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特种设备(行车事故)应急预案演练记录

特种设备(行车事故)应急预案演练记录 1、演练名称: 特种设备(行车)事故应急预案 2、演练地点: 厂区 3、组织部门:安全生产办公室 4、总指挥 :*** 5、演练时间: 2016.3.22 6、参加部门和单位: 各车间科室员工以及应急预案小组成员。 7、演练类别 ■实际演练 □桌面演练 □提问讨论式演练 □ 全 部预案 ■部分预案 8、实际演练部分: 临场应急指挥,抢险器材使用,基本急救方 法 。 9、物资准备和人员培训情况: 8Kg 干粉灭火器 1 瓶,担架一副、医疗用品若干,电话 1 部,扩 音器一部。棉纱若干。 进入现场前由安全员讲解急救方面的有关 知识和个人安全防护要求。 10、演练过程描述 : 吊装货物的行车行驶时挂钩脱落,工作人员假设被货物压在下 面。由现场的其他人员拨通应急小组办公室电话,进行事故汇报。 立即启动应急预案措施,集合应急小组成员,携带应急物品,赶赴 现场实施应对措施。首先救出受伤人员并检查伤情,对其进行简单 的医护措施,然后拨打 120 急救电话,同时其他人员负责维护、疏 通现场秩序并保护好事故现场。 11、人员分工:由四人负责对受伤人员实施救护,三人负责现场维 护和疏通,其他人员现场警戒。 12、预案适宜性充分性评审: 适宜性:■全部能够执行 □执行过程不够顺利 □明显不适宜 充分性:■完全满足应急要求 □基本满足需要完善 □不充分, 必须修改 演练效果评审 人员到位情况: □迅速准确 ■基本按时到位 □个别人员不到 位 □重点部位人员不到位 □职责明确,操作熟练 ■职责明确, 操作不够熟练 □职责不明,操作不熟练 物资到位情况 现场物资:■现场物资充分,全部有效 □现场准 备不充分 □现场物资严重缺乏 个人防护:□全部人员防护到位 ■个别人员防护不到位 □大部分人员防护不到位 协调组织情况 整体组织:□准确、高效 ■协调基本顺利,能满 足要求 □效率低,有待改进 抢险组分工:□合理、高效 ■基 本合理,能完成任务 □效率低,没有完成任务 实战效果评价: ■达到预期目标 □基本达到目的,部分环节有 待改进 □没有达到目标,须重新演练 外部支援部门和协作有效性: 报告上级: ■报告及时,□联系 不上 消防部门 □按要求协作□行动迟缓 医疗救援部门□按要求 协作□行动迟缓 周边政府撤离配合: □按要求配合□不配合 13、存在问题和改进措施:

分类:事故与应急 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:26 KB 时间:2025-08-18 价格:¥2.00

121.最新安全生产工作计划

Print 最新安全生产工作计划   在这一年来的安全生产工作中,我工厂采取了强有力的措施,做了大量的工作 ,消除了不少安全隐患,在取得成绩的同时,我工厂的安全生产形势依然严峻,安 全管理工作永远没有终点,在以后的安全管理工作中我工厂将根据实际,明确责任 ,加大力度,把安全生产工作深入扎实、坚持不懈的抓下去,以确保全工厂安全生 产形势稳定。因此,明年我们将着重从以下几个方面开展安全生产工作:   1、根据我工厂实际情况,建立健全各方面的安全生产规章制度、操作规程, 把我工厂安全管理工作制度化、规范化,使我工厂安全管理水平上一个新台阶;   2、进一步落实完善安全生产工作责任制,各部门、车间都要与工厂签订安全 生产责任书,确保安全生产责任制落到实处;完善安全生产责任追究制度,使安全 生产责任真正落实到每个员工、尤其是生产一线的生产和安全管理人员,营造全员 参与安全管理的企业安全文化氛围;   3、按要求配备安全管理人员,按规范完成厂区安全设施的布置工作,加大安 全经费的投入,确保安全经费富足、到位,同时把安全工作的关口前移,立足防范 ,狠抓“三违”行为;   4、加大安全生产宣传力度,提高全员安全生产意识及安全文化素质,强化员 工的自我保护意识,认真宣传和贯彻落实党和国家关于安全生产的各项方针政策, 抓好各项安全整治措施的落实;   5、加强我工厂员工安全教育培训工作,广泛开展安全生产技能培训,在企业 中全面提高各级管理人员和生产员工的安全生产意识和安全生产技能,建立一支政 治素质过硬、技术全面的安全生产管理队伍和员工队伍;   6、加强我工厂消防安全管理,同时每月组织一次工厂全体人员的消防演练, 为“提高我工厂发生火灾后的快速反应能力,最大限度地减少人员伤亡和降低工厂 财产损失”提供保障,同时在厂区范围内按要求安装足量的消防设施,加强重点防 火区域的消防管理工作,做到勤巡逻、勤发现、勤解决,以消除各项消防隐患;   7、认真按照工厂制定的安全管理制度抓好各类安全生产检查,每月至少开展 两次安全生产大检查并进行安全例会,加大事故隐患排查力度,开展各类安全隐患 的.专项治理工作,确保及时发现、及时解决存在的安全隐患,防止安全事故的发 生;   8、加强特种设备的使用和特种作业人员的安全管理工作,严格执行特种作业 人员持证上岗制度,及时对特种设备进行自检,严防特种设备带病作业,防止安全 事故的发生;   安全生产管理工作永远都没有终点,我工厂将认真贯彻“安全第一,预防为主 ,综合治理”的方针,强化安全生产管理,把各项安全管理工作落到实处,要努力 营造全员参与安全管理工作的企业安全文化氛围,抓好工厂各项安全生产管理工作 ,为“创造一个好的安全生产环境,切实保障人民群众生命和国家财产安全”而不懈 努力。

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:26.5 KB 时间:2025-08-23 价格:¥2.00

130.安全生产工作计划

Print 安全生产工作计划书   在这一年来的安全生产工作中,我工厂采取了强有力的措施,做了大量的工作 ,消除了不少安全隐患,在取得成绩的同时,我工厂的安全生产形势依然严峻,安 全管理工作永远没有终点,在以后的安全管理工作中我工厂将根据实际,明确责任 ,加大力度,把安全生产工作深入扎实、坚持不懈的抓下去,以确保全工厂安全生 产形势稳定。因此,明年我们将着重从以下几个方面开展安全生产工作:   1、根据我工厂实际情况,建立健全各方面的安全生产 规章 制度 、操作规程 ,把我工厂安全管理工作制度化、规范化,使我工厂安全管理水平上一个新台阶;   2、进一步落实完善安全生产工作责任制,各部门、车间都要与工厂签订安全 生产责任书,确保安全生产责任制落到实处;完善安全生产责任追究制度,使安全 生产责任真正落实到每个员工、尤其是生产一线的生产和安全管理人员,营造全员 参与安全管理的企业安全文化氛围;   3、按要求配备安全管理人员,按规范完成厂区安全设施的布置工作,加大安 全经费的投入,确保安全经费富足、到位,同时把安全工作的关口前移,立足防范 ,狠抓“三违”行为;   4、加大安全生产宣传力度,提高全员安全生产意识及安全文化素质,强化员 工的自我保护意识,认真宣传和贯彻落实党和国家关于安全生产的各项方针政策, 抓好各项安全整治措施的落实;   5、加强我工厂员工安全教育培训工作,广泛开展安全生产技能培训,在企业 中全面提高各级管理人员和生产员工的安全生产意识和安全生产技能,建立一支政 治素质过硬、技术全面的安全生产管理队伍和员工队伍;   6、加强我工厂消防安全管理,同时每月组织一次工厂全体人员的消防演练, 为“提高我工厂发生火灾后的快速反应能力,最大限度地减少人员伤亡和降低工厂 财产损失”提供保障,同时在厂区范围内按要求安装足量的.消防设施,加强重点防 火区域的消防管理工作,做到勤巡逻、勤发现、勤解决,以消除各项消防隐患;   7、认真按照工厂制定的安全管理制度抓好各类安全生产检查,每月至少开展 两次安全生产大检查并进行安全例会,加大事故隐患排查力度,开展各类安全隐患 的专项治理工作,确保及时发现、及时解决存在的安全隐患,防止安全事故的发生 ;   8、加强特种设备的使用和特种作业人员的安全管理工作,严格执行特种作业 人员持证上岗制度,及时对特种设备进行自检,严防特种设备带病作业,防止安全 事故的发生;   安全生产管理工作永远都没有终点,我工厂将认真贯彻“安全第一,预防为主 ,综合治理”的方针,强化安全生产管理,把各项安全管理工作落到实处,要努力 营造全员参与安全管理工作的企业安全文化氛围,抓好工厂各项安全生产管理工作 ,为“创造一个好的安全生产环境,切实保障人民群众生命和国家财产安全”而不懈 努力。

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135.安全生产工作计划

Print 安全生产工作计划的   在这一年来的安全生产工作中,我工厂采取了强有力的措施,做了大量的工作 ,消除了不少安全隐患,在取得成绩的同时,我工厂的安全生产形势依然严峻,安 全管理工作永远没有终点,在以后的.安全管理工作中我工厂将根据实际,明确责 任,加大力度,把安全生产工作深入扎实、坚持不懈的抓下去,以确保全工厂安全 生产形势稳定。因此,明年我们将着重从以下几个方面开展安全生产工作:   1、根据我工厂实际情况,建立健全各方面的安全生产规章制度、操作规程, 把我工厂安全管理工作制度化、规范化,使我工厂安全管理水平上一个新台阶;   2、进一步落实完善安全生产工作责任制,各部门、车间都要与工厂签订安全 生产责任书,确保安全生产责任制落到实处;完善安全生产责任追究制度,使安全 生产责任真正落实到每个员工、尤其是生产一线的生产和安全管理人员,营造全员 参与安全管理的企业安全文化氛围;   3、按要求配备安全管理人员,按规范完成厂区安全设施的布置工作,加大安 全经费的投入,确保安全经费富足、到位,同时把安全工作的关口前移,立足防范 ,狠抓“三违”行为;   4、加大安全生产宣传力度,提高全员安全生产意识及安全文化素质,强化员 工的自我保护意识,认真宣传和贯彻落实党和国家关于安全生产的各项方针政策, 抓好各项安全整治措施的落实;   5、加强我工厂员工安全教育培训工作,广泛开展安全生产技能培训,在企业 中全面提高各级管理人员和生产员工的安全生产意识和安全生产技能,建立一支政 治素质过硬、技术全面的安全生产管理队伍和员工队伍;   6、加强我工厂消防安全管理,同时每月组织一次工厂全体人员的消防演练, 为“提高我工厂发生火灾后的快速反应能力,最大限度地减少人员伤亡和降低工厂 财产损失”提供保障,同时在厂区范围内按要求安装足量的消防设施,加强重点防 火区域的消防管理工作,做到勤巡逻、勤发现、勤解决,以消除各项消防隐患;   7、认真按照工厂制定的安全管理制度抓好各类安全生产检查,每月至少开展 两次安全生产大检查并进行安全例会,加大事故隐患排查力度,开展各类安全隐患 的专项治理工作,确保及时发现、及时解决存在的安全隐患,防止安全事故的发生 ;   8、加强特种设备的使用和特种作业人员的安全管理工作,严格执行特种作业 人员持证上岗制度,及时对特种设备进行自检,严防特种设备带病作业,防止安全 事故的发生;   安全生产管理工作永远都没有终点,我工厂将认真贯彻“安全第一,预防为主 ,综合治理”的方针,强化安全生产管理,把各项安全管理工作落到实处,要努力 营造全员参与安全管理工作的企业安全文化氛围,抓好工厂各项安全生产管理工作 ,为“创造一个好的安全生产环境,切实保障人民群众生命和国家财产安全”而不懈 努力。

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:26.5 KB 时间:2025-08-24 价格:¥2.00

251.2021年安全生产工作计划

2021 年安全生产工作计划 一、指导思想 以人为本,坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的安全生产工作方针。以 落实安全生产责任制、健全和完善各项安全生产规章制度,夯实安全管理基础为 重点,大力加强安全生产机制建设,强化员工的技术培训与安全教育培训。 二、工作目标 杜绝死亡、重伤和特大、重大事故、控制一般安全事故发生,减少轻伤安全 事故、一般事故。 三、工作方针 认真贯彻落实上级别领导部门安全生产工作意见,提高全员安全意识,完善 安全生产责任制,强化现场管理,纠正习惯性违章行为,确保安全生产投入,查 找并整改事故隐患,确保公司正常的安全生产秩序。四、主要工作: 1、加强对安全工作认识、落实责任,不断提高安全管理水平: (1)认真贯彻执行“安全第一、预防为主、综合治理”的安全生产工作方针, 牢固树立安全生产“责任重于泰山”的思想观念,始终把安全生产工作放在心头, 做到警钟长鸣,常抓不懈,消除事故隐患,防止事故发生。 (2)认真贯彻落实《安全生产法》。认真贯彻落实安全生产的目标责任制管 理,坚决贯彻落实层层签订安全目标责任书,落实到每个岗位、每个人。并实行“谁 主管,谁负责;谁使用,谁负责;谁的岗位,谁负责;谁违章,谁负责”的管理 原则,层层落实,加强监督,严格考核。加强安全目标责任制,落实部门主要负 责人安全责任。 (3)继续完善落实安全生产责任制,认真执行各项安全管理制度。加大检 查监督力度,增强员工安全意识,把安全生产责任的落实始终贯穿于管理的每一 个环节,实现安全的全过程控制。 2、加大安全教育力度,建设企业安全文化:强化安全教育在安全管理中的 基础作用,提高全员安全意识和公司整体安全素质,大力培养具有较强安全意识、 严谨工作作风、熟练生产技能的员工队伍。 (1)坚持对新进公司员工三级安全教育,特殊工种人员保证 100%有效持证 上岗。认真做好特殊工种的复审办证工作 (2)加强员工的安全技术培训,使员工具有一定的安全技能和事故急救知 识。坚持班前、班后会,及时掌握员工心理波动对安全工作造成的影响,做好预 防。 (3)认真组织好“全国安全生产月”活动,并以此为主线,开展丰富多彩的 群众性安全宣传教育活动,营造浓郁的企业安全文化氛围,大力倡导以人为本的 公司安全文化理念。 (4)各部门负责人和安全员每月必须主动参加安全会议或活动。会议或活 动要以学习领会上级有关安全生产指示精神和相关的法律、法规为重点,结合公 司的相关安全规定,积极开展安全宣传教育活动。 (5)各部门每年至少要组织开展各工种安全技术操作规程培训及考试一次 (新入职的员工坚持二次考核上岗制度,即每季度组织三个月内新入职员工安全 测评,不合格人员重新进培训,合格后方可上岗)。 (6)紧密配合安保科积极开展职工职业健康查体、岗位职业检测、防雷等 检测活动,提高预防水平,杜绝或减少各类安全事故和职业危害的发生。

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工贸生产企业安全制度全套-教育培训与考试-1、安全生产教育培训计划

江苏欣润塑胶有限公司文件 【2016】第 09 号 关于印发《江苏欣润塑胶有限公司 2016 年 度安全教育培训计划》的通知 各部门、车间、各位员工: 根据《安全生产法》、《安全生产培训管理办法》的有关规定及要 求,为全面贯彻“安全第一、预防为主、综合治理”的方针,认真开展 安全生产教育培训和安全操作技能培训,按照“统组织、分层次、分系、 大规模、大力度”安全培训的要求,采取有力措施,切实把培训工作 抓出成效。是切实加强安全生产教育培训工作,为企业的安全 生产 工作提供有力保障。特制定如下安全教育培训计划: 一、培训工作的指导思想 指导思想: 坚持“安全生产”指导原则和“安全第一、预防为主、 综合治理”的方针,认真贯彻落实《安全生产法》、《安全生产培训管 理办法》等法律法规和有关要求,紧紧围绕公司安全生产工作部署, 明确安全生产教育培训目标,实现公司安全生产教育培训工作实现规 范化、制度化、科学化管理。 二、培训教育工作的目标 通过安全生产教育培训,新进人员全面接受安全生产教育培训, 使安全生产素质和管理水平明显增强,“三违”明确下降,力争生产部 所有工作人员在生产中做到百分百安全。 三、培训内容 1、国家安全生产方针、政策和有关安全生产的法律、法规、规 章及标准; 2、安全生产管理、安全生产技术、职业卫生等知识; 3、应急管理、应急预案编制以及应急处置的内容和要求; 4、典型事故和应急救援案例分析 5、其他需要培训的内容。 四、培训教育工作的时间 1、安全管理人员和技术人员每年不少于 40 学时 2、其他管理和技术人员每年不少于 20 学时 3、特殊工种每年不少于 20 学时 4、其他职工每年不少于 15 学时 5、待、转、换岗重新上岗前,接受一次不少于 20 学时的培训 6、新工人的公司级、车间级、班组三级培训教育时间分别不少 于 15 学时、15 学时、20 学时。 五、教育和培训的形式与内容 按等级、形式和工作性质分别进行,管理人员的重点是安全意识 和安全管理水平,作业人员的重点是遵章守纪、自我保护和提高防范 事故的能力。 (一)新工人三级安全教育 部门对新工人和调换工种的工人必须按规定进行安全教育和技术 培训,经考核合格方准上岗。 三级安全教育是每个刚进部门的新工 人必须接受的首次安全生产方面的基本教育。对新工人和调换工种的 工人,必须按规定进行安全教育和技术培训,经考核合格,方准上岗。 部门组织:新工人被分配到各部门前一周每天上午 9:00 至 11:00 部门级教育是新工人被分配部门以后进行的安全教育。教育内容如 下: 1、工人安全生产技术操作一般规定; 2、部门安全管理规章制度 3、安全生产纪律和文明生产要求

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:24.9 KB 时间:2025-09-02 价格:¥2.00

设备设施工序检查表-52油库安全检查表

毒害品储存安全检查表 单位名称 检查日期: 年 月 日 序 号 检查项目 检查内容 检查结果 库房的耐火等级不低于 GB50016-2006 规定的二 级 库房结构完整、干燥、通风良好。机械通风排 毒要有必要的安全防护措施 仓库应远离居民区和水源 1 库房的条件 在库房固定方便的地方配备与毒害品性质适应 的消防器材、报警装置和急救药箱 剧毒品设专库储存或存放在彼此间隔的单间 内,并安装防盗报警器,库门装双锁 不同种类毒品要分开存放 2 储存条件 商品避免阳光直射、爆晒,远离热源、电源、 火源 库区和库房内应保持整洁 3 环境卫生条 件 应对散落的毒品、易燃、可燃物品和库区的杂 草及时清除 4 温湿度条件 库房温度不超过 35℃为宜,易挥发的毒品应控 制在 32℃以下,相对湿度应在 85%以下,对于 易潮解的毒品应控制在 80%以下 入库商品质量应符合产品标准,并附有生产许 可证、产品检验合格证,进口商品必须附有中 文安全技术说明书和质量鉴定书 保管方对商品外观、内外标志、容器包装、衬 垫等应进行感官检验 验收在库房外安全地点或验收室进行 5 入库验收原 则 验收后将商品包装复原,并做标记 内外包装标志应齐全 各类商品的容器和包装符合 GB12463 的规定, 封闭严密,完整无损 商品无变化,无沉淀,无杂质 商品无结块,无潮解,无溶化现象 验收完毕应填写验收记录 6 入库验收项 目 验收时撒在地上的毒品清扫干净,集中存放, 统一处理 各种商品不能就地堆码,货垛下应有隔潮设 施,垛底一般不低于 15cm 一般可堆成大垛,挥发性液体毒品不宜堆大 垛,可堆成行列式。要求货垛牢固、整齐、美 观,垛高不超过 3 米 7 堆垛 堆垛间距满足:主通道不小于 180cm;支通道不 小于 80cm;墙距不小于 30cm;柱距大于等于 10cm;垛距不小于 10cm;垛距不小于 10cm;项 距不小于 50cm 库房内设温、湿度表 8 养护技术 对易挥发液体毒品库经常通风

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:25.9 KB 时间:2025-10-27 价格:¥2.00

设备设施工序检查表-50天然气配气站安全检查表

天然气配气站安全检查表 单位名称: 检查日期: 年 月 日 序 号 检查项目 检查内容 检查结果 不设在人员密集或交通要道处 四周应有实体围墙 1 位置 与散发明火点距离不应小于 40m 应完好无损,无泄漏 2 阀门、仪表、管接 头 安全阀设在进站关断阀前,每年按规定定期检测,铅封完好 精度应不低于 2.5 级,量程为最高工作压力的 1.5~3 倍 3 压力表 每年按规定定期校验,有记录 应采用防爆型 4 电气设备和线路 线路应穿管敷设 5 进站管道 高压管道应设置关断阀和调整阀 应定期清理、检验,有记录 6 分离器 清理时,吹扫管道应接至站外排放,并有记录 应设独立避雷针,保护有效 7 避雷针 接地电阻不应大于 10Ω,每年按规定定期检测,有记录 门窗应能对流通风或有对流通风口 8 站场、计量间通风 站内应有良好的自然通风并有事故排风装置,每班进行检查。 每月进行一次全面的安全检查,对查出的隐患和存在的问题及 时处理 应有管理制度,内容齐全 安全警示标志醒目 站场、计量间应设置两个以上灭火器,消防栓、水带、水枪应 齐全完好 消防道路宽度不小于 3.5m,路上无障碍物,消防车能掉头 9 消防设施和管理 操作人员穿戴应符合规定 值班人员应每隔两小时按站内工艺流程,巡回检查一次 10 巡回检查 值班人员应每半小时观察一次气量和压力变化及高低警报器、 调压系统的安全阀 操作人员必须熟悉、了解天然气的特性及其操作要求,并经操 作训练与考试合格 非操作人员未经许可,不准进入配气站。外单位人员未经批 准,禁止进入配气站 值班人员应随时警惕,严防破坏,发现问题应立即采取措施并 向领导报告 非值班人员不得任意动用设备、仪表 11 安全管理 严格遵守防火制度,站内严禁烟火,严禁堆放易燃物。在站内 进行动火工程,必须有切实可行的安全措施并经油罐部门和领 导批准方可施工

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现场特殊作业设备安全协议-擦玻璃安全协议(1页)

安全责任协议书 甲方:_________________________________ 乙方:_________________________________ 为了做好玻璃清洁的安全管理工作,防止安全事故的发生,确保人身安全,经甲乙双方充分 协商,在依据国家相关法律法规的基础上,本着自愿平等的原则签订此协议。 一、甲方的责任: 1、甲方在乙方进入作业现场前,对乙方人员进行安全告知。 2、甲方在乙方进行擦玻璃时,有权对乙方进行监督、检查、指导。 3、作业过程中出现人员伤害情况,甲方有义务协助乙方做好事故的处理工作,防止事故的 扩大化,协助相关部门做好事故的调查取证工作,但期间发生的一切费用由乙方承担。 二、乙方的职责“ 1、本次施工过程中,乙方必须设立安全管理人员,负责作业人员的安全防护告知,安全操 作规程培训。 2、乙方在作业过程中,应遵守公司的各项规章制度,对于作业时发现的安全隐患,及时采 取措施,予以消除。 3、乙方在作业过程中,出现的安全事故,将由乙方承担全部责任。 4、乙方在作业过程中,禁止酗酒,疲劳作业,违规作业。 5、根据“一岗双责”的规定:乙方的负责人,也是安全负责人,负责施工人员的日常安全管 理工作,并对乙方作业人员的安全负责。 6、在作业开始前,乙方负责人应对作业人员进行安全防护措施教育,不得安排未经教育的 员工进入现场,特别要做好擦楼房窗户玻璃时注意事项的培训、提醒和保障措施,预防人员 的坠落和割伤等意外发生。 7、乙方原因造成甲方物品损坏,乙方要按价赔偿。 8、乙方所使用的工具应对其安全防护措施负责并承担安全责任。 三、甲乙双方应严格遵守本协议条款,履行各自职责,搞好文明作业。 四、本协议自签订之日起生效至项目结束,一式两份,甲乙双方各执一份。 五、未尽事宜,甲乙双方本着友好协商的原则解决。 甲 方: 乙 方: 责任人: 责任人: 签订日期:

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安全生产年度工作总结工作计划-228.安全生产中长远工作规划(三年规划) - 副本

安全生产中长远(三年)规划 (201X-202X) 一、指导思想 全面贯彻落实《安全生产法》,坚持“安全第一、预防为主”的方针,坚持 以人为本的安全理念,坚持全面、协调、可持续的发展观,实施“科技兴安” 战略,建立安全生产长效机制,努力实现公司安全生产的长治久安。 二、基本方针 坚持安全生产与生产经营工作统筹规划、协调发展;坚持“安全第一,预 防为主”的方针,管理和培训并重;坚持立足防范、强化管理,深化整治、综 合治理的总体思路;构建“上级统一领导、企业全面负责、部门监督管理、职 工积极参与、社会广泛支持”的安全生产工作格局。 三、总体目标 至 202X 年,公司生产经营伤亡事故率为零,到 202X 年底,基本形成较为完 善的安全生产制度和安全标准体系、管理体系、应急救援体系。 四、分类目标 1.职业卫生监督检查控制目标:到 202X 年,有毒有害作业场所监督检查合 格率达到 100%。 2. 安全生产专业人才建设目标 到 202X 年,安全生产专业人才能满足安全生产工作的需要;安全生产管理 人员、企业主要负责人、各部门责任人和特殊工种人员持证上岗率达到 100%。 3. 安全生产管理建设目标 到 202X 年,安全办公室、人员、经费、设施和装备“五到位”;形成完善 的安全生产监管网络。 4. 安全生产机制建设目标 到 202X 年,基本形成较为完善的安全生产信息机制、技术保障机制、培训 机制、宣传教育机制和应急救援机制。 5.危险源监控和事故隐患治理目标 到 201X 年,建立起事故预防控制体系,危险源得到有效监控,事故隐患得 到有效治理。 五、主要任务 (一)完善安全生产制度、安全标准体系 加快公司安全生产制度建设。不断完善安全质量标准化体系,形成安全质 量标准化体系更新机制。做好有关职业安全卫生和相关安全生产规章制度的修 订工作。进一步完善公司原有《安全生产管理制度》,同时补充《建设项目安全 健康管理制度》、《相关方安全管理制度》、《特种设备及人员安全管理制度》、 《防火安全管理制度》、《危险作业审批制度》、《安全生产“五同时”管理制度》、 《劳动合同安全监督制度》等制度的内容;对公司重点部位及设备操作规程做 修改、完善;对安全生产应急救援预案进行完善和补充,通过事故演练检查应 急预案的可行性并做进一步修改。 (二)建立健全安全生产监督管理体系 建立权责明确、行为规范、精干高效、保障有力的安全生产监管机制,创新 安全生产监管方式和手段,提高安全生产监管能力。 加快安全生产信息化建设,利用现代通讯、信息网络等技术,加快安全生产 信息化建设。建立高效灵敏、反应快捷、运行可靠的信息体系,及时掌握安全 生产动态。提高安全生产监督、管理信息化水平,为领导决策提供科学依据。

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:47 KB 时间:2025-10-31 价格:¥2.00

安全管理资料-1.常见设备操作规程汇编(共104个)

1、常见设备安全操作及维护规程 一、 冷作、切割设备 (一) 钢板预处理流水线操作维护规程 (二) 数控等离子切割机操作维护规程 (三) 滚剪倒角机操作维护规程 (四) 切管套丝机操作维护规程 (五) 联合角咬口机操作维护规程 (六) 空气锤操作维护规程 (七) 水压机操作维护规程 (八) 油压机操作维护规程 (九) 万能液压机操作维护规程 (十) 联合冲剪机操作维护规程 (十一) 剪扳机操作维护规程 (十二) 横向连续剪扳机操作维护规程 (十三) 型钢校直机操作维护规程 (十四) 肋骨冷弯机操作维护规程 (十五) 三辊卷板机操作维护规程 (十六) 万能滚扳机操作维护规程 (十七) 弯管机操作维护规程 (十八) 液压折弯机操作维护规程 (十九) 数控(光电跟踪)火焰切割机操作维护规程 (二十) 板料校平机操作维护规程 (二十一) 挤压机操作规程 (二十二) 315 面板机操作规程 (二十三) T 型材操作规程 (二十四) 焊接变位机操作规程 (二十五) 定长线、法兰焊接机安全操作规程 (二十六) 相贯线切割机安全操作规程 二、 焊接设备 (一) 交流电焊机操作维护规程 (二) 交直流(单)多头焊机操作维护规程 (三) CO2 气体保护焊机操作维护规程 (四) 埋弧自动焊机操作维护规程 (五) 垂直自动焊机操作维护规程 (六) 氩弧焊机操作维护规程 三、 金切设备 (一) 普通车床操作维护规程 (二) 立式车床操作维护规程 (三) 端面车床操作维护规程 (四) 龙门刨床操作维护规程 (五) 牛头刨床操作维护规程 (六) 插床操作维护规程 (七) 刨边机操作维护规程 (八) 立式升降台铣床操作维护规程 (九) 卧式万能铣床操作维护规程 (十) 万能工具铣床操作维护规程 (十一) 立式钻床操作维护规程 (十二) 摇臂钻床操作维护规程 (十三) 卧式镗床操作维护规程 (十四) 平面磨床操作维护规程 (十五) 外圆磨床操作维护规程 (十六) 万能工具磨床操作维护规程 (十七) 圆盘锯床操作维护规程 (十八) 弓锯床操作维护规程 (十九) 滚齿机操作维护规程 (二十) 铣边机操作维护规程 四、 特种设备 (一) 门座式起重机操作维护规程 (二) 门式起重机操作维护规程 (三) 桥式起重机操作维护规程 (四) 塔式起重机操作维护规程

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:356 KB 时间:2025-11-10 价格:¥2.00

设备设施工序检查表-35皮带运输机安全检查表

皮带运输机安全检查表 单位名称: 检查日期: 年 月 日 序 号 检查项目 检查内容 检查结果 1 电动机 电动机接地(接零)线应可靠 皮带机在运转中不准有人跨越 在相对固定操作位置和较长皮带中间应装设急停开关 出现问题时,必须停机检查、处理 2 皮带机 磨损严重时的部位必须及时更换 主动轮连接牢固 3 齿轮箱 加防护罩 4 头架、尾架 主动轮、被动轮的连接处装设防护栏网 制动装置必须处于能随时起制动作用的状态 5 制动装置 紧急制动装置应有醒目标志 给料或转运料斗以及溜槽开口位置经常有人员接近时应设 防护装置 输送黏性物料时应设置机械疏通料斗装置或振捣器械,在 无防护措施条件下严禁人工捅击疏通 6 料斗、溜 槽、护罩 大型料斗在其显著位置应设禁入牌,需要进入料斗中维护 时应采用专门的安全措施 使用多台输送机联合完成运送物料或某种工序过程时,应 设置中央控制台集中控制 输送机线的控制必须保证传动性能良好,在紧急情况下能 迅速切断电源,安全停机 中央控制台为实现准确控制,必须设置声、光信号,安装 摄像头,显示单机运行情况 输送机线中的设备必须联锁,其中某一输送机出现故障停 机时,其物流上方的输送机应立即停机,联锁装置应严禁 随意改动或拆除,并安排人员定期检查维修 7 输送机线 在通道狭窄不开阔地区使用的输送机,其沿线应设置紧急 拉线开关 输送机线中应设正常照明及可携式照明;在有爆炸性气 体、粉尘或危险性混合物的工作环境中,应选用安全性灯 具照明 严禁人员从无专门通道的输送机上跨越或从下面通过 操作人员与维修人员必须经过安全技术培训,经考核合格 后,才能上岗操作 8 作业行为检 查 启动操作和安全保护装置的调整,必须由经核准胜任的人 员进行,调整后必须通告所有操作人员 地沟作业有足够的照明 9 地沟作业 照明灯电压不得超过 36V

分类:安全管理制度 行业:物流仓储行业 文件类型:Word 文件大小:21.1 KB 时间:2025-11-14 价格:¥2.00

双重预防体系建设隐患排查治理-百大行业双体系实施指南-公司(厂级)综合安全检查表(按年度计划落实)

公司综合安全检查表 编制人: 审核人: 批准人: 检查时间: 年 月 日 检查评价 序号 检查项目 检查标准 检查方法 (或依据) 符合 不符合及主要问题 1 工艺管理 1、岗位操作人员 严格遵守操作规程,中控指标的执行良好,操作记录及时、真实,字 迹清晰工整。 2、各联锁装置必须投用,完好。摘除、恢复连锁装置必须履行相关手续。 3、冬季防冻防凝保温、夏季防暑降温措施完好。 查现场 查记录 2 设备管理 1、认真执行设备管理制度,设备维护保养、润滑、包机等落实到位。 2、备用设备状况良好,定期检查维护,达到随时启用。 3、现场无跑、冒、滴、漏现象,卫生状况良好。 4、机泵泵体、阀门、法兰、压力表、温度计等完好。无杂音、无振动,暴露在外的传动 部位有符合标准的安全防护罩。 查现场 3 关键装置 及重点部 位 严格执行关键装置重点部位安全管理制度。设备设施运行良好,各监测报警装置安装齐 全,运行良好,安全附件齐全均在检测期内,并运行良好,档案及安全检查记录齐全, 应急预案按期演练。 查现场及 记录 4 电气管理 严格执行各项规程,落实防火、防水、防小动物措施,室内通风良好,照明良好。变、配电间清 洁卫生、无渗漏油现象,变压油位、油温正常,无杂音,各接地良好,附属设备完好。按要求配 备绝缘工具,定期检查,有测试报告和记录。防爆区电气设施符合防爆要求。 查现场及 记录 5 消防管理 供水消防泵一切设施完好,随时处于备用状态。厂区内消防栓开启灵活,出水正常,排水良好, 出水口扪盖、橡胶垫圈齐全完好。消防枪消防水带等完好。消防水管管径及消防栓的配备数量和 地点应符合国家标准。消防柜内器材放置在干燥、清洁处,附件完好无损。消防通道畅通无阻, 消防水管保温良好。 查看现场 6 化学品 管理 化学品原料是否有一书一签,储存地点和储存方式是否符合有关规定,使用过程中,防中毒、 防飞溅、防火防爆、防静电、防泄漏等防护措施是否落实到位,废弃的危险化学品包装物是否 进行了无害化处理。 查现场及 记录 7 安全设施 避雷设施完好且冲击接地电阻小于10Ω。各安全阀、液位计、压力表完好且均在检验期内,远传 信号良好,上下限报警正常。各联锁装置运行正常,且定期试验。各储罐区防火堤、防护堤完好, 各部位易燃气体、有毒气体泄漏报警装置运行良好,且定其标定。单体泄漏后,喷淋等安全装置 时刻处于备用状态。各有毒有害岗位的过滤式防毒面具、空气呼吸器、防化服等设备完好有效, 且定期维护。 查现场及 记录 8 厂房建筑 各建筑构筑物的墙体无、倾斜、裂纹,基础无塌陷、房顶及框架无腐蚀、开裂、倾斜、漏雨等现象。建、 构筑物的防火间距符合国家有关标准,间距不够的采取了防范措施。防雷设施完好,防腐处理完好, 通风、防汛设施完好。地沟及地沟盖完好无损。 查现场及 记录 检查人员签字:

分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:38.5 KB 时间:2025-11-21 价格:¥2.00

生产安全事故应急预案-特种设备(行车事故)应急预案演练记录

特种设备(行车事故)应急预案演练记录 1、演练名称: 特种设备(行车)事故应急预案 2、演练地点: 厂区 3、组织部门:安全生产办公室 4、总指挥 :*** 5、演练时间: 2016.3.22 6、参加部门和单位: 各车间科室员工以及应急预案小组成员。 7、演练类别 ■实际演练 □桌面演练 □提问讨论式演练 □ 全 部预案 ■部分预案 8、实际演练部分: 临场应急指挥,抢险器材使用,基本急救方 法 。 9、物资准备和人员培训情况: 8Kg 干粉灭火器 1 瓶,担架一副、医疗用品若干,电话 1 部,扩 音器一部。棉纱若干。 进入现场前由安全员讲解急救方面的有关 知识和个人安全防护要求。 10、演练过程描述 : 吊装货物的行车行驶时挂钩脱落,工作人员假设被货物压在下 面。由现场的其他人员拨通应急小组办公室电话,进行事故汇报。 立即启动应急预案措施,集合应急小组成员,携带应急物品,赶赴 现场实施应对措施。首先救出受伤人员并检查伤情,对其进行简单 的医护措施,然后拨打 120 急救电话,同时其他人员负责维护、疏 通现场秩序并保护好事故现场。 11、人员分工:由四人负责对受伤人员实施救护,三人负责现场维 护和疏通,其他人员现场警戒。 12、预案适宜性充分性评审: 适宜性:■全部能够执行 □执行过程不够顺利 □明显不适宜 充分性:■完全满足应急要求 □基本满足需要完善 □不充分, 必须修改 演练效果评审 人员到位情况: □迅速准确 ■基本按时到位 □个别人员不到 位 □重点部位人员不到位 □职责明确,操作熟练 ■职责明确, 操作不够熟练 □职责不明,操作不熟练 物资到位情况 现场物资:■现场物资充分,全部有效 □现场准 备不充分 □现场物资严重缺乏 个人防护:□全部人员防护到位 ■个别人员防护不到位 □大部分人员防护不到位 协调组织情况 整体组织:□准确、高效 ■协调基本顺利,能满 足要求 □效率低,有待改进 抢险组分工:□合理、高效 ■基 本合理,能完成任务 □效率低,没有完成任务 实战效果评价: ■达到预期目标 □基本达到目的,部分环节有 待改进 □没有达到目标,须重新演练 外部支援部门和协作有效性: 报告上级: ■报告及时,□联系 不上 消防部门 □按要求协作□行动迟缓 医疗救援部门□按要求 协作□行动迟缓 周边政府撤离配合: □按要求配合□不配合 13、存在问题和改进措施:

分类:事故与应急 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:26 KB 时间:2025-11-24 价格:¥2.00

小微企业安全生产三级标准化全套-4.电子行业安全操作规程(共52个岗位及设备安全操作规程)

电子行业安全操作规程 1、安全生产总则................................................................3 2、一般仪表工安全操作规程......................................................4 3、仪表装配工安全操作规程......................................................5 4、仪表校验工安全操作规程......................................................5 5、电子元器件筛选工安全操作规程................................................6 6、中频电源安全操作规程........................................................6 7、X 射线定向仪安全操作规程 ....................................................7 8、切片机安全操作规程..........................................................7 9、封帽机安全操作规程..........................................................7 10、浸焊机安全操作规程.........................................................8 11、老炼线、老化架安全操作规程.................................................8 12、剪脚机安全操作规程.........................................................8 13、黑胶机安全操作规程.........................................................8 14、电动起子安全操作规程.......................................................9 15、电铬铁安全操作规程.........................................................9 16、热风枪与电吹风安全操作规程.................................................9 17、接插式台式压力机安全操作规程..............................................10 18、耐压测试仪安全操作规程....................................................10 19、调压器安全操作规程........................................................10 20、中拉机安全操作规程........................................................11 21、护套生产线安全操作规程....................................................11 22、绞对机安全操作规程........................................................12 23、高精度对绞机安全操作规程..................................................12 24、塑料骨架安全操作规程......................................................13 25、注塑机安全操作规程........................................................13 26、冷焊机安全操作规程........................................................14 27、纵包机安全操作规程........................................................15 28、色环机安全操作规程........................................................16 29、双扭成缆机安全操作规程....................................................16 30、串联线安全操作规程........................................................16 31、成缆机安全操作规程........................................................17 32、修模工安全操作规程........................................................17 33、灯泡测试工安全操作规程....................................................18 34、灯泡涂料工安全操作规程....................................................18 35、打泡车间工安全操作规程....................................................18 36、蒸铝车间工安全生产规程....................................................19 37、酸洗工安全操作规程........................................................19 38、电镀工安全操作规程........................................................20 39、油漆、喷漆工安全操作规程..................................................20 40、电梯安全操作规程..........................................................21 41、锅炉工安全操作规程........................................................22 42、空压机工安全操作规程......................................................22 43、行车、电动葫芦工安全操作规程..............................................23 44、叉车驾驶员安全操作规程....................................................24 45、配电工安全操作规程........................................................25 46、电工安全操作规程..........................................................25 47、电焊工安全操作规程........................................................26 48、气焊 ( 割 ) 工安全操作规程................................................27 49、机修工安全操作规程........................................................27 50、钻床工安全操作规程........................................................28 51、砂轮机安全操作规程........................................................29 52、高处作业工安全操作规程....................................................30

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:161 KB 时间:2025-11-25 价格:¥2.00

24动力车间设备设施分析记录

1 指示灯、仪表、指示正确 2 绝缘子完好,无放电痕迹。 3 母线油漆良好、相序标志正确 4 各部接线螺丝无过热变色和氧化现象 5 隔离刀口接触良好。 6 操作机构完好,合闸指示牌正确 7 连锁装置齐全可靠。 8 外壳清洁,无严重渗油 9 温度表完好,干燥剂颜色正常 10 变压器接地良好 11 高低压套管完好,连接点无过热氧化 12 变压器套管表面有无爬电痕迹, 13 温度正常,降温风机运行正常 14 各连接点牢固,无过热现象 15 变压器接地良好 16 指示灯、仪表、指示正确 17 母线油漆良好、相序标志正确 18 各部接线螺丝无过热变色和氧化现象 19 隔离刀口接触良好。 20 外观 1、外观无破损2、紧固件是否齐 全、有效 21 漏电保护装置 1、动作灵活2、动作电流小于 30mA,动作时间不大于0.1s 22 线路 无接头、破损情况 安全 动力车间车间 序号 风险点 配电室 安装维修 作业 检查项目 外观 连接点 机构、连锁装 置 设备名称 高压柜 油浸式变压器 干式变压器 低压柜 电锤、电钻 外观 连接点 外观 连接点 外观 连接点 标准主要得到危险源 23 外观 1、外观无破损2、紧固件是否齐 全、有效 24 防护栏 1、牢固可靠;2、防护部位无缺 失;3、无变形歪斜现象 25 油路 1、无渗油,2、油管无龟裂 登高作业 升降平台 注:1. 分析人为岗位人员,审核人为所在岗位/工序负责人,审定人为上级负责人。 2. 设备或设施一栏填写检查设备设施的具体名称和部位(或检查项目)。 3. 现有管控措施结合企业实际情况按五种措施分类填写,内容必须详细和具体。 4. 可能发生的事故类型包括:物体打击、车辆伤害、机械伤害、起重伤害、触电、淹 溺、灼烫、火灾、高处坠落、坍塌、锅炉爆炸、容器爆炸、其他爆炸、中毒和窒息、 其他伤害。 5. 评价级别是运用风险评价方法确定的风险等级。 6. 风险分级是指重大风险、较大风险、一般风险和低风险,分别用“红、橙、黄、蓝 ”标识。 7. 管控层级是指根据企业机构设置情况确定的管控层级,一般分为总公司、分公司 (厂)级、处室/车间级、班组/岗位级。

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:25.5 KB 时间:2025-12-13 价格:¥2.00

3.机械行业安全操作规程(共132个岗位及设备安全操作规程)

安全操作规程汇编 一、安全生产总则........................................................................................................................................6 二、金属切削机械安全技术操作规程........................................................................................................9 金属切削安全通则................................................................................................................................9 车工安全操作规程............................................................................................................................11 钻工安全操作规程............................................................................................................................12 镗工安全操作规程............................................................................................................................13 铣工安全操作规程............................................................................................................................14 刨工安全操作规程............................................................................................................................15 磨工安全操作规程............................................................................................................................15 锯床工安全操作规程........................................................................................................................16 数控机床工安全操作规程................................................................................................................17 齿轮工安全操作规程........................................................................................................................18 线切割机床工安全操作规程............................................................................................................18 三、铸造、锻造、冲剪压机械安全操作规程........................................................................................20 (一)锻造安全技术操作规程............................................................................................................20 锻造安全通则....................................................................................................................................20 自由锻锻工安全操作规程................................................................................................................22 锻造操作司机安全操作规程............................................................................................................23 (二)冲压安全技术操作规程............................................................................................................24 冲压安全通则....................................................................................................................................24 油压机冲压工安全操作规程............................................................................................................25 剪床工安全操作规程........................................................................................................................26 折边机工安全操作规程....................................................................................................................26 切边机工安全操作规程....................................................................................................................27 压延工安全操作规程........................................................................................................................27 搓丝机工安全操作规程....................................................................................................................28 滚丝机工安全操作规程....................................................................................................................28 拔丝(拉丝)机安全操作规程............................................................................................................29 铸造工安全操作规程........................................................................................................................30 造型工安全操作规程........................................................................................................................30 浇铸工安全操作规程........................................................................................................................31 清砂工安全操作规程........................................................................................................................32 烘干、铸件焖火工安全操作规程....................................................................................................33 金属熔化工安全通则........................................................................................................................34 喷砂清理工安全操作规程................................................................................................................34 压铸机工安全操作规程....................................................................................................................35 塑料注塑工安全操作规程................................................................................................................37 四、钳工作业............................................................................................................................................38 钳工安全技术操作总则....................................................................................................................38 维修钳工安全操作规程....................................................................................................................39 装配钳工安全操作规程....................................................................................................................39 划线钳工安全操作规程....................................................................................................................40 管道钳工安全操作规程....................................................................................................................41 五、热处理作业........................................................................................................................................43 (一)普通热处理安全技术操作规程................................................................................................43 热处理工安全技术操作通则............................................................................................................43 盐浴炉热处理工安全操作规程........................................................................................................44 箱式电阻炉热处理工安全操作规程................................................................................................45 井式电阻炉热处理工安全操作规程................................................................................................45 (二) 表面热处理安全技术操作规程..............................................................................................46 高频热处理工安全操作规程............................................................................................................46 中频热处理工安全操作规程............................................................................................................47 六、表面处理作业....................................................................................................................................49 表面处理安全技术操作规程............................................................................................................49 电镀工安全操作规程........................................................................................................................49 发蓝处理工安全操作规程................................................................................................................50

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:382 KB 时间:2026-01-09 价格:¥2.00

小微企业安全生产三级标准化全套-4.电子行业安全操作规程(共52个岗位及设备安全操作规程)

电子行业安全操作规程 1、安全生产总则................................................................3 2、一般仪表工安全操作规程......................................................4 3、仪表装配工安全操作规程......................................................5 4、仪表校验工安全操作规程......................................................5 5、电子元器件筛选工安全操作规程................................................6 6、中频电源安全操作规程........................................................6 7、X 射线定向仪安全操作规程 ....................................................7 8、切片机安全操作规程..........................................................7 9、封帽机安全操作规程..........................................................7 10、浸焊机安全操作规程.........................................................8 11、老炼线、老化架安全操作规程.................................................8 12、剪脚机安全操作规程.........................................................8 13、黑胶机安全操作规程.........................................................8 14、电动起子安全操作规程.......................................................9 15、电铬铁安全操作规程.........................................................9 16、热风枪与电吹风安全操作规程.................................................9 17、接插式台式压力机安全操作规程..............................................10 18、耐压测试仪安全操作规程....................................................10 19、调压器安全操作规程........................................................10 20、中拉机安全操作规程........................................................11 21、护套生产线安全操作规程....................................................11 22、绞对机安全操作规程........................................................12 23、高精度对绞机安全操作规程..................................................12 24、塑料骨架安全操作规程......................................................13 25、注塑机安全操作规程........................................................13 26、冷焊机安全操作规程........................................................14 27、纵包机安全操作规程........................................................15 28、色环机安全操作规程........................................................16 29、双扭成缆机安全操作规程....................................................16 30、串联线安全操作规程........................................................16 31、成缆机安全操作规程........................................................17 32、修模工安全操作规程........................................................17 33、灯泡测试工安全操作规程....................................................18 34、灯泡涂料工安全操作规程....................................................18 35、打泡车间工安全操作规程....................................................18 36、蒸铝车间工安全生产规程....................................................19 37、酸洗工安全操作规程........................................................19 38、电镀工安全操作规程........................................................20 39、油漆、喷漆工安全操作规程..................................................20 40、电梯安全操作规程..........................................................21 41、锅炉工安全操作规程........................................................22 42、空压机工安全操作规程......................................................22 43、行车、电动葫芦工安全操作规程..............................................23 44、叉车驾驶员安全操作规程....................................................24 45、配电工安全操作规程........................................................25 46、电工安全操作规程..........................................................25 47、电焊工安全操作规程........................................................26 48、气焊 ( 割 ) 工安全操作规程................................................27 49、机修工安全操作规程........................................................27 50、钻床工安全操作规程........................................................28 51、砂轮机安全操作规程........................................................29 52、高处作业工安全操作规程....................................................30

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:454 KB 时间:2026-01-26 价格:¥2.00

工贸生产企业安全制度全套-1、安全生产教育培训计划 Microsoft Word 文档

江苏欣润塑胶有限公司文件 【2016】第 09 号 关于印发《江苏欣润塑胶有限公司 2016 年 度安全教育培训计划》的通知 各部门、车间、各位员工: 根据《安全生产法》、《安全生产培训管理办法》的有关规定及要 求,为全面贯彻“安全第一、预防为主、综合治理”的方针,认真开展 安全生产教育培训和安全操作技能培训,按照“统组织、分层次、分系、 大规模、大力度”安全培训的要求,采取有力措施,切实把培训工作 抓出成效。是切实加强安全生产教育培训工作,为企业的安全 生产 工作提供有力保障。特制定如下安全教育培训计划: 一、培训工作的指导思想 指导思想: 坚持“安全生产”指导原则和“安全第一、预防为主、 综合治理”的方针,认真贯彻落实《安全生产法》、《安全生产培训管 理办法》等法律法规和有关要求,紧紧围绕公司安全生产工作部署, 明确安全生产教育培训目标,实现公司安全生产教育培训工作实现规 范化、制度化、科学化管理。 二、培训教育工作的目标 通过安全生产教育培训,新进人员全面接受安全生产教育培训, 使安全生产素质和管理水平明显增强,“三违”明确下降,力争生产部 所有工作人员在生产中做到百分百安全。 三、培训内容 1、国家安全生产方针、政策和有关安全生产的法律、法规、规 章及标准; 2、安全生产管理、安全生产技术、职业卫生等知识; 3、应急管理、应急预案编制以及应急处置的内容和要求; 4、典型事故和应急救援案例分析 5、其他需要培训的内容。 四、培训教育工作的时间 1、安全管理人员和技术人员每年不少于 40 学时 2、其他管理和技术人员每年不少于 20 学时 3、特殊工种每年不少于 20 学时 4、其他职工每年不少于 15 学时 5、待、转、换岗重新上岗前,接受一次不少于 20 学时的培训 6、新工人的公司级、车间级、班组三级培训教育时间分别不少 于 15 学时、15 学时、20 学时。 五、教育和培训的形式与内容 按等级、形式和工作性质分别进行,管理人员的重点是安全意识 和安全管理水平,作业人员的重点是遵章守纪、自我保护和提高防范 事故的能力。 (一)新工人三级安全教育 部门对新工人和调换工种的工人必须按规定进行安全教育和技术 培训,经考核合格方准上岗。 三级安全教育是每个刚进部门的新工 人必须接受的首次安全生产方面的基本教育。对新工人和调换工种的 工人,必须按规定进行安全教育和技术培训,经考核合格,方准上岗。 部门组织:新工人被分配到各部门前一周每天上午 9:00 至 11:00 部门级教育是新工人被分配部门以后进行的安全教育。教育内容如 下: 1、工人安全生产技术操作一般规定; 2、部门安全管理规章制度 3、安全生产纪律和文明生产要求

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:24.9 KB 时间:2026-01-29 价格:¥2.00

现场特殊作业设备安全协议-擦玻璃安全协议(1页)

安全责任协议书 甲方:_________________________________ 乙方:_________________________________ 为了做好玻璃清洁的安全管理工作,防止安全事故的发生,确保人身安全,经甲乙双方充分 协商,在依据国家相关法律法规的基础上,本着自愿平等的原则签订此协议。 一、甲方的责任: 1、甲方在乙方进入作业现场前,对乙方人员进行安全告知。 2、甲方在乙方进行擦玻璃时,有权对乙方进行监督、检查、指导。 3、作业过程中出现人员伤害情况,甲方有义务协助乙方做好事故的处理工作,防止事故的 扩大化,协助相关部门做好事故的调查取证工作,但期间发生的一切费用由乙方承担。 二、乙方的职责“ 1、本次施工过程中,乙方必须设立安全管理人员,负责作业人员的安全防护告知,安全操 作规程培训。 2、乙方在作业过程中,应遵守公司的各项规章制度,对于作业时发现的安全隐患,及时采 取措施,予以消除。 3、乙方在作业过程中,出现的安全事故,将由乙方承担全部责任。 4、乙方在作业过程中,禁止酗酒,疲劳作业,违规作业。 5、根据“一岗双责”的规定:乙方的负责人,也是安全负责人,负责施工人员的日常安全管 理工作,并对乙方作业人员的安全负责。 6、在作业开始前,乙方负责人应对作业人员进行安全防护措施教育,不得安排未经教育的 员工进入现场,特别要做好擦楼房窗户玻璃时注意事项的培训、提醒和保障措施,预防人员 的坠落和割伤等意外发生。 7、乙方原因造成甲方物品损坏,乙方要按价赔偿。 8、乙方所使用的工具应对其安全防护措施负责并承担安全责任。 三、甲乙双方应严格遵守本协议条款,履行各自职责,搞好文明作业。 四、本协议自签订之日起生效至项目结束,一式两份,甲乙双方各执一份。 五、未尽事宜,甲乙双方本着友好协商的原则解决。 甲 方: 乙 方: 责任人: 责任人: 签订日期:

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:25.5 KB 时间:2026-02-11 价格:¥2.00

大型设备采购招标文件

招标文件范本 第一部分 招标邀请 (招标邀请书格式) 招标邀请 (招标机构) 受 委托,对项目所需的货物及服务进行国内竞 争性招标。兹邀请合格投标人前来投标。 1. 招标文件编号: 2. 招标货物名称: 3. 主要技术规格: 4. 交货时间:(见标书要求) 5. 交货地点: 6. 招标文件从 年 月 日起每天(公休日出外)工作时间在下属地址出售,招标文件每套 人民币 元(邮购另加 元人民币),售后不退。 7. 投标书应附有 元的投标保证金,可用现金或按下列开户行、账号办理支票、银行自带汇票。 投标保证金请于 年 月 日 时(北京时间)前递交到 。 开户名称:(招标机构) 账  号: 开户银行: 8. 投标截止时间: 年 月 日 时 分(北京时间)逾 期不予受理。 9. 投递标书地点: 10. 开标时间和地点: 11. 通讯地址: 邮政编码: 电报挂号: 电  话: 传  真: 联 系 人: E-mail: (招标机构) 年 月 日 第二部分 招标须知 一、说明 1. 使用范围   本招标文件仅适用于本招标邀请中所叙述项目的货物及服务采购。 2.定义   招标文件中下列术语应解释为:   2.1"招标人"系指招标机构。   2.2"投标人"系指向招标人提交投标文件的制造商或供货商。   2.3"货物"系指卖方按合同要求,须向买方提供的设备、材料、备件、工具、成套技术资料及手册。   2.4"服务"系指合同规定卖方必须承担的设计、安装、调试、技术指导及培训以及其他类似的承诺 义务。   2.5"买方"系指在合同的买方项下签字的法人单位,即:委托招标业主。   2.6"卖方"系指提供合同货物及服务的投标人。 3.合格的投标人   3.1 凡具有法人资格,有生产或供应能力的国内企业(实行生产许可证制度的须持有生产许可证), 在国内注册的外国独资或中外合资、合作企业,符合并承认和履行招标文件中的各项规定者,均可参加投标。   3.2 允许联合投标,但必须确定其中一个单位为投标的全权代表参加投标活动,并承担投标及履约中 应承担的全部责任与义务。当联合投标时,须向招标人提交联合各方签订的《联合投标协议书》,《联合

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:203 KB 时间:2026-03-19 价格:¥2.00

设备控制程序JFQ.QP-O.06

青岛扶桑精制加工有限公司 —— 程序文件 文 件 编 号 JFQ.QP-O.06 修 改 状 态 0 设 备 控 制 程 序 页 数 1 / 2 1 目的 为了确保公司内所有设备都运行良好,以保证生产能 够正常有序地进行,使设备运行达到可控制状态,降 低设备故障率,特制定本程序。 2 范围 本程序适用于公司内所有生产设备维护和管理。 3 职责 3.1 对于原有设备因故障损坏或工艺要求或其他原因需 添加新设备时,生产部应提出具体的工艺参数及条件, 由工程部负责组织对新设备进行调研、选型,施工、安 装,设备安装完成后,由工程部、生产部共同调试和验 收。 3.2 对于现有设备由工程部负责对其定期进行维护保养, 出现故障及时维修并对所有设备的履历、运行情况、维 修情况进行登记管理。 3.3 对于没有继续使用价值或因不能满足工艺要求而拆 除的旧设备,由工程部报请公司批准后负责对其进行处 理。 4 程序要求 4.1 设备的分类管理 4.1.1 所有设备均建立完善的设备履历,履历中要详细写 明设备的来历、维修情况等。 4.1.2 所有设备都要注明其工艺编号。 4.2 设备的购买及验收 4.2.1 新设备的调研、选型,由工程部与设备的生产厂家 或供应商联系,并组织相关部门进行讨论调研,综合 各方面意见,选择合适的设备并出具设计图纸。 4.2.3 新设备的施工、安装、调试、验收,由工程部负责 与施工单位联系,组织具体的工程施工及设备安装, 安装完毕后,由生产厂家或供应商对设备进行调试, 调试合格后,由工程部负责设备验收。 4.3 设备维护保养 青岛扶桑精制加工有限公司 —— 程序文件 文 件 编 号 JFQ.QP-O.06 修 改 状 态 0 设 备 控 制 程 序 页 数 2 / 2 4.3.1 设备安装完毕后工程部要制定相应的操作规范,并 将操作规范通知生产部或其它使用部门。 4.3.2 生产部门或其它部门在使用设备时要按操作规范

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:37 KB 时间:2026-03-23 价格:¥2.00

大宗生产设备采购流程

1 目的及适用范围 1.1 为了规范西北实业技术中大宗生产设备采购制定的程序,提 高其运作的规范性、高效性,确保工作质量,促进各项目计划的实现, 特制定本流程。 1.2 本流程适用于西北实业技术中心。 l.3 本流程由公司技术中心负责拟定,其解释权及修改权属技术 中心。 1.4 本流程从 200 年 月 日起执行 2 职责 2.1 技术总工负责提出总体设计方案;技术管理部经理负责组织 技术中心和生产作业中心合作进行询价和收集厂商资料,拟定采购厂 商;技术管理部工艺设备工程师负责对所采购设备的验收,如验收合 格,进入安装、试车流程,如不合格,进入索赔流程。 2.2 技术副总负责组织技术中心、生产作业中心、财务部和法律事 物部共同确定采购厂商并拟定合同; 程序文件 大宗生产设备采购流 程 文件号 版 次 8 编 制 技术中心 审 核 批准 共 2 页 第 1 页 日 期 2001.1 日 期 日期 生效日 期 2.3 生产作业中心按权限负责与厂商签定合同;采购部经理负责组 织生产作业中心和财务部实施购买。 2.4 财务部与技术中心、生产作业中心和法律事物部共同确定采 购厂商并拟定采购合同;并负责与生产作业中心合作实施购买。 2.5 法律事物部与技术中心、生产作业中心、财务部共同确定采 购厂商并拟定采购合同。 2.6 会计部在采购合同签定后负责提供预付款;在技术管理部工 艺设备工程师对所采购的设备验收合格后,按合同规定付款。 3 大宗生产设备采购流程 3.1 技术总工负责提出总体设计方案。此环节在 天内完成。 3.2 技术管理部经理负责组织技术中心和生产作业中心进行询价 和收集厂商资料,拟定采购厂商。此环节在 天内完成。 3.3 技术副总负责组织技术中心、生产作业中心、财务部和法律 事物部共同确定采购厂商并拟定合同。此环节在 天内完 成。 程序文件 大宗生产设备采购流 程 文件号 版 次 8 编 制 技术中心 审 核 批准 共 2 页 第 2 页 日 期 2001.1 日 期 日期 生效日 期

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:39 KB 时间:2026-04-14 价格:¥2.00

设备维修作业管理制度

————————————— ★ —————————————— 设备维修作业管理制度 1.目的 规范维修作业人员的维修行为和作业要求,提高维修作业质量和工作效率,降低设备 故障,提高设备完好率。 2.范围 本办法适用于发动机厂设备日常点巡检、故障抢修、预防检修、设备专项计划等设 备维修活动。 3.引用文件: 《装备管理指标体系》 FTGD073007 《设备管理程序》 FTPD073011 《设备使用与维护管理制度》 FTGD073021 《设备备件管理制度》 FTGD073022 《关键设备管理制度》 FTGD073023 《设备故障管理制度》 FTGD073032 《装备管理考核细则》 FTGD073033 《设备完好标准》 FTFTJG32-102 《设备保养评价标准》 FTFTJG32-103 《设备日常点检维护标准》 FTFTJG32-105 《设备巡检作业标准》 FTFTJG32-106 4.职责: 4.1 装备部设备能源科 4.1.1 装备部设备能源科是设备维修作业的归口管理单位,负责制定管理制度,对全厂的 设备维修作业情况进行监督、控制和考核。 4.2 各车间及维修单位 4.2.1 各生产车间负责设备维修作业标准的贯彻、执行。 5.管理内容和规定 5.1 维修人员基本要求 5.1.1 设备维修人员必须认真学习掌握《设备管理程序》等相关管理制度,掌握奥铃发动 机事业部培训教材《技术工人培训通用教材》的相关内容。 5.1.2 学习掌握分管区域设备的结构、工作原理、功能和性能。 5.1.3 掌握分管区域设备精度、技术指标、工艺要求。 5.1.4 掌握分管区域设备的基本操作,认真学习设备使用与维护说明书,掌握设备操作规 程。 5.1.5 清楚分管区域设备备件清单、预防性维护标准。 5.1.6 符合工厂人事部门要求的上岗条件,特殊工种有操作证。 5.2 设备点巡检和保养 5.2.1 点检 5.2.1.1 上班后操作人员按设备点检表及点检要求进行设备点检工作,每天在班前利用感 官手段对规定的部位进行检查并及时处理。 5.2.1.2 设备维修人员要深入现场,认真查看点检表并听取操作者反映情况,对发现的问 题要求及时处理。 5.2.1.3 操作工人每天必须对按《设备操作规程》的要求进行设备清扫和保养 5.2.2 巡检

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:144 KB 时间:2026-05-14 价格:¥2.00

中小学学校安全管理工作制度汇编管理手册消防安全管理制度台账-学校设施设备的管理和使用制度

学校设施设备的管理和使用制度 为加强学校设施设备的安全管理,确保设施设备的安全运行,延长设施设备 的使用寿命,特制定学校设施设备安全管理制度。 一、设施设备包括的内容 1、学校房屋建筑设施; 2、水、电、气设施; 3、实验仪器、教具设备; 4、计算机、多媒体教学及图书等设备。; 二、检查机构 建立学校设施设备安全检查机构,由校长、分管后勤工作的副校长组成。 三、确定常规检查时间 1、学期开学前和结束后定时检查; 2、每月中旬例行检查; 3、大风、大雨后及时检查; 4、大型活动前全面检查。 四、设施设备安全检查内容 1、房屋是否有损坏、开裂、倾斜、变形; 2、地基是否有沉降; 3、供水、排水系统是否通畅; 4、门窗是否腐朽,玻璃是否牢固、完好; 5、避雷设施是否完好; 6、用电线路、开关、插座是否损坏; 7、防火设施是否符合规范,灭火设备可否正常使用; 8、供气设备是否有隐患; 9、沟、梯、栏、盖、路是否有安全隐患; 10、防盗措施是否落实。 五、检查记录 每次安全检查必须做好记录,建立检查情况汇总档案。 六、整改落实 对检查中发现的问题各校区总务处必须及时整改,确因某种原因不能及时 整改的要及时报告上级主管领导和主管部门。 七、平时管理 1、帐物清楚。各种设施设备要分类、编号、入帐、定期盘点,做到帐物相 符。执行专人负责管理。 2、科学管理。各类教学仪器要按顺序依次进行定位存放、一目了然。 3、维修保养。对各种设施设备要进行常规保养,及时维修,做好防尘、防 潮、防热、防蚀等工作。 4、安全管理。易燃、易爆、有毒放射性物品要专柜存放。贵重设备要有必 要的防盗措施。重点部位“三防”到位。 5、按章借还。设备的领用、借还要严格办理借还手续,借出设备到期后应 及时归还,任何人不得以任何理由长期占用,不准将学校设施设备私自外借。 6、损坏赔偿。对违反操作规程造成的损失,或因管理不善造成的损坏、丢 失,责任人要按价赔偿。 7、鉴定报废。设备设施报废必须经过严格鉴定,履行审批手续,批准后在 有关帐目上注销。

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