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XX企业安全风险辨识分级管控台账(19页)

安全风险辨识分级管控台账 (一)B 级风险 序号 场所/环节/部位 风险辨识 可能导致的 事故类型 风险分级/ 风险标识 主要防范措施 责任部门/ 责任人 1 铸造分厂1.5吨电弧 炉 冷却水管漏水,接 触高温金属溶液而 引起爆炸。 其他爆炸 B 级/橙色 (1) 应设置水冷却系统的水温、水压检测和报警装 置。 (2) 应设置防治水进人炉内的安全设施。 (3) 定期维护、检修,设备维护检修时应使用能量锁 定装置,或设置专人监护。 铸造分厂 陈焕章 2 铸造分厂浇注使用 的浇包 浇包未烘干,高 温溶液接触导致爆 炸 其它爆炸 B 级/橙色 (1) 应编制浇包烘干工艺,并严格按照工艺要求执 行。 (2) 浇注前应进行专项检查。 铸造分厂 陈焕章 3 铁铆车间专用车水 箱焊接 集聚在有限空间内 的易燃易爆气体和 有毒气体导致爆炸 和人员窒息。 中毒和窒息 其他爆炸 B 级/橙色 (1) 临时作业前必须办理作业审批手续。 (2) 必须在工艺文件中注明安全要求。 (3) 焊接(切割)的操作现场必须具备足够的通风条 件(包括自 然和机械通风)。 (4) 焊接过程中使用二氧化碳和氩气混合保护气,因 此应定期检测氧气含量,氧气含量不符合要求时严禁 作业。 铁铆车间 牛勇 4 铸造分厂木型除尘 器 除尘系统未采取预 防和控制粉尘爆炸 其他爆炸 B 级/橙色 (1) 除尘系统应按照粉尘爆炸特性采取预防和控制 粉尘爆炸的措施,设置监控装置,选用降低爆炸危险 铸造分厂 陈焕章 序号 场所/环节/部位 风险辨识 可能导致的 事故类型 风险分级/ 风险标识 主要防范措施 责任部门/ 责任人 措施,导致粉尘爆 炸。 的一种或多种防爆装置。 (2) 除尘器应在负压状态下工作。 (3) 除尘系统不得带有可燃气体、高温气体、烟尘 或其他工业气体的风管及设备连通。 (4) 风管内不出现厚度大于 1mm 积尘,风管的设计风 速按照风管内的粉尘浓度不大于爆炸下限的 25%计 算,且不小于 20m/s。 (5) 干式除尘器滤袋应采用阻燃及防静电滤料制作。 5 铸造分厂木型车间 及作业要求 粉尘爆炸危险区动 火作业,未按规定 清理积尘,动火作 业引燃木屑、粉尘, 导致火灾、粉尘爆 炸。 火 灾 其他爆炸 B 级/橙色 (1) 作业过程在作业区不得进行动火作业及检维修 作业。如需动火作业及检维修作业应在完全停止加工 作业的状况下进行,动火作业应采取防火安全措施。 (2) 作业场所及设备、设施不得出现厚度大于 3.2mm 的积尘层,应进行木屑、粉尘清理。 (3) 清理作业时,采用不产生扬尘的清扫方式和不产 生火花的清扫工具。 (4) 作业时必须严格遵守安全操作规程,使用的工具 应不产生碰撞火花。 铸造分厂 陈焕章 6 随车起重机分公司、 装配车间油漆库 通风不良导致中毒 和窒息,风量不够 导致易燃物品积聚 而引起火灾爆炸, 火 灾 爆 炸 B 级/橙色 (1)室内所有电气设备应为防爆型,并安装报警装 置,该装置应自动灭火系统连锁。 (2)设置安全标志牌,周边不得存放易燃和可燃物 质。 (3)室应采用不燃烧、不发火的地面; 随车起重机/刘谦 装配车间/马江波

分类:风险评估 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:54.9 KB 时间:2025-08-11 价格:¥2.00

7钻床作业安全检查

钻床作业安全检查 单位名称: 检查日期: 年 月 日 序 号 检查项目 检查内容 检查结果 主传动系统中应具有转矩保险离合器,当主轴负荷超过允许最大转矩 的 25%时,离合器应打滑 所有操纵手柄、手轮必须齐全、完好,调整灵活,动作正确 变速、操纵机构档位应准确可靠,并有明显的档位标志或定位装置 主轴进给保险离合器,当进给抗力大于机床设计最大进给抗力的 1.35 倍时,主轴进给保险离合器必须打滑 摇臂升降必须有限位装置,上升或下降至极限位置时限位装置应起作 用 摇臂及立柱夹紧机构其外露的传动齿轮等危险部位应安设防护罩,并 用螺钉固紧 机床局部照明应采用安全电压 钻床的总传动电源应设置符合规定的短路保护,各电动机应有单独的 符合规定的短路保护和过载保护 装有“十”字开关的机床,应能保证摇臂升降主轴运转的联锁。电路 没有零压保护环节的,应能避免“十”字开关手柄扳至任何位置时接通 电源而产生“误动作” 机床必须保护接地(零) 主传动三角胶带防护罩应齐全完好 1 设备检查 应设置木质脚踏板 工件夹装必须牢固可靠。钻小件时应用工具夹持。不准用手拿着钻 孔,不准在工作时戴手套 使用自动走刀时,要选好进给速度,调整好行程限位块。手动进刀 时,一般按照逐渐增压和逐渐减压原则进行,以免用力过猛造成事故 2 行为检查 钻头上绕有铁屑时,要停车清除。禁止用风吹、手拉,要用刷子或铁 钩清除 精绞深孔时,拨取圆器和稍棒不可用力过猛,以免手撞在刀具上 不准在转动的刀具下翻转、卡压或测量工件。手不准触摸旋转的刀具 使用摇臂钻时,横臂回转范围内不准有障碍物。工作前,横臂必须卡 紧 横臂和工作台上不准有浮放物件 工作结束后,将横臂降到最低位置,主轴箱靠近立柱,并且都要卡紧

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:21 KB 时间:2025-08-20 价格:¥2.00

12险源风险告知标识牌

危 险 源 风 险 告 知 及 防 范 措 施 险源名称:天车 设备编号: 险源管理 责任人: 险源等级: 高度□中度□一般□ 危险因素 事 故 诱 因 1、机械伤害 2、触电 3、挤压、碰撞 4、坠物伤人 5、 高处坠落 6、其他伤害 1、安全附件限位器、限速器、操纵、急停按钮、 连锁装置等失灵、失控引发事故; 2、电器元件失修、老化、线路破损;绝缘、接 地不良引发事故; 3、无证操作、违章操作、指挥不当、协调不好、 误操作引发事故; 4、吊钩损坏、磨损、钢丝绳损伤等引发事故; 5、工件绑扎不牢等引发事故。 1、人员操作吊车必须经专门培训,并持证上岗; 2、严格程序控制、定期检验、维修保养设备; 3、操作过程必须遵守“十不吊“及相关操作规程; 4、每日工作前检查吊索具、电器等是否正常良好, 并负重运行升降确定各部位无异常后方可使用; 5、吊车工作完毕后放在指定位置,班后关闭电源; 6、设备异常时要报告车间领导和设备能源7、发生安全事故立即报告车间领导和安技环保。 8、必须按照安全及设备点检进行点检。 安 全 防 范 措 施、要 求 严禁无证操作吊车! 必须进行设备点检! 安技环保电话;3880062 设备能源电话:3880038 保卫电话:3880036 火警电话119 急救电话:120 重要 提示 危 险 源 风 险 告 知 及 防 范 措 施 险源名称: 人孔焊接及钻孔工序 险源管理 责任人: 险源等级: 高度□中度□一般□ 危险因素 事 故 诱因 1、尘肺 2、青光眼 3、头晕窒息 4、触电 5、机械伤害 6、噪声 7、其他伤害 安 全 防 范 措 施、要 求 安技环保电话;3880062 保卫电话:3880036 火警电话119 急救电话:120 重要 提示 1、焊接烟尘中含有游离的二氧化硅等物质,无防护长期吸 入焊接烟尘,会导致人员得尘肺病等职业病; 2、无防护长期直视电焊弧光会导致青光眼等职业病; 3、有限空间内部CO2泄漏,浓度超过临界量会导致人员头 晕,大量泄漏甚至会导致人员窒息、死亡; 4、焊接电源接地不良;电缆、电源线磨损裸露;照明行灯 未使用符合要求的安全电压:空间内环境潮湿;劳动 防护用品不符合要求等均易引发触电事故; 5、工作过程中钻具、工具、设备操作不当,设备缺陷等易 引发绞、碰、割、刺等机械伤害事故。 6、有限空间作业时,长期处于噪音环境下,会导致人员耳 鸣、头晕等职业病 7、其他伤害:进出管提示摔、滑等。 1、作业人员经过培训,熟知本岗位作业规程和要求; 2、进入罐体作业前必须通风换气,并保持工作过程中的通风良好; 3、进入有限空间(搅拌罐体)的电焊设备及手持电动工具电源线 必须增加防护; 4、当有人在罐内作业时,外部必须有人监护; 5、作业人员必须按规定穿戴好安全帽、防尘口罩、焊接面罩、防 护手套,防砸绝缘鞋、长袖阻燃工作服等劳动防护用品。 6、焊接器具、工具等物品必须操作人员同时进出罐内,罐内无 人操作时,不得有遗留物品; 7、必须按要求进行安全和设备点检。 非本岗位人员禁入! 必须进行设备点检!

分类:风险评估 行业:其它行业 文件类型:PPT 文件大小:352 KB 时间:2025-10-16 价格:¥2.00

化工安全-4.相关方作业行为风险评估

相关方作业行为风险评估 编号:编号:BZH7.4-05 相关方类 别 承包商□ 供应商厂□ 工程分包□ 服务协作方□ 相关方 名 称 安全教育状况 安全管理制度情况 现场管理情况 操作规程执行情况 “三违”情况 评 估 内 容 设备设施安全状况 存在问题 整改措施 综 合 评 价 结果

分类:风险评估 行业:化工行业 文件类型:Word 文件大小:31 KB 时间:2025-10-18 价格:¥2.00

行业安全检查-6危险品生产区运输及中转库安全检查

危险品生产区运输及中转库安全检查 (包括火工药剂及雷管半 成品) 单位名称: 检查日期: 年 月 日 序 号 检查项目 检查内容 检查结果 1 防护屏障 符合《民爆规范》5.4 条要求,防护土堤或防护面有效。 防护土堤出入口不应厂区主干道或重要设施(包括办 公生活设施等)正面相对,满足高度、宽度及保护角要 求 2 运输道路 符合《民爆规范》7.2 条要求 3 防静电设施 工房入口处应设有导电门帘、地面、作业台铺设导静电 柔性材料;导静电设施的接地电阻应定期检测 4 防雷设施 有当年当地气象部门合格检测报告 5 消防设施 A、有当年当地消防部门检查合格报告 B、无消防部门检 查报告时,查供水管网图、贮水量、室内外消防栓等其 它消防设施,符合《民爆规范》 6 定员管理 有定员规定且制定合理,定员标识醒目 7 定量管理 有定量规定且制定得合理,符合《规范》定量要求。定 量标识醒目且严格执行 8 运输工具 运输车应满足相关技术要求;手推车有防碰撞、防摩擦 发火的措施 9 其他 无严重安全隐患

分类:安全管理制度 行业:物流仓储行业 文件类型:Word 文件大小:20.3 KB 时间:2025-11-06 价格:¥2.00

风险管理-2.重大事故隐患治理方案

重大事故隐患治理方案 编号:BZH3.4-01 隐患部位 隐患情况 治理目标 采取的方法 和措施 经费、物质 落实情况 负责治理的 部门和人员 治理时限和 要求 安全措施 应急预案 另附 编制: 审核: 批准:

分类:风险评估 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:32 KB 时间:2025-11-25 价格:¥2.00

12险源风险告知标识牌

危 险 源 风 险 告 知 及 防 范 措 施 险源名称:天车 设备编号: 险源管理 责任人: 险源等级: 高度□中度□一般□ 危险因素 事 故 诱 因 1、机械伤害 2、触电 3、挤压、碰撞 4、坠物伤人 5、 高处坠落 6、其他伤害 1、安全附件限位器、限速器、操纵、急停按钮、 连锁装置等失灵、失控引发事故; 2、电器元件失修、老化、线路破损;绝缘、接 地不良引发事故; 3、无证操作、违章操作、指挥不当、协调不好、 误操作引发事故; 4、吊钩损坏、磨损、钢丝绳损伤等引发事故; 5、工件绑扎不牢等引发事故。 1、人员操作吊车必须经专门培训,并持证上岗; 2、严格程序控制、定期检验、维修保养设备; 3、操作过程必须遵守“十不吊“及相关操作规程; 4、每日工作前检查吊索具、电器等是否正常良好, 并负重运行升降确定各部位无异常后方可使用; 5、吊车工作完毕后放在指定位置,班后关闭电源; 6、设备异常时要报告车间领导和设备能源7、发生安全事故立即报告车间领导和安技环保。 8、必须按照安全及设备点检进行点检。 安 全 防 范 措 施、要 求 严禁无证操作吊车! 必须进行设备点检! 安技环保电话;3880062 设备能源电话:3880038 保卫电话:3880036 火警电话119 急救电话:120 重要 提示 危 险 源 风 险 告 知 及 防 范 措 施 险源名称: 人孔焊接及钻孔工序 险源管理 责任人: 险源等级: 高度□中度□一般□ 危险因素 事 故 诱因 1、尘肺 2、青光眼 3、头晕窒息 4、触电 5、机械伤害 6、噪声 7、其他伤害 安 全 防 范 措 施、要 求 安技环保电话;3880062 保卫电话:3880036 火警电话119 急救电话:120 重要 提示 1、焊接烟尘中含有游离的二氧化硅等物质,无防护长期吸 入焊接烟尘,会导致人员得尘肺病等职业病; 2、无防护长期直视电焊弧光会导致青光眼等职业病; 3、有限空间内部CO2泄漏,浓度超过临界量会导致人员头 晕,大量泄漏甚至会导致人员窒息、死亡; 4、焊接电源接地不良;电缆、电源线磨损裸露;照明行灯 未使用符合要求的安全电压:空间内环境潮湿;劳动 防护用品不符合要求等均易引发触电事故; 5、工作过程中钻具、工具、设备操作不当,设备缺陷等易 引发绞、碰、割、刺等机械伤害事故。 6、有限空间作业时,长期处于噪音环境下,会导致人员耳 鸣、头晕等职业病 7、其他伤害:进出管提示摔、滑等。 1、作业人员经过培训,熟知本岗位作业规程和要求; 2、进入罐体作业前必须通风换气,并保持工作过程中的通风良好; 3、进入有限空间(搅拌罐体)的电焊设备及手持电动工具电源线 必须增加防护; 4、当有人在罐内作业时,外部必须有人监护; 5、作业人员必须按规定穿戴好安全帽、防尘口罩、焊接面罩、防 护手套,防砸绝缘鞋、长袖阻燃工作服等劳动防护用品。 6、焊接器具、工具等物品必须操作人员同时进出罐内,罐内无 人操作时,不得有遗留物品; 7、必须按要求进行安全和设备点检。 非本岗位人员禁入! 必须进行设备点检!

分类:风险评估 行业:其它行业 文件类型:PPT 文件大小:352 KB 时间:2025-11-30 价格:¥2.00

风险隐患-事故隐患统计分析(B)

年度事故隐患统计分析 月份 隐患的类别 本月隐患排 查数量 本月完成隐 患治理数量 连续 12 个 月累计发现 隐患数量 连续 12 个 月累计完成 隐患治理数 量 连续 12 个 月隐患治理 完成率 完成率目标 值 备注 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9. 10. 11. 12.

分类:风险评估 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:23.6 KB 时间:2025-12-02 价格:¥2.00

风险控制措施评审修订

评审修订目的 确定出最适宜的风险控制措施,降低生产的安全风险。 评审修订范围 针对风险点、险源提出或实施的工程技术措施、管理措施、培训教育措 施、个体防护措施、应急处置措施等风险控制措施。 评审修订原则 按顺序遵循减轻风险、预防风险、转移风险、回避风险、自留、应急措施 的策略和排除、替代、工程控制、隔离、个体防护的原则确定风险控制方 法,并按工程技术措施、管理措施、培训教育措施、个体防护措施、应急 处置措施的顺序制定控制措施。 评审修订日期 2017年10月20日 评审修订综述 及存在问题分析 本次评审中无重大风险出现。通过对措施的可行性和有效性、是否使风险 降低至可接受风险、是否产生新的险源危险有害因素、是否已选定最 佳的解决方案等内容进行评审,确定目前的风险控制措施为最适宜的,符 合要求。 评审修订人员 风险控制措施评审修订

分类:风险评估 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:14.5 KB 时间:2025-12-09 价格:¥2.00

风险分级管控清单评审修订

评审修订目的 确定出全面的风险分级管控清单。 评审修订范围 风险分级管控清单的格式和风险控制措施、管控层级、责任人等信息。 评审修订原则 风险分级管控清单中信息要符合要求DB37/T 2882-2016《安全生产风险 分级管控体系通则》、DB37/T 2974-2017《工贸企业安全生产风险分级 管控体系细则》、DB37/T 2973-2017《用人单位职业病危害风险分级管 控体系细则》等要求。 评审修订日期 2018年10月25日 评审修订综述 及存在问题分析 通过对风险分级管控清单的格式和风险控制措施、管控层级、责任人等 信息进行评审,确定风险分级管控清单为适宜的,符合要求。 评审修订人员 风险分级管控清单评审修订

分类:风险评估 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:18.5 KB 时间:2025-12-11 价格:¥2.00

1:风险点隐患排查内容清单(职责分配)-汇总20161206

1 0201 1#瓶装线 1#散瓶垛机 1#散瓶垛机设 备尖锐的棱角 突起部位 物体打击 四级 2 0201 1#瓶装线 1#散瓶垛机 1#散瓶垛机运 转的设备 机械伤害 四级 3 0201 1#瓶装线 1#散瓶垛机 1#散瓶垛机叉 车运行 车辆伤害 四级 4 0201 1#瓶装线 1#散瓶垛机 1#散瓶垛机叉 车运行 车辆伤害 四级 5 0201 1#瓶装线 1#散瓶垛机 1#散瓶垛机顶 部2米以上高 度 高处坠落 四级 6 0201 1#瓶装线 1#散瓶垛机 1#散瓶垛机运 转的设备 机械伤害 四级 风险等 级 序号 编号 风险险源 事故类型 青岛啤酒(济南)有限公司 风险点隐患排查内容清单(职责分配)汇总 作业工序 7 0201 1#瓶装线 1#散瓶垛机 1#散瓶垛机顶 部2米以上高 度 高处坠落 四级 8 0201 1#瓶装线 1#散瓶垛机 1#散瓶垛机推 瓶小车的运转 机械伤害 四级 9 0201 1#瓶装线 1#散瓶垛机 1#散瓶垛机操 作剪子 其他伤害 (夹伤、 砸伤) 四级 10 0201 1#瓶装线 1#散瓶垛机 1#散瓶垛机运 行的设备 机械伤害 四级 11 0201 1#瓶装线 1#散瓶垛机 1#散瓶垛机顶 部2米以上高 度 高处坠落 四级 12 0201 1#瓶装线 1#散瓶垛机 1#散瓶垛机 机械伤害 四级 13 0201 1#瓶装线 1#散瓶垛机 1#散瓶垛机出 瓶口平台南侧 无防护栏,北 侧护栏缝隙大 高处坠落 四级 14 0201 1#瓶装线 1#散瓶垛机 1#散瓶垛机出 瓶口平台抛扔 物体 物体打击 四级 15 0201 1#瓶装线 1#散瓶垛机 1#散瓶垛机出 口倒瓶、掉瓶 物体打击 四级 16 0201 1#瓶装线 1#散瓶垛机 1#散瓶垛机攀 爬楼梯 高处坠落 四级 17 0201 1#瓶装线 1#线散瓶垛 机 1#散瓶垛机碎 玻璃的存在 其他伤害 (玻璃) 四级 18 0201 1#瓶装线 1#线散瓶垛 机 1#散瓶垛机瓶 垛倾倒 物体打击 四级

分类:风险评估 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:2.57 MB 时间:2025-12-14 价格:¥2.00

3.4风险控制措施评审修订3

评审修订目的 确定出最适宜的风险控制措施,降低生产的安全风险。 评审修订范围 针对风险点、险源提出或实施的工程技术措施、管理措施、培训教育措 施、个体防护措施、应急处置措施等风险控制措施。 评审修订原则 按顺序遵循减轻风险、预防风险、转移风险、回避风险的策略和排除、替 换、降低、隔离、程序控制、保护的原则确定风险控制方法,并按工程技 术措施、管理措施、培训教育措施、个体防护措施、应急处置措施的顺序 制定控制措施。 评审修订日期 2018年4月21日 评审修订综述 及存在问题分析 本次评审中爆破作业为重大风险,通过对措施的可行性和有效性、是否使 风险降低至可接受风险、是否产生新的险源危险有害因素、是否已选 定最佳的解决方案等内容进行评审,确定目前的风险控制措施为最适宜 的,符合要求。 评审修订人员 负责人审定 风险控制措施评审修订 AQSSK- 单位: №:

分类:风险评估 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:19 KB 时间:2025-12-15 价格:¥2.00

C.2设备设施风险分级控制清单(定)

调度绞车 绞车司机未 持证上岗 4 人身伤害 调度绞车 未配备合格 的劳动防护 用品 人身伤害 调度绞车 出现异常未 立即停车 人身伤害 调度绞车 工作结束未 将车辆放到 车场 人身伤害 6 调度绞车 13 行车行人 3 撞伤人 6 调度绞车 14 开车时,对 信号判断不 准确 4 设备损坏、 人身伤害

分类:风险评估 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:46.2 KB 时间:2025-12-19 价格:¥2.00

XF_T 3017.1—2022消防业务信息数据项第1部分:灭火救援指挥基本信息2022-01-29 12_52

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风险管理-9.隐患排查和治理情况统计分析

隐患排查和治理情况统计分析 编号:BZH3.4-05 一般事故隐患 重大事故隐患 未整改的重大事故 隐患列入治理计划 类别 时间 隐患排查数 (项) 已整改数 (项) 整改率 (%) 整改投入 资金 (万元) 隐患排查 数 (项) 已整改数 (项) 整改率 (%) 整改投入资金 (万元) 计划整改数(项) 年 月 日 序号 存在的隐患 治理措施 隐患发现日 期 隐患整改日 期 验收部门或人 员 备注 隐患排查和治理情况统计分析 编号:BZH3.4-05 一般事故隐患 重大事故隐患 未整改的重大事故 隐患列入治理计划 类别 时间 隐患排查数 (项) 已整改数 (项) 整改率 (%) 整改投入 资金 (万元) 隐患排查 数 (项) 已整改数 (项) 整改率 (%) 整改投入资金 (万元) 计划整改数(项) 年 月 日 序号 存在的隐患 治理措施 隐患发现日 期 隐患整改日 期 验收部门或人 员 备注 1. 生产车间设备有漏油 维修 2. 车间有员工未按要求佩戴防护耳塞 责令佩戴耳塞

分类:风险评估 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:55.5 KB 时间:2025-12-25 价格:¥2.00

XF T 3017.1—2022_消防业务信息数据项 第1部分:灭火救援指挥基本信息.pdf

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分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:未知 文件大小:7.21 MB 时间:2025-12-26 价格:¥2.00

XF_T 3017.3—2022消防业务信息数据项第3部分:消防装备基本信息2022-01-29 12_50

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XF_T 3017.2—2022消防业务信息数据项第2部分:消防产品质量监督管理基本信息2022-01-29 12_51

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XF_T3017.3—2022消防业务信息数据项第3部分:消防装备基本信息

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风险管理-4.变更验收

变更验收 单位: 编号:BZH3.6-08 验收变更的项目 变更所在单位 组织验收单位 日期 姓 名 所属单位 职 务 验 收 组 成 人 员 验收意见:(附验收报告) 验收负责人: 年 月 日 主管部门审查意见: 签 字: 年 月 日 需要沟通的部门(变更结果): 单位或部门 签字 单位或部门 签字

分类:风险评估 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:42 KB 时间:2026-01-02 价格:¥2.00

XF_T3016.1—2022消防信息代码第1部分:基础业务信息

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分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:未知 文件大小:25.1 MB 时间:2026-01-02 价格:¥2.00

A.5 安全检查分析(SCL)评价记录

A.5 安全检查分析(SCL)评价记录 5-1 安全检查分析(SCL+LEC)评价记录 (记录受控号)单位:港电公司 岗位:电工 风险点(区域/装置/设备/设施)名称:6KV 开关 No: 现有控制措施 序 号 检查项 目 标准 不符合标 准 情况及后 果 工程技术 管理措施 培训教育 个体防护 应急处置 L E C D 评价 级别 管 控 级 别 建议新增(改进)措 施 备注 1 对开关 分合闸 状态及 指示进 行检查。 开关 分合 闸状 态及 指示 应正 常。 开关分合闸 状态及指示 异常,造成 误操作。 检修时对开关仔细检 查,必要时做开关试 验。 定期巡视。 组织培训,学习 设备说明书、设 备巡视标准。 戴安全帽;穿 绝缘鞋。 设备停运,对开 关进行检修、更 换。 0. 5 6 15 45 4 级 一 般 风 险 2 设备运 行有无 异音、异 味、异常 发热。 设备 运行 无异 音、异 味、异 常发 热。 设备运行有 异音、异味、 异常发热, 造成设备损 坏。 检修时对开关仔细检 查,必要时做开关试 验。 定期巡视。 组织培训,学习 设备说明书、设 备巡视标准。 戴安全帽;穿 绝缘鞋。 设备停运,对开 关进行检修、更 换。 0. 5 6 15 45 4 级 一 般 风 险 分析人: 日期: 审核人: 日期: 审定人: 日期: 填说明:1、审核人为所在岗位负责人,审定人为上级负责人或车间主任。2、评价级别是运用风险评价方法,确定的风险等级。3、管控级别是指按照 附录 A.7 风险等级对照规定的对应原则,划分的重大风险、较大风险、一般风险和低风险,分别用“红、橙、黄、蓝”标识。 3 检查开 关后仓 内电缆 接头。 检查 开关 后仓 内电 缆接 头无 异常, 连接 紧固, 无异 常发 热。 检查开关后 仓内电缆接 头松动,发 热,造成短 路,设备停 电。 检修时对开关后仓内 电缆接头仔细检查, 必要时做电缆试验。 停电检查。 组织培训,学习 设备说明书、设 备巡视标准。 戴安全帽;穿 绝缘鞋。 停母线,对开关 进行检查处理。 0. 5 6 15 45 4 级 一 般 风 险

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:135 KB 时间:2026-01-12 价格:¥2.00

3.6风险分级管控清单评审修订3

评审修订目的 确定出全面的风险分级管控清单。 评审修订范围 风险分级管控清单的格式和风险控制措施、管控层级、责任人等信息。 评审修订原则 风险分级管控清单中信息要符合要求DB37/T 2882-2016《安全生产风险 分级管控体系通则》、DB37/T 2972-2017《非煤矿山企业安全生产风险 分级管控体系细则》、DB37/T 2973-2017《用人单位职业病危害风险分 级管控体系细则》、DB37/T 3162-2018《金属非金属露天矿山企业安全 生产风险分级管控体系实施指南》等要求。 评审修订日期 2018年4月24日 评审修订综述 及存在问题分析 通过对风险分级管控清单的格式和风险控制措施、管控层级、责任人等 信息进行评审,确定风险分级管控清单为适宜的,符合要求。 评审修订人员 负责人审定 风险分级管控清单评审修订 AQSSK- 单位: №:

分类:风险评估 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:19 KB 时间:2026-01-13 价格:¥2.00

生产管理文件集合-7 生产部员工年终考绩

生产部员工年终考绩 年 月 日至 年 月 日 工 号 工 别 姓 名 性 别 出 生 年 月 日 籍 贯 学 历 到 工 月 日 ( 时 分 ) 迟 到 早 退 旷 工 ( 时 分 ) 请 假 天 数 天 数 实 际 工 作 过 失 初 考 评 分 复 考 评 分 1 工 作 品 质 特别标准 整洁美观 (10-9) 罕有错误 整洁美观 (7-8) 偶有错误 尚属整洁(6) 错误颇多 且欠整洁 (5) 错误过多 且不整洁 (4 分以下) 2 工作量或 速度 超过定量 提前完成 (10-9) 达到定量 如期完成 (7-8) 不足定量 催促完成 (6) 工作量少 过期完成 (5) 几无 成就 不能完成 (4 分以下) 3 责任心 负责可靠 如期完成 (10-9) 工作稳健 须稍监督 (7-8) 工作正常 须加监督 (6) 工作懒散 严密监督 (5) 工作不力 推托责任 (4 分以下) 4 合 作 主动合作 协调密切 (10-9) 自动助人 (7-8) 少有合作 (6) 拒绝接受 (5) 破坏合作 (4 分以下) 5 学历 能力 接受快 无须教导 (10-9) 进度超前 (7-8) 须勤加 教导 (6) 接受迟缓 须反复教导 (5) 愚笨庸劣 记忆力差 (4 分以下) 6 智 能 或技能 绰有余裕 (10-9) 胜任愉快 (7-8) 能够胜任 (6) 勉强胜任 (5) 不能胜任 (4 分以下) 7 守 法 守法守纪 且诱导别人 (10-9) 自动遵守法令 (7-9) 注意安全(6) 严密监督 始能遵守(5) 漠不关心 (4 分以下) 8 安 全 警 觉 警觉高 处处防范 (10-9) 遵守安全规定提供 改善建议(7-9) 注意安全(6) 常依赖别人 偶有行动 (5) 违反安全规定并危及 他人 (4 分以下) 9 自 发 自 制 自动自发 律已克已 (10-9) 修养有素 自动改进工作(7-9) 能完成份内工 作(6) 不修边幅体力较 弱 (5) 完全被动 缺乏涵养 (4 分以下) 考 绩 项 目 及 评 分 标 准 1 0 仪 态 体 能 仪容整洁 体能强健 (10-9) 仪态大方 体力正常 (7-9) 能保持整洁 甚少疾病 (6) 无警觉 粗心 大意 (5) 使人厌恶 体弱多病 (4 分以下) 初 考 总 评 复 考 总 分 数 绩 等 核 定

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04年7月生产作业管理试题

04 年 7 月生产作业管理试题 一、单项选择题(在每小题的四个备选答案中,选出一个正确 答案,并将正确答案的序号填在题干的括号内。每小题 2 分, 共 40 分) 1.1989 年联合国环境规划署工业环境规划活动中心提出 (   )的概念,旨在减少产品在整个生产周期过程中的 有害影响。 A.清洁生产 B.文明生产 C.安全生产 D.卫生生产 2.在一个生产单位内,集中着同类型的设备和同工种的工人, 则这个生产单位属于(   )。 A.对象专业化生产单位 B.工艺专业化生产单位 C.单一化生产单位 D.大型化生产单位 3.工作研究是学管理的基础和主要内容,也是现代工业工 程的基础和重要组成部分,作为一种管理思想,工作研究是 (   )的管理思想的核心。 A.泰罗 B.彼得•德鲁克 C.西蒙 D.法约尔 4.工作环境中空气污染源有两个,他们主要来自于(   )。 A.人和动物 B.人和机器 C.人和生产过程 D.人和产品 5.期量标准就是为制造对象在生产期限和生产数量方面所规 定的标准数据,不同生产类型和生产组织形式的企业有不同 的期量标准,以下选项中不属于大量流水生产的期量标准的 是(   )。 A.节拍 B.流水线工作指示图 C.在制品定额 D.提前期 6.企业从原料、外购件等投入生产起到经检验合格办完入库 手续之前,存在于生产过程各个环节的零部件都称为 (   )。 A.产品 B.产成品 C.在制品 D.制品 7.产品基本原理不变,部分地采用新技术、新材料、新元件 或新结构,从而使产品的功能性能或经济指标有显著改变而 开发的新产品属于(   )。 A.全新产品 B.改进新产品 C.换代新产品 D.仿制新产品 8.有一个建设项目,有甲、乙两个不同的建设方案,它们的 投资有效期内的投资现值分别为 80 万元和 339 万元。收入 现值分别为 92 万元和 330 万元,从经济的角度讲,哪个建 设方案最佳?(   ) A.甲方案最佳 B.乙方案最佳 C.两个方案均可 D.难以说明

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:26 KB 时间:2026-03-04 价格:¥2.00