机修钳工安全生产责任制 1、认真贯彻执行“安全第一,预防为主”的方针,做到先安全后 生产, 不安全不生产。 2、积极参加有关技术培训和安全活动,刻苦钻研业务,熟练掌 握有关安 全技术操作规程对本工种岗位的要求,不断提高技术素质和 业务工作能力,做到 应知应会,按规程正规操作。 3、严格遵守劳动纪律和安全生产规章制度;进入岗位前应穿戴 好规定的 劳保用品,上班前和工作中不喝酒。 4、一旦发生事故,应立即采取措施,防止事故扩大,并保护现场, 同时 报告有关部门。 5、设备检修、中修或大修前,应先制订合理的操作程序和检修 方案;检 修过程中应先断开电源、气源,验明无电、无气后,挂上警 示牌,方能进行修理。 6、设备的拆除、安装、修理、调试或搬运需多人操作时,必须 专人指挥, 互相联系,密切配合。 7、机器设备上的安全装置未修好前,严禁试车运转。 8、机修钳工应遵守钳工、钻工、起重机、电工、气焊工、高空 作业等工 种的安全操作规程有关要求。 9、高空作业时应系好安全带、戴好安全帽(穿防滑鞋\登高工具 要牢靠, 不得向上向下投仍工具、零件,下面要有人监护。 10、拒绝任何人的违章指挥。 11、对所在岗位的安全工作负责。对因本人自主保安意识差或违 章操作造 成的事故负直接责任。
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天津市津缆集团有限公司技术文件 安 全 生 产 管 理 制 度 版 本 号: 2018/A 编 制: 校 核: 批 准: 实施日期: 2018.01.01 天津市津缆集团有限公司发布 安全生产管理制度 一、总则 (一)目的:为加强全员安全生产意识,充分贯彻“安全第一、预防为主” 的安全方针,落实各项安全管理措施,保证生产经营正常进行,根据国家 有关法令、法规,结合公司的实际情况,特制订本制度。 (二)适用范围:本制度适用于生产经营的安全管理。 二、安全生产责任制 (一)安全生产组织机构 1、设立安全生产委员会,由总经理任主任委员,由生产副总经理任副主任 委员。 2、公司安全生产委员会委员,由各部门负责人、车间负责人组成。 3、公司安全工程师任专职安全生产管理员,各部门及车间设立兼职安全生 产管理员。 4、综合办公室为管理安全生产的职能部门。 (二)安全职责 1、总经理安全职责 (1)总经理是公司安全生产的第一责任人,全面负责本公司的安全生产管 理工作。 (2)贯彻执行国家有关安全生产的法律、法规和规章制度,对本公司的安 全生产、劳动保护工作负全面领导责任。 (3)积极改善劳动条件,消除事故隐患,组织制订、修改、审批安全生产 和劳动条件改善规划,使生产经营符合安全技术标准和行业要求。
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:29.2 KB 时间:2025-08-12 价格:¥2.00
(含生产责任制、目标管理、教育、活动、生产检查、奖罚等) 企业必备管理制度模板·20xx 年 5 月 企业管理制度系列 Enterprise Management System 生产管理制度 安全生产 管理制度 安全生产管理制度 说明:安全生产管理是是指以国家的法律、规定和技术标 准为依据,运用有效资源、采取各种手段,对企业生产的安全状 况实施有效控制并达到安全生产目标的一切活动。安全生产管 理内容范围主要包括:安全生产管理机构、安全生产管理人员、 安全生产责任制、安全生产管理规章制度、安全生产策划、 安全生产教育与培训、安全生产监督检查、安全生产档案等。 本《安全生产管理制度》可以帮助生产管理者规范和完善企业 安全生产管理体系,杜绝安全生产隐患,保障员工人身和企业 财产安全,实现安全生产目标。 一、总则 1.1 目的。为规范和完善公司安全生产管理体系,保障员工人身和企业财产的安全, 根据国家及行业相关规定与要求,结合本公司实际情况,特制定本制度。 1.2 安全文化(以下为示例)。 1.2.1 安全生产方针:安全第一,预防为主,综合治理,人人参与。 1.2.2 安全使命:构筑安全基石,建设和谐企业 1.2.3 安全目标:杜绝“三违”,消除隐患,实现人、机、环、法、料系统安全化, 实现安全生产零事故。 1.2.4 安全愿景:企业安全发展,员工幸福安康 1.2.5 安全誓言:珍爱生命、遵守纪律、杜绝违规、人人有责
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:46.2 KB 时间:2025-08-12 价格:¥2.00
安全生产管理员安全生产责任书 为进一步搞好公司安全生产管理工作,保障公司财产和员工生命安全, 落实安全生产责任制,切实防止重大事故,减少各类事故的发生,根据 《安全生产法》等安全法规和公司安全规章的要求,公司决定和安全生产 管理员签订 2017 年度安全生产管理责任书。 一、安全生产管理员的安全职责包括: 1 遵守国家有关安全生产法律、法规、标准。 2 组织制定、修订和审定本部门安全生产规章制度、安全操作规程、安全技 术措施计划。 3 监督、检查各部门执行本公司安全规章制度、安全操作规程情况,及时纠 正违章行为。 4 每月组织各部门的安全生产大检查,并落实事故隐患整改。 5 负责审定各部门安全教育培训计划,并监督落实。 6 负责组织各部门的事故调查、处理,并及时如实向安全生产第一责任人和 相关部门报告。 7 负责检查、考核各部门各级安全生产责任制的落实情况。 8 保证各部门安全生产投入的有效实施,做到安全费用专款专用。 9 每季度参加安全管理管理机构的安全工作会议,分析安全生产动态,及时 解决安全生产中存在的问题。 二、责任书签字人因工作变动,接任人为自然签字人。 主要负责人: 安全生产管理员: 年 月 日 年 月 日
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:24.5 KB 时间:2025-11-03 价格:¥2.00
加工中心日常点检表 点检月份: 年 月 编号: 设备名称 加工中心 规格型号 设备编号 操作者 A 操作者 B 操作者 C 使用部门 检查日期 点检内容 点检记录 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 1 清除积屑,擦拭机床表面的灰尘、油污; 2 检查仪器仪表示值是否正常。 3 检查润滑油液面高度决定是否添加润滑油; 4 用洁净棉布擦拭主轴内锥孔,并查看锥孔吹气 是否正常。 5 清洁暴露在外的极限开关、接近开关和碰快。 6 检查气源二联件液面高度,排除过滤器中水分。 7 检查程序控制单元的各钥匙、旋钮位置; 8 检查工具及产品,是否摆放整齐符合 6S 要求; 9 检查三色灯、开关及操控台上的指示灯; 10 检查机床主轴的运转有无异常情况; 11 检查机床夹具是否定位准确、连接牢固可靠; 12 清理机床周围,达到整洁符合 6S 要求; 13 认真填写故障记录及其他各项记录。 1 7 13 2 8 14 3 9 15 4 10 16 5 11 17 异 常 情 况 记 录 6 12 18 备 注 1.检查方法:看、听、试 2.检查周期:每天。(由白班操作者负责) 重大 安全 隐患 记录 注:保养后,用“√”表示进行了点检,“○”表示休息或放假, “×”表示有异常情况,应在“异常情况记录”栏予以记录。
分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:71 KB 时间:2025-11-23 价格:¥2.00
Ⅰ类手持电动工具绝缘电阻值检测记录表 序号 设备/编号 测量部位 绝缘电阻值要求不小于 2 兆欧 绝缘电阻值实测记录 外观情况 结论 测量时间 测量人 手枪钻 MOD.9203L 带电零件与外壳之间 不小于 2 兆欧 打磨机 SIL-FFOS-10013 带电零件与外壳之间 不小于 2 兆欧 冲击钻 MOD.830L 带电零件与外壳之间 不小于 2 兆欧 注:绝缘电阻值不小于 2 兆欧,每季一次,使用Ⅰ类手持电动工具应配有漏电保护装置,PE 线连接可靠。 1、绝缘电阻值用 500 兆欧表测量。2、外观情况要求检查:(1)电源线是否用护套软线,长度是否超过 6 米,是否有接头或破 损;(2)电动工具罩盖 及手柄是否完好;(3)电动工具的开关是否灵敏、是否破损、规格是否与负载匹配。 Ⅱ类手持电动工具绝缘电阻值检测记录表 序号 设备/编号 测量部位 绝缘电阻值要求不小于 7 兆欧 绝缘电阻值实测记录 外观情况 结论 测量时间 测量人 带电零件与外壳之间 不小于 7 兆欧 注:绝缘电阻值不小于 7 兆欧,每季一次 1、绝缘电阻值用 500 兆欧表测量。2、外观情况要求检查:(1)电源线是否用护套软线,长度是否超过 6 米,是否有接头或破 损;(2)电动工具罩盖 及手柄是否完好;(3)电动工具的开关是否灵敏、是否破损、规格是否与负载匹配。
分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:102 KB 时间:2025-11-25 价格:¥2.00
消防法律法规文件 汇编(下册) 编 制: 2023年X月 城市消防、森林消防法律法规标准文件汇编 目录 第五部分相关标准 二、行业标准 (一)城市消防行业标准 消防员灭火防护靴 GA 6-2004...........................................1707 消防手套 GA 7-2004...................................................1719 消防员抢险救援防护服装 GA 633-2006...................................1746 消防腰斧 GA 630-2006................................................1793 消防员化学防护服装 GA 770-2008.......................................1799 消防斧 GA 138-2010...................................................1830 消防员灭火防护头套 GA 869-2010.......................................1839 消防员个人防护装备配备标准 GA 621-2013...............................1849 消防员隔热防护服 GA 634-2015.........................................1858 消防员防护辅助装备 消防员护目镜 GA 1273-2015 .........................1878 消防员防护辅助装备 阻燃毛衣 GA 1274-2015 .............................1894 火灾直接财产损失统计方法 GA185-1998..................................1905 建筑防火产品用电磁铁通用技术条件 GA 112-1995.........................1927 公共图书馆建筑防火安全技术标准 WH 0502-1996..........................1937 建筑防火封堵应用技术规程 CECS 154-2003...............................1956 建筑消防设施检测技术规程 GA 503-2004.................................1966 电影院建筑设计规范 JGJ 58-2008.......................................1994 建筑消防设施的维护管理 GA 587-2005...................................2018 建筑防火涂料有害物质限量及检测方法 JG/T 415-2013.....................2025 建筑防火隔离带用岩棉制品 JC/T 2292-2014..............................2028 旅馆建筑设计规范 JGJ 62-2014.........................................2035 多产权建筑消防安全管理 GA/T 1245-2015................................2056
分类:法律法规与标准 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:15.1 MB 时间:2025-12-05 价格:¥2.00
数控镗铣床日常点检表 点检月份: 年 月 编号: 设备名称 数控镗铣床 规格型号 设备编号 操作者 A 操作者 B 操作者 C 使用部门 检查日期 点检内容 点检记录 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 1 清除积屑,擦拭机床表面的灰尘、油污; 2 检查仪器仪表示值是否正常。 3 检查润滑油液面高度决定是否添加润滑油; 4 用洁净棉布擦拭主轴内锥孔,并查看锥孔吹气 是否正常。 5 清洁暴露在外的极限开关、接近开关和碰快。 6 检查气源二联件液面高度,排除过滤器中水分。 7 检查程序控制单元的各钥匙、旋钮位置; 8 检查工具及产品,是否摆放整齐符合 6S 要求; 9 检查三色灯、开关及操控台上的指示灯; 10 检查机床主轴的运转有无异常情况; 11 检查机床夹具是否定位准确、连接牢固可靠; 12 清理机床周围,达到整洁符合 6S 要求; 13 认真填写故障记录及其他各项记录。 1 7 13 2 8 14 3 9 15 4 10 16 5 11 17 异 常 情 况 记 录 6 12 18 备 注 1.检查方法:看、听、试 2.检查周期:每天。(由白班操作者负责) 重大 安全 隐患 记录 注:保养后,用“√”表示进行了点检,“○”表示休息或放假, “×”表示有异常情况,应在“异常情况记录”栏予以记录。
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:71 KB 时间:2025-12-10 价格:¥2.00
WTD standardization office【WTD 5AB- WTDK 08- WTD 2C】 建设工程施工安全生产标 准化自评报告 监督备案号: 建设工程施工阶段 安全生产标准化自检评定报告 (施工阶段用表) 形象进度 工程名称 施工单位 (公章) 昆山经济技术开发区建设工程质量安全监督站 说 明 1、使用钢笔、墨笔或用计算机打印,填写清楚。 2、本表一式肆份,一份验收时交监理(建设)单位,一份留存, 一份存入工程安全监督档案。 3、本表由施工单位填写。有合法专业分包单位的,项目应成立由施工 总包及专业分包单位组成的项目安全生产标准化自评机构,并按月依 据JGJ59等开展安全生产标准化自评工作。 4、本表由施工单位在基础、主体及装饰装修阶段(脚手架拆除前), 对应工作量完成比例达到安全监督工作交底中规定情况时,分别提交 一份开发区质量安全监督站存档。 5、本表参照《建筑工程安全生产监督管理条例》、《建筑施工安全生 产标准化考评暂行办法》及《房屋建筑和市政基础设施工程施工安全 监督工作规程》等有关文件编制。 工 程 名称 工程地址 面 积 /层 次 m层 结构形式 建筑总高度 米 开 工 日期 建设单位及项目负责人 施 工 总 包 单 位 及 项 监理单位及项目负责人
分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:41.4 KB 时间:2026-01-11 价格:¥2.00
1 安全目标责任书编号:20__-02 四川×××有限责任公司 安全目标责任书 20__年 2 20__年安全目标责任书 为确保实现公司 20__年安全目标,业务主管向公司承诺:围绕公司安 全目标,保证严格履行公司赋予的安全职责,认真贯彻公司安全生产管理 制度,落实安全生产各项责任制,全面完成公司的各项安全目标。特签订 本目标责任书。 一、安全生产方针 安全第一,预防为主,综合治理,全员参与,持续改进 二、目标及主要控制指标 1、人身轻伤及以上责任事故为零; 2、火灾事故为零; 3、相关方安全培训覆盖率 100%; 4、安全标准化体系外审无严重不符合项。 三、安全生产职责 1、认真贯彻执行党和国家的安全生产方针、政策、法律、法规及上级 有关安全生产指示和规定,对业务范围内的安全工作负全面责任; 2、制定公司年度安全工作目标计划,主持公司安全工作会议,坚持安 全生产“五同时”,同时计划、布置、检查、总结、考评安全工作; 3、及时对安全措施项目所需的材料、设备以及各类劳动保护用品进行 采购、供应,并对其质量负责; 4、牢固树立“安全第一”的思想,在抓好安全生产的前提下,搞好营 销管理工作; 5、加强对购入设备、配件及有关原材料的质量管理,使其安全可靠性
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:42.5 KB 时间:2026-01-25 价格:¥2.00
机修钳工安全生产责任制 1、认真贯彻执行“安全第一,预防为主”的方针,做到先安全后 生产, 不安全不生产。 2、积极参加有关技术培训和安全活动,刻苦钻研业务,熟练掌 握有关安 全技术操作规程对本工种岗位的要求,不断提高技术素质和 业务工作能力,做到 应知应会,按规程正规操作。 3、严格遵守劳动纪律和安全生产规章制度;进入岗位前应穿戴 好规定的 劳保用品,上班前和工作中不喝酒。 4、一旦发生事故,应立即采取措施,防止事故扩大,并保护现场, 同时 报告有关部门。 5、设备检修、中修或大修前,应先制订合理的操作程序和检修 方案;检 修过程中应先断开电源、气源,验明无电、无气后,挂上警 示牌,方能进行修理。 6、设备的拆除、安装、修理、调试或搬运需多人操作时,必须 专人指挥, 互相联系,密切配合。 7、机器设备上的安全装置未修好前,严禁试车运转。 8、机修钳工应遵守钳工、钻工、起重机、电工、气焊工、高空 作业等工 种的安全操作规程有关要求。 9、高空作业时应系好安全带、戴好安全帽(穿防滑鞋\登高工具 要牢靠, 不得向上向下投仍工具、零件,下面要有人监护。 10、拒绝任何人的违章指挥。 11、对所在岗位的安全工作负责。对因本人自主保安意识差或违 章操作造 成的事故负直接责任。
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:21 KB 时间:2026-01-29 价格:¥2.00
加工中心日常点检表 点检月份: 年 月 编号: 设备名称 加工中心 规格型号 设备编号 操作者 A 操作者 B 操作者 C 使用部门 检查日期 点检内容 点检记录 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 1 清除积屑,擦拭机床表面的灰尘、油污; 2 检查仪器仪表示值是否正常。 3 检查润滑油液面高度决定是否添加润滑油; 4 用洁净棉布擦拭主轴内锥孔,并查看锥孔吹气 是否正常。 5 清洁暴露在外的极限开关、接近开关和碰快。 6 检查气源二联件液面高度,排除过滤器中水分。 7 检查程序控制单元的各钥匙、旋钮位置; 8 检查工具及产品,是否摆放整齐符合 6S 要求; 9 检查三色灯、开关及操控台上的指示灯; 10 检查机床主轴的运转有无异常情况; 11 检查机床夹具是否定位准确、连接牢固可靠; 12 清理机床周围,达到整洁符合 6S 要求; 13 认真填写故障记录及其他各项记录。 1 7 13 2 8 14 3 9 15 4 10 16 5 11 17 异 常 情 况 记 录 6 12 18 备 注 1.检查方法:看、听、试 2.检查周期:每天。(由白班操作者负责) 重大 安全 隐患 记录 注:保养后,用“√”表示进行了点检,“○”表示休息或放假, “×”表示有异常情况,应在“异常情况记录”栏予以记录。
分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:99.5 KB 时间:2026-02-01 价格:¥2.00
医用氧舱安全操作规程 一、医用高压氧舱用房选址应当在有较大的空间,周围无污染源, 无危险品, 尽可能做到单独建造,并考虑到供电、供水、采光、通风、 防爆、防震、防雨、防结冰、防电击等的安全措施。 二、入舱人员穿静电效应低的纯棉织物,不要把磁性物质带入舱 内,减少人员的移动,将金属座椅可靠接地,病员带上接地手带,保 持舱内湿度。 三、舱内使用低温防爆灯,电动机要经常维护预防堵转或短路, 注意舱内转 轴的润滑,保证进舱电源的任一根线路对舱体绝缘满足 标准要求。 四、氧舱工作人员必须掌握燃烧三要素知识,提高防火意识,学 会消防技术。 五、火种不准带进舱内,氧舱室内和气瓶间不准吸烟,热源不得 靠近氧瓶间。 六、强电按国标要求经过必要处理后方可进舱;舱内电线绝缘, 接头连接、灯管耐压性能必须绝对可靠。 七、舱内氧浓度必须严格控制 八、测氧仪必须性能良好,操作正确,显示精确、定时观察和做 好记录。 九、舱壁采氧口位置必须居中,远离舱内压缩空气进气孔,处于 开放状态和便于检查。 十、舱内人均容积必须大于 2 平方米。 十一、吸氧面罩必须大小适合,正确佩戴。 十二、舱室通风必须及时、有效。 十三、易燃物品不得带入舱内,输氧管道、操作拌手必须经过脱 脂处理。 十四、舱内装潢材料必须阻燃。 十五、舱内、氧舱室、气瓶间和机房必须按照要求配备必要的灭 火机。
分类:安全操作规程 行业:食品医药行业 文件类型:Word 文件大小:33 KB 时间:2026-02-03 价格:¥2.00
数控镗铣床日常点检表 点检月份: 年 月 编号: 设备名称 数控镗铣床 规格型号 设备编号 操作者 A 操作者 B 操作者 C 使用部门 检查日期 点检内容 点检记录 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 1 清除积屑,擦拭机床表面的灰尘、油污; 2 检查仪器仪表示值是否正常。 3 检查润滑油液面高度决定是否添加润滑油; 4 用洁净棉布擦拭主轴内锥孔,并查看锥孔吹气 是否正常。 5 清洁暴露在外的极限开关、接近开关和碰快。 6 检查气源二联件液面高度,排除过滤器中水分。 7 检查程序控制单元的各钥匙、旋钮位置; 8 检查工具及产品,是否摆放整齐符合 6S 要求; 9 检查三色灯、开关及操控台上的指示灯; 10 检查机床主轴的运转有无异常情况; 11 检查机床夹具是否定位准确、连接牢固可靠; 12 清理机床周围,达到整洁符合 6S 要求; 13 认真填写故障记录及其他各项记录。 1 7 13 2 8 14 3 9 15 4 10 16 5 11 17 异 常 情 况 记 录 6 12 18 备 注 1.检查方法:看、听、试 2.检查周期:每天。(由白班操作者负责) 重大 安全 隐患 记录 注:保养后,用“√”表示进行了点检,“○”表示休息或放假, “×”表示有异常情况,应在“异常情况记录”栏予以记录。
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:99.5 KB 时间:2026-02-04 价格:¥2.00
电钳工安全技术操作规程 1、 检修电机、电气设备时,必须首先断开电源,取下熔断器,并 在电源处挂好“有人工作,禁止送电”的警示牌。 2、 严禁带电作业,特殊情况必须经车间级领导和业务部门批准, 采取适当的安全措施后,方可作业。 3、 电机与电器拆除后,可能带电的线头,应及时用绝缘物包扎好。 高压电机拆除后,遗留线头必须短路接地。 4、 检修电机时,拆卸各部螺丝及接手时应用适当的工具,禁止乱 敲乱打。 5、 检修行车时,应与司机联系好,取得工作牌后,按规定在工作 区挂上标志、阻挡器,并设专人监护,方可工作。 6、 在二米以上高处作业时,必须栓好安全带,并不准往下乱扔东 西。 7、 分解吊车卷扬时,必须用工具掩好齿轮,并将钩头落在地面, 以免发生危险。 8、 电机、电气设备检修完工后,必须进行严格的检查,试车时必 须注意附近是否有人。 9、 使用手锤、大锤必须打铁楔,手柄必须牢固。严禁戴手套打大锤, 并注意周围人员,以免误伤。 10、 用行车吊运装卸备件,及上行车或行车上作业时,必须严格按 公司《桥式起重机安全技术规程及维护管理办法》有关部分执 行。 11、 所用的一切手持电动工具必须可靠接地或接零,严禁打赤脚操 作,在潮湿地点使用电动工具时应采取措施(安全电压的电动 工具)。
分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:20 KB 时间:2026-02-07 价格:¥2.00
四川×××有限责任公司 安全生产事故应急预案评审论证 评审及论证内 容 依据国家有关法律法规、《生产经营单位安全生产事故应急预案编制 导则》和有关行业规范,评审应急预案的合法性、完整性、针对性、 实用性、科学性、操作性和衔接性。 评审组织 公司安全生产领导小组成员 评审和论证结果: 《四川×××有限责任公司安全生产综合应急预案》、《四川×××有限责任公司 火灾事故专项应急预案》、《四川×××有限责任公司公司现场处置方案》对照《生产经 营单位安全生产事故应急预案编制导则》(GB/T29639—2013)进行评审,情况如下: 1、应急预案内容符合国家有关法律、法规、规章和标准的规定; 2、危险性分析符合本公司的实际情况; 3、应急组织指挥体系设置合理,分工明确,满足应急要求; 4、现场处置措施程序清晰、便于操作,符合公司实际情况,与应急能力相适应; 5、应急保障措施满足本公司的应急工作要求; 6、信息报告程序正确符合要求; 7、应急物资装备能够满足公司应急救援要求; 8、基本要素齐全、完整,预案附件提供的信息准确。 经评审,四川×××有限责任公司安全生产综合应急预案体系总体上符合《生产 安全事故应急预案管理办法》应急管理部令 第 2 号以及《生产经营单位安全生产事故 应急预案编制导则》(GB/T29639—2013)的要求,对个别不足之处已作修改。 评审人员签字: 20__年 2 月 20 日
分类:事故与应急 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:27 KB 时间:2026-02-09 价格:¥2.00
砂轮机安全技术操作规程 1、砂轮机的防护罩和防护板(或防护网)吸尘器应完好。 2、砂轮机要有负责人管理,经常检查和加油,以保证正常运转。 3、使用时必须戴护目镜,操作不熟悉的人,不能使用砂轮机。 4、砂轮机在开动前,要认真察看砂轮机与防护罩之间有无杂质。确认无问 题后,再开动砂轮机。 5、砂轮机片磨损严重时,砂轮轴晃动、没有托刀架和安装不符合安全要求时, 不准开动。 6、换新砂轮片时,必须认真检查,有裂纹、破损、砂轮轴与砂轮孔配合不 好或者受潮的砂轮,不准使用。 7、换装砂轮上螺丝时,要均匀用力,用松紧适宜,要加垫平衡,并经修整, 平衡和较验之后,才能使用。 8、砂轮开动后,要空转两至三分钟,待运转正常后,才能使用。 9、托架与砂轮面的距离,不能大于 5 毫米。 10、砂磨工件或刀具时,不能用力过猛,不能撞击砂轮。 11、在同一块砂轮上,禁止两人同时使用,更不准在砂轮片的侧面砂磨作业, 砂磨作业时,操作者不准杂货内在砂轮机的正面。 12、砂磨工具用的专用砂轮不准砂磨其他工件和材料。 13、砂轮不准沾水,要在架上存放,保持干燥。 14、操作完毕,应立即切断电源。风动砂轮机应立即关闭风源动力。
分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:20.5 KB 时间:2026-02-09 价格:¥2.00
井点设备安全操作规程 1.适用范围 本规程规走了井点设备安全操作的有关规定。 本规程适用于公司井点设备操作。 2.主要内容 2.1 操作前应先检查机械各部分是否有松脱现象,润滑池是否充 足,并盘动 连轴器或皮带轮,如发现半轻半重现象,应立即修复。 2.2 电源线路应架空,空气设备必须加辅助接地,并应检查保险 丝是否符合 规定。 2.3 冷却水箱内的冷却水必须加足,严禁使用污水。 2.4 开动机器时应先开真空泵,待仪表指示达到要求真空度时, 再开水泵抽 水,停机时先停真空泵,后停水泵。 2.5 经常检查真空泵仪表位置是否正常,真空桶玻璃管内水位不 得少于 1/6, 离心泵出水应调节正常。 2.6 电动机如发现高温或有异声时应及时停机检查。 2.7 连桶水气分离器两桶之间的间门应关闭,玻璃管内如发现有 水时应停止, 将水放尽。 2.8 时刻注意电流表是否正常,如发现电流突然升高,应立刻停 机修理,检查原因。 2.9 多级水泵应由专人使用,专供冲井管时用水,并不得当抽水 机使用,压力表不得超过 0.54MPa,进水口严禁吸入污水及杂草。 2.10 要严格执行交接班制度,作好当班记录。
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生产部领发料员工作流程 1. 目的 明确生产部领、发料员工作职责和工作流程,确保生产线物流通畅。 2. 适用范围 生产线领、发料员。 3. 领、发料的流程/职责和工作要求 流 程 职 责 工作要求 相关文件 /记录 流 程 职 责 工作要求 相关文件 /记录 开 始 N Y N Y 领料员 生产课长 计划员 领料员 生产部文员 仓管员 领料员根据周计划或日指令开出套料单后上 交至生产课长处签核; 套料单内容包括线别、机型、数量、颜色、电 子料或组合料及相关特征; 生产课长签核后交领料员。 领料员将课长签核后的套料申请单交计划员 签核,并确认发料时间。 经生产课长、计划员签核后的套料单由领料员 交至生产部文员处打套料单后,将套料单及电 脑单上交仓储备料; 套料单:仓库存一联交至仓库存底,生产部存 一联,由领料员交至生产部文员处输入生产部 Access 数据库并打印电子料、组合料电脑单。 周 计 划 或日指令/ 套 料 申 请 单 套 料 申 请单 套 料 申 请单 电子料、 组 合 料 电 脑单 流 程 职 责 工作要求 相关文件 /记录 打套料单,仓 库备料 领料员开 套料单 审核 计划员 审核
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:49 KB 时间:2026-02-24 价格:¥2.00
1 安全目标责任书编号:20__-04 四川×××有限责任公司 安全目标责任书 20__年 2 20__年安全目标责任书 为确保实现公司 20__年安全目标,安全员向公司承诺:围绕公司安全 目标,保证严格履行公司赋予的安全职责,认真贯彻公司安全生产管理制 度,落实安全生产各项责任制,全面完成公司下达的各项安全目标。四川×× ×有限责任公司特与安全员签订本目标责任书。 一、安全生产方针 安全第一,预防为主,综合治理,全员参与,持续改进 二、部门目标及主要控制指标 1、重伤以上人身伤害事故为零; 2、一次性经济损失 1 万元以上安全事故为零; 3、火灾事故为零; 4、职业病发病人数为 0; 5、隐患排查及时率 100%,治理计划完成率达到 100%; 6、安全生产事故处理率达到 100%; 7、三级安全教育、职工再教育覆盖率达到 100%; 8、一般隐患和重大事故隐患整改率 100%; 9、安全标准化体系外审无严重不符合项。 10、每季度协助总经理对各级管理人员安全目标完成情况进行监测考评, 有完整的考评记录; 11、每季度协助总经理对各级管理人员安全责任制落实情况进行检查, 有完整的考评记录; 12、按时完成每月的隐患排查整治工作,对生产现场隐患整改情况进行
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:44 KB 时间:2026-02-25 价格:¥2.00
汽车工业绿色制造生产方式的研究 当前,我国的汽车工业将面临更为严峻的考验。加入WTO,一方面我们在汽车排放、 噪音等环保技术方面与国际汽车先进水平差别较大,另一方面,尚未涉及汽车绿色制造 的技术领域。西方发达国家已经制定对企业环境污染行为的严格管制和按WTO规则设 置了绿色壁垒,因此,我国汽车工业如果不重视环境因素,不仅会失去国内市场,而且 还会失去国际市场。同时,汽车工业是规模经济工业,消耗大量资源。资源的减少,环 境的污染,将势必制约汽车工业的发展。解决这一问题的关键是实现汽车绿色制造和新 能源动力的开发。本文将对汽车工业绿色制造生产方式作初步研究。 1 绿色制造(Green Manufacture)的基本概念 绿色制造主要是指采用材料替代、工艺改革、装备改造、水循环、废物回收再生、 节能技术、资源综合利用、改进产品设计等十个方面的具体措施来达到生产过程中的污 染物排放最少量、能源及资源消耗最低化的目的。绿色制造是将整体预防的环境战略持 续应用于生产过程、产品和服务中,以增加生态效率和减少人类生存环境的风险。绿色 制造可以理解为工业发展的一种目标模式,即利用绿色的能源或原材料,采用绿色的生 产工艺技术,生产出绿色的产品。 根据上述对绿色制造的定义,可以将绿色制造的特征归纳如下: (1)绿色制造的核心是原材料和能源的合理利用。合理利用程度的高低主要由工 艺和装备的水平来决定,生产工艺及其装备的先进性是绿色制造的关键。 (2)绿色制造以改进生产方式、减少污染物的产生及排放为直接目标。采用强化 管理的方式解决生产的运行成本及能耗、物耗并通过工艺改造、设备改造、原材料替 代等多种方式来实现。 (3)绿色制造分析以工艺流程、物耗平衡等方法为主,确定最大污染点和最佳改 进方法。 (4)绿色制造是以现有的生产技术和经济投入为基准,有较大的不确定性,因而 没有最终标准。 (5)绿色制造向广大技术人员和生产管理人员提供了一种环境保护新理念,使企 业的管理及技术人员把环境保护工作的重点从末端治理转移到始端和生产过程中来。 因此,绿色制造是一种制造理念,它认为:制造系统应和自然协调互动发展,人和 自然的关系是和谐的;绿色制造方式将会带来制造方式的变革和社会生产方式的变革, 而不仅仅是单个企业制造方式的变革,生产和自然的关系将由 对抗、征服转向协调和共生。 2 汽车工业传统生产方式与绿色制造生产方式的比较 1990年,美国麻省理工学院的学者结束了长达5年耗资500万美元的“国际 汽车计划(IMVP)”,发表了题为“改变世界的机器”的研究报告。 从汽车工业的发展历史来看,汽车工业生产方式演变是受到汽车消费市场和技术发 展推动的。100年来生产方式经历了从单件小批量生产、大批量的流水线生产、精益 生产,直至最近提出的绿色制造。从本质上分析,它是社会发展的必然结果,是企业为 了适应社会经济的发展,满足新的消费需求特点,不断改进生产方式,提高竞争力的结果。 传统汽车工业生产方式变化,仅仅只是为了提高质量,降低成本,适应品种多样化, 追求规模经济为目的,没有考虑任何环境因素。而绿色制造是一个面向环境的复杂制造 系统工程,它把制造过程中涉及的所有环节、每一因素都与对环境的影响和资源的利用 紧密联系起来。其目标是使制造从设计、制造、包装、运输、使用、报废处理整个产品 周期过程中,对环境的负作用最小,资源的利用率最高。绿色制造不仅是一种生产方式, 更重要的是一种理念,它是社会可持续发展思想在制造领域的具体化,它是人和自然的 关系相互依赖和共生,协调发展的体现。 从“循环的”概念上来看,循环的生产方式主要包括三方面内容:(1)生产过程 中非消耗性物料利用;(2)初始原料的综合利用;(3)废物重新利用。实践证明循 环生产方式,不仅能节约能源,增加产品,创造经济效益,而且创造环境效益,树立良 好的企业伦理形象。 绿色制造作为可持续发展根本途径,需要建立在一定的技术基础之上,要想一夜之 间完全实现这种方式,是不可能的事情。但是,对汽车工业企业来说如何选择自己的绿 色制造策略,是值得探讨的。 从目前来说,作为汽车工业的制造企业在选择绿色制造策略时应遵循以下原则: (1)在所有的生产活动中,尽可能减少对环境的破坏,并参与地区性的环境问题解决 方案;(2)向社会和顾客提供既能适应环境保护需要,又满足顾客需求的高质量汽车; (3)立足于可持续发展,提高产品竞争力,研究有益于绿色制造理念的产品、工艺过 程和方案;(4)在考虑“循环的”生产方式时,要协同配件企业、零售商、服务公司 和废物回收企业,在汽车生产的各个环节上满足环境标准要求,要持续改进产品和生产 工厂与环境相容性;(5)环境政策应由环境管理体系执行,并评估有关的环境数据; (6)注意同社会、公众和政府的沟通渠道畅通,并要建立在注重行动和充满信任的基 础上。同时应制定生产中针对环境问题的应急措施;(7)加强内部的环境意识教育, 员工有义务遵守这些原则,并在各自的岗位上执行相关的法规要求。
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:32 KB 时间:2026-03-08 价格:¥2.00
内燃机维修中的技术误区 内燃机维修中存在着一些技术误区。这些技术误区是在内燃机制造水平低、修理 工艺落后、检测手段缺乏的年代逐渐形成的。虽然内燃机的设计制造水平不断提 高、不解体检测诊断技术日臻成熟、维修工艺不断更新,可是内燃机维修的一些 技术误区却仍然存在,严重影响工程机械的维修质量。摒齐旧观念、旧习惯,推 广普及新技术、新工艺,是工程机械维修行业的当务之急。 (1)对内燃机加机油时宁多勿少 误认为:加少了容易燃轴承,加多点关系不太大。其实,机油加多了对内燃 机照样会造成危害,尤其是对斜置式和 V 型内燃机。主要是:增加曲轴、连杆 的转动阻力,同时使飞溅到缸壁上的机油憎多,导致燃烧室积炭增加。因此,机 油加多了,会降低内燃机功率,增加磨损,还会引起排放超标。 (2)内燃机气门间隙调大,可防止烧蚀,其动力性能好 误认为:内燃机气门间隙大,则进、排气充分,还可以防止气门烧蚀。实际上恰 好相反, 气门间隙调大,工作时气门行程减小、开度不够,使进气量不足或排气不畅,这 样反而降低了内燃机的功率,同时使磨损加剧。 (3)内燃机滑动轴承的轴瓦必须刮削 误认为:内燃机的曲轴主轴承、连杆轴承换新时轴瓦必须刮削,只有刮削才 能保证有理想的接触面积。实际上,现代内燃机曲轴主轴承和连杆轴承上轴瓦的 耐磨合金涂层均很薄,决不允许刮削,只能按相应的尺寸选配;如果没有合适尺 寸的曲轴轴承,必要是可采用基孔制的方法磨削曲轴,以求得合适的配合间隙。 (4)内燃机轴瓦磨损后,可在瓦背上加垫 实际上,在瓦背上加垫后将破坏其与曲轴的原有间隙,使得接触面积和配合 紧密度没有保障,当内燃机工作时就会导致轴瓦松动、破坏轴与瓦之间的油膜, 使其导热和润滑的性能下降,并且会产生边界摩擦,甚至造成因轴瓦烧熔而咬死 在曲轴上。 (5)内燃机水温怕高不怕低 当内燃机因水温高而工作不正常时,会去反复查找原因,而当其水温低时, 则误认为是正常的。其实,内燃机水温偏低同样危害很大,会使混合气燃烧不充 分,功率降低,油耗增加,并造成润滑不良,还会引起废气排放严重超标。 (6)内燃机在低负荷、低转速下工作,使用寿命长 误认为:采用低速挡、小油门,在低转速下工作,内燃机的使用寿命会长。 实则相反,在这种工况下工作,不仅使用寿命会降低,还会经常出现内燃机过热 和涡轮增压器损坏的现象。因为: ①内燃机转速低时,冷却风扇的风量不足,气缸的散热强度降低,结果导致 机器过热。 ②内燃机在低速、小负荷的状态下工作,致使涡轮增压器的转速低,造成进 气量不足,使内燃机燃烧滞后而过热。 ③涡轮增压器的转轴与轴套的配合间隙很小,其转速又高达每分钟数万转, 若机器长时间怠速运转,将使增压器轴承因冷却不足及润滑不良而加速磨损,甚 至出现烧蚀、卡死等故障。所以,内燃机应在额定载荷、转速的状态下运转,若 在怠速状态下作业,每次不允许超过 5min。 (7)安装内燃机气缸垫时,卷边一律朝向汽缸体 实际上,气缸衬垫的安装应有方向性。由于金属石棉垫缸孔处卷边的一面高 出了一层金 属,对与它接触的平面会造成单面压痕变形,因此卷边的一面应朝向易修整的接 触面或硬平面。对于缸体、缸盖同为铸铁者,卷边面应朝向气缸盖;对于缸体为 铸铁、缸盖为铝合金者,卷边面应朝向气缸体。缸盖螺栓应按规定的顺序和力矩 拧紧。只有这样,才能防止或减少气缸盖翘曲变形和气缸垫被冲坏的故障。 (8)内燃机曲轴胶带越紧越好 实际上,曲轴胶带应保持一定的松紧度,如果胶带过紧,不仅会造成传动阻 力增加,还会引起水泵轴、风扇轴和交流发电机轴的变形甚至损坏。 (9)调整内燃机喷油器时,压力偏高一些好 实际上,当将喷油器调压弹簧的预紧力调大至超过规定值时,柴油的喷雾状 况虽更好,但喷油器会突然打开针阀,使喷入燃烧室的柴油急剧燃烧,导致缸压 骤增而使机器发出敲击声。结果是:内燃机工作粗暴,油耗增加,甚至过早地损 坏,影响使用寿命。 (10)各种型号的干式空气滤芯,其性能基本相似 误认为:用于内燃机的高效滤芯和普通滤芯的性能基本相似,实际上大不相 同。高效滤芯为:纤维长、细密、成网眼状,且光滑不起毛;孔隙度小、韧性大、 强度高且透气度适中;遇水后虽发软但晾干后不变形,可继续使用;寿命长,价 格偏高。普通滤芯的情况与高效滤芯的刚好相反。由于工程机械作业环境的灰尘 大,因此内燃机应选用高效滤芯。 (11)原机中干、湿型的空气滤清器在使用中不能互换 实际工作时采用干式还是湿式滤清器,应视施工环境的实际情况而定。在气 候潮湿、空气清洁的地区,应使用干式空气滤清器;而在气候干燥、空气混浊的 干燥地区,应使用湿式空气滤清器。不管使用哪种型式的都要勤清理、常维护、 多保养。 (12)冬季使用防冻液,夏季时改用水,经济实惠
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:33 KB 时间:2026-03-09 价格:¥2.00
年度生产计划制订流程 流程描述 对客帐部年度销售计划评审,依据正式年度销售计划、设备能力、年末库存等,制订年 度生产计划,下达到相关各部门。 相关岗位职责分工 南山生产中心: 生产副总、生产总监 生产部: 计划主管 流程详述 1. 每年十一月客帐部提交下年度销售计划,生产、销售、市场、质保、供应、设备等各部 门评审反馈后,客帐部修正并正式下达下年度销售计划。 2. 生产计划主管以年度销售计划为指导,综合考虑设备能力、年末库存、年生产天数制订 年度生产计划。生产天数为正常工作日,成品库存天数控制在 15-35 天,年底控制一定 量的成品总库存。 3. 将年生产计划报生产经理审核后再报生产副总审批,若不能通过则生产计划重新修订审 批,若通过则由生产计划下达生产部、供应部、设备部、财务部、市场部、销售部、客 帐部等 12 个部门。 客帐部 相关各部门 生产部 开始 5.年度销 售计划 6.计划主管拟制 年度生产计划 10.生产计 划人员分发 各部门 结束 支持性文件 1.提交年度销售 计划评审表 6.1 生产 设备能力 2.生产部评审 3.市场销售 等部门评审 评审通过 4.根据反馈修 订销售计划 7.生产经理 审核 6.2 本年及 下年库存 6.3 年生 产天数 控制点参考依据 不通过 9.年生产计划 《销售合同评审管理规程》 《生产计划编制规程》 南山生产中心 8.生产副总审 批 通过 通过 不通过 流程名称:年度生产计划制定流程
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:80.5 KB 时间:2026-03-15 价格:¥2.00
Ⅰ类手持电动工具绝缘电阻值检测记录表 序号 设备/编号 测量部位 绝缘电阻值要求不小于 2 兆欧 绝缘电阻值实测记录 外观情况 结论 测量时间 测量人 手枪钻 MOD.9203L 带电零件与外壳之间 不小于 2 兆欧 打磨机 SIL-FFOS-10013 带电零件与外壳之间 不小于 2 兆欧 冲击钻 MOD.830L 带电零件与外壳之间 不小于 2 兆欧 注:绝缘电阻值不小于 2 兆欧,每季一次,使用Ⅰ类手持电动工具应配有漏电保护装置,PE 线连接可靠。 1、绝缘电阻值用 500 兆欧表测量。2、外观情况要求检查:(1)电源线是否用护套软线,长度是否超过 6 米,是否有接头或破 损;(2)电动工具罩盖 及手柄是否完好;(3)电动工具的开关是否灵敏、是否破损、规格是否与负载匹配。 Ⅱ类手持电动工具绝缘电阻值检测记录表 序号 设备/编号 测量部位 绝缘电阻值要求不小于 7 兆欧 绝缘电阻值实测记录 外观情况 结论 测量时间 测量人 带电零件与外壳之间 不小于 7 兆欧 注:绝缘电阻值不小于 7 兆欧,每季一次 1、绝缘电阻值用 500 兆欧表测量。2、外观情况要求检查:(1)电源线是否用护套软线,长度是否超过 6 米,是否有接头或破 损;(2)电动工具罩盖 及手柄是否完好;(3)电动工具的开关是否灵敏、是否破损、规格是否与负载匹配。
分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:125 KB 时间:2026-03-30 价格:¥2.00
生产部领发料员工作流程 1. 目的 明确生产部领、发料员工作职责和工作流程,确保生产线物流通畅。 2. 适用范围 生产线领、发料员。 3. 领、发料的流程/职责和工作要求 流 程 职 责 作要求 相关文件 /记录 流 程 职 责 作要求 相关文件 /记录 开 始 N Y N Y 领料员 生产课长 计划员 领料员 生产部文员 仓管员 领料员根据周计划或日指令开出套料单后上 交至生产课长处签核; 套料单内容包括线别、机型、数量、颜色、电 子料或组合料及相关特征; 生产课长签核后交领料员。 领料员将课长签核后的套料申请单交计划员 签核,并确认发料时间。 经生产课长、计划员签核后的套料单由领料员 交至生产部文员处打套料单后,将套料单及电 脑单上交仓储备料; 套料单:仓库存一联交至仓库存底,生产部存 一联,由领料员交至生产部文员处输入生产部 Access 数据库并打印电子料、组合料电脑单。 周 计 划 或日指令/ 套 料 申 请 单 套 料 申 请单 套 料 申 请单 电子料、 组 合 料 电 脑单 流 程 职 责 工作要求 相关文件 /记录 打套料单,仓 库备料 领料员开 套料单 审核 计划员 审核
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:50 KB 时间:2026-04-19 价格:¥2.00