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35.煤矿公司安全生产年度工作计划

Print 煤矿公司安全生产年度工作计划   时间流逝得如此之快,成绩已属于过去,新一轮的工作即将来临,现在就让我 们好好规划一下吧。 工作计划 怎么写才能发挥它最大的作用呢?以下是小编为 大家收集的煤矿公司安全生产年度工作计划,供大家参考借鉴,希望可以帮助到有 需要的朋友。   XX 年度,煤矿公司将继续以科学发展观为指导,坚持安全发展理念,加强煤 矿安全日常监管,以预防煤矿安全事故为工作重点,促进煤炭事业又好又快发展。 现将 XX 年煤矿安全生产工作计划如下。   贯彻落实区委政府和上级主管部门的有关安全生产工作精神,围绕安全工作中 心,有针对性提出一系列工作措施,特别突出煤矿的安全生产主体责任,抓好基 层和基础工作。结合煤矿安全生产的实际,制定具体措施方案,抓好贯彻落实,推 动安全生产工作再上新台阶。   (一)完善安全监管组织、机制和保障体系   一、公司将成立区煤矿安全生产领导小组,负责煤矿安全生产工作的决策、部 署和领导,研究制定安全监管计划、方案和措施,组织安全监管执法和检查督查, 并实施安全考核。二、进一步完善公司各级领导、职能部门和各岗位安全生产责任 制,完善考核奖惩保障措施,公司技术人员挂钩负责煤矿日常安全监管和安全质量 标准化建设工作,并进一步建立完善片区周查月检、安全隐患分级管理制度和重大 隐患排查治理机制,对日常检查中发现的问题、隐患进行登记建档,严格按照定人 、定措施、定时间的“三定”原则逐条督促限期整改,实行隐患整改追踪、反馈和销 号制度,确保每个查及的问题和隐患落实整改到位。   (二)积极推进安全机制、管理创新和科技进步   公司将根据矿井技术改造情况以及安全生产条件、管理水平的.变化情况,开 展煤矿测评分类并采取相应监管办法和措施。实行重点区域重点监控,对公司所有 的煤矿进行重新模底、排查,明确受水害和火灾(自燃)威胁区域,追踪督促落实整 改。全面安装使用煤矿安全监控系统,建立完善区级网络监控平台,并引进应用“ 煤矿安全生产风险管理系统(msrms)”,努力提高公司煤矿风险管理安全监控科技 水平。   (三)强化煤矿企业安全生产主体责任   一、按要求配足专业技术人员,完善井下现场安全生产 8 小时跟班管理制度, 并坚持做好周检工作,每周由矿长组织一次安全生产检查,检查覆盖率达 100%, 对查出的隐患进行分类定级管理,及时抓好整改,发现重大隐患立即停产停工整改 。二、加强技术基础工作,每个矿井每年及时由技术负责人组织编制《矿井灾害预 防和处理计划》和《煤矿应急救援预案》,每季度根据实际情况的变化及时修改和 补充,并严格按照有关规定绘制完善 12 种与现场实际相符的图纸,用以指导矿井 安全生产。三、强化法人代表和管理人员下井带班制度,公司法定代表人每月下井 不少于 10 天,煤矿主要负责人或矿长(井长)每月下井不少于 20 天,矿井安全生产 管理人员每月下井不少于 22 天。落实夜班带班和现场指挥制度,各煤矿每班至少 有一名矿级管理人员带班下井,深入重点区域和关键环节,并与工人同上班同下班 ,确保安全生产各项措施落实到区队和班组。   (四)继续推进煤矿安全质量标准化建设   认真总结近年来公司煤矿安全质量标准化建设的经验与做法,查找差距和不足 ,按照公司煤矿安全质量标准化建设三年规划和建设方案,进一步完善激励和奖惩 约束机制,形成一切利好政策向达标矿井倾斜的良好氛围。继续实行安全质量标准 化工作监管责任制考核制度,安排公司所有工程技术人员分别挂钩列入安全质量标 准化建设矿井,实行分类指导,加强技术管理和服务,严格兑现奖罚,确保 XX 年 实现公司 80%的煤矿达到安全质量标准化,有效提升煤矿安全基础水平。   (五)加强煤矿建设项目监管   强化对公司资源整合、基建、联合改造和改建矿井的监管,严格进度和责任考 核,促进安全有序施工建设,确保矿井按期完成施工任务并通过竣工验收。加强并 规范资源整合项目监管指导,明确期限,全面推进施工建设进度,保证按规定期限 提交竣工验收。   (六)加强和改进安全技术管理   严格各矿井专职技术负责人配备制度,建立健全以技术负责人为核心的技术管 理体系。加强技术基础工作,完善技术基础资料、《矿井水文质基础资料档案》 和 12 种反映生产实际的图纸,采掘工程平面图做到每半个月实测填图一次,并实 行季度交换制度。加强矿井“一通三防”技术管理,完善优化通风系统,积极推进煤 矿瓦斯治理示范区和示范矿工程建设,提高煤矿抗灾减灾能力。严抓巷道封闭管理 ,强化密闭拆封审批制度,从源头上消除安全隐患。高度重视抓好矿井水害防治工 作,扎实开展每月一次由技术负责人组织的水害调查核实和论证工作,摸清矿区水 文质和周边老窑采空区、表水的水情水患,实行水患调查核实报告和水文质 基础资料档案月交换制度。对改建和新建的矿井,一律推广使用螺杆式空压机,提 高安全保障水平。推动采煤方法和支护改革,淘汰落后采煤方法、生生产工艺和技 术装备,积极推广先进适用安全生产技术和装备,提高采掘机械化程度,提升煤矿 安全生产技术水平和保障能力。   (七)强化安全生产宣传教育和培训

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52.安全生产年度的工作计划

Print 安全生产年度的工作计划   以党的十八大精神为指导,以落实科学发展观、构建和谐社会为统领,坚持安 全发展、预防为主、标本兼治的方针;以建设“两型社会”大河西先导区的战略要求 ,围绕全面建设“和谐望城”,突出责任落实、监督执法、源头治理三大重点,进一 步创新监管手段,完善工作机制,强化隐患治理,落实治本之举,努力推进全县安 全生产秩序的进一步好转。20xx 年安全生产 工作计划 要在“三个更加注重”上下功 夫,突出抓好 12 项工作。    (一)更加注重责任落实,进一步加大考核问责力度   按照“政府统一领导,部门依法监管,企业全面负责,社会广泛参与”的总体要 求,进一步推进落实安全生产责任制,加大考核与问责力度,努力形成各司其职、 各负其责、齐抓共管的工作格局。   1、严格落实政府安全生产管理责任。以“平安望城”建设和安全生产目标责任 制考核为载体,建立科学的考核办法,形成有效的激励和约束机制。进一步细化规 范乡镇、村(社区)安全生产管理职责,推进落实基层安全管理责任。   2、进一步理顺安全生产综合监管与专项监管的关系,完善监管机制,提高监 管效率。负有安全生产专项监管责任的部门,依法对本系统、本行业、本领域生产 经营单位的安全生产工作实行指导、监督和管理,履行安全生产专项监管职责;安 全生产综合管理部门要加强指导、协调、监督、服务,支持配合负有安全生产专项 监管责任的部门做好工作,形成既有明确分工,又有相互协作、齐抓共管的'工作 格局。进一步完善安委会例会制度,建立安委会办公室联络员制度,及时协调解决 安全生产工作中的突出问题。   3、高度重视开发区的安全生产管理,进一步明确开发区、工业园区、重点工 程的安全生产管理职责,提出对园区、重点工程实施有效监管的具体办法,落实安 全管理责任,防止出现监管空缺,杜绝重特大事故的发生。   4、以经济政策引导、典型企业示范、隐患排查督促、许可执法把关、舆论宣 传监督、热情服务推动等多种举措,全面推进落实企业安全生产主体责任,大力倡 导“安全生产荣辱观”,引导企业自觉承担安全生产方面的社会责任。    (二)更加注重监督执法,进一步加大隐患治理力度   通过严格监督执法,强化安全生产隐患治理,深化专项整治,推进建立规范有 序的安全生产良好秩序。   5、继续深入开展专项整治工作,通过专项整治,取缔和关停一批不具备安全 生产条件的生产经营单位和项目,着力推进安全生产秩序不断好转。   6、健全安全生产综合治理联合执法机制,对社会影响广、区域性、倾向性的 安全生产问题实行综合治理,通过由政府牵头,部门联动,采取联合执法、集中整 治、督察督办、责任追究等措施,增强执法合力,着力解决一些行业和领域安全监 管多头管理、无人负责的问题,形成齐抓共管的工作机制。   7、加强和改进安全生产检查,着力提高检查工作的针对性和有效性。对检查 中发现的问题和各类事故隐患,定人、定责、定时,严格抓好整改落实,并建立完 善隐患整改反馈制度,实施跟踪督查。   8、强化安全生产监督执法,严格依法行政,严肃查处安全生产违法行为。按 照《行政处罚法》和《湖南省安全生产条例》的有关规定,积极开展乡镇委托执法 工作,充分发挥乡镇安全生产监督管理作用。大力推进安全生产行政执法工作,加 大对安全生产违法行为的处罚力度,督促企业落实隐患治理责任、治理措施、治理 期限和应急预案。全面贯彻执行国务院第 493 号令,严格执行生产安全事故报告制 度和调查处理程序,按照“四不放过”原则严肃查处各类事故,对发生社会影响较大 的责任事故,及时在全县通报。充分发挥群众监督作用,及时受理并查处安全生产 违法行为和重大安全隐患举报案件。    (三)更加注重治本之举,进一步加大基层基础和源头管理力度   落实治本之举,强化源头管理,尽快形成以发展为目的、以企业为主体、以规 范为重点、以执法为保障的企业安全监管长效机制,是实现安全生产形势根本好转 的首要前提。   9、进一步加强安全生产基层监管队伍建设,逐步形成高效务实、依法行政工 作计划、规范有序的安全生产监管体系。在健全完善乡镇安全监管机构的基础上, 推进经济开发区、工业园区、重点工程安全监管机构建设,落实安全管理人员。按 照“严、细、实”的要求,抓好基层安监队伍的思想建设和业务建设,特别是对乡镇 安全管理人员要通过教育、培训、轮训、考核等手段,提高安全生产管理水平。   10、继续抓好高危行业安全生产行政许可工作,严把安全生产准入关,确保审 查发证质量。对未取得安全生产许可证的矿山、危险化学品、烟花爆竹、建筑、民 用爆破等生产经营企业从事生产经营活动的,依法坚决予以取缔。对已取得安全生 产许可证的各类企业,加强跟踪督查和动态管理,搞好“回头看”,已达不到安全生 产条件或存在严重安全违法行为的,依法暂扣或吊销安全生产许可证,采取停产、 停业整顿。   11、全面推进安全生产标准化工作。总结经验、查找不足,在矿山、危险化学 品和机械行业全面推进标准化工作的基础上,扩大安全生产标准化的覆盖面。通过 典型引路、以点带面,充分发挥安全生产标准化示范企业的龙头带动作用,推动各

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70.安全生产监察执法的工作计划

Print 安全生产监察执法的工作计划   为认真贯彻落实党的十八届三、四中全会精神,按照中央的依法治国、县委依 法治县的重大决策部署,进一步加强安全生产依法行政工作,落实安全生产行政执 法责任,规范安全生产行政执法行为,实现安全生产行政执法工作制度化、规范化 和科学化,根据《安全生产监管监察职责和行政执法责任追究暂行规定》和《20xx 年安全生产监察执法 工作计划 》巴安监发[20xx]1 号文件要求,结合我县工作实际 ,制定全县 20xx 年安全生产监察执法工作计划。   一、指导思想   以深入学习贯彻党的十八届三中、四中全会精神为指导,牢固树立“安全发展 、科学发展”理念,坚持“安全第一,预防为主,综合治理”的方针,认真贯彻国家 、省、安全生产工作部署,紧紧围绕全县安全生产工作总体要求,继续深入开展“ 有计划、全覆盖、规范化”安全生产执法检查,强化源头管理,落实监管责任,督 促安全生产经营单位落实主体责任,增强安全生产执法工作的有效性和权威性,严 厉打击各类安全生产违法行为,积极消除各类事故隐患,最大限度减少一般事故、 有效防范和遏制较大事故,确保不发生重特大事故,促进全县安全生产形势持续稳 定好转。   二、工作目标   紧紧围绕县委、县政府社会经济发展目标和全县安全生产工作部署,通过强化 安全生产行政许可、执法检查、专项整治和督查、宣传教育培训安全生产违法违 章行为的查处,促进全县煤矿、非煤矿山、危险化学品、烟花爆竹、职业危害、道 路交通等重点监管行业领域的生产经营单位安全生产主体责任进一步落实,确保全 县各类事故指标严格控制在下达的各项控制指标以内。   三、主要任务   (一)深入开展安全隐患排查和专项治理。建立企业安全隐患逐级排查治理责 任制,切实做到整改措施、责任、资金、时限和预案“五到位”。对隐患排查不深入 、走过场的企业,依法责令停产停业整顿。严格实行重大隐患挂牌督办和企业“黑 名单”制度。运用科学技术和信息化手段,及时发现、切实监控和有效治理各类安 全隐患。   (二)深化安全生产“打非治违”专项行动。严厉打击安全生产领域非法违法生 产经营建设行为,对非法生产经营建设和经停产整顿仍未达到要求的,一律报请县 政府依法予以关闭取缔;对非法生产经营建设的有关单位和责任人,一律按规定予 以处罚;对存在违法行为的单位,一律责令停产整顿,并严格落实监管措施;对触 犯法律的有关单位和人员,一律严格依法追究责任。进一步完善公、检、法、司、 监察等单位共同参与的联合执法机制,确保停产整顿、关闭取缔等措施落实到位。   (三)积极推进重点行业职业危害治理。深入贯彻落实《职业病防治法》,督 促用人单位落实职业危害防治主体责任,督促企业认真落实职业危害申报、职业卫 生“三同时”、职业健康监护、劳动者个体防护等制度,切实提高职业危害防治水平 。   (四)依法依规查处安全生产事故。完善行政执法决策程序,按照“科学严谨 、依法依规、实事求是、注重实效”和“四不放过”原则,依法查处事故单位和有关 责任人的责任。建立事故瞒报谎报查处跟踪制度,严厉打击瞒报谎报行为。健全事 故查处分级挂牌督办机制,完善诫勉约谈、责任追究、警示通报等制度。加强执法 案卷评审和执法统计分析,严格行使行政处罚裁量权,严格、公正、文明执法。   四、执法监察工作重点   坚持以煤矿、非煤矿山、危险化学品、建筑施工、烟花爆竹、重点建设项目、 交通运输及旅游景点、人员密集场所等为监察执法重点,在监察执法中,以隐患排 查治理为中心,重点打击“三违”(违章指挥、违章操作、违反劳动纪律)“三非”( 非法生产、非法建设、非法经营)、强化对重点行业、重点领域、重点场所、重点 时段的执法监察。加强对安全生产许可证照、六大系统建设、领导带班下井制度的 落实、安全防护检测设施设备的建设、安全管理制度建设、作业人员的安全培训教 育、安全生产责任制落实,以及应急救援预案的建设健全和职业危害的申报、检测 、企业标准化的创建、法定人员的培训等情况进行执法检。   (一)煤矿:认真落实煤矿安全生产“双七条”,严格煤矿安全准入,大力推进 煤矿机械化、安全质量标准化、自动化、信息化的“四化”建设,严肃查处瓦斯超标 、粉尘防治、透水作业、空顶作业等违规违章行为。强化煤矿矿长带班值班责任、 职业病预防和劳动用工管理,保证员工培训合格,持证上岗,提升煤矿安全监管和 应急救援能力。   (二)非煤矿山:按照非煤矿山企业安全生产十条规定要求,把握重点季节和 时段,扎实开展非煤矿山为重点的安全生产执法监察,杜绝非法违法承包(转包) 、以探代采等违法生产行为,督促相关单位深化专项整治,确保整治效果。   (三)危险化学品:对全县境内的加油加气站、氧气、乙炔气、甲醇改装等危 险化学品行业的`重点检查。重点查处非法违法组织生产、经营、储存危险化学品 ,依法进行“三同时”审查以及在特种设备设施的检测检验、安全防护距离等方面存 在的安全生产违法行为。对行政许可换(领)证单位、安全生产责任、职业健康、 保险缴纳、劳动防护用品配置、佩戴及使用等情况进行执法检查活动。   (四)烟花爆竹:严肃查处烟花爆竹非法生产、无证生产经营、三超两改和违 禁使用“氯化钾”以及制定和执行结编机、装兑机、烘记等设备设施的操作规程等方

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95.年安全生产监察执法工作计划

Print 年安全生产监察执法工作计划   为认真贯彻落实党的十八届三、四中全会精神,按照中央的依法治国、县委依 法治县的重大决策部署,进一步加强安全生产依法行政工作,落实安全生产行政执 法责任,规范安全生产行政执法行为,实现安全生产行政执法工作制度化、规范化 和科学化,根据《安全生产监管监察职责和行政执法责任追究暂行规定》和《 201X 年安全生产监察执法 工作计划 》巴安监发[201X]1 号文件要求,结合我县工 作实际,制定全县 201X 年安全生产监察执法工作计划。    一、指导思想   以深入学习贯彻党的十八届三中、四中全会精神为指导,牢固树立“安全发展 、科学发展”理念,坚持“安全第一,预防为主,综合治理”的方针,认真贯彻国家 、省、安全生产工作部署,紧紧围绕全县安全生产工作总体要求,继续深入开展“ 有计划、全覆盖、规范化”安全生产执法检查,强化源头管理,落实监管责任,督 促安全生产经营单位落实主体责任,增强安全生产执法工作的有效性和权威性,严 厉打击各类安全生产违法行为,积极消除各类事故隐患,最大限度减少一般事故、 有效防范和遏制较大事故,确保不发生重特大事故,促进全县安全生产形势持续稳 定好转。    二、工作目标   紧紧围绕县委、县政府社会经济发展目标和全县安全生产工作部署,通过强化 安全生产行政许可、执法检查、专项整治和督查、宣传教育培训安全生产违法违 章行为的查处,促进全县煤矿、非煤矿山、危险化学品、烟花爆竹、职业危害、道 路交通等重点监管行业领域的生产经营单位安全生产主体责任进一步落实,确保全 县各类事故指标严格控制在下达的各项控制指标以内。    三、主要任务   (一)深入开展安全隐患排查和专项治理。建立企业安全隐患逐级排查治理责 任制,切实做到整改措施、责任、资金、时限和预案“五到位”。对隐患排查不深入 、走过场的企业,依法责令停产停业整顿。严格实行重大隐患挂牌督办和企业“黑 名单”制度。运用科学技术和信息化手段,及时发现、切实监控和有效治理各类安 全隐患。   (二)深化安全生产“打非治违”专项行动。严厉打击安全生产领域非法违法生 产经营建设行为,对非法生产经营建设和经停产整顿仍未达到要求的,一律报请县 政府依法予以关闭取缔;对非法生产经营建设的有关单位和责任人,一律按规定予 以处罚;对存在违法行为的单位,一律责令停产整顿,并严格落实监管措施;对触 犯法律的有关单位和人员,一律严格依法追究责任。进一步完善公、检、法、司、 监察等单位共同参与的联合执法机制,确保停产整顿、关闭取缔等措施落实到位。   (三)积极推进重点行业职业危害治理。深入贯彻落实《职业病防治法》,督 促用人单位落实职业危害防治主体责任,督促企业认真落实职业危害申报、职业卫 生“三同时”、职业健康监护、劳动者个体防护等制度,切实提高职业危害防治水平 。   (四)依法依规查处安全生产事故。完善行政执法决策程序,按照“科学严谨 、依法依规、实事求是、注重实效”和“四不放过”原则,依法查处事故单位和有关 责任人的责任。建立事故瞒报谎报查处跟踪制度,严厉打击瞒报谎报行为。健全事 故查处分级挂牌督办机制,完善诫勉约谈、责任追究、警示通报等制度。加强执法 案卷评审和执法统计分析,严格行使行政处罚裁量权,严格、公正、文明执法。    四、执法监察工作重点   坚持以煤矿、非煤矿山、危险化学品、建筑施工、烟花爆竹、重点建设项目、 交通运输及旅游景点、人员密集场所等为监察执法重点,在监察执法中,以隐患排 查治理为中心,重点打击“三违”(违章指挥、违章操作、违反劳动纪律)“三非”( 非法生产、非法建设、非法经营)、强化对重点行业、重点领域、重点场所、重点 时段的执法监察。加强对安全生产许可证照、六大系统建设、领导带班下井制度的 落实、安全防护检测设施设备的建设、安全管理制度建设、作业人员的.安全培训 教育、安全生产责任制落实,以及应急救援预案的建设健全和职业危害的申报、检 测、企业标准化的创建、法定人员的培训等情况进行执法检。   (一)煤矿:认真落实煤矿安全生产“双七条”,严格煤矿安全准入,大力推进 煤矿机械化、安全质量标准化、自动化、信息化的“四化”建设,严肃查处瓦斯超标 、粉尘防治、透水作业、空顶作业等违规违章行为。强化煤矿矿长带班值班责任、 职业病预防和劳动用工管理,保证员工培训合格,持证上岗,提升煤矿安全监管和 应急救援能力。   (二)非煤矿山:按照非煤矿山企业安全生产十条规定要求,把握重点季节和 时段,扎实开展非煤矿山为重点的安全生产执法监察,杜绝非法违法承包(转包) 、以探代采等违法生产行为,督促相关单位深化专项整治,确保整治效果。   (三)危险化学品:对全县境内的加油加气站、氧气、乙炔气、甲醇改装等危 险化学品行业的重点检查。重点查处非法违法组织生产、经营、储存危险化学品, 依法进行“三同时”审查以及在特种设备设施的检测检验、安全防护距离等方面存在 的安全生产违法行为。对行政许可换(领)证单位、安全生产责任、职业健康、保 险缴纳、劳动防护用品配置、佩戴及使用等情况进行执法检查活动。   (四)烟花爆竹:严肃查处烟花爆竹非法生产、无证生产经营、三超两改和违 禁使用“氯化钾”以及制定和执行结编机、装兑机、烘记等设备设施的操作规程等方

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各行业安全操作规程-原料工安全操作规程

原料工安全操作规程 1.工作前要检查工作场,及时排除隐患。不符合安全要求的 工具,吊具, 料包,料斗等不准使用。 2.严格按照规定的点堆放各种材料,不准堵塞人行道。堆码 高度不准超过二个斗高,并要放牢放整齐。距火车轨道 1. 5 米之内 严禁堆放任何物料。 3.严禁在烟道和电缆沟上面堆放重料斗和钢铁材料,以防压塌。 4.放在平台料架上的料斗,必须稳固。每放一定数目料斗,一 中间要留有一定的距离,料斗上面不准再放料斗。 5.炉料进车间后,应认真检查,遇有潮湿的材料,弹药,密闭 器皿、有色金 属、泥沙等,必须采取措施,专门处理。防止爆炸损 坏炉体事故。 6.给电炉配料包穿包绳时,要逐一穿起,销子要插牢。配料时, 料包底先铺好钢肩,大料要放中间。 7.用磁盘吸料要对正包中心,待接近下面料〈离料斗距离不准 超过 300〜500 毫米)时,方可将磁盘退磁,并应防止放偏,落到包 外砸坏镑秤或砸坏钢丝绳, 造成漏包事故。 8.用料斗过镑时,应先在镑外对正,下落距镑面 300 毫米时, 再上镑称。料斗下镑时,应起至 300 毫米高时,才能指挥行车运离 镑区。料不够时,严禁用磁 盘往镑秤上的料斗内添料。 9.炉料不准高过配料包,堆料不得过多、过长、过宽,不准超 出包、斗的边缘。 10.磁盘配钢铁炉料时,人要离开 2 米以外,以防钢抉炉料飞起 伤人。必须 用手扶整时,应用 2 米长木棒调整。不准用手直接搬弄。 11.平台料架后面的人行道上,禁止放东西〔如料斗、垃圾、铁 料等物〕。料 架上下应经常保持清洁。料架两头挡铁应随坏随修。 12.电动平车上放料斗,料包要放正放牢,不准重叠堆放。 13.磁盘吸钢锭打渣子时,人要离开 10 米以外,以防渣子飞溅 伤人。 14.不允许用磁盘做长距离运载,不准吸运高温物品。更不准磁 盘吸各种铁 台金,以免发生事故。 15.装、卸车不准同时吊两个斗(方斗吊车不准从车头、设备、 人行道或人头上通过。 16.不准用钢丝绳吊运带高温的物件。不准超负荷使用吊具和料 斗、料包,以防断裂。 17.工作时不准用手扶抓料斗或抓斗瓜边缘,以防砸手、挤手。 18.加热炉内和炉前严禁吸烟和休息,以防天然气或煤气爆炸和 炉门掉落。 19.在使用大锤和手锤前,必须检查锤头是否牢固,不牢固不准 使用。打锤时不准戴手套,周围人员要躲开,以免打飞。 20.上、下料仓和加热炉的梯子时,手中不准拿任何东西。 21.各种工具,吊具要专具专用,严禁代用。 22.工作完毕,应将工具、吊具、料包、料斗放在规定位置,严 禁乱放乱丢或把工具,吊具压在料斗或钢铁料下面。

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各行业安全操作规程-商场中央空调安全操作规程

商场中央空调安全操作规程 一、开机前准备工作 根据商场的环境温度和人流情况灵活掌握开机和停机时间,开 机前应先做好 如下准备工作: 1、开启前门风帘机,确认机器正常、视需要调整高(H)低(L) 速,确认 后门玻璃门在闭合的位置; 2、关闭抽风机(视空气混浊情况),开启新风机、确认机器 正常运转; 3、开启公共通道盘管机空调开关,(一楼 A 区、B 区配线箱 各一只,二楼 D 区配电箱一只),确认公共各分机控制器指示在制 冷、高速、20 摄氏度以下的位置; 4、通知盛丰公司开启空调开关、确认盛丰公司各分机控制器 指示在制冷、 高速 20 摄氏度以下的位置。 二、机房操作: 进入机房前开启机房照明、开启抽风机,在抽风机正常运转 2 分钟后方可进 入机房,防止制冷剂泄露造成中毒。 1、开机、操作开关柜 A 验各相电压,确认各相电压在 400V- 425V 之间 B 确认各台主机指示正常,功能开关指示在手动位置 C 根据单、双日确定开启 1#、 2#机,一般情况下只开一台机,如需 要开两台机。须在第一台机正常工作 30 分 钟后方可启动第二台机。 (开机电流错峰)以免供电线路超负荷出现事故。D 按顺序启动 1# 冷却塔,1#冷却泵,1#冷冻泵,如开 2#机,则按顺序启动 2#冷却 塔 2#冷却泵、2#冷冻泵,并确认各塔、泵正常运转。 2、开机、操作显示屏 A 按模式键进入显示“制冷”,在 5 秒 内按开关键进入显示“设定”,在 5 秒内按确认键,等待主机自动 启动,待声音正常,显示屏图标上下闪动,检查确认机组没有漏油、 漏水(注:冷凝水属正常现象)和没有 其他异常声音后,方可离开。 白 天请关闭机房照明,切记关门。3 在机组运转期间,需经常对机组 的主机、泵、塔、供电主线、终端开关、电流表显示在 300A 内,进 行巡视。内如有异常,则停机处理。 3、停机。停机需先停主机,后停开关柜、泵、塔,其操作程 序为:A 显示 屏操作:按模式键,进入显示“预热”,在 5 秒内按 开关键和按确认键后等待主机停机。 特别提示:非机组紧急事故,严禁使用“紧急停机”按键。 B 停机:开关柜操作:在确认主机完全停机的情况下,按开机 的相反顺序停止(1 号机)1#冷冻泵、1#冷却泵、1#冷却塔)2#冷冻 泵、2#冷却泵、2#冷却 塔(2C 在确认机房该停的所有设备停止后, 关闭机房抽风机,关闭机房照明,锁好门。 三、主机关机后,商场操作。 1、关闭 A 区、B 区、C 区配电箱的空调开关。A 区、C 区配电 箱的新风开关。关闭 A 区配电箱风帘机开关; 2、如果不是收市时间,则视需要或在收市时才关闭以上开关。

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各行业安全操作规程-水泥粉磨操作员岗位安全操作规程

水泥粉磨操作员岗位安全操作规程 一、本规程使用于制成车间中央控制室水泥磨操作员岗位。 二、上岗前按规定佩带劳动保护用品。 三、严禁酒后上岗和当班饮酒, 四、开机前准备 1、检查中控室各仪器是否完好。 2、检查所用控制仪器和显示屏上的电信号是否正常。 3、确认系统是否已处于备妥状态。 4、确认各控制阀门是否动作灵活、准确、可靠,检查好阀门所在的位 置。 5、掌握设备状况和工艺状况,开机前与岗位联系,确认现场是否安全, 是否具备开机条件,并双方做好记录。 6、通知库下和磨头仓岗位,按化验室通知单要求上料,使仓内料位达 到开磨要求库存量。 7、通知水泥库上岗位,按化验室通知单要求入库, 二、开机 1、接到本岗位开机指令后,开始开机。 2、开机顺序: (1)、熟料上料系统 仓顶收尘器→斗提收尘器→斜皮带收尘器→入熟料仓皮带→熟料斗提→ 斜皮带→熟料库下皮带 (2)、水泥粉磨系统 磨机润滑机组→选粉机润滑机组→辊压机润滑机组→成品输送机组→ 主排风机组→选粉机组→出磨提升机组→磨主传动组→辊压机组→喂 料机组→设定喂料量。 (3)、三线火散熟料上料系统 1#皮带→2#皮带→5#皮带→6#皮带→7#皮带→库下收尘器→H8 皮带→ H4 斗提→H10M 皮带→库下 11M(或 12M)皮带. (4)三线熟料供磨系统 库下收尘器一H2M→H4斗提→H10M皮带→库下11M(或12M) 皮带 (5)、 (5) 二线水泥入库系统 入库收尘器→斜槽风机→皮带→库侧斗提收尘器→库侧斗提。 3、磨机启动前,必须确认磨体停稳,慢转脱开后,开始启动主电机。 4、磨机连续启动时,注意水电阻水箱内液体温度,严禁达到沸腾状态。 5、当设备突然带料停机时,需由巡检人员在机旁把物料输送干净,再 由中控集 中开机。 六、运行中检查及调整 1、检查、记录磨机系统工艺参数的变化情况,及时调整喂料量、选粉 机转数、 风量及排风机阀门开度。 2、检查设备运行时的温度、压力、电流等参数是否正常,严禁超负载 运行,发现异常及时调整和通知有关人员进行处理。 3、根据化验室的检测结果,及时调整喂料比例。 4、根据细度检测结果及时调整选粉机的转数。 七、停机 1、停机前通知各岗位检查,确认设备内物料输送干净,严禁带料停机。 2、止料后调节风量,将磨内物料倒空。 3、停机时必须通知岗位及时驱动磨机慢转冷磨,并确认高压泵运行, 油压、油量正常。 4、停机顺序与开机顺序相反。 5、出现危及人身和设备安全的紧急情况时,可以紧急停机。 6、停机检修按《检修操作规程》执行。

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各行业安全操作规程-角磨机安全操作规程

角磨机安全操作规程 一、使用角磨机前的准各 1、角磨机要有专人负责,经常检查,以保证正常运转。 2、更换新砂轮时,应切断总电源,同时安装前应检查砂轮片是否有裂 纹, 若肉眼不易辨别,可用坚固的线把砂轮吊起,再用一根木头轻轻 敲击、静听其声。(金属声则优、哑声则劣)。 3、角磨机必须有牢固合适的砂轮罩,托架距砂轮不得超过 5mm, 否则不得使用。 4、安装砂轮时,螺母上的不得过松、过紧,在使用前应检查螺母 是否松动。 5、砂轮安装好后,一定要空转试验 2〜3 分钟,看其运转是否平衡, 保护装 置是否妥善可靠,在测试运转时,应安排两名工作人员,其中 一人站在砂轮侧面 开动砂轮,如有异常,由另一人在配电柜处立即切 断电源。以防发生事故。 6、凡使用者要戴防护镜,不得正对砂轮,而应站在侧面。使用角 磨机时, 不准戴手套,严禁使用棉纱等物包裹刀具进行磨削。 7、使用前应检查砂轮是否完好(不应有裂痕、裂纹或伤残砂轮轴 是否 安装牢固、可靠。角磨机与防护罩之间有无杂物,是否符合安全 要求,确认无问 题时,再开动角磨机。 二、使用角磨机过程中应注意事项 1、开动砂轮时必须 40〜60 秒钟转速稳定后方可磨削,磨削刀具 时应站在砂 轮的侧面,不可正对砂轮,以防砂轮片破碎飞出伤人。 2、在同一块砂轮上,禁止两人同时使用,更不准在砂轮的侧面磨 削,磨削 时,操作者应站在角磨机角磨机的侧面,不要站在砂轮机的 正面,以防砂轮崩裂, 发生事故,同时不允许戴手套操作,严禁围堆 操作和在磨削时嘻笑与打闹。 3、磨削时的站立位置应与角磨机成一夹角,且接触压力要均匀, 严禁撞击 砂轮,以免碎裂,砂轮只限于磨刀具、不得磨笨重的物料或 薄铁板以及软质材料 (铝、铜等〉和木质品。 4、磨刃时,操作者应站在砂轮的侧面或斜侧位置,不要站在砂轮 的正面, 同时刀具应略高于砂轮中心位置。不得用力过猛,以防滑脱 伤手。 5、砂轮不准沾水,要经常保持千燥,以防湿水后失去平衡,发生 事故。 6、不允许在角磨机上磨削较大较长的物体,防止震碎砂轮飞出伤 人。 7、不得单手持工件进行磨削,防止脱落在防护罩内卡破砂轮。 三、使用后注意事项 1、必须经常修整砂轮磨削面,当发现刀具严重跳动时,应及时 用金刚石笔 进行修整。 2、砂轮磨薄,磨小,使用磨损严重时,不准使用,应及时更换, 保证安全。 3、磨削完毕,应关闭电源,不要让角磨机空转,同时要应经常 清除防护罩 内积尘,并定期检修更换主轴润滑池脂。

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各行业安全操作规程-高空作业安全操作规程

高空作业安全操作规程 1.目的 本规程用于指导操作者正确安全完成作业内容。 2.适用范围 本规程适用于要求在高空进行的所有作业内容 3.安全操作规程 3.1 熟悉掌握本工种专业技术及规程。 3.2 年满 18 岁,经体格检查合格后方可从事高空作业。凡患有高血压、心脏病、 癫痫病、精神病和其它不适于高空作业的人,禁止登高作业。 3.3 距面二公尺以上,工作斜面坡度大于 45°,工作面没有平稳的立脚 方或有震动的方,应视为高空作业。 3.4 防护用品要穿戴整齐,裤角要扎住,戴好安全帽,不准穿光滑的硬底鞋。要 有足够强度的安全带,并应将绳子牢系在坚固的建筑结构件上或金属结构架上, 不准系在活动物件上。 3.5 登高前,施工负责人应对全体人员进行现场安全教育。 3.6 检查所用的登高工具和安全用具(如安全帽、安全带、梯子、跳板、脚手架、 防护板、安全网)必须安全可靠,严禁冒险作业。 3.7 高空作业区面挂上“闲人免进”、“禁止通行”等警示牌。 3.8 靠近电源(低压)线路作业前,应先联系停电。确认停电后方可进行工作, 并应设置绝缘档壁。作业者最少离开电线(低压)2 公尺以外。禁止在高压线下 作业。 3.9 高空作业所用的工具、零件、材料等必须装入工具袋。上下时手中不得拿物 件;并必须从指定的路线上下,不得在高空投掷材料或工具等物;不得将易滚 易滑的工具、材料堆放在脚手架上;不准打闹。工作完毕应及时将工具、另星 材料、另部件等一切易坠落物件清理干净,以防落下伤人,上下大型零件时, 应采用可靠的起吊机具。 3.10 要处处注意危险标志和危险方。夜间作业,必须设置足够的照明设施, 否则禁止施工。 3.11 严禁上下同时垂直作业。若特殊情况必须垂直作业,应经有关领导批准, 并在上下两层间设备专用的防护棚或者其他隔离设施。 3.12 严禁坐在高空无遮栏处休息,防止坠落。 3.13 在石棉瓦屋面工作时,要用梯子等物垫在瓦上行动,防止踩破石棉瓦坠落。 3.14 脚手架的负荷量、每平方公尺不能超过 270 公斤,如负荷量必须加大,架 子应适当加固 3.15 进行高空焊接、氧割作业时,必须事先清除火星飞溅范围内的易燃易爆器。 3.16 遇六级以上大风时,禁止露天进行高空作业。 2. 17 使用梯子时,必须先检查梯子是否坚固,是否符合安全要求。立梯坡度 6 0°为宜。梯底宽度不低于 50 公分,并应有防滑装置。梯顶无搭勾,梯脚不能 稳固时,须有人扶梯人字梯拉绳必须牢固。 四川安县银河机械制造有限责任公司 2017 年 1 月 1 日

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行业安全操作规程-原料工安全操作规程

原料工安全操作规程 1.工作前要检查工作场,及时排除隐患。不符合安全要求的 工具,吊具, 料包,料斗等不准使用。 2.严格按照规定的点堆放各种材料,不准堵塞人行道。堆码 高度不准超过二个斗高,并要放牢放整齐。距火车轨道 1. 5 米之内 严禁堆放任何物料。 3.严禁在烟道和电缆沟上面堆放重料斗和钢铁材料,以防压塌。 4.放在平台料架上的料斗,必须稳固。每放一定数目料斗,一 中间要留有一定的距离,料斗上面不准再放料斗。 5.炉料进车间后,应认真检查,遇有潮湿的材料,弹药,密闭 器皿、有色金 属、泥沙等,必须采取措施,专门处理。防止爆炸损 坏炉体事故。 6.给电炉配料包穿包绳时,要逐一穿起,销子要插牢。配料时, 料包底先铺好钢肩,大料要放中间。 7.用磁盘吸料要对正包中心,待接近下面料〈离料斗距离不准 超过 300〜500 毫米)时,方可将磁盘退磁,并应防止放偏,落到包 外砸坏镑秤或砸坏钢丝绳, 造成漏包事故。 8.用料斗过镑时,应先在镑外对正,下落距镑面 300 毫米时, 再上镑称。料斗下镑时,应起至 300 毫米高时,才能指挥行车运离 镑区。料不够时,严禁用磁 盘往镑秤上的料斗内添料。 9.炉料不准高过配料包,堆料不得过多、过长、过宽,不准超 出包、斗的边缘。 10.磁盘配钢铁炉料时,人要离开 2 米以外,以防钢抉炉料飞起 伤人。必须 用手扶整时,应用 2 米长木棒调整。不准用手直接搬弄。 11.平台料架后面的人行道上,禁止放东西〔如料斗、垃圾、铁 料等物〕。料 架上下应经常保持清洁。料架两头挡铁应随坏随修。 12.电动平车上放料斗,料包要放正放牢,不准重叠堆放。 13.磁盘吸钢锭打渣子时,人要离开 10 米以外,以防渣子飞溅 伤人。 14.不允许用磁盘做长距离运载,不准吸运高温物品。更不准磁 盘吸各种铁 台金,以免发生事故。 15.装、卸车不准同时吊两个斗(方斗吊车不准从车头、设备、 人行道或人头上通过。 16.不准用钢丝绳吊运带高温的物件。不准超负荷使用吊具和料 斗、料包,以防断裂。 17.工作时不准用手扶抓料斗或抓斗瓜边缘,以防砸手、挤手。 18.加热炉内和炉前严禁吸烟和休息,以防天然气或煤气爆炸和 炉门掉落。 19.在使用大锤和手锤前,必须检查锤头是否牢固,不牢固不准 使用。打锤时不准戴手套,周围人员要躲开,以免打飞。 20.上、下料仓和加热炉的梯子时,手中不准拿任何东西。 21.各种工具,吊具要专具专用,严禁代用。 22.工作完毕,应将工具、吊具、料包、料斗放在规定位置,严 禁乱放乱丢或把工具,吊具压在料斗或钢铁料下面。

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行业安全操作规程-水泥粉磨操作员岗位安全操作规程

水泥粉磨操作员岗位安全操作规程 一、本规程使用于制成车间中央控制室水泥磨操作员岗位。 二、上岗前按规定佩带劳动保护用品。 三、严禁酒后上岗和当班饮酒, 四、开机前准备 1、检查中控室各仪器是否完好。 2、检查所用控制仪器和显示屏上的电信号是否正常。 3、确认系统是否已处于备妥状态。 4、确认各控制阀门是否动作灵活、准确、可靠,检查好阀门所在的位 置。 5、掌握设备状况和工艺状况,开机前与岗位联系,确认现场是否安全, 是否具备开机条件,并双方做好记录。 6、通知库下和磨头仓岗位,按化验室通知单要求上料,使仓内料位达 到开磨要求库存量。 7、通知水泥库上岗位,按化验室通知单要求入库, 二、开机 1、接到本岗位开机指令后,开始开机。 2、开机顺序: (1)、熟料上料系统 仓顶收尘器→斗提收尘器→斜皮带收尘器→入熟料仓皮带→熟料斗提→ 斜皮带→熟料库下皮带 (2)、水泥粉磨系统 磨机润滑机组→选粉机润滑机组→辊压机润滑机组→成品输送机组→ 主排风机组→选粉机组→出磨提升机组→磨主传动组→辊压机组→喂 料机组→设定喂料量。 (3)、三线火散熟料上料系统 1#皮带→2#皮带→5#皮带→6#皮带→7#皮带→库下收尘器→H8 皮带 →H4 斗提→H10M 皮带→库下 11M(或 12M)皮带. (4)三线熟料供磨系统 库下收尘器一H2M→H4斗提→H10M皮带→库下11M(或12M) 皮带 (5)、 (5) 二线水泥入库系统 入库收尘器→斜槽风机→皮带→库侧斗提收尘器→库侧斗提。 3、磨机启动前,必须确认磨体停稳,慢转脱开后,开始启动主电机。 4、磨机连续启动时,注意水电阻水箱内液体温度,严禁达到沸腾状态。 5、当设备突然带料停机时,需由巡检人员在机旁把物料输送干净,再 由中控集 中开机。 六、运行中检查及调整 1、检查、记录磨机系统工艺参数的变化情况,及时调整喂料量、选粉 机转数、 风量及排风机阀门开度。 2、检查设备运行时的温度、压力、电流等参数是否正常,严禁超负载 运行,发现异常及时调整和通知有关人员进行处理。 3、根据化验室的检测结果,及时调整喂料比例。 4、根据细度检测结果及时调整选粉机的转数。 七、停机 1、停机前通知各岗位检查,确认设备内物料输送干净,严禁带料停机。 2、止料后调节风量,将磨内物料倒空。 3、停机时必须通知岗位及时驱动磨机慢转冷磨,并确认高压泵运行, 油压、油量正常。 4、停机顺序与开机顺序相反。 5、出现危及人身和设备安全的紧急情况时,可以紧急停机。 6、停机检修按《检修操作规程》执行。

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行业安全操作规程-商场中央空调安全操作规程

商场中央空调安全操作规程 一、开机前准备工作 根据商场的环境温度和人流情况灵活掌握开机和停机时间,开 机前应先做好 如下准备工作: 1、开启前门风帘机,确认机器正常、视需要调整高(H)低(L) 速,确认 后门玻璃门在闭合的位置; 2、关闭抽风机(视空气混浊情况),开启新风机、确认机器 正常运转; 3、开启公共通道盘管机空调开关,(一楼 A 区、B 区配线箱 各一只,二楼 D 区配电箱一只),确认公共各分机控制器指示在制 冷、高速、20 摄氏度以下的位置; 4、通知盛丰公司开启空调开关、确认盛丰公司各分机控制器 指示在制冷、 高速 20 摄氏度以下的位置。 二、机房操作: 进入机房前开启机房照明、开启抽风机,在抽风机正常运转 2 分钟后方可进 入机房,防止制冷剂泄露造成中毒。 1、开机、操作开关柜 A 验各相电压,确认各相电压在 400V-425V 之间 B 确认各台主机指示正常,功能开关指示在手动位置 C 根据单、 双日确定开启 1#、 2#机,一般情况下只开一台机,如需要开两台 机。须在第一台机正常工作 30 分 钟后方可启动第二台机。(开机 电流错峰)以免供电线路超负荷出现事故。D 按顺序启动 1#冷却塔, 1#冷却泵,1#冷冻泵,如开 2#机,则按顺序启动 2#冷却塔 2#冷却 泵、2#冷冻泵,并确认各塔、泵正常运转。 2、开机、操作显示屏 A 按模式键进入显示“制冷”,在 5 秒 内按开关键进入显示“设定”,在 5 秒内按确认键,等待主机自动 启动,待声音正常,显示屏图标上下闪动,检查确认机组没有漏油、 漏水(注:冷凝水属正常现象)和没有 其他异常声音后,方可离开。 白 天请关闭机房照明,切记关门。3 在机组运转期间,需经常对机组 的主机、泵、塔、供电主线、终端开关、电流表显示在 300A 内,进 行巡视。内如有异常,则停机处理。 3、停机。停机需先停主机,后停开关柜、泵、塔,其操作程 序为:A 显示 屏操作:按模式键,进入显示“预热”,在 5 秒内按 开关键和按确认键后等待主机停机。 特别提示:非机组紧急事故,严禁使用“紧急停机”按键。 B 停机:开关柜操作:在确认主机完全停机的情况下,按开机 的相反顺序停止(1 号机)1#冷冻泵、1#冷却泵、1#冷却塔)2#冷冻 泵、2#冷却泵、2#冷却 塔(2C 在确认机房该停的所有设备停止后, 关闭机房抽风机,关闭机房照明,锁好门。 三、主机关机后,商场操作。 1、关闭 A 区、B 区、C 区配电箱的空调开关。A 区、C 区配电 箱的新风开关。关闭 A 区配电箱风帘机开关; 2、如果不是收市时间,则视需要或在收市时才关闭以上开关。

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行业安全操作规程-数控加工中心安全操作规程

数控加工中心安全操作规程 1、工作前按规定穿戴好防护用品,不准围围巾,女工应戴好工作帽,并将头发塞入帽内。 2、检查切削液,液压油和润滑油的液量,发现不足及时添加。气动系统压力应保持在 0.5-0.6MPa。 3、操作前检查所有压力表,检查操作面板上的开关、指示灯以及安全装置是否正常,在需手工润 滑的方添加润滑油。 4、检查机床各坐标轴回零是否正常,空运转 10-15 分钟以上,一切正常后方可操作。 5、严禁私自对机床参数进行修改,以防机床不正确的运行,造成不必要的事故. 6、在手动进给时,一定要弄清正负方向,认准按键,方可操作。 7、自动换刀前,首先检查显示器显示的主轴上的刀位号,刀库对应的刀座上不能安装有刀,其 次检查刀库是否乱刀(即刀库上的标号与控制器内的刀号不对应),避免主轴与刀柄相撞。 8、在运行任何程序之前,要先检查程序有无差错并对刀,设置好刀补,使工件零点、编程零点 重合,并使刀具在工件的上表面以上。 9、进行加工前,确认工件、刀具是否装夹正确,紧固牢靠。装卸大件、大平口钳及分度头等较 重物件需多人搬运时,动作要协调,应注意安全,以免发生事故。装卸时不得碰伤机床。 10、禁止将任何工具或量具随意放置于机床移动部位或控制面板上,导轨面、工作台严禁放置重 物,如毛坯、手锤、扳手等,并严禁敲击。 11、加工中,须自始至终监控机床的运行,坚守岗位,精心操作,不做与工作无关的事。因事 离开机床时要停车,发现异常情况应及时按下“急停开关”并报告相关人员,清查原因,排除故 障后方可重新运行加工。 12、不准带手套操作,严禁用气枪对人吹气及玩耍等。 13、在机床以自动模式运行时,不要随意碰触任何按钮。 14、机床在运行过程中,不得用手摸加工面和刀具,严禁打开机床的防护门,以免发生危险. 15、测量工件、清除切屑、调整工件、装卸刀具等必须把工作台退到安全位置,在停机状态进行, 以免发生事故。 16、首件加工完成后,进行自检,自检合格后再送检.检验员判定合格后再生产,如果判定的产 品不合格,及时报告现场管理,来进行调整。 17、加工完毕,应把刀库中的刀具卸下,按调整卡或程序编号入库,并加好防锈油。 18、经常清除机床上的铁屑、油污,保持导轨面、滑动面、转动面、工作台面面清洁。 19、每天下班前要打扫干净工作场,擦拭干净机床,应注意保持机床及控制设备的清洁,做好 交接班。 20、关闭机床主电源前必须先关闭控制系统;非紧急状态不使用急停开关.切断系统电源,关好 门窗后才能离开。

分类:安全操作规程 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:14.3 KB 时间:2025-10-15 价格:¥2.00

安全操作规程-数控加工中心安全操作规程

数控加工中心安全操作规程 1、工作前按规定穿戴好防护用品,不准围围巾,女工应戴好工作帽,并将头发塞入帽内。 2、检查切削液,液压油和润滑油的液量,发现不足及时添加。气动系统压力应保持在 0.5-0.6MPa。 3、操作前检查所有压力表,检查操作面板上的开关、指示灯以及安全装置是否正常,在需手工润 滑的方添加润滑油。 4、检查机床各坐标轴回零是否正常,空运转 10-15 分钟以上,一切正常后方可操作。 5、严禁私自对机床参数进行修改,以防机床不正确的运行,造成不必要的事故. 6、在手动进给时,一定要弄清正负方向,认准按键,方可操作。 7、自动换刀前,首先检查显示器显示的主轴上的刀位号,刀库对应的刀座上不能安装有刀,其 次检查刀库是否乱刀(即刀库上的标号与控制器内的刀号不对应),避免主轴与刀柄相撞。 8、在运行任何程序之前,要先检查程序有无差错并对刀,设置好刀补,使工件零点、编程零点 重合,并使刀具在工件的上表面以上。 9、进行加工前,确认工件、刀具是否装夹正确,紧固牢靠。装卸大件、大平口钳及分度头等较 重物件需多人搬运时,动作要协调,应注意安全,以免发生事故。装卸时不得碰伤机床。 10、禁止将任何工具或量具随意放置于机床移动部位或控制面板上,导轨面、工作台严禁放置重 物,如毛坯、手锤、扳手等,并严禁敲击。 11、加工中,须自始至终监控机床的运行,坚守岗位,精心操作,不做与工作无关的事。因事 离开机床时要停车,发现异常情况应及时按下“急停开关”并报告相关人员,清查原因,排除故 障后方可重新运行加工。 12、不准带手套操作,严禁用气枪对人吹气及玩耍等。 13、在机床以自动模式运行时,不要随意碰触任何按钮。 14、机床在运行过程中,不得用手摸加工面和刀具,严禁打开机床的防护门,以免发生危险. 15、测量工件、清除切屑、调整工件、装卸刀具等必须把工作台退到安全位置,在停机状态进行, 以免发生事故。 16、首件加工完成后,进行自检,自检合格后再送检.检验员判定合格后再生产,如果判定的产 品不合格,及时报告现场管理,来进行调整。 17、加工完毕,应把刀库中的刀具卸下,按调整卡或程序编号入库,并加好防锈油。 18、经常清除机床上的铁屑、油污,保持导轨面、滑动面、转动面、工作台面面清洁。 19、每天下班前要打扫干净工作场,擦拭干净机床,应注意保持机床及控制设备的清洁,做好 交接班。 20、关闭机床主电源前必须先关闭控制系统;非紧急状态不使用急停开关.切断系统电源,关好 门窗后才能离开。

分类:安全操作规程 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:21.1 KB 时间:2025-10-20 价格:¥2.00

安全操作规程-使用易燃易爆品安全操作规程

氧气瓶和乙炔瓶的安全技术操作规程 一、氧气瓶安全技术操作规程 1、运输 (1)在运输前,要检查瓶嘴气阀安全胶圈是否齐全,瓶身、瓶嘴是 否有油类等。 (2)装卸时,瓶嘴阀门朝同一方向,防止 互相撞击,损坏和爆炸。 (3)不准装运其它可燃气体。 (4)在强烈阳光下运输时,要用帆布遮盖。 2、氧气瓶保管与存放 (1)库房周围不得放易燃物品。 (2)库内温度不得超过 30℃,距离热源明火在 10 米以外。 (3)氧气瓶减压阀,压力表、接头与导管等,要涂标记。 3、氧气瓶使用规定 (1)安装减压阀前,先将瓶阀微开一二秒钟,并检验氧气质量,合 乎要求方可使用。 (2)瓶中氧气不准用净,应留 0.1Mpa。 (3)检查瓶阀时,只准用肥皂水检验。 (4)氧气瓶不准改用充装其它气体使用。 二、乙炔气瓶安全技术操作规定 1、乙炔气瓶在使用、运输、贮存时,环境温度不得超过 40℃。 2、乙炔瓶的漆色必须保持完好,不得任意涂改。 3、乙炔气瓶在使用时必须装设专用减压器。回火防止器,工作前必 须检查是否好用,否则禁止使用,开启时,操作者应站在阀门的侧后 方,动作要轻缓。 4、使用压力不超过 0.05Mpa 输气流量不应超过 1.5-2.0 米 3/时、瓶。 5、使用时要注意固定,防止倾倒,严禁卧倒使用,对已卧倒的乙炔瓶, 不准直接开气使用,使用前必须先立牢静止十五分钟后,再接减压器 使用,否则危险。禁止敲击,碰撞等粗暴行为。 6、气瓶不得靠近热源和电器设备,夏季要有遮阳措施防止暴晒,与 明火的距离要大于 10 米(高空作业时是与垂直面处的平行距离)。 7、瓶阀冻结时,严禁用火烘烤,可用 40℃以下温水解冻。 8、工作点频繁移动时,应装在专用小车上,乙炔瓶和氧气瓶应避 免放在一起。 9、严禁铜、银、汞等及其制品与乙炔接触,与乙炔接触的铜合金器 具含铜量须得高于 70%。 10、瓶内气体严禁用尽,必须留有不低于下表规定的余压。 11、在用汽车、手推车运输乙炔瓶时,应轻装轻卸。严禁抛、滑、滚、 碰。吊装搬运时,应使用专用夹具和防雨的运输车,严禁用电碰起重 机和链绳吊装搬运。 12、装运时,应妥善固定汽车装运乙炔瓶向放置时,头部应朝向一方, 装车高度不得超过车箱高度,直立排放时,车箱高度不得低于瓶高的 三分之一。 13、夏季要有遮阳措施,防止暴晒,严禁与氯气瓶、氧气瓶及易燃物 品同车运输。 14、装运乙炔瓶的车辆禁止烟火。 15、乙炔瓶在使用现场或班组小库内储量不得超过 5 瓶,可与耐火等 级不低于二级的厂房相邻建造,相邻的墙应是无门窗洞的防火墙,严 禁任何管线穿过。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:26 KB 时间:2025-10-26 价格:¥2.00

安全操作规程-食品行业安全操作规程总则

食品行业安全操作规程总则 为保证安全生产,全厂职工除遵守本岗位工种安全技术操作规 程外,还必须遵守下列总则: 1、认真执行国家有关劳动安全法规、规定及本厂各项安全生 产规章制度。 2、新入厂职工、调换工种的工人及来厂实习、代培和临时参 加生产的人员, 必须经过安全教育和操作技术培训,经考试合格 后在师傅的指导下进行操作。 3、电气、焊接与切割、起重、锅炉、压力容器、厂内机动车 辆驾驶、高处 作业等特种作业人员,必须持证操作。 4、操作工必须熟悉产品性能、工艺规程及设备操作要求,会 正确处理生产 过程中出现的故障。 5、操作前必须按规定正确穿戴好个人的防护用品。披肩发、 长辫必须罩入 工作帽内。进入有可能发生物体打击的场所必须戴 安全帽;有可能被传动机械绞 辗伤害的作业不准戴手套;不准穿 戴围巾、围裙,脖子上不准佩戴装饰品;生产 作业场所不准赤膊; 不准穿高跟鞋、拖鞋(除规定外)。 6、工作时应集中精力、坚守岗位,不准做与本职工作无关的事。 上班前不准饮酒。 7、开动非本工种以外设备时,须经有关领导批准。 8、操作对人体有发生伤害危险的机械设备时,应检查安全防 护装置是否齐全可靠,否则不准进行操作。 9、不准随意拆卸、挪动各种安全防护装置,安全信息装置, 防护围栏、警戒标志等。 10、检修机械、电气设备时,必须切断电源,挂上警示牌。合 闸前要仔细检 查,确认无人检修后方准合闸。 11、操作中使用的行灯及局部照明,其电压不得超过 36V,金 属容器内核潮 湿场所作业不得超过 12V。 12、生产场所应保持整齐、清洁、原材料、半成品及成品要堆 放合理,安全 通道畅通,废料应及时清除。 13、高空作业人员必须系好安全带,登高用的扶梯必须坚实牢 固,符合安全技术要求,并采取可靠的防滑措施。 14、非电气作业人员严禁安装维修电器设备和线路。 15、易燃、易爆等生产作业场所,严禁烟火及明火作业。 16、禁止在产生有毒有害物质作业场所内进餐、饮水,工作时 要戴好防毒口罩或其他防护用品。 17、严禁攀登吊运中的物体及在吊物下通过停留。 18、生产作业区禁止骑自行车、摩托车。不准在运转设备上跨 越、传递物体 和触动危险部位。 19、严格执行交接班制度。末班下班前要切断电源,汽(气) 源,熄灭火种, 清理场,中途停电要关闭电源。 20、凡进入厂油库、锅炉房、配电间、爆炸物品仓库等要害场 所,必须经安全管理部门批准,并办理登记手续。 21、工房内外配置的消防器材不准挪作它用,器材周围不得堆 放其他物品妨 碍取用。 22、发生工伤事故、重大未遂事故及火灾、爆炸事故要及时启 动应急救援预 案进行抢救,立即报告有关领导和部门,保护好事 故现场。

分类:安全操作规程 行业:食品医药行业 文件类型:Word 文件大小:27 KB 时间:2025-10-30 价格:¥2.00

行业安全操作规程-角磨机安全操作规程

角磨机安全操作规程 一、使用角磨机前的准各 1、角磨机要有专人负责,经常检查,以保证正常运转。 2、更换新砂轮时,应切断总电源,同时安装前应检查砂轮片是否有裂 纹, 若肉眼不易辨别,可用坚固的线把砂轮吊起,再用一根木头轻轻 敲击、静听其声。(金属声则优、哑声则劣)。 3、角磨机必须有牢固合适的砂轮罩,托架距砂轮不得超过 5mm, 否则不得使用。 4、安装砂轮时,螺母上的不得过松、过紧,在使用前应检查螺母 是否松动。 5、砂轮安装好后,一定要空转试验 2〜3 分钟,看其运转是否平衡, 保护装 置是否妥善可靠,在测试运转时,应安排两名工作人员,其中 一人站在砂轮侧面 开动砂轮,如有异常,由另一人在配电柜处立即切 断电源。以防发生事故。 6、凡使用者要戴防护镜,不得正对砂轮,而应站在侧面。使用角 磨机时, 不准戴手套,严禁使用棉纱等物包裹刀具进行磨削。 7、使用前应检查砂轮是否完好(不应有裂痕、裂纹或伤残砂轮轴 是否 安装牢固、可靠。角磨机与防护罩之间有无杂物,是否符合安全 要求,确认无问 题时,再开动角磨机。 二、使用角磨机过程中应注意事项 1、开动砂轮时必须 40〜60 秒钟转速稳定后方可磨削,磨削刀具 时应站在砂 轮的侧面,不可正对砂轮,以防砂轮片破碎飞出伤人。 2、在同一块砂轮上,禁止两人同时使用,更不准在砂轮的侧面磨 削,磨削 时,操作者应站在角磨机角磨机的侧面,不要站在砂轮机的 正面,以防砂轮崩裂, 发生事故,同时不允许戴手套操作,严禁围堆 操作和在磨削时嘻笑与打闹。 3、磨削时的站立位置应与角磨机成一夹角,且接触压力要均匀, 严禁撞击 砂轮,以免碎裂,砂轮只限于磨刀具、不得磨笨重的物料或 薄铁板以及软质材料 (铝、铜等〉和木质品。 4、磨刃时,操作者应站在砂轮的侧面或斜侧位置,不要站在砂轮 的正面, 同时刀具应略高于砂轮中心位置。不得用力过猛,以防滑脱 伤手。 5、砂轮不准沾水,要经常保持千燥,以防湿水后失去平衡,发生 事故。 6、不允许在角磨机上磨削较大较长的物体,防止震碎砂轮飞出伤 人。 7、不得单手持工件进行磨削,防止脱落在防护罩内卡破砂轮。 三、使用后注意事项 1、必须经常修整砂轮磨削面,当发现刀具严重跳动时,应及时 用金刚石笔 进行修整。 2、砂轮磨薄,磨小,使用磨损严重时,不准使用,应及时更换, 保证安全。 3、磨削完毕,应关闭电源,不要让角磨机空转,同时要应经常 清除防护罩 内积尘,并定期检修更换主轴润滑池脂。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:15.4 KB 时间:2025-11-02 价格:¥2.00

生产安全事故应急预案-火灾爆炸事故专项应急预案

危险化学品火灾爆炸事故专项应急预案 1.1 事故风险分析 火灾爆炸主要发生于危险化学品生产装置、油品储罐区,其发生主要由物 料内在因素--自身的特性,可燃易燃物质的泄漏,外界因素--火源的存在和产 生、设备本身存在的缺陷及岗位操作人员误操作等决定。 危险化学品爆炸能够造成大量人员伤亡、设备毁坏、装置停产、资源浪费等, 尤其是有可能将其它生产设备设施、油罐等的油品引燃引爆,造成二次、三次 的连续爆炸事故,连续爆炸是油品爆炸的一个重要特征,它会使生产装置、油 品储罐区遭受严重破坏。由于作业频繁,人员、设备较多,且会危及厂区的安全。 1.2 应急指挥机构及职责。 1.2.1 应急指挥中心及职责 1.2.1.1 应急指挥中心成员 公司成立应急指挥中心,由总经理、副总经理组成。 1.2.1.2应急指挥中心成员职责 (1)总指挥:由总经理担任,负责如下工作: ①负责组织本公司预案的制定、修订及组织预警预测工作。 ②负责预案演练计划及应急物资计划的审批工作并督促落实。 ③检查督促做好事故的预防措施和应急救援的各项准备工作。 ④负责启动和终止应急预案。 ⑤负责事故救援处理领导工作。 ⑥负责向企业主管部门及县级市(县、区)安全监管局报告及请示工作。 (2)副指挥:由副总经理担任,负责如下工作: ①负责协助总经理做好事故救援领导工作。 ②负责督促危险源管理制度的执行和协助事故现场指挥工作;负责督促后勤 组落实救援物资、生活保障及保卫组治安保障等工作。 ③办理总指挥临时交办的工作。 ④总经理因外出不在公司时,由副总经理担任临时总指挥工作。 1.2.2 现场指挥部组成及职责 1.2.2.1 现场指挥由安全主任担任。现场指挥(当现场指挥未到达时,当班 班长担任临时现场指挥工作)在遇到险情时第一时间下达停产撤人命令的直接 决策权和指挥权。 1.2.2.2 现场指挥部职责 (1)日常职责 ①负责应急指挥中心日常工作,能及时掌握和报告相关重大情况和动态。 ②负责对危险源的登记建档、定期检测、评估、监控。 ③组建应急救援专业队伍并组织应急宣传、培训和实施演练;做好应急物 资计划及采购工作。 ④监督检查公司应急救援预案和罐区、生产装置安全防范措施的落实情况。 (2)事故状态下的工作职责: ①在公司总经理和副总经理因外出差不在公司时,由安全主任担任临时总 指挥工作。 ②根据事故应急救援预案,在事故现场指挥救援行动,把事故消灭在初始 状态。告知从业人员和相关人员在紧急情况下,应如何采取的应急措施; ③负责各应急救援组之间的联系、协调;负责现场应急救援任务分配和人 员调度。 ④负责救护受伤人员和寻找失踪人员。指挥现场无关人员有序疏散,撤离

分类:事故与应急 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:48 KB 时间:2025-11-14 价格:¥2.00

岗位安全责任制资料合集-【汇编】施工单位安全责任清单汇编(53页)

建筑施工企业安全责任清单参考模板(1.0 版) 一、建筑施工企业安全主体责任清单 (参考模版 1.0 版) 序号 行业类别 责任清单 1-1 建筑施工 企业 1.具备安全生产条件,取得安全生产许可证; 2.建立、健全并落实本单位安全生产责任制; 3.制定并落实本单位安全生产规章制度和操作规程; 4.制定并实施本单位安全生产教育和培训计划; 5.保证本单位安全生产投入的有效实施; 6.开展安全生产检查,及时消除生产安全事故隐患; 7.制定并实施本单位生产安全事故应急救援预案; 8.及时、如实报告生产安全事故; 9.……。 二、建筑施工企业重点岗位安全责任清单 (参考模板 1.0 版) 序号 岗位名称 责任清单 履职清单 责任人 2-1 企业主要 负责人 1.贯彻落实安全生产方针政策、 法律法规,以及上级关于安全生 产的决策部署和指示精神; 2.依法设置安全生产管理机构, 配备安全生产管理人员; 3.建立、健全本单位安全生产责 任制; 4.组织制定本单位安全生产规章 制度和操作规程; 5.组织制定并实施本单位安全生 产教育和培训计划; 6.保证本单位安全生产投入的有 效实施; 7.督促、检查本单位的安全生产 工作,及时消除生产安全事故隐 患; 8.组织制定并实施本单位的生产 安全事故应急救援预案; 9.及时、如实报告生产安全事故; 10.……。 1.组织收集安全生产法律、法规、标准、规定等,组织开展 安全生产法律法规的宣传教育培训; 2.贯彻落实上级安全生产会议文件精神,对本单位安全生产 工作及时作出安排部署; 3.成立安全生产委员会,单独设置安全生产管理机构,配齐 配强专职安全生产管理人员; 4. 组织制定本单位安全生产责任制、安全生产规章制度和安 全生产操作规程,每年进行修订完善、发布实施。 5.组织建立相应的机制,加强对安全生产责任制落实情况的 考核,保证安全生产责任制的落实; 6.每年年初制定本单位安全生产教育培训计划并组织实施, 组织从业人员参加安全培训,按规定取得上岗资格证书; 7.听取财务负责人年度安全生产费用投入汇报,确保资金投 入满足安全生产条件需要,为从业人员缴纳工伤保险费,保 证安全生产教育培训的资金; 8.牵头建立完善风险分级管控和隐患排查治理双重预防机 制,督促防范化解安全风险,及时消除事故隐患; 9. 负责落实隐患排查治理制度和重大隐患治理情况“双报告” 制度,以及安全生产诚信承诺和诚信报告制度; 10.组织制定本单位生产安全事故应急救援预案,每半年开展 一次生产安全事故应急预案演练; 11.督促安全生产监督管理部门及时、如实向负有安全生产监 督管理职责的部门报告生产安全事故,严禁迟报、谎报、瞒 报、漏报。 12.……。

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:385 KB 时间:2025-11-15 价格:¥2.00

生产设施及工艺安全-4.工艺过程风险分析记录

工艺过程风险分析记录(一) 评价任务:对冷鼓工段进行风险评价 编号:BZH6.4-15 序号 触发事件 危害因素 潜在危害 事故后 果 风险 等级 发生可 能性 现有控制措施 1 设备、管道、阀 门、泵等连接处 密封不良;密封 件或紧固件松 动;水封压力不 够;放散气不设 回收系统。 煤气泄漏 煤气达燃爆 浓度;现场有 火源;操作工 无防护措施 中毒 火灾 爆炸 Ⅲ C 1.对设备、阀门、管道的密封部位进行经常检查,发现 泄漏及时消除;2.鼓风机室等易发生事故的工作场所设 置可燃气体浓度检测报警装置;3.水封高度按有关规范 设计,其压力不得小于鼓风机的最大吸力;4.设压力平 衡装置将各储槽的放散气排至吸煤气管道。 2 未设氧含量超 标报警及联锁 停电装置;现场 有电火花或明 火 密封不严; 空气写入电 捕焦油器; 焦炉操作不 当,煤气中 氧含量超标 火灾爆炸 人员伤 亡财产 受损 Ⅲ D 1.电捕焦油器设氧含量检测仪,氧含量超过 1%报警, 超过 2%时自动断电。 2.管道、设备应密封严格,防止空气的泄入; 3.焦炉应密封严密,并严格按规程操作; 3 管道、设备密封 不严;腐蚀泄漏 氨水泄漏 周围设备和 坪不防腐; 操作工未着 防护服 设备腐 蚀灼伤 Ⅱ D 1.加强巡检,发现泄漏及时消除; 2.设氨水事故槽,保证事故状态下氨水的排放; 3.在氨水可能泄漏处装防喷射设施; 4.现场人员应穿戴防碱服、手套及防护眼镜; 5.现场设洗眼器或事故冲洗装置。 4. 有位于高处的 操作平台 高处坠落 未设防护栏 杆;防护栏杆 高度不符合 要求;违章操 作 人员伤 亡 Ⅲ D 1.检修及登高作业时,操作工按规程操作; 2.在有坠落危险的场所,按规定设置操作平台、扶梯和 防护栏杆。 工艺过程风险分析记录㈡ 评价任务:对冷鼓工段进行风险评价 JYHC-205 序号 触发事件 危害因素 潜在危害 事故后 果 风 险 等 级 发生 可能 性 现有控制措施 5 设备、管道、 阀门、泵等连 接处密封不 良,密封件损 坏或紧固件 松动;冒罐; 装卸过程中 泄漏 焦油泄漏 达可燃爆炸 浓度;周围有 引火源 人员受 伤财产 受损 Ⅲ C 1.加强巡检,发现泄漏及时消除; 2.设置液位指示报警装置; 3.杜绝火源的产生; 4.罐区设灭火设施; 5.现场应配备防护器材; 6.操作工穿着防护服; 7.罐区设置洗眼器和冲洗水龙头。 6 氨水槽、冷凝 液槽液面上 空煤气集聚 违章动火 未采取防护 措施在槽顶 部(液面之上 动火) 人员受 伤财产 受损 Ⅲ C 1.动火作业必须进行动火分析,办理动火证,并对容器、 管线等进行侧底置换; 2.动火作业区应配置相应救护器材; 3.容器动火作业时应住满水,把集聚的煤气赶尽; 4.严禁违章作业。

分类:风险评估 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:106 KB 时间:2025-11-19 价格:¥2.00

安全操作规程-商场中央空调安全操作规程

商场中央空调安全操作规程 一、开机前准备工作 根据商场的环境温度和人流情况灵活掌握开机和停机时间,开 机前应先做好 如下准备工作: 1、开启前门风帘机,确认机器正常、视需要调整高(H)低(L) 速,确认 后门玻璃门在闭合的位置; 2、关闭抽风机(视空气混浊情况),开启新风机、确认机器正 常运转; 3、开启公共通道盘管机空调开关,(一楼 A 区、B 区配线箱各 一只,二楼 D 区配电箱一只),确认公共各分机控制器指示在制冷、 高速、20 摄氏度以下的位置; 4、通知盛丰公司开启空调开关、确认盛丰公司各分机控制器 指示在制冷、 高速 20 摄氏度以下的位置。 二、机房操作: 进入机房前开启机房照明、开启抽风机,在抽风机正常运转 2 分钟后方可进 入机房,防止制冷剂泄露造成中毒。 1、开机、操作开关柜 A 验各相电压,确认各相电压在 400V-425V 之间 B 确认各台主机指示正常,功能开关指示在手动位置 C 根据单、 双日确定开启 1#、 2#机,一般情况下只开一台机,如需要开两台 机。须在第一台机正常工作 30 分 钟后方可启动第二台机。(开机 电流错峰)以免供电线路超负荷出现事故。D 按顺序启动 1#冷却塔, 1#冷却泵,1#冷冻泵,如开 2#机,则按顺序启动 2#冷却塔 2#冷却 泵、2#冷冻泵,并确认各塔、泵正常运转。 2、开机、操作显示屏 A 按模式键进入显示“制冷”,在 5 秒内 按开关键进入显示“设定”,在 5 秒内按确认键,等待主机自动启动, 待声音正常,显示屏图标上下闪动,检查确认机组没有漏油、漏水 (注:冷凝水属正常现象)和没有 其他异常声音后,方可离开。 白天请关闭机房照明,切记关门。3 在机组运转期间,需经常对机 组的主机、泵、塔、供电主线、终端开关、电流表显示在 300A 内, 进行巡视。内如有异常,则停机处理。 3、停机。停机需先停主机,后停开关柜、泵、塔,其操作程 序为:A 显示 屏操作:按模式键,进入显示“预热”,在 5 秒内按 开关键和按确认键后等待主机停机。 特别提示:非机组紧急事故,严禁使用“紧急停机”按键。 B 停机:开关柜操作:在确认主机完全停机的情况下,按开机 的相反顺序停止(1 号机)1#冷冻泵、1#冷却泵、1#冷却塔)2#冷冻 泵、2#冷却泵、2#冷却 塔(2C 在确认机房该停的所有设备停止后, 关闭机房抽风机,关闭机房照明,锁好门。 三、主机关机后,商场操作。 1、关闭 A 区、B 区、C 区配电箱的空调开关。A 区、C 区配电 箱的新风开关。关闭 A 区配电箱风帘机开关; 2、如果不是收市时间,则视需要或在收市时才关闭以上开关。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:82.7 KB 时间:2025-11-21 价格:¥2.00

安全操作规程-食品行业安全操作规程总则

食品行业安全操作规程总则 为保证安全生产,全厂职工除遵守本岗位工种安全技术操作规 程外,还必须遵守下列总则: 1、认真执行国家有关劳动安全法规、规定及本厂各项安全生 产规章制度。 2、新入厂职工、调换工种的工人及来厂实习、代培和临时参 加生产的人员, 必须经过安全教育和操作技术培训,经考试合格 后在师傅的指导下进行操作。 3、电气、焊接与切割、起重、锅炉、压力容器、厂内机动车 辆驾驶、高处 作业等特种作业人员,必须持证操作。 4、操作工必须熟悉产品性能、工艺规程及设备操作要求,会 正确处理生产 过程中出现的故障。 5、操作前必须按规定正确穿戴好个人的防护用品。披肩发、 长辫必须罩入 工作帽内。进入有可能发生物体打击的场所必须戴 安全帽;有可能被传动机械绞 辗伤害的作业不准戴手套;不准穿 戴围巾、围裙,脖子上不准佩戴装饰品;生产 作业场所不准赤膊; 不准穿高跟鞋、拖鞋(除规定外)。 6、工作时应集中精力、坚守岗位,不准做与本职工作无关的事。 上班前不准饮酒。 7、开动非本工种以外设备时,须经有关领导批准。 8、操作对人体有发生伤害危险的机械设备时,应检查安全防 护装置是否齐全可靠,否则不准进行操作。 9、不准随意拆卸、挪动各种安全防护装置,安全信息装置, 防护围栏、警戒标志等。 10、检修机械、电气设备时,必须切断电源,挂上警示牌。合 闸前要仔细检 查,确认无人检修后方准合闸。 11、操作中使用的行灯及局部照明,其电压不得超过 36V,金 属容器内核潮 湿场所作业不得超过 12V。 12、生产场所应保持整齐、清洁、原材料、半成品及成品要堆 放合理,安全 通道畅通,废料应及时清除。 13、高空作业人员必须系好安全带,登高用的扶梯必须坚实牢 固,符合安全技术要求,并采取可靠的防滑措施。 14、非电气作业人员严禁安装维修电器设备和线路。 15、易燃、易爆等生产作业场所,严禁烟火及明火作业。 16、禁止在产生有毒有害物质作业场所内进餐、饮水,工作时 要戴好防毒口罩或其他防护用品。 17、严禁攀登吊运中的物体及在吊物下通过停留。 18、生产作业区禁止骑自行车、摩托车。不准在运转设备上跨 越、传递物体 和触动危险部位。 19、严格执行交接班制度。末班下班前要切断电源,汽(气) 源,熄灭火种, 清理场,中途停电要关闭电源。 20、凡进入厂油库、锅炉房、配电间、爆炸物品仓库等要害场 所,必须经安全管理部门批准,并办理登记手续。 21、工房内外配置的消防器材不准挪作它用,器材周围不得堆 放其他物品妨 碍取用。 22、发生工伤事故、重大未遂事故及火灾、爆炸事故要及时启 动应急救援预 案进行抢救,立即报告有关领导和部门,保护好事 故现场。

分类:安全操作规程 行业:食品医药行业 文件类型:Word 文件大小:72 KB 时间:2025-12-01 价格:¥2.00

行业安全检查表-4混装炸药车安全检查表

混装炸药车安全检查表 单位名称: 检查日期: 年 月 日 序 号 检查项目 检查内容 检查结果 1 装药车证件 底盘应具有国家正规汽车生产厂家出具的定型产品证书;改装后 的专用车应具有产品定型证书或通过专项安全评价 2 制动性能 车辆的制动性能应符合 GB/T12676 的规定,应设低压警报装置, 制动灵敏,放气畅通 3 转向机性能 转向机应灵活可靠 4 发动机性能 发动机运转正常无异常响声,严禁产生超标的噪声和烟度 5 排烟装置 排烟管应设消声灭火装置 6 灭火装置 每台车设置 2 个手提式灭火器,内装灭火剂在有效期内 7 等电位连接和导 静电装置 底盘车架与货厢应等电位连接,车架上应安装导静电橡胶拖带 或接链 8 系统马达、泵、 阀 转动灵活、方向正确、工作正常,无异常噪声 9 液压管路、 气路 及水路 液压管路、气路及水路不得有漏油、漏气、漏水现象,油箱、油 管、电线、气管等和排烟管,应保证一定的距离 10 电器控制系统及 显示仪表 控制可靠,仪表显示正常 11 取力装置 启动取力装置,要求灵活可靠 12 电气线路 货厢内不得设置照明灯光,不得敷设电气线路 13 料仓 选用耐腐蚀材料,能防止外表杂质和雨水进入,乳化基质、水、 水相、油相、敏化剂、固体物料料仓应无泄漏 14 定期检修 查车辆购买日期中修或大修资料(3 年中修,5 年大修,整机寿命 10 年) 15 安全警示标志 安全警示标志应符合 GB13392 规定 16 安全操作规程 安全操作规程制定规范、内容齐全、完整,文实相符,能正确指 导生产。规程应规定异常情况下或设备发生故障时的应急处理措 施 17 安全操作规程执 行情况 严格按照规程规定的安全操作方法,安全注意事项进行操作。抽 查关键岗位的规程执行情况 18 持证上岗 操作人员应经培训合格持证上岗 19 乳化器 运转平稳,无异常声响,传(转)动部位密封措施可靠。有定期检 修纪录 20 敏化系统 料箱不漏料,计量准确,敏化剂泵运转正常,混合器运转平稳、 无泄漏,传(转)动部位密封措施可靠 21 水相螺杆泵 运输平稳,无异常声响,不漏料 22 基质输送泵 螺杆泵:定子、转子材质符合耐高温、耐油、耐腐蚀、耐磨等要 求(查出厂合格证);轴密封完好无基质泄漏;旋转活塞泵(转 子泵):材质符合要求,转子与腔体的间隙符合设计要求(查出 厂合格证、说明书);轴密封完好无基质泄漏;输送泵应有防止 断料长时间空转的安全自动保护装置,并有定期检定和校验记 录。有定期检查维护记录 23 螺旋输送机 上料螺旋两端应有防止物料结垢的措施;运转平稳,槽体无破 损,叶片与槽壁无摩擦 24 混装车年检 按规定通过年检 25 其他 其他严重安全隐患

分类:安全管理制度 行业:食品医药行业 文件类型:Word 文件大小:23.4 KB 时间:2025-12-01 价格:¥2.00

安全操作规程-退货安全操作规程

退货安全操作规程 1 各区域总代理在退货之前必须向总公司业务部门提出退货 申请,填写《退货申请单》注明产品款式、颜色、数量并注明退货 原因。 2 业务部门在接到各区域总代理的退货申请时,应当立即进行 业务审核是否 符合退货标准,并注明处理意见。退货的主要标准 有: (1)是否在规定的退货期限之内? (2)是否在规定的调换货比率之内? (3)是否是因为质量原因造成的? (4)是否因为公司的失职而造成的? 3 业务部门在进行业务审核之后,应当立即报批部门经理进行 批示或者请求协助处理。在部门经理签字确认之后报批总经理,进 行批示。 4 在得到总经理的批示之后,业务部门应当及时把处理结果传 真通知区域总代理。 5 各区域总代理在得到业务部门退货批准之后,应当立即进行 装箱打包。各区域总代理在退货时应当注意以下几点: (1)保持产品的包装完整。 (1)应当将退货清单打包,随包同行。 (1)将残次品和非残次品分开打包。 (4)残次品的,应当用不干胶贴在衣服发生残次的位置,并在 包装袋上用记录笔写明质量原因。 6 装箱打包之后将货物进行托运,索要托运单据并及时传真至 总公司业务部门。 7 仓库部门在收到客户的返货,开包之后将调换产品直接办理 入库手续,并在《入库单〔退货单乃注明退货的区和客户;将残 次品清点数量之后立即送 交质检部门进行质量检验。 8 质检部门在接到客户的退货时,应当注意以下几个情况: (1)是否因为公司的产品质量原因造成的? (1)是否因为人为的原因造成的? (3)这些产品是否可以修复? 9 质检部门完成质量检验之后,应当向业务送交《质量检验报 告》。对于可吸收修复的产品应当进行修复并重新包装。 10 质检部门在修复好残次之后,应当将修复产品和残次品送 还仓库。 11 仓库在接到质检部门的修复产品和残次品时,应当清点数 量并开据《入库单〔退货单乃并在单上注明原因。修复产品和残次 品应当与仓库的成品分开存放。 12 业务部门在接到质检部门的《质量检验报告》后,应当立 即做出处理意 见并下发仓库。 (1)对于因公司产品质量原因造成的,应当给予调换新品。 (2)对于因公司产品质量原因造成的,因特殊原因可以给予退 货。 (3)对于非公司产品质量原因造成的不可修复的残次品,坚持 退还客户。 (4)对于非公司产品质量原因造成的可以修复的应当给予修 复,修复之后退还客户。 13 仓库在配送退货或者调换的产品,应当开据相应的《装箱 单〔调换单〕》,并注明哪些属于退还和调换。 14 业务部门在接到仓库的《入库单〔退货单〕》、《装箱单〔调 换单〕》,应当开据相应的《退货单〔发货单〕》,并送交相关部门。 15 修复产品和退还残次品装箱打包之后应当,应当按照成品

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:73.8 KB 时间:2025-12-02 价格:¥2.00

安全操作规程-商场中央空调安全操作规程

商场中央空调安全操作规程 一、开机前准备工作 根据商场的环境温度和人流情况灵活掌握开机和停机时间,开 机前应先做好 如下准备工作: 1、开启前门风帘机,确认机器正常、视需要调整高(H)低(L) 速,确认 后门玻璃门在闭合的位置; 2、关闭抽风机(视空气混浊情况),开启新风机、确认机器 正常运转; 3、开启公共通道盘管机空调开关,(一楼 A 区、B 区配线箱 各一只,二楼 D 区配电箱一只),确认公共各分机控制器指示在制 冷、高速、20 摄氏度以下的位置; 4、通知盛丰公司开启空调开关、确认盛丰公司各分机控制器 指示在制冷、 高速 20 摄氏度以下的位置。 二、机房操作: 进入机房前开启机房照明、开启抽风机,在抽风机正常运转 2 分钟后方可进 入机房,防止制冷剂泄露造成中毒。 1、开机、操作开关柜 A 验各相电压,确认各相电压在 400V-425V 之间 B 确认各台主机指示正常,功能开关指示在手动位置 C 根据单、 双日确定开启 1#、 2#机,一般情况下只开一台机,如需要开两台 机。须在第一台机正常工作 30 分 钟后方可启动第二台机。(开机 电流错峰)以免供电线路超负荷出现事故。D 按顺序启动 1#冷却塔, 1#冷却泵,1#冷冻泵,如开 2#机,则按顺序启动 2#冷却塔 2#冷却 泵、2#冷冻泵,并确认各塔、泵正常运转。 2、开机、操作显示屏 A 按模式键进入显示“制冷”,在 5 秒 内按开关键进入显示“设定”,在 5 秒内按确认键,等待主机自动 启动,待声音正常,显示屏图标上下闪动,检查确认机组没有漏油、 漏水(注:冷凝水属正常现象)和没有 其他异常声音后,方可离开。 白 天请关闭机房照明,切记关门。3 在机组运转期间,需经常对机组 的主机、泵、塔、供电主线、终端开关、电流表显示在 300A 内,进 行巡视。内如有异常,则停机处理。 3、停机。停机需先停主机,后停开关柜、泵、塔,其操作程 序为:A 显示 屏操作:按模式键,进入显示“预热”,在 5 秒内按 开关键和按确认键后等待主机停机。 特别提示:非机组紧急事故,严禁使用“紧急停机”按键。 B 停机:开关柜操作:在确认主机完全停机的情况下,按开机 的相反顺序停止(1 号机)1#冷冻泵、1#冷却泵、1#冷却塔)2#冷冻 泵、2#冷却泵、2#冷却 塔(2C 在确认机房该停的所有设备停止后, 关闭机房抽风机,关闭机房照明,锁好门。 三、主机关机后,商场操作。 1、关闭 A 区、B 区、C 区配电箱的空调开关。A 区、C 区配电 箱的新风开关。关闭 A 区配电箱风帘机开关; 2、如果不是收市时间,则视需要或在收市时才关闭以上开关。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:28.5 KB 时间:2025-12-04 价格:¥2.00