1 安全目标责任书编号：2021-04 ×××有限责任公司 安全目标责任书 2021 年 2 ×××有限责任公司 2021 年安全目标责任书 为确保实现公司 2021 年安全目标，技术总监向公司承诺：围绕公司安 全目标，保证严格履行公司赋予的安全职责，认真贯彻公司安全生产管理 制度，落实安全生产各项责任制，全面完成公司下达的各项安全目标。×× ×有限责任公司特与技术总监签订本目标责任书。 一、安全生产方针 安全第一，预防为主，综合治理，全员参与，持续改进 二、目标及主要控制指标 1、所管辖的部门完成年度安全生产目标，重大机械设备事故为零，重 大道路交通事故为零，火灾、爆炸事故为零；重伤以上人身伤害事故为零， 无职业病； 2、安全生产责任制履行到位，自身无责任事故； 3、督促指导所管辖的部门按时完成安全工作考核指标； 3、督促指导所管辖的部门完成安全标准化达标创建工作。 三、安全生产职责 （1）对公司技术线的安全负全面责任； （2）负责制定有关生产工艺和质量标准； （3）负责生产工艺的执行监督和管理工作； （4）负责生产工艺参数的调整和修订工作； （5）负责原料、半成品和成品的质量检测工作； （6）负责对生产成品质量的跟踪、调查、分析和总结工作；
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1 安全目标责任书编号：2021-03 ×××有限责任公司 安全目标责任书 2021 年 2 ×××有限责任公司 2021 年安全目标责任书 为确保实现公司 2021 年安全目标，生产副总向公司承诺：围绕公司安 全目标，保证严格履行公司赋予的安全职责，认真贯彻公司安全生产管理 制度，落实安全生产各项责任制，全面完成公司下达的各项安全目标。×× ×有限责任公司特与生产副总签订本目标责任书。 一、安全生产方针 安全第一，预防为主，综合治理，全员参与，持续改进 二、目标及主要控制指标 1、所管辖的部门完成年度安全生产目标，重大机械设备事故为零，重 大道路交通事故为零，火灾、爆炸事故为零；重伤以上人身伤害事故为零， 无职业病； 2、安全生产责任制履行到位，自身无责任事故； 3、督促指导所管辖的部门按时完成安全工作考核指标； 3、督促指导所管辖的部门完成安全标准化达标创建工作。 三、安全生产职责 （1）认真贯彻落实“安全第一、预防为主”的安全生产方针，严格执 行《安全生产法》等法律法规和安全生产标准。结合本公司各时期特点提 出任务，落实安全生产； （2）组织编制安全技术措施计划，负责监督检查计划的实施情况，保 证安全技术措施计划在生产中落实完成；
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安全生产责任制考核表 编号： 考核人 被考核人 设备部经理： 考核时间 考核内容 工作完成情况 是本部门的安全第一责任人，负责本部门的安全管理工 作，对本部门的安全生产负全面领导责任，对所管辖设 备整个寿命、技术、经济等进行全过程和全面管理，负 责组织完成设备、维护、技术监控、检修费用、备品备件、 点检定修等管理； □完成、□基本完成、□未完成 负责制定本部门年度安全技能培训计划、监督安全及技 能培训工作按计划进行，定期参加公司组织的安全培训； □完成、□基本完成、□未完成 加强设备维护和检修，提高设备可靠性，负责设备检修 的全面质量管理；确保安全防护设施齐全，安全工具和 防护用品符合规定，并督促正确使用； □完成、□基本完成、□未完成 及时了解掌握生产设备技术状况、容量、参数、运行工 况以及健康状况，组织专业技术人员及时解决威胁安全 生产的隐患，并组织重大设备缺陷的处理； □完成、□基本完成、□未完成 了解作业场所和工作岗位存在的危险因素，组织好本部 门安全风险评估、危险点分析和重大危险源的管理，做 好危险源辨识及事故应急措施，制定并落实整改方案。 □完成、□基本完成、□未完成 考核结论：□优 □良 □一般 □差
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安全生产责任制考核表 编号： 考核人 被考核人 物资部经理： 考核时间 考核内容 工作完成情况 是物资部的安全工作第一责任人，对物资部的安全工作 负全面责任； □完成、□基本完成、□未完成 负责各类物资的采购管理工作及危险化学品采购过程中 的安全管理工作； □完成、□基本完成、□未完成 加强对供应方危险化学品运输车辆的驾驶员、采购人员 的安全教育及管理，帮助他们提高对运输危险化学品过 程中的危险性认识，了解掌握有效的预防措施，并要求 他们遵守公司的安全管理规定，在公司厂区内车辆必须 限速行驶； □完成、□基本完成、□未完成 及时对安全措施项目所需的材料、设备以及各类劳动保 护用品进行采购、供应，并对其质量负责； □完成、□基本完成、□未完成 加强对购入设备、配件及有关原材料的质量管理，使其 安全可靠性能符合相关要求； □完成、□基本完成、□未完成 参与制订、修改《供应商管理制度》，负责对供应商进行 预审、选用和续用等管理，定期识别供应商风险； □完成、□基本完成、□未完成 落实应急预案赋予的职责； □完成、□基本完成、□未完成 领导本部门员工积极参与公司安全文化建设。 □完成、□基本完成、□未完成 考核结论：□优 □良 □一般 □差
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机修钳工安全生产责任制 1、认真贯彻执行“安全第一，预防为主”的方针，做到先安全后 生产， 不安全不生产。 2、积极参加有关技术培训和安全活动，刻苦钻研业务，熟练掌 握有关安 全技术操作规程对本工种岗位的要求，不断提高技术素质和 业务工作能力，做到 应知应会，按规程正规操作。 3、严格遵守劳动纪律和安全生产规章制度；进入岗位前应穿戴 好规定的 劳保用品，上班前和工作中不喝酒。 4、一旦发生事故，应立即采取措施，防止事故扩大，并保护现场， 同时 报告有关部门。 5、设备检修、中修或大修前，应先制订合理的操作程序和检修 方案；检 修过程中应先断开电源、气源，验明无电、无气后，挂上警 示牌，方能进行修理。 6、设备的拆除、安装、修理、调试或搬运需多人操作时，必须 专人指挥， 互相联系，密切配合。 7、机器设备上的安全装置未修好前，严禁试车运转。 8、机修钳工应遵守钳工、钻工、起重机、电工、气焊工、高空 作业等工 种的安全操作规程有关要求。 9、高空作业时应系好安全带、戴好安全帽（穿防滑鞋\登高工具 要牢靠， 不得向上向下投仍工具、零件，下面要有人监护。 10、拒绝任何人的违章指挥。 11、对所在岗位的安全工作负责。对因本人自主保安意识差或违 章操作造 成的事故负直接责任。
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电焊工安全生产责任制 1.电焊工必须熟悉和掌握所使用的设备性能和操作规程，必须经过 劳动 部门进行考核合格取得安全操作证后方能独立操作。 2.使用的电焊机一次线必须有电工进行安装、拆除，电焊机一、二 次必 须有安全防护罩及电焊机防雨措施，外壳接保护零。 3.电焊机应设单独开关和内设保护器，而此应有二次保护装置，不 能用 其它金属器代替，潮湿场所作业应有绝缘板，按规定穿戴防护用 品。 4.焊工必须严格尊章守纪，严格执行有安全技术操作规程和制度。 5.工作前应对焊区的四周环境进行检查，确定没有易燃物方可作 业，工 作中必须听从指挥，团结协作、互相呼应。料具不得乱扔及乱抛， 保护现场整洁。 6.在高空作业或深坑作业时所使用脚手架必须牢固可靠，但不许把 二次地线缠绕在脚手架上，所使用的焊线不得超过三个接头，接头外应 包严，焊机接 头必须紧固，不得绕在螺栓柱上。 7.有易燃易爆物品必须清除，有类似的气体时，必须经过有关部门 批准方可施焊。 8.在容器内施爆应制定切实可行的安全措施后方可作业。 9.工作结束后应切断电源，并检查无问题后方可离开。
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维修电工安全生产责任制 1.负责本公司供电设施的安装维护和检修工作。 2.负责公司所有电气设施及电路正常、安全使用，发现不安全 隐患及时排除，确保安全用电，并做好防火工作。 3.负责安全用电和节约用电的检查和监督工作，对本区域私拉 乱扯及违规用电现象进行查处。如需临时用电，应向主管部门汇报批 准后，方可按规范要求进行敷设。 4.遵守劳动纪律，注意安全生产，值班时坚守工作岗位。工作 中要做到 “四不”，即工作不等领导分配布置，不依赖领导，自己 本职工作不推诿，工作不拖拉。 5.积极配合供电部门的安全检修；防止产生供电中断现象。 6.在设备安装、调试、维修、维护过程中严格遵守电工作业规程， 确保自身及他人人身安全。 7.坚守岗位，服从领导调派，定期对单位用电设施进行检查、 维修，确保用电设施完好。 8.不断提高业务知识，严格遵守操作规程，操作时穿戴好劳护 用品。 9.对不符合用电安全的电器设施报告有关部门解决。 10 配电房内禁止闲人出入，保证用电线路畅通。搞好工作场所 的清洁卫 生，做到文明、整洁，严禁存放易燃易爆和其它危险物品。 11.定期对变压器及开关柜进行维护清理，保持清洁，预防尘土 造成短路， 12.对电气设备线路要经常进行检查，发现问题及时解决。
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工贸企业安全生产标准化基本规范评分细则 考 评 说 明 1.本评分细则适用于冶金、有色、建材、机械、轻工、纺织、烟草、 商贸等行业企业（以下统称冶金等工贸企业）根据《企业安全生产标准 化基本规范》(AQ/T9006-2010)开展安全生产标准化自评、申请、外部评 审及各级安全监管部门监督审核等相关工作。冶金等工贸企业已有专业 评定标准的，优先适用专业评定标准。 2.本标准共有 13 项一级要素、42 项二级要素及 194 条企业达标标准。 3.在评分细则中的自评/评审描述列中，企业及评审单位应根据评分 细则的有关要求，针对企业实际情况，如实进行得分及扣分点说明、描述， 并在自评扣分点及原因说明汇总表（见附表）中逐条列出。 4.本评定标准中累计扣分的，均为直到该考评内容分数扣完止，不 出现负分。有特别说明扣分的（在考评方式中加粗的内容），在该类目内 进行扣分。 5.本评定标准共计 1000 分，最终标准化得分换算成百分制。换算公 式如下： 标准化得分（百分制）=标准化工作评定得分÷（1000－不参与考评内 容分数之和）×100。最后得分采用四舍五入，取小数点后一位数。 6.标准化等级共分为一级、二级、三级，其中一级为最高。评定所 对应的等级须同时满足标准化得分和安全绩效等要求，取最低的等级来 确定标准化等级（见下表）。 评定 等级 标准化 得分 安全绩效 一级 ≥90 应为大型企业集团、上市公司或行业领先企业。 申请评审之日前一年内，大型企业集团、上市集 团公司未发生较大以上生产安全事故，集团所属 成员企业 90%以上无死亡生产安全事故；上市公 司或行业领先企业无死亡生产安全事故。 二级 ≥75 申请评审之日前一年内，大型企业集团、上市集 团公司未发生较大以上生产安全事故，集团所属 成员企业 80%以上无死亡生产安全事故；企业死 亡人员未超过 1 人。 三级 ≥60 申请评审之日前一年内生产安全事故累计死亡人 员未超过 2 人。 7.冶金等工贸企业安全生产标准化考评程序、有效期、等级证书和 牌匾等按照《全国冶金等工贸企业安全生产标准化考评办法》（安监总管 四〔2011〕84 号）的有关要求执行。
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岗位隐患排查清单 年 季 月 周 日 1 基础管理 安全生产责任制 责任制制 度 安全责任制中明确各岗位的责任 人员 □一般事故隐患 □重大事故隐患 管理因素 √ □合格 □不合格 2 基础管理 安全生产责任制 责任制制 度 责任制要明确考核机制 □一般事故隐患 □重大事故隐患 管理因素 √ □合格 □不合格 3 基础管理 安全生产责任制 责任制制 度 有考核记录 □一般事故隐患 □重大事故隐患 管理因素 √ □合格 □不合格 4 基础管理 安全生产责任制 责任制制 度 建立纵向到底、横向到边、人人 有责的安全生产责任体系，与所 有部门、班组、职工签订安全生 产目标责任状。矿山企业应当建 立健全行政领导岗位安全生产责 任制、职能机构安全生产责任制 、岗位人员的安全生产责任制 □一般事故隐患 □重大事故隐患 管理因素 √ □合格 □不合格 5 基础管理 安全生产责任制 主要负责 人或实际 控制人安 全职责 建立、健全本单位安全生产责任 制 □一般事故隐患 □重大事故隐患 管理因素 √ □合格 □不合格 6 基础管理 安全生产责任制 主要负责 人或实际 控制人安 全职责 组织制定本单位安全生产规章制 度和操作规程 □一般事故隐患 □重大事故隐患 管理因素 √ □合格 □不合格 7 基础管理 安全生产责任制 主要负责 人或实际 控制人安 全职责 督促、检查本单位的安全生产工 作，及时消除生产安全事故隐患 □一般事故隐患 □重大事故隐患 管理因素 √ □合格 □不合格 8 基础管理 安全生产责任制 主要负责 人或实际 控制人安 全职责 及时、如实报告生产安全事故 □一般事故隐患 □重大事故隐患 管理因素 √ □合格 □不合格 9 基础管理 安全生产责任制 主要负责 人或实际 控制人安 全职责 组织制定并实施本单位安全生产 教育和培训计划 □一般事故隐患 □重大事故隐患 管理因素 √ □合格 □不合格 10 基础管理 安全生产责任制 分管安全 生产的负 责人 组织或者参与拟订本单位安全生 产规章制度、操作规程和生产安 全事故应急救援预案 □一般事故隐患 □重大事故隐患 管理因素 √ □合格 □不合格 11 基础管理 安全生产责任制 分管安全 生产的负 责人 组织或者参与本单位安全生产教 育和培训，如实记录安全生产教 育和培训情况 □一般事故隐患 □重大事故隐患 管理因素 √ □合格 □不合格 12 基础管理 安全生产责任制 分管安全 生产的负 责人 督促落实本单位重大危险源的安 全管理措施 □一般事故隐患 □重大事故隐患 管理因素 √ □合格 □不合格 13 基础管理 安全生产责任制 分管安全 生产的负 责人 组织或者参与本单位应急救援演 练 □一般事故隐患 □重大事故隐患 管理因素 √ □合格 □不合格 14 基础管理 安全生产责任制 分管安全 生产的负 责人 检查本单位的安全生产状况，及 时排查生产安全事故隐患，提出 改进安全生产管理的建议 □一般事故隐患 □重大事故隐患 管理因素 √ □合格 □不合格 15 基础管理 安全生产责任制 分管安全 生产的负 责人 制止和纠正违章指挥、强令冒险 作业、违反操作规程的行为 □一般事故隐患 □重大事故隐患 管理因素 √ □合格 □不合格 16 基础管理 安全生产责任制 分管安全 生产的负 责人 督促落实本单位安全生产整改措 施 □一般事故隐患 □重大事故隐患 管理因素 √ □合格 □不合格 17 基础管理 安全生产责任制 分管安全 生产的负 责人 其事故隐患排查治理的职责至少 应包括以下内容： □一般事故隐患 □重大事故隐患 管理因素 √ □合格 □不合格 18 基础管理 安全生产责任制 分管安全 生产的负 责人 组织、参与制定本单位事故隐患 排查治理责任制的具体职责 □一般事故隐患 □重大事故隐患 管理因素 √ □合格 □不合格 19 基础管理 安全生产责任制 分管安全 生产的负 责人 组织风险识别，确定本单位事故 隐患排查治理重点部位的具体职 责 □一般事故隐患 □重大事故隐患 管理因素 √ □合格 □不合格 20 基础管理 安全生产责任制 分管安全 生产的负 责人 制定、参与本单位事故隐患排查 判定标准，排查治理管理制度的 具体职责 □一般事故隐患 □重大事故隐患 管理因素 √ □合格 □不合格 21 基础管理 安全生产责任制 分管安全 生产的负 责人 组织、参与本单位事故隐患排查 治理各项工作的具体职责 □一般事故隐患 □重大事故隐患 管理因素 √ □合格 □不合格 22 基础管理 安全生产责任制 分管安全 生产的负 责人 组织、实施对各部门事故隐患排 查治理进行考核奖惩的具体职责 □一般事故隐患 □重大事故隐患 管理因素 √ □合格 □不合格 23 基础管理 安全生产责任制 分管安全 生产的负 责人 向政府相关部门报告事故隐患信 息的具体职责 □一般事故隐患 □重大事故隐患 管理因素 √ □合格 □不合格 24 基础管理 安全生产规章制度和操作规程 规章制度 制定各项安全管理制度 □一般事故隐患 □重大事故隐患 管理因素 √ □合格 □不合格 25 基础管理 安全生产规章制度和操作规程 规章制度 制定并实施了隐患排查治理制度 □一般事故隐患 □重大事故隐患 管理因素 √ □合格 □不合格 26 基础管理 安全生产规章制度和操作规程 规章制度 制定并实施了职业危害（粉尘、 有毒有害气体等）预防制度 □一般事故隐患 □重大事故隐患 管理因素 √ □合格 □不合格 27 基础管理 安全生产规章制度和操作规程 规章制度 制定并实施了安全教育培训制度 □一般事故隐患 □重大事故隐患 管理因素 √ □合格 □不合格 28 基础管理 安全生产规章制度和操作规程 规章制度 制定并实施了生产安全事故管理 制度 □一般事故隐患 □重大事故隐患 管理因素 √ □合格 □不合格 29 基础管理 安全生产规章制度和操作规程 规章制度 制定并实施了危险源监控和安全 隐患排查制度 □一般事故隐患 □重大事故隐患 管理因素 √ □合格 □不合格 备注 排查项目 单位名称： 岗位（部门）：安全科科长 排查日期： 排查人员： 排查频次 序号 类别 检查标准 隐患级别 隐患类型 排查结果 隐患描述 整改完成时间 1 岗位隐患排查清单 年 季 月 周 日 备注 排查项目 单位名称： 岗位（部门）：安全科科长 排查日期： 排查人员： 排查频次 序号 类别 检查标准 隐患级别 隐患类型 排查结果 隐患描述 整改完成时间 30 基础管理 安全生产规章制度和操作规程 规章制度 制定并实施了设备（指主提升机 、绞车、主扇、局扇、水泵、电 机车等）安全管理制度 □一般事故隐患 □重大事故隐患 管理因素 √ □合格 □不合格 31 基础管理 安全生产规章制度和操作规程 规章制度 制定并实施了安全生产档案管理 制度 □一般事故隐患 □重大事故隐患 管理因素 √ □合格 □不合格 32 基础管理 安全生产规章制度和操作规程 规章制度 制定并实施了安全生产奖惩制度 等 □一般事故隐患 □重大事故隐患 管理因素 √ □合格 □不合格 33 基础管理 安全生产规章制度和操作规程 规章制度 制定并实施了安全活动日制度 □一般事故隐患 □重大事故隐患 管理因素 √ □合格 □不合格 34 基础管理 安全生产规章制度和操作规程 规章制度 制定并实施了安全目标管理制度 □一般事故隐患 □重大事故隐患 管理因素 √ □合格 □不合格 35 基础管理 安全生产规章制度和操作规程 规章制度 制定并实施了安全技术审批制度 □一般事故隐患 □重大事故隐患 管理因素 √ □合格 □不合格 36 基础管理 安全生产规章制度和操作规程 规章制度 制定并实施了安全办公会议制度 □一般事故隐患 □重大事故隐患 管理因素 √ □合格 □不合格 37 基础管理 安全生产规章制度和操作规程 规章制度 制定并实施了值班和交接班制度 □一般事故隐患 □重大事故隐患 管理因素 √ □合格 □不合格 38 基础管理 安全生产规章制度和操作规程 规章制度 制定并实施了爆炸物品的储存、 购买、运输、使用和清退登记制 度 □一般事故隐患 □重大事故隐患 管理因素 √ □合格 □不合格 39 基础管理 安全生产规章制度和操作规程 规章制度 及时修订各项安全管理制度 □一般事故隐患 □重大事故隐患 管理因素 √ □合格 □不合格 40 基础管理 安全生产规章制度和操作规程 规章制度 将各项安全管理制度以书面形式 发放到各部门和车间（以便所有 岗位职工能随时取阅） □一般事故隐患 □重大事故隐患 管理因素 √ □合格 □不合格 41 基础管理 安全生产规章制度和操作规程 规章制度 安全生产培训和教育学习制度： 一般包括与安全生产有关的培训 内容的标识、培训计划制定、培 训实施、培训效果考核、培训台 账与档案管理等 □一般事故隐患 □重大事故隐患 管理因素 √ □合格 □不合格 42 基础管理 安全生产规章制度和操作规程 规章制度 安全生产监督检查制度：一般应 明确监督检查责任部门或责任人 、检查频次或时间、检查方式、 检查内容（相关职责、制度与规 程等执行情况）、发现问题与跟 踪处理、相应记录等要求 □一般事故隐患 □重大事故隐患 管理因素 √ □合格 □不合格 43 基础管理 安全生产规章制度和操作规程 规章制度 劳动防护用品配备和管理制度： 一般包括劳动防护用品的采购、 验收登记、日常维护保养、检测 和检查、修理与更新报废等全过 程的安全管理 □一般事故隐患 □重大事故隐患 管理因素 √ □合格 □不合格 44 基础管理 安全生产规章制度和操作规程 规章制度 安全生产奖励和惩罚制度：一般 应明确安全生产奖或惩的对象、 内容、标准、频次、责任部门或 责任人等 □一般事故隐患 □重大事故隐患 管理因素 √ □合格 □不合格 45 基础管理 安全生产规章制度和操作规程 规章制度 生产安全事故报告和调查处理制 度：按相关规定，制定企业安全 生产事故报告制度,明确事故报告 的责任人、对象、程序、内容、 时限、事故跟踪和后续报告等要 求。报告的内容一般包括：事故 发生概况、简要经过，人员伤亡 和财产损失情况、水域环境污染 情况、采取的措施、其他应当报 告的情况等 □一般事故隐患 □重大事故隐患 管理因素 √ □合格 □不合格 46 基础管理 安全生产规章制度和操作规程 操作规程 制定岗位安全生产操作规程 □一般事故隐患 □重大事故隐患 管理因素 √ □合格 □不合格 47 基础管理 安全生产规章制度和操作规程 操作规程 岗位安全生产操作规程应实现岗 位100%覆盖，不能有遗漏 □一般事故隐患 □重大事故隐患 管理因素 √ □合格 □不合格 48 基础管理 安全生产规章制度和操作规程 操作规程 操作规程应明确操作岗位、操作 步骤、各步骤的安全操作须知和 注意事项 □一般事故隐患 □重大事故隐患 管理因素 √ □合格 □不合格 49 基础管理 安全生产规章制度和操作规程 操作规程 操作规程应适时修订完善，保持 最新有效 □一般事故隐患 □重大事故隐患 管理因素 √ □合格 □不合格 50 基础管理 安全生产规章制度和操作规程 操作规程 操作规程的制定和修订应明确由 适任的人员担任 □一般事故隐患 □重大事故隐患 管理因素 √ □合格 □不合格 51 基础管理 安全生产规章制度和操作规程 操作规程 操作规程以书面形式及时下发到 各部门和车间，以方便有关人员 熟悉和掌握 □一般事故隐患 □重大事故隐患 管理因素 √ □合格 □不合格 52 基础管理 安全生产教育培训 培训计划 企业各部门、各车间要根据管理 实际情况将“年度培训计划和长 期培训计划”进行细化和分解到 季度、月、周 □一般事故隐患 □重大事故隐患 管理因素 √ □合格 □不合格 53 基础管理 安全生产教育培训 培训学时 要求 主要负责人和安全生产管理人员 安全资格培训时间不得少于48学 时；每年再培训时间不得少于16 学时 □一般事故隐患 □重大事故隐患 管理因素 √ □合格 □不合格 54 基础管理 安全生产教育培训 培训学时 要求 新招用的从业人员上岗前接受安 全生产教育和培训的时间不得少 于72学时 □一般事故隐患 □重大事故隐患 管理因素 √ □合格 □不合格 55 基础管理 安全生产教育培训 培训学时 要求 换岗的，离岗6个月以上的，以及 企业采用新工艺、新技术、新材 料或者使用新设备的，均不得少 于4学时 □一般事故隐患 □重大事故隐患 管理因素 √ □合格 □不合格 56 基础管理 安全生产教育培训 培训学时 要求 每年要对从业人员开展不低于20 学时的岗位再培训教育，重点培 训新法规、新举措、新要求，新 技术新设备操作规程、岗位应急 应变知识、安全生产注意事项等 □一般事故隐患 □重大事故隐患 管理因素 √ □合格 □不合格 2
分类：安全管理制度 行业：采矿冶金行业 文件类型：Excel 文件大小：78 KB 时间：2025-10-20 价格：¥5.00
封边机日常点检表 点检月份： 年 月 编号： 设备名称 普通铣床 规格型号 设备编号 操作者 A 操作者 B 操作者 C 使用部门 检查日期 点检内容 点检记录 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 1 检查电气开关、急停、履带、齐头、 修边、精修边装置是否正常； 2 开机前检查机台表面是否清洁； 3 检查工作区域有无杂物，以防滑拌倒； 4 紧急停止开关是否能可靠投入使用； 5 对传动链条、输送带加黄油并检查传 动链条的磨损情况； 6 电机变速箱油位是否正常； 7 检查各部位安全装置功能是否可靠； 8 检查封边机运转有无异常情况，整体 是否平稳； 9 封边结束，余料或废料分类放指定地 点，规范摆放。 1 6 11 2 7 12 3 8 13 4 9 14 异 常 情 况 记 录 5 10 15 备 注 1.检查方法：看、听、试 2.检查周期：每天。（由白班操作者负责） 重大 安全 隐患 记录 注：保养后，用“√”表示进行了点检，“○”表示休息或放假， “×”表示有异常情况，应在“异常情况记录”栏予以记录。
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：58.5 KB 时间：2025-11-10 价格：¥5.00
螺旋输送机日常点检表 点检月份： 年 月 编号： 设备名称 螺旋输送机 规格型号 设备编号 操作者 A 操作者 B 操作者 C 使用部门 检查日期 点检内容 点检记录 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 1 各紧固螺栓有无松动 2 机内是否有杂物 3 各润滑部位润滑情况 4 传动链条张紧度是否合适 5 螺旋叶片磨损情况 6 机内、轴承是否有异音 7 机壳密封效果如何，是否有粉尘泄露 8 紧固螺栓有无松动 9 电机减速机有无异常振动、过热现象 10 停车后清除机壳内壁及螺旋叶片上的积灰 11 停车后确认螺旋叶片的磨损程度 12 1 8 15 2 9 16 3 10 17 4 11 18 5 12 19 6 13 20 异 常 情 况 记 录 7 14 21 备 注 1.检查方法：看、听、试 2.检查周期：每天。（由车间负责人负责） 重大 安全 隐患 记录 注：保养后，用“√”表示进行了点检，“○”表示休息或放假， “×”表示有异常情况，应在“异常情况记录”栏予以记录。
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：70 KB 时间：2025-11-12 价格：¥5.00
厂内机动车辆日常点检表 点检月份： 年 月 编号： 设备名称 厂内机动车辆 规格型号 设备编号 操作者 A 操作者 B 操作者 C 使用部门 检查日期 点检内容 点检记录 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 1 车辆整洁 2 动力系统运转平稳，线路、管路无漏电、漏水、 漏油 3 灯光电气部分完好，仪表、照明、信号及各附 属安全装置性能良好 4 传动系统运转平稳 5 行驶系统连接紧固，轮胎无损伤 6 转向系统轻便灵活 7 制动系统安全有效，制动距离符合要求 8 9 10 11 1 8 15 2 9 16 3 10 17 4 11 18 5 12 19 6 13 20 异 常 情 况 记 录 7 14 21 备 注 1.检查方法：看、听、试 2.检查周期：每天。（由车间负责人负责） 重大 安全 隐患 记录 注：保养后，用“√”表示进行了点检，“○”表示休息或放假， “×”表示有异常情况，应在“异常情况记录”栏予以记录。
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：67.5 KB 时间：2025-11-15 价格：¥5.00
水泵日常点检表 点检月份： 年 月 编号： 设备名称 水泵 规格型号 设备编号 操作者 A 操作者 B 操作者 C 使用部门 检查日期 点检内容 点检记录 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 1 各部螺栓齐全无松动 2 运行平稳无异常声响 3 泵体压力，流量在规定范围内 4 轴承润滑良好，温升≤65℃ 5 泵体法兰不漏水漏气，填料无发热 6 进出水管无漏水漏气 7 管道阀门转动完好灵活，无漏水 8 逆止阀动作无异响，无漏水 9 各阀门丝杆润滑良好 10 保险装置，防护罩齐全，牢固，可靠 11 12 1 8 15 2 9 16 3 10 17 4 11 18 5 12 19 6 13 20 异 常 情 况 记 录 7 14 21 备 注 1.检查方法：看、听、试 2.检查周期：每天。（由车间负责人负责） 重大 安全 隐患 记录 注：保养后，用“√”表示进行了点检，“○”表示休息或放假， “×”表示有异常情况，应在“异常情况记录”栏予以记录。
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：70 KB 时间：2025-11-17 价格：¥5.00
请：根据本公司存在的职业危害因素，找到相应的模板到广告公司制作“职业危害告知牌”，告知牌 中包含有“警示牌”，企业可根据需要制作并张贴。（警示牌的尺寸规格为：长 20cmX 高 30cm） 高 60cm X 宽 80cm 高 60cm X 宽 80cm “告知牌”在墙上张贴时的高度通常为离地面 1.6--1.7 米。（便于常人平视） 1、噪声 职 业 危 害 告 知 牌 健康危害 理化特性 噪声有害 长时间处于噪音环境，使听力减 弱、下降，时间长可引起永久性耳 聋，并引发消化不良、呕吐、头痛、 血压升高、失眠等全身性疾病。 声强和频率的变 化都无规律、杂 乱无章的声音。 应急处理 使用防声器如：耳塞、耳罩、防声帽等、并紧闭门窗。 如发现听力异常，及时到医院检查、确诊。 注意防护 利用吸声材料或吸声结构来吸收声能；佩戴耳塞；使 用隔声罩、隔声间、隔声屏，将空气传播的噪声挡住、 隔开。 检测结果： 国家标准: 结果判定： 报告时间： 年 月 日 急救电话：120
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：13.8 MB 时间：2025-11-20 价格：¥5.00
氩焊机日常点检表 点检月份： 年 月 编号： 设备名称 氩焊机 规格型号 设备编号 操作者 A 操作者 B 操作者 C 使用部门 检查日期 点检内容 点检记录 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 1 设备表面及周围是否干净、卫生、清楚灰尘 2 检查各接口是否松动、脱落 3 检查电线是否有破损、地线钳是否接触牢固 4 检查电流表显示电流与实际电流的差 5 检查操作面板各按钮开关是否灵活可靠 6 电源开关是否处于关闭状态 7 电流调节阀是否准确可靠 8 焊枪是否有完好无损 9 冷却循环系统是否完好 10 冷疑水是否充足 11 进气管是否破损，进气接口是否漏气 12 1 8 15 2 9 16 3 10 17 4 11 18 5 12 19 6 13 20 异 常 情 况 记 录 7 14 21 备 注 1.检查方法：看、听、试 2.检查周期：每天。（由车间负责人负责） 重大 安全 隐患 记录 注：保养后，用“√”表示进行了点检，“○”表示休息或放假， “×”表示有异常情况，应在“异常情况记录”栏予以记录。
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：70 KB 时间：2025-11-22 价格：¥5.00
剪板机日常点检表 点检月份： 年 月 编号： 设备名称 规格型号 设备编号 操作者 A 操作者 B 操作者 C 使用部门 检查日期 点检内容 点检记录 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 1 主机是否有灰尘、油污 2 机体内是否有废料 3 设备运转是否正常,有无异常杂音 4 刀口是否平整无损伤 5 飞轮以及滑轨是否添加润滑油 6 安全防护和限位装置是否齐全.安全可靠 7 控制操作装置是否灵活准确.安全可靠 8 电气设备线路完好无损安全可靠 9 检查辅助设备是否正常(如风扇、工作灯等 10 11 1 8 15 2 9 16 3 10 17 4 11 18 5 12 19 6 13 20 异 常 情 况 记 录 7 14 21 备 注 1.检查方法：看、听、试 2.检查周期：每天。（由车间负责人负责） 重大 安全 隐患 记录 注：保养后，用“√”表示进行了点检，“○”表示休息或放假， “×”表示有异常情况，应在“异常情况记录”栏予以记录。
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：66.5 KB 时间：2025-11-22 价格：¥5.00
等离子切割机日常点检表 点检月份： 年 月 编号： 设备名称 规格型号 设备编号 操作者 A 操作者 B 操作者 C 使用部门 检查日期 点检内容 点检记录 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 1 电子控制系统连接良好并运行正常 2 所有传动部分无松动，齿轮与齿条啮合良好 3 气管接头无松动、破损，无渗漏现象 4 机器横、纵向导轨和齿条表面润滑良好 5 手推滑车，滑车可以来去自如 6 割炬无松动，点火枪口的垃圾已清理，点火 正常 7 设备及周边卫生整洁，机床及导轨上无油 污、杂物 8 9 10 1 8 15 2 9 16 3 10 17 4 11 18 5 12 19 6 13 20 异 常 情 况 记 录 7 14 21 备 注 1.检查方法：看、听、试 2.检查周期：每天。（由车间负责人负责） 重大 安全 隐患 记录 注：保养后，用“√”表示进行了点检，“○”表示休息或放假， “×”表示有异常情况，应在“异常情况记录”栏予以记录。
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：63.5 KB 时间：2025-11-24 价格：¥5.00
皮带输送机日常点检表 点检月份： 年 月 编号： 设备名称 皮带输送机 规格型号 设备编号 操作者 A 操作者 B 操作者 C 使用部门 检查日期 点检内容 点检记录 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 1 检查各处螺栓是否松动，脱落； 2 皮带上、皮带内侧及托辊上是否附有异物； 3 皮带有无断裂、毛边、起毛现象； 4 托辊是否动作灵活； 5 转换开关是否在规定位置； 6 各润滑点的润滑状况应良好； 7 电动滚筒工作是否正常； 8 皮带是否跑偏； 9 皮带上存料是否均匀。 10 11 12 1 8 15 2 9 16 3 10 17 4 11 18 5 12 19 6 13 20 异 常 情 况 记 录 7 14 21 备 注 1.检查方法：看、听、试 2.检查周期：每天。（由车间负责人负责） 重大 安全 隐患 记录 注：保养后，用“√”表示进行了点检，“○”表示休息或放假， “×”表示有异常情况，应在“异常情况记录”栏予以记录。
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：70 KB 时间：2025-11-25 价格：¥5.00
冲床日常点检表 点检月份： 年 月 编号： 设备名称 冲床 规格型号 设备编号 操作者 A 操作者 B 操作者 C 使用部门 检查日期 点检内容 点检记录 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 1 润滑部位润滑脂（油）充足，润滑油容器油 量充足 2 传动机构运转正常。各类操作指示灯显示正 常 3 离合器动作灵敏、可靠，无连冲 4 制动器工作可靠，与离合器相互协调联锁 5 紧急停止按钮灵敏、醒目，在规定位置安装 有效 6 传动外露部分的防护装置齐全可靠 7 机床 PE 可靠，电气控制有效 8 安全防护装置可靠有效，使用专用工具符合 安全要求 1 8 15 2 9 16 3 10 17 4 11 18 5 12 19 6 13 20 异 常 情 况 记 录 7 14 21 备 注 1.检查方法：看、听、试 2.检查周期：每天开始使用时。（由车间负责人负责） 重大 安全 隐患 记录 注：保养后，用“√”表示进行了点检，“○”表示休息或放假， “×”表示有异常情况，应在“异常情况记录”栏予以记录。
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：58.5 KB 时间：2025-11-26 价格：¥5.00
超声波清洗机日常点检表 点检月份： 年 月 编号： 设备名称 超声波清 洗机 规格型号 设备编号 操作者 A 操作者 B 操作者 C 使用部门 检查日期 点检内容 点检记录 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 1 温控仪表显示温度与 SOP 要求一致 2 控制面板工作指示灯正常，开关可靠灵活 3 液位开关工作正常，水箱水位正常 4 管路密封良好，流量计工作正常 5 设备外表清洁，无脏污点 6 水泵运行无异常声音 7 油水分离器有水要排放 8 检测抛动机构润滑情况，润滑不良加油 9 检查风机运行情况 10 11 1 8 15 2 9 16 3 10 17 4 11 18 5 12 19 6 13 20 异 常 情 况 记 录 7 14 21 备 注 1.检查方法：看、听、试 2.检查周期：每天。（由车间负责人负责） 重大 安全 隐患 记录 注：保养后，用“√”表示进行了点检，“○”表示休息或放假， “×”表示有异常情况，应在“异常情况记录”栏予以记录。
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：67.5 KB 时间：2025-11-30 价格：¥5.00
烘干机日常点检表 点检月份： 年 月 编号： 设备名称 烘干机 规格型号 设备编号 操作者 A 操作者 B 操作者 C 使用部门 检查日期 点检内容 点检记录 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 1 烘干设备周围隔热和防护设施可靠； 2 烘干设备周围无易燃易爆或危险化学品； 3 预热器平台、构件、护栏完整牢固，检查孔盖 牢固，翻板阀灵活好用；预热器周围平台无易 燃易爆物品； 4 悬挂设备下及吊装孔附近隔离安全防护等安全 设施完好可靠； 5 检修状态预热器的翻板阀必须锁紧； 6 设备清洁，环境良好。 7 8 9 10 11 1 8 15 2 9 16 3 10 17 4 11 18 5 12 19 6 13 20 异 常 情 况 记 录 7 14 21 备 注 1.检查方法：看、听、试 2.检查周期：每天。（由车间负责人负责） 重大 安全 隐患 记录 注：保养后，用“√”表示进行了点检，“○”表示休息或放假， “×”表示有异常情况，应在“异常情况记录”栏予以记录。
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：67.5 KB 时间：2025-12-02 价格：¥5.00
砂轮机日常点检表 点检月份： 年 月 编号： 设备名称 砂轮机 规格型号 设备编号 操作者 A 操作者 B 操作者 C 使用部门 检查日期 点检内容 点检记录 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 1 砂轮机的防护罩完好 2 档屑板应有足够的强度且可调 3 砂轮无裂纹无破损 4 托架安装牢固可调 5 法兰盘与软垫应符合安全要求 6 砂轮机运行必须平稳可靠，砂轮磨损量不超 标，且在有效期内使用 7 PE 连接可靠，控制电器符合规定 8 1 8 15 2 9 16 3 10 17 4 11 18 5 12 19 6 13 20 异 常 情 况 记 录 7 14 21 备 注 1.检查方法：看、听、试 2.检查周期：每天。（由车间负责人负责） 重大 安全 隐患 记录 注：保养后，用“√”表示进行了点检，“○”表示休息或放假， “×”表示有异常情况，应在“异常情况记录”栏予以记录。
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：58 KB 时间：2025-12-05 价格：¥5.00
热薄膜包装机日常点检表 点检月份： 年 月 编号： 设备名称 热薄膜包装机 规格型号 设备编号 操作者 A 操作者 B 操作者 C 使用部门 检查日期 点检内容 点检记录 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 1 安全防护装置齐全可靠； 2 走台上干净，无油污、废纸等杂物； 3 气动系统无漏气，所有控制系统的保护 装置齐全，工作良好； 4 设备清洁，环境良好； 5 交流电动机装设短路保护和接地故障保 护，过载保护，断相保护和低电压保护 正常可靠； 6 各输送链板运行正常，无损坏。 7 8 9 1 8 15 2 9 16 3 10 17 4 11 18 5 12 19 6 13 20 异 常 情 况 记 录 7 14 21 备 注 1.检查方法：看、听、试 2.检查周期：每天。（由车间负责人负责） 重大 安全 隐患 记录 注：保养后，用“√”表示进行了点检，“○”表示休息或放假， “×”表示有异常情况，应在“异常情况记录”栏予以记录。
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：62 KB 时间：2025-12-07 价格：¥5.00
电机日常点检表 点检月份： 年 月 编号： 设备名称 电机 规格型号 设备编号 操作者 A 操作者 B 操作者 C 使用部门 检查日期 点检内容 点检记录 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 1 检查电机表面无油污无积垢。 2 检查电机前后轴承温度<85℃。 3 检查电机转动无明显振动、异响。 4 检查接线盒固定牢靠紧固螺栓无缺失。 5 检查防护罩固定牢靠紧固螺栓无缺失。 6 检查电机地脚紧固螺栓有无松动。 7 检查接地线有无松动或断开。 8 观察电流是否在额定电流范围内。 9 检查机体零件无缺损，工作正常。 10 电源电缆温度<50℃。 11 12 1 8 15 2 9 16 3 10 17 4 11 18 5 12 19 6 13 20 异 常 情 况 记 录 7 14 21 备 注 1.检查方法：看、听、试 2.检查周期：每天。（由车间负责人负责） 重大 安全 隐患 记录 注：保养后，用“√”表示进行了点检，“○”表示休息或放假， “×”表示有异常情况，应在“异常情况记录”栏予以记录。
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：70 KB 时间：2025-12-07 价格：¥5.00
木工机械日常点检表 点检月份： 年 月 编号： 设备名称 木工机械 规格型号 设备编号 操作者 A 操作者 B 操作者 C 使用部门 检查日期 点检内容 点检记录 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 1 限位及联锁装置灵敏可靠 2 旋转部位的防护装置完好有效 3 夹紧或锁紧装置完整可靠 4 锯条、锯片和砂轮符合规定 5 PE 连接可靠，控制电器符合规定 6 跑车带锯机应设置有效的护栏 7 安全防护装置齐全有效 8 平刨的开口度符合国家标准 9 10 11 12 1 8 15 2 9 16 3 10 17 4 11 18 5 12 19 6 13 20 异 常 情 况 记 录 7 14 21 备 注 1.检查方法：看、听、试 2.检查周期：每天。（由车间负责人负责） 重大 安全 隐患 记录 注：保养后，用“√”表示进行了点检，“○”表示休息或放假， “×”表示有异常情况，应在“异常情况记录”栏予以记录。
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：70 KB 时间：2025-12-07 价格：¥5.00