分管生产安全工作领导安全生产责任制 1、认真贯彻落实“安全第一、预防为主”的安全生产方针，严格执行《安 全生产法》等法律法规和安全生产标准。结合本公司各时期特点提出任务， 落实 安全生产。 2、组织编制安全技术措施计划，负责监督检查计划的实施情况，保证 安 全技术措施计划在生产中落实完成。 3、对生产过程中的安全负责，当安全与生产发生矛盾时，生产必须服 从 安全，停止生产作业。 4、组织开展安全生产检查，及时消除生产安全事故隐患。对重大事故 和 重大未遂事故组织调查处理，并采取有效措施，避免重复事故发生。 5、对分管部门的安全生产和消防工作负责，经常检查安技、消防部门 的 活动情况，不断提高安技和消防人员的素质，保持合理的结构，适应安全、 消防 工作要求。 6、贯彻安全生产“五同时”原则，组织生产例会，在听取各部门生产 情 况的同时，听取安全问题汇报，并对存在的安全问题做出决定，及时解决。 7、对公司重大设备、更新、拆修、安装技术审定，并制定相应的安全 技 术措施。对严重危及生产安全的工艺、设备实行淘汰。 8、组织均衡生产，注重劳逸结合。
分类：安全培训材料 行业：采矿冶金行业 文件类型：Word 文件大小：20.5 KB 时间：2025-08-09 价格：¥2.00
危险化学品运输装卸安全管理制度 一、目的 为加强危险化学品的运输、装卸过程中的安全管理，防止意外安全事故的发生，做 到危险化学品的运输、装卸安全，根据有关法律、法规的规定，特制定本制度。 二、适用范围 公司内所有危险化学品的运输、装卸环节。 三、职责 1、物流部负责对运输车辆、人员的资质检查及车辆安全设施的检查。 2、库管员及现场操作人员负责整个装卸过程的监护。 3、安全环保部负责对装卸过程的安全监督检查。 四、工作程序 1、安全环保部在危险化学品进行装卸前，要根据有关要求检查车辆的资质和安全 附件是否齐全。 2、对装卸操作人员的工作要求 1）装卸操作人员，必须由经过培训合格的人员负责，其他人不得擅自操作。 2）操作人员在装卸危险化学品期间不得脱离岗位，当班不能装卸完毕或有紧急情 况需交下一班次或其他人继续装卸时，一定要以书面的形式交代清楚，防止发生物料的 泄漏。 3）装卸、搬运危险化学品时应做到轻装、轻卸。严禁摔、碰、撞击、拖拉、倾倒 和滚动。 4）装卸对人体有毒害及腐蚀性物品时，操作人员应具有操作毒害品的一般知识， 操作时轻拿轻放，不得碰撞、倒置，防止包装破损物料外溢。操作人员应戴防护眼睛、 佩戴胶皮手套和相应的防毒口罩或面具，穿防护服。 5）作业中不得饮食，不得用手擦嘴、脸、眼睛。每次作业完毕，应及时用肥皂 （或专用洗涤剂）洗净面部、手部，用清水漱口，防护用具应及时清洗，集中存放。 6）装卸易燃液体时需穿防静电工作服，禁止穿带铁钉的鞋子。桶装的易燃液体物 料不得在水泥地面滚动。桶装的各种氧化剂也不得在水泥地面滚动。 7）各项操作不得使用沾染油污及异物和能产生火花的机具，作业现场需远离热源 和火源。 8）装卸危险化学品时，操作人员不得做与工作无关的事情，集中精力注意装卸的 情况，以便于出现异常情况时，及时采取应急措施。 9）工作前应认真检查所用工具是否完好可靠，开启易燃易爆的桶装物料的桶盖时， 应使用铜或者铜铝合金的专业扳手。 10）公司内各车辆装卸点所配备的消防器材及急救药品，要进行经常性的检查，确 保其有效完好；如存在失效、数量不够等现象，要及时报告安全环保部。 11）应熟练掌握装卸过程中的一般事故处理方法和防护用具、消防器材的使用方法。 3、对运输槽车随车人员的工作要求 1）汽车危险货物运输、装卸应符合《汽车危险货物运输规则》的有关规定。 2）从事危险货物运输、装卸的人员，必须按国家有关规定进行岗位培训，凭专业 岗位操作证书上岗作业。 3）从事危险货物运输、装卸人员对所运危险货物要掌握其化学和物理性质及应急 措施。 4）运输、装卸作业时，必须正确使用劳动防护用品。 5）进入装卸作业区前，必须安装阻火器，不准随身携带火种，装卸易燃、易爆危 险货物时，不准穿带有铁钉的工作鞋和穿着易产生静电的工作服。 6）车辆进入危险货物装卸作业区，驾驶员应按有关安全规定驶入装卸货区。 7）车辆停靠货垛时，应听从作业区指定人员的指挥，车辆与货垛之间要留有安全 距离；待装、待卸车辆与装卸货物的车辆应保持足够的安全距离并不准堵塞安全通道。 驾驶员不准离开车辆。 8）装卸过程中，车辆的发动机必须熄灭并切断总电源。在有坡度的场地装卸货物时， 必须采取防止车辆溜坡的有效的措施。 9）在装卸过程中，驾驶员负责监卸，办理货物交接签证手续时要点收点交。装车 完毕，驾驶员必须对货物的堆码、遮盖、捆扎等安全措施及对影响车辆起动的不安全因 素进行检查。 10）装卸过程中需要移动车辆时，应先关上车厢门或拦板。若原地关不上时，必须 有人监护，在保护安全情况下才能移动车辆，起步要慢，停车要稳。 11）禁止在装卸作业区内维修车辆。
分类：安全管理制度 行业：化工行业 文件类型：Word 文件大小：35.5 KB 时间：2025-08-10 价格：¥2.00
毒害品储存安全检查表 单位名称： 检查日期： 年 月 日 序 号 检查项目 检查内容 检查结果 库房的耐火等级不低于 GB50016-2006 规定的二级 库房结构完整、干燥、通风良好。机械通风排毒要有必要的安全防 护措施 仓库应远离居民区和水源 1 库房的条件 在库房固定方便的地方配备与毒害品性质适应的消防器材、报警装 置和急救药箱 剧毒品设专库储存或存放在彼此间隔的单间内，并安装防盗报警 器，库门装双锁 不同种类毒品要分开存放 2 储存条件 商品避免阳光直射、爆晒，远离热源、电源、火源 库区和库房内应保持整洁 3 环境卫生条 件 应对散落的毒品、易燃、可燃物品和库区的杂草及时清除 4 温湿度条件 库房温度不超过 35℃为宜，易挥发的毒品应控制在 32℃以下，相对 湿度应在 85%以下，对于易潮解的毒品应控制在 80%以下 入库商品质量应符合产品标准，并附有生产许可证、产品检验合格 证，进口商品必须附有中文安全技术说明书和质量鉴定书 保管方对商品外观、内外标志、容器包装、衬垫等应进行感官检验 验收在库房外安全地点或验收室进行 5 入库验收原 则 验收后将商品包装复原，并做标记 内外包装标志应齐全 各类商品的容器和包装符合 GB12463 的规定，封闭严密，完整无损 商品无变化、无沉淀、无杂质 商品无结块、无潮解、无溶化现象 验收完毕应填写验收记录 6 入库验收项 目 验收时撒在地上的毒品清扫干净，集中存放，统一处理 各种商品不能就地堆码，货垛下应有隔潮设施，垛底一般不低于 15cm 一般可堆成大垛，挥发性液体毒品不宜堆大垛，可堆成行列式。要 求货垛牢固、整齐、美观，垛高不超过 3 米 7 堆垛 堆垛间距满足：主通道不小于 180cm；支通道不小于 80cm；墙距不 小于 30cm；柱距大于等于 10cm；垛距不小于 10cm；垛距不小于 10cm；项距不小于 50cm 库房内设温、湿度表 对易挥发液体毒品库经常通风 每天对库房内外进行安全检查 遇特殊天气应及时检查商品有无受损 8 养护技术 对商品定期进行感官质量检查 对有问题和冷背残次商品填写催调单，报存货方，督促解决 严格执行“五双”管理制度 严格按生产日期先后出库 9 库存管理 定期检查库内设施、消防器材、防护用具是否安全有效 装卸人员应具有操作毒品的一般知识，操作时轻拿轻放，不得碰 撞、倒置，防止包装破损，商品外溢 作业人员应佩戴手套和相应的防毒口罩或面具，穿防护服 10 安全操作 作业中不得饮食，不得用手擦嘴、脸、眼睛。每天作业完毕，必须 及时用肥皂（或专用洗涤剂）洗净面部、手部，用清水漱口，防护 用具应及时清洗，集中存放 按储存物品的性质不同配备适当的灭火器 给仓库工人配备必要的防护工具 11 应急管理 对工人进行中毒急救教育 12 预案 制定应急救援预案，并组织演练
分类：安全培训材料 行业：物流仓储行业 文件类型：Word 文件大小：22.2 KB 时间：2025-08-20 价格：¥2.00
气瓶检查站安全操作规程 1 范围 本标准规定了气瓶检验站工作内容和各项安全操作规程。本标准适用于气瓶 定期 技术检验工作的安全管理和控制。 2 总则 2.1 为了严格贯彻执行《中华人民共和国安全生产法》、《特种设备安全监 察条 例》、《气瓶安全监察规定》、《气瓶安全监察规程》和《溶解乙炔气瓶安 全监察规程》 及其相关标准，提高气瓶检验质量，确保气瓶的使用安全和检验人 员的安全保护，特 制定本规定。 2.2 气瓶检验站主要从事以下气瓶的定期技术检验、漆色、维修或更换气瓶 附件以 及报废气瓶的破坏性处理工作： 2.2.1 无缝气瓶； 2.2.2 焊接气瓶； 2.2.3 溶解乙炔气瓶； 2.2.4 上级部门委托检验的各类气瓶。 2.3 气瓶的定期技术检验，必须严格遵守相关的法律法规和标准。 3 —般规定 3.1 从事气瓶定期检验工作的检验人员，应当经国家质监总局安全监察机构 考核合 格，取得检验人员证书后方可从事气瓶检验工作： 3.1.1 至少有相关专业工程师或压力容器检验师 1 名； 3.1.2 每个瓶种的气瓶检验员不少于 2 名； 3.1.3 持 II 级证以上无损探伤人员不少于 2 名； 3.1. 4 专职或兼职安全员不少于 1 名。 3.2 检验站的基本设施应达到以下条件： 3.2.1 检验站的设置、建筑必须符合有关的放火、防爆、环境保护和劳动保 护的要 求； 3.2.2 检验站必须有与所检气瓶种类、数量相适应的厂房、场地安全设施、 检测设备和工器具; 3.2.3 检验站必须建立与所检气瓶相适应，能确保检验质量的质量保证体 系、规章 制度、并有相应的标准、规范等技术资料； 3.2.4 检验站应有符合环保、公安、劳动保护要求的处理易燃、有害气体和 残液 的装置： 3.2.4.1 氢气余气排放静电接地装置； 3.2.4.2 残氯碱吸收装置； 3.2.4.3 乙炔瓶氮气置换装置。 3.3 气瓶检验站按质监部门要求，建立满足特种设备动态监督管理要求的气 瓶检验 数据交换系统。 4 气瓶检验质量保证体系和制度 4.1 气瓶检验质量保证体系： 4.1.1 站长对本站的安全工作负全面责任，是本站的安全责任人； 4.1.2 技术负责人全面负责气瓶检验站的技术运作； 4.1.3 质量负责人应确保质量保证体系得到实施和保持。 4.1.4 检验员负责处理各自检验系统的技术事宜和检验报告的审批工作，工 作质量 对技术负责人负责。 4.2 检验质量保证制度： 4.2.1 各专业人员必须对检验质量负责，严格执行气瓶检验操作规程和气瓶 报废规 定； 4.2.2 各种检验报告必须要有检验人员签字或盖章； 4.2.3 钢印标记打字员必须持有检验员签发的报告，方能对单打字，钢瓶交 付使用 前必须安全附件齐全； 4.2.4 加强检验专业人员的技术学习和培训，必须考核合格后才能上岗检 验，每年 最少进行一次技术考核，考核成绩要存档备查；
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：47 KB 时间：2025-11-05 价格：¥2.00
已安装含应安装雷电防护装置单位安全生产执法检查表 项目 检查内容 检查 方法 检查依据 处罚依据 处罚标准 1.建立、健全本单位雷电防护安 全生产责任制； 查看资料 现场检查 2.组织制定雷电防护安全生产规 章制度； 查看资料 现场检查 3.组织制定并实施本单位雷电防 护安全生产教育和培训计划； 查看资料 现场检查 4.保证本单位雷电防护安全生产 投入的有效实施； 查看资料 现场检查 5.督促、检查本单位的雷电防护 安全生产工作，及时消除生产安 全事故隐患； 查看资料 现场检查 一、 主 要 负 责 人 履 职 情 况 6.组织制定并实施本单位的雷电 防护生产安全事故应急救援预案； 查看资料 《安全生产法》第 十八条 《安全生产法》第 九十一条 生产经营单位的主要负责人未履行安全生产管理 职责，未发生生产安全事故的，责令限期改正；逾期未 改正的，按以下标准处以罚款，并责令生产经营单位停 产停业整顿。 1. 未履行 1 项法定安全生产管理职责的，处 2 万 元以上 3 万元以下的罚款； 2. 未履行 2-3 项法定安全生产管理职责的，处 3 万元以上 4 万元以下的罚款 3. 未履行 4-7 项法定安全生产管理职责的，处 4 万元以上 5 万元以下的罚款。 现场检查 7.及时、如实报告雷电防护生产 安全事故。 查看资料 现场检查 二 、 建 设 项目 管理 1.防雷装置设计应当按照规定报 经气象主管机构审核同意。 查看设计 现场检查 1.《河南省气象 灾害防御条例》 2.《防雷装置设 计审核和竣工验 收规定》第五条第 一款 1.《河南省气象灾 害防御条例》 2.《防雷装置设计 审核和竣工验收规 定》第三十二条 1.新建、改建、扩建建(构)筑物雷电安全防护装置 设计未经审核进行施工或者未经验收投入使用,或者对 防雷装置不进行定期检测或者检测不合格拒不整改的, 由县级以上气象主管机构按照权限对单位负责人和直 接责任人处五千元以上三万元以下的罚款。 2.违反本规定，有下列行为之一的，由县级以上气 象主管机构按照权限责令改正，给予警告，可以处 5 万 元以上 10 万元以下罚款；给他人造成损失的，依法承 担赔偿责任；构成犯罪的，依法追究刑事责任：（一） 涂改、伪造防雷装置设计审核和竣工验收有关材料或者 文件的；（二）向监督检查机构隐瞒有关情况、提供虚 假材料或者拒绝提供反映其活动情况的真实材料的； （三）防雷装置设计未经有关气象主管机构核准，擅自 施工的； 2.建设项目投入生产或者使用 前，应进行防雷装置竣工验收并 取得防雷装置验收意见书。 查看文件 现场检查 1.《河南省气象 灾害防御条例》 2.《防雷装置设 计审核和竣工验 收规定》第五条第 1.《河南省气象灾 害防御条例》 2.《防雷装置设计 审核和竣工验收规 定》第三十二条第 1.新建、改建、扩建建(构)筑物雷电安全防护装置 设计未经审核进行施工或者未经验收投入使用,或者对 防雷装置不进行定期检测或者检测不合格拒不整改的, 由县级以上气象主管机构按照权限对单位负责人和直 接责任人处五千元以上三万元以下的罚款。
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：27.7 KB 时间：2025-11-19 价格：¥2.00
气瓶检查站安全操作规程 1 范围 本标准规定了气瓶检验站工作内容和各项安全操作规程。本标准适用于气瓶 定期 技术检验工作的安全管理和控制。 2 总则 2.1 为了严格贯彻执行《中华人民共和国安全生产法》、《特种设备安全监 察条 例》、《气瓶安全监察规定》、《气瓶安全监察规程》和《溶解乙炔气瓶安 全监察规程》 及其相关标准，提高气瓶检验质量，确保气瓶的使用安全和检验人 员的安全保护，特 制定本规定。 2.2 气瓶检验站主要从事以下气瓶的定期技术检验、漆色、维修或更换气瓶 附件以 及报废气瓶的破坏性处理工作： 2.2.1 无缝气瓶； 2.2.2 焊接气瓶； 2.2.3 溶解乙炔气瓶； 2.2.4 上级部门委托检验的各类气瓶。 2.3 气瓶的定期技术检验，必须严格遵守相关的法律法规和标准。 3 —般规定 3.1 从事气瓶定期检验工作的检验人员，应当经国家质监总局安全监察机构 考核合 格，取得检验人员证书后方可从事气瓶检验工作： 3.1.1 至少有相关专业工程师或压力容器检验师 1 名； 3.1.2 每个瓶种的气瓶检验员不少于 2 名； 3.1.3 持 II 级证以上无损探伤人员不少于 2 名； 3.1. 4 专职或兼职安全员不少于 1 名。 3.2 检验站的基本设施应达到以下条件： 3.2.1 检验站的设置、建筑必须符合有关的放火、防爆、环境保护和劳动保 护的要 求； 3.2.2 检验站必须有与所检气瓶种类、数量相适应的厂房、场地安全设施、 检测设备和工器具; 3.2.3 检验站必须建立与所检气瓶相适应，能确保检验质量的质量保证体 系、规章 制度、并有相应的标准、规范等技术资料； 3.2.4 检验站应有符合环保、公安、劳动保护要求的处理易燃、有害气体和 残液 的装置： 3.2.4.1 氢气余气排放静电接地装置； 3.2.4.2 残氯碱吸收装置； 3.2.4.3 乙炔瓶氮气置换装置。 3.3 气瓶检验站按质监部门要求，建立满足特种设备动态监督管理要求的气 瓶检验 数据交换系统。 4 气瓶检验质量保证体系和制度 4.1 气瓶检验质量保证体系： 4.1.1 站长对本站的安全工作负全面责任，是本站的安全责任人； 4.1.2 技术负责人全面负责气瓶检验站的技术运作； 4.1.3 质量负责人应确保质量保证体系得到实施和保持。 4.1.4 检验员负责处理各自检验系统的技术事宜和检验报告的审批工作，工 作质量 对技术负责人负责。 4.2 检验质量保证制度： 4.2.1 各专业人员必须对检验质量负责，严格执行气瓶检验操作规程和气瓶 报废规 定； 4.2.2 各种检验报告必须要有检验人员签字或盖章； 4.2.3 钢印标记打字员必须持有检验员签发的报告，方能对单打字，钢瓶交 付使用 前必须安全附件齐全； 4.2.4 加强检验专业人员的技术学习和培训，必须考核合格后才能上岗检 验，每年 最少进行一次技术考核，考核成绩要存档备查；
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：24.3 KB 时间：2025-11-20 价格：¥2.00
防雷工程专业设计 施工 检测企业安全生产执法检查表 项目 检查内容 检查 方法 检查依据 处罚依据 处罚标准 1.建立、健全本单位防雷设计、 施工、检测安全生产责任制； 查看资料 现场检查 2.组织制定本单位防雷设计、施 工、检测安全生产规章制度和操 作规程； 查看资料 现场检查 3.组织制定并实施本单位防雷设 计、施工、检测安全生产教育和 培训计划； 查看资料 现场检查 4.保证本单位防雷设计、施工、 检测安全生产投入的有效实施； 查看资料 现场检查 5.督促、检查本单位的防雷设计、 施工、检测安全生产工作，及时 消除生产安全事故隐患； 查看资料 现场检查 一、 主要 负责 人履 职情 况 6.组织制定并实施本单位的防雷 设计、施工、检测生产安全事故 应急救援预案； 查看资料 现场检查 《安全生产法》第 十八条 《安全生产法》第 九十一条 生产经营单位的主要负责人未履行安全生产管理 职责，未发生生产安全事故的，责令限期改正；逾期未 改正的，按以下标准处以罚款，并责令生产经营单位停 产停业整顿。 1. 未履行 1 项法定安全生产管理职责的，处 2 万 元以上 3 万元以下的罚款； 2. 未履行 2-3 项法定安全生产管理职责的，处 3 万元以上 4 万元以下的罚款 3. 未履行 4-7 项法定安全生产管理职责的，处 4 万元以上 5 万元以下的罚款。 7.及时、如实报告防雷设计、施 工、检测生产安全事故。 查看资料 现场检查 二、 企业 资质 管理 1.具有防雷工程专业设计、施工、 检测资质证书，是否存在无资质 或超越资质许可范围从事设计、 施工、检测的。 2 从业人员具备相应资格证书。 3.具有固定的办公场所及相应的 设备与设施。 4.具有相应的规范、标准等资料， 并具有档案保管条件。 5.企业防雷质量管理体系健全。 查看资料 现场检查 1.《气象灾害防 御条例》第二十四 条 2.《防雷减灾管 理办法》（2013 年 中国气象局第 24 号令）第十三条、 第十四条 1.《气象灾害防御 条例》第四十五条 2.《防雷减灾管理 办法》 （2013 年中国 气象局第 24 号令） 第 三 十 四 条 第 一 款、第二款 1.《气象灾害防御条例》(2010 年国务院第 570 号令） 第四十五条规定，违反本条例规定，有下列行为之一的， 由县级以上气象主管机构或者其他有关部门按照权限 责令停止违法行为，处 5 万元以上 10 万元以下的罚款； 有违法所得的，没收违法所得；给他人造成损失的，依 法承担赔偿责任：（一）无资质或者超越资质许可范围 从事防雷设装置设计、施工、检测的；（二）在防雷装 置设计、施工、检测中弄虚作假的。 2.《防雷减灾管理办法》（2013 年中国气象局第 24 号 令）第三十四条规定，违反本办法规定，有下列行为之 一的，由县级以上气象主管机构按照权限责令改正，给 予警告，可以处 5 万元以上 10 万元以下罚款；给他人 造成损失的，依法承担赔偿责任：（一）不具备防雷装 置检测、防雷工程专业设计或者施工资质，擅自从事相 关活动的；（二）超出防雷装置检测、防雷工程专业设 计或者施工资质等级从事相关活动的。
分类：安全管理制度 行业：建筑加工行业 文件类型：Word 文件大小：30.6 KB 时间：2025-11-22 价格：¥2.00
石油天然气录井作业安全生产督导检查表（现场部分） 序 号 检查内 容 检查标准 检查办法 检查结 果 1 砂样台 1．砂样台摆放在地质值班房前，离井场管具架 2m 以上。 2．摆放要平稳、整齐。 查看现场 2 洗砂罐 1．洗砂罐摆放在排污池边。 2．排放口面对排污池，污水顺沟入池。 查看现场 3 值班房 1．值班房摆放在井场靠近震动筛一侧，距井口不少于 30m。 2．摆放平整，倾斜不大于 3 度。 3．值班房有单独接地，接地桩直径不小于 1.5cm，打入潮 湿地下大于 50cm。 4．室内柜与房体固定牢靠，桌椅配置齐全。 5．空调、应急灯、漏电保护器安装牢固。 6．电热器绝缘良好，无覆盖物。 7．荧光室物品摆放整齐，通风设施良好。 8．墙壁上挂有“安全规程及各岗位操作规程”。 查看现场 4 钻时仪 1．仪器性能正常，运行完好。 2．安装、防护符合规范。 3．电路绝缘，气路密封（全烃钻时仪）。 4．样气泵和全烃仪有接地（全烃钻时仪）。 查看现场 5 传感器 1．传感器安装位置合理，固定牢靠。 2．接线及探头具绝缘防水。 查看现场 6 脱气器 1．脱气器安装高架槽或缓冲罐，位置合理。 2．采用防爆电机，接线头绝缘防水。 查看现场 7 外设线 路 1．信号线和气管线架设平整、固定点间距不大于 2m。 2．信号线与电源线相隔 10-20cm。 3．井场与值班房跨线高度不低于 2.5m。 查看现场 序 号 检查内 容 检查标准 检查办法 检查结 果 8 荧光灯 1．总功率不大于 25W。 2．接地及漏电保护良好。 查看现场 9 岩屑烘 箱 1．烤箱摆放平稳，距墙壁不少于 20cm。 2．接地及漏电保护良好。 查看现场 10 设备标 识 设备、设施标识（铭牌）齐全、完好。 查看现场 11 安全设 施 1．应急灯、防爆手电完好 2．配有急救药箱，备有常用应急药品并在有效期内。 3．安全帽、工衣、工鞋、手套、护目镜等符合要求。 4．值班房配置 2 个 4kg 干粉灭火器、宿舍房每一间配置 1 个 3kg 干粉灭火器。灭火器放置在门口处，并有固定支架。 配挂消防检查卡片。 5．防毒面具不少于 2 个。 6．正压式空气呼吸器。集团公司项目井、区域探井、高压 油气井、欠平衡井、硫化氢含量高于 50ppm 的井和建设方 有特殊要求时，配备 1 台正压式空气呼吸器。正压式空气 呼吸器附件完整，安装至备用状态。正压式空气呼吸器压 力在 28-30MPa，正压式空气呼吸器报警哨在 4-6MPa 报警， 气瓶在有效期（3 年）内。 7．硫化氢监测仪。集团公司项目井、区域探井、高压油气 井、欠平衡井、硫化氢含量高于 50ppm 的井和建设方有特 殊要求时，配备便携式硫化氢监测仪 1 台。在有效检定期内。 8．漏电保护器灵敏、有效。 9．应急逃生通道畅通。 10.防火、防触电等安全警示标志悬挂（张贴）醒目、标志 符合规定。 11．化学药品存放在上锁的专柜中。 12．计量器具配备符合要求，并按期检测，标识清晰。 查看现场
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：23 KB 时间：2025-11-23 价格：¥2.00
检查事项 检查情况 整改时限 是否整改 1 是否建立企业管理责任制 2 是否建立操作岗位安全生产责任制 3 企业主要负责人履职情况 4 是否建立和落实安全生产责任制 5 是否依法设置安全生产管理机构 6 是否配备安全生产管理人员 7 保障安全投入情况 8 是否强化全员岗位操作规程 9 是否实施全员岗位安全生产责任考 核 1 是否制定企业安全生产标准化方案 2 是否完成企业标准化自评报告 3 是否完成标准化评审验收 4 是否制定企业班组安全生产规范化 方案 5 是否落实公用行业“几有、几不、 几必须” 6 是否区分企业安全生产规范化班组 7 是否实施安全生产管理、操作技能 、设备设施标准规范化制度 8 是否依法履行安全设施“三同时” 制度 9 是否制定岗位安全风险提示卡 10 是否建立班前警醒、班中提醒、班 后反省制度 11 是否落实企业主要负责人、安全生 产负责人安全生产知识、管理能力 考核 12 是否落实从业人员安全培训和持证 上岗制度 1 是否落实安全生产设施、装备完好 状况及日常管理维护 企业名称： 检查日期： 检查内容 长春市公用行业安全生产大检查大整改大演练情况登记表 （一） 安全生 产管理 责任落 实情况 （二） 安全生 产管理 制度建 立和执 行情况 2 是否落实安全风险辨识、评估、分 级、公告 3 是否绘制“红橙黄蓝”四色安全风 险分布电子图风险等级电子图 4 是否严格实施企业安全风险公告警 示制度 5 是否建立企业安全风险数据库 6 是否对较大危险生产经营场所登记 建档 7 是否落实较大危险场所落实管控措 施 8 是否对重大危险源登记建档 9 是否落实重大危险源落实管控措施 1 是否建立事故隐患排查治理制度 2 是否建立健全重大隐患治理情况 3 是否落实向监管职责部门和企业职 代会“双报告”制度 4 是否开展隐患自查自改 5 是否建立隐患台账 6 是否落实日常监管执法和安全督查 检查中发现的问题与隐患整改 7 是否落实法定代表人签字确认制度 执行及长春市“网格化”综合监管 平台中的隐患自查、自改、自报信 息系统使用 1 是否落实应急组织体系建设 2 是否建立专（兼）职应急救援队伍 3 是否落实应急救援队伍签订协议 4 是否编制应急预案 5 是否编制应急现场处置方案 6 企业应急预案是否按规定备案 7 是否组织应急演练 8 是否配备必要应急装备 （五） 应急管 理工作 情况 （三） 安全风 险管控 情况 （四） 隐患排 查治理 情况
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Excel 文件大小：12.9 KB 时间：2026-01-03 价格：¥2.00
东风铸造厂设备、安全、消防班前会检查记录 班组名称 大 炉 组 时 间 检 查 者 序号 检 查 内 容 遗 留 记 录 1 熔炼炉电气系统是否完好、变压器、电抗器是否有漏油 现象、炉坑是否清洁、升降机构是否灵活、有否漏油、 漏水现象存在。口 2 浇注包是否完好、吊钩及链条是否完好。 口 3 离心机各轴承座螺栓是否松动、各轴承位是否加油、试 运行是否平稳、浇注包及浇注管雨淋孔是否满足工艺要 求、浇注管与铸模挡板孔是否有擦现象。口 4 班前会上是否进行了在安排生产的同时，安排了安全及 质量。口 5 劳动保护用品是否正确穿戴。口 6 工作环境是否符合安全要求。口 7 消防设施是否完好、水、电、气设施是否完好。口 班组名称 大 炉 组 时 间 检 查 者 序号 检 查 内 容 遗 留 记 录 1 熔炼炉电气系统是否完好、变压器、电抗器是否有漏油 现象、炉坑是否清洁、升降机构是否灵活、有否漏油、 漏水现象存在。口 2 浇注包是否完好、吊钩及链条是否完好。 口 3 离心机各轴承座螺栓是否松动、各轴承位是否加油、试 运行是否平稳、浇注包及浇注管雨淋孔是否满足工艺要 求、浇注管与铸模挡板孔是否有擦现象。口 4 班前会上是否进行了在安排生产的同时，安排了安全及 质量。口 5 劳动保护用品是否正确穿戴。口 6 工作环境是否符合安全要求。口 7 消防设施是否完好，水、电、气是否完好。口 注：1、检查完毕在“口”内打“√”未检查者在“口”内打“×”、有问题者记录在“遗留记录”中。 2、必须每天上班前、中、后检查。 3、本记录纳入安全季度评比之中进行考核。 东风铸造厂设备、安全、消防班前会检查记录 班组名称 辅助行车组 时 间 检 查 者 序号 检 查 内 容 遗 留 记 录 1 劳动保护用品是否正确穿戴。口 2 链条、吊钩、钢丝是否有缺陷或缺陷达极限标准。 口 3 退火炉、烘炉钢丝是否有缺陷或缺陷超标、炉体是否完 好、卷扬机运行是否有异常、齿箱及齿轮是否有油。口 4 所持工具锤、铲是否牢固。口 5 吊具、工具是否摆放在指定位置。口 6 道路是否通畅无障碍、砂箱是否摆在指定位置。口 7 大车行走机构螺栓是否松动、电气限位是否灵活、齿箱 油位是否满足要求、刹车是否灵活。口 8 小车行走机构螺栓是否松动、电气限位是否灵活、齿箱 油位是否满足要求、刹车灵活。 口 9 升降机构螺栓是否松动、钢丝绳是否有损伤、电气限位 是否灵活、齿箱油位是否满足要求、刹车是否灵活。口 10 联锁装置、三相电源显示是否完好。口 11 吊钩、各滑轮组是否完好。口 12 整机清洁是否干净、操作人员是否正确穿戴劳动保护用 品。口 13 防设施是否完好、过期。口 注：1、检查完毕在口内打“√”未检查者在“口”内打“×”、有问题者记录在“遗留记录”中。 2、必须每天上班前、中、后检查。 3、本记录纳入安全季度评比之中进行考核。
分类：安全培训材料 行业：采矿冶金行业 文件类型：Word 文件大小：108 KB 时间：2026-01-20 价格：¥2.00
东风铸造厂设备、安全、消防班前会检查记录 班组名称 大 炉 组 时 间 检 查 者 序号 检 查 内 容 遗 留 记 录 1 熔炼炉电气系统是否完好、变压器、电抗器是否有漏油 现象、炉坑是否清洁、升降机构是否灵活、有否漏油、 漏水现象存在。口 2 浇注包是否完好、吊钩及链条是否完好。 口 3 离心机各轴承座螺栓是否松动、各轴承位是否加油、试 运行是否平稳、浇注包及浇注管雨淋孔是否满足工艺要 求、浇注管与铸模挡板孔是否有擦现象。口 4 班前会上是否进行了在安排生产的同时，安排了安全及 质量。口 5 劳动保护用品是否正确穿戴。口 6 工作环境是否符合安全要求。口 7 消防设施是否完好、水、电、气设施是否完好。口 班组名称 大 炉 组 时 间 检 查 者 序号 检 查 内 容 遗 留 记 录 1 熔炼炉电气系统是否完好、变压器、电抗器是否有漏油 现象、炉坑是否清洁、升降机构是否灵活、有否漏油、 漏水现象存在。口 2 浇注包是否完好、吊钩及链条是否完好。 口 3 离心机各轴承座螺栓是否松动、各轴承位是否加油、试 运行是否平稳、浇注包及浇注管雨淋孔是否满足工艺要 求、浇注管与铸模挡板孔是否有擦现象。口 4 班前会上是否进行了在安排生产的同时，安排了安全及 质量。口 5 劳动保护用品是否正确穿戴。口 6 工作环境是否符合安全要求。口 7 消防设施是否完好，水、电、气是否完好。口 注：1、检查完毕在“口”内打“√”未检查者在“口”内打“×”、有问题者记录在“遗留记录”中。 2、必须每天上班前、中、后检查。 3、本记录纳入安全季度评比之中进行考核。 东风铸造厂设备、安全、消防班前会检查记录 班组名称 辅助行车组 时 间 检 查 者 序号 检 查 内 容 遗 留 记 录 1 劳动保护用品是否正确穿戴。口 2 链条、吊钩、钢丝是否有缺陷或缺陷达极限标准。 口 3 退火炉、烘炉钢丝是否有缺陷或缺陷超标、炉体是否完 好、卷扬机运行是否有异常、齿箱及齿轮是否有油。口 4 所持工具锤、铲是否牢固。口 5 吊具、工具是否摆放在指定位置。口 6 道路是否通畅无障碍、砂箱是否摆在指定位置。口 7 大车行走机构螺栓是否松动、电气限位是否灵活、齿箱 油位是否满足要求、刹车是否灵活。口 8 小车行走机构螺栓是否松动、电气限位是否灵活、齿箱 油位是否满足要求、刹车灵活。 口 9 升降机构螺栓是否松动、钢丝绳是否有损伤、电气限位 是否灵活、齿箱油位是否满足要求、刹车是否灵活。口 10 联锁装置、三相电源显示是否完好。口 11 吊钩、各滑轮组是否完好。口 12 整机清洁是否干净、操作人员是否正确穿戴劳动保护用 品。口 13 防设施是否完好、过期。口 注：1、检查完毕在口内打“√”未检查者在“口”内打“×”、有问题者记录在“遗留记录”中。 2、必须每天上班前、中、后检查。 3、本记录纳入安全季度评比之中进行考核。
分类：安全培训材料 行业：采矿冶金行业 文件类型：Word 文件大小：108 KB 时间：2026-02-19 价格：¥2.00
自评整改完善计划、措施、完成情况 序号 考评类目 标准条款编号 不符合项 整改完善计划、措施 完成情况 1 2.安全生产投入 2.1 安全费用纪录不全面 从源头做好纪录，及时跟踪 已启动 5.7 机械油存放不到位 计划建专用的油库房 准备启动 5.9 吊具未设专人管理 准备派人培训兼职管理 有培训信息派人参加 5.11.4 气瓶的动态管理上如气瓶 间距、气瓶与明火的距离 有时未能达到规定的要求 1.准备筹建气体站，管路供气 2.加大动态管理力度，严格 考核制度 1.调研后确定整改 2.已经实行 2 5.生产设备设施 5.11.6 公司内叉车中断检验 1.准备转让 2.条件成熟时逐步淘汰 1.在获取信息 2.计划改善内部物流 3 6.作业安全 6.5 未设置应急断电自启照明 计划这方面的投入 调研后确定整改 4 8.危险源管理 8.1、8.2 未进行辨识、分级、上报 备案 加强培训工作，实施监控 有培训信息派人参加
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：38.5 KB 时间：2026-03-03 价格：¥2.00
生产进度计划表(二) 部门： 产品名称 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 数 量 金 额 人 50 50 力 40 40 需 30 30 要 20 20 图 10 10
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：46 KB 时间：2026-03-08 价格：¥2.00
生产车间工作管理表 部门 机械 车号 作业量 月 日 月 日 月 日 月 日 月 日 管理项目 阶段 编号 工时 比率 目标 部门 完成比 整体 完成率 目标 部门完 成比 整体完 成比 目标 部门完 成比 整体完 成比 目标 部门完 成比 整体完 成比 目标 部门完 成比 整体完 成比 101 马达试验校 1 6 26 102 马达上车 1 12 5．4 103 机械附件制 1 24 105 小 计 42 18．5 201 电瓶风扇 2 0．5 0．2 202 加速线 2 0．5 0．2 203 无熔丝开关 2 0．5 0．2 204 电瓶轨道 2 4 1．7 205 防锈处理 2 2 0．9 206 其他固定配 2 2．5 1．0 207 马达风扇 2 4 1．8 208 电瓶箱 2 12 5．5 小 计 5 20 401 电瓶上车加 4 1 0．4 402 试车前前调 4 4 1．6 小 计 3 2．0 508 试车调整 5 2 0．8 601 附加随车配 6 1 0．4 602 表面处理 6 2 0．8 小 计 3 1．2 小 计 78 31．0
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：86.5 KB 时间：2026-03-11 价格：¥2.00
生产进度计划表 部门： 产品名称 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 数 量 金 额 人 50 50 力 40 40 需 30 30 要 20 20 图 10 10
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：46 KB 时间：2026-03-12 价格：¥2.00
TOC 的主要技术工具 一、 思维流程分析法 TOC 理论最终就是要寻求顾客需求与企业能力的最佳配合，对约束环节进 行有效的控制，其余的环节相继地与这一环节同步。 一种管理思想总是需要相应的管理技术的支持。思维流程(Thinking Process，即 TP)是 TOC 主要的工作方法之一，思维流程有以下主要的技术工具： 现实树（Reality Tree） 现实树工具用来帮助人们认清企业现实存在的状况。 现实树是因果图，分为当前现实树（Current Reality Tree, CRT）和未来现 实树（Future Reality Tree, FRT）。现实树的建立要严格遵循若干条逻辑规则， 从“树根”开始，向“树干”和“树枝”发展，一直到“树叶”。“树根”是根 本性的原因，“树干”和“树枝” 是中间结果，“树叶”是最终结果。对于当 前现实树来讲，“树叶”是一些人们不满意的现象，“树根”是造成这些现象的 根本原因或核心问题所在。而在未来现实树当中，它的“树根”是解决核 心问 题的方案，“树叶”是最终人们想看到的结果。 当前现实树（Current Reality Tree, CRT） 描绘当前现实树（Current Reality Tree, CRT）时，即要回答“改进什么”时， 我们往往是从可以得到的例证开始着手，即系统中明显地存在着的那些不 尽人 意的地方，如发货拖延、库存超标等，总称为“不良效果”（Undesirable Effects，简称 UDE）。值得注意的是，UDE 并不是真正的问题所在，它们只是一 些表面现象。通过绘出将这些不良效果联系在一起的逻辑关系图，可以大大有助 于找到真正的问题症结 所在，它们就显示在这个逻辑图的最低部。 消雾法（Evaporating Cloud，EC） 消雾法用来以双赢（Win-Win）的方式解决企业中的冲突。此法的得名是由 于企业中的冲突像一团团的云雾一样，人们往往不能很清楚地说出究竟是哪些原 因造成了这些冲突。消雾法就是要驱散那些弥漫在冲突周围的混淆和含糊，找到 解决问题的突破点，也就是去伪存真，去粗存精，由外及内，由表及里，称之为“注 入”。 未来现实树（Future Reality Tree, FRT） 用“消雾法”看清问题和冲突，找到“注入”。但这还不是一个充分完整的 方案。要回答“改成什么样子”，需要利用未来现实树。在 CRT 图上，把一个个 “注入”插入到它要进行突破的环节。然后，重绘逻辑连接，在 CRT 的基础上生 成 FRT。这时，我们就要看“不良效果”是否转变为“满意效果”(Desirable Effects, DE)。 负效应枝条（Negative Effect Branches） 当做完 CRT、EC、FRT 的一系列工作以后，就要找一些与改进后果相关程度 最大的人来参与，以保证改进的成功实施。思维流程法是一项需要高度开放、广 泛 参与的活动。如果不和这些利益相关者进行全面和充分的沟通的话，就很难 消除这部分员工的抵制改革的情绪。思维流程法认为，正是这些受改进影响最大 的人，才对那些意料之外的负面效应（即 “负效应枝条”）了解得最清楚。所以， 思维流程法要求主动寻求这些人的参与，并与他们一道找出避免这些“负效应枝 条”长出的办法，以避免实施的失败。此过程可以形象地描述为“剪去负效 应 枝条”（Trimming the Negative Branches）。 必备树（Prerequisite Tree） 要注意，问题“怎样使改进真正得以实现？”不同于问题“怎样对事物进行 改变？”。前者是在改进前后的状态都已知晓的情况下， 也就是当前现实树和 未来现实树都已经描绘出来的情况下，重点强调如何导致这一改进的实际发生。 鉴于人们对自己参与设计的改进方案一般抵触较少，所以回答问题“怎样使改进 真正得以实现？ ”的关键就是，让那些将与这些转变直接相关的人来制定实施
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：72 KB 时间：2026-03-12 价格：¥2.00
大坝安全监测的内涵及扩展 摘 要：从分析影响大坝安全的各种因素入手，在时空两个方面拓宽了大坝安全监测的概 念，即大坝安全监测应在时空上将影响大坝安全的因素考虑在内。在此基础上，提出：(1) 大坝安全监测要有明显的针对性；(2)重视对溃坝的分析；(3)大坝安全监测应和设计及大 坝安全定检结合起来，以方便资料分析和相互校核；(4)加强对大坝安全监测(包括监测系 统)，特别是自动化系统的效益评估，要求大坝安全监测系统成为水库运行调度的依据， 真正为提高水库效益服务；(5)通过网络技术，实现大坝安全监测的网络化，以方便经验 交流，提高监测技术。 关键词：大坝安全监测；时空；运行管理；网络 众所周知，大坝是一种特殊建筑物，其特殊性主要表现在如下 3 个方面：①投资及效益 的巨大和失事后造成灾难的严重性；②结构、边界条件及运行环境的复杂性；③设计、 施工、运行维护的经验性、不确定性和涉及内容的广泛性。以上特殊性说明了要准确了 解大坝工作性态，只能通过大坝安全监测来实现，同时也说明了大坝安全监测的重要性。 事实上，大坝安全监测已受到人们的广泛重视，我国已先后颁布了差阻式仪器标准及监 测仪器系列型谱、《水电站大坝安全检查实施细则》、《混凝大坝安全监测技术规范》、《水 库大坝安全管理条例》、《土石坝安全监测技术规范》等，同时，国际大坝会议也多次讨 论过大坝安全问题［1］。 大坝安全监测是人们了解大坝运行性态和安全状况的有效手段。随着科学技术的发展、 管理水平的提高及人们观念的转变，大坝安全监测的内涵也进一步加深。为此，笔者从 分析影响大坝安全的因素入手，对大坝安全监测的若干问题进行探讨。 1 影响大坝安全的因素 影响大坝安全的因素很多，据国际大坝会议“关于水坝和水库恶化”小组委员会记录的 1 100 座大坝失事实例，从 1950 年至 1975 年大坝失事的概率和成因分析中得出大坝失事的 频率和成因分别为：30%是由于设计洪水位偏低和泄洪设备失灵引起洪水漫顶而失事； 27%是由于地质条件复杂，基础失稳和意外结构事故；20%是由于地下渗漏引起扬压力过 高、渗流量增大、渗透坡降过大引起；11%是由于大坝老化、建筑材料变质(开裂、侵蚀 和风化)以及施工质量等原因；12%是不同的特有原因所致。 通过上面的数值可以作如下分析：大坝失事的原因很多、涉及范围也很广，但大致可以 分成 3 类。第一类是由设计、施工和自然因素引起，它没有一个从量变到质变的过程， 而是一旦大坝建成就已确定了的，如设计洪水位偏低、混凝土标号过低、未考虑地震荷 载等；第二类是在运行、管理过程中逐步形成的，有一个从量变到质变的发展过程，如 冲刷、浸蚀、混凝土的老化、金属结构的锈蚀等；第三类是上述两种混合情况，即设计、 施工中的不完善在运行中得不到改正，或者说随着时间的推移和运行管理的不力使设计、 施工中的隐患发展为破坏。就目前而言，大坝安全监测主要是针对后两种情况。下面将 从设计、施工、运行维护 3 个阶段来讨论，着重强调目前大坝安全监测容易忽视的一些 方面。 1.1 设计阶段 众所周知，在设计阶段，坝址的确定决定了地形、地质、地震发生频率及水文条件等； 枢纽的总体布置、坝型及结构、材料选择和分区、水文资料的收集及洪水演算、地质勘 探等都将影响大坝的安全。1980 年 6 月 19 日，乌江渡水库泄洪水雾引起开关站出线相间 短路跳闸、引出线烧断、工地停电，类似情况 1980 年 6 月 23 日在黄龙滩、1986 年 9 月 3 日在白山等也曾发生。以上事故的发生引起工地停电和泄洪闸门不能开启的严重后果， 均是由于整体布置不合理，对泄洪水雾飘移危害认识不够所致。喀什一级大坝位于高地 震烈度区，粘土斜墙坝的抗震性能差，而设计又将防渗膜放在斜墙下游侧，形成潜在的
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：174 KB 时间：2026-03-13 价格：¥2.00
第十八节 工作程序简化管理 生 产 作 业 改 善 计 划 表 月份 页次 预定生产日程 待 改 进 理 由 项 次 产品名称 自 至 作业名称 瓶 颈 费 力 配 合 品 质 人 力 作业时间 目 标 负责人 配合人 员
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：72.5 KB 时间：2026-03-17 价格：¥2.00
生产计划表 年 度 季 预 计 销 售 量 估 计 存 量 预 计 生产量 估 计 每 月 产 量 使 用 工 作 人 数 设 备 增 加 概况 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：68 KB 时间：2026-03-18 价格：¥2.00
对销售订单相关的生产要求 订单的科目设置种类 科目设置种类确定销售订单相关的生产在 SAP 系统中执行的方式。科目设 置种类决定了以下事项： · 生成销售订单项目的成本集合的 CO 对象。这通过消耗记帐字段来决定。 · 后勤中的货物变动通过销售订单库存执行。这通过特殊库存字段来决定。 在销售订单相关的生产中，您可以使用科目设置种类 E, D 或 O. · 科目设置种类 E 决定着成本在 CO 模块中用销售订单项目上的每次记帐 来更新。具有科目设置种类 E 的销售订单项目的货物变动通过未评估的 销售订单库存来执行。 · 科目设置种类 D 决定了所有的货物变动却通过未评估的销售订单库存 来执行。成本对象会计通过某一工程项目执行，该项目为了划分交付客 户所订物料这项任务而生成。成本按相关 WBS 要素更新。 · 科目设置种类 O 控制着对销售订单和网络进行汇集处理的方式。成本按 网络更新，并结算到销售订单项。 另见: 工程订单的成本对象 ×¢ÊÍ 整个销售订单库的货物变动不在 SAP 系统中评估。若要在期终将销售 订单项发生的成本记入财务会计，应在成本控制模块中进行结果分折 并结算已计算值（WIP 或未发生费用的准备金）。这生成了在财务会 计中和利润中心会计中的记帐。 科目设置种类的选择 科目设置种类通过需求等级选择，需求等级通过需求类型选择。 对于成本对象控制，需求等级表明结果分析代码、结算参数文件、成本核算变 式和核算单需求等级决定： · 在执行“销售与分销”中的其它作业（如交货或开票）之前是否必须执行 成本核算 · 成本是否以单位成本核算或产品成本核算来计划 对于汇集处理，应确定以下事项： · 是否对计划订单（汇集类型 1）或生产订单（汇集类型 2）执行汇集处理 · 哪种订单类型用于汇集订单 您可以通过以下途径选择需求类型： · 通过物料主记录 MRP 视图中的 MRP 组或政策组 · 通过物料主记录的销售分销视图中的项目种类组以及销售分销凭证的订单 类型（询价、报价、销售订单） 需求类型确定的检查控制步骤中的来源字段决定应使用哪种方法。可进行如下 选择： 0 政策物料主档、项目种类和 MRP 类型 物料主记录中的 MRP 组或政策决定使用哪种需求类型。如果未指定此信息， 需求类型便通过销售订单项的种类和物料主记录的 MRP 视图中的 MRP 类型 选出。 1 项目种类和 MRP 类型 项目种类和 MRP 类型一起决定了选择哪一种需求类型。物料主记录中的 MRP 组在此无意义。 2. 项目种类和具有允许需求类型检查的 MRP 类型 物料主记录：MRP 视图 MRP 1 视图决定了成本是否可集中在销售订单项上。在 0 被设置为需求类型确 定的检查控制步骤中的来源时，使用此方法。如果既不输入 MRP 组，也不输入 政策组，需求等级便通过项目种类和 MRP 类型选出。 ¾ÙÀý MRP 组为 0020 (销售订单相关的生产) MRP 组表示政策组 20 (销售订单相关的生产) ，此政策组组合了一系列 政策，例如政策 20 (销售订单相的生产)、备选 21 (销售订单相关的生产 /工程项目结算)。 政策表示了客户独立需求的类型（如不计费用销售订单相关的生产）。 然后，客户独立需求的类型表明一个需求等级，这一等级含有对一般费 用计算、结果分析和结算的缺省值。 需求等级确定了销售订单的科目设置种类，科目设置种类 E 确定，销售 订单项的费用可在 CO 模块中更新。 . ×¢ÊÍ 在版本 3.0 中，可以直接在视图 MRP 1 中输入政策组。如果已指定了一 个政策组，便不必再指定政策组了。 物料主记录：销售分销视图和订单类型 通过销售 2 中的项目类型组以及销售分销凭证的订单类型，系统选择一个销售 订单项的种类。在需求类型确认的检查控制步骤中，若 1 或 2 皆设为来源，则 需求类型被分配给项目种类。 ¾ÙÀý 在物料主记录的第二销售分销视图中输入项目种类组 NORM (正常项目) 。 · 项目种类 TAN 为标准订单 (订单类型 TA)而选出。需求类型 KE (按 订单生产，不计费) 为项目种类 TAN 而选出。
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：46 KB 时间：2026-03-20 价格：¥2.00
生产车间工作管理表 部门 机械 作业量 月 日 月 日 月 日 月 管理项目 阶段 编号 工时 比率 目标 部门 完成比 整体 完成率 目标 部门完 成比 整体完 成比 目标 部门完 成比 整体完 成比 目标 部门完 成比 整 101 马达试验校 1 6 26 102 马达上车 1 12 5．4 103 机械附件制 1 24 105 小 计 42 18．5 201 电瓶风扇 2 0．5 0．2 202 加速线 2 0．5 0．2 203 无熔丝开关 2 0．5 0．2 204 电瓶轨道 2 4 1．7 205 防锈处理 2 2 0．9 206 其他固定配 2 2．5 1．0 207 马达风扇 2 4 1．8 208 电瓶箱 2 12 5．5 小 计 5 20 401 电瓶上车加 4 1 0．4 402 试车前前调 4 4 1．6 小 计 3 2．0 508 试车调整 5 2 0．8 601 附加随车配 6 1 0．4 602 表面处理 6 2 0．8 小 计 3 1．2 小 计 78 31．0
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：85.5 KB 时间：2026-03-20 价格：¥2.00
生产计划科月报表 月份： 年 月 本月计划 目标额 生产实绩 月份 计划 达成 期末 库存 量 安全 库存 交货延迟 件数 步 留 客诉索赔 科 组 本期累 计实绩 (期间) 计划 达成 率 数量 金额 数量 金额 率 目标 实绩 目标 实绩 发生 作数 退货 金额 备考
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：37 KB 时间：2026-03-22 价格：¥2.00
近期国家发布《GB46768-2025 有限空间作业安全技术规范》（自 2026 年 5 月 1 日起实施），详细规定了有限空间作业前、作业中和作业后的安全技术 要求，其中很多要求比 GB30871 规定得更详细具体，原来依据 GB30871 标准 制定的有限空间作业管理制度和表格都需要修订和完善了！ 下文摘录了 9 项有限空间作业新国标中关于安全防护设施、通风、气体检测和 中断作业的全新且具体的安全技术要求，大家结合公司实际稍作修改就可以 做成实用且极具操作性的有限空间作业管理制度。 一、安全防护和应急救援设备设施 1、气体检测报警仪报警值的设置 1)氧气应设定缺氧报警和富氧报警两级报警值,缺氧报警值为 19.5%VOL(体积 分数),富氧报警值为 23.5%VOL; 2)可燃性气体报警值为爆炸下限(LEL)的 10%; 3)有毒有害气体报警值为 GBZ2.1 规定的最高容许浓度或短时间接触容许浓 度,无最高容许浓度和短时间接触容许浓度的,选用时间加权平均容许浓度。 2、气体检测报警仪检定和校准 1）气体检测报警仪应每年至少检定或校准 1 次,确保量值准确后方可使用。 2）每次使用时还应确保零值准确。 3、呼吸器的气瓶应定期检验,并在检验有效期内使用。 二、通风作业 1、自然通风 1）作业人员应在有限空间外上风侧开启出入口及其他与外界大 气环境相连通的设施,进行自然通风。 2）若开启时可能受到内部涌出气流或喷溅液体冲击,应佩戴相应的呼吸防护 用品、防护眼镜等个体防护装备。 3）存在爆炸危险的,开启出入口时应采取防爆措施。 2、机械通风 1）有限空间仅有 1 个出入口时,应将风管置于有限空间底部进行通风,且不 应触及底部; 2）有限空间有 2 个或 2 个以上出入口、通风口时,应在临近作业人处进行送 风,远离作业人处进行排风。 3、持续通风 有限空间作业过程中。存在下列情况之一的,应持续进行机械通风: a)初始气体检测结果不符合要求; b)作业过程中可能缺氧; c)作业过程中可燃性或有毒有害气体浓度可能突然升高; d)有限空间内实施清淤、涂装、防水、防腐、焊接等可能造成缺氧或产生可 燃性、有毒有害气体的作业。 三、气体检测 1、检测的气体种类、时机和记录 1）气体检测至少包含氧气、可燃气、硫化氢和一氧化碳四种。 2）作业中断的,作业人再次进入有限空间作业前,应重新进行气体检测和作 业环境判定。 3）作业过程中应对作业人活动区域进行实时气体监测,每 15min 记录 1 个瞬 时值。 2、气体检测点位 1）初始气体检测应从入口开始,沿人员进入有限空间的方向进行。竖直方向 由上至下、水平方向由近至远。 2)竖直方向的检测点数量不应少于 3 个：——上、下检测点距离有限空间顶 部和底部均不应超过 1m,——中间检测点均匀分布,——检测点之间的距离 不应超过 8m。——竖向距离不足 2m 的,应设置上、下 2 个点进行检测。 3)水平方向的检测点数量不应少于 2 个：——近端点距离有限空间入口不应 小于 0.5m,——远端点距离有限空间入口不应小于 2m。——横向距离不足 2m 的,远端点应选取最远处进行检测。 3、气体检测安全注意事项 1）有限空间内仍存在未清除的积水、积泥或物料 残渣时,应在有限空间外采取安全工具搅动等措施,使危害气体释放。 2）检测人员应在有限空间外上风侧使用泵吸式气体检测报警仪进行检测。 若受出入口周边区域限制,检测人员可能受到内部涌出气流冲击时,应佩戴 相应的呼吸防护用品。 四、紧急撤离 1、作业期间发生下列情况之一时,作业人应立即中断作业,撤 离有限空间:a)作业人出现身体不适;b)气体检测报警仪报警;c)安全防护设 备设施失效;d)监护人或作业负责人下达撤离命令;e)其他可能危及作业人生 命安全的情况。 依据法规/标准： GB 46768-2025 有限空间作业安全技术规范
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：164 KB 时间：2026-03-24 价格：¥2.00
生产进度计划表 部门： 产品名称 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 1 人 50 力 40 需 30 要 20 图 10
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：75.5 KB 时间：2026-03-26 价格：¥2.00
生产线工作负荷通知表 编号 通知部门 □厂长 □生产一张 □生产二张 □生产三张 □自存 工作期间 生产产品 制造单号 工作负荷 实有工时 预计加班 预计借调 厂长批示 科长 填表
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：36 KB 时间：2026-04-24 价格：¥2.00