隔离开关、负荷开关及高压熔断器安装安全操作 规程 1 范围 本规程规定了隔离开关^包括人工接地开关、快速隔离开关、负荷 开关及高 压溶断器）的运输与保管、安装与调整等。 本规程适用于电压 3kv 及以上的隔离开关（包括人工接地开关、快 速隔离 开关、负荷开关及高压溶断器）的安装。 2 运输与保管 2.1 设备应有适当包装，瓷件应固定牢靠并加支撑，以防倾倒。 2.2 金属零件应涂防诱剂，负荷开关及高压溶断器应置于室内保管。 2.3 设备应成套运输与保管，如需拆开时，应将部件作好标记。 3 安装前的检查试验 3.1 设备的型号应与设计规定相符，并有出厂合格证。 3.2 接线端子及载流部分应清洁无诱蚀，灭弧室、溶断器管均应完 好。 3.3 绝缘子及瓷件表面应清洁，无裂纹、破损及焊渣等；铁件与瓷 件的粘 合应牢固。 3.4 传动机构的动作应灵活，其上应涂润滑剂。 3.5 作交流耐压试验。 4 安装与调整 4.1 检查隔离开关同相各支持绝缘柱的中心线，各中心线应在同一 垂直面 内，而三相则应保持在同一水平面上；相间距离应符合设计和 制造厂要求，误差 应不大于 1%；均压环的安装应平正。 4.2 传动装置操作方向的布置规定 4.2.1 拉杆或手柄：向上或右端为合闸,向下及左端为分闸。 4.2.2 转盘手柄或手轮：顺时针旋转为合闸，反时针旋转为分闸。 4.2.3 分合闸指示器的指示位置应与实际相符。 4.3 传动装置的安装与调整 4.3.1 装置与带电部分之间的距离，应符合母线安装的有关规定。 4.3.2 较长拉杆脱开或拉断有可能触及带电部分时，应加装保护 罩。 4.3.3 各拉杆、轴套、连接轴及定位銷均应固定牢靠，分合闸操 作应灵活无 晃动（用一人的正常力量能顺利操作〉。 4.3.4 辅助开关和闭锁装置的切换应正确，接点接触应可靠；户 外传动装置 应有防雨防尘措施。 4.3.5 装置的接地应可靠。 4.3.6 螺检、螺帽、垫圈及开口銷等均应镇辟。 4.4 隔离开关、负荷开关的调整要求 4.4.1 消弧触头合闸时，动触头应先与消弧触头接通，且在与固 定触头接触 前不应分离；分闸时触头的接通顺序则相反。 4.4.2 三相开关的各刀片与固定触头接触的先后时间之误差，应 符合制造厂 规定（一般应不大于 3mm）。 4.4.3 分闸时动静触头间的开距或回转角度，应符合制造厂规定， 无制造厂 规定时可参考附录 1，动、静触头中心距的误差不大于 2mm。 4.4.4 合闸后动、静触头与固定触头的甜口底部之间,应有 3〜5mm 的间隙； 回转型开关则要求接触严密、两侧间隙均匀；户外隔离开 关载流部分的可挠连接 不应有折损或严重凹陷现象。 4.4.5 合闸后触头接触紧密度的检查 4.4.5.1 用 0.05×10mm 塞尺检查时：线接触塞尺应塞不进；宽度 为 50 mm 及以下的面接触，塞尺塞入深度应不超过 4mm；宽度为 60mm 及以上的面接触， 塞尺塞入深度应不超过 6mm。 4.4.5.2 电压为 35kv 及以上隔离开关，全回路、接触电阻的测量
分类：安全操作规程 行业：食品医药行业 文件类型：Word 文件大小：84.1 KB 时间：2025-08-09 价格：¥5.00
防护救护器材检查维护记录 序号 名称 检修内容 器材状况 检查时间 不合格情况说明 维修时间 维修（更换）情况说明 1 急救箱 1、 药品器材数量配备情况。 2、 药品是否在有效期内。 3、 器材是否能正常使用。 合格□ 不合格□ 2 消防器材 1、 是否有检查记录，检查记录是否正确。 2、 消防器材旁边是否有杂物阻碍消防器材 的使用。 3、 消防器材的配备是否充足。 4、 消防器材是否能正常使用。 合格□ 不合格□ 3 口罩 1、 防尘口罩数量是否充足满足生产和应急 使用。 2、 防尘口罩是否有破损影响正常使用。 合格□ 不合格□ 4 手套 1、 手套的数量是否充足，满足生产和救护 使用。 2、 手套是否有破损影响正常使用。 合格□ 不合格□ 5 工作服 1、 防护服数量配备是否充足。 2、 防护服是否有破损，影响正常使用。 合格□ 不合格□ 6 耳塞 1、 耳塞的数量是否充足，是否满足生产使 用。 2、耳塞是否有破损，影响正常使用。 合格□ 不合格□ 检查时间： 检查人签名: 防护救护器材检查维护记录 序号 名称 检修内容 器材状况 检查时间 不合格情况说明 维修时间 维修（更换）情况说明 1 急救箱 1药品器材数量配备情况。 2药品是否在有效期内。 3器材是否能正常使用。 合格□ 不合格□ 2 消防器材 1是否有检查记录，检查记录是否正确。 2消防器材旁边是否有杂物阻碍消防器材的 使用。 3消防器材的配备是否充足。 4消防器材是否能正常使用。 合格□ 不合格□ 3 口罩 1防尘口罩数量是否充足满足生产和应急使 用。 2防尘口罩是否有破损影响正常使用。 合格□ 不合格□ 4 手套 1手套的数量是否充足，满足生产和救护使 用。 2手套是否有破损影响正常使用。 合格□ 不合格□ 5 工作服 1防护服数量配备是否充足。 2防护服是否有破损，影响正常使用。 合格□ 不合格□ 6 耳塞 1耳塞的数量是否充足，是否满足生产使用。 2耳塞是否有破损，影响正常使用。 合格□ 不合格□ 检查时间： 检查人签名:
分类：安全培训材料 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：80.5 KB 时间：2025-08-10 价格：¥5.00
XX 建筑服务股份有限公司 重大危险源安全管理制度 一、总则 1、为贯彻国家《安全生产法》，落实“安全第一、预防为主”的方针，加强重大 危险源的管理，杜绝重特大事故发生，确保公司安全生产局面的稳定，特制定本办法。 2、本规定所指重大危险源分为国家规定的重大危险源、公司规定的重大危险源。 国家规定的重大危险源指：长期或者临时生产、搬运、使用、或者储存危险品， 且危险品的数量等于或超过临界量的场所和设施，以及其它存在危险数量或超过临界 量的场所和设施。按照《重大危险源辩识》（GB18218-2009）的规定，以及国家安全生 产监督管理局安监管协调字[2004]56 号文件规定，属于申报登记范围内的特种设备、 设施、场所、危险品等。 公司规定的重大危险源指：除国家规定的危险源以外，可能造成重大人身伤亡和 公司财产损失的其他特种设备、设施、场所、危险品等。 3、本规定适用于公司各生产单位和部门。 二 、管理机构职责 1、公司的安全管理职责 1）组织全系统贯彻落实国家有关重大危险源管理的法律、法规及国家标准； 2）制定公司重大危险源管理规定； 3）建立健全公司重大危险源管理系统，严格划分范围，不断完善预测、预警、预 案工作； 4）部署、组织制定重大事故应急预案及开展演练，组织重大事故的应急救援； 5）组织或参加重大危险源造成事故的调查和处理； 6）对直接监督管理的重大危险源做到可控备案。 2、各生产单位的安全管理职责 1）组织所属单位认真贯彻落实国家重大危险源管理的法律、法规和公司的规章制 度； 2）根据公司规定，利用公司重大危险源管理体系，督促所属分公司、区域项目做 好预测、预警、预案工作，建立重大危险源的档案登记、检测评估、监控管理，对存 在的问题落实技术方案和资金，并限期整改； 3）完善本单位重大事故应急救援预案，定期开展演练，落实重大事故应急救援工 作； 4）协助或参加重大事故的调查和处理； 5）重大危险源管理必须责任到人，完善规章制度，规范日常管理，对本单位的重 大危险源做到可控在控。 三、登记、评估和备案 1、公司、各生产单位按二级安全责任主体，分别建立重大危险源档案，各生产单 位应定期或及时审核所属车间重大危险源台帐，并负责上报公司安全生产委员会。 2、各生产单位要按照国家、公司的要求，认真完成国家规定的重大危险源普查登记， 按规定至少每两年进行一次重大危险源的安全评估工作。 3、每年由公司组织开展定期重大危险源的检查工作，各生产单位不定期自查，对 检查中发现的问题，公司将以《安全检查通报》形式及时通报，要求限期整改。重大 危险源安全检查重点为：重大危险源基本情况、从业人员安全教育和技术培训、重大 危险源设备维修保养和检测情况、可能发生的事故类型和严重程度、重大危险源等级、 安全对策措施、应急救援措施等内容。 4、重大危险源在生产过程、材料、工艺、设备、防护和环境等因素发生重大变化， 或者国家有关法律、法规、标准发生变化时，应对重大危险源重新进行安全评估，并 及时上报公司。 5、对新设立或者新构成的重大危险源，应及时按当地行政主管部门的规定，到当 地行政主管部门备案，并上报国投集团公司。对已不构成重大危险源的，应及时报告 注销。 四、人员培训与应急救援 1、对涉及重大危险源运行、检修、维护及监督管理的人员，每年进行一次国家安 全生产相关法律、法规、国家标准以及《安全操作规程》、防火防爆、机械和电气、紧 急应急救援等安全知识的培训。 2、健全和完善现场应急救援预案，主要包括以下内容： 1）应急救援机构及其职责； 2）危险辨识与评价； 3）报警系统；
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：29.5 KB 时间：2025-08-12 价格：¥5.00
隔离开关、负荷开关及高压熔断器安装安全操作 规程 1 范围 本规程规定了隔离开关^包括人工接地开关、快速隔离开关、负荷 开关及高 压溶断器）的运输与保管、安装与调整等。 本规程适用于电压 3kv 及以上的隔离开关（包括人工接地开关、快 速隔离 开关、负荷开关及高压溶断器）的安装。 2 运输与保管 2.1 设备应有适当包装，瓷件应固定牢靠并加支撑，以防倾倒。 2.2 金属零件应涂防诱剂，负荷开关及高压溶断器应置于室内保管。 2.3 设备应成套运输与保管，如需拆开时，应将部件作好标记。 3 安装前的检查试验 3.1 设备的型号应与设计规定相符，并有出厂合格证。 3.2 接线端子及载流部分应清洁无诱蚀，灭弧室、溶断器管均应完 好。 3.3 绝缘子及瓷件表面应清洁，无裂纹、破损及焊渣等；铁件与瓷 件的粘 合应牢固。 3.4 传动机构的动作应灵活，其上应涂润滑剂。 3.5 作交流耐压试验。 4 安装与调整 4.1 检查隔离开关同相各支持绝缘柱的中心线，各中心线应在同一 垂直面 内，而三相则应保持在同一水平面上；相间距离应符合设计和 制造厂要求，误差 应不大于 1%；均压环的安装应平正。 4.2 传动装置操作方向的布置规定 4.2.1 拉杆或手柄：向上或右端为合闸,向下及左端为分闸。 4.2.2 转盘手柄或手轮：顺时针旋转为合闸，反时针旋转为分闸。 4.2.3 分合闸指示器的指示位置应与实际相符。 4.3 传动装置的安装与调整 4.3.1 装置与带电部分之间的距离，应符合母线安装的有关规定。 4.3.2 较长拉杆脱开或拉断有可能触及带电部分时，应加装保护 罩。 4.3.3 各拉杆、轴套、连接轴及定位銷均应固定牢靠，分合闸操 作应灵活无 晃动（用一人的正常力量能顺利操作〉。 4.3.4 辅助开关和闭锁装置的切换应正确，接点接触应可靠；户 外传动装置 应有防雨防尘措施。 4.3.5 装置的接地应可靠。 4.3.6 螺检、螺帽、垫圈及开口銷等均应镇辟。 4.4 隔离开关、负荷开关的调整要求 4.4.1 消弧触头合闸时，动触头应先与消弧触头接通，且在与固 定触头接触 前不应分离；分闸时触头的接通顺序则相反。 4.4.2 三相开关的各刀片与固定触头接触的先后时间之误差，应 符合制造厂 规定（一般应不大于 3mm）。 4.4.3 分闸时动静触头间的开距或回转角度，应符合制造厂规定， 无制造厂 规定时可参考附录 1，动、静触头中心距的误差不大于 2mm。 4.4.4 合闸后动、静触头与固定触头的甜口底部之间,应有 3〜5mm 的间隙； 回转型开关则要求接触严密、两侧间隙均匀；户外隔离开 关载流部分的可挠连接 不应有折损或严重凹陷现象。 4.4.5 合闸后触头接触紧密度的检查 4.4.5.1 用 0.05×10mm 塞尺检查时：线接触塞尺应塞不进；宽度 为 50 mm 及以下的面接触，塞尺塞入深度应不超过 4mm；宽度为 60mm 及以上的面接触， 塞尺塞入深度应不超过 6mm。 4.4.5.2 电压为 35kv 及以上隔离开关，全回路、接触电阻的测量
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：41.5 KB 时间：2025-08-14 价格：¥5.00
危险化学品事故应急救援预案 目 录 引言.....................................................................................................................................................................................................2 引用文件............................................................................................................................................................................................3 术语...．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．…...4 一、公司基本情况..........................................................................................................................................................................5 二、危险目标及其危险特性、对周围的影响........................................................................................................................6 三、危险目标周围可利用的安全、消防、个体防护的设备、器材及其分布..........................................................10 四、应急救援组织机构、组成人员和职责划分..........................................................................................................….12 五、报警、通讯联络方式..........................................................................................................................................................13 六、事故发生后应采取的处理措施 .......................................................................................................................................14 七、人员疏散方案 .......................................................................................................................................................................15 八、危险区的隔离 .......................................................................................................................................................................16 九、检测、抢救、救援及控制措施 .......................................................................................................................................17 十、受伤人员现场救护、救治与医院救治..........................................................................................................................20 十一、现场保护和洗消 ..............................................................................................................................................................21 十二、应急救援保障体制..........................................................................................................................................................21 十三、预案分级响应条件..........................................................................................................................................................24 十四、事故应急救援终止程序.................................................................................................................................................24 十六、附件.....................................................................................................................................................................................26 引 言 XXX 化学工业有限公司生产的主要产品-----硝基苯和苯胺均属于危险化学品。搞好安全生产管理， 防止各类危险化学品事故的发生，是公司义不容辞的责任。 为确保公司、社会及人民生命财产的安全，防止突发性危险化学品事故发生，并能够在事故发生的 情况下，及时、准确、有条不紊地控制和处理事故，有效地开展自救和互救，尽可能把事故造成的人员 伤亡、环境污染和经济损失减少到最低程度，做好应急救援准备工作，落实安全责任和各项管理制度。 根据公司的实际情况，本着“快速反应、当机立断，自救为主、外援为辅，统一指挥、分工负责”的原则， 按照国家安全生产监督管理局《危险化学品事故应急救援预案编制导则（单位版）》的规定，特制定盐 城新泉化学工业有限公司危险化学品事故应急救援预案。 引用文件 下列文件中的条文通过在本文引用而成为本预案的条文。凡是注日期的引用文件，其随后所有修改 （不包括勘误的内容）或修订版均不适用本预案。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本文。 《中华人民共和国安全生产法》（中华人民共和国主席令第 70 号） 《中华人民共和国职业病防治法》（中华人民共和国主席令第 60 号） 《中华人民共和国消防法》（中华人民共和国主席令第 83 号） 《危险化学品安全管理条例》（国务院令第 344 号） 《使用有毒物品作业场所劳动保护条例》（国务院令第 352 号） 《特种设备安全监察条例》（国务院令第 373 号） 《危险化学品名录》(国家安全生产监督管理局公告 2003 第 1 号) 《剧毒化学品目录》(国家安全生产监督管理局等 8 部门公告 2003 第 2 号) 《化学品安全技术说明书编写规范》（GB16483） 《重大危险源辨识》（GB18218） 《建筑设计防火规范》（GBJ16） 《石油化工企业设计防火规范》（GB50160） 《常用化学危险品贮存通则》（GB15603） 《原油和天然气工程设计防火规范》（GB50183） 《企业职工伤亡事故经济损失统计标准》（GB6721） 术 语 1、危险化学品 指属于爆炸品、压缩气体和液化气体、易燃液体、易燃固体、自燃物品和遇湿易燃物品、氧化剂和 有机过氧化物、有毒品和腐蚀品的化学品。 2、危险化学品事故 指由一种或数种危险化学品或其能量意外释放造成的人身伤亡、财产损失或环境污染事故。 3、应急救援 指在发生事故时，采取的消除、减少事故危害和防止事故恶化，最大限度降低事故损失的措施。 4、重大危险源 指长期地或临时地生产、搬运、使用或者储存危险物品，且危险物品的数量等于或者超过临界量的 单元（包括场所和设施）。 5、危险目标 指因危险性质、数量可能引起事故的危险化学品所在场所或设施。 6、预案
分类：事故与应急 行业：化工行业 文件类型：Word 文件大小：108 KB 时间：2025-08-18 价格：¥5.00
隔离开关、负荷开关及高压熔断器安装安全操作 规程 1 范围 本规程规定了隔离开关^包括人工接地开关、快速隔离开关、负荷 开关及高 压溶断器）的运输与保管、安装与调整等。 本规程适用于电压 3kv 及以上的隔离开关（包括人工接地开关、快 速隔离 开关、负荷开关及高压溶断器）的安装。 2 运输与保管 2.1 设备应有适当包装，瓷件应固定牢靠并加支撑，以防倾倒。 2.2 金属零件应涂防诱剂，负荷开关及高压溶断器应置于室内保管。 2.3 设备应成套运输与保管，如需拆开时，应将部件作好标记。 3 安装前的检查试验 3.1 设备的型号应与设计规定相符，并有出厂合格证。 3.2 接线端子及载流部分应清洁无诱蚀，灭弧室、溶断器管均应完 好。 3.3 绝缘子及瓷件表面应清洁，无裂纹、破损及焊渣等；铁件与瓷 件的粘 合应牢固。 3.4 传动机构的动作应灵活，其上应涂润滑剂。 3.5 作交流耐压试验。 4 安装与调整 4.1 检查隔离开关同相各支持绝缘柱的中心线，各中心线应在同一 垂直面 内，而三相则应保持在同一水平面上；相间距离应符合设计和 制造厂要求，误差 应不大于 1%；均压环的安装应平正。 4.2 传动装置操作方向的布置规定 4.2.1 拉杆或手柄：向上或右端为合闸,向下及左端为分闸。 4.2.2 转盘手柄或手轮：顺时针旋转为合闸，反时针旋转为分闸。 4.2.3 分合闸指示器的指示位置应与实际相符。 4.3 传动装置的安装与调整 4.3.1 装置与带电部分之间的距离，应符合母线安装的有关规定。 4.3.2 较长拉杆脱开或拉断有可能触及带电部分时，应加装保护 罩。 4.3.3 各拉杆、轴套、连接轴及定位銷均应固定牢靠，分合闸操 作应灵活无 晃动（用一人的正常力量能顺利操作〉。 4.3.4 辅助开关和闭锁装置的切换应正确，接点接触应可靠；户 外传动装置 应有防雨防尘措施。 4.3.5 装置的接地应可靠。 4.3.6 螺检、螺帽、垫圈及开口銷等均应镇辟。 4.4 隔离开关、负荷开关的调整要求 4.4.1 消弧触头合闸时，动触头应先与消弧触头接通，且在与固 定触头接触 前不应分离；分闸时触头的接通顺序则相反。 4.4.2 三相开关的各刀片与固定触头接触的先后时间之误差，应 符合制造厂 规定（一般应不大于 3mm）。 4.4.3 分闸时动静触头间的开距或回转角度，应符合制造厂规定， 无制造厂 规定时可参考附录 1，动、静触头中心距的误差不大于 2mm。 4.4.4 合闸后动、静触头与固定触头的甜口底部之间,应有 3〜5mm 的间隙； 回转型开关则要求接触严密、两侧间隙均匀；户外隔离开 关载流部分的可挠连接 不应有折损或严重凹陷现象。 4.4.5 合闸后触头接触紧密度的检查 4.4.5.1 用 0.05×10mm 塞尺检查时：线接触塞尺应塞不进；宽度 为 50 mm 及以下的面接触，塞尺塞入深度应不超过 4mm；宽度为 60mm 及以上的面接触， 塞尺塞入深度应不超过 6mm。 4.4.5.2 电压为 35kv 及以上隔离开关，全回路、接触电阻的测量
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：84.1 KB 时间：2025-09-10 价格：¥5.00
成都市 XXX 化工有限责任公司 202X 年环境、职业健康与安全目标责任书 为认真贯彻执行生产管理部 202X 年“九零五控二达标”的环境、职业健 康、安全目标及合成车间各项指标，今运行 XX 班把环境、职业健康与安全目 标分解到各班组，实行层层分解，将环境、职业健康及安全生产责任落实到每 个班组。现决定对（组员姓名）XXXX 下达环境、职业健康及安全生产管理目 标责任书，实行环境、职业健康及安全生产目标管理。 一、 目标任务： 1、 环境目标 ①、废水、废气、噪声等污染物达标排放； ②、危险化学品废弃物合成率达 100%； ③、一般环境污染事故为零。 2、 职业健康安全目标 ①、人生轻伤率为零； ②、当班期间中毒事故及职业病为零； ③、当班期间设备误操作事故控制在零起以内； ④、当班期间自身所管辖区域一般火灾（爆炸）事故控制零起以内； ⑤、当班期间危险化学品泄漏事故为零； ⑥、当班运行过程中及休假时一般交通事故为零； ⑦、积极配合班组及车间完成消防保准化、安全标准化达标工作； ⑧、积极参与本质安全建设工作，确保外审工作中无严重不符合项； 二、 主要措施 1、 实现安全管理工作的程序化、岗位作业要求的标准化、作业人员安全操作的 规范化，逐渐杜绝各类违章行为，保持职业安全健康与管理体系的有效 运行。 2、 积极参加班组及车间组织安全等培训工作，且学时符合法规规定。 3、 严格按化学品生产单位八大作业安全规程要求进行作业，检修工作票、操作 票、各类安全作业票执行合格率 100%。 4、 定时对安全工器具检查情况进行一次核查，保证安全工器具合格率 100%。 5、 巡检工作中对关键装置、重点部位严格按要求进行巡检，巡检发现问题 及时处理，处理不了情况及时上报。 6、 安全设施（包括重大危险源的设备、设施、监控报警系统）上班期间内 发现问题应及时报修，并跟踪处理。 7、 严格检查设备点检表内内容，并根据检查情况将其特种设备及安全附 件、安全保护装置、测量调控装置和有关附属仪器仪表及时报当班班组 进行跟踪处理； 8、 应急救援设施与装备、个体防护用品及劳动保护用品都会正确佩戴及使 用；必须车间及公司级组织实战演练和桌面演练。 9、 积极参加班组内每月组织安全检查，并提出合理化建议； 10、 积极参加每月班组至少召开的 2 次安全生产方面学习；每季度对安全工 作进行全面总结。 11、 保证与本班组相关方人员严格按公司安全环保管理规定进行相应的工 作。 12、 按应急预案的要求，积极配合开展消防、火灾、爆炸等突发事件的应急 救援、演练工作。 三、 安全环保职责 1、 认真贯彻和执行公司安全、环保、职业健康管理制度，及时传达、贯彻、 执行上级有关安全生产的指示。 2、 坚持“一岗双责”的原则，负责对本班组的安全、环保、职业健康工作 进行管理。 3、 在保证安全、环保、职业健康的前提下组织指挥生产，坚持安全生产 “五同时”，严禁违章指挥、违章作业，建立和落实各级安全、环保、 职业健康职责。发现违反安全、环保、职业健康制度、规定和规程的 行为应立即制止，并向领导报告，会同有关部门共同处理。 4、 在生产过程中出现在安全、环保、职业健康方面存在不安全因素、险情 及事故时，要果断正确处理，并立即报告上级领导，通知有关职能部门， 防止事故发生或事态扩大。 5、 积极参与车间生产人员进行培训及练兵活动。
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：34.5 KB 时间：2025-10-02 价格：¥5.00
高层住宅消防安全大检查行动方案 目前全省高层住宅小区、高层商住楼普遍存在物业服 务企业消防安全主体责任不落实、管理不规范、占用消防 车道、消防设施设备缺失损坏等隐患和问题。为切实预防 和遏制高层住宅建筑火灾事故的发生，全力维护全市消防 安全形势稳定，根据省消安委《广东省高层住宅消防安全 大检查行动方案》要求，市消安委决定在全市范围内部署 开展高层住宅消防安全大检查行动，特制定本方案。 一、总体要求 通过消防安全大检查行动，进一步加强高层住宅消防 安全源头管理，有效治理物业服务企业消防安全主体责任 不落实、消防车道堵塞、消防设施设备缺失损坏、消防安 全宣传教育培训工作不落实等突出问题，集中消除一批火 灾隐患，严厉惩治一批消防安全违法行为，督促落实消防 安全防范措施，切实降低高层住宅火灾风险，全面提升高 层住宅火灾预防能力。 二、行动时间 2019 年 4 月 23 日至 7 月 8 日。 三、整治对象 高层住宅、高层商住楼。 四、整治措施 （一）开展一次集中约谈提醒。DD 市消防大队与 DD 市 物业协会牵头，于 4 月 24 日前召开一次高层住宅物业服务 企业责任人、管理人约谈提醒会。会后组织各物业服务企 业签订一份隐患自查自改承诺书，并将承诺情况由湛江市 消防支队组织在主流网站对社会公告。 （二）开展一次消防安全隐患自查。4 月 30 日前，各 物业服务企业对本小区安全出口、疏散通道、消防车道、 消防设施设备、重点部位以及用火、用电、用油、用气等 情况开展一次全面自查，对自查发现的火灾隐患问题进行 梳理分析，确定整改措施、期限、责任人，并报消防大队 备案。 （三）开展一次消防设施维保检测。5 月 15 日前，物 业服务企业对所有消防设施设备进行一次全面维保、检 测，确保完好有效。设有自动消防设施的高层住宅小区和 高层商住楼，物业服务企业应与具有消防设施维保检测资 质的机构签订维保合同，明确维保责任。检测报告及维保 合同报消防大队备案。
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：24.7 KB 时间：2025-10-04 价格：¥5.00
隔离开关、负荷开关及高压熔断器安装安全操作 规程 1 范围 本规程规定了隔离开关^包括人工接地开关、快速隔离开关、负荷 开关及高 压溶断器）的运输与保管、安装与调整等。 本规程适用于电压 3kv 及以上的隔离开关（包括人工接地开关、快 速隔离 开关、负荷开关及高压溶断器）的安装。 2 运输与保管 2.1 设备应有适当包装，瓷件应固定牢靠并加支撑，以防倾倒。 2.2 金属零件应涂防诱剂，负荷开关及高压溶断器应置于室内保管。 2.3 设备应成套运输与保管，如需拆开时，应将部件作好标记。 3 安装前的检查试验 3.1 设备的型号应与设计规定相符，并有出厂合格证。 3.2 接线端子及载流部分应清洁无诱蚀，灭弧室、溶断器管均应完 好。 3.3 绝缘子及瓷件表面应清洁，无裂纹、破损及焊渣等；铁件与瓷 件的粘 合应牢固。 3.4 传动机构的动作应灵活，其上应涂润滑剂。 3.5 作交流耐压试验。 4 安装与调整 4.1 检查隔离开关同相各支持绝缘柱的中心线，各中心线应在同一 垂直面 内，而三相则应保持在同一水平面上；相间距离应符合设计和 制造厂要求，误差 应不大于 1%；均压环的安装应平正。 4.2 传动装置操作方向的布置规定 4.2.1 拉杆或手柄：向上或右端为合闸,向下及左端为分闸。 4.2.2 转盘手柄或手轮：顺时针旋转为合闸，反时针旋转为分闸。 4.2.3 分合闸指示器的指示位置应与实际相符。 4.3 传动装置的安装与调整 4.3.1 装置与带电部分之间的距离，应符合母线安装的有关规定。 4.3.2 较长拉杆脱开或拉断有可能触及带电部分时，应加装保护 罩。 4.3.3 各拉杆、轴套、连接轴及定位銷均应固定牢靠，分合闸操 作应灵活无 晃动（用一人的正常力量能顺利操作〉。 4.3.4 辅助开关和闭锁装置的切换应正确，接点接触应可靠；户 外传动装置 应有防雨防尘措施。 4.3.5 装置的接地应可靠。 4.3.6 螺检、螺帽、垫圈及开口銷等均应镇辟。 4.4 隔离开关、负荷开关的调整要求 4.4.1 消弧触头合闸时，动触头应先与消弧触头接通，且在与固 定触头接触 前不应分离；分闸时触头的接通顺序则相反。 4.4.2 三相开关的各刀片与固定触头接触的先后时间之误差，应 符合制造厂 规定（一般应不大于 3mm）。 4.4.3 分闸时动静触头间的开距或回转角度，应符合制造厂规定， 无制造厂 规定时可参考附录 1，动、静触头中心距的误差不大于 2mm。 4.4.4 合闸后动、静触头与固定触头的甜口底部之间,应有 3〜5mm 的间隙； 回转型开关则要求接触严密、两侧间隙均匀；户外隔离开 关载流部分的可挠连接 不应有折损或严重凹陷现象。 4.4.5 合闸后触头接触紧密度的检查 4.4.5.1 用 0.05×10mm 塞尺检查时：线接触塞尺应塞不进；宽度 为 50 mm 及以下的面接触，塞尺塞入深度应不超过 4mm；宽度为 60mm 及以上的面接触， 塞尺塞入深度应不超过 6mm。 4.4.5.2 电压为 35kv 及以上隔离开关，全回路、接触电阻的测量
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：41.5 KB 时间：2025-10-16 价格：¥5.00
作成： 文永杰 审核人： 批准人： 分发部门： 总务部、财务部、业务部、生产部、金型治工具部、成型部、品质部、技术部、冲压表面处理部、 制造部 0. 更改记录 版 本 更新日期 备件人 更 改 简 述 1.0 2013.6.1 赵甘霖 新发行 1.1 2015.5.26 文永杰 根据新《安全生产法》进行大范围修订 1.2 2017.9.23 文永杰 安全生产标准化项目更新 1. 目的 2. 适用范围 3. 术语和定义 4. 职责 5. 评价组织 6. 评价目的 7. 评价程序 8. 风险评价指南 9. 工作程序 10. 记录 1. 目的 为了分析、预测生产、建设过程中的安全风险因素，选择、制定合理可靠的风险控制和消减措施，特制定本制 度。 2. 适用范围 本制度规定了危害识别与风险评价的职责、方法、范围、流程、控制原则、回顾、持续改进管理等内容。本制 度适用于本公司范围内的危险源辨识、分类和风险评价、分级。 3. 术语和定义 3.1 危险源 可能导致伤害或疾病、财产损失、工作环境破坏或者这些情况组合的根源或状态。亦即，存在能量、有害物质 和能量失去控制而导致的意外释放或有害物质的泄漏、散发这两方面的危害因素；前者称为第一类危险源，后者称 为第二类危险源。 同义语：危险有害因素，危害因素。 3.2 危害辨识 识别危害因素的存在并确定其性质的过程。 3.3 风险 某一特定危险性情况发生的可能性和后果的结合。风险可认为是潜在的伤害，可能导致伤亡、中毒、设备或财 产等损害。 3.4 风险评价 评估风险大小以及确定风险是否可容许的全过程。广义的风险评价既包括风险分析，也包括危害辨识和控制措 施的制定。风险评价又称安全评价。 4. 职责 4.1 安全管理人员负责风险评价工作，组织制定风险评价程序，明确风险评价的目的、范围，选择科学合理的评价 方法和评价准则，成立评价组织，进行风险评价，明确风险等级。 4.2 各级管理人员负责组织和参与生产、储存性新、改、扩建项目的风险评价工作。 4.3 公司风险评价课负责本公司各装置、生产场所、工作的评价任务，或选择有相应资质的评价机构为公司服务。 4.4 各部门负责本部门的内部风险评价工作。 4.5 安全生产委员会办公室是危害识别与风险评价的归口行政部门，负责对风险控制情况及消减措施落实情况的监 督检查。 5. 评价组织 为贯彻落实“安全生产、守法依规、预防为主、全员参与、持续改进”的方针，促进危险化学品生产、储存、 经营等在安全生产管理方面进一步符合国家的有关法规、标准和规定，我公司特成立了风险评价课。 6. 评价目的 风险评价是对一特定时期内安全、健康、生态、经济等受到损害的可能性及严重程度做出评估的系统过程。它 在分析事故发生可能性和事故后果的基础上，评价风险程度的大小，确定危险源以及系统的危险等级。其目的是在 风险排序的基础上，对控制风险的技术措施进行损-益分析，进而对控制风险所采取的措施进行决策，并对其控制 效果进行评价做出相应调整，从而尽可能地减少风险和经济损失。 7. 评价程序 为规范风险评价活动，加快风险评价进度，我公司制定以下风险评价程序见图 7。 收集资料、现场检查 组成评价小组 事故类型 影响因素、事故机制 危害辨识 事故发生的可能性 监 测
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：45 KB 时间：2025-10-18 价格：¥5.00
岗位隐患排查清单 年 季 月 周 日 1 基础管理 安全生产教育培训 培训计划 企业各部门、各车间要根据管理 实际情况将“年度培训计划和长 期培训计划”进行细化和分解到 季度、月、周 □一般事故隐患 □重大事故隐患 管理因素 √ □合格 □不合格 2 现场管理 场所环境 矿道巡查 矿道内通风良好，能感受到风向 □一般事故隐患 □重大事故隐患 环境因素 √ □合格 □不合格 3 现场管理 场所环境 矿道巡查 矿道内无刺激性气味 □一般事故隐患 □重大事故隐患 环境因素 √ □合格 □不合格 4 现场管理 场所环境 矿道巡查 矿道内无粉尘过多现象 □一般事故隐患 □重大事故隐患 环境因素 √ □合格 □不合格 5 现场管理 场所环境 矿道巡查 巷道路标和避灾指示牌，特别是 三岔口、四岔口处要齐全，方向 正确、醒目 □一般事故隐患 □重大事故隐患 环境因素 √ □合格 □不合格 6 现场管理 场所环境 矿道巡查 巷道保持清洁卫生，没有淤泥积 水，物料存放整齐，不得防碍运 输行人 □一般事故隐患 □重大事故隐患 环境因素 √ □合格 □不合格 7 现场管理 场所环境 矿道巡查 巷道内灯具完好，无摇曳、昏暗 现象 □一般事故隐患 □重大事故隐患 环境因素 √ □合格 □不合格 8 现场管理 场所环境 矿道巡查 供电线路完好，无破损、老化现 象 □一般事故隐患 □重大事故隐患 环境因素 √ □合格 □不合格 9 现场管理 场所环境 矿道巡查 供水线路完好，无漏水、渗水、 无水现象 □一般事故隐患 □重大事故隐患 环境因素 √ □合格 □不合格 10 现场管理 场所环境 矿道巡查 矿道内无塌陷、渗水现象 □一般事故隐患 □重大事故隐患 环境因素 √ □合格 □不合格 11 现场管理 场所环境 矿道巡查 报废的井巷和硐室的入口完全封 闭 □一般事故隐患 □重大事故隐患 环境因素 √ □合格 □不合格 12 现场管理 场所环境 支柱巡查 木质支柱无破损、受潮、倾斜、 移位现象 □一般事故隐患 □重大事故隐患 环境因素 √ □合格 □不合格 13 现场管理 场所环境 支柱巡查 铁质支柱无锈蚀、破损现象 □一般事故隐患 □重大事故隐患 环境因素 √ □合格 □不合格 14 现场管理 场所环境 支柱巡查 顶梁与顶板有无接触不严的现象 □一般事故隐患 □重大事故隐患 环境因素 √ □合格 □不合格 15 现场管理 场所环境 支柱巡查 每架间的间距无过长现象 □一般事故隐患 □重大事故隐患 环境因素 √ □合格 □不合格 16 现场管理 场所环境 报废井巷 报废的井巷和硐室的入口，应及 时封闭 □一般事故隐患 □重大事故隐患 环境因素 √ □合格 □不合格 17 现场管理 场所环境 报废井巷 封闭之前，入口处应设有明显标 志，禁止人员入内 □一般事故隐患 □重大事故隐患 环境因素 √ □合格 □不合格 18 现场管理 场所环境 报废井巷 报废的竖井、斜井和平巷，地面 入口周围还应设有高度不低于 1.5m的栅栏 □一般事故隐患 □重大事故隐患 环境因素 √ □合格 □不合格 19 现场管理 场所环境 报废井巷 标明原来井巷的名称 □一般事故隐患 □重大事故隐患 环境因素 √ □合格 □不合格 20 现场管理 场所环境 爆炸作业 场所 爆破作业必须由专业资质单位专 职爆破员进行,并设置爆破警戒范 围 □一般事故隐患 □重大事故隐患 环境因素 √ □合格 □不合格 21 现场管理 场所环境 爆炸作业 场所 井下爆破作业，必须按审批的爆 破设计书或爆破说明进行。爆破 设计书应由单位主要负责人批准 □一般事故隐患 □重大事故隐患 环境因素 √ □合格 □不合格 22 现场管理 场所环境 爆炸作业 场所 爆破前必须有明确的声、光警戒 信号，与爆破无关的人员必须撤 离作业地点 □一般事故隐患 □重大事故隐患 环境因素 √ □合格 □不合格 23 现场管理 场所环境 爆炸作业 场所 爆破后，爆破员和安全员必须按 规定的等待时间进入爆破地点， 检查有无冒顶、危石、支护破坏 和盲炮，如有以上现象应及时处 理，经当班安全员确认安全后， 方可进入作业地点 □一般事故隐患 □重大事故隐患 环境因素 √ □合格 □不合格 24 现场管理 消防安全 消防设施 和器材 灭火器材应定位存放，并在检验 周期内使用 □一般事故隐患 □重大事故隐患 物的因素 √ □合格 □不合格 25 现场管理 消防安全 消防设施 和器材 灭火器材存放点设有编号、责任 人 □一般事故隐患 □重大事故隐患 物的因素 √ □合格 □不合格 26 现场管理 消防安全 消防设施 和器材 重点防火区域消防设施应齐全 □一般事故隐患 □重大事故隐患 物的因素 √ □合格 □不合格 27 现场管理 消防安全 消防设施 和器材 厂区消防栓保护范围内的水枪、 水带、扳手等附件应配备齐全 □一般事故隐患 □重大事故隐患 物的因素 √ □合格 □不合格 28 现场管理 消防安全 安全出口 安全出口、疏散用门不得上锁、 封堵 □一般事故隐患 □重大事故隐患 物的因素 √ □合格 □不合格 备注 排查项目 单位名称： 岗位（部门）：采区主任 排查日期： 排查人员： 排查频次 序号 类别 检查标准 隐患级别 隐患类型 排查结果 隐患描述 整改完成时间 1
分类：安全管理制度 行业：采矿冶金行业 文件类型：Excel 文件大小：27 KB 时间：2025-10-23 价格：¥5.00
隐患自查 Ⅰ级要素 隐患自查 Ⅱ级要素 隐患自查Ⅲ级 要素 隐患自查Ⅳ级 要素 自查标准项具体描述 参考依据 安全生产管理人 员 安全生产管理人 员 安全生产管理人员应取得安监部门核发的安全生产知识和管理能力 考核合格证，且合格证在有效期内。 《安全生产法》 《生产经营单位安全 培训规定》 《公司法》 《烟草专卖法》 《安全生产法》 《生产经营单位安全 培训规定》 《河南省安全生产条 例》 《安全生产法》 《河南省安全生产条 例》 《河南省安全生产条 例》 依法设立的公司，由公司登记机关发给公司营业执照。公司营业执 照签发日期为公司成立日期。公司营业执照应当载明公司的名称、 住所、注册资本、实收资本、经营范围、法定代表人姓名等事项。 公司营业执照记载的事项发生变更的，公司应当依法办理变更登 记，由公司登记机关换发营业执照。 经营烟草制品批发业务的企业，必须经国务院烟草专卖行政主管部 门或者省级烟草专卖行政主管部门批准，取得烟草专卖批发企业许 可证，并经工商行政管理部门核准登记。 主要负责人应取得安监部门核发的安全生产知识和管理能力考核合 格证，且合格证在有效期内。 从业人员在三百人以上的生产经营单位，必须设置专门从事安全生 产管理的机构，配备安全生产管理人员。安全生产管理机构的专职 安全生产管理人员不得少于三人。从业人员在三百人以下的生产经 营单位，应当配备专职或者兼职的安全生产管理人员，或者委托具 有国家规定的相关专业技术资格的工程技术人员提供安全生产管理 服务。 建立纵向到底、横向到边、人人有责的安全生产责任体系，与所有 部门、班组、职工签订安全生产目标责任状。其中生产经营单位的 主要负责人（法人单位为法定代表人）是本单位安全生产第一责任 人，对本单位的安全生产工作负全面责任。 企业应建立健全安全生产规章制度，并发放到相关工作岗位，规范 从业人员的生产作业行为。安全生产规章制度至少应包含下列内 容：安全生产职责、安全生产投入、文件和档案管理、隐患排查与 治理、安全教育培训、特种作业人员管理、设备设施安全管理、建 设项目安全设施“三同时”管理、危险物品及重大危险源管理、作 业安全管理、相关方及外用工管理，职业健康管理、防护用品管理 应急管理 事故管理等 营业执照 烟草专卖批发企 业许可证 主要负责人 安全生产管理机 构及人员设置 责任落实情况 规章制度 营业执照 经营许可证 主要负责人 安全生产管理机 构及人员设置 责任落实情况 规章制度 资质证照 安全生产管 理机构及人 员 安全生产责 任制 安全生产管 理制度和操 作规程 管理人员培训 管理人员培训 生产经营单位主要负责人和安全生产管理人员初次安全培训时间不 得少于32学时。每年再培训时间不得少于12学时。 《生产经营单位安全 培训规定》 特种作业人员 特种作业人员资 质证书 特种作业人员(包括电工、焊工、高处作业工等)应经过培训取得安 监部门核发的特种作业操作证，且在有效期内。 《河南省安全生产条 例》 “三级”安全教 育 “三级”安全教 育 新上岗的所有职工安全生产强制培训，培训时间不得少于24学时。 《生产经营单位安全 培训规定》 “四新”教育 “四新”教育 生产经营单位实施新工艺、新技术或者使用新设备、新材料时，应 当对有关从业人员重新进行有针对性的安全培训。 《生产经营单位安全 培训规定》 培训内容 培训内容 生产经营单位主要负责人、安全生产管理人员及其从业人员的安全 生产的教育和培训主要包括下列内容：1）安全生产法律、法规和 规章；2）本单位安全生产规章制度和操作规程；3）岗位安全操作 技能；4）安全设备、设施、工具、劳动防护用品的使用、维护和 保管知识；5）作业场所和工作岗位存在的危险因素、防范措施及 事故应急措施；6）生产安全事故的防范和应急措施、自救互救知 识；7）生产安全事故案例；8）其他需要掌握的安全生产知识。 《河南省安全生产条 例》 《生产经营单位安全 培训规定》 《河南省安全生产条 例》 《河南省安全生产条 例》 《安全生产法》 企业应建立健全安全生产规章制度，并发放到相关工作岗位，规范 从业人员的生产作业行为。安全生产规章制度至少应包含下列内 容：安全生产职责、安全生产投入、文件和档案管理、隐患排查与 治理、安全教育培训、特种作业人员管理、设备设施安全管理、建 设项目安全设施“三同时”管理、危险物品及重大危险源管理、作 业安全管理、相关方及外用工管理，职业健康管理、防护用品管理 、应急管理、事故管理等。 企业应根据生产工艺、技术、设备设施（包括职业卫生相关设备和 特种设备）特点和原材料、辅助材料、产品的危险性，编制操作规 程,并发放到相关岗位。 生产经营单位应当根据本单位的生产经营特点，对安全生产状况进 行经常性的安全检查，检查及隐患处理情况应当记录在案。 生产经营单位应建立健全从业人员安全培训档案，详细、准确记录 培训考核情况。 操作规程 安全生产检查和 隐患排查记录档 案 安全培训档案 规章制度 规章制度 安全生产检查和 隐患排查记录档 案 安全培训档案 安全生产管 理档案 基础管理 操作规程 安全生产管 理制度和操 作规程 安全生产教 育培训
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Excel 文件大小：38 KB 时间：2025-10-26 价格：¥5.00
安全生产、职业健康、环保责任书 甲方： (班组长) ，以下简称甲方 乙方： (班组工人) ，以下简称乙方 为进一步贯彻“安全第一，预防为主，综合治理”的安全生产方针，牢牢坚守“发 展决不能以牺牲人的生命为代价”红线，建立健全“党政同责、一岗双责、齐抓共 管”的安全监管基本框架，有效遏制职业健康、安全环保、安全生产责任事故发生， 结合本项目工程实际，特签订本责任书，以明确双方的责任和义务。 一、甲方责任清单 1、认真学习并贯彻执行项目有关安全生产的规章制度，以身作则，带头遵 守各项安全操作规程，及时纠正违章作业，对本工班（组）作业人员的生产安全 与健康负直接管理责任。 2、带领本工班（组）工人严格执行安全技术操作规程，遵守劳动纪律，听 从管理人员安全生产指导，制止“三违行为”，保证按正确方法施工；尤其对新工、 青工，更要加强安全教育和实际指导，必要时亲自示范。 3、认真执行安全技术交底制度，对不具备安全生产条件、人身安全得不到 保障的工程任务，有权拒绝施工，必要时可越级向上级领导或安监部门反映。 4、落实班前讲话活动，在班前对作业人员进行简明、实用的安全教育，提 高作业人员的安全意识，并将讲话现场录像，定期提交项目部安环部归档留存。 5、合理安排劳动力，严格控制加班、加点；根据当天的生产任务和每个工 人的思想动态、身体状况，具体布置其生产岗位，对不按时作息的人员要进行教 育，以保证其休息，避免事故发生．确保安全生产。 6、工作前必须先进入工地，对工地、工具、机电设备的安全情况进行检查， 坚持交接班制，发现问题及时解决，并将注意事项向本班组作业人员交待清楚； 保证本工班（组）的安全防护设施和个人劳动防护用品的正确使用。对不能解决 的问题，立即报告上级处理。 7、负责支持配备到工班（组）的兼职安全员工作，并发挥他们的作用。 8、自觉接受上级领导、有关方面和安监人员的安全监督检查，对检查中提 出的问题及时认真进行整改，不留隐患。 9、有权拒绝上级的违章指挥。遇有紧急险情，有权立即带领工人撤离现场， 并立即报告工地负责人及时组织排除险情。 10、对发现违章指挥、违章作业、违犯劳动纪律的“三违”行为不予制止及发 现事故隐患不予及时消除而导致的人身伤亡事故，承担直接领导责任。 11、积极参加抢险救灾活动。发生伤亡事故时要积极抢救伤员，保护现场， 并立即如实上报，组织本班组作业人员协助事故调查和分析工作。协助专职安全 生产监督管理员负责对未遂事故的分析、追查、处理。 12、因现场管理控制不严或不遵守安全生产相关文件要求而导致的人员伤 亡，建筑、车辆、机械损坏的，施工队伍须承担因此而发生的全部损失费用。 13、保护现场文明施工，不随意丢弃垃圾。 二、乙方责任清单 1、作业人员必须按照要求正确、完整地穿戴劳保防护用品。 2、认真贯彻执行安全生产的各项规章制度，提高安全生产意识，增强自我 防护意识，服从管理人员管理，及时纠正安全检查中发现的问题。 3、文明施工，不酒后上岗，不在施工现场吸烟，不随地乱扔垃圾。 4、施工中出现恶心、头晕、视野模糊等身体不适情况，必须立即停止工作。 5、从事爆破作业的人员必须有相关资质，持证上岗。 6、进入工作现场检查现场作业条件是否安全，确认没有安全隐患方可作业。 7、爆破前根据作业面岩层的性质精确计算每次放炮所需的炸药量，决不允 许丢失、倒卖和私藏炸药、雷管。
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：31.5 KB 时间：2025-11-01 价格：¥5.00
1.关于危险化学品登记复核的说明 （1）登记企业填写《登记复核申请书》并邮寄或传真至登记办公室； （2）登记办公室收到企业申请，经审核无误后向化学品登记中心申请解除企业网上信息，登记 中心解除提交后，登记办公室也将该企业网上信息解除提交，使登记企业获得修改资料的权限； （3）登记企业登陆登记系统，对本单位信息、化学品基本信息、化学品安全技术说明书和安全 标签等资料进行更新、修改。确认无误后，提交登记资料（电子版）。（如企业登记系统用户名 和密码丢失，应当向当地登记办公室或登记中心申请找回。） （4）登记办公室和登记中心对企业上报的电子版资料进行审核，审核合格的，通知登记企业上 报纸质资料；审核不合格的，说明理由并令其修正； （5）登记办公室接到化学品登记中心下发的危险化学品登记新证书后，通知企业携原证书领取 新证书。 附件：登记复核申请书.doc 2.关于生产单位使用原料登记材料上报及审查的说明 危险化学品生产单位使用的化学原料在危险化学品登记时都需要填报，但只有属于剧毒化 学品或储存数量构成重大危险源的原料需要提交化学品安全技术说明书和安全标签。 由于目前登记工作尚处于开始阶段，很多生产企业尚未编制出合格的安全技术说明书和安 全标签，故对于原料的安全技术说明书和安全标签审查时，只对有无进行审查，而不对内容的 准确性进行审查。 3.关于多种危险化学品叠加构成重大危险源登记的说明 《危险化学品重大危险源辨识 GB18218-2018》中提及“单元内存在的危险物质为多品种时” 进行重大危险源辨识的方法，但危险化学品登记时，只对单一化学品构成重大危险源的情况进 行登记，对单一化学品不能构成重大危险源，但多种危险化学品叠加时构成重大危险源的情况 则不予考虑。 危险化学品登记中所指的储存单位是指专门从事危险化学品储存的单位，该类单位不从事 危险化学品的经营关系，主要以出租场地为经营手段。 4.关于组分相同、浓度不同的危险化学品登记的说明 对于组分相同的危险化学品，如果浓度的变化没有引起化学品危险性类别的改变，且化学 品的商品名也相同，则可以作为同一化学品进行登记，但名称后面括号中应加注主要有害组分 浓度范围；如果浓度的变化引起了化学品危险性类别的改变，则作为不同危险化学品分别登记。 5.关于小包装化学品的安全标签编制处理意见的说明 对于小包装（如100ml 以下的小瓶）化学品的安全标签编制时可以在满足《化学品安全标签编 写说明》（GB15258-1999）要求内容的前提下，对安全标签的格式进行简化，以适应包装的需 要，样例如下： 6．分装单位的登记问题 对危险化学品分装单位，根据《国家安全监管总局关于危险化学品生产企业安全生产许可 证颁发管理有关事项的通知（安监总危化[2008]54号》，以使用和销售为目的，购买危险化学品 进行分装（包括充装）或者加入非危险化学品的溶剂稀释的活动，应视同危险化学品使用或经 营活动，纳入危险化学品使用许可或经营许可的范畴，不需进行登记。 7．白酒生产单位的登记问题 白酒生产单位属危险化学品的生产单位，但考虑白酒的特殊性，要求编制并落实“一书一签” 与目前实际情况不符。为开展登记工作方便，白酒生产单位暂时不登记，待时机成熟后再予考虑。 8．城镇燃气生产、使用单位的登记
分类：安全管理制度 行业：化工行业 文件类型：Word 文件大小：65.5 KB 时间：2025-11-08 价格：¥5.00
《危险化学品企业特殊作业安全规范》 [GB 30871-2022] 应用问答 中国化学品安全协会 主编 目录 一、通用部分 ........................................................................................................................................- 1 - 1.本标准的修订背景是什么？............................................................................................................- 1 - 2.本标准适用于哪些企业？................................................................................................................- 2 - 3.本标准与 GB 30871—2014 在内容上主要有哪些改变？ .............................................................- 2 - 4 .特殊作业与危险作业是一样的吗？...............................................................................................- 3 - 5.本标准执行效力是如何规定的？....................................................................................................- 4 - 6 .本标准能否直接作为企业的特殊作业管理制度？.......................................................................- 4 - 7.本标准为何将“易燃易爆场所”改为“火灾爆炸危险场所”？具体范围是如何确定的？.............- 4 - 8.特殊作业前必须开展工作安全分析（JSA）吗？如何开展工作安全分析（JSA）？工作安全分析（JSA） 是针对特殊作业开展还是针对检修活动开展？...............................................................................- 5 - 9.什么是能量隔离？实施能量隔离的意义是什么？........................................................................- 6 - 10.实施能量隔离的方式有哪些？......................................................................................................- 6 - 11.为什么危险化学品企业在特殊作业实施前要对作业人员进行安全措施交底？......................- 7 - 12.企业对承包商开展的进入作业现场前的安全培训教育与特殊作业前的安全措施交底有什么不 同？.......................................................................................................................................................- 8 - 13.安全作业票上安全措施确认内容能代替安全交底吗？企业是否需要再编制单独的安全交底记 录？.......................................................................................................................................................- 9 - 14.如果一项检修工作涉及多种特殊作业，每一项特殊作业都要分别交底吗？ ...........................- 9 - 15.为什么要对作业现场可燃、有毒气体浓度进行连续检测？如何实现？ ...................................- 9 - 16.本标准对特殊作业气体分析仪器的种类以及分析人员是否有具体要求？............................- 10 - 17.用于连续检测的便携式或移动式气体检测仪是否需要具备声光报警功能？........................- 10 - 18.用于连续检测的便携式或移动式气体检测仪如何保证测量准确度？....................................- 10 - 19.在现有厂区空地内进行大型技术改造、开展新项目的基本工程建设，是否需要执行本标准？- 11 - 20.同一作业涉及不同的特殊作业类型，为什么需要分别办理相关联的安全作业票？ .............- 12 - 21.同一作业办理了相关联的特殊作业票，每个安全作业票要求的安全措施不同，应该如何执行 ？.........................................................................................................................................................- 13 - 22.为什么规定作业实施前的作业危害分析要由危险化学品企业组织？....................................- 13 - 23.采用信息化技术办理电子安全作业票的签批，应注意哪些问题？ .........................................- 13 - 24.电子安全作业票是否可以替代纸质安全作业票？电子安全作业票是否与纸质安全作业票具有 同等效力？电子安全作业票上的电子签名是否符合本标准的要求？电子安全作业票是否也需要 一式三联？.........................................................................................................................................- 14 - 25.为什么要求作业实施前，作业现场可能危及安全的坑、井、沟、孔洞等应采取有效防护措施？ 可以采取的措施有哪些？.................................................................................................................- 14 - 26.为什么要求在有腐蚀性介质的场所作业，需在现场 30m 内配备应急用冲洗水源？............- 15 - 27.对于盛装过易燃易爆气体、液体的设备、设施、管线在进行特殊作业时，应如何使其满足安全 作业条件？.........................................................................................................................................- 15 - 28.对于涉及粉尘环境的设备、设施、场所在进行特殊作业时，应如何使其满足安全作业条件？- 16 - 29.是不是所有的特殊作业都需要配备监护人？本标准是如何要求的？....................................- 17 - 30.哪些人员可以担任特殊作业的监护人？承包商人员可否担任特殊作业监护人？对由危险化学 品企业自主完成的特殊作业的监护人由作业所在单位指派，还是由作业单位指派？ ..............- 17 - 31.为什么要突出特殊作业监护人的职责和作用？监护人都有哪些职责？................................- 18 - 32.特殊作业监护人的培训及发证工作由哪个单位组织？监护人员证有效期如何规定？........- 19 - 33.特殊作业监护人的培训主要包括哪些内容？监护人培训学时是否有要求？再培训有什么具体
分类：法律法规与标准 行业：化工行业 文件类型：Word 文件大小：582 KB 时间：2025-11-15 价格：¥5.00
综合性安全检查记录表 项目 安全检查标准 合格 不合格 存在问题 1、车间材料、成品、工位器具、料箱摆放整齐，安全通 道宽度符合标准。 2、设备设施之间应留有足够的安全距离，并留有足够的 安全通道。 3、危险部位应设置安全告知和安全警示标志。 一、生产场 所环境 4、厂房安全出口工作其间不得上锁，安全出口、安全疏 散通道应当设置灯光疏散指示标志。 1、电气设备、开关、插座不得安装在可燃材料上，绝缘 体必须不应破损。 2、不乱拉、乱接临时线、临时灯。 3、电气设备和线路的绝缘必须良好。 4、电气设备必须装设剩余电流动作保护装置作为防电击 事故的保护措施。 5、电源开关箱及线路下不应堆放可燃物品等杂物。 6、电气线路必须正确敷设安装，用不燃或阻燃管进行套 管布线。 二、用电安 全 7、电气设备的金属外壳，必须根据技术条件采取保护性 接地、接零或漏电保护开关等防触电安全措施。 1、设备设施与墙、柱间以及设备设施之间应留有足够的 距离，或安全隔离。 2、 设备设施的安全防护装置齐全有效，完好无损，防护 罩、盖、栏应完备可靠。 3、各岗位设备是否张贴安全操作规程， 三、设备设 施情况 4、设备要进行经常性维护保养，有维护保养记录。 1、生产车间作业现场存放量不得超过当班用量。 2、危险化学品储存、使用现场张贴化学品安全技术说明 书、安全标签、操作规程、安全告知内容、安全警示标志， 并设置防止液体流散的设施 。 四、危险化 学品安全 3、操作人员应根据化学品危险性，穿戴相应的防护用品 （防护手套、口罩和面罩）。 五、消防设 施 消防器具配备齐全、完好无损，并设置醒目标志，消防器 材摆放规范，有定期检查和维护保养记录。 六、劳保用 品 的 使 用 情况 岗位员工是否按要求正确使用个人防护用品，如：劳保服 装、防护口罩、防护手套等劳动防护用品。 检查组签字： 检查时间 年 月 日 注：综合安全检查每季度一次，检查人员主要为安委会成员。
分类：安全培训材料 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：43 KB 时间：2025-11-19 价格：¥5.00
冶金企业炼铁单元隐患排查策划（分配）表 一、 高炉区域.......................................................................................................2 (一) 主控室......................................................................................................2 (二) 高炉炉前....................................................................................................6 (三) 高炉水煤...................................................................................................16 (四) 高炉槽下...................................................................................................20 二、 除尘..........................................................................................................23 三、 TRT 发电 ......................................................................................................24 四、 高炉冲渣......................................................................................................29 五、 高炉供料......................................................................................................32 六、 喷煤系统......................................................................................................35 七、 热风炉........................................................................................................39 八、 铸铁机........................................................................................................47 九、 点检维护......................................................................................................55 十、 检修作业......................................................................................................56 隐患排查策划（分配）表 排查策划区域（部位、场所）：炼铁单元 基层组织检查 专业组织检查 公司 排查 序 号 检查 对象 危险源 事故 类型 典型控制措施 风 险 级 别 岗 位 班 组 周 期 车 间 工 段 周 期 分 厂 周 期 设 备 设 施 周 期 工 艺 技 术 周 期 生 产 运 行 周 期 消 防 周 期 安 全 周 期 公 司 周 期 一、 高炉区域 (一) 主控室 1 作 业 人员 观察风口未注意 平台地面 其他伤 害 确认安全行走 四 √ A √ B 2 作 业 人员 查看原燃料未抓 牢、站稳 其他伤 害 查看原燃料确认环境，抓牢扶手并 站稳 四 √ A √ B 3 作 业 人员 取铁样工具、模 具潮湿、未预热 灼烫 取铁样提前预热工具 四 √ A √ B 4 作 业 环境 巡视炉体设备风 向不好 中毒和 窒息 巡视炉体设备时必须两人并携带一 氧化碳报警仪，观察风向，选择合 适的巡检路线。 三 √ A √ B √ C 5 作 业 人员 煤气区域作业不 携带煤气报警仪 中毒和 窒息 必须携带煤气报警仪 三 √ A √ B √ C 6 作 业 人员 休风更换风口不 倒流 中毒和 窒息 更换风口必须先倒流 四 √ A √ B 7 作 业 人员 打窥视孔站位不 当 灼烫 确认安全站位 四 √ A √ B 8 作 业 人员 炉顶通蒸汽，操 作蒸汽正对阀门 灼烫 操作蒸汽阀门时侧对阀门操作 四 √ A √ B 9 作 业 人员 捅风口不戴防护 眼镜 灼烫 必须带护目镜 四 √ A √ B 10 安 全 管理 煤气、氧气管网 内部动火，未有 效切断、未检测 管 网 内 气 体 浓 火灾、 其他爆 炸 煤气、氧气管网内部动火，必须有 效切断、必须检测管网内气体浓度， 并随身携带检测报警仪器、严格执 行煤气设施动火作业票、盲板确认 二 √ A √ B √ C √ D
分类：安全管理制度 行业：建筑加工行业 文件类型：Word 文件大小：2.04 MB 时间：2025-11-19 价格：¥5.00
隔离开关、负荷开关及高压熔断器安装安全操作 规程 1 范围 本规程规定了隔离开关^包括人工接地开关、快速隔离开关、负荷 开关及高 压溶断器）的运输与保管、安装与调整等。 本规程适用于电压 3kv 及以上的隔离开关（包括人工接地开关、快 速隔离 开关、负荷开关及高压溶断器）的安装。 2 运输与保管 2.1 设备应有适当包装，瓷件应固定牢靠并加支撑，以防倾倒。 2.2 金属零件应涂防诱剂，负荷开关及高压溶断器应置于室内保管。 2.3 设备应成套运输与保管，如需拆开时，应将部件作好标记。 3 安装前的检查试验 3.1 设备的型号应与设计规定相符，并有出厂合格证。 3.2 接线端子及载流部分应清洁无诱蚀，灭弧室、溶断器管均应完 好。 3.3 绝缘子及瓷件表面应清洁，无裂纹、破损及焊渣等；铁件与瓷 件的粘 合应牢固。 3.4 传动机构的动作应灵活，其上应涂润滑剂。 3.5 作交流耐压试验。 4 安装与调整 4.1 检查隔离开关同相各支持绝缘柱的中心线，各中心线应在同一 垂直面 内，而三相则应保持在同一水平面上；相间距离应符合设计和 制造厂要求，误差 应不大于 1%；均压环的安装应平正。 4.2 传动装置操作方向的布置规定 4.2.1 拉杆或手柄：向上或右端为合闸,向下及左端为分闸。 4.2.2 转盘手柄或手轮：顺时针旋转为合闸，反时针旋转为分闸。 4.2.3 分合闸指示器的指示位置应与实际相符。 4.3 传动装置的安装与调整 4.3.1 装置与带电部分之间的距离，应符合母线安装的有关规定。 4.3.2 较长拉杆脱开或拉断有可能触及带电部分时，应加装保护 罩。 4.3.3 各拉杆、轴套、连接轴及定位銷均应固定牢靠，分合闸操 作应灵活无 晃动（用一人的正常力量能顺利操作〉。 4.3.4 辅助开关和闭锁装置的切换应正确，接点接触应可靠；户 外传动装置 应有防雨防尘措施。 4.3.5 装置的接地应可靠。 4.3.6 螺检、螺帽、垫圈及开口銷等均应镇辟。 4.4 隔离开关、负荷开关的调整要求 4.4.1 消弧触头合闸时，动触头应先与消弧触头接通，且在与固 定触头接触 前不应分离；分闸时触头的接通顺序则相反。 4.4.2 三相开关的各刀片与固定触头接触的先后时间之误差，应 符合制造厂 规定（一般应不大于 3mm）。 4.4.3 分闸时动静触头间的开距或回转角度，应符合制造厂规定， 无制造厂 规定时可参考附录 1，动、静触头中心距的误差不大于 2mm。 4.4.4 合闸后动、静触头与固定触头的甜口底部之间,应有 3〜5mm 的间隙； 回转型开关则要求接触严密、两侧间隙均匀；户外隔离开 关载流部分的可挠连接 不应有折损或严重凹陷现象。 4.4.5 合闸后触头接触紧密度的检查 4.4.5.1 用 0.05×10mm 塞尺检查时：线接触塞尺应塞不进；宽度 为 50 mm 及以下的面接触，塞尺塞入深度应不超过 4mm；宽度为 60mm 及以上的面接触， 塞尺塞入深度应不超过 6mm。 4.4.5.2 电压为 35kv 及以上隔离开关，全回路、接触电阻的测量
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：18.2 KB 时间：2025-11-20 价格：¥5.00
1 光气及光气化企业主要风险分析点 1.主要风险分析点 1.1 设备设施清单 1.1.1 原料储存工序 MCB 罐、氯苯储罐、苯胺卸车缓冲罐、工艺水缓冲罐、液氯储罐、液氯 汽化器、液氯汽化器、氯气缓冲罐、次氯酸钠贮槽、次氯酸钠中和罐、 气液分离罐、烧碱罐、氯气空气冷凝器、空气压缩机、氯气尾气吸收塔、 氯气中和洗涤塔、真空系统、轴流风机、液氯风机、空气贮罐、次氯酸 钠泵、苯胺送料泵、盐酸泵、卸车真空泵、苯胺储罐、副产盐酸罐、MCB 输送泵、真空泵、消防栓、氯气捕消器、烟筒、正/负压防止罐、盐酸 洗涤塔、灭火器、防护器材。 1.1.2 造气（煤制一氧化碳）工序 高压煤浆泵、捞渣机、刮板输送机、渣池、渣斗、搅拌器、防爆悬挂起 重机、煤浆槽搅拌器、电梯、烧嘴、烧嘴冷却水泵、锁斗循环泵、渣池 泵、黑水循环泵、预热水泵、气化炉、气化炉短节、水洗塔、旋风分离 器、黑水过滤器、锁斗、混合器、高压氮气罐、中高压氮气储罐、水封 槽、烧嘴冷却水槽、烧嘴冷却水气体分离器、事故烧嘴冷却水槽、锁斗 冲洗水罐、煤浆槽、烧嘴冷却水换热器、锁斗冲洗水冷却器、氧气总管 消音器、氧气消音器、氧气消音器、开工抽引器、抽引器消音器、预热 烧嘴、冷排放槽、CO 过滤器、CO 过滤器、再生气体冷却器、防爆吊钩 桥式起重机、液氮储罐及气化系统、液氮泵、汽化器、冷箱、CO 压缩机 1.1.3 光气及光气化工序 2 光气合成塔、冷反应釜、热反应器、光气吸收塔、反应排气洗涤塔、反 应系光气吸收塔、吸收液光气除去塔、盐酸吸收塔、盐酸气提塔、反应 排气分解塔、紧急分解塔、反应液脱光气塔、氯化氢气提塔、氯苯除去塔、 CM 氮气气提塔、氯苯精制塔、气提排气光气吸收塔、氯苯除去塔、软管 站分解塔、排气集中洗涤塔、排气风机、集中排气风机、氯苯冷却器、 吸收氯苯深冷器、常压吸收塔排气过冷器、循环加热器、回流氯苯冷凝 器、反应系排气冷凝器、反应系氯苯冷却器、氯苯冷冻水冷器、反应系 吸收排气过冷器、光气吸收液预热器、光气除去塔塔底再沸器、光气除 去塔塔顶冷凝器、盐酸吸收塔塔顶冷凝器、盐酸吸收塔塔底冷却器、除 光气塔蒸发器、除光气塔蒸发器、塔顶排气风冷器、氯苯冷凝器、通气 塔冷凝器、循环氯苯换热器、回收塔再沸器、浓缩塔再沸器、浓缩塔 MCB 冷凝器、风冷器、回流氯苯冷凝器、氯苯循环泵、反应液输送泵、 回流氯苯泵、光气泵、副产盐酸泵、苛性纳泵、反应液移送泵、光气除 去塔塔底送液泵、粗氯苯送料泵、氯苯加料泵、高压氯苯输送泵、氯苯 泵、塔底循环泵、盐酸循环泵、水泵、光气捕消器 1.1.4 电气 继电保护装置、无功补偿装置、直流屏、UPS 不间断电源、电力电缆、 变压器、低压配电柜、电流互感器、电压互感器、低压综保、高压异步 电动机、高压同步电动机、低压异步电动机、现场照明箱、接地极、变 频器、软启动、PLC 柜、安全帽、绝缘鞋（靴）、绝缘手套、令克棒、 验电器、接地线、直流高压发生器、三表检验仪。 1.1.5 仪表 DCS 系统、ESD 系统、PLC 系统、不间断电源、压力变送器、差压变送器
分类：风险评估 行业：建筑加工行业 文件类型：Word 文件大小：48.6 KB 时间：2025-11-29 价格：¥5.00
1 作业活动风险分级管控清单 单位：斩拌工序 风险点 作业步骤 管控措施 编 号 类型 名称 序 号 名 称 危险源或 潜在事件 评价级别 风 险 分 级 可能发生 的事故类 型及后果 工程技术 措施 管理措施 培训教育 措施 个体防护 措施 应急处置 措施 管控层级 责任单位 责任人 备注 1 托盘码 垛 码垛不规 范，货物倾 斜 D/4 级， 轻度危险 蓝 物 体 打 击，人身伤 害 一、管理措施：制定《仓库、储油罐安全管理制度》； 二、培训教育措施：对操作人员进行规章制度培训，培训合格 后上岗； 三、个体防护措施：正确穿戴防寒服、反光背心等劳动防护用 品； 四、应急处置措施：配备云南白药、创可贴、双氧水、止血带 等应急药品，发生紧急情况立即启动综合应急预案。 班组、岗位 1 操 作 及 作 业 活 动 原 料 领 用 作 业 2 原料托 运 货物转载 不 稳 、 超 载、货物坠 落 D/4 级， 轻度危险 蓝 物 体 打 击，人身伤 害 一、管理措施：制定叉车安全操作规程，张贴警示标识； 二、培训教育措施：培训规章制度、操作规程，培训合格后上 岗； 班组、岗位 2 三、个体防护措施：正确穿戴反光背心等劳动防护用品； 四、应急处理措施：配备云南白药、创可贴、双氧水、止血带 等应急药品，发生紧急情况立即启动综合应急预案。 1 解冻 刀具使用 不规范 E/5 级， 稍有危险 蓝 机械伤 害，人身伤 害 一、管理措施：制定解冻安全注意事项； 二、培训教育措施：对作业人员注意事项、岗位自检标准的培 训教育，培训合格后方可上岗； 三、个体防护措施：正确佩戴手套； 四、应急处置措施：配备云南白药、创可贴、双氧水、止血带 等应急药品，发生紧急情况立即启动机械伤害事故专项应急预 案。 班组、岗位 2 操作 及作 业活 动 斩 拌作 业 2 切块 设备带病 运行，无防 护罩 D/4 级， 轻度危险 蓝 机械伤 害，人身伤 害 一、工程技术措施：安装急停开关、防护罩，完善设备保护装 置； 二、管理措施：编制切块机操作规程，岗位自检，显著位置张 贴警示标识； 三、培训教育措施：对操作人员进行操作规程、工作标准、用 电安全的培训，培训合格后上岗； 四、个体防护措施：正确佩戴手套、口罩、工作服、水鞋； 班组、岗位
分类：风险评估 行业：建筑加工行业 文件类型：Word 文件大小：94.4 KB 时间：2025-11-30 价格：¥5.00
1 焊装工艺单元隐患排查策划（分配）表 一、 车身调整工段 ...........................................................................................................3 （一） 调整一工位 ..........................................................................................................3 （二） 调整二工位 ..........................................................................................................4 （三） 调整三工位 ..........................................................................................................7 （四） 调整四工位 ..........................................................................................................8 （五） 调整五工位 ..........................................................................................................9 （六） 调整六工位 .........................................................................................................11 （七） 调整七工位 .........................................................................................................12 （八） 调整八工位 .........................................................................................................12 （九） 升降机 .............................................................................................................13 （十） 车门点焊工位 .......................................................................................................14 （十一）车门包边工位 .......................................................................................................17 （十二）车身输送链 .........................................................................................................18 二、 车身大装工段 ..........................................................................................................18 （一） 大装地板工位 .......................................................................................................18 （二） 大装胎工位 .........................................................................................................22 （三） 大装补焊工位 .......................................................................................................25 （四） 大装补焊四工位 .....................................................................................................28 三、 车身分装工段 ..........................................................................................................31 （一） 分装固定点工位 .....................................................................................................31 （二） 分装悬挂点焊工位 ...................................................................................................31 （三） 熔焊工位 ...........................................................................................................32 三、 转运作业区域 ..........................................................................................................33 （一） 转运作业 ...........................................................................................................33 （二） 叉车作业 ...........................................................................................................34 四、 维修作业区域 ..........................................................................................................36 五、 办公区域 ..............................................................................................................38 六、 厂外交通 ..............................................................................................................39 2 七、 生产区域 ..............................................................................................................40 隐患排查策划（分配）表 排查策划区域（部位、场所）：车身焊装单元 基层组织检查 专业组织检查 公司 排查 序 号 检查 对象 危险源 事故 类型 典型控制措施 风 险 级 别 岗 位 班 组 周 期 车 间 工 段 周 期 分 厂 周 期 设 备 设 施 周 期 工 艺 技 术 周 期 生 产 运 行 周 期 消 防 周 期 安 全 周 期 公 司 周 期 一、 车身调整工段 （一）调整一工位 1 1 人 的 因 素 心情浮躁，带情 绪工作 机械伤 害 1、上岗前进行人员情绪询问，检查 2、工作期间对人员情绪进行检查 四 √ A √ B 2 1 人 的 因 素 人员因某种原因 出现紧张心理造 成人员伤害 机械伤 害 1、上岗前召开班组会议，观察人员 思想动态 2、发现人员情绪异常，进行沟通， 消除紧张心理 四 √ A √ B 3 1 人 的 因 素 人员因好奇心违 章操作造成事故 造成事故 机械伤 害 1、上岗前召开班组会议，培训各岗 位安全操作规程 2、工作期间，对工作现场进行巡查， 发现违章行为及时制止 3、组织好班组日常安全教育培训， 增强职工安全知识 4、出现事故启动突发事件应急预案 四 √ A √ B 4 1 人 的 因 素 吊运车身过程中 割伤人员 机械伤 害 1、上岗前班组会议期间检查职工长 皮手套、安全帽、防砸鞋是否佩 戴齐全 2、工作期间，职工在吊运车身过程 中注意避让人员 3、班组加强日常安全教育培训，增 强安全意识 四 √ A √ B
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：1.22 MB 时间：2025-11-30 价格：¥5.00
冶金企业炼铁单元隐患排查策划（分配）表 一、 高炉区域.......................................................................................................2 (一) 主控室......................................................................................................2 (二) 高炉炉前....................................................................................................6 (三) 高炉水煤...................................................................................................16 (四) 高炉槽下...................................................................................................20 二、 除尘..........................................................................................................23 三、 TRT 发电 ......................................................................................................24 四、 高炉冲渣......................................................................................................29 五、 高炉供料......................................................................................................32 六、 喷煤系统......................................................................................................35 七、 热风炉........................................................................................................39 八、 铸铁机........................................................................................................47 九、 点检维护......................................................................................................55 十、 检修作业......................................................................................................56 隐患排查策划（分配）表 排查策划区域（部位、场所）：炼铁单元 基层组织检查 专业组织检查 公司 排查 序 号 检查 对象 危险源 事故 类型 典型控制措施 风 险 级 别 岗 位 班 组 周 期 车 间 工 段 周 期 分 厂 周 期 设 备 设 施 周 期 工 艺 技 术 周 期 生 产 运 行 周 期 消 防 周 期 安 全 周 期 公 司 周 期 一、 高炉区域 (一) 主控室 1 作 业 人员 观察风口未注意 平台地面 其他伤 害 确认安全行走 四 √ A √ B 2 作 业 人员 查看原燃料未抓 牢、站稳 其他伤 害 查看原燃料确认环境，抓牢扶手并 站稳 四 √ A √ B 3 作 业 人员 取铁样工具、模 具潮湿、未预热 灼烫 取铁样提前预热工具 四 √ A √ B 4 作 业 环境 巡视炉体设备风 向不好 中毒和 窒息 巡视炉体设备时必须两人并携带一 氧化碳报警仪，观察风向，选择合 适的巡检路线。 三 √ A √ B √ C 5 作 业 人员 煤气区域作业不 携带煤气报警仪 中毒和 窒息 必须携带煤气报警仪 三 √ A √ B √ C 6 作 业 人员 休风更换风口不 倒流 中毒和 窒息 更换风口必须先倒流 四 √ A √ B 7 作 业 人员 打窥视孔站位不 当 灼烫 确认安全站位 四 √ A √ B 8 作 业 人员 炉顶通蒸汽，操 作蒸汽正对阀门 灼烫 操作蒸汽阀门时侧对阀门操作 四 √ A √ B 9 作 业 人员 捅风口不戴防护 眼镜 灼烫 必须带护目镜 四 √ A √ B 10 安 全 管理 煤气、氧气管网 内部动火，未有 效切断、未检测 管 网 内 气 体 浓 火灾、 其他爆 炸 煤气、氧气管网内部动火，必须有 效切断、必须检测管网内气体浓度， 并随身携带检测报警仪器、严格执 行煤气设施动火作业票、盲板确认 二 √ A √ B √ C √ D
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：2.04 MB 时间：2025-12-02 价格：¥5.00
全国安全大检查内业资料清单 根据安委会明电 3 号文、13 号文开展的全国安全大检查内容， 并结合包头市安全生产委员会下发的 11 号文、56 号文总结安全大检 查排查内容内业部分共八大项。 一、 学习宣贯中央、自治区决策部署情况： 1、 收集各级部门关于全国安全大检查的通知； 2、 接收到这些通知后召开各级宣贯会议（项目级、班组级等）， 形成会议纪要（要有影像记录和会议签到表）； 3、 编制本项目的全国安全大检查实施方案（要成立专职小组）； 4、 根据实施方案组织全国安全大检查专项检查，并形成检查记 录； 5、 总结提升阶段出具总结报告； 6、 安全生产责任制落实情况。 二、 安全生产责任责任落实情况： 1、安全生产责任制档案成立； 2、与各级班组与责任人签订责任状（强化安全生产责任制的体现）； 3、项目经理带班记录（企业主要负责人履职情况）； 4、依法设置安全生产管理机构并进行审批； 5、建立安措费管理各项制度，安措费的计划与台账（保障安全投 入）。 三、 安全生产管理制度建立和执行情况： 1、建立安全生产管理制度并依据制度检查，主要体现为安全日检、 周检及公司级的月检； 2、建立安全人员安全知识考核记录； 3、特殊工种证件的报审齐全； 4、五大员的报审与履职情况（国务院或厅检中包含五大员社保记 录必须与投标公司相符）； 5、建立项目各级制度并独立形成档案。 四、 安全风险管控情况： 1、安全生产重要设施检查记录： 主要为塔吊、施工电梯、吊篮（必须包含全面的审批手续、日检、 周检、月检。塔吊与施工电梯还需增加交接班记录、顶升记录）； 2、重大危险源的辨识台账与检查记录 3、安全方案的编制、审核、审批手续齐全，方案编制合理有效。 需专家论证的论证手续齐全； 4、现场安全把控，内蒙古自治区主要为外架、模板支撑等分层验 收资料（资料需项目经理签字盖章、监理单位签字盖章，尽量手写， 内容填写应与现场相符合）； 五、 隐患排查治理情况： 1、隐患排查制度建立，形成资料； 2、隐患排查进行定期排查，形成排查记录并每个排查带有排查整 改； 3、监理、安监等部门的检查记录与回复形成档案；
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：23.6 KB 时间：2025-12-02 价格：¥5.00
1 焊装工艺单元隐患排查策划（分配）表 一、 车身调整工段 ...........................................................................................................3 （一） 调整一工位 ..........................................................................................................3 （二） 调整二工位 ..........................................................................................................4 （三） 调整三工位 ..........................................................................................................7 （四） 调整四工位 ..........................................................................................................8 （五） 调整五工位 ..........................................................................................................9 （六） 调整六工位 .........................................................................................................11 （七） 调整七工位 .........................................................................................................12 （八） 调整八工位 .........................................................................................................12 （九） 升降机 .............................................................................................................13 （十） 车门点焊工位 .......................................................................................................14 （十一）车门包边工位 .......................................................................................................17 （十二）车身输送链 .........................................................................................................18 二、 车身大装工段 ..........................................................................................................18 （一） 大装地板工位 .......................................................................................................18 （二） 大装胎工位 .........................................................................................................22 （三） 大装补焊工位 .......................................................................................................25 （四） 大装补焊四工位 .....................................................................................................28 三、 车身分装工段 ..........................................................................................................31 （一） 分装固定点工位 .....................................................................................................31 （二） 分装悬挂点焊工位 ...................................................................................................31 （三） 熔焊工位 ...........................................................................................................32 三、 转运作业区域 ..........................................................................................................33 （一） 转运作业 ...........................................................................................................33 （二） 叉车作业 ...........................................................................................................34 四、 维修作业区域 ..........................................................................................................36 五、 办公区域 ..............................................................................................................38 六、 厂外交通 ..............................................................................................................39 2 七、 生产区域 ..............................................................................................................40 隐患排查策划（分配）表 排查策划区域（部位、场所）：车身焊装单元 基层组织检查 专业组织检查 公司 排查 序 号 检查 对象 危险源 事故 类型 典型控制措施 风 险 级 别 岗 位 班 组 周 期 车 间 工 段 周 期 分 厂 周 期 设 备 设 施 周 期 工 艺 技 术 周 期 生 产 运 行 周 期 消 防 周 期 安 全 周 期 公 司 周 期 一、 车身调整工段 （一）调整一工位 1 1 人 的 因 素 心情浮躁，带情 绪工作 机械伤 害 1、上岗前进行人员情绪询问，检查 2、工作期间对人员情绪进行检查 四 √ A √ B 2 1 人 的 因 素 人员因某种原因 出现紧张心理造 成人员伤害 机械伤 害 1、上岗前召开班组会议，观察人员 思想动态 2、发现人员情绪异常，进行沟通， 消除紧张心理 四 √ A √ B 3 1 人 的 因 素 人员因好奇心违 章操作造成事故 造成事故 机械伤 害 1、上岗前召开班组会议，培训各岗 位安全操作规程 2、工作期间，对工作现场进行巡查， 发现违章行为及时制止 3、组织好班组日常安全教育培训， 增强职工安全知识 4、出现事故启动突发事件应急预案 四 √ A √ B 4 1 人 的 因 素 吊运车身过程中 割伤人员 机械伤 害 1、上岗前班组会议期间检查职工长 皮手套、安全帽、防砸鞋是否佩 戴齐全 2、工作期间，职工在吊运车身过程 中注意避让人员 3、班组加强日常安全教育培训，增 强安全意识 四 √ A √ B
分类：安全管理制度 行业：建筑加工行业 文件类型：Word 文件大小：1.22 MB 时间：2025-12-03 价格：¥5.00
安全生产、职业健康、环保责任书 甲方： (班组长) ，以下简称甲方 乙方： (班组工人) ，以下简称乙方 为进一步贯彻“安全第一，预防为主，综合治理”的安全生产方针，牢牢坚守“发 展决不能以牺牲人的生命为代价”红线，建立健全“党政同责、一岗双责、齐抓共 管”的安全监管基本框架，有效遏制职业健康、安全环保、安全生产责任事故发生， 结合本项目工程实际，特签订本责任书，以明确双方的责任和义务。 一、甲方责任清单 1、认真学习并贯彻执行项目有关安全生产的规章制度，以身作则，带头遵 守各项安全操作规程，及时纠正违章作业，对本工班（组）作业人员的生产安全 与健康负直接管理责任。 2、带领本工班（组）工人严格执行安全技术操作规程，遵守劳动纪律，听 从管理人员安全生产指导，制止“三违行为”，保证按正确方法施工；尤其对新工、 青工，更要加强安全教育和实际指导，必要时亲自示范。 3、认真执行安全技术交底制度，对不具备安全生产条件、人身安全得不到 保障的工程任务，有权拒绝施工，必要时可越级向上级领导或安监部门反映。 4、落实班前讲话活动，在班前对作业人员进行简明、实用的安全教育，提 高作业人员的安全意识，并将讲话现场录像，定期提交项目部安环部归档留存。 5、合理安排劳动力，严格控制加班、加点；根据当天的生产任务和每个工 人的思想动态、身体状况，具体布置其生产岗位，对不按时作息的人员要进行教 育，以保证其休息，避免事故发生．确保安全生产。 6、工作前必须先进入工地，对工地、工具、机电设备的安全情况进行检查， 坚持交接班制，发现问题及时解决，并将注意事项向本班组作业人员交待清楚； 保证本工班（组）的安全防护设施和个人劳动防护用品的正确使用。对不能解决 的问题，立即报告上级处理。 7、负责支持配备到工班（组）的兼职安全员工作，并发挥他们的作用。 8、自觉接受上级领导、有关方面和安监人员的安全监督检查，对检查中提 出的问题及时认真进行整改，不留隐患。 9、有权拒绝上级的违章指挥。遇有紧急险情，有权立即带领工人撤离现场， 并立即报告工地负责人及时组织排除险情。 10、对发现违章指挥、违章作业、违犯劳动纪律的“三违”行为不予制止及发 现事故隐患不予及时消除而导致的人身伤亡事故，承担直接领导责任。 11、积极参加抢险救灾活动。发生伤亡事故时要积极抢救伤员，保护现场， 并立即如实上报，组织本班组作业人员协助事故调查和分析工作。协助专职安全 生产监督管理员负责对未遂事故的分析、追查、处理。 12、因现场管理控制不严或不遵守安全生产相关文件要求而导致的人员伤 亡，建筑、车辆、机械损坏的，施工队伍须承担因此而发生的全部损失费用。 13、积极开展班前班后的安全自查和各种安全活动，总结本班组的安全生产 情况，推广经验，搞好安全文明施工。 14、每一个工作循环后要检查各部分螺栓、销子的松紧状态，对各种联接件 重新检查紧固。 15、砼浇注前，台车对地丝杆千斤顶务必顶牢于地面。 16、台车上照明应使用安全电压，工作灯有保护罩。 17、施工期间有车辆从台车下面通过时，应提醒车辆减速慢行，现场有专门 交通疏导人员对通行车辆进行指挥，严防车辆撞击台车。 18、台车上必须配备消防器材，配备专人定期对台车全面检查，排除安全隐 患。 二、乙方责任清单
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：31 KB 时间：2025-12-04 价格：¥5.00