清仓(库)作业人员安全操作规程 1.清仓(库)必须采用安全的方法，查清、探明料仓（库）的堵塞 情况，拟定 清仓（库）作业方案，报分厂主管领导批准后实施。 2.参加清仓（库）作业必须要有三人以上，并指定专人监护，进 入料仓（库） 人员必须正确穿戴好劳动保护用品^ 3.作业前，必须通知与料仓（库）有联系的工序人员，切断送料 设备电源， 挂上禁止合闸标牌，并确认无误。 4.作业前必须检查确认安全带、安全绳、软梯牢固完好^安全带 系绳长短要适 当，要系牢。情况不明、安全措施不具备不得进入料 仓(库)清理作业. 5.作业前要认真检查工器具完好，注意作业中工具伤人，认真做 好“三不伤 害”防护措施的落实工作. 6.清仓(库)作业过程中始终必须实行统一指挥、专人负责，禁止 任何人擅自 动用与料仓（库）相关的设备和设施。 7.仓(库)内作业，必须严格执行从上向下清理原则，服从统一指 挥，严禁违 章作业，严禁先冒险进入底层作业^ 8.清仓（库）作业完毕，要及时清理现场，收好工器具，恢复设 备、设施正 常状态，认真检查确认后，按规定手续恢复设备电源投 入生产。
分类：安全操作规程 行业：食品医药行业 文件类型：Word 文件大小：33.9 KB 时间：2025-08-09 价格：¥2.00
清仓(库)作业人员安全操作规程 1.清仓(库)必须采用安全的方法，查清、探明料仓（库）的堵塞 情况，拟定 清仓（库）作业方案，报分厂主管领导批准后实施。 2.参加清仓（库）作业必须要有三人以上，并指定专人监护，进 入料仓（库） 人员必须正确穿戴好劳动保护用品^ 3.作业前，必须通知与料仓（库）有联系的工序人员，切断送料 设备电源， 挂上禁止合闸标牌，并确认无误。 4.作业前必须检查确认安全带、安全绳、软梯牢固完好^安全带 系绳长短要适 当，要系牢。情况不明、安全措施不具备不得进入料 仓(库)清理作业. 5.作业前要认真检查工器具完好，注意作业中工具伤人，认真做 好“三不伤 害”防护措施的落实工作. 6.清仓(库)作业过程中始终必须实行统一指挥、专人负责，禁止 任何人擅自 动用与料仓（库）相关的设备和设施。 7.仓(库)内作业，必须严格执行从上向下清理原则，服从统一指 挥，严禁违 章作业，严禁先冒险进入底层作业^ 8.清仓（库）作业完毕，要及时清理现场，收好工器具，恢复设 备、设施正 常状态，认真检查确认后，按规定手续恢复设备电源投 入生产。
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：25.5 KB 时间：2025-08-14 价格：¥2.00
目录 设 备 检 修 作 业 票.................................................................2 动 火 作 业 票.....................................................................3 进入受限空间作业票.....................................................................4 临时用电作业票.............................................................................4 盲 板 抽 堵 作 业 票.................................................................5 高 处 作 业 票.............................................................6 动 土 作 业 票.....................................................................7 断路安全作业许可证.....................................................................8 工伤事故登记表.............................................................................9 设 备 检 修 作 业 票 编号： 检修设备名称 填写人 检修单位 监护人 检修地点 检修内容 检修人员 作业时间 年 月 日 时 分 至 年 月 日 时 分 采样时间 检测时间 氧气含量 可燃气体含量 有毒气体含量 分析工签名 采样分析 % % % 相关作业票编号 主 要 安 全 措 施 确认人 1、检查使用的检修工具。 2、切断检修设备上的电源，在电源开关上加挂“禁止启动”的安全标志，并加锁。 3、设备应经过置换、吹扫、蒸煮。 4、所有与检修设备有联系的阀门、管线加盲板隔离。 5、检修人员配备相应的防护用品。 6、清理检修现场的杂物，保持通道畅通。 7、作业现场夜间有充足照明。 8、其他补充安全措施： 危害识别： 施工单位负责人意见： 签名： 安全部门负责人意见： 签名： 车间负责人意见： 签名： 厂领导审批意见： 签名： 完工验收时间 年 月 日 时 分 验收人签名： 验收人签名：
分类：安全培训材料 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：45.6 KB 时间：2025-08-29 价格：¥2.00
动火作业安全管理制度 1 目的 为防止由于动火作业引发火灾或爆炸事故，确保安全生产，特制定本规定。 2 适用范围 适用于本公司范围内的所有动火作业管理。外来施工单位和人员也必须遵守本规定。 凡在禁火区内进行焊接与切割作业及在易燃易爆场所使用喷灯、电钻、砂轮等进行 可能产生火焰、火花和赤热表面的临时性作业，均为动火作业。 3 动火作业分级 3.1 动火作业分为特殊危险动火作业、一级动火作业和二级动火作业三类。 3.1.1 特殊危险动火作业。 在生产运行状态下的易燃易爆物品生产装置、输送管道、储罐、容器等部位上及其 它特殊危险场所的动火作业。 3.1.2 一级动火作业。 在易燃易爆场所进行的动火作业。 3.1.3 二级动火作业。 除特殊危险动火作业和一级动火作业以外的动火作业。 3.1.4 凡公司、车间或单独厂房全部停车，装置经清洗置换、取样分析合格，并采取安 全隔离措施后，可根据其火灾、爆炸危险性大小，经公司安全防火部门批准，动火作业 可按二级动火作业管理。 3.1.5 遇节日、假日或其它特殊情况时，动火作业应升级管理。 4 职责 4.1 动火项目负责人对动火作业负全面责任。必须在动火作业前详细了解作业内容和动 火部位及周围情况，参与动火安全措施的制订、落实，向作业人员交代作业任务和防火 安全注意事项。作业完成后，组织检查现场，确认无遗留火种，方可离开现场。 4.2 独立承担动火作业的动火人，必须持有特殊工种作业证，并在《动火安全作业证》 上签字。若带徒作业时，动火人必须在场监护。动火人接到《动火安全作业证》后，要 核对证上各项内容是否落实，审批手续是否完备，若发现不具备条件时，有权拒绝动火， 并向单位主管安全防火部门报告。动火人必须随身携带《动火安全作业证》，严禁无证 作业及审批手续不完备的动火作业。动火前（包括动火停歇期超过 30 分钟再次动火）， 动火人应主动向动火点所在单位当班班长呈验《动火安全作业证》，经其签字后方可进 行动火作业。 4.3 监火人由动火点所在单位指定责任心强、有经验、熟悉现场、掌握消防知识的人员 担任。必要时，也可由动火单位和动火点所在单位共同指派。新项目施工动火，由施工 单位指派监火人。监火人所在位置应便于观察动火和火花溅落，必要时可增设监火人。 监火人负责动火现场的监护与检查，随时扑灭动火飞溅的火花，发现异常情况应立即通 知动火人停止动火作业，及时联系有关人员采取措施。监火人必须坚守岗位，不准脱岗。 在动火期间，不准兼作其它工作；在动火作业完成后，要会同有关人员清理现场，清除 残火，确认无遗留火种后方可离开现场。 4.4 被动火车间班组长为动火部位的负责人，对所属生产系统在动火过程中的安全负责。 参与制定、负责落实动火安全措施，负责生产与动火作业的衔接，检查《动火安全作业 证》。对审批手续不完备的《动火安全作业证》有制止动火作业的权力。在动火作业中， 生产系统如有紧急或异常情况，应立即通知停止动火作业。 4.5 动火分析人对动火分析手段和分析结果负责。根据动火地点安全的要求，亲自到现 场取样分析，在《动火安全作业证》上填写取样时间和分析数据并签字。 4.6 执行动火单位和动火点所在单位的安全员负责检查本规定执行情况和安全措施落实 情况，随时纠正违章作业。一级动火，安全员必须到现场。 4.7 动火作业的审查批准人审批动火作业时必须亲自到现场，了解动火部位及周围情况， 确定是否须作动火分析，审查并明确动火等级，检查、完善防火安全措施，审查《动火 安全作业证》的办理是否符合第 3 条要求。在确认准确无误后，方可签字批准动火作业。 5 动火作业安全管理规定 5.1 本公司对动火作业实施严格的审批和管理。 5.2 动火作业需要临时用电、或进行高处动火作业、或进入受限空间动火作业，均应办 理相应的《临时用电作业许可证》、《高处作业许可证》和《进入受限空间作业许可证》。 5.3 动火作业的危害识别。进入禁火区域内进行动火作业前，应针对作业内容，对动火 作业进行危害识别，制定相应的作业程序及安全措施。对《动火安全作业证》有关安全 措施逐条确认，并将补充措施填入相应栏内并确认。 5.4 凡在禁火区域内进行动火作业，均应办理《动火安全作业证》。 5.5 《动火安全作业证》的办理程序。 5.5.1 《动火安全作业证》由申请动火单位指定动火项目负责人办理。办证人须按《动
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：50.5 KB 时间：2025-10-15 价格：¥2.00
压力容器安全检查表 单位名称： 检查日期： 年 月 日 序 号 检查项 目 检查内容 检查结果 在用容器逐台编号、登记、建台帐 1 台帐 在用容器必须定期检验，严禁超期使用，有定期巡回检查记录 压力容器操作人员应持证上岗 2 人员资 质 压力容器使用单位应对压力容器操作人员定期进行专业培训与安全教 育 3 设备本 体 设备本体没有明显的损坏、变形，连接部位无裂纹、变形、过热、泄 露等缺陷；表面无油垢、浮灰，无严重腐蚀、漆色完好；相邻管道与 构建无异常；焊缝平整，表面不得有裂纹、气孔、夹渣；人孔、手 孔、封头（端盖）等处无泄露；疏水器、排污阀及其管道无泄露，布 局合理 4 安装 支承（座）应完好，基础可靠无位移、沉降、倾斜、开裂等，螺栓连 接牢固，垂直安装在基础面上，不得倾斜，底部支架应固定，不得有 活动现象；与外部管道连接处不得有松动、错位现象 直读式的液位计其液位应当显示清楚，便于观察，且最高、最低液位 有明显的标志 安全阀的安装位置应在容器的最高位置，每年至少校验一次。校验后 加铅封，记录齐全 压力表极限刻度值为工作压力的 1.5～3 倍,表盘直径不小于 100mm； 压力表的精度符合规定，经校验合格并在有效期内 按规定装设的温度计，完好、灵敏、可靠 5 安全附 件 按规定应当装设爆破片的压力容器，其爆破片应当完好，定期更换 快开门式压力容器必须装设安全连锁装置 当快开门达到预定关闭部位，方能升压运行 当压力容器的内部压力完全释放后，方能打开快开门 反应釜、医用消毒柜等快开门结构的压力容器，其防止带压开门的装 置应可靠 6 安全装 置 铁路、汽车罐车装设的紧急切断装置完好、灵敏、可靠 设备的运行参数，包括压力、温度等在允许范围内，不存在超温、超 压等运行 运行的仪器仪表运行参数正常，与直读的水位表、压力表一致 运行记录中的各项参数记录与实际一致，在允许的范围内 7 设备运 行参数 气瓶在充装时，其充装量得到保证，充装前后能够进行严格检查，并 做好记录 运行状况良好，无超载、超压、超温现象 无异常振动声响现象 8 运行状 况 有定期巡回检查记录 9 紧急处 理装置 盛装易燃介质的储存设备，特别是球罐，其喷水降温装置必须完好， 其实际演示运行可靠，其他消防措施完善 压力容器发生下列异常现象之一时，操作人员应立即采取紧急措施： 压力容器工作压力、介质温度或壁温超过规定值，采取措施仍不能得 到有效控制；压力容器的主要受压元件发生裂缝、鼓包、变形、泄露 等危及安全的现象；安全附件失效；接管、紧固件损坏，难以保证安 全运行；发生火灾等直接威胁到压力容器安全运行；过量充装；压力 容器液位超过规定，采取措施仍不能得到有效控制；压力容器与管道 发生严重振动，危及安全运行；其他异常情况 压力容器内部有压力时，不得进行任何修理 以水为介质产生蒸汽的压力容器，必须做好水质管理和检测，没有可 靠的水处理，不得投入运行 10 作业行 为检查 压力容器检验、修理人员在进入压力容器内部进行工作前，使用单位 必须按《在用压力容器检验规程》的要求，做好准备和清理工作。达 不到要求时，严禁人员进入
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：22.1 KB 时间：2025-10-19 价格：¥2.00
危险化学品库安全检查表 单位名称： 检查日期： 年 月 日 序 号 检查项目 检查内容 检查 按毒性、燃烧、爆炸特性及灭火方法不同分别设专库、专柜贮存 各种物品标有名称、特性和灭火方法 危险化学品入库时，应严格检验物品质量、数量、包装情况、有无泄漏 1 危险化学品贮 存 危险化学品入库后应采取适当的养护措施，在贮存期内，定期检查，发现 其品质变化、包装破损、渗漏、稳定剂短缺等，应及时处理 耐火等级不低于二级，与民用建筑间距大于或等于 30 米。相邻库房应有 防火墙隔开；有明显的安全标志；库房门应向外开；库区与生活区安全隔 离，设专用通道至仓库正门 库房内的电器、开关和照明采用防爆型，线路穿钢管或阻燃管敷设，接头 处密封；库房温度、湿度应 严格控制、经常检查，发现变化及时调整 2 库房 堆垛：整齐、方便、安全、节约。做到“两无两不”：无倒置，无歪垛，不 阻门，不阻路。留足“五距”：墙距为 0.5 米，顶距为 0.5 米，等距为 0.5 米，垛距为 0.5 米，柱距为 0.3 米 醒目位置悬挂消防安全标准牌 3 消防设施 消防器材完好，定期进行检测；消防设施应布局合理，消防通道畅通 通风应以自然通风为主，机械通风为辅，保持通风良好 4 通风隔热 有防止阳光直射进库内的隔热、降温措施 库区铺设地下电缆，地面上无明线；库房内不设照明灯具 生活后勤用电：禁止电线乱拉乱接，禁止使用大功率、超负荷电器 5 安全用电 用电线路、设备必须有可靠的漏电、触电等保护装置 设立危险化学品库应经过当地政府部门审批，未经审批不得储存危险化学 品 贮存化学危险品的仓库，必须建立严格的出入库管理制度 化学危险品出入库前均应按合同进行检查、验收、登记，验收内容包括： （1）数量；（2）包装；（3）危险标志 有健全的安全管理制度（防雷、防静电、防腐蚀、防潮湿、防泄漏等） 仓库与周边的防护距离符合国家标准或有关规定 6 管理制度 仓库应经过公安消防部门检查验收合格 按规定设置专职安全保卫人员 安全管理人员与技术人员应经过有关部门安全培训，并持证上岗 仓库的消防人员除了具有一般消防知识外，还应进行在危险品库工作的专 门培训，使其熟悉各区域贮存的危险化学品种类、特性、贮存地点、事故 的处理程序及方法 7 安全管理 对危险化学品的装卸人员进行必要的教育，使其按照有关规定进行操作 义务消防队和夜间消防值班人员名单应上墙；定期进行消防训练活动，并 有记录 警卫室：保证专人值班，有警卫制度，负责配置机动车辆防火罩，设火种 存放处；机动车辆进入库区必须安装防火罩 有库内应急救援预案 操作人员上岗必须穿工作服，戴手套，严禁穿有跟鞋、拖鞋 腐蚀性物品装卸时，必须戴耐腐蚀手套，穿胶鞋 毒品、粉尘物品装卸必须戴口罩或防毒面罩 装卸、搬运危险化学品时应按有关规定进行，做到轻装、轻卸，严禁摔、 碰、撞、击、拖拉、倾倒和滚动 不得用同一车辆运输互为禁忌的物料 修补、换装、清扫、装卸易燃、易爆物料时，应使用不产生火花的铜制、 合金制或其他工具 禁止在危险化学品贮存区域内堆积可燃废弃物品 8 行为检查 废弃危险化学品按规定进行回收处理
分类：安全管理制度 行业：化工行业 文件类型：Word 文件大小：22.3 KB 时间：2025-11-02 价格：¥2.00
1 山 东 省 地 方 标 准 目 录 1 范围 ICS 点击此处添加 ICS 号 点击此处添加中国标准文献分类号 DB37 城市公共汽车客运企业 安全生产风险分级管控体系实施指南 DB 37/ XXXXX—XXXX XXXX-XX-XX 实施 山东省质量技术监督局 发 布 XXXX-XX-XX 发布 2 2 规范性引用文件 3 术语和定义 4 基本要求 4.1 成立组织机构 4.2 编写本单位的安全生产风险分级管控实施指南 5 工作程序和内容 5.1 风险点确定 5.1.1 风险点划分原则 5.1.2 风险点排查 5.2 危险源辨识 5.2.1 辨识依据 5.2.2 危险源辨识方法 5.2.3 辨识范围及内容 5.2.4 工作危害分析法设施步骤 5.2.5 安全检查表法 5.3 风险评价 5.3.1 风险评价方法 5.3.2 风险评价准则 5.3.3 风险分级 5.3.4 重大风险 5.4 风险控制措施的选择与实施 5.4.1 风险分级管控的要求 5.4.2 风险控制措施 5.5 风险告知 6 持续改进 6.1 评审 6.2 动态更新 6.3 沟通 7 文件管理
分类：风险评估 行业：建筑加工行业 文件类型：Word 文件大小：169 KB 时间：2025-11-21 价格：¥2.00
现场施工特种、特殊、危险作业安全协议书 ( 以下称为甲方 ): ( 以下称为乙方 ): 本协议为规范特种、特殊、危险作业的操作程序，明确双方责任和义 务，目的为了避免出现人身伤亡及财产损失。本协议规定范围为：动 火作业、高处作业、动电作业、密闭空间作业。规定如下： 1 、 本协议书为双方自愿签署，双方已明确和认可本协议中的任何条 款，协议签署当日生效； 2 、 本协议有效时限为一次，只针对乙方首次作业申请人、操作人及 作业时间和内容，不作为永久协议书使用，一次作业结束即此协议作 废，再实施再签； 3 、 乙方动火操作人（电气焊、喷灯、高温电器等）须持证到物业部 开据《动火证》，不得由他人代办并自行配备灭火器、沙筒、水筒等 灭火器材；施工现场乙方自定防火责任人，为现场第一责任人，负责 落实现场作业安全，确保作业人员持证作业和规范作业，如因上述工 作未落实或组织不当造成安全事故，由乙方自行承担责任； 4 、 甲方负责动火区域现场管理，对动火作业提供技术指导和现场监 督，甲方有权对乙方作业过程中存在的安全隐患予以指出和纠正，如 乙方违反甲方相关安全规定，造成的一切人身伤亡及财产损失均由乙 方承担； 5 、 乙方如需易燃易爆品（如使用喷灯的煤气罐；使用气焊的氧气、 乙炔瓶等）进入甲方管理区域时，必须提前向甲方主管部门申请，得 到甲方允许方可进入，甲方有权检查乙方携带危险品的安全系数，对 过期、腐蚀、未经检测的易燃易爆品，乙方必须及时更换，如因乙方 使用易燃易爆品（如使用喷灯的煤气罐；使用气焊的氧气、乙炔瓶等） 造成的安全事故，责任由乙方承担； 6 、 乙方在高空动火作业时，应将灭火器材放置在操作平台上，作业 台下方 10 ㎡范围内不得有可燃物、易燃易爆品、化学危险品等（因作 业高度的增加，清理面积也随之扩大），乙方必须清理完毕且得到甲 方允许后方可施工；高空作业位置的调整，相应的作业台下方清理范 围也必须作调整； 7 、 乙方要进行高处作业时（高处作业：凡在坠落高度基准面 2m 以 上（含 2m ）有可能坠落的高处进行的作业），必须到甲方主管部门签 署本协议，并交纳作业保证金 ；作业时必须严格遵守国家《安全生产 法》的相关规定； 8 、 攀登、悬空及搭建高空安全设施的高处作业人员，必须经过专业 培训，持证上岗；乙方施工单位必须有资质； 9 、 悬空作业前乙方施工负责人必须仔细检查作业器材是否完好，安 全措施是否到位，如：绳索、安全带、横板、操作台、支架等；如因 保护措施不当或作业器材本身质量问题发生的安全事故，甲方概不负 责； 10 、高处作业物料不得随意堆放，不得大于操作台的重量荷载；悬空 作业物料及工具的重量不得大于绳索、支架及固定件的荷载；以免造 成安全事故 11 、因乙方作业人员悬空抛掷、向下丢弃物品或施工造成附着件坠落 等，造成甲方及第三方人身损害、财产损失的，乙方负责赔偿全部损 失； 12 、 未经甲方允许，乙方不得在雷雨天、雾天、大风天、雪天等情 况下攀登和悬空高处作业；如在施工过程中发生上述情况，乙方负责 人应马上停止相关作业，避免发生安全事故； 13 、 高处作业区域内的所有可能坠落的物件及附属件，乙方必须在 施工前全部拆除，确保施工安全，如因上述问题发生的安全事故，均 由乙方负责； 14 、 乙方在进行棚上作业（高度在 2-5m 时的作业）时，应在作业 区域棚上的主龙骨上铺设搪板，相对应的下方做 T 字型支撑，如因作 业人员操作不当或未按要求作业，造成的任何损失由乙方承担； 15 、 乙方对电梯基坑和井道施工时，必须搭建脚手架和设置防护网， 防护网应在安全层正负 3.2m 处设置；地面通道上部应搭建防护棚；双 笼井架通道中间分隔封闭后再行施工； 16 、 乙方对电梯进行维修、检测，且作业高度已达到高处作业标准 时，操作人员必须配备安全带、安全帽等保护工具；操作人员必须遵 守本协议第 7 条、第 8 条、第 9 条之规定，否则一切后果乙方自行承 担； 17 、 高空防护网、支架、脚手架等设施的拆除，乙方须在作业面下 方围挡危险区域，并悬挂警示标识，并有专人监管，以防坠物伤人； 18 、 乙方进行电路安装及改造时，必须按照施工图纸和甲方电路审 核意见施工；电路施工人员必须持证上岗，并向甲方提供操作证原件
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：26.1 KB 时间：2025-11-22 价格：¥2.00
冶金企业炼钢单元（转炉）危险源辨识与风险评价信息一览表 一、 生产准备 ..........................................................................................................3 （一） 皮带机上料 .....................................................................................................3 （二） 废钢准备 .......................................................................................................4 （三） 进铁水（倒罐站） ...............................................................................................4 （四） 铁水预处理 .....................................................................................................5 （五） 钢水罐、铁水罐、中间罐准备（冷修） .............................................................................5 （六） 钢水罐热修及转运 ...............................................................................................6 二、 转炉炼钢 ..........................................................................................................7 （一） 转炉兑铁水 .....................................................................................................7 （二） 转炉加废钢 .....................................................................................................7 （三） 转炉冶炼 .......................................................................................................8 （四） 倒炉、出钢、倒渣 ...............................................................................................9 （五） 钢水精炼 ......................................................................................................10 （六） 炉下作业 ......................................................................................................11 （七） 炉衬、出钢口维护 ..............................................................................................12 （八） 渣场作业（渣罐吊运翻磕、热焖渣、装车外运） ....................................................................12 （九） 钢渣磁选 ......................................................................................................13 （十） 炉役 ..........................................................................................................13 三、 钢水连铸 .........................................................................................................14 （一） 铸机开浇前准备 ................................................................................................14 （二） 铸机上钢水 ....................................................................................................16 （三） 钢水罐浇注 ....................................................................................................16 （四） 中间罐浇铸 ....................................................................................................17 （五） 脱引锭、铸坯切割 ..............................................................................................18 （六） 坯库作业、钢坯精整 ............................................................................................19 （七） 铸机设备点检、维护、检修 ......................................................................................20 （八） 事故处理、故障处理 ............................................................................................21 四、 起重吊运作业 .....................................................................................................23 （一） 液态金属吊运作业 ..............................................................................................23 （二） 转炉加废钢、废钢配斗、磁选废钢作业 ............................................................................24 （三） 其他起重作业 ..................................................................................................24 （四） 起重机检修 ....................................................................................................25 五、 转炉净汽化、除尘 .................................................................................................26 六、 锅炉 .............................................................................................................30 七、 检、维修作业 .....................................................................................................30 八、 建构筑物 .........................................................................................................31 九、 液压站 ...........................................................................................................32 十、 电气安全 .........................................................................................................32 十一、 危险作业 .......................................................................................................33 十二、 厂内运输 .......................................................................................................35
分类：风险评估 行业：建筑加工行业 文件类型：Word 文件大小：660 KB 时间：2025-11-27 价格：¥2.00
ICS 点击此处添加 ICS 号 点击此处添加中国标准文献分类号 DB37 山东省地方标准 DB 37/ XXXXX—XXXX 有机硅行业企业安全生产风险分级管控 体系实施指南 Implementation Guidelines for the Management and Control System of Risk Classification for Production Safety of XX 文稿版次选择 XXXX-XX-XX 发布 XXXX-XX-XX 实施 山东省质量技术监督局 发 布 DB37/ XXXXX—XXXX I 目 次 前 言.............................................................................III 引 言..............................................................................IV 1 范围................................................................................1 2 规范性引用文件......................................................................1 3 术语和定义..........................................................................1 4 基本要求............................................................................1 4.1 成立组织机构....................................................................1 4.2 实施全员培训....................................................................1 4.3 编写体系文件....................................................................1 5 工作程序和内容......................................................................1 5.1 风险点确定......................................................................1 5.1.1 风险点划分原则..............................................................2 5.1.2 风险点排查..................................................................2 5.2 危险源辨识......................................................................2 5.2.1 辨识方法....................................................................2 5.2.2 辨识范围....................................................................2 5.2.3 危险源辨识..................................................................3 5.3 风险评价........................................................................3 5.3.1 风险评价方法................................................................3 5.3.2 风险评价准则................................................................3 5.3.3 风险评价与分级..............................................................3 5.3.4 确定重大风险................................................................4
分类：风险评估 行业：建筑加工行业 文件类型：Word 文件大小：1.5 MB 时间：2025-12-16 价格：¥2.00
ICS 点击此处添加 ICS 号 点击此处添加中国标准文献分类号 DB37 山东省地方标准 DB 37/ XXXXX—XXXX 农药行业企业安全生产 风险分级管控体系实施指南 Implementation Guidelines for the Management and Control System of Risk Classification for Production Safety of pesticide 文稿版次选择 XXXX-XX-XX 发布 XXXX-XX-XX 实施 山东省质量技术监督局 发 布 目 次 目 次.................................................................................I 前 言................................................................................VII 引 言...............................................................................VIII 1 范围 ..................................................................................1 2 规范性引用文件 ........................................................................1 3 术语与定义 ............................................................................1 4 基本要求..............................................................................1 4.1 成立组织机构 ......................................................................2 4.2 实施全员培训 ......................................................................2 4.3 编写体系文件 ......................................................................2 5 风险识别评价 ..........................................................................2 5.1 风险点确定 ........................................................................3 5.1.1 风险点划分原则 ..................................................................3 5.1.2 风险点排查 ......................................................................4 5.2 危险源辨识分析 ....................................................................4 5.2.1 危险源辨识 ......................................................................4 5.2.2 危险源辨识范围 ..................................................................4 5.2.3 危险源辨识实施 ..................................................................4 5.3 风险控制措施 ......................................................................5 5.4 风险评价 ..........................................................................5 5.5 风险分级管控 ......................................................................6 5.5.1 管控原则 ........................................................................6
分类：风险评估 行业：建筑加工行业 文件类型：Word 文件大小：1.47 MB 时间：2025-12-18 价格：¥2.00
ICS 点击此处添加 ICS 号 点击此处添加中国标准文献分类号 DB37 山东省地方标准 DB 37/ XXXXX—XXXX 氟化工行业安全生产风险分级管控体系 实施指南 Implementation Guidelines for the Management and Control System of Risk Classification for Production Safety of XX 文稿版次选择 XXXX-XX-XX 发布 XXXX-XX-XX 实施 山东省质量技术监督局 发 布 DB37/ XXXXX—XXXX I 目 次 前 言...............................................................................III 引 言................................................................................IV 1 范围................................................................................1 2 规范性引用文件......................................................................1 3 术语和定义..........................................................................1 4 基本要求............................................................................2 4.1 成立组织机构....................................................................2 4.2 实施全员培训....................................................................2 4.3 编写体系文件....................................................................2 5 工作程序和内容......................................................................3 5.1 风险点确定......................................................................3 5.1.1 风险点划分原则..............................................................3 5.1.2 风险点排查..................................................................3 5.2 危险源辨识......................................................................4 5.2.1 辨识方法....................................................................4 5.2.2 辨识范围....................................................................4 5.2.3 危险源辨识..................................................................4 5.3 风险评价........................................................................4 5.3.1 风险评价方法................................................................4 5.3.2 风险评价准则................................................................5 5.3.3 风险评价与分级..............................................................5 5.3.4 确定重大风险................................................................5
分类：风险评估 行业：化工行业 文件类型：Word 文件大小：586 KB 时间：2025-12-29 价格：¥2.00
ICS C 备案号： AQ 中华人民共和国安全生产行业标准 AQ4202-2008 代替 LD39-92 作业场所空气中呼吸性 煤尘接触浓度管理标准 （送审稿） Administrative standard for personal exposure concentration Of respirable coal dust in the air of workplace 2008-11-19 发布 2009-01-01 实施 国家安全生产监督管理总局 发 布 I AQ4202-2008 前 言 本标准代替 LD39-1992《作业场所空气中呼吸性煤尘接触浓度管理标准》。 本标准与 LD39-1992 相比主要变化如下： ——细化了呼吸性煤尘和呼吸性煤尘接触浓度的定义； ——修订了呼吸性煤尘接触浓度管理限值。 本标准由国家安全生产监督管理总局提出。 本标准由全国安全生产标准化技术委员会归口。 本标准负责修订单位：中国安全生产科学研究院； 本标准修订主要起草人：刘铁民、陈江、孙庆云、张忠彬、王欣平。 本标准由全国安全生产标准化技术委员会负责解释。
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：未知 文件大小：126 KB 时间：2026-01-03 价格：¥2.00
清仓(库)作业人员安全操作规程 1.清仓(库)必须采用安全的方法，查清、探明料仓（库）的堵塞 情况，拟定 清仓（库）作业方案，报分厂主管领导批准后实施。 2.参加清仓（库）作业必须要有三人以上，并指定专人监护，进 入料仓（库） 人员必须正确穿戴好劳动保护用品^ 3.作业前，必须通知与料仓（库）有联系的工序人员，切断送料 设备电源， 挂上禁止合闸标牌，并确认无误。 4.作业前必须检查确认安全带、安全绳、软梯牢固完好^安全带 系绳长短要适 当，要系牢。情况不明、安全措施不具备不得进入料 仓(库)清理作业. 5.作业前要认真检查工器具完好，注意作业中工具伤人，认真做 好“三不伤 害”防护措施的落实工作. 6.清仓(库)作业过程中始终必须实行统一指挥、专人负责，禁止 任何人擅自 动用与料仓（库）相关的设备和设施。 7.仓(库)内作业，必须严格执行从上向下清理原则，服从统一指 挥，严禁违 章作业，严禁先冒险进入底层作业^ 8.清仓（库）作业完毕，要及时清理现场，收好工器具，恢复设 备、设施正 常状态，认真检查确认后，按规定手续恢复设备电源投 入生产。
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：25.5 KB 时间：2026-01-08 价格：¥2.00
目录 设 备 检 修 作 业 票.................................................................2 动 火 作 业 票.....................................................................3 进入受限空间作业票.....................................................................4 临时用电作业票.............................................................................4 盲 板 抽 堵 作 业 票.................................................................5 高 处 作 业 票.............................................................6 动 土 作 业 票.....................................................................7 断路安全作业许可证.....................................................................8 工伤事故登记表.............................................................................9 设 备 检 修 作 业 票 编号： 检修设备名称 填写人 检修单位 监护人 检修地点 检修内容 检修人员 作业时间 年 月 日 时 分 至 年 月 日 时 分 采样时间 检测时间 氧气含量 可燃气体含量 有毒气体含量 分析工签名 采样分析 % % % 相关作业票编号 主 要 安 全 措 施 确认人 1、检查使用的检修工具。 2、切断检修设备上的电源，在电源开关上加挂“禁止启动”的安全标志，并加锁。 3、设备应经过置换、吹扫、蒸煮。 4、所有与检修设备有联系的阀门、管线加盲板隔离。 5、检修人员配备相应的防护用品。 6、清理检修现场的杂物，保持通道畅通。 7、作业现场夜间有充足照明。 8、其他补充安全措施： 危害识别： 施工单位负责人意见： 签名： 安全部门负责人意见： 签名： 车间负责人意见： 签名： 厂领导审批意见： 签名： 完工验收时间 年 月 日 时 分 验收人签名： 验收人签名：
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：39.2 KB 时间：2026-01-14 价格：¥2.00
干作业螺旋钻孔成孔灌注桩施工安全技术交底 GDAQ330117 施工单位： 工程名称 分部分项 工 程 工种 一、进入施工现场必须遵守安全操作规程和安全生产纪律，特种作业人员必须持证上岗。 二、工地负责人及专职安全员应树立“安全第一”的思想，加强安全宣传管理工作。 三、各种机电设备的操作人员，都必须经过专业培训，领取驾驶证或操作证后方准开车。禁止其他人员擅 自开车或开机。 四、在桩机安装、移位过程中，注意上部有无高压线路。熟悉周围地下管线情况，防止物体坠落及轨枕沉陷。 五、总配电箱、开关箱都应有漏电保护装置，各种配电箱必须防雨，门锁齐全，同时电源线路要架空，轨 道两端应设两组接地。 六、桩机所有钢丝绳要检查保养，发现有断股情况，应及时调换，钻机运转时不得进行维修。 七、现场补充交底内容： 交底人签字： 日 期： 接受人（全员）签字： 注：本交底一式三份，班组、交底人、资料保管员各一份。
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：43 KB 时间：2026-01-20 价格：¥2.00
现场施工特种、特殊、危险作业安全协议书 ( 以下称为甲方 ): ( 以下称为乙方 ): 本协议为规范特种、特殊、危险作业的操作程序，明确双方责任和义 务，目的为了避免出现人身伤亡及财产损失。本协议规定范围为：动 火作业、高处作业、动电作业、密闭空间作业。规定如下： 1 、 本协议书为双方自愿签署，双方已明确和认可本协议中的任何条 款，协议签署当日生效； 2 、 本协议有效时限为一次，只针对乙方首次作业申请人、操作人及 作业时间和内容，不作为永久协议书使用，一次作业结束即此协议作 废，再实施再签； 3 、 乙方动火操作人（电气焊、喷灯、高温电器等）须持证到物业部 开据《动火证》，不得由他人代办并自行配备灭火器、沙筒、水筒等 灭火器材；施工现场乙方自定防火责任人，为现场第一责任人，负责 落实现场作业安全，确保作业人员持证作业和规范作业，如因上述工 作未落实或组织不当造成安全事故，由乙方自行承担责任； 4 、 甲方负责动火区域现场管理，对动火作业提供技术指导和现场监 督，甲方有权对乙方作业过程中存在的安全隐患予以指出和纠正，如 乙方违反甲方相关安全规定，造成的一切人身伤亡及财产损失均由乙 方承担； 5 、 乙方如需易燃易爆品（如使用喷灯的煤气罐；使用气焊的氧气、 乙炔瓶等）进入甲方管理区域时，必须提前向甲方主管部门申请，得 到甲方允许方可进入，甲方有权检查乙方携带危险品的安全系数，对 过期、腐蚀、未经检测的易燃易爆品，乙方必须及时更换，如因乙方 使用易燃易爆品（如使用喷灯的煤气罐；使用气焊的氧气、乙炔瓶等） 造成的安全事故，责任由乙方承担； 6 、 乙方在高空动火作业时，应将灭火器材放置在操作平台上，作业 台下方 10 ㎡范围内不得有可燃物、易燃易爆品、化学危险品等（因作 业高度的增加，清理面积也随之扩大），乙方必须清理完毕且得到甲 方允许后方可施工；高空作业位置的调整，相应的作业台下方清理范 围也必须作调整； 7 、 乙方要进行高处作业时（高处作业：凡在坠落高度基准面 2m 以 上（含 2m ）有可能坠落的高处进行的作业），必须到甲方主管部门签 署本协议，并交纳作业保证金 ；作业时必须严格遵守国家《安全生产 法》的相关规定； 8 、 攀登、悬空及搭建高空安全设施的高处作业人员，必须经过专业 培训，持证上岗；乙方施工单位必须有资质； 9 、 悬空作业前乙方施工负责人必须仔细检查作业器材是否完好，安 全措施是否到位，如：绳索、安全带、横板、操作台、支架等；如因 保护措施不当或作业器材本身质量问题发生的安全事故，甲方概不负 责； 10 、高处作业物料不得随意堆放，不得大于操作台的重量荷载；悬空 作业物料及工具的重量不得大于绳索、支架及固定件的荷载；以免造 成安全事故 11 、因乙方作业人员悬空抛掷、向下丢弃物品或施工造成附着件坠落 等，造成甲方及第三方人身损害、财产损失的，乙方负责赔偿全部损 失； 12 、 未经甲方允许，乙方不得在雷雨天、雾天、大风天、雪天等情 况下攀登和悬空高处作业；如在施工过程中发生上述情况，乙方负责 人应马上停止相关作业，避免发生安全事故； 13 、 高处作业区域内的所有可能坠落的物件及附属件，乙方必须在 施工前全部拆除，确保施工安全，如因上述问题发生的安全事故，均 由乙方负责； 14 、 乙方在进行棚上作业（高度在 2-5m 时的作业）时，应在作业 区域棚上的主龙骨上铺设搪板，相对应的下方做 T 字型支撑，如因作 业人员操作不当或未按要求作业，造成的任何损失由乙方承担； 15 、 乙方对电梯基坑和井道施工时，必须搭建脚手架和设置防护网， 防护网应在安全层正负 3.2m 处设置；地面通道上部应搭建防护棚；双 笼井架通道中间分隔封闭后再行施工； 16 、 乙方对电梯进行维修、检测，且作业高度已达到高处作业标准 时，操作人员必须配备安全带、安全帽等保护工具；操作人员必须遵 守本协议第 7 条、第 8 条、第 9 条之规定，否则一切后果乙方自行承 担； 17 、 高空防护网、支架、脚手架等设施的拆除，乙方须在作业面下 方围挡危险区域，并悬挂警示标识，并有专人监管，以防坠物伤人； 18 、 乙方进行电路安装及改造时，必须按照施工图纸和甲方电路审 核意见施工；电路施工人员必须持证上岗，并向甲方提供操作证原件
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：25.3 KB 时间：2026-01-25 价格：¥2.00
清管机作业安全操作规程 1.检查确认清管机各部件完好安全可靠后方可进行清管作业。 2.将待清吸铝管放置在清管机上正确固定好，打开冷却水阀门。 3.严禁用潮湿的手操作电源按钮盒。 4.清管过程中，避免水溅到电机、开关及线路接口，如发生卡钻或 其它异常 情况时，应立即断掉电源，待处理好后方可重新启动。 5.在清管过程中，如需调整管的位置，必须先完全退出钻头，等钻 头停稳后， 再行调整，在作业过程中要注意防止工作服被钻杆卷缠。 6.清理电解质碎块时，需先退出钻头，断掉电源，关掉冷却水，卸 下已清管， 严禁直接用手到管内扒捡碎块。 7.移动轴流风机前必须先关电源，并待风机完全停止后方能移动， 移动轴流 风机时注意观察，不能拉断电源线或风机压在电源线上。 8.作业结束后，关掉风机电源，工器具归位，清扫现场卫生。
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：25.1 KB 时间：2026-01-28 价格：¥2.00
订单相关生产的货物变动 在订单相关的生产中，您须区分存货物料和非存货物料。在订单 的组成成 分概览的 BOM 物料单里的项目种类指明物料是一种存货物料 还是一种非存 货物料。 存货物料的货物变动 在存货管理中，您须区分存货物料的已计划提取和未计划提取。 · 已计划提取 物料被计划在 PP 模块的一个生产订单中并且自动创建为一 项储备。 物料被计划在 CO 模块的一个生产订单中并且人工创建为一 项储备。 在存货管理中，货物发送根据该项储备而创建。 · 未计划提取 物料被计划在 CO 模块中的一个生产订单中但未储备。 物料在简短通知之内被 PP 模块里的一个生产订单所要求，它 不是已计划 的，因此它未储备。 在存货管理中，不需根据订单创建货物发送。 ×¢ÊÍ 存货物料的货物变动也可以被自动记帐。当您通过分配给 它的文件物料 来确认一项订单或操作时，系统为这些组成部分的货物发 送记帐。 非存货物料的货物变动 对于非存货物料，您可以区分已计划物料的使用和未计划物料的 使用。 · 已计划的使用 物料被计划在 PP 模块的一个生产订单中并且自动创建一个 购买请求。 物料被计划在 CO 模块的一个生产订单中并且人工创建一个 购买请求。 一个购买订单可以根据一个生产订单创建。货物收据和发票 收据可以参 考生产订单创建。 · 未计划的使用 物料被计划在 CO 模块中的一个生产订单里并且没有创建一 个购买请求。
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：64.5 KB 时间：2026-02-22 价格：¥2.00
订单相关生产中的返工 返工是在实际生产过程完成以后去除产品瑕疵所需的工作。 返工的引发点 对于返工您可以 · 参考一个与物料无关的参考操作组创建一个新的订单 在这种情况下，返工的成本随新订单上的操作确认被更新。 结算把 这些成本传送到原始订单。 · 把一个参考操作组插入一个现有订单 在这种情况下当已插入的操作被确认时的成本在原始订单上 被更新。 这些功能由被分配到生产订单或工作程序的操作引发点而激发。 这发生在： · 当操作的状态更改时 · 当一个操作被确认时，在这里用户决定功能（在这种情况下 的返工）是 否被激发。 已计划的返工 在版本 3.0C 中，您可以在工作程序中定义工作程序里返工的操 作。要在工作 程序中把这些操作与其他操作区分开来，您在操作的控制代码中 设置返工 标 识。您可以在生产订单里为这些操作输入一个操作数量。 · 当为生产订单计算已计划成本时，操作数量应被考虑用来计 算可变成本。 如果操作数量为零，那么只计算固定成本。 · 在产品记帐中，系统使用一个零操作数量。只有固定成本在 产品成本评估 中出现。 实际返工 您可以用确认指定以下数量： · 产量 如果一个自动货物收据随确认被输入，此数量被交付给库存。 · 废品 废品数量指定不能被修理的部分为多少。这些部分不能被进 一步加工。差 异计算由已执行的操作的标准成本评估此数量。废品成本当 您结算时被传 送到获利能力分析。
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：62 KB 时间：2026-03-24 价格：¥2.00
配电带电作业安全操作规程 1.进行直接接触 20”及以下电压等级带电设备的作业时，应 穿着合格的绝 缘防护用具（绝缘服或绝缘披肩、绝缘手套、绝缘 鞋）；使用的安全带、安全帽也应有良好的绝缘性能，必要时戴护 目镜。使用前应对绝缘防护用具进行外观检查。作业过程中禁止摘 下绝缘防护用具。 2.作业时，作业区域带电导线、绝缘子等应采取相间、相对地 的绝缘隔离措 施。绝缘隔离措施的范围应比作业人员活动范围增 加 0.4m 以上。实施绝缘隔离 措施时，应按先近后远、先下后上的 顺序进行，拆除时顺序相反。装、拆绝缘隔 离措施时应逐相进行。 禁止同时拆除带电导线和地电位的绝缘隔离措施；禁止同时接 触两个非连通的带电导体或带电导体与接地导体。 3.作业人员进行换相工作转移前，应得到工作监护人的同意。 4.杆塔上带电核相时，作业人员与带电部位保持表 10-1 的安 全距离。核相工作应逐相进行。
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：26.9 KB 时间：2026-04-05 价格：¥2.00
TPM的发展历史 HPC(中国)TPM内部讲师课程 • Preventative Maintenance 预防性维修 (PM / 1951) - 通过对设备的“物理性检查“,预防其故障的发生,从而达到延长设备使用寿命的目的. - 预防性维修的开展包括三个方面活动: 1.设备的日常维护(清洁,检查和润滑) 2.对设备周期性的检查,以及时掌握设备的劣化状况 3.对设备劣化所采取的复原活动 • Corrective Maintenance 纠正性维护 (CM / 1957) - 其概念从预防故障的发生,扩展到了通过对设备的改进和改善,以达到减少故障的发生,或很 容易对故障进行检查和修复. - 纠正性维护需要维修人员和操作人员共同参与到其活动的开展之中: 1.记录日常检查结果和故障的详细情况 2.针对故障和故障发生源所进行有效的改进和改善 • Maintenance Prevention 维修的预防 (MP / 1960) - 从设备的设计就开始对设备进行控制,其最终目的是实现无故障的发生和方便的日常维护. - 维修人员和操作人员必须对设备的运行和维护情况进行完整的记录,从而帮助设计人员对设 备的改进 • Planned Maintenance 计划维护 (PM) • Predictive Maintenance 预测维护 (PM) • Plant Maintenance / Process Maintenance 生产制造维护 (PM) TPM的发展历史 HPC(中国)TPM内部讲师课程 • Preventative Maintenance 预防性维修 • Corrective Maintenance 纠正性维护 • Maintenance Prevention 维修的预防 • Planned Maintenance 计划维护 (PM) • Predictive Maintenance 预测维护 (PM) • Plant Maintenance / Process Maintenance 生产制造维护 (PM) Productive Maintenance 生产/生产力维护
分类：安全培训材料 行业：其它行业 文件类型：PPT 文件大小：179 KB 时间：2026-04-05 价格：¥2.00
TPM的发展历史 HPC(中国)TPM内部讲师课程 • Preventative Maintenance 预防性维修 (PM / 1951) - 通过对设备的“物理性检查“,预防其故障的发生,从而达到延长设备使用寿命的目的. - 预防性维修的开展包括三个方面活动: 1.设备的日常维护(清洁,检查和润滑) 2.对设备周期性的检查,以及时掌握设备的劣化状况 3.对设备劣化所采取的复原活动 • Corrective Maintenance 纠正性维护 (CM / 1957) - 其概念从预防故障的发生,扩展到了通过对设备的改进和改善,以达到减少故障的发生,或很 容易对故障进行检查和修复. - 纠正性维护需要维修人员和操作人员共同参与到其活动的开展之中: 1.记录日常检查结果和故障的详细情况 2.针对故障和故障发生源所进行有效的改进和改善 • Maintenance Prevention 维修的预防 (MP / 1960) - 从设备的设计就开始对设备进行控制,其最终目的是实现无故障的发生和方便的日常维护. - 维修人员和操作人员必须对设备的运行和维护情况进行完整的记录,从而帮助设计人员对设 备的改进 • Planned Maintenance 计划维护 (PM) • Predictive Maintenance 预测维护 (PM) • Plant Maintenance / Process Maintenance 生产制造维护 (PM) TPM的发展历史 HPC(中国)TPM内部讲师课程 • Preventative Maintenance 预防性维修 • Corrective Maintenance 纠正性维护 • Maintenance Prevention 维修的预防 • Planned Maintenance 计划维护 (PM) • Predictive Maintenance 预测维护 (PM) • Plant Maintenance / Process Maintenance 生产制造维护 (PM) Productive Maintenance 生产/生产力维护
分类：安全培训材料 行业：其它行业 文件类型：未知 文件大小：179 KB 时间：2026-04-11 价格：¥2.00
中国印象 : 工作节奏较慢 ，工作态度或随便或傲慢，许多工厂虽然 重视绿化，但是总是横七竖八地缺乏规划地摆放许多东西 , 办公家 局缺乏统一 , 文件随意摆放 ; 许多车间机器设备定位缺乏流畅 , 且布 满灰尘 , 保养缺乏 , 原料 、成品等放置没有给予合理规划 ， 工具随 意摆放 ， 电线、管线随意而接 ， 工作人员仪容不整 ， 经常不必 要的走动…….等等都是不重视整理/整顿或是实施整理不彻底所致 . 五常法 --- 5S 日本印象 : 工作步调紧凑 , 工作态度相当的严谨，工厂、车间、办 公室、底板、墙板、天花板等地方或井然有序或亮丽整洁无比， 日本企业始终人为 ， 整齐清洁的工作环境， 是减低浪费、提高生 产及降低产品不良最重要的基础工程。 从几个不良现象加以剖析 : (1). 仪容不整或穿着不整的工作人员 * 有碍观瞻 , 影响工作场所气氛 * 缺乏一致性 , 不易塑造团队精神 (2). 机器设备摆放不当 * 作业流程 不流畅 * 增加搬运距离 * 虚耗工时增多 (3). 机器设备保养不良 * 不整洁的机器 , 影响工作士气 * 机器设备保养不讲究 , 从而对产品的品质也不讲究 * 机器设备保养不良 , 影响使用寿命机机器精度 * 故障多 , 减少开机时间及增加修理成本 五常法 --- 5S (4). 材料、半成品、成品、报废品等随意摆放 * 容易混料---品质问题 * 管理人员看不出物品到底有多少---管理问题 * 增加人员走动时间---秩序与效率问题 * 易造成堆积---浪费场所与资金 (5). 工具乱摆放 * 增加找寻时间---效率损失 * 增加人员走动---工作场所秩序 (6). 运料通道不当 * 增加搬运时间 (7). 工作人员的座位或坐支姿不当 * 易生疲劳---降低生产效率及增加品质变异之机遇
分类：安全培训材料 行业：其它行业 文件类型：PPT 文件大小：162 KB 时间：2026-04-23 价格：¥2.00
TPM的发展历史 HPC(中国)TPM内部讲师课程 • Preventative Maintenance 预防性维修 (PM / 1951) - 通过对设备的“物理性检查“,预防其故障的发生,从而达到延长设备使用寿命的目的. - 预防性维修的开展包括三个方面活动: 1.设备的日常维护(清洁,检查和润滑) 2.对设备周期性的检查,以及时掌握设备的劣化状况 3.对设备劣化所采取的复原活动 • Corrective Maintenance 纠正性维护 (CM / 1957) - 其概念从预防故障的发生,扩展到了通过对设备的改进和改善,以达到减少故障的发生,或很 容易对故障进行检查和修复. - 纠正性维护需要维修人员和操作人员共同参与到其活动的开展之中: 1.记录日常检查结果和故障的详细情况 2.针对故障和故障发生源所进行有效的改进和改善 • Maintenance Prevention 维修的预防 (MP / 1960) - 从设备的设计就开始对设备进行控制,其最终目的是实现无故障的发生和方便的日常维护. - 维修人员和操作人员必须对设备的运行和维护情况进行完整的记录,从而帮助设计人员对设 备的改进 • Planned Maintenance 计划维护 (PM) • Predictive Maintenance 预测维护 (PM) • Plant Maintenance / Process Maintenance 生产制造维护 (PM) TPM的发展历史 HPC(中国)TPM内部讲师课程 • Preventative Maintenance 预防性维修 • Corrective Maintenance 纠正性维护 • Maintenance Prevention 维修的预防 • Planned Maintenance 计划维护 (PM) • Predictive Maintenance 预测维护 (PM) • Plant Maintenance / Process Maintenance 生产制造维护 (PM) Productive Maintenance 生产/生产力维护
分类：安全培训材料 行业：其它行业 文件类型：PPT 文件大小：179 KB 时间：2026-04-23 价格：¥2.00