢支柱拉接，并与结构柱连接牢靠。 3.3 顶托粗调标高后，安装 10cm×10cm 主木楞，其间距大约为 60～120cm。之后在主要楞上安装 7.5cm ×10cm 次木楞，其间距为 40～60cm。次木楞的间距要根据密肋的间距确定。次木楞的两侧安装∟50× 5 的角铁（可预装）。安装次木楞前要在主木楞上放出模壳的边线，即准确地放出密肋的位置线，以 使次木楞（即密肋）轴线位置准确。 3.4 次木楞安装完毕后，要认真调整顶托升降，使次木楞顶面符合设计标高（即密肋底标高符合设 计要求）。并根据设计要求起拱。设计无要求时，起拱高度为全跨长度的 1/1000～3/1000。 3.5 按模板组装设计图的平面布置，按型号将模壳安装在次木楞两侧的支撑角钢上。模壳底脚加设 顶杆以保证模壳底部的刚度。模壳表面喷刷水质隔离剂。节点大样见图 4-1。单向模壳长向连接的 搭接长度不得小于 10cm，以免接口处侧向刚度不足。双向模壳安装，要在一个柱网内由中间向两端 排放，切忌由一端向另一端排放，以免出现两端边肋不等的现象。凡不能使用模壳的地方，可用木 模补嵌。 3.6 按模板分项工程质量评定标准逐项检查模壳模板。检查的重点放在模壳自身刚度的保证措施和 连接节点的严密性。办理预检。 4、模壳模板拆除的操作工艺 4.1 操作工艺流程： 拆除角钢——拆起模壳——拆除支架。 4.2 模壳拆除时，混凝土的强度必须达到 10MPa。先将支撑角钢拆除，然后用小撬棍将模壳撬起相对 两侧面中点，模壳即可拆下。密肋梁较高时，模壳不易拆除，可采用气动拆模工艺。 拆模不可用力过猛，不乱扔乱撬，要轻拿轻放，防止损坏。 4.3 拆除支架：混凝土的强度必须达到规定的拆模强度，才允许拆除支架。 4.3.1 预组拼定型飞模支架，先将连接每个单元飞模支架的水平拉杆和剪刀撑拆除，下调上顶托， 使之与肋脱离。然后将单元飞模支架平移到悬挑平台，吊运到新作业面。 4.3.2 散拆支架时，先拆去水平栏杆、剪刀撑，从跨中向两端下调支柱顶托，使之与密肋底脱离， 逐根拆除支柱。 5、质量标准 模板安装工程质量检验标准 (I) 项 序 项 目 允许偏差或 允许值 检查方法 1 模板支撑、立柱位置和垫板 第 4．2．1 条 对照设计观察检查 观察检查 主 控 项 目 2 避免隔离剂沾污 第 4．2．2 条 1 模板安装的一般要求 第 4．2．3 条 观察检查 2 用作模板地坪、胎膜质量 第 4．2．4 条 观察检查 3 模板起拱高度 第 4．2．5 条 水准仪、拉线和尺量检查 预埋钢板中心线位置（mm) 3 预埋管、预留孔中心线位置 (mm) 3 中心线位置(mm) 5 插筋 外露长度(mm) +10,0 中心线位置(mm) 2 预埋螺栓 外露长度(mm) +10,0 一 般 项 目 4 预埋 件预 留孔 允许 偏差 预留洞 中心线位置(mm) 10 尺量检查 尺寸(mm) +10,0 轴线位置(mm) 5 底模上表面标高(mm) ±5 基础 ±10 截面内部尺寸 (mm) 柱、墙、梁 +4,-5 不大于 5m 6 层高垂直度 (mm) 大于 5m 8 相邻两板表面高低差(mm) 2 5 模板 安装 允许 偏差 表面平整度(mm) 5 经纬仪、水准仪、2m 靠尺和塞尺、 拉线和尺量检查 模板拆除工程质量检验标准 (Ⅲ) 项 序 项 目 允许偏差或 允许值 检查方法 1 底模及其支架拆除时的 混凝土强度 第 4．3．1 条 检查同条件试件试验报告 2 后张法预应力构件侧模 和底模的拆除时间 第 4．3．2 条 观察 主 控 项 目 3 后浇带拆模和支顶 第 4．3．3 条 观察 1 避免拆模损伤 第 4．3．4 条 观察 一 般 项 目 2 模板拆除、堆放和清运 第 4．3．5 条 观察 注：全数检查 6、成品保护 6.1 在层高 1/2 处左右的支架系统的水平栏杆上宜固定一层水平安全网，用于防止人员坠落，同时， 拆模壳时，使之坠入安全网，以保护模壳。 6.2 拆除模壳要用小撬棍，以木楞为支点，先撬模壳相对两侧邦中点，模壳松动后，仍然以木楞为 支点，撬模壳底脚的内肋，轻问下撬掉模壳。切忌硬撬或用铁锤硬砸，也不能使用大撬棍以肋梁混 凝土为支点进行撬动，以保护模壳和密肋混凝土。 6.3 吊运模壳、木钢楞、或钢筋时，不得碰撞已安装好的模壳，以防模板变形。 6.4 要严格遵循混凝土强度达到 10MPa 时方可拆模壳；混凝土强度达到 7.5%，肋跨＜8m 时，可拆除 支柱；但肋跨＞8m 时，混凝土强度必须达 100%可方拆除支柱。 7、应注意的质量问题 7.1 密肋梁侧面胀出，梁身不顺直，梁底不平：防治的方法是，模板支架系统应有足够的强度、刚 度和稳定；支柱底脚应垫通长脚手板，并应支撑在坚实的地面上；模壳下端和侧面应设水平和侧向 支撑，以补足模壳的刚度；密肋梁底楞应按设计和施工规范起拱；支撑角钢与次楞弹平线安装，并 销固牢靠。 7.2 单向密肋板底部局部下挠；防治的方法是，模壳安装应由跨中向两边安装，以减少模壳搭 接长度的累计误差。安装后要认真调整模壳搭接长度，使其不得小于 10cm，以保证接口处的刚度。
分类：安全管理制度 行业：建筑加工行业 文件类型：Word 文件大小：45 KB 时间：2026-06-12 价格：¥2.00
技术(安全)交底记录 鲁 SN—004 工程名称 济南高层次人才创新创业基地起 步区车库人防工程 施工单位 中铁十四局济南双创人才基地项 目经理部 分项工程名称 消防、喷淋、给排水预留预埋及安 装 交底日期 2017 年 8 月 10 日 交底内容： 一、施工准备： 1、认真熟悉图纸，参照图纸设计说明要求做好准备工作，管道穿人防墙，顶板、临空墙等 应预留预埋密闭套管，穿越外墙时应预留密闭防水套管。 2、参看人防专业设备图，平面图、大样图、安装图以核对各种管道和的坐标、标高的具体 位置，方便预留预埋施工，有问题及时与专业技术负责人及监理研究解决。 （一）材料检验 （1）防护密闭套管，防爆地漏，防爆清扫口、镀锌钢管等成品材料的规格种类应符合设计要 求，管壁外镀锌均匀，无锈蚀、毛刺且所有材料应有出厂合格证，防爆地漏应具有企业生产资 质及入鲁证明文件。所有成品、半成品材料需经三方人员验收合格后方可进场使用。 （二）机具准备 （1）机械：套丝机、砂轮切割机、台钻、电锤、手电钻、电焊机、老虎钳等。 二、施工技术要求： 对人防工程的防护密闭结构（如：钢筋混凝土密闭隔墙、临空墙、外围护墙及顶板），在施工中 不得随意剔凿、拆改，以防破坏上述结构的密闭性能，这一专业特点要求人防工程在施工中， 所需的预埋预留部件位置的准确性，必须达到 100%。 凡与人防无关的管道都不得进入防空地下室，人防所需进入防空地下室的管道及其穿过人防围 护结构、密闭隔墙均应采取防护密闭措施。 如果不了解或不清楚人防上述特殊部位、分项工程及关键部位的构造做法及特殊要求，就无法 达到人防工程竣工验收合格标准。 项目专业技术负责人： 交底人： 接受人： 山东省建设工程质量监督总站监制 技术(安全)交底记录 鲁 SN—004 工程名称 济南高层次人才创新创业基地起步 区车库人防工程 施工单位 中铁十四局济南双创人才基地项目 经理部 分项工程名称 消防、喷淋、给排水预留预埋及安 装 交底日期 2017 年 8 月 10 日 三．给排水密闭穿墙短管，管道、供油管预留预埋与附件的安装： 1. 当管道穿越人防围护结构防护密闭隔墙、密闭隔墙时，必须预埋带有密闭翼环的密闭穿墙短管。 凡与人防无关的管道，不应穿过人防围护结构，凡进入防空地下室的管道及其穿过的人防围护 结构，均应采取防护密闭措施。上部建筑的生活污水管、雨水管、煤气管不得进入防空地下室。 2. 当底板采用反梁结构型式时，密闭穿墙短管做法同上条 1 的做法，当底板采用下反梁时，可不 做密闭穿墙短管。 3. 给水管，压力排水管的密闭穿墙短管，采用壁厚大于 3mm 的热镀锌钢管。 4. 密闭翼环应采用 10—12mm 的钢板制作。密闭翼环与密闭穿墙短管的结合部位其焊缝区要求饱 满、均匀、严密。 5. 密闭穿墙短管两端的固定法兰做法与密闭翼环做法相同。密闭穿墙短管两端的固定法兰外侧要 与墙面在同一平面上。 6. 密闭翼环应位于墙体厚度的中间，并应与周围结构钢筋焊牢。密闭穿墙短管的轴线应与所在墙 面垂直。 7. 密闭穿墙短管做套管时，应符合以下规定： （1） 在套管与管道之间用密封材料填充密实，并应在管扣两端进行密闭处理。填料长度应为管 径的 3—5 倍且不得小于 100mm。 （2） 管道在套管内部不得有接口。 （3） 套管内径应比管道处径长应大于 30—40mm。 8、防爆清扫口安装应符合下列要求； （1）当采用防护盖板时，盖板应采用厚度大于 3mm 的热镀锌或镀铬钢板制作，其表面应光洁，安 装应严密。 （2）清扫口安装高度应低于周围地面 3—5mm。 （3）防爆地漏应由国家人防办定点防护设备生产许可证，产品合格证和检验报告。 9、竖井，扩散室、除尘室，滤毒室、与滤毒室相连的密闭通道、战时主要出入口的洗消间，防毒 通道设洗消废水地漏（防爆地漏）。 项目专业技术负责人： 交底人： 接受人： 山东省建设工程质量监督总站监制 技术(安全)交底记录 鲁 SN—004 工程名称 济南高层次人才创新创业基地起步 区车库人防工程 施工单位 中铁十四局济南双创人才基地项目经 理部 分项工程名称 消防、喷淋、给排水预留预埋及安 装 交底日期 2017 年 8 月 10 日 10．给水引入管应采用钢塑复合管，热镀锌钢管。防护阀门内可采用符合规范及产品标准要求的其 它材料。 11.给水引入管的防空地下室内侧应设防护阀门。战时允许断水的管公称压力不小于 1.0Mpa 的阀门， 阀芯为不锈钢或铜材质的闸板阀或截止阀。用截止阀时关闭方向应和冲击波作用的方向一致。 12.穿过人防围护结构的排水管应采用经过可靠防腐处理的热镀锌钢管，人防围护结构以内的重力排 水管应采用热镀锌钢管，管道壁厚必须保证承压的要求。 13．与工程外部相连的管道的控制阀门，必须是国家人防指定厂家生产的防爆使用阀门，阀门的各 种证件应齐全。应安装在工程内靠近防护墙处，距离阀门近端面小于等于 200mm 并应便于安装、检查、 操作、启闭灵活，有明显标志。控制阀门的工作压力大于 1Mpa。控制阀门安装前，应逐个进行强度 和严密性检验，合格后再安装。 14.各种阀门启闭方向和管道介质流向，应标示清晰、准确。 15.油管丝扣连接的填料，应采用甘油和红丹粉的调和物，不得采用铅油，麻丝。油管法兰连接的垫 板应采用两面涂石墨的石棉纸板，不得采用普通橡胶垫圈。 16.凡金属管道和施工时应预留的金属预埋件均应做防腐处理。明装管宜先刷樟丹两道，再再刷银粉 漆两道；暗装管先刷樟丹两道，再再刷沥青两道。 17.钢管和围挡挡焊接后经镀锌处理，再施行与套管安装，填充料施工完后，再施行挡板和固定法兰 焊接。 四、安全文明施工： 进入施工现场佩戴安全帽，同时做好“三防”措施，保证安全文明施工有序进行。 项目专业技术负责人： 交底人： 接受人： 山东省建设工程质量监督总站监制
分类：安全管理制度 行业：建筑加工行业 文件类型：Word 文件大小：30.5 KB 时间：2026-06-13 价格：¥2.00