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吊装作业安全操作规程

吊装作业安全操作规程 1.起吊前必须正确掌握吊件重量,不允许起重机具超载使用。 2.起吊前应严格检查吊耳。绳扣应捆绑在重物重心以上并拴绑牢固, 避免重 物脱钩或滑脱。在起吊物上应拴绑溜绳,以防止起吊中重物摇摆和 旋转。 3.使用两根绳扣吊装时,绳扣的夹角若大于 100 度,应采取防止滑钩 措施。 起吊重物有棱角切面,绳扣应加衬垫,以免损坏绳扣。 4.大型吊装在正式起吊前应进行试吊。将重物吊离地面 200-300 毫米 左右, 检查各处受力情况和机索具,若无问题再正式起吊。 5.“施转法”吊装时,被吊设备的中心线、桅杆、基础中心应在同一 平面内。 在主吊滑车组的方向应有制动索具,防止设备“自动就位”而斜 倒。 6.“滑移法”吊装时,若用双桅杆起吊,桅杆的仰角应一致,牵引主 吊滑车 跑绳的卷扬机同速。若设备直径大于 3 米,应设置两套溜尾索具, 并使两边受力 一致,溜尾绳的滑车组应有防扭转措施。 7.起吊杂乱堆放物件,应先将起吊物与其它物件分开再起吊。起吊重 叠预制 混凝土构件,如粘接力过大,应先榫开再起吊,不得靠起重机械生 拉硬拽。

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2安全管理机构设置和安全管理人员配备管理制度

1 安全管理机构设置和安全管理人员配备管理制度 编号:AQ-BZH-002-A 1. 目的 为了保证本公司安全管理机构得到合理设置,安全管理人员得到合理配 备,特制定本制度。 2. 适用范围 本制度适用于本公司安全管理机构设置和安全管理人员配备。 3. 职责 3.1 主要负责人 3.1.1 负责设置安全管理机构,授权任命安全生产领导小组成员和安全 管理人员3.1.2 负责主持召开每季度安委会会议。 3.2 安全管理人员安全主任) 3.2.1 协助主要负责人组织召开安委会会议,并向会议报告日常安全工 作。 3.2.2 负责记录和保存安全生产会议会议上提出的工作要求,并跟踪验 证。 4. 运作程序 4.1 安全管理机构设置 4.1.1 为了提高公司的安全生产管理水平,增强预防事故和应对事故的 能力,根据安全生产法规的要求,设置安全生产领导小组作为公司安全 生产管理机构。 4.1.2 安全生产领导小组是公司安全生产管理的最高权力机构,全权负 2 责公司的安全生产工作。 4.1.3 安全生产领导小组设组长 1 名,安全生产领导小组组长同时也是 公司的主要负责人。 4.1.4 安全生产领导小组设副组长 1 名,由公司安全管理人员担任。 4.1.5 安全生产领导小组成员由各部门经理和主管组成。 4.1.6 公司安全生产领导小组下设作安全办公室,也是安全生产领导小 组的办事机构,地点设在安环部办公室,由安环部经理任办公室主任。 4.2 季度安全生产会议 4.2.1 安全生产领导机构每季度召开安全生产会议,总结上季度安全生 产情况,协调解决上季度存在的安全生产问题,计划本季度的安全生产 重点工作,研究安全生产重大决策事项。 4.2.2 安全生产会议由主要负责人(主持召开,由安环部经理组织协调。 4.2.3 安环部经理负责安排记录安委会会议上提出的工作要求,并形成 《会议记录》加以保存。 4.2.4 安全生产会议上提出的工作要求,若会议决定需要采取纠正/预防 措施,则由安环部经理组织相关责任部门制定执行纠正/预防措施,编发 《会议纪要》。并将整改落实结果,向下一次安全生产会议报告。 4.3 安全管理人员配备 4.3.1 本公司专职安全生产管理人员的配备应严格按照国家有关法律法 规要求配备。 4.3.2 本公司从业人员人数少于 300 人时,配备 1 名专职安全管理人员; 超过 300 人时按规定比例(2‰)配备专职安全管理人员

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7.1.1-1作业环境、设备设施安全隐患分析记录

作业环境、作业过程、设备设施安全隐患辨识分析记录 分析项目名称:危险化学品仓库 分析人: 危险性分析与控制措施: 易燃化学品与普通化学品混放;无安全周知牌、无可燃气体报警 仪;库内电器不防爆等,有发生火灾危险,万一发生火灾后,人员不 能第一时间发现火情,且无法根据化学品特性采取有效措施。 措施:各种化学品应分区分类定置存放,非禁忌物料之间应间隔 2m 存放;仓库外应设置安全周知牌,标明储存物品及其特性和应急 控制措施,库内应加装可燃气体报警仪;危险化学品仓库内所有电气 线路均使用防爆型电器设备,电线应穿镀锌套管并密封。 分析效果评估:□非常满意 □满意 □可以接受 □不满意 评估人 评估日期 作业环境、作业过程、设备设施安全隐患辨识分析记录 分析项目名称:噪音、粉尘区域 分析人: 危险性分析与控制措施: 产生噪音和粉尘的场所,员工若在未佩戴任何防护用品情况下长 期接触,易导致职业性耳聋和尘肺等职业病。 措施:产生噪音的场所应为员工配备防噪音耳塞,并督促员工佩 戴;产生粉尘的作业场所应设置通风除尘装置,并为员工配备防尘口 罩。 分析效果评估:□非常满意 □满意 □可以接受 □不满意 评估人 评估日期

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:18.2 KB 时间:2025-08-10 价格:¥5.00

吊装作业安全操作规程

吊装作业安全操作规程 1.起吊前必须正确掌握吊件重量,不允许起重机具超载使用。 2.起吊前应严格检查吊耳。绳扣应捆绑在重物重心以上并拴绑牢固, 避免重 物脱钩或滑脱。在起吊物上应拴绑溜绳,以防止起吊中重物摇摆和 旋转。 3.使用两根绳扣吊装时,绳扣的夹角若大于 100 度,应采取防止滑钩 措施。 起吊重物有棱角切面,绳扣应加衬垫,以免损坏绳扣。 4.大型吊装在正式起吊前应进行试吊。将重物吊离地面 200-300 毫米 左右, 检查各处受力情况和机索具,若无问题再正式起吊。 5.“施转法”吊装时,被吊设备的中心线、桅杆、基础中心应在同一 平面内。 在主吊滑车组的方向应有制动索具,防止设备“自动就位”而斜 倒。 6.“滑移法”吊装时,若用双桅杆起吊,桅杆的仰角应一致,牵引主 吊滑车 跑绳的卷扬机同速。若设备直径大于 3 米,应设置两套溜尾索具, 并使两边受力 一致,溜尾绳的滑车组应有防扭转措施。 7.起吊杂乱堆放物件,应先将起吊物与其它物件分开再起吊。起吊重 叠预制 混凝土构件,如粘接力过大,应先榫开再起吊,不得靠起重机械生 拉硬拽。

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清洗浆池作业安全操作规程

清洗浆池作业安全操作规程 为防止在清洗浆池、浆塔作业过程中发生硫化氢中毒事故, 在工作前必须采 取有效的防范措施,才能下池工作。 1、下浆池、浆塔前,必须先用水冲掉腐浆,打开排污阀,拔 掉保险丝,挂 上警示牌,对于使用时间过长的浆池,还须向池内 排风通气 30 分钟,放光池 内残剩浆料及污水。 2、对经过上述措施后,对仍怀疑有硫化氢气体存在,通知安 全部门帮助监测。 3、下池后感觉身体不适(如头晕、恶心、气急等),必须立即 撤离浆池。 4、使用梯子要放稳,要有人扶牢或用绳扎牢,照明灯要用 36 伏以下安全 电压。 5、进池操作人员要系好安全带,上面要有人监护,万一发生 昏倒、窒息, 监护人可立即收紧安全带进行救护或备好防毒面具 下池救护。 6、工作时打开池盖,在工作完毕后必须盖好。

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清管机作业安全操作规程

清管机作业安全操作规程 1.检查确认清管机各部件完好安全可靠后方可进行清管作业。 2.将待清吸铝管放置在清管机上正确固定好,打开冷却水阀门。 3.严禁用潮湿的手操作电源按钮盒。 4.清管过程中,避免水溅到电机、开关及线路接口,如发生卡钻或 其它异常 情况时,应立即断掉电源,待处理好后方可重新启动。 5.在清管过程中,如需调整管的位置,必须先完全退出钻头,等钻 头停稳后, 再行调整,在作业过程中要注意防止工作服被钻杆卷缠。 6.清理电解质碎块时,需先退出钻头,断掉电源,关掉冷却水,卸 下已清管, 严禁直接用手到管内扒捡碎块。 7.移动轴流风机前必须先关电源,并待风机完全停止后方能移动, 移动轴流 风机时注意观察,不能拉断电源线或风机压在电源线上。 8.作业结束后,关掉风机电源,工器具归位,清扫现场卫生。

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电解槽启动作业安全操作规程

电解槽启动作业安全操作规程 1.通电前必须检查所有机电设备,必须保证安全可靠,所有工器具应 完好。 原材料必须备齐并保证干燥。 2.通电起动作业必须服从现场指挥的领导。 3.在加冰晶石时,要平稳作业,防止脚踩入槽内发生烫伤。 4.灌电解质液时,应平稳作业,无关人员必须远离现场,以防电解质 飞溅发 生烫伤事故。 5.加曹达时,一定要预热,少加勤加,不能整袋加。 6.在灌铝时,应特别警惕由于阳极和原料未经预热而引起爆炸铝液飞溅 伤人。 7.现场人员发现设备及操作位置有不安全情况时,必须立即报告现场 指挥人 员,排除险情后方可继续进行作业。 8.工作完毕,认真清理现场,保持厂房环境卫生。

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硫磺作业安全操作规程

硫磺作业安全操作规程 第一条 认真执行《危险化学品装卸作业一般安全守则》。   第二条 作业前必须将现场留存的煤、石灰、硝酸铵等杂物清理干净。   第三条 皮肤有外伤者或有严重皮肤病者不准参加作业。   第四条 作业人员应尽量站在上风处作业。   第五条 液体硫磺作业时,应随时掌握流速,同时防止液体飞溅。   第六条 袋装硫磺作业时,要降低货物落差,严防磨擦起火。   第七条 粉碎、装袋时,必须使用专用工属具。清扫作业面应使用竹扫把。   第八条 作业过程中如有任何反常的感觉或症状,应立即送往医院治疗,并 及时上报。   第九条 硫磺与其它货物堆存间距不准小于 10m,与散粮筒仓的堆存间距不 准小于 20m。

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衡量作业安全操作规程

衡量作业安全操作规程 1.衡量工必须受过专门培训和安全教育,经有关部门考核合格,发 给操作证方可独立操作。 2.操作人员应具有地中衡及其相关电气设备的常识,同时也应具有 操作维护知识和实际操作技能。 3.作业中要集中精力,严禁酒后上岗作业。 4.注意来往牟辆,看到、听到工艺牟、叉牟等牟辆行驶鸣嘲叭时, 必须让道,严禁与牟辆抢道。 5.在叉牟运铝锭过镑时,注意铝锭翻倒撞伤人。

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配电带电作业安全操作规程

配电带电作业安全操作规程 1.进行直接接触 20”及以下电压等级带电设备的作业时,应 穿着合格的绝 缘防护用具(绝缘服或绝缘披肩、绝缘手套、绝缘 鞋);使用的安全带、安全帽也应有良好的绝缘性能,必要时戴护 目镜。使用前应对绝缘防护用具进行外观检查。作业过程中禁止摘 下绝缘防护用具。 2.作业时,作业区域带电导线、绝缘子等应采取相间、相对地 的绝缘隔离措 施。绝缘隔离措施的范围应比作业人员活动范围增 加 0.4m 以上。实施绝缘隔离 措施时,应按先近后远、先下后上的 顺序进行,拆除时顺序相反。装、拆绝缘隔 离措施时应逐相进行。 禁止同时拆除带电导线和地电位的绝缘隔离措施;禁止同时接 触两个非连通的带电导体或带电导体与接地导体。 3.作业人员进行换相工作转移前,应得到工作监护人的同意。 4.杆塔上带电核相时,作业人员与带电部位保持表 10-1 的安 全距离。核相工作应逐相进行。

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10拉床作业安全检查表

拉床作业安全检查表 单位名称: 检查日期: 年 月 日 序 号 检查项目 检查内容 检查结果 按规定穿戴好防护用品,做到"三紧"即领口紧、袖口紧、上衣 下摆紧,女工发辫应放在帽内 1 劳动防护 操作工必须持有本机操作证 2 设备安全措施 设备的防护、保险、信号装置、机械传动、电子控制操纵装置 齐全、完好、灵敏可靠 正确牢固地装夹拉刀和工件,工件夹具与拉刀轴线应垂直 3 加工工件 根据工件和拉刀情况,合理选择切削速度和拉削行程长度,严 禁超负荷使用 拉削过程中,必须充分的润滑和冷却,应随时注意拉床压力, 声音变化,如有振动,爬行的现象,应采取相应的检查、调整 和停车措施 严禁在对着拉刀的位置上工作和停留,防止拉刀刀刃折断崩伤 人 4 拉削过程 禁止用手直接接触刀具刃部 设备电气线路应连接规范、可靠 5 设备电气线路 设备照明符合要求,机床局部照明必须采用 36V 和 24V 安全电 压 6 拉刀保养 必须用刷子顺向刷去刀齿上的铁屑,用油洗净并注意检查刀齿 使用后的情况;停车取出拉刀;垂直吊在专用刀架上,不得放 在拉床上或横在其他地方 7 设备保养文明 生产 工作完毕,拉杆应退回缸体内,要切断电源,清扫、维护、保 养机床,工作场地保持整洁

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11钳工作业安全检查表

钳工作业安全检查表 单位名称: 检查日期: 年 月 日 序 号 检查项目 检查内容 检查结果 1 周围环境 作业场所的工业垃圾、废油、废水、废物件应及时清理干净, 地面无油污,场地净洁、平整,无绊脚物,如有应设醒目标 志,或有防护措施 工作场所的原材料、半成品、成品及工具等应按操作顺序实行 定点放置,摆放整齐,平稳可靠,无滑倒、倾斜的可能 各种工位器具、专用工具、模具、夹具应摆放整齐,支撑平 稳,放置牢靠 各种工位器具、产品、坯料等应按限量摆放,不得妨碍操作。 大件随时运送 2 工位器具工 件材料摆放 工件、材料等堆放的宽、高比为 1:2,其高度一般不超过 1.2m,保持重心平稳 钳工工作台上应放置铁丝防护网,在錾凿时要注意对面工作人 员的安全,严禁使用高速钢作錾子。用手锯锯割工件时,锯条 应适当拉紧,以免锯条折断伤人 使用大锤时,必须注意前后左右及上下,不允许使用大锤和小 锤相互击打 3 操作安全 在多层交叉作业时,应戴安全帽,并注意统一指挥 检修完毕,要使所有的安全防护装置、安全阀及各种声光信 号、控制系统恢复到正常状态 4 劳动保护 穿好工作服,不允许戴手套、围巾、围裙,不允许穿凉鞋、高 跟鞋,女工发辫不准露出帽外

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23光学镜片冷加工(细磨)作业安全检查表

光学镜片冷加工(细磨)作业安全检查表 单位名称: 检查日期: 年 月 日 序 号 检查项目 检查内容 检查结果 安全通道要保持畅通,并有明显的指示标志 不得堆放零件和杂物,上班时间不得锁门 地面每日清扫,不得有油污及易使人摔倒的杂物。各种安全防 护装置、信号标志等应定期维修,不得随便擅自拆除调整 1 安全通道及 工作环境 保持车间空气新鲜 酒精、汽油、乙醚等易燃品,在指定地点存放,远离火源,并 按规定存放量存放,不得擅自提高存放量 刚脱模尚未冷却的半成品应集中存放,并保持通风 易燃易爆品存放处要有"禁止烟火"的明显标志 2 易燃品存放 各种消防工具、器材保持良好,不得擅自动用 3 用电 工作前检查机床各部分运转情况,发现机床、电炉有漏电现 象,应立即停车通知修理,不得自行处理和隐瞒交班。使用电 炉要远离易燃物品,并集中在一个地方 4 酒精灯使用 使用酒精灯一定要用闭口螺丝,禁止用燃着的酒精灯点另一个 酒精灯,熄火时应用灯帽,不得用嘴吹灭 5 下班 关好电源、水源和门窗,检查易燃品的存放是否安全,清扫工 作场地

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05 外来施工人员安全协议书

外来施工人员安全协议书 甲方: 乙方: 一、目的 为维护甲乙双方的共同利益,保证作业质量和安全施工,保持良好的工作秩序和作 业场所的卫生环境,经甲乙双方平等协商,签定本施工协议。 二、项目名称: 三、协议内容: 1、双方都必须认真贯彻“重在预防”的方针。乙方在施工前制订具体安全方案,落 实可靠措施。在甲方工作施工的人员必须服从甲方有关主管部门及人员指挥。 2、乙方在甲方公司作业,应遵守国家有关法律法规规范、甲方的安全规章制度及 安全规定。如有违章违纪与甲方职工同等处理。 3、乙方施工人员有义务接受甲方的安全培训教育,并在培训合格后方能进入现场, 甲方安全管理人员要向乙施工员或负责人交待清楚安全工作等问题,由乙方施工员或负 责人及时向具体工作人员传达甲方所要求的安全事项,并负责经常进行教育和严格管 理,乙方作业人员必须配备好必要防护用品。甲方的安全管理人员应随时进行现场检查 和监督。 4、乙方作业时如遇安全底细不清时,应先停止工作,主动与甲方联系。在生产条 件允许下,甲方要积极主动配合乙方安全作业。甲、乙双方均不许擅自动用对方的工具、 设备和其它装置。 5、乙方在施工中需动用或拆除甲方水、电、机电、设备、工艺装置、建筑物、各 类安全装置和从事特种作业(如动火作业、高空作业等)时,应事先向甲方安全管理人 员提出,经甲方安全管理人员与有关部门办妥手续后才允许进行。 6、乙方在作业中遇到不安全因素或有自己解决不了的安全问题时,应立即停止作 业,并与甲方安全管理人员联系商议提出处理意见,如盲目蛮干和违章作业造成事故由 乙方负责。 7、乙方作业中出现人身、设备、电器等事故,一切责任由乙方自行负责;如因此 而造成甲方的损失,由乙方负责赔偿。因甲方过失而造成事故的损失由甲方全部承担。 8、乙方在甲方禁火区内作业时必须严格遵守禁止吸烟规定。否则,造成一切后果 由乙方负责并按章罚款。 9、乙方在当天的作业结束后,应对作业现场彻底清理,做到工完、料尽、场地清。 清理出的垃圾不能随意堆放在甲方管理的场地内,否则可根据实际情况进行罚款。 以上各条双方必须严格执行,如违反均按此协议承担经济和法律责任。 本协议一式二份,甲乙双方各执一份。 甲方: 乙方: 年 月 日 年 月 日

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外来人员施工方安全协议书

外来施工方安全协议书 甲方: 乙方: 为了加强施工的安全管理,深入贯彻“安全第一,预防为主、以人为主、综 合治理” 安全生产方针,保证人身、设备安全,确保施工期问乙方的工作顺利进行。根据 国家有关法律规定,经甲乙双方平等协商、意见一致,自愿签订如下安全生产协 议: 第一条:甲乙双方必须认真贯彻执行国家制定的安全生产政策、法律、法规。 第二条:甲方承担的安全责任、权利; (一) 甲方有权要求乙方必须严格遵守安全生产法律、法规、标准、安全生 产规章制度和操作规程,熟练掌握事故防范措施和事故应急处理预案; (二) 甲方管理人员有权制止乙方人员违纪作业,并按规定给予处罚; (三) 甲方有权对安全意识差、不听安全生产指挥的乙方人员责令退场。 第四条:乙方的责任、权利; (一) 乙方必须严格执行甲方的有关安全生产的规定、制度; (二) 乙方负责为所有乙方工作人员办理医疗及工伤社会保险,并根据需要 为从事高度危险工作的人员购买适当的人身意外伤害保险,在施工过程中如发生 人身伤亡事故,由乙方承担全部负责; (三) 乙方应对工作现场的行为完全负责,乙方工作人员不得违章作业,冒 险作业,不能疲劳作业,并按规定做好保护工作; (四) 乙方在工程现场人员必须有配备齐全的安全防护用品,不能满足安全 工程需要时,人员不得进入工程现场。 第三条:乙方工作人员必须严格遵守和服从现场安全规定及安全管理,在施 工现场必须做到: (一)高空悬空作业必须系好安全带; (二)班前不得喝酒,在禁止吸烟的区域不得吸烟; (三)现场内不得赤脚.不得穿拖鞋、高跟鞋,高空作业不得穿皮鞋和带钉易 滑鞋; (四) 未经甲方施工负责人批准,不得随便拆除已架设的安全防护设施及安 全装置和安全标牌; (五)不得私自乱接乱拉电线,保护工地上临时用电电缆及配电箱的完好,不 得用材料、工具等压砸电缆电线,确保用电安全; (六)不得在工程现场烧火; . (七)不得从高处向下抛扔任何物资、材料,堆放时不得超过支撑限重的 70%: (八)不得在高处临边一米范围内堆放活动材料; (九)不得在操作面上及高处临边竖立放置工具和线材; (十) 使用电动工具,必须按操作规程和说明书要求正确佩戴防护用品; (十一)施工过程中必须严格遵守安全操作规程。 第四条:安全责任 本协议约定期间由于乙方造成安全事故的,乙方负全部责任,并由乙方承担 造成的经济损失和刑事责任; 第五条:本协议自签订之日起生效,一式两份份,甲乙双方各一份。 甲方: (签章) 乙方: (签章) 年 月 日 年 月 日

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高空作业安全协议

高空作业安全协议书 甲方: 乙方: 乙方在甲方进行高空作业中严格按照甲方要求进行施工作业。为了方便 于双方的管理,确保施工现场的安全,特制定以下安全责任书。 1、乙方必须遵守《中华人民共和国安全法》和《中华人民共和国消防法》, 以及无锡市治安管理处罚条例的有关规定。 2、乙方必须按照操作规程作业。特殊工种必须持证上岗(电工、焊工和有 线高空作业等)。如无证操作造成人身事故或火灾,将由乙方负责。 3、施工单位的施工负责人为第一安全责任人,现场施工负责人为现场安全 责任人。施工单位的第一责任人对施工人员及现场安全负责。 4、作业前乙方应指定专人对监护人和作业人员进行安全教育。监护人应时 刻对现场进行监护。 5、乙方施工人员施工时必须严格按照《高空作业操作规程》等有关规定施 工。系好安全带,带好安全帽,做好必要的安全防护措施。 6、乙方人员在工作期间,因安全责任造成我伤亡事故,甲方不负任何责任。 7、施工现场严禁动用明火。 8、乙方应严格遵守安全协议,遵守各项作业规程,严禁违章指挥违章作业。 本协议书一式两份,甲乙双方各持一份,经双方签字后生效。 甲方: 乙方:

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01.各类安全作业

目录 设 备 检 修 作 业 票.................................................................2 动 火 作 业 票.....................................................................3 进入受限空间作业票.....................................................................4 临时用电作业票.............................................................................4 盲 板 抽 堵 作 业 票.................................................................5 高 处 作 业 票.............................................................6 动 土 作 业 票.....................................................................7 断路安全作业许可证.....................................................................8 工伤事故登记表.............................................................................9 设 备 检 修 作 业 票 编号: 检修设备名称 填写人 检修单位 监护人 检修地点 检修内容 检修人员 作业时间 年 月 日 时 分 至 年 月 日 时 分 采样时间 检测时间 氧气含量 可燃气体含量 有毒气体含量 分析工签名 采样分析 % % % 相关作业票编号 主 要 安 全 措 施 确认人 1、检查使用的检修工具。 2、切断检修设备上的电源,在电源开关上加挂“禁止启动”的安全标志,并加锁。 3、设备应经过置换、吹扫、蒸煮。 4、所有与检修设备有联系的阀门、管线加盲板隔离。 5、检修人员配备相应的防护用品。 6、清理检修现场的杂物,保持通道畅通。 7、作业现场夜间有充足照明。 8、其他补充安全措施: 危害识别: 施工单位负责人意见: 签名: 安全部门负责人意见: 签名: 车间负责人意见: 签名: 厂领导审批意见: 签名: 完工验收时间 年 月 日 时 分 验收人签名: 验收人签名:

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工贸生产企业安全制度全套-教育培训与考试-机械安全知识考试题+答案

机械安全知识考试题+答案 姓名: 单位: 得分: 一、选择题 (8 题 ×5 分) 1、以下有关机械危险说法正确的是(B )。 A.在齿轮传动机构中,两轮开始旋出的地方最危险 B.在齿轮传动机构中,两轮开始啮合的地方最危险 C.皮带传动机构中,皮带外部最危险 D. 对于一些老设备,可以允许啮合齿轮外露 2、皮带防护罩与皮带的距离不要小于 50mm,设计要合理,不要影响机器的运行。 皮带传动机构需要设防护罩的是(A B C E)。 A. 皮带轮之间的距离在 3m 以上; B. 皮带宽度在 15cm 以上; C. 皮带回转的速度在 9m/min 以上 D. 皮带轮直径在 0.5 米以上 E. 皮带传动机构离地面 2m 以下 3、砂轮片的有效半径磨损到原半径的(C)时必须更换。 A. 1/4 B. 1/2 C. 1/3 D. 2/5 4.不属于机械危险因素的有(C ) A.物体打击 B. 电击 C.粉尘 D. 爆炸 5.不属于机械有害因素的有(A B D ) A.物体打击 B. 电击 C.粉尘 D. 爆炸 E.振动 6.下列哪项不是超限保险装置(D ) A. 超载安全装置 B. 越位安全装置 C. 超压安全装置 D. 超重安全装置 7. 下列哪项不是安全保护装置(D) A. 隔离防护装置 B. 联锁防护装置 C. 超限保险装置 D. 光电式安全防 护装置 8、钢丝绳的报废标准:( e ) A.钢丝绳的断丝数量增加,或断丝局部集中,钢丝绳应报废。 B.如过 出现整根绳股断裂,钢丝绳应报废。 C.当钢丝绳的纤维芯损坏或钢芯断裂, 钢丝绳应报废。 D.磨损钢丝绳的断面减少而强度降低,当钢丝绳外层磨损量 达到其直径的 40%时,应报废钢丝绳。 E.当钢丝绳的直径相对于公称直径减 少 20%,钢丝绳应报废。 三、判断题(10 题 ×6 分) 1、 起重臂仰角应限于 30°~70°。(√) 2、 本质安全是指操作失误时,设备能自动保证安全。(√) 3、 按诱发事故的危险源不同,可分为机械能、化学能、物理能、热能、放射能 等有害因素。 (×) 4、 机械加工设备的工作面高度应符合人机工程学的要 求,坐姿工作面高度应在 700--85 0mm 之间。 (√) 5、 机械伤害人体最多的部位是手,因为手在劳动中与机械接触最为频繁。 (√) 6、 在齿轮传动机构中,两轮开始啮合的地方最危险。(√) 7、 焊钳发热,采用浸入冷水的办法冷却后投入使用。(×) 8、 机械危险因素,即导致人员患病的因素。(×) 9、 固定式防护罩:用螺栓、螺母或铆接牢固固定在设备上,一般采用开放式结 构。(×) 10、机床操作人员必须经专门的安全技术培训,掌握所操作的机床结构、性能、机 械原理、 使用范围、维修常识,持有《安全作业证》。(√)

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隧道施工安全教育培训

隧道施工安全教育培训 培训内容: 一、一般规定 二、开挖、凿孔及爆破安全控制要点 三、洞内运输安全控制要点 四、支护安全控制要点 五、衬砌安全控制要点 六、通风及防尘安全控制要点 七、照明、排水及防火安全控制要点 八、风险告知 一、一般规定 1、施工场地应作出详细的部署和安置,出碴、进料及材料堆放场地应妥善布置,弃碴场地 应设置在不堵塞河流、不污染环境、不毁坏农田的地段。对风、水、电、路等设施作出统 一安排,并在进洞前基本完成。 2、进洞前应先作好洞口工程,稳定好洞口的边坡和仰坡,作好天沟、边沟等排水设施,确 保地表水不致危及隧道的施工安全3、隧道施工的各班组间,应建立完善的交接班制度,并将施工、安全等情况记载于交接班 的记录簿内。工地值班负责人应认真检查交接班情况。 4、所有进入隧道工地的人员,必须按规定配带安全防护用品,遵章守纪,听从指挥。 5、遇有不良地质地段施工时,应按照先治水、短开挖、弱爆破、先护顶、强支护、早衬砌 的原则稳步前进。如设计文件中指明有不良地质情况时,必要时应进行超前钻孔,探明情 况,采取预防措施。 二、开挖、凿孔及爆破安全控制要点 1、开挖及凿孔 1)开挖人员到达工作地点时,应首先检查工作面是否处于安全状态,并检查支护是否牢 固,顶板和两帮是否稳定,如有松动的石、土块或裂缝应先予以清除或支护。 2)机械凿岩时,宜采用湿式凿岩机或带有捕尘器的凿岩机。 3)站在碴堆上作业时,应注意碴堆的稳定,防止滑坍伤人。 4)风钻钻眼时,应先检查机身、螺栓、卡套、弹簧和支架是否正常完好;管子接头是否牢 固,有无漏风;钻杆有无不直、带伤以及钻孔堵塞现象;湿式凿岩机的供水是否正常;干 式凿岩机的捕尘设施是否良好。不合要求者应予修理或更换。 5)带支架的风钻钻眼时,必须将支架安置稳妥。风钻卡钻时应用板钳松动拔出,不可敲 打,未关风前不得拆除钻杆。 6)电钻钻眼应检查把手胶套的绝缘和防止电缆脱落的装置是否良好。电钻工必须手戴绝缘 手套,脚穿绝缘胶鞋,并不得用手导引回转钢钎,不得用电钻处理被夹住的钎子。 7)在工作面内不得拆卸、修理风、电钻。 8)严禁在残眼中继续钻眼。 2、爆破 1)装药与钻孔不宜平行作业。 2)爆破器材加工房应设在洞口 50m 以外的安全地点。严禁在加工房以外的地点改制和加工 爆破器材。 3)爆破作业和爆破器材加工人员严禁穿着化纤衣服。 4)进行爆破时,所有人员应撤离现场,其安全距离为: (1)独头巷道不少于 200m; (2)相邻的上下坑道内不少于 100m; (3)相邻的平行坑道,横通道及横洞间不少于 50m;

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隧道施工安全教育培训考试试题

隧道施工安全教育培训考试试题 姓名: 成绩: 一.填空题:(每空 2 分共 40 分) 1.安全生产方针是: . 2.建筑业频发“五大伤害’是 、 、 、 、 。其中高处坠落占 40%-50%。 3.伤亡事故发生的主要原因是“三违'造成的,即 、 、 。 4.预防伤亡事故发生三不伤害是: 、 、 . 5.坑(槽)沟边 米以内不准堆土堆料,不准停放机械。 6.开关箱周围不准堆放杂物,与被控制的固定电气设备距离不超过 米,以便发 生故障及时切断电源。 7.中华人民共和国国家标准《高处作业分级》中规定:高处作业,凡在坠落高 度基准面 米以上有可能坠落的高处进行得分作业,均称为高处作业。 8.常见安全标志可分为: 、提示标志、 、警告标志四类。 9.正确使用安全带,是要求不准将安全带打结使用,要把安全带挂在牢靠处和 应 。 二、选择题(3 分共 39 分) 1。新进场的劳动者必须经过“三级”安全教育,即公司教育、( )、班组教 育. A、技术教育 B、专业教育 C、项目教育 2。转换工作岗位和离岗后重新上岗的人员,必须( )才允许上岗工作。 A、经过等级手续 B、重新经过安全生产教育 C、经过领导同意 3。从事特种作业的劳动者,必须经过( )并取得特种作业资格证。  A、身体检查 B、重新登记 C、专门培训 4。处理事故的“四不放过’原则是:事故原因没有查清楚不放过;事故责任者 没有处理不放过;( )防范措施没有落实不放过。 A、广大职工没有受到教育不放过 B、生产尚未恢复不放过 C、没有公布处理结果不放过 5。直接从事带电作业时,必须( )防止发生触电. A、有人监护 B、穿绝缘鞋戴绝缘手套 C、戴绝缘手套 6。施工现场电气发生为火灾时,应先切断电源,再( )进行灭火,防止发生触电 事故. A、使用干粉灭火器 B、使用泡沫灭火器 C、使用任何灭火器都可以 7。施工现场的开关电箱安装和使用,( )要求使用,防止发生操作事故。 A、可以一个电箱内多个闸刀,但一把渣控制一台设备 B、不可以一把闸刀控制 2 台设备,但可以一个漏电保护器控制 2 把闸刀,每把 闸控制 1 台设备 C、按一台设备一把闸一个漏电保护器及自己专用的开关箱,不得混用。 8。施工现场室内照明线路与灯具安装高度( ) A、低于 2.4 米时采用安全电压 B、低于 3 米时采用安全电压 C、低于 2 米时采用安全电压 9。施工人员到高处作业时( ) A、当无上下通道时,可以攀爬脚杆上下 B、必须走专用通道,禁止攀爬脚杆上下 C、禁止攀爬脚杆上下时,必须系好安全带 10。浇筑柱砼或板砼时,离地面 2 米以上时,操作人员( ) A、可以站在模板或支撑板上作业 B、应该站在操作平台上作业 C、可以站在钢筋骨架上或模板上作业 11。拆除作业时( )

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各行业安全操作规程-吊装作业安全操作规程

吊装作业安全操作规程 1.起吊前必须正确掌握吊件重量,不允许起重机具超载使用。 2.起吊前应严格检查吊耳。绳扣应捆绑在重物重心以上并拴绑牢固, 避免重 物脱钩或滑脱。在起吊物上应拴绑溜绳,以防止起吊中重物摇摆和 旋转。 3.使用两根绳扣吊装时,绳扣的夹角若大于 100 度,应采取防止滑钩 措施。 起吊重物有棱角切面,绳扣应加衬垫,以免损坏绳扣。 4.大型吊装在正式起吊前应进行试吊。将重物吊离地面 200-300 毫米 左右, 检查各处受力情况和机索具,若无问题再正式起吊。 5.“施转法”吊装时,被吊设备的中心线、桅杆、基础中心应在同一 平面内。 在主吊滑车组的方向应有制动索具,防止设备“自动就位”而斜 倒。 6.“滑移法”吊装时,若用双桅杆起吊,桅杆的仰角应一致,牵引主 吊滑车 跑绳的卷扬机同速。若设备直径大于 3 米,应设置两套溜尾索具, 并使两边受力 一致,溜尾绳的滑车组应有防扭转措施。 7.起吊杂乱堆放物件,应先将起吊物与其它物件分开再起吊。起吊重 叠预制 混凝土构件,如粘接力过大,应先榫开再起吊,不得靠起重机械生 拉硬拽。

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化工安全-2-22将危害作业转嫁其他单位时的《外包合同》

《外包合同》 如果存在将部分有危害的作业外包给其他单位的现象时: 1、承包者必须具备职业病防护条件; 2、在此处放置的《外包合同》中要重点明确双方职业卫生管理责任; 3、督促承包方完成劳动合同告知、职业健康监护与个体防护用品发放 等。 4、对于外来临时在本单位施工或劳务派遣人员要,明确职业卫生管理 责任,并且在与外来务工或劳务派遣人员签订合同时,要明确自身承担的 职业卫生管理责任,同时对其落实好职业健康监护义务,告知职业病危害 因素,配发个体防护用品。

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工贸生产企业安全制度-高危作业许可证

高危作业许可证(见南通市安全管理手册) 1、 动火安全作业——见 137 页 2、 有限空间作业——见 138 页 3、 破土作业——见 139 页 4、 临时用电作业——见 140 页 5、 高处安全作业——见 141 页 6、 短路作业——见 142 页 7、 吊装作业——见 143 页 8、 盲板抽堵作业——见 144 页 9、 设备检测维修作业——见 145 页

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企业安全标准化模板-2.1.1-1安全管理人员管理制度

安全管理人员管理制度 1.目的 为进一步规范企业安全管理人员配备,全面落实安全生产主体 责任,根据《安全生产法》等法律法规的规定,结合本公司实际情况, 特制定本制度。 2.范围 2.1 本制度适用于本公司各部门。 2.2 本办法所称专职安全生产管理人员是指从事安全生产管理工作的 专职(兼职)人员3.配备要求: 3.1 安全生产管理机构专职安全生产管理人员的配备应严格按照国家 有关法律法规要求配备。 3.2 各生产车间要求设置一名兼职安全管理员,原则上由本车间管理 员兼职担任。 4.职责 4.1 安全生产委员会的主要职责: 4.1.1 贯彻落实国家有关安全生产法律法规和标准; 4.1.2 组织制定安全生产管理制度并监督实施; 4.1.3 编制生产安全事故应急救援预案并组织演练; 4.1.4 保证安全生产费用的有效使用; 4.1.5 组织编制危险性较大工程的安全专项施工方案; 4.1.6 定期组织召开安全生产例会; 4.1.7 开展安全教育培训; 4.1.8 组织实施安全检查和隐患排查并监督整改; 4.1.9 建立安全生产管理档案; 4.1.10 及时、如实报告安全生产事故。 4.2 专职安全生产管理人员主要职责 4.2.1 负责现场安全生产日常检查并做好检查记录; 4.2.2 现场监督危险性较大施工安全专项施工方案的实施情况; 4.2.3作业人员违规违章行为有权予以纠正或查处; 4.2.4 对生产作业现场存在的安全隐患有权责令立即整改; 4.2.5 对于发现的重大安全隐患,应向安全生产管理机构报告; 4.2.6 对于不能解决的安全隐患或问题,应立即向上级安全生产管理 机构报告; 4.2.7 按照程序报告生产安全事故情况。 4.3 车间兼职安全生产管理人员主要职责。 4.3.1 负责所属车间现场安全生产日常检查并做好检查记录; 4.3.2 现场监督本车间危险性较大施工安全专项施工方案的实施情 况; 4.3.3 对本车间作业人员的违规违章行为有权予以纠正或查处; 4.3.4 对本车间生产作业现场存在的安全隐患有权责令立即整改; 4.3.5 对于发现的安全隐患,应向车间领导报告,并协调整改; 4.3.6 对于本车间不能解决的安全隐患或问题,应立即向安全科报告; 4.3.7 按照程序报告生产安全事故情况。 4.3.8 组织建立本车间安全管理档案资料。

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隧道施工安全教育培训

隧道施工安全教育培训 培训内容: 一、一般规定 二、开挖、凿孔及爆破安全控制要点 三、洞内运输安全控制要点 四、支护安全控制要点 五、衬砌安全控制要点 六、通风及防尘安全控制要点 七、照明、排水及防火安全控制要点 八、风险告知 一、一般规定 1、施工场地应作出详细的部署和安置,出碴、进料及材料堆放场地应妥善布置,弃碴场地 应设置在不堵塞河流、不污染环境、不毁坏农田的地段。对风、水、电、路等设施作出统 一安排,并在进洞前基本完成。 2、进洞前应先作好洞口工程,稳定好洞口的边坡和仰坡,作好天沟、边沟等排水设施,确 保地表水不致危及隧道的施工安全3、隧道施工的各班组间,应建立完善的交接班制度,并将施工、安全等情况记载于交接班 的记录簿内。工地值班负责人应认真检查交接班情况。 4、所有进入隧道工地的人员,必须按规定配带安全防护用品,遵章守纪,听从指挥。 5、遇有不良地质地段施工时,应按照先治水、短开挖、弱爆破、先护顶、强支护、早衬砌 的原则稳步前进。如设计文件中指明有不良地质情况时,必要时应进行超前钻孔,探明情 况,采取预防措施。 二、开挖、凿孔及爆破安全控制要点 1、开挖及凿孔 1)开挖人员到达工作地点时,应首先检查工作面是否处于安全状态,并检查支护是否牢 固,顶板和两帮是否稳定,如有松动的石、土块或裂缝应先予以清除或支护。 2)机械凿岩时,宜采用湿式凿岩机或带有捕尘器的凿岩机。 3)站在碴堆上作业时,应注意碴堆的稳定,防止滑坍伤人。 4)风钻钻眼时,应先检查机身、螺栓、卡套、弹簧和支架是否正常完好;管子接头是否牢 固,有无漏风;钻杆有无不直、带伤以及钻孔堵塞现象;湿式凿岩机的供水是否正常;干 式凿岩机的捕尘设施是否良好。不合要求者应予修理或更换。 5)带支架的风钻钻眼时,必须将支架安置稳妥。风钻卡钻时应用板钳松动拔出,不可敲 打,未关风前不得拆除钻杆。 6)电钻钻眼应检查把手胶套的绝缘和防止电缆脱落的装置是否良好。电钻工必须手戴绝缘 手套,脚穿绝缘胶鞋,并不得用手导引回转钢钎,不得用电钻处理被夹住的钎子。 7)在工作面内不得拆卸、修理风、电钻。 8)严禁在残眼中继续钻眼。 2、爆破 1)装药与钻孔不宜平行作业。 2)爆破器材加工房应设在洞口 50m 以外的安全地点。严禁在加工房以外的地点改制和加工 爆破器材。 3)爆破作业和爆破器材加工人员严禁穿着化纤衣服。 4)进行爆破时,所有人员应撤离现场,其安全距离为: (1)独头巷道不少于 200m; (2)相邻的上下坑道内不少于 100m; (3)相邻的平行坑道,横通道及横洞间不少于 50m;

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