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电气设备安全操作规程

电气设备安全操作规程 1.适用范围 本规程规定了电气设备安全操作的有关规定。 本规程适用于公司电气设备作业。 2 主要内容 2.1 电气设备必须由专职电工进行检修,或在专职电工指导下进 行工作。 2.2 任何电气设备在未查明无电之前,一律视为有电。 2.3 电气设备的电源部分必须设置分开关,一闸一用,禁止一闸 多用,并应 设开关箱加锁,固定在安全地方,钥匙由专人保管。开 关箱下端距地面高度不得 少于 1.3 米,并在配电箱内配置触电保安 器。 2.4 电源电压必须与电气设备额定电压相同(三相电压波动应在± 5%以内) 供电变压器的容量必须满足该机械设备的要求,并应按规定 配备电动机的起动装 置。 2.5 保险丝粗细应与三相一致,其额定电流不准大于该线路额定 电流,应按 预定电流选用合格的熔丝和熔片,严禁用铜丝或铁丝代 替。 2.6 凡连续两次跳闸或保险丝溶断,都必须查明原因,排除故障 后再合闸, 不得强行送电。 2.7 定期检查电气设备的绝缘是否符合规定,不应低于每伏 1000 欧姆(如对 地 220 伏,绝缘电阻应不小于 0.22 兆欧)。如发现断路等 情况,应时排除。 2.8 电气设备应接地或接零良好,接地电阻不得大于有关规定。 每台机组应 分别接地,禁止跨跃使用接地线,不得借用避雷器线作 接地线。在同一供电系统 上不得同时接地又接零。 2.9 高度超过周围建筑物的设备应设避雷可靠接地装置,其电 阻不得大于 有关规定。 2.10 线路敷设应符合线路安装规定,以符合当地供电局的规定。 2.11 绝缘导线不应有破损,带电部分不准外露,并严禁在地面或 脚手架上拖 拉电线,导线与电气设备的连接接头应紧固,并应经常 检查,如发现松动,应 时处理,电线穿墙必须用保护管,电线上 严禁搭晒衣物吊挂其他物件。 2.12 移动式电气设备应使用橡胶电缆(橡皮软线^并予以固定且 自由移动 的长度尽可能缩短。电缆通过走道,脚手架随时应有刚性 防护设备。挖沟铺设电 缆时,应穿钢管保护,或在电缆上面架设钢 板保护。 2.13 500v 以下的低电压电路中,禁止带负荷切断裸闸关,必要时 应加灭弧罩或戴绝缘手套防护眼镜,操作时面部不得对闸刀。 2.14 电气设备启动后,应检查各电气仪表,待电流表指针稳定和 正常后,方 可正式开始工作。 2.15 电气设备应存放在干燥处,施工现场的各种电气设备闸刀箱 均应有妥善 的防雨、防潮设施,用水冲洗电动施工机械时,不允许 将水冲到电气设备上,以 免导线电气设备受潮而发生事故。 2.16 工作中如遇停电,应立即拉开电源开关,并挂上“禁止合闸” 警示牌, 如需修理或保养机械,不仅切断电源,拨下保险丝,还应 在闸刀箱上加锁。并挂 上“机械修理警告牌”。如需合闸,必须与 检修人员联系妥当后,方可合闸送电。 禁止带电检修运行中的电气 设备或线路(高压带电作业除外)。

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设备设施工序检查表-14电焊作业安全检查表

电焊作业安全检查表 单位名称: 检查日期: 年 月 日 序 号 检查项目 检查内容 检查结果 电焊机必须符合现行有关电焊机标准规定的安全要求。电焊机工作 环境应与焊机技术说明书上的要求相符,在气温过高,过低,湿度 过大,气压过低或在腐蚀性、爆炸性等特殊环境下作业,应选用适 合特殊环境条件的电焊机,或采用特殊防护措施 手工电弧焊机高载电压高于现行相应电焊机标准规定的限值,而又 在有触电危险的场所作业时,电焊机必须采用空载自动断电装置或 其他防止触电的安全措施 电焊机装有独立的专用电源开关,容量符合要求,电焊机超负荷 时,能自动切断电源。禁止多台电焊机共用一个电源开关 电源控制装置应在焊机附近便于操作之处,周围留有安全通道。采 用启动器启动的电焊机,先合上电源的开关,再启动电焊机 电焊机一次电源线长度一般 2~3m,必要时需较长电源线应沿墙或 立柱隔离安全布设,距地面 2.5m 以上 电焊机外露的带电的部分设有完好的隔离防护装置,裸露接线柱设 有防护罩。使用插头插座连接的电焊机,插销孔的接线端采用绝缘 极隔离 禁止将金属物构架和设备作为电焊机电源回路 接入电源网路的电焊机不许超负荷使用,电焊机运行温升不得超过 规定限值,电焊机应放在平稳和通风良好、干燥的地方,不得靠近 热源、易燃易爆危险场所 禁止在电焊机上放置物件或工具;启动电焊机前,焊钳与焊件不能 短路;采用连接片改变焊接电流的电焊机,调节焊接电流应先切断 电源 电焊机应经常保持清洁,清扫或检修电焊机须切断电源。电焊机受 潮后应用人工方法干燥,受潮湿严重必须进行检修 经常检查电焊机电缆与电焊机接线柱接触状况,保持其良好,保持 螺帽紧固。工作完毕或离开现场时,须时切断电源 1 电焊机 电焊机接地装置保持良好,定期检测接地系统的电气性能,禁止使 用氧气或乙炔管道等易燃易爆气体管道作为接地装置的自然接地 极,电焊机组或集装箱式电焊设备应安装接地极 电焊机电缆外皮完整,绝缘良好、柔软,绝缘电阻不小于 1M 电焊机与电焊钳连接应使用软电缆线,长度一般在 20~30m。电焊 机电缆线应使用整根导线,中间不应有连接头,当工作需要接长导 线时,应用接头连接器牢固连接,连接器保持绝缘良好 严禁将电缆搭在气瓶、乙炔发生器易燃物品的容器和材料上;电缆 过马路时,必须采取保护措施 2 焊接电缆 禁止使用金属构架、轨道、管道、暖气设施、金属物体等搭接起来 作为电焊机导线电缆 电焊钳绝缘、隔热性能良好,手柄有良好的绝缘层 电焊钳与电缆的连接应简单牢靠,接触良好 在水平 45o、90o 等方向时电焊钳都能夹紧焊条,更换焊条安全方 便 电焊钳操作灵便,重量不得超过 600g 3 电焊钳 不准将过热的电焊钳浸在水中冷却后使用

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设备设施工序检查表-47制氧站安全检查表

制氧站安全检查表 单位名称: 检查日期: 年 月 日 序 号 检查项目 检查内容 检查结 1 门窗 站房门窗向外开,站房内的值班室、休息室、办公室的门窗应向里开 2 防阳光直 射措施 灌瓶间、实瓶间、储气囊间、氧气汇流排间的门窗玻璃应涂白色或装磨砂 玻璃,或设遮阳棚 氧气管道应无折皱或焊制接头 3 氧气管道 阀门 所有阀门应采用铸钢、铜或不锈钢制品 有防止超压的安全装置 4 储气囊 各种减压阀、自动调节阀灵敏可靠 5 氧气、氮 气放散管 应引至室外,并高于屋脊,且有遮雨措施 6 避雷针 设独立避雷针,有效保护储气柜和液氧储罐,其接地电阻不大于 10Ω,每 年检测一次,有记录 7 储气间 地面平整、耐磨、防滑;气瓶数量应不大于 2400 个 铁链连接,有防止气瓶倾倒设施;应定期检验,无超期瓶 空、实瓶应分开放置,并设有标志,其间距大于 1.5m,并有指示牌 充装压力不应大于 15MPa;应有充装记录 8 气瓶 每个气瓶应有两个防震胶圈、一个瓶帽 冷却水、润滑油供应正常 各种压力表、安全阀灵敏可靠,定期检验,并有记录,铅封完好 定期清理排气管路中的积炭,并有清理记录 定期化验精馏塔中易燃物质的含量,且有化验记录 与氧气接触的零件、工具无油脂;安装维修时使用的零部件工具预先去 油;工作人员身上、工作台、工具柜清洁无油污 无液氧泄漏现象 氧气管道、阀门、充装设备设防静电装置,其接地电阻不大于 100Ω,并 有检测记录 设备的布置应方便安装、操作和维修,并符合以下规定:设备之间净距, 一般为 1.5m;设备为双排布置时,两排之间净距不小于 2m;设备与墙壁 之间的通道宽,应不小于 lm;灌瓶间、气瓶间、实瓶间的通道宽度为 1.5m 9 设备与管 道运行状 况 压力容器符合要求;贮气囊装有压力自调系统,能防止超压运行 灌瓶间、氧压机间和储气囊间的电气设备和照明应有防火措施,并符合规 定 制氧间、灌氧间和仓库氧气站周围 20m,严禁烟火,并在站区、厂房醒 目处设“严禁烟火”的安全标志 各生产岗位设置两个以上 CO2 灭火器,灭火器在有效期内,并定期检查 10 消防设施 和管理 设备近处禁止摆放油桶、油壶等 废碱液排放,应符合 GBJ4-73 的规定 制氧设备、受压容器和管道的修理,应在卸压后进行,禁止在受压状态下 拧紧螺丝 凡与氧接触的设备、容器、管道、阀门等需要动火修理,应先用无油干燥 的空气或氮气置换,吹洗,取样化验合格(空气含氧量不超过 22%),并 办理动火手续方能动火,动火时,要有人监护 氧气阀门必须缓慢操作,重要阀门操作要有监护 氧气管道冻结,严禁用火解冻 制氧站氧气管道设有防雷接地时,每年雨季前检查一次 氧气管、压缩空气管水管等外表应按规定涂油漆 11 作业行为 检查 制氧站内严禁用明火采暖

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设备设施工序检查表-15气焊作业安全检查表

气焊作业安全检查表 单位名称: 检查日期: 年 月 日 序 号 检查项目 检查内容 检查结果 氧气瓶应符合国家颁布《气瓶安全监察规程》,应定期进行技术检 查,气瓶使用期满或送检未合格的气瓶,不准继续使用 采用氧气汇流排(站)供气,应执行标准 TJ30《氧气站设计规 范》,氧气汇流排输出的总管上,应装有防止可燃气体进入单向阀 使用氧气瓶前,应稍打开瓶阀,吹出瓶阀上粘附的细屑或脏污后立即 关闭,然后接上减压表再使用 开启瓶阀时,操作者应站在瓶阀气体喷出方向的侧面缓慢开启,避免 氧气冲向人体、易燃气体或火源喷出 禁止在带动压力的氧气瓶上以拧紧瓶阀或垫圆螺母的方法消除泄漏, 禁止让有油、脂的棉纱、手套或工具等同氧气瓶、瓶阀、减压器等接 触 禁止用氧气代替压缩空气吹净工作服、乙炔管道或用作试压、气动工 具的气源,禁止用氧气对半封闭场所焊接部位通风换气 1 氧气瓶 氧气瓶不应停放在人行道上或不安全地方。禁止用手托瓶帽移动氧气 瓶 氧气、溶解乙炔气、液化石油气等减压器,必须选用符合气体特性的 专业可靠的减压器,禁止使用未经检验合格的减压器 不同气体专用减压器,禁止互用或替用。减压器在气瓶上应安装牢 固。采用螺扣连接时,应拧足 5 道螺纹以上;采用专用夹具夹紧时, 装卡平整牢靠 禁止用棉、麻绳或一般橡胶等作为减压器的密封垫圈。使用两种不同 气体进行焊接时,减压器的出口端都应各自装有单向阀,防止相互倒 灌 减压器试压的顺序是:先关闭高压气瓶的瓶阀,放出减压器的全部余 气,放松压力调节杆使表针降到 0 位 2 气体减压 器 不准在高压气瓶或集中供气的汇流导管的减压器上挂放任何物件 焊、割炬应符合 GB5108-5110 国家标准规定的各项要求 焊、割炬内腔要光滑,气路通畅,调节灵活,阀门严密,连接部位紧 密不泄漏 使用前应检查焊、割炬气路通畅,射吸能力、气密性等技术性能 3 焊炬与割 炬 禁止在使用中将焊、割炬的嘴头与平面摩擦。焊、割炬零件烧(磨) 损后,要选用合格零件更换 设在切割机上的电气开关应与切割机头的割炬气阀门安全隔离 大功率焊、割炬,应采用安全点火器,禁止用普通火柴点火 焊接与切割使用的氧气胶管为黑色,乙炔胶管为红色。氧气胶管与乙 炔胶管不能相互换用,也不能用其他颜色胶管代替 氧气、乙炔气胶管与回火防止器、汇流排等导管连接时,管径必须相 互吻合,并用管卡严密固定 工作前应吹净胶管内残存气体,并对外观与老化状况进行检查,发现 问题时处理。禁止使用被回火烧损过的胶管 乙炔胶管管道的连接,应使用含铜 70%以下的铜管、低合金钢管或不锈 钢管 4 胶管 液化石油气和溶解乙炔气瓶等用的减压器必须保证减压器位于瓶体最 高部位

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安全操作规程-电气设备安全操作规程

电气设备安全操作规程 1.适用范围 本规程规定了电气设备安全操作的有关规定。 本规程适用于公司电气设备作业。 2 主要内容 2.1 电气设备必须由专职电工进行检修,或在专职电工指导下进 行工作。 2.2 任何电气设备在未查明无电之前,一律视为有电。 2.3 电气设备的电源部分必须设置分开关,一闸一用,禁止一闸 多用,并应 设开关箱加锁,固定在安全地方,钥匙由专人保管。开 关箱下端距地面高度不得 少于 1.3 米,并在配电箱内配置触电保安 器。 2.4 电源电压必须与电气设备额定电压相同(三相电压波动应在± 5%以内) 供电变压器的容量必须满足该机械设备的要求,并应按规定 配备电动机的起动装 置。 2.5 保险丝粗细应与三相一致,其额定电流不准大于该线路额定 电流,应按 预定电流选用合格的熔丝和熔片,严禁用铜丝或铁丝代 替。 2.6 凡连续两次跳闸或保险丝溶断,都必须查明原因,排除故障 后再合闸, 不得强行送电。 2.7 定期检查电气设备的绝缘是否符合规定,不应低于每伏 1000 欧姆(如对 地 220 伏,绝缘电阻应不小于 0.22 兆欧)。如发现断路等 情况,应时排除。 2.8 电气设备应接地或接零良好,接地电阻不得大于有关规定。 每台机组应 分别接地,禁止跨跃使用接地线,不得借用避雷器线作 接地线。在同一供电系统 上不得同时接地又接零。 2.9 高度超过周围建筑物的设备应设避雷可靠接地装置,其电 阻不得大于 有关规定。 2.10 线路敷设应符合线路安装规定,以符合当地供电局的规定。 2.11 绝缘导线不应有破损,带电部分不准外露,并严禁在地面或 脚手架上拖 拉电线,导线与电气设备的连接接头应紧固,并应经常 检查,如发现松动,应 时处理,电线穿墙必须用保护管,电线上 严禁搭晒衣物吊挂其他物件。 2.12 移动式电气设备应使用橡胶电缆(橡皮软线^并予以固定且 自由移动 的长度尽可能缩短。电缆通过走道,脚手架随时应有刚性 防护设备。挖沟铺设电 缆时,应穿钢管保护,或在电缆上面架设钢 板保护。 2.13 500v 以下的低电压电路中,禁止带负荷切断裸闸关,必要时 应加灭弧罩或戴绝缘手套防护眼镜,操作时面部不得对闸刀。 2.14 电气设备启动后,应检查各电气仪表,待电流表指针稳定和 正常后,方 可正式开始工作。 2.15 电气设备应存放在干燥处,施工现场的各种电气设备闸刀箱 均应有妥善 的防雨、防潮设施,用水冲洗电动施工机械时,不允许 将水冲到电气设备上,以 免导线电气设备受潮而发生事故。 2.16 工作中如遇停电,应立即拉开电源开关,并挂上“禁止合闸” 警示牌, 如需修理或保养机械,不仅切断电源,拨下保险丝,还应 在闸刀箱上加锁。并挂 上“机械修理警告牌”。如需合闸,必须与 检修人员联系妥当后,方可合闸送电。 禁止带电检修运行中的电气 设备或线路(高压带电作业除外)。

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现场特殊作业设备安全协议-施工升降机安全协议书(6页)

施工升降机安全协议书 甲方单位:(以下简称甲方) 乙方单位:(以下简称乙方) 工程名称: 工程地址: 工程内容: SC2/2 施工电梯安装、使用 为进一步明确甲、乙双方在施工过程中各自承担的安全责任,保 护施工人员的安全和身体健康,防止因工伤亡事故的发生,依据《中 华人民共和国安全生产法》、《中华人民共和国建筑法》和《劳动法》 有关法律法规的规定,签订本协议。 本协议经甲、乙双方签字盖章后生效,具有同等法律效力,双方 应认真执行。 第一章:甲、乙双方共同责任 一、甲、乙双方共同遵守国家有关安全生产的法律、法规和规定, 认真执行国家、行业、公司安全生产规章制度。 二、在甲方的统一领导下,组成施工现场安全生产领导机构,定 期召开安全工作会议,建立健全安全生产责任制和群防群治制度,制 定各项安全生产规章和安全生产目标责任,形成一体化的安全生产监 督管理体系,并按照职责分工抓好落实。 三、坚持安全第一、预防为主的安全生产方针,不得违章指挥和 违章作业。在组织施工生产时先落实安全保护措施,防止事故发生。 四、抓好安全教育;严肃劳动纪律;规范安全行为;净化作业环 境;禁止野蛮施工,防止施工扰民。 五、发生事故立即采取措施保护现场,抢救伤员,防止事故扩大 ,并应分别时报告上级主管部门组织事故调查小组,查清事故原因 ,确定事故责任,按照四不放过的原则拟定改进措施,提出对事故责 任者的处理意见。 第二章甲方的具体责任 一、甲方对施工现场安全管理负全责,组织指挥现场安全生产, 向乙方公布本企业、本施工现场安全生产规章制度。核查乙方安全生 产保证体系和规章制度,制定安全技术措施并监督实施。 二、组织指导乙方编制工程内容的安全施工方案,制定安全技术 措施并监督实施。 三、在乙方工作时,以书面形式向乙方施工操作人员进行安全技 术交底,交底由甲、乙双方负责人和安全技术人员签字备案。施工中 监督乙方按交底内容实施。 四、对乙方进场职工进行按名单负责项目级安全教育,乙方负责 队级、班组级安全教育,建立安全教育档案,对分包单位的特种作业 人员资格进行验证,协助乙方做好特种作业人员的培训、考核、持证 工作,制止非特种作业人员从事特种作业。 五、对乙方自带机具、设备、安全防护用品等机型技术指标、安 全性能检验,合格者方可进入施工现场,并监督乙方正确安装使用、 拆除。 六、对乙方施工工序、操作岗位的安全行为进行日常监督检查, 纠正违章指挥和违章作业。发现严重违章违纪和事故隐患,立即责令 停工,监督整改并按有关规定进行处理、处罚。严重者终止合同,清 退出场,所造成的一切经济损失由乙方承担。 七、对施工现场的各种安全设施和劳动保护用品定期检查,时 消除隐患,保证其安全有效。 第三章乙方的责任 乙方在甲方统一指挥监督下对本单位施工中安全功能工作负直接 责任,按其职责分工,具体履行以下责任: 一、接受甲方的指挥和监督,遵守甲方的安全管理制度,参加工 地安全生产领导机构,出席安全工作会议,执行会议决议。

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设备设施工序检查表-53加油站安全检查表

加油站安全检查表 单位名称: 检查日期: 年 月 日 序 号 检查项 目 检查内容 检查结 危险化学品经营许可证在有效期内 成品油零售经营证书在有效期内 1 证照情 况 营业执照在有效期内 加油站内的站房其它附属建筑物的耐火等级不低于二级,建筑物经消防 部门验收合格 加油站的工艺设施与站外建(构)筑物的防火距离符合《汽车加油加气站设 计与施工规范》GB50156-2002 表 4.0.4 的规定 加油站的围墙设置符合下列规定:①加油站的工艺设施与站外建、构筑物 之间的距离小于或等于 25m 以小于或等于 GB50156-2002 表 4.0.4 中的 防火距离的 1.5 倍时,相邻一侧设置高度不低于 2.2m 的非燃烧实体围 墙;②加油站的工艺设施与站外建、构筑物之间的距离大于 GB50156- 2002 表 4.0.4 中的防火距离的 1.5 倍且大于 25m 时,相邻一侧设置隔离 墙;③面向进、出口道路的一侧设置非实体围墙或开敞 加油站内设施间的防火距离,符合 GB50156-2002 表 5.0.8 规定 车辆入口和出口分开设置 站区内停车场和道路符合下列规定:①单车道宽度不小于 3.5m,双车道 宽度不小于 6m。②道路坡度不大于 6%。③站内停车场和道路路面不采用 沥青路面 加油岛汽车加油场地设置的罩棚采用非燃烧材料制作,其有效高度不小 于 4.5m。加油岛符合下列规定: ①加油岛高出停车场的地坪 0.15~0.2m ②加油岛的宽度不小于 1.2m ③加油岛上的罩棚支柱距岛端部,不小于 0.6m 加油站内爆炸危险区域内房间的地坪采用不发火花地面 加油站内采暖通风设施应符合 GB50156-2002 中第 11.1 的要求 2 经营和 储存场 所 加油站内不建经营性的住宿、餐饮、娱乐等设施 汽油罐和柴油罐埋地设置,严禁设在室内或地下室内 油罐的各结合管设在油罐的顶部 油罐的上孔设操作井 操作孔上口边缘要高出周围地面 200mm,操作孔的盖板翻起盖的螺杆轴 要选用不产生火花的材料,或采取其他防止产生火花的措施 顶部覆土厚度不小于 0.5m。 3 储油罐 油罐的周围应回填干净的沙子或细土,其厚度不应小于 0.3m 油罐的量油孔应设带锁的量油帽、铜活铝等有色金属制作的尺槽 罐车卸油必须采用密闭卸油方式 一、二级加油站的油罐宜设带有高液位报警功能的液位计 加油机不得设在室内 自吸式加油机应按加油品种单独设置进油管 加油机与储油罐油管线之间应用导线连接起来并接地 4 加油机 加油枪的流速不大于 60L/min,加油枪软管应加绕螺旋形金属丝作静电接 地

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危险源辨识与评价清单-CDI管理标准管理措施手册(新)

1 适用范围 尾气回收工段作业所涉的人员、设备作业环境。 1.1  管理标准与管理措施 1.1.1 管理对象(工种):装置开车前的准备 任 务 管道、容器、换热器的氮气吹扫置换、管道、容器、换热器的氢气吹扫置换、检查管道、阀门状态、DCS 系统和公用资源状况(冷却水、冷冻盐水、7℃水、电力、蒸汽) 管 理 部 门 本单位 监 管 人 员 班组长、技安员、工段领导 任 务 1 管道、容器、换热器的氮气吹扫置换 所需 工具 管钳、活动扳手、梅花扳手、一字刀、十字刀、钳子 管理 标准 1.吹扫调节阀时,气量过大,并且杂质多,容易造成调节阀堵住或者使阀芯磨损,使 用不灵活和漏量,测量不准确。所以先吹扫旁路再吹扫调节阀,而且在吹扫调节阀时 要把它卸下来才可以吹扫。 2.吹扫单个换热器或容器时要将换热器或容器与管道连接的法兰解开,用盲板堵住, 不能使脏东西进入管道,吹扫完后再连接相关管道,不能让管道和换热器或容器暴露 在空气中的时间太久,连接完成后还要对管路、换热器或容器进行吹扫。 3.吹扫中需用软管进行连接时,管箍处要夹紧,无适当管箍时用钳子将铁丝进行双层 夹紧,避免出现脱管、爆管。 4.使用软管进行吹扫时,压力不能太高,要低于软管的所能承受的压力,用手捏感觉 有点柔软为宜。 5.吹扫到装置、管道没有固体颗粒时将调节阀进行回装。 6.吹扫完成后要对吹扫质量进行检查,要求排出气体氧气含量小于0.1v%,露点小于-40 ℃。 任 务 2 管道、容器、换热器的氢气吹扫置换 所需 工具 活动扳手、阀门手柄、检漏壶 管理 标准 1.只有在氮气吹扫合格以后才能对系统进行氢气吹扫。 2.对系统进行氢气吹扫前对设备和管道的焊缝、法兰、阀门、人孔、仪表连接点等进 行保压检漏,只有在检漏合格后才能进行氢气吹扫。 3. 经多次吹扫后对吹扫质量进行检查,排出气体氢气含量大于99.9%,不能检出氮气。 任 务 3 检查管道、阀门状态、DCS系统和公用资源状况(冷却水、脱盐水、冷冻盐水、7℃水、电力、蒸汽、 氮气、氢气、压缩空气) 所需 工具 管钳、活动扳手、梅花扳手 管理 标准 1. 公用工程提供蒸汽压力为1.2 MPaG,蒸汽温度为190℃,冷却水进口压力为0.4 MPaG,脱盐水进口压力0.5MPaG、冷冻盐水压力0.3MPaG,氮气压力0.6MPaG、氢气压 力1.0MPaG、压缩空气压力0.7MPaG,仪表空气接入运行正常。 2.各管道、容器低点排泄口、吹扫口和取样口回装盲板。 3.检查各手动阀处于正确的状态。 4.各气动开关阀工作正常,响应时间在设计范围内。 5.调节阀调节顺畅、准确且响应时间在设计范围内。 6.DCS系统运行正常,各联锁保护装置运行正常。 7. 冷却水、脱盐水、冷冻盐水都要通过低点排污、高点排气。 8.进蒸汽前要排除管道内的冷凝水,同时对管道进行暖管。 管理 措施 1.班组充分利用班前会,对本班次所进行的工作、安全操作注意事项进行重点强调和 讲解。 2.各岗位人员正确穿戴好劳动保护用品。 3.严格巡检制度,班组成员对现场各个设备、各管线的吹扫置换情况充分的了解。 4.班组充分利用班后会,对本班次所进行的工作进行总结,对工作中出现的问题时 提出整改意见,避免同样问题的出现。安全操作注意事项进行重点强调和讲解。 5.严格班组交接班工作,交班班长对本班次所进行的工作、工作进展情况、设备情况、 遗留工作跟接班班长进行交底。 6.工段领导、技安人员不定期的对岗位进行检查。 1.1.2 管理对象(工种):开车过程 任务 填充氯硅烷建立系统液位、启动吸附系统、启动冷冻系统、启动压缩机、接收尾气、 启动再生系统 管理 部门 本单位 监管 人员 班组长、技安员、单位领导 任 务 1 填充氯硅烷建立系统液位 所需 工具 管钳、活动扳手、梯子、阀门手柄

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现场特殊作业设备安全协议-安全用电管理协议(4页)

安全用电管理协议 为了加强施工现场安全用电管理,依照《中华人民共和国安 全生产法》、《建筑法》、《施工现场临时用电安全技术规范》 等相关规定。双方本着平等、自愿、公平和诚实信用的原则,签 订本协议。甲乙双方应严格遵守本协议规定的权利、责任和义务、 确保施工现场的用电安全。 总包单位:XX 有限责任公司 分包单位:XX 有限公司 (以下简称甲方、乙方) 一、甲方的责任和义务 1. 贯彻执行国家法律法规和 JGJ59-2011 建筑施工安全评分 标准要求对施工现场的用电、生活用电、办公用电的安全管理和 监督检查。 2. 遵照《施工现场临时用电安全技术规范》和行业标准对施 工现场用电的统一规划、统一设计并负责安装管理,甲方负责提 供用电出线口,供电至一级配电箱,一级箱出线口以上部分由甲 方管理,以下部分由乙方负责管理。 3. 对施工现场所用的电器设备、电缆、电料厂家资质要严格 审查,出厂产品合格证严格把关。不用无证产品,确保电器质量。 4. 对施工现场配电装置、线路每天进行巡视检查、漏电开关 每天进行检查。高大设备的防雷接地每月遥测一次,重复接地每 月遥测两次。 5. 甲方要求乙方对新进场人员进行入场安全教育,本着以人 为本、安全第一、预防为主为原则,使员工增强安全用电意识和 自我保护意识。甲方不定期对乙方的用电情况进行检查,如发现 乙方使用不规范的地方,乙方应时整改,如发现没有按照要求 整改的,甲方有权对乙方给予一定的经济处罚。 二、 乙方的责任和义务 1. 贯彻执行国家安全生产法律、法规、保障施工现场用电安 全、防止触电和用电施工中自带设备,安装使用必须达到、一机、 一闸、一漏、一箱,漏电开关动作灵敏可靠,三项设备必须使用 四芯电缆,有可靠接零保护。单相设备使用三芯线有可靠地接零、 接地保护。 2. 电焊机必须有专用配电箱,箱内必须安装一次漏电保护器 和二次侧防触电保护器,一次线不超过 5 米,有可靠地接地保护。 操作人员必须持证上岗,穿好绝缘鞋、戴好绝缘手套等劳动防护 用品。电焊机二次线不超过 30 米,双线到位,二次线采用橡套 绝缘多股软铜线,并且无接头、无破损、绝缘良好。电焊机一、 二次侧防护罩齐全,作业前应检查设备一切正常后再进行操作, 作业完成后要拉闸断电。 3. 掌握安全用电基本知识和所有设备的性能,停用的设备必 须拉闸断电,锁好开关箱。 4. 操作人员要求专业培训后方可操作电器设备,使用设备前 必须按规定穿戴好和配备好相应的劳动防护用品,并检查电气设 备和保护是否完好,严禁设备带病运转。 5. 凡直接从事带电作业的劳动者,必须穿好绝缘鞋、戴绝缘 手套,防止发生触电事故。搬迁或移动用电设备,必须经电工切 断电源并作妥善处理后方可进行。 6. 工具自带的软电缆或软线不得接长,当电源与作业场所距 离较远时,应采用移动电闸箱解决,工具原有的插头不得随意拆 除或改换,当原有插头损坏后,严禁用线头直接插入插座。

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:26.4 KB 时间:2025-11-26 价格:¥2.00

双重预防体系建设隐患排查治理-百大行业双体系实施指南-A.6-2设备设施风险分级控制清单

表 6-2 设备设施风险分级控制清单 单位: 设备一队 风险点 检查项目 (危险源) 管控措施 编号 类 型 名 称 序 号 名称 标准 评 价 级 别 管 控 级 别 不符合 标准情 况后 果 工程技术 管理措施 培训教育 个体防护 应急处置 管控 层级 责任 单位 责任 人 备注 1 行走轮 轮 胎 转 动灵活, 胎 纹 正 常、主轴 无 弯 曲 现象 5 级 蓝 胎纹磨 平,主 轴弯曲 做好日常 防腐、润 滑;更换 变形主轴 加强日常 巡视检查 学习点检规 程和相关标 准 戴安全帽; 穿绝缘 鞋。 班组 设备 一队 班长 2 电缆 电 缆 外 皮良好, 无 变 形 破裂 4 级 蓝 电缆绝 缘损 坏,变 形、漏 电 做好日常 监测,对 电缆损坏 处进行包 扎,必要 时更换新 电缆 加强日常 巡视检查 学习点检规 程和相关标 准 戴安全帽; 穿绝缘 鞋。 站队 设备 一队 安全 员 3 皮带 皮 带 运 转良好, 不跑偏; 皮 带 无 裂纹、老 化 5 级 蓝 皮带开 裂、老 化 做好日常 监测保 养,时 更换; 加强日常 巡视检查 学习点检规 程和相关标 准 戴安全帽; 穿绝缘 鞋。 班组 设备 一队 班长 1 设 备 设 施 化 肥 皮 带 机 4 皮带电 机 电机接 线盒密 封良好; 5 级 蓝 线盒密 封不 好、电 做好日常 保养监 测,时 加强日常 巡视检查 学习点检规 程和相关标 准 戴安全帽; 穿绝缘 鞋。 班组 设备 一队 班长 电机温 度正常; 机超温 更换损坏 元件 5 按钮 开关 按钮动 作良好 开关有 效 5 级 蓝 按钮失 效 做好日常 监测, 时更换损 坏元件 加强日常 巡视检查 学习点检规 程和相关标 准 戴安全帽; 穿绝缘 鞋。 班组 设备 一队 班长 6 配电箱 柜 内 有 无异味、 元 件 有 无损坏、 端 子 排 有 无 过 热现象 5 级 蓝 柜内有 异味、 元件外 观有异 常、线 路有过 热现象 做好日常 监测,除 尘、紧固 电气连接 点、时 更换损坏 元件 加强日常 巡视检查 学习点检规 程和相关标 准 戴安全帽; 穿绝缘 鞋。 班组 设备 一队 班长 7 电缆插 头 插头端 子整洁 无过热 现象 5 级 蓝 插头变 色、过 热 做好日常 监测, 时更换损 坏插头 加强日常 巡视检查 学习点检规 程和相关标 准 戴安全帽; 穿绝缘 鞋。 班组 设备 一队 班长 8 照明 各照明 灯正常、 无闪烁 5 级 蓝 照明损 坏 做好日常 监测, 时更换损 坏元件 加强日常 巡视检查 学习点检规 程和相关标 准 戴安全帽; 穿绝缘 鞋。 班组 设备 一队 班长 9 梯步、 栏杆 坚固可 靠、无变 形脱焊 5 级 蓝 脱焊、 锈蚀 做好日常 监测,提 前焊接加 固 加强日常 巡视检查 学习点检规 程和相关标 准 戴安全帽; 穿绝缘 鞋。 班组 设备 一队 班长 填表说明:1、管控措施指按一定程序确定的所有管控措施,包括“现有安全控制措施”和“建议改进措施”,内容必须详细和具体。2、评价级别是运用风 险评价方法,确定的风险等级。3、管控级别是指按照附录 A.7 风险等级对照表规定的对应原则,划分的重大风险、较大风险、一般风险和低风险,分别用“红、 橙、黄、蓝”标识。

分类:风险评估 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:47.5 KB 时间:2025-11-29 价格:¥2.00

设备设施清单-成果(服装)

序号 设备名称 类别 型号 位号/所在部位 是否特种设备 1 裁床 专用 GTXL 裁剪车间 否 2 带刀 专用 BK-900 裁剪车间 否 3 单量裁床 专用 DCS-2500 裁剪车间 否 4 粘合机 专用 VK-1200D 裁剪车间 否 5 打点机 专用 KL-560-11 缝纫车间 否 6 打孔机 专用 KD-160 缝纫车间 否 7 电脑自动上袖机 专用 550-16-23 缝纫车间 否 8 垫布机 专用 2111-4 缝纫车间 否 9 订扣缝纫机 专用 LK-1903ASS 缝纫车间 否 10 订扣机 专用 LK-1903 缝纫车间 否 11 订马王带机 专用 LK-1902A 缝纫车间 否 12 兜袋盖机 专用 739-23-1 缝纫车间 否 13 复护膝 专用 275-140342 缝纫车间 否 14 高头临缝机 专用 LT-591 缝纫车间 否 15 合缝机 专用 274-140342 缝纫车间 否 16 合后背机 专用 274-140342 缝纫车间 否 17 合裤缝机 专用 550-5-6 缝纫车间 否 18 假眼机 专用 S4000 缝纫车间 否 19 假珠边机 专用 GK-68 缝纫车间 否 20 开袋机 专用 745-34A 缝纫车间 否 21 空气压缩机 专用 W-036/7 缝纫车间 否 22 裤腿定型机 专用 IPN-SGV-23-19C-191 缝纫车间 否 23 拉布机 专用 SR-8 缝纫车间 否 24 拉纤条机 专用 550-12-12 缝纫车间 否 25 临缝机 专用 1243-712/02 缝纫车间 否 26 专用 DDL-8700-7 缝纫车间 否 27 专用 271-140342 缝纫车间 否 28 撬缝机 专用 103-161 缝纫车间 否 29 切刀机 专用 272-640642 缝纫车间 否 30 切垫肩机 专用 697-24155 缝纫车间 否 31 三角针机 专用 LZ-2290A-SS-7 缝纫车间 否 32 手推刀 专用 KS-AUV 缝纫车间 否 33 双针机 专用 MH-380 缝纫车间 否 34 四件扣 专用 NS-47 缝纫车间 否 35 专用 ZJ952-17-BD 缝纫车间 否 36 专用 ZJ952-17-BD 缝纫车间 否 37 套结机 专用 LK-1852 缝纫车间 否 38 腰部定型机 专用 555.704-1014 缝纫车间 否 39 圆筒临缝机 专用 333-712/02 缝纫车间 否 40 圆头锁眼机 专用 579-112 缝纫车间 否 41 之字缝机 专用 LZ-2280N 缝纫车间 否 42 珠边机 专用 781 缝纫车间 否 43 转袖里机 专用 697-15155 缝纫车间 否 44 自动绕线钉扣机 专用 AMB-289 整烫车间 否 设备设施清单(服装) 平缝机 锁边机 序号 设备名称 类别 型号 位号/所在部位 是否特种设备 45 包缝机 专用 SH-7055 缝纫车间 否 46 驳头定型机 专用 IPN-K82-23-17A 整烫车间 否 47 前后身定型机 专用 IPN-K24-21-1013- 101/1385 整烫车间 否 48 前身定型机 专用 IPN-K22-23-09A-094 整烫车间 否 49 烫台 专用 JVB-919 缝纫车间、整烫车 间 否 50 烫袖缝机 专用 AZT-E36 整烫车间 否 51 袖缝定型机 专用 IPN-K22-23-07E2-0735 整烫车间 否 52 袖山定型机 专用 AZT-010 整烫车间 否 53 压板机 专用 AZT-C36 缝纫车间、整烫车 间 否 54 储气罐 通用 Y02477-1 设备部 是 55 分气缸 通用 2003 设备部 是 56 配电室 电气 设备部 否

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:28 KB 时间:2025-12-25 价格:¥2.00

安全管理资料-01 安全生产责任制到位标准

安全生产责任制到位标准 (管理层部分) 单位名称 岗位名称 安全生产职责 到位标准(权利和义务) 检查方法 1.全面贯彻落实安全生产有 关法律、法规、方针、政策 和标准。 1、明确主管部门,确定获取的渠道、方式,时 识别和获取适用的安全生产法律法规、标准规范; 2、亲自批示上级有关安全生产有关文件,布置安 全生产落实工作; 3、保障本单位安全生产符合有关规定,掌握本单 位安全情况。 1、查安全档案相关文件记录,是否建 立了《法律法规与其他要求管理制度》, 明确了主管部门,规定了识别、获取、评 审、更新等环节要求以部门、人员职责 等内容; 2.建立健全本单位安全生产 方针和安全生产管理体系。 1、批准本单位安全生产方针; 2、在安委会会议中向安委会成员传达方针; 3、每年组织对安全生产方针落实情况的回顾; 4、组织完善本单位包括安全组织体系、制度体系、 检查体系、考核体系在内的安全管理体系,并确保 运行。 1、查本单位安全生产方针修订记录、安 委会会议记录落实情况的调查记录 董事长(安 全生产主 要负责人) 3.配备符合条件的分管安全 生产的安全负责人、技术负 责人,并赋予其技术决策和 安全生产指挥权。 1、安全生产负责人技术负责人满足相应岗位的 基本能力要求; 2、在上述人员的岗位说明书中对技术决策和安全 生产指挥权进行明确规定,并对其进行一对一的沟 通,确保其明确相应的权利和义务; 3、确保公司有关流程、制度、预案中明确上述人 员的权利,并执行到位。 1、查分管安全生产、技术的安全负责人 安全培训记录、持证情况以安全从业经 历、安全生产意识、工作能力等。 2、查岗位说明书中对技术决策和安全生 产指挥权的规定 3、查有关流程和制度中对有关权利的规 定和实际执行情况。 单位名称 岗位名称 安全生产职责 到位标准(权利和义务) 检查方法 4.建立健全安全生产管理机 构,配备具有相应能力和资 格的安全生产管理人员,明 确安全生产监督管理部门和 其他职能部门的安全生产职 责。 1、每年至少 2 次进行对安全生产监督机构(包括下 属)的建立以工作开展情况调研。按要求配置足 够、胜任的安全生产管理人员。 2、建立了大地公司安全管理机构设置安全管理 人员配备管理制度》,并以正式文件形式发布,组 织机构设置人员配备根据政府集团公司相关 规定与企业实际情况制定。并进行年度更新(在每 年 1 月 8 日之前) 1、查工作记录、调研报告、组织机构发文、 人员任命正式文件等,查是否与政府、集 团公司有关规定相符, 安全管理人员是否以正式文件形式任命, 是否以正式文件下发《关于安全管理人员 任职职责规定的通知》等。 5.建立健全安全生产责任 制,并负责公司副职、总助、 部门正职和所属二级单位正 职安全生产责任制的落实、 检查和考核。 1、建立针对安全生产责任制的制定、沟通、培训、 评审、修订考核等环节内容的管理制度并将责任 落实到每一个员工,每一个区域; 2、应明确各岗位责任人员、责任内容、到位(考核) 要求。 3、对公司副职、总助、部门正职和所属二级单位 正职安全生产责任制的落实、检查和考核。 1、现场询问员工对本岗位安全责任制了 解情况,现场抽查场地安全责任人落实情 况,并与正式文件相对照。 2、检查是否对安全生产责任制进行培训。 3、查对有关人员进行安全生产考核的记 录 6.组织制定并落实本单位安 全生产规章制度和安全操作 规程,并以身作则。 1、组织建立健全本单位安全管理制度。 2、组织建立覆盖所有操作岗位安全操作规程。 1、检查安全管理制度建设。 2、检查安全操作规程编制,配备到相应 岗位情况。 7.组织开展本单位的安全生 产教育培训、应急演练工作。 1、批准安全培训计划。 2、组织应急演练。 1、检查安全培训计划。 2、检查应急演练记录(签字、照片资料)。

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:180 KB 时间:2025-12-27 价格:¥2.00

03后纺车间设备设施风险分级管控清单

1 防飞纱护栏 1、是否牢固可靠;2、无变形 歪斜现象 四级 2 气管、气路 无漏气、无破损; 四级 3 大、小吸嘴,拨纱杆 无变形 四级 4 车头配电箱、电缆槽 花毛棉尘是否积累 三级 5 电气线路、按钮、开关 固定牢固、无挤压、无破损、 无变色、线头无裸露; 四级 6 槽筒、传送带 1、各部位护罩是否完好;2、 护罩是否牢固可靠 四级 1 进斗电机、罗拉旋转部位 防护罩是否牢固可靠 四级 2 电气线路、按钮、开关 固定牢固、无挤压、无破损、 无变色、线头无裸露; 四级 3 落管通道、翻板 1、轴承是否缠花毛,2、是否 工作不畅堵管 四级 4 气管、气路 无漏气、无破损; 四级 1 各部位传动轴、加捻装置 是否有缠线、花毛缠绕 四级 2 电气线路、按钮、开关 固定牢固、无挤压、无破损、 无变色、线头无裸露; 四级 3 清洁器、清洁器支架 清洁器是否牢固可靠,传送带 无磨损 四级 4 齿轮箱 有无漏油、有机玻璃罩是否破 损、行程开关是否灵敏有效 四级 1 各部位防护罩、纱铲 防护罩是否牢固可靠 四级 2 各部位传动轴、槽筒 是否有缠线、花毛缠绕 四级 3 电气线路、按钮、开关 固定牢固、无挤压、无破损、 无变色、线头无裸露; 四级 1 车辆外观、轮胎 1、灯光是否破损,2、轮胎是 否完好 四级 2 车辆刹车系统试验 刹车是否灵敏,制动距离始终 四级 3 车辆发动机其附属配件 发动机是否损坏、有无油 四级 4 车辆电控系统、倒车喇叭 电控系统是否损坏、喇叭有无 损坏 四级 风险点 检查项目 标准 评价 级别 风险 分级 编 号 类型 名称 序 号 名称 3 并线工序 并线机 运纱货车 1 自络工序 自动络筒 机 自动理管机 2 倍捻工序 倍捻机 5 车辆护栏、反光标示 1、护栏是否牢固,2、反光贴 是否完好 四级 1 叉车门架、货叉 门架是否损坏、货叉叉体是否 开裂 四级 2 叉车轮胎、液压系统 轮胎是否破损,车辆是否歪斜 、液压管路是否破损 四级 3 叉车电控系统、电瓶、刹 车系统 电气线路是否损坏、电线是否 裸露、电瓶内卫生是否良好 四级 4 叉车灯光、喇叭、后视镜 、反光贴 灯光有无破损、喇叭响、后视 镜是否损坏、反光贴是否缺失 四级 1 托盘车电控系统、电瓶、 刹车系统 电气线路是否损坏、电线是否 裸露、电瓶内卫生是否良好 五级 2 托盘车轮子、液压系统 轮子是否破损,车辆是否歪斜 、液压管路是否破损 五级 1 电气线路、按钮、开关 电气线路是否损坏、电线是否 裸露、按钮是否松动 四级 2 充电器 充电器内卫生良好 四级 1 电气线路、按钮、开关 电气线路是否损坏、电线是否 裸露、按钮是否松动 四级 2 电梯牵引、补偿绳,齿轮 、滑轮 断丝数、腐蚀磨损量、变形量 、使用长度和固定状态符合国 家规定标准 四级 3 报警装置、指层信号 指示正确可靠 四级 4 限速器、安全钳、限位器 、缓冲器等安全装置 齿轮、滑轮磨损是否严重,报 警装置灵敏 四级 1 电气线路、按钮、开关 电气线路是否损坏、电线是否 裸露、按钮是否松动 四级 2 焊机护罩、电焊钳、打铁 护罩上是否放置金属物品、焊 钳是否松动 四级 1 电气线路、按钮、开关 电气线路是否损坏、电线是否 裸露、按钮是否松动 四级 2 切割机护罩、切割片 切割机护罩是否松动、切割片 是否破损 四级 7 切割作业 切割机 运纱货车 叉车 托盘车 充电器 运输作业 6 4 电焊作业 电焊机 5 棉纱库 电梯

分类:风险评估 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:18.9 KB 时间:2026-01-07 价格:¥2.00

电气设备安全操作规程

电气设备安全操作规程 1.适用范围 本规程规定了电气设备安全操作的有关规定。 本规程适用于公司电气设备作业。 2 主要内容 2.1 电气设备必须由专职电工进行检修,或在专职电工指导下进 行工作。 2.2 任何电气设备在未查明无电之前,一律视为有电。 2.3 电气设备的电源部分必须设置分开关,一闸一用,禁止一闸 多用,并应 设开关箱加锁,固定在安全地方,钥匙由专人保管。开 关箱下端距地面高度不得 少于 1.3 米,并在配电箱内配置触电保安 器。 2.4 电源电压必须与电气设备额定电压相同(三相电压波动应在± 5%以内) 供电变压器的容量必须满足该机械设备的要求,并应按规定 配备电动机的起动装 置。 2.5 保险丝粗细应与三相一致,其额定电流不准大于该线路额定 电流,应按 预定电流选用合格的熔丝和熔片,严禁用铜丝或铁丝代 替。 2.6 凡连续两次跳闸或保险丝溶断,都必须查明原因,排除故障 后再合闸, 不得强行送电。 2.7 定期检查电气设备的绝缘是否符合规定,不应低于每伏 1000 欧姆(如对 地 220 伏,绝缘电阻应不小于 0.22 兆欧)。如发现断路等 情况,应时排除。 2.8 电气设备应接地或接零良好,接地电阻不得大于有关规定。 每台机组应 分别接地,禁止跨跃使用接地线,不得借用避雷器线作 接地线。在同一供电系统 上不得同时接地又接零。 2.9 高度超过周围建筑物的设备应设避雷可靠接地装置,其电 阻不得大于 有关规定。 2.10 线路敷设应符合线路安装规定,以符合当地供电局的规定。 2.11 绝缘导线不应有破损,带电部分不准外露,并严禁在地面或 脚手架上拖 拉电线,导线与电气设备的连接接头应紧固,并应经常 检查,如发现松动,应 时处理,电线穿墙必须用保护管,电线上 严禁搭晒衣物吊挂其他物件。 2.12 移动式电气设备应使用橡胶电缆(橡皮软线^并予以固定且 自由移动 的长度尽可能缩短。电缆通过走道,脚手架随时应有刚性 防护设备。挖沟铺设电 缆时,应穿钢管保护,或在电缆上面架设钢 板保护。 2.13 500v 以下的低电压电路中,禁止带负荷切断裸闸关,必要时 应加灭弧罩或戴绝缘手套防护眼镜,操作时面部不得对闸刀。 2.14 电气设备启动后,应检查各电气仪表,待电流表指针稳定和 正常后,方 可正式开始工作。 2.15 电气设备应存放在干燥处,施工现场的各种电气设备闸刀箱 均应有妥善 的防雨、防潮设施,用水冲洗电动施工机械时,不允许 将水冲到电气设备上,以 免导线电气设备受潮而发生事故。 2.16 工作中如遇停电,应立即拉开电源开关,并挂上“禁止合闸” 警示牌, 如需修理或保养机械,不仅切断电源,拨下保险丝,还应 在闸刀箱上加锁。并挂 上“机械修理警告牌”。如需合闸,必须与 检修人员联系妥当后,方可合闸送电。 禁止带电检修运行中的电气 设备或线路(高压带电作业除外)。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:29 KB 时间:2026-01-13 价格:¥2.00

现场特殊作业设备安全协议-安全用电管理协议(4页)

安全用电管理协议 为了加强施工现场安全用电管理,依照《中华人民共和国安 全生产法》、《建筑法》、《施工现场临时用电安全技术规范》 等相关规定。双方本着平等、自愿、公平和诚实信用的原则,签 订本协议。甲乙双方应严格遵守本协议规定的权利、责任和义务、 确保施工现场的用电安全。 总包单位:XX 有限责任公司 分包单位:XX 有限公司 (以下简称甲方、乙方) 一、甲方的责任和义务 1. 贯彻执行国家法律法规和 JGJ59-2011 建筑施工安全评分 标准要求对施工现场的用电、生活用电、办公用电的安全管理和 监督检查。 2. 遵照《施工现场临时用电安全技术规范》和行业标准对施 工现场用电的统一规划、统一设计并负责安装管理,甲方负责提 供用电出线口,供电至一级配电箱,一级箱出线口以上部分由甲 方管理,以下部分由乙方负责管理。 3. 对施工现场所用的电器设备、电缆、电料厂家资质要严格 审查,出厂产品合格证严格把关。不用无证产品,确保电器质量。 4. 对施工现场配电装置、线路每天进行巡视检查、漏电开关 每天进行检查。高大设备的防雷接地每月遥测一次,重复接地每 月遥测两次。 5. 甲方要求乙方对新进场人员进行入场安全教育,本着以人 为本、安全第一、预防为主为原则,使员工增强安全用电意识和 自我保护意识。甲方不定期对乙方的用电情况进行检查,如发现 乙方使用不规范的地方,乙方应时整改,如发现没有按照要求 整改的,甲方有权对乙方给予一定的经济处罚。 二、 乙方的责任和义务 1. 贯彻执行国家安全生产法律、法规、保障施工现场用电安 全、防止触电和用电施工中自带设备,安装使用必须达到、一机、 一闸、一漏、一箱,漏电开关动作灵敏可靠,三项设备必须使用 四芯电缆,有可靠接零保护。单相设备使用三芯线有可靠地接零、 接地保护。 2. 电焊机必须有专用配电箱,箱内必须安装一次漏电保护器 和二次侧防触电保护器,一次线不超过 5 米,有可靠地接地保护。 操作人员必须持证上岗,穿好绝缘鞋、戴好绝缘手套等劳动防护 用品。电焊机二次线不超过 30 米,双线到位,二次线采用橡套 绝缘多股软铜线,并且无接头、无破损、绝缘良好。电焊机一、 二次侧防护罩齐全,作业前应检查设备一切正常后再进行操作, 作业完成后要拉闸断电。 3. 掌握安全用电基本知识和所有设备的性能,停用的设备必 须拉闸断电,锁好开关箱。 4. 操作人员要求专业培训后方可操作电器设备,使用设备前 必须按规定穿戴好和配备好相应的劳动防护用品,并检查电气设 备和保护是否完好,严禁设备带病运转。 5. 凡直接从事带电作业的劳动者,必须穿好绝缘鞋、戴绝缘 手套,防止发生触电事故。搬迁或移动用电设备,必须经电工切 断电源并作妥善处理后方可进行。 6. 工具自带的软电缆或软线不得接长,当电源与作业场所距 离较远时,应采用移动电闸箱解决,工具原有的插头不得随意拆 除或改换,当原有插头损坏后,严禁用线头直接插入插座。

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现场特殊作业设备安全协议-施工升降机安全协议书(6页)

施工升降机安全协议书 甲方单位:(以下简称甲方) 乙方单位:(以下简称乙方) 工程名称: 工程地址: 工程内容: SC2/2 施工电梯安装、使用 为进一步明确甲、乙双方在施工过程中各自承担的安全责任,保 护施工人员的安全和身体健康,防止因工伤亡事故的发生,依据《中 华人民共和国安全生产法》、《中华人民共和国建筑法》和《劳动法》 有关法律法规的规定,签订本协议。 本协议经甲、乙双方签字盖章后生效,具有同等法律效力,双方 应认真执行。 第一章:甲、乙双方共同责任 一、甲、乙双方共同遵守国家有关安全生产的法律、法规和规定, 认真执行国家、行业、公司安全生产规章制度。 二、在甲方的统一领导下,组成施工现场安全生产领导机构,定 期召开安全工作会议,建立健全安全生产责任制和群防群治制度,制 定各项安全生产规章和安全生产目标责任,形成一体化的安全生产监 督管理体系,并按照职责分工抓好落实。 三、坚持安全第一、预防为主的安全生产方针,不得违章指挥和 违章作业。在组织施工生产时先落实安全保护措施,防止事故发生。 四、抓好安全教育;严肃劳动纪律;规范安全行为;净化作业环 境;禁止野蛮施工,防止施工扰民。 五、发生事故立即采取措施保护现场,抢救伤员,防止事故扩大 ,并应分别时报告上级主管部门组织事故调查小组,查清事故原因 ,确定事故责任,按照四不放过的原则拟定改进措施,提出对事故责 任者的处理意见。 第二章甲方的具体责任 一、甲方对施工现场安全管理负全责,组织指挥现场安全生产, 向乙方公布本企业、本施工现场安全生产规章制度。核查乙方安全生 产保证体系和规章制度,制定安全技术措施并监督实施。 二、组织指导乙方编制工程内容的安全施工方案,制定安全技术 措施并监督实施。 三、在乙方工作时,以书面形式向乙方施工操作人员进行安全技 术交底,交底由甲、乙双方负责人和安全技术人员签字备案。施工中 监督乙方按交底内容实施。 四、对乙方进场职工进行按名单负责项目级安全教育,乙方负责 队级、班组级安全教育,建立安全教育档案,对分包单位的特种作业 人员资格进行验证,协助乙方做好特种作业人员的培训、考核、持证 工作,制止非特种作业人员从事特种作业。 五、对乙方自带机具、设备、安全防护用品等机型技术指标、安 全性能检验,合格者方可进入施工现场,并监督乙方正确安装使用、 拆除。 六、对乙方施工工序、操作岗位的安全行为进行日常监督检查, 纠正违章指挥和违章作业。发现严重违章违纪和事故隐患,立即责令 停工,监督整改并按有关规定进行处理、处罚。严重者终止合同,清 退出场,所造成的一切经济损失由乙方承担。 七、对施工现场的各种安全设施和劳动保护用品定期检查,时 消除隐患,保证其安全有效。 第三章乙方的责任 乙方在甲方统一指挥监督下对本单位施工中安全功能工作负直接 责任,按其职责分工,具体履行以下责任: 一、接受甲方的指挥和监督,遵守甲方的安全管理制度,参加工 地安全生产领导机构,出席安全工作会议,执行会议决议。

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检验设备控制程序

文件编号: SHY(Q)2-16 程序文件 修订版本: 第 1 次修改 制定日期: 3001 年 3 月 31 日 文件名称: 检验和测量设备的控制 页码: 第 1 页,共 3 页 青岛圣元乳业有限公司 编制人: 评审人: 批准人: 发放日期: 1.目 的: 为保证所有与质量体系有关的检验、测量设备的准确、可靠,以保证产品检验、 测量结果的有效、准确,特制定本程序。 2.范 围: 适应于所有对质量体系运行有关的检验、测量设备的控制。 3.职 责: 3.1 品质管理部负责统一管理生产、质量检验、工艺控制等方面的计量器具,保证计 量器具的准确性,并负责与法定计量检定部门联络,对检验、测量设备进行定期 检定。 3.2 生产部维修组配合执行。 3.3 采供部负责购买检验、测量和试验所需的计量器具。 4.程序内容 流程图 程序描述 涉部门 1、计量器具的各使用部门根据实际需要须更换或添置 计量器具时,填写《请购计划清单》,经本部门经理 审核和总经理批准后报采供部购办。 2、采购来的检验、测量设备经使用部门验证合格后方 可接收入库,并报品质管理部建立计量器具台帐。 3、对一次性检定的玻璃器具,应有相应的检定合格证。 采供部 1、检验和测量设备的分类: A:严格按检定规程的周期进行检定的计量器具,如电 子天平等。 B:与设备配套使用的、平时拆装不便的监视仪表,如 检验与测量 设备的采购 验收 建立检验和测 量设备台帐 文件编号: SHY(Q)2-16 程序文件 修订版本: 第 1 次修改 制定日期: 3001 年 3 月 31 日 文件名称: 检验和测量设备的控制 页码: 第 2 页,共 3 页 青岛圣元乳业有限公司 使用部门 使用部门 品质管理 部 使用部门 压力表,电流表。 C:一次性检定的玻璃量具。 2、品质管理部负责对公司所有检验和测量设备建立 《计量器具台帐》(SHY4-04-17)。 1、品质管理部依据计量法计量器具在检验与测量中 的使用精度要求,来确定检定周期,并编制《计量器 具周期检定计划》(SHY4-04-18),报部门经理审批后 执行。 2、品质管理部负责与法定计量部门联系,对检验、测 量设备进行检定,检定合格后应保存检定证明,并在 计量器具上标识,同时填写《计量仪器校准记录》。 3、凡添置和更换的计量器具,在使用前要进行检定。 1、各种电子分析天平、电子秤等搬运和贮存时要处于 关闭状态,关键作用点要处于脱离状态。粗天平、台 称等在搬运时要卸下横梁并平搬、平放。 2、为保证检验、测量设备处于正常校准状态,在生产 和检验、测量过程中使用的电子秤等计量器具在使 用前要进行对比校验。 3、如果发现检验、测量设备在进行对比校准时该设备 已失准,应重新评定以前由该设备所进行的检验或 测量结果的有效性并记录,同时与计量所联系对计 量器具修理,并重新检定。 检验、测量设备应放在合适的工作环境中,分析天 平、电子秤等检测仪器要防尘、防震、防潮。 使用部门 检验和测量设 备鉴定 检验和测量设 备的使用 检验和测量设 备的保养

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大坝安全监测的内涵扩展(doc8)

大坝安全监测的内涵扩展 摘 要:从分析影响大坝安全的各种因素入手,在时空两个方面拓宽了大坝安全监测的概 念,即大坝安全监测应在时空上将影响大坝安全的因素考虑在内。在此基础上,提出:(1) 大坝安全监测要有明显的针对性;(2)重视对溃坝的分析;(3)大坝安全监测应和设计大 坝安全定检结合起来,以方便资料分析和相互校核;(4)加强对大坝安全监测(包括监测系 统),特别是自动化系统的效益评估,要求大坝安全监测系统成为水库运行调度的依据, 真正为提高水库效益服务;(5)通过网络技术,实现大坝安全监测的网络化,以方便经验 交流,提高监测技术。 关键词:大坝安全监测;时空;运行管理;网络 众所周知,大坝是一种特殊建筑物,其特殊性主要表现在如下 3 个方面:①投资效益 的巨大和失事后造成灾难的严重性;②结构、边界条件运行环境的复杂性;③设计、 施工、运行维护的经验性、不确定性和涉内容的广泛性。以上特殊性说明了要准确了 解大坝工作性态,只能通过大坝安全监测来实现,同时也说明了大坝安全监测的重要性。 事实上,大坝安全监测已受到人们的广泛重视,我国已先后颁布了差阻式仪器标准监 测仪器系列型谱、《水电站大坝安全检查实施细则》、《混凝大坝安全监测技术规范》、《水 库大坝安全管理条例》、《土石坝安全监测技术规范》等,同时,国际大坝会议也多次讨 论过大坝安全问题[1]。 大坝安全监测是人们了解大坝运行性态和安全状况的有效手段。随着科学技术的发展、 管理水平的提高人们观念的转变,大坝安全监测的内涵也进一步加深。为此,笔者从 分析影响大坝安全的因素入手,对大坝安全监测的若干问题进行探讨。 1 影响大坝安全的因素 影响大坝安全的因素很多,据国际大坝会议“关于水坝和水库恶化”小组委员会记录的 1 100 座大坝失事实例,从 1950 年至 1975 年大坝失事的概率和成因分析中得出大坝失事的 频率和成因分别为:30%是由于设计洪水位偏低和泄洪设备失灵引起洪水漫顶而失事; 27%是由于地质条件复杂,基础失稳和意外结构事故;20%是由于地下渗漏引起扬压力过 高、渗流量增大、渗透坡降过大引起;11%是由于大坝老化、建筑材料变质(开裂、侵蚀 和风化)以施工质量等原因;12%是不同的特有原因所致。 通过上面的数值可以作如下分析:大坝失事的原因很多、涉范围也很广,但大致可以 分成 3 类。第一类是由设计、施工和自然因素引起,它没有一个从量变到质变的过程, 而是一旦大坝建成就已确定了的,如设计洪水位偏低、混凝土标号过低、未考虑地震荷 载等;第二类是在运行、管理过程中逐步形成的,有一个从量变到质变的发展过程,如 冲刷、浸蚀、混凝土的老化、金属结构的锈蚀等;第三类是上述两种混合情况,即设计、 施工中的不完善在运行中得不到改正,或者说随着时间的推移和运行管理的不力使设计、 施工中的隐患发展为破坏。就目前而言,大坝安全监测主要是针对后两种情况。下面将 从设计、施工、运行维护 3 个阶段来讨论,着重强调目前大坝安全监测容易忽视的一些 方面。 1.1 设计阶段 众所周知,在设计阶段,坝址的确定决定了地形、地质、地震发生频率水文条件等; 枢纽的总体布置、坝型结构、材料选择和分区、水文资料的收集洪水演算、地质勘 探等都将影响大坝的安全。1980 年 6 月 19 日,乌江渡水库泄洪水雾引起开关站出线相间 短路跳闸、引出线烧断、工地停电,类似情况 1980 年 6 月 23 日在黄龙滩、1986 年 9 月 3 日在白山等也曾发生。以上事故的发生引起工地停电和泄洪闸门不能开启的严重后果, 均是由于整体布置不合理,对泄洪水雾飘移危害认识不够所致。喀什一级大坝位于高地 震烈度区,粘土斜墙坝的抗震性能差,而设计又将防渗膜放在斜墙下游侧,形成潜在的

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:174 KB 时间:2026-03-13 价格:¥2.00

设备使用、维护规程的制订、修改与执行

设备使用、维护规程的制订、修改与执行 设备使用、维护规程是根据设备使用、维护说明书和生产工艺要求制定,用来指导正确 操作使用和维护设备的法规。各大公司所属厂矿、公司都必须建立、健全设备使用规程和维 护规程。 □ 规程制定与修改的要求 1.厂(矿)首先要按照设备使用管理制度规定的原则,正确划分设备类型,并按照设备在 生产中的地位、结构复杂程度以使用、维护难度,将设备划分为:重要设备、主要设备、 一般设备三个级别,以便于规程的编制和设备的分级管理。 2.凡是安装在用的设备,必须做到台台都有完整的使用、维护规程。 3.对新投产的设备,厂(矿)要负责在设备投产前 30 天制订出使用、维护规程,并下发 执行。 4.当生产准备采用新工艺、新技术时,在改变工艺前 10 天,生产厂(矿)要根据设备新 的使用、维护要求对原有规程进行修改,以保证规程的有效性。 5.岗位在执行规程中,发现规程内容不完善时要逐级时反映,规程管理专业人员应立 即到现场核实情况,对规程内容进行增补或修改。 6.新编写或修改后的规程,都要按专业管理承包制的有关规定分别进行审批。 7.对使用多年,内容修改较多的规程,第三年要通过群众与专业管理相结合的方式,由 厂(矿)组织重新修订、印发,并同时通知原有规程作废。 8.当设备发生严重缺陷,又不能立即停产修复时,必须制定可靠的措施和临时性使用、 维护规程,由厂(矿)批准执行。缺陷消除后临时规程作废。 □ 设备使用、维护规程必须包括的内容 (一)设备使用规程必须包括的内容: 1.设备技术性能和允许的极限参数,如最大负荷、压力、温度、电压、电流等; 2.设备交接使用的规定,两班或三班连续运转的设备,岗位人员交接班时必须对设备运 行状况进行交接,内容包括:设备运转的异常情况,原有缺陷变化,运行参数的变化,故障 处理情况等; 3.操作设备的步骤,包括操作前的准备工作和操作顺序; 4.紧急情况处理的规定; 5.设备使用中的安全注意事项,非本岗位操作人员未经批准不得操作本机,任何人不得 随意拆掉或放宽安全保护装置等; 6.设备运行中故障的排除。 (二)设备维护规程应包括的内容: 1.设备传动示意图和电气原理图; 2.设备润滑“五定”图表和要求; 3.定时清扫的规定; 4.设备使用过程中的各项检查要求,包括路线、部位、内容、标准状况参数、周期(时间)、 检查人等; 5.运行中常见故障的排除方法; 6.设备主要易损件的报废标准; 7.安全注意事项。 □ 设备使用、维护规程的贯彻执行 1.新设备投入使用前,要由厂(矿)专业主管领导布置贯彻执行设备使用、维护规程,规 程要发放到有关专业、岗位操作人员以维修巡检人员人手一册,并做到堆积不离岗。 2.生产单位要组织设备操作人员认真学习规程,设备专业人员要向操作人员进行规程内 容的讲解和学习辅导。 3.设备操作人员须经厂级组织的规程考试实际操作考核,合格后方能上岗。 4.生产单位每周都要组织班组学习规程,车间领导设备管理人员,每月要对生产班组 规程学习情况进行抽查,发现问题时解决,抽查情况纳入考核。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:22 KB 时间:2026-03-15 价格:¥2.00

补偿贸易设备进口合同

补偿贸易设备进口合同 编号:________________   本合同由下列双方于    年  月  日签订                     ____________________________________                     ____________________________________                  (以下称卖方)                     ____________________________________                     ____________________________________                  (以下称买方)                  买方向卖方订购下列商品,条件如下:                       1、商品的规格:                                2、数量:                                   3、价格:                                   4、支付条件:                                 5、包装:                                   6、保险:                                   7、交货:                                   (1)交货时间                                 (2)目的港                                  8、单证:                                   9、检验:                                   10、技术规格说明:                               11、本合同服从后面所附的一般条款。该条款为本合同不可分割的一部 分。          一  般  条  款                      1、财产权转移                                 货物的财产权以交货为转移。                           2、保证                                    (A)如果货物发现缺陷,买方必须在到货后三十天内以书面形式通知卖 方。   (B)卖方保证货物品质规格符合卖方的规格说明。                 3、不可抗力                                  由于不可抗力其他超过买卖双方控制能力范围的原因造成不能完成合同 义务,买方和卖方均不予负责。                            4、赔偿                                    如果卖方不能履行由于向买方出售上述货物而承担的义务,买方因此造成 的损失或损害,卖方均应向买方赔偿。                         5、合同的取消                                 如果卖方没有或不能遵守合同,没有或不能履行义务,买方有下列权利:        (A)有关货物,包括已运抵买方的货物,不论财产权是否转移,均可退 回卖方,费用由卖方负担;或者撤销全部或部分订单,不论撤销时货物是否运 出或财产权是否已转移。在上述情况下,卖方应立即退还已付款项。买方对此 概不负责。   (B)买方行使本合同第五条所赋予的权力并不损害或影响其他行动权利 和获得由此产生的应得的赔偿金的权利。                        6、专利权的侵犯                                如果买方因使用或售出上述商品侵犯或被认为是侵犯他人专利权、注册的 设计权、商标、牌号而受到牵连,一切费用和损失,卖方应负责赔偿。           7、仲裁                                    任何时候,双方对本条款或由本条款组成的合同发生任何争议,应由 ____________________________仲裁庭并按其仲裁规则进行仲裁。仲裁地点在 ____________________________。                           8、本合同一式二份,双方各执一份为证。                     卖方:        买方:                        (签字)       (签字)                  ________________   ________________                      ________________   ________________   

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:23.5 KB 时间:2026-03-19 价格:¥2.00

IE的分析方法工具

IE 的 分 析 方 法 工 具 ——(摘自林荣瑞先生著作《管理技术》章节) 一、对 IE 的认识 1. IE 是以工程技术为基础,配合科学管理的技巧来发现问题、解决问题、预防问题。 2. IE 最终目的是经由管理的运作,使企业能获得最大的利益,是故与成本或经济效益有关,包括制度、作业 方法、机器、模具、夹具均应予掌握并加以改善。 3. IE 是一门应用科学,其操作理论均要能符合实际的需要,是故 IE 工程师均应具备身体力行的能力,而使理 论与实务相得益彰,保证管理效果。 4. IE 是运用重点管理的技巧,在任何问题上做重点突破。 5. 美国 IE 协会(AIIE)对 IE 下的定义如下:   IE 是在工学之中以设计,改善,设定来综合人、材料、设备等系统的结合。为了明示、预测、评价该 系统所产生的结果而使用工学分析或设计原理与技法,并融合数学、自然科学、社会科学等专门知识与经验。   对上面的定义我们可以了解:IE 是藉着设计、改善或设定人、料、机的工作系统,以求得到更高生产 力的专门技术。   上面所提的“设计”是指制订新的系统。   “改善”是指把原有的系统修改得更完美更适合。   “设定”意指将“设计”或“改善”之系统,导入企业动作体系,并能够稳固的发挥。 6. IE(工业工程)在日本也被称为“生产技术”或“管理工学”。 7. IE 的基础也是最早的起源来自于“工作研究“,而”工作研究“的主要构成是来自泰勒(F。W。TOYLOR 1856—1915)的”时间研究“与吉尔布雷斯(F。B。GILBRETH 1868—1924)的“动作研究”二者所构成。 8. 现阶段的工业工程师主要的范围大致如下: 1. 工程分析 2. 工作标准 3. 动作研究 4. 时间研究 5. 时间标准 6. 价值分析(V A) 7. 工厂布置 8. 运搬设计 二、工作研究(OPERATION RESEARCH OR) 1、工作研究的目的是人们藉着物料、机器、工具工作方法而产出产品,而此产出的方法是否是:  生产过程最理想?  生产的工作方法最好?  机器工具是否最适当?  物料是否最正确?   工作研究以研究分析现有的生产过程方法,并能找出一个最佳生产方法的一种管理科学。 2、工作研究的目的  生产工种可否简化或省略 分析现有的生产过程,有哪些过程是否可以去除。  工作方法更完善 对每一项过程的工作方法,针对人、机、物方法进行研究,以期能找出更快速、更完善 的方法。  作业标准化 对研究出来的最佳方法予标准化,制订作业标准,并依作业标准训练员工,教导员工。  决定标准时间   工作研究的主要目的是为取得最佳的工作方法(标准作业),所以应迅速地、正确地决定标准时间。此标准时 间将成为管理工作上计划与控制的主要依据。 三、方法研究(METHOD RESEARCH MR)   IE 里“工作研究“是以生产工厂的整个制造系统为主要的活动对象,而工作研究的动作技巧主要是由”方法研 究“”作业测定“所构成。   “作业测定”又是由“时间研究”发展而来,与“方法研究”同时配合进行,或者可说是方法研究所确定的生 产系统工作方法,定量测定“多余的时间”要素“无效的时间”要素等非生产部分,并进行削减,并作为以后 管理计划控制的依据。   针对以上对“方法研究”与“作业测定”的了解,也可说“方法研究”与“作业测定”是一体两面,具有互补性。 当在做“方法研究”时,虽然目的是要取得“最佳的方法”,而在取得后,就需把“时间”确定。   反过来说,当在做“时间”测定时,也要考虑测定的“时间”是否最佳的“方法”了。  (一)、方法研究的技巧 如何进行“方法研究”,首先应从生产现场的工作系统来探讨。 1. 生产对象(物) 应经由作业过程、经由时间、空间的变化,做逐一的分析研究。   此部分也就是广义的“工程分析”,也可说是一咱“生产系统分析”。可使用产品工程分析表、生产 流程图等分析工具,从原料到成品,来做经济性的探讨。 2. 生产主体(人) 人是生产的主体,对作业过程,在生产对象物的工作方面做分析研究。

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网络设备使用、管理规定

某某石油管理局企业标准 网络设备使用、管理规定 1 总则 为保证某某油田网络的正常运行,根据《中华人民共和国信息安全管理条例》 等国家规定,制定某某油田管理局《网络设备使用管理规范》,本规范适用于某 某油田管理局网络使用和管理人员。 2 适用范围 本规范适用于某某油田管理局下属单位配置的网络设备的购置、使用、维 修、储存等方面。 3 规范解释权 某某油田管理局信息安全管理中心对本规范拥有解释权。 4 网络设备的管理 4.1 设备的购置管理 4.1.1 设备的选型 1) 严禁使用未经国家质量认证的网络产品。 2) 尽量采用我国自主开发研制的网络技术和设备。 3) 涉网络安全的网络产品(如:防火墙,路由器,交换机等等),必须 使用经过国家信息安全质量认证的产品。 4) 严禁直接采用境外密码设备。 5) 必须采用境外安全产品时,该产品必须经过国家信息安全测评机构的认 可。 6) 对一般网络设备的选型须遵守以下注意事项:  确保网络具有良好的可扩充性,系统易于升级;  确保网络具有开放性,支持异种网络互联; 1  确保所选的网管系统,具有数据流量分析、系统故障运行状态 检测和虚拟网络管理功能;  确保网络的安全性和保密性 4.1.2 设备监测  设备符合系统选型并获得批准后,方可购置。  凡购回的设备应在测试环境下经过连续 72 小时以上的单机运行和 48 小时的应用系统兼容性运行测试。  通过测试后,设备才能进入时运行阶段。时间长短根据需要自行确定。  通过试运行的设备,才能正式运行。 4.1.3 设备登记 对所有设备必须建立项目齐全。管理严格的购置、移交、使用、维护、维修、 报废等登记制度,并认真做好登记检查工作,保证设备管理工作正规化。 4.2 设备使用管理 4.2.1 机房设备各种连接线较多,电源管理应科学、合理,保持电脑和 各种外设处于最佳状态。 4.2.2 主服务器如 Web、Mail、WWW、DNS 等服务器,其中设置参数 不得随意再修改,如果不是特殊情况,不要随意关闭服务器。 4.2.3 防火墙,交换机,HUB,路由器等按规定配置,一旦配置成功, 不得随意修改。 4.2.4 机箱柜一定要加锁保护,并且远离电源,不宜加锁保护且对管理 人员造成危险的设备靠里间放置,并且一定要设置警告标志。 4.2.5 设备的使用必须指定专人负责并建立详细的运行日志。 4.2.6 由设备责任人负责设备的使用登记,登记内容应包括运行起止时 间,累计运行时数以运行状况等。 4.2.7 由责任人负责进行设备的日常清洗定期保养维护,做好维护记 录,保证设备处于最佳状态。 4.2.8 一旦设备出现故障,责任人应立即如实填写故障报告,并通知有 关人员处理。 4.2.9 设备责任人应保证设备在安全环境(出厂标称的使用环境)下运 行。 4.2.10 骨干网络设备所属权归油田管理局,由下级单位维护。 4.3 设备维修管理 4.3.1 设备必须有专人负责进行维修,并建立满足正常运行最低要求 的易损备件的备件库。

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各工种岗位作业安全考核试题-职业健康竞赛试题答案

职业健康竞赛试题答案 全国 职业病防治知识竞赛试题 单项选择题 (请从三个备选答案中选择唯一一个正确选项,并在后面的答题 卡中将其涂黑) 1.新修订的《职业病防治法》于( A )公布实施。 A 2011 年 12 月 31 日 B 2002 年 5 月 1 日 C 2012 年 5 月 1 日 2.根据国家现行职业卫生监管工作分工, 用人单位的 职业卫生监督检查由 ( A ) 负责。 A 安全生产监督管理部门 B 卫生行政部门 C 人力资源社会保障部门 3. 根据国家现行职业卫生监管工作分工, 由( B )负责监督管理职业病诊断 与鉴定的工作。 A 安全生产监督管理部门 B 卫生行政部门 C 人力资源社会保障部门 4.工会组织对职业病防治工作进行( A ),维护劳动者的合法权益。 A 监督 B 检查 C 建议 5.我国的职业病防治工作方针 是: ( C ) 为主,防治结合。 A 健康 B 安全 C 预防 6. 我国的职业病防治工作 原则 是:“ 分类管理、 ( B ) 治理 ” 。 A 彻底 B 综合 C 分期 7. 《职业病防治法》是为了( C )和消除职业病危害,防治 职业病,保护劳 动者健康其相关权益,促进经济发展,根据宪法而制定。 A 安全生产 B 劳动保护 C 预防、控制 8.《职业病防治法》适用于( B )的职业病防治活动。 A 中华人民共和国 31 个省、自治区、直辖市内 B 中华人民共和国领域内 C 中华人民共和国境内 9.职业病的分类和目录由( A )行政部门会同国务院安全生产监督管理部 门、劳动保障行政部门制定、调整并公布。 A、国务院卫生 B、卫生 C、国务院 10.《职业病防治法》中所称用人单位是指( C )。 A 企业、事业单位、政府机关 B 企业、科研单位、政府机关 C 企业、事业单位和个体经济组织等 11.用人单位应当设置或者指定职业卫生管理机构或者组织,配备专职或者兼 职的( A ),负责本单位的职业病防治工作。 A 职业卫生管理人员 B 应急管理人员 C 工会督察员 12.目前我国职业病共分 10 大类( B )种。 A 100 B 132 C 115 13 . 《职业病防治法》规定( B )必须依法参加工伤保险。 A 单位职工 B 用人单位 C 劳动者 14 . 《职业病防治法》规定( C )依法享有职业卫生保护的权利。 A 用人单位 B 单位职工 C 劳动者 15.( B )应当为劳动者创造符合国家职业卫生标准和卫生要求的工作环境和 条件,并采取措施保障劳动者获得职业卫生保护。 A 各级工会组织 B 用人单位 C 企业、科研单位、政府机关 16.用人单位的( A )对本单位的职业病防治工作全面负责。 A 主要负责人 B 安全生产管理部门负责人 C 投资人 17. 产生职业病危害的用人单位的工作场所职业病危害因素的强度或者浓度应 当符合国家( C )标准。 A 劳动保护 B 安全生产 C 职业卫生 18. 产生职业病危害的用人单位的工作场所应当生产布局合理,符合有害与无 害作业( B )的原则。 A 职业卫生 B 分开 C 劳动保护 19. 产生职业病危害的用人单位的工作场所,应当有配套的更衣间、洗浴间、 ( A )间等卫生设施。 A 孕妇休息 B 劳动保护 C 职业卫生 20 . 存在或产生职业病危害项目的 用人单位,应当时、如实向 所在地安全 生产监督管理部门 ( C ),接受监督。 A 申请 B 备案 C 申报 21. 新建、扩建、改建建设项目和技术改造、技术引进项目可能产生职业病危 害的,建设单位在可行性论证阶段应当向( A )提交职业病危害预评价报告。 A 安全生产监督管理部门 B 建设行政部门 C 卫生行政部门

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涉氨考试题2(ABC答案)

安全常识测试 A 卷(涉氨) 单位: 姓名: 岗位: 一、判断题 1、氨为液化状态的氨气,又称为无水氨,是一种无色液体,具有腐蚀性,且容易 挥发。它是气态氨加压到 0.7~0.8MPa 时形成的,同时放出大量的热,相反液态 氨蒸发时要吸收大量的热,由于其良好的热力学性能,液氨作为制冷剂被广泛用 于制冷系统。(  ) 2、单层、多层乙类厂房与民用建筑之间的防火间距应不小于 25 米,与重要公共 建筑之间的防火间距不宜小于 50 米。(  ) 3、氨制冷机房贮氨器等重要部位应安装氨气浓度检测报警仪器,并与事故排风 机自动开启联动。(  ) 4、氨气浓度传感器应安装在氨制冷机组贮氨器上方的机房顶板上。(  ) 5、在氨压缩机房和设备间(靠近贮氨器处)门外应设置室外消火栓,与库区室外 消防给水系统相连。(  ) 6、氨气在对皮肤和眼睛进行全面的清洗后基本不会带来长期的损伤。(  ) 7、皮肤接触:立即脱去污染的衣着,应用 2%硼酸液或大量清水彻底冲洗;就医。 (  ) 8、泄漏的液氨温度极低,大面积泄漏时要使用绝热服。(  ) 9、安全阀每开启一次,须重新校正,达不到要求时,须时更换。(  ) 10、活塞式压缩机排出口处应设止逆阀,螺杆式制冷压缩机吸气管处应增设止 逆阀,制冷剂泵的排液管上应装设止逆阀。(  ) 11、安全阀应设置泄压管。氨制冷系统的安全总泄压管出口应高于周围 50m 内 最高建筑物(冷库除外)的屋脊 5m,并应采取防止雷击、防止雨水、杂物落入 泄压管内的措施。(  ) 12、氨制冷机房应设事故排风机,在控制室排风机控制柜上和制冷机房门外墙 上应安装人工启停控制按钮。(  ) 13、在库区显著位置应设置风向标。涉氨制冷企业内必须安设风向标,其位置 应设在本厂职工和附近范围(500m)内居民容易看到的高处。(  ) 14、液氨储罐或储罐组,其四周应设置不燃烧封闭体防火堤。当采取了防止液 体流散的设施时,可以不设防火堤。(  ) 15、具有化学灼伤危险的作业区,应设计必要的洗眼器、淋洗器等安全防护措 施,并设救护箱。工作人员配备必要的个人防护用品。(  ) 二、单选题 1、《危险化学品重大危险源辨识》第 4.1.2 条规定:危险化学品临界量的确定: 毒性气体氨的临界量为( )吨。 A、5 B、10 C、25 2、开式头设置高度高于贮氨器( )米为宜。 A、0.5 B、1; C、2 3、使用有毒物品( )场所应当设置黄色区域警示线、警示标识和中文警示 说明。警示说明应当载明产生职业中毒危害的种类、后果、预防以应急救治措 施等内容。 A、作业 B、控制 C、监控 4、设于室外的贮氨器、冷凝器、油分离器等制冷设备,应有防止非操作人员进 入的围栏并设危险作业场所等( )标识。 A、作业 B、安全 C、监控 5、构成重大危险源的涉氨制冷企业应在使用区域( )位置悬挂“重大危险 源安全警示牌”。 A、作业 B、安全 C、明显 6、( )现场应配备有效的合格期内酸性饮料(柠檬酸、硼酸和酸性浓缩柠檬 汁、酸梅汁)、食用醋等。 A、作业 B、安全 C、库房 7、作业现场应配备( )和淋浴喷淋装备。 A、循环水 B、洗眼器 C、消火栓 8、制定应急预案演练计划,每年至少组织( )次综合应急预案演练或者专 项应急预案演练。 A、一 B、二 C、三 9、新《安全生产法》实施时间是( )。 A、2015 年 12 月 l 日 B、2013 年 12 月 l 日 C、2014 年 12 月 l 日 10、职业病防治工作坚持( )方针。 A.预防为主、防消结合 B.预防为主、防治结合 C.预防为主、综合治理 三、多选题 1、安全生产教育的重要性包括:( )。 A.是安全生产顺利进行的重要保障 B.能够普和提高员工的安全技术知识,增强安全操作技能

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6.3 设备控制程序

文件编号 Q/BFB-6.3-01-2003 程序文件 版本号/修改状态 A/0 6.3 设备控制程序 页 码 第 1 页 共 4 页 1. 目的: 为了保证本公司生产设备能保持正常的生产能力,避免设备遭受不应有的磨损等损坏, 延长设备使用寿命,发挥设备潜力,从而保证产品质量和生产任务完成。 2. 适用范围: 适用于本公司所有生产设备的管理。 3. 职责: 3.1 生产部部负责设备的选型。 3.2 总经理负责设备采购计划的批准。 3.3 采购业务部负责设备采购的具体实施。 4. 定义:无 5. 工作程序: 5.1 设备采购: 5.1.1 生产部负责对所须采购的生产设备进行选型,并提出设备采购申请报告; 5.1.2 总经理负责审批设备采购申请报告; 5.1.3 总经理将批准的设备采购申请报告下发采购业务部作为设备采购指令; 5.1.4 采购业务部依据指令进行设备采购。 5.2 设备的进货检验: 5.2.1 设备到货后由工程部会同生产部、采购业务部、使用部门对设备进行验收,内容包括: a. 外观检验; b. 进行必要的手动检验; c. 检验随同设备附带的技术文件(如说明书、合格证、附件清单、图纸等); d. 检查随同设备购买的附件、备件工具等。 5.2.2 随同设备附带的文件资料由生产部保管; 5.2.3 随同设备附带的附件、备件、工具由使用部门保管。 5.3 设备的安装调试: 5.3.1 生产车间负责设备的安装和调试; 文件编号 Q/BFB-6.3-01-2003 程序文件 版本号/修改状态 A/0 6.3 设备控制程序 页 码 第 2 页 共 4 页 5.3.2 工程部负责指导生产车间进行设备的安装和调试; 5.3.3 设备的安装调试包括以下内容: a. 调整设备使设备处于水平位置; b. 浇铸设备基础; c. 设备空载试车和加载试车等。 5.3.4 生产部做好设备安装调试记录; 5.3.5 在设备安装调试过程中,如发现设备存在质量问题时,由采购业务部会同生产部与制造 公司联系解决。 5.4 设备的验收交接: 5.4.1 生产部会同采购业务部和使用部门对设备进行验收; 5.4.2 生产部对关键设备和重要设备应编制设备验收指导书,生产部做好设备验收记录; 5.4.3 设备未交接前使用部门不得使用设备。 5.5 设备管理: 5.5.1 设备交接后生产部应时将设备编入设备台帐并建立《设备档案》; 5.5.2 生产车间依据《设备台帐》上的本公司编号做好设备的标识工作。 5.6 设备的维护保养: 5.6.1 每日上班前操作工应对设备进行检查; 5.6.2 下班前操作工对设备周围环境进行彻底清洁; 5.6.3 设备一级保养以操作工为主,维修工辅导,一级保养内容包括; a. 对设备进行局部解体和检验; b. 清洁所规定的部件; c. 疏通油路; d. 更换密封件; e. 调整设备各部位配合间隙紧固设备各部位。 5.6.4 设备二级保养以维修工为主操作工参加,二级保养内容包括: a. 对设备进行部分解体并检查修理;

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