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4.领导干部带班制度

领导干部带班制度 1 目的 为强化公司生产过程管理中的领导责任,进一步改进和加强安生产现场管理,更 好地落实安生产主体责任,根据国务院《关于进一步加强企业安生产工作的通知》 (国发〔2010〕23 号)的要求,特制定本规定。 2 适用范围 本制度适用于 成都市 XXX 化工有限责任公司。 3 术语、定义 3.1 领导:是指企业主要责任人和领导班子内的其他成员。 3.2 现场带班:是指企业值班领导对本班内所有作业范围内的安生产工作进行现场 过程的监督和管理。 4 职责 4.1 行政部负责本规定的制订和公司领导值班与现场带班表编排;负责本规定的具体 开展情况的监督落实;负责对违反本规定人员的考核。 4.2 带班领导的主要职责: 4.2.1 监督检查各项安生产规章制度的执行和落实情况; 4.2.2 检查、纠正作业现场出现的“物”的不安状态、人的不安行为、管理缺陷 及作业环境不良的状况; 4.2.3 督促检查现场出现的事故隐患的整改情况; 4.2.4 针对本班次的安生产情况进行合理的安排布置。 4.2.5 组织处置本班次中出现的紧急情况和生产安事故,遇到险情时第一时间下达 停产撤人的命令。 5 管理内容 5.1 值班和现场带班的工作形式 5.1.1 公司领导现场带班制,是由负责带班的领导,对本时段(9 时—17 时、17 时 —24 时、次日 0 时—9 时)内本单位过程所有作业活动进行现场巡查与监督管理。 5.1.2 正常情况下领导现场带班时间不应超过 8 小时。带班结束后应给予相同工时的 换休。 5.2 公司领导带班制的具体规定 5.2.1 行政部负责每月 20 日前编制完成下月的现场带班表(标注带班领导手机号码和 办公室电话号码),经总经理批准后执行,并报送公司安环保部、人力资源部、生 产管理部备案。 5.2.2 带班表必须明确规定每个工作时段的带班领导,不得出现人员遗漏和空缺。 5.2.3 行政部建立并保管领导现场带班记录,由带班人员填写在带班过程中发现并处 置的有关事项。 5.2.4 领导带班必须规定时间上班、下班,不得迟到、早退或中途离岗。 5.2.5 严禁领导带班空岗。确有特殊原因无法当班时,必须向总经理请假,并由行政 部安排其他领导值班,同时向安环保部和人力资源部通报变动信息。 5.2.6 当班领导必须严格履行工作职责,认真做好当班中的各项安生产工作。 5.3 考核 现场带班人员出现以下事项的,考核责任人 300 元。 5.3.1 迟到、早退或中途离岗的; 5.3.2 无故不带班或因故无法带班但未请假导致空班的; 5.3.3 未进行领导带班工作交接的; 5.3.4 不填写相应记录的; 5.3.5 不认真履行带班和值班工作职责的; 5.4 因未履行安生产职责导致事故发生的;或因指挥实施现场应急处置措施不当导致 事故扩大的按公司《生产安事故领导责任追究规定》执行。 5.5 发生事故而没有领导现场带班的,按照国务院《关于进一步加强企业安生产工作 的通知》国发〔2010〕23 号第 5 条的规定对责任人给予经济处罚。 6 本制度自下发之日起执行。

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24玻璃加工作业安检查

玻璃加工作业安检查表 单位名称: 检查日期: 年 月 日 序 号 检查项目 检查内容 检查结果 1 生产方式 采用单人或数人机械操作方式 机械设备安可靠 2 机电设备 电缆电线绝缘符合要求 周边有足够的空间 照明设备完好 玻璃原片与加工后的玻璃片,各设专门堆放架或堆放区 设有清洗水的专门设施,有蓄水处或排放管道 碎片玻璃有指定的安堆放区 3 生产环境 用明显的标志标明生产区域 使用设备前,必须事先检查设备与电源线的安状况 无关人员不得进入生产区域 工作台面、地面务必及时清除碎玻璃,并同时注意避免碎玻璃溅起伤 人 玻璃原片有裂缝,务必事先做好妥善处理,未处理前不得上工作台面 有意外情况发生,应立即按"紧急停车"开关,查清事件原因后才能开 车 操作时应注意玻璃架的两边平衡,及时用绳子固定,避免倾倒 玻璃钻孔时,注意钻头和电器的正确操作方法,严防钻头轴松开飞出 严禁操作人员在加工时,到与工作台面同水平的地方检查砂轮或玻璃 的加工情况 4 现场作业 玻璃装槽时,应选用与玻璃型号相配的木箱,采用正确的装箱方法 切断电源、关紧水笼头,移动设备至安可靠状态 及时清理易燃物质,避免火灾 5 工作完毕 离开工作场地时,应及时关闭照明电源、关好门窗 专用设备操作人员必须经过专业培训 6 劳动保护 操作人员必须按规定穿戴好劳保用品 生产单位必须有安生产责任制、岗位安操作规程、安生产奖罚 制度等 各生产单位应有完善的行政安生产监督网络、工会建立系统的安 生产监督检查组织,明确行政一把手为安生产第一责任人 按规定定期进行安检查,及时发现问题并有整改完成记录 7 安规章 制度 对危害性大的事故隐患,做到项目人员、安资金落实,限期完成整 改

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化学品安技术说明书(MSDS)-4-氨基喹啉

4-氨基喹啉化学品安技术说明书 第一部分:化学品名称 化学品中文名称: 4-氨基喹啉 化学品英文名称: 4-aminoquinoline 中文名称 2: 4-氨基氮杂萘 英文名称 2: 4-quinolylamine 技术说明书编码: 2079 CAS No.: 578-68-7 分子式: C9H8N2 分子量: 144.18 第二部分:成分/组成信息 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 4-氨基喹啉 578-68-7 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 4-氨基喹啉 578-68-7 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 4-氨基喹啉 578-68-7 第三部分:危险性概述 健康危害: 有毒。对皮肤有刺激作用。受热分解释出 氮氧化物。 环境危害: 对环境有严重危害。 燃爆危险: 本品可燃,具刺激性。 第四部分:急救措施 皮肤接触: 脱去污染的衣着,用大量流动清水冲洗。 眼睛接触: 提起眼睑,用流动清水或生理盐水冲洗。 就医。 吸入: 迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道 通畅。如呼吸困难,给输氧。如呼吸停止 ,立即进行人工呼吸。就医。 食入: 饮足量温水,催吐。就医。 第五部分:消防措施 危险特性: 遇明火、高热可燃。其粉体与空气可形成 爆炸性混合物, 当达到一定浓度时, 遇火星 会发生爆炸。受高热分解放出有毒的气体 。 有害燃烧产物: 一氧化碳、二氧化碳、氮氧化物。 灭火方法: 消防人员须佩戴防毒面具、穿身消防服 ,在上风向灭火。灭火剂:雾状水、泡沫 、干粉、二氧化碳、砂土。 第六部分:泄漏应急处理 应急处理: 隔离泄漏污染区,限制出入。切断火源。 建议应急处理人员戴防尘口罩,穿一般作 业工作服。不要直接接触泄漏物。小量泄 漏:用洁净的铲子收集于干燥、洁净、有 盖的容器中。大量泄漏:收集回收或运至 废物处理场所处置。 第七部分:操作处置与储存 操作注意事项: 密闭操作,局部排风。防止粉尘释放到车 间空气中。操作人员必须经过专门培训, 严格遵守操作规程。建议操作人员佩戴自 吸过滤式防尘口罩,戴化学安防护眼镜 ,穿防毒物渗透工作服,戴橡胶手套。远 离火种、热源,工作场所严禁吸烟。使用 防爆型的通风系统和设备。避免产生粉尘 。避免与氧化剂、酸类接触。配备相应品 种和数量的消防器材及泄漏应急处理设备 。倒空的容器可能残留有害物。 储存注意事项: 储存于阴凉、通风的库房。远离火种、热 源。防止阳光直射。包装密封。应与氧化 剂、酸类分开存放,切忌混储。配备相应 品种和数量的消防器材。储区应备有合适 的材料收容泄漏物。 第八部分:接触控制/个体防护 中国 MAC(mg/m3): 未制定标准 前苏联 MAC(mg/m3): 未制定标准 TLVTN: 未制定标准 TLVWN: 未制定标准 工程控制: 密闭操作,局部排风。 呼吸系统防护: 空气中粉尘浓度超标时,必须佩戴自吸过 滤式防尘口罩。紧急事态抢救或撤离时, 应该佩戴空气呼吸器。 眼睛防护: 戴化学安防护眼镜。 身体防护: 穿防毒物渗透工作服。 手防护: 戴橡胶手套。 其他防护: 工作场所禁止吸烟、进食和饮水,饭前要 洗手。工作完毕,淋浴更衣。保持良好的 卫生习惯。 第九部分:理化特性 外观与性状: 针状结晶。 熔点(℃): 154~155 沸点(℃): 180(2.7kPa) 相对密度(水=1): 无资料

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化学品安技术说明书(MSDS)-4-氨基苯甲酸

4-氨基苯甲酸化学品安技术说明书 第一部分:化学品名称 化学品中文名称: 4-氨基苯甲酸 化学品英文名称: 4-aminobenzoic acid 中文名称 2: 对氨基苯甲酸 英文名称 2: p-aminobenzoic acid 技术说明书编码: 1182 CAS No.: 150-13-0 分子式: C7H7NO2 分子量: 137.14 第二部分:成分/组成信息 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 4-氨基苯甲 酸 150-13-0 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 4-氨基苯甲 酸 150-13-0 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 4-氨基苯甲 酸 150-13-0 第三部分:危险性概述 健康危害: 本品具有刺激性。 环境危害: 对环境有危害,对水体和大气可造成污染 。 燃爆危险: 本品可燃,具刺激性。 第四部分:急救措施 皮肤接触: 脱去污染的衣着,用流动清水冲洗。 眼睛接触: 提起眼睑,用流动清水或生理盐水冲洗。 就医。 吸入: 脱离现场至空气新鲜处。如呼吸困难,给 输氧。就医。 食入: 饮足量温水,催吐。就医。 第五部分:消防措施 危险特性: 遇明火、高热可燃。 有害燃烧产物: 一氧化碳、二氧化碳、氧化氮。 灭火方法: 消防人员须佩戴防毒面具、穿身消防服 ,在上风向灭火。灭火剂:雾状水、泡沫 、干粉、二氧化碳、砂土。 第六部分:泄漏应急处理 应急处理: 隔离泄漏污染区,限制出入。切断火源。 建议应急处理人员戴防尘面具(面罩) ,穿防毒服。避免扬尘,小心扫起,置于 袋中转移至安场所。若大量泄漏,用塑 料布、帆布覆盖。收集回收或运至废物处 理场所处置。 第七部分:操作处置与储存 操作注意事项: 密闭操作,局部排风。操作人员必须经过 专门培训,严格遵守操作规程。建议操作 人员佩戴自吸过滤式防尘口罩,戴化学安 防护眼镜,穿防毒物渗透工作服,戴橡 胶手套。远离火种、热源,工作场所严禁 吸烟。使用防爆型的通风系统和设备。避 免产生粉尘。避免与氧化剂接触。搬运时 要轻装轻卸,防止包装及容器损坏。配备 相应品种和数量的消防器材及泄漏应急处 理设备。倒空的容器可能残留有害物。 储存注意事项: 储存于阴凉、通风的库房。远离火种、热 源。保持容器密封。应与氧化剂分开存放 ,切忌混储。配备相应品种和数量的消防 器材。储区应备有合适的材料收容泄漏物 。 第八部分:接触控制/个体防护 中国 MAC(mg/m3): 未制定标准 前苏联 MAC(mg/m3): 未制定标准 TLVTN: 未制定标准 TLVWN: 未制定标准 工程控制: 密闭操作,局部排风。提供安淋浴和洗 眼设备。 呼吸系统防护: 空气中粉尘浓度超标时,必须佩戴自吸过 滤式防尘口罩。紧急事态抢救或撤离时, 应该佩戴空气呼吸器。 眼睛防护: 戴化学安防护眼镜。 身体防护: 穿防毒物渗透工作服。 手防护: 戴橡胶手套。 其他防护: 工作现场禁止吸烟、进食和饮水。工作完 毕,淋浴更衣。单独存放被毒物污染的衣 服,洗后备用。保持良好的卫生习惯。 第九部分:理化特性 主要成分: 纯品 外观与性状: 白色粉末。 熔点(℃): 188 沸点(℃): 无资料 相对密度(水=1): 1.37 相对蒸气密度(空气=1): 无资料

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化学品安技术说明书(MSDS)-4-氯苄基氯

4-氯苄基氯化学品安技术说明书 第一部分:化学品名称 化学品中文名称: 4-氯苄基氯 化学品英文名称: 4-chlorobenzyl chloride 中文名称 2: 4-氯苯甲基氯 技术说明书编码: 1193 CAS No.: 104-83-6 分子式: C7H6Cl2 分子量: 161.03 第二部分:成分/组成信息 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 4-氯苄基氯 104-83-6 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 4-氯苄基氯 104-83-6 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 4-氯苄基氯 104-83-6 第三部分:危险性概述 健康危害: 无资料。 燃爆危险: 本品可燃,有毒。 第四部分:急救措施 皮肤接触: 脱去污染的衣着,用流动清水冲洗。 眼睛接触: 提起眼睑,用流动清水或生理盐水冲洗。 就医。 吸入: 脱离现场至空气新鲜处。如呼吸困难,给 输氧。就医。 食入: 饮足量温水,催吐。就医。 第五部分:消防措施 危险特性: 遇明火能燃烧。受高热分解放出有毒的气 体。遇水或水蒸气反应放热并产生有毒的 腐蚀性气体。 有害燃烧产物: 一氧化碳、二氧化碳、氯化氢。 灭火方法: 消防人员须佩戴防毒面具、穿身消防服 ,在上风向灭火。灭火剂:雾状水、泡沫 、干粉、二氧化碳、砂土。 第六部分:泄漏应急处理 应急处理: 隔离泄漏污染区,限制出入。切断火源。 建议应急处理人员戴防尘面具(面罩) ,穿防毒服。用砂土、干燥石灰或苏打灰 混合。收集于干燥、洁净、有盖的容器中 ,转移至安场所。若大量泄漏,收集回 收或运至废物处理场所处置。 第七部分:操作处置与储存 操作注意事项: 密闭操作,局部排风。操作人员必须经过 专门培训,严格遵守操作规程。建议操作 人员佩戴自吸过滤式防尘口罩,戴化学安 防护眼镜,穿防毒物渗透工作服,戴乳 胶手套。远离火种、热源,工作场所严禁 吸烟。使用防爆型的通风系统和设备。避 免与氧化剂、碱类接触。搬运时要轻装轻 卸,防止包装及容器损坏。配备相应品种 和数量的消防器材及泄漏应急处理设备。 倒空的容器可能残留有害物。 储存注意事项: 储存于阴凉、干燥、通风良好的库房。远 离火种、热源。保持容器密封。应与氧化 剂、碱类、食用化学品分开存放,切忌混 储。配备相应品种和数量的消防器材。储 区应备有合适的材料收容泄漏物。 第八部分:接触控制/个体防护 中国 MAC(mg/m3): 未制定标准 前苏联 MAC(mg/m3): 未制定标准 TLVTN: 未制定标准 TLVWN: 未制定标准 工程控制: 密闭操作,局部排风。提供安淋浴和洗 眼设备。 呼吸系统防护: 空气中粉尘浓度超标时,建议佩戴自吸过 滤式防尘口罩。紧急事态抢救或撤离时, 应该佩戴空气呼吸器。 眼睛防护: 戴化学安防护眼镜。 身体防护: 穿防毒物渗透工作服。 手防护: 戴乳胶手套。 其他防护: 工作现场禁止吸烟、进食和饮水。工作完 毕,彻底清洗。单独存放被毒物污染的衣 服,洗后备用。注意个人清洁卫生。 第九部分:理化特性 主要成分: 纯品 外观与性状: 白色固体。 熔点(℃): 28~30 沸点(℃): 无资料 相对密度(水=1): 无资料 相对蒸气密度(空气=1): 无资料 饱和蒸气压(kPa): 无资料 燃烧热(kJ/mol): 无资料

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化学品安技术说明书(MSDS)-4-硝基苯乙醚

4-硝基苯乙醚化学品安技术说明书 第一部分:化学品名称 化学品中文名称: 4-硝基苯乙醚 化学品英文名称: 4-nitrophenetole 中文名称 2: 对硝基苯乙醚 英文名称 2: p-nitrophenetole 技术说明书编码: 676 CAS No.: 分子式: C8H9NO3 分子量: 167.17 第二部分:成分/组成信息 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 4-硝基苯乙 醚 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 4-硝基苯乙 醚 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 4-硝基苯乙 醚 第三部分:危险性概述 健康危害: 无资料。 燃爆危险: 本品可燃,有毒。 第四部分:急救措施 皮肤接触: 脱去污染的衣着,用肥皂水和清水彻底冲 洗皮肤。 眼睛接触: 提起眼睑,用流动清水或生理盐水冲洗。 就医。 吸入: 迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道 通畅。如呼吸困难,给输氧。如呼吸停止 ,立即进行人工呼吸。就医。 食入: 饮足量温水,催吐。就医。 第五部分:消防措施 危险特性: 遇明火能燃烧。受高热分解放出有毒的气 体。与强氧化剂接触可发生化学反应。 有害燃烧产物: 一氧化碳、二氧化碳、氧化氮。 灭火方法: 采用雾状水、泡沫、干粉、二氧化碳、砂 土灭火。 第六部分:泄漏应急处理 应急处理: 隔离泄漏污染区,限制出入。切断火源。 建议应急处理人员戴防尘面具(面罩) ,穿防毒服。小量泄漏:用洁净的铲子收 集于干燥、洁净、有盖的容器中。大量泄 漏:收集回收或运至废物处理场所处置。 第七部分:操作处置与储存 操作注意事项: 密闭操作,加强通风。操作人员必须经过 专门培训,严格遵守操作规程。建议操作 人员佩戴自吸过滤复式防尘口罩,戴安 防护眼镜,穿防毒物渗透工作服,戴橡胶 手套。远离火种、热源,工作场所严禁吸 烟。使用防爆型的通风系统和设备。避免 与氧化剂、还原剂、酸类、碱类接触。搬 运时要轻装轻卸,防止包装及容器损坏。 配备相应品种和数量的消防器材及泄漏应 急处理设备。倒空的容器可能残留有害物 。 储存注意事项: 储存于阴凉、通风的库房。远离火种、热 源。包装密封。应与氧化剂、还原剂、酸 类、碱类、食用化学品分开存放,切忌混 储。配备相应品种和数量的消防器材。储 区应备有合适的材料收容泄漏物。 第八部分:接触控制/个体防护 中国 MAC(mg/m3): 未制定标准 前苏联 MAC(mg/m3): 未制定标准 TLVTN: 未制定标准 TLVWN: 未制定标准 工程控制: 生产过程密闭,加强通风。提供安淋浴 和洗眼设备。 呼吸系统防护: 可能接触其粉尘时,应该佩戴自吸过滤复 式防尘口罩。紧急事态抢救或撤离时,必 须佩戴空气呼吸器。 眼睛防护: 戴安防护眼镜。 身体防护: 穿防毒物渗透工作服。 手防护: 戴橡胶手套。 其他防护: 工作现场禁止吸烟、进食和饮水。工作完 毕,彻底清洗。单独存放被毒物污染的衣 服,洗后备用。保持良好的卫生习惯。 第九部分:理化特性 主要成分: 纯品 外观与性状: 淡黄色柱状结晶。 熔点(℃): 57~59 沸点(℃): 283 相对密度(水=1): 1.18 相对蒸气密度(空气=1): 无资料

分类:安全技术说明书-MSDS 行业:化工行业 文件类型:Word 文件大小:39.1 KB 时间:2025-09-16 价格:¥2.00

化学品安技术说明书(MSDS)-4-硝基苯肼

4-硝基苯肼化学品安技术说明书 第一部分:化学品名称 化学品中文名称: 4-硝基苯肼 化学品英文名称: 4-nitrophenylhydrazine 中文名称 2: 对硝基苯肼 英文名称 2: p-nitrophenylhydrazine 技术说明书编码: 705 CAS No.: 100-16-3 分子式: C6H7N3O2 分子量: 153.14 第二部分:成分/组成信息 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 4-硝基苯肼 100-16-3 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 4-硝基苯肼 100-16-3 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 4-硝基苯肼 100-16-3 第三部分:危险性概述 健康危害: 对眼睛、上呼吸道、粘膜和皮肤有刺激性 。 燃爆危险: 本品可燃,有毒,具刺激性。 第四部分:急救措施 皮肤接触: 脱去污染的衣着,用肥皂水和清水彻底冲 洗皮肤。 眼睛接触: 提起眼睑,用流动清水或生理盐水冲洗。 就医。 吸入: 迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道 通畅。如呼吸困难,给输氧。如呼吸停止 ,立即进行人工呼吸。就医。 食入: 饮足量温水,催吐。就医。 第五部分:消防措施 危险特性: 遇明火、高热可燃。与氧化剂混合能形成 爆炸性混合物。经摩擦、震动或撞击可引 起燃烧或爆炸。 有害燃烧产物: 一氧化碳、二氧化碳、氧化氮。 灭火方法: 采用雾状水、泡沫、二氧化碳、砂土灭火 。 第六部分:泄漏应急处理 应急处理: 隔离泄漏污染区,限制出入。切断火源。 建议应急处理人员戴防尘面具(面罩) ,穿防毒服。小量泄漏:避免扬尘,小心 扫起,置于袋中转移至安场所。大量泄 漏:收集回收或运至废物处理场所处置。 第七部分:操作处置与储存 操作注意事项: 密闭操作,局部排风。操作人员必须经过 专门培训,严格遵守操作规程。建议操作 人员佩戴自吸过滤式防尘口罩,戴化学安 防护眼镜,穿防毒物渗透工作服,戴橡 胶手套。远离火种、热源,工作场所严禁 吸烟。使用防爆型的通风系统和设备。避 免产生粉尘。避免与氧化剂、还原剂、酸 类接触。搬运时要轻装轻卸,防止包装及 容器损坏。配备相应品种和数量的消防器 材及泄漏应急处理设备。倒空的容器可能 残留有害物。 储存注意事项: 储存于阴凉、通风的库房。远离火种、热 源。包装密封。应与氧化剂、还原剂、酸 类、食用化学品分开存放,切忌混储。配 备相应品种和数量的消防器材。储区应备 有合适的材料收容泄漏物。 第八部分:接触控制/个体防护 中国 MAC(mg/m3): 未制定标准 前苏联 MAC(mg/m3): 未制定标准 TLVTN: 未制定标准 TLVWN: 未制定标准 工程控制: 密闭操作,局部排风。 呼吸系统防护: 空气中粉尘浓度超标时,佩戴自吸过滤式 防尘口罩。必要时,建议佩戴空气呼吸器 。 眼睛防护: 戴化学安防护眼镜。 身体防护: 穿防毒物渗透工作服。 手防护: 戴橡胶手套。 其他防护: 工作现场禁止吸烟、进食和饮水。工作完 毕,淋浴更衣。单独存放被毒物污染的衣 服,洗后备用。保持良好的卫生习惯。 第九部分:理化特性 主要成分: 纯品 外观与性状: 橙黄色结晶粉末。 熔点(℃): 158(分解) 沸点(℃): 无资料 相对密度(水=1): 无资料 相对蒸气密度(空气=1): 无资料

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4.安管理机构设置和安管理人员配备管理制度(2-2)

作成: 文永杰 审核人: 批准人: 分发部门: 总务部、财务部、业务部、生产部、金型治工具部、成型部、品质部、技术部、冲压表面处理部、 制造部 0. 更改记录 版 本 更新日期 备件人 更 改 简 述 1.0 2013.6.1 赵甘霖 新发行 1.1 2015.4.28 文永杰 根据新《安生产法》重新修订 1.2 2017.9.21 文永杰 安生产标准化项目变更 1. 目的 2. 适用范围 3. 职责 4. 运作程序 5. 相关文件记录 1 目的 为了保证本公司安管理机构得到合理设置,安管理人员得到合理配备,特制订本制度。 2 适用范围 本制度适用于东莞昭和电子有限公司安管理机构设置和安管理人员配备。 3 职责 3.1 主要负责人 3.1.1负责设置安管理机构,授权任命安生产委员会成员和安管理人员。 3.1.2负责召开每季度安生产委员会会议 3.2 安管理人员(安主任) 3.2.1协助主要负责人组织召开安生产委员会会议,并向安生产委员会报告日常工作。 3.2.2负责记录和保存安生产会议上提出的工作要求,并跟踪验证。 4 运作程序 4.1 安生产管理机构设置 4.1.1 为了提高本公司的安生产管理水平,增强预防事故和应对事故的能力,根据安生产法律法规的要 求,设置安生产委员会作为公司安生产最高管理机构。 4.1.2 安生产委员会是本公司安生产管理的最高权力机构,权负责本公司安生产管理工作。 4.1.3 由本公司总经理任命制造部部长李民義为安生产主要负责人。 4.1.4生产委员会委员由安生产主要负责人分配。 4.1.5 安生产委员会下设安生产办公室。 4.1.6 安生产办公室成员由取得国家或者地区认可的相关安生产管理证书资质的人员组成。 4.2 月度安生产会议 4.2.1 安生产委员会每月至少召开一次安生产会议,总结上月安审查情况,协调解决上月安生产存 在的问题,计划本月的安重点工作,研究、决定安生产重大事项。 4.2.2 安生产会议由主要负责人主持召开,由安生产办公室主任组织协调。 4.2.3 安生产办公室负责安排记录安委会会议上提出的工作要求,并形成会议记录加以保存。 4.2.4生产会议上提出的工作要求,若会议决定需要采取纠正、预防措施,则由安生产办公室负责人 组织相关责任部门制定纠正、预防措施,编发会议纪要。并将整改结果在下一次安生产会议中进行报 告。 4.3 安管理人员配备 4.3.1 本公司专职安生产管理人员的配备应严格按照国家有关法律法规要求配备。 4.3.2 本公司就业人员人数少于 300 人时,配备 1 名专职安管理人员;超过 300 人时,应按照规定比例 (2‰)配备专职安生产管理人员。 4.3.3 部门兼职安管理人员原则上由本部门行政管理课长或课长以上职务担任。 4.4 工作要求 4.4.1 安生产委员会主要职责

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生产标准化八要素-11.识别和获取适用的安生产法律法规、标准及其它要求管理制度(4-1)

作成: 文永杰 审核人: 批准人: 分发部门: 总务部、财务部、业务部、生产部、金型治工具部、成型部、品质部、技术部、冲压表面处理部、 制造部 0. 更改记录 版 本 更新日期 备件人 更 改 简 述 1.0 2013.6.1 赵甘霖 新发行 1.1 2015.5.4 文永杰 根据新《安生产法》进行大范围修订 1.2 2017-9-21 文永杰 安生产标准化项目更新 1. 目的 2. 范围 3. 职责 4. 规定内容 5. 记录 1. 目的 为了建立识别和获取适用的安审查法律、法规、标准及其它要求管理制度,明确责任部门,确定获取渠 道、方式和时机,及时识别和获取适用的安生产法律、法规、标准、及其它要求、特制订本制度。 2. 范围 本制度适用于公司所有安审查法律、法规、标准及其它要求的管理。 3. 职责 3.1 安生产办公室负责本次安生产法律法规及其它要求的识别、获取、归档、传递、发放、更新。 3.2 安生产办公室负责符合性评审、相关培训。 3.3 安生产主要负责人负责提供相关资源支持。 3.4生产办公室负责安生产法律、法规、标准的培训计划和制定实施。 4. 规定内容 4.1 安生产办公室首先通过各种渠道(如求助上级政府主管部门、外部培训、网络、书店等)收集、整理出 与本厂有关的安生产法律法规及其他要求的文本。 4.2 安生产办公室将收集到的安生产法律法规进行分类汇总,并识别适用的安生产法律、法规、标准, 填写《适用的安生产法律法规及其他要求清单》。 4.3 安生产办公室每年组织一次对所收集的本厂油罐的安生产法律法规及其它要求执行情况进行符合性 评价,消除违规现象和行为,并编制符合性评价报告。评价报告内容应包括 4.3.1 获取的安生产法律、法规和标准及其它要求的适宜性和充分性; 4.3.2 企业是否存在违法违规现象和行为; 4.3.3 对不符合安生产法律、法规和标准及其它要求的现象和行为进行整改等。 4.4生产办公室关注有关安生产法律、法规及其它要求的最新变化,为符合性评价提供依据。 4.5 安生产办公室负责发放安生产法律法规及其它要求的文本给各部门(必要时发给个人),由安生产 办公室对本厂员工进行内部的安生产法律法规及其它要求进行培训。必要时可以外派员工学习有关安 生产法律法规及其它要求知识。 4.6 安生产办公室收集、整理出与本公司有关的安生产法律法规及其它要求的文本应存档,并形成文本数 据库。 4.7 业务部负责将本厂适用的安生产法律、法规、标准及其它要求及时传达给供应商及其他相关方,以联络 函的形式发送。 5. 相关文件 《隐患治理管理制度》 《变更管理制度》 6. 记录 5.1 《适用的安生产法律、法规、标准及其它要求清单》 5.2 《文件发放登记表》 5.3 《法律法规及其他要求符合型评审记录》 5.4 《安教育培训记录表》

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12.安生产规章制度和操作规程管理制度(4-2)

作成: 文永杰 审核人: 批准人: 分发部门: 总务部、财务部、业务部、生产部、金型治工具部、成型部、品质部、技术部、冲压表面处理部、 制造部 0. 更改记录 版 本 更新日期 备件人 更 改 简 述 1.0 2013.6.1 赵甘霖 新发行 1.1 2015.4.28 文永杰 根据新《安生产法》进行大范围修订 1.2 2017-9-21 文永杰 安生产标准化项目更新 1. 目的 2. 范围 3. 职责 4. 程序 5. 相关记录 1. 目的 建立安生产规章制度和安操作规程的编制、审批、发布、使用、评审、修订、检查落实方法,确保所有安 生产规章制度及安操作规程的完善和执行。 2. 范围 东莞昭和电子有限公司体员工、所有岗位 3. 职责 3.1 主要负责人对安生产工作面负责,建立、健本单位安生产责任制,组织制定本单位安生产规章制 度和安操作规程,批准发布相关的安生产管理制度及操作规程。 3.2 安生产委员会负责组织相关管理人员、技术人员、操作人员对安生产规章制度和安操作规程进行评审, 组织每年一次“安生产规章制度和安操作规程”符合项评审会议及执行情况、适用情况检查、评估,编 制评审(估)报告。 3.3 安生产办公室根据安生产规章制度、安操作规程汇总清单后,负责文件的发放。 3.4 各部门、车间、班组对本公司安生产规章制度和安操作规程及时进行宣贯,传达给相关方。 3.5 安生产办公室负责将公司适用的安生产规章制度、安操作规程传达给相关方。 4. 程序 4.1 制订程序 4.1.1 安生产规章制度制订程序: 由各管理部门、车间编写,由主要负责人审批,由安生产办公室保管。 4.1.2 安操作规程的制订程序: 由各管理部门、车间编写,由主要负责人审批,由安生产办公室保管。 4.2 内容 4.2.1 安操作规程内容应包括: 4.2.1.1 正常开、停车操作程序; 4.2.1.2 各种操作参数、指标的控制; 4.2.1.3 安注意事项和异常处理方法; 4.2.1.4 事故应急处理措施; 4.2.1.5 紧急停车操作程序; 4.2.1.6 接触化学品的危险性; 4.2.1.7 个体安防护措施; 4.2.2 企业在新工艺、新技术、新装置、新产品投产或投用前,组织编制新的操作规程。 4.2.3 安生产规章制度的内容应包括: 4.2.3.1 目的 4.2.3.2 职责 4.2.3.3 工作内容或程序 4.2.3.4 记录 4.2.4生产规章制度及安操作规程的发布 各部门编制的安生产规章制度及安操作规程交安生产办公室审核,由主要负责人批准,并发布实 施。 4.2.5 安生产规章制度及安操作规程的使用 批准后的安生产规章制度和安操作规程由安生产办公室发放到相关部门、岗位,各级人员应遵守 相关制度按照相关规程作业。 4.3 评审 4.3.1 由主要负责人组织至少 3 年一次,或需要时的“安生产规章制度和安操作规程”符合性评审会议。 由安生产办公室提供评审会议所需的文件和资料。

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:32.1 KB 时间:2025-10-14 价格:¥2.00

小微企业安生产三级标准化套-9.接地电阻测试记录

接 地 电 阻 测 试 记 录 表 公司名称 测试仪器名称 兆欧表 测试仪器型号 100Ω 测试人: 监测人: 接地类别 及标准值 编 号 接地位置或设 备名称 实测阻值 季节系数 测试结果 测试日期 备注 工作接地 ≤4Ω 重复接地 ≤10Ω 防雷接地 ≤10Ω 接 地 类 别 及 要 求 保护接地 ≤4Ω 注:1、测试结果=实测阻值*季节系数; 2、接地电阻应定期(至少每季度一次); 3、测试人为电工,监测人为安员或设备管理人员。 月份 一月 二月 三月 四月 五月 六月 七月 八月 九月 十月 十一月 十二月 季度系数 1.05 1.05 1 1.6 1.9 2.0 2.2 2.55 1.6 1.55 1.55 1.35 接 地 电 阻 测 试 记 录 表 公司名称 测试仪器名称 兆欧表 测试仪器型号 100Ω 测试人: 监测人: 接地类别 及标准值 编 号 接地位置或设 备名称 实测阻值 季节系数 测试结果 测试日期 备注 1 变压器中性点 2.5 1.0 2.5 20__.3.9 工作接地 ≤4Ω 1 配电箱 7.1 1.0 7.1 20__.3.9 2 配电箱 7.6 1.0 7.6 20__.3.9 3 配电箱 7.5 1.0 7.5 20__.3.9 4 配电箱 7.3 1.0 7.3 20__.3.9 重复接地 ≤10Ω 5 配电箱 7.3 1.0 7.3 20__.3.9 1 #1 车间 7.8 1.0 7.8 20__.3.9 2 #1 车间 7.3 1.0 7.3 20__.3.9 3 办公楼 7.6 1.0 7.6 20__.3.9 防雷接地 ≤10Ω 接 地 类 别 及 要 求 保护接地 ≤4Ω 注:1、测试结果=实测阻值*季节系数; 2、接地电阻应定期(至少每季度一次); 3、测试人为电工,监测人为安员或设备管理人员。 月份 一月 二月 三月 四月 五月 六月 七月 八月 九月 十月 十一月 十二月 季度系数 1.05 1.05 1 1.6 1.9 2.0 2.2 2.55 1.6 1.55 1.55 1.35

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:79 KB 时间:2025-11-11 价格:¥2.00

机构与职责-组织机构-方针目标-机构与职责3.关于开展季度安生产责任制检查考核工作的通知

成都市 XXX 化工有限责任公司文件 安【202X】03 号 关于开展季度安生产责任制检查考核工作的通知 公司所属各部门: 根据 202X 年公司《安生产管理指标细化、分解及控制指标考核》、《安生产责 任考核制度》、《安生产目标考核与奖惩办法》的规定,为加强安生产目标和责任制 考核,落实安生产责任,把安生产责任制和目标的考核情况作为工作绩效考核的主 要内容之一,形成制度化、经常化,实现安发展,就开展季度安生产责任制检查考 核工作通知如下。 一、检查考核依据 公司《安生产管理指标细化、分解及控制指标考核》、《安生产责任考核制度》、 《安生产目标考核与奖惩办法》、《202X 年度安生产控制指标和工作目标考核表》。 二、检查考核要求及程序 1、检查考核以部门为单位进行。安生产管理机构及其他各部门要结合日常对各 部门、各岗位人员安生产目标完成情况和责任制考核情况的检查,形成季度考核奖惩 意见,纳入绩效考评范畴,认真填写《安责任考核奖惩记录表》。 2、对违规违纪和未履行安责任的部门及人员的处罚,由安职能部门及有关部 门报安生产领导小组审批后通知财务部兑现。 3、对各部门、各岗位人员安生产目标完成情况和责任制考核情况检查为优秀的, 给予适当奖励并在《安责任考核奖惩记录表》中载明,并根据公司相关考核办法实行 年终兑现。 4、对部门以上负责人的考核奖惩由公司总经理、分管安副总经理进行检查考核; 安环保部负责各部门安生产责任及目标考核的归口管理。 年 月 日

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:27 KB 时间:2025-11-14 价格:¥2.00

班组安管理资料合集-班组安活动记录内容(参考)(1)

一、培训内容 班组人员安职责 1. 培训纪录: (1)认真学习和严格遵守各项规章制度、劳动纪律,不违章作业,并劝阻制止他 人违章作业。 (2)施工中时时、处处、事事注意做好安施工。 (3)正确分析、判断和处理各种危险因素,把事故消灭在萌芽中,对自己无法处 理的隐患,要及时报告班组长或工地领导。 (4)发生事故,要果断正确处理,及时如实向领导报告,认真保护现场,作好详 细记录。 (5)加强设备维护,爱护安设施,保持作业现场整洁,做到工完料净场地清, 认真搞好文明施工。 (6)上岗必须按规定着装,正确使用各种防护用品和消防器材。 (7)积极参加各种安活动。 (8)有权拒绝违章指挥。 (9)有权向上级反映安工作中存在问题,有权向领导提出改善安施工的建议。 评价: 通过这次学习使班组成员更加清楚自己的安职责。 二、培训内容 间接接触触电防护 培训纪录: (1) 在正常情况下电气设备不带电的外露金属部分,如金属外壳、金属护 罩和金属构架等,在发生漏电、碰壳等金属性短路故障时就会出现危险的接触电 压,此时人体触及这些外露的金属部分,称为间接接触触电。 (2) 在电气设备、线路等出现故障的情况下,为避免发生人身触电伤亡事 故而进行的防护,称为间接接触触电防护,或称为防止间接接触带电体的保护。 (3) 间接接触电防护措施有以下几种: ① 自动切断供电电源(接地故障保护)。 ② 采用双重绝缘或加强绝缘的电气设备(即Ⅱ级电工产品)。 ③ 将有触电危险的场所绝缘,构成不导电环境。 ④ 采用不接地的局部等电位连接保护,或采取等电位均压措施。 ⑤ 采用安特低电压。 ⑥ 实行电气隔离。 三、培训内容 怎样当好一名工作负责人 培训纪录: 1、 工作负责人必须具备的条件 (1) 要掌握必要的安规程; (2) 技术知识要面,专业技术水平要高; (3) 原则性要强; (4) 责任心要强; (5) 有一定的工作能力和指挥能力。 2 、工作负责人的现场安管理 (1) 向工作班成员布置当天的任务和内容,使工作班每个成员都明确当天的工作; (2) 向工作班成员讲明当天工作的范围及活动范围,使工作班成员知道当天工作

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:42 KB 时间:2025-11-19 价格:¥2.00

生产安事故应急预案-特种设备(行车事故)应急预案演练记录

特种设备(行车事故)应急预案演练记录 1、演练名称: 特种设备(行车)事故应急预案 2、演练地点: 厂区 3、组织部门:安生产办公室 4、总指挥 :*** 5、演练时间: 2016.3.22 6、参加部门和单位: 各车间科室员工以及应急预案小组成员。 7、演练类别 ■实际演练 □桌面演练 □提问讨论式演练 □ 部预案 ■部分预案 8、实际演练部分: 临场应急指挥,抢险器材使用,基本急救方 法 。 9、物资准备和人员培训情况: 8Kg 干粉灭火器 1 瓶,担架一副、医疗用品若干,电话 1 部,扩 音器一部。棉纱若干。 进入现场前由安员讲解急救方面的有关 知识和个人安防护要求。 10、演练过程描述 : 吊装货物的行车行驶时挂钩脱落,工作人员假设被货物压在下 面。由现场的其他人员拨通应急小组办公室电话,进行事故汇报。 立即启动应急预案措施,集合应急小组成员,携带应急物品,赶赴 现场实施应对措施。首先救出受伤人员并检查伤情,对其进行简单 的医护措施,然后拨打 120 急救电话,同时其他人员负责维护、疏 通现场秩序并保护好事故现场。 11、人员分工:由四人负责对受伤人员实施救护,三人负责现场维 护和疏通,其他人员现场警戒。 12、预案适宜性充分性评审: 适宜性:■部能够执行 □执行过程不够顺利 □明显不适宜 充分性:■完满足应急要求 □基本满足需要完善 □不充分, 必须修改 演练效果评审 人员到位情况: □迅速准确 ■基本按时到位 □个别人员不到 位 □重点部位人员不到位 □职责明确,操作熟练 ■职责明确, 操作不够熟练 □职责不明,操作不熟练 物资到位情况 现场物资:■现场物资充分,部有效 □现场准 备不充分 □现场物资严重缺乏 个人防护:□部人员防护到位 ■个别人员防护不到位 □大部分人员防护不到位 协调组织情况 整体组织:□准确、高效 ■协调基本顺利,能满 足要求 □效率低,有待改进 抢险组分工:□合理、高效 ■基 本合理,能完成任务 □效率低,没有完成任务 实战效果评价: ■达到预期目标 □基本达到目的,部分环节有 待改进 □没有达到目标,须重新演练 外部支援部门和协作有效性: 报告上级: ■报告及时,□联系 不上 消防部门 □按要求协作□行动迟缓 医疗救援部门□按要求 协作□行动迟缓 周边政府撤离配合: □按要求配合□不配合 13、存在问题和改进措施:

分类:事故与应急 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:26 KB 时间:2025-11-24 价格:¥2.00

24动力车间设备设施分析记录

1 指示灯、仪表、指示正确 2 绝缘子完好,无放电痕迹。 3 母线油漆良好、相序标志正确 4 各部接线螺丝无过热变色和氧化现象 5 隔离刀口接触良好。 6 操作机构完好,合闸指示牌正确 7 连锁装置齐可靠。 8 外壳清洁,无严重渗油 9 温度表完好,干燥剂颜色正常 10 变压器接地良好 11 高低压套管完好,连接点无过热氧化 12 变压器套管表面有无爬电痕迹, 13 温度正常,降温风机运行正常 14 各连接点牢固,无过热现象 15 变压器接地良好 16 指示灯、仪表、指示正确 17 母线油漆良好、相序标志正确 18 各部接线螺丝无过热变色和氧化现象 19 隔离刀口接触良好。 20 外观 1、外观无破损2、紧固件是否齐 、有效 21 漏电保护装置 1、动作灵活2、动作电流小于 30mA,动作时间不大于0.1s 22 线路 无接头、破损情况 安 动力车间车间 序号 风险点 配电室 安装维修 作业 检查项目 外观 连接点 机构、连锁装 置 设备名称 高压柜 油浸式变压器 干式变压器 低压柜 电锤、电钻 外观 连接点 外观 连接点 外观 连接点 标准主要得到危险源 23 外观 1、外观无破损2、紧固件是否齐 、有效 24 防护栏 1、牢固可靠;2、防护部位无缺 失;3、无变形歪斜现象 25 油路 1、无渗油,2、油管无龟裂 登高作业 升降平台 注:1. 分析人为岗位人员,审核人为所在岗位/工序负责人,审定人为上级负责人。 2. 设备或设施一栏填写检查设备设施的具体名称和部位(或检查项目)。 3. 现有管控措施结合企业实际情况按五种措施分类填写,内容必须详细和具体。 4. 可能发生的事故类型包括:物体打击、车辆伤害、机械伤害、起重伤害、触电、淹 溺、灼烫、火灾、高处坠落、坍塌、锅炉爆炸、容器爆炸、其他爆炸、中毒和窒息、 其他伤害。 5. 评价级别是运用风险评价方法确定的风险等级。 6. 风险分级是指重大风险、较大风险、一般风险和低风险,分别用“红、橙、黄、蓝 ”标识。 7. 管控层级是指根据企业机构设置情况确定的管控层级,一般分为总公司、分公司 (厂)级、处室/车间级、班组/岗位级。

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:25.5 KB 时间:2025-12-13 价格:¥2.00

6.法律法规定期更新记录

序号 法律法规和标准名称 更新原因 颁布时间 实施时间 备注 1 用人单位劳动防护用品管理规范(2018修 改) 修订 2018-1-15 2018-1-15 2 建筑设计防火规范(2018修改) 发布 2018-3-30 2018-10-1 3 关于进一步加强隐患排查治理体系建设 示范试点工作的通知 发布 2018-5-24 2018-5-24 4 易制爆危险化学品储存场所治安防范要 求 发布 2018-8-13 2018-11-2 5 危险化学品重大危险源辨识 修订 2018-10-19 2019-3-1 6 危险化学品生产装置和储存设施风险基 准(2019-3-1实施) 发布 2018-10-19 2019-3-1 7 粉尘防爆安规程 发布 2018-11-19 2019-6-1 8 特种劳动防护用品产品生产许可证实施 细则 发布 2018-11-22 2018-12-1 9 中华人民共和国职业病防治法 修订 2018-12-29 2018-12-29 10 中华人民共和国劳动法 修订 2018-12-29 2018-12-29 11 生产安事故应急条例 发布 2019-2-17 2019-4-1 12 中华人民共和国消防法 修订 202X/4/29 202X/4/29 13 生产安事故应急预案管理办法 修订 2019.07.11 2019.09.01 14 AQ9010-2019 安生产责任保险事故预 防技术服务规范 发布 2019.08.12 2020.02.01 15 AQT9011-2019 生产经营单位生产安事 故应急预案评估指南 发布 2019.08.12 2020.02.01 16 AQT9007-2019 生产安事故应急演练基 本规范 发布 2019.08.13 2020.02.02 17 生产经营单位从业人员安生产举报处 理规定 发布 2020.9.16 2020.9.16 18 生产安事故统计调查制度 修订 2020.11.25 2020.11.25 19 安生产行政执法统计调查制度 修订 2020.11.25 2020.11.25 20 生产经营单位生产安事故应急预案编 制导则 发布 2020.9.29 202X.4.1 21 中华人民共和国刑法(修正案十一) 修订 2020.12.26 202X.03.01 22 中华人民共和国民法典 发布 2020.5.28 202X.1.1 23 中华人民共和国安生产法 修订 202X.06.10 202X.09.01 24 中华人民共和国道路运输条例 修订 2019.03.02 2019.03.18 法律法规定期更新记录

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:17.5 KB 时间:2025-12-17 价格:¥2.00

项目部安生产大检查活动的通知

部安〔2017〕074 号 项目部 安生产大检查活动的通知 部属各工区、部门: 根据浙江交通投资集团公司安委办和金台铁路有限公司的统一部 署,经项目部研究决定,定于 2017 年 8 月至 12 月在标段范围内 开展安生产大检查活动。现将《...........项目经理部安生产大 检查活动实施方案》印发给你们,请结合实际,认真组织实施。 附件:中铁十二局集团有限公司金台铁路 2 标项目经理部安生 产大检查活动实施方案 项目经理部 2017 年 8 月 17 日 附件: ..............经理部 安生产大检查活动实施方案 按照浙江交通投资集团公司安委办和金台铁路有限公司的 统一部署要求,为进一步加强金台铁路安生产工作,落实“平 安护航十九大”和省安生产综合治理三年行动工作部署, 面减少各类事故隐患,坚决遏制较大及以上生产安事故的发 生,为党的十九大胜利召开营造稳定的安生产环境,结合项目 部实际,特制定本活动方案: 一、指导思想 认真贯彻落实中央、省委领导重要指示批示精神和省委、省 政府、集团公司、金台公司关于安生产工作的决策部署,牢固 树立安生产“红线”意识,严格履行安生产主体责任,把集 中开展大检查作为当前安生产的首要任务,围绕面降低各类 事故总量、坚决遏制重特大事故的目标,按照“党政同责、一岗 双责、齐抓共管、失职追责”,“三个必须”(管生产必须管安、 管业务必须管安、管行业必须管安)的要求,以“三如” (如临深渊、如坐针毡、如履薄冰)、“三零”(零漏洞、零发生、 零容忍)为主题,深入开展安检查活动,通过安检查, 进一步强化落实各级安生产责任和管控措施,面提高安生 产基础保障能力、隐患排查治理能力、事故防控能力和应急处置

分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:42 KB 时间:2025-12-28 价格:¥2.00

套资料-6-2.生产设备设施检修检查计划表

生产设备设施检修检查计划表 NO. 序号 设备名称 型号 安装位置 生产厂家 使用部门 年度大修 日常检维修 责任人 编制: 设备管员签名 审核: 生产副总(或总经理)签名 日期: (检维修时机和频次为:1 日常检维修,每月至少一次;年度大检维修,每年至少一次) 在检维修中,发现的问题,按照“五定”(定检修方案、定检修人员、定安措施、定检修质量、定检修进度)内容进行整改. 生产设备设施检修检查计划表(样表) NO. 序号 设备名称 型号 安装位置 生产厂家 使用部门 年度大修 日常检维修 责任人 1 空压机 RS18.5-8 瑞气 生产部 2018 年 9 月份 每月底 2 剪板机 MS-6/3200 江苏杨力 生产部 2018 年 9 月份 每月底 3 数控冲床 MP10-30 江苏杨力 生产部 2018 年 9 月份 每月底 4 折弯机 MB8- 100/3200 江苏杨力 生产部 2018 年 9 月份 每月底 5 冲床 80 吨 JC21S-80 山东大观 生产部 2018 年 9 月份 每月底 6 冲床 15 吨 JB23-15 南京盛大 生产部 2018年10月份 每月底 7 冲床 35 吨 JB23-40 山东大观 生产部 2018年10月份 每月底 8 二氧化碳保护焊机 NB315 鹏城焊机 生产部 2018年10月份 每月底 9 电焊机 BX1-250 成都瀛洲 生产部 2018年10月份 每月底 10 摇臂钻床 ZQ3032*10 滕州信达 生产部 2018年10月份 每月底 11 台钻 ZS4120 杭州双龙 生产部 2018年10月份 每月底 编制: 审核: 日期: (检维修时机和频次为:1 日常检维修,每月至少一次;年度大检维修,每年至少一次) 在检维修中,发现的问题,按照“五定”(定检修方案、定检修人员、定安措施、定检修质量、定检修进度)内容进行整改.

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:54 KB 时间:2026-01-22 价格:¥2.00

套资料-悬挑式脚手架检查评分表GDAQ2030105

序 号 9 悬挑式脚手架检查评分表 GDAQ2030105 JGJ 59—99 表3.0.4—2 检查项目 扣 分 标 准 应得 分数 扣减 分数 实得 分数 10 施工方案中搭设方法不具体的,扣6分 1 保 证 项 目 施工方案 脚手架无施工方案、设计计算书或未经上级审批的,扣10分 2 悬挑梁及 架体稳定 脚手板材质不符合要求的,扣7~10分 每有一处探头板的,扣2分 20 悬挂梁安装不符合设计要求的,每有一处扣5分 立杆底部固定不牢的,每有一处扣3分 架体未按规定与建筑结构拉结的,每有一处扣5分 外挑杆件与建筑结构连接不牢固的,每有一处扣5分 4 荷载 脚手架荷载超过规定的,扣10分 10 10 3 脚手板 脚手板铺设不严、不牢的,扣7~10分 施工荷载堆放不均匀的,每有一处扣5分 5 交底与 验 收 脚手架搭设不符合方案要求的,扣7~10分 10 每段脚手架搭设后,无验收资料的,扣5分 10 纵向水平杆间距超过规定的,扣5分 无交底记录的,扣5分 小计 60 7 架体防护 施工层外侧未设置1.2m高防护栏杆和未设18cm高的挡脚板的, 扣 10 6 一 般 项 目 杆件间距 每10延长米立杆间距超过规定的,扣5分 脚手架外侧不挂密目式安网或网间不严密的,扣7~10分 8 层间防护 作业层下无平网或其他措施防护的,扣10分 10 防护不严密的,扣5分 小计 40 脚手架 材 质 杆件直径、型钢规格及材质不符合要求的,扣7~10分 10 年 月 日 检查人员: 检查项目合计 100

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:24.5 KB 时间:2026-01-27 价格:¥2.00

套资料-挂脚手架检查评分表GDAQ2030107

序 号 实得 分数 挂脚手架检查评分表 GDAQ2030107 制作组装 架体制作与组装不符合设计要求的,扣17~20分 3 材质 材质不符合设计要求、杆件严重变形、局部开焊的,扣10分 JGJ 59—99 表3.0.44 检查项目 扣 分 标 准 应得 分数 扣减 分数 10 施工方案未经审批的,扣10分 施工方案措施不具体、指导性差的,扣5分 1 保 证 项 目 施工方案 脚手架无施工方案、设计计算书的,扣10分 2 10 杆件、部件锈蚀未刷防锈漆的,扣4~6分 20 悬挂点无设计或设计不合理的,扣20分 悬挂点部件制作及埋设不符合设计要求的,扣15分 悬挂点间距超过2m的,每有一处扣20分 脚手板材质不符合要求的,扣6分 每有一处探头板的,扣8分 4 脚手板 脚手板铺设不满,不牢的,扣8分 10 第一次使用前未经荷载试验的,扣8分 每次使用前未经检查验收或资料不的,扣6分 无交底记录的,扣5分 5 交底与 验 收 脚手架进场无验收手续的,扣10分 10 每跨(不大于2m)超过2人作业的,扣10分 7 小 计 60 架体防护 施工层外侧未设置1.2m高防护栏杆和未作18cm高的踏脚板的,扣5分 15 6 一 般 项 目 荷载 施工荷载超过1kN的,扣5分 15 脚手架外侧未用密目式安网封闭或封闭不严的,扣12~15分 脚手架底部封闭不严密的,扣10分 8 安装人员 安装脚手架人员未经专业培训的,扣10分 10 安装人员未系安带的,扣10分 检查项目合计 100 小计 40 检查人员: 年 月 日

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:24.5 KB 时间:2026-02-03 价格:¥2.00

工贸生产企业安制度套-危险品生产企业安标准化台帐记录汇编

德信诚培训网 更多免费资料下载请进:http://www.55top.com 好好学习社区 危险品生产企业安标准化 台帐记录汇编 目 录 法 律 法 规 意 识 调 查 表 .....................................................1 安生产法律法规、标准和其他要求清单 ........................................2 安生产法律法规、标准和其他要求符合性评价表 ...............................12 年度安工作目标考核表 .....................................................23 安责任考核制度考核表 .....................................................24 现场带班人员安排表 .........................................................25 领导现场带班巡查记录表 .....................................................26 安专项费用使用申请表 .....................................................27 安生产费用台账 ...........................................................28 从业人员工伤保险统计表 .....................................................29 风险评价计划 ...............................................................30 危险源调查表 ...............................................................31 风险控制岗位明细表 .........................................................32 主要生产设备装置一览表 .....................................................33 危险源危害因素辨识风险评价清单 .............................................34 作业条件危险性分析(LEC)法 ..................................................35 作业活动清单 ...............................................................37 风险评价会议记录 ...........................................................38 隐患整改通知书 .............................................................39 隐患整改台账 ...............................................................40 重大隐患档案表 .............................................................41 重大危险源检查评估表 .......................................................42 应急预案演练记录 ...........................................................43 德信诚培训网 更多免费资料下载请进:http://www.55top.com 好好学习社区 变更记录 ...................................................................44 项目变更申请表 .............................................................45 项目变更验收表 .............................................................46 供应商档案 .................................................................47 供应商资格预审记录 .........................................................48 合格供应商名录 .............................................................49 采购物资风险评价表 ........................................................50 DXC 公司文件发放记录表 ......................................................51 文件评审和修订记录 .........................................................52 文件评审和修订会议签到表 ...................................................53 培训需求调查表 .............................................................54 培训教育计划 ...............................................................55 安培训教育记录 ...........................................................56 从业人员安培训教育档案 ...................................................57 培训效果评估表 .............................................................58 新员工“三级”安教育档案卡 ...............................................59 转岗、复岗人员培训台帐 .....................................................60 管理人员档案卡 .............................................................61 安管理人员名册 ...........................................................62 特种作业人员档案卡 .........................................................63 特种作业操作证登记台账 .....................................................64 承包商作业人员入厂培训教育记录 .............................................65 外来人员培训记录表 .........................................................66 外来人员入厂证 .............................................................67 班组安活动计划 ...........................................................68 班组安活动记录表 .........................................................69 管理部门安活动计划 .......................................................70 管理部门安活动记录表 .....................................................71 建设项目施工现场安检查记录表 .............................................72

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:3.24 MB 时间:2026-02-06 价格:¥2.00

套资料-外用电梯(人货两用电梯)检查评分表GDAQ2030115

序 号 外用电梯(人货两用电梯)检查评分表 GDAQ2030115 JGJ 59—99 表3.0.10 检查项目 扣 分 标 准 应得 分数 扣减 分数 实得 分数 1 保 证 项 目 安装置 梯笼安装置未经试验或不灵敏的,扣10分 2 安防护 地面吊笼出入口无防护棚的,扣8分 3 司机 司机无证上岗作业的,扣10分 有防护门不使用的,扣6分 卸料台口搭设不符合要求的,扣6分 10 门连锁装置不起作用的,扣10分 10 每班作业前不按规定试车的,扣5分 不按规定交接班或无交接记录的,扣5分 10 防护棚材质搭设不符合要求的,扣4分 每层卸料口无防护门的,扣10分 超过规定重量无控制措施的,扣10分 未加配重载人的,扣10分 4 荷载 超过规定承载人数无控制措施的,扣10分 10 10 验收单上无量化验收内容的,扣5分 5 安装与拆卸 未制定安装拆卸方案的,扣10分 10 小计 60 拆装队伍没有取得资格证书的,扣10分 6 安装验收 电梯安装后无验收或拆装无交底的,扣10分 7 一 般 项 目 架体稳定 架体垂直度超过说明书规定的,扣7~10分 10 架体与建筑结构附着不符合要求的,扣7~10分 架体附着装置与脚手架连接的,扣10分 电气控制无漏电保护装置的,扣10分 8 联络信号 无联络信号,扣10分 10 在避雷保护范围外无避雷装置的,扣10分 10 信号不准确,扣6分 9 电气安 电气安装不符合要求的,扣10分 10 避雷装置不符合要求的,扣5分 小计 40 10 避雷 年 月 日 检查人员: 检查项目合计 100

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:25 KB 时间:2026-02-12 价格:¥2.00

生产管理知识-批生产&批包装记录执行标准流程

批生产、批包装记录执行标准流程 流程描述 1. 批记录依据生产工艺规程、GMP 进行编制,包括批生 产记录和批包装记录两部分。 2. 生产计划主管根据周生产计划填写批记录批号、指令 号、发放日期,交储运部按物料编码、标准量、入库序 号准确备料。 3. 按生产计划时间发至生产车间,生产车间按批记录中生 产参数、质检要求、时间记录点等,依生产工序流程顺 序记录。批产品入库后,车间主管、QA 审核批记录, 交 QC 复核,附入库成品检验结果,交质保部经理审核 签名,将合格产品批号通知储运部,等待发货。 相关岗位职责分工 生产部: 计划主管、生产主管、带班长、工序负责人 储运部: 仓管、备料工 质保部: 经理、QC、QA 流程详述 1. 批记录依据生产工艺规程、GMP 要求及实际控制进行 编制,包括批生产记录和批包装记录两部分。批记录下发 由生产计划管理根据周生产计划排期。填写批记录批号、 指令号、发放日期、批号台帐,提前 1-3 天分别将批生产 记录和批包装记录下发给储运部备料员,备料员则根据周 生产计划及物料编码、标准量、物料入库序号及时备好材 料待发车间。 2. 根据生产周计划排期,仓库和生产车间在指定地点和 共识时间领发料。 3. 生产车间在接收批记录、物料时,工序负责人应核对 产品名称、批号、物料名称及数量、重量,确认无误后方 可接受,并按批记录中工艺参数、质量检验要求、生产时 间记录点、物料损耗及平衡等信息,及时组织生产,并将 相关数据按要求填入批记录,批记录随工序流转。整批生 产包装入库后,批记录由车间主管(或带班长)审核,并 转交质保部现场 QA 审核,QA 审核结束交 QC。 4. QC 将接收到的批记录进行核对整理,附上完整的检验 记录及成品报告单、产品质量证书,及时交质保部经理审 核。并签发产品质量证书。根据质保部产品质量证书签发 结果,将合格证、报告单、质量证书各一份及时通知储运 部发货。 5. 质保部负责将批记录部资料进行整理,并存放在 产品档案室。

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:93.5 KB 时间:2026-02-22 价格:¥2.00

小微企业安生产三级标准化套-9.接地电阻测试记录

接 地 电 阻 测 试 记 录 表 公司名称 测试仪器名称 兆欧表 测试仪器型号 100Ω 测试人: 监测人: 接地类别 及标准值 编 号 接地位置或设 备名称 实测阻值 季节系数 测试结果 测试日期 备注 工作接地 ≤4Ω 重复接地 ≤10Ω 防雷接地 ≤10Ω 接 地 类 别 及 要 求 保护接地 ≤4Ω 注:1、测试结果=实测阻值*季节系数; 2、接地电阻应定期(至少每季度一次); 3、测试人为电工,监测人为安员或设备管理人员。 月份 一月 二月 三月 四月 五月 六月 七月 八月 九月 十月 十一月 十二月 季度系数 1.05 1.05 1 1.6 1.9 2.0 2.2 2.55 1.6 1.55 1.55 1.35 接 地 电 阻 测 试 记 录 表 公司名称 测试仪器名称 兆欧表 测试仪器型号 100Ω 测试人: 监测人: 接地类别 及标准值 编 号 接地位置或设 备名称 实测阻值 季节系数 测试结果 测试日期 备注 1 变压器中性点 2.5 1.0 2.5 20__.3.9 工作接地 ≤4Ω 1 配电箱 7.1 1.0 7.1 20__.3.9 2 配电箱 7.6 1.0 7.6 20__.3.9 3 配电箱 7.5 1.0 7.5 20__.3.9 4 配电箱 7.3 1.0 7.3 20__.3.9 重复接地 ≤10Ω 5 配电箱 7.3 1.0 7.3 20__.3.9 1 #1 车间 7.8 1.0 7.8 20__.3.9 2 #1 车间 7.3 1.0 7.3 20__.3.9 3 办公楼 7.6 1.0 7.6 20__.3.9 防雷接地 ≤10Ω 接 地 类 别 及 要 求 保护接地 ≤4Ω 注:1、测试结果=实测阻值*季节系数; 2、接地电阻应定期(至少每季度一次); 3、测试人为电工,监测人为安员或设备管理人员。 月份 一月 二月 三月 四月 五月 六月 七月 八月 九月 十月 十一月 十二月 季度系数 1.05 1.05 1 1.6 1.9 2.0 2.2 2.55 1.6 1.55 1.55 1.35

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:112 KB 时间:2026-02-28 价格:¥2.00

食品安管理制度汇编饭厅从业人员健康经营许可证申请材料-食品安综合检查管理制度【1页】

食品安综合检查管理制度 为规范餐饮服务食品安检查管理,保障公众餐饮安,根据《食品安法》、 《食品安法实施条例》和《餐饮服务食品安监督管理办法》等法律、法规、 规章,制定本管理制度。 1、依照法律、法规和食品安标准从事餐饮服务经营活动,对社会和公众 负责,采取有效管理措施,保证餐饮服务食品安,接受社会监督,承担社会责 任。 2、建立本单位食品安管理组织机构,配备专职或兼职经过培训合格的食 品安管理员,对餐饮服务过程实施内部检查管理并记录,落实责任到人,严 格落实监督部门的监督意见和整改要求。 3、食品安管理员须认真按照职责要求,组织贯彻落实管理人员和从业人 员食品安知识培训、员工健康管理、索证索票、餐具清洗消毒、综合检查、设 备管理、环境卫生管理等各项食品安管理制度。 4、制订定期或不定期食品安检查计划,采用检查、抽查与自查相结 合的形式,实行层层监管,主要检查各项制度的贯彻落实情况。 5、食品安管理员每天在加工操作时段至少进行一次食品安检查检查 各岗位是否有违反制度的情况,发现问题及时告知改进,并做好食品安检查记 录备查。 6、各岗位负责人、主管人员要服从食品安管理员指导,每天开展岗位或 部门自查,及时发现和纠正从业人员违反制度要求操作的行为。 7、食品安管理员每周 1-2 次对各餐饮部位进行面现场检查,同时发现 问题及时反馈,并提出限期改进意见,做好检查记录。 8、检查中发现同一类问题两次指出未改进的,按本单位有关规定处理。 9、各种检查结果记录归档备查。

分类:安全管理制度 行业:食品医药行业 文件类型:Word 文件大小:16.4 KB 时间:2026-04-26 价格:¥2.00