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7.1.1-1作业环境、设备设施安全隐患分析记录

作业环境、作业过程、设备设施安全隐患辨识分析记录 分析项目名称:危险化学品仓库 分析人: 危险性分析与控制措施: 易燃化学品与普通化学品混放;无安全周知牌、无可燃气体报警 仪;库内电器不防爆等,有发生火灾危险,万一发生火灾后,人员不 能第一时间发现火情,且无法根据化学品特性采取有效措施。 措施:各种化学品应分区分类定置存放,非禁忌物料之间应间隔 2m 存放;仓库外应设置安全周知牌,标明储存物品及其特性和应急 控制措施,库内应加装可燃气体报警仪;危险化学品仓库内所有电气 线路均使用防爆型电器设备,电线应穿镀锌套管并密封。 分析效果评估:□非常满意 □满意 □可以接受 □不满意 评估评估日期 作业环境、作业过程、设备设施安全隐患辨识分析记录 分析项目名称:噪音、粉尘区域 分析人: 危险性分析与控制措施: 产生噪音和粉尘的场所,员工若在未佩戴任何防护用品情况下长 期接触,易导致职业性耳聋和尘肺等职业病。 措施:产生噪音的场所应为员工配备防噪音耳塞,并督促员工佩 戴;产生粉尘的作业场所应设置通风除尘装置,并为员工配备防尘口 罩。 分析效果评估:□非常满意 □满意 □可以接受 □不满意 评估评估日期

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08-酒店安全检查(检查)

酒店全管理检查(餐饮类) 年 月 日 序 号 检查 内容 检查标准 检查 方法 评价及意见 1.1.1 有安全管理机构 查资料 1.1 机 构 人员配备 1.1.2 配备专(兼)职安全管理人员 查资料 1.2.1 有安全责任制,并落实到岗位和人 查资料 1.2.2 安全生产教育和培训制度 查资料 1.2.3 安全生产检查制度 查资料 1.2.4 设备和设施的安全管理制度 查资料 1.2.5 危险作业管理制度 查资料 1.2.6 劳动防护用品配备和管理制度 查资料 1.2.7 安全生产奖励和惩罚制度 查资料 1.2.8 生产安全事故报告和处理制度 查资料 1.2 管 理 制度 1.2.9 保障安全生产的规章制度 查资料 1.3.1 有突发事件应急预案 查资料 1.3 应 急 预案 1.3.2 有预案规定的岗位职责及演练记录 查资料 1.4.1 建立安全生产例会制度 查资料 1.4 例 会 制度 1.4.2 制定有效的安全生产措施,有检查记录 查资料 1.5.1 建立生产安全事故隐患排查制度 查资料 1.5 隐 患 排查 1.5.2 明确责任人员,制定防范和应急措施 查资料 1.6.1 定期进行安全教育和培训,并考核合格 查资料 1.6.2 新员工上岗前安全教育,并考核合格 查资料 1 安 全 管 理 规 章 制 度 1.6 安 全 教育培训 1.6.3 有安全教育记录 查资料 2.1 应 急 通道 2.1.1 主疏散通道应直通疏散门或疏散出口 看现场 2.1.2 疏散通道应当保持畅通,不得堆放货物 看现场 2 消 防 安 全 2.1.3 疏散通道主辅通道宽度要求不同 看现场 2.1.4 疏散通道指示标志应能够断电照明 看现场 2.2.1 安全出口宽度不小于 1.4 米,紧靠门口 看现场 2.2.2 安全门不应设置门槛、台阶 看现场 2.2 安 全 出口 2.2.3 安全出口应保持畅通 看现场 2.3.1 营业厅、疏散通道和楼梯间应设应急照明 看现场 2.3.2 应保证应急照明能够有效使用 看现场 2.3 应 急 照明 2.3.3 应急照明灯连续照明时间不得少于 20 分钟 看现场 2.4.1 显著位置张贴或者放置中英文对照的应急 疏散图、宾客安全须知等安全提示标识或资料 看现场 2.4.2 营业区内的落地式玻璃门、玻璃窗、玻璃 墙应当设置安全警示标志 看现场 2.4.3 易燃商品区要设置“禁止烟火”或“禁止吸烟” 的标志 看现场 2.4.4 紧急出口或疏散通道中的门上应设置“禁止 锁闭”标志 看现场 2.4.5 疏散通道或消防车道的醒目处应设置“禁止 阻塞”标志 看现场 2.4 安 全 标志 2.4.6 各种安全标志应设在与疏散有关的醒目位 置 看现场 2.5.1 设置自动灭火系统、消火栓等消防设施、 器材和配置逃生器材 看现场 2.5.2 消防器材要完好、有效。灭火器要有足够 的压力,外观应保持完好 看现场 2.5.3 每年由有关部门检验一次,并在检验合格 后贴上标签 看现场 2.5.4 消火栓内要有完好的水带、水枪,水带应 按要求卷好 看现场 2.5 灭 火 器材 2.5.5 消防器材不能被圈占、遮挡 看现场

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安全生产监督管理局-隐患排查检查清单检查-建筑施工企业安全生产督导检查

建筑施工企业安全生产督导检查(现场部分) 序 号 检查内 容 检查标准 检查 办法 检查 结果 1 安全防 护 1.安全帽、安全带、安全网等安全防护用品具 有产品质量合格证。 2.在施工现场危险部位应当设立安全警示标 志。 3.施工现场应配备消防灭火器材。 4.施工现场临边设置不低于 1.2m 的防护栏杆。 5.施工现场安全防护网设置符合相关标准规范 要求。 6.施工现场楼梯口和预留洞口防护符合要求。 7.临街和通道口搭设的防护棚严密、牢靠,防 护棚长度符合坠落半径要求。 8.电梯井口有可靠的洞口防护措施,电梯井内 每隔两层且不大于 10m 设置一道水平安全网。 9.悬挑式物料钢平台在明显处设置荷载限定标 牌。 查看 资料 查看 现场 2 临时用 电 1.编制临时用电施工组织设计,并履行审核手 续。 2.安全技术交底资料齐全、有效。 3.接地电阻、绝缘电阻测定符合要求。 4.配电系统采用三级配电、二级保护,箱体结 构、箱内电气设置、进出线路、分配电箱与开 关箱和用电设备的距离符合规范要求。 5.漏电保护器参数符合要求。 6.外电防护设施设置符合要求,外电架空线路 正下方无施工、建造临时设施。 查看 资料 查看 现场 3 基坑工 程 1.基坑工程按照规定编制和审批安全专项施工 方案。 2.基坑监测项目符合规范要求。 3.基坑支护结构变形控制值符合规范要求。 4.基坑坡顶、坡面和坡底有适当的排水措施。 5.基坑支护结构完整。 查看 资料 查看 现场 序 号 检查内 容 检查标准 检查 办法 检查 结果 4 脚手架 1.架体基础符合要求。 2.扫地杆距离符合要求。 3.杆间间距、连接方式、斜支撑、剪刀撑设置 位置和角度符合相关规范要求。 4.连墙件设置符合要求。 5.安全网设置符合要求。 6.作业层防护栏杆符合要求。 7.脚手板符合要求。 查看 资料 查看 现场 5 吊篮 1.防坠安全锁标定符合要求。 2.上限位装置符合要求。 3.安全安全带固定位置符合要求。 4.防护栏杆符合要求 5.防护顶板符合要求。 6.吊篮内作业人员数量符合要求。 查看 资料 查看 现场 6 塔式起 重机 1.载荷、行程、起升、回转、变幅等安全装置 齐全、灵敏有效。 2.塔式起重机采用 TN-S 接零保护系统供电。 3.基础(轨道)与承载力满足起重机械的安全 使用要求,排水通畅,并与基坑保持安全距离。 4.避雷接地装置牢固可靠,接地电阻等符合规 定。 5.吊钩、滑轮、卷筒应符合规范要求,安装钢 丝绳防脱装置。 6.钢丝绳、吊索具的规格、使用符合规范要求。 查看 资料 查看 现场 7 施工升 降机 1.地面防护围栏符合规范要求。 2.停层平台等防护设施符合规范要求。 3.按规定安装起重量限制器、防坠安全器,且 灵敏有效。 4.安装极限开关、上限位开关及下限位开关等 安全装置并灵敏有效。 5.附墙架采用标准产品且已进行设计计算。 查看 资料 查看 现场 8 人员持 证上岗 1.项目负责人、专职安全生产管理人员按规定 取得安全生产考核合格证书。 2.特种作业人员按规定取得建筑施工特种作业 人员操作资格证书。 3.施工现场专职安全管理人员、特种作业人员 按规定配备。 4.从业人员或新进场人员按要求进行施工安 全、消防安全教育培训。 查看 资料 查看 现场

分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:23 KB 时间:2025-10-10 价格:¥2.00

安全生产监督管理局-隐患排查检查清单检查-商贸企业安全生产督导检查

商贸企业安全生产督导检查(现场部分) 序 号 检查内 容 检查标准 检查 办法 检查 结果 1 建筑物 1.不得在设有营运场所或仓库的建筑内设宿舍或饭堂。 2.普通仓库与营运场所应分楼层设置,确因需要而同层时, 应用实体砖墙砌至梁板底部,且不留缝隙。 3.仓库、营运场所、办公室、员工宿舍不得用可燃材料装修、 分隔。 4.孔洞口、楼板、基坑等临边应有防护设施。 5.建筑物应按规定安装避雷装置。 查看现 场 2 仓储设 施 1.危险化学品必须储存在专用仓库内,按国家标准、规范 存放,并由专人管理。 2.堆放易潮物品仓库的地面必须高于本区的基准面,并有 防潮防雨淋设施。 3.易燃、易潮物资仓库应有防水、防潮设施。 4.仓库安全通道必须符合消防安全要求,保持畅通。 5.仓库安全出口按消防设计要求设置,工作期间不得上锁。 物品堆垛应严格按有关要求堆放。需夜间作业的仓库每个门 口上方须安装应急照明灯。 6.库区内应有明显的交通行驶、安全警示等标志。 查看现 场 3 人员密 集场所 1.室内消火栓箱内的水枪、水带等配件齐全,水带与接口 绑扎牢固,消火栓内有水且压力正常。 2.储压式灭火器压力符合要求,压力指针在绿区。 3.封闭楼梯间应设常闭式防火门,且能自行关闭。 4.防火卷帘下方无障碍物。 5.手动测试防火卷帘,卷帘能下落至地板面。 6.任选一个探测器进行吹烟或摁下手动报警按钮,控制设 备能正确显示火灾报警信号。 7.发出警报后,值班员或专(兼)职消防员携带手提式灭 火器到现场确认,并及时向消防控制室报告。 查看现 场 序 号 检查内 容 检查标准 检查 办法 检查 结果 4 电气设 备 1.所有电气设备、设施外壳必须有保护接地。 2.移动式电气设备、手持电动工具、临时用电须安装漏电 保护器。 3.插座安装距地面高度不小于 1.3m,照明灯和吊扇距地面 高度不低于 2.5m,配电室内配电柜距墙壁间距不小于 0.8m。 4.高度在 20m 以上建筑物及油罐区、变配电站等场所应安 装避雷针(带、网)及防雷电波侵入装置,其接地电阻小于 10Ω,并定期检查。 查看现 场 5 特种设 备 1.有产品合格证、使用登记证、年度检验报告等。 2.锅炉三大附件(压力安全阀、水位计)齐全有效, 定期检验。 3.各种压力容器安全附件(安全阀、压力、爆破片、温 度计)灵敏可靠,定期检验 各种压力管道、阀门无泄漏、无腐蚀。 4.热水锅炉有防超压装置。 5.气瓶分类存放,存放间距、防倾倒措施符合安全要求。 查看现 场 6 劳动防 护 1.工人在作业中应正确佩戴劳动防护用品(工作服、工作 帽等)。 2.女工禁穿高跟鞋、裙子,过颈根头发应放入工作帽内。 3.电工、电焊工、起重司机须穿绝缘鞋,高压作业须穿绝 缘靴。 4.加工过程中有颗粒物飞溅的作业应戴防护眼镜。 5.操作旋转切削机床时严禁戴手套。 6.进行焊接作业应戴专用防护手套、护目镜。 7.进行有毒作业应戴防护口罩。 8.凡在 2m 以上有可能坠落的高处作业时,应挂安全带。 查看现 场

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:24 KB 时间:2025-10-12 价格:¥2.00

安全生产监督管理局-隐患排查检查清单检查-河南省公路安全生产检查

河南省公路安全生产检查 项目 检查内容 检查方法 检查依据 1.政府及行业主管部门安全生产工 作文件贯彻落实情况。 查看文件资料 2.政府及行业主管部门安全生产会 议精神贯彻落实情况。 查看文件资料 3.按要求及时上报安全生产信息、 工作总结材料。 查看文件资料 一、 贯彻 落实 上级 安全 生产 工作 部署 4.重点时段安全生产检查情况。 查看文件资料 1.落实“党政同责”要求。 查看文件资料 《安全生产法》 2.落实安全生产“一岗双责”,所有 领导班子成员对分管范围内安全生 产工作承担相应职责。 查看文件资料 《安全生产法》 3.落实安全生产组织领导机构,成 立安全生产委员会,由一把手担任 主任。 查看文件资料 《安全生产法》 4.落实安全管理力量,依法设置安 全生产管理机构,配齐配强安全管 理人员。 查看文件资料 《安全生产法》 二、 健全 安全 生产 责任 体系 5.落实安全生产报告制度,定期召 开安全专题分析会。 查看报告 1.建立、健全本单位安全生产责任 制,明确各岗位的责任人员、责任 范围和考核标准等内容。 查看签订安全生产责 任状 2.逐级签订安全生产责任状,把安 全生产工作情况列入考核内容 查看签订安全生产责 任状 《安全生产法》 三、 安全 生产 责任 制 3.责任状内容详实、明确符合实际。 查看签订安全生产责 任状 1.安全生产工作与本单位其它活动 必须同时计划、部署、检查、考核 和总结。 查看安全生产工作文 件 2.主要负责人将安全生产列入本单 位重要议事日程,定期召开会议, 分析形势,研究解决安全生产工作 问题,依法组织开展检查。 查看会议、检查记录 等 3.建立健全安全生产工作全会制 度,安全教育制度等各种制度。 查看文件资料 《安全生产法》第十 八条 4.新建、改建、扩建工程项目的安 全设施,必须与主体工程同时设计、 同时 施工、同时投入生产和使用。 查看文件资料 《安全生产法》第二 十八条 四、 基础 管理 5.为从业人员提供符合国家标准或 者行业标准的劳动防护用品,并监 督、教育从业人员按照使用规则佩 戴、使用。 查看现场 《安全生产法》第四 十二条 1..生产经营单位的主要负责人和 安全生产管理人员必须具备与本单 位所从事的生产经营活动相应的安 全生产知识和管理能力。 查看培训文件资料 《安全生产法》第二 十四条 2.生产经营单位应当对从业人员、 进行安全生产教育和培训,未经安 全生产教育和培训合格的从业人 员,不得上岗作业。 查看培训记录安全生产法》第二 十五条 五、 教育 培训 3.特种作业人员必须国家有关规定 经专门的安全作业培训,取得相应 资格,方可上岗作业。 查看证书 《安全生产法》第二 十七条 1.建立健全事故隐患排查治理制 度,管理措施,及时发现并消除事 故隐患。事故隐患排查治理情况应 当如实记录,并建档通报。 查看制度现场检查 《安全生产法》第二 十七条 2.及时排除重大隐患,应当制定治 理方案,落实整改措施、责任资金 时限和应急预案。 查看整改方案 《河南省安全生产条 例》 3 生产经营单位治理安全隐患,应当 采取安全防范措施。 查看资料 《河南省安全生产条 例》 六、 隐患 排查 治理 4.危及人员安全的,应当暂时停止 生产经营活动,防止事故发生。 查看资料,现场检查 《河南省安全生产条 例

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设备设施工序检查-14电焊作业安全检查

电焊作业安全检查 单位名称: 检查日期: 年 月 日 序 号 检查项目 检查内容 检查结果 电焊机必须符合现行有关电焊机标准规定的安全要求。电焊机工作 环境应与焊机技术说明书上的要求相符,在气温过高,过低,湿度 过大,气压过低或在腐蚀性、爆炸性等特殊环境下作业,应选用适 合特殊环境条件的电焊机,或采用特殊防护措施 手工电弧焊机高载电压高于现行相应电焊机标准规定的限值,而又 在有触电危险的场所作业时,电焊机必须采用空载自动断电装置或 其他防止触电的安全措施 电焊机装有独立的专用电源开关,容量符合要求,电焊机超负荷 时,能自动切断电源。禁止多台电焊机共用一个电源开关 电源控制装置应在焊机附近便于操作之处,周围留有安全通道。采 用启动器启动的电焊机,先合上电源的开关,再启动电焊机 电焊机一次电源线长度一般 2~3m,必要时需较长电源线应沿墙或 立柱隔离安全布设,距地面 2.5m 以上 电焊机外露的带电的部分设有完好的隔离防护装置,裸露接线柱设 有防护罩。使用插头插座连接的电焊机,插销孔的接线端采用绝缘 极隔离 禁止将金属物构架和设备作为电焊机电源回路 接入电源网路的电焊机不许超负荷使用,电焊机运行温升不得超过 规定限值,电焊机应放在平稳和通风良好、干燥的地方,不得靠近 热源、易燃易爆危险场所 禁止在电焊机上放置物件或工具;启动电焊机前,焊钳与焊件不能 短路;采用连接片改变焊接电流的电焊机,调节焊接电流应先切断 电源 电焊机应经常保持清洁,清扫或检修电焊机须切断电源。电焊机受 潮后应用人工方法干燥,受潮湿严重必须进行检修 经常检查电焊机电缆与电焊机接线柱接触状况,保持其良好,保持 螺帽紧固。工作完毕或离开现场时,须及时切断电源 1 电焊机 电焊机接地装置保持良好,定期检测接地系统的电气性能,禁止使 用氧气或乙炔管道等易燃易爆气体管道作为接地装置的自然接地 极,电焊机组或集装箱式电焊设备应安装接地极 电焊机电缆外皮完整,绝缘良好、柔软,绝缘电阻不小于 1M 电焊机与电焊钳连接应使用软电缆线,长度一般在 20~30m。电焊 机电缆线应使用整根导线,中间不应有连接头,当工作需要接长导 线时,应用接头连接器牢固连接,连接器保持绝缘良好 严禁将电缆搭在气瓶、乙炔发生器易燃物品的容器和材料上;电缆 过马路时,必须采取保护措施 2 焊接电缆 禁止使用金属构架、轨道、管道、暖气设施、金属物体等搭接起来 作为电焊机导线电缆 电焊钳绝缘、隔热性能良好,手柄有良好的绝缘层 电焊钳与电缆的连接应简单牢靠,接触良好 在水平 45o、90o 等方向时电焊钳都能夹紧焊条,更换焊条安全方 便 电焊钳操作灵便,重量不得超过 600g 3 电焊钳 不准将过热的电焊钳浸在水中冷却后使用

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:24.5 KB 时间:2025-10-17 价格:¥2.00

安全生产监督管理局-隐患排查检查清单检查-玻璃生产企业安全生产督导检查

玻璃生产企业安全生产督导检查(现场部分) 序 号 检查内 容 检查标准 检查办 法 检查 结果 1 盖板和 栏杆 厂区内设置的沟、坑、池等,应设置盖板或栏杆 等安全防护措施。 查看现 场 2 安全防 护 破碎、筛分、混合、输送、通风等生产设备的传 动外露部分必须安装安全防护罩、电器开关罩、 故障紧急停车装置或其它防护装置。 查看现 场 3 混料机 混砂机 检修 混料机、混砂机等各类需人进入检修的设备,在 检修前必须停车并切断电源,挂上“禁止启动”的标 志,并应设专人在现场监护。 查看现 场 查阅记 录 4 通风设 施 1.燃油(燃气)控制室、燃气预混装置室、油罐 间等应设机械排风装置。 2.当采用机械通风时,其送、排风系统应采用防 爆型的通风设施,系统的风管应采用非燃烧材料 制作,风管和设备的保温材料、消声材料及其粘 结剂,应采用非燃烧材料或难燃材料。 查看现 场 5 池窑 1.池窑的窑底边缘与周围平台必须留出空隙,空 隙间距不应小于0.2m,空隙间距较大时应设置防 坠落的钢蓖。 2.熔化工段底层地面应耐热、防水。 3.地面以下烟道旁的柱子及基础应有通气、散热 措施。马蹄焰窑窑底底层周围可根据玻璃液容量 设置不低于1m 的防漏料围堤。 查看现 场 6 电熔窑 1.电熔窑电极接头区包括相应的池窑侧墙或池 底,应以栅栏界出电气操作区,并设置指示或警 告标志。 2.电熔窑必须设置接地电极以监测接地电流的变 化,接地电流应与报警和主开关(负荷开关)的 紧急断开相联锁。 3.设置对地电压测量装置,对各电极的对地电压 进行监测。 查看现 场 序 号 检查内 容 检查标准 检查办 法 检查 结果 7 锡槽前 调节闸 板、安全 闸板 1.锡槽前的流道上应设置材质为耐热钢的安全闸 板和材质为耐火材料的调节闸板。 2.安全闸板要求升降快速、灵活,可手动和自控。 3.调节闸板应有升降高度显示装置。 查看现 场 8 安全出 口 熔制(联合)车间、汽保车间原则上应设置2个安 全出口。 查看现 场 9 消防 1.液化石油气供配站(储配站)、油泵房、天燃 气配气站(调压站)、变电所及熔制(联合)车间 内的燃油(气)控制室、汽油气化室、液化石油 气室、高位油罐房等场所,应分别设置相应的灭 火器。 2.池窑周围应有足够使用的消防专用器材和消防 水源。溶制(联合)车间应设两路进水管,并必 须保证不间断的供水。 查看现 场 10 防爆 1.施工作业中使用氧气瓶、乙炔瓶时应放在离火 源10m 以外的地方,并应远离过往通道。 2.炔瓶使用时的环境温度一般不得超过40℃,超 过时,应采取有效的降温措施。 3.室内使用氢气瓶数量不得超过5瓶。 4.氢气瓶与盛有易燃、易爆、可燃物质及氧化性 气体的容器间距不应小于8m。 5.烧煤气的烟道必须确保密封,并应有煤气换向 的防爆措施。 查看现 场 11 警示标 志 1.在产生职业危害的区域、岗位,应当设置醒目 的警示标识、中文警示说明。 2.警示标识、中文警示说明的设置应当统一、规 范,符合国家有关标准。 查看现 场

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:23.3 KB 时间:2025-10-19 价格:¥2.00

安全生产监督管理局-隐患排查检查清单检查-石油天然气钻井安全生产督导检查

石油天然气钻井安全生产督导检查(现场部分) 序 号 检查内容 检查标准 检查办 法 检查 结果 1 井架及底座 1.井架笼梯及护栏齐全可靠。 2.防爆灯、固定牢固并栓保险链。 3.二层操作平台应配备两套以上安全带。 4.钻台上要有护栏、挡脚板、缺口部位加装 防护链。 查看现 场 2 天车、游车及 大钩 1.护罩、护栏、踢脚线齐全。 2.天车上的辅助滑轮固定牢固。 查看现 场 3 紧急滑梯 1.钻台上的紧急滑梯,连接正确、下端采取 缓冲措施,无障碍物。 2.二层台配备紧急逃生装置和防坠落装置。 查看现 场 4 指重及仪 1.应固定、不与井架、钻台直接接触。 2.仪应定期校验。 查看现 场 5 振动筛 使用防爆电机,传动部位防护罩齐全、稳固 查看现 场 6 液气分离器 1.安全阀排气管,排出循环罐外。 2.排气管线通径不小于 152mm,接出井口 50m 以外。 查看现 场 7 除砂、除泥、 除气器 1.真空除气器排气管线,接出井场 15m 外。 2.运转部位护罩齐全。 查看现 场 8 离心机 安全保护装置完好、护罩齐全 查看现 场 9 搅拌器 要有切断电源、检修警示牌 查看现 场 10 柴油机 排气管要安装灭火装置 查看现 场 11 储气瓶 1.定期校验 2.保险阀灵敏可靠 查看现 场 12 配电屏 1.低压避雷器外壳应接地良好。 2.配电屏前地面铺设绝缘胶垫。 查看现 场 序 号 检查内容 检查标准 检查办 法 检查 结果 13 电气设备保 护 1.同一供电系统采用一种接零或接地保护方 式,两种方式不能混用。 2.井场供电系统重复接地不应少于 3 处。 3.埋地电缆沿线进行标识,埋深不小于 30cm, 重车通过处应穿钢管保护。 4.主电路和分支电路电缆不应破开接外来线。 查看现 场 14 临时用电 1.临时用电专用配电箱输出回路应配备漏电 保护开关装置,安装位置应在防爆区以外。 2.临时供电线路架设,不能直接放于地面, 加装支撑,杆距不应大于 30m。 3.具备安装条件后。临时用电应立即拆除。 查看现 场 15 发电机 1.发电机接地可靠。 2.发电房四周排水沟应畅通,内无油污,无 积水。 查看现 场 16 架空线路 1.井场电线应分路架设在专用电杆上,高度 不低于 3m,机房、泵房、净化系统的供电线 路应高于设备 2.5m。 2.架空线路同一档内一根导线不应存在两个 接头。 3.架空线路不应跨越油罐区、柴油机排气管 和放喷管线出口。 查看现 场 17 场地供电 1.场地照明、电磁刹车、防喷器远程控制台 应专线并单独控制,不受井场总电源开关控 制,分闸距探井、高压油气井的井口不小于 30m,距低压开发井的井口不小于 15m。 2.供电线路进值班房、发电房、锅炉房、材 料房、消防房或活动房时,入户处应加绝缘保 护套管,野营房内的照明灯应用绝缘材料固 定。 3.供电线路不应从油罐区上方通过。 4.不应将供电线路直接挂在设备、井架、棚绳、 罐体等金属物体上。 查看现 场

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:25.8 KB 时间:2025-10-21 价格:¥2.00

设备设施工序检查-47制氧站安全检查

制氧站安全检查 单位名称: 检查日期: 年 月 日 序 号 检查项目 检查内容 检查结 1 门窗 站房门窗向外开,站房内的值班室、休息室、办公室的门窗应向里开 2 防阳光直 射措施 灌瓶间、实瓶间、储气囊间、氧气汇流排间的门窗玻璃应涂白色或装磨砂 玻璃,或设遮阳棚 氧气管道应无折皱或焊制接头 3 氧气管道 阀门 所有阀门应采用铸钢、铜或不锈钢制品 有防止超压的安全装置 4 储气囊 各种减压阀、自动调节阀灵敏可靠 5 氧气、氮 气放散管 应引至室外,并高于屋脊,且有遮雨措施 6 避雷针 设独立避雷针,有效保护储气柜和液氧储罐,其接地电阻不大于 10Ω,每 年检测一次,有记录 7 储气间 地面平整、耐磨、防滑;气瓶数量应不大于 2400 个 铁链连接,有防止气瓶倾倒设施;应定期检验,无超期瓶 空、实瓶应分开放置,并设有标志,其间距大于 1.5m,并有指示牌 充装压力不应大于 15MPa;应有充装记录 8 气瓶 每个气瓶应有两个防震胶圈、一个瓶帽 冷却水、润滑油供应正常 各种压力安全阀灵敏可靠,定期检验,并有记录,铅封完好 定期清理排气管路中的积炭,并有清理记录 定期化验精馏塔中易燃物质的含量,且有化验记录 与氧气接触的零件、工具无油脂;安装维修时使用的零部件及工具预先去 油;工作人员身上、工作台、工具柜清洁无油污 无液氧泄漏现象 氧气管道、阀门、充装设备设防静电装置,其接地电阻不大于 100Ω,并 有检测记录 设备的布置应方便安装、操作和维修,并符合以下规定:设备之间净距, 一般为 1.5m;设备为双排布置时,两排之间净距不小于 2m;设备与墙壁 之间的通道宽,应不小于 lm;灌瓶间、气瓶间、实瓶间的通道宽度为 1.5m 9 设备与管 道运行状 况 压力容器符合要求;贮气囊装有压力自调系统,能防止超压运行 灌瓶间、氧压机间和储气囊间的电气设备和照明应有防火措施,并符合规 定 制氧间、灌氧间和仓库及氧气站周围 20m,严禁烟火,并在站区、厂房醒 目处设“严禁烟火”的安全标志 各生产岗位设置两个以上 CO2 灭火器,灭火器在有效期内,并定期检查 10 消防设施 和管理 设备近处禁止摆放油桶、油壶等 废碱液排放,应符合 GBJ4-73 的规定 制氧设备、受压容器和管道的修理,应在卸压后进行,禁止在受压状态下 拧紧螺丝 凡与氧接触的设备、容器、管道、阀门等需要动火修理,应先用无油干燥 的空气或氮气置换,吹洗,取样化验合格(空气含氧量不超过 22%),并 办理动火手续方能动火,动火时,要有人监护 氧气阀门必须缓慢操作,重要阀门操作要有监护 氧气管道冻结,严禁用火解冻 制氧站及氧气管道设有防雷接地时,每年雨季前检查一次 氧气管、压缩空气管及水管等外应按规定涂油漆 11 作业行为 检查 制氧站内严禁用明火采暖

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安全生产监督管理局-隐患排查检查清单检查-林业企业生产安全检查标准

林业企业生产安全检查标准 项目 检查内容 检查方 法 检查依据 处罚依据 处罚标准 一、安 全管 理 1、各级安全生产 领导组织机构健全。 即:单位有安全生产 委员会,基层有安全 生产领导小组。 2、落实安全生产 责任。各单位按照 “党政同责、一岗双 责、齐抓共管”和“管 行业必须管安全,管 业务必须管安全,管 生产经营必须管安 全”的要求,建立, 单位主要领导为第 一责任人,同级副职 为分管领域安全生 产负责人的责任体 系。 3、按照中华人民 共和国安全生产法 规定,设置安全生产 管理机构或配备专 (兼)职业安全生产 管理人员。(1)从业 人员超过 300 人应 设置安全管理机构 或者配备专职安全 生产管理人员。(2) 从 业 人 员 未 达 到 300 人的,应配备专 职或者兼职安全生 产管理人员,或者委 托工程技术人员提 查 看 有 关文件、 资料,现 场检查。 《 安 全 生 法》,第一章 总则第 3、4、 5、6、7 条 第二章生产 经营单位的 安全生产保 障,第十八 条 第二十一、 第二十二条。 《 安 全 生 法》其他条 款。 移交有关执 法监察部门, 按照《安全生 产法》第九十 一条第九十 二条、第九十 三条、第九十 四条 第九十一条 生产经营单位的 主要负责人未履 行本法规定的安 全生产管理职责 的,责令限期改 正;逾期未改正 的,处二万元以 上五万元以下的 罚款,责令生产 经营单位停产停 业整顿。 生产经营单位的 主要负责人有前 款违法行为,导 致发生生产安全 事故的,给予撤 职处分;构成犯 罪的,依照刑法 有关规定追究刑 事责任。 生产经营单位的 主要负责人依照 前款规定受刑事 处罚或者撤职处 分的,自刑罚执 行完毕或者受处 分之日起,五年 内不得担任任何 生产经营单位的 主要负责人;对 供安全管理服务。应 设置或指定职业卫 生管理机构或者组 织、配备转职业或兼 职业的职业卫生专 业人员,负责本单位 的职业病防治工作。 4、单位主要负责 人,(1)建立健全本 单位安全生产责任 制;(2)组织指定 本单位安全生产规 章制度和操作规程; (3)保证本单位安 全生产投入的有效 实施;(4)督促、 检查本单位的安全 生工作,及时消除生 产安全事故隐患; (5)组织制定并实 施本单位的生产安 全事故应急救援预 案;(6)及时、如 实报告生产安全事 故。 5、认真执行安全 生产“ 属地管理” “管生产必须管安 全”的原则。当生产 与安全发生矛盾时, 生产必须服从安全。 实行经济承包必须 把安全指标同时包 下去 。要在计划、 部署、检查、总结、 评比生产的同时,进 重大、特别重大 生产安全事故负 有责任的,终身 不得担任本行业 生产经营单位的 主要负责人。 第九十二条生产 经营单位的主要 负责人未履行本 法规定的安全生 产管理职责,导 致发生生产安全 事故的,由安全 生产监督管理部 门依照下列规定 处以罚款: (一)发生一般 事故的,处上一 年年收入百分之 三十的罚款; (二)发生较大 事故的,处上一 年年收入百分之 四十的罚款; (三)发生重大 事故的,处上一 年年收入百分之 六十的罚款; (四)发生特别 重大事故的,处 上一年年收入百 分之八十的罚

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:38.4 KB 时间:2025-10-26 价格:¥2.00

设备设施工序检查-15气焊作业安全检查

气焊作业安全检查 单位名称: 检查日期: 年 月 日 序 号 检查项目 检查内容 检查结果 氧气瓶应符合国家颁布《气瓶安全监察规程》,应定期进行技术检 查,气瓶使用期满或送检未合格的气瓶,不准继续使用 采用氧气汇流排(站)供气,应执行标准 TJ30《氧气站设计规 范》,氧气汇流排输出的总管上,应装有防止可燃气体进入单向阀 使用氧气瓶前,应稍打开瓶阀,吹出瓶阀上粘附的细屑或脏污后立即 关闭,然后接上减压再使用 开启瓶阀时,操作者应站在瓶阀气体喷出方向的侧面缓慢开启,避免 氧气冲向人体、易燃气体或火源喷出 禁止在带动压力的氧气瓶上以拧紧瓶阀或垫圆螺母的方法消除泄漏, 禁止让有油、脂的棉纱、手套或工具等同氧气瓶、瓶阀、减压器等接 触 禁止用氧气代替压缩空气吹净工作服、乙炔管道或用作试压、气动工 具的气源,禁止用氧气对半封闭场所焊接部位通风换气 1 氧气瓶 氧气瓶不应停放在人行道上或不安全地方。禁止用手托瓶帽移动氧气 瓶 氧气、溶解乙炔气、液化石油气等减压器,必须选用符合气体特性的 专业可靠的减压器,禁止使用未经检验合格的减压器 不同气体专用减压器,禁止互用或替用。减压器在气瓶上应安装牢 固。采用螺扣连接时,应拧足 5 道螺纹以上;采用专用夹具夹紧时, 装卡平整牢靠 禁止用棉、麻绳或一般橡胶等作为减压器的密封垫圈。使用两种不同 气体进行焊接时,减压器的出口端都应各自装有单向阀,防止相互倒 灌 减压器试压的顺序是:先关闭高压气瓶的瓶阀,放出减压器的全部余 气,放松压力调节杆使针降到 0 位 2 气体减压 器 不准在高压气瓶或集中供气的汇流导管的减压器上挂放任何物件 焊、割炬应符合 GB5108-5110 国家标准规定的各项要求 焊、割炬内腔要光滑,气路通畅,调节灵活,阀门严密,连接部位紧 密不泄漏 使用前应检查焊、割炬气路通畅,射吸能力、气密性等技术性能 3 焊炬与割 炬 禁止在使用中将焊、割炬的嘴头与平面摩擦。焊、割炬零件烧(磨) 损后,要选用合格零件更换 设在切割机上的电气开关应与切割机头的割炬气阀门安全隔离 大功率焊、割炬,应采用安全点火器,禁止用普通火柴点火 焊接与切割使用的氧气胶管为黑色,乙炔胶管为红色。氧气胶管与乙 炔胶管不能相互换用,也不能用其他颜色胶管代替 氧气、乙炔气胶管与回火防止器、汇流排等导管连接时,管径必须相 互吻合,并用管卡严密固定 工作前应吹净胶管内残存气体,并对外观与老化状况进行检查,发现 问题及时处理。禁止使用被回火烧损过的胶管 乙炔胶管管道的连接,应使用含铜 70%以下的铜管、低合金钢管或不锈 钢管 4 胶管 液化石油气和溶解乙炔气瓶等用的减压器必须保证减压器位于瓶体最 高部位

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:24.6 KB 时间:2025-10-28 价格:¥2.00

设备设施工序检查-13万能液压机作业安全检查

万能液压机作业安全检查 单位名称: 检查日期: 年 月 日 序 号 检查项目 检查内容 检查结 1 上横梁及工作台完好,有足够的强度和刚性 2 工作台台面平整,“T”形槽平直、光滑、无缺损 3 立柱导向面光洁、活动槽梁运行平稳、可靠、无阻滞现象 4 立柱螺母完好 5 限程套完好、平行,限程套高度一致 6 活动横梁完好,滑块沿主柱导向面上、下往复运动平稳、无阻滞现象 7 活动横梁与柱塞连接部位有环形集油槽 8 上横梁、工作台、立柱、立柱螺母、活动横梁及油缸之间的连接牢固、可靠 9 主油缸与顶出缸完好,无裂痕等缺陷 10 主油缸与顶出缸的缸体与缸盖、活塞杆的连接牢固、密封、无泄漏现象 11 充油阀门齐全、完好、动作灵敏、可靠 12 油管有足够的强度和刚性,无裂痕 13 油管路畅通、连接处密封良好,无泄漏现象 14 电磁换向阀或电液换向阀能改变油液流向并改变油缸塞柱(杆)的运动方向 15 手动换向阀启闭灵活、可靠、无卡阻现象,操纵手柄完好、握手处平整、光 滑、无油污,操纵手柄定位正确、可靠,并有上、停、下的标志牌 16 压力盘刻度清晰,压力灵活、准确、可靠、无泄漏现象 17 液压控制系统内,油质符合机床设计要求 18 液压控制系统中,各液压元件动作灵敏、可靠 19 液压控制系统中,传动部件在工作速度范围内不发生振动、爬行、停滞和显著 的冲击现象 20 电气操纵台、盒完好、整洁、干燥,其上的按钮、开关、标示牌、指示灯齐 全、灵敏、可靠 21 按钮、指示灯的色标按 GB2893—82 规定 22 控制柜结构完整,关闭严密 23 门上有安全标志和电气联锁机构,柜内清洁、干燥、无油污和杂物 24 熔断器符合规定,不得任意代替 25 电动机铭牌齐全,接地(零)良好,安装正规 26 机床及控制柜外壳有护保接地(零)线 27 电气系统的各元器件齐全、灵敏、可靠、安装牢固 28 模具有完善、可靠的定位、退料及接料机构 29 设备检查 机床设置有安全防护装置 30 模具安装前,应事先对机床、模具进行检查,必须处于良好状态 31 安装时,上下模间安全防护挡板四周均布、安置稳妥、作用可靠,并有专用的 压板、T 形块、垫铁和螺母、螺栓 32 调整、试压合格后,才可安装自动、半自动进、退接料装置 33 滑块下行时,操作人员的手不得留在危险区内,手在模具中时,不准开动机床 34 工作前,必须用放气阀排一次空气,把混入液压系统内的空气排放干净 35 开车前,油压系统各油泵、控制阀、压力正常、可靠、各处油路无漏油、油 箱油位正常,不得超负荷使用 36 行为检查 人离机床时,要关车,并停止油泵电动机 37 工作场地周围保持整齐、清洁 38 道路保持畅通,通道不小于 1m 39 原材料、成品或半成品堆放整齐,不妨碍操作者通行、工作 40 工作地点局部照明应按 TJ34—79 规定 41 作业环境 工业噪声符合标准

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安全生产监督管理局-隐患排查检查清单检查-危化品运输企业安全生产执法检查

危化品运输企业安全生产执法检查 (公安交警部门专用) 项 目 检查内容 检查 方法 检查依据 处罚依 据 处罚标准 1.建立、健全本单 位安全生产责任 制; 查看 资料 现场 检查 1. 《河南省道路 运输企业安全生产 管理办法(试行)》 2. 《河南省道路 交通安全条例》 3、《危险化学品安 全管理条例》第四 条、第三十四条 2.设置安全生产 管理机构及人员; 查看 资料 现场 检查 1. 《河南省道路 交通安全条例》 2. 《河南省道路 运输企业安全生产 管理办法(试行)》 3、《危险化学品安 全管理条例》第四 十三条 3.定期组织本单 位开展交通安全 及职业技能教育; 查看 资料 1.《道路交通安全 法》第六条 2.《河南省道路交 通安全条例》 3..《河南省道路 运输企业安全生产 管理办法(试行)》 4. 《危险化学品 安全管理条例》第 四条 4.定期开展安全 例会; 查看 资料 《河南省道路运输 企业安全生产管理 办法(试行)》 一 、 安 全 责 任 制 建 立 及 实 施 情 况 5.开展交通安全 隐患排查治理制 度; 查看 资料 现场 检查 《河南省道路运输 企业安全生产管理 办法(试行)》 发现问题,责令整改,并 移送交通运输管理及安全监 管部门依法处理。 6.组织制定并实 施本单位的事故 应急救援预案。 查看 资料 现场 检查 1.《河南省道路运 输企业安全生产管 理办法(试行)》 2.《危险化学品安 全管理条例》第七 十条 1.建立、健全车辆 维护制度; 查看 资料 1.《河南省道路运 输企业安全生产管 理办法(试行)》 发现问题,责令整改,并移送 交通运输管理及安全监管部 门依法处理。 未 按 照 国 家 规 定 投 保 机 动 车 第 三 者 责 任 强 制 保 险的,处依照 规 定 投 保 最 低 责 任 限 额 应 缴 纳 的 保 险 费 的 二 倍 罚款。 车辆未年检, 罚款 200 元, 扣 3 分。 报 废 车 辆 营 运,罚款 2000 元,吊销驾驶 证。 未 按 规 定 时 限 办 理 变 更 登 记 , 罚 款 200 元。 发 现 违 法 问 题,责令企业 限期整改。如 不整改,对上 路 行 驶 违 法 车辆,依法处 罚。 擅 自 改 变 机 动 车 外 形 和 已 登 记 的 有 关技术数据, 罚款 500 元。 2.建立、健全车 辆信息,事故、违 法记录、检验、报 废及保险档案; 查看 资料 现 场 检查 1.《道路交通安全 法》第十一条、第 十三条、第十四条、 第十七条 2. 《道路交通安 全法实施条例》第 十三条、十六条 3. 《机动车登记 规定》第二十七条 4.《机动车强制报 废标准规定》 5.《河南省道路运 输企业安全生产管 理办法(试行)》 6. 《危险化学品 安全管理条例》第 四十七条 1.《 道 路 交 通 安全法》 第 九 十 条、第九 十五条、 第 九 十 六条、第 九 十 八 条、第一 百条 2.《 河 南 省 道 路 交 通 安 全 条 例》 3. 《 机 动 车 登 记规定》 第 五 十 六条、第 五 十 七 条 对未建立档案或档案不健全、 更新不及时的问题移送交通 运输管理及安全监管部门依 法处理。 二 、 车 辆 管 理 3.车辆反光警示 牌、门标、车身反 查看 1. 《道路交通安 全法》第二十一条、 第四十八条 1. 《 道 路 交 通 安全法》 发 现 违 法 问 题,责令企业 限期整改。如 未 放 置 保 险 标志,罚款 50 元,扣 1 分。

分类:安全管理制度 行业:化工行业 文件类型:Word 文件大小:29.9 KB 时间:2025-11-01 价格:¥2.00

设备设施工序检查-22印刷作业安全检查

印刷作业安全检查 单位名称: 检查日期: 年 月 日 序 号 检查项目 检查内容 检查结果 保持整齐、清洁,地面平整,无油污,无积水。走道畅通,通道宽度不 小于 1m;光线充足,窗户经常擦洗,起闭灵活,采光部位不要遮挡 1 地面、通道 成品、半成品堆放整齐,擦机布、印刷油墨分类集中堆放,纸花、杂物 及时清理 电器、设备、线路的安装符合用电规范。用电线路禁止私拉乱接 维修用行灯等移动电器按 1:1 配置 36V 隔离变压器 电器周围严禁堆放纸花、杂物 2 电气 运转过程中,严禁拖书、拖纸。排除故障、更换刀片、刀条必须切断电 源 机器设备、工作台、工具柜等物的布局合理,方便操作者使用 经常有水或其他液体排出的工作地点应摆设木头站板或橡胶蜂窗地板 按机器本身面积的 3.5~5 倍确定车间面积,每台机器周围宽度不得小 于 1.6m。机器照明适当,避免光线刺目 3 设备 操作人员必须进行严格的岗位培训并遵守操作规程,详细阅读随机说明 书 控制、保护装置安装必须符合生产厂家安全规定要求 工作前,必须检查 �控制、保护装置反应灵敏、可靠 �裁切、压纸、推纸、工作平台,各部位工作正常、良好 �动力、传动部件正常 4 切纸机 �裁切时刀片每下落一次裁切完毕后,裁切机构必须回到停车状态 机器控制、防护装置必须齐全,不得擅自拆卸、改装 电器控制、安全防护装置必须灵敏可靠 5 平压、压痕 操作人电必须按照“三紧”要求穿戴工作服,严禁戴手套操作 排除故障,调节机器时,一定要关闭“停顿”按钮,机器运转中,不得调整 机器的运转部位 机器上的防护罩必须齐全完好,机器内部(下部)不得有杂物、油污 等,机器周围地面应干燥清洁,物料堆码整齐有序 机器上所有保险防护装置应灵便可靠 6 印刷机 机器运转时,如有异常则应停机检查,电气部分故障必须由电工修理 机器电源开关灵敏,曝光电源线路排接需符合生产厂家规定要求,导线 绝缘良好,要有接地保护 晒板机应配黑红遮光布,防止紫外线泄露,灼伤皮肤 7 晒板机 版面腐蚀、化学处理、清洗时应戴防护手套,避免灼伤皮肤 电热版电路安排符合厂家规定要求,导线、烫印印版绝缘可靠,温控装 置良好,电机(气)有良好的接地保护 机器控制、防护装置必须齐全,不得擅自拆卸、改装 8 烫印电化铝机 操作人员必须按照“三紧”要求穿戴工作服,严禁戴手套操作 总电源开关、主机开关按钮手盘、铣刀、主胶加热控制按钮、风泵、烘 灯、排气、故障指示灯等开关灵敏可靠。光电控制灵敏可靠 电气部分应有接地保护,安全防护罩要牢固可靠 开机前提前加热胶水,胶水没完全熔化不得开机 铣背箱上盖板需要打开进行调整或维修时必须关闭总电源,待铣背刀停 止后再进行工作 9 无线胶订包本 机 工作时操作工需着工作服、戴口罩,女工戴工作帽及防护手套 作业区内严禁烟火;动火作业必须审批,办理动火证 10 消防 按设备台数 1:1 配备消防器材。车间内汽油存量不得超过当天使用量 生产车间室温高于 35℃或低于 5℃时采取降温或取暖措施 通风装置和取暖设备要有专人或兼职人员管理 闲杂人员(小孩)不得随意进入车间 11 劳动保护 机器噪声不得高于 90dB(A)

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:23.4 KB 时间:2025-11-11 价格:¥2.00

设备设施工序检查-53加油站安全检查

加油站安全检查 单位名称: 检查日期: 年 月 日 序 号 检查项 目 检查内容 检查结 危险化学品经营许可证在有效期内 成品油零售经营证书在有效期内 1 证照情 况 营业执照在有效期内 加油站内的站房及其它附属建筑物的耐火等级不低于二级,建筑物经消防 部门验收合格 加油站的工艺设施与站外建(构)筑物的防火距离符合《汽车加油加气站设 计与施工规范》GB50156-2002 4.0.4 的规定 加油站的围墙设置符合下列规定:①加油站的工艺设施与站外建、构筑物 之间的距离小于或等于 25m 以及小于或等于 GB50156-2002 4.0.4 中的 防火距离的 1.5 倍时,相邻一侧设置高度不低于 2.2m 的非燃烧实体围 墙;②加油站的工艺设施与站外建、构筑物之间的距离大于 GB50156- 2002 4.0.4 中的防火距离的 1.5 倍且大于 25m 时,相邻一侧设置隔离 墙;③面向进、出口道路的一侧设置非实体围墙或开敞 加油站内设施间的防火距离,符合 GB50156-2002 5.0.8 规定 车辆入口和出口分开设置 站区内停车场和道路符合下列规定:①单车道宽度不小于 3.5m,双车道 宽度不小于 6m。②道路坡度不大于 6%。③站内停车场和道路路面不采用 沥青路面 加油岛及汽车加油场地设置的罩棚采用非燃烧材料制作,其有效高度不小 于 4.5m。加油岛符合下列规定: ①加油岛高出停车场的地坪 0.15~0.2m ②加油岛的宽度不小于 1.2m ③加油岛上的罩棚支柱距岛端部,不小于 0.6m 加油站内爆炸危险区域内房间的地坪采用不发火花地面 加油站内采暖通风设施应符合 GB50156-2002 中第 11.1 的要求 2 经营和 储存场 所 加油站内不建经营性的住宿、餐饮、娱乐等设施 汽油罐和柴油罐埋地设置,严禁设在室内或地下室内 油罐的各结合管设在油罐的顶部 油罐的上孔设操作井 操作孔上口边缘要高出周围地面 200mm,操作孔的盖板及翻起盖的螺杆轴 要选用不产生火花的材料,或采取其他防止产生火花的措施 顶部覆土厚度不小于 0.5m。 3 储油罐 油罐的周围应回填干净的沙子或细土,其厚度不应小于 0.3m 油罐的量油孔应设带锁的量油帽、铜活铝等有色金属制作的尺槽 罐车卸油必须采用密闭卸油方式 一、二级加油站的油罐宜设带有高液位报警功能的液位计 加油机不得设在室内 自吸式加油机应按加油品种单独设置进油管 加油机与储油罐及油管线之间应用导线连接起来并接地 4 加油机 加油枪的流速不大于 60L/min,加油枪软管应加绕螺旋形金属丝作静电接 地

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:23.5 KB 时间:2025-11-17 价格:¥2.00

双重预防体系标准模板-双体系全员培训-3.1.4风险分级管控和隐患排查治理体系教育培训制度

安全管理圈有限公司两个体系文件 安全管理圈有限公司 风险分级管控 和隐患排查治理体系 教育培训制度 编 制 人: 审 核 人: 批 准 人: 版 次: B 2018 年 10 月 05 日发布 2018 年 10 月 05 日实施 安全管理圈有限公司安全生产委员会 发布 1 风险分级管控和隐患排查治理体系教育培训制度 1 目的 为了使公司全员掌握风险分级管控和隐患排查治理体系(简称“两个体系”) 工作程序和内容,让岗位职工知道操作过程及周边存在的安全风险、熟悉安全 风险管控措施、明确相关应急预案及避灾原则和路线,掌握隐患排查治理步骤 和内容,达到降低安全生产风险、减少生产安全事故的目的,特制定本制度。 2 适用范围 本制度适用于本公司所有部门和人员的“两个体系”教育培训管理。 3 培训要求 3.1 按照公司制定的教育培训计划切实认真开展风险分级管控制度、风险辨 识评估方法、分级管控清单、风险告知、隐患排查治理制度、隐患排查治理程序、 隐患排查清单等内容的教育培训工作。 3.2 每一年的企业教育培训计划中,必须安排有全体人员参与的关于“两个 体系”的专门计划或课时和内容,并且不少于 4 个课时。 3.3 遇工艺、设备或人员变更等特殊情况,可临时增加专门针对相关人员 的“两个体系”培训教育。 3.4 关键岗位人员安全培训内容包括年度和专项安全风险辨识评估结果、与 本岗位相关的重大风险管控措施等。 3.5 每年度至少组织参与安全风险评估工作的人员学习一次安全风险辨识 评估技术。 3.6 对无故不参加“两个体系”培训培训考核不合格的,重新培训考核直 至合格方可上岗作业。 3.7 各部门做好课件、资料、考勤、考试等相关记录并存档备查。 4 考核奖惩 “两个体系”培训教育管理按《风险分级管控和隐患排查治理体系考核奖 惩制度》执行考核和奖惩。 5 附则

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:49 KB 时间:2025-12-19 价格:¥2.00

项目部安全检查及隐患整改记录GDAQ2030201

安全员 项目部安全检查及隐患整改记录 GDAQ2030201 工程名称: 江门市民兵综合训练项目—生活区 施工单位: 广东省电白建筑工程总公司 编号: 04 项目部 项目部 检查 人员 签名 姓 名 职务(职称) 项目经理 安全员 检查情况及存在的隐患: 部 门 项目部 整改责任人 项目安全员 陈小文 1、扫地杆的设置不符合规范要求。 整改期限 1天 整改班组(部门) 架子班 执行整改情况: 整改责任人(签名): 年 月 日 注:本一式二份,项目部、受检班组(部门)各一份。 复查意见: 复查单位(盖章): 复查人(签名): 年 月 日 安全员 项目部安全检查及隐患整改记录 GDAQ2030201 工程名称: 江门市民兵综合训练项目—生活区 施工单位: 广东省电白建筑工程总公司 编号: 03 项目部 项目部 检查 人员 签名 姓 名 职务(职称) 项目经理 安全员 检查情况及存在的隐患: 部 门 项目部 整改责任人 尹显强 项目安全员 陈小文 1、钢筋加工场未按要求搭设遮雨棚 整改期限 1天 整改班组(部门) 铁工班 执行整改情况: 整改责任人(签名): 年 月 日 注:本一式二份,项目部、受检班组(部门)各一份。 复查意见: 复查单位(盖章): 复查人(签名): 年 月 日

分类:安全培训材料 行业:建筑加工行业 文件类型:Excel 文件大小:54 KB 时间:2025-12-21 价格:¥2.00

(三)氨纶企业风险分级管控清单2016.12.9

辨识区域/工 序/作业范围 风险点 危险源 事故类型 等 级 管理层级 责任部门 责任人 引领槽车倒车 车辆伤害 4 班组、岗位 班组 班组长 上槽车顶部查看来料温度 高处坠落 4 班组、岗位 班组 班组长 抬金属软管 物体打击 4 班组、岗位 班组 班组长 上槽车顶部连接氮气 高处坠落 4 班组、岗位 班组 班组长 打料过程中,开关阀门 其他伤害 4 班组、岗位 班组 班组长 现场启动PTG打料泵,线路老化打火 触电、火灾 3 车间或部门 车间或部门 负责人 化验取样,切换现场阀门 其他伤害 4 班组、岗位 班组 班组长 打料完成,拆卸金属软管 物体打击 4 班组、岗位 班组 班组长 将金属软管吊起,进行控料 物体打击 4 班组、岗位 班组 班组长 连接蒸汽进行加热 灼烫 4 班组、岗位 班组 班组长 现场清理 其他伤害 4 班组、岗位 班组 班组长 PTG泄漏 中毒和窒息 4 班组、岗位 班组 班组长 罐顶呼吸阀检查 高处坠落 4 班组、岗位 班组 班组长 引领槽车倒车 车辆伤害 4 班组、岗位 班组 班组长 上槽车顶部查看来料温度 高处坠落 4 班组、岗位 班组 班组长 二楼查看液位 高处坠落 4 班组、岗位 班组 班组长 MDI储罐卸压,开关阀门 其他伤害 4 班组、岗位 班组 班组长 未佩戴防护手套连接软管 其他伤害 4 班组、岗位 班组 班组长 未佩戴防护手套拆金属软管 其他伤害 4 班组、岗位 班组 班组长 MDI泄漏 灼烫、中毒和窒息 4 班组、岗位 班组 班组长 MDI取样 灼烫、中毒和窒息 4 班组、岗位 班组 班组长 拆MDI打料管未佩戴防护用品 灼烫、中毒和窒息 4 班组、岗位 班组 班组长 攀爬钢平台 高处坠落 4 班组、岗位 班组 班组长 未佩戴防护手套拆卸金属软管 其他伤害 4 班组、岗位 班组 班组长 未佩戴防护手套抬金属软管,进行控料 其他伤害 4 班组、岗位 班组 班组长 未佩戴防护手套将DMAC倒入T9000 灼烫、中毒和窒息 4 班组、岗位 班组 班组长 罐顶检查维修 高处坠落 4 班组、岗位 班组 班组长 打DMAC时去罐顶取样 高处坠落 4 班组、岗位 班组 班组长 卸料时未有效接地 火灾 3 车间或部门 车间或部门 负责人 更换精制DMAC滤芯 其他伤害 4 班组、岗位 班组 班组长 (三)氨纶企业风险分级管控清单 PTG储罐 MDI储罐 DMAC罐 DMAC管道阀门切换 其他伤害 4 班组、岗位 班组 班组长 DMAC泄漏 灼烫、中毒和窒息 4 班组、岗位 班组 班组长 储罐接地不良 火灾 4 班组、岗位 班组 班组长 未安装静电释放器 火灾 3 车间或部门 车间或部门 负责人 罐区巡检 其他伤害 4 班组、岗位 班组 班组长 查看各搅拌运行状况 其他伤害 4 班组、岗位 班组 班组长 搅拌电机绝缘不良 触电 3 车间或部门 车间或部门 负责人 原液罐巡检 高处坠落 4 班组、岗位 班组 班组长 检查视液镜 其他伤害 4 班组、岗位 班组 班组长 查看搅拌联轴器 机械伤害 4 班组、岗位 班组 班组长 查看输送泵运行情况 机械伤害 4 班组、岗位 班组 班组长 原液取样 其他伤害 4 班组、岗位 班组 班组长 现场检查管道压力 其他伤害 4 班组、岗位 班组 班组长 现场检查原液温度 其他伤害 4 班组、岗位 班组 班组长 罐体密封不严 中毒和窒息 4 班组、岗位 班组 班组长 原液罐内部清理 高处坠落、中毒和窒息 4 班组、岗位 班组 班组长 罐内通风不良 中毒和窒息 4 班组、岗位 班组 班组长 罐内未提前通风 中毒和窒息 4 班组、岗位 班组 班组长 查看各搅拌运行状况 其他伤害 4 班组、岗位 班组 班组长 搅拌电机绝缘不良 触电 4 班组、岗位 班组 班组长 原液罐巡检 高处坠落 4 班组、岗位 班组 班组长 检查视液镜 其他伤害 4 班组、岗位 班组 班组长 查看搅拌联轴器 机械伤害 4 班组、岗位 班组 班组长 查看输送泵运行情况 机械伤害 4 班组、岗位 班组 班组长 混合胺取样 其他伤害 4 班组、岗位 班组 班组长 罐体密封不严 火灾、爆炸 3 车间或部门 车间或部门 负责人 混合胺现场调配操作 高处坠落 4 班组、岗位 班组 班组长 查看保温水 其他伤害 4 班组、岗位 班组 班组长 使用液压车领料 机械伤害 4 班组、岗位 班组 班组长 未打开胺投料间的排风机 中毒和窒息 3 车间或部门 车间或部门 负责人 开关氮气阀门 其他伤害 4 班组、岗位 班组 班组长 未检查桶身是否完好,桶身有漏洞 灼烫 4 班组、岗位 班组 班组长 投料工未佩戴好防护用品 灼烫 4 班组、岗位 班组 班组长 未正确拧上氮气软管,安装打料管 灼烫 4 班组、岗位 班组 班组长 打料后未正确倾斜桶身 其他伤害 4 班组、岗位 班组 班组长 DMAC罐 原液罐 胺储罐 胺投料 间

分类:风险评估 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:143 KB 时间:2025-12-24 价格:¥2.00

安全员全套资料-6-10.绝缘电阻值检测记录

Ⅰ类手持电动工具绝缘电阻值检测记录 序号 设备/编号 测量部位 绝缘电阻值要求不小于 2 兆欧 绝缘电阻值实测记录 外观情况 结论 测量时间 测量人 手枪钻 MOD.9203L 带电零件与外壳之间 不小于 2 兆欧 打磨机 SIL-FFOS-10013 带电零件与外壳之间 不小于 2 兆欧 冲击钻 MOD.830L 带电零件与外壳之间 不小于 2 兆欧 注:绝缘电阻值不小于 2 兆欧,每季一次,使用Ⅰ类手持电动工具应配有漏电保护装置,PE 线连接可靠。 1、绝缘电阻值用 500 兆欧测量。2、外观情况要求检查:(1)电源线是否用护套软线,长度是否超过 6 米,是否有接头或破 损;(2)电动工具罩盖 及手柄是否完好;(3)电动工具的开关是否灵敏、是否破损、规格是否与负载匹配。 Ⅱ类手持电动工具绝缘电阻值检测记录 序号 设备/编号 测量部位 绝缘电阻值要求不小于 7 兆欧 绝缘电阻值实测记录 外观情况 结论 测量时间 测量人 带电零件与外壳之间 不小于 7 兆欧 注:绝缘电阻值不小于 7 兆欧,每季一次 1、绝缘电阻值用 500 兆欧测量。2、外观情况要求检查:(1)电源线是否用护套软线,长度是否超过 6 米,是否有接头或破 损;(2)电动工具罩盖 及手柄是否完好;(3)电动工具的开关是否灵敏、是否破损、规格是否与负载匹配。

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:102 KB 时间:2026-01-18 价格:¥2.00

安全员全套资料-消防安全日查记录

消防安全日查记录 工程名称 分类 检查内容 检查记录 施工现场防火管理制度,三级防火责任制。防火标志和宣传。 严格执行“十不烧”规定。 防火 安全 防火领导小组人员,防火器材维护管理人。 焊割工持证情况,明火作业审批资料。 木工间应有禁烟牌,易燃物及时清除。 易 燃 物 易燃物与伙房等处的明火应有安全距离。 危险仓库(每 100m 2 配四只种类合适的灭火器) 油漆间、木工间、木料库。(每 100m 配四只种类合适的灭火器) 大型临时设施应备有专供消防用的太平桶、积水桶(池)、黄沙池等 配电间(配有种类合适的灭火器) 生活区(每 100m 2 配二只灭火器) 伙房屋屋面应用防火材料,每 50m2 设灭火器二只。 熔化沥青按规定配消防器材。 防 火 标 志 、 器 材 数 量 有否用电炉及大容量灯具烘烤。 二十四米高度以上的高层建筑物施工现场应设置有足够扬程的高压水泵或其他防火 设备 高层施工应配专职防火监护人。 要明确规定吸烟点。 高层建筑施工现场上下要有通讯报警装置。 特 殊 现 场 防 火 严禁在层顶用明火熔化柏油。 检查 结论 隐患 整改 整改人: 年 月 日 复查 意见 复查人: 年 月 日

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:32.5 KB 时间:2026-02-01 价格:¥2.00

双重预防体系标准模板-双体系全员培训-公司两个体系培训计划

安全管理圈有限公司 风险分级管控和隐患排查治理体系 培训计划 为进一步做好公司风险分级管控与隐患排查治理体系(以下简称 “两个体系”)建设与运行工作,根据山东省下发《工贸企业安全生 产风险分级管控体系细则》、 《用人单位职业病危害风险分级管控体系 细则》、《工贸企业生产安全事故隐患排查治理体系细则》、《用人单位 职业病隐患排查治理体系细则》等标准和上级文件要求,做到全员、 全方位、全过程、全天候进行安全管理,真正实现纵深防御、关口前 移、精准监管、源头治理的效果,对公司全体员工进行两个体系培训。 一、培训目的 通过培训,让全员了解两个体系知识,学会危险源的辨识、评价 和分级,掌握各自岗位的风险点、危险源、职业病危害因素和对应的 管控措施,并能熟练实施各自职责内的隐患排查治理工作,以达到提 高全员安全意识和知识,增加全员安全主动性,降低生产安全事故和 职业病的发生几率,保障全体员工的安全和健康。 二、培训对象 公司全体人员 三、培训内容和依据 内容: 风险分级管控的内容与标准、工作程序、方法等,隐患排查治理 的内容与标准、工作程序、方法等。安全风险和职业病危害风险告知, 风险管控措施清单,隐患排查清单和计划。 依据: DB37/T 2882-2016 安全生产风险分级管控体系通则 DB37/T 2883-2016 生产安全事故隐患排查治理体系通则 DB37/T 2973-2018 用人单位职业病危害风险分级管控体系细则 DB37/T 2974-2018 工贸企业安全生产风险分级管控体系细则 DB37/T 3012-2018 用人单位职业病隐患排查治理体系细则 DB37/T 3011-2018 工贸企业生产安全事故隐患排查治理体系细 则 四、培训要求 1、所有参训人员必须准时参加培训,有迟到、早退、旷课等情 况的按旷工处理。 2、所有培训结束后统一组织闭卷考试,考试成绩记入培训档案, 并纳入工资考核。 编制: 批准: 安全管理圈有限公司 2018-9-3

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:24 KB 时间:2026-02-02 价格:¥2.00

生产管理文件集合-现场总线技术综述(DOC 9页)

现场总线技术综述 现场总线(Fieldbus)是 80 年代末、90 年代初国际上发展形成的,用于过程自 动化、制造自动化、楼宇自动化等领域的现场智能设备互连通讯网络。它作为工 厂数字通信网络的基础,沟通了生产过程现场及控制设备之间及其与更高控制管 理层次之间的联系。它不仅是一个基层网络,而且还是一种开放式、新型全分布 控制系统。这项以智能传感、控制、计算机、数字通讯等技术为主要内容的综合 技术,已经受到世界范围的关注,成为自动化技术发展的热点,并将导致自动化 系统结构与设备的深刻变革。国际上许多实力、有影响的公司都先后在不同程度 上进行了现场总线技术与产品的开发。现场总线设备的工作环境处于过程设备的 底层,作为工厂设备级基础通讯网络,要求具有协议简单、容错能力强、安全性 好、成本低的特点 :具有一定的时间确定性和较高的实时性要求,还具有网络负载 稳定,多数为短帧传送、信息交换频繁等特点。由于上述特点,现场总线系统从 网络结构到通讯技术,都具有不同上层高速数据通信网的特色。 一般把现场总线系统称为第五代控制系统,也称作 FCS——现场总线控制系统。 人们一般把 50 年代前的气动信号控制系统 PCS 称作第一代,把 4~20mA 等电 动模拟信号控制系统称为第二代,把数字计算机集中式控制系统称为第三代,而 把 70 年代中期以来的集散式分布控制系统 DCS 称作第四代。现场总线控制系统 FCS 作为新一代控制系统,一方面,突破了 DCS 系统采用通信专用网络的局限, 采用了基于公开化、标准化的解决方案,克服了封闭系统所造成的缺陷;另一方 面把 DCS 的集中与分散相结合的集散系统结构,变成了新型全分布式结构,把 控制功能彻底下放到现场。可以说,开放性、分散性与数字通讯是现场总线系统 最显著的特征。 现场总线技术在历经了群雄并起,分散割据的初始阶段后,尽管已有一定范围的 磋商合并,但至今尚未形成完整统一的国际标准。其中有较强实力和影响的有 :FoudationFieldbus(FF)、LonWorks、Profibus、HART、CAN、Dupline 等。它 们具有各自的特色,在不同应用领域形成了自己的优势。本文将在简要描述现场 总线技术特点的基础,紧扣系统的可靠性、实用性等,介绍现场总线网络结构、 体系结构等关键技术及目前较为流行的几种有实力的现场总线技术的现状,最后 阐述现场总线的发展趋势与技术展望。 一、现场总线的技术特点 1、系统的开放性。开放系统是指通信协议公开,各不同厂家的设备之间可进行 互连并实现信息交换,现场总线开发者就是要致力于建立统一的工厂底层网络的 开放系统。这里的开放是指对相关标准的一致、公开性,强调对标准的共识与遵 从。一个开放系统,它可以与任何遵守相同标准的其它设备或系统相连。一个具 有总线功能的现场总线网络系统必须是开放的,开放系统把系统集成的权利交给 了用户。用户可按自己的需要和对象把来自不同供应商的产品组成大小随意的系 统。 2、互可操作性与互用性,这里的互可操作性,是指实现互连设备间、系统间的 信息传送与沟通,可实行点对点,一点对多点的数字通信。而互用性则意味着不 同生产厂家的性能类似的设备可进行互换而实现互用。 3、现场设备的智能化与功能自治性。它将传感测量、补偿计算、工程量处理与 控制等功能分散到现场设备中完成,仅靠现场设备即可完成自动控制的基本功 能,并可随时诊断设备的运行状态。 4、系统结构的高度分散性。由于现场设备本身已可完成自动控制的基本功能, 使得现场总线已构成一种新的全分布式控制系统的体系结构。从根本上改变了现 有 DCS 集中与分散相结合的集散控制系统体系,简化了系统结构,提高了可靠 性。 5、对现场环境的适应性。工作在现场设备前端,作为工厂网络底层的现场总线, 是专为在现场环境工作而设计的,它可支持双绞线、同轴电缆、光缆、射频、红 外线、电力线等,具有较强的抗干扰能力,能采用两线制实现送电与通信,并可 满足本质安全防爆要求等。

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:68.5 KB 时间:2026-02-23 价格:¥2.00

酒店安全检查(检查)

1 酒店全管理检查(餐饮类) 年 月 日 序 号 检查 内容 检查标准 检查 方法 评价及意见 1.1.1 有安全管理机构 查资料 1.1 机 构 人员配备 1.1.2 配备专(兼)职安全管理人员 查资料 1.2.1 有安全责任制,并落实到岗位和人 查资料 1.2.2 安全生产教育和培训制度 查资料 1.2.3 安全生产检查制度 查资料 1.2.4 设备和设施的安全管理制度 查资料 1.2.5 危险作业管理制度 查资料 1.2.6 劳动防护用品配备和管理制度 查资料 1.2.7 安全生产奖励和惩罚制度 查资料 1.2.8 生产安全事故报告和处理制度 查资料 1.2 管 理 制度 1.2.9 保障安全生产的规章制度 查资料 1.3.1 有突发事件应急预案 查资料 1.3 应 急 预案 1.3.2 有预案规定的岗位职责及演练记录 查资料 1.4.1 建立安全生产例会制度 查资料 1.4 例 会 制度 1.4.2 制定有效的安全生产措施,有检查记录 查资料 1.5.1 建立生产安全事故隐患排查制度 查资料 1.5 隐 患 排查 1.5.2 明确责任人员,制定防范和应急措施 查资料 1.6.1 定期进行安全教育和培训,并考核合格 查资料 1.6.2 新员工上岗前安全教育,并考核合格 查资料 1 安 全 管 理 规 章 制 度 1.6 安 全 教育培训 1.6.3 有安全教育记录 查资料 2.1 应 急 通道 2.1.1 主疏散通道应直通疏散门或疏散出口 看现场 2.1.2 疏散通道应当保持畅通,不得堆放货物 看现场 2 消 防 安 全 2.1.3 疏散通道主辅通道宽度要求不同 看现场 2 2.1.4 疏散通道指示标志应能够断电照明 看现场 2.2.1 安全出口宽度不小于 1.4 米,紧靠门口 看现场 2.2.2 安全门不应设置门槛、台阶 看现场 2.2 安 全 出口 2.2.3 安全出口应保持畅通 看现场 2.3.1 营业厅、疏散通道和楼梯间应设应急照明 看现场 2.3.2 应保证应急照明能够有效使用 看现场 2.3 应 急 照明 2.3.3 应急照明灯连续照明时间不得少于 20 分钟 看现场 2.4.1 显著位置张贴或者放置中英文对照的应急 疏散图、宾客安全须知等安全提示标识或资料 看现场 2.4.2 营业区内的落地式玻璃门、玻璃窗、玻璃 墙应当设置安全警示标志 看现场 2.4.3 易燃商品区要设置“禁止烟火”或“禁止吸烟” 的标志 看现场 2.4.4 紧急出口或疏散通道中的门上应设置“禁止 锁闭”标志 看现场 2.4.5 疏散通道或消防车道的醒目处应设置“禁止 阻塞”标志 看现场 2.4 安 全 标志 2.4.6 各种安全标志应设在与疏散有关的醒目位 置 看现场 2.5.1 设置自动灭火系统、消火栓等消防设施、 器材和配置逃生器材 看现场 2.5.2 消防器材要完好、有效。灭火器要有足够 的压力,外观应保持完好 看现场 2.5.3 每年由有关部门检验一次,并在检验合格 后贴上标签 看现场 2.5.4 消火栓内要有完好的水带、水枪,水带应 按要求卷好 看现场 2.5 灭 火 器材 2.5.5 消防器材不能被圈占、遮挡 看现场

分类:安全管理制度 行业:食品医药行业 文件类型:Word 文件大小:179 KB 时间:2026-02-27 价格:¥2.00

酒店安全检查(检查)

1 酒店全管理检查(餐饮类) 年 月 日 序 号 检查 内容 检查标准 检查 方法 评价及意见 1.1.1 有安全管理机构 查资料 1.1 机 构 人员配备 1.1.2 配备专(兼)职安全管理人员 查资料 1.2.1 有安全责任制,并落实到岗位和人 查资料 1.2.2 安全生产教育和培训制度 查资料 1.2.3 安全生产检查制度 查资料 1.2.4 设备和设施的安全管理制度 查资料 1.2.5 危险作业管理制度 查资料 1.2.6 劳动防护用品配备和管理制度 查资料 1.2.7 安全生产奖励和惩罚制度 查资料 1.2.8 生产安全事故报告和处理制度 查资料 1.2 管 理 制度 1.2.9 保障安全生产的规章制度 查资料 1.3.1 有突发事件应急预案 查资料 1.3 应 急 预案 1.3.2 有预案规定的岗位职责及演练记录 查资料 1.4.1 建立安全生产例会制度 查资料 1.4 例 会 制度 1.4.2 制定有效的安全生产措施,有检查记录 查资料 1.5.1 建立生产安全事故隐患排查制度 查资料 1.5 隐 患 排查 1.5.2 明确责任人员,制定防范和应急措施 查资料 1.6.1 定期进行安全教育和培训,并考核合格 查资料 1.6.2 新员工上岗前安全教育,并考核合格 查资料 1 安 全 管 理 规 章 制 度 1.6 安 全 教育培训 1.6.3 有安全教育记录 查资料 2.1 应 急 通道 2.1.1 主疏散通道应直通疏散门或疏散出口 看现场 2.1.2 疏散通道应当保持畅通,不得堆放货物 看现场 2 消 防 安 全 2.1.3 疏散通道主辅通道宽度要求不同 看现场 2 2.1.4 疏散通道指示标志应能够断电照明 看现场 2.2.1 安全出口宽度不小于 1.4 米,紧靠门口 看现场 2.2.2 安全门不应设置门槛、台阶 看现场 2.2 安 全 出口 2.2.3 安全出口应保持畅通 看现场 2.3.1 营业厅、疏散通道和楼梯间应设应急照明 看现场 2.3.2 应保证应急照明能够有效使用 看现场 2.3 应 急 照明 2.3.3 应急照明灯连续照明时间不得少于 20 分钟 看现场 2.4.1 显著位置张贴或者放置中英文对照的应急 疏散图、宾客安全须知等安全提示标识或资料 看现场 2.4.2 营业区内的落地式玻璃门、玻璃窗、玻璃 墙应当设置安全警示标志 看现场 2.4.3 易燃商品区要设置“禁止烟火”或“禁止吸烟” 的标志 看现场 2.4.4 紧急出口或疏散通道中的门上应设置“禁止 锁闭”标志 看现场 2.4.5 疏散通道或消防车道的醒目处应设置“禁止 阻塞”标志 看现场 2.4 安 全 标志 2.4.6 各种安全标志应设在与疏散有关的醒目位 置 看现场 2.5.1 设置自动灭火系统、消火栓等消防设施、 器材和配置逃生器材 看现场 2.5.2 消防器材要完好、有效。灭火器要有足够 的压力,外观应保持完好 看现场 2.5.3 每年由有关部门检验一次,并在检验合格 后贴上标签 看现场 2.5.4 消火栓内要有完好的水带、水枪,水带应 按要求卷好 看现场 2.5 灭 火 器材 2.5.5 消防器材不能被圈占、遮挡 看现场

分类:安全管理制度 行业:食品医药行业 文件类型:Word 文件大小:179 KB 时间:2026-03-11 价格:¥2.00

食品安全管理制度汇编饭厅从业人员健康经营许可证申请材料-食品批发销售记录制度【1页】

食品批发销售记录制度 一、公司与供货商的交易,应当索取供货商相应的证照,即:营业执 照、生产许可证、食品流通许可证、进货发票、出厂合格证等证件的 复印件(复印件必须要加盖供应商的公章及联系电话),并每年核对 一次。 二、公司对购进的食品应当按批次向供货商索取食品质量检验证明、 合格证和检疫证明(复印件必须要加盖供应商的公章),一式二份, 一份交购货方备案,一份由公司留存。 三、公司要对每日购进的食品按批次将品名、产地、生产或加工厂家、 进货渠道、购进日期和数量、供货商姓名等内容记录台帐。 四、公司要将供货商提供的各种资料和进货发票(包括进货单),按 批次装订保存完整,以备查验。 五、公司除详细等进货内容外,还应当将销售情况认真详细的登记, 一旦发现有不合格食品售出,可按照销售记录迅速找到消费者找到并 召回售出食品。 六、厂家按销售单及对应发票,准确发货,送货至客户,并请客户在 送货单签字确认所收到商品无误。 七、客户退货商品直接交予公司或厂家,本公司财务必须做好退货记 录。 八、每日一次上报收发存报

分类:安全管理制度 行业:食品医药行业 文件类型:Word 文件大小:15.8 KB 时间:2026-05-13 价格:¥2.00