玻璃加工作业安全检查表 单位名称： 检查日期： 年 月 日 序 号 检查项目 检查内容 检查结果 1 生产方式 采用单人或数人机械操作方式 机械设备安全可靠 2 机电设备 电缆电线绝缘符合要求 周边有足够的空间 照明设备完好 玻璃原片与加工后的玻璃片，各设专门堆放架或堆放区 设有清洗水的专门设施，有蓄水处或排放管道 碎片玻璃有指定的安全堆放区 3 生产环境 用明显的标志标明生产区域 使用设备前，必须事先检查设备与电源线的安全状况 无关人员不得进入生产区域 工作台面、地面务必及时清除碎玻璃，并同时注意避免碎玻璃溅起伤 人 玻璃原片有裂缝，务必事先做好妥善处理，未处理前不得上工作台面 有意外情况发生，应立即按"紧急停车"开关，查清事件原因后才能开 车 操作时应注意玻璃架的两边平衡，及时用绳子固定，避免倾倒 玻璃钻孔时，注意钻头和电器的正确操作方法，严防钻头轴松开飞出 严禁操作人员在加工时,到与工作台面同水平的地方检查砂轮或玻璃 的加工情况 4 现场作业 玻璃装槽时，应选用与玻璃型号相配的木箱，采用正确的装箱方法 切断电源、关紧水笼头，移动设备至安全可靠状态 及时清理易燃物质，避免火灾 5 工作完毕 离开工作场地时，应及时关闭照明电源、关好门窗 专用设备操作人员必须经过专业培训 6 劳动保护 操作人员必须按规定穿戴好劳保用品 生产单位必须有安全生产责任制、岗位安全操作规程、安全生产奖罚 制度等 各生产单位应有完善的行政安全生产监督网络、工会建立系统的安全 生产监督检查组织，明确行政一把手为安全生产第一责任人 按规定定期进行安全检查，及时发现问题并有整改完成记录 7 安全规章 制度 对危害性大的事故隐患，做到项目人员、安全资金落实，限期完成整 改
分类：安全培训材料 行业：建筑加工行业 文件类型：Word 文件大小：21.1 KB 时间：2025-08-20 价格：¥2.00
- 1 - 附件 2 工贸行业重大生产安全事故隐患判定标准 （2017 版） 本判定标准适用于判定工贸行业的重大生产安全事故隐患 （以下简称重大事故隐患），危险化学品、消防（火灾）、特种 设备等有关行业领域对重大事故隐患判定标准另有规定的，适用 其规定。 工贸行业重大事故隐患分为专项类重大事故隐患和行业类 重大事故隐患，专项类重大事故隐患适用于所有相关的工贸行 业，行业类重大事故隐患仅适用于对应的行业。 一、专项类重大事故隐患 （一）存在粉尘爆炸危险的行业领域。 1.粉尘爆炸危险场所设置在非框架结构的多层建构筑物内， 或与居民区、员工宿舍、会议室等人员密集场所安全距离不足。 2.可燃性粉尘与可燃气体等易加剧爆炸危险的介质共用一 套除尘系统，不同防火分区的除尘系统互联互通。 3.干式除尘系统未规范采用泄爆、隔爆、惰化、抑爆等任一 种控爆措施。 4.除尘系统采用正压吹送粉尘，且未采取可靠的防范点燃源 的措施。 5.除尘系统采用粉尘沉降室除尘，或者采用干式巷道式构筑 物作为除尘风道。 6.铝镁等金属粉尘及木质粉尘的干式除尘系统未规范设置 锁气卸灰装置。 7.粉尘爆炸危险场所的 20 区未使用防爆电气设备设施。 8.在粉碎、研磨、造粒等易于产生机械点火源的工艺设备前， 未按规范设置去除铁、石等异物的装置。 9.木制品加工企业，与砂光机连接的风管未规范设置火花探 测报警装置。 10.未制定粉尘清扫制度，作业现场积尘未及时规范清理。 （二）使用液氨制冷的行业领域。 1.包装间、分割间、产品整理间等人员较多生产场所的空调 系统采用氨直接蒸发制冷系统。 2.快速冻结装置未设置在单独的作业间内，且作业间内作业 人员数量超过 9 人。 （三）有限空间作业相关的行业领域。 1.未对有限空间作业场所进行辨识，并设置明显安全警示标 志。 2.未落实作业审批制度，擅自进入有限空间作业。 二、行业类重大事故隐患 （一）冶金行业。 1.会议室、活动室、休息室、更衣室等场所设置在铁水、钢 水与液渣吊运影响的范围内。 2.吊运铁水、钢水与液渣起重机不符合冶金起重机的相关要 求；炼钢厂在吊运重罐铁水、钢水或液渣时，未使用固定式龙门
分类：安全管理制度 行业：建筑加工行业 文件类型：Word 文件大小：45 KB 时间：2025-11-20 价格：¥2.00
表 6-1 作业活动风险分级控制清单 单位：库场队 风险点 作业步骤 （危险源） 危险 源或 潜在 事件 评 价 级 别 管 控 级 别 主要 后果 管控措施 管控 层级 责任 单位 责任 人 备注 编号 类 型 名 称 序 号 名称 工程技术 管理措施 培训教育 个体防护 应急处置 1 重 车 入港 车 辆 司 机 进 入 大 厅 办 理 手 续 时，因 司 机 未 走 人 行 通道， 导 致 被 车 辆 撞 伤 五 级 蓝 撞 击 伤害 设置电子显 示屏 设 置 专 用 人 行道 电子显示屏 危险告知 佩戴安全帽 班组 物 流 公司 物流 司机 1 作 业 活 动 H 型 钢 集 港 卸 车 作 业 2 重 车 入港 集 疏 港 值 班 员 去 9 号 门 拿 卡时， 进 入 车 辆 行 驶 区域， 导 致 五 级 蓝 撞 击 伤害 设置电子显 示屏 设 置 专 用 人 行道 电子显示屏 危险告知 佩戴安全帽 班组 物 流 公司 物流 司机 撞伤 3 辅 助 作业 在 起 吊 工 属 具 时，因 人 员 未 离 开 悠 荡 区 域，会 导 致 被 悠 荡 的 属 具 碰伤 五 级 蓝 悠 荡 伤害 设立封闭区 域 执 行 人 干 机 停，机干人离 作业要求 各单位、班 组定期组织 安 全 业 务 （ 安 全 意 识、防控手 册、规章制 度、操作规 程）培训 佩戴安全帽 机械立即将 工属具垫底 止住悠荡 班组 海 港 装卸 装卸 班长 4 辅 助 作业 在 作 业 点 组 装 工 具 时，因 作 业 现 场 未 封 闭，导 致 被 车 辆 撞伤。 五 级 蓝 撞 伤 伤害 设立封闭区 域 严 格 执 行 作 业 点 封 闭 要 求 各单位、班 组定期组织 安 全 业 务 （ 安 全 意 识、防控手 册、规章制 度、操作规 程）培训 佩戴安全帽 车辆立即熄 火，停止操 作 班组 海 港 装卸 装卸 班长 5 机 械 对位 在 吊 车 对 位时， 因 为 人 员 在 行 走 路 线上， 导 致 四 级 蓝 撞 伤 或 碾 压 设立封闭区 域 1、 作 业 点 负 责 人 确 认 现 场 人 员 离 开 吊 车 行 走 路线后，监护 吊 车 对 位 并 对 作 业 现 场 进行封闭。 2、 司 机 绕 1、作业人员 必须经过三 级安全教育 培训，培训 合格后发安 全上岗证， 并年审 2、各单位、 班组定期组 佩 戴 安 全 帽，夜间穿 着 反 光 背 心，佩戴警 示灯 车辆立即熄 火，停止操 作 站队 海 港 装卸 指挥 手
分类：风险评估 行业：建筑加工行业 文件类型：Word 文件大小：131 KB 时间：2025-11-20 价格：¥2.00
***烟 花 爆 竹 日 常 巡 检 主 要 风 险 点 告 知 牌 1-1 号烟花爆竹储存仓库 编号：RXYH-001 责任人：*** 检查人：** 祸在一时 防在平日 加强巡检 每日一次 风险点名称 风险等级 可造成的危害 管控措施 应急措施 （照片） 板车、小推车 Ⅳ级 火灾 爆炸 1.库区内搬运应使用专用板车、手推车支架和轮盘 必须是橡胶制品，防止摩擦产生火花。 2.板车、手推车搬运时避免发生碰撞或倾斜。 3.板车、手推车搬运时避免超载运送。 4.不定期检查平板车、手推车的橡胶胶垫，确保其 能安全使用。 1.如发生安全事故，如事故初期可控，在场工作人员应 及时采取有效措施，控制事故进一步发展。如局面不可 控，应及时疏散现场工作人员。2.立即向公司汇报事故 情况并拨打救援电话。3.公司应立即启动应急预案，避 免事态进一步扩大，并通知相关部门。4.对受伤人的现 场处置，对外伤要及时做好包扎、固定和护送工作，并 拨打 120 急救电话或紧急送医治疗。5.对危重烧伤人员 要立即采取措施并及时将伤员送医院救治。 （照片） 通风、防潮设 施 Ⅳ级 火灾 爆炸 1.仓库应保持通风、干燥，储存环境温度必须控制 在-20℃—45℃，相对湿度控制在 50%—85%，确保 防火防潮、防晒、防漏、防霉、防蚀措施有效。巡 查人员每天进行检查并将数据记录在册。 2.依季节不同采取适当的保温、通风措施，极端天 气及特殊时期应加强巡检，并配备相应的应急器材。 3.定期对通风设施进行检查、维护，确保通风效果 良好有效。 1.若发现温湿度值未在相应范围值内，先检查通风设施 的开关情况是否正常，并采取有效措施进行调整；若通 风设施及防潮板损坏，应立即进行维修、更换。 2.遇突发情况或恶劣天气，采取相应的应急器材及措施 进行施救。 （照片） 防小动物进入 设施 Ⅳ级 火灾 爆炸 1.定期对防小动物设施进行检查，维护。 2.加强对防小动物设施的安全管理。 3.放置小动物诱饵，消除小动物隐患。 如发现防小动物设施破损，及时对防小动物设施进行维 修保护，对库内认真检查，清除小动物并认真检查库内 包装箱是否有破损，清理泄漏炸药，确保无炸药外露。 应急电话：*** 火警电话：119 急救电话：120 安监局电话：*** 每个库门口设立一个 **个 注：改单位名称，编号，检查人。 60*90
分类：风险评估 行业：建筑加工行业 文件类型：Word 文件大小：99.5 KB 时间：2025-11-21 价格：¥2.00
表 6-1 作业活动风险分级控制清单 单位：库场队 风险点 作业步骤 （危险源） 管控措施 编号 类 型 名 称 序 号 名称 危险 源或 潜在 事件 评 价 级 别 管 控 级 别 主要 后果 工程技术 管理措施 培训教育 个体防护 应急处置 管控 层级 责任 单位 责任 人 备注 1 重 车 入港 车 辆 司 机 进 入 大 厅 办 理 手 续 时，因 司 机 未 走 人 行 通道， 导 致 被 车 辆 撞 伤 五 级 蓝 撞 击 伤害 设置电子显 示屏 设 置 专 用 人 行道 电子显示屏 危险告知 佩戴安全帽 班组 物 流 公司 物流 司机 1 作 业 活 动 H 型 钢 集 港 卸 车 作 业 2 重 车 入港 集 疏 港 值 班 员 去 9 号 门 拿 卡时， 进 入 车 辆 行 驶 区域， 五 级 蓝 撞 击 伤害 设置电子显 示屏 设 置 专 用 人 行道 电子显示屏 危险告知 佩戴安全帽 班组 物 流 公司 物流 司机 导 致 撞伤 3 辅 助 作业 在 起 吊 工 属 具 时，因 人 员 未 离 开 悠 荡 区 域，会 导 致 被 悠 荡 的 属 具 碰伤 五 级 蓝 悠 荡 伤害 设立封闭区 域 执 行 人 干 机 停，机干人离 作业要求 各单位、班 组定期组织 安 全 业 务 （ 安 全 意 识、防控手 册、规章制 度、操作规 程）培训 佩戴安全帽 机械立即将 工属具垫底 止住悠荡 班组 海 港 装卸 装卸 班长 4 辅 助 作业 在 作 业 点 组 装 工 具 时，因 作 业 现 场 未 封 闭，导 致 被 车 辆 撞伤。 五 级 蓝 撞 伤 伤害 设立封闭区 域 严 格 执 行 作 业 点 封 闭 要 求 各单位、班 组定期组织 安 全 业 务 （ 安 全 意 识、防控手 册、规章制 度、操作规 程）培训 佩戴安全帽 车辆立即熄 火，停止操 作 班组 海 港 装卸 装卸 班长 5 机 械 对位 在 吊 车 对 位时， 因 为 人 员 在 行 走 路 线上， 四 级 蓝 撞 伤 或 碾 压 设立封闭区 域 1、 作 业 点 负 责 人 确 认 现 场 人 员 离 开 吊 车 行 走 路线后，监护 吊 车 对 位 并 对 作 业 现 场 进行封闭。 1、作业人员 必须经过三 级安全教育 培训，培训 合格后发安 全上岗证， 并年审 2、各单位、 佩 戴 安 全 帽，夜间穿 着 反 光 背 心，佩戴警 示灯 车辆立即熄 火，停止操 作 站队 海 港 装卸 指挥 手
分类：风险评估 行业：建筑加工行业 文件类型：Word 文件大小：148 KB 时间：2025-11-22 价格：¥2.00
隐患排查和治理情况统计分析表 编号： 一般事故隐患 重大事故隐患 未整改的重大事 故隐患列入治理 计划 类别 时间 隐患排查数 （项） 已整改数 （项） 整改率 （%） 整改投入 资金 （万元） 隐患排查 数 （项） 已整改数 （项） 整改率 （%） 整改投入资 金 （万元） 计划整改数（项） 序号 存在的隐患 治理措施 隐患发现日期 隐患整改日期 验收部门 或人员 备注 编制： 审核： 日期： 隐患排查和治理情况统计分析表（样表） 编号： 一般事故隐患 重大事故隐患 未整改的重大事 故隐患列入治理 计划 类别 时间 隐患排查数 （项） 已整改数 （项） 整改率 （%） 整改投入 资金 （万元） 隐患排查 数 （项） 已整改数 （项） 整改率 （%） 整改投入资 金 （万元） 计划整改数（项） 一月份 24 24 100% 0.7 序号 存在的隐患 治理措施 隐患发现日期 隐患整改日期 验收部门 或人员 备注 1 办公楼安全出口指示灯不亮 立即修复安全出口指示灯 20__.1.23 20__.1.27 填写安全 员名字 2 冲床漏油，需要检修处理 检修设备漏油 20__.1.23 20__.1.27 3 总装车间各种材料未定置堆放，有堵塞 生产通道及消防通道的情况 清理、整顿作业现场 20__.1.23 20__.1.25 4 输送带电机联轴器缺乏防护罩 增设保护罩 20__.1.26 20__.1.28 5 总装车间生产作业现场不整洁，接害岗 位及作业点未设置职业危害告知牌 清理、整顿作业现场，增设职业危 害告知牌 20__.1.26 20__.1.30 6 机修车间门窗玻璃破损 修复门窗玻璃 20__.1.26 20__.1.29 7 配电室电缆孔洞未封闭 对配电室电缆孔洞进行封堵 20__.1.26 20__.1.29
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：91 KB 时间：2025-11-25 价格：¥2.00
zhishi.anhuanjia.com 安环家，让安环人（安全、职业健康、环保从业者）拥有一个家 医疗安全隐患排查工作总结 根据卫生部办公厅《关于做好 2012 年元旦、春节期间安全生产及有关工作的通知》（卫发 明电[2011]48 号）文件精神，2012 年 1 月 13 日医务部进行了医疗安全隐患排查，对全院 医疗、医技科室的医疗安全隐患进行逐一排查，着力解决医疗安全工作中存在的问题和困难， 并制定切实可行的整改措施。 一、重点包括以下六个方面： 1、严格落实医疗核心制度和安全措施，严格技术准入制度，规范医疗执业行为，加强医 疗文书质量管理，对病案质量实施全程监控和管理，确保医疗质量和医疗安全;重点落实危 重病人抢救制度、交接班制度、术前讨论制度、“患者安全十大目标”等，执行节假日领导带 班和 24 小时值班制度，防范医疗差错，杜绝事故的发生。 2、加强急诊、急救工作，开展安全知识培训活动，保证科室急救药品、器械的储备，急 救队伍随时待命，不定期开展突发事件应急演练（包括矿山救护、职业中毒应急处置），确 保医院各项工作的安全。 3、严格医院消毒制度、感染控制，加强院感管理，防止院内传染病暴发流行，严防医源 性感染事件。 4、加强输血安全管理，抽查全院各科室的输血病例，检查内容包括：输血指征、输血前 相关性病原标志物、输血同意书，输血后评价、输血量统计。 zhishi.anhuanjia.com 安环家，让安环人（安全、职业健康、环保从业者）拥有一个家 5、重点部门管理：根据卫生部制定的各专业学科的评价标准，加强对 ICU、急诊、手术 麻醉科、高压氧舱等重点科室进行安全隐患的排查，对存在的问题切实采取措施，消除安全 隐患。 6、严格落实危险物品管控措施，加强毒麻精神药品、生物制品、危险化学品存储、领用 等各个环节的安全管理和检查，严防漏管失控，流失社会。 二、通过此次安全隐患排查，发现存在以下问题 1、病历完成及医生手签不及时。 2、换药室医生无菌操作不规范。 3、毒麻药品使用登记本不规范。 4、高危药品储存标识不规范。 5、住院区域安全存在隐患，包括：医生办公室、库房、检查室、产房等门未上锁，易造 成运行病历、仪器等物品丢失，无菌环境污染的发生。 6、科室人员对本科急救药品存放地点不了解，易造成抢救延误，引起医疗安全事件的发 生。 三、今后需加强的工作 1、加强医院各级人员医疗安全应急处置培训。
分类：安全管理制度 行业：食品医药行业 文件类型：Word 文件大小：19.8 KB 时间：2025-11-28 价格：¥2.00
********烟花爆竹有限公司隐患排查治理清单 基层组织 检查 公司检查 序号 风险点 主要危险源 可能导致的 事故 典型控制措施 危险级 别 保 管 员 周 期 公 司 周 期 一、厂区 （一）防雷、防静电设施 雷击 雷雨天击到人 张贴警示标志，禁止人员靠近 三 √ C 01 避雷针 失效 火灾、爆炸 定期检测 三 √ C 02 避雷网 连接部位断裂 火灾、爆炸 定期检查、检测 三 √ C 03 静电释放 球 失效 火灾、爆炸 定期检测，加强日常巡查 三 √ C （二）消防设施 储水不足 应急时不能有效 抑制事故的发生 日查水位，不足时要及时补水 四 √ A 冬季结冰 应急时不能有效 抑制事故的发生 冬季采取保温措施 四 √ A( 冬 季) 04 消防水池 人员坠落 溺淹 张贴警示标志，禁止人员靠近 三 √ A 05 灭火器 灭火器压力不足 灭火时不能有效 抑制火灾的发生 加强日常巡查，不足时要更换灭火器，备足备用灭火器 四 √ A 灭火器超期未检测 不能正常使用， 灭火时不能有效 抑制火灾的发生 定期检测，备足备用灭火器 四 √ A 水枪、水带部件不齐全 不能正常使用， 灭火时不能有效 抑制火灾的发生 加强日常巡查，备足备用配件 四 √ A 进水管漏气 消 防 泵 无 法 引 水，不能抑制火 灾的发生 定期发动消防泵，确保消防泵的正常使用 四 √ A 燃油不足 消防泵无法使用 加强日常巡查，备足备用燃油 四 √ A 06 消防泵 进水口、出水口无垫圈 消防泵无法使用 定期发动消防泵，确保消防泵的正常使用 四 √ A 07 铁铲 配备不足或丢失 应急时无法抑制 事故的发生 备足备用铁铲 四 √ A 08 消防沙 结块 应急时无法抑制 事故的发生 定期松动消防沙，防止结块 四 √ A （三）厂区以及周边环境 09 杂草 未清理 火灾 定期清理厂区杂草 三 √ A 不畅通 应急时无法抑制 事故的发生 张贴“消防通道”警示标示，严禁占用消防通道 三 √ A 10 消防通道 车辆超速行驶 撞伤人员 张贴“限速”警示标示，门卫提醒进入车辆减速行驶 三 √ A 11 院墙、仓库 墙体 裂痕、倾斜 砸伤人员 发现裂痕、倾斜要及时补修 三 √ A 损坏 火灾 1.加强库区视频监控设施的安全维护、检测、巡查、记录；2.操 作人员应熟知掌握视频监控；3．摄像头线路保持完好畅通； 三 √ A 12 监控系统 电线老化、短路 火灾 1.加强库区视频监控设施的安全维护、检测、巡查、记录；2.操 作人员应熟知掌握视频监控；3．摄像头线路保持完好畅通； 三 √ A
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：72.5 KB 时间：2025-12-03 价格：¥2.00
1 双重预防体系建设学习手册 第一部分：专业术语的掌握 一、双重预防体系 双重预防体系就是我们平时说的“双体系”，（1）风险分级管控体系；（2） 隐患排查治理体系。 二、双体系建设这个名词的来历 2016 年 1 月 6 日，习近平总书记在中央政治局常委会上发表重要讲话， 强调 “ 对易发生重特大事故的行业领域采取风险分级管控、隐患排查治理双重 预防性工作机制，推动安全生产关口前移” 。 安全关口前移的意思是什么？就是在事故之前，把事故消除掉。 三、企业如何贯彻执行双重预防体系？ 根据中央指示精神，省级文件要求，市级深化落实要吃透政府文 件精神，保证实施过程 目标清晰、方向明确；紧跟政府导向，不断修正和改进， 确保不走弯路、不做无用功。 四、什么是风险 风险(R)：是生产安全事故或健康损害事件发生的可能性和严重性的组合。 可能性（L）：是指事故（事件）发生的概率。 严重性（S）：是指事故（事件）一旦发生后，将造成的人员伤害和经济损 失的严重程度。 风险（R）= 可能性（L） × 严重性（S） 管控级别为：分四级，代表颜色：红（公司）、橙（车间）、黄（班组）、蓝（岗 位），也及时我们所平时说的：1-4 级风险点分级。 2 五、风险的类别 （1）固有风险—设备、设施、场所等本身固有（赋存、带有） 的能量（电能、势能、机械能、热能等）；危险物质（我公司：甲苯、二硫化碳、 苯胺、液碱、硫化氢）燃烧、爆炸、腐蚀等产生能量或有害物质。 （2）现实风险 — 人员的不安全行为、物的不安全状态、环境的不安全 因素及安全管理缺陷。 （3）潜在风险 — 管理体系不完善、不健全可能导致现实风险发生的各类 因素；违背法规及标准规程，如各类人员的安全资格培训、特种作业人员培训、 特种设备检测检验、职业健康安全与消防投入及验收等。 六、什么是危险源 危险源：可能导致人身伤害（或）健康损害和（或）财产损失的根源、状 态或行为，或他们的组合。 （1）具有能量，或产生释放能量的物理实体，如起重设备、电气设备、 压力容器等。 （2）包括物的状态和作业环境的状态。 （3）决策人员，管理人员以及从业人员的决策行为、管理行为和作业行为。 在双重预防体系建设中危险源可称为危险有害因素，分为：人的因素、物的 因素、环境因素和管理因素四类。 七、风险点 风险点：是指伴随风险的部位、设施、场所和区域，以及在特定部位、设施、 场所和区域实施的伴随风险的作业过程，或以上两者的组合。
分类：风险评估 行业：建筑加工行业 文件类型：Word 文件大小：614 KB 时间：2025-12-10 价格：¥2.00
安全检查计划 一、目的： 认真落实各项安全措施，积极开展安全标准化工作，消除各类安全隐 患，确保安全生产，特制订本制度。 二、检查要求： 1、检查人员要认真检查，对发现的安全隐患下发“隐患整改单”，按 期进行整改。 2、对重点部位、关键装置进行重点检查，不留安全隐患。 3、检查人员在检查前要认真学习检查表中的有关内容要求。 三、检查内容： 安全责任落实情况；员工的安全意识和安全教育情况；安全制度的执行 情况；现场管理、检修和施工的安全措施落实情况；劳动纪律、工艺纪律、 安全纪律情况；存在的违章违纪、事故隐患及整改情况。 按照各级检查表要求结合企业实际认真逐项检查，找出问题及时整改。 四、安全检查分类、时间、检查内容及频次： 1、综合性安全检查，公司级每季度一次，车间级每月一次。综合安全 检查的具体内容为：各级管理人员的安全责任制的落实情况；规章制度的 执行情况；安全设施维护及运行情况；作业人员的安全防护情况；危险化 学品的储存情况；防护器材和消防器材的配备及维护情况；事故隐患的整 改情况等。公司级检查时间为每年 2 月、5 月、8 月、11 月前，由安全员组 织人员实施检查。 2.专业性安全检查，每项每年不少于 2 次，由专业部门组织相关技术人员 根据各项专业检查表内容和标准要求逐项检测、检验、检查。 3、车间日常安全检查，每天至少 1 次，由岗位员工结合岗位实际检查。 日常安全检查的内容包括：生产运行情况；污染物排放情况；重要环境因素、 重要危险因素的控制情况；作业人员的安全防护情况；危险化学品的储存 情况；防护器材和消防器材的配备及维护情况；事故隐患整改情况等。 4、季节性安全检查 季节性安全检查，由安全员组织，具体时间和检查方式根据季节特点 确定。规定为：春季安全检查在三月进行，夏季安全检查在六月进行，秋 季安全检查在九月进行，冬季安全检查在十二月进行。 季节性安全检查的重点根据季节特点确定。春季以防雷、防火、防爆、 防静电为重点；夏季以防雨、防洪、防暑降温、防雷击为重点；秋季以防火、 防尘、防寒、防中毒为重点；冬季以防冻、防滑、防中毒、防火为重点。 5、节假日检查：节假日以国家规定的为准，检查时间为放假前，由公 司安全管理领导小组组织人员根据节假日特点和节假日检查表要求对照检 查。 禹城亿和化工有限公司 2016 年 1 月 20 日
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：27 KB 时间：2025-12-15 价格：¥2.00
序号 五 联轴器及其工作状况 卷筒缺陷 开式齿轮啮合与缺损 滚轮、导向轮缺陷 减速器连接与固定 减速器工作状况 制动轮缺陷 制动器制动块磨损 制动轮与摩擦片 制动器调整 滑轮防脱槽装置 制动器零部件缺陷 钢丝绳断丝数 滑轮缺陷 钢丝绳缺陷 钢丝绳直径磨损 六 主要零部 件与传动 系统 钢丝绳选用、安装状况及绳端固定 钢丝绳安全圈数 钢丝绳润滑与干涉 基础 基础排水措施及杂物清理 附着装置的布置与连接状况 四 司机室 司机室室内设施 司机室内的操纵装置及相关标牌、标志 三 金属结构 金属结构状况 金属结构连接 导轨架垂直度 危险部位安全标志 安全操作牌 二 作业环境 及外观 运动部件与建筑物之间的安全距离 运动部件与固定设备之间的安全距离 项 目 检 查 内 容 检 查 结 果 结 论 一 资料 使用相关资料 使用登记牌有效期 出厂编号 自 编 号 安装位置 上次自检日期 施工升降机定期自检表 GDAQ209010901 使用单位 备案编号 规格型号 序号 自检结论 坠落试验 十 其他 超载保护装置 九 试验 空载试验 额定荷载试验 防护罩和防雨罩 紧急断电开关 限位开关 极限开关 断绳保护开关 行程开关 防雷 八 安全装置 有效性与 防护 安全器 安全钩 电气设备的接地 金属结构的接地 照明 信号 断错相保护 便携式控制装置 零位保护 过流保护 总电源回路的短路保护 失压保护 外部供电线路总电源开关 电气隔离装置 项目 检查内容 检查结果 结论 七 电气 电气设备及电器元件 线路绝缘电阻 对重导向轮及其轨道间隙 施工升降机定期自检表(续表) GDAQ209010901-1 吊笼、传动支架和电缆小车滚轮与导轨架立管 间隙 传动系统齿轮齿条啮合间隙
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Excel 文件大小：35 KB 时间：2025-12-16 价格：¥2.00
河 南 省 安 监 局 党 组 传 达 贯 彻 陈 润 儿 省 长 关 于 风 险 隐 患 双 重 预 防 体 系 建 设 讲 话 精 神 发布日期：2018-11-15 11 月 12 日，省安全监管局党组书记、局长张昕主持召 开党组（扩大）会议，传达 11 月 8 日省政府常务会议精神和 陈润儿省长关于加强风险隐患双重预防体系建设的讲话精 神。 11 月 8 日，省政府召开常务会议，研究审议《河南省风 险隐患双重预防体系建设行动方案》。陈润儿强调，双重预 防体系建设立足于解决根本问题，是安全生产抓源头、抓过 程的重要措施，对构建事故控制体系十分必要。当前安全生 产进入高水平发展阶段，要清醒认识到各行业存在的双重预 防体系建设与当前安全生产管理还不相适应、隐患存在可能 得不到及时处理等问题，时刻紧绷这根弦，加大风险辨识管 控和隐患排查治理工作推进力度。要坚持试点引领、重点推 进，形成全员抓风险、抓隐患、抓防控的安全生产态势。严 格落实工作责任，层层传导压力，确保工作落实落地、见底 见效，切实将我省安全生产工作提升到新高度。 局党组（扩大）会议要求，要认真贯彻落实省政府常务 会议精神、陈润儿省长对推进双重预防体系建设的要求和 《河南省风险隐患双重预防体系建设行动方案》。一是完善 工作推进机制。建立风险隐患双重预防体系建设厅际联席会 议制度，加强工作推进力度，强化指导培训，切实推动双重 预防体系建设在全省各行业开展。二是抓紧宣贯标准规范。 召开厅际联席会议联络员培训会议，宣传贯彻省政府有关工 作安排、《方案》和双重预防体系建设有关标准规范。召开 现场观摩和培训会议，将理论学习和现场实践相结合，加深 双重预防体系建设直观感受。三是加快推进试点工作。在危 险化学品、非煤矿山领域全面开展双重预防体系建设试点的 基础上，联合有关单位，在其他领域加快推进双重预防体系 试点建设，确保年底前各试点单位工作开展到位，指导引领 其他单位企业，扎实推进双重预防体系建设工作落实落地。 四是总结试点经验教训。深入总结开展双重预防体系建设试 点工作的经验教训，帮助协调相关领域开展双重预防体系建 设工作，切实提升工作效率，避免走弯路、搞返工，影响推 广进度和工作质量。
分类：风险评估 行业：建筑加工行业 文件类型：Word 文件大小：16.6 KB 时间：2025-12-18 价格：¥2.00
最全安全检查表汇编 第一部分 安全管理篇 1. 综合安全管理检查表 2. 安全生产规章制度检查表 3. 安全生产责任制度检查表 4. 安全教育检查表 5. 事故管理检查表 6. 安全档案检查表 7. 特种设备安全管理检查表 8. 应急救援预案安全检查表 第二部分 机械篇 9. 车床安全检查表 10. 铣床安全检查表 11. 刨床安全检查表 12. 冲、剪、压机械安全检查表 13. 电焊机安全检查表 14. 破碎机安全检查表 15. 砂轮机安全检查表 16. 压力机安全检查表 17. 水压机安全检查表 18. 皮带运输机安全检查表 19. 型材挤压机安全检查表 20. 锻造机械检查表 21. 铸造机械安全检查表 22. 木工机械安全检查表 23. 光学机械安全检查表 24. 热交换器安全检查表 25. 吊具安全检查表 第三部分 电气篇 26. 电气线路安全检查表 27. 电气检修作业安全检查表 28. 临时用电线路安全检查表 29. 手持电动工具安全检查表 30. 电网接地系统安全检查表 31. 防雷接地装置安全检查表 32. 车间动力配电箱安全检查表 33. 电气试验站（台、室）安全检查表 第四部分 特种设备篇 34. 起重机械安全检查表 35. 锅炉安全检查表 36. 压力容器安全检查表 37. 压力管道安全检查表 38. 电梯安全检查表 39. 客运索道安全检查表 40. 大型游乐设施安全检查表 41. 高压气瓶安全检查表 42. 溶解乙炔气瓶安全检查表 第五部分 生产场所篇 43. 车间安全检查表 44. 安全标志检查表 45. 厂区道路设施安全检查表 46. 工件材料堆放安全检查表 47. 设备设施间距安全检量表 48. 仓库安全检查表 49. 变、配电站安全检查表 50. 空压站安全检查表 51. 配电室安全检查表 52. 制氧站安全检查表 53. 加油站安全检查表
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：5.09 MB 时间：2025-12-20 价格：¥2.00
警示标志 风险点告知卡 潜 在 危 险 因 素 （1）加油机内部未进行静电接地； （2)防爆接线盒内电缆接线口未封堵； （3)加油机底部未填沙； （4)使用非防爆电气设备设施或周边存在点火源； （5)作业人员未按规定配戴劳动防护用品； （6)未配备消防器材。 管 控 措 施 （1）岗位工作人员需经培训合格后上岗； （2）加油机内防爆电盒、泵、加油机身等所有部件进行静 电跨接，所有接地线接到一个接地体上； （3）防爆接线盒内电缆接线口用绝缘胶泥进行封堵； （4）加油机底部进行填沙； （5）张贴安全操作规程及安全警示标识； （6）作业场所禁止烟火、禁止打手机等； （7）劳动防护用品穿戴齐全； （8）按规定配备灭火器和灭火毯等消防器材。 ***加油站 应 急 措 施 （1）配备消防铲、消防桶； （2）配备灭火毯； （3）配备事故照明灯具； （4）人员配备劳动防护用品、消防服、口罩等； （5）罐区、加油区及站房设置灭火毯； （6）人员配备防静电工作服、防护手套等； （7）编制事故应急救援预案、专项及现场处置方案。 风险点名称 加油作业 风险等级 3 伤害类型 火灾爆炸、触电 安全责任人 联系方式 警示标志 风险点告知卡 潜 在 危 险 因 素 （1）加油机内部未进行静电接地； （2)防爆接线盒内电缆接线口未封堵； （3)加油机底部未填沙； （4)使用非防爆电气设备设施或周边存在点火源； （5)作业人员未按规定配戴劳动防护用品； （6)未配备消防器材。 管 控 措 施 （1）制订了相关安全管理制度及岗位操作规程； （2）定期对从业人员进行培训教育； （3）加油岛周围设置防撞栏杆；加油机底部管线坑，进行填砂； 加油枪上设置拉断阀；管线法兰（小于5个螺栓）用铜片接地装 置； （4）设加油油气回收系统； （5）加油机上设置导出静电、防雷接地装置； （6）加油机上油号标识； （10）加油区“警示标识”； （14）加油机电器设施等为防爆型；加油机内设流量计、流速控 制系统等。 ***加油站 应 急 措 施 （1）加油机旁放置灭火器； （2）配置灭火毯； （3）人员的个体防护措施； （4）编制事故应急救援预案、专项预案及现场处置方案。 风险点名称 加油机 风险等级 3 伤害类型 火灾爆炸、触电 安全责任人 联系方式
分类：风险评估 行业：其它行业 文件类型：PPT 文件大小：12.5 MB 时间：2025-12-23 价格：¥2.00
警示标志 风险点告知卡 潜 在 危 险 因 素 （1）加油机内部未进行静电接地； （2)防爆接线盒内电缆接线口未封堵； （3)加油机底部未填沙； （4)使用非防爆电气设备设施或周边存在点火源； （5)作业人员未按规定配戴劳动防护用品； （6)未配备消防器材。 管 控 措 施 （1）岗位工作人员需经培训合格后上岗； （2）加油机内防爆电盒、泵、加油机身等所有部件进行静 电跨接，所有接地线接到一个接地体上； （3）防爆接线盒内电缆接线口用绝缘胶泥进行封堵； （4）加油机底部进行填沙； （5）张贴安全操作规程及安全警示标识； （6）作业场所禁止烟火、禁止打手机等； （7）劳动防护用品穿戴齐全； （8）按规定配备灭火器和灭火毯等消防器材。 青岛庆明加油站 应 急 措 施 （1）配备消防铲、消防桶； （2）配备灭火毯； （3）配备事故照明灯具； （4）人员配备劳动防护用品、消防服、口罩等； （5）罐区、加油区及站房设置灭火毯； （6）人员配备防静电工作服、防护手套等； （7）编制事故应急救援预案、专项及现场处置方案。 风险点名称 加油作业 风险等级 3 伤害类型 火灾爆炸、触电 安全责任人 联系方式 警示标志 风险点告知卡 潜 在 危 险 因 素 （1）加油机内部未进行静电接地； （2)防爆接线盒内电缆接线口未封堵； （3)加油机底部未填沙； （4)使用非防爆电气设备设施或周边存在点火源； （5)作业人员未按规定配戴劳动防护用品； （6)未配备消防器材。 管 控 措 施 （1）制订了相关安全管理制度及岗位操作规程； （2）定期对从业人员进行培训教育； （3）加油岛周围设置防撞栏杆；加油机底部管线坑，进行填砂； 加油枪上设置拉断阀；管线法兰（小于5个螺栓）用铜片接地装 置； （4）设加油油气回收系统； （5）加油机上设置导出静电、防雷接地装置； （6）加油机上油号标识； （10）加油区“警示标识”； （14）加油机电器设施等为防爆型；加油机内设流量计、流速控 制系统等。 青岛庆明加油站 应 急 措 施 （1）加油机旁放置灭火器； （2）配置灭火毯； （3）人员的个体防护措施； （4）编制事故应急救援预案、专项预案及现场处置方案。 风险点名称 加油机 风险等级 3 伤害类型 火灾爆炸、触电 安全责任人 联系方式
分类：风险评估 行业：其它行业 文件类型：PPT 文件大小：12.5 MB 时间：2025-12-25 价格：¥2.00
级别 Level 周期 Periods 重点关注 Focus on 记录处置 Record treatment 班组长 1. 每班一次 2. 每次覆盖管理区域 3. 使用安全巡视检查表 1.每次巡视与员工交流不少于2名，每周至少记录2名 员工（2人）的安全信息交流； 2.人的不安全行为和物的不安全状态并现场纠正； 3.岗位危害因素的更新需求和控制效果 班组目视墙 更新危害因素辨识清单及控制策划 班组内不能立即解决的问题，报告值班经理 一周内未能解决问题，报告给部门安全工程师 工段长 1. 每班一次 2. 每次覆盖管理区域 3. 使用安全巡视检查表 1.每次巡视与员工交流不少于2名，每周至少记录2名 员工（2人）的安全信息交流； 2.观察好的安全实践，并对其进行认可和鼓励； 3.发现待改进问题； 4.安全关注问题的解决和纠正情况； 工段目视墙(或班组目视墙） 班组内不能立即解决的问题，报告值班经理 一周内未能解决问题，报告给部门安全工程师 值班经理 1. 每班一次 2. 制定计划，每月两次覆盖其管理的全部区 域，每次有重点。 3. 使用口袋卡 1.每次巡视与员工交流不少于2名，每周至少记录2名 员工（2人）的安全信息交流； 2.观察好的安全实践，并对其进行认可和鼓励； 3.发现待改进问题，并分析问题产生原因； 4.安全关注问题的解决和纠正情况； 在部门晨会汇报 将信息发送给班组，由班组在目视墙上公示 高级经理 1. 每周一次 2. 制定计划，每月一次覆盖其管理的全部区 域，每次有重点。 3. 使用口袋卡 1.与巡视区域的工段长或班组长一起进行； 2.每次巡视与员工交流不少于2名，每周至少记录2名 员工（2人）的安全信息交流； 3.观察好的方面和待改进方面，分析问题产生原因， 确定部门总体改进方向； 4.着重于流程的执行情况及流程缺陷； 部门晨会汇报，并跟踪部门内7天未解决问题 。 最近一次安全巡视发现在部门安全信息墙上公 示，包括部门内各层级7天未解决问题。 部门内两周未解决问题，报告给工厂工程师。 总监 1. 每周一次 2. 制定计划，每季度一次覆盖其管理的全部区 域，每次有重点。 3. 使用口袋卡 1.应选择与巡视区域的高级经理或值班经理或安全工 程师一起进行； 2.每次巡视与员工交流不少于2名，每周至少记录2名 员工（2人）的安全信息交流； 3.其它同高级经理2.3.4.项 公司晨会汇报，并跟踪7天未解决问题，各部 门上升问题。 总经理 每年覆盖全公司 同高级经理2.3.4.项 公司综合例会 将信息发送给工厂。 各层级安全巡视要求 周一 周二 周三 周四 周五 周六 周日 变化点 本班安全变化点现场安全控制情况 岗位劳防用品要求现场张贴并根据工艺变化及时更新（安全人） 员工按照岗位安全人标准佩带劳防用品 员工标准化操作执行情况 员工危害因素辨识知晓情况抽查 员工安全信息的传达、培训效果抽查（请填写抽查岗位） 抽查岗位安全操作规程是否有缺陷 员工点检实施及班组长确认情况抽查 抽查现场二次保护、急停开关、光栅、光幕、安全联锁装置等 安全装置外观及自检反馈正常。 抽查电动工具/气动工具/其它工具和移动电器的常规检查执行 及状态。 化学品标签清晰完整 现场岗位是否有化学品安全使用说明书 员工是否了解本岗位的化学品特性 现场化学品的存放是否定置和限量 应急物资满足要求 消防疏散通道畅通，无物品阻挡。 消防器材前通道畅通，无物品阻挡 消防设备设施日常点检执行 工作区域清洁，并无发滑液体 物品定置摆放 人行通道，车辆通道无占道、阻挡 班组长安全巡视执行，问题发现，问题跟踪目视情况 抽查新员工/新设备/新工艺/新材料岗前培训情况 安全信息传达记录（安委会会议纪要、安全主题、事故信息等） 交接班记录对当班安全事件，未解决安全问题记录清楚 检查项目 检查区域（班组） 近 期 安 全 关 注 点 PPE 操作 工段长(或班组长)每日安全巡视检查表 工段: 班次: 工段长签字： 日期: O表示好，X表示不好。 每周记录与员工（2人）的安全信息交流（包括正面与负面） 设备设 施 化 学 品 消防 生产区 域 班 组 休 息 区 域 检 查 参考格式
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Excel 文件大小：64.5 KB 时间：2026-01-01 价格：¥2.00
最全安全检查表汇编 第一部分 安全管理篇 1. 综合安全管理检查表 2. 安全生产规章制度检查表 3. 安全生产责任制度检查表 4. 安全教育检查表 5. 事故管理检查表 6. 安全档案检查表 7. 特种设备安全管理检查表 8. 应急救援预案安全检查表 第二部分 机械篇 9. 车床安全检查表 10. 铣床安全检查表 11. 刨床安全检查表 12. 冲、剪、压机械安全检查表 13. 电焊机安全检查表 14. 破碎机安全检查表 15. 砂轮机安全检查表 16. 压力机安全检查表 17. 水压机安全检查表 18. 皮带运输机安全检查表 19. 型材挤压机安全检查表 20. 锻造机械检查表 21. 铸造机械安全检查表 22. 木工机械安全检查表 23. 光学机械安全检查表 24. 热交换器安全检查表 25. 吊具安全检查表 第三部分 电气篇 26. 电气线路安全检查表 27. 电气检修作业安全检查表 28. 临时用电线路安全检查表 29. 手持电动工具安全检查表 30. 电网接地系统安全检查表 31. 防雷接地装置安全检查表 32. 车间动力配电箱安全检查表 33. 电气试验站（台、室）安全检查表 第四部分 特种设备篇 34. 起重机械安全检查表 35. 锅炉安全检查表 36. 压力容器安全检查表 37. 压力管道安全检查表 38. 电梯安全检查表 39. 客运索道安全检查表 40. 大型游乐设施安全检查表 41. 高压气瓶安全检查表 42. 溶解乙炔气瓶安全检查表 第五部分 生产场所篇 43. 车间安全检查表 44. 安全标志检查表 45. 厂区道路设施安全检查表 46. 工件材料堆放安全检查表 47. 设备设施间距安全检量表 48. 仓库安全检查表 49. 变、配电站安全检查表 50. 空压站安全检查表 51. 配电室安全检查表 52. 制氧站安全检查表 53. 加油站安全检查表
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：5.1 MB 时间：2026-01-19 价格：¥2.00
序号 五 联轴器及其工作状况 卷筒缺陷 开式齿轮啮合与缺损 滚轮、导向轮缺陷 减速器连接与固定 减速器工作状况 制动轮缺陷 制动器制动块磨损 制动轮与摩擦片 制动器调整 滑轮防脱槽装置 制动器零部件缺陷 钢丝绳断丝数 滑轮缺陷 钢丝绳缺陷 钢丝绳直径磨损 六 主要零部 件与传动 系统 钢丝绳选用、安装状况及绳端固定 钢丝绳安全圈数 钢丝绳润滑与干涉 基础 基础排水措施及杂物清理 附着装置的布置与连接状况 四 司机室 司机室室内设施 司机室内的操纵装置及相关标牌、标志 三 金属结构 金属结构状况 金属结构连接 导轨架垂直度 危险部位安全标志 安全操作牌 二 作业环境 及外观 运动部件与建筑物之间的安全距离 运动部件与固定设备之间的安全距离 项 目 检 查 内 容 检 查 结 果 结 论 一 资料 使用相关资料 使用登记牌有效期 出厂编号 自 编 号 安装位置 上次自检日期 施工升降机定期自检表 GDAQ209010901 使用单位 备案编号 规格型号 序号 自检结论 坠落试验 十 其他 超载保护装置 九 试验 空载试验 额定荷载试验 防护罩和防雨罩 紧急断电开关 限位开关 极限开关 断绳保护开关 行程开关 防雷 八 安全装置 有效性与 防护 安全器 安全钩 电气设备的接地 金属结构的接地 照明 信号 断错相保护 便携式控制装置 零位保护 过流保护 总电源回路的短路保护 失压保护 外部供电线路总电源开关 电气隔离装置 项目 检查内容 检查结果 结论 七 电气 电气设备及电器元件 线路绝缘电阻 对重导向轮及其轨道间隙 施工升降机定期自检表(续表) GDAQ209010901-1 吊笼、传动支架和电缆小车滚轮与导轨架立管 间隙 传动系统齿轮齿条啮合间隙
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Excel 文件大小：35 KB 时间：2026-01-26 价格：¥2.00
型号 规格 序号 (1) (2) (3) (4) (5) (6) (7) (1) (2) (3) (4) (5) (1) (2) (3) (4) (1) (2) (3) 项目技术负责人 (签名): 项目技术负责人 （签名）： 专业技术人员 (签名): 专业技术人员 (签名): 专业技术人员 (签名): 专项方案编制人 (签名): 负责人(签名): 专业监理工程师 (签名): 验收结论 验收日期: 年 月 日 参加 验收 人员 总承包单位 使用单位 安装单位 设备产权 (或出租)单位 监理单位 4 其他 资料 ⑴安装单位安装自检表； ⑵安装检验报告； ⑶检验报告中不合格项的整改情况 3 安全 管理 资料 ⑴按规定建立一机一档的安全技术档案； ⑵特种作业人员的上岗资格证； ⑶安全技术交底记录； ⑷各项起重机械安全管理制度（含应急预案及 加节、附着装置的验收等制度） 2 落实 安全 管理 责任 ⑴明确起重机械的安全管理部门和管理员，及 其安全管理责任； ⑵本台设备管理责任人及其责任； ⑶定期维护保养、顶升加节合同； ⑷安全操作规程； ⑸在机身上显著位置张挂设备管理标牌 验收 项目 检 查 内 容 与 要 求 现场和资料是否符合要求 1 安全 运行 条件 ⑴与周边建构筑物、输电线路的安全距离； ⑵周边杂物以及机体上堆积杂物和悬挂物的清 理； ⑶专用配电箱、电缆的安置位置是否恰当； ⑷水平吊运作业路线的规定； ⑸施工作业人员的安全通道； ⑹基础部位的防水、排水设施； ⑺作业环境危险部位的安全警示标识 检验评定 机构名称 检验报告 编 号 报告签发 日 期 起重机械名称 备案编号 工地自编号 使用单位 项目负责人 安装单位 项目负责人 建筑起重机械安装验收表 GDAQ2090105 工程名称 工程地址 施工总承包 单 位 项目负责人 (公章) (公章) 总监理工程师 (签名): 项目负责人 (签名): 项目负责人 (签名): 项目负责人 (签名): (公章) (公章) 参加 验收 人员
分类：安全管理制度 行业：建筑加工行业 文件类型：Excel 文件大小：19.5 KB 时间：2026-01-31 价格：¥2.00
型号 规格 序号 (1) (2) (3) (4) (5) (6) (7) (1) (2) (3) (4) (5) (1) (2) (3) (4) (1) (2) (3) 项目技术负责人 (签名): 项目技术负责人 （签名）： 专业技术人员 (签名): 专业技术人员 (签名): 专业技术人员 (签名): 专项方案编制人 (签名): 负责人(签名): 专业监理工程师 (签名): 验收结论 验收日期: 年 月 日 参加 验收 人员 总承包单位 使用单位 安装单位 设备产权 (或出租)单位 监理单位 4 其他 资料 ⑴安装单位安装自检表； ⑵安装检验报告； ⑶检验报告中不合格项的整改情况 3 安全 管理 资料 ⑴按规定建立一机一档的安全技术档案； ⑵特种作业人员的上岗资格证； ⑶安全技术交底记录； ⑷各项起重机械安全管理制度（含应急预案及 加节、附着装置的验收等制度） 2 落实 安全 管理 责任 ⑴明确起重机械的安全管理部门和管理员，及 其安全管理责任； ⑵本台设备管理责任人及其责任； ⑶定期维护保养、顶升加节合同； ⑷安全操作规程； ⑸在机身上显著位置张挂设备管理标牌 验收 项目 检 查 内 容 与 要 求 现场和资料是否符合要求 1 安全 运行 条件 ⑴与周边建构筑物、输电线路的安全距离； ⑵周边杂物以及机体上堆积杂物和悬挂物的清 理； ⑶专用配电箱、电缆的安置位置是否恰当； ⑷水平吊运作业路线的规定； ⑸施工作业人员的安全通道； ⑹基础部位的防水、排水设施； ⑺作业环境危险部位的安全警示标识 检验评定 机构名称 检验报告 编 号 报告签发 日 期 起重机械名称 备案编号 工地自编号 使用单位 项目负责人 安装单位 项目负责人 建筑起重机械安装验收表 GDAQ2090105 工程名称 工程地址 施工总承包 单 位 项目负责人 (公章) (公章) 总监理工程师 (签名): 项目负责人 (签名): 项目负责人 (签名): 项目负责人 (签名): (公章) (公章) 参加 验收 人员
分类：安全管理制度 行业：建筑加工行业 文件类型：Excel 文件大小：19.5 KB 时间：2026-02-11 价格：¥2.00
华锦集团生产操作岗位补贴标准表 人力资源部 2004 年 9 月 4 日 工资补贴标准 岗位 类别 所属单位 主任 副主任 值班长 横大班长 调度长 班长 横大副班长 调度员 总控主操 操作工、仪 表工、电 工 合成车间 尿素车间 热力车间 辽通公司 芳烃车间 合成车间 尿素车间 锦天化 甲醇车间 乙烯车间 聚乙烯车间 聚丙烯车间 苯乙烯车间 聚苯乙烯车间 乙烯公司 加氢车间 聚合车间 PBL 车间 双兴公司 丁二烯抽提车间 一 类 岗 位 以上单位仪表车间 280 260 260 240 220 160 空分车间 复合肥车间 水汽车间 化验室 辽通公司 成品车间 水汽车间 质监处 锦天化 成品车间 空分车间 中化车间 供排水车间 乙烯公司 储运车间 供排水车间 中化车间 双兴公司 成品车间 二 类 岗 位 以 上 单 位 电 气 车 间、调度室，集团总部 总调度室。 260 240 240 220 120 供电车间 动运公司 供水车间 华锦集团一线生产操作岗位补贴标准表 1 人力资源部 2004 年 9 月 1 日 工资补贴标准 岗位 类别 所属单位 主任 副主任 值班长(班长) 调度长 班长(副班长) 调度员 总控主操 合成车间 辽通公司 尿素车间 合成车间 锦天化 尿素车间 乙烯车间 聚乙烯车间 聚丙烯车间 乙烯公司 苯乙烯车间 一 类 岗 位 双兴公司 聚合车间 500 400 500 100 400 80 350 60 热力车间 空分车间 辽通公司 芳烃车间 锦天化 甲醇车间 聚苯乙烯车间 乙烯公司 加氢车间 PBL 车间 二 类 岗 位 双兴公司 丁二烯抽提车间 450 350 450 90 350 70 300 50 复合肥车间 水汽车间 化验室 成品车间 辽通公司 调度室 水汽车间 质监处 成品车间 锦天化 调度室 空分车间 中化车间 供排水车间 储运车间 乙烯公司 调度室 供排水车间 中化车间 三 类 岗 位 双兴公司 成品车间 400 300 400 80 300 60
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：425 KB 时间：2026-02-17 价格：¥2.00
1 XXXX 公司双增双节措施和考核 管理办法 №： 为全面实现 XXXX 年度集团公司下达的各项目标任务,确保员工工 资收入,最大限度地为公司全面目标任务的实现作贡献。公司行政根据 今年生产经营总体情况,对全年双增双节安排如下: 一、公司成立双增双节领导小组,组织领导全公司双增双节工作。 组长：XXXX；副组长：XXX、靳安丰 XXXX；成员：XXX。由 XX 负责 每月、季、年度增节情况的统计、分析、考核工作书面报公司行政。 二、全年公司双增双节目标任务为节亏 XX 元，高限目标节亏 XX 元。其指标分解，责任落实，措施落实如下，请各部门根据双增双节 的指标任务制定详细的实施办法，报公司行政备案。 一>电耗： 目标任务：全年节支低限目标 XX 万元，高限目标 XX 万元。 责任部门：XX 具体措施： 1.生产场所在保证安全所需照明时，坚决杜绝长明灯. 2．分选系绳运行方式优化,减少空运转、低效率运转,节省电耗. 3、积极联系营销部，加强粉煤灰装运，减少厂外灰库设备投运 时间。 二>设备检修 目标：低限目标节支 XX 万元，高限目标 XX 万元。 责任部门：XX 具体办法： 1．更换所有配件、设备、仪表做到本着必须和节约的原则进行。 减少检修投入。明确规定，新配件、设备、仪表投用必须经技术员签 字，材料室才能发货出库。 2 2．积极开展修旧利废工作,对修复 XX 元以上的设备按 XX%奖励到 班组. 3、凡能组织检修人员处理的检修工程，不维外维修。 4、每月组织生产设备检修分析会，查找易耗设备原因并制定防 范措施。 三生产工程车辆维护投入控制 目标：低限目标节支 XX 元，高限目标 XX 元。 责任部门：XX 具体办法： 1、XXX 等生产工程车辆严格按规操作,对违规驾驶行为严格按照 <公司违章处罚办法>处理 2、切实做好日常维护保养工作,做到有记录可查。 3、积极开展自查自修工作，对装载或检修班组能自己处理的问 题不维外维修。 四>工程车辆油耗 目标：低限目标节支 XX 元，高限目标 XX 元。 责任部门：XX 具体办法： 1．严控车辆加油管理，凡加油必须经材料员到场签字并作好记 录。 2．积极联系营销部，提高装载效率，减少石膏库库存石膏转移. 3. 提高洒水效率，在确保生产现场和运煤通道公路防尘工作的情 况下，减少洒水次数，下雨天禁止洒水。 XXXX 年 XX 月 XX 日
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监理规划中的安全措施 一、安全监理的依据： 1. 《建筑工程安全生产管理条例》； 2. 已批准的《监理规划》； 3. 施工组织设计。 二、安全监理的具体工作： 1. 严格执行《建筑工程安全生产管理条例》，贯彻执行国家现行的安全生产的法律、法规，建设行政主 管部门的安全生产的规章制度和建设工程强制性标准； 2.督促施工单位落实安全生产的组织保证体系，建立健全安全生产责任制； 3.督促施工单位对工人进行安全生产教育及分部分项工程的安全技术交底； 4.审核施工方案及安全技术措施； 5.检查并督促施工单位，按照建筑施工安全技术标准和规范要求，落实分部、分项工程或各工序的安全防 护措施； 6.监督检查施工现场的消防工作、冬季防寒、夏季防暑、文明施工、卫生防疫等各项工作； 7.进行质量安全综合检查。发现违章冒险作业的要责令其停止作业，发现安全隐患的应要求施工单位整改， 情况严重的，应责令停工整改并及时报告建设单位； 8.施工单位拒不整改或者不停止施工的，监理人员应及时向建设行政主管部门报告。 三、施工阶段安全监理的程序 1.审查施工单位的有关安全生产的文件： ⑴《营业执照》； ⑵《施工许可证》； ⑶《安全资质证书》； ⑷《建筑施工安全监督书》； ⑸ 安全生产管理机构的设置及安全专业人员的配备等； ⑹ 安全生产责任制及管理体系； ⑺ 安全生产规章制度； ⑻ 特种作业人员的上岗证及管理情况； ⑼ 各工种的安全生产操作规程； ⑽ 主要施工机械、设备的技术性能及安全条件。 2.审核施工单位的安全资质和证明文件（总包单位要统一管理分包单位的安全生产工作）； 3.审查施工单位的施工组织设计中的安全技术措施或者专项施工方案： ⑴ 审核施工组织设计中安全技术措施的编写、审批： ① 安全技术措施应由施工企业工程技术人员编写； ② 安全技术措施应由施工企业技术、质量、安全、工会、设备等有关部门进行联合会审； ③ 安全技术措施应由具有法人资格的施工企业技术负责人批准； ④ 安全技术措施应由施工企业报建设单位审批认可； ⑤ 安全技术措施变更或修改时，应按原程序由原编制审批人员批准 。 ⑵ 审核施工组织设计中安全技术措施或专项施工方案是否符合工程建设强制性标准：
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：128 KB 时间：2026-03-21 价格：¥2.00
零件编号和名称: 12575195 量具名称: 日期: 03.6.27 测量参数: X向 量具编号: 执行人: 尺寸规格: 量具类型: 来自数据表:R= 0.009 Xdiff= 0.006 Rp= 0.385 n=10 10 K1= 0.8862 K2= 0.7071 K3= 0.3146 r=2 2 测量系统分析 %总变差(TV) 重复性--设备变差(EV) EV= R*K1 %EV= 100(EV/TV) = 0.0079758 = 6.5675% 再现性--评价人变差(AV) AV= ((Xdiff*K2)^2-(EV^2/nr))-2 %AV= 100(AV/TV) = 0.00384954 = 3.1698% n=零件数量;r=试验次数 重复性和再现性(R&R) GRR= (EV^2+AV^2)-2 %GRR= = 0.00885621 = 7.2924% 零件变差(PV) PV= Rp*K3 %PV= 100(PV/TV) = 0.121121 = 99.7338% 总变差(TV) TV= (R&R^2+PV^2)-2 ndc= 1.41(PV/GRR) = 0.12144435 = 19.2837 所有计算都基于5.15a (在正态分布曲线之下99.0%的面积) K1为5.15/d2,d2取决于试验次数(m)和零件数与评价人数的乘积(g),并假设该值大于15. 数值来自表2 AV-如果计算中根号下出现负值,评价人变差缺省为0 K2为5.15d2*,式中d2*取决于评价人数量(m)和(g),g为1,因为只有单极差计算. K3为5.15d2*,式中d2*取决于零件数(n)和(g),g为1,因为只有单极差计算. d2*来自表D3,<<质量控制和工业统计>> A.J.Duncan(见附录,参考文献4)
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5S推动委员会组织表 红艺术开发红雨艺术开发有限公司 版本 / 版次 页次 / 页数 1 / 11 A / 0 主任委员 副主任委员 执行干事 副执行干事 副执行干事 组委(生产) 组委(生产) 组委(生产) 组委(生产) 组委(生产) 组委(生产) 副执行干事 副执行干事 5 S 系 统 组委(物料) 组委(生产) 组委(生产) 组委(生产) 组委(生产) 组委(生产) 组委(生产) 组委（生产) 组委(生产) 组委(生产) 组委(生产) 组委(生产) 组委(品检) 组委(品检) 组委(生产) 组委(生产) 组委(生产) 组委(生产) 组委(生产) 组委(生产) 组委(品检) 刘德华 组委(会计) 组委(会计) 郭富城 组委(营业) 黎明 组委(行政) 常务干事 日稽 周稽 稽核员 守卫 稽核员 3. 5S 工作方针及目标 3.1. 方针：观念更新 态度认真 追求卓越 弘扬精神 3.2.具体要求见5S评分标准，我们的目标是100分。 3.3.每天7：00~7：10为早会时间，以部门为单位，各部主管负责5S宣导等。 3.4每天16：50~17：00各部主管负责安排本部门员工作好5S，如工具归位、 清扫地面等。 4. 5S 组织机构图 ( 见 P 1/13 ) 5. 5S 责任担当图 ( 见 P 3/13 ) 5.1. 工厂平面图上写明所有区域之责任人。 5.2. 设备标识牌，区域标示牌，写明责任人。 6. 5S 审查会议： 6.1. 5S 审查会议讨论下述内容： 6.1.1. 5S 系统运作状况 6.1.2. 5S 目标达成状况 6.1.3. 稽核状况审查 6.1.4. 照像作业之检讨 6.2. 5S 审查会议每月一次 6.3. 5S 审查会议由执行干事召集，主任委员主持。 7. 5S 稽核： 7.1. 稽核程序： 稽核前会议：1. 宣布本次稽核重点，目标。 2. 士气激励 稽核实施： 1. 受稽仪式 2. 照像作业 3. 记录缺失 稽核后会议：1. 评比名次 2. 发出CAR单 改善事项跟催：1. CAR 单改善状况跟催 红雨艺术开发有限公司 红雨艺术开发有限公司 版本/版次 页次/页数 A / 0 4 / 11 5 S 系 统
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Excel 文件大小：127 KB 时间：2026-03-28 价格：¥2.00