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油漆喷漆工安全操作规程

油漆喷漆工安全操作规程 1.工作场地和库房严禁烟火。操作者应熟悉灭火器材位置和使用方法。  2.要保持工作环境卫生与通风。浸漆、喷漆量较大连续作业线,必须安设 抽风罩和废漆处理装置。操作时必须戴防毒口罩或通风面具。   3.高处作业应扎好安全带,防止滑跌。工具、漆桶要稳妥放好。在容器内作业, 必须采取有效通风措施或戴通风面具。   4.在油漆作业场所 10 米以内,不准进行电焊、切割等明火作业。   5.需油漆、喷漆工件,应放置稳固,摆放整齐。   6.带电设备和配电箱周围一米以内,不准喷漆作业。在装配试车地点进行工作, 要间隔一定距离。严禁在运转设备上刷漆或喷漆。装配输送线上产品或悬 链上工件喷漆时,应在喷漆室内进行。操作时,必须戴好口罩或面具。   7.打光除毛刺时,要戴口罩和防护眼镜,要经常检查锤柄是否牢固,对面不准 站人。手提式砂轮必须有防护罩,操作者要戴胶皮手套。   8.调配含有铅粉或溶剂挥发浓度较大油漆时,应戴防毒面具。禁止用汽油和 香蕉水洗手。  9.增压箱内油漆和喷漆枪所承受空气压力,应保持稳定不变。   10.调合漆、腻子、硝基漆、乙烯剂等化学配料和汽油易燃物品,应分开存放, 密封保存。  11.溶剂和油漆在车间储备量不许超过两天用量,并且要放在阴凉地方。   12.汽油和有机化学配料等,易燃物品,只能领取当班用量。用不完时,下 班前退回库房,统一保管。   13.空气压缩机要有人专管,开机时应遵守空压机安全操作规程,并经常检查、 加油,不准超压使用。工作完毕,应将储气罐内余气放出,断开电源。   14.下班前清扫工作场地,存好工具,废棉纱应放到指定地方。

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锅炉安全操作规程

锅炉安全操作规程 生火前检查和准备工作 一、 内部检查: 1、 锅筒内有无杂物、入孔、手孔是否封好,耐火砖墙及前 后拱无严重裂缝和结焦。 2、 锅筒水冷壁管、联箱和对流管束无裂纹和渗漏、外型 均应正常,下降管绝热无破坏。 3、 隔壁墙完整无损,陆排齐全无杂物。 4、 煤层闸板齐平,起落灵活,刻度位置指示正确,耐火砖 应牢固。 5、 煤槽闸板应开关灵活,严密好用。 6、 烟道内无积灰无杂物,烟道挡板严密,开关灵活,开关 位置指示正确。 二、 外部检查: 1、 炉排变速机构和各种变速试车,使炉排转动正常为止。 2、 在炉排转动中,检查炉排组合情况,发现问题立即排除。 3、 各分段风室内无杂物,搬把牢固、开关灵活、位置正确、 放灰板严密,开关灵活好用。 4、 所有人孔门、看火门皆应开启灵活,关闭严密。 5、 所有灰器都应灵活好用,吹灰孔位置正确。 6、 安全阀、水位计、压力表、温度计符合规定、齐全好用。 7、 所有阀门和旋塞都应开关灵活好用。 8、 各操作部位要有良好照明。 9、 炉排前挡灰罩完好严密。 10、 各种电器设备安装试车合乎要求。 11、 各种仪表齐全、灵敏。 12、 燃料、水源有足够储备。 三、 气水阀门检查: 1、 所有阀门应完整、开启灵活、阀门是否在规定位置, 同时检查阀门应无堵板。 2、 检查同时应按规定位置进行调整。 蒸汽锅炉: 1、 蒸汽系统—主气门(关),母管截门(关),锅筒空气 门(开),锅筒压力表门(开),压力表放水门(关), 炉水取样门(关)。 2、 给水系统—省煤器进出口门,旁路门及排污门(关), 空气门(开),直通上水门(关),锅筒进水门(开)。 3、 水位计—汽水门(开),放水门(关)。 4、 排污系统—锅筒排污门(关),联箱排污门及锅炉连续 排污门(关)。 5、 吹灰系统—各阀门(关)。

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安全操作规程合集2

安全技术操作规程目录 1. 安全调整安全技术操作规程……………………………..1 2. 变电站安全技术操作规程…………………………………….. 4 3. 插床工安全技术操作规程……………………………..……….. 25 4. 拆除工安全技术操作规程……………………………….. ..….. 26 5. 铲车、翻斗车、推土机、拖拉机司机安全技术操作规程…… 27 6. 车床工安全技术操作规程……………………………………….29 7. 车辆维修工安全技术操作规程……………………………….....31 8. 齿轮工安全技术操作规程…………………………………….....33 9. 充电工安全技术操作规程……………………………………….38 10. 冲床工安全技术操作规程……………………………………….40 11. 炊事员安全技术操作规程………………………………………41 12. 淬火工安全技术操作规程………………………………………43 13. 电焊工安全技术操作规程………………………………………44 14. 电气安装工安全技术操作规程…………………………………46 15. 电气试验工安全技术操作规程…………………………………52 16. 放射性物质运输、包装安全技术操作规程……………………65 17. 放射性作业工安全技术操作规程………………………………72 18. 高频热处理工安全技术操作规程………………………………74 19. 管工安全技术操作规程…………………………………………76 20. 锅炉工安全技术操作规程………………………………………79 21. 化工分析工安全技术操作规程…………………………………85 22. 划线钳工安全技术操作规程………………………………….87 23. 机床刀具工安全技术操作规程……………………………….88 24. 机床工安全技术操作通则……………………………………89 25. 机修钳工安全技术操作规程…………………………………91 26. 计量工安全技术操作规程……………………………………93 27. 加油站防火安全技术操作规程………………………………95 28. 加油站作业安全技术操作规程………………………………100 29. 剪板工安全技术操作规程……………………………………104 30. 搅拌机工安全技术操作规程…………………………………106 31. 井式电阻炉热处理工安全技术操作规程……………………107 32. 锯床工安全技术操作规程……………………………………108 33. 卷板工安全技术操作规程……………………………………109 34. 库工安全技术操作规程………………………………………111 35. 离子氮化炉热处理工安全技术操作规程……………………117 36. 铆工安全技术操作规程………………………………………118 37. 模锻工安全技术操作规程……………………………………121 38. 磨床工安全技术操作规程……………………………………122 39. 木工安全技术操作规程………………………………………127 40. 刨床工安全技术操作规程……………………………………139 41. 配砂工安全技术操作规程……………………………………141 42. 喷沙除锈工安全技术操作规程……………………………… 143 43. 起重工安全技术操作规程………………….…………………144

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安全操作规程合集3

目 录 一 矿山测量(测工)操作规程 1 二 地质观测工作业操作规程 7 三 水文地质观测工作业操作规程 15 四 瓦斯检查员作业操作规程 32a 五 一氧化碳检定器作业操作规程 37 六 硫化氢测定仪作业操作规程 38 七 仪器修理工操作规程 39 八 甲烷检定器使用与维修操作规程 46 九 过滤式自救器检查维修技术操作规程 52 十 风表检修工作业操作规程 54 十一 风筒工作业操作规程 56 十二 局部通风机安装工作业操作规程 60 十三 管路工作业操作规程 61 十四 洒水灭尘工作业操作规程 64 十五 制浆工作业操作规程 65 十六 注氮工作业操作规程 66 十七 气体监测采样工作业操作规程 71 十八 消防、灭火工作业操作规程 74 十九 灌浆工作业操作规程 77 二十 二小时氧气呼吸器作业操作规程 82 二十一 四小时氧气呼吸器作业操作规程 85 二十二 自动苏生器作业操作规程 88 二十三 矿山救护地面模拟训练系统作业操作规程 91 二十四 压缩氧自救器作业操作规程 94 二十五 过滤式自救器作业操作规程 96 二十六 测风工操作规程 97 二十七 火区观测工作业操作规程 100 二十八 自救器工作业操作规程 105 二十九 通风木工作业操作规程 108 三十 风筒修理工操作规程 109 三十一 风门密闭工操作规程 111 三十二 测尘工操作规程 118 三十三 井下局扇司机操作规程 121 三十四 瓦斯监测工作业操作规程 123 三十五 安全监测监控维修工操作规程 127 三十六 瓦斯断电仪检修工作业操作规程 129 三十七 安全监测监控系统员操作规程 132 三十八 通讯修理工操作规程 132 三十九 安检员操作规程 133 四十 检身工操作规程 134 四十一 支架工操作规程 135 四十二 乳化泵泵工操作规程 138 四十三 采煤机司机操作规程 140

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油漆喷漆工安全操作规程

油漆喷漆工安全操作规程 1.工作场地和库房严禁烟火。操作者应熟悉灭火器材位置和使用方法。  2.要保持工作环境卫生与通风。浸漆、喷漆量较大连续作业线,必须安设 抽风罩和废漆处理装置。操作时必须戴防毒口罩或通风面具。   3.高处作业应扎好安全带,防止滑跌。工具、漆桶要稳妥放好。在容器内作业, 必须采取有效通风措施或戴通风面具。   4.在油漆作业场所 10 米以内,不准进行电焊、切割等明火作业。   5.需油漆、喷漆工件,应放置稳固,摆放整齐。   6.带电设备和配电箱周围一米以内,不准喷漆作业。在装配试车地点进行工作, 要间隔一定距离。严禁在运转设备上刷漆或喷漆。装配输送线上产品或悬 链上工件喷漆时,应在喷漆室内进行。操作时,必须戴好口罩或面具。   7.打光除毛刺时,要戴口罩和防护眼镜,要经常检查锤柄是否牢固,对面不准 站人。手提式砂轮必须有防护罩,操作者要戴胶皮手套。   8.调配含有铅粉或溶剂挥发浓度较大油漆时,应戴防毒面具。禁止用汽油和 香蕉水洗手。  9.增压箱内油漆和喷漆枪所承受空气压力,应保持稳定不变。   10.调合漆、腻子、硝基漆、乙烯剂等化学配料和汽油易燃物品,应分开存放, 密封保存。  11.溶剂和油漆在车间储备量不许超过两天用量,并且要放在阴凉地方。   12.汽油和有机化学配料等,易燃物品,只能领取当班用量。用不完时,下 班前退回库房,统一保管。   13.空气压缩机要有人专管,开机时应遵守空压机安全操作规程,并经常检查、 加油,不准超压使用。工作完毕,应将储气罐内余气放出,断开电源。   14.下班前清扫工作场地,存好工具,废棉纱应放到指定地方。

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磨床安全操作规程

磨床安全操作规程 1、内圆磨、外圆磨、平面磨、工具磨、曲轴磨都必须遵守 机械切削工安全操作规程。 2、工件加工前,应根据工件材料、硬度、精、粗磨等情况, 合理选择适用砂轮。 3、调换砂轮时,要按砂轮机安全操作规程进行。必须仔细 检查砂轮粒度和线速度是否符合要求,表面无裂缝,声响 要清脆。 4、安装砂轮时,须经平衡试验,开空车试运行5-10分钟, 确认无误后方可使用。 5、磨削时,先将纵向挡铁调整固紧好,使往复灵敏。人不 准站在正面,应站在砂轮侧面。 6、进给时,不准将砂轮一下就接触工件,要留有空隙,缓 慢地进给,以防砂轮突然受力后爆裂而发生事故。 7、砂轮未退离工件时,不得中途停止运转。装卸工件、测 理量精度均应停车,将砂轮退到安全位置以防磨伤手。 8、用金刚钻修整砂轮时,要用固定托架,湿磨机床要 用冷却液冲,干磨机床要开启吸尘器。 9、干磨工件,不准突然转为湿磨,防止砂轮碎裂。湿磨 工作冷却液中断时,要立即停磨。 10、平面磨床一次磨多件时,加工件要告靠紧垫妥,防止工 件飞出或砂轮爆裂伤人。 11、外圆磨用两顶针加工工件,应注意顶针是否良好。用 卡盘加工工件要夹紧。 12、内圆磨床磨削内孔时,用塞规或仪表测量,应将砂轮退 到安全位置上,待砂轮停转后方能进行。 13、工具磨床在磨削各种刀具、花键、键槽、扁身等有断续 表面工作时,不能使用自动进给,进刀量不宜过大。 14、万能磨床应注意油压系统压力,不得低于规定值。油 缸内有空气时,可移动工作台于两端,排除空气,以防液压 系统失灵造成事故。 15、不是专门用端面砂轮,不准磨削较宽平面,防止碎 裂伤人。 16、经常调换冷却液,防止污染环境。

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铣床安全操作规程

铣床安全操作规程 1、铣床由专职人员负责管理,任何人员使用该设备及其工具、量具、材料等都应服从该设备负 责人管理。 2、参必须在指导人员指导下使用设备。任何人使用时,必须遵守本操作规程。在实习工场内禁 止大声喧哗、嬉戏追逐;禁止吸烟;禁止从事一些未经指导人员同意工作,且不得擅自离开教 学范围。(不得随意触摸、启动各种开关)服从指导人员安排。 3、操作机床时为了安全起见,要穿好工作服,袖口要扎紧;不得戴手套进行操作;不得穿短裤、 穿拖鞋。 4、因切削时,切屑有甩出现象,员工必须戴护目镜,以防切屑灼伤眼睛。 5、装夹工件、刀具要停机进行。工件和刀具必须装牢靠,防止工件和刀具从夹具中脱落或飞出 伤人。 6、禁止将工具或工件放在机床上,尤其不得放在机床运动件上。 7、开动机床前,应检查润滑系统是否通畅。 8、操作时,手和身体不能靠近机床旋转部件,应注意保持一定距离。 9、运动中严禁变速。变速时必须等停车后待惯性消失再扳动换档手柄。 10、测量工件要停机进行。 11、机床运转时,操作者不能离开工作地点,发现机床运转不正常时,应立即停机检查,并报告 现场指导人员。当突然意外停电时,应立即切断机床电源或其他启动机构,并把刀具退出工件部 位。 12、不要使污物或废油混在机床冷却液中,否则不仅会污染冷却液,甚至会传播疾病。 13、切削时产生切屑,应使用刷子及时清除,严禁用手清除。 14、任何人在使用设备后,都应把刀具、工具、量具、材料等物品整理好,并作好设备清洁和日 常设备维护工作。 15、要保持工作环境清洁,每天下班前 15 分钟,要清理工作场所;以及必须每天做好防火、 防盗工作,检查门窗是否关好,相关设备和照明电源开关是否关好。 16、任何人员,违反上述规定,车间领导人有权停止其操作。

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锅炉安全操作规程

锅炉安全操作规程 生火前检查和准备工作 一、 内部检查: 1、 锅筒内有无杂物、入孔、手孔是否封好,耐火砖墙及前 后拱无严重裂缝和结焦。 2、 锅筒水冷壁管、联箱和对流管束无裂纹和渗漏、外型 均应正常,下降管绝热无破坏。 3、 隔壁墙完整无损,陆排齐全无杂物。 4、 煤层闸板齐平,起落灵活,刻度位置指示正确,耐火砖 应牢固。 5、 煤槽闸板应开关灵活,严密好用。 6、 烟道内无积灰无杂物,烟道挡板严密,开关灵活,开关 位置指示正确。 二、 外部检查: 1、 炉排变速机构和各种变速试车,使炉排转动正常为止。 2、 在炉排转动中,检查炉排组合情况,发现问题立即排除。 3、 各分段风室内无杂物,搬把牢固、开关灵活、位置正确、 放灰板严密,开关灵活好用。 4、 所有人孔门、看火门皆应开启灵活,关闭严密。 5、 所有灰器都应灵活好用,吹灰孔位置正确。 6、 安全阀、水位计、压力表、温度计符合规定、齐全好用。 7、 所有阀门和旋塞都应开关灵活好用。 8、 各操作部位要有良好照明。 9、 炉排前挡灰罩完好严密。 10、 各种电器设备安装试车合乎要求。 11、 各种仪表齐全、灵敏。 12、 燃料、水源有足够储备。 三、 气水阀门检查: 1、 所有阀门应完整、开启灵活、阀门是否在规定位置, 同时检查阀门应无堵板。 2、 检查同时应按规定位置进行调整。 蒸汽锅炉: 1、 蒸汽系统—主气门(关),母管截门(关),锅筒空气 门(开),锅筒压力表门(开),压力表放水门(关), 炉水取样门(关)。 2、 给水系统—省煤器进出口门,旁路门及排污门(关), 空气门(开),直通上水门(关),锅筒进水门(开)。 3、 水位计—汽水门(开),放水门(关)。 4、 排污系统—锅筒排污门(关),联箱排污门及锅炉连续 排污门(关)。 5、 吹灰系统—各阀门(关)。

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70 建设单位监理单位安全协议

建设单位监理单位安全协议 建设单位:XX 有限公司持证建设矿井(甲方) 监理单位:XX 监理有限公司毛则渠项目监理部(丙方) 为确保监理从业人员人身安全、健康和企业财产,加强 工程建设安全监理工作,落实安全监理职责,保证工程进展和 监理工作顺利进行。依照《中华人民共和国安全生产法》、 《建设工程安全生产管理条例》、《工程监理规范》及其它有 关法律、法规贯彻落实。建设单位、监理单位就工程建设中 双方安全责任和义务协商达成一致,订立本协议。 一、工程基本情况 工程名称:XX 有限公司持证建设矿井 建筑面积:XXX 毛则渠,100 亩 二、工期 开工日期:201X 年月日结束日期:202X 年月日 三、协议内容: 一、建设单位责任、权力和义务 l、审查监理单位监理资质、营业执照、项目备案、监理 人员相关证件、证书、监理单位是否将监理工程进行转包。 2、审查监理单位制定监理规划,监理规划实施细则中 安全监理内容是否符合要求。其安全监理制度是否完善、落实。 安全监理职责人是否到位 3、向监理单位提供必要劳动保护用品。 (二)、监理单位权利、责任和义务 1、认真学习贯彻执行国家安全生产劳动保护方针、政策、 法令、规章制度,不断提高全体监理人员安全意识。 2、建立、健全监理单位安全监理各项规章制度,并认 真贯彻落实,确保监理人员安全。 3、在建设方领导下,加强对施工方安全施工监理工 作,每项工程开工前,对施工方单位施工组织设计,作业规 程,按照规程进行严格审查,并督促施工方认真落实。 4、监理人员现场巡视,检查时必须配带安全帽、胸牌、 并身着监理服装,井下监理必须配带自救器等安全防护用品, 首先要保证监理人员自身安全

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14-安全教育培训月活动方案 -

安全教育培训月活动方案 一、 活动目 增强员工安全意识,确保企业生产经营活动持续健康发展 二、 活动对象 公司全体员工 三、 职责分工 1、 人力资源部负责整个活动方案制定与策划。 2、 安监委负责具体活动执行、监督与考核。 3、 其他部门负责部门人员组织,协助具体活动开展。 四、 活动时间 2018 年 9 月 1 日-2018 年 9 月 30 日 五、 活动安排 序 号 活动时间 活动内容 活动参与人员 组织部门 活动地点 负责人 备注 1 9 月 1 日 安全教育培训 月活动启动仪 式 公司领导、各部 门负责人、各部 门员工代表 人力资源部 3 号楼会 议室 ** 具 体 执 行 方 案 见附件 1 2 9 月 1 日-9 月 30 日 安全教育培训 全体员工 安监委 厂区食 堂、3 号楼 会议室 ** 具 体 执 行 方 案 见附件 2 3 9 月 9 日-9 月 13 日 安全隐患查找、 整改及消防演 练 全体员工 安监委 3 号楼会 议室、生 产车间、 各部门办 公室 ** 具 体 执 行 方 案 见附件 3 4 9 月 15 日-9 月 30 日 安全知识竞答 比赛及活动总 结 全体员工 人力资源部 3 号楼会 议室 ** 具 体 执 行 方 案 见附件 4 六、 活动预算 序 号 活动内容 项目 预算 备注 1 安全教育培训月活动启动 仪式 横幅一条 1*100 元=100 元 2 安全知识竞答比赛 奖金+证书 一等奖 1 名,奖金 400 元,1*400 元=400 元 二等奖 1 名,奖金 300 元,1*300=300 元 三等奖 1 名,奖金 200 元,1*200 元=200 元 证书 100 元,合计 1000 元 合计 1100 元 七、 其他事宜 1、 各部门需认真组织部门员工积极参与活动,遵守活动纪律与 安排。 2、 其他未尽事宜另行通知。 3、 本活动最终解释权归人力资源部。 人力资源部 二〇一八年八月二十八日

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化学品安全技术说明书(MSDS)-4,4'-二氯二苯乙醇酸乙酯

4,4'-二氯二苯乙醇酸乙酯化学品安全技术说明书 第一部分:化学品名称 化 学 品 中 文 名 称 : 4,4 '- 二 氯 二 苯 乙 醇 酸 乙 酯 化 学 品 英 文 名 称 : eth yl 4,4 '- dic hlo rob en zil ate 中 文 名 称 2 : 乙 酯 杀 螨 醇 英 文 名 称 化 学 品 英 文 名 称 : eth yl 4,4 '- dic hlo rob en zil ate 中 文 名 称 2 : 乙 酯 杀 螨 醇 英 文 名 称 2 : chl oro be nzi lat e 技 术 说 明 书 编 码 : 22 62 中 文 名 称 2 : 乙 酯 杀 螨 醇 英 文 名 称 2 : chl oro be nzi lat e 技 术 说 明 书 编 码 : 22 62 CA S No .: 51 0- 15- 6 分 子 式 : C1 英 文 名 称 2 : chl oro be nzi lat e 技 术 说 明 书 编 码 : 22 62 CA S No .: 51 0- 15- 6 分 子 式 : C1 6H 14 CI 2O 3 分 子 量 : 32 5.2 技 术 说 明 书 编 码 : 22 62 CA S No .: 51 0- 15- 6 分 子 式 : C1 6H 14 CI 2O 3 分 子 量 : 32 5.2 2 : chl oro be nzi lat e 技 术 说 明 书 编 码 : 22 62 CA S No .: 51 0- 15- 6 分 子 式 : C1 6H 14 CI 2O 3 分 子 量 : 32 5.2 CA S No .: 51 0- 15- 6 分 子 式 : C1 6H 14 CI 2O 3 分 子 量 : 32 5.2 6H 14 CI 2O 3 分 子 量 : 32 5.2

分类:安全技术说明书-MSDS 行业:化工行业 文件类型:Word 文件大小:40 KB 时间:2025-09-16 价格:¥2.00

27 受限空间作业安全告知卡

受限空间作业安全告知卡 未经许可严禁进入 未办理相关票证严禁作业 无防护装备严禁施救 作业场所常用浓度要求 1)氧含量:安全范围 19.5﹪~23.5﹪ 2)硫化氢:最高容许浓度 10mg/m³(7ppm) 爆炸下限 4.0﹪ 3)甲烷、天然气:爆炸极限 5﹪~16﹪ 4)时间加权平均容许浓度 20mg/m³(17ppm) 5)一氧化碳:爆炸极限 12.5﹪~74.2﹪时间加权 平均容许浓度 20mg/m³(17ppm) 6)苯:爆炸极限 1.2﹪~8.0﹪ 7)时间加权平均容许浓度 6mg/m³(4ppm) 8)一氧化氮:时间加权平均容许浓度 10mg/m³ (7ppm) 9)二氧化氮:时间加权平均容许浓度 5mg/m³ (4ppm) 注意:受限空间内存在多种有毒物质时,按照: 每种物质所测得浓度/相应容许浓度限值得 数相加,总合必须小于 1。 安全作业注意事项 1.必须严格执行特殊作业审批制度,未经许可 严禁入内。 2.必须设置安全警示标识,确保出入口畅通, 并设置专人进行监护,作业期间监护人员严禁 擅离职守。 3.必须在与之相连能源管线上插盲板或断 开管线,未有效隔离严禁作业。 4.必须使用安全电压进行照明,严禁没有漏点 保护器施工电源接入。 5.必须采取通风措施,保持空气流通,做到 “先通风、再检测、后作业”,氧含量、有毒有 害气体(如硫化氢、苯等)浓度等检测不合格 禁止作业。 6.作业前必须进行危险有害因素辨识,并将危 险有害因素、防控措施和应急措施告知作业人 员。 7.必须对作业人员进行有限空间作业安全培 训,培训不合格严禁上岗作业。 8.必须配备安全带、安全绳、空呼和通讯器材 等防护设施和应急装备,未进行有效防护严禁 作业,无应急装备,严禁盲目施救。 急救电话:7265586 119 120 调度中心:7265551、5552

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:177 KB 时间:2025-10-05 价格:¥2.00

化工安全风险管理-附件1危险化学品重大危险源基本特征表

附件 1 危险化学品重大危险源基本特征表 填报单位名称 **********有限责任公司 重大危险源名称 氯硅烷储存区 重大危险源所在地址 新津县工业园 B 区兴化五路 999 号 重大危险源投用时间 2009 年 重大危险源级别 一级 R 值 102.6 单元内主要装置、设施及生产(储存) 规模 液氯气化装置、氯硅烷储槽、精馏塔、危险化学品库房、回收装置等,其主要流程是氯气与氢气反应生成氯化氢与硅粉反应 生成氯硅烷,氢硅烷经提纯后进入氢化炉反应生成产品多晶硅,其反应副产物经分离作为原料重新利用。公司现有规模为 3000 吨/年多晶硅生产能力。 是否位于化工(工业)园区 公司位于成都新津县江浙工业园 B 区兴化五路 重大危险源与周边重点防护目标最近 距离情况(m) 公司重大危险源周边重点防护目标最近距离有 3Km 左右(邓双岷江小区,人员约 800 人) 厂区边界外 500m 范围内人数估算值 无重点保护机构和设施,500 米范围内人员估算值有 600 人左右。 近三年内危险化学品事故情况 无 单个最大容器 序 号 危险化学品 名称 危险性 类别 UN 编 号 生产用途 生产工艺 物理状态 操作温度 (℃) 操作压力 (MPa) 存量(t) 单元内危险 化学品存量 (t) 临界量 (t) 1 氯硅烷 4.3 类遇湿易 燃物品 未经提纯 原料 液态 常温 微正压 100 2263 200 2 氯 2.3 类有毒气 体 液态 40 0.7 1 50 5 3 4 5 6 7 8 填表人: 联系电话: 填表日期: (盖章) 注:本表格不能满足需要时,可自行设置续表,格式和内容要求应与本表一致。

分类:风险评估 行业:化工行业 文件类型:Word 文件大小:53.5 KB 时间:2025-11-17 价格:¥2.00

3物料提升机安全操作规程GDAQ340203

物料提升机安全操作规程 GDAQ340203 一、作业人员必须经省级建设行政主管部门考核合格,取得建筑施工特种作业人员操作证书,方可上岗。 二、物料提升机卷扬机部分应符合《龙门架及井架物料提升机安全技术规范》JGJ 88—2010 和《建筑施工 安全检查标准》JGJ 59—99,并遵守卷扬机安全操作规程。 三、物料提升机安装应符合说明书或设计计算书要求,并牢固可靠。 四、使用前应对吊笼(篮)安全门、钢丝绳、安全停靠装置、限位保险装置、联络信号系统进行检查, 并保证齐全完好,灵敏可靠。 五、缆风绳必须使用直径不小于 9.3mm 圆股钢丝绳,禁止使用钢筋。缆风绳地锚必须牢固。 六、与建筑结构连接附墙杆应符合说明书或规范要求,附墙杆不得与脚手架连接。 七、卷扬机钢丝绳必须有符合要求过路保护。 八、禁止任何人乘吊笼(篮)上下。不得超载,物料在吊笼(篮)内应均匀分布,不得超出吊笼(篮)。 九、各施工层要设牢固可靠卸料平台及安全门。 十、物料提升机发生故障或维修保养必须停机,切断电源后方可进行。 十一、物料提升机必须经验收合格方可使用,验收内容应做到量化,参与验收人员应签名。 十二、操作司机应在班前做日常检查和做空载试运行。 十三、物料提升机电器控制部分应有接零保护、失压保护功能。 十四、物料提升机必须安装断绳、停靠、上极限位装置,吊笼(篮)禁止使用单根钢丝绳。 十五、物料提升机基础应有良好排水措施,并根据周边情况,采取避雷安全措施。 十六、操作人员离开岗位或下班时吊笼(篮)必须停放在地面,不允许停在空中,并应切断电源,锁好开 关箱。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:27 KB 时间:2026-01-10 价格:¥2.00

锅炉安全操作规程

锅炉安全操作规程 生火前检查和准备工作 一、 内部检查: 1、 锅筒内有无杂物、入孔、手孔是否封好,耐火砖墙及前 后拱无严重裂缝和结焦。 2、 锅筒水冷壁管、联箱和对流管束无裂纹和渗漏、外型 均应正常,下降管绝热无破坏。 3、 隔壁墙完整无损,陆排齐全无杂物。 4、 煤层闸板齐平,起落灵活,刻度位置指示正确,耐火砖 应牢固。 5、 煤槽闸板应开关灵活,严密好用。 6、 烟道内无积灰无杂物,烟道挡板严密,开关灵活,开关 位置指示正确。 二、 外部检查: 1、 炉排变速机构和各种变速试车,使炉排转动正常为止。 2、 在炉排转动中,检查炉排组合情况,发现问题立即排除。 3、 各分段风室内无杂物,搬把牢固、开关灵活、位置正确、 放灰板严密,开关灵活好用。 4、 所有人孔门、看火门皆应开启灵活,关闭严密。 5、 所有灰器都应灵活好用,吹灰孔位置正确。 6、 安全阀、水位计、压力表、温度计符合规定、齐全好用。 7、 所有阀门和旋塞都应开关灵活好用。 8、 各操作部位要有良好照明。 9、 炉排前挡灰罩完好严密。 10、 各种电器设备安装试车合乎要求。 11、 各种仪表齐全、灵敏。 12、 燃料、水源有足够储备。 三、 气水阀门检查: 1、 所有阀门应完整、开启灵活、阀门是否在规定位置, 同时检查阀门应无堵板。 2、 检查同时应按规定位置进行调整。 蒸汽锅炉: 1、 蒸汽系统—主气门(关),母管截门(关),锅筒空气 门(开),锅筒压力表门(开),压力表放水门(关), 炉水取样门(关)。 2、 给水系统—省煤器进出口门,旁路门及排污门(关), 空气门(开),直通上水门(关),锅筒进水门(开)。 3、 水位计—汽水门(开),放水门(关)。 4、 排污系统—锅筒排污门(关),联箱排污门及锅炉连续 排污门(关)。 5、 吹灰系统—各阀门(关)。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:35 KB 时间:2026-01-11 价格:¥2.00

登高架设作业安全操作规程

登高架设作业安全操作规程 1. 从事高处作业及登高架设作业人员要定期体检。经医生诊断,凡 患高 血压、心脏病、贫血病、癫痫病以及其他不适于高处作业及登高架设 作业人员, 不得从事高处作业及登高架设作业。 2. 高处作业及登高架设作业前,必须对有关防护设施及个人安全防护 用品 进行检查,不得在存在安全隐患情况下强令或强行冒险作业。 3. 作业时衣作要灵便,禁止穿硬底和带钉易滑鞋,在没有防护设施 高 空、悬崖和陡坡施工,必须按规定使用安全带,安全带必须高挂低用, 挂设点必 须安全、可靠。 4.高处作业所用材料要堆放平稳,不得妨碍作业,并制定防止坠落 措施; 使用工具应有防止工具脱手坠落伤人措施;工具用完应随手放 入工具袋(套) 内。上下传递物件禁止抛掷。 5. 遇有恶劣气候(如风力在六级以上〉影响施工安全时,禁止进行露 天高 处及登高架设作业、起重和打粧作业。 6. 使用梯子登高作业,梯子不得缺档,不得垫高使用,如需接长使用, 应 有可靠接地措施,且接头不得超过一处。梯子横挡间距以 300mm 为宜。 使用 时上端要固定牢固,下端应有防滑措施。 7.单面梯工作角度以 75°± 5°为宜;人字梯上部夹角以 35°〜4° 为宜, 使用时第一档或第三档之间应设置拉撑。禁止两人同时在梯子上作 业。在通道处 使用梯子,应有人监护或设置围栏。脚手架上禁止使用梯子 登高作业。 8. 没有安全防护设施,禁止在屋架上弦、支撑、桁条、挑架挑梁 和未 固定构件上行走或作业。高处作业与地面联系,应设通讯装置,专 人负责。 9. 乘人外用电梯、吊笼,应有可靠安全保护装置。除指派专业 人员 外,禁止攀登起重臂、绳索或随同运料吊篮、吊装物上下。

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磨床安全操作规程

磨床安全操作规程 1、内圆磨、外圆磨、平面磨、工具磨、曲轴磨都必须遵守 机械切削工安全操作规程。 2、工件加工前,应根据工件材料、硬度、精、粗磨等情况, 合理选择适用砂轮。 3、调换砂轮时,要按砂轮机安全操作规程进行。必须仔细 检查砂轮粒度和线速度是否符合要求,表面无裂缝,声响 要清脆。 4、安装砂轮时,须经平衡试验,开空车试运行5-10分钟, 确认无误后方可使用。 5、磨削时,先将纵向挡铁调整固紧好,使往复灵敏。人不 准站在正面,应站在砂轮侧面。 6、进给时,不准将砂轮一下就接触工件,要留有空隙,缓 慢地进给,以防砂轮突然受力后爆裂而发生事故。 7、砂轮未退离工件时,不得中途停止运转。装卸工件、测 理量精度均应停车,将砂轮退到安全位置以防磨伤手。 8、用金刚钻修整砂轮时,要用固定托架,湿磨机床要 用冷却液冲,干磨机床要开启吸尘器。 9、干磨工件,不准突然转为湿磨,防止砂轮碎裂。湿磨 工作冷却液中断时,要立即停磨。 10、平面磨床一次磨多件时,加工件要告靠紧垫妥,防止工 件飞出或砂轮爆裂伤人。 11、外圆磨用两顶针加工工件,应注意顶针是否良好。用 卡盘加工工件要夹紧。 12、内圆磨床磨削内孔时,用塞规或仪表测量,应将砂轮退 到安全位置上,待砂轮停转后方能进行。 13、工具磨床在磨削各种刀具、花键、键槽、扁身等有断续 表面工作时,不能使用自动进给,进刀量不宜过大。 14、万能磨床应注意油压系统压力,不得低于规定值。油 缸内有空气时,可移动工作台于两端,排除空气,以防液压 系统失灵造成事故。 15、不是专门用端面砂轮,不准磨削较宽平面,防止碎 裂伤人。 16、经常调换冷却液,防止污染环境。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:23.5 KB 时间:2026-01-14 价格:¥2.00

油漆喷漆工安全操作规程

油漆喷漆工安全操作规程 1.工作场地和库房严禁烟火。操作者应熟悉灭火器材位置和使用方法。  2.要保持工作环境卫生与通风。浸漆、喷漆量较大连续作业线,必须安设 抽风罩和废漆处理装置。操作时必须戴防毒口罩或通风面具。   3.高处作业应扎好安全带,防止滑跌。工具、漆桶要稳妥放好。在容器内作业, 必须采取有效通风措施或戴通风面具。   4.在油漆作业场所 10 米以内,不准进行电焊、切割等明火作业。   5.需油漆、喷漆工件,应放置稳固,摆放整齐。   6.带电设备和配电箱周围一米以内,不准喷漆作业。在装配试车地点进行工作, 要间隔一定距离。严禁在运转设备上刷漆或喷漆。装配输送线上产品或悬 链上工件喷漆时,应在喷漆室内进行。操作时,必须戴好口罩或面具。   7.打光除毛刺时,要戴口罩和防护眼镜,要经常检查锤柄是否牢固,对面不准 站人。手提式砂轮必须有防护罩,操作者要戴胶皮手套。   8.调配含有铅粉或溶剂挥发浓度较大油漆时,应戴防毒面具。禁止用汽油和 香蕉水洗手。  9.增压箱内油漆和喷漆枪所承受空气压力,应保持稳定不变。   10.调合漆、腻子、硝基漆、乙烯剂等化学配料和汽油易燃物品,应分开存放, 密封保存。  11.溶剂和油漆在车间储备量不许超过两天用量,并且要放在阴凉地方。   12.汽油和有机化学配料等,易燃物品,只能领取当班用量。用不完时,下 班前退回库房,统一保管。   13.空气压缩机要有人专管,开机时应遵守空压机安全操作规程,并经常检查、 加油,不准超压使用。工作完毕,应将储气罐内余气放出,断开电源。   14.下班前清扫工作场地,存好工具,废棉纱应放到指定地方。

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7塔式起重机、施工升降机、物料提升机安装(拆卸)安全专项施工方案编制要点GDAQ3207

塔式起重机、施工升降机、物料提升机安装(拆卸) 安全专项施工方案编制要点 GDAQ3207 一、施工方案编制与审核 (一)安装单位盖章、编制人签名和技术负责人审批签名; (二)使用单位盖章、技术负责人审批签名; (三)监理单位盖章、专业监理工程师审批签名 二、施工方案编制依据 (一)国家行业标准规程和现行法规: 1.《建筑施工塔式起重机安装、使用、拆卸安全技术规程》JGJ 196—2010; 2.《建筑施工升降机安装、使用、拆卸安全技术规程》JGJ 215—2010; 3.其他相关安全技术规程。 (二)施工现场具体情况和周围环境; (三)施工平面布置图; (四)设备使用说明书; (五)其他。 三、施工方案编制内容 (一)工程概况; (二)设备主要构造和使用性能简介; (三)施工前准备和设备维护检查工作说明; (四)施工位置平面和立面图; (五)加高工况及附着(墙)节点详图; (六)施工设置、顺序和安全质量要求; (七)设备主要安装部件重量和吊点位置; (八)施工吊装辅助设备型号、性能及位置安排(须附平面图和立面图); (九)电源设置; (十)施工人员配置及岗位职责; (十一)吊索具和专用工具配备; (十二)设备施工工艺流程及具体步骤内容; 1.工艺流程图; 2.详细吊装(卸)图文说明; 3.施工安全注意事项 (十三)重大危险源和安全技术措施; (十四)应急预案; (十五)进退场现场配合。 四、基础设计方案及隐蔽工程验收报告 五、附录和资料 (一)安装(拆卸)单位资质许可证复印件; (二)安全生产许可证(副本)复印件; (三)企业法人营业执照复印件; (四)安拆人员特种作业操作证复印件; (五)设备定期维护保养记录、定期检验记录; (六)其他补充资料和附图。

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TOYOTA-5S安全卫生管理手册(doc 22)

TOYOTA-5S 安全卫生管理手册 目 录 1. XXXX 基本方针: ...................................................................................................................................2 2. XXXX 企业基础: .......................................................................................................................................2 3. 5S 方针策略重点: ...............................................................................................................................2 3.1 建立使顾客 100%满意质量保证体制 ...................................................................................................2 3.2 改进业务流程、削减在库、遵守交期 ....................................................................................................2 3.3 强化成本竞争力 ........................................................................................................................................2 3.4 积累与提高生产技术力 ............................................................................................................................2 3.5 提高新技术推广速度 ............................................................................................................................2 3.6 构筑企业基础 ............................................................................................................................................2 4. 5S 与环境安全目标 ...............................................................................................................................2 5. 5S 定义 ...................................................................................................................................................2 6. 5S 活动职责 ...........................................................................................................................................3 7. 5S 活动要求 ...........................................................................................................................................3 8. 5S 对应措施 ...........................................................................................................................................3 9. 安全卫生管理 ..........................................................................................................................................13 10. 工作场所安全化 ..................................................................................................................................20 11. 附件 5S 管理表格 ...................................................................................................................................22 1. XXXX 基本方针: 提供顾客 100%满意服务,创建员工 100%满意公司。 2. XXXX 企业基础: 危机管理体制,人才培养,环境安全以及 5S 推行 3. 5S 方针策略重点: 3.1 建立使顾客 100%满意质量保证体制 3.2 改进业务流程、削减在库、遵守交期 3.3 强化成本竞争力 3.4 积累与提高生产技术力 3.5 提高新技术推广速度 3.6 构筑企业基础 4. 5S 与环境安全目标 4.1 提高生产性 4.2 提高服务水平和维修产品质量 4.3 提高速度 4.4 提高人员素质 4.5 提高安全性 5. 5S 定义 5.1 整理:工作现场,区别要与不要东西,只保留有用东西, 撤除不需要东西; 5.2 整顿:把要用东西,按规定位置摆放整齐,并做好标识进行管理; 5.3 清扫:将不需要东西清除掉,保持工作现场无垃圾,无污秽状态; 5.4 清洁:维持以上整理、整顿、清扫后局面,使工作人员觉得整洁卫生; 5.5 修养:通过进行上述 4S 活动,让每个员工都自觉遵守各项规章制度,养成良好 工作习惯,做到“以厂为家、以厂为荣”地步。

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:176 KB 时间:2026-03-16 价格:¥2.00

生产管理文件集合-JIT推行方案(DOC 11页)

“JIT”推广方案(草案) 拟制人:曾 勇 部 门:工 厂 职 务:实习生 日 期:2004-3-1 一.现状描叙 1.现工厂管理基本上是一种粗放式管理,注重技术,对现 代管理技术和工具运用不够;缺少一个统一、明确管理 思路。各部门为了完成任务而完成任务,各自为战。 1.1 “5S”管理执行不到位(部分客观原因),ISO9000 程序 文件与实际工作结合度不高。由此而造成员工对公司信任 度降低,管理人员在管理过程中因缺少上级对此支持而信 心不足,士气不高。 1.2 各部门、各管理人员责、权、利不清,未能充分发挥 ISO9000 作用。在管理制度上没有作到规范化、程序化, 各岗位管理干部缺少岗位说明书、岗位流程等,生产线作业 指导书不完善等。由此而造成管理人员没有明确管理目标 (指成本降低、效率提高等,而不是指是否完成当天任务), 在维持状况下执行命令。同时,缺少对新入职员工培训。 1.3 生产过程中,劳动力浪费严重。 1.3.1 流水线生产中存在若干“瓶颈工序”,导致整个生产过 程中前后生产能力不一致,如原料供给、QC 检测等就明显 制约了出货速度。目前状况可以用下图表示: 原料供给 插机、附件 装配 QC 成 品 因为缺少对各生产线、各相关部门生产能力评定,对 各工序人员、设备配备无法进行合理调整,通过改进, 应尽量达到如下图: 原 料 生 产 流 水 线 成品 1.3.2 定置管理不到位。部分工序中所需物料及工具摆放 位置有待进一步合理化,如下图主机装配,员工有时要转身 回头拿螺丝或胶水,有时需隔流水线较远拿工具,浪费了实 际工作时间。

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:118 KB 时间:2026-03-21 价格:¥2.00

23生产现场管理程序

生产现场管理程序 1. 目 采用“5S”和目视管理方法进行现场管理,以 改善工作环境,提高工作效率,提升工厂形象。 2. 范围 本程序适用于集团各个工厂现场管理,包括办公 现场和生产现场。 3. 定义 3.1 现场管理包括人员管理、设备管理、材料管理、作业 方法管理、环境管理等五个基本要素。 3.2 “5S”指整理、整顿、清扫、清洁、素养。 整理:区分要与不要物品,将不要物处理,是 提高生产效率开始。 整顿:将必要物按方便使用原则进行定置管 理,并标识,方便寻找。 清扫:对环境、设备进行彻底清扫。 清洁:保持环境、仪容干净整洁。 素养:养成遵章守纪、整洁有序工作习惯。 3.3 目视管理:利用视觉化工具,使各项要求和现状一目 了然,方便操作人员和管理人员作出判断。 4.职责 4.1 生产管理部负责各工厂生产管理现场督导考评。 4.2 集团行政部负责各工厂办公管理现场和集团整体环 境督导考评。 4.3 各工厂负责本厂办公现场、生产现场管理。 5.工作过程和方法 5.1 员工考勤、行为规范 5.1.1 办公楼大门保安负责检查进出员工进厂、离 厂时行为,对不良现状进行纠正、报告。 5.1.2 集团行政部每周至少抽查两次。 5.2 设备 各工厂应明确仪器、设备和工具等维护保养 责任人、保养时间和保养内容,实行包机到人,并 督导执行。集团生产管理部至少每周抽查一次。 5.3 材料 各工厂应对现场物料采用定置管理方法,标识 清楚品称、位置、数量、状态、责任人等,并随时督 导执行。集团生产管理部至少每周抽查一次。 5.4 作业方法 各工厂应将各种仪器、设备操作方法和各项 工作作业指导书等文件放置在工作现场,方便员工 查阅,并随时督导执行。集团生产管理部至少每周抽 查一次。 5.5 环境

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安全员全套资料-拆除工程技术交底

拆除工程技术交底 单位工程: 编制日期 作 业 内 容 建 筑 物 拆 除 部 位 负责 部门 交 底 人 签 字 作业班组 名 称 施工 期限 200 年 月 日 ~200 年 月 日 交底内容: 1、 拆除工程在施工前,应对建筑物现状进行详细调查,制定切合实际安全措施。 2、 拆除工程在施工前,要组织技术人员和工人学习安全操作规程。 3、 拆除工程在施工前,应该将电线、管道等干线通过该建筑物支线切断或者迁移。 4、 工人从事拆除工作时候,应该站在脚手架或其他稳固结构上操作。 5、 拆除建筑物,应该自上而下顺序进行,禁止数层同时拆除。当拆除某一部分时候,应该防止其他部 分发生坍塌。 6、 拆除建筑物栏杆、楼板和楼梯时,应该和整体拆除程度相配合,不能先行拆除。建筑物承重柱、 横梁和墙体,要等待它所承担全部结构拆掉后才可以拆除。 7、 拆除建筑物一般不采用推倒方法,遇有特殊情况必须采用推倒方法时候,必须遵守下列规定: ⑴、 砍切墙根深度不能超过墙厚三分之一,墙厚度小于 240 时候, 不许进行掏 掘。 ⑵、 为防止墙壁向掏掘方向倾倒,在掏掘前,要用支撑撑牢。 ⑶、 建筑物推倒前,应该发出信号,待全体工作人员避至安全地带后,才能进行。 8、 拆除建筑物时候,楼板上不许有多人聚集和堆放材料,以免发生危险。 9、 在高处进行拆除工程,要设置流放槽,以便散碎废料顺槽流下。拆下较大或者沉重材料,要用井 架或者起重机械及时吊下或者运走,禁止向下抛掷。拆卸下来各种材料要及时清理,分别堆放整齐, 废料及时运走。 10、 进场施工人员必须戴好安全帽,高处作业必须配戴安全带。 补充作业指导内容: 班组人员签名:

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生产管理培训项目策划书

                                                                xxxx 生产管理培训项目策划书                                 “技术”决定企业成败 “管理” 决定企业盈亏 从绩效考核辅导到激励机制建立;从人力资源结构改善到全面经营管理;从生产管理 知识培训到企业永续经营…兴恒实公司都是您最忠实可靠朋友! 目   录 一. 目 二.生产管理培训项目 1. 生产主管实践训练 2. 生产主管职业化训练 3. 问题解决和预防 4. 5S 实施和应用技巧 5. 班组长领导艺术 6. 一线主管技能培训 7. 如何当好班组长 8. 精益生产之 JIT 实务 三.培训时间安排 永 创 新 高 永续经营 持 续 提 升 改进 进 P D C A                                 四.培训费用 一. 目:提高高层、中层、低层生产管理人员管理素质和管理水平以及各层人员预 防和解决问题能力从而达到提高整个企业生产管理水平和管理效益,最终使企业 得到持续发展。 二.生产管理培训项目 1.生产主管实践训练 课程目标:掌握系统、科学现场管理方法,解决在实际工作中遇到难题,成为一流生 产主管 课程受益: 让您提升管理水平; 建立起一支高效融洽团队; 有效提高生产效率,降低生产成本,杜绝安全事故; 成为一流生产现场管理者。 课程特点: 内容:注重实战性。 互动:采用了现场学员积极参与互动培训方式,包括:游戏启发,案例分析,问卷测 试,小组讨论等等,营造活泼、愉快课堂气氛。 课程对象:企业管理者、生产现场主管、生产现场员工 课程长度:2天 课程目录 第一讲 现场管理者角色与作用         客户要求    五个基本问题    管理五大职能    任务-员工平衡    一流现场员工    现场管理方法与工具    现场管理者禁忌行为    成功现场管理者 第二讲 OJT 培训职责    经常出现问题    员工为何不去做    何时需要培训    培训职责研讨

分类:安全培训材料 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:71.5 KB 时间:2026-04-06 价格:¥2.00

新员工三级安全教育培训考核试题大全-新员工三级安全教育考试试卷及答案

电焊工人进场三级安全教育试卷 姓名: 得分: 一、通用部分(60 分,填空每格 1.5 分): 1、安全教育是为了增强 知识,提高 和 能力; 2、我国安全生产管理方针是: 、 , ; 3、新工人进场必须进行 、 、 三级安全教育,考试合格,方可上岗; 4、在建工程“三宝”是: 、 、 ,必须正确使用; 5、“四口”是:通道口、 、 、 ,必须做好安全防护措施; 6、“五临边”是: 、 、楼梯边、 、 ,要有安全防护措施; 7、进入施工现场必须戴好 ,扣好 ;正确使用 用品; 8、高空作业高度是 米以上,凡无 设施高空作业,必须系好 ; 9、造成安全事故主要原因是“三违”即: 、违章指挥、违反 ; 10、安全生产“三不伤害”是: 、我不被他人伤害、 ; 12、非电工人员严禁 电路设施;设备配电实行一机 、 一闸原则; 13、严禁 上岗、在易燃易爆区域严禁 或动用 ,动用前要先 后作业; 14、电工、起重司机、登高作业等特殊工种必须持 操作证,方可上岗作业; 15、上岗时不要放弃使用 用品,有权阻止 和 作业指令。 二、专业部分(30 分,填空每格 2 分): 1、电、气焊作业人员必须经过专业 ,取得特种作业 ,方可上岗;电、 气焊作业要做到先 后施工原则; 2、焊机一次侧电源线长度最大不超过 米,二次侧把线及地线长度最大不超过 米; 焊机把线电缆应采用专用橡套 。 3、电焊时严禁借用 、金属脚手架、 等金属物搭接代替地线使 用; 4、氧气瓶与乙炔瓶距离不得小于 米,与明火距离不得小于 米; 5、焊工高处作业,必须站在稳固 上作业,焊机必须放置平稳、牢固,设有 良好 装置; 6、室外使用电焊机应设 、防潮、 机棚,并备有消防用品;电焊完成作业后, 离开现场前应 ,将地线和把线分开,确定焊渣火星已 后,方可离开现场; 三、问答题(10 分): 结合本工种特点,讲述如何做好自身安全防护工作? 新工人进场三级安全教育学习资料(电气焊) 一、通用部分安全学习资料: 1、安全教育是为了增强安全防护知识,提高事故预防和应急处理能力; 2、我国安全生产管理方针是:安全第一、预防为主,综合治理; 3、新工人进场必须进行公司、项目部、班组三级安全教育,考试合格,方可上岗; 4、在建工程“三宝”是:安全帽、安全带、安全网,必须正确使用; 5、“四口”是:通道口、楼梯口、电梯井口、预留洞口,必须做好安全防护措施; 6、“五临边”是:基坑边、阳台边、楼梯边、楼层边、屋面边,要有安全防护措施; 7、进入施工现场必须戴好安全帽,扣好帽带;正确使用个人劳动防护用品; 8、高空作业高度是 2 米以上,凡无安全防护设施高空作业,必须系好安全带; 9、造成安全事故主要原因是“三违”即:违章作业、违章指挥、违反劳动纪律; 10、安全生产“三不伤害”是:我不伤害他人、我不被他人伤害、我不伤害自己; 12、非电工人员严禁安装电路设施;设备配电实行一机一箱、一漏一闸原则; 13、严禁酒后上岗、在易燃易爆区域严禁吸烟或动用明火,动用明火要先审批后作业; 14、电工、起重司机、登高作业等特殊工种必须持特种作业操作证,方可上岗作业; 15、上岗时不要放弃使用劳动防护用品,有权阻止违章作业和强令冒险作业指令。 二、专业部分安全学习资料: 1、电、气焊作业人员必须经过专业技术培训,取得特种作业操作证,方可上岗;电、气 焊作业要做到先申请批准后施工原则; 2、焊机一次侧电源线长度最大不超过 5 米,焊机二次侧把线及地线长度最大不超过 30 米; 焊机把线电缆应采用专用橡套多股细铜线。 3、电焊时严禁借用金属管道、金属脚手架、结构钢筋等金属物搭接代替地线使用; 4、氧气瓶与乙炔瓶距离不得小于 5 米。与明火距离不得小于 10 米; 5、焊工高处作业,必须站在稳固操作台上作业,焊机必须放置平稳、牢固,设有良好 接地保护装置; 6、室外使用电焊机应设防雨、防潮、防晒机棚,并备有消防用品;电焊完成作业后, 离开现场前应拉闸断电,将地线和把线分开,确定焊渣火星已熄灭后,方可离开现场; 三、问答题: 结合本工种特点,讲述如何做好自身安全防护工作? 新工人进场三级安全教育试卷(普工、勤杂人员) 姓名: 得分: 一、通用部分(60 分,填空每格 1.5 分): 1、安全教育是为了增强 知识,提高 和 能力; 2、我国安全生产管理方针是: 、 , ; 3、新工人进场必须进行 、 、 三级安全教育,考试合格,方可上岗; 4、在建工程“三宝”是: 、 、 ,必须正确使用; 5、“四口”是:通道口、 、 、 ,必须做好安全防护措施; 6、“五临边”是: 、 、楼梯边、 、 ,要有安全防护措施; 7、进入施工现场必须戴好 ,扣好 ;正确使用 用品; 8、 高 空 作 业 高 度 是 米 以 上 , 凡 无 设 施 高 空 作 业 , 必 须 系 好 ; 9、 造 成 安 全 事 故 主 要 原 因 是 “ 三 违 ” 即 : 、 违 章 指 挥 、 违 反 ; 10、 安 全 生 产 “ 三 不 伤 害 ” 是 : 、 我 不 被 他 人 伤 害、 ; 11、非电工人员严禁 电路设施;设备配电实行一机 、 一闸原则; 12、严禁 上岗、在易燃易爆区域严禁 或动用 ,动用前要先 后作 业; 13、电工、起重司机、登高作业等特殊工种必须持 操作证,方可上岗作业; 14、上岗时不要放弃使用 用品,有权阻止 和 作业指 令。 二、判断题:(20 分) (对下列题目进行对错判断,对打√,错打ⅹ) 1、安全生产,人人有责;( ) 2、上班前可以喝酒只要不喝醉就行;( ) 3、患有高血压、心脏病、恐高症等人不能从事高空作业; ( ) 4、高处作业可以不系安全带,只要自己当心就好了; ( ) 5、在高空作业时可以往下或向上抛材料和工具等物件; ( ) 6、不懂电器和机械人员严禁使用和玩弄机电设备; ( ) 7、不准坐在脚手架防护栏上休息和在脚手架上睡觉。 ( ) 8、进入施工现场必须戴好安全帽,扣好帽带; ( )

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:68.5 KB 时间:2026-04-23 价格:¥2.00