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15.紧急停电专项应急预案

紧急停电专项应急预案 1 总则 1.1 编制目 为保证正常供电和正常生产作业活动,预防突发停电及电气设备突 发故障、 损坏,结合××××××公司实际情况及政府有关规定,特 制定本 停电应急预案 1.2 编制依据范围 根据××××××公司实际情况,结合公司相关规定,为更好应 对××××××公司各种情况停电处理,特制定本预案。 1.3 适用范围 ××××××公司全体员工。 2 突然断电危机分类与分级 2.1 分类 针对不同断电事故应采用相应处理程序,本预案将断电事故分 为以下两 种情况,若有其他情况应参照相近处理程序:全厂停电、局 部停电。 2.2 分级 根据停电对生产影响分以下四级。 IV 级:正在使用一路高压系统断电或药剂投加系统停电,预计 可在 30min 内可恢复供电;或者过滤系统停电,预计 24 小时内可恢 复供电。 III 级:两路进线电源同时停电,需使用发电机供电。 II 级:高压泵房系统停电。 I 级:高低压配电系统因各种原因如火灾、恐怖活动等出现严重故 障导致全 厂断电,使生产陷入停顿。 3 应急小组 应急小组职责:负责紧急情况下生产调度,组织抢险救援。 应急小组成员有: 组长:由厂长担任,负责组建应急小组和任命应急小组成员,以 及保证必要资源提供。 危机协调员:负责对危机事件进行记录,组织危机事件调查工 作,并经厂 长批准向集团公司报告危机事件;负责协调危机管理小组 内部联络和信息沟通, 协调安全生产事故应急小组工作和各种资 源获取途径; 组员:应协助并支持事故危机处理。 应急小组成员名单参见附件。 4 应急响应措施 4.1 报告 危机分级报告范围 对于 IV 级危机,需由厂内内部报告 对于 III 级危机,需向集团生产营运部报告。 对于 II 级和 I 级危机,则需及时向集团公司报告和联络,并跟踪 报告进展情况,直至危机解除。按照集团公司《重大事件报告制度》 中事件报告程序路线 进行报告。由应急小组领导向集团公司及其直 接经理报告。 4.2 采取措施 (1)发生断电情况后,值班人员应立刻赶赴现场进行应急处理; 同时向值班领导及厂领导汇报情况。

分类:事故与应急 行业:食品医药行业 文件类型:Word 文件大小:68.7 KB 时间:2025-08-09 价格:¥2.00

15.机械伤害事故应急预案演练方案

机械伤害事故应急演练方案 机械伤害事故是生产现场中常见事故。也是造成人身伤亡事故主要类 型。编制机械伤害事故应急预案是及时、有效、迅速地处理由于机械伤害 造成人身伤亡事件,避免和减轻因机械伤害造成人身伤害和财产损失, 一、预案适用范围 本应急预案适用所有从事生产员工,在工作场所发生机械伤害事故时,承 担对他人伤害实施紧急救护责任。在其他场所发生机械伤害事故时,承担对外 人伤害实施紧急救护义务。 二、模拟演练情况 假设机械伤害事故发生在本公司生产现场处,某岗位操作工在操作过程中, 由于注意力不集中,手指被搅入旋转机械设备中,操作人员倒地,有伤情。 三、演习时间 演习时间定于 20**年**月**日上午 10:00. 四、预案组织机构及职责: 1、机械伤害事故组织机构(总指挥) 总指挥: 主要责任: a、全面负责现场应急救护工作; b、决定启动应急预案; c、指挥应急救护工作。 副总指挥: 主要责任: a、组织应急救护工作; b、协调各部门统一调度工作; c、负责调查、监测及救护方案确定。 现场指挥: 主要责任: a、传达、联络各部门演练人员,负责交通救援线路畅通及现场警戒; b、协助总指挥做好各项后勤事务及有关演练物资准备等相关事宜; c、协调与当地医院沟通,负责演练资料搜集、整理等工作。 2、各组职责: (1)事故处理组:主要任务是确定救援方案并组织人员车辆施救,抢救机械伤害 事故中受伤人员; (2)医疗救护组:主要任务是及时赶到事故现场抢救受伤人员,视伤情决定在现 场或就近医院急救,确保人员生命安全。 (3)警戒联络组:主要任务是上传下达领导指令和疏导交通线路,并保证车辆来 往线路畅通,对外联络告知现场发生机械伤害事故情况,并派人到路口接应并 记录演练全过程。并负责现场善后处理工作。 (4)后勤保障组:主要任务是听从指挥部领导指令,安排救援演练车辆调派 以及应急资金及时供应。 五、演练程序: (一) 各组成员组成

分类:事故与应急 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:40.5 KB 时间:2025-08-17 价格:¥2.00

15.通信故障演练方案

通信电路故障处置方案演练方案 一、演练目 为了高效、有序地做好我公司通信电路故障预防及故障应急处置工作, 避免和减轻因通信电路故障处理不及时造成影响设备运行事件发生, 尽可能缩小故障影响范围,对“通信电路故障应急预案”可操作性进行验证, 同时也检验通信电路故障处置内部协调、联系配合能力,特制定该演练方 案。 二、 演练地点 三、 演练方式 实战演练 四、演习人员 总指挥:*** 副总指挥:** 参演人员:*** 模拟人员:** 评估人员:** 五、演练人员职责: 1、总指挥:分析紧急状态和确定相应报警级别;指挥、协调应急反应行动、 对应于应急响应级别应急预案启动和终止; 副总指挥:协助企业应急总指挥组织和协调应急操作任务、保持与现场应 急操作总指挥直接联络、协调、组织和获取应急所需其他资源; 模拟人员:演练过程中受害或受影响人员。 评估人员:负责观察演练进展情况并记录。 六 应急预案处置程序 6.1 发生“故障”,启动汇报程序 6.1.1 信息专业接值班员通知:电话无法联系网调,请安排人立即检查。 6.1.2 信息专业报告值班员:检修人员立即到现场,请联系网调中心,临时 将联系方式改为市话座机,恢复后再给对方确认。同时报告设备部副主任 李军。 6.1.3 信息专业联系值班员值班人员**:请立即到集控室检查电话故障原 因。 6.1.4 由值班员向总指挥汇报:“报告总指挥,值班员台发生通信电路故 障”。 6.1. 5 值班员通知电气二次高管**:通信电路故障,请检查与相关业务是 否受影响。 6.2 30 分钟后,故障未排除,值班员汇报总指挥:故障未排除,建议启动 通信电路故障应急处置预案。 6.2.1 由总指挥宣布“启动通信电路故障应急处置预案,并进行紧急抢修”。 6.2.2 由值班员通知通信电路故障应急处置预案小组各成员。 6.3 现场处置过程 6.3.1 设备部主任接到电话后迅速到现场进行现场抢修;按照综合协调、分 类管理、分级负责、属地管理为主要求,形成有系统、分层次应急组 织和指挥体系,开展突发事件预防和处置工作。

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:36.5 KB 时间:2025-08-17 价格:¥2.00

15运输企业安全生产事故应急预案

运输企业安全生产事故应急预案 (仅供参考请结合企业实际情况编写) 1.总则 1.1 编制目 为了增强企业应急管理工作,确保在发生安全生产事故时,能 及时有效地实施应急救援,保障职工生命和企业财产安全,减少环境 污染和社会影响,促进企业可持续发展。 1.2 编制依据 依据《中华人民共和国安全生产法》、《中华人民共和国道路交通 安全法》和《生产经营单位安全生产事故应急预案编制导则》等法律 法规及有关规定,制定本预案。 1.3 适用范围 本预案适用于企业发生涉及到人员伤亡、财产损失及环境污染 等方面安全生产事故,如发生爆炸、燃烧、腐蚀、放射、毒害等安 全生产事故。 1.4 应急预案体系 应急预案体系包括: (1)综合应急预案:规定企业应急组织机构和职责、应急工作 原则、应急工作程序等内容。 (2)专项应急预案:主要有危险化学品运输泄漏事故专项应急 预案、交通运输火灾事故应急预案、易燃易爆气体爆炸事故应急预案、 硫酸液体外溢腐蚀事故应急预案等。 1.5 应急工作原则 安全第一、预防为主;统一领导、以人为本、企业自救与社会救 援相结合;措施果断应急工作原则。 2、企业危险性分析 2.1 企业概况 企业名称、地址、从业人数、隶属关系、主要运输产品等情况。 2.2 危险源与风险分析 依据《重大危险源辨识》(GB18218-2000)和《关于开展重大危 险源监督管理工作指导意见》(安监管协调字[2004]56 号)等相关 要求,企业根据历史事故统计分析,得出潜在重大事故有: (1)火灾、爆炸事故 (2)路外伤亡事故 (3)危险物品运输事故及易燃易爆物品运输储存过程中发生 危险事故。 风险分析: (1)企业容易发生火灾、污染、人员伤亡、具有较大危险。 (2)道路运输容易发生交通事故。 (3)易燃易爆物品储存和运输容易发生仓库爆炸、火灾。 (4)由于天气、雷击、大雾、地震等自然灾害对单位设施和 设备、行车安全和人员安全易造成较大或重大伤害和损失事故。 3、组织机构及职责

分类:事故与应急 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:46 KB 时间:2025-08-17 价格:¥2.00

15-“安全风险分级管控和隐患排查治理两个体系”建设作业指导书

“安全风险分级管控和隐患排查治理两个体系” 建设作业指导书 一、“两个体系”建设实施步骤 (一)文件准备与宣贯 1. 编制相关文件 (1)在认真学习有关文件精神、《关于推进安全风险分级管 控和隐患排查治理两个体系建设紧急通知》、《安全生产风险分 级管控与隐患排查治理体系建设工作方案(试行)》、《客车运输公 司安全风险辨识分级管控细则》、《集团公司安全生产检查和隐患 排查治理制度》。 2. 进行学习宣贯 (1)利用宣传栏、全员培训等形式展开宣传发动,让全体职 工深刻领会“双体系建设”重要意义、目、工作内容、工作方式, 以及“双体系建设”在安全生产工作中重要性和防范事故重要作 用。 (2)结合公司内审员,掌握必要工具和方法,具备危险源 辨识和风险管控基本能力,为深入实施打下基础。 (二)“双体系建设”组织实施 1. 风险点排查与分级 (1)确定风险点。各科室按照职责内生产组织、工艺流程、 设备设施、作业不同特点确定风险点。 (2)确定风险级别。各科室要根据一旦发生事故后果严重 程度和发生事故可能性,确定风险点固有风险级别,将风险点 划分为一、二、三、四、五级,一级最危险,依次降低,并根据 规定明确管控措施。 (3)风险点识别与分级,依据《风险分级管控实施细则》。 2.全面开展隐患排查治理 (1)根据文件精神,结合安全生产风险分级管控与隐患排查 治理两个体系建设工作开展,提升检查安全漏洞和隐患能力。 以“岗位、科室、单位、集团”四级隐患排查为基础,严格执行“岗 位自查、科室排查、单位检查、集团督导”四级安全生产检查和隐 患排查管理制度,按照“全覆盖、零容忍、严执法、重实效”要求 和“三定三不推”原则做好层级管理和过程控制,强化监督落实, 切实解决安全生产过程中存在重点难点。 (2)各科室结合本科室实际,开展好隐患排查工作,主要针 对车辆证件及相关安全设施、车场安全、履行岗位职责、设施 设备、财务安全及各项规定落实情况等进行排查,对排查出 问题能整改要立即整改,不能立即整改必须落实整改方案、措 施、责任、资金、时限;属重大隐患在不能保证安全生产情况下, 必须停止作业,待隐患整改、消除后恢复生产。 (3)员工在工作中认真查找本岗位生产经营过程中存在

分类:风险评估 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:34.6 KB 时间:2025-08-18 价格:¥2.00

小微企业安全生产三级标准化全套-15.紧急停电专项应急预案

紧急停电专项应急预案 1 总则 1.1 编制目 为保证正常供电和正常生产作业活动,预防突发停电及电气设备突 发故障、 损坏,结合××××××公司实际情况及政府有关规定,特 制定本 停电应急预案 1.2 编制依据范围 根据××××××公司实际情况,结合公司相关规定,为更好应 对××××××公司各种情况停电处理,特制定本预案。 1.3 适用范围 ××××××公司全体员工。 2 突然断电危机分类与分级 2.1 分类 针对不同断电事故应采用相应处理程序,本预案将断电事故分 为以下两 种情况,若有其他情况应参照相近处理程序:全厂停电、局 部停电。 2.2 分级 根据停电对生产影响分以下四级。 IV 级:正在使用一路高压系统断电或药剂投加系统停电,预计 可在 30min 内可恢复供电;或者过滤系统停电,预计 24 小时内可恢 复供电。 III 级:两路进线电源同时停电,需使用发电机供电。 II 级:高压泵房系统停电。 I 级:高低压配电系统因各种原因如火灾、恐怖活动等出现严重故 障导致全 厂断电,使生产陷入停顿。 3 应急小组 应急小组职责:负责紧急情况下生产调度,组织抢险救援。 应急小组成员有: 组长:由厂长担任,负责组建应急小组和任命应急小组成员,以 及保证必要资源提供。 危机协调员:负责对危机事件进行记录,组织危机事件调查工 作,并经厂 长批准向集团公司报告危机事件;负责协调危机管理小组 内部联络和信息沟通, 协调安全生产事故应急小组工作和各种资 源获取途径; 组员:应协助并支持事故危机处理。 应急小组成员名单参见附件。 4 应急响应措施 4.1 报告 危机分级报告范围 对于 IV 级危机,需由厂内内部报告 对于 III 级危机,需向集团生产营运部报告。 对于 II 级和 I 级危机,则需及时向集团公司报告和联络,并跟踪 报告进展情况,直至危机解除。按照集团公司《重大事件报告制度》 中事件报告程序路线 进行报告。由应急小组领导向集团公司及其直 接经理报告。 4.2 采取措施 (1)发生断电情况后,值班人员应立刻赶赴现场进行应急处理; 同时向值班领导及厂领导汇报情况。

分类:事故与应急 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:37 KB 时间:2025-11-27 价格:¥2.00

等温吸附试验中平衡水分测定方法2011-11-25 17_03

℃℃ ICS 73.040 D 21 中 华 人 民 共 和 国 煤 炭 行 业 标 准 MT/T ××××—200× 煤等温吸附试验中平衡水分测定方法 Method for Determing Equilibrium Moisture in coal Isotherm Adsorption Test (报批稿) 200×-××-××发布 200×-××-××实施 国家安全生产监督管理总局 发 布 MT

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:42 KB 时间:2025-12-23 价格:¥2.00

15印花车间设备设施清单

data.equipm entno data.name data.type data.spec data.location data.isspecialty data.organiz ation 编号 名称 类别 规格型号 位号/所在部位 是否为特种设备 所属单位 YHCJ01 印花机 专用设备 HS-8600P 印花车间二\后三楼 否 印花车间 YHCJ02 配料自动调浆机 专用设备 印花车间二楼西区 否 印花车间 YHCJ03 制版网板烘箱 专用设备 印花制版区 否 印花车间 YHCJ04 制版吸漆泵 专用设备 印花制版区 否 印花车间 YHCJ05 制版感光台 专用设备 印花制版区 否 印花车间 YHCJ06 制版绷网机 专用设备 DB2620 印花制版区 否 印花车间 YHCJ07 制版喷墨机 专用设备 DOSWV-2526 印花制版区 否 印花车间 YHCJ08 缝纫机 专用设备 GN6-2 印花机区域 否 印花车间 YHCJ09 平洗平漂机 专用设备 LMH981A-200 印花一楼西区 否 印花车间 YHCJ10 长环蒸化机 专用设备 1879型 印花一楼西区 否 印花车间 YHCJ11 验布机 专用设备 SMA16-00 印花一、二楼东区 否 印花车间 YHCJ12 吸毛机 专用设备 印花二楼东区 否 印花车间 YHCJ13 转笼烘干机 专用设备 TT-200 印花一楼东区 否 印花车间 YHCJ14 脱水机 专用设备 HSB1500 印花一楼东区 否 印花车间 YHCJ15 溢流机 专用设备 GMN9-3T 印花一楼东区 否 印花车间 YHCJ16 电焊机 通用设备 BX1-S15 印花车间区域 否 印花车间 YHCJ17 电钻 通用设备 BX1-S14 印花车间区域 否 印花车间 YHCJ18 磨光机 通用设备 BX1-S02 印花车间区域 否 印花车间 YHCJ19 砂轮 通用设备 保全室 否 印花车间 YHCJ20 电梯 通用设备 BEC-2000HAC30 印花1-4楼 是 印花车间 3.厂房、管廊、手持电动工具、办公楼等可以放在表最后列出。 注:1.设备类别分为三类:通用设备、专用设备和其他类设备。机械设备、电气设备、仪器仪表、电子和通信测量仪器、计量 标准器具及量具、衡器等判定为通用设备;纺织设备判定为专用设备;其他类。 2.按照单元或装置进行划分,同一单元或装置内介质、型号相同设备设施可合并,在备注内写明数量。

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:11.3 KB 时间:2025-12-25 价格:¥2.00

煤矿建设项目安全设施设计审查和竣工验收规范2013-01-24 15_39

犐犆犛 13 .100 犐犇 09 备 案 号 :25400 — 2009 中 华 人 民 共 和 国 安 全 生 产 行 业 标 准 犃 犙 1055 — 2008 煤 矿 建 设 项 目 安 全 设 施 设 计 审 查 和 竣 工 验 收 规 范 犛狆犲犮犻犳犻犮犪狋犻狅狀狊 狅犳 犱犲狊犻犵狀 犻狀狊狆犲犮狋犻狅狀 犪狀犱 犮狅 犿 狆犾犲狋犻狅狀 犪犮犮犲狆狋犪狀犮犲 犳狅狉 狊犪犳犲狋狔 犱犲狏犻犮犲狊 犻狀 犮狅犪犾 犿犻狀犲 犮狅狀狊狋狉狌犮狋犻狅狀 狆狉狅犼犲犮狋 20081119 发 布 20090101 实 施 国 家 安 全 生 产 监 督 管 理 总 局 发 布 犃 犙 1055 — 2008 中 华 人 民 共 和 国 安 全 生 产 行 业 标 准 煤 矿 建 设 项 目 安 全 设 施 设 计 审 查 和 竣 工 验 收 规 范 A Q 1055 — 2008  煤 炭 工 业 出 版 社   出 版 (北 京 市 朝 阳 区 芍 药 居 35 号   100029 ) 网 址 :w w w .cciph .co m .cn 煤 炭 工 业 出 版 社 印 刷 厂   印 刷 新 华 书 店 北 京 发 行 所   发 行  开 本 880 m m × 1230 m m 1/16     印 张 2 5/8 字 数 67 千 字     印 数 1 — 1 ,000 2009 年 1 月 第 1 版     2009 年 1 月 第 1 次 印 刷 15   5020 · 355 社 内 编 号 6055     定 价 28 .00 元 版 权 所 有   违 者 必 究 本 书 如 有 缺 页 、倒 页 、脱 页 等 质 量 问 题 ,本 社 负 责 调 换

分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:未知 文件大小:8.72 MB 时间:2026-01-04 价格:¥2.00

金属非金属矿山竖井提升系统防坠器安全性能检测检验规范2013-01-25 15_19

犐犆犛 73 .100 .40 犇 93 备 案 号 :25422 — 2009 中 华 人 民 共 和 国 安 全 生 产 行 业 标 准 犃 犙 2019 — 2008 代 替 L D 87 .5 金 属 非 金 属 矿 山 竖 井 提 升 系 统 防 坠 器 安 全 性 能 检 测 检 验 规 范 犛犪犳犲狋狔 犻狀狊狆犲犮狋犻狀犵狋犲狊狋犻狀犵 狊狆犲犮犻犳犻犮犪狋犻狅狀 狅犳 狆犪狉犪犮犺狌狋犲 犻狀 犿犻狀犲 狊犺犪犳狋 犺狅犻狊狋犻狀犵 狊狔狊狋犲 犿 犳狅狉 犿 犲狋犪犾 犪狀犱 狀狅狀 犿 犲狋犪犾 犿犻狀犲狊 20081119 发 布 20090101 实 施 国 家 安 全 生 产 监 督 管 理 总 局 发 布 犃 犙 2019 — 2008 中 华 人 民 共 和 国 安 全 生 产 行 业 标 准 金 属 非 金 属 矿 山 竖 井 提 升 系 统 防 坠 器 安 全 性 能 检 测 检 验 规 范 A Q 2019 — 2008  煤 炭 工 业 出 版 社   出 版 (北 京 市 朝 阳 区 芍 药 居 35 号   100029 ) 网 址 :w w w .cciph .co m .cn 煤 炭 工 业 出 版 社 印 刷 厂   印 刷 新 华 书 店 北 京 发 行 所   发 行  开 本 880 m m × 1230 m m 1/16     印 张 1/2 字 数 6 千 字     印 数 1 — 1 ,000 2009 年 1 月 第 1 版     2009 年 1 月 第 1 次 印 刷 15   5020 · 371 社 内 编 号 6055     定 价 10 .00 元 版 权 所 有   违 者 必 究 本 书 如 有 缺 页 、倒 页 、脱 页 等 质 量 问 题 ,本 社 负 责 调 换

分类:安全管理制度 行业:采矿冶金行业 文件类型:未知 文件大小:1.65 MB 时间:2026-01-04 价格:¥2.00

15.紧急停电专项应急预案

紧急停电专项应急预案 1 总则 1.1 编制目 为保证正常供电和正常生产作业活动,预防突发停电及电气设备突 发故障、 损坏,结合××××××公司实际情况及政府有关规定,特 制定本 停电应急预案 1.2 编制依据范围 根据××××××公司实际情况,结合公司相关规定,为更好应 对××××××公司各种情况停电处理,特制定本预案。 1.3 适用范围 ××××××公司全体员工。 2 突然断电危机分类与分级 2.1 分类 针对不同断电事故应采用相应处理程序,本预案将断电事故分 为以下两 种情况,若有其他情况应参照相近处理程序:全厂停电、局 部停电。 2.2 分级 根据停电对生产影响分以下四级。 IV 级:正在使用一路高压系统断电或药剂投加系统停电,预计 可在 30min 内可恢复供电;或者过滤系统停电,预计 24 小时内可恢 复供电。 III 级:两路进线电源同时停电,需使用发电机供电。 II 级:高压泵房系统停电。 I 级:高低压配电系统因各种原因如火灾、恐怖活动等出现严重故 障导致全 厂断电,使生产陷入停顿。 3 应急小组 应急小组职责:负责紧急情况下生产调度,组织抢险救援。 应急小组成员有: 组长:由厂长担任,负责组建应急小组和任命应急小组成员,以 及保证必要资源提供。 危机协调员:负责对危机事件进行记录,组织危机事件调查工 作,并经厂 长批准向集团公司报告危机事件;负责协调危机管理小组 内部联络和信息沟通, 协调安全生产事故应急小组工作和各种资 源获取途径; 组员:应协助并支持事故危机处理。 应急小组成员名单参见附件。 4 应急响应措施 4.1 报告 危机分级报告范围 对于 IV 级危机,需由厂内内部报告 对于 III 级危机,需向集团生产营运部报告。 对于 II 级和 I 级危机,则需及时向集团公司报告和联络,并跟踪 报告进展情况,直至危机解除。按照集团公司《重大事件报告制度》 中事件报告程序路线 进行报告。由应急小组领导向集团公司及其直 接经理报告。 4.2 采取措施 (1)发生断电情况后,值班人员应立刻赶赴现场进行应急处理; 同时向值班领导及厂领导汇报情况。

分类:事故与应急 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:37 KB 时间:2026-01-19 价格:¥2.00

小微企业安全生产三级标准化全套-15.紧急停电专项应急预案

紧急停电专项应急预案 1 总则 1.1 编制目 为保证正常供电和正常生产作业活动,预防突发停电及电气设备突 发故障、 损坏,结合××××××公司实际情况及政府有关规定,特 制定本 停电应急预案 1.2 编制依据范围 根据××××××公司实际情况,结合公司相关规定,为更好应 对××××××公司各种情况停电处理,特制定本预案。 1.3 适用范围 ××××××公司全体员工。 2 突然断电危机分类与分级 2.1 分类 针对不同断电事故应采用相应处理程序,本预案将断电事故分 为以下两 种情况,若有其他情况应参照相近处理程序:全厂停电、局 部停电。 2.2 分级 根据停电对生产影响分以下四级。 IV 级:正在使用一路高压系统断电或药剂投加系统停电,预计 可在 30min 内可恢复供电;或者过滤系统停电,预计 24 小时内可恢 复供电。 III 级:两路进线电源同时停电,需使用发电机供电。 II 级:高压泵房系统停电。 I 级:高低压配电系统因各种原因如火灾、恐怖活动等出现严重故 障导致全 厂断电,使生产陷入停顿。 3 应急小组 应急小组职责:负责紧急情况下生产调度,组织抢险救援。 应急小组成员有: 组长:由厂长担任,负责组建应急小组和任命应急小组成员,以 及保证必要资源提供。 危机协调员:负责对危机事件进行记录,组织危机事件调查工 作,并经厂 长批准向集团公司报告危机事件;负责协调危机管理小组 内部联络和信息沟通, 协调安全生产事故应急小组工作和各种资 源获取途径; 组员:应协助并支持事故危机处理。 应急小组成员名单参见附件。 4 应急响应措施 4.1 报告 危机分级报告范围 对于 IV 级危机,需由厂内内部报告 对于 III 级危机,需向集团生产营运部报告。 对于 II 级和 I 级危机,则需及时向集团公司报告和联络,并跟踪 报告进展情况,直至危机解除。按照集团公司《重大事件报告制度》 中事件报告程序路线 进行报告。由应急小组领导向集团公司及其直 接经理报告。 4.2 采取措施 (1)发生断电情况后,值班人员应立刻赶赴现场进行应急处理; 同时向值班领导及厂领导汇报情况。

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生产管理知识-销售订单相关生产中实际记帐

销售订单相关生产中实际记帐 实际成本 实际成本被记入生产订单,这些订单作为以下业务往来 结果分配到销售订单 项: · 物料管理中货物变动 · 财务会计中记帐、发票验证 · 生产完整确认 · 附加费用申请和成本会计中成本重记帐 ×¢ÊÍ 整个销售订单库存物料变动不在财务会计模块中 评估。意即销售订 单库存中物料用途不显示在生产订单上。这些费 用通过发票(外部 采购)或订单结算时(内部生产)输入到销售订单 项上。 另见: 在订单相关生产里实际成本记帐和分配 实际成本或作为以下业务往来结果输入到销售订单项 上: · 物料管理中货物变动 · 财务会计记帐、发票确认 · 内部作业分摊、附加费用申请以及成本会计中成本 重入帐 · 已分配生产订单、维护订单和内部订单 另见: 成本对象会计中实际记帐和分配 CO 系统内实际记帐 ×¢ÊÍ 如果销售订单标识为控制范围而设(它被分配到待 生产物料销售订 单项),则成本只可记在销售订单项上或结算到此。 实际收入 实际收入作为以下业务往来之结果输入在销售订单项 上: · 财务会计记帐 · 开具销售发票 在版本 3.0 中,可以据支出开具发票。在此情况下,特 定客户作业价格不在合 同中固定,也不以标准价计算,而是实际发生支出发 票。

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生产管理知识-第8章大量流水生产组织和控制DOC27

第 8 章 大量流水生产组织和控制 亨利·福特创立流水生产线,揭开了现代化流水生产序幕,引起了制造业根本变 革。 应用流水生产能使产品生产过程较好地符合连续性、平行性、比例性以及均衡性 要求;可以提高劳动生产率,缩短生产周期,减少在制品占用量和运输工作量,加速资金 周转,降低生产线本;还可以简化生产管理工作,促进企业加强生产技术准备工作和生产 服务工作。 8.1 流水生产特征和分类 在大量生产情况下,流水生产线由于能将高度对象专业化生产组织和劳动对象平行移动 方式有机地结合起来,是一种较好被广泛采用生产组织形式。 现代流水生产方式起源于福特制。亨利·福特(Henry Ford)是美国福特汽车公司创始人,他于 20 世纪 20 年代创立了汽车工业流水生产线,由此揭开了现代化 流水生产序幕,引起了制造业一个根本变革。 8.1.1 流水生产基本特征 流水生产是指劳动对象按照一定工艺路线,顺序地通过各个工作地,并按照一定生产速度 (节拍)完成工艺作业连续重复生产一种生产组织形式。流水生产基本特征如下: (1)工作地专业化程度高,在流水线上固定地生产一种或几种制品,而在每个工作地上固定完 成一道或几道工序。 (2)生产具有明显节奏性,即按照节拍进行生产。所谓节拍,是指流水线上出产相邻两件制 品时间间隔。 (3)各道工序工作地(设备)数量与各该工序单件工时比值相一致。即,如设流水线上各道工 序工作地(设备)数分别为 s1,s2,…,si,…,sm;各工序工时定额为 t1,t2,…,ti,…,tm;流 水线生产节拍为 r,则: r s t s2 2 t s2 1t m  m     上述公式所表明关系,是保证生产过程比例性和平行性要求所决定。 (4)工艺过程是封闭,并且工作地(设备)按工艺顺序排列成链索形式,劳动对象在工序间作单 向移动。 (5)劳动对象如同流水般地从一个工序转到下一个工序,消除或最大限度地减少了劳动对象 耽搁时间和机床设备加工间断时间,生产过程具有高度连续性。 将一定设备、工具、传送装置和人员按照上述特征组织起来生产线称为流水线。如果工作地 (设备)是按工艺过程顺序排列,但未满足或未完全满足上述特征要求,就只能称之为作业线或生产 线,而不能称为流水线。利用和发挥流水线优点仍然是改善生产线努力方向。 在流水生产条件下,生产过程连续性、平行性、比例性、节奏性都很高,所以它具有可以提高 工作地专业化水平、提高劳动生产率、增加产量、降低产品成本、提高生产自动化水平等一系列优 越性。但是反过来也有一些不利地方。例如:由于设备高度专用化,对产品变化缺乏适应力;一 旦在某处发生设备故障,就有可能导致全线停车,带来较大损失;生产率调整幅度不可能很大, 等等。 8.1.2 流水线分类 1. 按生产对象移动方式 按生产对象移动方式,可分为产品固定不动流水线和产品移动流水线。前者,劳动对象是 固定不动,由不同工种工人(组或队)携带工具按规定节拍轮流到各个产品上去完成自己所担任 工序。这种生产组织形式适用于装配特别笨重、巨大产品,以及在造船、建筑、工程施工等部门 中采用。后者,劳动对象是移动,而工人、设备和工具位置是固定,劳动对象顺序地经过各个 工作地(设备)加工后,便成为成品或半成品。这种生产组织形式在机械制造、服装等工业部门广泛 采用。 2. 按流水线上生产对象数目 按流水线上生产对象数目,可分为单一品种流水线和多品种流水线。单一品种流水线只生产一 种产品(或零件),品种是单一,固定不变,属于大量生产类型。多品种流水线要轮换地生产几种 产品,这些产品虽然品种不同,但在结构上、工艺上是近似。 3. 按对象轮换方式 按对象轮换方式,可分为不变流水线、可变流水线和混合流水线。不变流水线是固定地只生产 一种产品(零件),工作地是完全专业化。这种流水线适用于大量生产某种产品条件下,所以称大 量流水线。可变流水线是固定成批地轮番生产几种产品。当一种产品一批制造任务完成后,就要相 应地调整设备和工艺装备,然后开始另一种产品生产,依次把所有产品品种都完成一遍以后,又 开始下一轮重复生产。这种流水线适用于多品种成批生产,又称成批流水线。混合流水线(又称 混流生产)不是成批地轮番生产,而是在一定时间内同时生产几种产品,变换品种时,基本上不需要 重新调整设备和工艺装备。因为,在这种流水线上,各种产品生产是按照成组加工(装配)工艺规程, 使用专门成组加工设备和工艺装备来完成。所以又称之为成组流水线。 4. 按生产过程连续程度 按生产过程连续程度,可分为连续流水线和间断流水线。在连续流水线上,加工对象从投入到 出产连续地从一道工序转入下一道工序不断地进行加工,中间没有停放等待时间,生产过程是完全连 续。它一般适用于大量生产,是一种完善流水线形式。在间断流水线上,由于各道工序劳动量 不等或不成倍比关系,生产能力不平衡,加工对象在各工序之间会出现停放等待等中断时间,生产过 程是不完全连续。 5. 按流水线节拍方法 按流水线节拍方法,可分为强制节拍流水线和自由节拍流水线。前者是利用专门装置来强制 实现规定节拍,工人必须在规定时间内完成自己工作。如有延误或违反技术规程,即会影响下 道工序生产。后者是由操作者自行保持节拍,要求各工序必须按节拍进行生产,但每件制品加工 时间,则由工人自己掌握,一般在各工作地上都设有保险在制品以调节生产节奏。

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生产管理知识-江西师大——激励机制对企业家生产性努力与分配性努力治理探讨(DOC 6页)

激励机制对企业家生产性努力与分配性努力 治理探讨 程承坪 田文江 孙淑生 1 2 2 (1.江西师范大学 南昌 330027;2.武汉理工大学 武汉 430027) 摘要 企业家既存在生产性努力,也存在分配性努力,委托人设计最优激励 合同时必须考虑这二方面因素,努力使企业家生产性努力最大,分配性 努力最小。本文给出了这种合同理论模型。 关键词 生产性努力 分配性努力 最优激励合同 模型 1 引言 委托人与企业家之间存在着利益既相一致一面又相矛盾一面,因此委托人除了实施 必要监督措施外,都努力寻求一种好激励手段,使企业家从自利动机出发,选择对委 托人有利行为。企业家往往在生产性努力与分配性努力之间作出理性选择,当委托人对企 业家激励程度有所提高时,企业家将会增加生产性努力,同时降低分配性努力,反之则提高 分配性努力而降低生产性努力。所谓生产性努力,是指为增加企业价值而进行努力;所谓 分配性努力,是指纯粹为增加个人利益而进行努力。委托人对企业家激励机制设计应 当遵循二个基本原则:一是参与约束(participation constraint)原则,即代理人从接受合同 中得到期望效用不能小于不接受合同时能得到最大期望效用;二是激励兼容约束 (incentive compatibility constraint),即在委托人不能观测到代理人生产性努力及环境影响 因素情况下,代理人总是选择使自己期望效用最大化行为,委托人激励机制设计 就是通过代理人这种行为来实现委托人期望效用最大化。祝足等人在《经济研究》1998 年第 8 期撰文《容忍作为控制手段及其他》中附录部分谈及了这种情况,建立了一个简单 模型,但没有作展开来讨论,颇使人感到不足。本文旨在对这一问题作进一步深入探讨。 2 企业家生产性努力与分配性努力模型 我们构造以下模型,在委托人设计激励机制遵循参与约束原则和激励兼容约束原则前 提下,企业家是如何权衡生产性努力与分配性努力。为了研究便利,在不影响结论准确 性前提下,作如下假设: 假 设 1: 设 企 业 家 付 出 生 产 性 努 力 为 t,相 应 为 企 业 贡 献 收 益 为 , ,其中 f(t)是生产性函数,它随着生产性努力 t 增加而增加,但 ( )        At t f 增加速度在不断减缓,即满足凹性条件。A 为大于零常数,是企业家生产性努力 产出系数。θ是均值为 0,方差为 2 正态分布随机变量(外生、不确定性因素引起),  因此 . ,var( )  2     At E  国家自然科学基金资助项目(79870037)  程承坪,1963 年生,江西师范大学副研究员、管理学博士,研究方向:人力资源管理、企业理论。通讯 地址:江西师范大学图书馆; 邮政编码:330027; tel:(0791)8506564\8506645; Email:ccp19990909@sina.com. 假设 2:设企业家机会主义行为为分配性努力 e,其产出为 0 为常 , ( )    Be B g e e  数,是企业家分配性努力产出系数。分配性努力生产函数也满足凹性条件。 假设 3:设委托人是风险中性,而企业家是风险规避,且设企业家效用函数具有 不变绝对风险规避特征,即  是阿罗——帕拉特绝对风险规避变量  e w ,其中 U   (Arrow-pratt measure of absolute risk aversion). 假设 4:设企业家努力成本函数 其中 b 是大于零常数,是企业家成   , 2 b x2 c x  本系数,b 越大,同样努力 x 带来负效用越大,成本函数  满足凸性条件,即 x c     .0 ,0     c x x c 假 设 5: 由 于 企 业 家 机 会 主 义 分 配 性 努 力 从 而 使 观 察 到 利 润 减 少 , 委托人设计如下激励合同:     ,        g e f t R e   R s R     其中α为企业家固定收入,β为企业家对利润分享系数,则委托人期望效用为: (1)               . 1        g e f t s R v R E 由于企业家分配性努力产出全部归企业家个人获得,因此企业家期望收入为: (2)             . 1 g e f t g e E s R         企业家期望效用则为:                   c e c t g e E s R 2  var  1 2 (3)       . 2 1 2 2 1 2 2 2 2            b e b t g e t f 2.1 首先考虑代理人生产性努力可观测时最优激励合同 此时激励兼容约束 IC 不起作用,委托人最优激励合同设计在于选择α、β、t 和 e 解 下列最优化问题: (4)                    g e f t Ev t e t e 1 max max , , , , , , s.t (IR) (5)       . 2 1 2 2 1 2 2 2 2 w b e b t g e f t             其中 w 为企业家保留效用。根据最优化一阶条件可得: .0 ,0 , * * *      e b A t 代入(5)式得 2 .这就是企业家期望收入。 ) ( 2 * b A w c t w      将之代入(1)得委托人期望效用为: . 2 ) ( 2 * * w b A f t Ev      代入(3)得企业家期望效用为 .即在经理生产性努力可观测时,企业家只能得到 w 保留效用 . w 2.2 考虑企业家生产性努力不可观测时最优激励合同。 这时企业家激励兼容约束意味着   . 1 , b B e b A t     

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生产管理文件集合-技术部部门职能(DOC 2页)

技术部部门及经理职责 1、目: 明确技术部部门和部门经理职责 2、范围: 技术部部门、技术部经理 3、职责: 技术部经理 4、内容 4.1 技术部部门职能 4.1.1 负责制定公司技术管理制度。负责建立和完善产品设计、 新产品试制、标准化技术规程、技术情报管理制度,组 织、协调、督促有关部门建立和完善设备、质量、能源等 管理标准及制度。 4.1.2 组织和编制公司技术发展规划。编制近期技术提高工作计 划,编制长远技术发展和技术措施规划,并组织对计划、 规划拟定、修改、补充、实施等一系列技术组织和管理 工作。 4.1.3 负责制订和修改技术规程。编制产品使用、维修和技术 安全等有关技术规定。 4.1.4 负责公司新技术引进和产品开发工作计划、实施,确保 产品品种不断更新和扩大。 4.1.5 合理编制技术文件,改进和规范工艺流程。 4.1.6 研究和摸索科学流水作业规律,认真做好各类技术信息 和资料收集、整理、分析、研究汇总、归档保管工作,为 逐步实现公司现代化销售目标,提供可靠指导依据。 4.1.7 负责制定公司产品企业统一标准,实现产品规范化管 理。 4.1.8 编制公司产品标准,按年度审核、补充、修订定额内容。 4.1.9 认真做好技术工艺、技术资料归档工作。负责制定严格 技术资料交接、保管工作制度。 4.1.10 及时指导、处理、协调和解决产品出现技术问题,确保 经营工作正常进行。 4.1.11 及时搜集整理国内外产品发展信息,及时把握产品发展趋 势。 4.1.12 负责编制公司技术开发计划,抓好技术管理人才培养,技 术队伍管理。有计划推荐引进、培养专业技术人员, 搞好业务培训和管理工作。 4.1.13 组织技术成果及技术经济效益评价工作。 4.1.14 负责技术管理制度制订检查、监督、指导、考核专业管理 工作。 4.2 技术部经理质量责任制 4.2.1 贯彻执行《药品管理法》、《产品质量法》、GMP 以及有 关全面质量管理工作方针、政策和法规。 4.2.2 在生产研究、试制过程中坚持实事求是,不弄虚作假。 4.2.3 指导车间技术人员学习工作标准、操作标准以及岗位 SOP。 4.3. 技术部经理岗位责任 4.3.1 努力钻研技术,经常了解国内外产品发展趋势。 4.3.2 负责公司引进产品技术转让、审查新产品生产工艺,指 导新产品试生产以及中试放大。 4.3.3 按照国家规定负责公司现有产品工艺完善。 4.3.4 按照国家政策、法规负责公司新产品工艺技术开发。 4.3.5 负责编制本部门各项管理程序、新产品工艺技术标准和人 员工作标准,并组织实施。 4.3.6 配合有关部门作好本部门技术培训。 4.3.7 新产品试制中重大技术、质量问题进行积极研究、果断 处理。 4.3.8 不定期主持开展新产品开发专题研讨会,及时解决问题, 巩固科研成果。 4.3.9 负责监督检查新产品从计划到研制,批生产和投放市场整 个过程,并组织搜集资料归档。 4.3.10 认真贯彻执行本公司各项规章制度,严格按照本专业工作 标准,考核本单位员工具体工作。

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尼桑现场管理资料

www.cnglzx.comwww.3722.cn 中国最大资料库下载 www.3722.cn 中国最大资料库下载 我爱 e 书网提供大量管理营销资源免费下载 http://www.5ieBook.comwww.cnglzx.com 改订版 现场管理 智网 http://www.ZhiNet.com 目 录 公司外绝密 前言 ...................................................................................................................................................1 (附表)日产生产方式中 现场管理原文位置及结构图 ........................................................................4 第1章 日产生产方式中现场管理  日产生产方式中基本思想 ...........................................................................................5 1. 以质量为基准 ..............................................................................................................6 2. 杜绝浪费 ......................................................................................................................7 (1) 杜绝丧失机会浪费...................................................................................................7 (2) 杜绝资源浪费.......................................................................................................7 (3) 杜绝工作进度浪费...............................................................................................8  产品制造所应有模式 ...................................................................................................9 1. 全数保证后工序所必需质量 ..................................................................................9 2. 仅在必要时候制造后工序必需零件 ................................................................10 3. 用最少资源(人、物品、设备)制造 ................................................................11 4. 重视人材 ....................................................................................................................11 第2章 现场应完成任务  现场任务......................................................................................................................13 1. 生产完成 ................................................................................................................13 2. 改善收益 ....................................................................................................................15 3. 人材培养 ................................................................................................................16  监督者及管理者任务 .................................................................................................18 1. 监督者任务 ................................................................................................................18 (1) 达到预定目标 ...................................................................................................18 (2) 工作标准化及标准化提高 .......................................................................20

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实施精益生产过程中价值流图析方法应用(doc10)

实施精益生产过程中价值流图析方法应用 (The Application of Value Stream Mapping in Implementing Lean Production) 要实施精益生产却无从下手,这是很多企业都会遇到问题,所以了解自己价值流真正状况,对 于企业持续改进,实施精益生产来说是十分重要。本文对价值流和价值流图析通过描绘顾客要求、 产品物流、主要供应商和信息流来绘制企业价值流现状图,基于精益生产中消除浪费思想发现改 进机会和关键过程进行持续改进,进而通过过程方法实现设定未来状态图方法进行介绍, 旨在为企业提供一种基于现场实施精益生产有效途径和方法。希望能帮助企业在实施精益生产 过程中更好发现产生浪费根源并消除之,以提高企业竞争力。 关键词:精益生产 价值流 价值流图析 It is the problem of many enterprises that from where and how to implement Lean Production, so understanding our actual value stream is very important for a enterprise to improve continuously and implement Lean Production. This paper introduces the concept of value stream and the method of how to draw current state map of value stream by collect the demands of customer, draw the material flow , main supply and the information flow, find the chance and the key processes to improve continuously based on the thinking of eliminate waste in Lean Production, and realize the future state map of value stream with process method, thus can provide a effective way and method to implement Lean Production for enterprises based on the site. I hope this paper will give some helps for enterprises to find and eliminate roots of wastes better, increase the competitive ability of enterprises. Key words: Lean Production, Value Stream, Value Stream Mapping 企业实施精益生产,就是要根据精益思维原则,在组织、管理、供应链、产品开发和生产运作方 面建立有效生产方式,以消除所有不增加价值浪费为目标,逐步改善进而最大限度地谋求经济 效益和提高竞争力。 企业在产品开发、生产制造、管理及服务顾客整个流程中实施精益生产所产生巨大优势,已通过 八十年代丰田汽车公司、九十年代戴尔公司以及其他一些企业巨大成功,为世界企业界所公 认。 但令人遗憾是,许多企业在导入精益生产理念和方法后,很少认真地对整个产品价值流进行分 析,就很快进入了大规模消除浪费活动,这些改进活动虽然可能改善了产品价值流一小部分, 使之流动得更加顺畅,但是其它部分问题仍会导致大量库存,最终结果是没有降低成本,甚至 有所增加。如果仅仅局部实现了精益,那么改进效果持续性就会受到限制,不能实现如大野耐一 所说“在全过程中减少浪费”,这将会导致精益生产实施无法进行下去。 不同行业、不同企业情况是千差万别,我们在实施精益过程中,经常会被企业杂乱无章背 景所迷惑,不知道从哪里、如何实施改善活动,会觉得改善活动无从下手。在这种情况下,就需要 有一个有效工具或方法,能够让我们找出浪费及其原因之所在,然后将其消除,这个工具就是价 值流图析技术。 价值流图析技术作为一个有效工具,可以通过做图方法,帮助企业考虑整个产品价值流流动, 而不是只考虑孤立过程,从而使企业能够对其整个价值流进行持续、系统化改进,提高企业 效益和在市场中竞争能力。 利用价值流图析技术,不仅能够消除浪费,还可以消除产生浪费之根源,使之不至于卷土重来。价 值流图析技术已为全球很多企业所接受和采用,而且对实施精益生产起到了良好效果。 一、 价值流图析技术与方法 在论述价值流图析技术之前,首先介绍什么是价值流。 1.1 价值流 所谓价值流,是当前产品通过其基本生产过程所要求全部活动。这些活动包括给产品增加价值和 不增加价值两部分,包括了从产品最基本原材料阶段一直到产品交付顾客全部过程,如一辆汽 车制造,包括了从顾客要求到概念设计、产品设计、样车制造、试验、定型、投产到交付后使用、 信息反馈和回收过程,会经历很多车间、工厂、公司,甚至可能经历过多个国家和地区。 1.2 价值流图析技术 价值流图析技术是帮助你分析整个价值流一个强有力工具,它可以使整个价值流——通常是纷 乱复杂,变为可视一张价值流现状图(如本文图 1 所市),使得价值流中问题显现出来,这 样就可以应用各种精益技术将不增值活动--即浪费消除。这种改进不仅能够消除浪费,而且能够 消除浪费之源,使之不至于卷土重来,从而提高企业竞争力。 从价值流定义可以看出,价值流包括整个产品生命周期,地域范围可能包含若干个企业甚至国家 和地区,所以做出产品整个价值流图析是极为复杂工作,但分析价值流基本方法是相同。 为了方便起见,这里我们主要讨论工厂内价值流。 1.3 价值流图析技术 在进行价值流图析之前,需要先来明确实施图析主要步骤,如很多技术实施一样,价值流图析 也是一个过程,采用 5W1H 方法,即确定 Why(为什么),Who(谁做),What(做什么),When (何时做),Where(在哪做),和 How(如何做),前面我们已经说明了为什么做图析,其它步 骤具体为以下六方面事宜: 1) Who——确定谁来做 需要一位了解产品价值流而且能推进其改进人,这个人具有领导职责(价值流经理),由他来领 导一个小组进行价值流图析工作。

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染整节能降耗工艺技术DOC 44)

1 染整节能降耗工艺技术 染整节能降耗工艺技术 目前,我国许多染整企业在生产设备配置、生产工艺技术和管理方面还 存在很多问题,生产效率低、能源、资源消耗巨大,大大增加了生产成本。 由于能源危机,欧美等发达国家早在六、七十年代就对耗能耗水巨大染整 工业进行了系统技术和设备改造,实现了冷轧堆前处理和冷轧堆染色,发 展了各种节能式染整设备及工艺技术。 以我国印染厂中染缸和定型机两大类最主要设备为例,现在普遍使用 是 1:10 浴比染缸,而国外大量使用设备浴比仅为 1:3—1:5;国外先 进定型机通过经济气流设计可节能 30%,而在绍兴印染厂中很少有这些 设备。近两年我国增加了很多轧染生产线,但是都基本沿用了 60-70 年代国 营企业轧染生产设备。 由于工艺技术落后,粗放型生产,存在很多染色工艺问题,一些印染车 间染色设备容量是 400-500 公斤/缸,而实际生产中却只能生产 180-230 公斤/缸,浪费了大量能源和水资源,大幅提高了生产成本且降低了生产效 率,造成经济收益大量流失,不仅如此,由于现有生产工艺不合理造成色 牢度差,色深不够,且浪费大量染料和助剂。日本在同类产品加工过程中, 却比我们生产效率要高很多,而且产品质量相对较高,主要是采取了先进 生产管理和加工工艺。 企业不应只考虑技术改造一次投资成本,而忽略了运营成本大幅度 提高和能量消耗巨大成本,要综合考虑各方面综合经济指标,做到科学 配置。要站得更高些,综合考虑产品档次、技术含量、节水节能、降耗等要素, 增强企业可持续发展后劲,中国纺织科学研究院愿作您坚强技术后盾。 2 棉(麻)织物生物前处理技术 棉(麻)织物生物前处理技术 传统工艺大多使用氢氧化钠等化学助剂来完成,造成严重环境污染, 并使纤维质量降低。由于国际市场对纺织品品质要求不断提高,对纺织品 生产、制造过程环保要求不断提高,传统前处理工艺已经无法适应。本 技术将生物化工技术和纺织印染技术有机结合,定向开发含多组分酶系和生 态化学助剂系列生化前处理助剂,采用生物前处理技术加工棉、麻织物, 作用条件温和,织物损伤小,能耗低,污染少,达到生态纺织品要求。 技术指标 本项目纺织生化前处理技术主要应用于棉织物,我们以生化前处理助 剂对织物处理结果为技术指标。鉴于不同来源纤维差异性较大,所列 数据多数是与传统化学处理比较相对值: 棉生化前处理主要技术经济指标 性能 检测标准 指标 毛效 cm/30min FZ/T 01071-1999 10~12 白度 % GB/T 8425-1997 70~75 COD % 以传统化学处理为 100 <50 BOD % 以传统化学处理为 100 <50 强力保留率 % GB/T3917.1-1997 >90 强碱降低率 % 以传统化学处理为 100 >80 强酸降低率 % 以传统化学处理为 100 >95 能耗降低率 % 以传统化学处理为 100 >50 用水量降低率 % 以传统化学处理为 100 >50 环保措施及效果 本项目采用环保型生化助剂处理棉织物,可减少烧碱等化学助剂用量, 降低排放废水 COD,BOD 值,节约能耗,符合国际上有关环保要求, 对印染企业申请 Eco 或 Oeko-100 认证提供一个方便平台。

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生产管理文件集合-雷射成孔技术介绍与讨论(DOC 6)

雷射成孔技术介绍与讨论 雷射成孔商用机器,市场上大体可分为:紫外线 Nd:YAG 雷射机(主要供应者为美商 ESI 公司);红外线 CO2 雷射机(最先 为 Lumonics,现有日立、三菱、住友等);以及兼具 UV/IR 之变头机 种(如 Eecellon 之 2002 型)等三类。前者对 3mil 以下微孔很有利, 但成孔速度却较慢。次者对 4~8mil 微盲孔制作最方便,量产速度 约为 YAG 机十倍,后者是先用 YAG 头烧掉全数孔位铜皮,再 用 CO2 头烧掉基材而成孔。若就行动电话机手机板而言,CO2 雷 射对欲烧制 4~6mil 微盲孔最为适合,症均量产每分钟单面可烧出 6000 孔左右。至於速度较 YAG 雷射机,因 UV 光束之能量强且又 集中故可直接打穿铜箔,在无需“开铜窗”(Conformal Mask)之下, 能同时烧掉铜箔与基材而成孔,一般常用在各式“对装载板”(Package Substrste)4mil 以下微孔,若用於手机板 4~6mil 微孔似乎就不太 经济了。以下即就雷射成孔做进一进步介绍与讨论。 1. 雷射成孔原理 雷射光是当:“射线”受到外来刺激,而增大能量下所激发一种强 力光束,其中红外光或可见光者拥有热能,紫外光则另具有化学能。 射到工作物表面时会发生反射(Refliction)吸收(Absorption)及穿 透(Transmission)等三种现象,其中只有被吸收者才会发生作用。 而其对板材所产生作用又分为热与光化两种不同反应,现分述於 下: 1.1 光热烧蚀 Photothermal Ablation 是指某雷射光束在其红外光与可见光中所夹帮热能,被板材吸收后 出现熔融、气化与气浆等分解物,而将之去除成孔原理,称为“光 热烧蚀”。此烧蚀副作用是在孔壁上有被烧黑炭化残渣渣(甚 至孔缘铜箔上也会出现一圈高熟造成黑氧化铜屑),需经后制程 Desmear 清除,才可完成牢固盲孔铜壁。 1.2 光化裂蚀 Photochemical Ablation 是指紫外领域所具有高光子能量(Photon Energy),可将长键状高 分子有机物化学键(Chemical Bond)予以打断,於是在众多碎粒 造成体积增大与外力抽吸之下,使板材被快速移除而成孔。本反应是 不含熟烧“冷作”(Cold Process),故孔壁上不至产生炭化残渣。 1.3 板材吸光度 由上可知雷射成孔效率高低,与板材吸光率有直接关系。电路板 板材中铜皮、玻织布与树脂三者吸收度,民因波长而有所不同。前 二者在 UV 0.3mu 以下区域吸收率颇高,但进入可见光与 IR 后即 大幅滑落。至於有机树脂则在三段光谱中,都能维持於相当不错高 吸收率。 1.4 脉冲能量 实用雷射成孔技术,是利用断续式(Q-switch)光束而进行加工, 让每一段光敕 (以微秒 us 计量)以其式(Pulse)能量打击板材,此 等每个 Pulse(可俗称为一枪)所拥有能量,又有多种模式(Mode),

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企业安全生产相关培训PPT-如何维护公司设备能得到最大赢利

How to Maintain Equipment for Companies to Get Maximal Profit Dong Liang, Ph.D RC Group Co., Ltd., Norway November 10 - 12, 1999 Jinan, China International Workshop on Plant Engineering ‘99 Jinan 2 2026/3/21 Presentation Outline • Overview of the Norwegian Oil Industry • Growing demands for maintenance • Risk Based Maintenance • Systemization of Maintenance Programs • Continuous Improvement of Maintenance Programs • Concluding remarks

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提高企业优良效益准时化生产(doc 14)

www.cnshu.cn 中国最庞大下载资料库 (整理. 版权归原作者所有) 如果您不是在 cnshu.cn 网站下载此资料, 不要随意相信. 请访问 cnshu, 加入 cnshu.cn 必要时可将此文件解密成可编辑 DOC 或 PPT 格式 1 提高企业优良效益准时化生产 广州日立电梯有限公司 广州日立电梯有限公司是广州广日集团公司与日本日立株式会社合资兴建中外合 资企业。总投资额为 9000 万美元,注册资金为 6488 万美元。生产基地 96 年搬迁至番 禺大石,占地面积 21.1 万平方米。公司主要生产“HITACHI”和“GUANGZHOU HITACHI” 牌电梯和扶梯,包括乘客电梯、观光电梯、病床电梯、住宅电梯、载货电梯和自动扶梯 6 大类。年产电梯 5500 台,扶梯 500 台。近年来,公司生产经营有了长足发展,经 济效益逐年增长。1998 年产梯 2731 台,产值 12 亿元;1999 年产梯 3054 台,产值近 12 亿元;2000 年产梯 3210 台,产值 11.5 亿元;2001 年产梯 4099 台,产值 14 亿元。 经过不断努力,公司经济实力已跃居全国同行第二位,被国家经贸部评为全国最 大 500 家外商投资企业之一。合资 5 年来获得多项殊荣,并被国家人事部批准建立全 国电梯行业第一家企业博士后工作站,近几年业绩在日立制作所 47 家海外关联企业中 排名第一。 面对日益激烈竞争,公司不断转变观念,引入高效管理模式,以提高生产效率、 降低成本、提高企业竞争力。经过几年不断改善,公司管理工作已走上制度化、规 范化轨道。广州日立作为一个电梯制造型企业,其效益实现关键就是要使物料(包 括原材料、零部件、半成品与成品)和信息在整个供应链中以最快速度流动起来。物 流和信息流流动得越快,企业和整个供应链所产生附加值就越高,成本就越低,产出 就越准时,客户满意度就越高。生产管理发展至今,能够系统地实现这一目标最有 效做法就是准时生产制(JIT)。如何创造环境?如何实施?如何创造良好经济效 益?广州日立进行了成功实践。 一、推行 JIT 理由 1.生产周期过长,约 3 个月,未能满足短交货期客户要求。大多数客户并不了 解电梯产品特点,根据他们需要,从签约到提货时间短,工厂满足不了客户要 求。 2.生产不均衡,生产现场在制品过多、滞留品时间过长。因为生产不均衡,零部 件产出不配套,使得现场在制品多,停滞时间长,没有形成一个流生产。 3.原材料、零部件库存量大,占用了大量资金。由于市场变化频繁,为了应对单 件少批量生产,仓库存料、存货多,零部件库存也大。 www.cnshu.cn 中国最庞大下载资料库 (整理. 版权归原作者所有) 如果您不是在 cnshu.cn 网站下载此资料, 不要随意相信. 请访问 cnshu, 加入 cnshu.cn 必要时可将此文件解密成可编辑 DOC 或 PPT 格式 2 4.有些岗位人员操作不规范,出现无效劳动,使设备利用率及生产效率偏低。 5.生产现场布置存在不合理之处,影响生产效率。尽管建厂时考虑到设施规划与 设计,有些生产线体还是有待改进,才能适应工厂产量高幅度增长,提高生产效率。 基于上述五项理由,公司有必要在生产系统中实施准时化生产(JIT),力求消除 制造过程中无效劳动和浪费,以提高生产效率,降低成本,提高产品质量。 二、实施 JIT 方法和措施 准时生产制(Just In Time)简称 JIT,又称适时生产、零库存管理、短周期制造, 是一种不断地消除浪费、持续改善、不断提高生产力生产组织方式。JIT 主要含 义是通过零缺陷质量改进,提高生产率、增强应变力、减少调试设置时间、工位间 等待时间,合理安排生产计划、缩短生产批量和周期,将库存降低到最低水平,从而 达到最低生产成本。 准时生产制实施前提条件:A.生产同步化、均衡化。它是准时化生产基础, 同步化生产,即工序间不设置仓库,前一工序加工结束后,加工件立即转到下一工 序去,装配与机械加工几乎平行进行,产品被一件一件、连续地生产出来。均衡化就 是最终装配线每天遵循循环时间以均衡数量制造各种产品。B.作业转换时间缩 短。为了缩短作业转换时间,重要是事先在设备运行当中把必要夹具、工具、下 一次使用模具和材料准备好,然后在设备停下来后安装上所需模具,设备一开始运 转,就把拆下模具和夹具移走。C.有效设计设备布局。按 JIT 生产方式,设备布局 要改造得能使生产流转顺利地进行。其要点有二:①合理工序设计和工序设备布 局。②变单一技能作业人员为多种技能作业人员。D.作业标准化。其要点有三:① 循环时间(或某一零部件工时)相对固定。②作业顺序和加工要领标准化。③在制品 标准持有量。E.设备自动化和人员自主化。设备自动化,就是把防止在设备 和生产线上大量产生不合格品手段安装在机械装置上。人员自主化,就是强调将 人智慧赋予机器—给机器装配能使其自己判断工作状态好坏装置,一旦出现异常 情况,自动停车。F.改善活动。它是准时化生产基础条件,准时化生产目标实现, 依赖就是持续改善活动,通过合理化建议、自我组织、团队和去别企业考察后 开展等多种形式。 1、统一认识、建立组织架构、制定目标 满足客户需要,就必须大胆改进现在状况。短期交货,是市场大势所趋。推 进早期,“是维持现状还是改进”成为了我们争议焦点。我们通过不断培训来 提高认识。在 JIT 推进第一年,公司先后选派科长、主管及 JIT 改进骨干员工到日 本日立水沪工厂学习。而且,针对各个制作科所有员工进行系列培训。我们提出 口号是:“改进、改进、再改进、从现在开始改进。”JIT 活动基础在基层,是在生 产现场,要求所有一线员工掌握 JIT 基本理论及实践活动。因此,员工广泛参与是

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:100 KB 时间:2026-03-23 价格:¥2.00

热力入口控制调节设备合理使用doc6

热力入口控制调节设备合理使用   摘要:一个有效节能供热系统都配有相应调节控制设备,如自力式流量、压差 控制阀等。随着供热计量收费体制改革,室内供暖系统装配温控阀后热网如何正确配 备控制设备是非常重要。本文论述了装配温控阀前后系统特性变化,指出了与温控 阀正确配备控制设备,对设计和改造有指导意义。   关键词 温控阀 自力式流量控制阀 自力式压差控制阀 平衡阀   前 言   随着热量计量收费体制改革,每个散热器上都开始安装温控阀。所以供暖运行中 随着用户对温控阀不断调节,热网流量不断变化。这样热网成为变流量运行,流量调 节主动权掌握在用户手中,而且热力公司将无法预知和控制流量变化。在这种温控 阀变流量运行情况下,调节控制装置必须正确装设才能发挥作用。否则,会使系统 不仅达不到调节要求,有时还会起反作用。   1 调节装置   1.1 自力式流量控制阀   该阀特点是不需要外接动力,依靠流体流动特性,在上和/或下游阻力在一定 范围内发生变化时,它可以通过管道内压力变化自行调节开度,从而使流量基本保持 不变。   1.2 平衡阀   从调节基本原理上看,平衡阀实际上就是一种有开度指示手动调节阀。在平衡阀 上游、下游端各装一个测压孔,用来测量流体通过阀门压降。使用时,测得阀门压 降和读出开度,即可算得通过阀门流量。其作用相当于调节阀和等效孔板流量仪组 合,使各个支路流量分配达到要求。当总循环泵变速运行时,各个支路流量分配比 例保持不变。   1.3 自力式压差控制阀   自力式压差控制阀特点与自力式流量控制阀类似,它也不需要外接动力,仅依靠 流体流动特性,在上和/或下游阻力在一定范围内发生变化时,它可以通过管道内压 力变化自行调节开度,从而使流体通过阀心时压降变化来弥补管路阻力变化,使 用户入口压差基本保持不变。   这里仅讨论上述三种调节设备,而且这些调节设备不是装在供暖立管上,而是装在 楼热入口处。   2 未装温控阀定流量运行系统调节控制   这里所说定流量运行是指在整个采暖季内热网流量都保持不变。   2.1 直连网   一般来说,直连网以热力站为界分为主网和支网两部分,从热源到热力站为主网, 从热力站到热用户为支网。   2.1.1 主网调节   主网控制策略是调节热力站供水阀开度,使所有热力站回水温度趋于一致。 主网应配备微机控制,这样可以保证供热质量,同时又降低运行费用。但当投资受限或 热网较小、热网规模比较稳定时,也可不用微机控制,而采用比较简单、在下面支网 中所叙述调节方法。   2.1.2 支网调节   由于热网微机控制投资高,因此一般只控制主网。对于支网,可以有多种调节方法。   2.1.2.1 手动调节   手动调节各支路相关阀门,使各个用户流量基本达到设计流量。但支路上一般 没有流量测量装置,因此不能直接观测流量来判断调节是否达到要求。方法有两个:通 过观测各个支路回水温度,不断调节支路阀门,使各支路回水温度接近一致;或 者用手提式超声波流量计观测每个支路流量来调节,就可以把各个支路实际流量调 到设计要求值。利用回水温度来调节需要比较长调节周期,因为建筑物热惰性较大; 利用手提式超声波流量计调节简单易行,不过需要购置相应设备。   2.1.2.2 自力式流量控制阀   在各个支路上或热入口安装自力式流量控制阀,调整该控制阀设定旋钮,使其流 量指示达到设计流量要求。这样,在运行时各支路流量基本可以达到设计要求。   2.1.2.3 平衡阀   在各个支路上或热入口安装平衡阀,按照平衡阀调节方法,根据支路设计流量, 调节平衡阀开度使其流量达到设计要求。这样,在运行时各支路流量就可以达到设 计要求。   2.1.2.4 自力式压差控制阀   在各个支路上或热入口安装自力式压差控制阀,调整该压差控制阀设定旋钮,使 其压差指示值达到设计资用压头要求。一般来说,设计者给出设计流量与实际所要 求流量应比较接近,因此上两种调节方法比较准确;而资用压头不仅与设计流量有关, 而且与管路阻力系数有关,但支路实际阻力系数可能与设计值相差较大,这样即使把 实际压差调节到了设计资用压头,有可能由于阻力系数差异造成实际流量达不到设计 流量,从而造成冷热不均匀。   2.1.2.5 调节方式比较   对于全供暖季都采用一个固定流量供热网而言,上几种调节方式均可以使用。手 动调节和平衡阀调节属于同一种类型调节方法,实际上都是初调节,即在调节完成后 保持各支路流量分配比例达到要求,但当供热网增加新用户或原有用户工况发生变化 后,流量分配比例发生了变化,因此又需要进行重新调整。同时,在调节过程中由于各 个用户之间耦合关系,如把 A 用户流量调整到了设计要求值,但当调节 B 用户后,由 于耦合作用,A 用户流量又发生了变化,如耦合严重,还需要重新调整 A 用户。因此, 利用这种调节方法,在各个用户耦合严重时一定要作好解耦处理。   自力式流量控制阀和自力式压差控制阀与上述两种调节方式不同,它作用不是保 证流量分配比例,而是保证该阀门所负责支路上流量(压差)保持不变。因此当供热 网增加新用户后,原有支路流量受到影响后它可以自动调节来适应这种变化,从而保 持该支路流量不变,原有支路自力式流量(压差)控制阀不需要重新进行调整。

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重复制造“拉式”应用技术(DOC33)

重复制造“拉式”应用技术 郑荆陵 “拉式”生产与控制源于 JIT 管理思想。“拉式”应用主要表现为:通过生产同步化,均衡化以及“看板”工具,达到 “适时、适量、在适当地点生产出需要质量完善产品”目。“拉式”生产提出了一种全新管理机制。MRPII 重复 制造“拉式”模式为 JIT 提供了良好应用空间。本文通过对拉式生产流程分析及设计,了解它应用原理。 一、重复制造特点 重复制造是产品大批量生产环境。通常生产设备是按产品系列进行组织设计。重复制造特点是:生产过程和生 产管理简单化,生产线生产能力固定,工艺路线固定;产品生产周期性是重复性,甚至多种产品混批生产也 是周期性重复。物料流动性大,加工零件按照固定节拍迅速地通过各道生产工序。生产组织工作通常取决于物料 统计信息与否。 二、“拉式”生产生产与控制 “拉式”系统工作原理建立“拉式”管理机制。运用卡片系统生成计划和控制生产,利用“看板”工具发布生产信息。借 助“拉式”管理思想,将卡片系统移植到 MRPII 重复制造系统中,通过计算机这个“看板”,实时地、闭环地控制生产 计划和物流。 1.MRPII 重复制造“拉式”系统及其流程 在拉式生产作业中,物料是从前一工序拉向当前工序,如图 1 重复制造“拉式”流程所示。 图 1 重复制造“拉式”流程 以工作中心作为基本单元管理机制,(一个车间由一个以上工作中心组成)每个工作中心包括以下部分: 在制品(Work In Product)货位:工作中心加工用原材料存放区域。 存储品(Store)货位:采购来原材料或工作中心加工半成品或成品存放区域。 各工作中心用生产卡用计算机系统“看板”代替。 遵循“拉式”生产流程规律。将每个工作中心对应物料存放在指定定置区内,视为标准容器。标准容器量化数 据映像到计算机帐号上。这样每当发生一次物料移动,与它对应物料自动地进行增减记帐。 2.重复制造系统初始设置 (1)设计存储品货位和 WIP 货位 存储品货位(Store)是源材料仓库货位,可以作为供应商来料货位,也可以用来做工作中心完工半成品或成品 存放货位。在制品货位(WIP)货位设计为工作中心加工用源材料货位。 (2) 设计 WIP、Store 货位并与对应系统帐号发生关联。 (3) 设计工作中心并与相对应 WIP 关联。 (4) 设计工作中心在制品物料存放定置区 设计工作中心 WIP 定置区域。并将存放在 WIP 货位材料与工作中心一一对应起来。定置区域要求确定品种、数 量及指定管理人员。设计使之能通过工人物料转移(即出库入库操作)和完工反冲等特定操作,使之当 WIP 货位 材料进发生进/出变化时,计算机系统中货位自动地进行增减计算。 三、重复制造信息系统 1.拉出表 拉出表可视为“看板”中移动卡,它是用来控制物料移动,它在后序工作中心在制品货位和前序工作中心货位 之间进行移动。 拉出表上包括信息有:零件号、单位、WIP 量、库存量、仓库、货位、需求量、前工序工作中心代码,后工序工作 中心代码。如表 1 拉出表报告 拉出表报告 ------------------- 由 05/08/00 至 05/08/00 拉出表标识号: 0613PU2A 程序执行: 06/13/00 仓库: ALL 在制品货位:WIP-2A401 零件号 描 述 单位 WIP 量 库存量 仓库 货位 需求量 已拉出量

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企业安全生产相关培训PPT-卓越现场管理与安全生产6S管理是企业生产基础(ppt 163)

卓越现场管理与安全生产 ---6S管理是企业生产基础 现场管理概念说明 ◆ 现场管理基础——5S管理 ◆ 现场管理准则——日常管理 ◆ 现场管理流程——IE管理 ◆ 现场管理工具——设备管理 ◆ 现场管理保证——品质管理 ◆ 现场管理内涵——物料管理 ◆ 现场管理保障——安全管理

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