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食品厂企业安全生产三级标准化-3.2022安全生产目标分解

×××有限责任公司 安全生产目标分解 一、公司年度安全生产目标 1、重大机械设备事故为零,重大道路交通事故为零,火灾、爆炸事故 为零; 2、无重伤以上人身伤害事故,无职业病; 3、一次性经济损失 1 万元以上安全事故为零; 4、轻伤事故控制在 3‰以内; 5、行车责任事故经济损失率低于 3.5 万元/百万车公里; 6、对工人进行“三级”安全教育,考试合格方可分配上岗,完成率 达到 100%; 7、一般隐患和重大事故隐患整改率 100%; 8、特种作业人员持证率 100%; 9、特种设备定期检验率 100%; 10、设备设施完好率大于 95%;安全设施完好率 100%; 11、全员安全培训合格率 100%; 12、通过安全生产标准化评审。 二、公司领导安全生产目标 1、所管辖的部门完成年度安全生产目标,重大机械设备事故为零,重 大道路交通事故为零,火灾、爆炸事故为零;重伤以上人身伤害事故为零, 无职业病; 2安全生产责任制履行到位,自身无责任事故; 3、督促指导所管辖的部门按时完成安全工作考核指标; 3、督促指导所管辖的部门完成安全标准化达标创建工作。 三、生产安全生产目标 1、重大机械设备事故为零,重大道路交通事故为零,火灾、爆炸事故 为零; 2、无重伤以上人身伤害事故,无职业病; 3、一次性经济损失 0.5 万元以上安全事故为零; 4、轻伤事故控制在 3‰以内; 5、行车责任事故经济损失率低于 3.5 万元/百万车公里; 6、对工人进行“三级”安全教育,考试合格方可分配上岗,完成率 达到 100%; 7、一般隐患和重大事故隐患整改率 100%; 8、全员安全培训合格率 100%; 9、安全标准化体系外审无严重不符合项。 四、设备部安全生产目标 1、重大机械设备事故为零,火灾、爆炸事故为零; 2、无重伤以上人身伤害事故,无职业病; 3、一次性经济损失 0.4 万元以上安全事故为零; 4、轻伤事故控制在 3‰以内; 5、对工人进行“三级”安全教育,考试合格方可分配上岗,完成率 达到 100%; 6、一般隐患和重大事故隐患整改率 100%; 7、特种设备定期检验率 100%;

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13安全培训教育制度

1 安全教育培训管理制度 编号:AQ-BZH-013-A 1. 目的 为加强和规范本公司安全培训教育工作,提高从业人员安全素质,防范伤亡事故, 减轻职业危害,根据《中华人民共和国安全生产法》和有关法律、法规之要求,特制 定本制度。 2. 适用范围 适用于本公司全体员工。 3. 引用文件 3.1 《中华人民共和国安全生产法》 3.2生产经营单位安全培训规定》 3.3 《特种作业人员安全技术培训考核管理办法》 4. 职责 4.1 主要负责人负责审批本公司年度培训计划、审批安全培训教育经费。 4.2 安全办公室具体负责员工的“公司级”安全培训教育授课;负责离岗、调岗 员工、班组长以上管理人员的培训教育授课;负责检查、督促、监督部门级、班组级 安全培训教育。 4.2 综合部负责制定本公司年度安全培训教育计划,负责组织员工的“公司级” 安全培训教育员工日常培训教育;负责本公司员工上岗资格把关工作(包括:化学 品仓管工、机械设备操作工、化学品使用人员、电工等);负责建立、完善安全培训 教育档案。 4.4 综合部负责对外来人员承包商进行安全培训教育。 4.5 各部门负责制定本部门培训计划并组织落实;负责员工的“部门”级安全培训 教育,并建立、完善本部门安全培训教育档案。 4.6 各班组负责员工的“班组”级安全培训教育。 4.7 安全办公室为安全教育培训主管部门,定期识别安全教育培训需求。 5 工作程序 5.1 主要负责人、安全管理人员培训教育 5.1.1 本公司主要负责人(总经理)、安全主任必须由安全生产监督管理部门对其安全 生产知识和管理能力考核合格后方可任职(资格培训 32 小时;每年再培训 12 学时)。 5.1.2 本公司主要负责人(总经理)发生改变时,综合部应时联系有资质的安全生产 培训机构,安排其参加从业单位主要负责人员培训并取得安全管理资格证书。 5.1.3 本公司安全主任发生改变时,综合部负责招聘具有注册安全工程师或注册安全2 任资格的人员,无上岗资格的人员不得录用、转正和任命。 5.1.4 其它管理人员的安全培训教育由综合部和安全主任负责组织实施,经考试合格 后,综合部报主要负责人办理任职手续。 5.1.5 综合部负责组织管理人员安全培训教育安全主任具体负责管理人员安全培训教 育授课。安全培训教育的主要内容有: 5.1.5.1 国家安全生产方针、法律、法规和标准。 5.1.5.2 本公司安全生产规章制度、安全生产职责、安全操作规程、安全生产目标。 5.1.5.3 安全管理、安全技术、职业卫生等知识。 5.1.5.4 消防管理、危化品管理、电气管理、设备管理等相关专业知识。 5.1.5.5 风险管理、事故案例、事故应急管理等。 5.2 从业人员培训教育 5.2.1 综合部对从业人员进行安全培训教育和基本功训练,并经考核合格,保证其具备 必要的安全生产知识和能力,熟悉本公司安全生产规章制度和安全操作规程,掌握本 岗位的安全操作技能。 5.2.2 工艺、技术、装置、产品投产前,综合部负责组织生产部编制安全 操作规程,并对生产部相关员工进行专门培训,并经综合部、安全主任和生产安全 管理人员联合组织的考试考核合格后,方可上岗操作。 5.2.3 未经安全培训教育的从业人员,或培训考核不合格者,不得上岗。 5.2.4 危险岗位(机械操作工等)应经本公司培训考试合格后,持证上岗。 5.2.5 本公司所有员工每年应参加不少于 12 学时的安全知识培训和考核。 5.3 从业人员培训教育 本公司对招聘录用的从业人员,除按照相关规定需要参加政府主管部门组织的培训 教育考核外,必须进行公司级、部门、班组“三级”安全培训教育,学时不应少于 24 学时,并经考核合格后,方可上岗操作。 5.3.1 员工的“公司级“安全培训教育 5.3.1.1 员工的“公司级”安全培训教育由综合部负责组织,安全主任具体负责实施。 5.3.1.2 “公司级”安全培训教育时间不应少于 4 学时。 5.3.1.3 安全主任负责“公司级”安全培训教育大纲的编制、PPT 的制作。 5.3.1.4 安全第一责任人负责“公司级”安全培训教育大纲的审核。 5.3.1.5“公司级”安全培训教育主要内容: A.国家和地方有关安全生产法律、法规、标准、安全生产方针、政策。 B.安全、消防、职业卫生、劳动保护等安全技术和安全管理知识。 C.本单位安全生产目标、安全生产责任制度、安全生产规章制度、安全操作规程、劳 动纪律管理规定。 D.本公司的危险源作业场所存在的风险、防范措施、事故应急处理措施。

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工贸安全达标申报文件8. 自评表

冶金等工贸行业小微企业安全生产标准化评定标准 考评类目 标准条款 标准 分值 评分方式 自评/评审 扣分 实际 得分 1.1 根据自身安全生产实际,制定文件化的年度安全生产工作 计划。 1 未制定年度安全生产工作计划的, 不得分;未以文本文件或电子文件的形 式进行发布的,扣 0.5 分。 1 1.2 按规定设置安全生产管理机构或配备专兼职安全生产管理 人员,或者委托具有国家规定的相关专业技术资格的工程技术人员 或机构提供安全生产管理。 1 未按规定设置或配备的,不得分; 未以文件形式进行设置或任命的,不得 分;设置或配备不符合规定的,扣 0.5 分; 委托管理无相关协议的,不得分。 1 一、目标、 组 织 机 构 和职责 1.3 建立健全安全生产责任制,落实全员安全生产职责。定期 对安全生产责任制的落实情况进行考核。 2 未建立安全生产责任制的,不得分; 安全生产责任制不全的,扣 1 分;未进 行生产责任制落实情况考核的,扣 1 分。 2 小计 4 得分小计 4 2.1 确保本单位具备安全生产条件所必须的资金投入,并记录 和保存各类安全生产费用档案资料。 3 安全生产投入不足的,不得分;无 安全生产费用档案材料的,扣 1 分。 0.5 2.5 二、安全生 产投入 2.2 为从业人员办理工伤保险,并保障受伤员工获得相应的保 险与赔偿。 2 未缴纳的,不得分;无缴费相关资 料的,扣 1 分;赔偿不到位的,不得分。 2 小计 5 得分小计 4.5 3.1 识别获取适用的安全生产法律法规与其他要求,定期更, 并发布其清单。 1 无法律法规清单的,不得分;更时的,扣 0.5 分。 1 3.2 遵守安全生产法律法规、标准规范,根据自身生产特点, 建立相应的安全生产管理制度、安全操作规程。 2安全规章制度的,不得分;规章 制度不能满足管理需求的,扣 1 分;无 安全操作规程的,不得分;安全操作规 程不全的,每处扣 0.5 分。 2 3.3 将安全法律法规与其他要求、安全生产规章制度和操作规 程发放到相关工作岗位,并对员工进行培训和考核。 2 未发放的,不得分;发放不全的, 扣 1 分;员工培训教育不全的,扣 1 分; 未对员工进行培训教育的,不得分。 2 三、法律法 规 与 安 全 管理制度 3.4 对安全管理制度、操作规程执行的相关记录,安全检查 与隐患整改记录档案、安全教育、培训和考核档案、事故、事 件记录等重要材料进行归档管理。 2 档案资料每缺一项,扣 1 分。 2 小计 7 得分小计 15.5 考评类目 标准条款 标准 分值 评分方式 自评/评审 扣分 实际 得分 4.1 制定企业安全教育培训计划,明确培训内容。 1 未制定培训计划的,不得分;培训 内容不明确的,不得分。 1 4.2 主要负责人、安全生产管理人员,从事特种作业人员和特 种设备作业人员(三项岗位人员)经培训考核合格后方可任职。 2 “三项岗位人员”未经考核合格上岗 的,每人次扣 1 分。 2 4.3 员工应进行三级安全教育,“四”(指技术、工艺、 设备、材料)、转岗、离岗操作人员应进行相应的教育培训后 方可上岗工作。 3 未按规定进行教育培训的,每人次 扣 0.5 分。 本小项不得分时,总分加扣 9 分。 3 四、教育培 训 4.4 对企业施工人员(合同方)进行进入现场前的安全教育2 未进行安全教育的,不得分。 2 小计 8 得分小计 8 5.1 厂区内的建筑物,应按规定设置防雷设施,并定期检测, 确保防雷设施的完好有效。 1 未设置防雷措施的,不得分;未检 测的,不得分;有一处检测不合格的, 扣 0.5。 1 5.2 厂内休息室、浴室、更衣室应设在安全区域,各种操作室、 值班室不应设在可能泄漏有毒有害、易燃易爆气体的危险区域。 2 有一个未设在安全区域内的,不得 分;可能泄漏有毒有害、易燃易爆气体 的危险区域附近的各种操作室、值班室 未安装相应气体报警仪的,每处扣 1 分。 2 5.3 生产企业车间、仓库与员工宿舍布局、耐火等级防火分 区应满足相关法律法规、标准规范要求。 2 不满足要求的,不得分。 在设有车间或者仓库的建筑物内, 设置员工宿舍的,除本小项不得分外, 总分加扣 6 分。 2 5.4 危险性作业场所,必须设置安全通道;出入口不少于两个; 门窗应向外开启;通道和出入口应保持畅通,并设有安全通道的指 示标志。 2 有一处不符合要求的,扣 1 分。 2 五、生产设 备设施 5.5 按规定配置消防设备设施,做到位置合理、标志明显,并 定期检验有效,维护保养到位。 2 未配备消防设备设施的,不得分; 消防设备设施配备不能满足需要的,每 处扣 1 分;位置不合理、标志不显的, 每处扣 0.5 分;维护保养不到位,无责 任人、无记录的,扣 1 分;现场有失效的, 每处扣 0.5 分。 2

分类:安全管理制度 行业:食品医药行业 文件类型:Word 文件大小:163 KB 时间:2025-08-10 价格:¥5.00

【标准制度】-22-安全生产管理制度实施细则

公司安全生产管理制度实施细则 第一章 总 则 第一条 为加强公司(以下简称公司)安全生产管理, 明确和落实安全责任,防范安全事故发生,根据《中华人民 共和国安全生产法》、《中华人民共和国劳动法》等相关法律 法规和集团公司的有关规定,结合公司实际,特制订本制度。 第二条 本制度适用于公司各部门。 第三条 本制度所指的员工为本部全体在岗员工。 第四条 安全生产工作的目标: 1. 预防因工责任伤亡事故,杜绝责任重伤、死亡事故发 生; 2. 预防火灾事故,杜绝重大以上火灾事故; 3. 预防各类案件,杜绝重大以上内部案件; 4. 预防信息安全事故,杜绝重大以上信息安全事故; 5. 预防群体性不稳定事件,企业内部秩序良好、稳定。 第二章 安全生产职责 第一条 安全生产工作小组成员职责: (一)工作小组组长成员: 组长: 成员: (二)安全生产主要职责: 组长的安全生产职责: 1、组长是公司的安全生产第一责任人,对公司的安全 生产负全面领导责任; 2、监督落实各项安全生产管理制度和安全生产操作规 程; 3、监督落实员工安全生产教育培训; 4、组织开展安全生产检查,落实安全隐患的整改; 5、发生安全生产事故时,立即组织抢救人员、保护现场, 立即报告省公司安全管理部门分管安全工作领导。 各成员安全生产职责: 1、组织制订公司的安全生产管理实施细则,监督落实 安全员和员工的岗位安全生产职责; 2、组织员工进行部门安全培训,明确操作规程,做到 不违章指挥、不违章作业; 3、建立公司的安全生产档案,审核公司的安全生产管 理台帐; 4、按规定落实公司劳保防护用品的发放和使用; 5、经常开展安全生产检查:查不安全生产行为、查工 具设备、查作业环境,纠正习惯性违章,消除隐患; 6、发生安全生产事故时,协助事故调查,如实反映情况。 事故发生后,组织落实事故调查、分析事故发生的原因、明

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:52 KB 时间:2025-08-12 价格:¥5.00

机械伤害事故现场处置方案演练脚本

xx 有限责任公司 机械伤害事故现场处置方案演练脚本 编制: 审核: 批准: 编制部门:安管部 编制时间:2021.7.20 演练时间:2021.7.25 1、基本情况 乌海市华源能源科技有限责任公司位于乌海市海勃湾区千里 山工业园区北区,主要从事液化天然气的生产和销售。现从业人数共 计 78 人,隶属于内蒙古源通煤化集团有限责任公司。其深冷车间在 生产时需使用各种不同类型的动设备。 2、事故特征 2.1、危险性分析 2.1.1、在机械设备检维修过程中不遵守相关操作规程。 2.1.2、机械设备运动部位、部件安全防护设施缺失或不完善。 2.1.3、机械设备电源开关分布不合理。 2.1.4、擅自违章拆解、改造机械设备,使之不符合安全要求。 2.1.5、违章进入机械运行危险区且不能保证与设备之间的安全距离。 2.1.6、不具机械操作技能的人员上岗或其他人员擅自操作机械设备。 2.1.7、对机械设备检修工艺以检修设备的构造不熟悉、使用工器 具不符合国家要求、工器具的使用方法不正确、设备的维护检修质量 差或不时等。 2.2、机械伤害事故类型 事故类型包括挤压、碾压、剪切、切割、缠绕、卷入、刺伤、摩 擦、碰撞等。 2.3、事故可能发生的区域、地点或装置的名称 深冷车间空分仪表空气压缩机、循环水泵房、冷剂压缩机厂房、 循环氮压机厂房、R22 螺杆机厂房。

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2.2.1职业病防治责任制(酒店运用)

职业病防治责任制 总则   一、 为贯彻执行国家有关职业病防治的法律、法规、政策和标 准,加强对职业病防治工作的管理,提高职业病防治的水平,切实保 障劳动者在劳动过程中的健康与安全,根据《中华人民共和国职业病 防治法》第五条的规定,特制定本制度。   二、 本制度是从组织上、制度上落实“管生产必须管安全”的 原则,使各级领导、各职能部门、各生产部门和职工明确职业病防治 的责任,做到层层有责,各司其职,各负其责,做好职业病防治,促 进生产可持续发展。   三、 本制度规定从公司领导到各部门在职业病防治的职责范 围,凡本公司发生职业病危害事故,以本制度追究责任。 四、 为保证本制度的有效执行,今后凡有行政体制变动,均以 本制度规定的职责范围,对照落实相应的职能部门和责任人。 各部门和人员的职责  一、 总经理的职责   1、 认真贯彻国家有关职业病防治的法律、法规、政策和标准, 落实各级职业病防治责任制,确保劳动者在劳动过程中的健康与安 全。   2、 设置与企业规模相适应的职业卫生管理机构,建立三级职业 卫生管理网络,配备专业或兼职职业卫生专业人员,负责本公司的职 业病防治工作。   3、 每年向职工代表大会报告企业职业病防治工作规划和落实 情况,主动听取职工对本企业职业卫生工作的意见,并责成有关部门 时解决提出的合理建议和正当要求。   4、 每季召开一次职业卫生工作领导小组会议,听取工作汇报, 亲自研究和制订年度职业病防治计划与方案,落实职业病防治所需经 费,督促落实各项防范措施。   5、 根据“三同时”原则,企业、改、扩建或技术改造、技术 引进项目可能产生职业病危害的,应由卫生行政部门审核同意方可进 行建设,切实做到职业病防护设施与主体工程同时设计、同时施工、 同时投入生产和使用。   6、 亲自参加企业内发生 职业病危害事故的调查和分析,对有关 责任人予以严肃处理。   7、 对本公司的职业病防治工作负全面领导责任。 二、 企业职业卫生工作领导小组职责   在总经理的领导下,根据国家有关职业病防治的法律、法规、政 策和标准的规定,在企业中具体组织实施各项职业病防治工作,具体 职责:   1、 组织制订(修改)职业卫生管理制度和职业安全卫生操作规 程,并督促执行。   2、 根据企业机构设置,明确各部门、人员职责。   3、 制订企业年度职业病防治计划与方案,并组织具体实施,保

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重大危险源辨识清单预防管理措施

 重大危险源辨识清单预防管理措施 编 码 编制/修订部门 安全和工程管理部 2/0 CFC 1/0 CFC 版次 状态 日期 编制/修订 审 核 批 准 编制/修订说明 分发编号 持有人或部门 受控状态  **********工程 重大危险源辨识清单预防措施 (可根据设计变更增加或减少部分) 目 录 1、土建部分 1.1 主厂房建筑施工 1.1.1 主厂房地下结构 1.1.2 主厂房汽机间上部结构 1.1.3 除氧煤仓间上部结构 1.1.4 锅炉间上部结构 1.1.5 主厂房建筑工程 1.1.6 主厂房建筑设备安装 1.1.7 汽轮发电机基础工程 1.1.8 汽机地下设施 1.91.锅炉基础工程 1.1.10 锅炉地下设施 1.2 附属系统建筑施工 1.2.1 除尘器建筑施工 1.2.2 引风机基础支架 1.2.3 干灰库建筑施工 1.2.4 综合水泵房建筑施工 2.5 过滤器间 3 烟囱施工 3.1 电气作业 3.2 翻模施工木工作业 3.3 翻模起重作业 3.4 翻模施工混凝土作业 3.5 删除 3.6 钢平台吊装系统组装拆除 3.7 钢平台吊装 4 空冷岛施工 4.1 土方施工 4.2 地下基础作业 4.3 地上支撑柱施工作业 4.4 钢平台安装作业 4.6 风筒等大件吊装安装 5 燃料燃油系统 二.安装部分 Ⅰ汽机专业 1 汽轮发电机安装 1.1 设备运输起重作业 1.2 汽轮机汽缸就位 1.3 汽轮机扣盖

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重大危险源辨识清单预防管理措施

 重大危险源辨识清单预防管理措施 编 码 编制/修订部门 安全和工程管理部 2/0 CFC 1/0 CFC 版次 状态 日期 编制/修订 审 核 批 准 编制/修订说明 分发编号 持有人或部门 受控状态  **********工程 重大危险源辨识清单预防措施 (可根据设计变更增加或减少部分) 目 录 1、土建部分 1.1 主厂房建筑施工 1.1.1 主厂房地下结构 1.1.2 主厂房汽机间上部结构 1.1.3 除氧煤仓间上部结构 1.1.4 锅炉间上部结构 1.1.5 主厂房建筑工程 1.1.6 主厂房建筑设备安装 1.1.7 汽轮发电机基础工程 1.1.8 汽机地下设施 1.91.锅炉基础工程 1.1.10 锅炉地下设施 1.2 附属系统建筑施工 1.2.1 除尘器建筑施工 1.2.2 引风机基础支架 1.2.3 干灰库建筑施工 1.2.4 综合水泵房建筑施工 2.5 过滤器间 3 烟囱施工 3.1 电气作业 3.2 翻模施工木工作业 3.3 翻模起重作业 3.4 翻模施工混凝土作业 3.5 删除 3.6 钢平台吊装系统组装拆除 3.7 钢平台吊装 4 空冷岛施工 4.1 土方施工 4.2 地下基础作业 4.3 地上支撑柱施工作业 4.4 钢平台安装作业 4.6 风筒等大件吊装安装 5 燃料燃油系统 二.安装部分 Ⅰ汽机专业 1 汽轮发电机安装 1.1 设备运输起重作业 1.2 汽轮机汽缸就位 1.3 汽轮机扣盖

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4.安全管理机构设置和安全管理人员配备管理制度(2-2

作成: 文永杰 审核人: 批准人: 分发部门: 总务部、财务部、业务部、生产部、金型治工具部、成型部、品质部、技术部、冲压表面处理部、 制造部 0. 更改记录 版 本 更日期 备件人 更 改 简 述 1.0 2013.6.1 赵甘霖 发行 1.1 2015.4.28 文永杰 根据安全生产法》重修订 1.2 2017.9.21 文永杰 安全生产标准化项目变更 1. 目的 2. 适用范围 3. 职责 4. 运作程序 5. 相关文件记录 1 目的 为了保证本公司安全管理机构得到合理设置,安全管理人员得到合理配备,特制订本制度。 2 适用范围 本制度适用于东莞昭和电子有限公司安全管理机构设置和安全管理人员配备。 3 职责 3.1 主要负责人 3.1.1负责设置安全管理机构,授权任命安全生产委员会成员和安全管理人员。 3.1.2负责召开每季度安全生产委员会会议 3.2 安全管理人员(安全主任) 3.2.1协助主要负责人组织召开安全生产委员会会议,并向安全生产委员会报告日常工作。 3.2.2负责记录和保存安全生产会议上提出的工作要求,并跟踪验证。 4 运作程序 4.1 安全生产管理机构设置 4.1.1 为了提高本公司的安全生产管理水平,增强预防事故和应对事故的能力,根据安全生产法律法规的要 求,设置安全生产委员会作为公司安全生产最高管理机构。 4.1.2 安全生产委员会是本公司安全生产管理的最高权力机构,全权负责本公司安全生产管理工作。 4.1.3 由本公司总经理任命制造部部长李民義为安全生产主要负责人。 4.1.4 安全生产委员会委员由安全生产主要负责人分配。 4.1.5 安全生产委员会下设安全生产办公室。 4.1.6 安全生产办公室成员由取得国家或者地区认可的相关安全生产管理证书资质的人员组成。 4.2 月度安全生产会议 4.2.1 安全生产委员会每月至少召开一次安全生产会议,总结上月安全审查情况,协调解决上月安全生产存 在的问题,计划本月的安全重点工作,研究、决定安全生产重大事项。 4.2.2 安全生产会议由主要负责人主持召开,由安全生产办公室主任组织协调。 4.2.3 安全生产办公室负责安排记录安委会会议上提出的工作要求,并形成会议记录加以保存。 4.2.4 安全生产会议上提出的工作要求,若会议决定需要采取纠正、预防措施,则由安全生产办公室负责人 组织相关责任部门制定纠正、预防措施,编发会议纪要。并将整改结果在下一次安全生产会议中进行报 告。 4.3 安全管理人员配备 4.3.1 本公司专职安全生产管理人员的配备应严格按照国家有关法律法规要求配备。 4.3.2 本公司就业人员人数少于 300 人时,配备 1 名专职安全管理人员;超过 300 人时,应按照规定比例 (2‰)配备专职安全生产管理人员。 4.3.3 部门兼职安全管理人员原则上由本部门行政管理课长或课长以上职务担任。 4.4 工作要求 4.4.1 安全生产委员会主要职责

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生产标准化八要素-4.安全管理机构设置和安全管理人员配备管理制度(2-2

作成: 文永杰 审核人: 批准人: 分发部门: 总务部、财务部、业务部、生产部、金型治工具部、成型部、品质部、技术部、冲压表面处理部、 制造部 0. 更改记录 版 本 更日期 备件人 更 改 简 述 1.0 2013.6.1 赵甘霖 发行 1.1 2015.4.28 文永杰 根据安全生产法》重修订 1.2 2017.9.21 文永杰 安全生产标准化项目变更 1. 目的 2. 适用范围 3. 职责 4. 运作程序 5. 相关文件记录 1 目的 为了保证本公司安全管理机构得到合理设置,安全管理人员得到合理配备,特制订本制度。 2 适用范围 本制度适用于东莞昭和电子有限公司安全管理机构设置和安全管理人员配备。 3 职责 3.1 主要负责人 3.1.1负责设置安全管理机构,授权任命安全生产委员会成员和安全管理人员。 3.1.2负责召开每季度安全生产委员会会议 3.2 安全管理人员(安全主任) 3.2.1协助主要负责人组织召开安全生产委员会会议,并向安全生产委员会报告日常工作。 3.2.2负责记录和保存安全生产会议上提出的工作要求,并跟踪验证。 4 运作程序 4.1 安全生产管理机构设置 4.1.1 为了提高本公司的安全生产管理水平,增强预防事故和应对事故的能力,根据安全生产法律法规的要 求,设置安全生产委员会作为公司安全生产最高管理机构。 4.1.2 安全生产委员会是本公司安全生产管理的最高权力机构,全权负责本公司安全生产管理工作。 4.1.3 由本公司总经理任命制造部部长李民義为安全生产主要负责人。 4.1.4 安全生产委员会委员由安全生产主要负责人分配。 4.1.5 安全生产委员会下设安全生产办公室。 4.1.6 安全生产办公室成员由取得国家或者地区认可的相关安全生产管理证书资质的人员组成。 4.2 月度安全生产会议 4.2.1 安全生产委员会每月至少召开一次安全生产会议,总结上月安全审查情况,协调解决上月安全生产存 在的问题,计划本月的安全重点工作,研究、决定安全生产重大事项。 4.2.2 安全生产会议由主要负责人主持召开,由安全生产办公室主任组织协调。 4.2.3 安全生产办公室负责安排记录安委会会议上提出的工作要求,并形成会议记录加以保存。 4.2.4 安全生产会议上提出的工作要求,若会议决定需要采取纠正、预防措施,则由安全生产办公室负责人 组织相关责任部门制定纠正、预防措施,编发会议纪要。并将整改结果在下一次安全生产会议中进行报 告。 4.3 安全管理人员配备 4.3.1 本公司专职安全生产管理人员的配备应严格按照国家有关法律法规要求配备。 4.3.2 本公司就业人员人数少于 300 人时,配备 1 名专职安全管理人员;超过 300 人时,应按照规定比例 (2‰)配备专职安全生产管理人员。 4.3.3 部门兼职安全管理人员原则上由本部门行政管理课长或课长以上职务担任。 4.4 工作要求 4.4.1 安全生产委员会主要职责

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工贸生产企业安全制度-安全检查计划检查表

江苏欣润塑胶有限公司 安全检查计划 检查类型 检查频次 参加人员 检查范围 检查要求 厂级综合检查 1 次/季度 主要负责人,安 全负责人、部门 负责人,安全管 理人员 全厂 下发隐患整改通知单,与安全考核奖 惩挂钩 车间级综合检 查 1 次/月 车间主任、班组 长 本车间 车间落实整改,做隐患整改台帐 安全管理人员 日常检查 3 次/周 安全管理人员 全厂 下发隐患整改通知单,与安全考核奖 惩挂钩 班组日常检查 3 次/天 班组长 本岗位 班组落实整改,无法整改的向车间汇 报 季节性检查 1 次/季度 安全负责人,部 门负责人,安全 管理人员 全厂 下发隐患整改通知单,与安全考核奖 惩挂钩 节假日检查 3 次/年 安全负责人,部 门负责人,安全 管理人员 全厂 下发隐患整改通知单,与安全考核奖 惩挂钩 电气设备专项 检查 2 次/年 生产部、安全管 理人员 全厂 下发隐患整改通知单,与安全考核奖 惩挂钩 附录:各类安全检查表 生产车间综合检查表 检查人员: 公司负责人 安全管理人员 车间负责人 检查日期: 序号 检查内容 检查依据 检查结果 1 工作现场是否清洁、有序;   2 工作现场安全通道是否畅通; 3 现场各物料分类、堆放是否整齐;物料标识 是否清楚; 5 岗位消防器材是否责任到人,是否定期维护 保养; 6 警示标志和告知牌是否完好; 7 安全设施是否责任到人;是否定期维护保养; 8 员工劳保用品穿戴是否符合要求; 9 操作记录是否真实、时、准确; 10 特种作业人员持证上岗情况; 11 是否有违章操作现象; 12 员工在进行危险作业时的作业证申办情况 如何; 13 班组安全检查记录是否真实、齐全 14 班组安全会议记录是否真实、齐全 15 班组安全活动记录是否真实,活动频次是否 符合要求 16 生产设备有无跑、冒、滴、漏 17 设备是否定期维护保养; 18 电机运行情况是否正常; 19 接地是否牢靠;静电跨接是否牢靠; 20 仪表是否完好、灵敏,接线是否完好; 《工贸企业 单位安全标 准化通用规 范》、《生 产安全管理 制 度 》 、 《生产工艺 操作规程》 注:1、本表为车间综合检查公司综合检查专用表。 2、车间综合检查由车间主任组织实施,公司综合检查由主要负责人、安全环保部等组

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:85.5 KB 时间:2025-10-22 价格:¥5.00

安全目标责任书责任制-化工企业安全生产责任制(138页)

1、目的.....................................................................................................................................................- 3 - 2、适用范围.............................................................................................................................................- 3 - 3、编制依据.............................................................................................................................................- 3 - 4、岗位职责.............................................................................................................................................- 3 - 4.1 执行董事的安全职责..................................................................................................................- 3 - 4.2 总经理的安全职责......................................................................................................................- 6 - 4.3 安全生产分管负责人(安全总监)的安全职责......................................................................- 8 - 4.4 行政后勤副总的安全职责........................................................................................................- 11 - 4.5 项目副总的安全职责................................................................................................................- 13 - 4.6 分管合成车间副总的安全职责................................................................................................- 15 - 4.7 工会主席的安全职责................................................................................................................- 18 - 4.8 总经理助理的安全职责............................................................................................................- 20 - 4.9 总经理助理(兼生产技术部部长)的安全职责....................................................................- 22 - 4.10 安全管理部部长的安全职责..................................................................................................- 24 - 4.11 设备管理部部长的安全职责..................................................................................................- 26 - 4.12 合成车间主任的安全职责......................................................................................................- 29 - 4.13 制剂分厂厂长的安全职责......................................................................................................- 32 - 4.14 动力车间主任的安全职责......................................................................................................- 36 - 4.15 环保运行中心主任的安全职责..............................................................................................- 38 - 4.16 物资管理部部长的安全职责..................................................................................................- 41 - 4.17 品质管理部部长的安全职责..................................................................................................- 43 - 4.18 人力资源部部长安全职责......................................................................................................- 45 - 4.19 行政管理部部长的安全职责..................................................................................................- 47 - 4.20 财务部部长的安全职责..........................................................................................................- 49 - 4.21 总务后勤部长安全职责..........................................................................................................- 51 - 4.22 安全工程师的安全职责..........................................................................................................- 53 - 4.23 质量工程师的安全职责..........................................................................................................- 54 - 4.24 消防保卫科长安全职责..........................................................................................................- 55 - 4.25 生产技术部副部长安全职责..................................................................................................- 57 - 4.26 品质管理部副部长安全职责..................................................................................................- 59 - 4.27 车间副主任的安全职责..........................................................................................................- 61 - 4.28 工段长的安全职责..................................................................................................................- 62 - 4.29 车间安全员的职责..................................................................................................................- 64 - 4.30 设备员的安全职责..................................................................................................................- 66 - 4.31 合成实验室主管的安全职责..................................................................................................- 68 - 4.32 制剂实验室主管的安全职责..................................................................................................- 70 - 4.33 采购主管的安全职责..............................................................................................................- 71 - 4.34 基建主管的安全职责..............................................................................................................- 72 - 4.35 食堂主管的安全职责..............................................................................................................- 74 - 4.36 绿化专员的安全职责..............................................................................................................- 76 - 4.37 班组长的安全职责..................................................................................................................- 77 - 4.38 操作工的安全职责..................................................................................................................- 79 - 4.39 危险化学品安全作业人员的安全职责..................................................................................- 81 - 4.40 电工的安全职责......................................................................................................................- 83 -

分类:安全管理制度 行业:化工行业 文件类型:Word 文件大小:1000 KB 时间:2025-10-24 价格:¥5.00

安全目标责任书责任制-部门责任书 (每个部门一份)

安全生产管理责任书 为落实企业安全生产主体责任,进一步明确生产部门负责人的安全生产职 责,加强安全生产监督管理,防止和减少生产安全事故,保障人民群众生命和财 产安全,根据国家有关法律法规和本公司安全生产管理制度,本部门与本公司签 订安全生产管理责任书如下: 一、部门负责人对本部门的安全生产全面负责。 二、在公司主要负责人或分管负责人的领导下,保证国家、省、市安全生产 法律法规和企业安全生产规章制度在本部门的贯彻执行,把安全生产工作列入部 门工作议事日程,做到“五同时”(在计划、布置、检查、总结、评比生产的时候, 同时计划、布置、检查、总结、评比安全工作)。 三、组织员工全面落实安全技术操作规程和安全技术措施。 四、组织对员工(包括实习、代培人员)进行部门安全教育和班组安全教 育;定期组织对员工进行经常性的安全思想、安全知识和安全技术教育;积极开 展岗位技术练兵,并定期组织安全技术考核;组织并参加每月一次的班组安全活 动日,时处理员工改进安全生产的意见。 五、定期组织全部门的安全检查,落实安全隐患的整改,确保生产设备、安 全装备、消防设施、防护器材和急救器具等处于完好状态,确保本部门从业人员 正确使用和维护。 六、时准确向本单位上一级报告本部门发生的事故,并采取正确有效措施, 减低事故危害,积极协助有关部门保护好现场; 七、对违反国家、省、市本单位有关安全生产法律法规和安全操作规程的, 造成生产安全事故,构成犯罪的,依照刑法有关规定承担相应的法律责任。 八、本责任书一式两份,生产经营单位主要负责人和部门主要负责人各执一 份,从递交即日起生效。 单位主要负责人: 部门主要负责人: (单位盖章) 年 月 日 年 月

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:24.5 KB 时间:2025-11-02 价格:¥5.00

生产安全事故应急预案-13-版应急预案编制导则修订要点预案编制注意事项

GB/T 29639-2020《生产经营单位生产安全事故应急预案编制导则》已于 9 月 29 日发布,2021 年 4 月 1 日生效。 主要修订内容: 1.修改和规范了应预案编制程序,由 6 条改为 8 条,增加了应急资源调査 和桌面推演。其中桌面推演衔接了标准 AQ/T9007-2019《生产安全事故应 急演练基本规范》。 2. 将”应急能力评估”修改为“应急资源调查”。修改为“应急资源调查”, 更加明确和易操作。 3.细化了应急预案编制内容要求。强调应急预案编制应遵循以人为本、依法 依规、符合实际、注重实效的原则,清晰界定本单位的响应分级标准,预 案力求简明化、图表化、流程化。 4.明晰了应急预案评审程序。明晰了评审准备、组织评审、修改完善的评审 流程。 5.在综合应急预案中去掉“编制目的”,“风险评估结果”以附件体现。风 险评估结果适用整个预案体系,各层级预案不必再单独写风险评估的内容。 6.在专项应急预案要素增加“适用范围”,去掉“事故风险分析”。增加适 用范围强调了专项应急预案必须有针对性,去掉“事故风险分析”与上述 第 5 条理由同。 7.《导则》指出,专项应急预案与综合应急预案中的应急组织机构、应急 响应程序相近时,可不编写专项应急预案,相应的应急处置措施并入综合 应急预案。 8.在应急预案附件增加“生产经营单位概况”,“预案体系与衔接”,“风 险评估结果”,强调应急预案必须兼容和衔接。并将风险评估结果直观的 写在附件中,清晰明了。 9.增加了应急资源调查报告编制大纲和风险评估报告编制大纲。增加大纲便 于企业更易操作。 10.强化了本标准为编制导则的属性,关于预案管理的内容如培训、备案、 演练、定期评估、修订等内容均交由《生产安全事故应急预案管理办法》 处理。 企业要注意什么?

分类:事故与应急 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:21.9 KB 时间:2025-11-10 价格:¥5.00

安全目标责任书责任制-热源厂安全目标责任书(21页)

安全目标责任状 为加强本企业的安全管理工作,根据“谁主管,谁负责” 的原则和认真贯彻“安全第一,预防为主”的安全生产方针, 强化安全生产责任制,以预防、杜绝各类事故的发生,保障 国家、集体和个人的财产生命安全,保障公司经济又好又 快发展,依据相关安全生产法律法规要求,结合公司年度经 营计划,特签订 2017 年度安全生产目标责任状。 一、工作目标 1、 重大人身伤亡事故为零。 2、 重大火灾事故为零。 3、 重大爆炸事故为零。 4、 重大交通事故为零。 5、 重大生产事故为零。 6、 重大设备事故为零。 7、 多人急性中毒事故为零。 8、 轻伤率小于 3‰。 9、 最大限度地减少一般事故,安全隐患的整改率达 95%以上。 二、安全管理责任内容责任目标: 1、对于各类工伤事故,部门(热源厂)负责人必须执行“四 不放过”原则进行调查处理。(即:发生事故未查出原因不 放过,事故责任者未进行严肃处理不放过,本人和员工未受 到教育不放过,未采取措施不放过)。 2员工 “三级安全教育”(入厂教育、热源车间教 育、班组教育)、工伤职工的复工教育、改变工种和四安 全教育、特种作业人员上岗持证率达 100%。 3、事故隐患按期整改率达 95%以上。对发现的不安全隐 患要时组织整改,无力整改的要采取有效的安全防范措 施,并时上报。 4、杜绝各种违章指挥。 5、严格执行职工伤亡事故管理制度,当发生职工伤亡事 故、火灾事故和道路交通事故等,必须按伤亡事故的报告程 序逐级上报。 6、监督压力容器、起重机械、厂内机动车辆在安全检验 周期内,防尘、防毒设备设施运行完好率 85%。 7、督导各岗位严格执行本岗位的安全规程各种安全制 度。 8、日常工作与安全管理工作发生矛盾时,要把安全工作 放到首位。 9、定期组织安全学习,学习安全规程,总结前一阶段安 全工作,布置今后的安全工作。 10、总经理安排的其他工作。 三、考核与奖惩:

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:58 KB 时间:2025-11-14 价格:¥5.00

机构与职责-组织机构-方针目标-机构与职责水泥制品公司安全考核制度设备安全操作规程

制品公司 一、安全管理考核 二、各种安全操作规程 三、安全组织机构 四、消防器材分布使用情况 制品公司安全管理制度考核办法 1、 每周一7点20分开安全会,任何人均必须参加安全教育培训(三 班倒的人员除外)未按时参加者罚款10元,不参加者罚款20元。 2安全会由安全员主持,传达局、公司的有关安全文件内容总结 上周的安全工作,并落实本周的安全重点。 3、 锅炉班、吊车班、电杆等各班的班长应将生产过程中发现的安 全隐患时上报安全员,安全必须每天进行检查,发现问题马 上解决,如因安全员的工作失误视情况轻重罚款。 4、 安全员应定期对参加培训的人员进行抽查,一次不格罚款 5 元,二次罚款 10 元,依此类推。 5、 安全员应按规定做好安全教育安全隐患的记录并时整改。 6、 违章操作,一次罚款 50 元,违章操作一次罚款 100 元。 7、 凡发现有脱岗、睡岗、串岗、酒后上岗,一人一次罚款 20 元。 8、 未按规定时间、规定路线、规定检查项目、规定资料录取标准 进行巡回检查的,一人次罚款 20 元。 9、 未按规定进行劳保着装,一人次罚款 20 元,易燃易爆场所,一 次罚款 50 元。 10、对已查出的事故隐患整改不时或责令限期整改,而未按时整 改的,一次罚款 50 元。 11、非特种作业人员从事特种作业,一次罚款 100 元。 12、设备上有安全装置而操作时不使用的,一人次罚款 50 元。 13、开动使用被查封的设备,一次罚款 100 元。 14、违反起重“十不吊”,不按规定使用吊、索具,一次罚款 100 元。 15、检修用电设备时,不断电或不在配电开关处挂警示牌的,一次 罚款 50 元。 16、使用未经审批的临时用电线路或使用时未挂临时用电线路警示

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:105 KB 时间:2025-11-17 价格:¥5.00

小微企业安全生产三级标准化全套-4.电子行业安全操作规程(共52个岗位设备安全操作规程)

电子行业安全操作规程 1、安全生产总则................................................................3 2、一般仪表工安全操作规程......................................................4 3、仪表装配工安全操作规程......................................................5 4、仪表校验工安全操作规程......................................................5 5、电子元器件筛选工安全操作规程................................................6 6、中频电源安全操作规程........................................................6 7、X 射线定向仪安全操作规程 ....................................................7 8、切片机安全操作规程..........................................................7 9、封帽机安全操作规程..........................................................7 10、浸焊机安全操作规程.........................................................8 11、老炼线、老化架安全操作规程.................................................8 12、剪脚机安全操作规程.........................................................8 13、黑胶机安全操作规程.........................................................8 14、电动起子安全操作规程.......................................................9 15、电铬铁安全操作规程.........................................................9 16、热风枪与电吹风安全操作规程.................................................9 17、接插式台式压力机安全操作规程..............................................10 18、耐压测试仪安全操作规程....................................................10 19、调压器安全操作规程........................................................10 20、中拉机安全操作规程........................................................11 21、护套生产线安全操作规程....................................................11 22、绞对机安全操作规程........................................................12 23、高精度对绞机安全操作规程..................................................12 24、塑料骨架安全操作规程......................................................13 25、注塑机安全操作规程........................................................13 26、冷焊机安全操作规程........................................................14 27、纵包机安全操作规程........................................................15 28、色环机安全操作规程........................................................16 29、双扭成缆机安全操作规程....................................................16 30、串联线安全操作规程........................................................16 31、成缆机安全操作规程........................................................17 32、修模工安全操作规程........................................................17 33、灯泡测试工安全操作规程....................................................18 34、灯泡涂料工安全操作规程....................................................18 35、打泡车间工安全操作规程....................................................18 36、蒸铝车间工安全生产规程....................................................19 37、酸洗工安全操作规程........................................................19 38、电镀工安全操作规程........................................................20 39、油漆、喷漆工安全操作规程..................................................20 40、电梯安全操作规程..........................................................21 41、锅炉工安全操作规程........................................................22 42、空压机工安全操作规程......................................................22 43、行车、电动葫芦工安全操作规程..............................................23 44、叉车驾驶员安全操作规程....................................................24 45、配电工安全操作规程........................................................25 46、电工安全操作规程..........................................................25 47、电焊工安全操作规程........................................................26 48、气焊 ( 割 ) 工安全操作规程................................................27 49、机修工安全操作规程........................................................27 50、钻床工安全操作规程........................................................28 51、砂轮机安全操作规程........................................................29 52、高处作业工安全操作规程....................................................30

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:161 KB 时间:2025-11-25 价格:¥5.00

双重预防体系建设隐患排查治理-百大行业双体系实施指南-造纸制纸品行业企业安全生产风险分级管控体系实施指南

ICS 点击此处添加 ICS 号 点击此处添加中国标准文献分类号 DB37 山东省地方标准 DB 37/ XXXXX—XXXX 造纸纸制品行业企业安全生产风险分级 管控体系实施指南 Implementation Guidelines for the Management and Control System of Risk Classification for Production Safety of Paper Making and Paper Products Industry 点击此处添加与国际标准一致性程度的标识 文稿版次选择 XXXX-XX-XX 发布 XXXX-XX-XX 实施 山东省质量技术监督局 发 布 目 录 前 言......................................................................................................................................................................3 引 言......................................................................................................................................................................4 1 范围..................................................................................................................................................................5 2 规范性引用文件..............................................................................................................................................5 3 术语定义......................................................................................................................................................5 3.1 纸浆制造..............................................................................................................................................5 3.2 造纸......................................................................................................................................................5 3.3 纸制品制造..........................................................................................................................................5 4 基本要求..........................................................................................................................................................5 4.1 成立组织机构......................................................................................................................................5 4.2 编写体系文件......................................................................................................................................6 4.3 实施全员培训......................................................................................................................................6 5 工作程序和内容..............................................................................................................................................6 5.1 风险点确定..........................................................................................................................................6 5.2 危险源辨识..........................................................................................................................................8 5.3 风险评价..............................................................................................................................................9 5.4 风险管控措施的制定与实施 ............................................................................................................10 5.5 风险分级管控....................................................................................................................................11 5.6 实施风险告知....................................................................................................................................12 6 文件管理........................................................................................................................................................12 6.1 建档管理............................................................................................................................................12 6.2 基本表格............................................................................................................................................12 7 最终成果与效果............................................................................................................................................12 7.1 成果....................................................................................................................................................12 7.2 效果....................................................................................................................................................13 8 实现持续改进................................................................................................................................................13 附 录 A (资料性附录) 风险评价方法 ........................................................................................................14 附 录 B (资料性附录) 风险点信息表、较大以上风险点信息统计表、风险点分布统计表.............16 附 录 C (资料性附录) 作业活动清单 ........................................................................................................16 附 录 D (资料性附录) 设备设施清单 ........................................................................................................16 附 录 E (资料性附录) 工作危害分析(JHA)评价记录 ..........................................................................16 附 录 F (资料性附录) 安全检查表分析(SCL)评价记录.......................................................................16 附 录 G (资料性附录) 作业活动风险分级管控清单 ................................................................................16 附 录 H (资料性附录) 设备设施风险分级管控清单 ................................................................................16

分类:风险评估 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:59.9 KB 时间:2025-11-26 价格:¥5.00

双重预防体系建设隐患排查治理-百大行业双体系实施指南-原油加工石油制品制造企业安全生产风险分级管控体系实施指南(报省局5-18

ICS 点击此处添加 ICS 号 点击此处添加中国标准文献分类号 DB37 山东省地方标准 DB37/XXXXX—XXXX 原油加工石油制品制造企业安全生产 风险分级管控体系实施指南 Implementation Guidelines for the Management and Control Systemof Risk Classification for Production Safety of Crude oil processing and petroleum products 文稿版次选择 XXXX-XX-XX 发布 XXXX-XX-XX 实施 山东省质量技术监督局 发 布 DB37/XXXXX—XXXX I 目 次 目  次.................................................................................I 前  言.................................................................................V 引  言................................................................................VI 原油加工石油制品制造企业安全生产风险分级管控体系实施指南.............................7 1 范围.................................................................................7 2 规范性引用文件.......................................................................7 3 术语和定义...........................................................................7 4 基本要求.............................................................................7 4.1 成立组织机构.....................................................................7 4.2 实施全员培训.....................................................................8 4.3 编写体系文件.....................................................................8 5 工作程序和内容.......................................................................9 5.1 风险点确定.......................................................................9 5.2 危险源辨识......................................................................10 5.3 风险评价........................................................................11 5.4 风险控制措施....................................................................11 5.5 风险分级管控....................................................................11 6 文件管理............................................................................12 7 分级管控的效果......................................................................12 8 持续改进............................................................................12 8.1 评审............................................................................12 8.2............................................................................12 8.3 沟通............................................................................13 附 录 A (资料性附录) 风险分析记录 ................................................14 A.0 风险区域(单元)划分表............................................................14 A.0.1 原油罐区......................................................................14 A.0.2 常减压装置....................................................................14 A.0.3 催化裂化装置..................................................................15 A.0.4 制氢装置......................................................................15 A.0.5 加氢裂化装置..................................................................16 A.0.6 连续重整装置..................................................................16 A.0.7 焦化装置......................................................................17 A.0.8 气柜..........................................................................17 A.0.9 硫磺装置......................................................................18 A.0.10 中间罐区.....................................................................18 A.0.11 S-Zorb 装置 ..................................................................18

分类:风险评估 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:2.88 MB 时间:2025-11-28 价格:¥5.00

班组安全建设制度全员参与-9奖励约束机制

安全生产目标控制考核激励约束机制 为促进我矿的健康有序发展,激发员工爱岗敬业,时发现工作 中存在的问题,扬长避短,持续改进提高工作绩效,将员工工作目标 与我矿战略目标以个人绩效相结合,确保员工工作目标与我矿目标 保持一致,特建立和完善我队考核激励约束机制。 一、考核小组 组 长:生产科长 成 员:班组长、安全员 二、考核范围 所有班组各岗位人员 三、考核原则 坚持激励与约束相统一,坚持公平、公正、公开原则。 四、具体考核办法: 考核目标:本年度“零三违”、“零事故”、“零隐患”。 (一)、考核形式: 1、考核实行日考核,月兑现。 2、各班组安全目标控制考核相关记录由队部进行统一管理。 3、月末奖罚台账必须时进行公示。如各班组成员对奖罚项目 有争议,可提请队长进行复核,复核结果即为最终考核结果。 4、当月工资工分按目标任务进行分解,实行多劳多得的原则, 具体按当月的工分分配方案当月考核奖罚进行兑现。 (二)、日常考核: 按《责任制划分》、《安全管理考核细则》进行考核,月底兑现。 (三)、奖励: 个人出勤奖励:正常月出勤奖(每月除去周日后,倒数三天为 出勤奖范围)以出勤 27/26 天为基点,满 27/26 天奖励工分 50 分;出 勤 26/25 天奖励工分 20 工分;出勤 25/24 天奖励 10 工分。 优秀员工奖励:当月被评为优秀员工者奖励 100 工分。 优秀班组奖励:当月被评为优秀班组奖励该班组 600 工分。 注:以上考核如遇当月出勤天数小于等于或者大于等于半月天 数奖励减半。 小改小革创奖励:每月本我矿班组各成员对提出的小改小革 创项目被矿部采纳发放奖金后我矿另对该员工奖励 50 工分。 合理化建议奖励:每月本我矿各班组成员提出的建议被矿部采 纳按矿部采纳等级奖金对该员工进行对应的工分奖励。 其它临时安排作业具体按工作量进行奖励。

分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:25.5 KB 时间:2025-11-30 价格:¥5.00

小微企业安全生产三级标准化全套-3.机械行业安全操作规程(共132个岗位设备安全操作规程)

安全操作规程汇编 一、安全生产总则........................................................................................................................................6 二、金属切削机械安全技术操作规程........................................................................................................9 金属切削安全通则................................................................................................................................9 车工安全操作规程............................................................................................................................11 钻工安全操作规程............................................................................................................................12 镗工安全操作规程............................................................................................................................13 铣工安全操作规程............................................................................................................................14 刨工安全操作规程............................................................................................................................15 磨工安全操作规程............................................................................................................................15 锯床工安全操作规程........................................................................................................................16 数控机床工安全操作规程................................................................................................................17 齿轮工安全操作规程........................................................................................................................18 线切割机床工安全操作规程............................................................................................................18 三、铸造、锻造、冲剪压机械安全操作规程........................................................................................20 (一)锻造安全技术操作规程............................................................................................................20 锻造安全通则....................................................................................................................................20 自由锻锻工安全操作规程................................................................................................................22 锻造操作司机安全操作规程............................................................................................................23 (二)冲压安全技术操作规程............................................................................................................24 冲压安全通则....................................................................................................................................24 油压机冲压工安全操作规程............................................................................................................25 剪床工安全操作规程........................................................................................................................26 折边机工安全操作规程....................................................................................................................26 切边机工安全操作规程....................................................................................................................27 压延工安全操作规程........................................................................................................................27 搓丝机工安全操作规程....................................................................................................................28 滚丝机工安全操作规程....................................................................................................................28 拔丝(拉丝)机安全操作规程............................................................................................................29 铸造工安全操作规程........................................................................................................................30 造型工安全操作规程........................................................................................................................30 浇铸工安全操作规程........................................................................................................................31 清砂工安全操作规程........................................................................................................................32 烘干、铸件焖火工安全操作规程....................................................................................................33 金属熔化工安全通则........................................................................................................................34 喷砂清理工安全操作规程................................................................................................................34 压铸机工安全操作规程....................................................................................................................35 塑料注塑工安全操作规程................................................................................................................37 四、钳工作业............................................................................................................................................38 钳工安全技术操作总则....................................................................................................................38 维修钳工安全操作规程....................................................................................................................39 装配钳工安全操作规程....................................................................................................................39 划线钳工安全操作规程....................................................................................................................40 管道钳工安全操作规程....................................................................................................................41 五、热处理作业........................................................................................................................................43 (一)普通热处理安全技术操作规程................................................................................................43 热处理工安全技术操作通则............................................................................................................43 盐浴炉热处理工安全操作规程........................................................................................................44 箱式电阻炉热处理工安全操作规程................................................................................................45 井式电阻炉热处理工安全操作规程................................................................................................45 (二) 表面热处理安全技术操作规程..............................................................................................46 高频热处理工安全操作规程............................................................................................................46 中频热处理工安全操作规程............................................................................................................47 六、表面处理作业....................................................................................................................................49 表面处理安全技术操作规程............................................................................................................49 电镀工安全操作规程........................................................................................................................49 发蓝处理工安全操作规程................................................................................................................50

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:382 KB 时间:2025-11-30 价格:¥5.00

极端天气应急预案-防洪防汛措施应急预案

防洪防汛措施应急预案 编制: 复核: 审批: 编制单位:浙江金灵建设有限公司 编制日期: 防洪防汛措施应急预案 1、防洪防汛措施 1.1 项目部成立防洪防汛应急处理领导小组,设专人 24 小时值班,积极 和当地气象部门取得联系,时掌握降雨量、上游水库水位等气象信息、 汛情动态,根据施工现场情况,采取相应措施,确保工程施工安全渡汛。 1.2 汛期前,应做好劳动力的准备和安排;根据实际需要,适当增加砂、 石料采购储备。 1.3 时掌握暴雨预报,提前将施工物资材料、机械设备、电器等设备的 撤离至高位并采取防雨遮蔽措施。暴雨来临,立即停止场内所有混凝土施 工、吊装作业、焊接作业以其他有危险性的施工作业;施工车辆暂停行驶; 切断高压电源,关闭现场发电、用电设备。 1.4 防雷击。施工场区若处于雷击区,提前对施工机械设备装设防雷保护 设施,防止雷电击毁设备、击伤人员。防雷保护设施应符合有关规定的要求, 并定期检查。雷电出现时,立即停止场内电器设备操作、焊接作业以其 他有危险性的施工作业。 1.5 桥涵工程汛期施工措施 所有大桥、中桥、涵洞公跨铁桥梁工程,汛期前确保按计划完成,并 提前拆除河内阻碍河道的临时设施、恢复河道原过水面积。 排水涵洞工程汛期前全部完工(包括基槽回填),为汛期排洪发挥作用。 做好施工场地排水设施规划,施工场地排水设施畅通;对施工道路、 便桥加强维修养护。确保汛期施工道路畅通。 现场材料、成品要做好防雨、防潮处理。雨天施工时时测定砂石含 水率并调整配合比。 汛期前,对所有的施工电气设备、供电线路进行全面的检查,增设防

分类:事故与应急 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:41.5 KB 时间:2025-12-03 价格:¥5.00

生产设施工艺安全-常见危险化学品安全技术说明书【参考资料】

目 录 甲基苯………………………………………………1 2-丙醇………………………………………………2 2-丁酮………………………………………………3 乙酸乙酯………………………………………………4 乙酸正丁酯………………………………………………5 环氧树酯………………………………………………6 醇酸树酯………………………………………………7 二甲苯异体混合物…………………………………………8 环己酮………………………………………………9 不干性醇酸树脂……………………………………………10 聚氨酯树脂………………………………………………11 硝化纤维素………………………………………………12 2-丁氧基乙醇……………………………………………13 丙烯酸清漆………………………………………………14 丙烯酸漆稀释剂……………………………………………15 环氧漆固化剂………………………………………………16 环氧漆稀释剂………………………………………………17 硝基底漆………………………………………………18 硝基清漆………………………………………………19 硝基磁漆………………………………………………20 硝基漆防潮剂………………………………………………21 硝基漆稀释剂………………………………………………22 聚酯树脂清漆………………………………………………23 聚酯漆稀释剂………………………………………………24 醇酸漆稀释剂………………………………………………25 环氧磁漆………………………………………………26 汽油………………………………………………27 柴油………………………………………………28 1,2,4,5-四甲苯………………………………………………29 1,2,3-三甲苯………………………………………………30 1,2,4-三甲基苯………………………………………………31 1,3,5-三甲苯………………………………………………32 1-丙醇………………………………………………33 2-氨基乙醇………………………………………………34 2-甲基-1-丙醇………………………………………………35 4-甲基-2-戊酮………………………………………………36 7110 甲聚氨酯固化剂…………………………………………37 氨溶液………………………………………38 苯酚………………………………………39 苯乙烯………………………………………40 环己烷………………………………………41 丙酮………………………………………42 石脑油………………………………………43 1,1-二氯乙烷………………………………………44 1,2-二氯乙烷………………………………………45 甲醇………………………………………46 乙醇[无水]………………………………………47 4-羟基-4-甲基-2-戊酮………………………………………48 乙酸正丙酯………………………………………49 乙酸异丙酯………………………………………50 乙酸异丁酯………………………………………51 乙酸仲丁酯………………………………………52 乙酸乙烯酯[抑制了的]………………………………………53 碳酸(二)甲酯………………………………………54 1,2-二甲苯………………………………………55 1,3-二甲苯………………………………………56 1,4-二甲苯………………………………………57 1,3,5-三甲基苯………………………………………58 正丁醇………………………………………59 乙二醇甲醚………………………………………60 乙二醇乙醚………………………………………61 丙烯酸正丁酯[抑制了的]……………………………………62 N,N-二甲基甲酰胺………………………………………63 3-氯-1,2-环氧丙烷………………………………………64 三氯甲烷………………………………………65 三氯乙烯………………………………………66 乙酸[含量>80%]………………………………………67 丙烯酸[抑制了的]………………………………………68 氢氧化钠溶液………………………………………69 丙烯酸清漆………………………………………70 丙烯酸烘漆………………………………………71 丙烯酸乙酯[抑制了的]………………………………………72 醇酸烘漆………………………………………73 醇酸绝缘漆………………………………………74 醇酸清漆………………………………………75 次磷酸………………………………………76 粗苯………………………………………77 电解除油剂………………………………………78 1,3-丁二烯[抑制了的]………………………………………79 二氯甲烷………………………………………80 氟硅酸铵………………………………………81 氟化铵………………………………………82 氟硼酸………………………………………83 高锰酸钾………………………………………84 光亮剂(无危规号)………………………………………85 过氧化氢[20≤含量≤60%]……………………………………86 1,2-环氧丙烷[抑制了的]……………………………………87

分类:安全技术说明书-MSDS 行业:化工行业 文件类型:Word 文件大小:491 KB 时间:2025-12-05 价格:¥5.00

小微企业安全生产三级标准化全套-5-建材行业安全操作规程(共47个岗位设备安全操作规程)

建材行业安全操作规程 1、安全生产总则................................................................3 2、地中衡岗位安全操作规程......................................................4 3、原料起仓岗位安全操作规程....................................................5 4、原煤输送岗位安全操作规程....................................................5 5、扒口岗位安全操作规程........................................................6 6、石灰石放料岗位安全操作规程..................................................6 7、石灰石起仓岗位安全操作规程..................................................7 8、原料输送岗位安全操作规程....................................................7 9、中控岗位安全操作规程........................................................8 10、熟料库顶岗位安全操作规程...................................................9 11、熟料配料、磨机岗位安全操作规程.............................................9 12、包装岗位安全操作规程......................................................10 13、散装放料岗位安全操作规程..................................................10 14、插包岗位安全操作规定......................................................11 15、弯道岗位安全操作规程......................................................11 16、下河岗位安全操作规定......................................................12 17、码头计量岗位安全操作规程..................................................12 18、分析组岗位安全操作规程....................................................13 19、物检组岗位安全操作规程....................................................14 20、水泵房岗位安全操作规程....................................................14 21、撬库、清库安全操作规程....................................................14 22、进磨机内安全操作规程......................................................15 23、回转窑检查和检修安全操作规程..............................................16 24、预热器捅堵安全操作规程....................................................17 25、巡检岗位安全操作规程......................................................18 26、砖瓦厂一般安全规定........................................................19 27、吊装工安全操作规程........................................................20 28、运泥人员安全操作规程......................................................21 29、制砖车间安全操作规程......................................................21 30、轮窑车间安全操作规程......................................................22 31、注塑机安全操作规程........................................................23 32、SA15-37A 螺杆式空气压缩机安全操作规程 .....................................24 33、40ST 系列螺杆式冷水机安全操作规程 .........................................25 34、配混工安全操作规程........................................................27 35、铲车岗位安全操作规程......................................................27 36、发电机岗位安全操作规程....................................................29 37、锅炉工安全操作规程........................................................29 38、空压机工安全操作规程......................................................30 39、行车、电动葫芦工安全操作规程..............................................31 40、叉车驾驶员安全操作规程....................................................32 41、配电工安全操作规程........................................................33 42、电工安全操作规程..........................................................33 43、电焊工安全操作规程........................................................34 44、气焊 ( 割 ) 工安全操作规程................................................34 45、机修工安全操作规程........................................................35 46、砂轮机安全操作规程........................................................36 47、高处作业工安全操作规程....................................................37

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:169 KB 时间:2025-12-08 价格:¥5.00

双重预防体系建设隐患排查治理-百大行业双体系实施指南-硝酸液体硝酸铵生产行业风险分级管控体系实施指南

ICS 点击此处添加 ICS 号 点击此处添加中国标准文献分类号 DB37 山东省地方标准 DB 37/ XXXXX—XXXX 硝酸液体硝酸铵生产行业企业安全生产 风险分级管控体系实施指南 Implementation Guidelines for the Management and Control System of Risk Classification for Production Safety of XX XXXX-XX-XX 发布 XXXX-XX-XX 实施 山东省质量技术监督局 发 布 DB37/ XXXXX—XXXX I 目 次 前  言..............................................................................II 引  言.............................................................................III 1 范围................................................................................1 2 规范性引用文件......................................................................1 3 术语和定义..........................................................................1 4 基本要求............................................................................1 4.1 成立组织机构....................................................................1 4.2 实施全员培训....................................................................1 4.3 编写体系文件....................................................................2 5 工作程序和内容......................................................................2 5.1 风险点确定......................................................................2 5.1.1 风险点划分原则..............................................................2 5.1.2 风险点排查..................................................................2 5.2 危险源辨识......................................................................2 5.2.1 辨识方法....................................................................2 5.2.2 辨识范围....................................................................2 5.2.3 危险源辨识..................................................................3 5.3 风险评价........................................................................3 5.3.1 风险评价方法................................................................3 5.3.2 风险评价准则................................................................3 5.3.3 风险评价与分级..............................................................3 5.3.4 确定重大风险................................................................4 5.3.5 风险点级别确定..............................................................4 5.4 风险控制措施....................................................................4 5.5 风险分级管控....................................................................4 5.5.1 风险分级管控的要求..........................................................4 5.5.2 编制风险分级管控清单........................................................5 5.5.3 风险告知....................................................................5 6 文件管理............................................................................5 7 分级管控的效果......................................................................5 8 持续改进............................................................................5 8.1 评审............................................................................5 8.2 更............................................................................6 8.3 沟通............................................................................6 附录 A 硝酸、液体硝酸铵生产行业企业风险分析记录 .......................................6

分类:风险评估 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:555 KB 时间:2025-12-12 价格:¥5.00