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重预防体系部分行业模板-9.体系隐患排查治理管理制度

生产安全事故隐患排查治理 管理制度 青岛庆明加油站 2017 年 10 月 06 日 目 录 1 目 的 ............................................1 2 适 用 范 围 ........................................1 3 引 用 文 件 ........................................1 4 责 任 分 工 ........................................3 5 管 理 内 容 ........................................3 5.1 术 语 和 定 义 .....................................3 5.2 排 查 频 次 .......................................4 5.3 组 织 实 施 .......................................4 5.3.1 排 查 类 型 ....................................4 5.3.2 排 查 要 求 ....................................5 5.3.3 治 理 建 议 ....................................6 5.4 事 故 隐 患 排 查 治 理 要 求 ...........................6 6 重 大 隐 患 判 定 标 准 .................................7 7 事 故 隐 患 治 理 程 序 和 要 求 ...........................7 7.1 事 故 隐 患 排 查 报 告 和 隐 患 建 档 监 控 .................7 7.2 一 般 隐 患 治 理 ...................................8 7.3 重 大 隐 患 治 理 ...................................8 7.4 隐 患 治 理 及 验 收 .................................9 8 事 故 隐 患 排 查 治 理 资 金 使 用 专 项 制 度 ................10 9 文 件 管 理 ........................................10 10 隐 患 排 查 的 效 果 .................................10 11 目 标 责 任 考 核 ...................................11

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重预防体系建设隐患排查治理-百大行业体系实施指南-A.5 安全检查表分析(SCL)评价记录

A.5 安全检查表分析(SCL)评价记录 表 5-1 安全检查表分析(SCL+LEC)评价记录 (记录受控号)单位:日照港集装箱发展有限公司设备保障部 岗位: 风险点(区域/装置/设备/设施) 名称:场桥 No: 分析人:王金彬 日期:2017 年 6 月 15 日 审核人:孙荣先 日期:2017 年 6 月 15 日 审定人: 日期: 填表说明:1、审核人为所在岗位负责人,审定人为上级负责人或车间主任。2、评价级别是运用风险评价方法,确定的风险等级。3、管控级别是指按照附录 A.7 风险等级对照表规定的对应原则,划分的重大风险、较大风险、一般风险和低风险,分别用“红、橙、黄、蓝”标识。 现有控制措施 序 号 检查 项目 标准 不符合标准 情况及后果 工程技术 管理措施 培训教育 个体防 护 应急处置 L E C D 评 价 级 别 管 控 级 别 建议新增 (改进) 措施 备 注 1 起升 钢丝 绳 绳扣可靠无松动、无严重 磨损;断丝数在规程规定 限度内。 钢丝绳断裂、伤 人、砸损设备。 定期对钢丝 绳进行加油 保养。 认真执行检修规程、设 备巡检制度、检修管理 制度、特种设备安全管 理制度等管理制度 班前、班后会 及安全日活 动,分析潜在 风险; 月度技术培训 戴安全 帽;戴防 护手套。 当发现钢丝绳 发生问题时,禁 止使用,联系相 关人员进行处 理或更换。 3 2 7 42 一 般 风 险 3 级 2 吊具 锁头 无裂纹或显著变形;无严 重腐蚀磨损现象; 锁头无法正常 闭锁,抓箱时箱 体脱落 定期进行检 查维护。 认真执行检修规程、设 备巡检制度、检修管理 制度、特种设备安全管 理制度等管理制度 班前、班后会 及安全日活 动,分析潜在 风险; 月度技术培训 戴安全 帽;戴防 护手套。 当发现吊具锁 头发生问题时, 禁止使用,联系 相关人员进行 处理或更换。 3 2 7 42 一 般 风 险 3 级 3 起升 制动 器 起升制动器动作可靠、无 松动、变形,制动盘间隙 正常、无异常磨损、无裂 缝、清洁,制动力矩符合 要求,补偿在绿色区域 吊具抓箱砸到 车盘或地面 定期对起升 制动器进行 检查。 认真执行检修规程、设 备巡检制度、检修管理 制度、特种设备安全管 理制度等管理制度 班前、班后会 及安全日活 动,分析潜在 风险; 月度技术培训 戴安全 帽;戴防 护手套。 当起升制动器 补偿在红色区 间时,及时联系 相关人员进行 处理。 3 2 7 42 一 般 风 险 3 级 表 5-1 安全检查表分析(SCL+LEC)评价记录 (记录受控号)单位:日照港集装箱发展有限公司设备保障部 岗位: 风险点(区域/装置/设备/设施) 名称:桥吊 No: 分析人:孙元彬 日期:2017 年 6 月 15 日 审核人:孙荣先 日期:2017 年 6 月 15 日 审定人: 日期: 填表说明:1、审核人为所在岗位负责人,审定人为上级负责人或车间主任。2、评价级别是运用风险评价方法,确定的风险等级。3、管控级别是指按照附录 A.7 风险等级对照表规定的对应原则,划分的重大风险、较大风险、一般风险和低风险,分别用“红、橙、黄、蓝”标识。 现有控制措施 序 号 检查 项目 标准 不符合标准 情况及后果 工程技术 管理措施 培训教育 个体防 护 应急处置 L E C D 评 价 级 别 管 控 级 别 建议新增 (改进) 措施 备 注 1 起升 钢丝 绳 绳扣可靠无松动、无严重 磨损;断丝数在规程规定 限度内。 钢丝绳断裂、伤 人、砸损设备。 定期对钢丝 绳进行加油 保养。 认真执行检修规 程、设备巡检制 度、检修管理制 度、特种设备安全 管理制度等管理 制度 班前、班后会及安 全日活动,分析潜 在风险; 月度技术培训; 戴安全 帽;戴防 护手套。 当发现钢丝 绳发生问题 时,禁止使 用,联系相关 人员进行处 理或更换。 3 2 7 42 一 般 风 险 3 级 2 吊具 锁头 无裂纹或显著变形;无严 重腐蚀磨损现象; 锁头无法正常闭 锁,抓箱时箱体 脱落 定期进行检 查维护。 认真执行检修规 程、设备巡检制 度、检修管理制 度、特种设备安全 管理制度等管理 制度 班前、班后会及安 全日活动,分析潜 在风险; 月度技术培训; 戴安全 帽;戴防 护手套。 当发现吊具 锁头发生问 题时,禁止使 用,联系相关 人员进行处 理或更换。 3 2 7 42 一 般 风 险 3 级 3 起升 制动 器 起升制动器动作可靠、无 松动、变形,制动盘间隙 正常、无异常磨损、无裂 缝、清洁,制动力矩符合 要求,补偿在绿色区域 吊具抓箱砸到车 盘或地面 定期对起升 制动器进行 检查。 认真执行检修规 程、设备巡检制 度、检修管理制 度、特种设备安全 管理制度等管理 制度 班前、班后会及安 全日活动,分析潜 在风险; 月度技术培训; 戴安全 帽;戴防 护手套。 当起升制动 器补偿在红 色区间时,及 时联系相关 人员进行处 理。 3 2 7 42 一 般 风 险 3 级

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重预防体系建设隐患排查治理-百大行业体系实施指南-附录H:风险点统计表

- 1 - 附录七:风 险 点 统 计 表 一、氧化铝行业 序号 名称 类型 区域位 置 可能发生的事故 类型及后果 现有风险控制措施 管控层级 责任单位 责任人 备注 1、公共部分 1 起重设备 设备设施 各工序 起重伤害、触电、火 灾 1、选用合格的材质符合要求的吊钩、滑轮、卷筒、钢丝绳,安装牢固可靠; 2、选用材质合格的轨道、螺栓,安装符合使用要求; 3、选用合格的制动器; 4、采用材质、质量可靠的电缆及电气元件; 5、定期检测,使用前检查吊钩、滑轮完好可用; 6、作业前检查钢丝绳无弯曲、变形、腐蚀、开叉、断裂,定期对钢丝绳、吊钩完 好情况进行检查,严禁超负荷使用; 7、定期检查,使用前检查卷筒完好; 8、定期检查紧固轨道螺栓; 9、定期对行程限位进行点检、试验,确保完好有效; 10、使用前检查测试制动装置完好灵敏有效; 11、落实专门负责人定期检查紧固接线,更换老化线路; 12、进行车设备点检维护、特种作业知识,法律法规培训教育; 13、作业人员必须经起重设备相关知识、消防知识培训; 14、按劳保用品穿戴要求,佩戴防护眼镜、耐高温面罩; 15、发生触电事故,立即切断电源,根据人员受伤情况对伤者进行人工呼吸和心 肺复苏法抢救,立即送医; 16、编制触电、火灾事故现场处置方案,定期组织事故演练。 分厂、车间、 班组岗位 各车间 车间主任   2 储气罐 设备设施类 各工序 物体打击 1、定期检查罐体表面有无变形开裂。检查附件是否正常。 2、班组每 2 小时输水一次,异常情况及时处理 3、班组每天检查一次;特种设备车间每月检查一次 4、年检符合特种设备使用要求 5、压力容器安全培训 6、按劳保用品穿戴要求,佩戴防护眼镜 7、发现泄漏及时关闭进气阀,联系维检处置。 8、阀门损坏及时更换,堵塞情况及时处理 9、发现安全阀不起作用,及时关闭进气阀,停用储气罐,放散储气,更换安全阀。 车间 各车间 车间主 任、班长   3 安全工器 具 设备设施类 各工序 物体打击、触电、高 处坠落 1、对伤员进行止血包扎,出现骨折用夹板固定后及时就医; 2、编制物体打击、触电、高处坠落应急预案并定期组织演练; 3、使用人员必须经安全工器具相关知识培训; 4、按劳保用品穿戴要求,佩戴安全帽、防护手套、防护眼镜。 公司、分厂、 车间、班组 各车间 总经理、 厂长、车 间主任、 班长   - 2 - 序号 名称 类型 区域位 置 可能发生的事故 类型及后果 现有风险控制措施 管控层级 责任单位 责任人 备注 4 高空作业 作业活动 各工序 高处坠落、物体打击 1、操作高处阀门时使用专用的操作平台,平台支撑要保证平稳、牢固; 2、高处作业必须使用校验合格的安全带; 3、从高处往下投掷物品时,要限定警戒区,设置围栏,并设专人看管; 4、定期组织作业人员进行安全教育及高处作业相关知识培训; 5、根据受伤人员情况对其进行止血包扎,出现骨折用夹板固定后及时安排就医; 6、槽顶加装不低于 1、2 米的护栏,悬挂警示牌; 7、高空作业将工器具放入工具袋内; 8、脚手架的搭设要设定剪刀撑,每层绑两道护身栏,一道挡脚板,脚手板要铺严, 结构构造必须牢固、可靠; 9、定期组织人员体检; 10、按劳保穿戴要求,佩戴安全帽、劳保鞋、防护眼镜、安全带。 分厂、车间、 班组 各车间 厂长、车 间主任、 班长   5 受限空间 作业 作业活动 各工序 中毒窒息 灼烫 物体打击、机械伤害 触电 1、在进入受限空间作业前应放尽系统里的汽、水、料等介质,确认槽罐已泄压, 设备已断电后,方可开始工作; 2、测定槽罐内氧气含量在 19.5%-23.5%,槽罐内设氧气检测仪,氧含量低于 18% 报警提示及时撤离; 3、槽罐内检修清理作业时外面必须有人监护; 4、进入金属容器(炉、罐、槽等)和特别潮湿、工作场地狭窄的非金属容器内作 业,照明电压不大于 12V; 5、罐内清理作业时必须拉设防护网,佩戴防坠器、安全绳由高向下进行清理 ; 垂直交叉作业必须使用隔离板进行隔离; 6、作业人员必须经安全教育及受限空间作业培训; 7、将窒息人员转移到阴凉通风处,根据受伤情况进行人工呼吸和胸外按压,情况 严重者送往医院; 8、编制中毒窒息事故现场处置方案,定期组织事故演练; 9、对所有进出汽、水、料、碱流程加装盲板(DN250 以上盲板厚度≥6mm,DN250 以上盲板厚度≥4mm),对所有关闭阀门挂“有人工作 禁止操作”警示牌; 10、断开受限空间系统内有关设备的电源并悬挂“有人工作 禁止合闸”警示牌; 11、加装通风机进行强制通风; 12、作业下方拉好警戒线,防止无关人员误入危险区域; 13、当需要使用安全工器具或照明电压大于 12V 时,应安装漏电保护器,其接线 板必须放置在容器外面; 14、按要求穿好工作服,纽扣系好,袖口纽扣系好;安全帽正确佩戴,戴好耐酸 碱防护手套和耐高温面罩;穿好劳保鞋并系好、系牢鞋带。 分厂、车间、 班组 各车间 厂长、车 间主任、 班长  

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重预防体系建-培训资料-风险分级管控与隐患排查治理体系

风险分级管控与隐患排查治理体系 构建风险分级管控与隐患排查治理体系,目的是要实现事故的 重预防性工作机制,是“基于风险”的过程安全管理理念的具体 实践,是实现事故“纵深防御”和“关口前移”的有效手段。前 者需要在政府引导下由企业落实主体责任,后者需要在企业落实 主体责任的基础上督导、监管和执法。二者是上下承接关系,前 者是源头,是预防事故的第一道防线,后者是预防事故的末端治 理。

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重预防体系建-培训资料-体系检查重点

培训讲师: 培训日期: 体系检查重点 目录 风险分级管控体系检查重点 隐患排查治理体系检查重点 1 2

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:PPT 文件大小:374 KB 时间:2025-12-11 价格:¥2.00

重预防体系建-培训资料-体系培训通用课件

安全培训 风险分级管控与隐患排查治理 重预防机制建设培训 背景及意义 依据及要求 体系建设工作流程 检查标准 1 2 3 4 处罚标准 5

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:PPT 文件大小:14 MB 时间:2025-12-12 价格:¥2.00

重预防体系部分行业模板-2.体系隐患排查治理作业指导书

生产安全、职业卫生隐患排查 治理作业指导书 青岛庆明加油站 2017 年 10 月 06 日 目 录 1 术 语 和 定 义 ......................................1 2 隐 患 排 查 频 次 .....................................1 3 组 织 实 施 .........................................2 3.1 排 查 类 型 ......................................2 3.2 排 查 要 求 ......................................3 3.3 组 织 级 别 ......................................3 3.4 治 理 建 议 ......................................3 4 事 故 隐 患 排 查 治 理 要 求 .............................4 5 重 大 隐 患 判 定 标 准 .................................4 6 事 故 隐 患 治 理 程 序 和 要 求 ...........................5 6.1 事 故 隐 患 排 查 报 告 和 隐 患 建 档 监 控 .................5 6.2 一 般 隐 患 治 理 ...................................6 6.3 重 大 隐 患 治 理 ...................................6 6.4 隐 患 治 理 及 验 收 .................................7

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重预防体系建-培训资料-体系培训课件

安全风险分级管理与 隐患排查治理体系创建 目录 Contents 1 重预防机制的来源 2 体系创建的相关指南、标准 3 安全风险 4 隐患排查治理 5 风险、隐患与事故之间的逻辑关系 6 三种不安全状态解析

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:PPT 文件大小:7 MB 时间:2025-12-14 价格:¥2.00

重预防体系建-培训资料-安全风险分级管理与隐患排查治理体系创建

安全风险分级管理与 隐患排查治理体系创建 目录 Contents 1 重预防机制的来源 2 体系创建的相关指南、标准 3 安全风险 4 隐患排查治理 5 风险、隐患与事故之间的逻辑关系 6 三种不安全状态解析

分类:风险评估 行业:其它行业 文件类型:PPT 文件大小:7.81 MB 时间:2025-12-14 价格:¥2.00

重预防体系建-培训资料-重预防机制体系安全培训

1 ——风险分级管控与隐患排查治理 CONTENTS PAGE 目录页 1 风险分级管控 隐患排查治理 2 目录

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重预防体系建-培训资料-风险分级管控与隐患排查治理体系运行与提升

安全生产“体系建设运行与 提升 1 体系基础理论点

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重预防体系建-培训资料-重预防机制体系安全培训 (2)

1 ——风险分级管控与隐患排查治理 CONTENTS PAGE 目录页 1 风险分级管控 隐患排查治理 2 目录

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重预防体系建-培训资料-风险分级管控与隐患排查治理体系培训

风险分级管控与隐患排查治理体系 构建风险分级管控与隐患排查治理体系,目的是要实现事故的 重预防性工作机制,是“基于风险”的过程安全管理理念的具体 实践,是实现事故“纵深防御”和“关口前移”的有效手段。前 者需要在政府引导下由企业落实主体责任,后者需要在企业落实 主体责任的基础上督导、监管和执法。二者是上下承接关系,前 者是源头,是预防事故的第一道防线,后者是预防事故的末端治 理。

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重预防体系建-培训资料-体系执法检查

风险分级管控和隐患排查治理体系 执法检查 法律依据 重点检查内容 法律后果

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:PPT 文件大小:1.04 MB 时间:2025-12-22 价格:¥2.00

“两个体系建设及安全生产标准化处罚标准

“两个体系建设处罚标准 序号 违法行为 违反依据 处置依据 处罚 1 未按规定建立事故隐患排查治理制 度,表现形式:①未建立隐患排查 治理制度;②未以正式文件发布。 《安全生产法》 第 38 条第 1 款 《安全生产法》 第98条第4项 责令限期改正,对企业处10万以下的罚 款;逾期不改正,责令停产停业整顿, 对企业处10万-20万的罚款,对直接负责 的主管人员处2万-5万的罚款。 2 未如实记录事故隐患排查治理情 况,表现形式:①未如实记录排查 治理情况;②编造隐患排查记录。 3 未将事故隐患排查治理情况向从业 人员通报,表现形式:未将事故隐 患排查治理情况向从业人员通报 《安全生产法》 第 38 条第 1 款 《安全生产法》 第 94 条第 5 项 责令限期改正,对企业处 5 万以下的罚 款;逾期不改正,责令停产停业整顿, 对企业处 5 万-10 万的罚款,对直接负责 的主管人员处 1 万-2 万的罚款。 4 未建立安全生产风险分级管控制 度,表现形式:①未建立风险管控 制度,②未以正式文件发布。 5 未按照规定落实安全生产风险分级 管控制度,表现形式:未对风险点 进行定期排查、确定风险等级、公 告警示、落实管控措施、动态监控 等 《山东省安全生 产条例》第 19 条 《山东省安全 生产条例》第42 条第5项 责令限期改正,对企业处1万-5万的罚款; 逾期不改正,责令停产停业整顿,对企 业处5万-10万的罚款,对主要负责人、 直接负责的主管人员处1万-2万的罚款。 “两个体系建设处罚标准 序号 违法行为 违反依据 处置依据 处罚 6 未按规定制定重大事故隐患治理方 案,表现形式:①未制定重大事故 隐患治理方案;②治理方案内容不 符合要求。 《安全生产事故 隐患排查治理暂 行规定》第 15 条 第 2 款 《安全生产事 故隐患排查治 理暂行规定》第 26 条 给予警告,并处三万元以下的罚款 7 未定期对本单位事故隐患进行排 查,表现形式:①未按规定开展隐 患排查;②各级各部门未按职责分 工及时间要求进行排查。 《山东省重大生 产安全事故隐患 排查治理办法》 第 7 条 《山东省重大 生产安全事故 隐患排查治理 办法》第 19 条 第 2 项 给予警告,责令改正,对企业处以 1 万-3 万的罚款,对主要负责人处以 3 千-1 万 的罚款 8 未按照规定对重大事故隐患进行治 理,表现形式:对已发现的重大事 故隐患未按规定治理。 《山东省重大生 产安全事故隐患 排查治理办法》 第 11 条 《山东省重大 生产安全事故 隐患排查治理 办法》第 19 条 第 5 项 给予警告,责令改正,对企业处以1万-3 万的罚款,对主要负责人处以3千-1万的 罚款 9 未按规定开展安全生产标准建设 活动的,表现形式:①未开展以岗 位达标、专业达标和企业达标为主 要内容的安全生产标准建设;② 安全生产标准化过期未复评。 《山东省生产经 营单位安全生产 主体责任规定》 第 26 条 《山东省生产 经营单位安全 生产主体责任 规定》第 35 条 第 5 项 责令限期改正,可处以 5 千-2 万元的罚 款,对其主要负责人处以 1 千-1 万的罚 款;逾期不改正的,责令限期整顿,可 处以 2 万-3 万元的罚款,对其主要负责 人处以 1 万元-2 万元的罚款

分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:17.3 KB 时间:2025-12-23 价格:¥2.00

重预防体系建-培训资料-风险分级管控及隐患排查治理体系培训

风险管控和隐患排查 体系培训 企业安全生产标准建设培训之 主要内容 一、体系背景介绍 二、风险分级管控 三、隐患排查治理 四、体系验收标准

分类:风险评估 行业:其它行业 文件类型:PPT 文件大小:2.76 MB 时间:2025-12-24 价格:¥2.00

重预防体系建-培训资料-体系创建讲解说明

安全风险分级管理与隐患排查治 理体系创建讲解说明 一、重预防机制的来源 二、体系创建的相关指南、标准 三、安全风险 四、隐患排查治理 五、风险、隐患与事故之间的逻辑关系 六、三种不安全状态解析 目 录 CONTENTS

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:PPT 文件大小:4.92 MB 时间:2025-12-25 价格:¥2.00

重预防体系建设隐患排查治理-百大行业体系实施指南-附录二:基础管理类隐患排查清单

附录二:基础管理类隐患排查清单 专业性检查 综合性检查 序号 排查项目 排查内容与排查标准 排查周期 组织级别 排查周期 组织级别 1、公司应设专门安全管理机构;     1 安全管理机构及人员 2、公司应配备专职安全管理人员。   每年 公司 1、公司、分厂、车间每月召开一次安全生产例会; 2 安全例会制度 2、安全生产例会要有会议纪要、参会人员签到表并做好存档。 每月 分厂 每月 公司 1、公司建立消防安全管理机构;     每年 公司 2、建立消防设施档案台账; 3、建立消防系统图; 4、重要防火部位配置相应的消防设施; 3 消防安全管理制度 5、定期对消防设施进行安全检查,形成闭环管理,并存档。 季度 分厂 半年 公司 1、对于因季节性所引发的安全隐患,应有针对性的专项检查,对于检查的隐患以书面形式下发各责任单位; 4 安全检查制度与隐患排查制度 2、检查的隐患应形成闭环,并做好存档。 每月 分厂 每月 公司 1、应建立健全职业病危害管理台账; 2、应定期发放防止职业病危害的劳保用品,并做好记录; 5 职业病危害防治制度 3、应定期组织职业卫生知识培训。 每年 分厂 每年 公司 1、发生事故后,应严格按照汇报程序进行汇报,不得出现迟报、瞒报的情况; 6 事故管理制度 2、事故发生后,应成立事故调查组。 每年 分厂 每年 公司 1、建立健全重要危险源领导小组; 2、建立重要危险源清单、重要危险源辨识与风险评价表、重要危险源登记表,并存档,定期更新; 3、建立重要危险源分布图,并执行上墙管理; 4、定期对重要危险源进行事故演练,并存档; 每年 分厂 每年 公司 7 重大危险源监控制度 5、定期对重要危险源进行安全检查,形成闭环管理,并存档。 季度 分厂 半年 公司 1、危险品储存是否满足锁管理要求; 2、危险品使用是否严格按照领用要求执行; 8 危险品管理制度 3、危险品处理是否严格执行资质审核制度。 每年 分厂 每年 公司 1、重要作业制定作业计划书,执行逐级审批程序; 9 许可作业审批制度 2、重要操作执行逐项确认程序。 季度 分厂 季度 公司 1、建立特种作业人员人员管理台账; 10 特殊工种管理制度 2、特种作业人员应具备相应的资质证书,并在有效期内。 每年 分厂 每年 公司 1、制订有限空间作业管理规定; 2、制订受限空间作业管理标准; 每年 分厂 每年 公司 3、执行受限空间作业检查确认程序; 11 受限空间作业管理制度 4、定期对受限空间作业安全检查,形成闭环管理,并存档。 季度 分厂 季度 公司 1、公司要建立健全各类安全技术规程、操作规程;     12 规程 2、如采用新工艺、新技术、新设备、新材料时,应及时更新相关安全技术规程、操作规程,并对有关人员进行专门培训。     每年 公司 专业性检查 综合性检查 序号 排查项目 排查内容与排查标准 排查周期 组织级别 排查周期 组织级别 13 安全生产记录文件 公司应保存完整以下安全生产记录文件:培训记录、安全生产会议记录、安全检查与隐患整改记录、安全装置校验记录、 应急预案及演练记录、职工三级安全档案、交接班记录。 每月 分厂 每月 公司 1、建立健全安全生产培训管理制度;     2、公司应制定年度安全培训计划;     3、特种作业人员必须经培训持证上岗,建立特种作业人员档案;     4、新进公司的职工上岗前,必须接受三级安全教育,每级培训时间不得少于 7 天,考试合格后,方可上岗作业;     5、所有生产作业人员每年接受安全教育、培训,并进行考试合格;     6、采用新工艺、新技术、新设备、新材料时,应对有关人员进行专门培训;     14 安全教育培训 7、作业人员的安全教育培训情况和考核结果,应记录存档。     每年 公司 1、公司应当根据有关法律、法规和技术标准,结合本单位的危险源状况、危险性分析情况和可能发生的事故特点,制定 相应的应急预案; 2、各级建立应急救援领导小组,人员变更的及时更新; 15 应急救援 3、公司各部门根据本单位的事故预防重点,每月组织一次应急预案演练,演练记录存档。 每年 分厂 每年 公司 1、建立安全生产提取费用使用明细,每月汇总; 2、建立安全活动费用使用明细,每月汇总; 16 安全投入 3、应有安全生产提取费用使用记录,并存档。 每年 分厂 每年 公司 1、外包工程承包单位应具备有效的安全生产许可证和相关的承包资质,应设置安全生产管理机构,并制定完善的规章制 度和操作规程;     每年 公司 2、安全管理人员和特种作业人员应具备相应的资质证书,并在有效期内; 17 外包单位 3、发包单位与外包单位应签订安全生产管理协议,明确各自的安全生产管理职责。 每月 分厂 季度 公司 1、公司应制定劳动保护用品配备标准;     每年 公司 2、按照劳保配备标准定期发放劳保用品; 每月 分厂     18 劳动防护用品 3、应有劳保用品发放清单,并存档。 每年 分厂 每年 公司 1、公司应保存完整以下图纸:各工艺车间工艺流程图纸、防排水系统图。     19 综合技术资料 2、特种设备、设施应有具备相应资质的检测检验机构出具合格的检测检验报告,并在检测检验有效期内,超过检验检测 有效期应重新检测检验。     每年 公司

分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:125 KB 时间:2025-12-26 价格:¥2.00

重预防体系建-培训资料-安监局体系安全培训PPT

目录 Contents PART 01 两体系 的由来 PART 02 两体系 内容与作用 PART 03 体系基础 理论点 PART 04 风险分级 管控体系 PART 05 隐患排查 治理体系体系的由来

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:PPT 文件大小:9.74 MB 时间:2025-12-26 价格:¥2.00

重预防体系建-培训资料-企业风险分级管控与隐患排查治理体系落地

企业风险分级管控与隐患排查治理体系落地 国务院安委办2016年10月9日印发《关于实施遏制重特大事故工作指南构建安 全风险分级管控和隐患排查治理重预防机制的意见》,要求坚持风险预控、 关口前移,全面推行安全风险分级管控,进一步强化隐患排查治理,尽快建立 健全相关工作制度和规范,完善技术工程支撑、智能化管控、第三方专业化服 务的保障措施,实现企业安全风险自辨自控、隐患自查自治,形成政府领导有 力、部门监管有效、企业责任落实、社会参与有序的工作格局,提升安全生产 整体预控能力,夯实遏制重特大事故的坚强基础。 课程背景

分类:风险评估 行业:其它行业 文件类型:PPT 文件大小:10.4 MB 时间:2025-12-28 价格:¥2.00

重预防体系建-培训资料-煤矿企业风险分级管控及隐患排查治理体系培训

风险分级管控 隐患排查治理 重预防机制 目 1 安全风险分级管控做法 2 事故隐患排查治理做法 3 总结 录

分类:风险评估 行业:采矿冶金行业 文件类型:PPT 文件大小:1.69 MB 时间:2025-12-29 价格:¥2.00

重预防体系建设隐患排查治理-百大行业体系实施指南-附录G:设备设施风险分级管控清单

- 1 - 附录六:设备设施风险分级管控清单 一、氧化铝行业 风险点 检查项目 管控措施 编 号 类型 名称 序 号 名称 标准 评价 级别 风险 分级 不符 合标 准情 况及 后果 工程技术措施 管理措施 培训 教育 措施 个体 防护 措施 应急处置措施 管控 层级 责任 单位 责任人 备注 1、公共部分 1 吊钩 1、吊钩颈部无塑性 变形、无裂纹,挡板 无松动,螺母紧固销 轴无断裂; 2、弹性良好,无断 裂。 四 蓝 起重 伤害 选用合格的材质符 合要求的吊钩,安装 止脱器 定期检测,使用 前检查吊钩完好 可用 班组 岗位 各车 间 班长   2 滑轮 1、无裂纹、滑轮动 作灵活; 2、无变形、无开焊; 3、滑轮轴固定紧固 牢靠,无松动。 四 蓝 起重 伤害 选用合格的材质符 合要求的滑轮 定期检测,使用 前检查滑轮运行 良好 班组 岗位 各车 间 班长   3 钢丝 绳 无断丝、断股,磨损 <7%,紧固件无松动, 润滑良好 三 黄 起重 伤害 选用合格的符合要 求的钢丝绳,安装超 限限位 1、作业前检查钢 丝绳无弯曲、变 形、腐蚀、开叉、 断裂; 2、定期对钢丝绳 完好情况进行检 查,严禁超负荷 使用。 车 间、 班组 各车 间 车间主 任、班 长   4 卷筒 螺栓无松动,轴承无 异常发热 四 蓝 起重 伤害 安装牢固 定期检测,使用 前检查卷筒完好 可用 班组 岗位 各车 间 班长   5 轨道 1、轨道完好无弯曲、 变形; 2、压板螺栓无松动 现象; 3、轨道连接处预留 间隙。 三 黄 起重 伤害 选用材质合格的轨 道、螺栓,安装符合 使用要求 定期检查维护、 紧固轨道螺栓 车 间、 班组 各车 间 车间主 任、班 长   1 起重 吊装 起重 设备 6 行程 限位 行程限位开关灵活, 动作灵敏有效,无卡 阻 四 蓝 起重 伤害 选用合格的符合要 求的行程限位 定期进行点检、 试验,确保完好 有效 定期 对职 工进 行起 重设 备基 础知 识、 检修 维护 知 识、 相关 法律 法规 知识 培训 按劳 保用 品穿 戴要 求, 佩戴 防护 眼 镜、 耐高 温面 罩 1、停止行车作业,修理或更换 损坏部件,故障排除后恢复使 用; 2、对伤员进行止血包扎,出现 骨折用夹板固定后及时就医。 班组 岗位 各车 间 班长   - 2 - 风险点 检查项目 管控措施 编 号 类型 名称 序 号 名称 标准 评价 级别 风险 分级 不符 合标 准情 况及 后果 工程技术措施 管理措施 培训 教育 措施 个体 防护 措施 应急处置措施 管控 层级 责任 单位 责任人 备注 7 制动 装置 推动器无漏油,动作 顺畅到位,螺栓无松 动,刹车架无摆动, 刹车轮无轴向窜动, 开闭灵活,制动平稳 可靠 二 橙 起重 伤害 选用合格的制动器 定期检测,使用 前检查测试制动 装置完好灵敏有 效 分 厂、 车 间、 班组 各车 间 厂长、 车间主 任、班 长   8 电控 系统 1、绝缘层无老化、 破损; 2、各控制按钮灵敏 有效; 3、各元件连接线牢 固可靠; 4、支撑轮牢固可靠、 滑行顺畅。 四 蓝 触 电、 火灾 采用材质、质量可靠 的电缆及电气元件 落实专门负责人 定期检查紧固接 线,更换老化线 路 1、停止设备运行,及时处理绝 缘不良部位,排除故障后恢复使 用; 2、发生触电事故,立即切断电 源,根据人员受伤情况对伤者进 行人工呼吸和心肺复苏法抢救, 立即送医; 3、编制触电、火灾事故现场处 置方案,定期组织事故演练。 班组 岗位 各车 间 班长   1 罐体 罐体无裂纹,变形、 泄漏。焊缝无裂纹。 安全附件接口良好。 疏水装置良好。 三 黄 物体 打击 年检符合特种设备 使用要求 定期检查罐体表 面有无变形开 裂。检查附件是 否正常。 发现泄漏及时关闭进气阀,联系 维检处置。 车 间、 班组 各车 间 车间主 任、班 长   2 疏水 阀 疏水阀开关灵活,疏 水正常无堵塞 三 黄 物体 打击   班组每 2 小时疏 水一次,异常情 况及时处理 阀门损坏及时更换,堵塞情况及 时处理 车 间、 班组 各车 间 车间主 任、班 长   2 压力 容器 储气 罐 3 安全 阀 安全阀超压大时泄 爆正常。 四 蓝 物体 打击 年检符合特种设备 使用要求 班组每天检查一 次;特种设备车 间每月检查一次 压力 容器 安全 培训 按劳 保用 品穿 戴要 求, 佩戴 防护 眼镜 发现安全阀不起作用,及时关闭 进气阀,停用储气罐,放散储气, 更换安全阀。 班组 岗位 各车 间 班长   1 吊装 带 吊装带外部护套无 破损,内芯无断裂 二 橙 高处 坠 落、 物体 打击 以 2 倍允许工作荷重 进行 12min 的静力试 验,不应有断裂现象 外观检查 1 个月, 试验 1 年 按劳 保用 品穿 戴要 求, 佩戴 安全 帽、 防护 手套 1、对伤员进行止血包扎,出现 骨折用夹板固定后及时就医; 2、编制高处坠落及物体打击应 急预案并定期组织演练。 分 厂、 车 间、 班组 各车 间 分厂、 车间、 班组   3 安全 工器 具 安全 工器 具 2 安全 带 1、绳索无脆裂断股 现象; 2、皮带接头完整功 能良好; 3、附件无断裂损伤; 4、挂钩无变形,闭 锁可靠; 三 黄 高处 坠落 单钩安全带试验静 拉力 2205N,载荷时 间5min;钩安全带 试验静拉力 4412N, 载荷时间 5min; 外观检查 1 个月, 试验 1 年 使用 人员 必须 经安 全工 器具 相关 知识 培训 按劳 保用 品穿 戴要 求, 佩戴 安全 1、对伤员进行止血包扎,出现 骨折用夹板固定后及时就医; 2 、编制高处坠落应急预案并定 期组织演练 公 司、 分 厂、 车 间、 班组 各车 间 车间、 班组  

分类:风险评估 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:1.98 MB 时间:2026-01-04 价格:¥2.00

重预防体系建-培训资料-两个体系建设与其他管理体系

风险分级管理和隐患排查治理 两个体系建设实践 1 课程内容 一、两个体系建设与其他安全管理体系的关系 二、风险分级管控体系建设实践 三、隐患排查治理体系建设实践 四、小微企业、风险较小企业两个体系建设的思路 2

分类:安全培训材料 行业:建筑加工行业 文件类型:PPT 文件大小:1.89 MB 时间:2026-01-05 价格:¥2.00

化工企业体系建设实施方案

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分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:47 KB 时间:2026-01-24 价格:¥2.00

化工企业体系建设实施方案

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分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:47 KB 时间:2026-03-15 价格:¥2.00