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5.相关方安全教育培训记录表

相关方安全教育培训记录表 主讲单位(部门) 主讲人 受教育单位/人 受教育人数 教育内容: □公司目前的危险源; □安全生产法规、标准和安全知识; □企业安全生产规章制度,安全纪律; □安全生产形势及重大事故案例教训; □发生事故后如何抢救伤员、排险、保护现场和及时进行报告; □本公司作业特点、可能存在的不安全因素及必须遵守的事项; □本单位安全生产制度、规定及安全注意事项; □本工种的安全技术操作规程; □高处作业、机械设备、电气安全基础知识; □防火、防毒、防尘、防爆知识及紧急情况安全处置和安全疏散知识; □防护用品发放标准及防护用品、用具使用的基本知识; □安全生产负责人及联系人的交底; □业主单位及施工(协作相关方)单位具体联系人的交底; □作业现场设备使用情况的交底培训; □其它安全生产事项; 记录人(签名):日期: 受教育单位 人员(签名) 填表说明: 1.应建立健全定期的安全生产教育培训制度; 2.相关方进厂必须进行安全教育; 3.教育培训完成后必须由本人签名。

分类:安全管理制度 行业:化工行业 文件类型:Word 文件大小:16.1 KB 时间:2025-08-05 价格:¥2.00

安全教育培训试题及答案

淡泊管理书局--更多优质文档资料请加微信:wh67175577 或 yzh374936 淡泊管理书局--更多优质文档资料请加微信:wh67175577 或 yzh374936 三安全教育培训试题 姓名 成绩 一. 填空题( 每题 3 分 ) (总分 30 分) 1. 安全第一,预防为主,综合治理是我国安全生产 . 2. 当今世界各国政府采取强制手段对本国公民实施的三大安全主题 是 , , 3. 三不伤害是, , , . 4. 操作工六严格是:严格进行 .严格控制 . 严格执行 . 严格执行 . 严格执行 . 严格进行 . 5. 操作人员在作业中严格遵守本单位安全规障制度和 ,服 从管理,正确佩戴和使用 . 6. 火灾逃生四个要点是 , , , . 7. 为了保障安全到了一个陌生的场所,首先观察 的位置. 8. 操作工的三会四懂:三会指 , , .四 懂是 , , , . 9. 国家实行安全生产事故 制度. 10. 从业人员应当接受安全生产教育和培训,掌握本职工作所需的安 全生产知识,提高 , 增强 . 二. 选择题( 每题 3 分) 1.《中华人民共和国安全生产法》实施时间( ) A. 2002 年 11 月 1 日 B. 2002 年 6 月 29 日

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21.三防应急预案模板3

三防应急预案 总则 为及时、迅速、有序、高效地处置暴雨、台风、雷暴等自然灾害的 紧急情况,确保我司职工生命财产安全,根据《中华人民共和国防洪 法》、《中华人民共和国防汛条例》以及《山东省防汛防旱防风工作若 干规定》、《山东省突发气象灾害预警信号发布规定》、《消防法》等规定, 结合我司的特点及实际情况,特制定本预案。 一、工作目标 坚持 “安全第一、预防为主、综合治理、防重于抢、有备无患”的方 针,坚持科学规划、全面防范、突出重点、全力抢险的原则,立足于防 大灾、抗大灾。 预防为主,加强三防日常准备工作。预防因暴雨、台风、雷暴等造 成进水、受浸,造成公司内物资及基础设施、设备等损失;坚持以人为 本,及时抢险,尽量避免人员伤亡,努力减少财产损失。 二、适用范围 ???? 本预案所称"三防"工作,是指公司现场作业的防暴雨、台风、雷 暴工作。 国家三防: 防汛 防震 三、工作原则 学习贯彻落实科学发展观,遵照统一领导,分负责的工作原则, 增强忧患意识,积极预防,常抓不懈,确保一旦发生灾情,能够有效组 织、高效运转,临事不乱,将灾害所造成的损失降到最低程度。为打造 现代化管理公司,构建安全厂区作贡献。 四、应急机构与职责(机构图见附件一) 为使本预案有效贯彻实施,特成立三防小组 组长:总经理 副组长:副总经理 三防小组下设办公室: 办公室主任: 办公室成员:各中心部门负责人 办公室职责:组织协调三防全过程工作,组织汛前预报、检查,汛 期险情巡查,汛情通报及组织抢险工作。 三防小组下设抢险救灾队、抢修队、卫生救护队、治安保障队,队 长由各具有专业技术水平的人员担任。 抢险救灾队队长: 副队长: 成员: 职责:暴雨、台风、雷暴险情发生后,及时向三防办公室主任报告, 并快速将险情通知职工,组织到抢险救灾第一线全力抢险救灾(将垛场 周边及厂区所有排水管道进行清理,确保畅通),认真分析灾情,迅速 反应,科学调度,根据灾情采取紧急转移人员、物资等措施,努力避免 人员伤亡,将财产损失降到最低程度。在强暴雨、台风、雷暴险情发生 后,做好职工安全避险工作,确保职工生命财产安全。 卫生救护队:队长: 副队长: 成员: 职责:负责设立临时医疗救护点,供应所需医疗药物器械,确保受 伤的职工及时得到医治。 抢修队队长:

分类:事故与应急 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:82 KB 时间:2025-08-17 价格:¥2.00

3铣床作业安全检查表

铣床作业安全检查表 单位名称: 检查日期: 年 月 日 序 号 检查项目 检查内容 检查结 机床应设局部照明。机床上的照明灯应采用 36V 安全电压供电。照明变压器 应有接地(零)保护 飞轮应在主轴上定位准确,安装牢靠,以免主轴转动不稳,铣切时产生振动 和冲击 转盘和手柄应操纵灵活,档位分明,不得因机床振动而脱位 进给变速箱内设置的滚珠式安全离合器应起走刀过载保护作用,即当进给力 过大时,停止自动进给 进给箱内设置的磨擦离合器应能起过载保护作用,即当快速传动过载时,摩 擦片打滑,快速移动停止 工作台纵向、横向及垂直方向的进给运动应互锁,应保证三个方向进给运动 的传动离合器不可能同时接通 工作台快速移动与一般自动进给运动应互锁,两者不得同时接通 电气—机械互锁性能不好,导致手柄不能互锁或操纵失灵时严禁使用机床 进给箱内设置的安全互锁机构在操纵工作台进行自动进给或快速移动时,应 起安全互锁作用 工作台纵向移动手轮处,应设置安全保护结构或采用手轮能方便取下的结构 工作台各层上设置的锁紧装置应完好 工作台纵向移动、床鞍横向移动和升降台垂直移动三个方向均应设限位装置 机床上防护罩和自制挂轮防护罩应齐全、完好 应备有切屑及冷却液防护装置 应备有适用的挂轮防护罩,以便铣削螺旋面时防止因挂轮外露而引起伤害 应设置木质脚踏板 1 设备检查 应备有清理切屑的工具 装夹工件、工具必须牢固可靠,不得有松动,所用扳手必须符合标准规格 在机床上进行装卸工件、刀具、紧固、调整、变速及测量工件等工作必须停 车 高速切削时必须装设挡板 工作台上不得放置工、量具及其他物件 切削中,头、手不得接近铣削面。装卸工件时必须移开刀具后进行 2 行为检查 严禁用手摸或用棉纱擦试正在转动的刀具和机床的传动部位。清除铁屑时, 只允许用毛刷,禁止用嘴吹 拆装立铣刀时,台面需垫木板,禁止用手去托刀盘 装平铣刀,使用扳手扳螺母时,要注意扳手开口选用适当,用力不宜过猛 对刀时必须慢速进刀,刀接近工件时,需用手摇进刀,不准快速进刀。正在 走刀时不准停车,铣深槽时要停车退刀。快速进刀时,防止手柄伤人 吃刀不能过猛,自动走刀必须脱开工作台上的手轮,不准突然改变进刀速 度。有限位撞块应预先调整好 当“工作台横向及各升降自动进给”手柄或“工作台纵向自动进给”手柄之一处 于“停止”档位时,才能拨动另一手柄至自动进给位置,接通自动进给运动 3 个人防护 高速切削时,操作者要戴防护眼镜

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:21.5 KB 时间:2025-08-20 价格:¥2.00

06-安全教育培训计划

安全教育培 训计划 北京万兴建筑集团有限公司 2018 年 3 月 16 日 安全教育培训计划 改善办学条件-基础设施改造-图书馆综合修缮改造工程项目 ,根据施工进度和实际工期,结合施工队伍人员投入的现实情况,制 定此培训计划。 一、 普通施工人员培训 1、 施工队伍进场,必须进行公司、项目部、班组三安全教育, 由项目部统一进行考核,考试合格方可施工作业。总学时不 得少于 50 学时。 2、 考核内容: (1) 安全法规、方针。 (2) 安全知识、技能、防护等。 (3) 机械设备、临时用电安全等有关规定。 (4) 项目部各项安全管理制度和规定。 3、 考核要求: (1) 考核现场必须设监考员。 (2) 必须由项目部配备足够的答卷用笔。 (3) 参加考试人员必须由本人答卷,严禁出现别人代答现象。 一次考试不合格的,应给予一次补考机会,补考不合格 的人员必须辞退。 (4) 由于文化水平较低或文盲人员,不能自己答卷时,应由 主考人提问、本人口述答案、指定专人代答,但答卷上 必须有本人的手印。对不能口述和口述困难及口述不合

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:30.5 KB 时间:2025-08-30 价格:¥2.00

全生产标准化八要素-1.车间风险控制表

XXXX 有限公司风险控制表 序 号 潜在 事件 场所/ 部位 危险源/危害因素 控制措施 电气线路未套管保护。 导线应套管保护,以确保其绝 缘、屏护良好。 配电箱、电源控制箱、 电源开关、电源插座周 围堆放木板、纸箱等可 燃物品。 配电箱、电源控制箱、电源开 关、电源插座周围严禁堆放木 板、纸箱等可燃物品,以防电 气设备短路时的火花或高温 熔渣掉落至可燃物上发生火 灾事故。 车间动火作业未执行动 火工作许可手续,安全 措施不到位。 动火作业应办理动火工作许 可手续,做好防火安全措施。 在作业场所吸烟。 1、在车间的醒目位置设置 “禁 止烟火”等安全警示标志; 2、制定并严格执行厂区禁烟 制度。 电气设备短路。 1、设备定期检查、维护、保养; 2、按操作规程操作;按检修 规程检修; 3、设备电源开关选型应与设 备的额定功率相匹配;设备装 设短路保护。 导线乱拉乱接。 导线应按规范要求敷设,严禁 私自乱拉乱接。 未配备灭火器、消防栓 等消防设施。 配备足够数量的灭火器和消 防栓等消防设施,并定期检 查、维护、保养,以确保其充 分有效、随时可用。 未制定事故应急救援预 案,未组织员工培训并 进行应急预案演练。 制定事故应急救援预案,每年 组织相应岗位员工培训并进 行应急预案演练。 1 火灾 生产车间 未及时清理电源开关、 电源插座、配电箱及电 气设备上的积尘。 及时清理电源开关、电源插 座、配电箱及电气设备上的积 尘,以防发生电气短路引发火 灾事故。 2 触电 生产 车间 电气设备未安装漏电保 护器;低于 2.4 米的照 明用电回路、电源插座、 1、电气设备(单台)应安装 额定漏电动作电流为 30mA 及 手持式电动工具、移动 电源插座、移动电器、 电热水器均未安装漏电 保护器。 以上,100mA 以下快速动作的 漏电保护器; 2、低于 2.4 米的照明用电回 路、电源插座(回路)、手持 式电动工具、移动电源插座、 移动电器、电热水器均应安装 额 定 漏 电 动 作 电 流 不 大 于 30mA 快速动作的漏电保护器。 电工无证上岗。 电工应经专门培训并经考试 合格取得特种作业人员操作 资格证书后方可上岗作业。 设备、线路检修未断电 或未挂牌上锁。 设备、线路检修应断开与其关 联的所有电源,并在电源开关 上悬挂“禁止合闸,有人工作” 的标示牌和上锁。 电气设备外壳未接地。 电气设备外壳应良好接地。 重要电气检修作业无专 人监护。 重要电气检修作业应安排有 资质的电工进行监护。 检修作业未佩戴防护用 品、未使用绝缘防护用 具。 检修作业应穿绝缘鞋,正确使 用绝缘防护用具。 约时停送电。 电气检修作业严禁约时停送 电,应办理检修工作票。 导线绝缘老化或设备绝 缘老化。 定期检查、检测导线、设备的 绝缘强度,并及时更换绝缘老 化的导线和设备,以防发生漏 电触电事故。 临时用电未办理工作许 可手续、未使用带漏电 保护器的插座。 临时用电应按公司规定办理 工作许可手续,并应使用带漏 电保护器的电源插座。 违反设备操作规程或检 修规程。 制定并严格执行电气设备操 作规程和检修规程。 物品码放过高,发生坠 落。 物品应摆放有序,做到牢固、 整齐、美观。 不按操作规程操作。 制定并严格执行岗位操作规 程。 设备布局零乱,无操作 空间。 设备布局应合理规划,应有一 定的操作空间,以确保员工操 作时不被工具、物料打击。 3 物体 打击 生产 车间 设备检维修时工具、零 部件等掉落。 设备检维修时应将工具(如: 搬手等)用绳子绑好系在身 上、零部件用物料箱装好,以

分类:风险评估 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:52.5 KB 时间:2025-10-16 价格:¥2.00

设备设施工序检查表-3铣床作业安全检查表

铣床作业安全检查表 单位名称: 检查日期: 年 月 日 序 号 检查项目 检查内容 检查结 机床应设局部照明。机床上的照明灯应采用 36V 安全电压供电。照明变压器 应有接地(零)保护 飞轮应在主轴上定位准确,安装牢靠,以免主轴转动不稳,铣切时产生振动 和冲击 转盘和手柄应操纵灵活,档位分明,不得因机床振动而脱位 进给变速箱内设置的滚珠式安全离合器应起走刀过载保护作用,即当进给力 过大时,停止自动进给 进给箱内设置的磨擦离合器应能起过载保护作用,即当快速传动过载时,摩 擦片打滑,快速移动停止 工作台纵向、横向及垂直方向的进给运动应互锁,应保证三个方向进给运动 的传动离合器不可能同时接通 工作台快速移动与一般自动进给运动应互锁,两者不得同时接通 电气—机械互锁性能不好,导致手柄不能互锁或操纵失灵时严禁使用机床 进给箱内设置的安全互锁机构在操纵工作台进行自动进给或快速移动时,应 起安全互锁作用 工作台纵向移动手轮处,应设置安全保护结构或采用手轮能方便取下的结构 工作台各层上设置的锁紧装置应完好 工作台纵向移动、床鞍横向移动和升降台垂直移动三个方向均应设限位装置 机床上防护罩和自制挂轮防护罩应齐全、完好 应备有切屑及冷却液防护装置 应备有适用的挂轮防护罩,以便铣削螺旋面时防止因挂轮外露而引起伤害 应设置木质脚踏板 1 设备检查 应备有清理切屑的工具 装夹工件、工具必须牢固可靠,不得有松动,所用扳手必须符合标准规格 在机床上进行装卸工件、刀具、紧固、调整、变速及测量工件等工作必须停 车 高速切削时必须装设挡板 工作台上不得放置工、量具及其他物件 切削中,头、手不得接近铣削面。装卸工件时必须移开刀具后进行 2 行为检查 严禁用手摸或用棉纱擦试正在转动的刀具和机床的传动部位。清除铁屑时, 只允许用毛刷,禁止用嘴吹 拆装立铣刀时,台面需垫木板,禁止用手去托刀盘 装平铣刀,使用扳手扳螺母时,要注意扳手开口选用适当,用力不宜过猛 对刀时必须慢速进刀,刀接近工件时,需用手摇进刀,不准快速进刀。正在 走刀时不准停车,铣深槽时要停车退刀。快速进刀时,防止手柄伤人 吃刀不能过猛,自动走刀必须脱开工作台上的手轮,不准突然改变进刀速 度。有限位撞块应预先调整好 当“工作台横向及各升降自动进给”手柄或“工作台纵向自动进给”手柄之一处 于“停止”档位时,才能拨动另一手柄至自动进给位置,接通自动进给运动 3 个人防护 高速切削时,操作者要戴防护眼镜

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双重预防体系标准模板-双体系文件制度-3.1.5风险分管控和隐患排查治理体系考核奖惩制度

安全管理圈有限公司两个体系文件 安全管理圈有限公司 风险分管控 和隐患排查治理体系 考核奖惩制度 编 制 人: 审 核 人: 批 准 人: 版 次: B 2018 年 10 月 05 日发布 2018 年 10 月 05 日实施 安全管理圈有限公司安全生产委员会 发布 1 风险分管控和隐患排查治理体系考核奖惩制度 1 目的 为贯彻实施风险分管控和隐患排查治理体系(简称“两个体系”)建设实 施方案,落实各岗位在“两个体系”建设和实施中的职责,确保“两个体系” 建设和实施顺利进行,将“两个体系”考核与奖惩有机地结合起来,制定了本 制度。 2 适用范围 本制度适用于本公司所有部门和人员的“两个体系”的考核奖惩管理。 3 考核奖惩标准 3.1 风险分管控 3.1.1 本公司每一个岗位都有风险分管控的责任。岗位人员未掌握本岗位 的安全风险辨识评估结果、相关的风险危害因素、风险管控措施等内容的,进 行重新培训,并视情节对该人员进行 10-50 元罚款。 3.1.2 对员工无故不参加安全风险管控培训培训考核不合格的,重新培训 考核直至合格,并视情节对相应人员进行 50-200 元罚款。 3.1.3 鼓励本单位广大员工对存在的未排查到位的风险点或危险源等进行 报告,查实属三及以上的,视情况给予发现人 50-200 元奖励。 3.1.4 风险点及危害因素等未按要求进行公示告知或公示栏等破损导致不 清楚的,视情节对责任人进行 50-200 元罚款。 3.2 隐患排查治理 3.2.1 本公司每一个岗位都有排查隐患、落实治理措施的责任。隐患排查治 理责任部门和责任人未按规定进行隐患排查和整改,或排查不彻底、整改不到 位,责令及时彻底排查和整改到位,并视情况对责任部门或责任人进行 50-500 元罚款。 3.2.2 对在隐患排查中发现的问题,责令及时整改到位,并视情况对责任人 进行 0-1000 元罚款。 3.2.3 发现重大隐患未及时上报,或故意隐瞒、拖延上报,视情况对责任人

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小微企业安全生产三标准化全套-3.八大特殊作业票证

动火安全作业证 申请单位 申请人 作业证编号 动火作业别 动火地点 动火方式 动火时间 自 年 月 日 时 分始至 年 月 日 时 分止 动火作业负责人 动火人 动火分析时间 年 月 日 时 年 月 日 时 年 月 日 时 分析点名称 分析数据 分析人 涉及的其他特殊作业 危害辨识 序号 安全措施 确认人 1 动火设备内部构件清理干净,蒸汽吹扫或水洗合格,达到用火条件 2 断开与动火设备相连接的所有管线,加盲板( )块 3 动火点周围的下水井、地漏、地沟、电缆沟等已清除易燃物,并已采取覆盖、铺沙、水封等手 段进行隔离 4 罐区内动火点同一围堰和防火间距内的油罐不同时进行脱水作业 5 高处作业已采取防火花飞溅措施 6 动火点周围易燃物已清除 7 电焊回路线已接在焊件上,把线未穿过下水井或其他设备搭接 8 乙炔气瓶(直立放置)、氧气瓶与火源间的距离大于 10m 9 现场配备消防蒸汽带( )根,灭火器( )台,铁锹( )把,石棉布( )块 10 其他安全措施: 编制人: 生产单位负责人 监火人 动火初审人 实施安全教育人 申请单位意见 签字: 年 月 日 时 分 安全管理部门意见 签字: 年 月 日 时 分 动火审批人意见 签字: 年 月 日 时 分 动火前,岗位当班班长验票 签字: 年 月 日 时 分 完工验收 签字: 年 月 日 时 分 受限空间安全作业证 申请单位 申请人 作业证编号 受限空间所属单位 受限空间名称 作业内容 受限空间内原有介质名称 作业时间 自 年 月 日 时 分始至 年 月 日 时 分止 作业单位负责人 监护人 作业人 涉及的其他特殊作业 危害辨识 分析项目 有毒有害介质 可燃气 氧含量 分析标准 时间 部位 分析人 分析 分析数据 序号 安全措施 确认人 1 对进入受限空间危险性进行分析 2 所有与受限空间有联系的阀门、管线加盲板隔离,列出盲板清单,落实抽堵盲板责任人 3 设备经过置换、吹扫、蒸煮 4 设备打开通风孔进行自然通风,温度适宜人员作业;必要时采用强制通风或佩戴空气呼吸器, 不能用通氧气或富氧空气的方法补充氧 5 相关设备进行处理,带搅拌机的设备已切断电源,电源开关处加锁或挂“禁止合闸”标志牌, 设专人监护 6 检查受限空间内部已具备作业条件,清罐时(无需用/已采用)防爆工具 7 检查受限空间进出口通道,无阻碍人员进出的障碍物 8 分析盛装过可燃有毒液体、气体的受限空间内的可燃、有毒有害气体含量 9 作业人员清楚受限空间内存在的其他危险因素,如内部附件、集渣坑等 10 作业监护措施:消防器材( )、救生绳( )、气防装备( ) 11 其他安全措施: 编制人: 实施安全教育人 申请单位意见 签字: 年 月 日 时 分

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双重预防体系部分行业模板-机械设备安全检查表3

机械设备安全检查表 编制人: 审核人: 批准人: 检查时间: 年 月 日 检查评价 序号 检查项目 检查标准 检查方法 (或依据) 符合 不符合及主要问题 1 手持电动 工具 1、手持电动工具安全防护措施齐全、完好。 2、按照用电要求进行连接,保持手持部位绝对绝缘良好,电源部位接漏电保护器。 3、使用时,旋紧部位必须按照要求达到旋紧力进行紧固,不得出现松懈甩出、用力过大 紧固变形或者裂损。 4、电源软线按规定架空,不挂在锋利的棱边上或放置在油、热的表面和化学品上,防止 线路腐蚀老化出现漏电。 5、手持电动工具工作部位工作时,严谨朝着他人或自己进行作业,防止飞溅物造成意外 伤害。 6、旋转部位旋转时严谨手摸或者强制进行停止,防止发生意外。 7、工作时,工作人员穿戴好劳动防护用品。 查看现场 2 起重机械 1、主要受力构件不得有明显可见的连接缺陷和腐蚀、变形、开裂等缺陷。 2、吊钩转动部位灵活、表面光洁,无裂纹、剥裂等缺陷;有缺陷不得焊补,并有防止钢 丝绳脱出的部件。 3、钢丝绳端固定牢固,钢丝绳不允许有扭结、压扁、弯折、笼状畸变、断股、波浪形、 绳芯挤出、绳芯损坏、锈蚀。 4、制动轮摩擦面与摩擦片间应接触均匀,且不得有影响制动性能的缺陷或油污。开闭灵 活,制动平衡可靠。制动轮应无裂纹或破损,凹凸不平度不得大于 1.5mm;不得有摩擦 垫片固定铆钉引起的划痕。 5、大、小车行程限位器,大、小钩高度限位器灵敏可靠。 6、轨道压板螺栓齐全、完好、无锈蚀。 7、在检验期内,安全装置齐全可靠;电器设施完好。 8、操作人员持证上岗。 查看现场 查记录 3 电、气焊设备 1、电焊机必须摆放在通风、防雨、防晒环境中,导线端裸露部分在屏护罩内。 2、电焊机一次、二次电气线路绝缘良好,装有独立的专用电源开关。 3、电焊机有可靠的接地、接零装置,外壳接地良好,焊钳绝缘可靠,隔热层完好。 4、电焊机使用场所清洁,无严重粉尘,周围无易燃易爆物。 5、禁止连接建筑金属构架和设备等作为焊接电源回路。 6、电源线或电缆线应与焊机有可靠的连接。 7、氧气、乙炔气瓶要在检验期内充装压力不超标,并有安全标签; 8、氧气瓶和乙炔瓶的安全距离保持 5 米以上,氧气瓶和乙炔瓶与动火点的安全距离保持 10 米以上。 9、气瓶的防震圈、防火帽齐全,气瓶所用压力表标识清楚、有效。 10、乙炔气瓶装有阻火器;气焊、割矩完好,胶管耐压能力符合要求。 11、不可把氧气、乙炔气瓶放在有油污、严重腐蚀、日光暴晒、明火、热辐射等易引起 瓶温过高、压力剧增的环境中;乙炔瓶不能倒放。 12、要有防弧光辐射、通风防尘措施。 13、操作人员持证上岗。 查看现场 检查人员签字:

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:37.5 KB 时间:2025-12-03 价格:¥2.00

危险源辨识、分析-2供料车间--工作危害分析(JHA)评价原始记录

编号 名称 序号 名称 工程技术措施 管理措施 培训教育措施 个体防护措施 应急处置 措施 L E C D 评价 别 1 检查电机、 链条等转动 部位 私自拆卸防 护装置,接 触设备转动 部位 机械伤害 电机轴承、链 条等安装防护 罩、防护网 检修拆除的防 护装置在作业 结束后及时恢 复;严禁设备 运转中拆除防 护罩、防护网 观察转动部位 巡检人员工作 服做到“三紧 ”:领口紧、 袖口紧、下摆 紧 1 6 15 90 三 一般 风险 2 检查皮带机 人员从皮带 机上方跨越 机械伤害 皮带机滚筒、 托辊等转动部 位安装防护装 置 制定《皮带输 送机安全操作 规程》;禁止 私自拆除皮带 机各部位防护 网、防护罩 培训皮带机械 伤害事故案例 0.5 6 15 45 四 低风 险 3 检查破碎机 锤头、锤盘 未停电挂 牌,设备启 动 机械伤害 进入破碎机前 落实停送电手 续,两停两挂 1 6 15 90 三 一般 风险 4 检查破碎机 锤头、锤盘 板喂机存有 石料 物体打击 清理板喂机、 破碎机上部及 两侧石块后方 可进入破碎机 穿戴好安全帽 、工作服、劳 保鞋等防护用 品 1 6 15 90 三 一般 风险 5 紧固破碎机 、板喂机壳 体螺栓 工具使用不 当、作业人 员配合不当 物体打击 使用梅花敲击 扳手,不得使 用活口扳手; 作业人员加强 配合,敲击时 注意力集中, 不得打闹 使用手锤、大 锤人员禁止戴 手套 1 3 3 9 五 可接 受风 险 6 夜间巡检 照明不良, 地面有杂物 、积水等 其他伤害 电气定期进行 照度测量,保 证足够的照 明;及时清理 地面杂物、积 水;定期开展 职场标准化检 查 穿戴好安全帽 、工作服、劳 保鞋等防护用 品 3 6 3 72 三 一般 风险 1 石灰石 破碎地 面、地 坑巡检 危险源或潜 在事件 可能发生的 事故类型及 后果 风险 分 供料车间工作危害分析(JHA)+评价记录 (一)石灰石破碎机 风险点 作业步骤 现有管控措施 评价别 7 检查、清理 积料、漏料 、堵料 设备运转中 清料 机械伤害 制定《卫生清 扫安全操作规 程》、《皮带 输送安全操作 规程》,设备 运转中严禁清 扫卫生;破碎 机被堵时, 应 先切断电源再 进行清理;严 禁将手伸入破 碎机内清理物 料;破碎完成 后,应先切断 电源,挂牌上 锁后再清 1 3 15 45 三 一般 风险 1 破碎机设备 停机 未停电挂牌 机械伤害 配备现场操作 箱和急停按钮 办理停电手 续,在配电柜 上挂停电牌, 摇出高压柜手 车;板喂机也 停机挂牌 1 3 15 45 四 低风 险 2 破碎机紧固 各部螺栓 高处作业未 系安全带、 站位不当 高处坠落 作业前清理作 业区域杂物, 在破碎机壳体 上焊安全带挂 点 培训安全带使 用方法,组织 安全带系挂技 能比赛 系好五点式双 挂钩安全带, 高挂抵用,穿 戴好劳保用品 1 3 7 21 五 可接 受风 险 3 破碎机检查 、更换柱销 、三角带、 链条等 手持物体方 法有误 物体打击 作业人员之间 做好配合,指 令清晰,沟通 到位 戴好防护手套 1 3 2 6 五 可接 受风 险 4 进破碎腔检 修 照明不良, 动作不稳, 未注意脚下 其他伤害 (摔伤等) 清理腔内物 料;使用安全 电压照明;必 要时铺设架板 外部设专人监 护 1 3 2 6 五 可接 受风 险 5 锤头更换 液压系统拆 卸时,吊装 作业协调不 好,使用敲 击工具不当 起重伤害 使用汽车吊吊 住锤头,防止 锤头突然甩出 敲击工具应检 查安全牢靠, 打击时抓牢, 人员避免正对 打击区域; 使用手锤时禁 止戴手套 1 3 15 45 四 低风 险 2 坑巡检 石灰石 破碎机 检修作 业

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:61.5 KB 时间:2025-12-19 价格:¥2.00

2xxx车间设备设施清单

序号 设备名称 类别 型号 位号/所在 部位 是否特种设备 备注 18 原料车 设备 供料车间 否 1 19 装载机 设备 供料车间 否 1 20 料堆场 设施 供料车间 否 1 21 重型板式给料机 设备 B2200*10000mm 供料车间 否 1 22 单段锤式破碎机 设备 TKLP20.22 供料车间 否 1 23 0203皮带机 设备 DTⅡ-1200×90055 供料车间 否 1 24 2#石破1#皮带机 设备 B1000×21860mm 供料车间 否 1 25 2#石破2#皮带机 设备 B1000×77194mm 供料车间 否 1 26 0501皮带机 设备 DTII槽型 B1400*904388mm 供料车间 否 1 27 石灰石堆料机 设备 CBD1500/22.5 供料车间 否 1 28 石灰石取料机 设备 QGQ800/38 供料车间 否 1 29 2201皮带机 设备 DTII-B1400×414000 供料车间 否 1 30 2204皮带机 设备 DTII-B1000×436681 供料车间 否 1 31 辅材堆料机 设备 CBD500/13.5 供料车间 否 1 32 辅材取料机 设备 CGQ300/19.5 供料车间 否 1 33 2301皮带机 设备 DTII-B800×433920 供料车间 否 1 34 2304皮带机 设备 TD75-B800×446932 供料车间 否 1 35 原煤堆料机 设备 CBD500/13.5 供料车间 否 1 36 原煤取料机 设备 QGQ110/22 供料车间 否 1 37 7103皮带机 设备 TD75-B800×363350 供料车间 否 1 38 7107皮带机 设备 TD75-B800×355972 供料车间 否 1 39 7108皮带机 设备 TD75-B800×108048 供料车间 否 1 40 7109皮带机 设备 TD75-B800×147363 供料车间 否 1 41 1#2#石灰石皮带称 设备 PEM-A1430Q; 供料车间 否 2 42 1#2#砂岩皮带称 设备 PEM-A1228Q;PEM1230 供料车间 否 2 43 1#2#页岩皮带称 设备 PEM-A1228Q;PEM1440 Q 供料车间 否 2 44 1#2#铁粉皮带称 设备 PEM-A1228Q;B1400×4000 mm 供料车间 否 2 45 1#2#湿灰皮带称 设备 PEM1230 供料车间 否 2 46 3501皮带机 设备 DTⅡ-B1000×256332 供料车间 否 1 47 3502皮带机 设备 DTⅡ-B1000×256332 供料车间 否 1 48 3504皮带机 设备 TD75-B800×14500 供料车间 否 1 49 1#入磨皮带机 设备 TD75-B1000×62332 供料车间 否 1 50 2#入磨皮带机 设备 TD75-B1000×62332 供料车间 否 1 51 调配库收尘器 设备 供料车间 否 1 52 辅材板式给料机 设备 ZB1200-7m 供料车间 否 1 53 辅材锤式破碎机 设备 PCF1818 供料车间 否 1 54 辅材圆锥破碎机 设备 PYY-BT1219 供料车间 否 1 55 辅材鄂破破碎机 设备 ZG-PE-750×1060 供料车间 否 1 56 1207皮带机 设备 TD75-B800×20450 供料车间 否 1 车间设备设施清单 (记录受控号)单位: №: 57 2703皮带机 设备 TD75-B1000×25900 供料车间 否 1 58 2#皮带机 设备 B1000×56655 mm 供料车间 否 1 59 辅材收尘器 设备 供料车间 否 1 60 6628皮带机 设备 DTII-800×54343 供料车间 否 1 61 6629皮带机 设备 DTII-800×60340 供料车间 否 1 62 6630皮带机 设备 DTII-800×54343 供料车间 否 1 63 6634皮带机 设备 DTII-1000×64193 供料车间 否 1 64 6801皮带机 设备 DTII-1000×157628 供料车间 否 1 65 1#放散收尘器 设备 供料车间 否 1 66 1#熟料放散 供料车间 否 1 67 熟料拉运车辆 设备 供料车间 否 1 68 2#放散收尘器 设备 供料车间 否 1 69 2#熟料放散 设备 供料车间 否 1 填表: 日期: 审核: 日期:

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:20 KB 时间:2025-12-21 价格:¥2.00

表C.3风险点统计表(示例)

1 主通风机房消防 器材缺失 作业活动 提升机房 火灾 保持现有控 制 区队 机运工区 高健民 郭士强 2 主通风机不能在 10min之内反风 作业活动 提升机房 火灾、人员 中毒窒息 保持现有控 制 区队 机运工区 高健民 郭士强 3 进风井口附近有 易燃易爆物品 作业活动 提升机房 火灾、人员 中毒窒息 保持现有控 制 区队 机运工区 高健民 郭士强 4 采空区未及时密 闭 作业活动 提升机房 中毒窒息 保持现有控 制 区队 机运工区 高健民 郭士强 5 风门、风窗等通 风设施损坏或认 为变动 作业活动 提升机房 中毒窒息 保持现有控 制 区队 机运工区 高健民 郭士强 6 专用通风巷道存 有杂物 作业活动 提升机房 中毒窒息 保持现有控 制 区队 机运工区 高健民 郭士强 7 爆破炮烟流经路 线人员未撤出 作业活动 提升机房 中毒窒息 保持现有控 制 区队 机运工区 高健民 郭士强 8 循环风 作业活动 提升机房 中毒窒息 保持现有控 制 区队 机运工区 高健民 郭士强 9 粉尘超标 作业活动 提升机房 中毒窒息 保持现有控 制 区队 机运工区 高健民 郭士强 10 风筒不到位 作业活动 提升机房 中毒窒息 保持现有控 制 区队 机运工区 高健民 郭士强 11 备用主扇风机、 电机完好 设施、部 位、场所 、区域 提升机房 不完好 保持现有控 制 区队 机运工区 高健民 郭士强 12 主通风机正常停 运 设施、部 位、场所 、区域 提升机房 中毒窒息 保持现有控 制 区队 机运工区 高健民 郭士强 13 主通风机周围清 洁 设施、部 位、场所 、区域 提升机房 存有易燃物 及火灾 保持现有控 制 区队 机运工区 高健民 郭士强 14 机房内电缆符合 标准 设施、部 位、场所 、区域 提升机房 老化、明接 头、火灾 保持现有控 制 区队 机运工区 高健民 郭士强 15 局扇、风筒型号 符合要求 设施、部 位、场所 、区域 提升机房 不符合 保持现有控 制 区队 机运工区 高健民 郭士强 16 局扇位置安设正 确 设施、部 位、场所 、区域 提升机房 不正确 保持现有控 制 区队 机运工区 高健民 郭士强 责任人 备注 风险点统计表 序号 名称 类型 区域位置 可能发生的 事故类型及 后果 管控层 现有风险控制 措施 责任单位

分类:风险评估 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:13.1 KB 时间:2025-12-22 价格:¥2.00

煤矿主提升机操作工安全技术培训大纲及考核标准2009-02-24 14_15

ICS D 备案号 中 华 人 民 共 和 国 安 全 生 产 行 业 标 准 AQ1063-2008 煤矿主提升机操作工 安全技术培训大纲及考核标准 Training outline and examination requirements of safety technology for main hoist operator in coal mine (送审稿) 2008-11-19 发布 2009-01-01 实施 国家安全生产监督管理总局 发布 前 言 本标准首次发布。 本标准为强制性标准。 本标准由国家煤矿安全监察局提出。 本标准由全国安全生产标准化技术委员会煤矿安全标准化分技术委员会归口。 本标准起草单位:中国矿业大学(北京)、山东煤矿安全监察局、黑龙江煤矿安全监察局、河北 煤矿安全监察局、河南煤矿安全监察局、山东煤矿安全技术培训中心。 本标准起草人:周心权、李谨、张振普、张凤杰、王永华、瓮立平、李建民、宁廷全、杨世模。

分类:安全操作规程 行业:采矿冶金行业 文件类型:未知 文件大小:150 KB 时间:2025-12-29 价格:¥2.00

双重预防体系建-培训资料-安全生产双重预防机制管控平台

尊重、简约、共享、专业、完美、创新 2017年4月 安全生产双重预防机制管控平台 国家安监总局、煤监总局出台了《安全生产法》、《煤矿安全规程》、《煤矿安全风险预控管理体系规范》、《安全 生产事故隐患排查治理暂行规定、《关于建立安全隐患排查治理体系的通知》、《煤矿生产安全事故隐患排查治理制度建 设指南(试行)》、《国家安全监管总局国家煤矿安监局关于深入开展煤矿安全质量标准化工作的通知》、《煤矿安全生 产标准化考核定办法》等法律法规、标准规章制度等文件,落实煤矿企业安全生产主体责任,规范安全生产工作。 为贯彻执行《安全生产法》关于“企业必须推进安全生产标准化建设”的规定,指导煤矿构建安全风险分管控和事 故隐患排查治理双重预防性工作机制,进一步强化煤矿安全基础,提升安全保障能力。国家煤矿安监局在2017年2月4日 《煤安监行管﹝2017﹞5号》文件中通知,新版组织制定的《煤矿安全生产标准化基本要求及评分方法(试行)》,于 2017年7月1日起试行。 引言

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:PPT 文件大小:27.4 MB 时间:2026-01-01 价格:¥2.00

危险化学品经营单位主要负责人安全生产培训大纲及考核标准2010-09-20 10_08

ICS 13.100 C 77 备案号:*** 中 华 人 民 共 和 国 安 全 生 产 行 业 标 准 AQ AQ/T 3031—2010 危险化学品经营单位主要负责人安全生产 培训大纲及考核标准 Safety training syllabus and examination specification for principals in hazardous chemicals operating agency (送审稿) 2010-09-06 发布 2011-05-01 实施 国家安全生产监督管理总局 发 布 AQ/T ××××—×××× 前 言 本标准由国家安全生产监督管理总局提出。 本标准由全国安全生产标准化技术委员会化学品安全分技术委员会(TC288/SC3)归口。 本标准主要起草单位:中钢集团武汉安全环保研究院、中国石油化工股份有限公司青岛安全工程研 究院。 本标准主要起草人:王志、李永红、王红汉、苏国胜、高泉、向维、乐有邦、刘峰、袁源。 本标准为首次发布。

分类:安全培训材料 行业:化工行业 文件类型:Word 文件大小:176 KB 时间:2026-01-05 价格:¥2.00

生产管理知识-财务部-车间委派会计绩效考核指标(KPI)

年度岗位绩效考核表 部门:财务部 岗位: 姓名: 年 月 日 考核 项目 具体内容及定义 考核 标准 考核结 果 A-10 B-8 C-6 D-4 车间 核算 1. 根据公司进行日常生产活动、经营活动所发生的原始单据 进行合理的期间划分,准确地进行成本与费用的判别; 2. 计算原材料,包装辅料的实际成本,按时编制完成产品原 材料成本计算单; 3. 编制完成人工费的分配表; 4. 编制完成制造费用分配表; 5. 编制完成产品成本计算单; 6. 登记制造费用台帐; 7. 编制产品成本、制造费用及资金预算; 8. 登记车间固定资产明细帐及低值易耗品台帐、并与有关部 门定期核对; 9. 进行受委派单位的费用、成本的核算;将核算报表报财务 部核算岗位。 E-2 A-10 B-8 C-6 D-4 任 务 绩效 成 本 费 用分析 1. 负责对受委派单位的费用、成本进行历史比较分析; 2. 负责对受委派单位的费用、成本进行构成比例比较分析; 3. 负责对受委派单位的费用、成本进行异常比较分析。 E-2 得分小计:每项实得分累计相加后乘以 40%,作为任务绩效的实得考核结果。 A-10 B-8 C-6 D-4 工作 责任心 1. 尊重并维护组织的利益和形象; 2. 乐意接纳额外的任务和必要的加班; 3. 积极主动承担相应的工作任务和责任; 4. 保持良好的出勤记录,没有不合理缺席 E-2 A-10 B-8 C-6 D-4 工作 态度 1. 主动服从上的工作指示或任务安排; 2. 在无监督情况下保持工作质量的稳定; 3. 从大局出发,以组织利益为重 E-2 A-10 B-8 C-6 周 边 绩 效 团队 合作 1. 愿意与他人分享工作经验或方法,促进共同成长; 2. 支持同事及协作部门的工作,保持良好合作关系; 3. 参与和支持团队工作,推进团队目标的达成; 4. 为后续工作或人员提供最大程度的便利 D-4 E-2 A-10 B-8 C-6 D-4 周边 合作 1. 认真倾听、理解并发现相关部门的需求; 2. 根据组织规则,合理满足相关部门的合作需求; 3.合作态度愉悦、友善 E-2 得分小计:每项实得分累计相加后乘以 30%,作为周边绩效的实得考核结果。 A-10 B-8 C-6 D-4 知识 1. 具备充分的读写和计算方面的基础知识; 2. 有一定的理论和专业知识; 3. 具有适应岗位工作要求的业务知识; E-2 A-10 B-8 C-6 D-4 执行力 1.不怕艰难困苦,不半途而废,坚持不懈地完成工作任务。 2.能够随机应变。 3.扎扎实实地做好必要的基础工作。 4.充分发挥自己和他人的作用。 E-2 A-10 B-8 C-6 D-4 理解力 1.能充分理解并把握要点。 2.善于接受新事物。 3.心领神会,能正确推测言语不能表达的意思。 4.对指示命令产生疑问时立即请示、提问,力求弄通。 E-2 A-10 B-8 C-6 D-4 技能 1.掌握工作的要领和要诀。 2.技术操作娴熟。 3.能及时发现并纠正错误。 E-2 A-10 B-8 C-6 D-4 E-2 能 力 绩 效 判断力 1.明辨是非得失,把握事物的本质与关键。 2.善于把握时机作出决断。 3.具有客观公正的见解。 4.明确表示自己的主张和态度。 5.不固执己见。 E-2 得分小计:每项实得分累计相加后乘以 30%,作为能力绩效的实得考核结果。 得分总计:将周边绩效和能力绩效的实得考核结果相加,为最终考核结果。 考核者签字: 年 月 日

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:134 KB 时间:2026-02-17 价格:¥2.00

企业安全生产相关培训PPT-工业工程与管理的定义(ppt 23)

第 一 章 導 論 来自 www.cnshu.cn 中国最大的资料库下载 工業工程與管理的定義 ◼ 工業工程是工程領域的一支,主要專注在 人員、物料、資訊、設備,及能源的整合 系統的設計、改善與裝置的活動。它引用 從數學、物理及社會科學所綜合的知識與 技能,並採用工程分析與設計的原則與方 法做為描述、預測以及評估該整合系統的 執行結果的依據。 第 一 章 導 論 来自 www.cnshu.cn 中国最大的资料库下载 系統 ◼ 系統是一群物件的集合。物件間彼此以規則的互 動或相互依靠以達成某些目標。系統與外在環境 存在著一個有形或無形的間隔,並受外在環境的 影響。 ◼ 從上述定義我們可以發現工業工程所要處理的系 統的物件包括下列:  人員  物料  資訊  設備  能源

分类:安全培训材料 行业:建筑加工行业 文件类型:PPT 文件大小:160 KB 时间:2026-03-22 价格:¥2.00

企业安全生产相关培训PPT-全MIAN品质管理TQM—追求全面卓越绩效之模式(PPT 139页)

1 全面品質管理(TQM) —追求全面卓越績效之模式 林英峰 教授 2 目录 一、全面品質管理 二、TQM的推動建立在若干關鍵的假設 之上 三、TQM的核心價值 (一) 四、近年來TQM新增的內涵 1.品質 2.領導能力 3.顧客 4.供應商(者) 5.流程(過程) 6.6個Sigma 7.全面品質文化 8.知識管理 9.創新 10.利害關係人 11.核心能力 12.市場 13.顧客關係管理 14.經營模式 15.跨組織關係管理 五、新的全面品質管理典範 六、達成全面品質管理的要點 七、全面品質管理(TQM)與傳統管 理(TM)的區別 八、全面開放國家品質獎評審項目 九、國家品質獎評審標準及權重 十、國家品質獎評審項目整合性架構 十一、追求全面卓越績效之模式

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:PPT 文件大小:1.05 MB 时间:2026-03-24 价格:¥2.00

企业安全生产相关培训PPT-全MIAN品质管理TQM—追求全面卓越绩效之模式

1 全面品質管理(TQM) —追求全面卓越績效之模式 林英峰 教授 2001年6月21日 2 目录 一、全面品質管理 二、TQM的推動建立在若干關鍵的假設 之上 三、TQM的核心價值 (一) 四、近年來TQM新增的內涵 1.品質 2.領導能力 3.顧客 4.供應商(者) 5.流程(過程) 6.6個Sigma 7.全面品質文化 8.知識管理 9.創新 10.利害關係人 11.核心能力 12.市場 13.顧客關係管理 14.經營模式 15.跨組織關係管理 五、新的全面品質管理典範 六、達成全面品質管理的要點 七、全面品質管理(TQM)與傳統管 理(TM)的區別 八、全面開放國家品質獎評審項目 九、國家品質獎評審標準及權重 十、國家品質獎評審項目整合性架構 十一、追求全面卓越績效之模式

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:PPT 文件大小:631 KB 时间:2026-04-10 价格:¥2.00

企业安全生产相关培训PPT-MTO企业年度生产计划的安排

9.3 MTO企业年度生产计划的安排 单件小批生产与大量大批生产低成本、高效率与高 质量的特点不同,以其产品的创新性与独特性,在市场 中牢牢地站稳了脚跟。其原因主要有三个 : ①专用设备的生产 ②产品生命周期越来越短,新产品层出不穷在研究 与试制阶段,只能是单件小批生产方式。 ③大型生产资料的生产,如大型船舶、电站锅炉、 化工炼油设备、汽车厂的流水线生产设备等 。 单件小批生产,由于订单到达具有随机性,产品往 往又是一次性需求,决定了生产大纲、作业计划的编制 和接受订货决策息息相关。 订单处理 报价系统 比较价格 产品优化组合 Pc>=P? N Pmin>Pcmax? N Y Y 交货期报价系统 比较交货期 拒绝 协商 Y N Dc>=D? N Dmin>Dcmax? Y 接受订货 产品出产计划 图 8-6 订货决策过程

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:PPT 文件大小:102 KB 时间:2026-04-15 价格:¥2.00

企业安全生产相关培训PPT-TQM-教材

1 T Q M Total Quality Management 大家共同提高 品質 管理的 2 現今這個時代,作為品質保證的成果,講求如何提高客戶的滿意度。為此,不光 現場和品質部門,所有部門、全體人員都必須提高各自的“工作品質”。 TQM的基本 方法 体制 目的 ( Morale): 士 气 高 涨 ( Safety): 保 持 安 全 ( Delivery) : 确 保 交 货 期 (Cost): 降 低 成 本 (Qual ity) : 提 高 质 量 活 用 QC 手 法 对 事 物 QC 式 的 观 察 思 考 方 法 所 有 阶 段 所 有 部 门 全 体 人 员 M S D C Q 綜 合 性 的 品 質 提 高 觀 點 1 . 產 品 和 服 務 品 質 提 高 2 . 管 理 的 品 質 提 高 3 . 人 的 行 為 的 品 質 提 高 4 . 業 績 的 品 質 提 高 5 . 工 作 環 境 質 量 的 提 高 6 . 與 地 區 社 會 間 關 係 品 質 的 提 高 7 . 企 業 形 象 品 質 的 提 高

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:PPT 文件大小:300 KB 时间:2026-04-17 价格:¥2.00

企业安全生产相关培训PPT-5S活动的基本要素(ppt 6)

来自 www.cnshu.cn 中国最大的资料库下载 5S活动的基本要素 -5S活动的基本要素- ■ 1 STEP ◇ 整理 :工作区的物品区分为作业必需作业非必需,必需的留下,不必 需的清理掉. ■ 2 STEP ◇ 整顿 :将留下的作业必需物品,放置在规划好的区域内,放置整齐, 加 以标识. ■ 3 STEP ◇ 清扫 :将作业区内所有可以看到和不可以看到的区域都清扫干净,并 保 持作业区干净,整洁. ■ 4 STEP ◇ 清洁 :在作业区内维持以上3S的效果. ■ 5 STEP ◇ 素养 :作业区每个人都养成良好习惯,并遵守规则做事,培养积极 主动的精神. 来自 www.cnshu.cn 中国最大的资料库下载 5S 活动 ■ 1 STEP ◇ 整理 : 不必要的和必要的物品区分后及时清理掉. ■ 可用品 : 现在工作区(作业)上马上要使用的物品. ■ 再生品 : 可以二次使用,但使用的频率较少,不能放在现在保管物品 的场所 ■ 不可用品: 没有用处要废弃或者要回收的物品. 废弃 KEY POINT

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:PPT 文件大小:810 KB 时间:2026-04-18 价格:¥2.00

新员工三安全教育试卷试题-参考版-三安全教育培训签到表

安全教育培训签到表 培训类型:□ 新员工入厂教育 □ 再培训教育 □ 其它 培训时间 培训课时 培训地点 考核方式 □ 答卷 □ 口头提问 培训内容 培训内容: [培训室书面讲解为主] (一)本单位的安全生产情况介绍; (二)安全生产规章制度和劳动纪律; (三)本单位主要危险有害因素及防范措施; (四)本公司应对重大突发事件的应急预案; (五)从业人员安全生产权利和义务; (六)有关事故案例等; 培训内容: [书面讲解为主、现场参观为辅] (一)车间生产作业简述、主要设备及危险岗位介绍与防范措施; (二)所从事工种可能遭受的职业伤害和伤亡事故; (三)安全技术规程与车间制度、及强制性要求; (四)自救互救、急救方法、疏散和现场紧急情况的处理; (五)安全设备设施、个人防护用品的使用和维护; (六)预防事故和职业危害的措施及应注意的安全事项; (七)有关事故案例; 培训内容: [现场讲解、以实操为主] (一)岗位安全操作规程; (二)岗位之间工作衔接配合的安全与职业卫生事项; (三)有关事故案例; (四)其他需要培训的内容。 受训员工签名 姓名 姓名 姓名 姓名 姓名 姓名 姓名 姓名 备注:员工接受完三安全培训并确认表中所列培训内容后在姓名栏下空格中签名。

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双重预防机制建设培训考核试题-安全生产标准化培训考核试题

1 工贸企业安全生产标准化培训考核试题 姓名______________单位____________________得分_________ 一、 填空题:(每题 2 分 共 10 分) 1、 国发【2010】23 号文件要求开展以________达标,_________达 标和__________达标为内容的安全生产标准化建设。 2、 《国务院安委会办公室关于深入开展全国冶金等工贸企业安全 生产标准化建设的实施意见(安委办【2011】18 号)》,明确要 求___________年底前,规模以上工贸企业实现安全达标;在 _____________年底前,所有工贸企业实现安全达标。 3安全生产标准化评审评分大于等于_________分认定一;评审 评分大于等于_________分认定二;评审评分大于等于 ___________分认定三。 4、 新入厂人员在上岗前必须经过____________、____________ 和_______________三安全培训教育。 5、 机械制造企业安全管理人员应该按照企业从业人员总人数的 _____________配备。 二、 单选题:(每题 3 分,共 15 分) 1、 企业开展安全生产标准化工作以__________为基础,减少事故 发生,保障人身安全健康。 A 危险源管理 B 风险控制 C 安全评价 D 隐患排查治理 2、 企业应___________至少一次对安全生产法律、法规、标准规 范、规章制度、操作规程的执行情况进行检查评估。 A 每半年 B 每年 C 每两年 D 每三年 3、 压缩空气管道应采用____________材料。 A 铜管 B 钢管 C 铝合金管 D 铜合金管 2 4、 电焊机一次电源线长度不超过_____________米,且不得拖地 或跨越通道使用。 A 1 B 2 C 3 D 5 5、 下列哪个不属于特种设备______________。 A 厂内机动车 B 0.5MP 的压力容器 C 0.09MP 的压力管道 D 电梯 三、 多选题(每题 3 分,共 15 分;多选少选不得分) 1、 剧毒物品的贮存应做到“五双制”,即:双账本、双人管、 _____________。 A 双把锁 B 双人取 C 双人买 D 双人用 2、 压力容器出厂资料应有_____________。 A《压力容器使用登记表》 B 《压力容器合格证》 C 《压力容器使用证》 D 质量证明书 3安全电压包括:______________。 A 42V B 36V C 24V D 12V 4、 机械制造企业中,常用的无损探伤方法有__________等种类。 A 磁粉探伤 B 超声波探伤 C 射线探伤 D 涡流探伤 5、 电击伤害的程度与通过人体的_____________因素有关。 A 电流强度 B 持续时间 C 频率 D 身体状况 四、 简答题(每题 15 分,共 60 分) 1、 安全生产标准化的内涵是什么? 3 2、 《机械制造企业安全质量标准化考评标准》有几部分,几大 项,几小项? 3、 根据《全国冶金等工贸企业安全生产标准化考评办法》安全 生产标准化考评程序是什么?

分类:安全培训材料 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:33 KB 时间:2026-04-24 价格:¥2.00