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建设工程竣工验收消防备案表 备案时间： 年 月 日 建设单位 备 案 人 工程名称 联系电话 工程地址 使用性质 消防设计备案号 竣工验收日期 建设工程质量监督机构 单位类别 单位名称 资质等级 联系人 联系电话 设计单位 施工单位 监理单位 检测单位 工 程 基 本 情 况 建筑物名称 结 构 耐火 等级 高度 层数 建筑面积 火灾危险性类别 储 罐 设置位置 设置型式 □内浮顶罐 □水槽式罐 □浮顶罐 □球形罐 □拱顶罐 □卧式罐 □其它 储物类别 □可燃液体 □易燃液体 □可燃气体 □助燃气体 □不燃气体 □其它 储存物质 名称 火灾危险性类别 储罐材质 储存温度 储存形式 □钢 □砼 □洞穴 □低温 □常温 □地上 □半地下 □地下 堆场 储量 储存物质名称 □ 土建工程 □防火间距 □防火分区 □防烟分区 □消防电梯 □防烟楼梯 □封闭楼梯 □消防车通道 □消防控制室 □ 室内装修工程 □顶棚 □墙面 □地面 □隔断 □固定家具 □装饰织物 □其他装饰材料 消防设施 设置场所 类型 □室内消火栓系统 □常高压 □临时高压 □干式消防竖管 □消防水箱 □水泵接合器 □自动喷水灭火系统 □干式 □湿式 □预作用 □雨淋 □水幕 □水雾 □火灾自动报警系统 □区域报警 □集中报警 □控制中心报警 □ 气体灭火系统 □管网 □无管网 □洁净气体 □其他 □ 泡沫灭火系统 □固定 □半固定 □移动 □高倍 □中倍 □低倍 □抗溶性 □氟蛋白 □清水 □其他 □ 防烟排烟系统 □机械排烟 □正压送风 □自然排烟 □ 灭火器 □干粉 □气体 □水系 □泡沫 □其他 □ 干粉灭火系统 □全淹没 □局部 □ 其他 竣工验收情况：

分类：帮助中心 行业：建筑加工行业 文件类型：Word 文件大小：46.5 KB 时间：2025-08-07 价格：¥2.00

安 全 隐 患 排 查 表 工程名称： 排查日期： 年 月 日 排查人签名： 排查项目 隐患描述 部位 落实 整改人 整改时间 复查情况 复查人 签字 施工现场警示标志、标牌是否齐全 道路排水是否畅通，有无大面积积水，泥浆是否外 溢 材料堆放施工现场有无吸游烟现象 材料是否堆放整齐，是否按规定位置堆放，是否影 响消防通道 文 明 施 工 重要部位消火栓是否齐全有效（配电箱边、木工棚、 材料堆场、宿舍门口必须有） 用电系统是否采用 TN-S 系统 总配、分配是否重复接地，接地线径是否符合 保护零线、工作零线有无混接，所有用电设备是否 接上保护零线 用电设备是否从开关箱中接出，是否为三级用电、 三级保护，是否做到一机一箱一闸一保护 漏保有无失灵，是否匹配、闸刀、熔断器是否损坏 配电箱是否有防雨措施 配电线路是否按规定布设，是否有私拉乱接现象 电焊机是否有二次降压装置 配电箱安放位置是否满足接线要求 临 时 用 电 排查项目 隐患描述 部位 落实 整改人 整改时间 复查情况 复查人 签字 是否有不戴安全帽现象 安全帽是否为项目部统一发放，是否为合格品，是 否有企业标志 密目网是否有破处，是否每扣扎牢 高处作业是否系好安全带，安全带是否正确使用 基坑四周围护是否有拆除现象，高度是否达到 1.2M 以上 电梯井在支模过程中是否每层用模板封闭 电梯门口墙柱模板拆除后是否用定型门封闭 楼层管道井是否全封闭，砌墙后是否用定型门进行 封闭 楼梯口是否用钢管搭设扶手 外架拆除砌墙前是否对楼层周边进行防护 三 宝 四 口 三 宝 四 口 房屋四周是否设安全通道 机械设备是否进行机壳接地，是否一机一箱一闸一 保护 是否存在无人操作未切断电源现象 是否有使用多功能木工机具现象 钢筋张拉区域是否全封闭 施 工 机 具 钢筋切断机传动部位是否进行封闭防护

分类：安全培训材料 行业：建筑加工行业 文件类型：Word 文件大小：81.5 KB 时间：2025-08-28 价格：¥2.00

金属非金属矿山企业安全生产 岗位责任制清单 安全生产岗位责任制目录 1.生产经营单位安全生产职责 2.企业法人承诺职责 3.矿长岗位责任制 4.安全副矿长岗位责任制 5.生产负责人安全职责 6.技术负责人岗位责任制 7.设备负责人岗位责任制 8.矿工会负责人安全职责 9.安全生产管理机构（安委会）职责 10.安全生产管理部门（安全科）职责 11.安全生产管理部门负责人职责 12.安全管理人员岗位职责 13.从业人员安全生产职责 14.设备维修工岗位责任制 15.工程质量验收员岗位责任制 16.机电维修工岗位责任制 17.配电室（配电工）岗位责任制 18.电工岗位责任制 19.电气焊工岗位责任制 20.治安保卫岗位责任制 21.采区安全生产职责 22.采区队长安全生产职责 23.班组安全生产职责 24.班（组）长安全生产职责 25.掘进工岗位责任制 26.回采工岗位责任制 27.巷道维修工岗位责任制 28.风钻打眼（凿岩）工岗位责任制 29.放炮员岗位责任制 30.放炮警戒工（爆破安全员）岗位责任制 31.装(攉)矿(岩)工岗位责任制 32.运输工岗位责任制 33.通风员（工）岗位责任制 34.扇风机司机（主扇工）岗位责任制 35.局扇风机司机岗位责任制 36.司（水）泵工岗位责任制 37.养路工岗位职责 38.卷扬工岗位责任制 39.空压机工岗位责任制

分类：安全培训材料 行业：采矿冶金行业 文件类型：Word 文件大小：45.6 KB 时间：2025-08-30 价格：¥2.00

隐患自查 Ⅰ级要素 隐患自查 Ⅱ级要素 隐患自查 Ⅲ级要素 隐患自查 Ⅳ级要素 自查标准项具体描述 参考依据 监管部门 一般要求 一般要求 矿井提升人员的绞车、钢丝绳、提升容器、斜井人车等必须取得煤矿矿用产品安全标志，按规定 进行定期检验，不出现失爆和明令淘汰设备。 《煤矿重大 生产隐患认 定办法》 运输车辆 运输车辆 电机车、矿车、人车、猴车、绞车必须达到机电完好标准。 《煤矿安全 规程》 轨道 轨道 1、新建或改扩建的矿井中，对运行7t及其以上机车或3t及其以上矿车的轨道，应采用不低于 30kg/m的钢轨。2、主要运输巷道轨道的铺设质量应符合下列要求： （一）扣件必须齐全、牢固并与轨型相符。轨道接头的间隙不得大于5mm，高低和左右错差不得大 于2mm。 （二）直线段2条钢轨顶面的高低偏差，以及曲线段外轨按设计加高后与内轨顶面的高低偏差，都 不得大于5mm。 （三）直线段和加宽后的曲线段轨距上偏差为+5mm，下偏差为-2mm。 （四）在曲线段内应设置轨距拉杆。 （五）轨枕的规格及数量应符合标准要求，间距偏差不得超过50mm。道碴的粒度及铺设厚度应符 合标准要求，轨枕下应捣实。对道床应经常清理，应无杂物、无浮煤、无积水。 同一线路必须使用同一型号钢轨。道岔的钢轨型号，不得低于线路的钢轨型号。 《煤矿安全 规程》 回流线、轨 道绝缘 回流线、轨 道绝缘 　1、架线电机车运行的轨道应符合下列要求： （一）两平行钢轨之间，每隔50m应连接1根断面不小于50mm2的铜线或其他具有等效电阻的导线。 （二）线路上所有钢轨接缝处，必须用导线或采用轨缝焊接工艺加以连接。不回电的轨道与架线 电机车回电轨道之间，必须加以绝缘。第一绝缘点设在2种轨道的连接处；第二绝缘点设在不回电 的轨道上，其与第一绝缘点之间的距离必须大于1列车的长度。对绝缘点必须经常检查维护，保持 可靠绝缘。 2、在与架线电机车线路相联通的轨道上有钢丝绳跨越时，钢丝绳不得与轨道相接触。 《煤矿安全 规程》 现场管理 设备设施 及工艺 —1— 隐患自查 Ⅰ级要素 隐患自查 Ⅱ级要素 隐患自查 Ⅲ级要素 隐患自查 Ⅳ级要素 自查标准项具体描述 参考依据 监管部门 架空线 架空线 　1、自轨面算起，电机车架空线的悬挂高度应符合下列要求： （一）在行人的巷道内、车场内以及人行道与运输巷道交叉的地方不小于2m；在不行人的巷道内 不小于1.9m。 （二）在井底车场内，从井底到乘车场不小于2.2m。 （三）在地面或工业场地内，不与其他道路交叉的地方不小于2.2m。 2、电机车架空线与巷道顶或棚梁之间的距离不得小于0.2m。悬吊绝缘子距电机车架空线的距 离，每侧不得超过0.25m。电机车架空线悬挂点的间距，在直线段内不得超过5m，在曲线段内不得 超过规程规定值。 《煤矿安全 规程》 斜巷人车 斜巷人车 1、斜井人车必须设置使跟车人在运行途中任何地点都能向司机发送紧急停车信号的装置。 2、多水平运输时，从各水平发出的信号必须有区别。人员上、下地点应悬挂信号牌。任一区段行车时，各 水平必须有信号显示。 3、倾斜井巷运送人员的人车必须有顶盖，车辆上必须装有可靠的防坠器。当断绳时，防坠器能自动发生作 用，也能人工操纵。 4、倾斜井巷运送人员的人车必须有跟车人，跟车人必须坐在设有手动防坠器把手或制动器把手的位置上。 5、每班运送人员前，必须检查人车的连接装置、保险链和防坠器，并必须先放1次空车。 对使用中的斜井人车防坠器，应每班进行1次手动落闸试验、每月进行1次静止松绳落闸试验、每年进行1次 重载全速脱钩试验。防坠器的各个连接和传动部分，必须经常处于灵活状态。 《煤矿安全 规程》 连接装置 连接装置 1、各种保险链以及矿车的连接环、链和插销等，必须执行下列规定： （1）批量生产的，必须做抽样拉断试验，不符合要求时不得使用； （2）初次使用前和使用后每隔2年，必须逐个以2倍于其最大静荷重的拉力进行试验，发现裂纹或永久伸长 量超过0.2%时，不得使用。 2、倾斜井巷运输时，矿车之间的连接、矿车与钢丝绳之间的连接，必须使用不能自行脱落的连接装置，并 加装保险绳。 3、倾斜井巷运输用的钢丝绳连接装置，在每次换钢丝绳时，必须用2倍于其最大静荷重的拉力进行试验。 4、倾斜井巷运输用的矿车连接装置，必须至少每年进行1次2倍于其最大静荷重的拉力试验。 《煤矿安全 规程》 现场管理 现场管理 设备设施 及工艺 设备设施 及工艺 —2—

分类：安全管理制度 行业：物流仓储行业 文件类型：Excel 文件大小：29.5 KB 时间：2025-10-05 价格：¥2.00

Ⅰ级隐 患 自查标 Ⅱ级隐患 自查标准 Ⅲ级隐患 自查标准 Ⅳ级隐患 自查标准 自查标准项具体描述 参考依据 安全生产许可证 尾矿库要依法取得安全生产许可证，安全生产许可证只能在有效期内从事生 产活动。否则不得生产运行。 《国家安全生产监督管理总局第20号令 》《非煤矿矿山企业安全生产许可证实 施办法》 安全标准化证书 安全现状评价报告 主要负责人、管理人员 及安全管理人员资格证 矿山企业的主要负责人和安全生产管理人员必须具备与本单位所从事的生产 经营活动相应的安全生产知识和安全工作管理能力。必须由有关主管部门对 其安全生产知识和安全管理能力考核合格，并获得安全部门颁发的安全资格 证书后方可从事工作。 《安全生产法》 特种作业人员的资格证 从事尾矿库放矿排洪和排渗设施操作的专职作业人员必须取得特种作业人员 资格证书，方可上岗作业。 《尾矿库安全监督管理规定》 矿山企业应当配备相应的安全管理机构或者安全管理人员，并配备与工作需 要相适应的专业技术人员或者具有相应工作能力的人员。 《尾矿库安全监督管理规定》 车间应设置专职或兼职安全员；班组应设置兼职安全员。 《选矿安全规程》 单位主要负责人 （一）建立、健全本单位安全生产责任制； （二）组织制定本单位安全生产规章制度和操作规程； （三）保证本单位安全生产投入的有效实施； （四）督促、检查本单位的安全生产工作，及时消除生产安全事故隐患； （五）组织制定并实施本单位的生产安全事故应急救援预案； （六）及时、如实报告生产安全事故。 《安全生产法》 资 质 证 照 安全生产管 理机构及人 员 安 全 生 产 责 任 制 应当设置安全生产管理 机构或配备专职安全生 产管理人员 尾矿库安全生产许可证有效期满后需要延期的，企业应当在安全生产许可证 有效期满前3个月向原安全生产许可证颁发管理机关申请办理延期手续，同 时，提交安全现状评价报告。金属非金属矿山独立生产系统和尾矿库在提出 延期申请之前6个月内经考评合格达到安全标准化二级以上的尾矿库，可以不 提交安全现状评价报告，但需要提交安全标准化等级的证明材料。 《非煤矿矿山企业安全生产许可证实施 办法》 分管负责人、安全员及 各部门、各岗位职责 （一）主要负责人的责任； （二）领导班子其他负责人的责任； （三）中层部门（各管理科室、车间、分公司等）和部门负责人的责任； （四）班组和班组长的责任； （五）具体岗位和从业人员的责任。 《安全生产法》 矿山企业的主要负责人应当组织制定本单位安全生产规章制度和岗位安全操 作规程 《安全生产法》 培训管理 矿山企业应当建立安全培训管理制度，保障从业人员安全培训所需经费，对 从业人员进行与其所从事岗位相应的安全教育培训；从业人员调整工作岗位 或者采用新工艺、新技术、新设备、新材料的，应当对其进行专门的安全教 育和培训。未经安全教育和培训合格的从业人员，不得上岗作业。从业人员 安全培训情况，生产经营单位应当建档备查。 《安全生产培训管理办法》 安 全 教 育 培 训 生产经营单位主要负责 人和安全管理人员教育 培训 矿山企业的主要负责人和安全生产管理人员应当接受安全培训，具备与所从 事的生产经营活动相适应的安全生产知识和管理能力。 　　矿山企业的主要负责人和安全生产管理人员，必须接受专门的安全培 训，经安全生产监管监察部门对其安全生产知识和管理能力考核合格，取得 安全资格证书后，方可任职。生产经营单位主要负责人和安全生产管理人员 初次安全培训时间不得少于32学时。每年再培训时间不得少于12学时。 　　矿山企业的主要负责人和安全生产管理人员安全资格培训时间不得少于 48学时；每年再培训时间不得少于16学时。 《生产经营单位安全培训规定》 安 全 生 产 责 任 制 安 全 生 产 规 章 制 度 1生产经营单位应建立事故隐患排查治理登记建档制度，对隐患排查治理情况 要有详细的档案记录。对本单位的危险源进行全面排查分析，够成事故隐患 的要采取可靠防泛治理错施落实责任,分级负责,本着定时间、定人员、定负 责人三定的原则,保证安全生产. 2 生产经营单位是事故隐患排查、治理和监控的责任主体，对本单位事故隐 患的排查治理全面负责，其主要负责人是事故隐患排查治理的第一责任人。 3生产经营单位主要负责人对本单位事故隐患排查治理工作全面负责，并逐级 建立负责人、管理人员、专业技术人员、职工“四位一体”的隐患排查治理 和监控责任制，明确有关人员的责任，制订具体的管理目标并督促落实。 隐患排查 各岗位安全操作规程 《河南省生产安全事故隐患排查治理办 法》

分类：安全管理制度 行业：采矿冶金行业 文件类型：Excel 文件大小：51.5 KB 时间：2025-10-05 价格：¥2.00

安环部管理制度汇编 XX 公司铅锌矿安环部 编制日期：2020 年度 目 录 一．安全目标管理制度............................................................................................................1 二．安全检查制度....................................................................................................................2 （一）、安全检查的原则................................................................................................2 （二）、安全检查工作的组织形式................................................................................2 （三）、安全检查的内容和重点....................................................................................2 （四）、安全检查后的处理............................................................................................3 （五）、安全检查工作要求............................................................................................3 三．安全隐患排查制度............................................................................................................4 （一）、采矿安全隐患排查。........................................................................................5 （二）、掘进安全隐患排查。........................................................................................7 （三）、安环部安全隐患排查。..................................................................................10 （四）、机电部安全隐患排查。..................................................................................12 （五）、木工房安全隐患排查。..................................................................................14 （六）、炸药库安全隐患排查。..................................................................................15 四．安全隐患落实制度..........................................................................................................16 五．安全生产事故应急救援制度..........................................................................................17 六．安 全 办 公 会 议 制 度............................................................................................19 七．安全技术措施审批制度..................................................................................................20 （一）、采区设计..........................................................................................................21 （二）、采矿工作面作业规程......................................................................................22 （三）、掘进（开拓）作业规程..................................................................................24 （四）、单项工程的安全技术措施及设计图纸..........................................................25 （五）、矿井灾害预防及处理计划..............................................................................26 八．安全操作规程管理制度..................................................................................................32 第一条 安全操作规程的分发：..................................................................................32 第二条 安全操作规程的借用与保管：......................................................................33 第三条 安全操作规程的培训：..................................................................................33 第四条 安全操作规程的贯彻与执行：......................................................................33 九．矿山工伤事故追查制度..................................................................................................34 十.工伤保险制度.....................................................................................................................36 1.工伤保险的概念...........................................................................................................36 2.工伤保险的基本原则...................................................................................................36 3.工伤认定范围...............................................................................................................37 十一.工伤事故管理制度.........................................................................................................38 1、关于事故预防和事故救护........................................................................................38 2、事故报告....................................................................................................................39 3、事故追查....................................................................................................................41 4、工伤认定....................................................................................................................42 5、工伤处理....................................................................................................................42

分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：143 KB 时间：2025-10-28 价格：¥2.00

装配线日常点检表 点检月份： 年 月 编号： 设备名称 装配线 规格型号 设备编号 操作者 A 操作者 B 操作者 C 使用部门 检查日期 点检内容 点检记录 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 1 输送机械的防护罩（网）应完好，无变形和破损， 跨越地面通道或人员上方应装设护网（板） 2 翻转机构的锁紧限位装置牢固可靠，安全有效 3 起重机械的制动器动作平稳可靠 4 吊具不得有扭结、压扁、弯折、绳股挤出、裂 纹和补焊或超过规定的断丝等现象 5 控制台和装配线上间隔适当距离（不宜超过 20M）应设醒目急停开关，开线、停线、急停有 明显指示信号 6 风动工具应定置定位，防护罩齐全，开关动作 灵敏可靠，转动部分无松动 7 运转小车定位准确、夹紧牢固，料架 （箱、斗）结构合理，放置平稳 8 过桥扶手稳固，踏脚高度合理，平台防滑可靠 9 地沟入口盖板完好、无变形，沟内清洁、无障 碍物，且不允许有积水、积油 1 5 9 2 6 10 3 7 11 异 常 情 况 记 录 4 8 12 备 注 1.检查方法：看、听、试 2.检查周期：每天。（由车间负责人负责） 重大 安全 隐患 记录 注：保养后，用“√”表示进行了点检，“○”表示休息或放假， “×”表示有异常情况，应在“异常情况记录”栏予以记录。

分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：58 KB 时间：2025-11-21 价格：¥2.00

1 总装单元隐患排查策划（分配）表 一、 吊装装配区域……………………………………………………………………………………………………………………………………… ....1 （一）底盘线束安装工位…………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………2 （二）副车架安装工位…………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………… 3 （三）后桥安装工位………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………..4 （四）发动机安装工位……………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………5 （五）油箱安装工位………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………..6 （六）消音器安装工位……………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………7 （七）真空钢管安装工位…………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………8 （八）备胎安装工位………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………..9 （九）发动机分装工位……………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………10 二、内饰装配区域....................................................................................................................................................................................................11 (一) 驾驶室上线工位..................................................................................................................................................................................................12 (二) 门锁安装工位 .....................................................................................................................................................................................................13 (三) 安全带工位 .........................................................................................................................................................................................................14 (四) 滑柱安装工位 .....................................................................................................................................................................................................15 （五）玻璃密封条工位…………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………..16 （六）吊挂安装工位……………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………….17 （七）空滤器安装工位…………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………..18 （八）暖风安装工位……………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………….19 （九）车门玻璃安装工位……………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………….20 （十）仪表板安装工位……………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………21 （十一）水箱安装工位…………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………...22 （十二）内护面安装工位…………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………23 （十三）后风挡安装工位…………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………24 （十四）驾驶室下线工位…………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………25 2 三、总装装配区域....................................................................................................................................................................................................26 (一) 备胎支架安装工位..............................................................................................................................................................................................27 (二) 感载比例阀安装工位..........................................................................................................................................................................................28 (三) 蓄电池安装工位..................................................................................................................................................................................................29 (四) VIN 打印工位 ......................................................................................................................................................................................................30 （五）前杠安装工位………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………31 （六）转向管柱安装工位………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………32 （七）变光包壳安装工位………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………33 （八）座椅安装工位工位………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………34 （九）车门调整工位……………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………….35 （十）防冻液加注工位……………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………36 （十一）冷媒加注工位……………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………37 （十二）汽油加注工位……………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………38 （十三）下线录入工位……………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………39 （十四）货厢安装工位……………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………40 四、转运区域 ...........................................................................................................................................................................................................40 （一）车辆转序工位………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………42 （二）叉车工位………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………43 五、维修作业区域....................................................................................................................................................................................................44 六、办公区域 ...........................................................................................................................................................................................................45 七、厂外交通 ...........................................................................................................................................................................................................46 八、生产区域………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………….47

分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：1.03 MB 时间：2025-11-29 价格：¥2.00

ICS 点击此处添加 ICS 号 点击此处添加中国标准文献分类号 DB37 山东省地方标准 DB 37/ XXXXX—XXXX 白酒制造行业企业 安全生产风险分级管控体系实施指南 Implementation Guidelines for the Management and Control System of Risk Classification for Production Safety of Liquor manufacturing industry 文稿版次选择 XXXX-XX-XX 发布 XXXX-XX-XX 实施 山东省质量技术监督局 发 布 1 目  次 前  言.................................................................................3 引  言.................................................................................4 1 范围.................................................................................5 2 规范性引用文件.......................................................................5 3 术语和定义...........................................................................5 4 基本要求.............................................................................5 4.1 成立组织机构 .....................................................................5 4.2 实施全员培训 .....................................................................6 4.3 编写体系文件 .....................................................................6 5 工作程序和内容.......................................................................6 5.1 工作程序 .........................................................................6 5.2 风险点确定 .......................................................................7 5.2.1 风险点划分原则 ...............................................................7 5.2.2 风险点排查 ...................................................................7 5.3 危险源辨识 .......................................................................7 5.3.1 辨识方法 .....................................................................7 5.3.2 辨识范围 .....................................................................8 5.3.3 危险源辨识 ...................................................................8 5.4 风险评价 .........................................................................8 5.4.1 风险评价方法 .................................................................8 5.4.2 风险评价准则 .................................................................8 5.4.3 风险评价与分级 ...............................................................8 5.4.4 确定重大风险 .................................................................9 5.4.5 风险点级别的确定 .............................................................9 5.5 风险控制措施的制定与实施 .........................................................9 5.6 风险分级管控 .....................................................................9 6 文件管理.............................................................................9 7 分级管控的效果 ......................................................................10 8 持续改进 ............................................................................10 9 附录 ................................................................................10

分类：风险评估 行业：建筑加工行业 文件类型：Word 文件大小：79 KB 时间：2025-12-05 价格：¥2.00

m 序号 四 安 全 防 护 平台防护栏杆应由上下两道钢管横杆及钢管栏杆柱 组成,上杆距离地高度1.2m,下杆距离地高度0.6m, 栏杆内侧设置严密固定的安全挡板,挡板下边距离 地面的孔隙不应大于10㎜ 架体外侧用密目式安全网严密封闭 脚手板满铺并结实可靠 三 钢丝绳卸荷 钢丝绳的拉结应在平台主梁受力主节点位置，并与 建筑物可靠锚固 绳卡固接时，固接强度应符合要求；绳卡与钢丝绳 的直径应匹配，规格、数量应符合要求 钢丝绳的拉结接角度应符合要求；锐角处要有加 垫保护措施 卸荷装置符合专项方案要求； 卸料平台不得与外用脚手架连接 二 悬挑式卸 料平台 悬挑主梁及次梁的安装应符合设计 结构连接∕焊接应牢固可靠，按要求施工 平台按要求在各层预埋卡环固定平台支腿 检查项目 检 查 内 容 与 要 求 验 收 结 果 一 资料 部分 施工前必须编制专项方案； 当搭设高度50m及以上落地式钢管脚手架卸料平台 工程时还须有专家论证报告，审批手续完备 验收部位 搭设高度 材质型号 专业承包单位 项目负责人 施工执行 标准及编号 卸料平台验收表 GDAQ2090207 工程名称 总承包单位 项目负责人

分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Excel 文件大小：31 KB 时间：2025-12-18 价格：¥2.00

ICS A AQ 中华人民共和国安全生产行业标准 AQ9003.1-2008 企业安全生产网络化监测系统 技术规范 第 1 部分：危险场所网络化监测系统 现场接入技术规范 （送审稿） Technical Specifications for Production Safety Monitoring Systems Based on Network - Part 1：Technical Specifications for the Connecting of Monitoring Systems Based on Network in Hazardous Area 2008-11-19发布 2009-01-01实施 国家安全生产监督管理总局 发 布 目 次 前 言 ................................................................................ 1 引 言 ................................................................................ 2 1 范围 ............................................................................... 3 2 规范性引用文件 ..................................................................... 3 3 术语、定义和缩略语 ................................................................. 3 4 系统前端构建要求 ................................................................... 3 4.1 一般要求 ......................................................................... 3 4.2 系统前端组成 ..................................................................... 3 4.3 功能要求 ......................................................................... 3 4.4 性能要求 ......................................................................... 4 5 设备选用要求 ....................................................................... 4 5.1 一般要求 ......................................................................... 4 5.2 变送器 ........................................................................... 4 5.3 可燃/有毒气体报警器 ............................................................... 4 5.4 信号隔离装置 ..................................................................... 4 5.5 数据采集器 ....................................................................... 5 5.6 一体化监测设备 ................................................................... 5 5.7 服务器/控制器 .................................................................... 5 6 现场接入要求 ....................................................................... 5 6.1 现场接入原则 ..................................................................... 5 6.2 接入技术要求 ..................................................................... 5 7 系统前端供电、接地 ................................................................. 6 7.1 系统前端供电 ..................................................................... 6 7.2 系统前端接地 ..................................................................... 6 8 系统前端施工及验收要求 ............................................................. 6 8.1 工程施工要求 ..................................................................... 6 8.2 电气安装施工及验收要求 ........................................................... 6 9 运行与维护 ......................................................................... 6 9.1 一般要求 ......................................................................... 6 9.2 定期检测要求 ..................................................................... 7 9.3 故障处理要求 ..................................................................... 7

分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：未知 文件大小：175 KB 时间：2025-12-25 价格：¥2.00

气焊（割）消防安全操作规程 1、检查乙炔、氧气瓶、橡胶软管接头、阀门等可能泄露的部 位是否良好， 焊炬上有无油垢，焊（割）炬的射吸能力如何。 2、氧气瓶、乙炔气瓶应分开放置，间距不得少于 5 米。作业 点宜备清水， 以备及时冷却焊咀。 3、使用的胶管应为经耐压实验合格的产品，不得使用代用品、 变质、老化、 脆裂、漏气和沾有油污的胶管，发生回火倒燃应更 换胶管，可燃、助燃气体胶管 不得混用。 4、当气焊（割）炬由于高温发生炸鸣时，必须立即关闭乙炔 供气阀，将焊 (割）炬放入水中冷却，同时也应关闭氧气阀。 5、焊（割）炬点火前，应用氧气吹风，检查有无风压及堵塞、 漏气现象。 6、对于射吸式焊割炬，点火时应先微开焊炬上的氧气阀，再 开启乙炔气阀， 然后点燃调节火焰。 7、使用乙炔切割机时，应先开乙炔气，再开氧气；使用氢气 切割机时，应 先开氢气，后开氧气。 8、作业中。当乙炔管发生脱落、破裂、着火时，应先将焊机 或割炬的火焰 熄灭，然后停止供气。 9、当氧气管着火时，应立即关闭氧气瓶阀，停止供氧。禁止 用弯折的方法 断气灭火。 10、进入容器内焊割时，点火和熄灭均应在容器外进行。 11、熄灭火焰、焊炬，应先关乙炔气阀，再关氧气阀；割炬 应先关氧气阀、 再关乙炔及氧气阀门。 12、当发生回火，胶管或回火防止器上喷火，应迅速关闭焊 宽慰上的氧气阀 和乙炔气阀，再关上一级氧气阀和乙炔气阀门， 然后采取灭火措施。 13、橡胶软管和高热管道及高热体、电源线隔离、不得重压。 14、气管和电焊用的电源导线不得敷设、缠绕在一起。

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砂轮安全操作规程 1.磨制各种铁质加工品时，若热度太高应勤沾水使其冷却。 2.不许在普通砂轮上磨硬质合金物件。 3.笨重的物件不准在砂轮上研磨，以免发生事故。 4.使用砂轮时首先要检查砂轮是否有裂纹或螺丝松动的现象，经 检查合格方可使用。 5.安装砂轮时要做平衡试验、中心线应与轴线同心，轴承须接触 紧密，不许用锤敲打砂轮，安装完毕转动数分钟后再拧紧其螺丝方可 使用，在转动时应绝对 保持砂轮圆形。 6.砂轮两侧要用铁夹板夹上、铁夹板不应少于砂轮直径的一半， 铁夹板与砂轮之间要垫钢纸垫，轴与砂轮之间钢纸垫须加一层厚纸， 使压力均匀。 7.砂轮要设有安全防护罩和操作台，罩内不得夹杂物品，操作台 的位置要低于砂轮中心，操作台与砂轮的间隔要保持三公分， 8.砂轮边缘不得有缺口二表面不得凹凸不平或歪曲不正，发现上 述现象，要修正好方可使用。 9.使用砂轮时应站在砂轮侧面与身体保持适当的距离，薄片砂轮 不得在侧面推磨。 10.使用砂轮研磨，压力应均匀一致，不得用力过猛。 11.磨小零件时必须用钳子夹住研磨，以免伤手。 12.—个砂轮不得两人同时使用 13.使用砂轮操作不得戴手套，要戴风镜。 14.电动砂轮电机应保持绝缘，防止漏电，在潮湿地点使用必须 接地。 15.禁止用砂轮磨紫铜、铝、铅等韧性物件。 16.砂轮机必须有专人负责，按时维护保养。 17.夜间使用砂轮，必须有充足的照明，无照明禁止使用。 18.砂轮罩内侧的固定螺丝应经常检查，防止松动。 19.未掌握砂轮基本操作知识者，不得动用。

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压力容器安全操作规定 1 目的 为了规范车间员工的压力容器安全操作，特制定本规定。 2 范围 适用于本公司内的所有压力容器 3 定义 无 4 具体规定： 1、使用单位在压力容器投入使用前，应按照《压力容器使用登记管理规则》的有关要求， 到质量技术监察机构或授权部门逐台办理使用登记手续。 2、压力容器内部有压力时，不得进行任何维修；需要带温带压紧固螺栓时，或出现泄露需 进行带压堵漏时，必须按设计规定制订有效的操作要求和采取防护措施；作业人员应经专业 培训持证操作，并经技术负责人批准；在实际操作时，应派专业技术人员进行现场监督。 3、压力容器操作人员应持证上岗；操作人员应定期进行专业培训与安全生产教育，培训考 核工作由质量技术监察机构或授权部门负责。 4、压力容器发生下列异常现象之一时，操作人员应立即采取紧急措施，按规定的报告程序， 及时向有关部门报告。 （1）压力容器工作压力、介质温度或壁温超过规定值，采取措施后仍不能得到有效控制的。 （2）压力容器的主要受压元件发生裂缝、鼓包、变形、泄漏等危及安全现象的。 （3）安全附件失效，过量充装的。 （4）接管、紧固件损坏，难以保证安全运行的。 （5）发生火灾等直接威胁到压力容器安全运行的。 （6）压力容器液位超过规定，采取措施后仍不能得到有效控制的。 （7）压力容器与管道发生严重振动，危及安全运行的。

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m 序号 门式钢管脚手架验收表 GDAQ209020104 专业承包单位 项目负责人 工程名称 总承包单位 项目负责人 施工执行标 准及编号 验收部位 搭设高度 材质型号 检查 项目 检 查 内 容 与 要 求 验 收 结 果 一 资料 部分 架子工持省级以上建设主管部门颁发的建筑施工特种作业 人员操作资格证书 脚手架搭设前必须编制专项方案，搭设高度不宜超过60m， 50m及以上须有专家论证报告，审批手续完备 有安全操作规程及安全技术交底记录 脚手架构件有出厂合格证书或质量合格标志 二 架体 基础 基础经验收合格，平整坚实与方案一致，有排水设施 立杆底部有底座或垫板符合方案要求并应准确放线定位 立杆没有因地基下沉悬空的情况 三 架体 稳定 底步门架下端纵横设置扫地杆，调整门架不均匀沉降 门架内外侧均应设交叉支撑并与门架立杆锁牢 采用刚性连墙件，连墙件间距应满足：架高≤45m时，竖 向 ≤6m，水平向≤8m；架高45～60m时，竖向≤4m，水平 向≤6m 水平架的设置：架高≤45m时，应至少每二步门架设一道， 架高45～60m时，应每步架设一道，转角处、端部及间断 处 的一个跨距内每步一设 四 杆件 锁件 不同产品的门架与零配件不得混用 上下门架的组装必须设置连接棒及锁臂 各部件的锁臂、搭钩等必须处于锁紧状态 五 脚手板 作业层应连续满铺挂扣式脚手板，其搭钩应与门架横 梁扣 紧，用滑动挡板锁牢 采用一般脚手板时，应与门架横杆绑牢，严禁出现探 头 板，并沿高度每步设置一道水平加固杆或水平架 六 架体 作业层外侧设置两道防护栏杆和挡脚板，应符合规范 要求 架体外侧用密目式安全网封闭 供作业人员上下使用的钢梯应锁扣牢固

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安全标准化内部评定实施计划 1、评定目的： 为判断公司安全标准化管理体系的符合性、适用性和有效性，实现管理体系的有效 运行、不断完善和持续改进，并顺利通过外部考评。 2、评定依据： 1) 冶金等工贸企业安全生产标准化评定标准； 2）公司标准化体系文件； 3) 相关法律法规及其他要求。 3、评定覆盖范围： 涉及公司的所有部门和全部现场。 4、评定时间： 20__年 8 月 21 日—— 20__年 8 月 24 日 首次会议时间： 20__年 8 月 21 日 9 时 30 分 末次会议时间： 20__年 8 月 24 日 14 时 30 分 5、现场评定期间请被评定方有关人员参加下列活动： 首、末次会议：总经理及与本次评定有关的管理人员参加。 评定活动：与本次评定有关的管理人员均在本岗位。 6、自评日程安排： 日 期 时 间 部门/人员 内容 20__年 8 月 21 日 9 时 30 分—10 时 总经理、各级管理人 员、评审组人员 首次会议 20__年 8 月 21 日 10 时—16 时 30 分 评审组人员 要素 1—5 要素 8—13 20__年 8 月 22 日 9 时 0 分—16 时 评审组人员 要素 6、7 20__年 8 月 23 日 9 时— 17 时 评审组人员 自评组资料整理 20__年 8 月 24 日 14 时 13 分—17 时 总经理、各级管理人 员、评审组人员 未次会议 编制：安全管理员签名 批准： 副总或总经理签名 日期：20__年 8 月 16 日

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电焊机（交直流）安全操作规程 1.电焊机必须符合现行有关焊机规定的安全要求； 2.电焊机的工作环境应与焊机说明书上的规定相符。如在气温过高或 过低、 湿度较大、气压过低以及腐蚀或爆炸性等特殊环境中作业，应使用 适合环境条件 的电焊机或采用防护措施； 3.防止电焊机受到碰撞或剧烈震动，室外使用的电焊机必须有防雨雷 的防护措施； 4.电焊机必须装有独立的专用电源开关，其容量要符合要求，当焊机 超负荷 时，应能自动切断电源。禁止多台焊机共用一个电源开关； 5.电源控制应装在电焊机附近人手便于操作的地方，周围留有安全通 道； 6.电焊机外露的带电部分应设有完好的保护装置，电焊机裸露接线柱 必须设 有防护罩； 7.必须将电焊机平稳地安放在通风良好、干燥的地方，不准靠近高热 以及易 燃易爆危险的环境； 8.禁止在焊机上防止任何物件和工具，启动电焊机前，焊钳与焊件不 能短路; 9.电焊机受潮，应当用人工方法进行干燥，受潮严重的，必须进行检修； 10.要经常检查旋转式直流焊机的电刷和整流子的接触情况，要求电刷 对整 流子表面压力均匀，使所有电刷通过电流一致，电刷磨损或损坏时， 必须及时调 换； 11.经常检查和保持焊机电缆与焊机的接触柱接触良好，保持螺母紧 固； 12.各种电焊机都应按要求接地，防止触电事故，还必须安装触电保安 器， 触电保安器每年校验一次； 13.电缆外皮必须完整，绝缘良好，柔软，绝缘电阻不得小于 1 兆欧， 电缆外皮损坏要及时修补完好； 14.禁止焊接电缆与油、脂等易燃物料接触。

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低压配电房设备安全操作规程 1、值班电工必须具备必要的电工知识，熟悉安全操作规程，熟悉本系 统的 各种设备性能和操作方法。 2、值班电工要有高度的工作责任心，每天巡视设备的运行情况，发现 设备 异常及时检修，确保设备的运行正常。 3、配电房严禁外来人员入内，发生触电事故应立即切断电源进行急救。 4、定期对设备进行维护保养，保持配电房整洁，防止尘物污染及小动物 进 入造成短路事故。除必要的配套工具外，配电房不得存放易燃易爆及其 他物品。 5、设备检修时必须断电操作，并确保在需停电检修设备的回路上有一 个明 显的断开点；此外，在断开点上悬挂“有人操作严禁合闸”的警示标 牌。 6、特殊情况必须带电作业时，应有可靠的防护措施，并按照安全操作 规程 进行作业，现场有专人监护，以防触电事故。 7、停（送）电操作程序： (1)停电程序：断开低压侧各分路负荷开关和闸刀——断开低压侧总 空气 开关——断开低压侧总刀开关。 (2)送电程序：与停电顺序相反。合上低压侧总刀开关——合上低压 侧总 空气开关——合上各分路刀开关及负荷开关。 8、市电一发电转换操作程序：市电停电时，手动启动发电机，待电压 稳 定后，逐级依次进行转换。市电恢复后，则依照与之相反的顺序进行转 换电操 作。转换操作应参照“停送电操作顺序”进行。 9、装、拆地线必须先接接地端，后接导体端，并接触牢固，拆时顺序 相反。 10、配电板的刀闸开关，禁止带负荷拉开。 11、配电房突然跳闸停电，没有查明故障原因之前，不准合闸送 电。故障 排除后方能恢复供电，严禁强行送电。

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塔式起重机附着验收表 GDAQ2090107□ 工程名称 工程地址 施工总承包 单 位 项目负责人 使用单位 项目负责人 安装单位 项目负责人 型号规格 备案编号 工地 编号 附着高度 第 道附着 检查内容与要求 检查结果 结论 附着锚固预埋隐蔽工程验收记录 有 合格 附着自检记录 有 合格 附着方案（或塔机安装方案内含有附着专项内容） 有 合格 按规定填写《建筑起重机械履历手册》 有 合格 一 资料 部分 附着装置制造证明 有 合格 附着装置的连接状态是否与附着方案一致 一致 合格 附着装置水平倾斜角度 小于 5° 合格 v 与周边建（构）筑物、输电线路、群塔之间的安全距离 符合要求 合格 塔机的悬臂高度与《使用说明书》是否一致 一致 合格 塔机附着装置主要承载杆件、连接板及其焊缝应无裂纹，杆 件、连接板应无整体或局部塑性变形，销孔应无塑性变 形。 连接件的轴孔应无严重磨损。结构件母材不应出现严重锈蚀或 磨损 符合要求 合格 二 设备 状态 附着装置与塔身节和建筑物的安装连接必须安全可靠，各连 接件如螺栓、销轴等必须齐全，不应缺件或松动，与附着杆相 连接的建筑物不应有裂纹或损坏 符合要求 合格 附着状态下最高附着点以上塔身轴心线的侧向垂直度偏差应 ≤4‰ ‰见附表 合格 三 塔身 垂 直度 附着状态下最高附着点以下塔身轴心线的侧向垂直度偏差应 ≤2‰ ‰见附表 合格 验收结论 验收日期： 年 月 日 总承包单位 使用单位 安装单位 设备产权 (或出租)单位 监理单位 参加 验收 人员 专业技术人员 (签名): 项目技术负责人 (签名): 项目负责人 (签名): (公章) 专业技术人员 (签名): 项目技术负责人 (签名): 项目负责人 (签名): (公章) 专项方案编制人 (签名): 专业技术人员 (签名): 项目负责人 (签名): (公章) 负责人(签名): (公章) 专业监理工程师 (签名): 总监理工程师 (签名): 填写说明：1、此表为塔吊附着验收表表，一般五方验收后由使用单位进行填写，加盖各验收单位公章；

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序号 备案编号 规格型号 物料提升机定期自检表 GDAQ209010903 使用单位 结 论 安装位置 上次自检日期 出厂编号 自 编 号 一 资料 使用相关资料 项 目 检 查 内 容 检 查 结 果 二 作业环境 及外观 运动部件与建筑物之间的安全距离 运动部件与固定设备之间的安全距离 危险部位安全标志 安全操作牌 金属结构连接 三 金属结构 金属结构状况 架体垂直度 司机室室内设施 附着装置或缆风绳的设置与连接状况 五 基础 基础排水措施 司机室内的操纵装置及相关标牌、标志 四 司机室 六 主要零部件 与传动系统 钢丝绳选用、安装状况及绳端固定 钢丝绳安全圈数 钢丝绳润滑与干涉 钢丝绳缺陷 钢丝绳直径磨损 钢丝绳断丝数 滑轮缺陷 滑轮防脱槽装置 制动器零部件缺陷 制动轮与摩擦片 制动器调整 制动轮缺陷 制动器制动块磨损 减速器连接与固定 减速器工作状况 开式齿轮啮合与缺损 吊笼（篮）与架体导轨间隙 联轴器及其工作状况 卷筒缺陷 序号 物料提升机定期自检表(续表) GDAQ209010903-1 项 目 检 查 内 容 检 查 结 果 结 论 七 电气 电气设备及电器元件 外部供电线路总电源开关 总电源回路的短路保护 零位保护 电气隔离装置 线路绝缘电阻 过流保护 失压保护 便携式控制装置 照明 信号 电气设备的接地，金属结构的接地 八 安全装置有 效性与防护 措 施 安全停靠装置 断绳保护装置 断绳保护开关 防雷 吊篮安全门 上下极限限位开关 上料口防护棚 防护罩和防雨罩 空载试验 紧急断电开关 超载保护装置 十 其他 额定载荷试验 九 试验 自检结论 检查人员 (签名) 项目技术负责人(签名)： 专职设备管理人员(签名): 专职安全员(签名)： 年 月 日 注：本表由使用单位填写，定期检查每月不少于一次。 其他人员(签名): （项目章）

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江苏万美工贸有限公司 安全生产管理制度汇编 编 制： 审 核： 批 准： 2017-5-18修订版 2017-6-1实施 安全生产管理制度修订说明 安全生产是企业的生命线，安全管理制度和安全操作规程是企业安全 生产的法律法规，是企业安全生产的根本。安全管理制度健全与否是衡量 企业安全生产管理水平高低的一个重要环节。 随着企业的进一步发展和壮大，安全、环保、健康、已成为企业发展 的一个重要指标，原有的各项管理制度已不能满足时代要求和企业的发展 需求。为了适应新形势下的国际化发展道路，公司通过积极开展环境、职 业健康安全管理体系和安全标准化工作来不断完善企业的安全生产管理， 不断改善环境、安全绩效。为了保证企业安全标准化管理工作的顺利开展， 公司决定委托安全生产办公室（管理部）作为主管牵头部门，负责对原有 的安全生产管理制度和安全操作规程进行全面的修订和新增安全生产管理 制度、新增工作岗位安全操作规程的制订工作。 安全生产规章制度和安全操作规程的修改涉及公司所有部门和车间， 涉及面广，工作量大，在这次修订中得到各部门的大力支持，使修订工作 圆满完成，也由于水平有限可能还需充实和完善，望各部门、车间在实施 过程中对存在的问题及时反馈，以便改进。 本管理制度解释权归属管理部。 管理部 2017.5.18

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牵引车安全操作规程 1.范围 本标准规定了牵引车司机在作业中的操作要求，适用于各企业、 单位。 2.引用标准 下列标准包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条 文。在标准 出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使 用标准的各方应探讨使用 下列标准最新版本的可能性。 3 拖运长大五金货类应注意事项 3.1 根据货物的长度调整货架位置，插好销子。 3.2 牵引车将拖板车拉到船边或货垛边，如影响作业或不安全时， 牵引车 应与拖板车摘钩停放在安全处。挂车装载要平稳、牢固。 4 挂车装载要平稳、牢固。 5 需要有人协助牵引车挂拖板车时，要注意挂钩人员的位置及指 挥信号。 6 行驶要做到四慢： a.起步慢； b.转弯慢； c.牵引其它车辆时，速度要慢； d.重载行车要慢。 7 作业中禁止事项： 7.1 禁止用软索拖带拖板车。 7.2 挂车上禁止载人行驶。 7.3 禁止在吊、铲起的货物下强行通过。 7.4 禁止司机挂倒档后，自己下车挂拖板车。 7.5 不准拖运超过拖板车长度三分之一的货物，高度从地面起不 超过 3m， 宽度不超出拖板边缘 0.2m，前端不准超出拖板，尾端不得 拖地。 8 与起重机配合作业应做到事项： 8.1 牵引车应逆起重机作业旋转方向停车。 8.2 拖板车应对正吊钩。 8.3 牵引车应停放在距离起重机边缘 1 爪以外。 9 在拖运危险品作业时，牵引车上必须悬挂警示旗。

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安全投入保障制度 1． 目的 依据《安全生产法》要求，为保证本单位安全生产条件所必需的资金投入， 特制定本制度。 2． 适用范围 本制度适用于本公司各项安全费用的提取以及使用管理。 3． 职责与分工 3.1 安全生产委员会：负责制定年度安全费用提取计划和使用计划。并对其 使用监督检查。 3.2 财务部：负责安全费用的提取、支出。 3.3 总经理：负责安全费用的审批。 3.4 管理部：负责安全费用使用管理、登记。 4． 内容与要求 4.1 安全费用包括 A． 安全培训教育所需资金投入。 B． 为从业人员配备符合国家标准或者行业标准的个体防护用品及保健品的 经费。 C. 安全设施、安全连锁、报警装置、安全通讯设施、防触电、防雷设施、 防噪声防尘设施等费用。 D. 职业卫生改进、检测费用，员工休息、洗浴设施费用。 E. 应急设备投入和人员组织费用及应急演练费用。 F. 事故隐患整改费用。 G. 安全生产技术研究和推广费用。 H. 其它为提高安全状况所需费用。 4.2 企业主要负责人应对由于安全生产所必需的资金投入不足导致的后果承 担责任。 4.3 安全生产资金的提取 4.3.1 由企业安全生产委员会每年1月份编制企业年度安全生产费用提取和使 用计划，提取比例根据国家财企〔2012〕16号关于《企业安全生产费用提 取和使用管理办法》的精神，营业收入超过1000万元的机械制造企业按2% 提取。具体由财务部采取超额累退方式平均逐月提取，经总经理批准。 4.3.2 财务部门按规定比例提取的安全生产费用，需分类建立台帐，专款专用。 4.4 安全生产费用的使用 4.4.1 使用安全生产专款的部门填写《安全费用审批表》后，由管理部审核，总 经理批准后，提取使用。 4.4.2 使用安全生产费用项目完成后应进行总结，并将费用使用情况逐一填写清 单报管理部存档。 4.4.3 安全生产费用项目的使用主要部分应将发票（复印件）与安全费用汇总表 一并交管理部存档。 4.5 安全生产费用的管理 4.5.1 安全生产费用由管理部按年度汇总。 4.5.2 企业安全生产委员会对安全费用的提取与使用实施监督检查。 4.5.3 如较大的安全项目或安全专户资金不足时，由公司安全生产委员会研究， 临时追加安全帐户资金，保证安全生产所需费用。 5 相关记录 《安全费用提取和使用计划》 《安全费用台帐、汇总表》 《安全费用审购审批单》 《领料单》

分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：28.5 KB 时间：2026-02-27 价格：¥2.00

装配线日常点检表 点检月份： 年 月 编号： 设备名称 装配线 规格型号 设备编号 操作者 A 操作者 B 操作者 C 使用部门 检查日期 点检内容 点检记录 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 1 输送机械的防护罩（网）应完好，无变形和破损， 跨越地面通道或人员上方应装设护网（板） 2 翻转机构的锁紧限位装置牢固可靠，安全有效 3 起重机械的制动器动作平稳可靠 4 吊具不得有扭结、压扁、弯折、绳股挤出、裂 纹和补焊或超过规定的断丝等现象 5 控制台和装配线上间隔适当距离（不宜超过 20M）应设醒目急停开关，开线、停线、急停有 明显指示信号 6 风动工具应定置定位，防护罩齐全，开关动作 灵敏可靠，转动部分无松动 7 运转小车定位准确、夹紧牢固，料架 （箱、斗）结构合理，放置平稳 8 过桥扶手稳固，踏脚高度合理，平台防滑可靠 9 地沟入口盖板完好、无变形，沟内清洁、无障 碍物，且不允许有积水、积油 1 5 9 2 6 10 3 7 11 异 常 情 况 记 录 4 8 12 备 注 1.检查方法：看、听、试 2.检查周期：每天。（由车间负责人负责） 重大 安全 隐患 记录 注：保养后，用“√”表示进行了点检，“○”表示休息或放假， “×”表示有异常情况，应在“异常情况记录”栏予以记录。

分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：78 KB 时间：2026-03-30 价格：¥2.00

何謂IE? 所謂IE是將人、物，及設備加以總合的一種活動，這 種活動與系統設計、改善，以及建言等密切相關；而且， 同時還必須活用工程的分析、設計、數學、物理學，及社 會科學的專業知識和經驗，才能把從這系統中所得到的結 果，予以明白地表示、預測，並評價。 更簡單的說，IE是在盡量不使用勞力的情況下，使生 產力提昇，成本降低的技術及科學。 来自 www.cnshu.cn 中国最大的资料库下载 標準工時的定義 現代對標準工時最一般定義是：「標準工時乃指對於 必要之能力受過充分訓練的作業人員，在適當的速度和作 業環境下執行作業所需要的時間。」 就標準時間之定義再作說明。所謂標準時間，乃是在下 列條件下，完成一單位作業所需的時間： 1.採用標準作業方法與設備 2.在標準化的作業條件下 3.作業者均具備製程所要求的熟練度與適應度 4.在不妨害生理健康的情況下 5.以企業所認定的正常作業速度，完成一個單位作業 量所需的時間 来自 www.cnshu.cn 中国最大的资料库下载

分类：安全培训材料 行业：建筑加工行业 文件类型：PPT 文件大小：747 KB 时间：2026-04-25 价格：¥2.00