风险分级管控清单 XX 生产制造有限公司 202X 年 X 月 1.作业活动风险分级管控清单 风险点 管控措施 风 评价 险 责任 管控 危险源 诱发事 责任人 级别 分 单位 层级 序 作业 故类型 个体防护措 类型 级 工程技术措施 管理措施 培训教育措施 应急处置措施 号 步骤 施 电 线 破 损 外 线 缆 穿 管 防 建立健全相关 加强本岗位的 正确佩戴劳 编制触电应急预 漏，无漏电保 触电 4 级 蓝 生产部 李 勇 车间级 护，设置漏电 管理制度 培训教育 动防护用品 案并进行演练 护 保护器 加强巡检，及 电缆老化，短 建立健全相关 加强本岗位的 正确佩戴劳 编制火灾应急预 用切割 火灾 4 级 蓝 生产部 李 勇 车间级 时更换陈旧电 1 下料 路 管理制度 培训教育 动防护用品 案并进行演练 机下料 缆 编制机械伤害应 身体部位触及 加设防护措施 建立健全相关 加强本岗位的 正确佩戴劳 机械伤害 4 级 蓝 生产部 李 勇 车间级 急预案并进行演 设备工作区域 及警示标志 管理制度 培训教育 动防护用品 练 电 线 破 损 外 线 缆 穿 管 防 建立健全相关 进行岗位培训 正确佩戴劳 编制触电应急预 漏，无漏电保 触电 4 级 蓝 生产部 李 勇 车间级 护，设置漏电 管理制度 教育 保用品 案并进行演练 护 保护器 用液压 弯管机 加强巡检，及 电缆老化，短 建立健全相关 加强本岗位的 正确佩戴劳 编制火灾应急预 2 弯管 对管路 火灾 4 级 蓝 生产部 李 勇 车间级 时更换陈旧电 路 管理制度 培训教育 动防护用品 案并进行演练 进行弯 缆 曲 编制机械伤害应 身体部位触及 加设防护措施 建立健全相关 进行岗位培训 正确佩戴劳 机械伤害 4 级 蓝 生产部 李 勇 车间级 急预案并进行演 设备工作区域 及警示标志 管理制度 教育 保用品 练 电 线 破 损 外 线 缆 穿 管 防 建立健全相关 加强本岗位的 正确佩戴劳 编制触电应急预 漏，无漏电保 触电 4 级 蓝 生产部 缪宁宁 车间级 护，设置漏电 管理制度 培训教育 动防护用品 案并进行演练 护 保护器
分类：风险评估 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：144 KB 时间：2025-08-30 价格：¥2.00
施工单位、监理单位项目部主要岗位安全责任清单（试行） 一、施工单位总承包部主要岗位安全责任清单 （一）项目经理岗位安全责任清单 项目经理是总承包部安全生产第一责任人，对项目安全生产工作全面负责 责任清单 工作标准 机构及人员管理 设立安全专职管理机构，并保证按定员配备专职安 全管理人员；督促各分部设立安全专职管理机构， 确保安全专职人员数量满足法规要求。 责任制及管理制度 建立全员安全责任制、全员责任清单，制定安全生 产及文明施工管理制度，建立健全安全管理体系 审核、督促下达各分部年度安全投入计划，足额拨 付安全生产费用，实行专款专用，建立使用台账。 安全生产资金投入 按规定购买安全生产责任保险，建立台帐 安全会议 建立安全生产例会和例检制度 开工前，组织进行工程重大风险分析，形成《重大 安全风险分析与评审报告》 每年、每季度、每月组织对重大安全风险等进行全 面排查、评估、分级和动态更新 督促分部项目部建立安全风险公告、岗位安全风险 确认制度 督促分部项目部落实风险告知和公示更新上墙公 示，做到管理人员应知应会 安全风险管控 制定安全风险预警分析、消警等制度及预警、消警 台帐 建立安全检查、事故隐患排查治理制度 安全检查隐患排查 建立完善隐患排查治理档案 应急管理 建立应急组织管理架构 组织编制工程综合、专项事故应急预案 制定年度应急演练计划并组织演练及形成总结 建立专职应急救援队伍 每年至少组织和参与一次事故应急救援演练。 出现应急事件事故，应在事发后 10 分钟内报告业 主等单位。 配合事故的调查处理,负责事故善后处理、后勤保 障、媒体应对及防范措施的落实等工作 职业病防护 督促落实相应职业病防护措施和个人健康监护要 求，建立台账和档案 建立总承包部地保管理机构 建立地保管理办法 编制涉及既有线保护区专项施工方案和应急预案 建立地保风险管控台账 按照《城市轨道交通结构安全保护技术规范》实行 分级管控，明确责任人 地铁保护 组织编制地保图册 日常管理 组织应用地铁集团安全隐患排查治理信息系统、风 险预控系统。
分类：安全培训材料 行业：建筑加工行业 文件类型：Word 文件大小：38.6 KB 时间：2025-08-30 价格：¥2.00
1 深圳市 XXXXXXXX 有限公司 深圳市 XXXXXXXX 有限公司安字[2016]09 号 关于发布企业安全文化建设方案的 通 知 各部门： 为了使本公司的安全生产工作更上一个台阶，使“要我安全”观念提升到“我要 安全”观念，逐步形成安全文化体系，逐渐提升公司的安全氛围。依据公司安全文化 的宗旨和精神，特制定了企业安全文化建设方案。 附：企业安全文化建设方案 深圳市 XXXXXXXX 有限公司 二○一六年一月一日 2 企业安全文化建设方案 根据《企业安全文化建设导则》，结合总公司关于加强企业文化建设的工作意见，为推动我司 企业安全文化建设，通过安全文化的细微渗透功能，使全体员工形成安全价值的共识和安全目标 的认同，并实现自我行为的有效控制，不断提高安全修养，从不得不服从管理制度的被动执行状态， 转变成主动自觉地根据安全要求采取行为，制定如下建设方案： 一、倡导企业安全文化 1.安全文化的含义：它是企业文化的一个组成部分，它是安全价值观与安全行为准则的总和。 它能够在潜移默化中科学、合理地影响和激励员工每时每刻的思维和行为。体现在积极维护国家 安全和社会稳定，不断追求自我保护和健康，抵御灾害，保护企业财产及员工安全和健康。 2.安全文化的构成： 观念层面： a：正确的安全价值观和安全意识； b：科学的态度、理念和认识； c：高尚的品德、爱心和情感。 管理层面： a：安全系统工程； b：风险评估技术； c：安全目标管理； d：人员/岗位/制度定置管理。 行为层面： a：遵章守纪，规范生产与生活行为； b：开展文明活动，保持身心健康;c：维护安全，抵制违章与冒险。 物态层面： a：人、机、环境设计合理与匹配； b：可靠性与本质安全化;c：环境与气象。
分类：安全管理制度 行业：建筑加工行业 文件类型：Word 文件大小：32.5 KB 时间：2025-09-02 价格：¥2.00
江苏欣润塑胶有限公司 培训教材 电 气 安 全 常 识 电气安全常识培训 安全生产是指为了预防生产过程中发生人身、设备事故，形成良好的劳动环 境和工作秩序而采取的一系列措施和活动。内容包括采取各种安全技术和技术措 施，经常开展群众性的安全教育和安全检查活动等。 电气安全常识 电气安 全：电气设备在正常运行时以及在预期的非正常状态下不会危害人体健康和周围 设备，当电气设备发生非预期的故障时，应能切断电源，将事故限制在允许的范 围内。如果电气设备安装不恰当，使用不合理，维修不及时，尤其是电气工作人 员缺乏必要的电气安全知识，不仅会造成电能浪费，而且会发生电气事故，危及 人身安全，给公司和职工带来重大损失。 1、车间用电设备的安全要求是什么？ 车间用电设备必须符合下列安全要 求：（1）设备的结构形式应与场所环境相适应；（2）设备上的裸露带电体要有 保护；（3）设备上安装的开关设备、保护装置、控制装置、信号装置必须齐全 完好；（4）设备的相间绝缘电阻，对地绝缘电阻必须符合要求；（5）所有不带 电的金属外壳都应根据其供电系统的特点进行接地或接零；（6）定期进行检修 和安全检查。 2、电气工作人员必须具备哪些条件？ 电气工作人员必须具备如下条件： （1）经医生鉴定无无妨碍工作疾病；（2）具备必要的电气知识，且按其职务和 工作性质熟悉《电业安全工作规程》的有关部分，并经考试合格；（3）学会紧 急救护法，首先学会触电解救法和人工呼吸法。 3、电气作业应使用的安全用具有哪些？ 电气作业使用的安全用具一般包 括：（1）绝缘安全用具；（2）登高作业安全用具；（3）携带式电压和电流指 示器；（4）临时接地线等。电工安全用具应按《电业安全工作规程》的规定，
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：27.5 KB 时间：2025-09-02 价格：¥2.00
风险分级管控清单 XX 生产制造有限公司 202X 年 X 月 1.作业活动风险分级管控清单 风险点 管控措施 风 评价 险 责任 管控 危险源 诱发事 责任人 级别 分 单位 层级 序 作业 故类型 个体防护措 类型 级 工程技术措施 管理措施 培训教育措施 应急处置措施 号 步骤 施 电 线 破 损 外 线 缆 穿 管 防 建立健全相关 加强本岗位的 正确佩戴劳 编制触电应急预 漏，无漏电保 触电 4 级 蓝 生产部 李 勇 车间级 护，设置漏电 管理制度 培训教育 动防护用品 案并进行演练 护 保护器 加强巡检，及 电缆老化，短 建立健全相关 加强本岗位的 正确佩戴劳 编制火灾应急预 用切割 火灾 4 级 蓝 生产部 李 勇 车间级 时更换陈旧电 1 下料 路 管理制度 培训教育 动防护用品 案并进行演练 机下料 缆 编制机械伤害应 身体部位触及 加设防护措施 建立健全相关 加强本岗位的 正确佩戴劳 机械伤害 4 级 蓝 生产部 李 勇 车间级 急预案并进行演 设备工作区域 及警示标志 管理制度 培训教育 动防护用品 练 电 线 破 损 外 线 缆 穿 管 防 建立健全相关 进行岗位培训 正确佩戴劳 编制触电应急预 漏，无漏电保 触电 4 级 蓝 生产部 李 勇 车间级 护，设置漏电 管理制度 教育 保用品 案并进行演练 护 保护器 用液压 弯管机 加强巡检，及 电缆老化，短 建立健全相关 加强本岗位的 正确佩戴劳 编制火灾应急预 2 弯管 对管路 火灾 4 级 蓝 生产部 李 勇 车间级 时更换陈旧电 路 管理制度 培训教育 动防护用品 案并进行演练 进行弯 缆 曲 编制机械伤害应 身体部位触及 加设防护措施 建立健全相关 进行岗位培训 正确佩戴劳 机械伤害 4 级 蓝 生产部 李 勇 车间级 急预案并进行演 设备工作区域 及警示标志 管理制度 教育 保用品 练 电 线 破 损 外 线 缆 穿 管 防 建立健全相关 加强本岗位的 正确佩戴劳 编制触电应急预 漏，无漏电保 触电 4 级 蓝 生产部 缪宁宁 车间级 护，设置漏电 管理制度 培训教育 动防护用品 案并进行演练 护 保护器
分类：风险评估 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：144 KB 时间：2025-10-14 价格：¥2.00
班组长与员工安全、防火责任签约 为贯彻落实《安全生产法》、《广东省安全生产管理条例》等安全法律、法规，双方签约如下： 一、甲方责权： 1、 领导、指导乙方搞好安全生产。 2、 组织乙方学习有关安全生产法规、制度、安全操作规程、消防知识、应急预案，进 行消防演练、应急预案演练。 3、 督促检查乙方工作中执行有关安全规章制度的情况，及时制止违规行为。 4、 根据乙方的表现，向上级报告奖惩意见。 5、 听取乙方汇报并及时处理。 6、 承担本人工作失误造成损失的相关责任。 二、乙方责权： 1、 服从甲方领导，认真学习和严格遵守各项规章制度，不违反劳动纪律，不违章作业， 对本岗位的安全生产负直接责任。 2、 上岗必须按规定着装，正确佩戴、使用各种劳动安全防护用品、器具，严格执行操 作规程，做好各项记录。交接班必须交接安全生产情况，交班要为接班创造安全生 产的良好条件。 3、 正确分析、判断和处理各种生产安全事故隐患，把生产安全事故消灭在萌芽状态， 如发生事故，要正确处理现场，及时、如实地上报，并保护现场，做好详细记录。 4、 按规定认真进行巡回安全检查，发现异常情况及时处理和报告。 5、 正确操作，精心维护设备，保持作业环境整洁，搞好文明生产。保持安全出口和安 全通道通畅，不得放置任何物品。 6、 积极参加各种安全生产活动。 7、 对甲方违章指挥提出修改意见。如甲方拒不接受，可以越级反映。 8、 在改善安全生产条件和防范安全生产事故方面力争做出个人成绩，对违反国家、省、 市有关安全生产法律法规和本单位有关安全生产管理制度和安全操作规程的，愿意 接受本企业依照本单位安全生产奖惩制度做出的奖惩；如造成生产安全事故，构成 犯罪的，依照刑法有关规定承担相应的法律责任。 本责任签约一式两份，双方各执一份，从签字之日起生效。 甲方：班 组 长 乙方：员 工 （签字） （签字） 年 月 日 年 月 日
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：28 KB 时间：2025-11-19 价格：¥2.00
事故、事件回顾记录 编号：01 回顾时间 回顾地点 公司会议室 安全管理人员 回顾方式 观看《企业安全生产事故预防警示教育片》 回顾成员 公司全体员工 事故简述 某包装材料有限公司当班员工将 PEP 废料放入回收机时，颈部被一根 PEP 废料套 住，身体随着 PEP 废料进入到加收机内部，头部被挤压后死亡（详见《企业安全 生产事故预防警示教育片》） 事故原因 1.员工安全意识缺失，应急处置不及时； 2.某新型包装材料公司将 PEP 废料的回收、加工业务违规发包给该包装材料公司， 未对该承包公司的废料回收加工实行统一协调管理； 3.该包装材料有限公司，未制定完善的回收机安全操作规程，对员工的安全生产 教育和培训工作不到位，未能确保员工掌握安全操作技能和事故应急处理措施。 事故教训 及防范措施 1.加强员工的安全教育培训； 2.加强对相关方的安全管理； 3.制定完善的安全操作规程和事故应急预案。 回顾后员工 对事故了解 情况及对防范 措施了解情况 员工对“2.22”某包装材料有限公司员工将 PEP 废料放入回收机，因操作失误被挤 压死亡事故有了全面的了解，提高了员工的安全防范意识。 员工对事故回顾认可程度 □ 最佳 √ 较好 □ 中等 □ 一般 □ 最低 员工对已发生的事故、事件原因 的了解程度 □ 最佳 √ 较好 □ 中等 □ 一般 □ 最低 员工是否知道如何预防事故、事件的发生 √ 是 □ 部分 □ 否 备注： 员工对事故的了解情况及防范措施的了解情况须在讨论和学习后讨论后填写。 事故、事件回顾记录 编号：02 回顾时间 回顾地点 公司会议室 安全管理人员 回顾方式 观看《企业安全生产事故预防警示教育片》 回顾成员 公司全体员工 事故简述 2016.2 月某铝业有限公司将原熔炼车间厂房墙面、屋顶面翻新的工作发包给昆山 市某钢结构工程有限公司，在拆除墙面时，未佩戴安全带，使用撬棍拆除彩钢板， 从高处坠落死亡（详见《企业安全生产事故预防警示教育片》） 事故 原因 1.作业人员在进行高处作业时未佩戴安全带，违反高处作业相关规定，属冒险作 业； 2.该铝业有限公司将原熔炼车间厂房墙面、屋顶面翻新的工作发包给昆山市某钢 结构工程有限公司后，未对该钢结构公司作业时的安全生产工作进行统一协调、 管理； 3.该钢结构公司未督促、监督佩戴个人防护用品，现场安全管理不到位。 事故教训 及防范措施 1.生产经营单位必须制定完善安全生产规章制度及岗位安全操作规程和岗位应 急处置措施，并组织员工学习，考试合格后方可上岗作业； 2.高处作业作为特种作业，相关作业人员必须要参加专门的安全培训，经考核合 格后持证上岗； 3.高处作业前必须办理高处作业审批手续； 4.高处作业时必须采取安全防护措施，必须要为进行高处作业的人员配备安全防 护用品，并督促员工确实佩戴； 5.高处作业的现场必须有专人进行安全管理。
分类：安全培训材料 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：110 KB 时间：2025-11-21 价格：¥2.00
ICS 点击此处添加 ICS 号 点击此处添加中国标准文献分类号 DB37 山东省地方标准 DB 37/ XXXXX—XXXX 黄金地下采选企业安全生产风险分级管控 体系实施指南 文稿版次选择 XXXX-XX-XX 发布 XXXX-XX-XX 实施 山东省质量技术监督局 发 布 DB37/ XXXXX—XXXX I 目 次 前 言.............................................................................III 引 言..............................................................................IV 1 范围................................................................................1 2 规范性引用文件......................................................................1 3 术语和定义..........................................................................1 4 基本要求............................................................................1 4.1 成立组织机构....................................................................1 4.2 实施全员培训....................................................................1 4.3 编写体系文件....................................................................1 5 工作程序和内容......................................................................1 5.1 风险点确定......................................................................1 5.1.1 风险点划分原则..............................................................2 5.1.2 风险点排查..................................................................2 5.2 危险源辨识......................................................................2 5.2.1 辨识方法....................................................................2 5.2.2 辨识范围....................................................................2 5.2.3 危险源辨识..................................................................3 5.3 风险评价........................................................................3 5.3.1 风险评价方法................................................................3 5.3.2 风险评价准则................................................................3 5.3.3 风险评价与分级..............................................................3 5.3.4 确定重大风险................................................................4 5.3.5 风险点级别确定..............................................................4 5.4 风险控制措施....................................................................4 5.5 风险分级管控....................................................................4 5.5.1 风险分级管控的要求..........................................................5 5.5.2 编制风险分级管控清单........................................................5 5.5.3 风险告知....................................................................5 6 文件管理............................................................................5 7 分级管控的效果......................................................................5 8 持续改进............................................................................6 8.1 评审............................................................................6 8.2 更新............................................................................6 8.3 沟通............................................................................6
分类：风险评估 行业：建筑加工行业 文件类型：Word 文件大小：63.1 KB 时间：2025-11-25 价格：¥2.00
*******有限公司 安全生产风险分级管控与隐患排查治理 实施方案 编制人：***** 审核人：***** 批准人：***** 2017 年 2 月 15 日发布 一、目的 为贯彻落实省政府办公厅《关于建立完善风险管控和隐患排查治理双 重预防机制的通知》（鲁政办字〔2016〕36 号）和《关于深化安全生产隐 患大排查快整治严执法集中行动推进企业安全风险管控工作的通知》鲁安 发[2016]16 号以及《加快推进安全生产风险分级管控与隐患排查治理两个 体系建设工作方案》鲁安办发〔2016〕10 号等相关文件，按照公司安委会 统一部署，结合公司实际情况，现就推进安全生产风险分级管控与隐患排 查治理两个体系建设（以下简称“两个体系建设”）工作，做好企业安全 生产的长效运行机制，特制订本实施方案。 二、范围 本方案适用于公司的风险管控和隐患排查治理两个体系建设的风险分 析、评价、分级、管控等全过程的管理工作。 三、编制标准和依据 《安全生产风险分级管控体系通则》DB37T 2882—2016。 《生产安全事故隐患排查治理体系通则》DB37T2883—2016。 《山东省人民政府办公厅关于建立完善风险管控和隐患排查治理双重 预防机制的通知》（鲁政办字〔2016〕36 号）。 《关于深化安全生产隐患大排查快整治严执法集中行动推进企业安全 风险管控工作的通知》鲁安发[2016]16 号。 《加快推进安全生产风险分级管控与隐患排查治理两个体系建设工作 方案》鲁安办发〔2016〕10 号。
分类：安全管理制度 行业：建筑加工行业 文件类型：Word 文件大小：74 KB 时间：2025-11-30 价格：¥2.00
年 季 月 □一般事 故隐患 □重大事 故隐患 □一般事 故隐患 □重大事 故隐患 □一般事 故隐患 □重大事 故隐患 □一般事 故隐患 □重大事 故隐患 □一般事 故隐患 □重大事 故隐患 □一般事 故隐患 □重大事 故隐患 □一般事 故隐患 □重大事 故隐患 □一般事 故隐患 □重大事 故隐患 □一般事 故隐患 □重大事 故隐患 □一般事 故隐患 □重大事 故隐患 □一般事 故隐患 □重大事 故隐患 □一般事 故隐患 厨师岗位：事故隐患排查清单 序号 类别 排查项目 检查标准 隐患级别 （一般、重要） 排查频次 1 安全生产规 章制度和操 作规程 规章制度 1.建立食堂 管理规定� 2 场所环境 燃气间 1.专人操作 3 2.专间专用 4 3.液化气间 封闭与车间 隔离。 5 4.液化气间 无异味。 6 5.液化气间 有醒目标 识，有警示 标语。 7 6.消防器材 是否齐备、 完好、有效 8 7.照明灯用 安全的防爆 灯 9 8.压力表指 针在使用范 围内 10 9.液化气间 阀门与灶台 链接完好 11 10.无液化气 泄漏现象。 12 1.工作面整 洁，干燥， 无杂物； □重大事 故隐患 □一般事 故隐患 □重大事 故隐患 □一般事 故隐患 □重大事 故隐患 □一般事 故隐患 □重大事 故隐患 □一般事 故隐患 □重大事 故隐患 □一般事 故隐患 □重大事 故隐患 □一般事 故隐患 □重大事 故隐患 □一般事 故隐患 □重大事 故隐患 □一般事 故隐患 □重大事 故隐患 □一般事 故隐患 □重大事 故隐患 □一般事 故隐患 □重大事 故隐患 □一般事 故隐患 □重大事 故隐患 □一般事 故隐患 □重大事 故隐患 12 设备设施 液化气罐 1.工作面整 洁，干燥， 无杂物； 13 2.设备无异 物，内外清 洁； 14 3.电源、插 座完好，电 线无破损， 电器无漏电 现象； 15 4.机器零件 各部件稳 固，无松动 现象； 16 5.机架放置 平稳、牢 固； 17 6.各开关、 按钮、阀门 灵活可靠； 18 7.各部位连 接严密无泄 漏现象； 19 8.设备运行 正常，无异 常声音； 20 9.旁边无其 他易燃易爆 物品； 21 10.严禁阳光 直射； 22 11.作业后电 源等各种开 关、阀门、 按钮关闭； 23 12.作业后设 备及工作平 台干净、无 杂物； 24 13.作业后使 用的工具安 放到固定位 置；
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Excel 文件大小：30.5 KB 时间：2025-12-09 价格：¥2.00
岗位隐患排查清单 年 季 月 周 日 1 基础管理 安全生产责任制 主要负责 人或实际 控制人安 全职责 组织制定本单位安全生产规章制 度和操作规程 □一般事故隐患 □重大事故隐患 管理因素 √ □合格 □不合格 2 基础管理 安全生产责任制 主要负责 人或实际 控制人安 全职责 督促、检查本单位的安全生产工 作，及时消除生产安全事故隐患 □一般事故隐患 □重大事故隐患 管理因素 √ □合格 □不合格 3 基础管理 安全生产教育培训 培训学时 要求 主要负责人和安全生产管理人员 安全资格培训时间不得少于48学 时；每年再培训时间不得少于16 学时 □一般事故隐患 □重大事故隐患 管理因素 √ □合格 □不合格 4 基础管理 应急救援 制定预案 根据本企业生产经营的特点，制 定生产安全事故应急救援预案 □一般事故隐患 □重大事故隐患 管理因素 √ □合格 □不合格 5 基础管理 应急救援 制定预案 风险种类多、可能发生多种事故 类型的，应编制本单位的综合应 急预案。综合应急预案应当包括 本单位的应急组织机构及其职责 、预案体系及响应程序、事故预 防及应急保障、应急培训及预案 演练等主要内容 □一般事故隐患 □重大事故隐患 管理因素 √ □合格 □不合格 6 基础管理 应急救援 制定预案 对于某一种类的风险，生产经营 单位应当根据存在的重大危险源 和可能发生的事故类型，制定相 应的专项应急预案。专项应急预 案应当包括危险性分析、可能发 生的事故特征、应急组织机构与 职责、预防措施、应急处置程序 和应急保障等内容 □一般事故隐患 □重大事故隐患 管理因素 √ □合格 □不合格 7 基础管理 应急救援 制定预案 对于危险性较大的重点岗位，生 产经营单位应当制定重点工作岗 位的现场处置方案。现场处置方 案应当包括危险性分析、可能发 生的事故特征、应急处置程序、 应急处置要点和注意事项等内容 □一般事故隐患 □重大事故隐患 管理因素 √ □合格 □不合格 8 基础管理 应急救援 制定预案 制定的应急预案，组织专家对应 急预案进行评审。应急预案应当 至少每三年修订一次 □一般事故隐患 □重大事故隐患 管理因素 √ □合格 □不合格 9 基础管理 应急救援 预案演练 安全生产应急救援队伍除参加本 企业组织的应急演练外，应另行 制定年度演练计划，开展专门的 应急演练。专职应急救援队伍每 月至少组织1次现场演练；兼职安 全生产应急救援队应每季度至少 组织1次应急救援处置技能专项演 练。安全生产应急救援队伍应对 每次演练进行总结，查找应急救 援工作中存在的问题并及时改进 □一般事故隐患 □重大事故隐患 管理因素 √ □合格 □不合格 10 基础管理 安全生产资金保障 安全投入 建立安全生产费用提取和使用管 理制度 □一般事故隐患 □重大事故隐患 管理因素 √ □合格 □不合格 11 基础管理 安全生产资金保障 安全投入 明确经费预算、设立帐户、经费 提取数量、管理与使用流程、台 帐管理等措施程序 □一般事故隐患 □重大事故隐患 管理因素 √ □合格 □不合格 12 基础管理 安全生产资金保障 安全投入 企业提取的安全生产经费纳入企 业财务预算 □一般事故隐患 □重大事故隐患 管理因素 √ □合格 □不合格 13 基础管理 安全生产资金保障 安全投入 企业提取的安全生产经费数量满 足《企业安全生产费用提取和使 用管理办法》规定要求。企业在 上述标准的基础上，根据安全生 产实际需要，可适当提高安全费 用提取标准 □一般事故隐患 □重大事故隐患 管理因素 √ □合格 □不合格 14 基础管理 安全生产资金保障 安全投入 金属地下矿山按每吨矿石10元足 额提取安全生产费用，基建矿山 建设工程施工企业以建筑安装工 程造价的2.5%为标准计提安全费 用，并按规定使用 □一般事故隐患 □重大事故隐患 管理因素 √ □合格 □不合格 15 基础管理 安全生产资金保障 安全投入 非煤矿山开采企业安全费用应当 按照以下范围使用： □一般事故隐患 □重大事故隐患 管理因素 √ □合格 □不合格 16 基础管理 安全生产资金保障 安全投入 完善、改造和维护安全防护设施 设备（不含“三同时”要求初期 投入的安全设施）和重大安全隐 患治理支出，包括矿山综合防尘 、防灭火、防治水、危险气体监 测、通风系统、支护及防治边帮 滑坡设备、机电设备、供配电系 统、运输（提升）系统和尾矿库 等完善、改造和维护支出以及实 施地压监测监控、露天矿边坡治 理、采空区治理等支出 □一般事故隐患 □重大事故隐患 管理因素 √ □合格 □不合格 17 基础管理 安全生产资金保障 安全投入 完善非煤矿山监测监控、人员定 位、紧急避险、压风自救、供水 施救和通信联络等安全避险“六 大系统”支出，应急救援技术装 备、设施配置及维护保养支出， 事故逃生和紧急避难设施设备的 配置和应急演练支出 □一般事故隐患 □重大事故隐患 管理因素 √ □合格 □不合格 18 基础管理 安全生产资金保障 安全投入 开展事故隐患评估、监控和整改 支出 □一般事故隐患 □重大事故隐患 管理因素 √ □合格 □不合格 备注 排查项目 单位名称： 岗位（部门）：副矿长 排查日期： 排查人员： 排查频次 序号 类别 检查标准 隐患级别 隐患类型 排查结果 隐患描述 整改完成时间 1 岗位隐患排查清单 年 季 月 周 日 备注 排查项目 单位名称： 岗位（部门）：副矿长 排查日期： 排查人员： 排查频次 序号 类别 检查标准 隐患级别 隐患类型 排查结果 隐患描述 整改完成时间 19 基础管理 安全生产资金保障 安全投入 安全生产检查、评价（不包括新 建、改建、扩建项目安全评价） 、咨询、标准化建设支出 □一般事故隐患 □重大事故隐患 管理因素 √ □合格 □不合格 20 基础管理 安全生产资金保障 安全投入 配备和更新现场作业人员安全防 护用品支出 □一般事故隐患 □重大事故隐患 管理因素 √ □合格 □不合格 21 基础管理 安全生产资金保障 安全投入 安全生产宣传、教育、培训支出 □一般事故隐患 □重大事故隐患 管理因素 √ □合格 □不合格 22 基础管理 安全生产资金保障 安全投入 安全生产适用的新装备、新技术 、新工艺、新标准的推广应用支 出 □一般事故隐患 □重大事故隐患 管理因素 √ □合格 □不合格 23 基础管理 安全生产资金保障 安全投入 安全设施及特种设备检测检验支 出 □一般事故隐患 □重大事故隐患 管理因素 √ □合格 □不合格 24 基础管理 安全生产资金保障 安全投入 尾矿库闭库及闭库后维护费用支 出 □一般事故隐患 □重大事故隐患 管理因素 √ □合格 □不合格 25 基础管理 安全生产资金保障 安全投入 其他与安全生产直接相关的支出 □一般事故隐患 □重大事故隐患 管理因素 √ □合格 □不合格 26 基础管理 安全生产资金保障 相关保险 必须参加工伤保险或安全生产责 任险 □一般事故隐患 □重大事故隐患 管理因素 √ □合格 □不合格 27 基础管理 安全生产资金保障 相关保险 工伤保险或安全生产责任险不得 漏缴 □一般事故隐患 □重大事故隐患 管理因素 √ □合格 □不合格 28 基础管理 相关方管理相关方管 理 存在生产经营项目、场所、设备 发包、出租或承租的，应与相关 方签订专门的安全生产管理协 议，或者在合同中约定各自的安 全生产管理职责 □一般事故隐患 □重大事故隐患 管理因素 √ □合格 □不合格 29 基础管理 相关方管理相关方管 理 不得将生产经营项目、场所、设 备，发包、出租给不具备国家规 定的安全生产条件或者相应资质 的单位和个人 □一般事故隐患 □重大事故隐患 管理因素 √ □合格 □不合格 30 基础管理 相关方管理相关方管 理 生产经营单位对承包单位、承租 单位的安全生产工作统一协调、 管理，定期进行安全检查，发现 安全问题的，应当及时督促整改 □一般事故隐患 □重大事故隐患 管理因素 √ □合格 □不合格 31 基础管理 相关方管理相关方管 理 矿山企业与施工、监理单位签订 的工程施工与监理合同，不得与 承包单位施工队或项目部签订。 承包单位应当依法取得非煤矿山 安全生产许可证和相应等级的施 工资质，并在其资质范围内承包 工程 □一般事故隐患 □重大事故隐患 管理因素 √ □合格 □不合格 32 现场管理 场所环境 矿道巡查 矿道内通风良好，能感受到风向 □一般事故隐患 □重大事故隐患 环境因素 √ □合格 □不合格 33 现场管理 场所环境 矿道巡查 矿道内无刺激性气味 □一般事故隐患 □重大事故隐患 环境因素 √ □合格 □不合格 34 现场管理 场所环境 矿道巡查 矿道内无粉尘过多现象 □一般事故隐患 □重大事故隐患 环境因素 √ □合格 □不合格 35 现场管理 场所环境 矿道巡查 巷道路标和避灾指示牌，特别是 三岔口、四岔口处要齐全，方向 正确、醒目 □一般事故隐患 □重大事故隐患 环境因素 √ □合格 □不合格 36 现场管理 场所环境 矿道巡查 巷道保持清洁卫生，没有淤泥积 水，物料存放整齐，不得防碍运 输行人 □一般事故隐患 □重大事故隐患 环境因素 √ □合格 □不合格 37 现场管理 场所环境 矿道巡查 巷道内灯具完好，无摇曳、昏暗 现象 □一般事故隐患 □重大事故隐患 环境因素 √ □合格 □不合格 38 现场管理 场所环境 矿道巡查 供电线路完好，无破损、老化现 象 □一般事故隐患 □重大事故隐患 环境因素 √ □合格 □不合格 39 现场管理 场所环境 矿道巡查 供水线路完好，无漏水、渗水、 无水现象 □一般事故隐患 □重大事故隐患 环境因素 √ □合格 □不合格 40 现场管理 场所环境 矿道巡查 矿道内无塌陷、渗水现象 □一般事故隐患 □重大事故隐患 环境因素 √ □合格 □不合格 41 现场管理 场所环境 矿道巡查 报废的井巷和硐室的入口完全封 闭 □一般事故隐患 □重大事故隐患 环境因素 √ □合格 □不合格 42 现场管理 场所环境 支柱巡查 木质支柱无破损、受潮、倾斜、 移位现象 □一般事故隐患 □重大事故隐患 环境因素 √ □合格 □不合格 43 现场管理 场所环境 支柱巡查 铁质支柱无锈蚀、破损现象 □一般事故隐患 □重大事故隐患 环境因素 √ □合格 □不合格 44 现场管理 场所环境 支柱巡查 顶梁与顶板有无接触不严的现象 □一般事故隐患 □重大事故隐患 环境因素 √ □合格 □不合格 45 现场管理 场所环境 支柱巡查 每架间的间距无过长现象 □一般事故隐患 □重大事故隐患 环境因素 √ □合格 □不合格 46 现场管理 场所环境 报废井巷 报废的井巷和硐室的入口，应及 时封闭 □一般事故隐患 □重大事故隐患 环境因素 √ □合格 □不合格 47 现场管理 场所环境 水泵房 水压充足，水箱水量充足 □一般事故隐患 □重大事故隐患 环境因素 √ □合格 □不合格 48 现场管理 场所环境 运输道路 运输道路等级、道路参数应符合 批准的《安全专篇》要求和GBJ22 的规定 □一般事故隐患 □重大事故隐患 环境因素 √ □合格 □不合格 49 现场管理 场所环境 运输道路 山坡填方的弯道、坡度较大的填 方地段以及高堤路基路段，外侧 应设置护栏、挡车墙等 □一般事故隐患 □重大事故隐患 环境因素 √ □合格 □不合格 50 现场管理 场所环境 运输道路 道路的急弯、陡坡、危险地段应 设有警示标志 □一般事故隐患 □重大事故隐患 环境因素 √ □合格 □不合格 51 现场管理 场所环境 运输道路 主要运输道路及联络道的长大坡 道，应根据运行安全需要，设置 汽车避让道 □一般事故隐患 □重大事故隐患 环境因素 √ □合格 □不合格 52 现场管理 场所环境 运输道路 卸矿地点应设置牢固可靠的挡车 设施，并设专人指挥。挡车设施 的高度应不小于该卸矿点各种运 输车辆最大轮胎直径的2/5 □一般事故隐患 □重大事故隐患 环境因素 √ □合格 □不合格 2
分类：安全管理制度 行业：采矿冶金行业 文件类型：Excel 文件大小：38 KB 时间：2025-12-10 价格：¥2.00
ICS 点击此处添加 ICS 号 点击此处添加中国标准文献分类号 DB37 山东省地方标准 DB 37/ XXXXX—XXXX 复合肥制造企业安全生产风险分级管控 体系实施指南 Implementation Guidelines for the Management and Control System of Risk Classification for Production Safety of XX XXXX-XX-XX 发布 XXXX-XX-XX 实施 山东省质量技术监督局 发 布 DB37/ XXXXX—XXXX I 目 录 前 言......................................................................3 引 言......................................................................4 复合肥制造企业安全生产风险分级管控体系实施指南..............................5 1 范围......................................................................5 2 规范性引用文件............................................................5 3 术语与定义................................................................5 4 基本要求..................................................................5 4.1 成立组织机构 ............................................................5 4.2 实施全员培训 ............................................................7 4.3 编写体系文件 ............................................................7 5 工作程序和内容............................................................8 5.1 风险点确定 ..............................................................8 5.1.1 风险点划分原则 ......................................................8 5.1.2 风险点排查 ..........................................................8 5.2 危险源辨识 ..............................................................8 5.2.1 辨识方法 ............................................................9 5.2.2 辨识范围 ............................................................9 5.2.3 危险源辨识 ..........................................................9 5.2.4 事故类别及后果的识别 ...............................................10 5.2.5 现有控制措施的识别 .................................................10 5.3 风险评价 ...............................................................10 5.3.1 风险评价方法 .......................................................10 5.3.2 风险评价准则 .......................................................10 5.4.3 风险评价与分级 .....................................................10 5.4.4 确定重大风险 .......................................................11
分类：风险评估 行业：建筑加工行业 文件类型：Word 文件大小：544 KB 时间：2025-12-10 价格：¥2.00
反应釜安全检查表 检查时间： 检查评价 序号 检查项目 检查内容 检查依 据 符合 存在问题 1 运行正常，性 能良好。 A:设备效能满足正常生产需要或达到设计要求 B：温度、压力指示准确灵敏，出入口和径向温差、压差符合设计规定，壁温 测点齐全、准确、好用。 C：主体无影响安全运行和缺陷，无泄漏，不超温、超压、超负荷。 D：热电偶完整好用，内衬里上下垂直，厚度均匀，无裂纹，无脱落。 E:各工艺指标正常无超标现象。 石油 化工 设备 完好 标准 2 主体及内外构 件无损，质量符 合要求。 A：反应釜的材质及制造工艺等均应符合设计或使用单位的技术要求。 B：反分釜底部塞管安装合理，齐全好用。 C：反应釜的垂直度偏差符合要求。 D：上下项盖、法兰、螺栓、螺母、垫片无裂纹，符合质量要求，螺栓丝扣无 损坏。 石油 化工 设备 完好 标准 3 主体整洁，零部 件齐全完好。 A:压力表、温度计应定期校验，灵敏准确。 B：消防线、紧急放空线等安全设施齐全畅通。 C：主体整洁，油漆完整美观，符合规程规定。 D ：基础、裙座牢固，无不均匀下沉，无裂纹，地脚螺栓及各部连接螺栓满扣、 齐整、紧固，无损坏，不锈蚀并符合护震要求。 石油 化工 设备 完好 标准 4 技术资料齐全 准确，应具有 A：设备档案，并符合石化企业设备管理制度要注。 石油化 工设备 完好标 准 编制人： 审核人： 批准人： 参加检查人员：
分类：安全管理制度 行业：建筑加工行业 文件类型：Word 文件大小：39.5 KB 时间：2025-12-14 价格：¥2.00
一、 危险 源识别与风险评价结果一览表 总序号 施工区域 人员/设施/活动 分序 危 险 源 可能导致事故 评价方法 风险级别 现有控制措施 1 1 办公室使用电加热器 触电 略 一般 BD 2 2 办公室内私拉电线 触电 略 一般 BD 3 3 有电脑空调等设备的房间无用电保护措施 触电 略 一般 BD 4 （一） 办 公 区 域 办公区 4 办公室用电不安装漏电保护器 触电 略 一般 BD 5 1 现场无五有设施 综合伤害 略 一般 BD 6 2 送饭菜的设施无防尘和保温措施 其他伤害 略 一般 BD 7 3 使用再生塑料作食品盛器 其他伤害 略 一般 BD 8 4 食堂无消毒灭蝇防尘等卫生措施 其他伤害 略 一般 BD 9 5 食堂与厕所污水池等距离小于 30m 其他伤害 略 一般 BD 10 6 宿舍内私拉电线 触电 略 重大 BD 11 7 宿舍内使用电加热器 触电 略 一般 BD 12 8 冬季在宿舍内使用明火取暖 火灾和中毒 略 一般 BD 13 9 宿舍内电线从铁制的床架上过 触电 略 一般 BD 14 10 宿舍内使用拖线板供电 触电 略 一般 BD 15 11 宿舍区无水源供应 其他伤害 略 一般 BD 16 12 楼宿舍区无小便厕所 其他伤害 略 一般 BD 17 13 化粪池集水池无安全防护或加盖 其他伤害 略 一般 BD 18 14 宿舍二楼栏杆焊接不牢 高处坠落 略 一般 BD 19 15 现场焊接等作业使用宿舍栏杆做接地 触电 略 一般 BD 20 16 茶水桶无盖无锁 其他伤害 略 一般 BD 21 17 茶水桶和饮水用具无消毒措施 其他伤害 略 一般 BD 22 18 现场无医药急救箱 其他伤害 略 一般 BD 23 19 现场无生活垃圾的堆放遮盖和处理的措施 其他伤害 略 一般 BD 24 20 工地无卫生管理制度 其他伤害 略 一般 BD 25 21 食堂工作人员无体检合格证 其他伤害 略 一般 BD 26 （二） 生 活 区 生活区 22 用铝制锅盆装熟菜 其他伤害 略 一般 BD A、制定目标、指标和管理方案；B、执行运行控制程序；C、教育与培训；D、监督检查 E、制定应急预案
分类：风险评估 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：1.19 MB 时间：2025-12-14 价格：¥2.00
data.equip mentno data.name data.type data.spec data.location 编号 名称 类别 规格型 号 位号/所在 部位 ZBF01 往复抓棉机 专用设备 JWF1009 清花工序 ZBF02 重物分离器 专用设备 FA125A 清花工序 ZBF03 单轴流开棉机 专用设备 JWF105A 清花工序 ZBF04 多仓混棉机 专用设备 FA029 清花工序 ZBF05 主除杂机 专用设备 FA116-165 清花工序 ZBF06 除微尘机 专用设备 FA156 清花工序 ZBF07 异性纤维机 专用设备 FGY-100A 清花工序 ZBF08 梳棉机 专用设备 JWF1209 梳棉工序 ZBF09 并条机 专用设备 FA322B 并条工序 ZBF10 转杯纺纱机 专用设备 TQF268 转杯纺工序 ZBF11 打包机 专用设备 SFU-150 滤尘室 ZBF12 滤尘机组 专用设备 JYFL-27 滤尘室 ZBF13 回丝开松机 专用设备 HYFU866 回丝间 ZBF14 空调机组 通用设备 SCTY-245D 空调室 ZBF15 电动夹包车 通用设备 X350 车间内 ZBF16 电动托盘车 通用设备 T20 转杯纺工序 data.isspecialty data.organization data.remarks 是否为特种设备 所属单位 备注 否 转杯纺车间 风险点：清花工序 1 否 转杯纺车间 风险点：清花工序 1 否 转杯纺车间 风险点：清花工序 1 否 转杯纺车间 风险点：清花工序 2 否 转杯纺车间 风险点：清花工序 2 否 转杯纺车间 风险点：清花工序 2 否 转杯纺车间 风险点：清花工序 2 否 转杯纺车间 风险点：梳棉工序 10 否 转杯纺车间 风险点：并条工序 6 否 转杯纺车间 风险点：转杯纺工序 9 否 转杯纺车间 风险点：滤尘作业 2 否 转杯纺车间 风险点：打包作业 3 否 转杯纺车间 风险点：弹回丝作业 1 否 转杯纺车间 风险点：空调作业 3 是 转杯纺车间 风险点：叉车作业 1 否 转杯纺车间 风险点：叉车作业 1
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Excel 文件大小：10.5 KB 时间：2025-12-15 价格：¥2.00
大气 污染 水体 污染 土壤 污染 噪声 废物副 产品 污染 资源 能源 消耗 其他 过去 现 在 将 来 正常 异常 紧急 是 否 01 电的消耗 √ √ √ √ 02 运行时噪声的产生 √ √ √ √ 03 电脑辐射 √ √ √ √ 04 电脑的维修 电脑配件的废弃 √ √ √ √ 05 墨盒、色带的废弃 √ √ √ √ 06 纸张的废弃 √ √ √ √ 07 打印纸、复印纸的消耗 √ √ √ √ 08 电的消耗 √ √ √ √ 09 运行时噪声的产生 √ √ √ √ 10 臭氧的挥发 √ √ √ √ 11 打印机、复印机的维修 配件的废弃 √ √ √ √ 12 圆珠笔芯、废锁的废弃 √ √ √ √ 13 复写纸的废弃 √ √ √ √ 14 电池的废弃 √ √ √ √ 15 文件夹的废弃 √ √ √ √ 16 纸张的废弃 √ √ √ √ 17 白板笔、油性笔的废弃 √ √ √ √ 18 垃圾带的废弃 √ √ √ √ 19 一次性纸杯的废弃 √ √ √ √ 20 水的消耗 √ √ √ √ 26 电的消耗 √ √ √ √ 22 废水排出 √ √ √ √ 23 卫生纸的使用 √ √ √ √ 24 办公设备报废 办公设备废物的废弃 √ √ √ √ 25 氟利昂的泄露 √ √ √ √ 打印机、复印机的使用 办公用废弃物 喷涂车间环境因素调查和评价表 OE---0001 序号 活动/工序 环境因素 环 境 影 响 时 态 状 态 重要环境因素 电脑的使用 洗手间 空调 大气 污染 水体 污染 土壤 污染 噪声 废物副 产品 污染 资源 能源 消耗 其他 过去 现 在 将 来 正常 异常 紧急 是 否 喷涂车间环境因素调查和评价表 OE---0001 序号 活动/工序 环境因素 环 境 影 响 时 态 状 态 重要环境因素 26 电的消耗 √ √ √ √ 27 冷却水的排出 √ √ √ √ 28 清洗废水的处理 √ √ √ √ 29 运行时噪声的产生 √ √ √ √ 30 配件的废弃 √ √ √ √ 31 电的消耗 √ √ √ √ 32 水的消耗 √ √ √ √ 33 日光灯维修 灯管的废弃 √ √ √ √ 34 噪声的排放 √ √ √ √ 35 污水的排放 √ √ √ √ 36 漆雾的挥发 √ √ √ √ 37 笨、二甲笨的挥发 √ √ √ √ 38 电能消耗 √ √ √ √ 39 油漆消耗 √ √ √ √ 40 油漆的泄漏 √ √ √ √ 41 含油的手套的废弃 √ √ √ √ 42 砂纸的废弃 √ √ √ √ 43 喷渣、前处理沉淀物、废包 装容器的处理 √ √ √ √ 44 防护用品的处理 √ √ √ √ 45 意外火灾 √ √ √ √ √ 46 电能消耗 √ √ √ √ 47 打磨时噪声的排放 √ √ √ √ 48 废防护用品的废弃（手套、 口罩等） √ √ √ √ 49 废砂轮片的废弃 √ √ √ √ 饮水机 喷漆/喷涂 空调 打磨工序生产活动
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Excel 文件大小：28 KB 时间：2025-12-18 价格：¥2.00
序号 作业活动名称 作业活动内容 岗位/地点 电焊作业 领用电焊机 机修车间 电焊作业 焊接前设备检查 机修车间 电焊作业 焊接对象处理 机修车间 电焊作业 作业现场清理 机修车间 电焊作业 电焊机准备 机修车间 电焊作业 焊接前工件组对 机修车间 电焊作业 移动电焊机 机修车间 电焊作业 焊接过程 机修车间 电焊作业 焊接过程 机修车间 电焊作业 焊接完毕 机修车间 气割作业 领用气瓶 机修车间 气割作业 气割前设备检查 机修车间 气割作业 气割对象处理 机修车间 气割作业 作业现场清理 机修车间 气割作业 气瓶固定 机修车间 气割作业 气线连接 机修车间 气割作业 作业人员 机修车间 气割作业 点火 机修车间 气割作业 作业区域管理 机修车间 气割作业 气割过程 机修车间 气割作业 气割过程 机修车间 气割作业 气割完毕，关闭气瓶、割炬 机修车间 一般有限空间作业（非磨内、 仓内、库内） 作业许可办理 机修车间 一般有限空间作业（非磨内、 仓内、库内） 气体检测 机修车间 一般有限空间作业（非磨内、 仓内、库内） 作业过程 机修车间 一般有限空间作业（非磨内、 仓内、库内） 作业结束 机修车间 吊装作业 前期准备 机修车间 吊装作业 作业许可办理 机修车间 吊装作业 吊装作业 机修车间 吊装作业 检查、清理现场 机修车间 砂轮机作业 砂轮机开机 机修车间 砂轮机作业 作业过程 机修车间 砂轮机作业 作业过程 机修车间 砂轮机作业 作业过程 机修车间 砂轮机作业 作业过程 机修车间 砂轮机作业 作业过程 机修车间 钻床作业 作业前检查 机修车间 钻床作业 清理铁屑 机修车间 钻床作业 更换钻头、夹具、工件装卸 机修车间 钻床作业 检查工件 机修车间 钻床作业 钻床作业 机修车间 钻床作业 钻床作业 机修车间 钻床作业 工作结束 机修车间 5 6 1 2 3 4 活动频率 备注 1次/班 1次/班 1次/班 1次/班 1次/班 1次/班 1次/班 1次/班 1次/班 1次/班 1次/班 1次/班 1次/班 1次/班 1次/班 1次/班 1次/班 1次/班 1次/班 1次/班 1次/班 1次/班 1次/周 1次/周 1次/周 1次/周 1次/周 1次/周 1次/周 1次/周 1次/周 1次/周 1次/周 1次/周 1次/周 1次/周 1次/周 1次/周 1次/周 1次/周 1次/周 1次/周 1次/周
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Excel 文件大小：29.5 KB 时间：2025-12-19 价格：¥2.00
ICS 点击此处添加 ICS 号 点击此处添加中国标准文献分类号 DB37 山 东 省 地 方 标 准 DB 37/ TXXXXX-XXXX 石材加工企业职业病危害风险分级 管控体系建设指南 Implementary guide for management and control system of occupational disease hazards risk classification of stone processing enterprises 点击此处添加与国际标准一致性程度的标识 （送审讨论稿） XXXX-XX-XX 发布 XXXX-XX-XX 实施 山东华峰石业集团有限公司·山东恒诚检测科技有限公司 发布 1 目 录 前言…………………….………………………………………………………………………………………………………….. 2 引言………………………………………………………………………………………………………………………………... 3 1 范围…………………………………………………………………………………………………………………………….. 4 2 规范性引用文件……………………………………………………………………………………………………….……4 3 术语和定义……………………………………………………………………………………………………………….….. 5 4 基本要求………………………………………………………………………………………………………………………. 5 5 职业病危害因素的识别分析………………………………………………………………………………………..… 6 6 职业病危害风险点确定划分……………………………………………………………………………………….…. 8 7 职业病危害分级管控………………………………………………………………………………………………….…. 8 附录 A（资料性附录）石材加工工艺流程及职业病危害因素分布………………………………….…10 附录 B（资料性附录）石材加工企业职业病危害风险清单.............................................................. 11 附录 C（资料性附录）石材加工企业职业病危害风险现场管控措施…………….………………….... 12 附录 D（资料性附录）石材加工企业职业病危害重大风险应急处置措施…………………..……….. 15 附录 E（资料性附录）石材加工企业职业病危害告知卡举例…………………………….………………..
分类：风险评估 行业：建筑加工行业 文件类型：Word 文件大小：216 KB 时间：2025-12-20 价格：¥2.00
部门（岗 位）： 年 季 □一般事 故隐患 □重大事 故隐患 □一般事 故隐患 □重大事 故隐患 □一般事 故隐患 □重大事 故隐患 □一般事 故隐患 □重大事 故隐患 □一般事 故隐患 □重大事 故隐患 □一般事 故隐患 □重大事 故隐患 □一般事 故隐患 □重大事 故隐患 □一般事 故隐患 □重大事 故隐患 □一般事 故隐患 □重大事 故隐患 □一般事 故隐患 □重大事 故隐患 安全生产 规章制度 和操作规 程 基础管理 1 3 4 5 6 6.建立作业 环境氨浓度 检测制度� 5.建立制冷 设备充氨操 作安全管理 规定� 3.建立劳动 防护用品佩 戴管理规定� 4.建立液氨 管理规定� 检查标准 隐患类型 制冷组长岗位：隐患排查清单 单位名称： 检查人员： 检查时间： 隐患级别 排查频次 2 .建立制冷 车间操作规 程� 序号 类别 排查项目 1.建立悬链 输送装置安 全操作规程� 2.1.建立蒸 发式冷凝器 操作规程� 2.2.建立氨 泵操作规程� 2.建立安全 防护装置、 防尘防毒设 施安全管理 制度� 7 8 9 10 2 规章制度 1.建立特种 作业人员管 理规定� □一般事 故隐患 □重大事 故隐患 □一般事 故隐患 □重大事 故隐患 □一般事 故隐患 □重大事 故隐患 □一般事 故隐患 □重大事 故隐患 □一般事 故隐患 □重大事 故隐患 □一般事 故隐患 □重大事 故隐患 □一般事 故隐患 □重大事 故隐患 □一般事 故隐患 □重大事 故隐患 □一般事 故隐患 □重大事 故隐患 □一般事 故隐患 □重大事 故隐患 □一般事 故隐患 □重大事 故隐患 □一般事 故隐患 14 15 安全生产 规章制度 和操作规 程 基础管理 20 21 对无法及时 消除的事故 隐患或者危 险性较高的 场所、区域 22 在检维修、 施工、吊装 等作业现场 设置警戒区 域，以及厂 人的因素 安全警示标 志 2.3.建立螺 杆式制冷压 缩机操作规 程� 2.5.建立低 压循环贮液 桶操作规程� 2.4.建立高 压贮液桶操 作规程� 2.7.建立放 空气器操作 规程� 2.6.建立集 油器操作规 程� 2.9.建立冷 风机操作规 程� 2.8.建立制 冷系统充氨 操作规程� 2.11.建立蒸 发器融霜作 业操作规程� 2.10.建立辅 助贮氨器操 作规程� 12 13 18 19 2.12.建立变 配电室安全 操作规程� 16 17 操作规程 11
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Excel 文件大小：66 KB 时间：2026-01-01 价格：¥2.00
ICS 点击此处添加 ICS 号 点击此处添加中国标准文献分类号 DB37 山东省地方标准 DB 37/ XXXXX—XXXX 陆上石油和天然气开采企业 安全生产风险分级管控体系实施指南 文稿版次选择 XXXX-XX-XX 发布 XXXX-XX-XX 实施 山东省质量技术监督局 发 布 DB37/ XXXXX—XXXX I 目 次 前 言.............................................................................III 引 言..............................................................................IV 1 范围................................................................................1 2 规范性引用文件......................................................................1 3 术语和定义..........................................................................1 4 基本要求............................................................................1 4.1 成立组织机构....................................................................1 4.2 实施全员培训....................................................................1 4.3 编写体系文件....................................................................1 5 工作程序和内容......................................................................1 5.1 风险点确定......................................................................1 5.1.1 风险点划分原则..............................................................2 5.1.2 风险点排查..................................................................2 5.2 危险源辨识......................................................................2 5.2.1 辨识方法....................................................................2 5.2.2 辨识范围....................................................................2 5.2.3 危险源辨识..................................................................3 5.3 风险评价........................................................................3 5.3.1 风险评价方法................................................................3 5.3.2 风险评价准则................................................................3 5.3.3 风险评价与分级..............................................................3 5.3.4 确定重大风险................................................................4 5.3.5 风险点级别确定..............................................................4 5.4 风险控制措施....................................................................4 5.5 风险分级管控....................................................................4 5.5.1 风险分级管控的要求..........................................................5 5.5.2 编制风险分级管控清单........................................................5 5.5.3 风险告知....................................................................5 6 文件管理............................................................................5 7 分级管控的效果......................................................................5 8 持续改进............................................................................6 8.1 评审............................................................................6 8.2 更新............................................................................6 8.3 沟通............................................................................6
分类：风险评估 行业：建筑加工行业 文件类型：Word 文件大小：81.1 KB 时间：2026-01-07 价格：¥2.00
1 运纱作业 运纱过程中车辆伤害，穗 子包铁片划手 四 级 机械伤害、 车辆伤害 2 清洁作业 使用冷气作业时，冷气伤 人，气管伤人，清洁过程 中登高作业摔伤 四 级 物体打击、 高处坠落 3 自络机开车 开车或开启清洁器时不检 查车台上是否有人 四 级 机械伤害 员工误操作、违章操作碰 触正常运转中或未停稳槽 筒、筒纱、大吸嘴 四 级 机械伤害 车头配电箱卫生不良、电 缆槽卫生不良 三 级 火灾 作业场所产生粉尘 三 级 其他伤害 作业场所产生噪音 三 级 其他伤害 作业场所高温 三 级 其他伤害 设备运转部位无防护或防 护装置，安全警示标志缺 失 四 级 机械伤害 1 清洁作业 清洁过程中蹬踏不安全位 置摔伤，清扫清洁器时未 停车夹手 四 级 高处坠落、 机械伤害 2 倍捻开车 车头启动按钮松动、绝缘 防护不良触电、未检查机 台周围人员 四 级 触电、机械 伤害 员工误操作、违章操作碰 触未停稳皮带轮 四 级 机械伤害 危险源或潜在事件 评 价 级 别 风险 分级 可能发生的 事故类型及 后果 设备与作 自络工序 业混合类 1 风险点 作业步骤 编号 类型 名称 序号 名称 自络机操作 4 员工穿着不规范的工作 服，导致罗拉卷入伤害 四 级 机械伤害 车头配电箱卫生不良 三 级 火灾 倍捻机运行过程中罗拉缠 线、加捻盘缠线摩擦起火 四 级 火灾 作业场所产生粉尘 四 级 其他伤害 作业场所产生噪音 四 级 其他伤害 作业场所高温 四 级 其他伤害 1 清洁作业 清洁过程中蹬踏不安全位 置摔伤，清扫清洁器时未 停车夹手 四 级 高处坠落、 机械伤害 2 并线开车 车头启动按钮松动、绝缘 防护不良触电、未检查机 台周围人员 四 级 触电、机械 伤害 员工误操作、违章操作碰 触正常运转中槽筒或未停 稳皮带轮 四 级 机械伤害 车头配电箱卫生不良、电 缆槽卫生不良 三 级 火灾 并线机运行过程中罗拉缠 线、槽筒缠线摩擦起火 四 级 火灾 作业场所产生粉尘 三 级 其他伤害 作业场所产生噪音 三 级 其他伤害 设备与作 倍捻工序 业混合类 2 倍捻机操作 3 设备与作 并线工序 业混合类 3 3 并线机操作
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Excel 文件大小：25.2 KB 时间：2026-01-10 价格：¥2.00
新工人入场三级安全教育登记表 GDAQ20502 工 程 名 称 ： 广 州 花 都 雅 展 房 地 产 开 发 有 限 公 司 住 宅 楼 （ 自 编 号 29-42 座 ） 及 地 下 室 施工单位：中天建设集团有限公司 姓 名 性 别 出生年月 文化程度 家庭住址 入场日期 班 组 平安卡号 身份证号 三级安全教育内容 教育人 受教育人 签名： 签名： 公 司 教 育 进行安全基本知识、法规、法制教育，主要内容是： 1、 党和国家的安全生产方针、政策 2、 安全生产法规、标准和安全知识 3、 企业安全生产规章制度、安全纪律 4、 安全生产形式及重大事故案例教训 5、 发生事故后如何抢救伤员、排险、保护现场和及时进 行报告 年 月 日 签名： 签名： 工 程 项 目 部 教 育 进行现场规章制度和遵章守纪教育，主要内容是： 1；本项目施工特点、可能存在的不安全因素及必须遵守 的事项 2、本单位（包括施工、生产现场）安全生产制度、规定 和安全注意事项 3、本工种的安全技术操作规程 4、高处作业、机械设备、电气安全基础知识 5、防火、防毒、防尘、防暴知识及紧急情况安全处置和 安全疏散知识 6、防护用品发放标准及防护用品、用具使用的基础知识 年 月 日 签名： 签名： 班 组 教 育 进行本工种岗位安全操作及班组安全制度、纪律教育、主 要内容是： 1、本班组作业特点及安全操作规程 2、班组安全活动制度及纪律 3、正确使用安全防护装置（设施）及个人劳动防护用品 4、本岗位易发生事故的不安全因素及其防范对策，本工 种案例剖析 5、本岗位的作业环境及使用的机械设备、工具的安全要 求 年 月 日 职工安全责任书 为了切实保障每个职工的人身安全，使“安全第一，预防为主、综合治理”的思 想牢记在每个职工心中，落实到行动上，特订立如下安全责任书： 1、认真学习本岗位的安全技术操作规程，切实遵守各项劳动纪律和安全制度及规 定，无条件服从各级管理人员的安全监督。 2、项目部提供给每个职工必需的个人防护用品，每个职工必须正确使用，妥善保管； 进入施工现场前先检查一下自己或他人有无违章、冒险作业。 3、工地上搭设的各种防护设施和标语等，每个职工都应爱护，不得私自拆除挪作 他用，遇有严重人身危险而无措施保证的作用，职工有权拒绝施工。 4、各种机械、电气设备非经允许不得使用；不得擅自拉接照明用等电线。 5、工地内不得烧电炉或明火取暖，应严格遵守工程所在地有关防火、社会治安的 规章制度。 6、做好文明施工，不得乱倒剩饭剩菜，不得随地大小便，不准吵闹斗殴，努力搞 好个人的卫生及室内、外场所的环境卫生。 7、违反治安管理条例制度，性质严重，经教育不改者，予以清退。 以上七条每个职工都要切实做到；若有违反者，有此造成的后果责任自负项目部可 以作出罚款乃至除名的处理。 此责任书一式二份，项目部、职工各执一份。 项目部代表： 职工： 年 月 日
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：43 KB 时间：2026-01-18 价格：¥2.00
江苏欣润塑胶有限公司文件 【2016】第 05 号 关于明确公司各部门、人员安全生产（职业健康）工作职 责的通知 各部门、各车间、各班组、各员工： 为了加强公司安全生产、职业危害防治工作的管理，提高各部门、 各级人员安全生产、职业危害管理过程中的责任，切实保障公司员工 在生产过程中的安全与健康。按照安全生产“一岗双责”的原则，特 明确各部门、各级人员安全生产工作职责，具体内容如下： 1、目的 确保安全生产责任到人，做到事事有人管，处处重安全。安全生产责任 制规定了各部门、车间、班组、人员在各自职责范围内，对安全工作应负 的相应责任，也是岗位责任制，是一项最基本的安全制度。 2、范围 适用于公司所有部门、岗位、人员。包括外单位及个人在公司内的作业安 全控制。 3、安全工作的原则 3.1、在企业安全生产工作中，要坚持贯彻“安全第一，预防为主，综合治 理”的方针。在处理安全与生产，安全与检修，安全与质量，安全与进度 等发生矛盾时，要坚持“安全第一”；在对待事故上，要坚持“四不放过” 的原则。 3.2、危险存在于企业生产的全过程，必须坚持“全员、全部门、全过程” 抓安全的原则。 3.3、在企业安全管理工作中，推行“安全工作首长负责制”，坚持“谁主管， 谁负责”的原则，企业行政一把手是安全工作的第一责任人。 3.4、企业各部门要坚持安全生产“五同时”的原则，坚持在计划、布置、 检查、总结、评比生产工作的同时，计划、布置、检查、总结、评比安全 工作。 3.5、企业在新建、改建、扩建工程中要坚持“三同时”的原则。坚持安全 设施与主体工程同时设计，同时施工，同时投产。 3.6、在事故处理中，要坚持“四不放过”原则。坚持事故原因没查清不放 过；防范措施没落实不放过；事故责任者及群众没有受到教育不放过；事 故责任者没受到处罚不放过。 3.7、在安全检查中，坚持边查、边整改的“检查与整改相结合”的原则。 3.8、在安全管理中，坚持“专业管理与群众管理相结合”的原则，坚持专 群结合，专管成线，群管成网。 3.9、在贯彻安全规章制度上，要树立“遵章光荣，违章可耻”的思想，坚 持“严格要求，奖惩分明”的原则。 4、内容及责任区分 4.1 安全生产委员会（领导小组）职责 4.1.1 牢固树立“安全第一”的思想，贯彻安全生产“五同时”原则；确 立本单位安全生产目标并组织实施。 4.1.2 在新、改、扩建项目中，遵守和执行“三同时”规定，健全安全设施。 4.1.3 监督考核安全生产责任目标，审批安全生产奖惩方案。 4.1.4 不间断地组织风险评价工作，识别与生产经营活动有关的风险和隐 患。定期评审或检查风险控制结果。根据风险评价的结果，落实所选定的 风险控制措施，消减风险，预防事故的发生。 4.1.5 组织公司有关部门定期开展各种形式的安全检查，并迅速做出处理。 改善劳动条件和年度安全技术措施计划，及时解决重大隐患，对本单位无
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：37.6 KB 时间：2026-02-09 价格：¥2.00
企业技术与合理化建议管理制度 □ 总 则 第一条 技术改进与合理化建议(以下简称技术建议)和推行工厂现代化管理，是企业革 新挖潜、降低成本、提高产品质量、提高劳动生产率、增加经济效益的重要途径。 第二条 创造采用新技术、新工艺、新材料、新结构、新配方，提高产品质量，改善产 品性能及开发新产品，节约原材料等。 第三条 对设备、工艺过程、操作技术、工、夹、量具、试验方法、计算技术、安全技 术、环境保护、劳动保护、运输及储藏等方面的改进或建议。 第四条 对医疗卫生技术、教育、保育以及利用自然条件等方面的改进或建议。 第五条 推广应用科技成果、引进技术、进口设备的消化吸收和革新以及长期未解决的 技术关键和质量关键等。 第六条 对企业现代化管理方法、手段的创新和应用，促进企业素质全面提高等方面的 建议或改进。 □ 组织领导和职责范围 第七条 技术建议与现代管理优秀成果评定小组成员由：厂长××、××、××、×× 等负责人和其他有关人员组成。 第八条 技术建议是在总工程师领导下进行工作，由××归口统一管理，技术建议管理 员具体负责。基层单位设技术建议联络员。 第九条 技术建议管理员职责： 1.汇编全厂技术改进措施计划，掌握并督促其实施情况，收集资料，在适当的时候提请 评定小组进行评定，总结上报重大技术成果。 2.负责全厂技术建议资料处理，收集并推广内外新技术、新工艺、新材料、新配方、新 结构的应用与交流。 3.负责接待外单位有关技术改进方面的参观学习，并建立咨询业务关系。 4.协助领导组织对厂内重要的非标设备设计方案的论证及会审，并办理下达设计任务 书。 5.负责厂内技术攻关或招标的具体组织工作。 6.定期召开基层技术建议联络员工作会议，安排与检查该方面的工作。 第十条 基层技术建议联络员职责： 1.编制上报本单位年度、季度技术建议计划项目，经批准后协助实施。 2.对本单位实施的技术建议项目验证、考核、分析和预鉴定，组织整理有关资料上报总 师办。 3.总结推广技术建议成果，协助实施人员解决有关问题。 第十一条 经营管理与合理化建议(以下简称管理建议)由××统一归口管理，全厂各管 理系统(不含全面质量管理办公室)在企业管理工作中实现的现代管理优秀成果均需报××， 由××审查并定期提请厂评定小组进行评定(具体组织工作参照第九条，第十条进行)。 第十二条 厂科协组织实施的管理建议由科协归口提请厂评定小组评定，并报××备案，具 体工作参照第九条，第十条。 第十三条 属全面质量管理的 TQC 成果，由全质办归口管理，并报××备案。 □ 审查和处理 第十四条 技术建议项目必须做到： 1.经过试验和应用，并有完整的原始记录、图纸资料和技术总结。 2.按照技术建议(现代化优秀管理)成果报表逐项填写，并经单位主管和受益单位签证。 3.凡属于提高工效、提高产品质量、节约原材料、改进设备(备件)、新的非标设计等必 须要有相应的工时定额员、质量管理部门、材料定额员、设备动力部门和使用单位等签署的 效果证明。 4.一般项目经所在单位考察后签署意见，报总师办。较大项目须经 3 个月的生产试用验 证，连同有关资料上报总师办。重大项目须经 6 个月的生产验证，整理全套资料上报，由×× 组织，××主持经厂评定小组评定后，报上级主管机关。 第十五条 凡经鉴定的技术建议和现代化管理优秀成果，其鉴定材料应包含以下内容： 1.能否纳入正式技术文件用于生产或经营管理工作。 2.能否进行推广应用与交流。 3.详细分析与核算经济效果，对无法计算出经济效果的应提出结论性意见，并由有关领 导签字。 第十六条 凡纳入正式工艺规范的技术建议项目，由有关部门与车间进行工时或材料定 额的修改，并考核实施情况。对改变产品结构、提高产品性能的项目，根据产品图纸审批程 序办理更改手续，并考核其批量生产情况。 □ 奖励与审批程序 第十七条 凡申请技术建议成果或现代化管理优秀成果奖励的集体(个人)，应由实施者 提出申请，填报项目成果申报表，并附第十四条所规定具备的材料(管理优秀成果须附论文 或文字总结)报归口单位立案，交财务部门审核签署意见，最后由归口单位组织厂评定小组 进行评定审查，厂长签字，需要上报的则逐级办理报批手续。 第十八条 凡成功且投产(或用于管理)的项目，以修改技术文件的日期作为该项目的投 产日期，以连续 12 个月为计算经济效益的有效期。实际年节约额计算公式为： 年节约价值＝(改进前成本改进后成本)×年产量(一次性投资费用＋报废损失费用 ＋时间费用) 第十九条 凡被采用的技术建议和现代管理优秀成果，根据其贡献大小，给予荣誉和适 当的物质奖励。 第二十条 技术建议项目和现代化管理优秀成果原则上每年××月、××月各评定一 次。 第二十一条 对借鉴已经应用的科技(或管理)成果，应降低一个等级奖励。 第二十二条 奖金的分配应按参与实施工作人员贡献的大小合理分配，落实到人，各单 位不得留成克扣。 第二十三条 获奖项目不得重复得奖，如项目在如下名目下均可获奖(技术建议成果奖、 现代化管理优秀成果奖、TQC 成果奖、节约奖等)，则以获其中金额最高的一种奖励。 第二十四条 获奖项目如果经再次评审提高了奖励等级时，可补发差额部分的奖金。 第二十五条 对弄虚作假骗取荣誉与奖金者，一经查出，应撤销其荣誉，收回全部所得 奖金，并视情节给予行政处分。 □ 附 则 第二十六条 本管理办法如与上级文件精神有抵触时，以上级精神为准。
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：26 KB 时间：2026-04-11 价格：¥2.00
新产品试制与鉴定管理 (一)试制工作分两个阶段： 新产品试制是在产品按科学程序完成“三段设计”的基础上进行的，是正式投入批量生 产的前期工作，试制一般分为样品试制和小批试制两个阶段。 样品试制是指根据设计图纸、工艺文件和少数必要的工装，由试制车间试制出一件(非 标设备)或数十件(火花塞、电热塞、管壳等类产品)样品，然后按要求进行试验，借以考验 产品结构、性能和设计图的工艺性，考核图样和设计文件的质量。此阶段以完全在研究所内 进行。 小批试制是在样品试制的基础上进行的，它的主要目的是考核产品工艺性，验证全部工 艺文件和工艺装备，并进一步校正和审验设计图纸。此阶段研究所为主，由工艺科负责工艺 文件和工装设计，试制工作部分扩散到生产车间进行。 在样品试制小批试制结束后，应分别对考核情况进行总结，并按 ZH0001—83 标准要求 编制下列文件： 1.试制总结； 2.型式试验报告； 3.试用(运行)报告 (二)试制工作程序 1.进行新产品概略工艺设计：根据新产品任务书，安排利用厂房、面积、设备、测试条 件等设想和简略工艺路线； 2.进行工艺分析：根据产品方案设计和技术设计，作出材料改制，元件改装，选配复杂 自制件加工等项工艺分析； 3.产品工作图的工艺性审查； 4.编制试制用工艺卡片： (1)工艺过程卡片(路线卡)； (2)关键工序卡片(工序卡)； (3)装配工艺过程卡(装配卡)； (4)特殊工艺、专业工艺守则。 5.根据产品试验的需要，设计必不可少的工装，参照样品试制工装系数为 0.1～0.2， 小批试帛工装系数为 0.3～0.4 的要求。 本着经济可靠，保证产品质量要求的原则，充分利用现有工装、通用工装、组合工装、 简易工装、过渡工装(如低熔点合金模具)等。 6.制定试制用材料消耗工艺定额和加工工时定额。 7.零部件制造、总装配中应按质量保证计划，加强质量管理和信息反馈，并作好试制记 录，编制新产品质量保证要求和文件。此项工作在批试阶段由全质办牵头组织工艺科、检验 科进行。 8.编写试制总结：着重总结图样和设计文件验证情况，以及在装配和调试中所反映出的 有关产品结构、工艺及产品性能方面的问题及其解决过程，并附上各种反映技术内容的原始 记录。该文件的内容及要求按 ZH0001—83 进行编写。样品试制总结由设计部门负责编制， 供样品鉴定用，小批试制总结由工艺部门编写，供批试鉴定用。 9.编写型式试验报告：是产品经全面性能试验后所编的文件，型式试验所进行的试验项 目和方法按产品技术条件，试验程序，步骤和记录表格参照 ZH0001—83 试制鉴定大纲规定， 并由检验科负责按 ZH0001—83 编制型式试验报告； 10.编写试用(运行)报告：是产品在实际工作条件下进行试用试验后所编制的文件，试 用(运行)试验项目和方法由技术条件规定，试验通常委托用户进行，其试验程序步骤和记录 表格按 ZH0001—83 试制鉴定大纲规定，由研究所设计室负责编制。 11.编制特种材料及外购、外协件定点定型报告，由研究所负责。 (三)新产品鉴定原则与要求 鉴定是对新产品从技术上、经济上作全面的评价，以确定是否可进入下阶段试制或正式 投产，它是对社会、对用户和对国家负责，要求严肃认真和公正地进行。 在完成样品试制和小批试制的全部工作后，按项目管理级别申请鉴定。 鉴定分为样品试制后的样品鉴定和小批试制后的小批试制鉴定，不准超越阶段进行。属 于已投入正式生产的产品的系列，规格、开发产品，经过批准，样品试制和小批试制鉴定可 以合并进行，但必须具备两种鉴定所应有的技术文件，资料和条件不得草率马虎。 1.按 ZH0001—83 鉴定大纲完成样品或小批试制产品的各项测试； 2.按 ZH0001—83 鉴定大纲备齐完整成套的图样及设计文件要求； (1)鉴定应具备的图样及设计文件——供鉴定委员会用成套资料； (2)正常生产应具备的图样及设计文件——供产品定型后，正常投产时，制造、验收和管 理用成套资料(产品应备晒 40 套，发设计、工艺、全质办、检验科、生产科、工具、装配、 零件加工车间、总师办、存档)。 (3)随产品出厂应具备的图样及设计文件——随产品提交给用户的必备文件。 3.组织技术鉴定，履行技术鉴定书签字手续，其技术鉴定的结论内容是： (1)样品鉴定结论内容： a.审查样品试制结果，设计结构和图样的合理性、工艺性，以及特种材料解决的可能性 等，确定能否投入小批试制； b.明确样品应改进的事项，搞好试制评价(B 评价)。 (2)小批试制鉴定结论内容： a.审查产品的可靠性，审查生产工艺、工装与产品测试设备，各种技术资料的完备与可 靠程度，以及资源供应、外购外协件定点定型情况等，确定产品能否投入批量生产； b.明确产品制造应改进的事项，搞好产品生产工程评价(C 评价)。 各阶段应具备的技术文件及审批程序按产品图样、设计文件、工艺文件的完整性及审批 程序办理。 (四)新产品试制经费： 1.属于国家下达的新产品(科研)项目，由上级机关按照有关规定拨给经费； 2.属于工厂的新产品(科研)计划项目，由工厂自筹资金按规定拨给经费； 3.工厂对外的技术转让费用可作为开发新产品(科研)费用。 4.新产品试制经费按单项预算拨给，单列帐户，实行专款专用。费用经总工程师审查， 厂长批准后，由研究所掌握，财务科监督，不准挪作他用。 (五)新产品证书办理： 1.新产品证书归口由总师办负责办理。 2.研究所负责提供办理证书的有关技术资料和文件。 3.在新产品鉴定后一个月内，总师办负责办理完新产品证书的报批手续。
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：25 KB 时间：2026-04-20 价格：¥2.00