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13-07-应急救援人员训练划表

编号:11-05 应急救援人员训练划表 序号 日期 训练内容 参加人员 备注 1 201*年*月 消防水带、灭火器的使用 应急救援小组成员 2 201*年*月 体能训练 应急救援小组成员 3 201*年*月 消防水带、灭火器的使用 应急救援小组成员 4 201*年 1*月 体能训练 应急救援小组成员 编制人/日期: 审批人/日期:

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13-12-应急预案演练划表

编号:11-11 应急预案演练划表 序号 日期 应急演练内容 参加人员 备注 1 201*年*月 触电事故演练 车间主任、电工、 机修工 2 201*年*月 综合应急预案演练 全体员工 3 201*年 1*月 食堂煤气泄漏应急预案演练 办公室主管人 员、食堂炊事员 编制人/日期: 审批人/日期:

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013 危险废物管理划表

危险废物管理划表 制定单位(盖章): 制定日期: 年 月 日 计划期限: 年 月 日至 年 月 日 县/市/区环境保护局: 根据《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》第五十三条 的规定,特制定危险废物管理计划,现提交备案。本管理计划所填 写的内容均为真实,本单位对本管理计划的真实性负责,并承担内 容不实的后果。 法定代表人/单位负责人签名: 一、单位概况 单位名称 组织机 构代码 单位地址 所属行业分 类及代码 法定代表人 或负责人 环保管理 部门名称 环保部门 负责人 联系人 联系电话 电子邮箱 邮政编码 本 年 度 管 理 计 划 执 行 情 况 总 结 (概述本年度生产负荷,危险废物产生种类、产生量、处置去向、数量及针对危险废物 规范化管理中存在不足的改进情况。)

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机构职责-组织机构-方针目标-机构职责分管工艺质量安全工作领导安全生产责任制

分管工艺质量安全工作领导安全生产责任制 1、对公司技术线的安全负全面责任。 2、负责制定有关生产工艺和质量标准。 3、负责生产工艺的执行监督和管理工作。 4、负责生产工艺参数的调整和修订工作。 5、负责原料、半成品和成品的质量检测工作。 6、负责对生产成品质量的跟踪、调查、分析和总结工作。 7、在采用新技术、新工艺、新材料、新设备时制定出安全技术规程,并 对相关人员进 行“四新”的操作方法和安全技术要求进行培训。 8、对企业技术范围的不安全因素组织技术部门制定防止事故发生的措施。 9、组织研宄科研、设计、工艺、工具、设备的安全技术措施,不断完 善以适应和满 足生产的需要。 10、对公司发生的重大事故提供技术支持,参加事故的调查分析,提出技 术调查分析 报告。

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机构职责-组织机构-方针目标-机构职责分管公共安全领导安全生产责任制

分管公共安全领导安全生产责任制 1、公司各分管领导应按照一岗双责的原则履行相应的安全职责,是分管 工作的安 全第一责任人。在分管工作范围内履行总经理的安全职责并负全责。 2、全面贯彻国家安全生产方针,认真执行国家及上级有关安全生产和劳 动保护法 律、法规。 3、加强分管工作的安全领导,及时消除事故隐患,确保分管的工作不发 生安全生 产事故。 4、完成上级领导交办的各项临时安全工作。

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机构职责-组织机构-方针目标-机构职责车间兼职安全安全生产责任制

车间兼职安全安全生产责任制 1、负责车间安全管理工作,对车间安全工作负有监督管理责任。 2、在单位负责人的领导下,协助部门负责人贯彻上级安全生产的指示和 规 定,并检查督促执行。 3、督促和检查车间落实安全生产管理制度和遵守安全技术操作规程。 4、负责编制车间安全技术措施项目,并督促和检查落实情况。 5、负责职工安全教育培训工作,做好职工的安全思想、安全技术教育 考 核工作。 6、组织车间安全检查,并督促和检查各项事故隐患整改工作。 7、每日深入现场安全巡查,及时杜绝违章作业,发现隐患及时上报,组 织 人员进行整改。

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机构职责-组织机构-方针目标-机构职责安全经理安全生产责任制

安全经理安全生产责任制 1、认真贯彻执行党和国家及上级有关劳动保护、安全生产的方针政策、 法令、规程、制度。对本企业的安全、职工的生命健康负总的责任,领导安全工 作。 2、在计划、布置、检查、总结、评比工作的同时,计划、布置、检查、总结、评 比安全工作。一年不得少于二次参加安全活动分析会。 3、组织制定、修改、审批全厂性的安全生产规程,劳动保护制度及安全 技术措施。 4、监督、指导全厂性安全生产大检查,对查出的重大事故隐患,要及时 研宄解决,确保安全生产。 5、定期听取安全工作汇报,对重大事故要直接顾问,参调查及处理上报。 5、抓好安全生产正反方面典型,严格执行安全奖惩制度。 7、对新项目、新工艺要认真检查,“三同时”的执行情况,如不符合安全 生产、环境保护要求,不准施工和投产。 8、抓好文明生产,消除公害,加强绿化,为建成一个文明的企业而尽责。

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机构职责-组织机构-方针目标-机构职责2.成立安全生产管理机构、任命安全生产管理人员的通知

成都市 XXX 化工有限责任公司文件 安全【202X】06 号 关于成立安全生产管理机构、任命安全 生产管理人员的通知 公司各部门: 为满足公司安全生产管理需要,进一步促进公司安全生产工作 长效、持续、稳定发展,根据《危险化学品从业单位安全生产标准 化评审标准》及其它相关法规要求,经公司研究决定,成立安全生 产管理机构和任命安全生产管理人员如下: 1、公司安全环保部,具体负责全公司日常安全管理,开展安全 检查以及安全资料的管理等工作; 2、任命***为公司安全环保部部长。 年 月 日

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:26 KB 时间:2025-11-24 价格:¥2.00

机构职责-组织机构-方针目标-机构职责分管交通(车辆〉安全工作领导安全生产责任制

分管交通(车辆〉安全工作领导安全生产责任制 1、做好公司交通管理工作,监督驾驶员交通法规的贯彻落实。 2、定期开展交通安全检查工作,分析交通安全存在的问题或隐患, 制定 防范及改进措施。 3、做好各类车辆的维护保养,驾驶员(含兼职)的管理培训。 4、配合当地公安交通部门做好交通事故的调查处理。

分类:安全管理制度 行业:物流仓储行业 文件类型:Word 文件大小:24 KB 时间:2025-11-28 价格:¥2.00

3.1设备设施现场管理类隐患排查治理清单(定)

名称 名称 名称 名称 名称 名称 序号 名称 排查周期/ 组织级别 (每天/岗 位级) 排查周期/ 组织级别 (每周/区 队级) 排查周期/ 组织级别 (每月/专 业级) 排查周期/ 组织级别 (每月/专 业级) 排查周期/ 组织级别 排查周期/ 组织级别 工程技术措 施 1、制订安全标准;2、按照标准进行设置或整 改处理。 √ √ √ 管理措施 1、制定调度绞车信号装置管理规定;2、现场 检查、过程控制;3、按规定考评兑现。 √ √ √ 培训教育措 施 安全培训部门、区队及机电专业按规定进行调 度绞车信号装置培训,掌握调度绞车信号装置 安全应知应会知识,考核合格上岗。 √ √ √ 个体防护措 施 操作人员必须穿戴防护服、安全帽、防尘 (毒)口罩、绝缘鞋、毛巾、矿灯、供氧瓶、 自救器、定位卡等符合规定的劳动防护用品。 √ √ √ 应急处置措 施 1、发现调度绞车信号装置不齐全或不完好时立 即停止作业,按规定整改处理;2、发生人身伤 害,立即开展安全自救互救,并汇报调度监控 中心,启动应急救援预案。 √ √ √ 工程技术措 施 1、制订调度绞车过卷保护装置安全标准;2、 按照标准进行设置或整改处理。 √ √ √ 管理措施 1、制定调度绞车过卷保护装置管理规定;2、 现场检查、过程控制;3、按规定考评兑现。 √ √ √ 培训教育措 施 安全培训部门、区队及机电专业按规定进行调 度绞车过卷保护装置培训,掌握调度绞车过卷 保护装置安全应知应会知识,考核合格上岗。 √ √ √ 个体防护措 施 操作人员必须穿戴防护服、安全帽、防尘 (毒)口罩、绝缘鞋、毛巾、矿灯、供氧瓶、 自救器、定位卡等符合规定的劳动防护用品。 √ √ √ 应急处置措 施 1、发现调度绞车过卷保护装置未安设或不完好 时立即停止作业,按规定整改处理;2、发生人 身伤害,立即开展安全自救互救,并汇报调度 监控中心,启动应急救援预案。 √ √ √ 专业性检查 综合性检查 排查内容排查标准 现场管理类隐患排查治理清单(设备设施) 调度绞车 3 采掘工区 1 管控措施 作业步骤 危险源或潜在事件 保护检查 日常检查 风险点 编号 信号装置齐全、完 好 名称 风险点等级 类型 责任单位 调度绞车 3 保护检查 过卷保护装置完好 采掘工区 2 工程技术措 施 1、制订调度绞车安制动装置全标准;2、按照 标准进行设置或整改处理。 √ √ √ 管理措施 1、制定调度绞车过卷保护装置管理规定;2、 现场检查、过程控制;3、按规定考评兑现。 √ √ √ 培训教育措 施 安全培训部门、区队及机电专业按规定进行调 度绞车制动装置培训,掌握调度绞车安全应知 应会知识,考核合格上岗。 √ √ √ 个体防护措 施 操作人员必须穿戴防护服、安全帽、防尘 (毒)口罩、绝缘鞋、毛巾、矿灯、供氧瓶、 自救器、定位卡等符合规定的劳动防护用品。 √ √ √ 应急处置措 施 1、发现调度绞车制动装置不灵敏或不可靠时立 即停止作业,按规定整改处理;2、发生人身伤 害,立即开展安全自救互救,并汇报调度监控 中心,启动应急救援预案。 √ √ √ 工程技术措 施 1、制订调度绞车安全标准;2、按照标准进行 设置或整改处理。 √ √ √ 管理措施 1、制定调度绞车连接装置管理规定;2、现场 检查、过程控制;3、按规定考评兑现。 √ √ √ 培训教育措 施 安全培训部门、区队及机电专业按规定进行调 度绞车连接装置培训,掌握调度绞车安全应知 应会知识,考核合格上岗。 √ √ √ 个体防护措 施 操作人员必须穿戴防护服、安全帽、防尘 (毒)口罩、绝缘鞋、毛巾、矿灯、供氧瓶、 自救器、定位卡等符合规定的劳动防护用品。 √ √ √ 应急处置措 施 1、发现连接装置不合格时立即停止作业,按规 定整改处理;2、发生人身伤害,立即开展安全 自救互救,并汇报调度监控中心,启动应急救 援预案。 √ √ √ 工程技术措 施 1、制订调度绞车安护绳板全标准;2、按照标 准进行设置或整改处理。 √ √ √ 管理措施 1、制定调度绞车护绳板管理规定;2、现场检 查、过程控制;3、按规定考评兑现。 √ √ √ 3 3 制动装置灵敏可靠 调度绞车 3 采掘工区 采掘工区 4 调度绞车 保护检查 合格连接装置 调度绞车 5 保护检查 完好的护绳板 采掘工区 3 保护检查

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双重预防体系建设隐患排查治理-百大行业双体系实施指南-附录C .2:LEC判定准则

作业条件危险性分析法(LEC)判定准则 作业条件危险性分析评价法(LEC)。L(likelihood,事故发生的可能性)、E(exposure,人员 暴露于危险环境中的频繁程度)和C(consequence,一旦发生事故可能造成的后果)。给三种因素的不 同等级分别确定不同的分值,再以三个分值的乘积D(danger,危险性)来评价作业条件危险性的大小, 即:D=L×E×C。D值越大,说明该作业活动危险性大、风险大。 表 C.2-1 事故事件发生的可能性(L)判定准则 分值 事故、事件或偏差发生的可能性 10 完全可以预料。 6 相当可能;或危害的发生不能被发现(没有监测系统);或在现场没有采取防范、监测、保护、控 制措施;或在正常情况下经常发生此类事故、事件或偏差 3 可能,但不经常;或危害的发生不容易被发现;现场没有检测系统或保护措施(如没有保护装置、 没有个人防护用品等),也未作过任何监测;或未严格按操作规程执行;或在现场有控制措施,但 未有效执行或控制措施不当;或危害在预期情况下发生 1 可能性小,完全意外;或危害的发生容易被发现;现场有监测系统或曾经作过监测;或过去曾经发 生类似事故、事件或偏差;或在异常情况下发生过类似事故、事件或偏差 0.5 很不可能,可以设想;危害一旦发生能及时发现,并能定期进行监测 0.2 极不可能;有充分、有效的防范、控制、监测、保护措施;或员工安全卫生意识相当高,严格执行 操作规程 0.1 实际不可能 表 C.2-2 暴露于危险环境的频繁程度(E)判定准则 分值 频繁程度 分值 频繁程度 10 连续暴露 2 每月一次暴露 6 每天工作时间内暴露 1 每年几次暴露 3 每周一次或偶然暴露 0.5 非常罕见地暴露 表 C.2-3 发生事故事件偏差产生的后果严重性(C)判定准则 分值 法律法规 及其他要求 人员伤亡 直接经济损失 (万元) 停工 环境影响 100 严重违反法律法规 和标准 10 人以上死亡,或 50 人 以上重伤 10000 以上 公司 停产 有特备重大环境影响 的不可控排放 40 违反法律法规和标 准 3 人以上 10 人以下死亡, 或 10 人以上 50 人以下重 伤 5000 以上 装置 停工 有重大环境影响的不 可控排放 15 潜在违反法规和标 准 3 人以下死亡,或 10 人 以下重伤 1000 以上 部分装 置停工 有中等环境影响的不 可控排放 7 不符合上级或行业 的安全方针、制度、 规定等 丧失劳动力、截肢、骨折、 听力丧失、慢性病 100 万以上 部分设 备停工 有较轻环境影响的不 可控排放 2 不符合公司的安全 操作程序、规定 轻微受伤、间歇不舒服 10 万以上 1 套设 备停工 有局部环境影响的可 控排放 1 完全符合 无伤亡 无损失 没有 停工 无环境影响 表 D.2-4 风险等级判定准则(D)及控制措施 风 险 值 风 险 等 级 应 采 取 的 行 动 /控 制 措 施 实 施 期 限 >320 A/1级 极其危险 在 采 取 措 施 降 低 危 害 前 ,不 能 继 续 作 业 , 对 改 进 措 施 进 行 评 估 立 刻 160~320 B/2级 高度危险 采 取 紧 急 措 施 降 低 风 险 , 建 立 运 行 控 制 程 序 , 定 期 检 查 、 测 量 及 评 估 立 即 或 近 期 整 改 70~160 C/3级 显著危险 可 考 虑 建 立 目 标 、 建 立 操 作 规 程 , 加 强 培 训 及 沟 通 2 年 内 治 理 20~70 D/4级 轻度危险 可 考 虑 建 立 操 作 规 程 、 作 业 指 导 书 , 但 需 定 期 检 查 有 条 件 、有 经 费 时 治 理 <20 E/5级 稍有危险 无 需 采 用 控 制 措 施 , 但 需 保 存 记 录 /

分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:19.5 KB 时间:2025-12-09 价格:¥2.00

轧钢(发货)现场管理类隐患排查治理清单

工程技术 管理措施 动态点检天车 天车设置 护栏 1.严禁动态点检天车, 点检时挂“请勿操作” 的警示牌;2.天车点检 作业前填写作业票。3. 实行联保互保,天车工 发现有人点检,立即停 车4.加强现场作业的安 全检查 高空作业不系安全带或 佩戴不标准 1联保互保,认真落实 安全防护措施。2.加强 对作业的监督检查 检修作业前未停电挂牌 (上锁) 1严格执行检修停电挂 牌(上锁)2实行联保 互保,认真落实安全防 护措施。3加强作业时 监督检查 维修时上下天车未天 车工取得联系 设置舱门 连锁 1.维修前天车工、检修 工共同先填写作业票。 2.维修前天车工、检修 工共同辨识作业风险。 3维修时上下天车,必须 和天车工联系好,待车 停稳后,从安全门进出 。4.天车工跟车检修。 天车未停稳,在梯子口 跨越天车 1天车未停稳或停车不 到位,严禁登车。2强 化现场检查 在大车轨道上行走,点 检天车站位不当 设置自动 警铃 1严禁在轨道上行走2点 检时站在正确位置3点 检前做好安全确认。 拆除或停用安全联锁及 安全防护装置。 1严禁停用或拆除安全 联锁、安全防护和职业 病防护设施,确需拆除 的必须及时恢复。2加 强日常点检,发现拆除 的立即修复。 跨越、触摸运转设备设 施 设置护栏 、护罩等 防护设施 1严禁穿越、跨越、触 摸运转设备设施。23. 加强防护设施的检查和 维护,发现损坏立即修 复。3. 序号 检维修设备 风 险 点 等 级 责任单位 作业步骤 现场管理类隐患排查治理清单(作业活动类) 风险点 管控措施 排查内容排查标准 名称 危险源 排查周期表示:每班A 每周B 每月C 每季度D 每 氧气瓶、乙炔瓶不符合 安全作业标准,所用设 备工具未经检验。 1乙炔瓶必须安装防回 火装置2乙炔瓶氧气 瓶相距5米以上并严格 执行安全规程。3严禁 使用未经检验合格的设 备设施。4.填写作业票 。 吊具、索具选用不当, 钢丝绳磨损或断丝超标 1.根据吊物重量、尺寸 等,正确选用吊具2.及 时更换损坏钢丝绳,加 强点检维护,禁止带安 全隐患运行。 吊物从人及设备上方通 过 设置警示 铃 1禁止空钩、吊物在人 或在车辆驾驶室上方通 过。2调运时发现地面 有人。立即鸣铃示警。 钢板装车时每吊钢板间 不加垫块,钢板歪斜 1装车时规范使用垫块2 违规使用垫块停止装车 3发现钢板歪斜立即调 整。 起吊前未进行安全确 认,未确认吊物是否挂 紧挂牢 设置警示 铃 1.起吊前,要对周围环 境进行检查确认,作业 人员对吊物是否挂牢进 行检查确认,确认无误 后作业2.天车在做任何 动作前必须先鸣铃。 吊运时歪斜、偏重导致 吊物坠落 设置重量 显示器 1作业时,作业人员加 强检查确认2发现歪斜 要及时调整3.地面人员 离开安全距离 吊装作业时,车厢内有 人 设置警示 铃 1装卸作业时,严禁车 厢内有人2作业时,加 强检查、确认,确认无 人后作业。3实行联保 互保,互相监督,互相 提醒。 多部天车同时作业距离 太近 设置缓冲 器 1多台天车在同一轨道 上作业时,必须保持4- 6米的安全距离2两车靠 近时相互鸣铃警告,以 防撞车。3。 挂钩站位不当 1指挥人员要加强对作 业环境检查确认,选择 适当位置作业2.指挥工 站位不当,天车工停止 操作。 看不清吊物盲目作业 设置现场 照明设施 1禁止指挥信号不明或 未安全确认起吊。2加 强照明设施的维护 起吊过快,吊物不稳 1吊运物件要平稳,控 制调运速度。2根据产 品尺寸等,选择合适的 吊具。 使用撬棍,对钢板进行 揭吊时,周围有其他人 员 1作业人员作业时加强 对周围作业环境检查确 认,做好安全防护2天 车工发现周围有人后, 停止作业。 发货 四级 轧后作业区

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泰山石膏基础类隐患排查清单合并

名称 名称 名称 名称 名称 名称 从业人员超过一百人的,应当设置安全生产管理机构或者配备专职安全生 产管理人员;从业人员在一百人以下的,应当配备专职或者兼职的安全生 产管理人员。 生产经营单位的主要负责人和安全生产管理人员必须具备本单位所从事 的生产经营活动相应的安全生产知识和管理能力。 (√) (√) 建立、健全本单位安全生产责任制度。 生产经营单位的安全生产责任制应当明确各岗位的责任人员、责任范围和 考核标准等内容。 (√) (√) 安全生产管理机构定期召开会议,协调解决安全生产问题,并明确相关工 作要求。会议纪要中要有工作要求并保存。 (√) (√) (√) 建立、健全安全生产责任制,并对落实情况进行考核。 (√) (√) (√) 按照相关规定建立和发布健全的安全生产规章制度,至少包含下列内容: 安全目标管理、安全生产责任制管理、法律法规标准规范管理、安全投入 管理、文件和档案管理、风险评估和控制管理、安全教育培训管理、特种 作业人员管理、设备设施安全管理、建设项目安全“三同时”管理、生产 设备设施验收管理、生产设备设施报废管理、施工和检(维)修安全管理 、危险物品及重大危险源管理、作业安全管理、相关方及外用工(单位) 管理、职业健康管理、劳动防护用品(具)和保健品管理、安全检查及隐 患治理、应急管理、事故管理、安全绩效评定管理、消防安全管理等。 (√) (√) 三、基础管理类隐患排查清单 专业(专项)检查查 综合性检查 序 号 排查内容排查标准 每半年/公 司 每月/车间 每季度/ 分厂 排查项目 每半年/公 司 1 安全管理 机构的建 立、安全 生产责任 制、安全 管理制度 的健全和 落实 每月/车间 每季度/分 厂 2 企业安全 生产费用 的提取、 使用 企业应制定包含以下方面的安全生产费用的使用计划: (1)完善、改造和维护安全防护设施设备支出(不含“三同时”要求初期 投入的安全设施); (2)配备、维护、保养应急救援器材、设备支出和应急演练支出; (3)开展重大危险源和事故隐患评估、监控和整改支出; (4)安全生产检查、评价(不包括新建、改建、扩建项目安全评价)和咨 询及标准化建设支出; (5)安全生产宣传、教育、培训支出; (6)配备和更新现场作业人员安全防护用品支出; (7)安全生产适用的新技术、新标准、新工艺、新装备的推广应用支出; (8)安全设施及特种设备检测检验支出; (9)其他安全生产直接相关的支出。 (√) (√) 生产经营单位应当对从业人员进行安全生产教育和培训,保证从业人员具 备必要的安全生产知识,熟悉有关的安全生产规章制度和安全操作规程, 掌握本岗位的安全操作技能,了解事故应急处理措施,知悉自身在安全生 产方面的权利和义务。未经安全生产教育和培训合格的从业人员,不得上 岗作业。 (√) (√) (√) 生产经营单位应当建立安全生产教育和培训档案,如实记录安全生产教育 和培训的时间、内容、参加人员以及考核结果等情况。 (√) (√) (√) 生产经营单位采用新工艺、新技术、新材料或者使用新设备,必须了解、 掌握其安全技术特性,采取有效的安全防护措施,并对从业人员进行专门 的安全生产教育和培训。 (√) (√) (√) 生产经营单位主要负责人和安全生产管理人员应当接受安全培训,具备 所从事的生产经营活动相适应的安全生产知识和管理能力。生产经营单位 主要负责人和安全生产管理人员初次安全培训时间不得少于32学时。每年 再培训时间不得少于12学时。 (√) (√) 生产经营单位新上岗的从业人员,岗前安全培训时间不得少于24学时。从 业人员在本生产经营单位内调整工作岗位或离岗一年以上重新上岗时,应 当重新接受车间(工段、区、队)和班组级的安全培训。 (√) (√) (√) 企业特种作业人员应按有关规定参加安全培训教育,取得特种作业操作 证,方可上岗作业,并定期复审。 (√) (√) (√) 3 安全培训 教育管理

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:16.4 KB 时间:2025-12-13 价格:¥2.00

基础类隐患排查清单

周期/组织 周期/组织 周期/组织 周期/组织 周期/组织 周期/组织 每季度/公 司级 每月/车间 级 每季度/公 司级 每月/车间 级 每日/岗位 每日/安全 员 是否设置安全生产管理机构或配备安全生产管理人员 (√) (√) 安全管理人员是否有任命文件 (√) (√) 安全生产管理人员每年应参加继续教育 (√) (√) 生产单位主要负责人和安全管理人员具备所从事的生产经营活动 向适应的安全生产知识和管理能力。 (√) 按规定取证,证件有效,证件实际岗位相符、证件符合国家有关 规定和要求。 (√) (√) (√) (√) 开展日常教育、“三级”教育、“四新”教育、转岗、重新上岗等 安全培训教育,安全培训教育规定时间或内容符合要求。 (√) (√) (√) (√) 每日召开班前会,对从业人员进行班前教育 (√) (√) 是否组织制定安全生产规章制度和操作规程制定的安全生产管理制 度应当涵盖安全生产法及其他法律、法规中规定的制度,制度中还 应有粉尘定期清扫制度、除尘系统使用维护制度。 (√) 每年至少评估一次安全生产和职业卫生法律法规、标准规范、规章 制度、操作规程的适用性、有效性和执行情况。 (√) 工作服、上岗证是否佩戴齐全, (√) (√) (√) 是否有未经培训的工人上岗 (√) (√) (√) 是否有疲劳作业及酒后上岗。 (√) (√) (√) 5 安全设备及设施 灭火器是否在安全使用范围内,静电消除设施、避雷针等是否有损 坏,消防水池是否缺水及其他设施是否安全可靠。 (√) (√) (√) (√) (√) (√) 6 现场 现场是否清洁、有序、是否按6S定位管理摆放,员工劳保用品的穿 戴是否符合要求,各种安全通道是否畅通无阻,工人是否有串岗、 脱岗,各种警示及定位标识牌是否有损坏脱落,是否有无关人员进 入生产区,是否按规定定时洗手消除静电。 (√) (√) (√) (√) (√) (√) 基础管理类隐患排查清单 安全生产管理机 构 人员 序 号 排查项目 排查内容排查标准 专业性检查 综合性检查 日常排查 1 教育培训 2 安全生产规章制 度 3 4 应急预案编制生产经营单位应当制定本单位生产安 全事故应急预案;生产经营单位应急预 案分为综合应急预案、专项应急预案和 现场处置方案;对于涉爆粉尘等危险性 较大的场所、装置或者设施,生产经营 单位应当编制现场处置方案 (√) 生产经营单位应当定期组织演练;每年至少组织一次综合应急预案 演练或者专项应急预案演练,每半年至少组织一次现场处置方案演 练。 (√) 8 警示标志 应当在有粉尘爆炸危险因素的生产经营场所和除尘器、风管等设备 上设置明显的安全警示标志。企业应按照有关规定和工作场所的安 全风险特点,在有重大危险源、较大危险因素和严重职业病危害因 素的工作场所,设置明显的、符合有关规定要求的安全警示标志和 职业病危害書示标识安全警示标志和职业病危害警示标识应标明安 全风险内容、危险程度、安全距离、防控办法、应急措施等内容, 在有重大隐患的工作场所和设备设施上设置安全警示标志,标明治 理责任、期限及应急措施;在有安全风险的工作岗位设置安全告知 卡,告知从业人员本企业、本岗位主要危险有害因素、后果、事故 预防及应急措施、报告电话等内容。 (√) (√) (√) (√) (√) (√) 9 劳动防护用品 是否按标准配发并正确佩戴劳保用用品 (√) (√) (√) (√) 10 危险作业 进行危险场所动火、有限空间等作业的,应按批准权限由相关负责 人现场带班,确定专人进行现场作业的统一指挥,由专职安全员进 行现场安全检查和监督,并由具有专业资质的人员实施作业。 (√) (√) (√) (√) 委托取得相应资质的卫生机构对全部接害劳动者进行在岗期间的职 业健康检查; (√) (√) 每年至少委托具有相应资质机构对其存在职业病危害因素的工作场 所进行一次全面检测。 (√) (√) 12 安全出口 生产经营场所应当设有符合紧急疏散要求的应急门、疏散通道、应 急照明、标志明显,应保持安全通道畅通,不得堆放任何物品,应 符合(GB50016-2014)的相关规定。②爆炸危险区域应设有两个以上 安全出口,其中至少有一个通向非爆炸危险区域,其安全出口的门 应当向爆炸危险性较小的区域侧开启。 (√) (√) 应急管理 7 职业健康 11

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机构职责-组织机构-方针目标-机构职责班组安全安全生产责任制

班组安全安全生产责任制 1、在生产组长和安技员指导下,组织班组生产工人进行安全教育; 2、督促班组工人遵守安全技术操作规程和各种安全规章制度; 3、督促班组工人正确使用个人防护用品; 4、组织班组工人使用和维护安全装置发现不安全隐患,及时报告; 4、监督班组工人搞好班组文明生产,班组的产品、半成品、材料、工具 等物资 摆放整齐; 6、做好互相监督工作。

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013 危险废物管理划表

危险废物管理划表 制定单位(盖章): 制定日期: 年 月 日 计划期限: 年 月 日至 年 月 日 县/市/区环境保护局: 根据《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》第五十三条 的规定,特制定危险废物管理计划,现提交备案。本管理计划所填 写的内容均为真实,本单位对本管理计划的真实性负责,并承担内 容不实的后果。 法定代表人/单位负责人签名: 1 一、单位概况 单位名称 组织机 构代码 单位地址 所属行业分 类及代码 法定代表人 或负责人 环保管理 部门名称 环保部门 负责人 联系人 联系电话 电子邮箱 邮政编码 本 年 度 管 理 计 划 执 行 情 况 总 结 (概述本年度生产负荷,危险废物产生种类、产生量、处置去向、数量及针对危险废物 规范化管理中存在不足的改进情况。)

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生产管理文件集合-新产品开发研制划表

新产品开发研制划表 产品类别 类别 研究说明 负责人 配合单位 预定研 究期限 度制日期 研究预算 完成 成效 改良 开发 降低 起 讫 起 讫 月 月 良 未定

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:36.5 KB 时间:2026-02-15 价格:¥2.00

全套危废管理文件-013 危险废物管理划表

危险废物管理划表 制定单位(盖章): 制定日期: 年 月 日 计划期限: 年 月 日至 年 月 日 县/市/区环境保护局: 根据《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》第五十三条 的规定,特制定危险废物管理计划,现提交备案。本管理计划所填 写的内容均为真实,本单位对本管理计划的真实性负责,并承担内 容不实的后果。 法定代表人/单位负责人签名: 1 一、单位概况 单位名称 组织机 构代码 单位地址 所属行业分 类及代码 法定代表人 或负责人 环保管理 部门名称 环保部门 负责人 联系人 联系电话 电子邮箱 邮政编码 本 年 度 管 理 计 划 执 行 情 况 总 结 (概述本年度生产负荷,危险废物产生种类、产生量、处置去向、数量及针对危险废物 规范化管理中存在不足的改进情况。)

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生产管理文件集合-研究发展划表

研究发展划表 产品类型 类别 究 负责 配合 预定研究期限 试制日期 研究预算 完成效果 改良 开发 降低成本 说明 人 单位 起 讫 起 讫 月 月 月 良好 未定

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生产管理文件集合-产品改良划表

产品改良划表 产品名称 设计规范或 改良重点 预定完成日期 预算金额 月 月 月 月 月 开发说明 进 度 预算项目 研究人员 预 算 金 额 批示 审核 填表

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:37 KB 时间:2026-02-22 价格:¥2.00

生产管理文件集合-生产进度划表1

生产进度划表 部门: 产品名称 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 人 50 力 40 需 30 要 20 图 10

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研究发展划表

研究发展划表 产品类型 类别 究 负责 配合 预定研究期限 试制日期 研究预算 完成效果 改良 开发 降低成本 说明 人 单位 起 讫 起 讫 月 月 月 良好 未定

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产品改良划表

产品改良划表 产品名称 设计规范或 改良重点 预定完成日期 预算金额 月 月 月 月 月 开发说明 进 度 预算项目 研究人员 预 算 金 额 批示 审核 填表

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长远生产划表

长远生产划表 月 日订定 产品名称 线 别 单 价 月 月 月 月 数量 金额 数量 金额 数量 金额 数量 金额 合计产值 审 核 填 表

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生产作业改善划表

第十八节 工作程序简化管理 生 产 作 业 改 善 计 划 表 月份 页次 预定生产日程 待 改 进 理 由 项 次 产品名称 自 至 作业名称 瓶 颈 费 力 配 合 品 质 人 力 作业时间 目 标 负责人 配合人员

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:43.5 KB 时间:2026-03-04 价格:¥2.00