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安全生产责任制考核表 编号： 考核人 被考核人 技术总监： 考核时间 考核内容 工作完成情况 对公司技术线的安全负全面责任； □完成、□基本完成、□未完成 负责制定有关生产工艺和质量标准； □完成、□基本完成、□未完成 负责生产工艺的执行监督和管理工作； □完成、□基本完成、□未完成 负责生产工艺参数的调整和修订工作； □完成、□基本完成、□未完成 负责原料、半成品和成品的质量检测工作； □完成、□基本完成、□未完成 负责对生产成品质量的跟踪、调查、分析和总结工作； □完成、□基本完成、□未完成 在采用新技术、新工艺、新材料、新设备时组织制定安 全技术规程，并对相关人员进行“四新”的操作方法和 安全技术要求进行培训； □完成、□基本完成、□未完成 对企业技术范围的不安全因素组织技术部门制定防止事 故发生的措施； □完成、□基本完成、□未完成 组织与研究、设计、工艺、工具、设备的安全技术措施， 不断完善以适应和满足生产的需要； □完成、□基本完成、□未完成 对公司发生的重大事故提供技术支持，参加事故的调查 分析，提出技术调查分析报告。 □完成、□基本完成、□未完成 考核结论：□优 □良 □一般 □差

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电瓶车司机安全生产责任制 1、严格执行企业安全生产方针和“三大规程”，遵守各项规章制度，对本 岗位的安全生产负直接责任。 2、经过有关部门培训，考核合格，取得合格证书，并持证上岗。 3、掌握电瓶车的结构原理、完好标准，做到会操作、会检查、会排除一 般故障。 4、熟悉电瓶车运行区间内轨道、架线、安全设施等情况，做到不安全不 运行。 5、电瓶车在运行中要精力集中，电瓶车在过弯道、道岔或风门时要减速 行 驶，并鸣笛示警，严禁用机车顶撞风门。 6、电瓶车运行中，严禁将头或身体探出车外，严禁超速和超负荷运行。 司 机离开座位时，必须切断电动机电源，将控制把手取下，扳紧车闸，但不得关 闭 车灯。 7、顶车时跟车工应在前方瞭望指挥，否则严禁开车。 8、电瓶车的闸、灯、警铃(喇叭〉、连接装置和撒砂装置，任何一项不正 常或防爆部分失去防爆性能时，都不得使用该车。 9、发生事故后立即报告调度室，并采取必要措施进行抢救。 10、拒绝违章指挥，制止违章行为。

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货币市场基金基本特征和安全性分析 货币市场基金，是一种功能类似于银行活期存款，而收益却高于银行存款的 低风险投资产品。它为个人及企业提供了一种能够与银行中短期存款相替代，相 对安全、收益稳定的投资方式；而且既可以在提供本金安全性的基础上，为投资 者带来一定的收益，又具有很好的流动性。 　　货币市场基金的基本特征 　　◎ 流动性 　　货币基金的流动性很好，甚至比银行 7 天通知存款的流动性还要好。前者 T+1 就可以取得资金，而后者则需要 T+7。货币基金类似于活期存款的便利。今天赎 回(T 日)，资金最快明天(T＋1 日)上午 10 点以前到账。 　　货币基金对于大额赎回有一定限制，规定每天只能够赎回基金总额的 10%。 尽量购买规模大的货币基金，就能够规避这种问题。 活期存款 7 天通知存款 货币基金 T+0 T+7 T+1 　　◎ 安全性 　　货币基金类似于政府信用。投资于短期债券、国债回购及同业存款，投资品 种的特性基本决定了货币基金本金风险接近于零。 　　◎ 收益率 　　货币基金的收益率远高于 7 天通知存款。 　　货币基金没有认购费、申购费和赎回费，只有年费，总成本为 0.68%。 活期存款收益 7 天通知存款收益 货币基金的平均净收 益 0.72%(税后 0.576%) 1.62%(税后 1.296%) 2.50%～3.00% 　　货币市场基金溯源 　　货币市场基金诞生在美国，并在美国迅速发展。世界上第一只货币市场基金 由布鲁斯·本特和亨利·布朗于 1971 年创立，当时主要为了规避金融管制。20 世纪年 60 代末、70 年代初，石油危机爆发，布雷顿森林体系崩溃，美国国内通 货膨胀率与利率大幅上升，股票市场疲软，经济环境的重大变化加深了投资者对 股票投资的忧虑，促使他们将资金转向相对安全的短期流动资产。七八十年代仍 有效的 Q 项条例规定，银行存款利率不得超过上限，利率大幅攀升迫使金融机构 和企业大力进行产品和业务创新，票据和可转让存单等货币市场工具逐步繁荣， 当时，绝大部分货币市场工具的起始投资金额较大，普通投资者不能直接购买。 货币市场基金应运而生，其出现使普通投资者能参与到低风险、高收益、过去仅 机构和富有个人才能进入的货币市场。从 2002 年美国共同基金管理资产总额的 比例来看，货币市场基金规模超过 2 万亿，占整个共同基金规模的占 35%，仅低 于股票基金。 　　在我国，03 年 12 月第一只货币市场基金开始试点运作，04 年 8 月证监会与 人行共同发布了《货币市场基金管理暂行规定》，标志货币市场基金进入规模发

分类：安全管理制度 行业：采矿冶金行业 文件类型：Word 文件大小：35 KB 时间：2026-03-10 价格：¥2.00

工具管理制度 企业在生产过程中使用的各种工具，也同机器设备一样，是工人进行生产不可缺 少的手段。企业在生产经营活动中，经常使用着成千上万件工具，它们的品种繁 多，规格复杂，体积较小、数量很大，容易混淆，丢失和积压。以机械工业企业 来讲，机床上使用的工具等装备的费用，经常占到机床设备价值的 25％—30％； 产品成本中，工具费用一般要占 5—10％。因此，合理组织工具的供应和节约使 用，对保证企业的均衡生产，提高劳动生产率，改善产品质量，降低生产成本， 加速流动资金周转，都有着十分重要的意义。 工业企业工具管理的主要任务是：及时把质量好、价格低廉的成套工具供应 给全厂各车间和工作地；在保证生产正常进行的条件下，不断降低工具的消耗量 和储备量；组织监督工具的合理使用和节约，延长工具使用，降低工具的制造、 采购、储存、修复等方面的费用。企业要搞好工具管理工作，就必须做好工具的 分类编号，工具的生产和供应计划工作，合理制定工具消耗定额和储备定额，建 立和健全工具的分级管理制度。 (一)工具的分类和编号 为了有效地进行工具管理，简化生产中所用工具的计划、核算和标准化工作， 有必要对工具进行分类编号。 工具的分类，就是把生产过程中使用的工具， 按其特性进行分类。在我国工业企业中，一般采用“十进位”分类法，就是把每 一类别的工具再详细分成十组。例如，机器制造企业的工具可分为切削工具、量 具、磨具、冷冲模、热冲模、夹具、金属模、锻工工具、钳工装配工具和辅助工 具等十个大类。大类下面再按一定类型工具的主要性能一步划分为十个分类，如 切削工具分为切刀、钻头、螺丝攻，螺丝板牙、铣刀、铰刀、钻、插齿刀、拉刀 和其它刀具。按同样方法，分类下面划分为“组”，如切刀按其性能又分车刀、 刨刀、插刀等；组下再划分为“分组”，如车刀根据应用情况划分为粗车刀、光 车刀、螺丝车刀等；最末是“项”依据工具的结构性能划分，如光车刀又分右偏 直头光车刀、左偏直头光车刀、铲型光车刀等。工具编号就是按工具分类的顺序， 对每一种工具给予一个固定的号码，这个号码是由字母和的。如左偏直头光车刀 的编号是 1-1122，铲型光车刀的编号为 1 一 1125。专用工具在编号前还需把该 工具加工的零件或工序的代表字母编入，如零件 A 的某种专用工具的编号为 A— 1—1127。工具编号要求简单，保持其技术特征，而又不致互相混淆。 (二)工具需要量计划企业的工具需要量，是按用途、种类、规格分别计算的。 它由工具消耗量和工具周转量组成。工具消耗量，是指企业在计划期内为完成生 产任务而消耗的工具数量。工具周转量，是为了保证企业生产不断地进行而处于 储存和使用过程中的工具数量。企业计划期工具的消耗量，一般是根据企业生产 计划和工具消耗定额确定的，其公式如： 〖JZ〗〖SX(B〗某产品计划期〖〗某种工具消耗量〖SX)〗=〖SX(B〗计划期 该产〖〗品计划产量〖SX)〗×〖SX(B〗单位产品某种〖〗工具消耗定额〖SX)〗 工具消耗定额，是指生产一定数量的产品，需要消耗工具的数量。它是决定 工具需要量和储备量的必要数据。企业对工具消耗定额的确定，有两种方法。一 是经验统计法，它主要是根据工人群众的实际经验，或者对工具消耗统计资料进 行估算，而制定出工具消耗定额。这种方法工作量小，简便易行。另一种方法是 技术计算法，它是根据工具的耐用期限和使用这种工具的时间长短，来制订消耗 定额的方法。采用这种方法，工作量较大，但比较准确。它的计算公式是：

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节能减排管理制度 为切实做好办事处节能降耗工作，进一步增强 员工 的节能意识，加快推进节约型 企业建设，加强能源管理，科学合理利用水、电 、 油 等各种资源， 降低成本。结 合我库 的实际情况， 特 制定本制度，请遵照执行 。 一、 适用范围 本规定适用于办事处内部用水、用电 、 用油等资源能源消耗的管理。 二、职责分工 1 、 库主任 负责机 库 内部各项节能降耗工作的指导、检查和督导工作，为节能降 耗工作的第一责任人。 2 、 综合科 负责制定降耗指标计划，节能降耗控制措施，组织内部检查与考核工 作。 三、具体措施 （一） 用电管理 1 、 优先购买国家认证的节能设备或产品， 优先采用环保型、节能型电器和设备， 逐步淘汰高能耗、低能效设备。积极推广使用高效节能型新产品、新技术。 2 、减少照明设备电耗，办公场所内自然光度足够时不再开灯，按需求开启照明灯， 做到人走灯灭，杜绝长明灯、白昼灯。楼梯、走廊、卫生间等公共场所的照明，降 低瓦数。 3 、计算机、打印机、复印机等办公设备设置为不使用时自动进入低能耗休眠状态， 长时间不使用时要及时关闭，以减少待机消耗。下班前关闭电源开关 ( 包括 烧水 机 ) 。 4 、提倡每天少开 1 小时空调，节假日或少数人加班时不开空调；严格执行空调运 行规定，夏季环境温度低于 2 8 ℃、冬季环境温度高于 16 ℃ 时停止使用空调。办 公场所夏季空调温度设置不低于 26 摄氏度，冬季不高于 20 摄氏度，无人时不开 空调，开空调时关闭门窗。 ( 二 ) 用水管理 加强用水设备日常维护管理，严禁跑冒滴漏，杜绝长流水现象。做到随手关闭水笼 头。 ( 三 ) 办公用品管理 1 、统一办公用品的购置，严格依据实际需求配备办公用品，办公用品由 综合科 统一负责购置和调配，其余各 科室 不得私自采购，加强办公经费和办公用品的使 用管理，严格依据需要配备办公用品，严格配备标准，尽量选择能耗小、环保、质 优、价廉的办公设备，不购买高档办公用品。 2 、文件、材料的起草、修改和传阅尽量 使用电子档 ，减少纸质文件印发和使用 传真的频率，加快推进无纸化办公。 3 、党委文、行政文、简报等文件的发放，严格核定印发的份数，尽量避免多印， 平常工作文件提倡双面，严格控制文件的发放数量和使用传真的频率，印刷杜绝外 单位或个人在 机房 复印材料。 4 、提倡使用钢笔书写，减少圆珠笔或一次性签字笔的使用数量；一次性签字笔尽 量做到换芯不换壳。 5 、尽量减少电话的通话时间，做到长话短说；禁止私人电话与办公电话捆绑；禁 止在办公场所用办公电话聊天。 ( 四 ) 公务用车管理 1 、公务用车严格按照公车的出车制度使用车辆，提高车辆的使用效率。 2 、在集体公务活动中合乘公务用车，距离较近时不使用车辆， 2 、 3 人以下的外 出人员一般不安排商务车， 综合科 要严格把握。 3 、车辆实行统一定点维修、定点保险、定点加油和定期保养，科学核定单车油耗 定额，努力降低油耗，减少车辆维修费用支出。 4 、科学、规范驾驶，减少车辆部件非正常损耗。 5 、禁止私用公车和无正当理由出借公车。 ( 五 ) 会务费和接待费管理 1 、控制会议数量，压缩会议时间和规模，提倡开短会，可开可不开的会议尽量不 开。 　　 2 、对确实需要举办的会议，坚持勤俭办会的原则，降低会议成本，严禁重形 式、讲排场、摆阔气等铺张浪费现象。 　　 3 、公务接待应严格控制陪餐人数，提倡吃工作餐、按需订餐，坚决杜绝接待 中各种大吃大喝，铺张浪费。 四、奖惩兑现 （一） 对在开展节能工作做出显著成绩和做出突出贡献的科室和个人给予表彰奖 励。对在开展节能工作不力，造成重大损失的科室和个人给予处罚。

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来自 www.cnshu.cn 中国最大的资料库下载 1 TPM（全员生产力维护）思维与技巧 欢迎参加 MHT 经理人俱乐部之十一： 来自 www.cnshu.cn 中国最大的资料库下载 2 议程 1> 致欢迎辞(Summer Xia) (14:00-14:05) 2> 嘉宾致辞(Tu Yun) (14:05-14:10) 3> TPM 概况与案例介绍(Kingsen Guo)(14:10-14:30) 4> TPM现场讨论与分析(14:30-16:00)

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Edited by www.wudier.com 精益生产方式 Lean Production 报告人：陈林强 Mobile:13679232805 E_mail:li_dragon@21cn.com Edited by www.wudier.com Edited by www.wudier.com 精益生产方式（Lean Production） John Krafoik给日本汽车工业的生产方式起的名字。 美国麻省理工学院国际汽车项目组的研究者 精益生产方式起源于日本丰田公司。到70年代, 丰田公司的大野耐一运用精益生产方式，大大提高了 公司的交货期和产品品质，由此精益生产方式广为 推广。 精益生产方式的中心思想即为JIT（Just in time），即“在需要的时候，按需要的量，生产所需 的产品”。 Edited by www.wudier.com

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如何做一个 出色的生产主管 如何做一个出色的生产主管 一．目标决定出路 二．着眼微观，练好内功 三．掌握系统，放眼未来 四．恰如其分地表现自已 五．把握机遇，成就梦想

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TNPM—— 全面规范化生产维护简述 ◼ 什么是TNPM TOTAL NORMALIZED PRODUCTIVE MAINTENANCE TNPM是规范化的TPM，是全员参与的， 步步深入的，通过制定规范，执行规范， 评估效果，不断改善来推进的TPM。 TNPM—— 全面规范化生产维护简述 ◼ 定义 TNPM是以设备综合效率和完全有效生 产率为目标，以全系统的预防维修系统 为载体，以员工的行为规范为过程，全 体人员参与为基础的生产和设备维护、 保养维修体制。

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www.cnshu.cn中国最大的资料库下 载 例5-1 如何确定生产能力 Stewart 公司生产两种口味的沙拉配料， 一种是Paul’s口味，另一种是Newman’s 口味。每种口味的沙拉配料有两种包装 样式：瓶装和一次性袋装。公司经理准 备制定一个今后5年的生产计划，以合 理安排设备和劳动力进行两种口味沙拉 配料生产。 www.cnshu.cn中国最大的资料库下 载 解：1.利用预测技术预测每条生产线的两种产品的未来销售 情况 ⚫ 年份 ⚫ 1 2 3 4 5 ⚫ Paul’s口味 ⚫ 瓶装（×1000） 60 100 150 200 250 ⚫ 袋装（×1000） 100 200 300 400 500 ⚫ Newman’s口味 ⚫ 瓶装（×1000） 75 85 95 97 98 ⚫ 袋装（×1000） 200 400 600 650 680

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中国全要素生产率估算与分析 内容提要 1. 生产率概念的由来 2. 全要素生产率的估算与拆分 3. 全要素生产率与企业改革 4. 全要素生产率与可持续经济增长 5. 中国省际全要素生产率增长变化的实证分析 6. 前苏联和亚洲四小龙的案例 7. 影响全要素生产率增长的因素 8. 中国经济增长模式的转变

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准时生产制（JIT） 第一节、JIT的发展 第二节、JIT的含义 第三节、JIT的拉动式计划与控制 第四节、JIT的看板管理系统 第五节、5S 一、JIT的起源 第一节 JIT的发展 二次世界大战后，日本汽车工业刚起步，而美国汽车工业已具相当规模。 如：1950年 美 福特 日产7000辆 日 丰田 建厂后总产量2650辆 JIT正是丰田在市场需求多样化，生产多品种小批量混合化要求下，创造大 规模生产制过程中诞生的，创始人：丰田的大野耐一。

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第四章 生产系统布局 第一节 生产系统选址 第二节 生产设施布置 一、选址的重要性和难度 第一节 生产系统选址 二、影响选址的重要因素 三、选址的方法

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生产主管职业化训练教程 第一讲 主管的必备要素 ➢一 管理的基本概念 ➢二 主管的角色与功能 ➢三 主管应具备的能力条件 ➢四 主管应具备的涵养与职责 1.企业需要优秀管理者 2.理想管理者的特点 3.管理者的特质和内涵 一 管理的基本概念

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3.生产计划 1.概要 2.设备计划 3.总体计划 4.日程计划 1.概要 设备计划 -需要用1年以上,长时间的生产设备的计划,如建筑,设备,设施等 -它决定企业的整体生产能力,并且需要大规模的资本投资,因此 需要最高经营层的参与和同意 总体计划 -为适应今后1年的变化,每月制定的企业整体生产水平,雇佣水平, 加班水平,配套水平,库存水平等计划 -不是个别产品,而是包括企业生产的各种产品,从整体生产角度制定 日程计划 -在今后几个月内每周或每日所需的资源,活动,作业计划及有效地 满足顾客需求而制定的生产计划 <图1> 计划间的关系 时间 设备计划 总体计划 日程计划 日程计划 设备计划 总体计划 反馈 反馈

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§8新型生产经营方式简介 §8.1准时制生产JIT 一、JIT的哲理 1 ．高质量、低成本、有柔性的生产方式 在日本诞生，丰田生产方式－JUST IN TIME 2．核心：实现最小库存下进行大批量生产 准时化是基于任何工序只有在需要时才生产必要制品的逻辑，拉动 3．大JIT：生产管理哲理 基本目标是寻求消除企业生产活动各方面浪费的原因 包括员工关系、供应商关系、技术水平及原材料、库存的管理。 4．小JIT 侧重计划产品库存，实现在必要时间和必要的地点提供服务 二、JIT生产 1．JIT的几个什么 JIT是什么？ JIT是做什么的？ 管理哲理 解决浪费问题（时间、库存、废品） 通过工厂的“拉动系统” 暴露问题和瓶颈 实现流水线生产 JIT要求什么？ JIT的假定是什么？ 员工参与 稳定的环境 工业工程／基础 持续改进 全面质量改善 小的批量规模

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完全生产力维护 1 第一版: 1998.3 课程安排 • 历史回顾 • TPM的理念 • TPM的阶段 – 评估你们的设施 – TPM 评估 • TPM和QS-9000相结合 • 实施TPM—前进 • TPM案例分析

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苏秦 生产运作战略 苏 秦 西安交通大学管理学院 SCHOOL OF MANAGEMENT, XI’AN JIAOTONG UNIVERSITY 管理学院 §2生产运作系统的战略决策 本章目的 生产与运作系统的竞争力 生产运作的组织方式 生产运作的集成

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计划管理&能力管理 计划管理概述  预测管理 (Forecast)  主计划(Master Schedule)  主需求计划(MDS)  主生产计划(MPS)  物料需求计划(MRP)  粗能力计划(RCCP)  能力需求计划(CRP)

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如何降低生產成本 2 目 錄 壹、浪費概念 貳、成本與利益 參、浪費的領域 肆、只有5%有附加價值 伍、動作經濟原則 陸、減低成本(費用)特性要因圖 柒、降低成本的系統圖 捌、降低成本檢核表

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1 概述 清洗中运用的方法和分类 工业生产中的干洗技术 www.cnshu.cn中国最大的资料库下载 2 产品或半成品、原材料、设备等在与大 气、环境、生产原料、介质、油脂等接触的 过程中，由于生产物理的、化学与电化学或 生物学的作用，在其表面残留、沉积和生成 各种对生产运行、产品质量或人身健康有害 的污垢，成为工业污垢。 概述

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先进制造模式及管理研究 学术讲座 讲座内容  知识经济对制造业的影响  制造企业生产方式的变迁  先进制造技术、先进制造模式及支撑环 境  先进制造的运作模式  具体管理技术的研究

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客户名称： 审计项目： 生产成本月发生额表 编制人： 会计截止日： 复核人： 索引 科目代码及名称 方向 月份 月初余额 本月借方发生额 合计 - 审计说明： 签名 日期 档案号： 索引号： 页次： 本月贷方发生额 月末余额 备注 - -

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TCL LEAN MANUFACTURING TRAINING TCL 精益生产培训 2 What Shall We Talk…? 内容安排 ➢ 精益生产系统简介 ➢ 质量、成本和交货周期 ➢ 现场管理及班组建设 ➢ 价值流分析 ➢ 运行效率 ➢ 柔性生产单元 ➢ 看板拉动和精益供应链 ➢ 精益指标和推行策略

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生产件批准程序 PPAP Production Part Approval Process 2003.12.26 生产件批准程序 PPAP Production Part Approval Process 第三版 2000.02.01

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