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6.生产安全事故应急救援互助协议

生产安全事故应急救援互助协议 甲方: 乙方: 一、目的 为了贯彻“安全第一、预防为主、综合治理”的安全方针,充分发挥甲、乙双方应急资 源的优势,加强自然灾害和安全事故抢险救援过程中的保障能力,立足预防为主,积极抢救 的原则,通过双方友好协商,同意合作开展双方事故应急资源共享事项,确保甲、乙双方安 全稳定工作,特签订以下协议。 二、 主要内容 1、双方建立健全应急救援组织和队伍,建立完善应急救援预案,编配相应人员,保障通 讯、应急设备、器材落实,并保证 24 小时通讯畅通,设备完好有效。 2、双方将应急救援预案、应急联络员名单和联系方式通报对方,便于了解对方应急救援 体系,增强双方应急救援的救助能力。 3、对安全生产突发事故,双方相互提供技术、设备和工具等支持,有效遏制和消灭次生 事故的发生。 4、双方在生产安全互查活动中如发现对方存在安全隐患,应立即告知对方,如遇重大安 全隐患,同时上报当地政府。 5、双方接到对方支援请求后,应立即启动相应机制和应急预案,组织人员迅速到达现场 为对方提供及时有效的保障力量。 协议有效期为三年,从签订之日取生效。 甲方代表(签字): 乙方代表(签字): (甲方盖章) (乙方盖章) 联系电话: 联系电话: 年 月 日 年 月 日

分类:事故与应急 行业:化工行业 文件类型:Word 文件大小:22.5 KB 时间:2025-08-05 价格:¥2.00

32 叉车安全协议

: 叉车承揽作业及安全议书 甲方: 乙方: 甲方因厂内装卸石料作业需要,拟将叉车装卸石料作业交 乙方, 为确保人员和财产的安全, 明确双方的权利义务以及安全 职责, 根据有关法律规定, 经甲乙双方协商同意并签定以下叉车 作业安全协议,供双方妥善执行。 双方声明:本协议是对甲乙双方在承揽作业关系的前提下对 有关安全事项的确定,甲方在每次叉车操作过程的“指挥”是敦 促完成承揽作业的辅助内容。 乙方在进行每次叉车作业前, 已经 充分熟识作业现场环境。 本协议中所称的甲方对乙方叉车作业的 “指挥”,仅指具体叉车 作业过程中使用信号手势对转移物品进行目标导向工作。 一、 叉车设备类型: 作业地点 作业内容: 二、甲方权利和义务: 1、甲方要求乙方提供的叉车设备必须经检测检验机构监督检 验合格,操作人员具备作业资格并审核备案。 2 、甲方有权纠正叉车操作过程中的违章行为, 幷阻止违章操 作。 3、甲方在叉车作业过程中,发现设备存在危及安全作业的隐 患时, 有权中止使用,隐患排除后方可重新作业。 三、乙方权利义务: 1、叉车设备合格。乙方必须使用安全性能检测合格的设备, 且设备机具完好。 2、操作人员具备资格,操作熟练,严格遵守安全操作规程, 掌握现场作业环境。

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:27.7 KB 时间:2025-08-21 价格:¥2.00

叉车安全协议(6页)

: 叉车承揽作业及安全议书 甲方: 乙方: 甲方因厂内装卸石料作业需要,拟将叉车装卸石料作业交 乙方, 为确保人员和财产的安全, 明确双方的权利义务以及安全 职责, 根据有关法律规定, 经甲乙双方协商同意并签定以下叉车 作业安全协议,供双方妥善执行。 双方声明:本协议是对甲乙双方在承揽作业关系的前提下对 有关安全事项的确定,甲方在每次叉车操作过程的“指挥”是敦 促完成承揽作业的辅助内容。 乙方在进行每次叉车作业前, 已经 充分熟识作业现场环境。 本协议中所称的甲方对乙方叉车作业的 “指挥”,仅指具体叉车 作业过程中使用信号手势对转移物品进行目标导向工作。 一、 叉车设备类型: 作业地点 作业内容: 二、甲方权利和义务: 1、甲方要求乙方提供的叉车设备必须经检测检验机构监督检 验合格,操作人员具备作业资格并审核备案。 2 、甲方有权纠正叉车操作过程中的违章行为, 幷阻止违章操 作。 3、甲方在叉车作业过程中,发现设备存在危及安全作业的隐 患时, 有权中止使用,隐患排除后方可重新作业。 三、乙方权利义务: 1、叉车设备合格。乙方必须使用安全性能检测合格的设备, 且设备机具完好。 2、操作人员具备资格,操作熟练,严格遵守安全操作规程, 掌握现场作业环境。

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:27.7 KB 时间:2025-08-22 价格:¥2.00

高空作业安全协议

高空作业安全议书 甲方: 乙方: 乙方在甲方进行高空作业中严格按照甲方要求进行施工作业。为了方便 于双方的管理,确保施工现场的安全,特制定以下安全责任书。 1、乙方必须遵守《中华人民共和国安全法》和《中华人民共和国消防法》, 以及无锡市治安管理处罚条例的有关规定。 2、乙方必须按照操作规程作业。特殊工种必须持证上岗(电工、焊工和有 线高空作业等)。如无证操作造成人身事故或火灾,将由乙方负责。 3、施工单位的施工负责人为第一安全责任人,现场施工负责人为现场安全 责任人。施工单位的第一责任人对施工人员及现场安全负责。 4、作业前乙方应指定专人对监护人和作业人员进行安全教育。监护人应时 刻对现场进行监护。 5、乙方施工人员施工时必须严格按照《高空作业操作规程》等有关规定施 工。系好安全带,带好安全帽,做好必要的安全防护措施。 6、乙方人员在工作期间,因安全责任造成我伤亡事故,甲方不负任何责任。 7、施工现场严禁动用明火。 8、乙方应严格遵守安全协议,遵守各项作业规程,严禁违章指挥违章作业。 本议书一式两份,甲乙双方各持一份,经双方签字后生效。 甲方: 乙方:

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:24 KB 时间:2025-08-23 价格:¥2.00

建设工程消防验收意见书

安顺市公安消防支队 建设工程消防验收意见书 安公消防验字[20XX]第 2 号 国电安顺发电厂: 你单位申报的国电安顺发电厂“油库区一期”项目油罐区、油料泵 房、消防泵房、仓库、消防水池等消防验收材料收悉。 国电安顺发电厂“油库区一期”项目油罐区、油料泵房、消防泵 房、仓库、消防水池位于安顺市马官镇安顺发电厂厂区内东南位置,基 本情况如下:油罐区有 2000m³储罐四个,高 11.3 米,直径 15.1 米,防 火围堰长 44.5 米,宽 41.7 米,建筑面积 1856 平方米;油料泵房高 6.8 米,建筑面积 235 平方米;消防泵房高 3.5 米,建筑面积 25 平方米;仓 库高 3.7 米,建筑面积 48 平方米;消防水池深 1.5 米,容积 320 立方 米。以上建筑中,油罐为钢筋混凝土结构,耐火等级一级,油料泵房为 钢筋混凝土结构,耐火等级一级,消防泵房和仓库为砖砌水泥结构,耐 火等级二级。油罐区内配备有消防泵机和消防水池,油料泵房内配备自 动喷水灭火系统,全厂区内配有火灾自动报警系统和排烟系统,以及应 急照明系统,区域内配备有明显的防火标志及建筑消防设施器材。 20XX 年 3 月 18 日,依据《建筑工程消防验收评定规则》及相关国家 规范,我支队对该工程进行消防验收,认为该工程在消防方面具备使用 条件。消防验收合格,同时提出以下要求: 1、对建筑消防设施和消防器材应当定期维护保养,保证完整有效 2、经此次消防验收合格的工程如有改建、扩建、用途变更等,应依 法向公安消防机构申报审核或备案。 二〇XX 年三月十八日

分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:34.2 KB 时间:2025-10-24 价格:¥2.00

双重预防体系建设隐患排查治理-百大行业双体系实施指南-光气及光气化企业风险分级管控体系实施指南

ICS 点击此处添加 ICS 号 点击此处添加中国标准文献分类号 DB37 山东省地方标准 DB 37/ XXXXX—XXXX 光气及光气化企业 安全生产风险分级管控体系 实施指南 Implementation Guidelines for the Management and Control System of Risk Classification for Production Safety of Companies Which Possess Phosgene or Conduct Phosgenation 文稿版次选择 XXXX-XX-XX 发布 XXXX-XX-XX 实施 山东省质量技术监督局 发 布 DB37/ XXXXX—XXXX I 目 次 前 言.............................................................................III 引 言..............................................................................IV 1 范围................................................................................1 2 规范性引用文件......................................................................1 3 术语和定义..........................................................................1 4 基本要求............................................................................1 4.1 成立组织机构....................................................................1 4.2 实施全员培训....................................................................1 4.3 编写体系文件....................................................................1 5 工作程序和内容......................................................................1 5.1 风险点确定......................................................................1 5.1.1 风险点划分原则..............................................................2 5.1.2 风险点排查..................................................................2 5.2 危险源辨识......................................................................2 5.2.1 辨识方法....................................................................2 5.2.2 辨识范围....................................................................2 5.2.3 危险源辨识..................................................................3 5.3 风险评价........................................................................3 5.3.1 风险评价方法................................................................3 5.3.2 风险评价准则................................................................3 5.3.3 风险评价分级..............................................................3 5.3.4 确定重大风险................................................................4 5.3.5 风险点级别确定..............................................................4 5.4 风险控制措施....................................................................4 5.5 风险分级管控....................................................................4 5.5.1 风险分级管控的要求..........................................................5 5.5.2 编制风险分级管控清单........................................................5 5.5.3 风险告知....................................................................5 6 文件管理............................................................................5 7 分级管控的效果......................................................................5 8 持续改进............................................................................6 8.1 评审............................................................................6 8.2 更新............................................................................6 8.3 沟通............................................................................6

分类:风险评估 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:591 KB 时间:2025-11-21 价格:¥2.00

双重预防体系建设隐患排查治理-百大行业双体系实施指南-14-化工企业安全风险管控实施指南—环氧丙烷

1 环氧丙烷企业主要风险分析点 目前,环氧丙烷生产企业工艺方法较多,本文以氯醇法生产工艺进 行分析。该工艺方法涉及的主要原料有丙烯、氯气、石灰,主要产品有 环氧丙烷、二氯丙烷、氯化钙。生产企业主要工序有压滤、环氧丙烷生 产、环氧丙烷储运等,包括石灰乳、氯醇化、皂化、产品精制、二氯丙 烷水洗、电石泥回收利用、污水预处理、循环水、制冷、储存、包装等 岗位。本文列举了上述工序潜在的危害因素和风险控制内容,有类似工 艺的生产单位可参照执行。 1.主要危险源、风险点 1.1 设备设施清单 经辨识,环氧丙烷企业主要涉及石灰乳压滤工序、环氧丙烷生产工 序、化验工序、储存包装工序。 1.1.1 压滤工序 经辨识,石灰乳压滤工序主要包括以下设备设施(见下表): 环氧丙烷装置主要设备设施清单 (受控记录号) 单位: **单元/装置:压滤工序 №: 序号 设备名称 类别/位号 所在部位 备注 1 微机 其他类 2 空调 其他类 3 饮水机 其他类 4 打印机 其他类 5 电风扇 其他类 6 照明灯 其他类 7 通信设备 其他类 8 浓缩池 容器类 9 水池 容器类 10 渣浆泵 动力类 2 11 离心泵 动力类 12 液下泵 动力类 13 高压鼓膜压滤机 动力类 14 浓缩机 动力类 15 电动葫芦 起重运输类 16 灭火器 消防设施 17 消防水炮 消防设施 18 防毒面具 个人防护用品 19 呼吸软管 个人防护用品 20 防化服 个人防护用品 21 石灰乳搅拌机 动力类 22 消化器 动力类 23 螺旋输送器 动力类 24 皮带出渣机 动力类 25 皮带上灰机 动力类 26 石灰乳地下池 储罐及容器类 27 石灰乳高位槽 储罐及容器类 28 操作室、厂房 建筑类 28 料仓 其它设备类 填表人: 批准人: 年 月 日 1.1.2 环氧丙烷生产装置主要设备设施清单 经辨识,环氧丙烷生产装置主要包括以下设备设施(见下表): 环氧丙烷企业设备设施清单 (受控记录号) 单位:** 单元/装置:环氧丙烷生产 №: 序号 设备名称 类别/位号 所在部位 备注 1 离心泵 动力类 2 屏蔽底泵 动力类 3 渣浆泵 动力类 4 消防水泵 动力类 5 蒸汽喷射泵 动力类 6 静电水处理器 1 其他设备类 7 静电水处理器 2 其他设备类

分类:风险评估 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:855 KB 时间:2025-11-23 价格:¥2.00

双重预防体系建设隐患排查治理-百大行业双体系实施指南-外围区域

1 乳制品企业外围区域危险源辨识风险评价信息一览表 一、经警值班室 ....................................................................................1 二、餐厅区域 ......................................................................................2 三、消防控制室 ....................................................................................3 四、厂区道路 ......................................................................................4 2 危险源辨识风险评价信息一览表 辨识区域(部位、场所):外围区域 一、经警值班室 风险分析 序号 工作 步骤 危险源描述 危险源 类别 导致后 果 控制措施 M E S R 等级 线路老化、线路漏电造成触电 物的因 素 触电 1.空开增加漏电保护器、线路穿管; 2.定期培训安全用电常识,提高员工安全意识 1 0.5 4 2 四级 1 经警 室办 理业 务 给外来人员办理业务外来人员发生 争执 人的因 素 其他伤 害 1.定期培训业务办理流程,提高员工个人素质; 2.按规定要求使用文明用语 1 3 1 3 四级 厂区巡逻过程中开车注意力不集中,巡 逻车其他车辆发生碰撞 人的因 素 车辆伤 害 1.按照厂区要求控制车速 20km/h; 2.无证人员严禁驾驶。 3 1 2 6 四级 步行巡逻过程中,不走人行道,被厂区 车辆撞伤 人的因 素 车辆伤 害 按照厂规厂纪巡逻时走人行道 3 1 2 6 四级 2 厂区 巡查 厂区路灯不亮,夜间巡逻视线受限,被 过往车辆撞伤 环境因 素 车辆伤 害 更换厂区路灯,巡逻时携带照明设备 3 6 2 36 四级 检查上下班员工胸卡,员工发生争执 人的因 素 其他伤 害 1.定期培训,提高员工个人素质; 2.按规定要求使用文明用语 1 3 1 3 四级 3 门岗 检查 检查下班员工所带物品,员工发生争 执 人的因 素 其他伤 害 1.定期培训,提高员工个人素质; 2.按规定要求使用文明用语 1 3 1 3 四级

分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:33.1 KB 时间:2025-11-26 价格:¥2.00

双重预防体系建设隐患排查治理-百大行业双体系实施指南-地下开采硬质粘土矿山企业风险分级管控体系(齐清20170430修改稿)

山东省地下开采硬质粘土矿山安全生产风险分级管控体系实施指南 1 山东省地下开采硬质粘土矿山 安全生产风险分级管控体系 实施指南 山东省地下开采硬质粘土矿山安全生产风险分级管控体系实施指南 2 目 录 前 言 ............................................................................................................................................1 引 言 ............................................................................................................................................2 1 范围..............................................................................................................................................3 2 规范性引用文件 ..........................................................................................................................3 3.术语和定义 ..................................................................................................................................3 3.1 ....................................................................................................................................3 4 基本要求 .......................................................................................................................................4 4.1 成立组织机构.............................................................................................................4 4.1.1 主要负责人职责 ....................................................................................................4 4.1.2 分管安全负责人(安全总监)职责 ......................................................................4 4.1.3 其他分管负责人职责.............................................................................................4 4.1.4 安全生产管理机构负责人职责..............................................................................4 4.1.5 安全生产管理人员的职责 ......................................................................................4 4.1.6 相关职能部门、职能层级的职责...........................................................................5 4.2 实施全员培训............................................................................................................5 4.3 编写体系文件............................................................................................................5 5 工作程序和内容 ...........................................................................................................................5 5.1 风险点确定................................................................................................................5 5.1.1 风险点划分原则 ......................................................................................................5 5.1.2 风险点排查..............................................................................................................5 5.2 危险源辨识................................................................................................................6 5.2.1 辨识方法 ..................................................................................................................6 5.2.2 辨识范围 .................................................................................................................6 5.2.3 危险源辨识..............................................................................................................7 5.3 风险评价 ...................................................................................................................7 5.3.1 风险评价方法..........................................................................................................7 5.3.2 风险评价准则..........................................................................................................7 5.3.3 风险评价分级 ......................................................................................................8 5.3.4 确定重大风险..........................................................................................................8 5.3.5 风险点级别确定 .......................................................................................................8 5.4 风险管控措施............................................................................................................8 5.4.1 控制措施的选择原则................................................................................................8 5.4.2 控制措施实施...........................................................................................................8 5.5 风险分级管控............................................................................................................9 5.5.1 风险分级管控的要求................................................................................................9 5.5.2 编制风险分级管控清单...........................................................................................9 5.5.3 风险告知 .................................................................................................................9 6 文件管理 .......................................................................................................................................9 7 分级管控的效果 ...........................................................................................................................9 8 持续改进 ....................................................................................................................................10

分类:风险评估 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:1.75 MB 时间:2025-11-28 价格:¥2.00

双重预防体系建设隐患排查治理-百大行业双体系实施指南-地下开采铁矿行业风险分级管控体系实施指南

ICS 点击此处添加 ICS 号 点击此处添加中国标准文献分类号 DB37 山东省地方标准 DB 37/ XXXXX—XXXX 地下开采铁矿行业企业 安全生产风险分级管控体系实施指南 Implementation Guidelines for the Management and Control System of Risk Classification for Production Safety of Underground iron ore 文稿版次选择 XXXX-XX-XX 发布 XXXX-XX-XX 实施 山东省质量技术监督局 发 布 DB37/ XXXXX—XXXX I 目 次 前 言..............................................................................III 引 言...............................................................................IV 1 范围..................................................................................1 2 规范性引用文件........................................................................1 3 术语和定义............................................................................1 4 基本要求..............................................................................1 4.1 成立组织机构......................................................................1 4.1.1 组长职责......................................................................1 4.1.2 副组长职责....................................................................1 4.1.3 成员职责......................................................................2 4.1.4 办公室职责....................................................................2 4.2 实施全员培训......................................................................2 4.2.1 编制培训计划..................................................................2 4.2.2 培训记录......................................................................2 4.3 编写体系文件......................................................................2 5 工作程序和内容........................................................................2 5.1 风险点确定........................................................................2 5.1.1 风险点划分原则................................................................2 5.1.2 风险点排查....................................................................3 5.2 危险源辨识........................................................................3 5.2.1 辨识方法......................................................................3 5.2.2 辨识范围......................................................................4 5.2.3 危险源辨识....................................................................4 5.3 风险评价..........................................................................4 5.3.1 风险评价方法..................................................................4 5.3.2 风险评价准则..................................................................4 5.3.3 风险评价分级................................................................5 5.3.4 确定重大风险..................................................................6 5.3.5 风险点级别确定................................................................6 5.4 风险管控措施......................................................................6 5.4.1 管控措施的选择原则............................................................6 5.5 风险分级管控......................................................................6 5.5.1 风险分级管控的要求............................................................6 5.5.2 编制风险分级管控清单..........................................................7 5.5.3 风险告知......................................................................7

分类:风险评估 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:75.3 KB 时间:2025-12-02 价格:¥2.00

双重预防体系建设隐患排查治理-百大行业双体系实施指南-设备、设施清单

静止设备台帐 净重(㎏) 设计压力(MPa) 序 号 设施名称 型号或规格 数 量 材质 单重 净重 管程 壳程 购买日期 生产日期 投运日期 单价 (万) 设备生产厂 安装地点 1 除尘器 ∮1000 1 2 浓硫酸罐 V=20m3 1 碳钢 3 浓硫酸计量 罐 ∮400*800 1 碳钢 4 稀酸罐 ∮1500*1400 1 PVC 5 水解反应器 ∮1600*8347 1 碳钢 6 冷凝器 800*600 1 碳钢 7 气渣分离器 ∮800 2 碳钢 8 原液罐 ∮1000*1000 1 不锈钢 9 初镏塔 DN1000,H=9 米 1 碳钢 10 醛气冷凝器 V=75m3 2 304+CU 11 分醛罐 ∮500*1200 1 碳钢 12 毛醛计量罐 ∮1000*1500 1 碳钢 13 中和釜 ∮420,H=1.5 米 1 不锈钢 14 成品罐 ∮1400*3000 1 碳钢 15 化碱罐 ∮500*1000 1 碳钢 16 凉水塔 200m3 17 锅炉 SHG6-1.25-K6 2 转动设备台帐 序 号 设备名称 型号或规格 数 量 流量 m3∕h 扬程 m 介质 温度 密封 形式 功率 KW 转速 R∕min 材质 配用功率 KW 电机型号 设备生产厂 安装地点 1 皮带运输机 输送速度 1.5- 2.5m/s 1 2 粉碎机 ∮1000*1000 1 3 提升机 TD400 1 4 风机 1 5 气泵 0.6MPa 7.8KW 1 6 拌酸车 1.5 KW 7 热水泵 5.5 KW 8 真空泵 Y=90L-4,N=2.2 KW 9 循环水泵 Y=12ML-2,N=4 KW 10 循环水泵 Y=90L-2,N=2.2 KW 11 硫酸液下泵 Y=12ML-2,N=4 KW 12

分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:117 KB 时间:2025-12-05 价格:¥2.00

双重预防体系建设隐患排查治理-百大行业双体系实施指南-3.双体系会议纪要(时间具体修改)

青岛庆明加油站“双体系”领导小组 会议纪要 日期: 2017 年 09 月 16 日 会议地点 加油站会议室 会议主要内容 1、学习省双体系建设相关文件:《山东省人民政府办公厅关于建 立完善风险管控和隐患排查治理双重预防机制的通知》(鲁政办字 〔2016〕36 号)、《加快推进安全生产风险分级管控隐患排查治理 两个体系建设工作方案》(鲁安办发〔2016〕10 号)、《山东省人民 政府安全生产委员会关于深化安全生产隐患大排查快整治严执法 集中行动推进企业安全风险管控工作的通知》(鲁安发﹝2016﹞16 号) 2、布置加油站双体系建设计划安排,发布并讲解加油站《风险分 级管控和隐患排查治理双体系建设实施方案》,制定责任人和工作 计划。 双体系领导小 组成员签字 其他参会人员签字 备注 青岛庆明加油站“双体系”领导小组 会议纪要 日期: 2017 年 10 月 09 日 会议地点 加油站会议室 会议主要内容 1、加油站根据《关于建立完善风险管控和隐患排查治理双重预防 机制的通知》(鲁政办字〔2016〕36 号)、《关于进一步加强风险分 级管控隐患排查治理“两体系”建设工作的通知》(鲁安发〔2017〕 12 号)等相关文件要求,重新修订完善了《安全生产风险分级管控 管理制度》、《生产安全事故隐患排查治理管理制度》并发布。 2、加油站对安全管理部等部门工作成绩表示肯定。 3、布置加油站双体系下一步安排,总结理授权安全管理部继续组 织开展下一步工作。 双体系领导小 组成员签字 其他参会人员签字 备注

分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:36 KB 时间:2025-12-08 价格:¥2.00

双重预防体系建设隐患排查治理-百大行业双体系实施指南-汽车铝合金车轮制造企业风险分级管控体系实施指南

ICS 点击此处添加 ICS 号 点击此处添加中国标准文献分类号 DB37 山东省地方标准 DB 37/ XXXXX—XXXX 汽车铝合金车轮制造行业企业 安全生产风险分级管控体系实施指南 Detailed rule for the system of screening for and elimination of industry commerce and trade hidden risks of work safety accidents 点击此处添加国际标准一致性程度的标识 文稿版次选择 2017-5-XX 发布 2017-6-XX 实施 山东省质量技术监督局 发 布 DB37/ XXXXX—XXXX I 目 次 前  言................................................................................II 引  言...............................................................................III 1 范围.................................................................................1 2 规范性引用文件.......................................................................1 3 术语和定义...........................................................................1 4 基本要求.............................................................................1 4.1 成立组织机构.....................................................................1 4.2 实施全员培训.....................................................................2 4.3 编写体系文件.....................................................................3 5 工作程序和内容.......................................................................3 5.1 风险点确定.......................................................................3 5.2 危险源辨识.......................................................................4 5.3 风险评价.........................................................................7 5.4 风险控制措施的制定实施.........................................................8 5.5 风险分级管控.....................................................................9 6 文件管理.............................................................................9 7 分级管控的效果.......................................................................9 8 持续改进.............................................................................9 8.1 评审............................................................................10 8.2 更新............................................................................10 8.3 沟通............................................................................10 附 录 A 风险评价方法................................................................11 附 录 B 作业活动清单................................................................13 附 录 C 设备设施清单................................................................13 附 录 D 工作危害分析(JHA)评价记录.................................................13 附 录 E 安全检查表分析(SCL)评价记录...............................................13 附 录 F 作业活动风险分级管控清单....................................................13 附 录 G 设备设施风险分级管控清单....................................................13 附 录 H 风险告知卡..................................................................13 附 录 I 参考文献....................................................................13

分类:风险评估 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:85.8 KB 时间:2025-12-11 价格:¥2.00

双重预防体系建设隐患排查治理-百大行业双体系实施指南-硝酸及液体硝酸铵生产行业风险分级管控体系实施指南

ICS 点击此处添加 ICS 号 点击此处添加中国标准文献分类号 DB37 山东省地方标准 DB 37/ XXXXX—XXXX 硝酸及液体硝酸铵生产行业企业安全生产 风险分级管控体系实施指南 Implementation Guidelines for the Management and Control System of Risk Classification for Production Safety of XX XXXX-XX-XX 发布 XXXX-XX-XX 实施 山东省质量技术监督局 发 布 DB37/ XXXXX—XXXX I 目 次 前  言..............................................................................II 引  言.............................................................................III 1 范围................................................................................1 2 规范性引用文件......................................................................1 3 术语和定义..........................................................................1 4 基本要求............................................................................1 4.1 成立组织机构....................................................................1 4.2 实施全员培训....................................................................1 4.3 编写体系文件....................................................................2 5 工作程序和内容......................................................................2 5.1 风险点确定......................................................................2 5.1.1 风险点划分原则..............................................................2 5.1.2 风险点排查..................................................................2 5.2 危险源辨识......................................................................2 5.2.1 辨识方法....................................................................2 5.2.2 辨识范围....................................................................2 5.2.3 危险源辨识..................................................................3 5.3 风险评价........................................................................3 5.3.1 风险评价方法................................................................3 5.3.2 风险评价准则................................................................3 5.3.3 风险评价分级..............................................................3 5.3.4 确定重大风险................................................................4 5.3.5 风险点级别确定..............................................................4 5.4 风险控制措施....................................................................4 5.5 风险分级管控....................................................................4 5.5.1 风险分级管控的要求..........................................................4 5.5.2 编制风险分级管控清单........................................................5 5.5.3 风险告知....................................................................5 6 文件管理............................................................................5 7 分级管控的效果......................................................................5 8 持续改进............................................................................5 8.1 评审............................................................................5 8.2 更新............................................................................6 8.3 沟通............................................................................6 附录 A 硝酸、液体硝酸铵生产行业企业风险分析记录 .......................................6

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双重预防体系建设隐患排查治理-百大行业双体系实施指南-合成氨企业隐患排查治理体系实施指南

I DB37 山东省地方标准 DB 37/ XXXXX—XXXX 合成氨生产行业企业生产安全事故隐患 排查治理体系实施指南 Detailed rule for the system of screening for and elimination of industry commerce and trade hidden risks of work safety accidents XXXX - XX - XX 发布 XXXX - XX - XX 实施 山东省质量技术监督局   发 布 ICS 点击此处添加 ICS 号 点击此处添加中国标准文献分类号 DB37/ XXXXX—XXXX I II 目 次 前 言.................................................................................I 引 言................................................................................II 合成氨生产行业企业生产安全事故隐患排查治理体系实施指南.................................1 1 适用范围.............................................................................1 2 规范性引用文件.......................................................................1 3 术语定义...........................................................................1 4 基本要求.............................................................................1 4.1 全员落实 .........................................................................1 4.2 安全管理一体化 ...................................................................2 4.3 激励约束 .........................................................................2 4.4 完善制度 .........................................................................2 5 隐患分级分类.......................................................................2 5.1 隐患分级.........................................................................2 5.2 隐患分类.........................................................................2 6 工作程序和内容.......................................................................3 6.1 编制排查项目清单.................................................................3 6.2 制订排查计划.....................................................................4 6.3 隐患排查.........................................................................4 6.4 隐患治理.........................................................................9 7 文件管理............................................................................11 8 隐患排查治理效果....................................................................11 9 持续改进............................................................................11 9.1 评审............................................................................11 9.2 更新............................................................................11 9.3 沟通............................................................................11 附录 A1 资料性附录 现场管理类隐患排查治理清单(设备设施)..............................1 附录 A2 资料性附录 现场管理类隐患排查治理清单(作业活动).............................89 附录 B 资料性附录 现场管理类隐患排查治理台账........................................248 附录 C 资料性附录 基础管理类隐患排查治理清单........................................249 附录 D 资料性附录 基础管理类隐患排查治理台账........................................258

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双重预防体系建设隐患排查治理-百大行业双体系实施指南-储运场所隐患排查分配表

乳制品企业储运系统隐患排查治理分配表 一、原辅料仓储 .............................................................................1 (一)装卸区域作业.......................................................................2 (二)库房内作业.........................................................................2 (三)化学品库作业.......................................................................4 二、成品仓储 ...............................................................................4 (一)成品入库...........................................................................4 (二)库内作业...........................................................................5 (三)出库作业...........................................................................7 (四)平台作业...........................................................................7 (五)立体库机房.........................................................................8 三、叉车作业 ...............................................................................8 一、原辅料仓储 基层组织检查 序 号 检查内容 危险源描述 导致后果 控制措施 风险 等级 岗位 周期 班 组 周期 部 门 周 期 公司 周期 (一)装卸区域作业 1 卸货区域行走 卸货区域查看到货物 料,来往的车辆没有看 到员工,发生车辆伤害 车辆伤害 1、将卸货区域车辆行驶区域进行分 开 2、卸货区域画上 三级 * A √ A * B * C 2 卸货区域行走 卸货区域查看物料,货 物摆放较高,不整齐, 出现倒塌,发生砸伤伤 害 物体打击 1、卸货的物料按照库房标准化摆放整 齐,2、对于摆放不整齐的重新进行码 放 四级 √ A * A * B * C 3 卸货区域装卸 卸货区域查看到货物 料,来往的车辆没有看 到员工,发生车辆伤害 车辆伤害 1、将卸货区域车辆行驶区域进行分 开 2、单独设立卸货区域 三级 * A √ A * B * C 4 卸货区域装卸 卸货区域查看物料,货 物摆放较高,不整齐, 出现倒塌,发生砸伤伤 害 物体打击 1、卸货的物料按照库房标准化摆放整 齐,2、对于摆放不整齐的重新进行码 放 四级 √ A * A * B * C 5 卸货区域装卸 高处卸货,货物较滑, 没有佩戴防护用品,从 高处坠落 高处坠落 1、设置安全带悬挂点。2、高处作业佩 戴安全帽及安全带 3、标示进行提示 四级 √ A * A * B * C (二)库房内作业

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化工行业-质量部安全责任书-部门班组长责任书(分析)

成都市 XXX 化工有限责任公司 202X 年 职业健康、安全、消防环境目标责任书 (质量管理部、品质保证部) 一、总体目标 为确保实现公司 202X 年“九零五控二达标”的职业健康、安全、消防、 环境目标,分析检验组 向部门承诺:围绕公司职业健康、安全、消防、环 境目标,保证严格履行公司赋予的安全、消防、环保职责,全面完成公司 下达的职业健康、安全、消防、环境各项目标。质量管理部、品质保证部 特 分析检验组 签订本目标责任书。 二、职业健康安全、环保方针 遵纪守法,全员参,预防为主,降低安全、环境风险。 科学管理、以人为本、持续发展,提升安全、环境意识。 三、班组目标及控制指标: (一)班组目标 环境目标 1. 综合废水、废气、噪声等污染物达标排放,其中: 废气执行《大气污染物综合排放标准》GB16297-1996 表 2 中二级标准; 执行《污水综合排放标准》GB8978-1996 三级标准; 噪声排放厂界执行《工业企业厂界噪声标准》(GB 12348-90)Ⅲ类标准; 2. 危险化学品废弃物回收处理率 100%; 3. 对生产污水指标监测率 100%; 4. 一般环境污染事故为零。 职业健康安全目标 1. 人身轻伤及以上责任事故为零; 2. 一般火灾(爆炸)事故为零; 3. 一般交通事故为零; 4. 中毒事故为零; 5. 爆炸事故为零; 6. “三标一体化”体系外审无严重不符合项。 (二)支撑安全生产目标的主要过程控制指标: 1、实现安全管理工作的程序化、岗位作业要求的标准化、作业人员安 全操作的规范化,逐渐杜绝各类违章行为,保持职业安全健康管理体系 的有效运行。 2、定期对本班组的作业指导书进行修订,保证其符合作业安全要求。 3、班组管辖内的主要负责人、特种作业人员、新从业人员和员工安全 培训教育率达到 100%,且学时符合法规规定。保持班组特种作业人员的有 效持证上岗率达到 100%。 4、严格按化学品生产单位八大作业安全规程要求进行作业前的分析, 保证作业票合格率 100%。 5、严格对公司内的污水排放前的检测工作,保证污水排放符合国家相 关要求。 6、对本班组定期进行安全工器具检查,保证安全工器具合格率 100%。 7、应急救援设施装备、个体防护用品及员工劳动保护用品配备率 完好率达到 100%。 8、从事接触职业危害因素的作业人员参加计划周期内的职业健康体检 率达到 100%。 9、保证本班组每月组织安全检查不少于 2 次,对生产安全事故隐患在 规定期限内的整改完成率达到 100%。 10、班组安全活动每月不少于 2 次,每次活动时间不少于 1 学时。 11、每月至少召开 1 次安全生产专题例会;每季度对安全工作进行全

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双重预防体系建设隐患排查治理-百大行业双体系实施指南-沂南中联--水泥制造行业企业隐患排查治理体系 实施指南

ICS 03 A 00 DB37 山东省地方标准 DB XX/ XXXXX—XXXX 水泥制造制造企业生产安全事故隐患排查 治理体系实施指南 Implementation Guidelines for the system of screening for and elimination of hidden risks of work safety accidents of Cement Manufacturing Industry Commerce      点击此处添加国际标准一致性程度的标识 文稿版次选择 XXXX - XX - XX 发布 XXXX - XX - XX 实施 山东省质量技术监督局 发 布 1 DBXX/ XXXXX—XXXX I 目 次 前言.................................................................................III 引言..................................................................................IV 1 范围................................................................................2 2 规范性引用文件......................................................................2 3 术语和定义..........................................................................2 4 基本要求............................................................................2 4.1 全员落实........................................................................2 4.1.1 组织机构....................................................................2 4.1.2 具体职责....................................................................2 4.2 安全管理一体化..................................................................3 4.3 激励约束........................................................................3 4.4 完善制度........................................................................3 5 隐患分级分类......................................................................4 5.1 隐患分级........................................................................4 5.1.1 一般事故隐患................................................................4 5.1.2 重大事故隐患................................................................4 5.2 隐患分类........................................................................4 5.2.1 基础管理类隐患..............................................................4 5.2.2 生产现场类隐患..............................................................4 6 工作程序和内容......................................................................4 6.1 编制排查项目清单................................................................4 6.2 制定排查计划....................................................................4 6.3 隐患排查........................................................................4 6.3.1 排查类型....................................................................4 6.3.2 排查要求....................................................................5 6.3.3 组织级别....................................................................5 6.3.4 排查周期....................................................................5 6.3.5 确定排查项目................................................................6 6.4 隐患治理........................................................................6 6.4.1 隐患治理建议................................................................6 6.4.2 隐患治理要求................................................................6 6.4.3 隐患治理流程................................................................6 6.4.4 一般隐患治理................................................................6 6.4.5 重大隐患治理................................................................7 6.4.6 隐患治理验收................................................................7

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双重预防体系建设隐患排查治理-百大行业双体系实施指南-家用纺织行业企业风险分级管控体系实施指南(正文)

目 录 前 言........................................................................................................... ICS 点击此处添加 ICS 号 点击此处添加中国标准文献分类号 DB37 山东省地方标准 DB 37/ XXXXX—XXXX 家用纺织行业企业安全生产风险分级管控 体系 实施指南 Implementation Guidelines for the Management and Control System of Risk Classification for Production Safety of XX 文稿版次选择 XXXX-XX-XX 发布 XXXX-XX-XX 实施 山东省质量技术监督局 发 布 引 言..........................................................................................................................................- 5 - 1.范围..........................................................................................................................................- 6 - 2.规范性引用文件......................................................................................................................- 6 - 3.术语和定义..............................................................................................................................- 6 - 3.1 棉纺、织造、染整等纺织企业 ...................................................................................- 6 - 4.基本要求..................................................................................................................................- 6 - 4.1 成立组织机构 ...............................................................................................................- 6 - 4.2 编写体系文件 ..............................................................................................................- 7 - 4.3 实施全员培训 ...............................................................................................................- 7 - 5.工作程序及要求......................................................................................................................- 8 - 5.1 风险点确定...................................................................................................................- 8 - 5.1.1 风险点划分原则 ...............................................................................................- 8 - 5.1.2 风险点排查和类型 ...........................................................................................- 9 - 5.2 危险源辨识...................................................................................................................- 9 - 5.2.1 危险源的辨识方法 ...........................................................................................- 9 - 5.2.2 危险源的辨识范围 ..........................................................................................- 9 - 5.2.3 危险源的辨识 ..................................................................................................- 9 - 5.3 风险评价.....................................................................................................................- 10 - 5.3.1 风险评价方法 .................................................................................................- 10 - 5.3.2 风险评价准则 .................................................................................................- 10 - 5.3.3 风险评价分级 ............................................................................................- 10 - 5.3.4 确定重大风险 .................................................................................................- 11 - 5.3.5 风险点级别确定 .............................................................................................- 11 - 5.4 风险控制措施 .............................................................................................................- 11 - 5.4.1 控制措施的选择原则 ....................................................................................- 11 - 5.4.2 控制措施的实施 ............................................................................................- 12 - 5.5 风险分级管控 .............................................................................................................- 12 - 5.5.1 风险分级管控的要求 ....................................................................................- 12 - 5.5.2 编制风险分级管控清单 ................................................................................- 13 - 5.5.3 风险告知 .........................................................................................................- 13 - 6.文件管理................................................................................................................................- 13 - 7.分级管控的效果....................................................................................................................- 14 - 8. 持续改进..............................................................................................................................- 14 - 附录:........................................................................................................................................- 15 -

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双重预防体系建设隐患排查治理-百大行业双体系实施指南-锅炉安全检查9

锅炉安全检查表 编制人: 审核人: 批准人: 检查日期: 年 月 日 检查评价 序号 项目 检查内容 检查方法 符合 不符合及注意问题 1 压力表 1、 锅炉装有锅筒蒸汽空间直接相连接的压力表,在给水管的 调节阀前、可分式省煤器出口、过热器出口和主汽阀之间装 有压力表; 2、 压力表的精度是否符合要求(工作压力<2.47Mpa,压力表 的精度不应低于 2.5 级;工作压力>2.47Mpa,压力表的精度 不应低于 1.5 级); 3、 压力表盘刻度极限为工作压力的 1.5~3 倍; 4、 压力表显示锅炉最高允许压力的红线正确、清晰; 5、 压力表的装置、校验和维护符合国家计量部门的规定,铅封 完好(压力表装前应核验,装后至少每半年校验一次,校验 后铅封); 6、 压力表安装的位置正确,不受高温、震动、冰冻的影响; 7、 压力表的连接管不漏水、漏气; 8、 压力表的连接管无挤压变形、折弯等现象; 9、 压力表指示在正常范围; 10、表内无漏气或指针跳动、能回位; 11、表面玻璃无破碎,表盘刻度清晰。 查现场,校验记录 2 安全阀 1、 安全阀齐全、完整; 2、 安全阀灵活、可靠; 3、 安全阀按规定进行了调整和校验; 4、 安全阀定期进行放气或放水试验。 查现场,校验记录 3 水位表 1、 锅炉装有两个独立的水位表; 2、 水位表有指示最高、最低安全水位的明显标志,水位指示是 否清晰,水位表连接处无渗漏; 3、 水位表外表清洁、明亮,无漏气、漏水; 4、 水位表指示正常,且两表指示一致; 5、 水位进行定期检查和及时正确的冲洗。 查现场,校验记录 4 排污阀 1、 无漏气、漏水; 2、 排污畅通; 3、 排污操作正确; 4、 蒸发量≥10t/h 或工作压力≥0.69MPa 的锅炉装有两个串联 排污阀,安装正确。 查现场 5 管理 1、 有锅炉安全运行操作规程; 2、 有司炉工岗位责任制和交接班制度; 3、 司炉工持有劳动部门颁发的操作证; 4、 运行锅炉年检,各项记录齐全。 查现场,检验记录 6 其它 1、 炉体及各阀门无漏气、漏水或变形、烧红; 2、 炉墙炉拱无损坏,钢架无变形; 3、 锅炉房通道畅通; 4、 楼梯、走道、栏杆无损坏。 查现场 检查人员签字:

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员工保密协议-保密协议模板

第 1 页 共 5 页 编号:________ 保密议书 甲方: 乙方: 身份证号码: 住所地: 主要联系方式: 鉴于: 1、甲方乙方确立了劳动关系,签订了劳动合同,且乙方在公司所任职位及所从事工作的保密 性质; 2、乙方充分理解并同意甲方在协议中拟订的要求; 3、乙方在公司工作期间所获悉的商业秘密,包括但不限于公司资料,文件,信息,软件,数据 库及其他公司的信息资料(包括但不限于书面资料,电子文本,照片等)。 甲、乙双方为维护公司合法利益、严格乙方职业职责,根据《公司法》、《合同法》、《劳动法》、《劳 动合同法》和知识产权保护等法律、法规,在平等、协商、诚实、守信的基础上,经磋商,就乙 方负有保密责任有关事宜达成一致,具体协议条款如下: 一、 保密内容和范围 本协议所指商业秘密是指不为公众所知悉、能为权利人带来经济利益、具有实用性并经权利人采 取保密措施的技术信息和经营信息。具体包括但不限于: 1、甲方的生产资料、生产基础、生产情况、产品配方、产品成本、产品定价、人事记录、员工 资料、客户名单、供应商名单、货源情报、市场资料、业绩评估、产销策略、销售历史、财务状 况、进料渠道、设计、程序、技术文档、软件源代码、可执行程序、演示程序、测试数据、制作 工艺、制作方法、工艺流程、技术资料、管理诀窍、产品开发研究进程、招投标的标底和标书 内容以及尚未经甲方正式对外公布的经营管理信息、科研成果。 第 2 页 共 5 页 2、所有在乙方受聘期间研究发明或者参研究发明的科研或成果,以及从公司知晓、学习到的 知识、了解的商业秘密及知识产权,获知或负责完成的一切项目及公司有关的信息、资料、数 据等。 3、其他经营信息、技术信息。 4、虽不符合商业秘密构成要件,但是甲方明确提出保密要求的资料或者信息,也适用本协议有 关权利义务的规定。 5、本保密协议和劳动合同为甲方内部文件,乙方应妥善保管,不得泄露给第三方,离职时必须 退回甲方,如有泄露按本合同泄露商业秘密的规定处理。 6、客户名单和供应商名单包含以下内容:客户名称、住所地、通信地址、电子信箱、负责人、 业务联系人、电话号码、手机号码、QQ 号、微信号等。 7、《劳动合同》和本协议其他条款提及的“商业秘密”应当理解为包括本条各款所指的资料或者 信息,不再另行指出。 二、 保密期限 1、本协议经双方认可的保密期限为自乙方获取本协议保密范围内甲方任何信息资料等之时直至 该等信息、资料为公众所知悉止,且不因乙方是否最终成为甲方受聘人员或离任、辞职、解雇等 原因而终止。 2、如果乙方公司之间的劳动合同期满后,不论双方是否续签劳动合同,原双方签订的保密协 议依然有效。 三、 甲方的权利义务 1、甲方拥有本公司项下的所有权益,包括但不限于,股权、物权、经营收益权、知识产权等。 其权利受法律保护,不受侵害。 2、乙方为甲方工作期间,基于职务进行科学研究、发明创造、撰述等所取得的一切成果均属于 职务成果范畴,所取得的一切知识产权均归甲方所有。乙方享有法律规定的相应权利。双方之间 有特别约定从约定。 3、甲方为乙方提供相应的工作条件,并根据其开发成果所创造的经济效益按照《劳动合同》及 甲方制度给予相应的报酬奖励。 四、 乙方的权利义务

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生产管理知识-生产效益销售效益统计考核的管理办法

生产销售效益统计考核管理办法 一、 核实当日生产完成的两个效益价差: ”生产效益 价差销售效益价差”,企管部考核 1、生产效益的核实:屠宰分割完成入库,根据白经理核 定的不变价格实际收购价格计算的生产效益价差(由生产 车间计算,企管部门审定负责完成)。 2、销售效益的核实:屠宰分割完成入库,根据白经理核 定的不变价格入库日当天的实际销售价格计算的销售效 益价差(由销售部门计算,企管部门审定负责完成)。 二、 核实销售部门当天能产生的实际销售效益:企管 部考核 (一)首先做到三个统一 1、销售部门编制的数量金额日报单:(注明发票号码起止 号,便于核对)。 2、财务部门编制的销售现金收入日报单(注明发票号码起 止号,便于核对)。 3、产品库编制的产品销售数量日报单(写明单据号码起止 号,便于核对)。 (二)计算考核销售效益 1、根据核实的销售日报单。 2、根据白经理核定的生产入库价格和实际销售价格。 3、根据日报单销售数量,用上述两种价格分别计算出他们 之间的差额,即为销售效益 三、 核准库存产成品尚没有出售的销售效益情况:企 管部考核 1、原因是由于生产日完成的销售效益是没有实现的效益, 因此市场销售价格的不断变动,要调正库存产成品已产生的 生产日销售效益 。 2、计算:1、根据当日产成品库实际库存数量(要经财 务核对准的数量) 2、根据白经理核定的生产入库价格和实际销售 价格。 3、根据实际库存量,用上述两种价格分别计算 出他们之间的差额,即为库存实际销售效益 四、 生产销售效益的确定:企管部考核 1、生产效益按产成品入库时确定。 2、销售效益按生产入库价格的“增长百分比”,按产成品 销售时确定 3、销售效益不按头确定的理论依据是: 生产入库的销售效益,按头计算,但并没实现。 销售时实现的效益,不能按头计算。 库存产成品的销售效益,不能按头计算。 库存产成品品种大小、品种销量大小,各品种售价变动 大小不一致,也不能按头计算。

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准时化生产方式精益生产方式

准时化生产方式(JIT)精益生产方式(LP) 内容提要 准时化生产方式(Just In Time, JIT)是日本在 20 世纪五 六十年代研究和开始实施的生产管理方式,是一种有效地利 用各种资源、降低成本的准则,其含义是:在需要的时间和 地点生产必要数量和完美质量的产品和零部件,以杜绝超量 生产,消除无效劳动和浪费,达到用最少的投入实现量大产 出的目的。 JIT 系统以准时生产为出发点,首先揭示出生产过量的 浪费,进而暴露出其他方面的浪费(如设备布局不当、人员 过多)然后对设备、人员等资源进行调整。如此不断循环, 使成本不断降低,计划和控制水平也随之不断提高。 80 年代,随着日本企业在国际市场竞争中的胜利,准时 化生产方式被作为日本企业成功的秘诀受到广泛的关注,现 在 JIT 已在许多国家推广、运用,它是精益生产方式的核心。 第一节 准时化生产方式的组成和目标 一、准时化生产方式的组成 JIT 生产方式由以下三方面组成: (一)JIT 生产方式的新思维 JIT 之所以成功,首先是由于它大胆地向传统管理观念 提出了挑战,使得生产管理的观念发生了巨大的变化。JIT 生产方式的新思维是 JIT 最基本的方面。 (二)JIT 生产系统设计计划技术 为达到准时生产、杜绝浪费、合理利用资源,在 JIT 系 统中要进行广义的生产系统设计。JIT 生产系统设计计划 技术体现 JIT 的新思维,同时为 JIT 的生产现场管理控制 打下基础。 (三)JIT 生产现场管理 JIT 的零部件权当后续工序提出要求时才生产,是一种 “拉动”的生产方式,后工序需要多少,前工序就生产或供 应多少。它将传统生产过程中前道工序向后工序送货,改为 后道工序根据“看板”向前道工序取货。看板系统是 JIT 生 产现场控制技术的核心。 二、准时生产的目标 JIT 方式的目标是彻底消除无效劳动造成的浪费。用专业

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1.生产现场和生产过程、环境存在的风险和隐患辨识、评估分级控制措施(LEC法)一览表

单位:四川×××有限责任公司 填表日期: 20__.2.2 作业条件危险性评价 (LEC) 序号 作业活动 危险源(危害因素) 可能导致的事故 判别 依据 L E C D 风险 级别 控制措施 不可 容许 风险 1 作业车间 印刷时操作失误,防护不当 机械伤害 D 3 1 3 9 Ⅰ bce 0 晒版时紫外线辐射 接触有害物 D 0.5 10 3 15 Ⅰ bc 0 印版版边沿锋利 擦伤、划伤 D 1 10 1 10 Ⅰ c 0 换刀、归架操作失误 物体打击 D 1 6 1 6 Ⅰ bcd 0 裁切机防护缺陷 机械伤害 D 1 0.5 3 1.5 Ⅰ cde 0 裁切机运行时红外线对射装置失效 机械伤害 D 0.5 0.5 3 0.75 Ⅰ be 0 裁切机运行时安全装置故障 机械伤害 D 0.5 0.5 3 0.75 Ⅰ bce 0 刀具搬运、摆放操作失误 物体打击 D 1 6 1 6 Ⅰ bce 0 油墨搬运时墨盘、墨桶滑落 物体打击 D 3 6 1 18 Ⅰ cd 0 油墨摆放堆置物坠落 物体打击 D 3 6 1 18 Ⅰ bc 0 加油、取残纸、调试操作失误 机械伤害 D 1 10 1 10 Ⅰ bc 0 笨重大型零部件零部件坠落 物体打击 D 0.5 0.5 15 3.75 Ⅰ bcd 0 更换印版、橡皮布未停机、锁车 机械伤害 D 1 2 7 14 Ⅰ bce 0 清洗印版、零件,使用的汽油属于易燃易爆物 质 火灾 D 1 0.5 40 20 Ⅱ bc 0 刀模版搬运时刀刃锋利 划伤、割伤 D 3 10 1 30 Ⅱ cd 0 胶装放书操作失误 机械伤害 D 10 10 1 100 Ⅲ bce 1 印刷过程中产生的沾有油墨的废棉纱、废油墨 桶等 火灾 D 3 6 7 126 Ⅲ abcd 2 仪器设备的 使用 测耐破度操作失误 机械伤害 D 6 1 7 42 Ⅱ bd 0

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生产控制采购及物料控制(doc6)

生产控制采购及物料控制 生产进度管制 生产管理组织 采购的原则 生产进度管制 1.进度管制的范围 _事务性的进度:接到客户订单后的物料分析、订购等的时间控制。 _采购进度:采购材料及零件应订有标准的购备时间,并加以严格控制。 _检验进度:物料进厂后完成验收的时间应加以控制。 _委外进度:委托外面处理的半成品或成品的时间应加以控制。 _生产进度:本身的生产,由制造部门及生产管理部门双重加以控制。 2.进度管制的方法 _批量管制法:指生产计划以一定的批量加以编号,并作为进度管制的基准,此 种方法适用于存货生产型的大量生产的产品,如:钢铁业、化工业。 _订单管制法:此方法适用于订单生产型,每一个订单编一个号码。 3.生产管制的工具 _管制图表工具:甘特图。 _管制看板:利用管制看板、管制生产线及全程订单控制。 _制造命令单:将制造命令单依不同的月份给予不同的颜色,容易区别。 _生产日报表:是管理的重要工具之一,能体现整体的工作状况,并采取必要的 措施。 _传讯设备:指电脑等设备。 _进度管理箱:依据月份分开,每月都有 31 格,将制造命令单依日期放入格内, 即可很容易看出:哪些制造命令单已过期,哪一天应完成哪些产品。 生产管理组织 1.生产管理部门的作用 _能营销部门协商出适用的销售计划。 _能对营销部门随意变更的生产计划紧急订单加以限制。 _能对物料控制的人员做好督促。 _能做成一个完美的生产计划。 _能适应订单的变化,事先做好产能负荷分析。 _能准确控制生产进度。 _进度落后时,能立即相关部门协商解决的办法,并采取行动。 2.生产管理组织的设置   生产管理部门是生产运作的枢纽。在组织设置上生产管理组织至少应在厂长 以下制造部门并列,而不是附属于制造部门。生产部门应设生产管制室,生产 管制室中首先要设主管以及统计员,在主管以及统计员之下视工作负荷设置分管 的生产管制员。

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