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2.危险化学品安全标签(共41种危险化学品)

危险化学品安全标签 (共 41 种危险化学品) 目 录 编号 名称 分子式 危险类别 GJ-HF-MSDS-001 氨 NH3 毒害 GJ-HF-MSDS-002 盐酸 HCl 强腐蚀性 GJ-HF-MSDS-003 硫酸 H2SO4 强腐蚀性 GJ-HF-MSDS-004 磷酸 H3PO4 强腐蚀性 GJ-HF-MSDS-005 高锰酸钾 KMnO4 强氧化性 GJ-HF-MSDS-006 次氯酸钙 CaClO 具氧化性具腐蚀性 GJ-HF-MSDS-007 次氯酸钠 NaCLO 腐蚀性 GJ-HF-MSDS-008 苛性钠 NaOH 强腐蚀性 GJ-HF-MSDS-009 硝酸 HNO3 强腐蚀性 GJ-HF-MSDS-010 二氧化碳 CO2 窒息 GJ-HF-MSDS-011 无水乙醇 C2H6O 易燃易爆,有害 GJ-HF-MSDS-012 汽油 ------- 易燃易爆 GJ-HF-MSDS-013 柴油 ------- 易燃 GJ-HF-MSDS-014 氯化钡 BaCl2 毒害性 GJ-HF-MSDS-015 乙炔 C2H2 易燃 GJ-HF-MSDS-016 氮气 N2 不燃惰性气体 GJ-HF-MSDS-017 三氯甲烷 CHCl3 腐蚀性、毒性物质 GJ-HF-MSDS-018 硝酸银 AgNO3 具氧化性,高毒 GJ-HF-MSDS-019 冰醋酸 C2H4O2 酸性腐蚀品 GJ-HF-MSDS-020 测氯试剂 ------- 刺激性 GJ-HF-MSDS-021 重铬酸钾 K2Cr5O7 毒害、强氧化性、强腐蚀性 GJ-HF-MSDS-022 HACH 铁试剂 ------- 剧毒品 GJ-HF-MSDS-023 氯化钠 NaCl 无 GJ-HF-MSDS-024 助洗剂 -------- 腐蚀性 GJ-HF-MSDS-025 亚硫酸氢钠 NaHSO3 具腐蚀性,毒害 GJ-HF-MSDS-026 硫酸亚铁 FeSO4 腐蚀性 GJ-HF-MSDS-027 链条润滑剂 -------- 刺激性 GJ-HF-MSDS-028 Luboklar XT 链条润滑剂 -------- 刺激性 GJ-HF-MSDS-029 打码机墨水 -------- 易燃 GJ-HF-MSDS-030 打码机溶剂 -------- 易燃 GJ-HF-MSDS-031 油漆类 ------- 易燃 GJ-HF-MSDS-0 苯 GJ-HF-MSDS-0 硫酸汞 GJ-HF-MSDS-0 碘酸钾 GJ-HF-MSDS-0 稀释剂 GJ-HF-MSDS-0 清洁剂 GJ-HF-MSDS-0 柠檬酸 GJ-HF-MSDS-0 迭氮化钠 GJ-HF-MSDS-0 刹车油 二氯甲烷 邻联甲苯胺 异丙醇(无水)

分类:安全培训材料 行业:化工行业 文件类型:Word 文件大小:3.69 MB 时间:2025-08-10 价格:¥2.00

危险化学品应急预案-危险化学品火灾事故专项应急预案

危险化学品火灾事故专项应急预案 1 事故类型和危险程度分析 1.1 事故类型 火灾、爆炸 1.2 危限程度分析 1.2.1 危险源的确定 根据国家相关规定,结合公司危险化学品生产使用的现状安全评价 报告以对公司的危险源和事故隐患进行识别,确定危险源并进行分级。 1)公司级危险源 ①1 号危险源为:物资供应处油料总库——汽油储罐 2 个、规格为 2x30t,柴油储罐 2 个、规格为 2x30t。 ②2 号危险源为:制氧厂贮氧球罐 2 个、规格分别为 400m3、600 m3、 最高压力为:30kg,贮氮球罐 1 个、规格为 600 m3、最高压力为 20kg. 上述危险源在辅助单位作业区域,目标集中、贮存量大,是公司须 重点进行安全监控和管理的危险源。 2)厂级危险源 ①1#危险源为:物资供应处 2#库(危险化学物品库) ②2#危险源为:质检部中心化验室、炉前化验室。 1.2.2 危险程度分析 按照事故后果危险程度,重大危险源分为三级: 一级危险程度:可能造成死亡 30 人以上或直接经济损失 1000 万元 以上或其他性质特别严重的事故。 二级危险程度:可能造成死亡 10 人以上或直接经济损失 500 万元以 上或其他性质严重的事故。 三级危险程度:可能造成死亡 10 人以下或直接经济损失 500 万元以 下或其他性质严重的事故。 2 应急处置基本原则 实施统一指挥,分级负责,分工协作,以人为本的原则,在实施抢 险救援中按照预案所设定的分工任务实施扑救,防止事故扩大,并尽可 能的排除事故,减少对人员、财产和环境所产生的不利影响。 3 组织机构职责 3.1 应急组织体系 见附录一。 3.2 指挥机构职责 3.2.1 总指挥职责 1)负责安排事故应急救援预案的制定、修改。 2)对事故应急救援工作实行领导和指挥。 3)审批事故应急救援管理工作的各项办法、考核、奖惩、通报。 4)检查、督促做好事故的预防措施和事故应急救援的各项准备工作。 5)组织事故调查,总结事故应急救援工作经验教训。 6)组织实施事故应急救援演练计划。 7)向董事长汇报事故应急救援各项工作。 3.2.2 副总指挥职责 1)在总指挥的领导下,协助总指挥负责事故应急救援的具体指挥工 作。 2)协助总指挥做好事故的预防措施。 3)协助总指挥做好事故应急救援的各项准备工作。 4)协助总指挥组织事故调查分析处理,总结应急救援工作经验教训。

分类:事故与应急 行业:化工行业 文件类型:Word 文件大小:47 KB 时间:2025-10-19 价格:¥2.00

小微企业安全生产三级标准化全套-14.安全培训记录效果评估 (“四新”安全培训)

安全生产培训记录效果评估 (“四新”安全培训) 编号: 培训班名称 四新”安全培训 培训班时间 年 月 日 培训内容 1.新工艺、新装置、新技术、新产品的特性; 2.工艺技术要求、注意事项; 3.存在的风险防范措施; 4.工艺规程、设备、岗位安全操作规程事故应急处理; 5.实操培训。 培训效果 评估 1. 全体技术人员参加培训,通过培训使公司全员进一步了解本企业的新 工艺、新装置、新技术、新产品的特性,熟知本公司技术人员各自的 安全责职。 2. 公司全员进一步熟悉生产的工艺过程和安全注意事项。 培训中不足 的改善措施 培训中的不足: 有些职工对新工艺、新装置、新技术、新产品的特性不太明确,还需要 继续加强教育。 改进措施: 1、进一步对员工加强生产过程中实际操作培训。 2、结合安全操作规程加强对操作人员有关生产过程中的相关安全知识的 教育。 备注: 制: 审核: 年 月 日 培 训 签 到 日期 会议名称 时间 讲师 记录人 参加人员签到栏 地 点 岗位(职务) 姓 名 岗位(职务) 姓 名

分类:风险评估 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:47 KB 时间:2025-11-11 价格:¥2.00

201882机加工行业危险源识别

1 2 3 4 从预防为主的角度出发,排出可能导致的危险因素有以下几个方面: 1 办公室 影响员工健康(物) 对人员造成视力损害 3 6 1 18 √ √ √ 2 办公室 电脑工作过程中产生辐射(物) 影响员工健康 1 6 1 6 √ √ √ 3 办公室 工作过程中漏电(物) 对人员造成触电伤害 1 6 3 18 √ √ √ √ 4 办公室 一直充电的充电器 过充电或发生故障(物) 爆炸、火灾 1 6 3 9 √ √ √ √ 5 办公室 办公单元使用 因不注意碰撞到抽屉(人) 造成人员拌跌 1 6 1 6 √ √ √ 6 办公室 文件箱柜使用 因箱柜门忘关发生碰撞(人) 造成人员拌跌 1 6 1 6 √ √ √ 7 办公室 文件柜上方高处物品 物品跌落(物) 造成人员砸伤 1 6 1 6 √ √ √ 8 办公室 办公用椅使用 疏忽导致滚轮滑移翻倒(人) 造成人员摔倒 1 6 1 6 √ √ √ 9 办公室 工作过程中产生辐射(物) 影响员工健康 1 6 1 6 √ √ √ 10 办公室 工作过程中漏电(物) 对人员造成触电伤害 1 6 3 18 √ √ √ √ 11 办公室 工作过程中产生辐射(物) 影响员工健康 1 6 1 6 √ √ √ 12 办公室 工作过程中漏电(物) 对人员造成触电伤害 1 6 1 6 √ √ √ √ 13 办公室 不注意触碰刀口(物) 造成人员手部划伤 1 6 1 6 √ √ √ 14 办公室 触碰纸张边缘割伤(物) 造成人员手部划伤 1 6 1 6 √ √ √ 15 办公室 不注触碰刀口(物) 造成人员手部划伤 1 6 1 6 √ √ √ 16 办公室 不注意割伤手(人) 造成人员手部划伤 1 6 1 6 √ √ √ 17 办公室 触碰纸张边缘割伤(人) 造成人员手部划伤 1 6 1 6 √ √ √ 18 办公室 不注意倒到手上(人) 造成人员烫伤 1 6 1 6 √ √ √ 19 办公室 地板湿滑(人) 造成人员摔倒 1 6 1 6 √ √ √ 20 办公室 工作过程中漏电(物) 对人员造成触电伤害 1 6 1 6 √ √ √ √ 21 办公室 饮用水不干净(物) 引起疾病 1 6 1 6 √ √ √ 22 办公室 调换纯净水桶 搬运过程中动作不注意 造成人员扭伤、摔倒 1 6 1 6 √ √ √ 23 办公室 拖线插排 工作过程中漏电(物) 对人员造成触电伤害 1 6 1 6 √ √ √ √ 24 仓库 物品堆放 仓库物品堆放乱(人) 导致人员摔倒 3 6 2 27 √ √ √ 25 仓库 物品堆放 取高处物品时容易摔倒砸在人身 上(人) 导致人员受伤 3 6 3 54 √ √ √ √ 26 仓库 未配备消防设备造成事故(人) 造成人员伤害财产 损失 2 6 3 36 √ √ √ √ 27 仓库 物品堆放在消防通道(人) 发生紧急情况增大损 失与应急救援难度 1 6 6 36 √ √ √ √ 28 仓库 消防器材配备不足(人) 发生火灾时增加灭火 难度 1 6 4 24 √ √ √ √ 2 3 4 5 6 7 E C D 不可接受 可接受 1 触发事件(物的不安全行为、人的 不安全行为) 可能导致的事故 L 饮水机使用 消防设备 电脑使用 传真机使用 打印复印机使用 纸张打孔装订 裁纸刀使用 倒开水 评价过程 危险级别 风险等级 No. 活动/过程/ 设备 危险源名称 危险源辨识评价控制汇总清单 部 门: 办公室、仓库、作业现场、食堂、门卫 辨识 从预防为主的角度出发,排出可能导致的危险源有以下几个方面 控制方式 危险源评价 18/1 1 2 3 4 从预防为主的角度出发,排出可能导致的危险因素有以下几个方面: 2 3 4 5 6 7 E C D 不可接受 可接受 1 触发事件(物的不安全行为、人的 不安全行为) 可能导致的事故 L 评价过程 危险级别 风险等级 No. 活动/过程/ 设备 危险源名称 危险源辨识评价控制汇总清单 部 门: 办公室、仓库、作业现场、食堂、门卫 辨识 从预防为主的角度出发,排出可能导致的危险源有以下几个方面 控制方式 危险源评价 29 仓库 消防器材未进行点检(人) 发生火灾时无法确保 时灭火 1 6 4 24 √ √ √ √ √ 30 仓库 危险 遇到点火源、未使用防爆电气 (人) 火灾、爆炸 1 6 7 42 √ √ √ √ 31 作业现场 高处作业 工具高空坠落(人) 造成人员压砸伤害 1 3 7 21 √ √ √ √ 32 作业现场 物品摆放 车间里工件摆放凌乱且不合理 (人) 易到人 3 6 1 18 √ √ √ 33 作业现场 机床 机床的后方没有设置禁止站人提示 (人) 铁屑等加工残物打击 伤害 3 6 3 54 √ √ √ √ 34 作业现场 可燃物 机器的润滑油或漆、涂料等可燃物 随处摆放(人) 火灾、爆炸伤害 3 6 3 54 √ √ √ √ 35 作业现场 线路 厂房、机器的线路凌乱,电线外皮 破损(人) 触电 3 6 3 54 √ √ √ √ 36 作业现场 吸烟 工作人员在禁止吸烟区域吸烟 (人) 火灾 3 6 1 18 √ √ √ √ 37 作业现场 注意力 工作人员工作时注意力不集中,不 关注操作台(人) 机器受损、也可能伤 人 3 6 1 23.4 √ √ √ 38 作业现场 铁屑 机床附近余留下的铁屑未时清理 (人) 可能扎伤脚 3 6 1 18 √ √ √ 39 作业现场 夹具 工件夹具不牢固(物) 易松动造成工件飞出 打击伤害 3 6 3 54 √ √ √ 40 作业现场 通风 操作车间没有良好的通风条件 (物) 对工作人员身体健康 不利 3 6 1 18 √ √ √ 41 作业现场 光线 车间光线不足(物) 引起人员近视、可能 造成各种伤害 3 6 1 18 √ √ √ 42 作业现场 劳动防护 员工未按照规定佩戴劳动保护用品 (人) 对人员造成伤害或职 业病 3 6 3 54 √ √ √ 43 作业现场 噪音 车间噪音过大(物) 造成职业病 3 6 1 18 √ √ √ 44 作业现场 未配备消防设备造成事故(人) 造成人员伤害财产 损失 2 6 3 36 √ √ √ √ 45 作业现场 物品堆放在消防通道(人) 发生紧急情况增大损 失与应急救援难度 1 6 6 36 √ √ √ √ 46 作业现场 消防器材配备不足(人) 发生火灾时增加灭火 难度 1 6 4 24 √ √ √ √ 47 作业现场 消防器材未进行点检(人) 发生火灾时无法确保 时灭火 1 6 4 24 √ √ √ √ √ 48 作业现场 废油倾倒、滴漏 造成地面湿滑(人) 造成人员滑倒伤害 1 3 1 3 √ √ √ √ 49 作业现场 常用工作器具使用 工器具使用过程中意外掉落(人) 造成人员砸伤 1 6 1 6 √ √ √ √ 消防设备 消防设备 18/2

分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Excel 文件大小:76 KB 时间:2025-12-28 价格:¥2.00

小微企业安全生产三级标准化全套-14.安全培训记录效果评估 (“四新”安全培训)

安全生产培训记录效果评估 (“四新”安全培训) 编号: 培训班名称 四新”安全培训 培训班时间 年 月 日 培训内容 1.新工艺、新装置、新技术、新产品的特性; 2.工艺技术要求、注意事项; 3.存在的风险防范措施; 4.工艺规程、设备、岗位安全操作规程事故应急处理; 5.实操培训。 培训效果 评估 1. 全体技术人员参加培训,通过培训使公司全员进一步了解本企业的新 工艺、新装置、新技术、新产品的特性,熟知本公司技术人员各自的 安全责职。 2. 公司全员进一步熟悉生产的工艺过程和安全注意事项。 培训中不足 的改善措施 培训中的不足: 有些职工对新工艺、新装置、新技术、新产品的特性不太明确,还需要 继续加强教育。 改进措施: 1、进一步对员工加强生产过程中实际操作培训。 2、结合安全操作规程加强对操作人员有关生产过程中的相关安全知识的 教育。 备注: 制: 审核: 年 月 日 培 训 签 到 日期 会议名称 时间 讲师 记录人 参加人员签到栏 地 点 岗位(职务) 姓 名 岗位(职务) 姓 名 备注

分类:风险评估 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:50 KB 时间:2026-02-01 价格:¥2.00

生产管理文件集合-年度产品别生产预测

四 A11 年度产品别生产预测 上 半 年 下 半 年 项 次 品名 型号 1 2 3 4 5 6 小 计 7 8 9 10 11 12 小 计 合计 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 总 计

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:83 KB 时间:2026-03-15 价格:¥2.00

生产管理文件集合-生产过程检验标准(三)

生产过程检验标准(三) 产品代号 产品名称 编号 零件名称 加工过程 订定日期 □初订 □修订 管 理 点 管 理 工 作 项 目 说 明 作业标准 检 项 方 法 抽 样 数 合格范 围 不 格 处 置 方 式 生 产 过 程 说 明 审 核 拟订 年 月

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:47.5 KB 时间:2026-03-15 价格:¥2.00

生产管理文件集合-生产进度安排跟踪

生产进度安排跟踪 批 号 产品名称规格 生产数量 生产部门 原订生产日程 月 日至 月 日 预计交货日期 月 日 材料名称 单 位 单位 用量 需要量 已有 库存 采购 日期 预交 日期 已 交 备注 前一批号完成日 期 日时 人 设备调整时间 人力是否充足 物 力 预计生产日数 每日生产 设 资 备 其 供 他 考 虑 应 因 素 状 名称编 号 完成日 期 模 具 况 、 量 具 安 排 进 度

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:46.5 KB 时间:2026-03-15 价格:¥2.00

生产管理文件集合-生产效率分析

生产效率分析 月 份 预计产量 实际产量 预计产值 实际产值 部 门 效 率 差异原因分析 一月 二月 三月 四月 五月 六月 七月 八月 九月 十月 十一月 十二月 合计 预计实际产值 说明 产 量 1 月 2 月 3 月 4 月 5 月 6 月 7 月 8 月 9 月 10 月 11 月 12 月

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:60.5 KB 时间:2026-03-17 价格:¥2.00

生产管理文件集合-生产进度追踪

四 C02 生产进度追踪 实 际 生 产 序号 订单号 客户 型号 订单数 计划 生产数 指定完 工日期 日期 生产数 累计 日期 生产数 累计 说明:1.依生产计划的进度进行控制; 2.进度落后可用颜色管理。

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:62.5 KB 时间:2026-03-17 价格:¥2.00

生产管理知识-生产管理安排核对

生产管理安排核对 第 页 管制 核 对 要 点 核 对 日 期 记 录 要点 1.材料供应完全 电 2.已开始生产 子 3.生产程度 控 4.主作业完成 制 5.整体完成 6.已检验调整 电 力 机 械 6.已试验修正 附 属 工 程 6.已测度完毕 1.已开始安装 总 2.装配程度 装 3.已妥善 配 4.试验完毕

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:79 KB 时间:2026-03-17 价格:¥2.00

生产管理文件集合-生产进度管理(一)

生产进度管理(一) 制造单号 月 日编号_________________ 产品名称 生产数量 出货日期 单 位 别 生 产 数 量 记 录 日 期 预定产量 实际产量 累计产量 日 期 预定产量 实际产量 累计产量 日 期 预定产量 实际产量 累计产量 日 期 预定产量 实际产量 累计产量 日 期 预定产量 实际产量 累计产量

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:56 KB 时间:2026-03-17 价格:¥2.00

生产管理文件集合-生产车间工作管理

生产车间工作管理 部门 机械 作业量 月 日 月 日 月 日 月 管理项目 阶段 编号 工时 比率 目标 部门 完成比 整体 完成率 目标 部门完 成比 整体完 成比 目标 部门完 成比 整体完 成比 目标 部门完 成比 整 101 马达试验校 1 6 26 102 马达上车 1 12 5.4 103 机械附件制 1 24 105 小 计 42 18.5 201 电瓶风扇 2 0.5 0.2 202 加速线 2 0.5 0.2 203 无熔丝开关 2 0.5 0.2 204 电瓶轨道 2 4 1.7 205 防锈处理 2 2 0.9 206 其他固定配 2 2.5 1.0 207 马达风扇 2 4 1.8 208 电瓶箱 2 12 5.5 小 计 5 20 401 电瓶上车加 4 1 0.4 402 试车前前调 4 4 1.6 小 计 3 2.0 508 试车调整 5 2 0.8 601 附加随车配 6 1 0.4 602 面处理 6 2 0.8 小 计 3 1.2 小 计 78 31.0

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:85.5 KB 时间:2026-03-20 价格:¥2.00

生产管理文件集合-生产过程管理

生产过程管理 制造编号 产品名称 作业名称 记录日期 自 至 品检频率 平均每日 次 管制项目 设备名称

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:59 KB 时间:2026-03-23 价格:¥2.00

生产管理文件集合-生产进度安排控制

生产进度安排控制 制造号码 产品名 称________________ 零件编号 零件名称 承制厂商 请购单号 请 购 预定交 需要日期 加 工 日 程 日 期 货日期 原 订 修 订 修 订

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:54 KB 时间:2026-03-23 价格:¥2.00

生产管理文件集合-生产成本核算

生产成本核算 制造完工日期 产品名称: 规格: 出产数量: 单位: 缴库通知编号: 原料名称 规 格 领 料 单 号 码 单 位 数量 单价 金 额 物 料 名 称 规格 领 料 单 号 码 单位 数量 单价 金 额 耗 用 原 料 直 接 原 料 合计 耗 用 材 料 直 接 物 料 合计 直 接 人 工 已分配制造费用 成 本 汇 计 单 位 成 本 制 造 单位 日期 工 时 数 工 资 率 金额 工时数 分 摊 率 金 额 项 目 金 额 金 额 备 注 直接原料 直接物料 直接人工 已分配制造费 用 合计 合计 缴库记录 出货记录 备   缴 库 日 期 缴 库 单 号 缴 库 数量 日期 厂商 发 票 号码 数 量 注 经理 会计 制

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:84.5 KB 时间:2026-03-24 价格:¥2.00

生产管理文件集合-获利分析(稳定生产后)

获利分析(稳定生产后) (一)平衡分析 月产量 平衡分析图 平均售价: 金 可变费用 额 动力费 间接材料 直接材料 直接人工 固定费用 销管费用 折旧 工资 其他制费 数 量 单位变动成本 平衡产量 估计每月销售 营业收入 估计利润 (二)投资回报率分析 年 年 说 明 1 2 3 4 1 2 3 4 投 资 额 营 业 额 资本周转率 估计投资回报率

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:48 KB 时间:2026-03-24 价格:¥2.00

生产管理文件集合-产品生产进度更改分析

产品生产进度更改分析 月份 影 响 范 围 更改原因 更改 次数 制一 制二 制三 制四 材 料 效率 停 订单取消 数量减少 数量追加 制法更改 交期提前 交期延后 进度超前 进度落后 品质问题 设备故障 材料短缺 休假改变 进度安排不当

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:55.5 KB 时间:2026-03-30 价格:¥2.00

生产管理文件集合-生产部门业务能力分析

生产部门业务能力分析 项 目 评 分 内 容 指 导 是否严守生产计划 5 4 3 2 1 是否遵从生产方针 5 4 3 2 1 人数分配是否适当 5 4 3 2 1 是否适材适所 5 4 3 2 1 整理整顿力如何 5 4 3 2 1 机械设备是否万全 5 4 3 2 1 机械设备是否万 5 4 3 2 1 材料管理是否万全 5 4 3 2 1 安全管理是否万全 5 4 3 2 1 安全训练是否万全 5 4 3 2 1 事故报告是否迅速 5 4 3 2 1 品质管理是否完善 5 4 3 2 1 是否热心于技术的提升 5 4 3 2 1 是否严守交货期限 5 4 3 2 1 [ ] 5 4 3 2 1 评 份 统 计 分数愈多愈优秀

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:未知 文件大小:35.5 KB 时间:2026-04-01 价格:¥2.00

生产管理文件集合-部门生产负荷分析1

第八节 生 产 管 理 部 门 生 产 负 荷 分 析 厂别 页次 生产一车间 生产二车间 生产三 接 单 日 期 订单 号码 产品名称 生产数量 需要 日期 需用 工时 人力 工作 天数 完 成 率 完工 需用 工时 人力 工作 天数 完 成 率 完工 需用 工时 合 计

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:83 KB 时间:2026-04-03 价格:¥2.00

生产管理文件集合-产品生产费用分摊

产 品 生 产 费 用 分 摊 工 厂 1. 费用科目 固 定 变 动 金 额 仓 库 保 养 生产一线 生产二线 生产三线 人 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9. 10. 11. 12. 13. 14. 15. 16. 17. 18. 合 计

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:68.5 KB 时间:2026-04-13 价格:¥2.00

生产管理文件集合-生产部-待出厂产品检验

待 出 厂 产 品 检 验 年 月 日 机 型 客 户 规 格 数 量 材 料 箱 数 数 制造号码 检 验 项 目 不 合 格 箱 号 合 计 备 注 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 检验判定:□准予出货 □请产品质量再详细检验 □建议退厂处理 □本批于 月 日装运 □等业务部通装运 复检: 检验员:

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:49.5 KB 时间:2026-04-13 价格:¥2.00

生产管理文件集合-产品别生产成本计算(DOC 1页)

产品别生产成本计算                             年 月 材 料 直 接 人 工 制 造 费 用 合计 规格、定 格 标准单 位成本 分 摊 率 单位 成本 标准单 位成本 分 摊 单位 成本 标准单 位成本 分 摊 率 单位 成本 实际单 位成本 标准单 位成本 差 异   批准: 复核: 制

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:55 KB 时间:2026-04-19 价格:¥2.00

生产管理文件集合-产品别生产进度控制

四 CO1 产品别生产进度控制 制单号 品 名 型 号 计 划 生产数 计划日/数量 实际进度/数量 工序号 工序名称 作业部门 说明:1.本由生管编制,由制造部填实际进度; 2.进度落后时采取处理。

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:45 KB 时间:2026-04-21 价格:¥2.00

生产管理文件集合-生产线工作负荷通知

生产线工作负荷通知 编号 通知部门 □厂长 □生产一张 □生产二张 □生产三张 □自存 工作期间 生产产品 制造单号 工作负荷 实有工时 预计加班 预计借调 厂长批示 科长 填

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:36 KB 时间:2026-04-24 价格:¥2.00