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食品企业安全生产组织机构职责-1.关于发布实施《安全生产责任制》的通知

1 ×××有限责任公司文件 KF【2021】13 号 关于发布实施《安全生产责任制》的通知 各部门: 为进一步落实企业安全生产主体责任,健全和完善各级人员安全生产 责任制,确保安全生产工作顺利开展,结合公司安全工作和开展安全生产 标准化建设的实际,组织修订了《安全生产责任制》,经安全生产领导小 组审议通过,现予以发布实施,请各部门认真组织学习和贯彻落实。 附件:《安全生产责任制》 ×××有限责任公司 2021 年 1 月 31 日 主题词:通知 安全 责任制 ×××有限责任公司 2021 年 1 月 31 日 印发 2 目 录 第一章 总则.........................................................................................3 第二章 安全生产领导小组安全职责...............................................4 第三章 公司领导安全职责...............................................................5 1.总经理安全生产责任制...........................................................5 2.常务副总安全生产责任制.......................................................6 3.营销副总安全生产责任制.......................................................7 4.生产副总安全生产责任制.......................................................7 5.技术总监安全生产责任制.......................................................8 6.财务总监安全生产责任制.......................................................8 第四章 公司职能部门安全职责.......................................................9 1.行政部安全职责.......................................................................9 2.生产部安全职责.....................................................................10 3.设备部安全职责.....................................................................11 4.物资部安全职责.....................................................................12 5.财务部安全职责.....................................................................12 6.技术质量部安全职责.............................................................13 7.经营部安全生产责任制.........................................................14 8.生产车间安全职责.................................................................14 第五章 公司各类人员安全职责.....................................................14 1.行政部经理安全职责.............................................................15 2.生产部经理安全职责.............................................................15 3.设备部经理安全职责.............................................................16 4.物资部经理安全职责.............................................................17 5.财务部经理安全职责.............................................................17

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食品企业-职业卫生三同时档案1-3职业病危害预评价委托书预评价报告

职业病危害预评价委托书预评价报告 (评价机构给本单位的)

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食品企业-职业卫生三同时档案1-5职业病危害控制效果评价委托书控制效果评价报告

职业病危害控制效果评价委托书控制效果评价 报告 (评价机构给本单位的)

分类:安全培训材料 行业:食品医药行业 文件类型:Word 文件大小:22.5 KB 时间:2025-08-10 价格:¥2.00

6、职业病防护用品配备、发放、维护更换记录

职业病防护用品配备、发放、维护更换记录表 记录人: 记录人:2013 年 月 日 领取方式 序 号 防护用品名 称 规格、型号 有效期 发放 检修 更换 其它 供应商 发放岗位 领用人 发放日期 数量 1 2 3 4 5 6 7

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20-教育培训

教育培训 第一条 对新职工、临时工、民工、实习人员,必须先进行安全生产的三级教育(即生 产单位、机楼(房)或班组、生产岗位)才能准其进入操作岗位。对改变工种的工人,必需重 新进行安全教育才能上岗。 第二条 对从事锅炉、压力容器、电梯、电气、起重、焊接、车辆驾驶、杆线作业、易 燃易爆等特殊工种人员,必须进行专业安全技术培训,经有关部门严格考核并取得合格操作 证(执照)后,才能准其独立操作。对特殊工种的在岗人员,必须进行经常性的安全教育。

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企业安全标准化模板-部长本部门人员

部长本部门组长安全、防火责任签约 为贯彻落实《安全生产法》、《广东省安全生产管理条例》等安全法律、法规,双 方签约如下: 一、 甲方责权 1、1. 领导、指导乙方搞好安全生产。 2、组织乙方学习有关安全生产法规、制度、安全操作规程、消防知识、应 急预案,进行消防演练、应急预案演练。 3、督促检查乙方工作中执行有关安全规章制度的情况,及时制止违规行为。 4、根据乙方的表现,向上级报告奖惩意见。 5、听取乙方汇报并及时处理。 6、承担本人工作失误造成损失的相关责任。 二、 乙方责权 1、服从甲方领导,认真学习和严格遵守各项规章制度,不违反劳动纪律, 对本岗位的安全负直接责任。 2、正确分析、判断和处理各种生产安全事故隐患,把生产安全事故消灭在 萌芽状态,如发生事故,要正确处理现场,及时、如实地上报,并保护 现场,做好详细记录。 3、保持环境整洁、安全出口和安全通道通畅。 4、积极参加各种安全生产活动。 5、对甲方违章指挥提出修改意见。如甲方拒不接受,可以越级反映。 6、在改善安全生产条件和防范安全生产事故方面力争做出个人成绩,对违 反国家、省、市有关安全生产法律法规和本单位有关安全生产管理制度 和安全操作规程的,愿意接受本企业依照本单位安全生产奖励制度做出 的惩罚;如造成生产安全事故,构成犯罪的,依照刑法有关规定承担相 应的法律责任。 本责任签约一式两份,双方各执一份,从签字之日起生效。 甲方:部长 乙方:组长 (签字) (签字) 年 月 日 年 月 日

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双重预防体系建设隐患排查治理-百大行业双体系实施指南-焦化危险源辨识风险评价信息表(02)

冶金企业炼焦单元危险源辨识风险评价信息一览表 一、 焦炉区域 ...............................................................................................................................................................................................................3 (一)焦炉二层平台 ...............................................................................................................................................................................................................3 (二)焦炉炉顶 .......................................................................................................................................................................................................................5 (三)焦炉熄焦车 ...................................................................................................................................................................................................................7 (四)焦炉煤塔及皮带 ...........................................................................................................................................................................................................7 (五)焦炉热调作业 ...............................................................................................................................................................................................................8 (六)炉门修理 .....................................................................................................................................................................................................................11 (七)热修操作 .....................................................................................................................................................................................................................12 (八)除尘 .............................................................................................................................................................................................................................13 (八)上升管 .........................................................................................................................................................................................................................14 (八)拦焦除尘干管 .............................................................................................................................................................................................................15 (九)设备点检 .....................................................................................................................................................................................................................15 二、 备煤区域 .............................................................................................................................................................................................................16 (一)皮带通廊 .....................................................................................................................................................................................................................16 (二)翻车机区域 .................................................................................................................................................................................................................16 (三)室内煤库顶布料 .........................................................................................................................................................................................................17 (四)汽车卸料、上料区域..................................................................................................................................................................................................17 (五)破碎机厂房 .................................................................................................................................................................................................................18 (六)配煤盘厂房 .................................................................................................................................................................................................................18 (七)主控操作室 .................................................................................................................................................................................................................19 (八)叉车及运行现场 .........................................................................................................................................................................................................19 (九)小焦炉实验室厂房 .....................................................................................................................................................................................................19 (十)调度指挥作业现场 .....................................................................................................................................................................................................20 三、 干熄焦区域..........................................................................................................................................................................................................20 (一)筛运焦系统 .................................................................................................................................................................................................................20 (二)干熄焦系统 .................................................................................................................................................................................................................21 (三)发电系统 .....................................................................................................................................................................................................................23 (四)除尘系统 .....................................................................................................................................................................................................................24 (五)主控室 .........................................................................................................................................................................................................................25 四、 检维修作业..........................................................................................................................................................................................................25

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危险源辨识评价清单-OHS危险源辩识评价清单(设备部)

OHS 危险源辨识评价清单 部门:设备部 编号: 危险评价 序 号 作 业 活 动 危险源 可能导致的事故 时态 状态 L E C D 危险 级别 备注 1 无安全技术交底 触电 现在 正常 3 2 7 42 一般 2 未切断电源 触电 过去 正常 3 1 7 21 一般 3 未挂安全警示牌 机械伤害 现在 正常 3 1 7 21 一般 4 酒后操作 机械伤害 现在 正常 3 1 7 21 一般 5 违章操作 机械伤害 现在 正常 3 4 15 180 重大 6 违章指挥 机械伤害 现在 正常 3 4 15 180 重大 7 未安排人员监控 机械伤害 现在 正常 3 3 7 63 一般 8 使用后未拉闸断电 触电 现在 正常 3 2 7 42 一般 9 使用后未归位开关 机械伤害 现在 正常 3 2 7 42 一般 10 未摘安全警示牌或安全警示牌使用权用不当 机械伤害 现在 正常 3 3 7 63 一般 11 设备设施未经验收 起重伤害/机械伤害/ 倒塌 过去 正常 3 3 7 63 一般 12 设备维修 施工人员无证上岗操作 机械伤害 现在 正常 3 2 7 42 一般 13 未穿劳保用品以及未携带检修牌 机械伤害 现在 正常 3 2 7 42 一般 14 中班、夜班未携带电筒以及专用工具 机械伤害 现在 正常 3 2 7 35 一般 15 对巡检内容以及巡检场所不清楚 机械伤害 过去 正常 3 3 7 63 一般 16 酒后操作 机械伤害 现在 正常 3 1 7 21 一般 17 违章操作 机械伤害 现在 正常 3 6 10 180 重大 18 设备巡检 违反巡检规定 机械伤害 现在 正常 3 1 7 21 一般 19 未穿劳保用品 机械伤害 过去 正常 3 1 7 21 一般 20 氧气、乙炔瓶是否按标准距离放置 爆炸 现在 正常 3 2 7 42 一般 21 高空作业未挂安全绳 高处坠落 现在 正常 3 1 7 21 一般 22 酒后操作 机械伤害 现在 正常 3 1 7 21 一般 23 设备制作 违章操作 机械伤害 现在 正常 3 2 7 42 一般 24 使用后未拉闸断电 机械伤害 现在 正常 3 2 7 42 一般 25 使用后未归位开关 机械伤害 现在 正常 3 2 7 42 一般 26 未准确使用安全警示牌 机械伤害 现在 正常 3 3 7 63 一般 27 电焊机未按“四一”要求设置 触电 过去 正常 3 1 7 21 一般 28 焊渣引起明火 火灾 现在 异常 3 1 7 21 一般 29 电焊机一次线长度大于 5 米二次线大于 30 米,两 侧接线不牢 触电 过去 正常 3 3 7 63 一般 30 电焊机一/二次线未安装防护罩,防触电装置 触电 过去 正常 3 2 7 42 一般 31 电焊机无防雨、防砸、防潮措施 触电 过去 正常 3 3 7 63 一般 32 电焊机周围堆放易燃、易爆物品 触电 过去 正常 3 3 7 63 一般 33 电焊机的焊钳、焊把线破损或绝缘不好 触电 过去 正常 3 3 7 63 一般 34 手把线回路零线没有双线到位,借用金属管或 钢筋 触电 过去 正常 3 3 7 63 一般 35 电焊机无防触电装置 触电 过去 正常 3 2 7 42 一般 36 二次线绝缘破损,浸水或脚手架、结构钢筋等 金属搭接 触电 过去 正常 6 3 3 54 一般 37 移动式工具(如振动泵)无专用插座板 触电 过去 正常 6 3 3 54 一般 38 在密闭场所作业无排风措施 窒息 将来 异常 3 3 2 18 一般 39 氧气瓶、乙炔瓶和焊点间的距离不符合标准 燃爆 将来 异常 3 3 7 63 一般 40 焊割时未配备灭火器材 火灾 过去 正常 3 2 15 90 一般 41 操作人员未持证上岗 火灾 过去 正常 3 2 7 42 一般 42 烟尘积聚 尘肺 现在 正常 3 2 1 6 一般 43 弧光辐射 灼伤 现在 正常 3 2 1 6 一般 44 电气或氧制焊明火作业违章操作 火灾 现在 正常 3 2 3 18 一般 45 焊接作业和油漆、沥青交叉作业 火灾 现在 正常 3 2 7 42 一般 46 非电焊工作业 触电 过去 正常 3 1 7 21 一般 47 焊接作业 机械设备无漏电断路保护装置 触电 过去 正常 3 3 7 63 一般 48 设备维修或无人操作时未切断电源 触电 将来 正常 3 3 7 63 一般 49 机械操作 设备未按时进行保养 机械伤害 现在 正常 3 2 7 42 一般

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:313 KB 时间:2025-11-22 价格:¥2.00

双重预防体系建设隐患排查治理-百大行业双体系实施指南-焊接工艺危险源辨识风险评价信息表

1 诸城奥铃汽车厂焊装工艺险源辨识风险评价信息一览表 一、 车身调整工段 ...........................................................................................................3 (一) 调整一工位 ..........................................................................................................3 (二) 调整二工位 ..........................................................................................................4 (三) 调整三工位 ..........................................................................................................7 (四) 调整四工位 ..........................................................................................................8 (五) 调整五工位 ..........................................................................................................9 (六) 调整六工位 .........................................................................................................11 (七) 调整七工位 .........................................................................................................12 (八) 调整八工位 .........................................................................................................12 (九) 升降机 .............................................................................................................13 (十) 车门点焊工位 .......................................................................................................14 (十一)车门包边工位 .......................................................................................................17 (十二)车身输送链 .........................................................................................................18 二、 车身大装工段 ..........................................................................................................18 (一) 大装地板工位 .......................................................................................................18 (二) 大装胎工位 .........................................................................................................22 (三) 大装补焊工位 .......................................................................................................25 (四) 大装补焊四工位 .....................................................................................................28 三、 车身分装工段 ..........................................................................................................31 (一) 分装固定点工位 .....................................................................................................31 (二) 分装悬挂点焊工位 ...................................................................................................31 (三) 熔焊工位 ...........................................................................................................32 三、 转运作业区域 ..........................................................................................................33 (一) 转运作业 ...........................................................................................................33 (二) 叉车作业 ...........................................................................................................34 四、 维修作业区域 ..........................................................................................................36 五、 办公区域 ..............................................................................................................38 六、 厂外交通 ..............................................................................................................39 2 七、 生产区域 ..............................................................................................................40

分类:风险评估 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:901 KB 时间:2025-11-29 价格:¥2.00

4-11职业病危害因素检测评价结果报告

5-11 职业病危害因素检测评价结果报告 _ _安全生产监督管理局: 我单位委托_ ___机构(已取得相应资质的职业卫生技 术服务机构名称),于_ _年 _ 月 _ 日对我单位工作场所进行了 职业病危害因素的检测评价,现将结果上报(见检测评价报告书)。 对工作场所职业病危害因素不符合国家职业卫生标准和卫生要求 的岗位,我单位已采取相应的治理措施(应详细列举具体措施),治 理后的效果我单位将委托__ __机构重新检测评价后上报。 附件:检测评价报告书 单位(盖章) 年 月 日

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:34.5 KB 时间:2025-12-03 价格:¥2.00

双重预防体系部分行业模板-焦化危险源辨识风险评价信息表(02)

冶金企业炼焦单元危险源辨识风险评价信息一览表 一、 焦炉区域 ...............................................................................................................................................................................................................3 (一)焦炉二层平台 ...............................................................................................................................................................................................................3 (二)焦炉炉顶 .......................................................................................................................................................................................................................5 (三)焦炉熄焦车 ...................................................................................................................................................................................................................7 (四)焦炉煤塔及皮带 ...........................................................................................................................................................................................................7 (五)焦炉热调作业 ...............................................................................................................................................................................................................8 (六)炉门修理 .....................................................................................................................................................................................................................11 (七)热修操作 .....................................................................................................................................................................................................................12 (八)除尘 .............................................................................................................................................................................................................................13 (八)上升管 .........................................................................................................................................................................................................................14 (八)拦焦除尘干管 .............................................................................................................................................................................................................15 (九)设备点检 .....................................................................................................................................................................................................................15 二、 备煤区域 .............................................................................................................................................................................................................16 (一)皮带通廊 .....................................................................................................................................................................................................................16 (二)翻车机区域 .................................................................................................................................................................................................................16 (三)室内煤库顶布料 .........................................................................................................................................................................................................17 (四)汽车卸料、上料区域..................................................................................................................................................................................................17 (五)破碎机厂房 .................................................................................................................................................................................................................18 (六)配煤盘厂房 .................................................................................................................................................................................................................18 (七)主控操作室 .................................................................................................................................................................................................................19 (八)叉车及运行现场 .........................................................................................................................................................................................................19 (九)小焦炉实验室厂房 .....................................................................................................................................................................................................19 (十)调度指挥作业现场 .....................................................................................................................................................................................................20 三、 干熄焦区域..........................................................................................................................................................................................................20 (一)筛运焦系统 .................................................................................................................................................................................................................20 (二)干熄焦系统 .................................................................................................................................................................................................................21 (三)发电系统 .....................................................................................................................................................................................................................23 (四)除尘系统 .....................................................................................................................................................................................................................24 (五)主控室 .........................................................................................................................................................................................................................25 四、 检维修作业..........................................................................................................................................................................................................25

分类:风险评估 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:682 KB 时间:2025-12-07 价格:¥2.00

双重预防体系部分行业模板-焊接工艺危险源辨识风险评价信息表

1 诸城奥铃汽车厂焊装工艺险源辨识风险评价信息一览表 一、 车身调整工段 ...........................................................................................................3 (一) 调整一工位 ..........................................................................................................3 (二) 调整二工位 ..........................................................................................................4 (三) 调整三工位 ..........................................................................................................7 (四) 调整四工位 ..........................................................................................................8 (五) 调整五工位 ..........................................................................................................9 (六) 调整六工位 .........................................................................................................11 (七) 调整七工位 .........................................................................................................12 (八) 调整八工位 .........................................................................................................12 (九) 升降机 .............................................................................................................13 (十) 车门点焊工位 .......................................................................................................14 (十一)车门包边工位 .......................................................................................................17 (十二)车身输送链 .........................................................................................................18 二、 车身大装工段 ..........................................................................................................18 (一) 大装地板工位 .......................................................................................................18 (二) 大装胎工位 .........................................................................................................22 (三) 大装补焊工位 .......................................................................................................25 (四) 大装补焊四工位 .....................................................................................................28 三、 车身分装工段 ..........................................................................................................31 (一) 分装固定点工位 .....................................................................................................31 (二) 分装悬挂点焊工位 ...................................................................................................31 (三) 熔焊工位 ...........................................................................................................32 三、 转运作业区域 ..........................................................................................................33 (一) 转运作业 ...........................................................................................................33 (二) 叉车作业 ...........................................................................................................34 四、 维修作业区域 ..........................................................................................................36 五、 办公区域 ..............................................................................................................38 六、 厂外交通 ..............................................................................................................39 2 七、 生产区域 ..............................................................................................................40

分类:风险评估 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:901 KB 时间:2025-12-07 价格:¥2.00

使用单位产权(出租租赁)单位签订的租赁合同

使用单位产权(出租租赁)单位签订的租赁合同 (无表式)

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:11 KB 时间:2025-12-08 价格:¥2.00

5-2职业健康检查机构签订的协议书

3-2-1 职业健康检查机构签订的 体检协议书 (把跟职业健康体检机构签订的协议书放在此处) 3-2-2 职业健康检查机构签订的 应急救援协议书 (把跟职业健康体检机构签订的协议书放在此处)

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:16.5 KB 时间:2025-12-08 价格:¥2.00

3-成型工序危险源辨识风险评价信息表

序号 作业区域 作业活动/设备设施/环境 1 蒸箱 2 丸子机 3 泵浦机 4 成型机 5 烫池 6 提升机 7 供料泵 8 分汽包 9 高压清洗机 10 海螺丸机 11 包心机 12 墨鱼丸机 13 水滴丸机 14 预冷生产线 15 全自动包馅成型机 16 蟹排机 17 剪肠机 18 桂花肠机 19 腰花肠机 20 灌肠机 21 牵引机 22 扎线机 23 油炸机 24 鱼豆腐切块机 危险源辨识风险评价信息清单 生产成型 备注

分类:风险评估 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:65.5 KB 时间:2025-12-09 价格:¥2.00

双重预防体系建-培训资料-风险分级管控隐患排查治理双体系

风险分级管控隐患排查治理双体系 构建风险分级管控隐患排查治理体系,目的是要实现事故的双 重预防性工作机制,是“基于风险”的过程安全管理理念的具体 实践,是实现事故“纵深防御”和“关口前移”的有效手段。前 者需要在政府引导下由企业落实主体责任,后者需要在企业落实 主体责任的基础上督导、监管和执法。二者是上下承接关系,前 者是源头,是预防事故的第一道防线,后者是预防事故的末端治 理。

分类:风险评估 行业:其它行业 文件类型:PPT 文件大小:2.98 MB 时间:2025-12-09 价格:¥2.00

双重预防体系建-培训资料-风险管控隐患排查双重预防工作体系构建

交融天下 建者无疆 风险管控隐患排查 双重预防工作体系构建 2017年7月 第三部分 谈体悟强化体系构建意识 第二部分 讲理念明晰体系构建途径 第一部分 学法规树牢体系构建思维

分类:风险评估 行业:其它行业 文件类型:PPT 文件大小:22.3 MB 时间:2025-12-10 价格:¥2.00

3噪声危害因素检测结果分级

序号 工作岗位 检测结果 LEX.W 职业接触 限值 作业分级 危害程度 1 车间锅炉工 79.2 85 Ⅰ 轻度危害 2 车间汽机 工 83.3 85 Ⅰ 轻度危害 3 车间装载 机工 84.5 85 Ⅰ 轻度危害 4 车间辅取 工 80.4 85 Ⅰ 轻度危害 5 车间辅材 破碎工 81.5 85 Ⅰ 轻度危害 6 车间石破 工 84.2 85 Ⅰ 轻度危害 7 车间石堆 工 81.1 85 Ⅰ 轻度危害 8 车间石取 工 80.2 85 Ⅰ 轻度危害 9 车间煤棚 工 80.4 85 Ⅰ 轻度危害 10 车间调料 工 79.4 85 Ⅰ 轻度危害 11 车间放散 工 78.6 85 Ⅰ 轻度危害 12 车间生料 磨工 79 85 Ⅰ 轻度危害 13 车间煤磨 工 79.4 85 Ⅰ 轻度危害 工作岗位噪声检测结果分级

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:20 KB 时间:2025-12-11 价格:¥2.00

双重预防体系建-培训资料-风险分级管控隐患排查治理体系指导手册

风险分级管控和隐患排查治理 两个体系指导手册 (一般行业) 1 2 第一章 标准和文件 第二章 关键词定义 第三章 风险分级管控和隐患排查 治理体系 第四章 职业病危害风险分级管控 和隐患排查治理体系 第五章 山东省企业风险分级管控 和隐患排查治理体系建设 验收评定标准 第六章 问题思考 章节目录

分类:风险评估 行业:其它行业 文件类型:PPT 文件大小:534 KB 时间:2025-12-11 价格:¥2.00

双重预防体系建-培训资料-风险分级管控隐患排查治理双重预防体系建设

风险分级管控隐患排查治理 “双重预防体系”建设 目 录 CONTENT 1 2 3 4 “双重预防体系”重要性 风险分级管控体系建设 隐患排查治理体系建设 “双重预防体系”建设效果

分类:风险评估 行业:建筑加工行业 文件类型:PPT 文件大小:9.33 MB 时间:2025-12-13 价格:¥2.00

现场管理5S

现场管理 5S 5S 来自日文 整理 (SEIRI) ……Organisation 整顿 (SEITON) ……Neatness 清扫 (SEISO) ……Cleaning 清洁 (SEIKETSU) ……Standardisation 修养 (SHITSUKE) ……Discipline and Training 因为五个单词在日文发音的第一个字母都是"S",所以统称为"5S"。5S 活动 不仅能够改善生产环境,还能提高生产效率、产品品质、员工士气……牵一而动 百,是其他管理活动有效展开的基石之一。 未推行 5S 的工厂,对其各个岗位只是稍瞥一眼,就感觉比较脏,地板上黏 着垃圾、油渍、铁屑等,已成黑黑的一层;零件、纸箱胡乱搁在地板上,人员、 车辆在拥挤狭窄的过道上穿插而行…… 即使工厂的设备是世界上最先进的,如不对其管理,也不知道自己要用的工 装夹具到底摆放在哪里。俗话说:"近朱者赤,近墨者黑",到了最后,所谓最先 进的设备也加入不良机械的行列,等待维修或报废。 员工在这样的工厂里,当然是越干越没劲,要么过一天算一天,要么另栖他 枝。 这样的工厂我们认为它只会生产问题和制造麻烦,对人类社会没有任何积极 的意义。 对于这样的工厂,引进很多尖端优秀的管理方法也不见得会有什么显著效 果,还是从简单实用的 5S 开始吧! 我们先从 5S 的含义理解着手: 整 理 含义:将必需物品非必需品区分开,在岗位上不要放置必需以外的物品。 对每件物品都要看看是必要的吗?非这样放置不可吗? 要区分对待马上要用的、暂时不用的、长期不用的; 即便是必需品,也要适量;将必需品的数量要降低到最低程度; 在哪儿都可有可无的物品,不管是谁买的,有多昂贵,也应坚决处理掉,决 不手软! 非必需品:在这个地方不需要的东西在别的地方或许有用,并不是"完全无 用"的意思,应寻找它合适的位置。 当场地不够时,不要先考虑增加场所,要整理现有的场地,你会发现竟然还 很宽绰! 整 顿 含义:将必需物品放于任何人都能立即取到的状态。整顿其实也是研究提高 效率方面的科学。它研究怎样才可以立即取得物品,以及如何能立即放回原位。 任意决定物品的存放并不会让你的工作速度加快,它会让你的寻找时间加倍;你 必须思考分析怎样拿取物品更快,并让大家都能理解这套系统,遵照执行。 将寻找的时间减少为零 有异常(如丢失、损坏)能马上发现 其他人员也能明白要求和做法;(既其它人员也能迅速找到物品并能放回原 处) 不同的人去做,结果是一样的(已经标准化)。 清 扫 含义:将岗位变得无垃圾、无灰尘,干净整洁;设备保养得锃亮完好;创造 一个一尘不染的环境。公司所有人员(含董事长)都应一起来执行这个工作; 最好能分配每个人应负责清洁的区域。分配区域时必须绝对清楚地划清界 限,不能留下没有人负责的区域(即死角)。 对自己的责任区域都不肯去认真完成的员工,不要让他担当更重要的工作。 到处都干净整洁,客户感动,员工心情舒畅; 在整洁明亮的环境里,任何异常--包括一颗螺丝掉在地上都可马上发现。 设备异常在保养中就能发现和得到解决,不会在使用中"罢工"。 清 洁 含义:将整理、整顿、清扫进行到底,并成为一种制度和习惯。要成为一种 制度和习惯,必须充分利用创意改善和全面标准化,从而获得坚持和制度化的条 件,从而提高工作效率。成为一种制度和习惯。 实施了就不能半途而废,否则又回到原来的混乱状态; 领导的言传身教、制度监督非常重要; 一时养成的坏习惯,要花十倍的时间去改正。 修 养 含义:对于规定了的事情,大家都按要求去执行。公司应向每一位员工灌输 遵守规章制度、工作纪律的意识;此外强调创造一个良好风气的工作场所,绝大 多数员工对以上要求会付诸实践的话,个别员工和新人就会抛弃坏的习惯,转而 向好的方面发展。此过程有助于人们养成制定和遵守规章制度的习惯。 基本过程:学习公司的规章制度 理解规章制度 努力遵守规章制度 成为他人 的傍样具备了成功的修养 学好三年,学坏一日。违反规章制度是非常容易的,稍一放松就可能违反; 领导者的热情帮助被领导者的努力自律是非常重要的;

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生产管理文件集合-海尔创新——技术管理论文(徐剑)

徐剑企业创新管理系列文章 第 1 页 共 12 页 海尔创新 ——企业技术创新管理论文 (2000/05/20) ——职业培训讲师、咨询顾问 徐剑 讲师邮箱:docentxu@hotmail.com 前言 江泽民同志说:创新是一个民族进步的灵魂,是社会发展的不竭动力。做为我国跨世纪 发展的重大战略,国家制定了一系列相关政策来鼓励科技技术创新。而面对 WTO 的到来, 企业只有不断地进行技术创新管理创新,才能增加产品的技术含量知识含量,提高竞争 力,获得竞争优势可持续发展。 WTO离我们越来越近,跨国公司正在大举进入中国市场。随着世界经济一体化进程的 加快,企业面临的竞争越来越激烈,竞争的层次越来越高。过去是关起门来自己和自己打, 现在不同了,是国际大公司比,即使国内竞争中的胜家,面对跨国公司的竞争也不轻松。 现在,我国还没有哪家企业敢说自己在全球竞争中处于绝对优势地位。“入世”逼近,我们 如何应对?最迫切的是加强对市场经济体制的学习和理解,加深对国际规范的了解,切实转 变观念,尽快在体制上国际接轨。决不能固守旧模式,沿着计划经济的惯性运行,以这种 心态迎接挑战弄不好倒下一大片。此外,要加快培育企业的创新能力和核心竞争力,这是应 对挑战的关键。中国的企业必须面对激烈竞争的现实,切实引进创新观念,努力发展企业核 心竞争力,争取在世界范围内获得应有的强势竞争力! 创新的含义 经济学上的创新主要是一个经济概念,而不是一个技术概念,著名经济学家熊彼特把“创 新”一词定义为“新的生产函数的建立,即企业家对生产要素的新的组合”,它包括以下五 种情况:  引入一种新产品或提供一种产品的新的质量;  采用一种新的生产方法;  开辟一个新的市场;  获得一种原料或半成品的新的供给来源;  实行一种新的企业组织形式。 创新引起企业离开原来的平衡状态,达到另一种平衡状态,在这个状态,企业能够得到 超过社会平均利润的超额利润,而各个企业不断地自我发展和创新,推动了整个社会经济的 增长。创新包含的内容非常丰富,可概括为技术创新、制度创新、管理创新、观念创新、市 场创新等等! 海尔集团是由一个亏损 147 万元的集体小厂在短短 15 年间发展成为 1998 年销售收入 徐剑企业创新管理系列文章 第 2 页 共 12 页 162 亿,1999 年工农业额 268 亿年平均增长率 81.6%的特大刑企业。 海尔创业15年平均年增长速度为81.6%,今年销售收入可达400亿元,是创业 当年的1万倍。面对这一组了不起的数字,海尔集团董事局主席兼首席执行官张瑞敏说,海 尔发展靠的就是不断创新。 2000 年 12 月 26 日,在“海尔创业 16 周年、2000 年实现全球营业额 406 亿元研讨会”上, 海尔集团首席执行官张瑞敏向外界透露,截止到 2000 年 12 月 26 日,海尔集团实现全球营 业额 406 亿元,同比增长 51%,比去年净增 138 亿元;出口创汇 2.8 亿美元,比去年翻一番。 海尔是成功的!本文将通过对海尔集团的深入研究以探讨海尔成功的根源——那就是 不断的追求创新!通过研究的结果我们可以发现海尔在创新方面做得非常的成功,从而才有 了现在走向世界的海尔! 创新——海尔发展的永动力 “企业就像斜坡上的球体,市场竞争员工惰性会形成下滑力,如果没有一个止动力, 球体就会下滑,这个止动力就是基础管理;斜坡上的球体不会自行上升,如果有个向上的拉 动力,企业才能发展,这个拉动力就是创新。”不用介绍,大家都知道这是著名的海尔定律(斜 坡球体论)。 在海尔,处处可以感受到创新的活力。过去从没听说业务流程的创新,现在听到也看到 了。海尔的每一个人和部门都要面对一个市场,第一个重要因素就是物流,没有物流的电子 商务就只能是一个网站,物流就是用时间消灭空间,就是将原材料库、半成品库、成品库、 商业库存等变成一条能够流动的河,将“死库容”变活,这就是物流,许多企业的倒闭就是因 为“死库容”太多。 海尔提倡打“价值战”。这个“价值战”是什么?员工们说,在新经济条件下,企业的价值 就是最大限度地发现和满足用户的个性化需求,做到物有所值甚至物超所值。 面对传统电子产业内新的竞争形式,因应新经济时代的特点,海尔集团秉承一贯的创新 文化,提出了从产品设计、产品结构规划到创新机制改良的一系列重大举措。“借助外脑, 务实创新”是其主要的思想原则。创新是海尔发展的永动力! 海尔创新无止境 1984 年,海尔砸掉 76 台不合格的冰箱,以树立员工的质量意识;今天在德国,消费者 购买海尔冰箱可以获得政府颁发的节能补贴。 1999 年 4 月 30 日,海尔人在美国南卡州打下了第一根桩,到现在,美国造的海尔冰箱 正在向着美国本土化的名牌迈进。 昨天,我们还在为新世纪的到来而憧憬;今天,当我们站在新世纪的门口,想象中的画 面已经变成看得见摸得着的存在。 中国古代的哲学家有句话“天下万物生于有,有生于无”;西方也有类似的观点:创新 是无止境的。虽然现在海尔产品已经在全球 160 多个国家销售,美国《财富》、英国《金融 时报》等舆论媒体常把 Haier 微软、IBM、SONY 相提并论。但我们清楚地看到,无论在 规模上,还是品牌影响上,海尔都还有很大差距,创新才是海尔最大的优势。 太阳每天都是新的,新经济下没有旧经济,只有守旧者。面对充满挑战和希望的明天, 海尔人只有不断创新,挑战满足感,才能超越自我。海尔人因创新精神赢得世界的瞩目,海 尔人仍须用不断的创新来赢得新世纪的辉煌。

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:63 KB 时间:2026-03-14 价格:¥2.00

限制驱导式现场排程管理系统(doc17)

限制驱导式现场排程管理系统 在目前市场竞争愈趋多种少量、客户订单多变、而订单出货时间(从投料到出货)交期准时要求 等愈趋严苛的压力下,工厂无不卯尽全力的追求最短的出货时间、最准的交期、以及最低的在制 品存货等,以赢得订单,但在这同时却又要兼顾获利能力。因此,努力改善或寻找可行的工厂管 理技术或方法,是每一工厂刻不容缓的工作重点。而在工厂管理的所有部门或功能中,最直接被 冲击到的就是现场排程管理工作,而现场排程管理的好坏亦是反应工厂应变能力或竞争力的 关键。换言之,当市场竞争愈趋激烈时,现场排程管理工作不但会愈趋复杂,而且愈是工厂成 败的重心,如何有效的因应赢得市场的需求,是工厂管理者责无旁贷且必须全力以赴的使命。 限制驱导式现场排程管理系统(Drum-Buffer-Rope,DBR) 是由高瑞博士 (Dr. Eliyahu M. Goldratt) 于 1986 年所提出的现场排程管理技术,这是一套建立在限制管理(Theory Of Constraints,TOC)的管理哲学上的生产管理方法。这套方法提供了提纲挈领的现场排程管理思 维理念,不但可应对上述之需求而且可导引工厂体质之持续改善(Continuous Improvement),因 此被学者专家视为是一套能满足现在未来市场多种少量且多变之竞争环境的工厂管理体制。 例如美国福特汽车电子部的周期时间从原有的 10 天降为 16 小时(2 shifts);又如 Bal Seal 公司 在导入这套管理方法不到 30 天,其周期时间从 6 周降为 8 天,交期达标率从 80-85%提升至 97%, 而在制品存货则减少了 50%以上等。这类厂商的现身报导近年来一再的出现,例如美国 APICS 每 年所举办的限制管理研讨会等,其改善的主要共同特征都是周期时间显著的降低、交期不再延误、 存货降至历史新低、获利明显的提升、而成效都是在短短的三至十二个月即可呈现。而最不可思 议的是这套管理理念并不需要巨额的投资,亦不需要大动干戈的改变现有工厂的布置或流程,所 要改变的只是管理工厂的思维而已,因此是一套值得一探究竟的制造管理方法! 限制驱导式现场排程管理系统是一套架构在限制理论基础上而用来解生产制造问题的管理系 统,首先将这套系统的一些基本术语、观念方法作一整理说明。 1. 限制 限制理论的基本原理是任何组织的绩效会受制于其限制,而所谓的限制是指任何会阻碍组织达到 更高绩效的事情。由于任何真实系统之绩效(和目标有关)受制(limitted)于其限制(Constraints)。 换言之,工厂亦存在有限制(最弱的环)而导致产出绩效无法发挥,否则工厂的产出将会是无限大。 因此所谓限制的定义为任何阻碍工厂达到更高绩效的事情。阻碍工厂的限制分为政策限制及实体 限制两类。政策限制是属于看不见的障碍,例如绩效指针、组织文化、制度或管理者思维等;而 实体限制则是看得到的瓶颈,可分为市场、产能或原料之不足等三种,如图 4-1 所示。就限制驱 导式排程之技术而言,是架构在实体限制而发展出来的,至于政策限制则是这套技术导入工厂的 障碍或管理层面的冲突问题。 所谓限制驱导式现场排程管理系统,是要以限制的需求来驱动管理整个系统运作的节奏。换 言之,是一切决策(例如资源分配等)要以系统限制的需求为优先考虑,而系统其余的非限制则要 配合限制的决策。因此在应用限制驱导式现场排程管理系统时,首先要建立的观念即为实体限 制之观念。 2. 实体限制 工厂的实体限制有材料、资源或市场等三种。如果工厂由于某一或某些材料的不足或无法取得, 而影响了产出的绩效,则该材料称为材料受限资源。如果工厂产出的无法发挥,是由于某一或某

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铁路工程技术交底-接地防雷安全要求技术交底

第 - 1 - 页 共 1 页 接地防雷安全要求技术交底 工程名称 新建临河-策克铁路工程 授权交底班(组) 单位工程名称 施工部位 交底内容: (1) 所有电气设备的金属外壳以及和电气设备连接的金属构架等,除有特殊规定外,均 应有可靠的接地(零)保护。 (2) 在施工现场专用的中性点直接接地的供电系统中,必须采用接零保护,且须设专用 保护零线,不得工作零线共用。 (3) 专用保护零线应由工作接地线或由配电室的零线或第一级漏电保护器电源侧的零线 引出。 (4) 在中性点不直接接地供电系统中,则必须采用接地保护。 (5) 所有电气设备的保护零线应以并联方式零干线连接。零线上严禁装设开关或熔断 器。 (6) 严禁利用大地做零线或相线。 (7) 重复接地线保护线相连,电气设备相连接的保护零线应用截面不小于 2.5mm 攩 2 攪的绝缘多股铜线。保护零线除须在配电室或总配电箱处做重复接地外,还必须在配电线 路中间处和末端处作重复接地。 (8) 施工现场的塔式起重机,井字架和金属脚手架,当其高度超过 20m 时,要设置防雷 和重复接地装置,其接地电阻不大于 10 欧姆。 补充内容: 交底部门 交底人 接受交底人 交底时间 本表一式两份,班组自存一份,资料室归档一份。

分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:25.5 KB 时间:2026-05-06 价格:¥2.00

铁路工程技术交底-接地防雷安全要求技术交底

第 - 1 - 页 共 1 页 接地防雷安全要求技术交底 工程名称 新建临河-策克铁路工程 授权交底班(组) 单位工程名称 施工部位 交底内容: (1) 所有电气设备的金属外壳以及和电气设备连接的金属构架等,除有特殊规定外,均 应有可靠的接地(零)保护。 (2) 在施工现场专用的中性点直接接地的供电系统中,必须采用接零保护,且须设专用 保护零线,不得工作零线共用。 (3) 专用保护零线应由工作接地线或由配电室的零线或第一级漏电保护器电源侧的零线 引出。 (4) 在中性点不直接接地供电系统中,则必须采用接地保护。 (5) 所有电气设备的保护零线应以并联方式零干线连接。零线上严禁装设开关或熔断 器。 (6) 严禁利用大地做零线或相线。 (7) 重复接地线保护线相连,电气设备相连接的保护零线应用截面不小于 2.5mm 攩 2 攪的绝缘多股铜线。保护零线除须在配电室或总配电箱处做重复接地外,还必须在配电线 路中间处和末端处作重复接地。 (8) 施工现场的塔式起重机,井字架和金属脚手架,当其高度超过 20m 时,要设置防雷 和重复接地装置,其接地电阻不大于 10 欧姆。 补充内容: 交底部门 交底人 接受交底人 交底时间 本表一式两份,班组自存一份,资料室归档一份。

分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:25.5 KB 时间:2026-05-26 价格:¥2.00